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磷酸盐和电熔镁砂百科

磷酸盐对一水硬铝石和高岭石的浮选性能

2019-01-18 09:30:34

我国铝土矿资源丰富,但具有高铝、高硅、低铁、低铝硅比的特点,大部分矿石不能满足工艺上先进的拜耳法生产氧化铝的要求。目前,我国氧化铝的生产主要是采用混联法及烧结法,面临生产成本高、能耗高及环境污染问题,产品缺乏国际竞争力。为了解决我国23亿吨铝土矿资源利用问题及应对我国加入WTO后的挑战,国家“九·五”攻关计划提出开发选矿一拜耳法生产氧化铝新技术,并已初步获得成功。开发出的正浮选脱硅技术可获得高铝硅比铝土矿精矿,以供生产氧化铝。国家重点基础研究发展规划项目(973)及国家“十·五”攻关计划进一步提出反浮选脱硅基础理论研究与技术开发作为重点课题。反浮选脱硅中,一水硬铝石的选择性抑制和高岭石的强化捕收是两个技术关键。本论文研究了磷酸盐对一水硬铝石和高岭石的浮选性能。六偏磷酸钠(SHMP)在低用量条件下,对高岭石的抑制作用大于对一水硬铝石的,可以实现铝土矿的正浮选脱硅;而在高用量的条件下,六偏磷酸盐对一水硬铝石的抑制作用很强,对高岭石的抑制作用与低用量条件相比没有明显变化,因而可以实现铝土矿的反浮选脱硅。通过磷酸盐的溶液化学、六偏磷酸钠对一水硬铝石和高岭石矿物的 电位影响及其在矿物表面上的吸附量测定,同时通过显微镜对溶液中的矿物颗粒成像,探讨了(NaPO3 )6在一水硬铝石和高岭石的胺阳离子反浮选体系中的作用机理。

焦磷酸盐电镀锡-钴-锌三元合金代铬膜的方法

2018-12-11 14:37:18

申请号:200810196012.0    名称:焦磷酸盐电镀锡-钴-锌三元合金代铬膜的方法    公开(公告)号:CN101358362    公开(公告)日:2009.02.04    主分类号:C25D3/56(2006.01)I    申请(专利权)人:洪泽县云飞电镀厂    地址:223100江苏省淮安市洪泽县朱坝镇华山南路1号    发明(设计)人:梁学云    专利代理机构:淮安市科翔专利商标事务所    代理人:韩晓斌    摘要    本发明公开了焦磷酸盐电镀锡-钴-锌三元合金代铬膜的方法,该方法包括以下步骤:首先,器件采用常规方式电镀光亮镍;其次,镀镍后器件在体积百分比浓度5%的硫酸溶液中活化,活化后水洗到中性;然后活化后器件在电解槽中镀锡、钴、锌三元合金膜,镀膜后水洗至中性;最后,镀膜后器件化学钝化,钝化后50-60℃水洗至中性,105-110℃干燥,检验入库。本发明提高生产效率,降低生产成本,增强镀件光亮度,减少生产过程中污染,符合国家节约环保的要求。

铜合金电渣重熔工艺

2018-12-12 17:59:44

铜合金电渣重熔工艺,其特征在于,电渣重熔时选用如下重量百分浓度渣系之一:(1)二元渣CaF270-80%、Na3AlF620-30%,(2)二元渣CaF2 70-85%、MgF215-30%,(3)二元渣CaF270-80%、NaF20-30%,(4) 三元渣CaF260-80%、MgF215-30%、CaO2-10%,(5)稀土三元渣CaF2 46-54%、Al2O316-24%、CeO26-34%,(6)五元渣CaF258-62%、 CaO8-12%、Al2O38-12%、SiO28-12%、MgO8-12%,渣料在重熔前充分干燥。

电熔铝镁尖晶石技术参数

2019-01-02 16:39:00

性能指标 AM-70 AM-85 AM-92 中档AL2O3% 71-77 81-86 88-92 52-60MgO% 22-27 13-17 7-11 37-47SiO2% ≤0.3 ≤0.3 <0.25 <2.5CaO% ≤0.4 ≤0.3 <0.2 TiO2<3Na2O% ≤0.3 ≤0.4 < —Fe2O3% ≤0.3 ≤0.3 <0.3 <2体积密度 ≥3.35 ≥3.40 ≥3.45     —真密度 ≥3.35 ≥3.53 ≥3.56 —显气孔率 <3.5 <4.0 <5.0 —矿物相组成 尖晶石 尖晶石、微量刚玉a 尖晶石、刚玉 尖晶石、方镶石粒度 8-5MM 5-3MM 3-1MM 1-0MM细粉 180F 200F 240F 325F

电熔镁铝铁尖晶石工艺探究

2018-12-28 09:57:16

将干燥后的镁铁铝尖晶石砖与镁橄榄石复合砖生坯放入高温炉中,升温到1550℃后保温5h进行烧成处理。制成镁铁铝尖晶石砖与镁橄榄石复合砖,待冷却后取出进行拍照,后进行检测。在1500℃与1550℃的不同温度下,镁铁铝尖晶石与镁橄榄石复合砖烧后线变化率。分别是烧成温度为1500℃,电熔镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖的复合砖试样与烧结镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖的复合砖试样。分别是烧成温度1550℃,电熔镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖的复合砖试样与烧结镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖的复合砖试样。在相同的烧结温度下,电熔镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖复合砖的烧后线变化率要低于烧结镁铁铝尖晶石与橄榄石砖的复合砖的烧后线变化率。   同一材质的镁铝铁尖晶石砖与橄榄石的复合砖,其线变化率伴随着其烧成温度的提高而增大。不同烧结温度镁铁铝尖晶石与镁橄榄石复合砖的烧后线变化率。镁铁铝尖晶石砖与高纯镁橄榄石砖的线膨胀高纯镁橄榄石砖与镁铁铝尖晶石砖的线膨胀。烧后电熔镁铁铝铁尖晶石砖试样的热膨胀曲线。从室温到1500℃左右,线膨胀率逐渐增大,在1500℃左右时呈现线膨胀率大最大值,没有明显下降。所以电熔镁铁铝尖晶石砖从室温到1500℃的线膨胀率在稳定增长。

磷酸锌  

2017-06-06 17:50:04

磷酸锌  性质:无色斜方结晶或白色微晶粉末。表观密度0.8~1g/cm3。溶于无机酸、氨水、铵盐溶液。不溶于水、乙醇。加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物。有潮解性。腐蚀性。由磷酸与氧化锌进行反应,在30℃以下加入晶种进行结晶,经过滤,热水洗涤,粉碎,干燥而制得。用作醇酸、酚醛、环氧树脂等涂料的基料。用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料。还用作氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂。   磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料,可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。   磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力,这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应,可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜,这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高,附着力优异呈现出卓越的防锈性能。磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料,是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性,无公害的防锈颜料,它能够有效的替代含有重 金属 铅、铬的传统防锈颜料,是使用效果理想的防锈颜料新品种。    磷酸锌不含铅等有重 金属 、无毒、无污染,对皮肤也无刺激作用,热稳定性好、防锈好、防锈力强,在涂料中用量少单位成本低。   用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如:酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆,广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻 金属 、家用电器及食品用 金属 容器等方面的防锈漆。          以上是磷酸锌的介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

铝土矿用作电熔刚玉原料时的质量要求

2019-01-04 09:45:23

铝土矿用作电熔刚玉原料时的质量要求项目第二砂轮厂第四砂轮厂ω(Al2O3)%≥85≥80ω(Fe2O3)%<5<6ω(SiO2)%<5.6 ω(TiO3)%3.5~6.5<5.5ω(CaO)%<0.4 ω(CaO+ MgO)% <1.2ω(烧失量)%<0.5<1铝硅比值(A/S)≥15≥12进厂块度 mm<25020~300烧失率 % <4注:l、一水硬铝石型铝土矿;2、熟料;3、供矿品位

隔膜电积和无隔膜电积工艺流程

2019-03-05 09:04:34

隔阂电积和无隔阂电积的工艺流程别离见图1和图2。图1  隔阂电积流程图图2  无隔阂电积流程图 隔阂电积的阴极液一般含Sb 90~100g/L和Na2S 20g∕L,阳极液主要是NaOH溶液,浓度为120~100g∕L,阳极液装入帆布袋内,阴、阳极液循环速度别离为45L∕h和12~18L∕h。电解液温度50~55℃,槽电压2.65~3V,电流效率82%~85%,每吨锑直流电耗2050~3200kW·h,碱耗为1.05t。 无隔阂电积只运用一种电解液,含Sb、NaOH和Na2S各50~60g∕L,Na2CO320~30g∕L,Na2S2O3和Na2SO3共60~65g∕L,Na2SO475~80g∕L,Na2S<1g/L。电积过程中锑和苛性钠下降,和慵懒盐含量增高,排出的电解液成分为:Sb 20~30g∕L,Na2S 90~105g∕L,NaOH 25~30g∕L,Na2S2O3和NaSO3共75~80g∕L,Na2SO4100~120g∕L,Na2CO3 25~35g∕L。无隔阂电积槽电压与隔阂电积附近,为2.7~3.0V,电流效率仅45%~55%,因此每吨锑电耗高达3000~4000kW·h。

什么是磷酸铜

2019-03-13 11:30:39

磷酸铜 英文名称: Cupric Phosphate Anhydrous CAS:10103-48-7化学式:Cu3(PO4)2分子式:Cu3(PO4)2·3H2O 分子量: 380.59 性质:蓝色正交晶体。受热分化。不溶于水、液,微溶于热水,溶于酸、。由硫酸铜溶液与磷酸氢二铵效果而得。用作有机反响催化剂、菌剂、乳化剂、肥料及金属表面抗氧化剂等。.

磷酸锌价格

2017-06-06 17:50:00

近几年来,磷酸锌价格一直处于平稳状态,基本上没有太大的波动.但由于目前市场上锌库存的大量堆积,给磷酸锌价格带来了不小压力磷酸锌价格与锌价有着密切的联系,专家表示精炼锌过剩格局依旧:从供需基本面来看,精锌产量增速回落显著。7月份国内精锌产量为40.5万吨,环比减少4.7%,同比仅增长8.0%,较上月15.8%的同比增速明显下滑。由于全球锌精矿供应紧张,锌精矿加工费处于低位徘徊,国内锌冶炼商大多已经亏损。因此,在原料供应受限以及成本压力高企的情况下,国内锌冶炼商也开始减产,这影响了当月产量增长。虽然近期国内锌精矿加工费出现明显上升,但仍不足以刺激冶炼厂增加生产。我们预计国内精锌产量增长将继续下滑。同时需求端同样疲软,笔者了解到近日现货市场成交清淡,不少厂家因为没有订单处在停产状态,市场上接货的也大多为贸易商,从经济前景的普遍担忧以及当下国内经济增速确实明显回落的角度来看,已经实质影响到了下游行业的需求对于锌市的支撑作用。笔者预计,尽管当前生产增速和消费增速都有下滑,但整体市场的过剩格局短时间内很难改变。最新的世界金属统计局数据显示,今年前6个月全球精炼锌市场供应过剩26.6万吨,该数据要高于2009年全年的供应过剩21万吨,尽管1—6月期间精炼锌需求为60.7吨,高于去年同期水平。目前更为恶化的供需关系将使磷酸锌价格上方承压。第二季度以来,磷酸锌价格已经被锌价的下跌所连累,而磷酸锌价格能否承受住这次震荡?只有等待市场反馈来给出最后的答案了. 

锑的硫化物和硫代酸盐

2019-02-11 14:05:30

一、硫化物    Sb2S3为橙红色沉积,显,既溶于酸又溶于碱。                           Sb2S3+6OH-SbO33-+SbS33-+3H2O                          Sb2S3+6H++12Cl-2[SbCl6]3-+3H2S↑    Sb2S3还能溶于碱性硫化物如Na2S或(NH4)2S中:                                  Sb2S3+3S2-2AsS33-    Sb2S5可溶于浓HCl中,并发作氧化复原反响:                          Sb2S5+12HCl(热,浓)2H3[SbCl6]+3H2S↑+2S↓    Sb2S5的酸性比Sb2S3的更强,因而,Sb2S5比Sb2S3更易溶于碱性硫化物溶液中。                                Sb2S5+3Na2S2Na3SbS4    Sb2S3具有复原性,与多硫化物反响生成硫代酸盐:                                   Sb2S3+3S2-2SbS43-+S    二、硫代酸盐    与砷相同,硫代亚锑酸钠(Na3SbS3)和硫代锑酸钠(Na3SbS4)遇酸当即反响生成相应的硫化物和H2S。                             2SbS43-+6H+Sb2S5↓+3H2S↑                             2SbS33-+6H+Sb2S3↓+3H2S↑

磷酸锌价格

2017-06-06 17:49:51

磷酸锌价格:30/瓶磷酸锌分子式:Zn3(PO4)2·2H2O磷酸锌性质:无色斜方结晶或白色微晶粉末。表观密度0.8~1g/cm3。溶于无机酸、氨水、铵盐溶液。不溶于水、乙醇。加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物。有潮解性。腐蚀性。由磷酸与氧化锌进行反应,在30℃以下加入晶种进行结晶,经过滤,热水洗涤,粉碎,干燥而制得。用作醇酸、酚醛、环氧树脂等涂料的基料。用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料。还用作氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂。磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料,可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。 

磷酸锌的用途

2017-06-06 17:50:00

磷酸锌的用途是现如今人们关注的重点,只有真正了解磷酸锌的用途,才能让你的投资更有价值.磷酸锌的用途主要有以下几点:磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料,是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性,无公害的防锈颜料,它能够有效的替代含有重金属铅、铬的传统防锈颜料,是使用效果理想的防锈颜料新品种。用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如:酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆,广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的防锈漆磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力,这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应,可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜,这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高,附着力优异呈现出卓越的防锈性能,由于磷酸锌基因具有很好活性,能与很多金属离子作用生成络合物,因此,具有良好的防锈效果.除此之外磷酸锌还用于钢架,船舶,电器,设备防锈使用.磷酸锌的用途的多样性,已经帮助磷酸锌打开了市场.

银锌壳的光卤石熔析除铅及分层熔析富集和电解

2019-02-12 10:07:54

一、光卤石熔析除铅法       光卤石的分子式为MgCl2·KCl·6H2O,常含25%左右的水,熔点约400℃。当银锌壳在光卤石液层下熔融时,金属不被氧化,光卤石与银锌壳中的金属不起化学反应,乃至光卤石熔体被50%~60%的氧化铅和氧化锌饱满时也不损失流动性。因而,光卤石是银锌壳熔化分层时的杰出的掩盖剂。前苏联选用150t熔析锅进行银锌壳光卤石熔析除铅的工业实验。操作时先将含银的回来铅锭30~40t和2~3t光卤石装入锅内,加温熔化后,在500~550℃下参加50~100t银锌壳,再升温加快熔化。拌和熔融合金使温度均匀,然后加热至580℃,经沉降,渣、银锌合金和铅三者分层杰出。所得三种产品的组成(%)见表1中。从表中数据可知,光卤石熔析时可分出银锌壳中92%~95%的铅,银锌合金中银含量高、铅含量低。因而,光卤石熔析除铅后产出的银锌合金蒸馏除锌时,锌的回收率较高。可下降蒸馏渣的产率,可进步蒸馏炉和灰吹炉的出产率。                                   表1  银锌壳光卤石熔析产品的组成(%)产品名称AgZnPb浮    渣 银锌合金 铅    锭1.6~1.7 23~25 0.17~0.237 65~69 312 3~5 96~97                                       光卤石熔析法不宜用于处理含氧化物的贫银锌壳。因而对有很多的锌进入渣层,并影响贵金属富集和增大光卤石消耗量。       二、分层熔析富集法富集贵金属       保加利亚库里洛铅厂用分层熔析富集法处理含银2%~3%的高铅银锌壳(肥壳)出产富银锌壳。分层熔析在转炉中进行。炉体呈圆筒卧式,外壳用钢板焊接而成,内衬镁砖,处理才能为600kg。用小型风机送风。加料前先预热至750~800℃,参加肥壳500kg、木炭5~10kg,盖上炉盖,燃油加热于850℃下进行复原熔析。熔炼时每10min滚动一次炉体以拌和合金。待合金悉数熔融后中止加热。取下炉盖,扒出氧化渣,让熔融合金在炉内天然冷却和沉降分层。当炉温降至800℃时开端凝析富银锌壳。待熔池温度降至600℃时扒出富银锌壳。炉温降至500~550℃时扒出上部的锌壳回来下次再熔析。熔池下部为铅液,含银约500g/t,回来加锌除银锅产出银锌壳。富银锌壳在燃油的蒸馏炉中蒸锌后得到银含量约42%的富铅,送灰吹炉灰吹。产出的富银锌壳必要时可再次熔析富集,即将其置于直径0.3~0.5m、高1.3~1.5m的立式熔析锅内,在木炭或其他熔剂掩盖下加热至不高于750℃时熔化,可使富集于上层的合金含铅量降至5%~8%,基层铅液经虹吸管放出。上层合金曾与1000℃及266.64Pa负压下进行真空蒸馏,可除掉99%~99.5%的锌和85%~90%的铅,银的回收率达98%~99%。所产出的银铜铅合金组成见表2。可见这种合金的银含量很高,可不经灰吹而直接送电解提纯。                                   表2  银铜铅合金组成(%)编号AgCuPbZn1 290.12 88.458.35 8.921.21 2.23痕量 —                                       熔析富集作业时刻约3h,其特点是炉内为复原气氛,可防止锌氧化,经分段降温分层熔析后可产出富银锌壳等产品,是在高温下用滚动炉体的办法进行拌和,分层熔析后铅沉至基层别离。       三、熔析—电解法       意大利圣加维诺铅厂自50年代选用熔析-电解法处理银锌壳后,银的出产成本大为下降。该法于熔析银含量为3%的银锌壳,产出银含量为6%的富壳。将富壳破碎后在360~370℃下参加除锌(用量为富壳的10%),产出富银铅和浮渣。将富银铅与银铅合金一同熔铸铅阳极板,于电解液中电解铅。产出的阳极泥组成为:Ag93%、Cu4%、Pb3%。此阳极泥用除铜后在石墨坩埚内加硝石熔炼产出粗银(含0.6%铜和0.06%铅)送精粹。扒出的浮渣与粉煤混合先在转炉内复原,然后吹风氧化除锌,产出氧化锌和银铅合金。

铝土矿在用作电熔刚玉原料时的质量要求

2019-01-18 11:39:45

内     容:项目第二砂轮厂第四砂轮厂ω(Al2O3)%≥85≥80ω(Fe2O3)%<5<6ω(SiO2)%<5.6 ω(TiO3)%3.5~6.5<5.5ω(CaO)%<0.4 ω(CaO+ MgO)% <1.2ω(烧失量)%<0.5<1铝硅比值(A/S)≥15≥12进厂块度 mm<25020~300烧失率 % <4注:l、一水硬铝石型铝土矿;2、熟料;3、供矿品位

6063铝合金圆铸锭熔炼和熔体处理

2018-12-28 14:46:50

熔炼   为保证熔体的纯净,投料熔炼前清理干净炉内灰渣,原料采用全铝锭(Fe%≤0.14%),并避免投入含铁制品。铝锭全部熔化后,升温至750℃~770℃,轻轻扒去表面浮渣,根据配料计算值加入速溶硅剂及其他中间合金,静止10~15min后再加入镁锭,将镁锭压入液面下,尽量避免镁的烧损。   熔体处理   炉内精炼采用气体吹粉精炼,使用纯度为99.99%的氮气。精炼时,氮气的压力以能够吹出粉剂的条件下以低溅起铝熔体(不超过200mm)为好,精炼剂用量为1.5~2.0kg/t,精炼时先从炉体边角部位开始,保证炉内熔体都得到处理,精炼时间控制在40~50min,温度730~750℃。精炼后扒出浮渣,然后快速转注到静置炉中,转注时要注意控制转注流槽中液面平稳,待熔体全部转至静置炉后,升温至730℃~750℃,准备进行二次精炼,二次精炼前往熔体中加入Al-Ti-B丝,用量为0.5~1.0kg/t,增加熔体中有效形核核心数目,避免只在炉外加入可能导致的不均匀。精炼结束后,控制好熔体温度,开始静置,静置时间以25~35min为宜,注意以免过久的静置使得熔体重复吸氢,影响熔体的洁净度,甚至可能导致铸锭中出现大面积疏松。

焦磷酸铜价格

2017-06-06 17:49:59

焦磷酸铜价格,smm上海当前价格是,1—50,按13000元/吨计算,51-100,按12900元/吨计算,101-200,按12800元/吨计算。焦磷酸铜  产品名称:焦磷酸铜  产品英文名:Copperpyrophosphate;Cupricpyrophosphate  CAS号10102-90-6  分子式:Cu2P2O7  分子量:301.03  物化性质:淡绿色粉末。溶于酸,不溶于水。可与焦磷酸钾起络合反应,形成水溶性的焦磷酸铜钾络盐。  制备:由硫酸铜溶液与无水焦磷酸溶液进行复分解反应制得。  产品用途:主要用于无氰电镀和防渗碳涂层。  包装储运:内衬聚乙烯塑料袋,外套塑料编织包装,每袋净重25kg、50kg。应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内。包装密封,防潮,不可与酸类物品共贮混运。运输时要防雨淋和烈日曝晒。装卸时要小心轻放,防止包装破损。失火时,可用水、泡沫灭火器或二氧化碳灭火器扑救。 

重熔铝锭

2017-06-06 17:49:59

重熔铝锭相关知识很多,让我们对它进行下介绍。  重熔铝锭   当前价格: 13.00元/kg     最小起订: 10kg    供货总量: 5624588kg    发 货 期: 7 天  种类  A00铝锭  产地  平阴 山东 福建南平 广西 江苏  牌号  1060.1050.3003.5052.6061.6063.  杂质含量  0.2%(%)  含量≥  99.7-99.8%(%)铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭;   重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al):   T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al):   高纯铝锭--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al);   铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg);   板锭--500~1000kg(制板用);   圆 锭--30~60kg(拉丝用)。主营产品为电解重熔铝锭及其深加工产品,其中电解铝产能11.5万吨,铝的深加工产能4万吨。 *ST关铝4月20日公布的年报显示,当年关铝股份营业总收入17.79亿元,同比下降28.11%;净利润亏损7.12亿元,亏损扩大42.99%;每股收益-1.09元。重熔用铝锭是电解铝企业的主要产品,也是铝及铝制品深加工行业的主要原料,其质量的好坏将直接影响到下一步深加工产品的质量。本文针对重熔用铝锭生产的实际情况,从原铝的排包、配料,以及大K的处理等方面详细的论述了提高重熔用铝锭质量的方法,具有一定的指导意义.近日从中国质量协会公布的2009年度有色金属产品实物质量认定结果中获悉,云南铝业股份有限公司申报的重熔用铝锭、铸造铝合金、电工圆铝杆、铝及铝合金板带材4个主导产品,荣获国家有色金属产品实物质量“金杯奖”,标志着云铝公司4个主导产品达到国际同类产品实物质量水平。通过了解重熔铝锭的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

硅酸盐类

2019-01-21 18:04:31

一、概述硅酸盐矿物包括所有含硅酸根的矿物。这类矿物在自然界分布非常广泛,目前已发现的矿物约有800多种,占已知矿物的三分之一,占地壳总重量的80%。它们不仅是三大类岩石(火成岩、变质岩、部分沉积岩)的主要造岩矿物,同时也是工业上、国防上重要的非金属矿物资源。如云母、石棉、高岭石、长石、滑石等。此外,还有一系列有用元素如Be、Li、B、Zn、Rb、Cs等也可从硅酸盐中提取。    二、晶体化学特点(一)化学成分 组成硅酸盐矿物的主要元素有:O、Si、Al、Fe、Ca、Mg、Na、K其次是Mn、Ti、B、Be、Zr、Rb、Cs、F及其他元素等。组成硅酸盐的元素主要为惰性气体型离子,其次为过渡型离子,由铜型离子所组成的硅酸盐数量很少。 (二)晶体构造 组成硅酸盐矿物的元素种类虽然不多,但矿物的种数却非常繁多,这主要是由于其内部构造比较复杂,并存在着广泛的类质同象的原因所引起的。在硅酸盐晶体构造中,每一个硅离子都被四个氧离子包围,而四个氧离子则分布于四个角顶,构成硅氧四面体[SiO4]4+,这是硅酸盐的基本构造单位。 1、岛状构造    2、环状构造    3、链状构造(包括单链和双链)  4、层状构造    5、架状构造 (三)类质同象 硅酸盐中类质同象代替现象极为普遍。从而使硅酸盐的成分进一步复杂化。连续类质同象矿物系列在硅酸盐中很普遍。如大家熟知的斜长石类质同象系列;橄榄石系列等。除了阳离子之间存在着广泛的等价和异价的类质同象外,阴离子之间亦存在着类质同象现象,如[SiO4]4-可被[PO4]3-或[SO4]2-代替;O、[OH]和F之间的互相替换等。 (四)化学键 硅酸盐矿物的化学键主要为离子键和共价键。硅氧形成的络阴离子内部主要为共价键,而络阴离子与阳离子结合的键为离子键。层状构造硅酸盐矿物尚有分子键。    三、分类硅酸盐矿物的形态和许多物理性质都与其内部构造有明显的制约关系,如链状构造硅酸盐,其晶形多为柱状、针状;层状构造硅酸盐晶体多呈板状、片状,且有一组完全解理。由此可见,硅酸盐构造能较好的反映硅酸盐的本质特征,故可根据内部构造将硅酸盐分成以下五个亚类。 1、岛状硅酸盐亚类, 2、环状硅酸盐亚类, 3、链状硅酸盐亚类, 4、层状硅酸盐亚类, 5、架状硅酸盐亚类。

稀土硝酸盐

2017-06-06 17:50:13

稀土硝酸盐掺杂的氧化锌压敏陶瓷材料及制备方法,属功能陶瓷材料制造技术领域。其特征在于氧化锌压敏电阻材料按摩尔百分比包括下述组分:ZnO 94-98%为主体材料,MnO2、Co2O3、Bi2O3、Cr2O3、Sb2O3各为0.1-1.0%,稀土硝酸盐为0.01-2.0%,其中稀土硝酸盐为稀土钇、镨、锶的硝酸盐的一种。稀土硝酸盐掺杂的氧化锌压敏陶瓷发明通过稀土硝酸盐掺杂并通过调整稀土硝酸盐的合理掺杂浓度,使氧化锌压敏陶瓷的显微组织均匀,电性能得以提高,压敏陶瓷的电位梯度提高到1000- 1300V/mm,非线性系数为30-50,漏电流为2-20μA。稀土硝酸盐掺杂的氧化锌发明的压敏陶瓷可用于制造超高压电力系统的优质避雷器产品。更多有关稀土硝酸盐的内容请查阅上海 有色 网

磷酸锌的作用

2017-06-06 17:50:00

磷酸锌的分子式为Zn3(PO4)2·2H2O. 磷酸锌是国内比较常见的材料之一;磷酸锌的作用主要有以下两点;在防锈方面,磷酸锌的作用:磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料,可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如:酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆,广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的防锈漆。磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料,是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性,无公害的防锈颜料,它能够有效的替代含有重金属铅、铬的传统防锈颜料,是使用效果理想的防锈颜料新品种。在化学方面,磷酸锌的作用:磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力,这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应,可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜,这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高,附着力优异呈现出卓越的防锈性能,由于磷酸锌基因具有很好活性,能与很多金属离子作用生成络合物,因此,具有良好的防锈效果。不可否认,磷酸锌的作用在各行各业中已经被认可,磷酸锌市场也可能打破前几年的"坚冰",迎来交易浪潮

铝和铝合金熔体的精炼除氢方法

2019-02-28 09:01:36

本发明是由一套表里管组成的铝和铝合金熔体的脱氢设备。内管材料为固体电解质透氢陶瓷,内管外壁涂敷有多孔的导电层,外管由普通高温耐火材料制成。精粹脱氢时金属熔体流过内管,表里管间流过惰性气体或空气,并在金属熔体和内管外壁电层间施加一直流脉冲电场,然后完成熔体的去气除氢。          1.由一套表里管组成的铝和铝合金熔体脱氢设备,其间内管材料为固体电解质透氢陶瓷,并在其外壁涂敷有多孔的导电层。外管材料为普通高温耐火材料。精粹脱氢时内管通入铝或铝合金熔体,表里管间通入能携带走或水气用的载气。精粹进行时向金属熔体和内管外壁导电层施加一直流脉冲电场,金属熔体衔接电源正极,内管外壁导电层衔接电源负极。

利用隧道窑煅烧优质镁砂试验

2019-01-07 17:37:56

我矿菱镁矿易烧结,采用二步煅烧工艺,以煤气隧道窑做为煅烧设备,进行了优质镁砂的煅烧试验。试制出了MgO含量为96.28%、体积密度为3.33g/cm3的优质镁砂。 一、原料及结合剂 原料为我矿选矿厂浮选提纯的两种镁精矿粉,编号分别为MB和MC,其化学组成见表1。 表1  镁精矿粉的化学组成,%镁精矿粉轻烧是在隧道窑内进行,需将镁精矿粉压成荒坯,镁精矿粉本身无结合性能,需要加入一定量的结合剂。我们在试验中选用了轻烧氧化镁粉做为镁精矿粉压坯用的结合剂,其性能指标:灼减1.60%、SiO2 0.55%、Fe2O3 1.12%、Al2O3 0.35%、CaO 1.27%、MgO 96.74%,细度小于74μm占90%。 二、轻烧 混合设备采用JW250型强制式涡浆搅拌机。混合时先加镁精矿粉和7%(外加)的轻烧氧化镁粉,干混2min,再加自来水5%(外加),湿混3min出料。将混合好的镁精矿粉在300t摩擦压砖机上压成长230宽115高65mm的荒坯。荒坯体积密度均大于2.3g/cm3。压坯时荒坯不得有层裂,以避免荒坯在轻烧过程中散裂,造成“倒垛”。 压制后的荒坯在24.5m隧道式干燥器内干燥32h。干燥后的荒坯水分不大于0.5%。荒坯在窑车上采用侧立放,坯垛为空心,高温气体可进入坯垛内,增加了与荒坯之间的换热面积,以达到缩短轻烧时间的目的。 荒坯的轻烧是在隧道窑内进行,窑净空尺寸:长82.7宽2.3高1.4m,共33个车位,15~20#车位为煅烧带,以热发生炉煤气为燃料,煅烧带温度为1000~1050℃,推车时间间隔1h,即每辆窑车在煅烧带停留6h。轻烧后的荒坯经粉碎设备粉碎后就得到了具有一定细度的轻烧氧化镁粉。两种镁精矿粉轻烧后得到的轻烧氧化镁粉的指标见表2。 表2  轻烧氯化镁粉指标1)轻烧氧化镁粉编号MQB、MQC与对应的镁精矿粉编号分别是MB和MC。 三、死烧 磨细是本试验中的关键工序之一。因为隧道窑尽管窑温较高(最高煅烧温度1630℃),但与超高温竖窑相比,窑温至少要低250℃左右。表2中轻烧氧化镁粉的细度远不能满足工艺要求。因此,必须对轻烧氧化镁粉进行再磨细。磨细能够破坏轻烧氧化镁中存在的母盐假象,破坏轻烧氧化镁的未分解的菱镁矿的结晶架,增加轻烧氧化镁粉的比表面积和表面缺陷,进一步提高其烧结活性,以达到在较低的烧结温度下获得致密的烧结镁砂之目的。 本试验采用筒磨机为磨细设备。为了找出最适宜的细度,我们将表2中所列的两种轻烧氧化镁粉磨至不同的细度,以便比较。磨细后的轻烧氧化镁粉细度:MQB小于45μm为98%;MQC小于45μm为89.5%,MQC为80%。 混料是采用人工混合。将磨细的轻烧氧化镁粉放入干净的水泥地面上,然后往上面喷水(外加6%),边喷水边翻动,并借助于工县反复地搅拌加挤压,直到把物料混好(手握即可成团)。 将混好的料在300t摩擦压砖机上压成长230宽115高60mm的荒坯。由于物料细,吸附的空气较多,在压坯时特别加强了排气操作,增加了冲压次数,每块荒坯冲压5次,按照“先轻后重,逐次增压”的要求进行操作。压出的荒坯体积密度均大于2.3g/cm3、最高达2.28g/cm3。压好的湿坯在隧道式干燥器内干燥48h,干燥后坯体水分小于1%。 将干坯体按装车图装在窑车上,推入隧道窑内死烧。隧道窑净空尺寸为:长404宽2高1.25m,52个车位,25#-34#车位为煅烧带,以热发生炉煤气为燃料,最高煅烧温度为1630℃,推车时间间隔2h。煅烧出的镁砂指标见表3。 表3  镁砂理化指标1)镁砂编号MSB、MSC1和MSC2对应轻烧氧化镁粉编号分别为MQB、MQC1和MQC2。 四、结语 试验表明,以我矿浮选提纯的镁精矿粉为原料,采用二步煅烧工艺,在隧道窑内煅烧,可生产出纯度高、体积密度高的优质烧结镁砂。

电积

2019-01-04 13:39:38

电积就是电解沉积。它与电解精炼的不同点,在于所用阳极不同。电解精炼所用的阳极是可溶阳极,它是用粗金属做成的,通电电解时,阳极逐渐溶解。而电积用的阳极是不溶阳极,通电电解时,阳极并不溶解,只是让电解质中的欲提取金属在阴极上沉积,达到提取金属的目的。例如锌的电积就是用铅板做成不溶阳极,对浸出过程中所得到的硫酸锌溶液进行电积,以便使溶液中的锌在阴极上沉积出来。

铝废料熔体和铝灰加工技术的新进展

2019-03-11 13:46:31

铝废料收回再生出于动力和环保原要素的考虑非常重要,由于既能够节约动力,和电解铝出产比较,能够下降动力消耗95%,又能够节约铝废料土地填埋本钱和下降废铝资源的糟蹋,现在这种小型铝废料收回再生厂商还在不断添加。铝废料熔体和铝灰加工技能也取得了新的发展。_x001E__x001E_  1  电磁拌和技能(Electro magnetic stirring Technology)_x001E_    电磁拌和技能的优势是在熔炉中进步劳动出产率。瑞典ABB公司具有这种技能,这是利用了钢铁工业的技能设想,在熔炉外面放置一个感应线圈,也能够把感应圈放置于炉子底部或侧壁,对熔炉的仅有改动是附近感应线圈添加一个非磁铁板。_x001E_  这一技能于1969年应用于铝熔体,到目前为止现已59座熔炉安装了这种感应线圈,电磁拌和改进了炉子热均匀性和化学一致性,缩短了熔炼时刻,削减了铝灰构成,由于电磁拌和供给了较低的表面温度,由于较深的熔池和较短的熔炼周期时刻,劳动出产率得以进步,铝灰构成削减。关于一个25吨静置炉在熔炼高硅合金时,熔炼周期的缩短22%,关于一个90吨熔炼炉,合金化炉来讲,熔炼周期性时刻从12个小时缩短到8个小时,由于循环铝水的冲刷作用于固体铝废料上加快了熔炼,而且电磁拌和促进了合金化和精粹。_x001E__x001E_  2  新式铝锭和铝废料熔炼炉(New type of ingot and scrap melting farnace)_x001E_    重熔铝废料的价值现已遍及被人行注重,由于其仅需求电解铝的动力的5%,而且设备出资也最少。据有关材料报导现在全球有30%的铝是选用铝废料收回加工出产,而且契合质量要求。假如选用了正确的技能,所收回的铝废料数量取决于商场,例如交通运输业铝废料收回率为90%,建筑工业为85%,铝饮料罐收回率为80%,仅有包装业废铝收回率较低,为10-20%。  奥拓昆普集团部属Thermco Ovens在评价了各种Thermcon炉子规划之后,规划了新式熔炼精粹炉,选用了蓄高热式烧咀,这种烧咀能够捕捉烟道气体的热量来予热焚烧空气,具代表性的能耗为490-560kwh/t,在选用了蓄热式烧使烟道气体的热能来氧化以消除挥发物,二氧化物和,这些东西特别会在深层铝废料里发生出来。  _x001E_新式熔炼炉的二氧化物和排放数量为0.01Ng/Nm3,低于饱满极限值0.01Ng/Nm3。_x001E__x001E_  3  印度的铝灰加工(processing of ovross in India)_x001E_    据有关材料报导全球每年发生铝灰约为350万吨,而只要一半左右通过处理加工成铝,铝收回率也从几十年前的30%进步到现在的65%。这种化学反应是放热反应,所以在撇渣后为防止其间铝氧化和变成烟气,有必要很快冷却铝灰才行。熔化铝废料就是意味着出产更多的铝灰,一般为10%的铝丢失,在印度就是每年丢失12万吨铝,而在电解铝出产中铝丢失为1-2%,每年丢失为1.5万吨。因而如印度这样的国家从铝在中收回铝就显得日益重要了。印度正在扩展废铝收回再生工业,其产能超越120万吨/年,而印度电解铝产能约为100万吨/年。在未来5年里印度的废铝收回再生才能和电解铝出产才能都将翻一番。_x001E_  选用了先进的熔炼工艺技能和废铝加固工技能如打包压实,装料技能,特别是浸染式装料技能,先进熔炉规划技能,选用好的炉门密封结构和新式烧咀(防止过热),从而使铝水在空气中露出时刻最短,能够使铝灰构成最少。_x001E_    据德国一家公司介绍假如使废铝重熔炉运转到达最佳化,熔炼周期时刻能够下降8%,能耗下降8%,能耗下降10%,假如熔炉投料和操控得好,完成最佳化,铝灰构成能够下降12%。_x001E_

重熔用铝锭

2017-06-06 17:49:58

重熔用精铝锭是一种投资者较为关注的一个信息,让我们来了解下。重熔用精铝锭是生产铝制品的主要原料,是一种质量轻、耐腐蚀、易导热导电、可延展、能循环使用的绿色环保型金属材料,广泛应用于建筑、电力、包装、交通运输和日用消费品等多个行业。1 范围本标准规定了重熔用精铝锭的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存本标准适用于二层液电解法生产的重熔用精铝锭。2 引用标准下列 标 准 包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修汀,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB /T 6 9s7,1一6987.21一1986 铝及铝合金化学分析方法GB /T 6 987,22一6987.23一1987 铝及铝合金化学分析方法GB /T 6 铭7.24一1988 铝及铝合金化学分析方法GB /T 7 999一1987 铝及铝合金的光电光谱分析方法GB /T 1s 7o 1987 数值修约规则YB /T o 25一1992 包装用钢带3 外观精铝 锭 应 无积渣、无裂纹、无飞边。允许有浇铸冷却凹面4 化学成分的仲裁分析方法重熔 用 精 铝锭的化学成分分析方法可按GB/T6978.1一6987.24或GB/T了999的规定进行化学成分仲裁分析方法按GB/T6987.1一6987,24的规定进行 表面质量检验方法重熔用精铝锭的表面外观质量用目视检查 重熔用精铝锭1、性能与特点:  铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的含量约为8%(重量),仅次于氧和硅,居第三位。在金属品种中,仅次于钢铁,为第二大类金属。采用氧化铝-冰晶石通过电解法生产,铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铝的密度小、强度高、导电导热性好、耐蚀延展性良好、易加工。2、用途:  应用范围十分广泛,用于轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业。3、重熔用铝锭化学成分执行标准为GB/T1196-2002。4、重熔用铝锭按化学成分分为六个牌号:Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00。铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3,约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。    如果你想更多的了解关于重熔用铝锭的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。 

有容化工之三聚磷酸铝

2019-03-11 11:09:41

有容化工主打产品三聚磷酸铝,是公司历经多年不断研制改善的一种高科技环保高效防锈颜料,归于无公害白色防锈颜料,是铅、铬等有毒防锈材料抱负的换代产品。该产品防锈功能优于红丹、锌铬黄等传统颜料,运用作用好。外观为白色粉末,难溶于水,密度23g cm3,无毒性,对皮肤无刺激作用,不含铅、铬等有害重金属元素;热稳定性好。三聚磷酸根离子能与各种金属离子有更强的螯合力,在被涂物表面构成杰出的钝化膜,对钢铁以及轻金属等的腐蚀具有极强的抑制作用,涂料色彩能够自在分配。     该颜料广泛用于各种底漆以及底面合一涂猜中,与清漆亲合性杰出,可与各种颜料、填料合作运用,也可与各种防锈颜料合用,可制备各种高功能防腐蚀涂料。适用于酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂以及酸树脂等溶剂型涂料以及各种水溶性树脂涂料(如:高适应性水性环氧酯浸涂漆等);还能够使用与厚浆型涂料、粉末涂料、有机钛防腐蚀涂料、带锈涂料和沥清漆、富锌底漆、防火涂料、耐热涂料等。

铝合金熔体在转送和浇注时的注意事项

2018-12-29 09:43:01

尽管固态氧化铝的密度近似于铝熔体的密度,在进入铝熔体内部后,经过足够长的时间才会沉至坩埚底陪。而铝熔体被氧化后形成的氧化铝膜,却仅与铝熔体接触的一面是致密的,与空气接触的一面疏松且有大量直径为60--100A的小孔,其表面积大,吸附性强,极易吸附在水汽,反有上浮的倾向。因此,在这种氧化膜与铝熔体的比重差小,将其混入熔体中,浮沉速度很慢,难以从熔体中排除,在铸件中形成气孔太夹杂。所以,转送铝熔体中关键是尽量减少熔融金属的搅拌,尽量减少熔体与空气的接触。   采用倾转式坩埚转注熔体时,为避免熔体与空气的混合,应将浇包尽量靠所炉咀,并倾斜放置,使熔体沿着浇包的侧壁下流,不致直接冲击包底,发生搅动、飞溅等。   采用正确合理的浇注方法,是获得优质铸件的重要条件之一。生产实践得,注意下列事项,对防止、减少铸件缺陷是很有效的。   (一)浇注前应仔细检查熔体出炉温度、浇包容量及其表面涂料层的干燥程度,其他工具的准备是否合乎要不。金属浇口杯在浇注前3--5分钟之内就在砂型上安放好,此时浇包怀的温度不高于150度,安置过早或温度过高,浇道内憋住大量气体,在浇注时有爆炸的危险。   (二)不能在有“过堂风”的场合下浇注,以及熔体强烈氧化,燃烧,使铸件产生氧化夹杂等缺陷。   (三)由坩埚内获取熔体时,应先用包底轻轻拨开熔体表面的氧化皮或熔剂层,缓慢地将浇包浸入熔体内,用浇包的宽口舀取熔体,然后平稳的提起浇包。   (四)端包时不要掌平,步子要稳,浇包不宜提得过高,浇包内金属液面必须保持平稳,不受拢动。   (五)即将浇注时,应扒净浇包的渣子,以免在浇注中将熔渣、氧化皮等带入铸型中。   (六)在浇注中,熔体流就保持平稳,不能中断,不能直冲口怀的底孔。浇口怀自妈至终应充满,液面不得翻动,浇注速度要控制得当。通常,浇注开始度就稍慢些,使熔体充填平稳,然后速度稍快,并基本保持浇注速度不变。   (七)在浇注过程中,浇包咀与浇口的距离就尽可能靠近,以不超过50毫米为限,以免熔液过多地氧化。、   (八)带堵塞的浇口怀,堵塞不能拨得太早,在熔体充满浇口怀后,再缓慢地斜向拨出,以免熔体在注入浇道时产生涡流。   (九)距坩埚底部60毫米以下的熔体不宜浇注铸件。

红铜比重简述

2019-05-28 09:59:04

红铜比重简述   材料称号 比重(单位103g/mm3) 结构钢 7.85 铸钢 7.8 灰铸钢 6.87.2 高档铸钢 7.07.6 可锻铸钢 7.27.4 硬质(钨)合金 13.914.9 钛钨合金 9.512.2 铝 2.77 红铜 8.89 镍 8.9 锡 7.3 铅 11.34

铝酸盐水泥特点

2018-12-20 09:35:41

铝酸盐水泥特点:  铝酸盐水泥凝结硬化速度快。1d强度可达最高强度的80%以上,主要用于工期紧急的工程,如国防、道路和特殊抢修工程等。  铝酸盐水泥水化热大,且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%~80%,使混凝土内部温度上升较高,即使在-10℃下施工,铝酸盐水泥也能很快凝结硬化,可用于冬季施工的工程。  铝酸盐水泥在普通硬化条件下,由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙,且密实度较大,因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。  铝酸盐水泥具有较高的耐热性。如采用耐火粗细骨料(如铬铁矿等)可制成使用温度达1300~1400℃的耐热混凝土。  但铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势,长期强度约降低40%~50%左右,因此铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中,它只适用于紧急军事工程(筑路、桥)、抢修工程(堵漏等)、临时性工程,以及配制耐热混凝土等。  另外,铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝,而且由于生成高碱性的水化铝酸钙,使混凝土开裂,甚至破坏。因此施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外,也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触使用。