锰铁合金炉灰资源化利用的试验研究
2019-02-20 11:59:20
一、前语
锰铁是出产锰合金钢必需的质料，在锰铁合金的出产过程中，尤其是在高炉吹氧熔炼时，会发作很多的炉灰。国内许多锰铁合金厂的炉灰到处堆积，成为污染环境的固体抛弃物；别的新出炉的灰粉很细，易随风飘散，严峻影响城市的大气环境质量。据测定炉灰中含锰17%，含铁5%～6%、钙20%，别的还含有20多种元素，具有极高的收回运用价值。
硫酸锰溶液是金属锰及其化合物出产中首要的中间产品。因而，本研讨旨在经过实验室实验，以锰铁炉灰为质料，别离选用烧结法和二氧化硫复原法制备硫酸锰溶液，探究合理的锰收回工艺，最大极限地完成锰铁炉灰的资源化运用。
二、实验原理和设备
（一）二氧化硫复原法
用二氧化硫气体触摸复原炉灰中的MnO2为MnSO4，再溶于水生成MnSO4溶液。这个过程中MnO2和SO2反响敏捷，生成MnSO4和MnS2O6（连二硫酸锰）。
在SO2气体存在的条件下，MnS2O6还能够和MnO2发作剧烈放热反响，生成MnSO4。此刻，SO2气体不直接参与反响，只起到催化诱导效果，剩下SO2尾气可用硫酸锰水溶液吸收，不会发作SO2气体外溢形成新的污染。
在制备MnSO4溶液的一起，锰矿石中的其他金属离子（Fe3+及Fe2+）相同被制成硫酸盐，并混合在MnSO4溶液中。为确保终究锰系列产品的质量（纯度），这些硫酸盐有必要被去除。
本实验设备如图1所示。反响槽容积为45 L，槽内装有2台拌和机、1台循环泵、温度计和吸收塔，吸收塔内装有球型填料。二氧化硫气体选用外购二氧化硫贮罐来直销，经过操控阀和压力表来操控流量。图1 二氧化硫法制备硫酸锰溶液实验设备图
（二）烧结法
烧结法中，将粉状的锰矿石和无烟煤粉按1∶0.2～0.3的份额（质量比）混合拌匀后，在复原焙烧炉中，在高温（800℃）和空气量较少的情况下，煤粉中的碳被氧化成。具有极强的复原才能，在高温下，能够将二氧化锰复原成一氧化锰。相同在800℃的高温下，二氧化锰能够被煤粉中的碳复原成一氧化锰。因为锰铁炉灰中含有11%～13%的碳，出产中不需另行投加无烟煤。
一氧化锰生成后，用硫酸浸取，得到MnSO4溶液。
本实验选用将炉灰放置在高温精式电阻炉中焙烧的办法。
三、实验材料
（一）二氧化硫复原法
实验所用锰铁炉灰取自浙江某锰铁合金厂，炉灰中锰含量为17%，取炉灰10kg(Mn 1.7kg)，参加30kg自来水，配成1∶3的黑色混合溶液，整体积为27.45L。
（二）烧结法
实验所用锰铁炉灰取自浙江某锰铁合金厂，炉灰中锰含量为20%，取炉灰20kg(Mn 4kg)。
四、检测办法
（一）Fe2+测定：铁溶液K3[Fe(CN)6]，溶液显蓝色，表明有Fe2+；显棕色，表明无Fe2+。
（二）Fe3+测定：亚铁溶液K2[Fe(CN)6]，溶液显蓝色，表明有Fe3+；显黄色，表明无Fe3+。
（三）Mn测定：密度比重计。MnSO4水溶液经过滤后，由比重计检测MnSO4溶液分量比，以此查MnSO4水溶液比重表，经核算可得到锰含量。
（四）pH测定：选用精细试纸测定。
（五）温度测定：选用温度计在线测定溶液温度。
五、实验办法
（一）二氧化硫复原法
首要敞开循环水泵、拌和机和SO2操控阀；准时记载pH值、温度、MnSO4水溶液浓度、SO2输出压力和SO2消耗量；定时检测MnSO4水溶液中的Fe3+、Fe2+；当水溶液中呈现Fe2+时，中止供气(SO2)。然后投加，调整pH值至5.5，分出Fe3+沉积物，过滤，得MnSO4水溶液；在MnSO4水溶液中投加Na2S溶液，经拌和，有灰色絮状物分出，加热至90℃，过滤出黄色泥浆，得淡粉红色MnSO4水溶液，测定其硫酸锰含量。
（二）烧结法
将锰铁炉灰放在高温厢式电阻炉中，在800℃的温度中焙烧；焙烧过程中，每隔1h翻炒1次，以使基层的粉末充沛焙烧。4h后，封闭电源。待锰矿粉在电阻炉中冷却至常温时（粉末呈暗褐色），取15%稀硫酸300mL，倒入已冷却至常温的粉末中，充沛拌和、煮沸10min，查看溶液中没有Fe3+、Fe2+；取96%硫酸100mL，倒入300mL上述硫酸锰溶液中，拌和并煮沸10min以上，上清液呈棕黄色。过滤后，测得pH为1～2，检测溶液中含有Fe3+，没有Fe2+。用中和到pH为5.5，共得到800mL硫酸锰滤液。检测溶液中无Fe3+及Fe2+，测定其硫酸锰含量。
六、成果与评论
（一）二氧化硫复原法
反响液终究体积为30 L，经查表核算，相当于4118g MnSO4·H2O。
收回锰Mn=4118×55/169=1.34kg。
以锰铁炉灰作为质料，SO2气体复原炉灰中的MnO2出产MnSO4水溶液的出产工艺道路是可行的，其锰收回率可达78.82%；从泥渣查看的成果看，有部分颗粒较大的炉灰沉积在反响槽池底，没有彻底被反响，其间的MnO2没有分出。
在得到上述纯洁的MnSO4溶液后，经过投加碳酸氢铵溶液进行复分化反响，生成碳酸锰沉积，并在450℃热分化，烘干得二氧化锰。
所得到的二氧化锰产品固体粉末经有关部门进行样品分析，其含量为85.3%，其具体组分分析见表1。
表1 二氧化锰粉末成分考虑到实验室条件和设备，为证明锰铁炉灰作为质料出产锰系列产品的工艺道路的可行性，运用宁夏某冶金制品有限公司的出产设备进行出产性实验（该厂原以锰矿石为质料），以浙江某锰铁合金厂锰铁炉灰为质料，经屡次实验，锰的提取率为84%，较该厂原出产工艺锰提取率提高了10%以上。
（二）烧结法
反响液终究体积为800 mL，经查表核算，相当于120g MnSO4·H2O固体。
收回锰Mn含量=120×55/169=38.4g
收回率η＝收回锰/总投入＝96%
以浙江某厂商锰铁炉灰为质料，进行烧结法制造MnSO4溶液的出产工艺道路是可行的；出产质料本钱较传统办法低。因为其锰铁炉灰因其颗粒度较小，比表面积大，易煅烧，不需大规模的碾碎工序，能够节约厂商的固定资产出资和日常出产工作本钱；锰铁炉灰烧结法出产工艺中，能够充沛运用炉灰中现有的焦碳，不必再参加近12%的白煤粉，节约了出产本钱；除铁简单，绝大部分铁离子以铁沉积物方式沉积在泥渣中，能够少用中和剂。但锰铁炉灰烧结法工艺劳动强度大，灰粉污染依然较严峻（和二氧化硫复原法比较而言）。
（三）经济分析
国内锰矿的首要产区汉中、襄樊等地的矿石锰含量在18%～25%之间，出矿报价在220元/t左右。实验所用的锰铁炉灰为固体抛弃物，现在的处理（出售给水泥厂）收益为20元/t。从二者的报价、锰含量比能够看出，锰铁炉灰具有很大的开发运用价值。
表2为出产1t电解金属锰所需的首要质料本钱。从表2中看，办法1和办法2用烧结法出产锰系列产品，因为锰铁炉灰中含有11%～13%的碳，出产中不需另行投加无烟煤，其出产本钱较传统烧结法低。从二者的本钱分析，以锰铁炉灰作为质料、具有非常大的推行含义。
表2 出产1t电解金属锰所需首要质料本钱表2中的经济本钱中没有核算人工、电耗和供应费用。
办法3和办法4是运用二氧化硫复原法出产锰系列产品（工业焚烧发作二氧化硫，以二氧化硫作为复原剂复原二氧化锰为硫酸锰，并由复原反响中发作的三氧化硫生成硫酸，起到酸化锰矿石的成效），能够看出，相同运用二氧化硫复原的办法，以锰铁炉灰为质料出产电解金属锰的本钱是最低的，其本钱下降的首要部分是出产工艺中不需要投加硫酸和锰铁炉灰的报价较低。
七、定论
（一）实验室以浙江某厂商锰铁炉灰为质料，选用焙烧法和二氧化硫法制备MnSO4溶液的工艺道路是可行的，锰提取率别离达96%和78.82%；但选用焙烧法工艺劳动强度大，会发作二次污染；选用二氧化硫法剩下SO2尾气可用硫酸锰水溶液吸收，不会发作SO2气体外溢形成新的污染，剩下MnSO4母液能够重复运用，不会形成新的污染。
（二）以锰铁炉灰为质料，选用二氧化硫法，锰矿石中锰提取率可到达84%。
（三）以锰铁炉灰为质料，运用二氧化硫的办法出产锰系列产品的出产工艺能够推行到其它贫锰矿石为质料的出产工艺中去。现在，国内各锰矿出产基地因体系上的原因，基本上只挖掘锰含量在20%以上的锰矿石，对贫锰矿都采纳就近填埋抛弃矿石或抛弃矿洞的办法，短期经济效益的行为显着。
2006年1月铁合金研究报告
2019-01-08 09:52:33
一月份铁合金市场继续低迷徘徊 概述：2005年年末，国内铁合金产量增长比较明显。1-11月份国内铁合金总产量达到966万吨，较去年增加15.4%。其中11月份国内铁合金产量达到123.14万吨，较前面月份日均产量明显增长，从目前情况看，12月份铁合金产量仍将保持高增长。这种增长势头势必会影响市场价格的回升。在进出口方面，普通合金出口量延续往年的情况，年底出口量大幅增加，但总体出口量较去年仍有较大幅度回落；特种合金由于受到国际市场需求疲软的影响，出口量有所减少，也导致国内特种合金市场价格大幅下滑。在12月份多数大型钢厂出台1季度铁合金招标采购价格，从已经接受招标的各钢厂采购价格来看，06年1月份国内铁合金市场仍难有起色。 一、国际市场普通合金回暖 特种合金市场持续低迷 进入12月份之后，国际铁合金市场出现两极分化走势，普通合金市场由于受到资源紧缺等因素的影响，市场出现回暖迹象；特种合金市场由于圣诞节假期、以及需求低迷的限制，价格持续大幅回落。普通合金方面：硅锰合金市场价格回升到550-560欧元/吨，回升幅度达到20欧元/吨，高碳锰铁价格也上浮了40-70美元/吨，市场人士认为东欧硅锰和高碳锰铁生产厂部分处于停产状态，另外，西欧生产厂家CVRD公司和Eramet公司只维持较低产量，致使国际普通合金供应量有所减少；已敲定的2006年1季度欧洲硅锰的合同看，明年1季度硅锰价格约610欧元/吨，较今年4季度上涨60欧元/吨。锰矿市场方面：2006财年日本锰矿采购年度合同价已于12月20日敲定。新日铁与必和必拓就06财年锰矿（块矿，Mn 48%）供应达成协议，该财年年底合同价格为3.01美元/吨度（FOB 澳大利亚港口），较2005财年的3.99美元/吨度下滑24.5%。特种合金方面：12月份国际市场钼铁、钒铁市场出现暴跌，其中欧洲钼铁跌幅为15美元/千克钼，欧洲钒铁下滑幅度也接近10美元/千克钒，由于全球钢铁产业对钼铁市场需求不断减弱，但世界钼品产能却在不断增加，比如Phelps Dodge在2005年初宣布，Henderson钼矿产能将增加4000万磅/年(2004年为2800万磅)。智利Molymet在2005年投资7200万美元，把氧化钼和钼铁产能提高18000吨/年(Molymet在2004年销售钼铁和氧化钼16300吨)，从目前情况看，06年钼铁供应量将继续增加，欧洲贸易商也认为2006年的长期合约将有所减少，消费商将把需求的很大比例寄希望于现货市场；钒铁市场由于终端用户需求低迷以及小贸易商面临流动资金的限制等因素的影响，部分国际大型钒铁生产企业以折扣价格出口钒铁，导致钒铁市场价格不断下滑。 二、11月份国内铁合金产量大幅增加 从9月份开始，国内铁合金产量持续大幅增加，11月份国内铁合金产量达到123.14万吨，较10月份暴增23.27万吨，较去年同期相比增长幅度高达29.5%，至11月底国内铁合金总产量已经达到966万吨，累计比同期增长14.5%，按目前增长速度来计算，今年铁合金产量将达到1100万吨。从目前国内产量情况看，虽然国家出台的一系列政策，在很多方面已经限制了国内铁合金产能的释放，但国内铁合金产量仍保持高速增长，分析其中原因，不外乎利益等因素的影响，在每年年末国内铁合金产量都会进入一个高增长阶段，首先，年末中国出口量历来有大幅增加的惯例，今年也不例外，出口市场回暖在一定程度上刺激了国内产能的释放；另外，国内硅系、锰系合金持续平稳，在成本有所下降的情况下，利润逐渐显现，导致生产企业继续加大生产力量，产量也随之增加。 从分省区产量来看，11月份内蒙古自治区铁合金产量达到21.4万吨，较上月大幅增加5.39万吨，河南省产量也达9.32万吨，较10月份增长4.68万吨，另外，贵州、四川省产量分别达到15.9万吨和14.27万吨，增长幅度分别达到2.26和3.31万吨；本月只有部分省区产量出现小幅下滑。从上述分析来看，国内各省区产量已经得到充分释放，按目前情况分析，12月份产量可能会继续攀高。国内铁合金产量增加也直接导致铁合金市场整体疲软，从鞍钢、宝钢等企业的06年1季度招标价格来看，普通合金市场已经受到很大影响，整体市场价格将继续处于下滑阶段。 三、11月份国内铁合金进出口量均有一定程度增加 从9月份开始国内铁合金出口量开始大幅增加，其中11月份出口量达到14.3万吨，10月份出口量为11.6万吨，增幅在2.7万吨左右。虽然出口量大幅增加，但仍远低于去年11月份的20.7万吨。具体各品种出口表现为：11月份硅锰出口量为3.24万吨，较上月增加0.38万吨，硅铁出口量为8.35万吨，较10月份出口量增加1.99万吨，锰铁出口量也达到10.1万吨，增加幅度为2.88万吨。从目前出口方面的情况看，国际市场锰系合金趋于活跃在很大程度上刺激了中国产品的出口，致使中国锰系产品出口量大幅增加，另外，前期部分人士透露06年1月份国内硅铁出口退税将由5%上调到8%，国外部分企业加大在中国的采购量，导致国内出口东亚国家的硅铁数量上涨，但最后证明此消息并不准确。由于国内年底出口量大幅增加。特种合金出口方面，由于受到国际市场持续低迷的影响，中国钼铁、钒铁出口也受到一定程度的影响，其中11月份钼铁出口量只有1869吨，较10月份减少410吨；钒铁出口量也下降到114吨，降幅达到230吨。由此可见，国际市场需求疲软对中国特种合金市场产生了非常大的影响，由于出口量大幅减少，致使国内资源大量增加，也就不难理解11月份特种合金市场为什么会大幅下跌了。11月份国内铁合金进口量为2.78万吨，较10月份增加0.70万吨，其中11月份铬铁进口量1.76万吨，增加幅度达0.64万吨，占进口增幅的90%，所以说国内铬铁进口量的多少仍是影响国内价格走势的主要原因。 四、10月份国内普通合金市场稳中上扬，特种合金市场开始回落 12月份国内普通合金市场整体走势平稳，只是在月末部分企业出台06年1季度采购价格之后，国内市场才出现小幅波动。在国内普通合金市场经过长时间的平稳之后，国内各地区产能有所释放，也导致国内市场供应已经稳定，各钢厂在资金等方面压力较大的情况下，采购状况依然良好，也使得钢厂1月份采购价格出现一定程度下滑。特种合金度过了一个艰难、漫长的12月，其中国内钼铁市场价格跌幅超过10万元/吨，钒铁市场也在年末出现下挫，市场人士分析，国际市场需求疲软，国内生产能力过剩，是钼铁、钒铁价格持续低迷的主要原因。具体各品种分析如下： 硅铁市场：12月份国内硅铁市场仍维持在低谷，国内市场方面：目前西北地区硅铁（75#）市场主流报价在4400元/吨，内蒙古、宁夏等地区硅铁（72#）市场报价仍在4200元/吨。从目前国内市场情况看，国内硅铁市场价格已经跌到低谷，市场价格已经没有下滑空间从鞍钢06年1季度采购价格来看，锰系合金市场继续下滑，但硅系合金市场基本平稳，从目前情况看，06年1月份国内市场仍然以稳为主。国际市场方面：由于前期国内传言将在1月1日将硅铁出口关税提高到8%，但最终没有执行这一政策，但国内在11、12月份硅铁出口量将出现一定程度增加，在06年初将对中国出口市场产生影响，希望05年初的惨淡景象在06年能够避免。 锰系合金市场：12月份国内锰系市场呈现小幅下滑态势，目前国内硅锰FeMn65Si17市场主流出厂报价在4900-5000元/吨，较上月下滑100元/吨左右，高碳锰铁65#和中碳锰铁FeMn78C2.0市场价格分别为4800元/吨和7000元/吨（包到价），价格跌幅在200元/吨。国内钢材市场价格持续下滑，钢厂利润逐渐被压缩是价格持续下跌的主要原因，另外，国内进口锰矿价格回落也为锰系合金价格下跌提供了条件，目前进口巴西锰矿价格在25-26元/吨度，较上月下跌3元/吨度左右。在12月末鞍钢出台06年1季度铁合金采购价格，其中硅锰合金采购价格为4984元/吨，高碳锰铁采购价格为4700元/吨，在鞍钢价格下调之后，国内部分钢厂已经在着手调整采购价格，从目前市场情况看，06年1月份国内锰系合金市场将继续维持在低谷。 铬铁市场：12月份铬铁市场价格继续弱势整理。截至月末国内高碳铬铁市场主流出厂报价已经下滑到5000-5100元/基吨，较上月下滑200元/吨左右，东北地区低碳铬铁和微碳铬铁市场报价分别为9000元/实吨和9800元/实吨，跌幅也在200元/实吨。在12月中，国内两大不锈钢生产企业太钢、宝钢分别在月初和月末下调铬铁采购价格，在月初太钢将高碳铬铁采购价格下调到5031元/基吨（合格块）；宝钢在月末将采购价格下调到4980元/基吨，导致国内铬铁市场价格大幅下跌，由于国内铬铁市场价格不断下跌，国内进口印度易碎铬矿价格也下跌到了1700-1750元/吨。另外，南非炉料级铬铁市场价格也在持续下滑，在本月末，Sumikin和南非铬铁生产者——Xstrata和Samancor决定明年1季度高碳铬铁价格68美分/磅铬（CIF日本），较上个季度下降了5美分/磅铬。 钼铁市场：12月份国内钼铁市场价格出现大幅滑坡，截至12月末国内钼铁市场主流报价已经跌破20万元/吨，1个月国内钼铁价格跌幅超过10万元/吨，钼精矿市场也同样低迷，目前栾川、葫芦岛地区钼精矿主流报价在2500元/吨度，较上月跌2000元/吨度左右。市场人士认为本月价格下滑的主要原因是：1、由于欧洲市场在圣诞节前期并没有出现人们预料的采购高潮，导致国内集中了大量的钼铁资源；另外，国内进口南美（智利、加拿大等）钼精矿的量不断增加，导致钼精矿出现短期供大于求状态；其次，经销商心态也受到市场低迷的影响，市场不断出现抛货现象。从目前市场情况看，06年1月份国内钼铁市场价格仍将受到上述因素的影响，摆脱低迷走势仍需要各方面季节因素的支持。 钒铁市场：本月国内钒铁市场基本平稳，但至月末钒铁市场价格出现一定程度下滑。目前国内钒铁市场主流报价在15-15.5万元/吨，较上月底跌5000-10000元/吨，在20日之前虽然国际市场价格一直处于下滑状态，但中国钒铁出口量仍保持稳定，加之，国内市场始终保持一定量的消耗，国内钒铁市场基本处于稳定状态，但进入12月下旬之后，由于欧洲圣诞节中国出口市场受到较大影响，导致国内市场资源供应有所增加，价格也在月末出现小幅下滑。06年1月份国内钒铁市场仍以稳为主。 五、1月份国内铁合金市场走势分析 2006年1月份国内铁合金市场依然面临着继续维持在低谷的窘境，普通合金市场难以摆脱低迷状态，特种合金市场仍要看国际市场需求情况。从目前市场反映的情况看，由于国内鞍钢已经在12月末出台1季度的采购价格，其中确定硅锰合金采购价格为4984元/吨，高碳锰铁采购价格4700元/吨，硅铁合格块价格也只有4724元/吨，由于上述价格已经接近市场底线，价格再度下滑的可能性不大，另外，由于鞍钢是实行现汇付款方式，所以说其它钢厂按此价格采购仍有一定难度，虽然有部分钢厂随后下调铁合金采购价格，但硅锰合金主流采购价格仍在5200元/吨左右。铬铁市场方面：12月初与12月末太钢和宝钢分别下滑采购价格，其中宝钢高碳铬铁采购价格已经下滑到4980元/吨，从目前的生产成本方面分析，此价格已经令大多数企业处于亏损状态，但由于铬铁市场整体仍然供过于求，加之国际市场也在持续大幅下滑，短期内同样没有回暖迹象。 特种合金市场方面：12月份国内特种合金市场极其低迷，其中钼铁市场价格跌幅超过10万元/吨，钒铁市场也始终维持在低位。由于整个12月份全球特种合金需求不旺，中国出口量也大幅减少，从目前情况看，全球特种合金需求处于相对萎缩状态，但供应量却大幅增加，从05年圣诞节前国际市场并没有像往年一样掀起采购高潮的现实中可以看出，全球市场已经出现供大于求的状况。进入2006年国际市场需求可能会超过05年末，但由于全球仍存有大量资源，市场走势仍难以预料。 综上所述，短期内国内普通合金市场仍将面临考验，落后产能不得到控制以及不断出现的扩产等现象将在很大程度上影响整个行业的发展，另外，国内钢材市场走势和钢厂资金状况也将影响国内铁合金市场。特种合金由于受国际市场影响因素较大，新年之后国际市场需求能否恢复，将对国内特种合金市场产生相当大的影响。
铜铁合金
2017-06-06 17:50:00
铜铁合金（SB02）是少量加入稀土可以细化铜铁合金，铜和铁的融化温度相差不大，都在1200度左右，它们完全可以相容。低合金化铜合金具有高导电性的特性。它们没有青铜的弹性高，但是与纯铜相比，其硬度要大得多。在过去十年里，SB02(C19400)材料凭借于它的高导电性和合理的价格，对于引线框架的重要性日益增强，同时，也在世界范围内成为了引线框架应用中最常用的铜合金材料。元件的小型化和高密度的包装要求，使得高导电性材料变得越来越重要。因此，有时也被应用于汽车电器中特殊的电气连接件、中央保险和接口盒。
硅铁合金
2017-06-06 17:50:00
硅铁合金就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。硅铁牌号和化学成份 牌号 化学成分 Si Al Ca Mn Cr P S C 范围 不大于 FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2硅铁合金应用硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。 硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。 此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。 在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。 熔点：75SiFe为1300℃硅铁合金物理状态：硅铁浇注厚度，FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米；FeSi65锭不得超过80毫米。硅的偏析不大于4%。大粒度：50-350mm，中粒度：20-200mm，小粒度：10~100mm，最小粒度：10-50mm，其中小粒度占90%以上。
铁合金产品产量统计---高炉铁合金产量
2019-01-25 15:50:16
铁合金产品产量一律按各该品种主要元素的标准量计算，无标准成分的品种按实物量计算。铁合金产品标准成分表见表1。
用某种铁合金进一步冶炼为另一种铁合金时（如用锰硅合金冶炼中低碳锰铁），允许重复计算产量。但不允许重复计算产值。
不合格铁合金回炉重炼时，产量和产值都不允许重复计算。
表1 各种铁合金产品标准成分表产品名称元素标准成分(%)75%硅铁Si7565%硅铁Si6545%硅铁Si45锰硅合金Mn+Si82高碳锰铁Mn65中低碳锰铁Mn78高碳铬铁Cr50中低碳铬铁Cr50微碳铬铁Cr50硅铬合金Si+Cr75钨铁W70钼铁Mo55钒铁V40钛铁Ti25硼铁B10
注：除上表所列铁合金外，凡有标准成分的按标准成分折算，无标准成分的按实物量计算。
（一）实物产量
实物产量是指在特定时期内高炉生产的锰铁经检验合格后检斤的实际重量，应按各种不同牌号分类计入。
不符合国家标准、部颁标准或特定供货标准的锰铁，称“出格锰铁”。出格锰铁不计入产量，但其实际重量及生产炉数应单独统计，如果出格锰铁回炉再冶炼，这部分数量不能在出格锰铁总量中扣除，而应在后面加列：“折合回炉吨数”、“实物回炉吨数”，以便掌握出格锰铁的实有数量。
（二）标准量
标准量是指以含锰65％为标准折合计算的产量，应按各种不同牌号分别列出，各牌号产量之和等于总产量。企业对高炉锰铁一律按标准产量考核。其计算公式为：
标准吨= 合格锰铁含锰总量（吨）
65%
计算说明：合格锰铁含锰总量是各炉次生产的合格锰铁实际重量分别乘各该炉次的锰铁含锰成分之和。
稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:00
稀土硅铁合金稀土硅及杂质含量不同分为个牌号，其化学成分应符合下表规定。牌号化 学 成 分，%RESiMnCaTiFe不大于FeSiRE2321.0~<24.044.03.05.03.0余量FeSiRE2624.0~<27.043.03.05.03.0余量FeSiRE2927.0~<30.042.03.05.03.0余量FeSiRE32-A30.0~<33.040.03.04.03.0余量FeSiRE32-B30.0~<33.040.03.04.01.0余量FeSiRE35-A
稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:12
稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一，主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼，年均稀土 消耗量为4800t～5200t(以氧化物计算)，占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金
产量
年平均1.2万t左右，其中出口0.43万t～0.5万t，对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言，我国已超过10万t，但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等，其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。 根据冶金
行业
规划，“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长，年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土， 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力，致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此，从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力，显得十分重要。随着国外冶金技术的提高，国际
市场
要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ，有的甚至要求低于0.15%，对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制，如：Ti≤0.2%，Al≤0.5%，Mn≤0.5%。为了开拓国际
市场
，与国际通标接轨，出口产品原料的选择也十分重要，攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大，应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制，注意精耕细作。
铁合金产品分类
2019-02-13 10:12:33
我国将铁合金产品按功用不同分为“普通”和“特种”铁合金两大类，普通铁合金一般包含硅铁、高碳锰铁、锰硅合金和中、低碳锰铁等，首要作为钢冶炼的脱氧剂以及铸造时改进铸件功能；特种铁合金包含高碳铬铁、中、低碳铬铁、微碳铬铁、氮化铬铁、氮化锰铁、硅铬合金、稀土铁合金、合金、钼铁等，首要作为钢冶炼的合金添加剂，构成钢的实体成分，用于冶炼优质钢和特殊钢。就某一详细种类而言，首要按所含金属元素进行归类，但当其它金属含量高时，也可归到另一类铁合金中。关于那些首要金属是与碳亲和力强的元素，则依据其含碳量又分为高、中、低碳铁合金；含有两种或多种合金元素的铁合金，称为复合铁合金。铁合金按产品形状分还有多种铁合金粉剂和合金包复线（包芯线）等。
因为各种合金元素的铁合金种类各有其特定的用处，因而种类、等第繁复。我国作为钢铁和铁合国，铁合金种类根本完全配套，往后还将有所开发、扩展。现扼要介绍一些首要种类（见下表）。
且各种铁合全首要成分（％）与用处类别种类首要成份（JIS）首要用处
普
通
铁
合
金锰铁（高碳）
（中碳）
（低碳）
硅铁
硅锰合金
Mn65~82，C
Mn75~85，C
Mn80~92，
Si40~95，C
Si14~28，Mn60~72脱氧、脱硫、锰合金化、高锰钢
脱氧、脱硫、锰合金化、高锰钢
脱氧、脱硫、锰合金化、高锰钢
脱氧、脱硫、硅钢、特殊铸铁
脱氧、脱硫、锰合金化、中低碳锰
铁的质料
物
种
铁
合
金铬铁（高碳）
（中碳）
（低碳）
钨铁
钒铁
硅铬合金
金属锰
金属铬Cr62~72，C
Cr63~75,C
Cr63~75,C
W70~85,C
V40~75,C
Si>35,Cr>30,C
Mn
Cr>98.0,C不锈钢、耐热钢、结构钢、工具钢
不锈钢、耐热钢、结构钢、工具钢
不锈钢、耐热钢、结构钢、工具钢
高速钢、耐热钢、工具钢、
高速钢、工具钢、结构钢
不锈钢、低碳铬铁的质料
高合金钢
高合金钢
一、普通铁合金
普通铁合金首要有以下种类：
（1）硅铁。即硅与铁的合金，按含硅量有45％、65％、75％和90％多种等第，是炼钢的首要脱氧剂和合金剂之一。
（2）高碳锰铁。碳含量一般为7.0％，最高达7.5％；高碳锰铁在我国除少部分用电炉出产外，大部分用高炉冶炼，故也称高炉锰铁。
（3）锰硅合金。即硅与锰的合金。其中高硅硅锰合金（含硅大于20％）是半成品，是精粹锰铁和金属锰的还原剂；普通锰硅合金（含硅小于20％）是炼钢的复合脱氧剂和合金剂，小部分用于出产中碳锰铁。
（4）中、低碳锰铁。中碳锰铁与低碳锰铁的总称。低碳锰铁的锰含量为80％～92％，碳含量为0．2％～0．7％;中碳锰铁的锰含量为75％～85％，碳含量为1．0％～2．0％。关于中、低碳锰铁，现在我国除选用1500～3500千伏安精粹电炉出产外，还开展了炉外精粹新工艺，首要质料均为锰硅合金、富锰矿和石灰。
二、特种铁合金
特种铁合金首要有以下种类：
（1）高碳铬铁。高碳铬铁碳含量为6．0％～10．0％。用矿热炉冶炼，以铬矿石为质料，以焦炭作还原剂，硅石作熔剂。
（2）中、低碳铬铁。现在首要用电硅热法冶炼，一般以硅铬合金、铬铁矿石和石灰为质料；选用6000千伏安以下的电弧炉，通过精粹脱硅炼成，一起，我国还选用氧气转炉吹炼高碳铬铁的脱碳法，出产一些中碳铬铁。
（3）微碳铬铁。电硅热法冶炼微碳铬铁的工艺根本同中、低碳铬铁。现在我国已在部分使用炉外脱碳精粹的“波伦法”出产微碳铬铁。多年来，我国还选用真空固态脱碳法精粹工艺，出产少数含碳低于0．03％的微碳铬铁。
（4）氮化铬铁。我国氮化铬铁产品标准规则的含氮量为3．0％～5．0％，用于含氮钢的出产，选用真空电阻炉固态渗氮出产工艺。
（5）氮化锰铁。选用真空电阻炉固态渗氮出产工艺，产品含氮量可达3％～5％。我国现在还没有制定氮化锰铁的国家标准。
（6）硅铬合金。是出产中、低、微碳铬铁的首要质料，也是炼钢脱氧剂和合金添加剂。
（7）稀土铁合金。即含有稀土元素的铁合金。我国现在出产的稀土铁合金有稀土硅铁和稀土镁硅合金。稀土硅铁用于炼钢和铸铁中的添加剂或制造稀土镁硅等的中间合金，稀土镁硅铁首要供铸铁作球化剂用。
（8）合金。在炼优质钢和特种钢时，为了改进钢的金相安排和物理功能，常用合金作脱氧剂。
（9）铝铁。即钼与铁的合金。约90％的钼铁用于炼合金钢，也用于合金铸铁，有些已为氧化钼压块所替代。
稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:13
稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一，主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼，年均稀土 消耗量为4800t～5200t(以氧化物计算)，占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金
产量
年平均1.2万t左右，其中出口0.43万t～0.5万t，对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言，我国已超过10万t，但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等，其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。 根据冶金
行业
规划，“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长，年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土， 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力，致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此，从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力，显得十分重要。随着国外冶金技术的提高，国际
市场
要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ，有的甚至要求低于0.15%，对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制，如：Ti≤0.2%，Al≤0.5%，Mn≤0.5%。为了开拓国际
市场
，与国际通标接轨，出口产品原料的选择也十分重要，攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大，应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制，注意精耕细作。更多有关稀土硅铁合金的内容请查阅上海
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稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:12
稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一，主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼，年均稀土 消耗量为4800t～5200t(以氧化物计算)，占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金
产量
年平均1.2万t左右，其中出口0.43万t～0.5万t，对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言，我国已超过10万t，但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等，其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。 根据冶金
行业
规划，“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长，年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土， 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力，致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此，从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力，显得十分重要。随着国外冶金技术的提高，国际
市场
要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ，有的甚至要求低于0.15%，对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制，如：Ti≤0.2%，Al≤0.5%，Mn≤0.5%。为了开拓国际
市场
，与国际通标接轨，出口产品原料的选择也十分重要，攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大，应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制，注意精耕细作。更多有关稀土硅铁合金的内容请查阅上海
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