重稀土，因为其广泛应用于钢铁、玻璃、陶瓷、电子、石油等各种 行业 ,被称为“工业味精”。依据稀土元素间物理化学性质和地球化学性质的某些差异和分离工艺的要求，学者们往往把稀土类元素分为轻、重两组或者轻、中、重三组。两组的分法以钆为界，钆以前的镧、镝、铈、镨、钕、钷、钐、铕7个元素为轻稀土元素，亦称铈组稀土元素；钆及钆以后的铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥和钇等9个元素称为重稀土元素，亦称钇组稀土元素。尽管钇的原子量仅为89，但由于其离子半径在其它重稀土元素的离子半径链环之中，其化学性质更接近重稀土元素。在自然界也与其它重稀土元素共生。故它被归为重稀土组。轻中重三组稀土的分类法没有一定之规，如按稀土硫酸复盐溶解度大小可分为：难溶性铈组即轻稀土组，包括镧、铈、镨、钕、钐；微溶性铽组即中稀土组，包括铕、钆、铽、镝；较易溶性的钇组即重稀土组，包括钇、钬、铒、铥、镱、镥。然而各组之间相邻元素间的溶解度差别很小，用这种方法是分不净的。现在多用萃取法分组，例如用二（2）乙基已基（磷酸）即P204可在钕/钐间分组，然后再在钆/铽间分组等。这们，镧、铈、镨、钕称为轻稀土，钐、铕、钆称为中稀土，铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥再加上钇称为重稀土。原子序数从64～71，加上39号元素，钆(Gd)、锝(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)、钇(Y)称为重稀土元素，又称钇组,稀土在地壳中的含量并不稀少，这组元素的克拉克值达0.0236%,其中铈组元素0.01592%,钇组元素为0.0077%；比常见元素铜（0.01%）,锌(0.005%),锡(0.004%)等都多.想要了解更多关于重稀土的信息，请继续浏览上海 有色 网.

重熔铝锭相关知识很多，让我们对它进行下介绍。  重熔铝锭   当前价格： 13.00元/kg     最小起订： 10kg    供货总量： 5624588kg    发 货 期： 7 天  种类  A00铝锭  产地  平阴 山东 福建南平 广西 江苏  牌号  1060.1050.3003.5052.6061.6063.  杂质含量  0.2%（%）  含量≥  99.7-99.8%（%）铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。主营产品为电解重熔铝锭及其深加工产品,其中电解铝产能11.5万吨,铝的深加工产能4万吨。 *ST关铝4月20日公布的年报显示,当年关铝股份营业总收入17.79亿元,同比下降28.11%;净利润亏损7.12亿元,亏损扩大42.99%;每股收益-1.09元。重熔用铝锭是电解铝企业的主要产品，也是铝及铝制品深加工行业的主要原料，其质量的好坏将直接影响到下一步深加工产品的质量。本文针对重熔用铝锭生产的实际情况，从原铝的排包、配料，以及大K的处理等方面详细的论述了提高重熔用铝锭质量的方法，具有一定的指导意义．近日从中国质量协会公布的2009年度有色金属产品实物质量认定结果中获悉,云南铝业股份有限公司申报的重熔用铝锭、铸造铝合金、电工圆铝杆、铝及铝合金板带材4个主导产品,荣获国家有色金属产品实物质量“金杯奖”,标志着云铝公司4个主导产品达到国际同类产品实物质量水平。通过了解重熔铝锭的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

重融铝锭相关知识很多，让我们对它进行下介绍。  重融铝锭       当前价格： 13.00元/kg     最小起订： 10kg    供货总量： 5624588kg    发 货 期： 7 天  种类  A00铝锭  产地  平阴 山东 福建南平 广西 江苏  牌号  1060.1050.3003.5052.6061.6063.  杂质含量  0.2%（%）  含量≥  99.7-99.8%（%）铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。　　生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8％是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。　　铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低，等一些不易克服的缺点，是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度达到了350KA 以上，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。　  电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。　　按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。　　按照铝锭的市场产品型态可以分成三类：一类是加工材，如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等；一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等；一类是日常生活中的各类铝制品等。通过了解重融铝锭的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

重熔用精铝锭是一种投资者较为关注的一个信息，让我们来了解下。重熔用精铝锭是生产铝制品的主要原料，是一种质量轻、耐腐蚀、易导热导电、可延展、能循环使用的绿色环保型金属材料，广泛应用于建筑、电力、包装、交通运输和日用消费品等多个行业。1 范围本标准规定了重熔用精铝锭的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存本标准适用于二层液电解法生产的重熔用精铝锭。2 引用标准下列 标 准 包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB /T 6 9s7，1一6987.21一1986 铝及铝合金化学分析方法GB /T 6 987，22一6987.23一1987 铝及铝合金化学分析方法GB /T 6 铭7.24一1988 铝及铝合金化学分析方法GB /T 7 999一1987 铝及铝合金的光电光谱分析方法GB /T 1s 7o 1987 数值修约规则YB /T o 25一1992 包装用钢带3 外观精铝 锭 应 无积渣、无裂纹、无飞边。允许有浇铸冷却凹面4 化学成分的仲裁分析方法重熔 用 精 铝锭的化学成分分析方法可按GB/T6978.1一6987.24或GB/T了999的规定进行化学成分仲裁分析方法按GB/T6987.1一6987，24的规定进行 表面质量检验方法重熔用精铝锭的表面外观质量用目视检查 重熔用精铝锭1、性能与特点：　　铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8％（重量），仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。采用氧化铝-冰晶石通过电解法生产，铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铝的密度小、强度高、导电导热性好、耐蚀延展性良好、易加工。2、用途：　　应用范围十分广泛，用于轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业。3、重熔用铝锭化学成分执行标准为GB／T1196-2002。4、重熔用铝锭按化学成分分为六个牌号：Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00。铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 　　 如果你想更多的了解关于重熔用铝锭的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。 

重稀土概述： 根据稀土元素间物理化学性质和地球化学性质的某些差异和别离工艺的要求，学者们往往把稀土类元素分为轻、重两组或许轻、中、重三组。两组的分法以钆为界，钆曾经的镧、镝、铈、镨、钕、钷、钐、铕7个元素为轻稀土元素，亦称铈组稀土元素;钆及钆今后的铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥和钇等9个元素称为重稀土元素，亦称钇组稀土元素。虽然钇的原子量仅为89，但由于其离子半径在其它重稀土元素的离子半径链环之中，其化学性质更挨近重稀土元素。在自然界也与其它重稀土元素共生。故它被归为重稀土组。轻中重三组稀土的分类法没有必定之规，如按稀土硫酸复盐溶解度巨细可分为：难溶性铈组即轻稀土组，包含镧、铈、镨、钕、钐;微溶性铽组即中稀土组，包含铕、钆、铽、镝;较易溶性的钇组即重稀土组，包含钇、钬、铒、铥、镱、镥。但是各组之间相邻元素间的溶解度不同很小，用这种办法是分不净的。现在多用萃取法分组，例如用二(2)乙基已基(磷酸)即P204可在钕/钐间分组，然后再在钆/铽间分组等。这们，镧、铈、镨、钕称为轻稀土，钐、铕、钆称为中稀土，铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥再加上钇称为重稀土。 重稀土元素: 简介 原子序数从64～71，加上39号元素，钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)、钇(Y)称为重稀土元素，又称钇组(yttriumgroup)。 稀土在地壳中的含量并不稀疏，这组元素的克拉克值达0.0236%，其间铈组元素为0.01592%，钇组元素为0.0077%;比常见元素铜(0.01%)，锌(0.005%)，锡(0.004%)，铅(0.0016%)，镍(0.008%)，钴(0.003%)等都多。 钆(Gd)： 1，其水溶性顺磁络合物在医疗上可进步人体的核磁共振(NMR)成像信号。 2，其硫氧化物可用作特殊亮度的示波管和x射线荧光屏的基质栅网。 3，在钆镓石榴石中的钆关于磁泡回忆存储器是抱负的单基片。 4，在无Camot循环约束时，可用作固态磁致冷介质。 5，用作操控核电站的连锁反响等级的抑制剂，以确保核反响的安全。 6，用作钐钴磁体的增加剂，以确保功用不随度而改变。别的，氧化钆与镧一同运用，有助于玻璃化区域的改变和进步玻璃的热安稳性。氧化钆还可用于制作电容器、x射线增感屏。在世界上现在正在尽力开发钆及其合金在磁致冷方面的运用，现已获得突破性开展，室下选用超导磁体、金属钆或其合金为致冷介质的磁冰箱现已面世。 铽(Tb)： 1，荧光粉用于三基色荧光粉中的绿粉的激活剂，如铽激活的磷酸盐基质、铽激活的硅酸盐基质、铽激活的铈镁铝酸盐基质，在激起状态下均宣布绿色光。 2，磁光储存材料，近年来铽系磁光材料已到达大量出产的规划，用Tb-Fe非晶态薄膜研发的磁光光盘，作计算机存储元件，存储才能进步10～15倍。 3，磁光玻璃，含铽的法拉第旋光玻璃是制作在激光技能中广泛运用的旋转器、隔离器和环形器的要害材料。特别是铽镝铁磁致弹性合金(TerFenol)的开发研发，更是拓荒了铽的新用处，当Terfenol置于一个磁场中时，其尺度的改变比一般磁性材料改变大这种改变能够使一些精细机械运动得以完成。铽镝铁开端首要用于声纳，现在已广泛运用于多种范畴，从燃料喷发体系、液体阀门操控、微定位到机械致动器、安排和飞机太空望远镜的调理机翼调理器等范畴。 镝(Dy)： 1，作为钕铁硼系永磁体的增加剂运用，在这种磁体中增加2~3%左右的镝，可进步其矫顽力，曩昔镝的需求量不大，但跟着钕铁硼磁体需求的增加，它成为必要的增加元素，档次必须在95～99.9%左右，需求也在敏捷增加。 2，镝用作荧光粉激活剂，三价镝是一种有出路的单发光中心三基色发光材料的激活离子，它首要由两个发射带组成，一为黄光发射，另一为蓝光发射，掺镝的发光材料可作为三基色荧光粉。 3，镝是制备大磁致弹性合金铽镝铁(Terfenol)合金的必要的金属质料，能使一些机械运动的精细活动得以完成。 4，镝金属可用做磁光存贮材料，具有较高的记载速度和读数敏感度。 5，用于镝灯的制备，在镝灯中选用的作业物质是碘化镝，这种灯具有亮度大、色彩好、色高、体积小、电弧安稳等长处，已用于电影、印刷等照明光源。 6，由于镝元素具有中子抓获截面积大的特性，在原子能工业中用来测定中子能谱或做中子吸收剂。 7，Dy3Al5O12还可用作磁致冷用磁性作业物质。跟着科学技能的开展，镝的运用范畴将会不断的拓宽和延伸。 钬(Ho)： 1，用作金属卤素灯增加剂，金属卤素灯是一种气体放电灯，它是在高压灯基础上开展起来的，其特点是在灯泡里充有各种不同的稀土卤化物。现在首要运用的是稀土碘化物，在气体放电时宣布不同的谱线光色。在钬灯中选用的作业物质是碘化钬，在电弧区能够获得较高的金属原子浓度，然后大大进步了辐射效能。 2，钬能够用作钇铁或钇铝石榴石的增加剂。 3，掺钬的钇铝石榴石(Ho：YAG)可发射2μm激光，人体安排对2μm激光吸收率高，简直比Hd：YAG高3个数量级。所以用Ho：YAG激光器进行医疗手术时，不光能够进步手术功率和精度，并且可使热损害区域减至更小。钬晶体发生的自在光束可消除脂肪而不会发生过大的热量，然后削减对健康安排发生的热损害，据报道美国用钬激光医治青光眼，能够削减患者手术的苦楚。我国2μm激光晶体的水平已到达国际水平，应大力开发出产这种激光晶体。 4，在磁致弹性合金Terfenol-D中，也能够参加少数的钬，然后下降合金饱满磁化所需的外场。 5，别的用掺钬的光纤能够制作光纤激光器、光纤扩大器、光纤传感器等等光通讯器材在光纤通信迅猛的今日将发挥更重要的效果。 铒(Er)： 1，Er3+在1550nm处的光发射具有特殊含义，由于该波长正好坐落光纤通讯的光学纤维的最低丢失，铒离子(Er3+)遭到波长980nm、1480nm的光激起后，从基态4I15/2跃迁至高能态4I13/2，当处于高能态的Er3+再跃迁回至基态时发射出1550nm波长的光，石英光纤可传送各种不同波长的光，但不同的光光衰率不同，1550nm频带的光在石英光纤中传输韶光衰减率最低(0.15分贝/公里)，简直为下限极限衰减率。因此，光纤通信在1550nm处作信号光时，光丢失最小。这样，如果把恰当浓度的铒掺入适宜的基质中，可根据激光原理效果，扩大器能够补偿通讯体系中的损耗，因此在需求扩长1550nm光信号的电讯网络中，掺铒光纤扩大器是必不可少的光学器材，现在掺铒的二氧化硅纤维扩大器已完成商业化。据报道，为防止无用的吸收，光纤中铒的掺杂量几十至几百ppm。光纤通信的迅猛开展，将拓荒铒的运用新范畴。 2，别的掺铒的激光晶体及其输出的1730nm激光和1550nm激光对人的眼睛安全，大气传输功用较好，对战场的硝烟穿透才能较强，保密性好，不易被敌人勘探，照耀军事目标的对比度较大，已制成军事上用的对人眼安全的便携式激光测距仪。 3，Er3+参加到玻璃中可制成稀土玻璃激光材料，是现在输出脉冲能量最大，输出功率最高的固体激光材料。 4，Er3+还可做稀土上转化激光材料的激活离子。 5，别的铒也可运用于眼镜片玻璃、结晶玻璃的脱色和上色等。 铥(Tm)： 1，铥用作医用简便X光机射线源，铥在核反响堆内辐照后发生一种能发射X射线的同位素，可用来制作便携式血液辐照仪上，这种辐射仪能使铥-169遭到高中子束的效果转变为铥-170，放射出X射线照耀血液并使白血细胞下降，而正是这些白细胞引起器移植排异反响的，然后削减器的前期排异反响。 2，铥元素还能够运用于临床确诊和医治肿瘤，由于它对肿瘤安排具有较高亲合性，重稀土比轻稀土亲合性更大，特别以铥元素的亲合力最大。 3，铥在X射线增感屏用荧光粉中做激活剂LaOBr：Br(蓝色)，到达增强光学灵敏度，因此下降了X射线对人的照耀和损害，与曾经钨酸钙增感屏比较可下降X射线剂量50%，这在医用具有重要实际的含义。 4，铥还可在新式照明光源金属卤素灯做增加剂。 5，Tm3+参加到玻璃中可制成稀土玻璃激光材料，这是现在输出脉冲量最大，输出功率最高的固体激光材料。Tm3+也可做稀土上转化激光材料的激活离子。 镱(Yb)： 1，作热屏蔽涂层材料。镱能显着地改进电堆积锌层的耐蚀性，并且含镱镀层比不含镱镀层晶粒细微，均匀细密。 2，作磁致弹性材料。这种材料具有超磁致弹性性即在磁场中胀大的特性。该合金首要由镱/铁氧体合金及镝/铁氧体合金构成，并参加必定份额的锰，以便发生超磁致弹性性。 3，用于测定压力的镱元件，试验证明，镱元件在标定的压力范围内灵敏度高，一起为镱在压力测定运用方面拓荒了一个新途径。 4，磨牙空泛的树脂基填料，以替换曩昔遍及运用银合金。5，日本学者成功地完成了掺镱钆镓石榴石埋置线路波导激光器的制备作业，这一作业的完成对激光技能的进一步开展很有含义。别的，镱还用于荧光粉激活剂、无线电陶瓷、电子计算机回忆元件(磁泡)增加剂、和玻璃纤维助熔剂以及光学玻璃增加剂等。 镥(Lu)： 1，制作某些特殊合金。例如镥铝合金可用于中子活化分析。 2，安稳的镥核素在石油裂化、烷基化、氢化和聚合反响中起催化效果。 3，钇铁或钇铝石榴石的增加元素，改进某些功用。 4，磁泡储存器的质料。 5，一种复合功用晶体掺镥四铝钇钕，归于盐溶液冷却成长晶体的技能范畴，试验证明，掺镥NYAB晶体在光学均匀性和激光功用方面均优于NYAB晶体。 6，经国外有关部门研讨发现，镥在电致变色显现和低维分子半导体中具有潜在的用处。此外，镥还用于动力电池技能以及荧光粉的激活剂等。 钇(Y)： 1，钢铁及有色合金的增加剂。FeCr合金一般含0.5-4%钇，钇能够增强这些不锈钢的抗氧化性和延展性;MB26合金中增加适量的富钇混合稀土后，合金的归纳功用得到显着的改进，能够代替部分中强铝合金用于飞机的受力构件上;在Al-Zr合金中参加少数富钇稀土，可进步合金导电率;该合金已为国内大多数电线厂选用;在铜合金中参加钇，进步了导电性和机械强度。 2，含钇6%和铝2%的氮化硅陶瓷材料，可用来研发发动机部件。 3，用功率400瓦的钕钇铝石榴石激光束来对大型构件进行钻孔、切削和焊接等机械加工。 4，由Y-Al石榴石单晶片构成的电子显微镜荧光屏，荧光亮度高，对散射光的吸收低，抗高和抗机械磨损功用好。 5，含钇达90%的高钇结构合金，能够运用于航空和其它要求低密度和高熔点的场合。

目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。

重熔用铝锭是一种投资者较为关注的一个信息，让我们来了解下。重熔用铝锭是生产铝制品的主要原料，是一种质量轻、耐腐蚀、易导热导电、可延展、能循环使用的绿色环保型金属材料，广泛应用于建筑、电力、包装、交通运输和日用消费品等多个行业。重熔用铝锭1、性能与特点：　　铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8％（重量），仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。采用氧化铝-冰晶石通过电解法生产，铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铝的密度小、强度高、导电导热性好、耐蚀延展性良好、易加工。2、用途：　　应用范围十分广泛，用于轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业。3、重熔用铝锭化学成分执行标准为GB／T1196-2002。4、重熔用铝锭按化学成分分为六个牌号：Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00。铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 　　铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。如果你想更多的了解关于重熔用铝锭的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

因为锂辉石与伴生脉石矿藏在密度上的不同不大,选用一般的跳汰、螺旋选矿和摇床选矿等重选办法是不适于锂辉石矿的选别。但重介质选矿或重液选矿却是锂辉石矿的一种有用的选别办法,在美国南达科塔州和北卡罗莱纳州锂矿出产中都先后选用过重介质选矿法。在南达科塔州一选厂以-200网目硅铁为加剧剂制备出密度为2.7克/厘米3的介质,运用重介质圆锥选矿机选别该厂3.3~3.8毫米锂辉石矿,成果出产出的锂辉石精矿档次到达5.31%Li2O作业回收率78%。在北卡罗莱纳州金丝山矿除重介质圆锥选矿机外,还运用过重介质旋流器选别粒度规模更细的锂辉石。此外美国矿山局选矿人员还用四作重液(密度2.9529克/厘米3)进行了重液旋流器选别锂辉石矿的接连实验，取得了适当满足的成果,给矿粒度为-35网目,含锂辉石20%,所得精矿中含锂辉石92~95%,回收率86~89%,重液回收率在95%以上,多年实践阐明只需有杰出防护，四是能够大规模运用的。

轻稀土镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。重稀土铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪和钇。根据矿物特点可分为铈组和钇组铈组(轻稀土)镧、铈、镨、钕、钷、钐和铕。钇组(重稀土)钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪和钇。

1     重介质选矿的作用取决于给矿的标准作业。狄纳DYNA旋涡分选器的给矿粒度,上限通常在—吋                                                                            2   1至1—吋(12.7～25.4mm)之间,为二段或三段闭路筛分的破碎产品。下限粒度由实验断定。给矿粒度   2规模应缩至最小，以便取得最佳的选矿作用和处理才能。    如今常用的介质为磁铁矿和硅铁，或许两者混合。DWP的介质粒度为48目—200目，有时至—325目。磁铁矿介质的最大比重约为2.6～2.8，而硅铁介质的比重可高至3.3～3.5。在金属矿山工业大多数重介质选矿的分选比重在2.5～3.2之间。    选用DYNA旋涡分选器选别由纳西（Tennesse）锌矿，取得如下目标：    给矿粒度   5/16吋～35目    给矿档次   Zn  3.77%    分选比重  2.85    DWP处理才能   50万吨/年选别成果产品产率%档次Zn%散布率%浮相80.10.3086.63沉相19.917.793.37给矿1003.77100     意大利庆用DWP旋涡分选器处理铅锌矿，处理才能为50吨/时，粒级为—12毫米～+0.5毫米，重产品含锌13.5%，含铅2%。    2.圆柱形CBC水力旋流器    乌克兰制作的ф500mm聚酯材料CBC（Clrculafing Bed Classifier）圆柱形水力旋流器（平底）用于预选有色金属矿石。CBC水力旋流器是以两段的别离设备方式作业的。见下图。上半段类似于惯例旋流器的作用，下半段矿泥区有一种对流作用，使粗粒级沿筒壁富集，由沉砂嘴排出。它不需要将矿泥送至中心沉砂嘴的圆锥体，从根本上改动了旋流器的卸料。[next]     在（1）区内旋转速度ω和离心力Z大      （2）区内ω和Z小     CBC水力旋流器下部有一方位固定的矿泥床层，在旋流器旋流的推进下，床层上部界面以最大的转速旋转；下端因为底部的磨擦以较低的速度旋转。这样，构成矿泥床层的上部具有较大 的离心力，旋流器内壁接受的径向压力比下部要大得多，这导致发生一种笔直向下的对流，构成如上图中所示的笔直于横断面的环流。    方位固定的旋转床层现在很有目共睹。这种矿泥床层阻止稀释的悬浮液通向沉砂嘴，致使排卸沉砂的固体含量总是在较宽的规模内动摇（与给料浓度有关）。    圆柱形旋流器是主动调理的。沉砂嘴横断面的变化，对卸料的矿泥浓度简直不影响。喷嘴横断面改动，矿泥床层的高度随之变化，这样就使得溢流嘴底部与矿泥床层水平面之间的净间隔在内部从头调整。这即所谓VCL现象（“Vortexfinder—Clearance—Length”）。    3.双比重三产品动力学重介质分选机    十四届国际选矿会议报导意大利Desse—nibus等在惯例的圆筒型重介质选矿机（静力学型重介质选矿机）的基础上，开展了一种双比重三产品的分选设备（TRI—FIO Se—parator），称之谓动力学重介质分选机。矿浆经过榜首次选别，排出榜首重产品；再经过第2次选别排出第二重产品后才排出轻产品。从这个意义上说，相当于在一个设备中完成了两个分选作业，当给入两个不同比重的介质时，可以取得特殊的作用。动力池重介质分选机的长处是能分出较高质量的重产品和排出贫尾矿。第二重产品可所以另一组份的精矿，也可所以次精矿或中矿。    双比重三产品分选设备已被用于西德萤石、重晶石及煤矿选厂。南斯拉夫用于选铁矿。1981年意大利Masua铅锌选厂安装了直径为400毫米的TRI—FIO分选机体系，处理量2500吨/日，使当选矿石Pb+Zn档次从7%进步至12%，获净利润100万美元。回收率从87%进步至92%，获利50万美元。分选氧化铅锌矿石时榜首产品含Pb+Zn26%，直接供冶炼。第二产品含Pb+Zn15%，供浮选。处理含萤石的方铅矿石，粒度为20～1毫米，介质比重分别为3.25和2.55公斤/升，取得榜首产品含铅45%，回收率90.3%；第二产品含萤石91.8%，回收率90%。一同，扫除40%的尾矿。    4.选用重介质预选的铅锌矿山   （1）加拿大苏利万选矿厂    加拿大采冶联合有限公司的苏利万矿山是国际有名的细密嵌布的杂乱铅—锌硫化矿矿山。选厂处理的硫化矿藏集合体，围岩混入率极高，达50～60%。选厂采取了重介质选矿，在重介质选矿中操控给矿粒度等方法来进步选厂的生产才能。    重介质选矿是选用两台Hunfington Heberlein 型分选机（3300×3300毫米），给矿量为480吨/时。选用方铅矿作加剧剂。    重悬浮液的特性：比重为3.30，稳定性4.0，粘性1.4，铅档次70%。稳定性是指20分钟的沉降速度（厘米）而言；粘性是用50CC水经过小孔的流出时刻，与50CC的重悬浮液相同经过小孔的流出时刻之比。   （2）西德海根选矿厂    梅根Meggen选厂（西德）年处理矿石87万吨，当选矿石由85%的硫化矿藏和15%的脉石组成，硫化矿藏有黄铁矿（67%）、闪锌矿（16%）、方锌矿（2%）、少数白铁矿和黄铜矿，脉石矿藏首要为硅酸盐。    原矿碎至170毫米，经湿筛分红170～15mm、15～1.5mm、—1.5mm三个粒级，重介质分选流程示于下图。[next]    重介质分选设备选用维达格型分选机处理170～15mm粒级，重介质旋流器处理15～1.5mm粒级，前者选用硅铁介质，重介质旋流器选用硅铁和磨碎的磁铁矿混合物（2：1）作介质。按原矿计硅铁与磁铁矿的总耗量为135克/吨。    原矿石经重介质预选丢掉占原矿量18%的废石，含铅锌0.2%。    原矿石经重介质预选丢掉占原矿量的18%的废石，含铅锌0.2%。   （3）西德吕德里希选矿厂    吕德里希选厂属阿尔滕贝格股份公司。选厂建于本世纪30年代，1958年增设了重介质分选工艺，处理矿石量由450吨/日进步到700吨/日。井下矿石选用重介质（闪锌矿作加剧剂）箱形分选机预选，丢掉产率33%的废石。重介质分选目标明于下表。重介质分选工艺目标产品名称1968年   66.2吨/时γ%βZn%βPb%εZnεPb浮选给矿66.310.882.1197.994.97重介质分选发奋矿33.70.460.22　　　100-7.37-1.47100100产品名称1969年2季度~1970年  17.2吨/时γ%βZn%βPb%εZn%εPb%浮选给矿669.952.2498.2295.81重介质分选发奋矿340.350.19　　　100-6.69-1.54100100[next]    （4）波兰奥尔库兹选厂铅锌矿的选别    波兰奥尔库兹选厂首要选别波莫扎斯克和奥尔库兹克的铅、锌矿石，均匀铅、锌总含量为45.5%，金属矿藏以闪锌矿和方铅矿为主，还有很多白铁矿。原矿石经破碎后，进行重介质预选抛尾，比重2.75～2.9克/厘米3，选用硅铁和磁铁矿的混合物作介质，在维姆科圆筒重介质分选机中分选，尾矿档次：Zn 0.5～0.4%，Pb 0.05～0.03%。   （5）Trebiouka矿山    Trebiouka.Pologne 矿山的原矿石破碎至60mm，经湿筛分红10～60mm和—10mm二级，筛上10～60mm产品送Drew—boy型重介质选矿机（处理量125吨/时，洗矿台宽度1.2米，配有沉砂提高轮）处理。60%的硅铁和40%磁铁矿混合料组成分选悬浮液，分选比重2.76。10～60mm矿石在Drew—boy选矿机中分出一部分精矿（沉砂），用提高轮排出，尾矿（浮矿）由旋转耙子排出。分选产品分别在震动筛上进行脱水和冲刷，冲刷水经ф600×125mm的永磁鼓式磁选机回收磁性介质，供循环运用。Trebi—ouka铅锌矿石预选作业金属平衡表明于下表。金属平衡表　原矿0~60毫米0~10毫米原矿10~60毫米重介质沉矿0~10毫米原矿+10~60毫米沉矿尾矿10~60毫米γ%10028.211.84060βZn%1.514.12.753.750.05βPb%5.59.619.712.550.8εZn%10076.621.4982εPb%10049.142.291.38.7    （6）日本栅原选矿厂    日本栅原选矿厂处理的原矿为细密块状、含杂质很少的黄铁矿，并含微量黄铜矿、闪锌矿。脉石矿藏为石英、绿泥石、绢云母等。围岩有辉绿岩、粘板岩、硅长岩等。    矿石中约85%为黄铁矿（真比重为4.8），5%为磁黄铁矿及磁铁矿（真比重为4.2～4.3），围岩和脉石占10%（真比重为2.6～3.0）。    原矿石经破碎、筛分后，-50+6毫米级别用10×10呎维姆科鼓式重介质选矿机，-6+3毫米产品用ф200重介质旋流器进行浮沉别离。    维姆科鼓式重介质选矿机得出的轻产品，用废石脱液筛回收重介质，并按10毫米进行筛分，+10毫米部分作井下充填材料；-10毫米部分与原矿中的-6+3毫米矿石一同，用重介质旋流器进行浮沉别离。    重介质旋流器的参数为：旋流器圆筛部分内径200毫米，给矿口66×50毫米，溢流管85毫米，沉砂管60毫米，圆锥部分锥角20°。    选用硅铁作重介质，其化学分析成分为：Fe 77.80%，Si 14.27%，Al 4.17%。其粒度组成为：+65目7.81%，-65+100目13.84%，-100+200目27.90%，-200+325目13.39%，-325+400目3.57%，-400目33.49%。重介质真比重为6.85。    各国重介质预选的技能经济目标见下表。铅锌矿石重介质预选的技能经济目标国别选矿厂给矿粒度（毫米）原矿档次（%）丢废率（%）尾矿档次（%）尾矿损失率（%）生产才能增加（%）出资回收期，（年）矿选本钱下降（%）PbZnPbZnPbZn澳大利亚列伯尔30~017.5700.050.544.5　　　美国中心38~522600.060.35220　　　南斯拉夫麦日查50~342.5550.150.8217100　下降20 ~30%西德列姆斯克25~71.74.8500.120.142.81.410011.5　意大利波念基32~251.75.4380.060.071.24.8　　　非洲乌鲁维克40~62.60.5480.010.032.22.5　　　美国克拉格32~422360.20.253.6　　　美国明尔西尔32~473330.40.424　　　瑞典阿梅别尔克50~51.611260.213.42.4　　　加拿大苏里万25~468240.20.30.81.137.5　　我国柴河30~24.388.67600.180.232.31.6　　下降45%我国长坡20~30.321.5~50（作业）0.0470.2　　150

重介质选矿是基于矿物（或者矿物连生体）间的比重差而进行分选的。由于现代仪表和控制技术的进步，允许介质比重保持在选定值在0.005以内；所以，矿物（矿物连生体）间比重差小至0.01亦能进行分离。    矿石经破碎后使有用矿物与脉石达到充分解离，继而筛分出适合重介质分选要求的粒度，一般最大块度为100毫米，最小0.5毫米，脱去矿泥和细粒。    介质密度通常是在1.3至3.8范围内。当洗煤时采用最低的密度，用磁铁矿作介质；而选铁或磁铁矿时，选用最高的密度；其它大多数矿石在介于这两个密度之间进行选别（见下表）。一些矿石对重介质选矿的适应性矿物与矿石分离比重煤1.3～1.8混凝土2.4锡矿2.6～2.8铀矿2.6～2.7菱镁郑州2.65～2.9萤石2.7红柱石2.7～2.9铜矿石2.7～3.0铅锌矿2.7～3.0锂矿石2.7～3.0重晶石2.8～3.0金刚石2.8～3.0铁矿石2.8～3.8兰宝石3铬矿石3.0～3.4锰矿3.0～3.6     采用重介质选矿进行预选，可以：    1.简化选择性开采，可从边界品位的矿石中回收有价金属。    2.贫矿石和边界品位矿石的预选，能有效地利用工业贫矿资源。重介质选矿可以从过去认为不经济的低品位矿石中，或者因过去处理效果差而堆存的矿石中经济地回收金属。    3.降低运输费用。当需要较远距离输送大量矿石时，如在矿山就地除去脉石，就能够大量节约运输费用。    4.代替原有的选矿方法。重介质选矿由于其效率高和作业可靠，能完全取代某些原有的选矿方法。    5.脱除不合乎需要的杂质。重介质预选排除了矿石中诸如氧化物、重金属离子等有害杂质，混匀矿石和提高有用成分含量，对提高浮选技术指标起着良好作用。    重介质预选已从铅—锌工业跨入了镍、萤石和有色冶金其它的部门。苏联在第八个和第九个五年计划，重介质预选处理矿石量从2%增至35%，在第十个五年计划中达到50%。    在第十四届国际选矿会议，苏联报道了推广、应用预选工艺技术，在经济上取得了显著效果。捷耶诺夫斯克铅矿石含铅0.1～0.2%，含锌0.2～0.3%，采用重介质选矿预选工艺，生产出优质产品，经济效益明显。[next]    澳大利亚Munro P.D研究银—铅—锌矿石重介质选矿分选效果时指出：重介质选矿可以丢掉占原矿产率30～35%的尾矿，重产品中铅、锌和银的回收率达到96~97%；同时，由于重介质分选预先丢掉了大量比重小且难磨的硅酸盐矿物，使入磨物料的磨矿功指数下降25%。这样可以利用原有球磨机的容积，磨矿细度—0.074毫米提高至87%。    重介质分选设备有静态（圆锥分选机、鼓形分选机）和动态（重介质旋流器、重介质旋涡旋流器）二种类型。动态分选设备利用离心力，处理能力比静态分选设备要高。静态分选设备处理的粒度一般为100～6毫米，动态分选设备适用于细粒25～0.5毫米，最大至40毫米。    静态重介质分选工艺在本世纪二十年代初期就开始使用了，其基本原理是利用重力和水平力（水平流速）进行分选，诸如圆锥型、圆筒型、分级机型、鼓型、振动溜槽和斜轮分选机等（见下两图）            图一文字                       技术说明            单一介质系统                      两种介质系统            单鼓                             两种比重：三种产品的圆鼓            规格：直径6′～12′               规格：6′×10′～12′×20′            产量：～400T/时                   产率：～325T/时            需要功率：5～20HP                 需要功率：10~20HP             单鼓：两种溢流产品                 两种比重：四种产品的圆鼓            规格：6′×11′至15′×23′        规格：6′×10′至12′×20′            产量：～500T/时                    产量：～650T/时            需要功率：10～30HP                 需要功率：10～20HP [next]     动态重介质分选法是利用大于重力20倍以上的离心力进行选别的。目前投入生产的重介质分选器有一般广泛使用的D.S.M.重介质旋流器，N.C.M.旋涡型重介质旋流器，日本的倒置旋涡旋流器以及D.W.P.重介质旋涡分选器等。    下面着重介绍几种新型动态分选设备。    1.DWP （Dyna Whirlppl Process）狄纳旋涡旋流器                                                                     2    狄纳（DYNA）旋涡分选器（DWP）是属于圆柱形动态分选器，分选粒度1吋（或1—吋）至65                                                                     1目。    分选器长度与直径之比为4：1或5：1。在两端有一个切向进口和一个切向出口，大约90%的循环介质从下端切向进口泵入分选器，重产品通过上端的切向出口排了。圆筒两端由钻有轴向孔的盖子盖住。    上端轴向孔安装有给料器，给矿管插入容器中；下端安有排矿管，排放管和给矿管插入容器的深度相等，轻产品从下端排矿管排出。下图为DWP的部视图。90%的介质以约15磅的压力从切线方向由介质入口（5）进入分选器，介质分为两部份分别经沉物口（7）和浮物口（3）排出。下沉和漂浮介质的比重差一般在0.2~0.5之间。其余10%的介质从给矿以重力给入。    DWP旋涡分选器是在与水平呈15~45°倾角下操作的。如设备的安装位置接近水平，会造成给矿困难；如它的位置接近于垂直，则给矿势必直接通过这个圆筒体而不起任何分选作用。一般用于选煤时，安装角度为15度，用于选金属矿时安装角度为25度。[next]    DWP分选器静压为0.6～1.8M，试验型旋涡分选器直径为150～460毫米，处理给粒度-50毫米～210微米，给矿量100吨/时，处理粒级的下限可达500微米。处理一吨矿石大约需要10吨介质（即4m3左右）。    DWP旋涡分选器与其它类型的重介质旋流器相比，具有下列特点：   （1）矿石直至进客店DWP分选器的瞬间与介质一直是分开的；而大多数重介质旋流器是矿石在泵池中与介质混合后泵入旋流器的。因此，确定介质的给入压力与给入量与给矿无关，可以单独控制和调整介质和给矿，及时满足系统变化的要求。另外，可以允许处理易渗透。多孔的矿石，矿石与介质的暂短接触，限制了介质渗入矿石，减少了介质对轻产品的污染，以及减少了轻产品进入重产品的趋势。   （2）DWP 分选器的静压头为2～6英尺，因而离心力小，速度低，容器表面磨损小。重产品通过介质沉落，立即通过重产品排出口排出。给矿中的轻产品部分不与金属接触，只有靠近重物料的那一部份沿着容器壁移动，所以只有重产品排出口的很小范围内，才发生磨损现象。   （3）分选粒度范围宽，下限粒度可达0.2毫米，预选丢废率高；在分选器内金属与矿物接触少。因此，脆性矿物泥化程度小。   （4）DWP分选器矿介比为4左右，比普通重介质旋流器（6～8）低，介质循环量少。   （5）设备体积小、结构简单、重量轻、制造容易，单位处理量需要厂房面积小。    选矿工艺流程及设备示于下图。    1—预先溜式筛分、2—DYNA旋涡分选器、3—固定介质筛、4—脱介和冲洗筛、5—洗涤液泵、6—磁选机、7—主介质仓、8—介质泵、9—介质浓缩螺旋、10—脱磁线、11—污水泵、12—沉相固定筛、13—沉相振动筛、14—介质分配器

锰矿重-磁选联合工艺：目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿径磨至小于１m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。

铜管五重奏这是一个黑娃娃布态舞,变成五个黑娃娃以後,音色更丰富了!铜管五重奏具备高中低音色,是由两支音色高亢的小号,一支高雅的法国号,一把形状独特的长号,和一把抱在胸前演奏的低音号共同组成的. 　　工业革命发生於19世纪,而铜管五重奏,产生於同一个时代,并成熟於网路发达的二十世纪.专门为铜管五重奏创作的音乐并不多,但是从古典到爵士,改编曲目却是十分广泛,潜力无穷,而这代表著铜管五重奏在21世纪将会越来越有魅力.铜管五重奏专辑介绍自一九七○年成立以来，加拿大铜管五重奏为铜管乐注入了新的生命，他们将原本被听众忽视、并且曲目有限的铜管乐发展成多彩多姿的合奏组合，使得铜管五重奏成为十分受欢迎的表演形式。因此他们成为最受观众喜爱的铜管团体之一。把小号、法国号、伸缩喇叭、低音号这几样铜管乐器组合在一起的铜管五重奏在音乐史上并不长，但是近年来却成为最受欢迎的一种铜管组合形式。加拿大铜管五种奏的表演要诀在于与观众的交流，诚如团中低音号手Charles  Daellenbach所说的：“我们认为有责任让观众感受到欢乐的气氛，光只是好的演奏还不够，当观众走出音乐厅应该是快快乐乐的……”加拿大铜管五重奏在表演当中配合曲子的进行，适时添加诙谐的动作，使得原本轻松活泼的乐曲带来更多的乐趣。他们演奏的曲子涵盖甚广，从巴哈、莫札特以至于盖希文、现代爵士乐都可出现在他们的节目单上。   01 When I'm Sixty-Four   02 Michelle   03 I Am The Walrus   04 Penny Lane - Introduction   05 Penny Lane   06 Yesterday   07 Come Together - Introduction   08 Come Together   09 She's Leaving Home - Introduction   10 She's Leaving Home   11 With A Little Help from My Friends - Introduction   12 With A Little Help from My Friends   13 Eleanor Rigby   14 You Never Give Me Your Money   15 I Wanna Hold Your Hand   16 Blackbird   17 All You Need Is Love作曲家/曲目简介阿尔班　　阿尔班 (Jean-baptist Arban ) <法>1825-1889 --- 阿尔班是一位优秀的短号演奏家，他于1841-1845年在巴黎音乐学院向Dauverne学习小号吹奏，阿尔班在指挥方面也小有建树，先是在指挥当时盛行的小型沙龙管弦乐团声誉卓著，后来也在歌剧院指挥。1857年阿尔班成为艾可勒军事学校的萨克斯喇叭（saxhorn）教授；经由七年来的努力，阿尔班终于在音乐学院里开班教授短号，他的短号与Cerclier的小号都得自Dauverne的真传，Dauverne的小号吹奏班至此分支为短号与小号两部分，持续到今日。从1873年起，阿尔班一年一度在圣彼得堡指挥音乐会，他在1874年辞去了巴黎音乐院的职位，把教职交给Maury，而更加专心在指挥方面；而在1880年Maury去世之际，阿尔班再回到巴黎音乐学院继续教授短号，直至1889年逝世为止。阿尔班是小号演奏现代学派的建立者。他也是第一位将将短号的演奏技巧全数建立的演奏者，同时身为作曲家的他，也谱写了两首让练习短号者受益良多的作品，其中《威尼斯狂欢节》变奏曲有短号独奏的艰难乐段，这一直是接下来几十年间学习短号者尝试挑战的作品；另外一首曲子《附活塞的短号与萨克斯风的演奏曲全集》也是练习这两种乐器的标准曲目。此外，阿尔班也谱写许多由当时著名的歌剧咏叹调旋律为主题所成的室内乐幻想曲，这些作品也不乏由短号吹奏，由此可见阿尔班对于短号推广的用心。---- 主要作品：威尼斯狂欢节幻想变奏曲 The Carnival of Venice <英> 　　阿尔班编著的《小号-短号教程》被称作“小号界的圣经”　　阿尔班是当时最卓越的短号演奏家，他有杰出的演奏才能，在欧洲各国旅行演出时，屡获辉煌的成绩，影响所及，遂使活塞短号成为当时人民最爱好的乐器之一。他的艺术理想、高超的音乐才能以及宝贵的教学原则，都在这本名著《小号-短号教程》中发挥无遗，这本书在同类作品中，已取得权威地位。其实用性及巧妙的设计，远非其他著作所能望其项背。　　朱先生一生著作颇丰，涉及面又广，有关小号方面的创作数量很大。今天，在纪念朱先生逝世十周年的时刻，我们再版他于1957年为我们译注的阿尔班《小号-短号教程》时，尤为感到朱先生对我国小号事业作出的巨大贡献。半个世纪以来，我们几代学子就是在这本“教程”的伴随下成长起来的。半个世纪以来，朱先生的学者遍布全国各地，并担任了国内各大乐团的首席小号，这个成绩是非常突出的。此次再版，我们增加了当年未被收进的练习用歌曲、歌剧选曲130首，并按易难程度略作安排。相信通过这些乐曲的学习，对学生的乐感及音乐表现会有较大的帮助，同时也增加了此“教程”的全面性和实用性。  

重砂是用重选法获得的精矿。重砂中除含金外，主要含有黄铁矿，金铁矿、锆英石和石英等。    重选砂金矿所得重砂一般品位较高，含硫化物较少，通常不需预处理，重选脉金矿所得重砂一般含硫化物较多，通常在冶炼前用焙烧法脱硫，焙烧温度为850℃左右，经焙烧硫氧化而被除去。

铜合金电渣重熔工艺，其特征在于，电渣重熔时选用如下重量百分浓度渣系之一：(1)二元渣CaF270-80％、Na3AlF620-30％，(2)二元渣CaF2 70-85％、MgF215-30％，(3)二元渣CaF270-80％、NaF20-30％，(4) 三元渣CaF260-80％、MgF215-30％、CaO2-10％，(5)稀土三元渣CaF2 46-54％、Al2O316-24％、CeO26-34％，(6)五元渣CaF258-62％、 CaO8-12％、Al2O38-12％、SiO28-12％、MgO8-12％，渣料在重熔前充分干燥。

日本十分关注中国对其2号重废钢的进口询盘。日本方面认为，美国国内废钢市场好转以及中国台湾钢厂的积极采购，加之中国国内钢材市场已有回升趋势，其对废钢需求可能增加。目前来自中国最终用户的询盘趋于增多，因此日本希望以出口中国台湾地区的价格对中国市场大量出口。有报道称中国对进口日本2号重废钢的询价已趋于上扬，而日本对中国的报价已达到180-185美元/吨（FOB），但尚未有成交。     　　7月第一周，日本与中国台湾海光公司达成2号重废钢出口价格约208美元/吨（C&F）协议之后，台湾钢厂的购买价格已升至205-208美元/吨（C&F）。台湾钢厂的成交价格相当于18500日元/吨（FAS）水平，这预示日本废钢出口价格（FAS）已出现回升。目前台湾地区对日本的2号重废钢采购量已满足8月份的需求。另外目前韩国电炉钢厂对进口日本2号重废钢兴趣不大，主要是钢厂减产所致。另外马来西亚和泰国等东南亚用户也暂停进口日本2号重废钢。.

在涂料和塑料职业，“重钙”就是方解石粉，是“重质碳酸钙”的简称，主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙也简称为“重钙”，一般用作填料，广泛用于人工地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食物、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工职业，作填充剂起到添加产品的体积，下降出产成本。 轻质碳酸钙和重质碳酸钙的组成都是碳酸钙,都是涂料,塑料等工业的常用填料.一级品的含量为99.1%二级品的含量为97.9%,重质碳酸钙和轻质碳酸钙的差异如下：1，最主要差异是用处不同轻钙用于填料，电焊条，有机组成等，重钙用于出产无水氯化钙·水泥等。2，轻钙calciumcarbonatelight重钙calciumcarbonateheavy3，重质碳酸钙(groundcalciumcarbonateorheavycalciumcarbonate)就是天然碳酸钙,由方解石经破坏制得,报价便宜,在乳胶漆中运用和轻质碳酸钙比较,简单沉降.轻质碳酸钙(precipitatedcalciumcarbonate)又名沉积碳酸钙,粒度比重质碳酸钙小,吸油量比重质碳酸钙大,报价比重质碳酸钙高。他们都是乳胶漆中常用的填料,最好调配运用。4，重钙是矿石天然破坏制的，轻钙是经过人工组成制的。在涂料中都有大的应用量。5，重钙安稳，但相对轻钙易沉，6，轻钙在沉降方面好些，但吸油量大于重钙，报价一般也较重钙贵些，虽然安稳性方面不如重钙，但仍是具有安稳性的，即使是外墙漆，其应用量也是很大的!7，重质碳酸钙性质白色粉末，无色、无味。在空气中安稳。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀、稀硝酸发作泡沸，并溶解。加热到898℃开端分解为氧化钙和二氧化碳。

国内外锡矿重介质选矿指标见下表1：   表1  国内外锡矿重介质选矿指标序 号选矿名称矿石类型分选设备加重剂分选密度 t/m3规模 t/d原矿品位 %丢弃率 %废石品位 %废石中金属占有率 %分选粒度范围 %备注1 大厂矿务局长坡选矿厂 锡石-硫化矿 旋流器砷黄铁矿2.4～2.610000.4438.750.0633.594～20 两级空气提升介质一级196kPa（2kg/cm2） 二级245kPa（2.5kg/cm2）2 云锡公司个旧选矿厂同上 双锥旋流器磁黄铁矿2.29～2.315000.10629.900.012.833～16 两级空气提升介质3 云锡公司网状矿选矿厂 网状脉锡矿同上同上2.1～2.315000.2249.210.07516.713～16 工业性试验指标4 [澳]雷尼森（Renison）选矿厂 锡石-硫化矿 D.W.P分选器硅铁3.017501.12～1.2018～20 3.00.5～12 1975年建成重介质车间。选厂规模由1300t/d扩大到1750t/d。采用磁选回收介质、砂泵提升介质5 [澳]克利夫兰（Cleveland）选矿厂同上 圆锥分选机同上2.812000.440  0.8～17 1968年投产。采用磁选回收介质、砂泵提升介质6 [英]吉沃尔（Geevor）选矿厂 锡石石英脉 鼓形分选机 磁铁矿60% 硅铁40%2.6136000.8400.087.06～16 用特制70°带槽的带式输送机提升介质7 [玻利维亚]柯尔奎里（Colquiri）选矿厂 锡石-硫化矿 圆锥分选机 黄铁矿 18000.7～0.834.80.209.88～37 原矿不经洗矿直接入重介质选别8 [南非]罗依贝格（Rooiberg）选矿厂 锡石-磁铁矿 D.S.M旋流器硅铁 磁硅铁 10500.70＞500.056±0.5～12 砂泵提升介质

首先画出铝型材的截面，用特性查出截面面积S（单位mm^2），然后米重=S*1000*2.7e-6=S*2.7e-3(Kg)，2.7e-6=0.0000027(Kg/mm^3)为铝的密度，铝型材的密度根据合金的含量不同调整不同值，同样其他材料只要取其密度都可以算出米重。

较近一段时间以来，LME铝价屡创新高，其较高的价格达到2069美元/吨，沪铝价格却并一直徘徊不前，价格每日仅仅是高开低走，其较高价格距离10月中旬创出的17590元/吨的价位有一定的差距。  　　这种价格差异使市场的投资者进入了迷茫期：后市是内盘补涨还是伦铝回落呢？那是什么原因导致这种价格波动幅度差别巨大呢？这成为目前市场的较大的分歧以及疑惑。　　内外铝锭成本上升　　首先，国内外市场的一个共同点是成本都有不同程度的上涨，这是铝价上涨的诱因所在。较近一段时间的国外铝生产成本由于能源价格的持续高企使一些老电解铝生产企业的电力合同无法执行，也带来了国外铝企业减产的预期，而实际上大多企业的电力成本都有了不同程度的上涨，再加上铝价的上涨实际上也推动了合同氧化铝价格的上涨，这就推动了国外铝价的上涨。而国内由于氧化铝现货价格的持续高企，并且近期还将推出行业的差异电价，较终也促使部分企业有减产的预期，即使不减产也从成本上推动了铝价。　　需求外强内弱　　国内外的供需有较大的不同，是价格上涨幅度不同的原因。这轮国内外铝价的上涨伴随的是消费旺季来临的推动，而国际市场的需求明显比国内的要理想，并且市场的供应压力也与有所区别。国际市场的经济增长在8月份以后似乎又进入了短暂的加速期，其带来了消费较好的预期。由于国内政策的限制出口，这无形中增加了国内铝锭的供应压力，相对的国际铝市场的供应就有一定程度的减少。政策的差别使铝供需状态国际明显比国内为好。国内电解铝市场还继续处于优胜劣汰之中决定了其价格并不会有较为理想的位置的出现。并且近期LME铝价进入现货升水行情有利于价格的走高而国内现货处于贴水状态已经基本表明了其供需的差异。　　虽然国际市场的供需比国内的要好。但我们必须注意的一点是国内外的铝市场在今年以来仍然是处于供需基本平衡甚至过剩的阶段，这会限制未来价格的上涨高度。毕竟在近期随着LME铝价的走高以及升水的出现，本周的伦敦铝市场库存增加了12万吨已经表明了其目前的供需状态。这将是我们对于目前价格上涨之后需要谨慎对待的较大的原因。　　资金的持仓主导力量不同　　国外铜价的不断创出新高带动了铝价的上涨，其同样受到资金的推动而创出新高。而国内由于国储抛铜的压力，使国内铜价并没有上涨甚至还有一定的回落，这使沪铝价格同样受到压力甚至还有小幅下跌。在国际金属市场上，投资资金基本以做多为主，而基金在期铝市场中现阶段仍然占有主导的优势，因此，价格显示出来就是易涨难跌。沪铝由于中国处于净出口状态，国内的铝价走势有较大的独立性，并且国内的沪铝参与力量中以空头占有优势。两个市场的主导力量恰好相反，这也构成了国内外铝价的预期以及操作不一的走势。但是市场的大方向一致带来了国内的抛盘在目前阶段依然短缺，而伦铝在铜价不断创出历史新高的带动下，也同步大幅上涨并创出近10年的新高，进而支撑国内的铝价稳定。国际市场基金主导铝价与沪铝生产商主导相互对应决定了伦铝的上涨明显比国内的幅度要大的较主要的原因。　　对于上述提到的国内外价格差别问题的分析，我们必须辨证对待：市场的价格走势大方向是一致的，仅仅是阶段性的价格波动幅度有区别而已。并且，不同国家之间的政策以及供需也会有差异，这种差异是被市场所认可并且利用，较终在市场价格中反映的。而对于未来价格走势的问题，在目前的阶段我们必须注意今年以来市场供需处于过剩的状态（交易所库存的增加）将不利于未来价格的上涨高度。总体市场的主导力量不同以及目前阶段的供需不同使伦铝的上涨明显较沪铝强劲，辨证认识、对待这种市场结构将有利于我们看清市场的波动与发展。 (证券时报)

a.铝合金是一种比强度高并具备多种优良性能的轻质材料。 　　b.铝的密度约为钢的1/3，满足相同性能要求比钢件减重60％。 　　c.撞车时，铝比钢多吸收50％的能量。 　　d.我国铝资源丰富，产量占全球1/3。 　　e.铝是绿色环保材料，可循环回收。国家发改委、科技部和环保总局明确提出：到2017年，我国所有国产及进口汽车的可回收利用率将达到95%左右。新规定将极大推动铝在汽车行业的应用。 　　f.汽车用铝的90%可以循环利用。采用回收铝生产的汽车零件耗能是用原铝耗能的1/6~1/7。

我们常听到重有色金属和轻有色金属，那何为重有色金属？何为轻有色金属？区分有色金属重还是轻，主要是依照金属的比重来确定的。重有色金属 是指比重大于5（密度大于4.5克每立方厘米）的金属，主要包括铜、镍、铅、 锌 、锡、锑、钴、镉、铋、钨、钼、金、银等纯金属及其合金，虽然铜、锌等金属元素是人体声明活动所必须的微量元素，但是大部分的重金属，如铅、镉等重金属并不是人体生命所必须的元素，在超过一定浓度后对人体是有毒的。轻有色金属 指比重小于5（密度小于 4.5克每立方厘米）的有色金属材料，主要包括 铝 、镁、钠、钾、钙等纯金属及其台金。轻金属普遍具有化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物相当稳定的特点。以上就是轻有色金属、重有色金属的简介。

火法冶炼作业需要的熔剂可以由本企业所属矿山按具体要求提供，或向外单位定购，也可以在本厂设置熔剂破碎与磨碎工序（车间或工段）自产。重有色冶金炉对入炉熔剂的粒度要求见表1。   表1  重有色冶金炉对入炉熔剂的粒度要求冶金炉熔剂粒度，mm备注石英石石灰石铜流态化焙烧炉 铜密闭鼓风炉 铜熔炼反射炉 铜白银炉 铜电炉 铜闪速炉   铜转炉   铜火法精炼炉 铅鼓风炉 铅锌鼓风炉 锡反射炉 锡电炉 氧气底吹炼铅炉 镍闪速炉 镍电炉＜3 40～50 ＜6 ＜6 3～5 ＜0.5   5～25   2～3 ＜6   ＜3～6 ＜10 ＜3 ＜0.3 5～10＜3 30～80 ＜6 ＜6 3～5 （石灰）       （石灰） ＜6 ＜6 ＜5～6 ＜10 ＜3    湿式配料时＜0.2 其它块度20～100         铜连续吹炼炉 石英石3～25

优质的重防腐涂料与金属基材的严格表面处理相结合，是获得优异重防腐涂层缺一不可的两个因素。　　实践证明：涂层防腐失效的原因及其影响程度为表面处理差，占40%；涂料选择不当，占20%；涂层厚度不足，占20%；涂层制备工艺不当，占20%。可见，表面处理质量的高低是决定重防腐涂层寿命诸因素中的首因。     而提高重防腐涂层与基材附着力的途径，仅有以下三种：     1.重防腐涂料配方中各组分(主要是成膜物的分子结构)，必须与基体有着良好的结合力。     祥和牌XHDAC系列重防腐涂料的底漆绝大部分都是氯磺化聚乙烯橡胶改性的环氧树脂类底漆，使之与基底的附着力极强，进而较好的解决了这个问题。     2.基体严格的表面处理。这是获得优质重防腐涂层的重要条件。祥和牌XHDAC系列重防腐涂料的说明书中均对表面处理做了明确规定，除了对喷砂、抛丸处理规定外，还对其他处理方法、处理结果做了明确规定，以便顾客施工时注意。     3.正确的施工工艺操作。重防腐涂料的不少质量问题都与此相关。针对这一情况，祥和牌XHDAC系列重防腐涂料的说明书中均有建议干膜厚度和施工道数、施工条件、施工注意事项等。此外，还针对不同的设备和腐蚀条件，在本手册中做了操作说明。删除

美国1号重熔废钢出口量在7月继续增加，这也是连续三个月持续增长。7月份，1号重熔废钢出口量为298454吨，较前一个月增加3.7%。1-7月出口量为1777969吨，同比增加67.2%，较2003年同期增长55.4%。 　　亚洲消费商采购了多数1号重熔废钢，中国7月采购量翻了3倍至80547吨，马来西亚采购量翻倍至54465吨，印度采购量翻了10倍至31500吨。印度通常在国内采购，因此并不是美国1号重熔废钢的主要采购国家。 　　土耳其在1-7月从美国采购594182吨1号重熔废钢，多数来自美国东海岸。不过，土耳其7月的采购量为78257吨，较6月减少39000吨。 　　美国在7月出口2号重熔废钢38259吨，同比增加35.9%。7月出口高等级废钢58383吨。.

西藏甲马区域某铜铅多金属硫化矿为低铅硫化铜矿，矿藏天然类型杂乱，矿藏结构结构多样，意图矿藏共生关系亲近，彼此包裹现象严峻，尴尬处理矿。结合出产实践，比照全浮选与浮-重联合工艺的铜铅别离效果，归纳考虑决议选用浮选-重选流程别离铜铅，投入出产后，效果满足。 一、矿石性质 （一）矿藏组成 该铜铅多金属硫化矿的金属矿藏首要为黄铜矿，含量为9%，辉铜矿和斑铜矿的含量总计1%，方铅矿含量为2%，闪锌矿含量为1%，黄铁矿含量为4%，其他毒砂、赤铁矿均为微量。首要脉石矿藏为柘榴石、透辉石、透闪石、方解石、硅灰石等。 （二）矿石的特性 岩矿判定标明，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿为首要意图矿藏，均出现它形粒状，或共生在一起，或独自散布在脉石矿藏中，彼此间有告知包裹现象。这些包裹粒度绝大多数在0.043mm以下，在磨矿进程中很难解离。辉铜矿呈细微晶粒在粗粒黄铁矿晶体内，或与黄铜矿、方铅矿、闪锌矿共生，或沿黄铜矿裂隙告知呈显微细脉。黄铁矿有两种，一种粒度较小，一般在0.2mm以下，呈自形～半自形粒状，以立方体为主，一种粒度较大一般在0.5～6mm呈自形～半自形～它形粒状，以立方体为主，多见内部环带，环带间可见较多的辉铜矿及少数黄铜矿、方铅矿、闪锌矿包体，也可见其一部分和意图矿藏共生，散布严格地受内部环带的操控，是黄铁矿结晶后顺裂隙和环带结构空隙贯入的。 （三）化学组成 原矿的化学分析及矿石中铜的物相分析别离见表1和表2。 表1  原矿化学成分/%表2  矿石中铜的化学物相分析成果二、选矿工艺流程比照 （一）全浮选流程 矿石中硫化矿含量不高，能供收回的矿藏有铜、铅、银，铜铅共生亲近，且彼此包裹。选用全混合浮选能够较早的在较粗的磨矿细度下尽早的抛尾，具有金属收回率高、药剂用量少、工艺简略的长处。混合浮选流程对矿石的类型改变适应性较强，经历老练，能够学习。通过对不同磨矿细度，不同药剂、药剂用量实验，断定最佳流程如图1所示。图1  浮选铜铅别离流程 在此流程中选用低剂配方，硅酸钠+羧甲基纤维素＋TE28来替代硫酸锌+按捺锌浮铜，削减污染，报价低廉。用Z－200做捕收剂，尽管对进步铜精矿档次有利，可是报价高，选矿目标进步起伏不大(用乙黄药时铜档次29.94%，Z－200时铜档次30.99%)，故依然选用乙黄药做捕收剂。铜铅混合精矿别离前的脱药，活性炭的效果最佳，可是其用量很灵敏，成果标明，活性炭用量500g/t左右时，铜精矿的档次可达27%以上，铜精矿中铅档次可降至4%以下，详细目标如表3所示。 表3  浮选别离铜铅实验成果1）档次为g/t。 从表3能够看出，尾矿的产率为87.05%，其间铜、铅、银的档次别离为0.19%，0.14%，10.98g/t，全浮选抛尾量大，比较成功。铜、铅精矿的档次别离从原矿的2.88%，1.05%进步到27.17%，9.26%，进步起伏大，浮选进程较成功。铜精矿的含铅量比较高，原因或许是矿藏颗粒包裹体的粒度太小，解离难度大。 （二）浮－重联合流程 考虑到铜、铅矿藏密度相差较大，具有重选的或许。在全浮选-部分混合预精选后，对精三的铜铅精矿进行重选别离，其间铜铅精矿重选部分的流程见图2，浮选部分同图1。图2 铜铅精矿重浮别离流程 在浮-重联合选别流程中，再次比照了不同磨矿细度下的实验成果，其间磨矿细度－74μm占75%和60%的各项目标如表4所示。 表4  浮重联合流程别离铜铅成果1）档次为g/t。 从表4能够看出，通过浮-重联合作业，铜、铅档次均到达要求，铜精矿中铅含量进一步下降，别离效果显着。－74μm60%的磨矿细度下，目标和75%细度下的铜精矿目标不同不大，从实践考虑，选用－74μm60%磨矿细度。 三、定论 选用浮－重联合选别工艺，处理含铜2.88%、铅1.02%、锌0.29%、硫3.60%、银49g/t的铜铅多金属硫化矿，铅精矿产率为0.43%，档次61.12%，银档次726.88g/t，互含铜档次3.83%。铜精矿的产率为12.79%，档次21.05%，银档次286.30g/t，互含铅4.59%，铜的收回率可达93.40%，银的总收回率为81.11%。相对于全浮选流程，浮－重联合流程具有工艺简略、出资低、设备少、出产成本低、环保、处理才能大等长处。使用于实践出产，各项目标安稳，效益显着。 参考文献 [1] 王淀佐.浮选剂效果原理及使用[M].京:冶金工业出版社,1982:201－222. [2] 胡为柏.浮选[M].北京:冶金工业出版社,1989:301－314. 作者单位 西北有色地质勘查局（刘立军、卫亚儒） 西安建筑科技大学（谢建宏）

在有色金属厂商归纳处理质料进程中，不管从技术上，仍是多经济上考虑，砷总是-种最有害的杂质。直到现在为止，关于所处理质料的各种产品中的砷散布状况仍难以进行核算。现在，正在研讨各种产品中的砷散布状况仍难以进行核算。现在，正在研讨各种产品中的砷散布和脱砷以及使砷以合格产品方式加以收回的办法。表1为各种矿石的选别产品中的砷散布状况。 在选别多金属矿石时，约有84.7%的砷仍留在尾矿中。在很大程度上，可将砷收回到铅精矿中，即约占原矿中砷总量的7.8%。在铜矿石和铜-锌矿石的选别进程中，砷将进入铜精矿，其量约为原矿中砷含量的30.1%。在选矿进程中砷收回串高的原因或许在于；砷在矿石中是以黝铜矿、含硫酸盐和砷黄铁矿形状存在。 铜精矿中含有0.5~1.0%的砷，而选别多金属的锡矿石时所得之精矿中含砷为5~8%。 大大都矿石（例如，多金属矿石，锡矿石、大都的铜矿石和铜-锌矿石）选别后的终究尾矿都不需求脱砷，或许可用硫化-硫酸法很容易地脱除砷。 因而，寻觅抱负的办法使砷进入终究尾矿中，然后下降精矿中砷含量，对铜选矿厂的联系极大。下降精矿中砷含量，就能大大削减砷在本厂内或各厂之间的循环。这样将能削减冶金厂商中用于捕收含砷废料及脱砷的基建出资和出产费用。 砷在铅、锌、锡、镍和钴等产品中的散布状况见表2。有必要指出，进入循环产品中砷的数量是很大的。在铅出产进程中，这部分砷的数量特别大，约为进入炼铅厂中砷总量的62.1%。    大部分砷（占总量的62.4%）随铜精矿和含金精矿进入冶炼厂。将精矿通过冶金处理取得粗铜时，绝大部分砷转入气相中，其量约占50~70%。因而，炼铜厂假如没有对废气进行精除尘和卫生净化系统，那么排人大气中砷的数量会是很大的。为了削减炼铜厂中的砷排出量，就需求尽量采纳有用的对废气进行精收尘和卫生净化以及对硫酸出产的洗涤液进行净化的办法。这个问题关于阿拉维尔迪采矿-冶金公司和中乌拉尔炼铜厂来说，尤为尖利和火急。有关在铅和铜的出产中，砷在厂内循环的状况（见表3）具有很大实际含义。在炼铅厂中，大部分砷与烟尘和含铜浮渣一同作为循环料回来，而在炼铜厂中，砷则与烟尘和熔渣-起作为循环料回来。烟尘的处理已成为一个独立的问题。为了解。决这个问题，还需求拟定一些新的和行之有用的办法以求能归纳处理烟尘和脱砷。 现在，炼钢厂和炼铅厂的烟尘脱神处理是一个本钱最高的作业。虽然烟尘中铜，锌、铅的含量等于或许超越砷的含量，可是这一作业所需之费用要比从烟尘中收回铜，锌、铅的费用高2~4倍。用来别离砷的出产费用约占其总费用的20%，所需的出资占总出资的10%。  由于在粗铅脱铜进程中所得到的含铜浮渣中含铜不超越10%，所以一些冶炼厂往往把这些含铜浮渣回来熔炼。为了削减砷在炼铅厂内的循环，最好是拟定 一个脱铜工艺，以便从粗铅中使神最大极限地转入含铜浮渣中。然后再对其进行处理和对所得之终究含砷产品进行脱毒。 在独自的循环中处理烟尘和含铜浮渣可以使砷在厂内的循环量削减50~60%，使各工厂之间的砷循环量削减45~55%。 最为经济和有发展前景的办法是不只能对含砷废料脱毒，并且在此基础上又能得到合格的含砷产品。归于这类产品的有：，防腐剂、木质防腐，用来维护海船壳体的涂料，中间合金等等。但在现阶段，为了扩展合格含砷产品的品种和增加对砷及砷化合物的需求量，各中心有关部和机关有必要处以满足的注重和有力的合作。 从含砷废猜中以微毒产品的方式别离砷和含砷废料的脱毒，对国民经济具有严重的含义。砷的硫化物或许铁砷黄渣是砷的最抱负的方式。在这些化合物中，砷的含量分别为35~50%和45~50%。最抱负的办法是使砷呈铁砷黄渣状况产出。 这是由于铁砷黄渣不会使与其触摸的水的污染程度超越容许的极限，并能存放在露天库场中保存。一起铁砷黄渣在将来有或许成为出产合格含砷产品的质料。 拟定和完成脱砷的合理办法和制成合格砷产品就能确保有色冶金部分和整个国民济经部分的经济效益进 一步增加，从根本上下降对周围环境的污染程度。

6月28日，蓬莱市金冶纳米材料有限公司《黄金冶炼化尾渣去提金及归纳使用》这一高科技项目正式投产，其可使难选冶金提取率到达９９％，能做到归纳使用，有用收回铜、铁、砷等元素，并副产超细纳米级氧化铁红、硫酸铵复合肥。 　　《黄金冶炼化尾渣去提金及归纳使用》的研讨始于２００１年７月，是由蓬莱市黄金（集团）总公司黄金冶炼厂与清华大学共同研讨开发的，有用处理了高含硫含砷的难选冶金精矿的提取以及化提金尾渣归纳收回问题。先后通过了由中科院院士为组长的专家组和山东省科技厅安排的技能判定，“黄金冶炼化尾渣去提金及归纳使用”所选用的催化氧化新技能已到达世界先进水平。现在，技能已申请了“黄金冶炼化尾渣提金及归纳使用”的国家专利，具有自主知识产权。 　　该工艺最大的长处在于不光提高了难选冶金的提取率，并且完结了各种有价元素的归纳使用。该项目通过催化氧化法翻开化提金尾渣或难选金精矿中包裹金、银的黄铁矿等矿藏外壳，使被包裹的金、银游离出来，从化渣中提取金和银。使用置换法提取化尾渣中的铜，氧化液通过除铅、砷、硅和锌，使用沉积和水解法从氧化液中提取超细纳米级氧化铁红，副产硫酸铵复合肥，完结化尾渣难选金银提取、有价金属收回、制备高级铁红等意图。该项目另一关键是能彻底消除化尾渣长时间堆积带来的、二氧化硫和、铅等重金属对环境的严峻污染。 　　项目出资５０００万元，新建催化氧化、氧化剂再生、铁红生成、铁红枯燥、硫酸铵收回和蒸汽动力等设备，化工部榜首设计院——我国天辰化学工程公司完结方案设计，规划为年处理难选冶金精矿和黄金冶炼化尾渣３００００吨，产金２０００公斤，白银３０００公斤，产铁红１５０００多吨，年产硫酸铵３００００吨，年可完结产量３００００多万元，可创效益２０００多万元，社会效益非常明显。 　　参与项目判定的专家教授对蓬莱市黄金（集团）总公司的这一高科技项目给予了必定。他们以为，工业化的催化氧化工艺，每处理１吨黄金冶炼化尾渣效益仅提金能够多收入１０００多元，属世界抢先；处理了硫化铁包裹的金精矿和高砷、高碳等金精矿处理难的问题，属国内先进；最大极限地收回使用其间的有价元素，特别是从黄金冶炼职业的废渣中制备超细通明铁系染料，这在世界上归于创始；处理了黄金冶炼尾渣露天堆积形成环境污染问题，属世界先进。 　　在竣工投产典礼剪彩典礼上，蓬莱市黄金（集团）总公司党委书记、总经理、蓬莱市金冶纳米材料有限公司董事长穆范敏在典礼上表明，该项目是环保型高科技项目。金冶纳米项意图投产，是公司拉长黄金产业链的又一严重行动。到会剪彩典礼典礼的还有我国黄金集团公司、我国黄金协会的领导，我国科学院、清华大学等科研院所的专家教授，以及其他社会各界人士。

重质碳酸钙因所具有的一系列优越的物化性能，而被广泛应用于多种领域。特别是在塑胶行业，由于高聚物材料不仅要求非金属矿填料具有增量和降低制品成本的功效，而且要求其具有增强和补强功能，因此普通细度的重钙已不能满足中高档塑料制品功能补强的要求。 最大粒径(D97)在10μm以内的超细重钙经表面改性后，作为增量和功能性填料，可在降低制品生产成本的同时，提高其耐热性、尺寸稳定性、抗冲击强度及加工性能。普通细度的活性重钙由于粒度较粗，用于PVC 、PE 、PS 等塑料制品中时，会使制品表面粗糙，内在性能变次。因此, 中高档塑料中必须采用微细或超细级碳酸钙， 才能避免或减缓制品品质下降。 目前, 国内非金属矿加工企业在超细重钙研磨加工方面已有长足的进步，除规模偏小外，无论在加工技术还是在加工设备方面都已接近工业化国家的先进水平。但在其应用上，尤其是经改性后二次产品的应用开发上，与发达国家相比仍有差距。如何利用现有设备技术对超细重钙进行二次产品的应用开发，使其广泛应用于塑料、橡胶、涂料等多种行业， 已成为研究的重点。因此，我们对多种改性超细重钙在PVC 制品中的应用进行了比较研究，并与活性轻钙填充制品的性能进行了对比。结果表明，活性超细重钙在PVC 制品中可起到增量填充和功能性补强的作用；而采用不同改性材料加工的活性重钙添加在PVC 制品中，所起的作用也有差异。 1 实验部分 1.1 材料选择 PVC(SLK -100)，天津大沽化学工业公司;活性超细重钙(分别以硬酯酸、钛酸酯、铝酸酯、胶质改性剂进行活化处理，中位粒径0 .9μm)，浙江科地矿产开发有限公司；活性轻钙(硬酯酸改性),，浙江科地矿产开发有限公司；钛酸酯(NDZ_101)，南京曙光化工总厂；铝酸酯(DL_411_F)，福建师大化工厂；硬酯酸(1801)，印尼；胶质改性剂(XJ _ 101), 高分子材料。 1 .2 试验方法及测试标准 1 .2 .1 活性超细重钙制备: 在超细重钙湿法研磨同时进行改性，改性生产用自制湿法改性机进行，该机在原理和结构上均类似于搅拌砂磨机。改性后烘干得到活性超细重钙产品，产品活化度98 .5 %。 1 .2 .2 试样制备: 将PVC 粉料和助剂按计量比例加入高速混合机， 高速混合10min ，出料备用。混合料在180～ 190℃、双辊筒炼塑机上塑炼，塑化8min ，制成薄片或薄膜，室温放置24h ，然后进行测试。 1 .2 .3 试样测试标准: 拉伸强度和断裂伸长率，GB/T1040_ 1992；弯曲强度， GB/T9341_ 2000；冲击强度, GB/T1043_ 1993；维卡软化点，GB/T1633 -2000；直角撕裂强度，GB/T1130_ 1991 。 2 结果与讨论 2 .1 不同碳酸钙填充量的PVC 对制品冲击强度和拉伸强度的影响 活性超细重钙与活性轻钙由于结构和细度上的差异, 对PVC 制品的影响不同。因此，我们就碳酸钙添加量对PVC 制品冲击强度和拉伸强度的影响进行了比较试验。不同碳酸钙含量的PVC/CaCO3 体系的冲击强度变化，见图1。对于活性超细重钙(钛酸酯改性)填充体系， 随着其用量的增加， 复合材料的冲击强度逐渐增大， 在其用量为12%时达最大值。此后，复合材料的冲击强度随碳酸钙用量的增加而下降。而对于活性轻钙填充体系， 随其用量的增加，复合材料的冲击强度基本呈下降趋势。这说明：活性轻钙仅起着填充或降低成本的作用，而超细活性重钙则能有效地提高制品的抗冲击强度。 不同碳酸钙含量的PVC/CaCO3 体系的拉伸强度与其用量的关系，见图2 。对于活性超细重钙(钛酸酯改性)填充体系，在其用量为8%时拉伸强度有一最大值，此后复合材料的冲击强度随其用量的增加而下降，而当其用量达20%时，其拉伸强度仍与8%的轻钙填充体系相当。对于活性轻钙填充体系，随其用量的增加，复合材料的拉伸强度则逐渐下降。由此可见，超细重钙对复合体系还有着明显增强作用，而轻钙则不具备这种性质。2.2 不同活性超细重钙填充硬PVC 制品的效果 对分别用硬酯酸、铝酸酯、钛酸酯、胶质改性剂处理的活性超细重钙和活性轻钙在硬质PVC 制品中的填充效果，进行了对比试验。试样配方中各种碳酸钙的添加量均为15 份，其余配方不变。样品的测试结果，见表1。从试样的热学、力学性能对比可看出，偶联剂改性的超细重钙的填充效果明显优于硬酯酸改性的超细重钙，也优于活性轻钙的填充效果。而偶联剂品种对填充效果的影响则不明显。这是由于硬酯酸对超细重钙的表面处理仅能起到改善碳酸钙在高聚物中的分散性，而偶联剂则与碳酸钙表面的羟基作用形成化学键，在碳酸钙表面覆盖一层偶联剂单分子膜，并且在另一端与PVC 高分子聚合物发生化学交联或物理缠绕，使碳酸钙与PVC 能很好地结合，制品具有很好的弹性和抗冲击性能。 2 .3 不同活性超细重钙填充软PVC 制品的效果 对不同偶联剂改性活性超细重钙和活性轻钙在软PVC 制品中的填充情况进行了试验，结果见表2。从试样测试结果看，以偶联剂改性的活性超细重钙在软PVC 制品中的填充效果， 明显优于硬酯酸改性的活性轻钙，制品的拉伸强度、直角撕裂强度和断裂伸长率均提高10%以上。 3 工业应用情况 我们对由钛酸酯偶联剂改性的活性超细重钙在异型材生产中的应用，进行了工业应用试验。在其它配方及生产工艺基本保持不变的情况下，将活性超细重钙(钛酸酯101 改性)在PVC 异型材中进行增量填充，填充量从原配方的8 份增加至15 份, 生产T80 窗框异型材, 制品按GB/T8814_ 1998《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》标准进行测试，并与原用活性轻钙填充生产的制品进行对比, 结果见表3 。从表3 可看出，采用活性超细重钙应用于PVC 异型材生产中，完全可起到增量填充的目的，采用其15 份填充的PVC 异型材制品的性能，仍可达到原用活性轻钙8 份填充时的水平，符合国家标准要求，可有效降低制品生产成本，同时不影响制品加工性能，且制品的某些性能甚至有所提高。刚性粒子增韧理论则认为，粒径达到一定细度(1μm 或更细时)的包括无机粒子在内的刚性粒子如果使用得当，不仅可保持塑料材料原有的刚性与强度不变或基本不变，且可较大幅度地提高填充材料的冲击强度， 达到增强、增韧的双重效果： ①刚性无机粒子的存在，产生应力集中效应，易引发周围树脂产生微开裂，吸收一定的变形功； ②刚性粒子的存在，使基体树脂裂纹扩展受阻和钝化，最终终止裂纹不致发展为破坏性开裂； ③随着填料的超细化，粒子比表面积增大，填料与基体接触面积增大，材料受冲击时， 产生更多的微开裂，吸收更多的冲击能， 使材料不致被破坏。上述试验和工业应用的结果，也是对这一理论的验证。 4 结论 1.活性超细重钙填充于PVC 软硬制品中的效果， 明显优于活性轻钙，起到了增量和提高制品性能的效果。这是因活性超细重钙具有刚性粒子增韧的作用，而活性轻钙则只能起到普通填充料的作用。 2.经偶联剂表面处理的超细重钙应用于PVC异型材等制品中，能实现增量填充和补强的作用，填充量达到15 份时，制品物理力学性能仍符合国标要求，且部分性能高于用8 份活性轻钙填充的制品的性能。 3.利用胶质改性剂XJ101 对超细重钙进行表面改性处理，所得产品性能优于经偶联剂改性的，但这项研究的工业化应用及作用机理均需进一步探讨。

我国是石油资源疲乏的国家，一半以上依靠进口。咱们要把碳酸钙等非金属矿粉体材料的运用和循环经济的理念联系起来，运用蕴藏量大且报价相对低价的非矿粉体材料代替以石油或煤为根底质料的合成树脂，制造出满意运用要求的填充改性高分子材料其含义之严重显而易见。 谈到轻质碳酸体的运用，信任所有人都会想到塑料职业。我国是塑料出产大国和消费大国，依据国家统计局数据显现，2014年1-9月我国7230个的塑料制品厂商总产量达5339.38万吨，同比2013年1-9月增长了7.77%，不久的将来，我国将超越美国成为世界第一出产及消费大国。1、重钙、轻钙的运用 重钙和轻钙虽然在堆积密度上有差异，但它们的粉体颗粒自身的密度是相差不大的。假如颗粒彻底被涣散开来，那么它们对填充塑料材料密度的影响就无显着不同;可是它们在塑猜中的存在状况有多个颗粒聚会在一起，它们与塑料基体的大分子之间存在空地，这些状况导致了重钙与轻钙功能不尽相同。 严格来说，不能说轻钙“轻”，而重钙“重”。例如在编织袋扁丝参加20%的重钙并未影响到每吨物料的总长度，就是由于在单向拉伸(拉伸比达6倍)的进程中，80%的聚好像100%的聚相同被拉伸到相同的长度，其差异就在于聚大分子之间的间隔被拉大了，而重钙颗粒就散布在聚大分子之间的空地中，然后大大减小了对塑料材料密度的影响。因此在单向拉伸塑料制品中不必从密度的视点考虑是用轻钙仍是重钙。轻钙早于重钙用于橡胶材料及制品，后又移植到塑料材料中，而重钙是上世纪八十年代才开端被很多运用的。早些年人造革、管材、型材等制品中已惯用轻钙，在运用报价相对低价的重钙代替轻钙的进程中发现作用并不抱负，不管从材料功能上，外观手感上，仍是从面积、长度的单位价上都不合算，现在重钙加工出产工艺十分老练，深加工也优势显着。有重钙代替轻钙的趋势。在塑编制品、管材、注塑或中空制品中，遍及运用重钙。 2、纳米碳酸钙运用现状 纳米技术和纳米塑料是近年的热门领域。声称是纳米材料的研究成果及产品遍地开花。从学术的视点看，纳米只是是一个长度的衡量单位，具有纳米标准的(一般公认三维方向至少有一个方向的长度小于100nm)颗粒能否均匀地、互不粘连地涣散在塑料基体中，是判别能否称之为纳米塑料的要害。由于只有当纳米标准的颗粒像液体中的均匀悬浮颗粒那样散布在塑料材料中，纳米技术的小标准效应、大比表面效应和量子化效应才干真实表现出来，然后带来材料功能质的腾跃，而不是只是得到一些进步和改进。 不可否认纳米碳酸钙在出产进程中某一时间，其粒子巨细的确处于十几到几十nm的领域，但在随后的脱水、枯燥进程中，这些原生粒子又聚会起来，作为产品到咱们用户手里实际上是这些聚会体。使用现有粉体表面处理设备、处理剂以及后续的混炼设备都不可能将聚会体打散，然后不可能得到真实的纳米碳酸钙改性的纳米塑料。 近年来，围绕着塑料用纳米碳酸钙及其在基体中涣散问题有很多的研究成果。例如四川大学将湿法研磨、高速(4000转/分)混合、超声波振动、轰动磨等方法和设备引进纳米碳酸钙的处理进程。某些厂商研制成功新式解聚剂，将处于高速运动状况的纳米碳酸钙聚会颗粒解聚瞬间加以表面包覆，都有助于部分聚会在一起的纳米碳酸钙以纳米标准涣散在基体塑猜中，并且填充塑料的功能比传统方法处理的碳酸钙都有显着进步。