碳酸稀土硫酸用量_价格_厂家_专区

碳酸稀土

2017-06-06 17:50:13

碳酸稀土英文名称： Rare Earth Carbonate相关说明：  白色或微黄色粉末；不易溶于水，易溶于酸，高温分解。分子式： RE2(CO3)3性能指标：牌号   稀土总量 >%    非稀土杂质含量 <%                          三氧化二铁   氧化钙＋镁二氧化硅   氯根RECO-1    50             0.01           1.0       0.05      0.1 RECO-2    50             0.01           1.0       0.05      0.1 RECO-3    50             0.01           1.0       0.05      0.1 牌号    稀土含量 %       氧化镧  氧化铈氧化镨氧化钕氧化钐其他稀土 RECO-1 34-36   46-48   3-5   10-12   0.5-1  0.1 RECO-2  >68     <5     4-6   18-20    <1    <1 RECO-3 36-39   59-61    <1    <0.5    <0.1  <0.1应用：·主要加工其他稀土化合物的原料。·用于加工稀土金属的原料。·用于加工稀土合金的原料。更多有关碳酸稀土的内容请查阅上海有色网 

碳酸稀土

2017-06-06 17:50:12

碳酸稀土英文名称： Rare Earth Carbonate相关说明：  白色或微黄色粉末；不易溶于水，易溶于酸，高温分解。分子式： RE2(CO3)3性能指标：牌号   稀土总量 >%    非稀土杂质含量 <%                          三氧化二铁   氧化钙＋镁二氧化硅   氯根RECO-1    50             0.01           1.0       0.05      0.1 RECO-2    50             0.01           1.0       0.05      0.1 RECO-3    50             0.01           1.0       0.05      0.1 牌号    稀土含量 %       氧化镧  氧化铈氧化镨氧化钕氧化钐其他稀土 RECO-1 34-36   46-48   3-5   10-12   0.5-1  0.1 RECO-2  >68     <5     4-6   18-20    <1    <1 RECO-3 36-39   59-61    <1    <0.5    <0.1  <0.1应用：·主要加工其他稀土化合物的原料。·用于加工稀土金属的原料。·用于加工稀土合金的原料。更多有关碳酸稀土的内容请查阅上海有色网 

稀土精矿硫酸法分解

2019-02-11 14:05:30

稀土精矿用硫酸处理、出产氯化稀土或其他稀土化合物的稀土精矿分化办法。本法具有对质料适应性强、出产成本低一级长处，是稀土精矿工业上常用的分化办法，广泛用于氟碳铈矿精矿、独居石精矿和白云鄂博混合型稀土矿精矿的分化。首要有硫酸化焙烧一溶剂萃取法、硫酸分化一复盐沉积法、氧化焙烧一硫酸浸出法三种工艺。一、硫酸化焙烧－溶剂萃取首要用于分化白云鄂博混合型稀土矿精矿出产氯化稀土。白云鄂博混合型稀土矿精矿成分杂乱，归于难处理矿，其典型的首要成分(％)为：RE2O350～55，P2.5～3.5，F7～9，Ca7～8，Ba1～4，Fe3～4，ThO2约0.2。精矿中放射性元素钍和铀含量低，冶炼的防护要求不高，适于用硫酸化焙烧法分化。（一）原理经瘩细的稀土精矿与浓硫酸混合后加热焙烧到423～673K温度时，稀土和钍均生成水溶性的硫酸盐。氟碳铈矿与硫酸的首要反应为： 2REFCO3＋3H2SO4＝RE2(SO4)3＋3HF↑＋2CO2＋2H2O 独居石与硫酸的首要反应是： 2REPO4＋3H2SO4＝RE2(SO4)3＋2H3PO4 Th3(PO4)4＋6H2SO4＝3Th(SO4)2＋4H3PO4 铁、钙等杂质也生成相应的硫酸盐。分化产品用精矿质量12倍的水浸出，取得含稀土、铁、磷和钍的硫酸盐溶液。操控不同的焙烧温度、硫酸用量和水浸出的液固比，即可改动分化效果。当硫酸与稀土精矿的量比为1.5～2.5、分化温度503～523K、水浸出液含RE2O350～70g/L时，钍、稀土、磷、铁等一起进入溶液。上述焙烧和浸出条件首要用于独居石精矿和白云鄂博混合型稀土矿精矿的分化。当硫酸与稀土精矿的量比为1.2～1.4、分化温度413～433K、水浸出溶液含游离硫酸50％时，首要是钍进入溶液，大部分稀土则留在渣中。当硫酸与稀土精矿的量比为1.2～1.4、分化温度573～623K、水浸出液含RE2O350g/L时，则稀土进入溶液，钍和铁等留在渣中。通过操控焙烧和浸出条件，就可使稀土与首要伴生元素得以开始别离。（二）工艺进程从稀土精矿到取得氯化稀土，首要通过硫酸化焙烧、浸出除杂质和溶剂萃取转型等进程。 1、硫酸化焙烧。白云鄂博混合型稀土矿精矿粉与浓硫酸在螺旋混料机内混合后，送入回转窑进行硫酸化焙烧分化。操控进料端(窑尾)炉气温度493～，523K，焙烧分化进程中炉料渐渐移向窑前高温带，氟碳铈矿和独居石与硫酸效果生成可溶性的硫酸稀土。铁、磷、钍等则构成难溶于水的磷酸盐。炉料跟着向高温带移动温度不断升高，过量的硫酸逐步被蒸发掉。当炉料运转到炉气温度为11’73K左右的窑前出料端时，炉料温度到达623K左右，并构成5～10mm的小粒炉料，称为焙烧料，从燃烧室侧端排出。 2、浸出除杂质。焙烧料含硫酸3％～7％，直接落入水浸槽中溶出稀土，而杂质简直悉数留在渣中与稀土别离。制得纯洁的硫酸稀土溶液含RE2O340g/L、Fe0.03～0.05g/L、P约0.005g/L、Th 3、溶剂萃取转型。用溶剂萃取法使硫酸稀土改变成为氯化稀土的进程。这种工艺已用于替代传统的硫酸复盐沉积、碱转化等繁琐转型工艺。这是我国在20世纪80年代稀土提取流程的一次严重改造。溶剂萃取转型选用羧酸类(环烷酸、脂肪酸)萃取剂，预先用皂化，然后直接从硫酸稀土溶液中萃取稀土离子，稀土负载有机相用含HCl6mol/L溶液反萃稀土，制得氯化稀土溶液。萃取和反萃取进程选用共流萃取(见溶剂革取)办法。萃余液pH为7.5～8.0，含RE2O310mg/L左右，稀土萃取率超越99％。反萃液含RE2O3250～270g/L，含游离酸0.1～0.3mol/L。选用减压浓缩办法将反萃液浓缩制成氯化稀土。氯化稀土的首要成分(质量分数ω/％)为：RE2O3约46，Fe0.01，P0.003，Th0.0002，SO42－我国研讨成功从硫酸化焙烧分化白云鄂博混合型稀土矿精矿产出的硫酸稀土溶液中直接用P204萃取剂萃取别离稀土的新工艺，具有将稀土精矿分化作业和单一稀土萃取别离进程结合起来的特色，即同在硫酸介质中别离钐、铕、钆和钕以及制取稀土氯化物，省去了萃取转型和一些化学别离工序，然后减少了试剂耗费，降低了出产成本。1986年我国的四家工厂用此工艺改造原有流程，共建立了年处理10000t混合矿的出产线，其简化流程如图1。钕一钐萃取分组产出的钐铕钆富集物含：Eu2O311％、Sm2O350％。萃取法出产Na2O3的产品纯度到达99％。萃取法收回稀土所得氯化稀土溶液含RE2O3250g/1，，残液含RE2O30.2～0.4g/L。图1 白云鄂博混合型稀土矿精矿的硫酸焙烧－P204萃取法萃取别离稀土的新工艺流程二、硫酸分化－复盐沉积首要用于处理独居石精矿。独居石为磷酸盐矿藏，是出产稀土和钍的重要质料，一般含RE2O355％，6、ThO23％～10％、U3O8约0.3％、P2O5约25％，别的还含少数钛、铁、锆、硅等杂质。独居石首要含轻稀土元素，中稀土、重稀土只占稀土总量的8％～10％，产于澳大利亚、印度、巴西。我国每年出产独居石约2200t。硫酸分化一复盐沉积是从独居石提取稀土的传统工艺，独居石精矿和浓硫酸在铸铁拌和槽中加热到473K温度后分鳃2～4h，大部分稀土促转化成可溶性的硫酸盐。用水浸出分化产品所得的硫酸稀土溶液的首要成分为：首要成分 RE2O3 ThO2 U3O8含量(质量浓度p)/g•L－1 约50 6～7 0.4首要成分 P2O5 Fe2O3 ＋ H含量(质量浓度p)/g•L－1 25 2～3 2.5mol/L 从这种浸出溶液中提取稀土、钍和铀最常用的是硫酸钠复盐沉积法。硫酸钠复盐沉积法是用硫酸钠或氯化钠沉积剂使稀土和钍以3Na2SO4•RE2(SO4)3•4H2O•0.09Th(SO4)2复盐沉积分出。接着用NaOH将稀土和钍转化成氢氧化物，然后用优先溶出稀土。所得氯化稀土溶液经减压浓缩、冷却结晶产出氯化稀土(图2)。钍富集物送提钍处理。硫酸分化一复盐沉积工艺能够处理档次较低的独居石精矿，具有对质料适应性强、出产成本低一级长处，但放射性元素钍、铀在流程中涣散，较难收回。近来有人用伯胺从硫酸稀土溶液中首要萃取钍，然后再用硫酸复盐沉积法收回纯洁的稀土，这种办法更有利于稀土和钍的提取。图2 硫酸法分化独居石流程三、氧化焙烧硫酸浸出首要用于从氟碳铈矿精矿中提取稀土。我国山东微山湖畔和四川冕宁蕴藏着丰厚的氟碳铈矿，与美国芒廷帕斯(Mountain Pass)盛产的氟碳铈矿类似，矿藏粒度粗，易选别，精矿中的RE2O3 达60％左右，含磷低，简单提取。美国钼矿公司(Molycorp Inc.)选用氧化焙烧一浸出分化氟碳铈矿，出产氯化稀土和铈富集物已有30多年前史，稀土产值占国际稀土总产值的30％以上。氟碳铈矿(REFCO3)在773～873K温度的氧化焙烧进程中，即分化放出CO2，生成稀土氧化物和氟氧化物，三价铈被氧化为四价，难溶的氟碳铈矿改变成可溶性产品。浸出进程中能够使用三价稀土和四价铈的性质不同而将铈作为氟化物和氧化物富集于渣中，富铈渣中的CeO2/RE2O3 可到达85％～90％。但富铈渣还含有重晶石、萤石和独居石等杂质，用此渣出产铈产品时，因需求除掉这些杂质而致使流程杂乱化。美国钼矿公司的产品首要是氧化铕、氧化钐和富镧氢氧化甲物，因而要先除掉很多铈，以利于单一稀土的萃取别离。图3 氧化焙烧－硫酸浸出法分化氟碳铈矿工艺流程 20世纪60年代我国开发的氧化焙烧一硫酸浸出氟碳铈矿精矿分化工艺(图3)，能使稀土悉数进入酸浸出液。在773～873K温度下焙烧氟碳铈矿时，Ce3＋被氧化为ce4＋。用含硫酸1.25～1.5mol/L溶液浸出焙烧矿时，焙烧矿中Ce4＋与F－构成安稳的配位离子CeF62－进入溶液，Ce4＋与F－的结合不光避免了氟化稀土生成沉积物，还促进了焙烧矿中氟化稀土的溶解。当溶液中存在CeF62－时，氟起着加快难溶二氧化铈溶解的效果。以上两种效果互相促进，使焙烧矿中的二氧化钍、重稀土草酸盐送收回钾稀xi铈、氟化稀土、氟氧化稀土和氧化稀土等能很快被稀硫酸悉数溶解。稀土浸出率可达96％～97％。此法制得的硫酸稀土溶液含RE2O380g/L左右、F8～9g/L酸约1.5mol/L、Fe1g/L以下，铈的氧化率达98％～99％。所得溶液比较纯洁，能够直接用P204萃取法、碳酸钠法或硫酸复盐法出产纯度99％～99.9％的二氧化铈。

废酸的处理及回收利用--供制硫酸锰或碳酸锰

2019-02-21 13:56:29

将软锰矿与煤以100:(14~21)的份额进行破坏的混合。这儿的煤作为复原剂，它的用量要比理论用量多2~3倍，意图是确保焙烧期间起复原效果。煤若过少，后期会失掉复原效果，生成的MnO又会被氧化为MnO2，会下降复原率。然后放进反射炉在850~900℃后再保温1h即可出料得到MnO.其反响式如下：在复原气氛下，趁热把物料参加到废酸中，进行浸取，因为矿粉中有一部分MnO2未起反响，或许已起了反响生成了MnO后，有少数的MnO在高温下又氧化成MnO2。这些MnO2已足以将废酸中的Fe-SO4氧化成Fe2(SO4)3。若用赤血盐试液查验呈现蓝色，则阐明仍存在Fe2+,此刻需求参加软锰矿粉将Fe2+悉数氧化为Fe3+。然后参加少数Na2S溶液，使重金属离子与硫离子效果，生成重金属硫化物沉积。若酸度太大，可加一些碳酸锰矿粉中和，最终加调pH值为5，这样Fe3+、Ti4+和Al3+即进行水解，生成对的氢氧化物沉积，一同混在渣中被过滤而除掉。废酸中的硫酸和水解生成的新硫酸一同与MnO效果而生成硫酸锰。其有关反响式如下： MnO2+2FeSO4+2H2SO4===MnSO4+Fe2(SO4)3+2H2O Fe2(SO4)3+6H2O===2Fe(OH)3↓+3H2SO4 TiOSO4+3H2O===Ti(OH)4↓+H2SO4 Al2(SO4)3+6H2O===2Al(OH)3↓+3H2SO4 H2SO4+MnO===MnSO4+H2O 将反响液加热至欢腾，加速胶体微粒的集合，使之加速沉积，然后经静置熟化一段时间，即用板框压滤机别离，用水洗刷残渣，滤渣弃去，洗液并入废酸槽，滤液经浓缩和冷却，即分出硫酸锰晶体，再用离心机别离，滤液回来浓缩，滤饼出料烘干、包装，即为硫酸锰制品。若要制碳酸锰，上述硫酸锰溶液不用浓缩直接参加碳酸氢铵和的混合液，使之生成碳酸锰沉积，再经减压抽滤，母液弃去，碳酸锰经屡次洗刷至无SO42-离子后，即抽干于70℃以下的温度烘干、包装，即得到碳酸锰制品。其反响式如下： MnSO4+NH4HCO3+NH3·H2O===MnCO3↓+(NH4)2SO4+H2O 用废酸制硫酸锰(或碳酸锰)出产工艺流程如下图所示。

碳酸锂

2017-07-03 11:04:29

碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔点618℃（1.013*10^5Pa）。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。不溶于醇及丙酮。可用于制陶瓷、药物、催化剂等。常用的锂离子电池原料。由于生产碳酸锂的主要原料是盐湖卤水（矿石法由于成本高在全球产能很小），因此规模化生产碳酸锂的企业必须拥有锂资源储量较为丰富的盐湖资源开采权，这使得该行业具备较高的资源壁垒；另一方面，由于全球盐湖绝大多数资源都是高镁低锂型，而从高镁低锂老卤中提纯分离碳酸锂的工艺技术难度很大，之前这些技术仅掌握在少数国外公司手中，这使得碳酸锂行业又具备了技术壁垒。因此，造就了碳酸锂行业的全球寡头垄断格局。目前全球碳酸锂市场集中度非常高。在我国的几个大型项目投产前，全球主要产能集中在SQM、FMC、和Chemetall三家手中；资料显示，碳酸锂产品虽然存在一定的资源和技术壁垒，但我国具备可开采价值的盐湖还是不少，技术除中信国安、西藏矿业外盐湖集团也面临突破，行业的壁垒正逐渐削弱，行业目前的高毛利率必然会吸引更多资金介入。作用与用途用于制取各种锂的化合物、金属锂及其同位素。还用于制备化学反应的催化剂。半导体、陶瓷、电视、医药和原子能工业也有应用。分析化学中用作分析试剂。在锂离子电池中也有应用。在水泥外加剂里作为促凝剂使用。碳酸锂有明显抑制躁狂症作用，可以改善精神分裂症的情感障碍，治疗量时对正常人精神活动无影响，作用机制可能与抑制脑内神经突触部位去甲肾上腺素的释放并促进再摄取，对升高外周血细胞有作用，本药小剂量用于子宫肌瘤合并月经过多的有一定治疗作用，小剂量也可用于急性菌痢，锂盐无镇静作用，一般对严重急性躁狂患者先与氯丙嗪或氟哌啶合用，急性症状控制后再单用碳酸锂维持。使用注意事项危险性概述健康危害：误服中毒后，主要损及胃肠道、心脏、肾脏和神经系统。中毒表现有恶心、呕吐、腹泻、头痛、头晕、嗜睡、视力障碍、口唇、四肢震颤、抽搐和昏迷等。环境危害：对环境可能有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：该品不燃。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。消防措施危险特性：自身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿透气型防毒服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、氟接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、氟分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。制备将锂辉石和石灰石高温烧结生成铝酸锂再浸出氢氧化锂溶液，与碳酸钠反应制得。亦可利用卤水经提取氯化镁后的含锂料液，经纯碱除钙、镁离子，用盐酸酸化，再与纯碱反应制得。医疗用途及注意事项碳酸锂常被用来治疗双相型障碍（bipolar disorder），它通过稳定钙和血清素来稳定情绪（mood)，对抗狂躁（antimanic）。它的生物要效率也很不错。一天服用2-3次。它通过肾脏被快速排掉，但是会对肾脏造成负担，因此如果病人的肾功能不好的话，很容易造成锂中毒。事实上这种药物是容易造成中毒的，因此在服用这个药的时候，要定期检查血液。血液中的锂含量必须保持在0.6-1.2mEq/L之间。如果超过1.5mEq/L的话，就会造成锂中毒。即使血液中含量正常，也可能会中毒。锂中毒现象：<1.5mEq/L：恶心、呕吐、腹泻、口渴、多尿、软弱无力、言语不清1.5mEq/L-2.0mEq/L：肠胃不适、震颤、头脑混乱、心电图（EKG）变化、嗜睡2.1mEq/L-2.5mEq/L：共济失调、嗜睡、严重的EKG变化、视力模糊、耳鸣、昏迷>2.5mEq/L：癫痫发作（seizure)、肾衰竭、死亡。注意事项：碳酸锂是致畸药物（pregnancy category D），因此孕妇慎用。在怀孕最先的3个月服用这个药，有11%左右的可能会造成胎儿心脏畸形。如果身体里面的钠非常少的时候（例如服用利尿药物或脱水时），身体会把锂当做盐来保存起来不排泄掉，造成锂中毒。因此在服用这个药物时，要多喝水，多吃钠盐。给病人服药以前，要注意：1. 病人是否有锂中毒现象。2. 病人血液中锂的含量是否超标。3. 通过检查肌氨酸酐来查看病人的肾功能是否好。4. 检查病人的血钠含量是否太低。5. 检查病人是否服用利尿药物。由于锂有利尿作用，因此病人服药期间要检查尿量。如果病人服药时感到恶心的话，可以在服药的同时吃点食物，以减少恶心的感觉。禁忌：脱水、心脏病、肾病、钠不平衡的病人不能服用这个药。 

包头稀土矿硫酸焙烧浸出液处理工艺

2019-02-25 14:01:58

一种包头混合型稀土矿制取稀土的新工艺，它包含浓硫酸焙烧、热水浸出、除铁和中和酸及用HDEHP一步萃取，以HCl分组反萃等环节，其特征在于所说的除铁和中和酸为先除铁后中和酸的分步操作，除铁和中和酸是经过 (1)先以40或70%(分量百分数)二(2-乙基已基)磷酸HDEHP(其他为磺化火油)在比较即有机比较水相=2∶1、或1∶1萃取级数别离为3或10级条件下(留意：DEHP浓度对应低级数，低浓度对应高级数)，对浸出液进行萃取除铁，随后以4mol/LHCl在有机比较水相=1∶2，反萃级数为7或10级条件下，对含Fe、HDEHP萃取液实施反萃，以收回HDEHP重复使用; (2)再以70%(分量百分数)磷酸三丁酯TBP(其他为液态石腊和磺化火油)在有机比较水相=1∶1，萃取级数为3级条件下，对含Fe、4mol/LHCl的反萃液实施萃取除铁并收回4mol/LHCl以重复使用，随后使用均相膜分散法从含有1～1.5mol/LH↓[2]SO↓[4]稀土萃取余液中获得的H↓[2]SO↓[4]配制成0.1mol/LH↓[2]SO↓[4]作反萃剂，在有机比较水相=1∶1、反萃段级数为3级条件下，对含有Fe、TBP萃取液实施反萃，在收回TBP以备重复使用的一起，获可供制备超微细铁粉的Fe↓[2](SO↓[4])↓[3]; (3)最终以MgO对含有0.3～0.5mol/LH↓[2]SO↓[4]的稀土料液实施中和至PH值为3～4;所说的以HDEHP一步萃取和以HCl分组反萃的工艺条件是：当料液含RE↓[2](SO↓[4])↓[3]为20～26g/L时，可用70%HDEHP(其他为磺化火油)在有机比较水相=3∶1，萃取级数为8级条件下实施萃取，随后别离以0.8mol/LHCl在有机比较水相=1∶1，反萃级数为20级条件下反萃，获La、Cl、Nd等混合稀土氯化物和以4或6mol/LHCl在有机比较水相=1∶1，反萃级数为10或3级条件下反萃，获Sm、Eu、Gd等混合稀土氯化物。

硫酸锌

2017-06-06 17:49:59

硫酸锌是无色斜方的晶体,呈粒或粉末,无气味,味涩。硫酸锌用于制造立德粉,并用作媒染剂、收敛剂、木材防腐剂等。硫酸锌是危险性比较高的化学品,硫酸锌的健康危害:对眼有中等度刺激性，对皮肤无刺激性。误服可引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎症状，严重时发生脱水、休克，甚至可致死亡。硫酸锌的环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。硫酸锌的燃爆危险：本品不燃，具刺激性。酸锌应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集运至废物处理场所处置。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。硫酸锌的操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。由于硫酸锌的危害比较大,因此硫酸锌在国内市场上并没有比较好的发展,一直处于冷门的状态. 

重质碳酸钙与轻质碳酸钙的区别

2019-03-08 11:19:22

碳酸钙，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一种化合物，化学式是CaCO3，呈碱性，基本上不溶于水，溶于酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内。亦为动物骨骼或外壳的首要成份。重质碳酸钙、轻质碳酸钙是依据碳酸钙出产办法的不同而分的，能够从以下几方面区别它们： 1.粉体特色重质碳酸钙颗粒形状不规矩，是多涣散粉体。它的粒径大，均匀粒径一般为5-10μm，散布较宽。它几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀、稀硝酸发作泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO2)。轻质碳酸钙颗粒形状规矩，可视为单涣散粉体，但能够是多种形状，如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。这些不同形状的碳酸钙可由操控反响条件制得。它的粒径小，均匀粒径一般为1-3μm，散布较窄。它难溶于水和醇，溶于酸，一起放出二氧化碳，呈放热反响。也溶于氯化铵溶液中。在空气中安稳，有细微的吸潮才能。重质碳酸钙与轻质碳酸钙在形状、颗粒巨细等方面均有差异，正是这些差异使得它们在物理和化学特点上有不同效果，发生不同的效果。 2.制造进程重质碳酸钙选用破坏法，将含CaCO2在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经破坏、分级、别离，而制得的制品。轻质碳酸钙选用碳化法，是将石灰石与白煤按必定份额混配后，经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化，再经离心脱水、枯燥、冷却、破坏、过筛即得制品。轻质碳酸钙的制造工艺相对杂乱，不同的制造办法使得他们在不同的范畴大放光荣。 3.用处重质碳酸钙用处广泛，它填充在橡胶之中能取得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。它用在塑料制品中能起到一种骨架效果，对塑料制品尺度的安稳性有很大效果，还能进步制品的硬度,并进步制品的表面光泽和表面平坦性。它用在水性涂料职业中，能使涂料不沉降，易涣散，造纸用重质碳酸钙能确保纸张的强度和白度，且本钱较低。重质碳酸钙用在建筑职业中的混凝土中有重要效果，能够添加产品的耐性和强度。它用在地板钻职业，用来添加产品的白度和拉力，改进产品的耐性，下降出产本钱。轻质碳酸钙可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等职业的填料，广泛用于有机组成、冶金、玻璃和石棉等出产中。还可用作工业废水的中种剂、胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、酸中毒的解毒剂、含SO2废气中的SO2消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。也可用作牙粉、牙膏及其它化妆品的质料。碳酸钙是21世纪的朝阳产业，跟着我国粉体技能的不断进步，它们的应用范畴在不断地扩展，未来它们还将发挥更大的优势。

无机矿物填料在橡胶产品中的作用及用量选择

2019-03-07 11:06:31

橡胶工业很多运用填料作配合剂，其用量仅次于橡胶耗用量。补强填料用于橡胶，不仅能进步橡胶制品的强度，并且能改进胶料的加工功能，并赋予制品杰出的耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等多种功能，可延长制品的运用寿命。非补强填料用于橡胶，首要起填充增容作用，某些种类也兼有阻隔、脱模或上色的作用。橡胶产品对填料的要求 1、一般要求 (1)补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶发生杰出的结合，能改进硫化胶的力学功能、耐老化功能和粘合功能。非补强填料粒子表面呈化学慵懒，和橡胶不发生化学结合，不影响硫化胶的力学功能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。 (2)有较高的化学纯度，细度要均匀，对橡胶有杰出的湿润性和涣散性。 (3)不易蒸发，无臭、无味、无毒，有较好的储存稳定性。 (4)用于白色、淡色和五颜六色橡胶制品的填料，还要求不污染，不变色。 (5)价廉易得。 2、功能要求 (1)细度：一般说，补强填料颗粒越细，比表面积越大，和橡胶触摸面积也越大，补强作用越好。非补强填料颗粒越细，参加橡胶后混炼作用越好。但有必要涣散均匀，如涣散不均匀，即便颗粒很细，混炼作用亦欠好。 (2)颗粒形状与晶型：填料颗粒形状以球形较好，片形或针形填料在硫化胶拉伸时简单发生定向摆放，导致永久变形增大，抗撕裂功能下降。补强填猜中炭黑和白炭黑为无定形，其他填料也有结晶型的。比方硅微粉虽与白炭黑化学成分均为二氧化硅，但前者为结晶型，后者为无定型。结晶型填料又分为异轴结晶和等轴结晶两种。同轴结晶x、y、z三轴类似，各向同性。异轴结晶x、y、z三轴有明显差异，各向异性在常用非金属矿藏填猜中，陶土、石墨、硅藻土属异轴结晶系。碳酸钙为等轴结晶系。要求耐磨和耐撕裂功能好的橡胶制品，不宜用异轴结晶系物质作补强填料。 (3)表面性质：粉体填料混入橡胶，其粒子被橡胶分子围住，粒子表面被橡胶湿润的程度对补强效能有很大影响。不易湿润的颗粒，在橡胶中不易涣散，简单结团，下降其补强效能。这种情况能够经过添加某些有助于添加湿润的物质得以改进。例如补强效能很小的碳酸钙，参加脂肪酸后，下降了表面张力，添加了湿润程度，进步了补强作用。炭黑是橡胶的首要补强填料，其成分90%～99%是元素碳，其他是少数蒸发分和水分。在炭黑出产过程中，其表面吸附或结合了少数羧基、醌基、酚基、内酯基等化学基团。曩昔从前以为炭黑的补强效能仅取决于其粒径(比表面积)巨细及结构性，而与其表面的化学性质无关。近年来很多研讨结果表明，炭黑粒子表面的化学基团在混炼过程中能与橡胶起化学反应，使结合胶添加，进而增进了硫化胶的力学功能和耐老化功能。白炭黑粒子表面化学基团与炭黑彻底不同。气相法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH，沉淀法白炭黑表面含有硅醇基Si―OH及Si 气相法白炭黑呈酸性，沉淀法白炭黑表面呈酸性或呈碱性。呈酸性会拖延硫化速度，呈碱性则会加速硫化速度。白炭黑表面微孔多，吸湿性强，对补强晦气。用硅烷偶联剂对其表面进行改性处理，能克服其坏处，改进其补强功能。对非金属矿藏粉体填料进行表面改性处理，也有很好的运用作用。 3、填料在橡胶产品中的用量在橡胶产品中，填料是用量仅次于于生胶(天然橡胶和合成橡胶)的第二大原材料。在产品配方中，如以生胶用量为100计，补强填料用量约为50，非补强填料用量约为25，这是对各类橡胶产品总和而言。详细到每一种产品，有的填料用量乃至超越橡胶，有的则低于总和均匀量。以首要产品配方为例，生胶为100份。轮胎――胎面炭黑用量40～50份。基本上不必非补强填料，或用少数陶土。内胎胶中可用20份左右的陶土或碳酸钙。胶带――炭黑用量25～45份。碳酸钙可用于各部件，用量10～113份。碳酸镁可用于平带封口胶和边胶浆，用量分别为40份、50份。硫酸用于平带擦贴胶，用量为25份。胶管――炭黑用量15~45份。碳酸钙用量33~128份，陶土用量20～50份，碳酸镁用量25份，输酸碱胶管中还用硫酸30份。胶鞋――黑色鞋底炭黑用量50份，超细活性碳酸钙(白艳华)50份，陶土40份，白色鞋底白碳黑用量55份，超细碳酸钙15份，钛2份。胶布制品――碳酸钙和陶土可用于各类胶布制品，用量30～150份，硫酸用于气密胶布，用量为11份。模型制品――炭黑用量40~75份。白炭黑可用30份，陶土可用35份。碳酸钙可用20份。密封制品――油封可用白炭黑70份。密封条用炭黑25份，碳酸钙10份，耐油真空密封用陶土30份，炭黑40份。隔阂用炭黑15份，碳酸钙54份。胶乳制品――胶乳手套可用硫酸10~15份或碳酸钙5份，海绵胶乳配方中可用滑石粉20份，氯丁乳胶丝配方中可用陶土2~3份，多孔模型胶乳配方中可用陶土100份，或碳酸钙100~300份。从上述实例能够看出，在各类橡胶产品中很多运用补强填料和非补强填料，不同产品运用填料类型和种类不同，其用量相差很大。实际运用时要依据橡胶制品的功能要求进行配方规划，挑选胶种，参加补强填料以改进力学功能，参加非补强填料改进加工功能，下降出产成本。经过硫化系统和防护系统的调整使配方优化。这是出产优质橡胶产品的根底。除了上述罗列的碳酸钙、陶土、硫酸和滑石粉外，还有许多天然无机矿藏粉体材料也能够用作橡胶填料，如含碳酸镁的白云石，含硅酸钙的硅灰石，含硫酸盐的重晶石、石膏，含无定形炭的石黑、煤粉及其他含硅的粉石英(硅藻土)、石棉、叶蜡石、煤矸石、油页岩、粉煤灰、凹凸棒土、赤泥等。橡胶制品出产供应商能够依据产品功能要求和报价选用不同的填料，经过配方实验断定其最佳配用量。

我国锰矿石用量和主要用途

2018-09-19 10:01:20

锰矿石主要用于金属冶炼行业,锰元素作为钢材产品中重要的添加元素,与钢铁生产量有着紧密的联系。素有“无锰不成钢”之说,其 90%~95%以上的锰都是用在钢铁工业中,根据我国多年来钢铁工业的实际数据来分析,国内每吨钢的产量约消费锰成品矿石(以含锰品位 30%计) 4%左右。以 2009年为例,我国全年的粗钢产量为 5.82亿吨, 所要用的锰矿石至少为 2280万吨标准矿, 国内产量仅能满足其 35%左右, 而 65%锰矿石的缺口要依赖进口, 也就是说至少需进口标矿 (锰含量为 30%) 1480万吨。 2009年我国实际进口了 961.76万吨(绝大部分锰的品位在 43%以上,高于 30%的标矿指标) 才基本上满足了钢铁业的需求。锰是钢铁工业不可缺少的原料,冶金工业中用锰来制造含锰特种钢,在钢中加入少量的锰,就能增加硬度、延展性、韧性、抗磨能力等。锰钢是制造机器、船舶、车辆、铁轨、桥梁、大型厂房必需的材料。锰铁合金在炼钢时,还作为还原剂,用以脱氧、脱硫,提高钢的质量和产量。除了上述钢铁业的基本需求,其余 10%~5%的锰则用于其他工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业 (玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业,以及环境保护和农牧业, 等等。总之,锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。锰与铜、镍、铝、钴等制成各种合金,用以制造机械部件、飞机和船舶的器材、标准电阻丝等。软锰矿(二氧化锰粉)用作于电池的消极剂,在陶瓷、搪瓷生产中作氧化剂和釉色,在玻璃生产中用以消除绿色和制装饰玻璃。锰的化合物,如硫酸锰、碳酸锰、 KMnO4 等,是化学试剂、医药、染料、油漆、合成工业等的重要原料。锰矿产品包括冶金锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用二氧化锰矿粉等。使用锰矿产品的冶金部门、轻工部门和化工部门根据不同的用途对锰矿产品有不同的质量要求。(一)冶金工业对锰矿石的质量要求用于炼钢生铁、含锰生铁、镜铁的矿石,铁含量不受限制,矿石中锰和铁的总含量(双元素含量的合并值)最好能达到 40%~50%。一般要求含锰量高,杂质少,其中磷含量尤其要控制,至于铁含量应考虑到冶炼品种而定,若用于高锰生铁冶炼,则矿石中铁含量少为好。锰矿石用于冶金,按其锰铁比,分为三级:A. 锰矿石:锰铁比大于 1, Mn >30%,用于优质钢和铁合金冶炼。B. 铁锰矿石:锰铁比小于 1, (Mn+Fe)>30%,其中 Mn ≥ 10%,用于普钢、低号锰铁和镜铁及配料。C. 含锰铁矿石:Mn=5~10%,用于含锰生铁和配料。锰矿石在不同的使用场合中的具体要求我国锰矿资源有 4.8683亿吨,占世界总锰矿石总储量的 5.9%,但目前可经济开采利用的仅 1.2665亿吨,其中 93%为贫锰矿(平均含锰在 22%)。由于我国锰矿品位低,不能完全使用国产矿生产,必须搭配一部分进口富矿生产,尤其在锰矿缺乏地区, 进口锰矿石配入比例都非常大, 在中低碳锰铁的生产中几乎 100%的依赖进口。我国锰系铁合金的生产特点也决定了我国必须大量进口锰矿。我国锰矿分布也不均匀,主要分布在广西、湖南、贵州、四川、云南和辽宁等省。 2009年开采的各类锰矿石约 1300万吨,且主要为低品位锰矿石。

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