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金属铽产气

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金属铽产气百科

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金属铽国际标准

2019-01-03 14:43:33

分子式:Tb性 状:银灰色金属锭,有金属光泽,在空气中可逐渐氧化。规 格 Specifications金属铽标准 Standard用 途:主要用作制造超磁致伸缩合金,光磁记录材料以及有色金属添加剂。包 装:内塑料袋,外铁桶或铁桶充氩气包装,每桶50公斤或250公斤。我们可以根据用户要求研制、生产各种规格的稀土产品。产品牌号Codes化学成分%Chemical compositions稀土总量TRE金属铽相对纯度Tb/TRE杂质含量 不大于 Impurities Max稀土杂质非稀土杂质 Non-RE不小于 MinFeCaCuSiA1COTa+Mo+TiTb-2N999910.100.050.100.020.050.030.150.20Tb-2N59999.50.50.050.050.100.020.050.030.150.15Tb-3N9999.90.10.050.050.100.020.050.030.150.10

金属与炉气的相互作用

2019-03-01 09:02:05

铝及其合金简直与除了惰性气体之外的一切气体:、氧气、氮气、水蒸气、二氧化碳、及各种碳氢化合物相互效果。反响的成果,铝及铝合金被气体及气体与铝合金的反响产品所污染。可是,在这些非金属夹杂物中,只要和固态金属氧化物的数量才足以对合金的安排和功能构成影响。在熔炼进程中,与铝炉料长时间相互效果的炉气成分随具体条件而异。    1.氢在铝中的溶解进程    在熔炼温度范围内,铝和氢实际上不构成化学化合物,但氢在铝中能发作非常明显的溶解.氢在铝中的溶解是按“吸附一分散一溶解”三个接连的进程进行的。首要,炉气或大气中的氢分子撞击到金属表面上,在化学亲和力的效果下,氢分子在金属表面上凝集并离解成为原子。这就是所谓化学吸附进程。这儿应该指出,依据气体与金属元素之间的亲和力巨细,吸附可分为物理吸赞同化学吸附两种方式。物理吸附是由于金属表面原子层上下两个方向受力不平衡而构成的力场对碰撞到金属表面上的气体分子发作招引而发作的。物理吸附较多只能掩盖单分子厚度,且气体仍处于安稳的分子状况,因而不能为金属所吸收,即物理吸附不能发作溶解。化学吸附发作在高于零度的温度,其推进力是反映组元电子耦合的化学亲和力,因而只要与金属原子有必定亲和力的气体(关于铝而言,如氢、氮、氧、水蒸气、二氧化碳等)才干发作化学吸附,或叫活性吸附。在化学吸附中,耗费了某些活化能,但未发作新相,故不是化学进程。化学吸附的成果,一是气体分子在金属表面凝集,二是气体分子在表面离解成为原子。在铝的熔炼温度范围内,化学吸附速度随温度升高而增大,至必定温度后吸附才减缓,并且在很大程度上取决于表面状况。    金属表面层不断地吸赞同离解气体,关于,当金属表面的氢分压大于金属内部的氢分压时,则吸附在金属表面的氢原子就会在分压差的推进及与金属亲和力的效果下向金属内部分散。这就是所谓分散进程。明显,金属表里氢分压差愈大(即浓度差愈大),温度愈高,则分散速度愈快。此外,熔体表面的物理化学状况对分散速度也有重要影响。假如在熔体表面吸附的成果是构成化合物,那末分散速度不再与压力有关,这时,分散速度取决于这种气体在已构成的化合物层中分散的才能。    跟着分散进程的持续,氢以原子一离子状况溶人铝液中,构成含氢的铝“溶液”。这就是所谓溶解进程。在铝熔体吸收的进程中,占分配位置的是分散进程,它决议了铝熔体吸收的速度。关于铝熔体中的Ti、Zr、V、Li、Na、Si等金属元素,它们与氢反响构成氢化物,呈吸热效应,但随温度升高而分化。    2.氢在铝中的存在形状    从上能够看出,在铝及铝合金中,氢的或许存在的形状有四种:①以“溶液”或“固溶体”方式存在的原子氢,这是氢在铝熔体中的首要存在方式;②氢含量超越其溶解度后以气泡方式分出并存在的分子氢;③以氢化物方式存在的化合氢;④下面即将叙说的以γ—Al203·χH方式存在的络合氢。在铝熔体中,除在熔体表层和夹杂物邻近氢比较富集外,在其他部分的散布是比较均匀的。在固态铝及其合金中,固溶的原子氢填充于固溶体和金属间化合物的金属点阵内部,构成空隙式固溶体;分子氢则集中于气孔和疏松孔洞中;化合氢和络合氢与其化合物一同首要散布在晶界和枝晶界处。    3.氢在铝中的溶解度和铝中的气体含量    曩昔关于铝及铝合金中溶解度的许多文献资料是极为对立的,特别是三四十年前宣布的数据。这些对立的发作来源于两个方面:①测定金属中气体含量的办法不完善,②运用的溶解度概念不精确。曩昔人们曾把溶解度理解为被金属所吸收的气体总量,而不论气体在金属中以何种形状存在。这种概念假如说对气体在金属中的存在形状还不非常清楚的曾经是答应的,那么在现代则是不能承受的。由于这会导致一系列过错,使气体在金属中的溶解度违背西微尔氏规律(平方根规律),并在许多情况下得不到溶解度的真值。在必定的温度和压力条件下,以溶液或固溶体方式存在于金属中的气体的饱满浓度,叫做该条件下气体在金属中的溶解度。明显,温度不同,压力不同,气体在金属中的溶解度也不同。金属中的气体含量是指在必定条件下金属中所吸收的气体总量,而不论气体在金属中的存在形状,也不论是否达至饱满。气体溶解度和气体含量常用两种办法表明:一种是体积表明法,即用每100克金属中含有的气体在标准状况(一个大气压和摄氏零度)下的体积来表明,单位是mL/100g。另一种是质量表明法,即用金属中气体含量的质量比来表明,单位是ppm(即×l0-6)。

多晶硅产家

2017-06-06 17:50:11

        由于多晶硅需求超预期,对于各多晶硅产家盈利能力将继续回升  自7月22日以来的两周多时间里,国内 市场 多晶硅售价已从40万-41.5万元/吨上涨至44万-46万元/吨,且供应出现紧张的趋势。据专家 预测 ,短期内国产硅料 价格 有望进一步攀升至50万元/吨(62.5美元/kg)。  硅价的大幅波动的原因包括:  1)需求超预期。对2010年新增装机的一致预期已经由年初的9GW,上调至14GW。光伏 市场 需求超出所有人的预期。  2)供给低于预期。在去年我国多晶硅“产能过剩”的质疑之下,国内多晶硅产能释放进程低于预期,包括英利、赛维等大厂的多晶硅项目均延后投产。在需求超预期的今天,国内硅料供给显得紧张。  3)散货 市场 易于操纵。由于大厂的主要销售模式是长单订货,流落在 市场 上的散货数量较少。历史经验表明,在预期转好的情况下,硅价容易被哄抬。  4)成本微升。我国部分省市取消针对多晶硅项目的优惠电价,以每千克150度电的消耗来算,电价上涨7分意味着企业成本每吨增加1万元。成本提升对多晶硅厂实际影响较小,但在 市场 好的时期,容易成为提价的理由。  高价至少维持到年底  在今年年底前, 市场 没有利空因素出现的几个月中,多晶硅 价格 不会出现明显回落。上游硅料厂盈利能力的提升将是中期趋势。  1)上游环节技术壁垒高,投入大,量产时间长, 市场 风险高。在 产业 链中理应享有较高毛利率。  2)自2008年年中以来,由于预期产能过剩,多晶硅 价格 大跌,而光伏 产业 链其他环节的附加值保持稳定,造成下游毛利率显著高于上游,出现短期繁荣。中长期来看,全 产业 链各环节盈利能力的合理化回归应该是趋势,上游厂家理应享有20%以上的毛利率。  3)目前国家对多晶硅 行业 的准入标准提高,贷款也有限制。因此,未来的 产业 扩张将主要集中于既有的 行业 龙头, 行业 集中度将逐步提升, 价格 无序竞争的局面出现概率降低。    由此可见,多晶硅产家对于多晶硅价也有足够信心和发展势头。 

多晶硅扩产

2017-06-06 17:50:11

    受益于西班牙、德国等国太阳能产品需求增长,去年曾经遭受产能过剩、 价格 暴跌之苦的多晶硅 价格 又重回上涨的势头。江西赛维LDK、乐电天威、新光硅业等主要多晶硅生产企业的产品明显供不应求。这种 市场 情况下,需警惕中小多晶硅企业盲目扩产会卷土重来。    海关数据显示,2010年6月份国内进口多晶硅3784吨,同比增加208.1%。1-6月国内进口多晶硅总量累计高达1.93万吨,远大于去年国内全年1万吨左右的多晶硅 产量 。业内不少人士预计,很快多晶硅的 价格 将冲上每公斤100美元的新高,并且预计多晶硅的 市场 需求还将继续大规模增加。  这与去年下半年整个 行业 哀鸿遍野,“产能过剩论”广为流传的情形形成鲜明对比。当时为了扭转多晶硅 产业价格 低迷、需求不足的问题,发改委、工信部等十大部委甚至制定了《关于抑制部分 行业 产能过剩和重复建设引导 产业 健康发展的若干意见》,要求严格控制在能源短缺、电价较高的地区新建多晶硅项目,对缺乏配套综合利用、环保不达标的多晶硅项目不予核准或备案;新建多晶硅项目规模必须大于3000吨/年。一批计划涉足多晶硅 产业 的企业被拒之门外,在多重压力下一批中小型企业被迫关停。  如今,随着多晶硅供不应求、 价格 不断上涨,那些关停的中小企业是否会向钢铁 行业 的中小型钢厂一样卷土重来?据了解,在2008年多晶硅 行业 的高峰期,国内多晶硅中小企业一般都有年产300吨-400吨左右的产能,生产成本在50美元/公斤左右。当前多晶硅的 价格 已经对这些企业具有很大吸引力,而且这些企业具备船小好调头的优势。  从 产业 政策来看,由于多晶硅供应不足,相关部委的态度已经有所转变。据了解,工信部正酝酿出台的《多晶硅 产业 发展指导意见》已经对多晶硅 行业 准入门槛中关于“产能规模大于3000吨/年,还原电耗小于60千瓦时/千克”等条款做了相应调整,并辅以更多的非硬性条件。  不过,长城证券分析师张霖认为“不会发生这种情况”。原因是相比于钢铁 行业 ,多晶硅 产业 的技术门槛更高,另外,整个多晶硅生产线的建设周期在一年半以上。这些都是一般的小企业、小资本所无法做到的。    

稀土元素铽(Tb)的用途

2019-01-30 10:26:34

稀土的分类 1)轻稀土(又称铈组):镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。 2)重稀土(又称钇组):铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。 铈组与钇组之别,是因为矿物经分离得到的稀土混合物中,常以铈或钇比例多的而得名。 稀土金属(rare earth metals)又称稀土元素,是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称,常用R或RE表示。它们的名称和化学符号是钪(Sc)、钇(Y)、镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)。它们的原子序数是21(Sc)、39(Y)、57(La)到71(Lu)。 铽(Tb)1843年瑞典的莫桑德(Karl G.Mosander)通过对钇土的研究,发现铽元素(Terbium)。铽的应用大多涉及高技术领域,是技术密集、知识密集型的尖端项目,又是具有显著经济效益的项目,有着诱人的发展前景。 主要应用领域有: (1)荧光粉用于三基色荧光粉中的绿粉的激活剂,如铽激活的磷酸盐基质、铽激活的硅酸盐基质、铽激活的铈镁铝酸盐基质,在激发状态下均发出绿色光。 (2)磁光贮存材料,近年来铽系磁光材料已达到大量生产的规模,用Tb-Fe非晶态薄膜研制的磁光光盘,作计算机存储元件,存储能力提高10~15倍。 (3)磁光玻璃,含铽的法拉第旋光玻璃是制造在激光技术中广泛应用的旋转器、隔离器和环形器的关键材料。特别是铽镝铁磁致伸缩合金(TerFenol)的开发研制,更是开辟了铽的新用途,Terfenol是70年代才发现的新型材料,该合金中有一半成份为铽和镝,有时加入钬,其余为铁,该合金由美国依阿华州阿姆斯实验室首先研制,当Terfenol置于一个磁场中时,其尺寸的变化比一般磁性材料变化大这种变化可以使一些精密机械运动得以实现。铽镝铁开始主要用于声纳,目前已广 泛应用于多种领域,从燃料喷射系统、液体阀门控制、微定位到机械致动器、机构和飞机太空望远镜的调节 机翼调节器等领域。高纯金属铽Tb4O7      铝镍钴(AlNiCo)系金属永磁添加少量镝((Dy)金属材料永磁材料,添加少量镝((Dy)、铽(Tb)、铌(Nb)、等元素)

纳米钛白粉的制备方法---钛醇盐气相热解法及气相氧化法

2019-02-13 10:12:38

一、钛醇盐气相热解法     该工艺以钛醇盐为质料,将其加热气化,用氮气、氦气或氧气作载气,把钛醇盐蒸气预热分化炉,进行热分化反响。其反响式如下:                      nTi(OC4H9)4(g)===nTiO2(s)+2nH2O(g)+4nC4H8(g)      日本出光兴产株式会社使用钛醇盐气相热解法出产球形非晶型的TiO2,这种纳米TiO2能够用作吸附剂、光催化剂、催化剂载体和化状品等。据称,为进步分化反响速率,载气中最好含有水蒸气,分化温度以250~350℃为适宜,钛醇盐蒸气在热分化炉中的停留时间为0.1~10s,其流速为10~1000mm/s,体积分数为0.1%~10%;为进步所生成纳米TiO2的耐候性,可向热分化炉中一起导入易挥发的金属化合物(如铝、锆的醇盐)蒸气,使纳米TiO2粉体制备和无机表面处理一起进行,该工艺的最大缺陷是质料本钱较高,产品中残炭含量高,难以组成纯金红石型的纳米TiO2。    二、钛醇盐气相氧化法     将钛醇盐蒸气导入反响器与氧气反响,因为饱满蒸气压的原因,反响前体一般选用钛酸民丙醇酯(TTIP).     Arabi-Katbi等以TTIP为质料,研讨了火焰的方位和结构对组成纳米TiO2的影响。预混合反响器的方位首要影响停留时间,对晶型组成、颗粒尺度有必定影响,但对粒子的描摹影响不大。在层流分散焰反就器中组成纳米TiO2反响器的混合办法和火焰结构能够有用操控产品的均匀原始粒径(10~50mm)和晶型组成(金红石型的质量分数为6%~50%)。为增大粒径和进步产品的金红石型含量,能够经过添加气体的流量而进步反响温度来完结。     气相组成纳米TiO2的办法,除上述几种以外,还有低温等离子体化学法、激光化学反响法、金属有机化合物气相堆积法、强光离子束蒸法、乳液焚烧法等,尽管这些气相法制得的纳米TiO2粉体纯度高,粒径散布窄,分散性好,聚会少,表面活性大,反响速率快,能完结接连化出产。可是气相法反响在高温下瞬间完结,要求反响物在极短的时间内到达微观上的均匀混合,对反响器的型式、设备的原料、加热办法、进料办法均有很高的要求,加之出产本钱高。因而使用价值不大。在上述各种办法中,TiCl4气相氧化法因为经济、环保和出产工艺的柔性而最具竞争力。

铜合金除气剂

2017-06-06 17:50:05

        铜合金除气剂该产品为棕红色块剂铜及铜基合金除气片50#是引进的新产品,全部配方以及加工技术来自外国提共,对于铜及铜基合金除氢有显著的效果.适用于铜及铜合金的熔炼除氢。       铜合金除气剂应用范围适用于铜及铜基合金除气(除氢气)。该产品与熔融的铜液接触后,可产生弥散性连续稳定的惰性气体,将熔体中的氢气带出熔体表面。       铜合金除气剂应用方法50#为块剂(300g/块),每块可处理340kg熔体。如熔体重量超过或低于340 kg,可按比例增加或减少。使用时,用烘干的钟罩将50#深深地压入熔体底部,轻轻移动10—15分钟,直到反应完毕,提起钟罩即可。小型坩埚熔炼时,可在熔炼初期将该产品碎成小块放于炉底。       铜及铜合金除气剂  50#使用方便简单,可有效除去铜及铜基合金中的氢气。辅助设备简单,成本低,用钟罩压入即可。有助于改善铸件加工性能,减少铸件孔隙。储存方便安全,使用时无刺激性气体。

世界上有哪些主要产金地?

2019-03-14 10:38:21

国际的首要产金在国首要有南非、前苏联、加拿大和美国。其他首要产金国还有非洲的津巴布韦和加纳,拉美的巴西和哥伦比亚,亚洲首要有我国和菲律宾,大洋洲的首要产金地首要有澳大利亚和巴布亚新几内亚。  南非共有七个首要黄金产地,1981年挖掘量为657.6吨,占当年国际采金总量的1半以上。全国约有40-60个闻名的金矿。黄金出产在南非经济中占有重要位置,约为南非供给20%左右的国民出产总值。为了更好地处理很多的黄金挖掘技能和资金以及劳工等问题,南非采金业背面有许多巨大的金融财团安排,如英美非洲集团、矿业和金融集团、联合集团和约翰内斯堡联合投资公司等。一切金矿集团还成立了一个中心安排即矿业董事局,董事局按金矿一起的利益处理如劳工、资料计算、黄金精粹、黄金副产品的商场开辟,并具有南非最大的黄金私人厂商研究所。南非一切出产出的黄金都由南非储藏银行署理,如销往国际商场或留作财务储藏。南非政府因为黄金对其国民经济有无足轻重的位置,所以不是放任不管的,首要表现在金矿运营困难时,如通货膨胀导致采金成本上升,政府会给予必定的经费帮助。    前苏联是国际上仅次于南非的第二大产金国,1981年产金总量200吨,占当年国际产金总量的16%,前苏联的采金业是保密的,官方不发布有关的出产状况、数据、技能等。苏联最大的低成本金矿是乌兹别克的木鲁坦。马克旦奥勃拉斯特是黄金出产中心,有35座砂矿床。亚美尼亚在1976年开发一座新金矿,矿产值大,挖掘是从露天和地下坑道一起进行的。此外,格鲁吉亚的多金属矿(金作为副产品出产)开彩数量也相当可观。前苏联的黄金是由一种叫兹罗特的管理机构一致担任勘探、爆炸、修整根底金矿,并由指定的银行担任黄金金制品的外部供应。   加拿大简直每个省份都有可观的黄金储量,1981年产值为49.5吨,占国际总产值的40%,加拿大的黄金蕴藏首要与火山岩有关。加拿大的黄金产值,66%来自脉矿挖掘,一部分则来自砂矿,还有一些则是金属冶炼时作为副产品而出产的黄金。加拿大的储金带坐落魁北克省和安大略省的北部,以及马尼托巴省与安大略省交界处的西部。加拿大有许多产值储量可观的金矿。一般金矿石的储量都在百万吨左右。等级从0.084盎司――0.22盎司/吨不等,产值每年从几万盎司到十几万盎司不等。为影响采金者的积极性,使产值保持在较高的水平上,加拿大政府于1948年公布了《采金工业赞助法》。该法规则,对出产不能获利的厂商给予补助。   美国的采金业会集在南达科他、内华达和阿利桑纳州,采金量占全美产值的88%左右。全美60%的黄金挖掘来自金矿石,蓁大部分来自金属冶炼时的副产品,1981年的采金量约在40吨左右。   澳大利亚每个省都产黄金,但首要会集在西澳洲、北部领地和维多利亚。西澳洲的黄都产自一条闻名的黄金带,这儿的黄金蕴藏带的黄金矿石有一个明显的特征,就是矿石中一种玻璃状绿色的材料含有较高的黄金。这儿的黄金脉矿、截面可达1000米之深。西部最大的金矿是特尔福,曾经是露天挖掘,现在也进行坑道挖掘。蕴藏量为58.6万吨矿石,等级28.77克/吨。

一张图看懂气凝胶材料

2019-01-04 09:45:26

东气多晶硅

2017-06-06 17:50:10

      中国东方电气集团旗下的东汽投资发展有限公司峨嵋半导体材料厂、研究所(以下简称:东汽峨半厂所)座落在举世闻名的旅胜地峨眉山脚下,占地面积 430余亩。东汽峨半厂所是1964年10月以原冶金部 有色金属 研究院338室和沈阳冶炼厂高纯 金属 车间为主组建的我国第一家集半导体材料科研、试制、生产相结合的大型厂(所)一体的企业,是 有色 工业重点骨干企业,其中,“研究所”是国家242所重点科研所之一,每年承担多项国家及军工重点科研专题项目,是我国硅材料主要生产企业之一。现有职工近1600人,各类技术人员681人,其中具有高级技术职称的有22人,中级技术职称有214人。     东汽峨半厂所是省级“企业技术中心”。截至目前,共取得科研成果300多项,其中获省部级以上成果奖80多项,累计开发试制新产品6000多种。先后为我国电子信息、能源交通、机械电力等许多工业部门和研究领域提供了相关的半导体材料。同时向我国洲际导弹、海上发射运载火箭、人造卫星、北正负电子对撞机及神舟5号、6号飞船等提供了关键材料,为我国国防事业做出了重要贡献,多次受到中央、、中央军委及中央相关部委的通报表彰。     经过四十多年的建设和发展,东汽峨半厂所现资产总额达19.42亿元,已形成硅材料(多晶硅、单晶硅、硅片)、高(超)纯 金属 材料、化合物半导体材料及高纯气体、高纯试剂等4大产品系列,产品品种及规格达650多个。目前主要产品年生产能力已达到:多晶硅700吨,单晶硅100吨、硅片30吨、高纯 金属 65吨,是全国最大的多晶硅和高纯 金属 生产供应商。     东汽峨半厂所的发展目标是:坚持“多电并举” 发展战略,在“十一五”末,主要产品年生产能力达到多晶硅5200吨、单晶硅1000吨、硅片5000万片、高纯 金属 100吨,年销售收入达到50亿元,并利用多晶硅优势,广泛寻求战略合作伙伴,共同打造光伏 产业 链,形成100亿元规模的 产业 集群。