铜合金电渣重熔工艺，其特征在于，电渣重熔时选用如下重量百分浓度渣系之一：(1)二元渣CaF270-80％、Na3AlF620-30％，(2)二元渣CaF2 70-85％、MgF215-30％，(3)二元渣CaF270-80％、NaF20-30％，(4) 三元渣CaF260-80％、MgF215-30％、CaO2-10％，(5)稀土三元渣CaF2 46-54％、Al2O316-24％、CeO26-34％，(6)五元渣CaF258-62％、 CaO8-12％、Al2O38-12％、SiO28-12％、MgO8-12％，渣料在重熔前充分干燥。

性能指标 AM-70 AM-85 AM-92 中档AL2O3% 71-77 81-86 88-92 52-60MgO% 22-27 13-17 7-11 37-47SiO2% ≤0.3 ≤0.3 ＜0.25 ＜2.5CaO% ≤0.4 ≤0.3 ＜0.2 TiO2＜3Na2O% ≤0.3 ≤0.4 ＜ —Fe2O3% ≤0.3 ≤0.3 ＜0.3 ＜2体积密度 ≥3.35 ≥3.40 ≥3.45　　　　 —真密度 ≥3.35 ≥3.53 ≥3.56 —显气孔率 ＜3.5 ＜4.0 ＜5.0 —矿物相组成 尖晶石 尖晶石、微量刚玉a 尖晶石、刚玉 尖晶石、方镶石粒度 8-5MM 5-3MM 3-1MM 1-0MM细粉 180F 200F 240F 325F

将干燥后的镁铁铝尖晶石砖与镁橄榄石复合砖生坯放入高温炉中，升温到1550℃后保温5h进行烧成处理。制成镁铁铝尖晶石砖与镁橄榄石复合砖，待冷却后取出进行拍照，后进行检测。在1500℃与1550℃的不同温度下，镁铁铝尖晶石与镁橄榄石复合砖烧后线变化率。分别是烧成温度为1500℃，电熔镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖的复合砖试样与烧结镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖的复合砖试样。分别是烧成温度1550℃，电熔镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖的复合砖试样与烧结镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖的复合砖试样。在相同的烧结温度下，电熔镁铝铁尖晶石与镁橄榄石砖复合砖的烧后线变化率要低于烧结镁铁铝尖晶石与橄榄石砖的复合砖的烧后线变化率。 　　同一材质的镁铝铁尖晶石砖与橄榄石的复合砖，其线变化率伴随着其烧成温度的提高而增大。不同烧结温度镁铁铝尖晶石与镁橄榄石复合砖的烧后线变化率。镁铁铝尖晶石砖与高纯镁橄榄石砖的线膨胀高纯镁橄榄石砖与镁铁铝尖晶石砖的线膨胀。烧后电熔镁铁铝铁尖晶石砖试样的热膨胀曲线。从室温到1500℃左右，线膨胀率逐渐增大，在1500℃左右时呈现线膨胀率大最大值，没有明显下降。所以电熔镁铁铝尖晶石砖从室温到1500℃的线膨胀率在稳定增长。

以铜镉渣为原料生产金属镉的电积法工艺流程如图1所示。图1  从铜镉渣生产金属镉电积法的工艺流程 铜镉渣的成分一般波动范围为：2.5%～12%Cd，35%～60%Zn，4%～17%Cu，0.05%～2.0%Fe铜镉渣中还含有少量As，Sb，SiO2，Co，Ni，T1，In等杂质。 为了加速浸出过程，有的工厂在浸出前将铜镉渣堆放在空气中氧化。这样也增加了铜溶解的损失，只有在处理含铜较低的铜镉渣时才适用这种处理。浸出过程得到的铜渣成分为：30%～50%Cu，10%～15%Zn，0.3%～1.0%Cd。 在浸出中，除了锌和铜的溶解外，还有一些Ni，Co，In，T1进入溶液，得到的浸出液成分为：120～130g/LZn，8～16g/LCd，0.3～0.8g/LCu，3～9g/LFe，0.05～0.1g/LCo，0.05～0.1g/LNi。浸出液经加锌粉净化除去铜后，送去加锌粉置换沉淀镉。置换沉淀镉一般分两段操作。在第一段维持温度为333K，使溶液中的镉降到1g/L为止。过滤分离铜镉渣后的溶液再进行第二段操作，可进一步使镉的含量降到10～15mg/L。第二段得到的海绵镉（Ⅱ）含镉低，反回铜镉渣的浸出过程。第二段置换后的溶液中含有Co，T1，In等，用黄药除钴后去进一步回收T1与In。 第一段置换沉淀镉得到的海绵（Ⅰ）用镉电解液浸出。溶液中硫酸的浓度为200～250g/L，浸出温度353～363K，加入MnO2或KMnO4以加速镉海绵的溶解，浸出终了的pH值为4.8～5.2，铜水解进入渣中。 分离铜渣后的镉绵浸出液，加SrCO3除铅，加锌粉置换除铜，加KMnO4氧化T1与Fe，再水解沉淀。 镉溶液的电积一般采用电解液不循环操作制度，其作业条件及技术指标： 加入电解液成分/（g·L－1）      160～220Cd，20～30Zn，12～15H2SO4 电积后废液成分/（g·L－1）      15～20Cd，150～180H2SO4 电解液温度/K                  303～308 电流效率/%                    70～92 槽电压/V                   2.5～2.6 电积周期/h                 24 电能消耗/（kW·h·t－1）     1400～1700 采用电解液循环的生产方式，可以得到较高的电流效率。

铝土矿用作电熔刚玉原料时的质量要求项目第二砂轮厂第四砂轮厂ω（Al2O3）%≥85≥80ω（Fe2O3）%＜5＜6ω（SiO2）%＜5.6 ω（TiO3）%3.5～6.5＜5.5ω（CaO）%＜0.4 ω（CaO+ MgO）% ＜1.2ω（烧失量）%＜0.5＜1铝硅比值（A/S）≥15≥12进厂块度 mm＜25020～300烧失率 % ＜4注：l、一水硬铝石型铝土矿；2、熟料；3、供矿品位

钴矿藏的运用有着悠长的前史，前埃及人就曾运用钴蓝作为陶瓷制品的着色剂，我国从唐朝起也在陶瓷出产中广泛运用钴的化合物作为着色剂。1735年，瑞典化学家布兰特（Brandt）初次别离出钴，1780年伯格曼（Bergman）将钴确定为一种元素。德国和挪威最早出产了少数的钴，1874年开发了新喀里多尼亚的氧化钴矿。1903年，加拿大安大略北部的银钴矿和砷钴矿开端出产，使钴的国际产值由1904年的16t猛增至1909年的1553t。1920年扎伊尔加丹加省的铜钴矿带开发后，钴产值一向居国际首位，摩洛哥用砷钴矿出产钴，这段时期以火法出产钴为主。尔后，第二次国际大战前夕，芬兰从含钴黄铁矿烧渣中提钴，战后送至西德氯化焙烧处理，直到1968年才建立起科科拉钴厂。日本、法国、比利时有规划较大的钴精粹厂，别离处理菲律宾、澳大利亚、摩洛哥、赞比亚的富钴中间产品。这种钴资源国的粗炼和用钴的兴旺工业国的精粹的钴冶金格式至今仍占首要位置。近年来，钴资源丰富国家也相应建立了规划较大的完好的钴冶金工厂。现在，各种湿法冶金已成为提取钴的首要办法。与国际比较，我国的钴工业起步较晚。1952年，江西省南昌市五金矿业公司用简易鼓风炉熔炼钴土矿产出钴铁。1956年按此工艺建设了江西冶炼厂，产出的钴铁送至上海三英电冶厂（上海冶炼厂前身）处理。广东梅县也用相同工艺从钴土矿熔炼出钴铁送潮州冶炼厂处理出产工业氧化钴。1954年，沈阳冶炼厂以湿法炼锌钴渣为质料产出第一批电钴，拉开了我国电钴出产的前奏，沈阳冶炼厂锌体系选用黄药法除钴产出黄原酸钴渣，该厂以此钴渣为质料，经过复原溶解、氧化沉钴产出含Co 30%～40%的氢氧化钴，然后再经枯燥、焙烧、电炉复原熔炼成粗金属钴，最终用电解精粹法得到电钴。1958年，赣州钴冶炼厂从当地的钴土矿中出产出氧化钴。因为当地钴土矿资源涣散，无法大规划挖掘，在冶金工业部安排下，赣州钴冶炼厂于1960年开端处理从摩洛哥进口的砷钴矿，这是我国用进口钴质料出产钴的开端。1966年，葫芦岛锌厂首家建成了从钴硫精矿中收回钴的车间,以后又陆续建成了南京钢铁厂钴车间，淄博钴冶炼厂，湖北光化磷肥厂的钴车间。甘肃金川、四川会理、吉林磐石铜镍矿开发后，硫化铜镍矿又成为收回钴的重要资源。金川有色金属公司的钴收回包含从镍电解体系净化钴渣中出产电解钴和氧化钴，从转炉渣提钴流程产出的富钴冰铜中出产氧化钴两部分。现在，金川有色金属公司的钴产值已占全国总产值的70%以上，成为我国钴出产的重要基地。

稀土矿业是利用稀土本身的特点对某一 产业 内的产品进行深处理及深加工，使产品具有更强的物理性及机械性！ 　　在冶金 行业 中，稀土对钢质的净化作用、夹杂变质作用、促进合金元素的沉淀强化作用及抵御有害元素的破坏作用等方面机理的研究有突破，这大大加快了我国稀土处理耐候钢、重轨钢、焊接气瓶钢、船板钢等铜、磷稀土系列钢和铌、锰稀土系列钢的发展。  “稀土的确是一种具有战略意义的重要资源，但是目前并没有出现像石油那样的短缺情况，就当前技术水平和应用程度而言，探明稀土储量足够世界使用300年以上”，熊必琳强调，“而且，中国虽然是稀土储量最大的国家，但美国、独联体、澳大利亚、加拿大等许多国家都有不少的稀土矿，并不存在中国独家拥有稀土而对其他国家‘卡脖子’的情况。中国没有针对任何一个国家进行贸易限制，而是为了解决自身发展中存在的问题，促使 产业 做大做强。中国稀土 产业 走集约发展道路不仅是为子孙后代留些资源，也是为全世界的可持续发展做出贡献。”  我国独具特色的稀土农用开发和稀土在汽车尾气净化材料中的应用也在不断地显示出它的社会效益和经济效益。特别是针对改善城市环境的汽车尾气净化技术的研究与开发。  预计我国在2009年～2015年期间，将把国内矿产品年生 产量 控制在13万～17万吨，稀土冶炼分离产品 产量 控制在12万～15万吨。在控制总量的同时，国家还将支持和鼓励稀土深加工和应用 产业 发展，形成规模优势，培育一批新型 产业 。争取到2015年，稀土永磁、发光、储氢和催化等稀土深加工产品 产量 达到世界总 产量 的70%。需要强调的是，中国虽然是稀土生产大国，但并不是强国，在深加工与应用开发领域与发达国家相比还有很大差距，要加快把资源优势转化为经济优势。发展稀土 产业 的根本之道，就是立足自身的做大做强。只有大量掌握高新技术，占据高附加值产品的 市场 份额，才能真正得到世界同行的尊重。更多有关稀土矿业的内容请查阅上海 有色 网

钒矿的矿业管理主要随主矿的管理。如从大型的钒钛磁铁矿矿床中回收钒，一切管理体制都按国有大型矿山的规定招待。从石煤中回收钒的小型企业，一般按乡镇企业管理执行。二者共同的问题是要强化资源综合利用意识，科研工作要加强综合利用工艺流程珠研究，提高回收率，特别是乡镇企业，不仅要提高钒的回收率，而且还要提高石煤中其他资源的综合回收率和综合利用率，同时要把污染减少到最低限度。

1778年哥伦比亚发现砂铂矿，并开始采掘。1817年俄罗斯发现乌拉尔彼尔姆砂铂矿并予以利用。南非1908年开始开采原生铂矿。从19世纪后期到20世纪50年代后，美国、澳大利亚、日本、芬兰、新西兰，以及一大批发展中国家（如中国、缅甸、巴西、智利、埃塞俄比亚、塞拉利昂、刚果•金、赞比亚）先后发现铂矿，但从储量到产量，仍一直由俄罗斯、南非与加拿大三国执世界之牛耳。    早期以开采砂矿为主，主要是哥伦比亚与俄国。到19世纪后期，加拿大发现大型原生矿。本世纪20年代南非发现布什维尔德矿床，使原生铂开始取代砂矿。随后原苏联在60年代发现了诺里尔斯克铂矿，美国发现斯蒂尔沃特铂矿，使原生铂矿完全取而代之。    我国是铂族金属稀缺的国家之一。50年代前只有个别小型砂铂矿，1959年发现金川含铂铜镍矿，1966年镍电解车间投产，铂族金属的生产与利用才有了转机。70年代相继发现了一些小矿体，开始利用低品位的含铂贫矿，也从多金属矿石与斑岩铜矿石的冶炼过程中回收一些铂族金属；并对铂矿进行了较多的地质地球化学研究，但找矿勘探方面始终未有大的突破；相反，随着经济的发展，铂族金属的供需矛盾日趋尖锐，靠进口弥补不足。

电解钴是最重要的钴产品之一。国内电钴的出产质料，一般是铜、镍、铅、锌等冶炼进程产出的含钴副产品，如镍电解净化进程产出的钴渣、含钴黄铁矿烧渣等。 从含钴副产品中出产电钴的准则流程首要有两种，一是选用化学沉积法去除杂质，两段氧化沉积别离镍和钴，火法煅烧后复原熔炼得到粗钴，铸成阳极电解精粹；另一种是选用萃取除杂，萃取别离镍和钴，得到氯化钴溶液，不溶阳极电解。 金川集团公司是我国镍钴的首要出产基地，钴的年产量到达500t以上，目条件钴已构成两大出产体系，别离出产电钴和氧化钴，并产出钴盐等其他产品。出产质料为镍体系的钴渣和富钴锍。 电钴的出产以镍体系电解流净化所产钴渣为厚料，选用钴渣球磨浆化→复原溶解→黄钠铁矾除铗→除铜→二段沉钴→氢氧化钴反射炉烧结→电炉复原熔炼→可溶阳极电解工艺出产电解钴，别离钴后的硫酸镍回来镍出产体系。这是一个火法和湿法相结合的出产流程。出产工艺的流程图示于图1和图2。图1  从钴渣出产氢氧化钴的工艺流程图图2  从氢氧化钴出产电钴的工艺流程图 选用与此相似流程出产电解钴的其他供应商还有前沈阳冶炼厂、重庆冶炼厂等。 选用N235萃取净化和别离、不溶阳极电解工艺出产电解钴的首要供应商是成都电冶厂。 一、钴渣的复原浸出 镍电解体系净化产出的钴渣，首要元素组成列于表1。 表1  钴渣的首要金属元素的含量Co、Ni、Cu、Fe等金属在钴渣中首要以氧氧化物方式存在，在液固比为（3～4）∶1及机械或鼓风拌和条件下，用硫酸调pH＝1.5～1.7，通入SO2复原溶解。但在初期未通入SO2之前，因Cl－被氧化而放出氧气，复原浸出期间Ni、Co和Cu呈二价离于进入溶液，在鼓空气拌和浸出时部分Fe氧化成三价。首要化学反响可表示为：在鼓空气拌和情况下，可发作亚铁离子的部分氧化，如：复原浸出液的成分列于表2。 表2  钴渣复原浸出液首要成分二、钴浸出液的净化 浸出液中首要杂质元素是铁和铜，非有必要的有铅、锌、锰、砷等。铁选用黄钠铁矾法除掉，铜用硫化沉积法除掉，其他杂质用水解沉积法除掉。 （一）黄钠铁矾除铁 黄钠铁矾除铁的基率原理是生成难溶盐。黄钠铁矾[Na2Fe6（SO4）4（OH）12]是一种淡黄色晶体沉积，具有杰出的过滤性和洗刷性，生成进程比较复杂，需求较严格操控生成条件，首要影响要素有碳酸钠溶液的浓度、温度和pH值、晶种的参加等。详细操控条件如下： 1、碳酸钠的浓度 7%～8%的浓度，且有必要均匀参加，常用办法是运用低压风使碱液呈雾状喷入铁矾生成槽内。碳酸钠浓度高时，易生成胶状氢氧化铁，形成渣含有价金属上升，且过滤困难：浓度过低则对整个体系的体积平衡晦气，下降溶液浓度。 2、温度、氧化和pH值 除铁前溶液需经氧化，使Fe2＋氧化成Fe3＋，氧化剂一般为NaClO3，氧化温度≥85℃，铁矾生成温度≥90℃时，呈颗粒状，具有杰出过滤功能；除铁前溶液的pH值操控在1.5～1.7，氧化时刻操控在1.5～2.0h，结尾pH值操控在2.5～3.0，除铁率可达99%，溶液中Fe≤0.05g∕L；终究pH值操控在4.0～4.5时，除铁后溶掖中Fe≤0.001g∕L。 3、晶种 湿铁矾渣作晶种参加，即在除铁压滤时，在反响罐底留必定渣量，可大大加速黄钠铁矾除铁速度。 洗后铁渣成分为：0.5%～1% Co，1%～3% Ni，0%～0.4% Cu，Fe≥24%。 （二）沉积除铜 除铜的根本原理是生成难溶的硫化铜沉积。除铜作业在机械拌和的珐琅釜中进行，用量为Cu2＋∶Na2S＝1∶5。先配成饱和溶液，常温下缓慢参加釜内，初始pH＝2.0～3.0，终究pH＝3.5～4.0，由于为碱性。除铜停留时刻约30min。溶液中的铜含量可降至0003g∕L以下，一同可除掉铅。除铜的缺陷是或许部分生成NiS和CoS沉积，形成铜渣含镍钴过高，且使溶液中带入钠离子。 三、氯化水免除砷、锑 氧化水免除砷、锑的首要原理，是运用铁水解产出的肢状Fe（OH）3具有较强吸附效果，使砷、锑等杂质一道沉积。因而，砷、锑从溶液中脱除的深度，在很大程度上取决于溶液中的含铁量，一般要求溶液中含铁量为砷、锑量的10～20倍。在水解沉积前参加氧化剂，如、次或，意图是使二价铁氧化为三价铁。 四、氧化水解别离钴 运用三价钴氢氧化物的低溶度积，使钴氧化水解沉积，是出产上别离溶液中镍和钴的常用办法。 在酸性溶液中，Co2＋比Ni2＋优先氧化，且Co（OH）3的溶度积及水解沉积的pH值显着低于Ni（OH）3，在强氧化剂效果下，Co2＋被氧化而水解沉积。在氧化水解沉钴进程中，即便少置Ni2＋氧化而生成Ni（OH）3沉积，也仍对Co2＋具有氧化效果，发出发生Co（OH）3沉积的置换反响，Ni2＋进入溶液。常用的强氧化剂为或次改。 水解沉积进程中有H＋发生，有必要加碱进行中和。 在出产运用中，为了使钴和镍杰出别离，应遵照以下根本准则： （一）参加过量氧化剂和碱，如用次为氧化制，应使NaCl∶Na2CO3＝（1.1～1.2）∶1。 （二）操控恰当的析钴率，溶液含钴高时析钴率可高些。 （三）用二次沉钴替代一次沉钴，以取得较高纯度的氢氧化钴。 沉钴作业在空气拌和槽中完结。NaClO作氧化剂时，二次沉钴的工艺进程为：一次沉钴→压滤→滤渣用二次沉钴母液淘洗→复原溶解→二次沉钴→压滤，如图2所示。二次沉钴的根本技能参数见表3。 表3  二次沉钴的首要技能参数沉钴进程中，溶液用空气拌和均匀，氧化剂有必要用压缩空气雾化均匀喷洒在液面上。一次沉钴得到的氢氧化钴中，Co∕Ni≥10；二次沉钴得到的氢氧化钴中，Ca∕Ni≥350，Co∕Cu≥200，Co∕Fe≥100。假如要求出产1号电钴，Co∕Ni比须大于600。 五、粗钴阳极板的制备 二次沉钴得到的氢氧化钴含水约50%，配入少数石油焦，在反射炉中烧结成多孔氧化钴团块，然后与脱硫剂CaO、复原剂（石油焦）及造渣剂SiO2一同装入电炉，在高温下熔炼，插湿木进行复原和拌和，使氧化钴复原成金属钴，并脱去杂质，浇铸得到含钴超越95%的粗钴阳极板，用于钴的电解精粹。 反射炉煅烧的意图有3个： （一）使氢氧化钴脱水、分化，转变为氧化钴，并烧结成多孔的团块； （二）参加石油焦，使氧化钴半复原； （三）脱除部分硫。 反射炉可用煤、煤气、液化、天然气或重油作燃料。金川公司用重油作燃料，选用低压喷嘴，具有能耗低、雾化好的特色。进料配比为石油焦∶水＝100∶8，与氢氧化钴一同在拌和机内拌和均匀后参加炉内，炉温操控在1000～1100℃。 反射炉产出的氧化钴含钴76%左右，按要求配比：氧化钴∶石油焦∶石灰石＝100∶（8～9）∶（5～7）配料后装入电炉，物料表面铺少数粗钴残极，以利于起弧熔炼。炉料熔化后，操控炉温在1550～1650℃，经造渣、扒渣操作，提温浇铸成阳极板。金川公司的阳极板规格为530mm×230mm×40mm。粗钴阳极板的化学成分为Co＞95%、Ni＜0.45%、Cu＜0.65%、Fe＜1%、Pb＜0.003%、Zn＜0.002%、S＜0.6%、C＜0.05%。 六、电解精粹 金川公司选用可溶阳极和阴极隔阂电解法出产电钴。出产运用12个电解槽，规格为2060mm×790mm×860mm，运用2个槽造液。电解液为氯化物体系，阴极新液的化学成分列于表4。 表4  钴电解新液的成分    （g∕L）钴电解时的首要技能条件如下： 阳极规格及片数：    500mm×230mm×40mm，每槽22块 同极中心距：        180mm 始极片规格及片数：     540mm×520mm，每槽10块 电解温度:              55～65℃ 电流密度              300～400A∕m2 槽电压：              1.6～2.2V 电解液循环量：        16～220ml∕（min·袋） 阴阳极区液面差：      30～50mm 阴极周期：            3天 钴电解阳极液的成分：阳极液和造液一同进行净化除杂，然后作为阴极新液回来电解。首要除杂作业为除镍、除铜、除铅和除铁。净化除杂的首要工艺条件列于表5。 表5  电解钴阳极液除杂首要工艺条件净化渣压滤除掉，含钴铁渣回来与镍体系钴渣一同进行浆化、复原溶解。通过净化处理，溶液到达出产电钴的阴极液的要求，即：Co＞100g∕L，Fe＜0.001g∕L，Cu≤0.003g∕L，Pb≤0.0003g／L，Zn≤0.007g∕L。

 矿业简史      从1783年西班牙初次用炭从黑钨矿中提取了金属钨至今有200余年的钨矿开发、提炼、制作前史。     我国对国际钨业展开作出了引人注目的奉献。我国钨矿于1907年发现于江西省大余县西华山，钨矿挖掘始于1915～1916年(据《我国矿床发现史·江西卷》，1996年)。此后在南岭区域相继发现不少钨矿区，加工不断扩大，至榜初次国际大战晚期，钨精矿产量到达万吨，跃居国际钨精矿产量首位，至今仍居国际第1位。       我国钨矿资源丰富。开发钨矿地质查询作业，由翁文灏先生创始于1916年，此后在河北、江西、广东、广西等省(区)别离做了一些勘探作业。20世纪三四十时代，对赣、湘、粤、桂、滇等省(区)的一些钨矿床进行了较体系的地质查询，特别是对赣南区域的钨矿，先后有燕春台、查宗禄、周道隆、徐克勤、丁毅、张兆瑾、马振图等地质学家做了颇有效果的地质查询研究。其间，徐克勤、丁毅所著《江西南部钨矿地质志》(1943)，对赣南几十年钨矿床别离作了体系的论说，可谓我国榜首部钨矿地质专著。这些地质长辈的作业效果，不只为后来地质勘探作业奠定了根底，并且也为其时挖掘赣南钨矿供给了重要根据。        1935年江西省建立了资源委员会钨业管理处，一致多少钱，收买钨砂。1938年西华山树立矿场，出资运营东西大街，进行坑采。抗战成功后改为资源委员会榜首特种矿产管理处西华山工程处。据不完全统计，西华山钨矿至新我国建立前，共采出钨砂近5万t。1937年建立大吉山钨矿工程处，收回民窿开凿第九中段，开端公营加工。       在30～40时代，不只发现了很多黑钨矿，并且白钨矿也有连续发现。资源委员会矿产测勘处金耀华、杨博泉于1943年对云南省文山县老君山区域进行矿产地质查询时，初次发现触摸交代型白钨矿床(夕卡岩型白钨矿床)，著有《云南文山老君山白钨矿床之成因及其含义》论文(地质论评，1943，№.Ⅷ)。1947年徐克勤又在湖南省宜章瑶岗仙和尚滩发现了白钨矿床，并写专文报导。         新我国建立后，为复兴钨业，在五六十时代展开了史无前例的大规模钨矿地质普查和勘探作业。由原重工业部、冶金部、地质部所属地质勘探部分，迅速地对赣、湘、粤以及闽、桂、滇等省区的钨矿展开全面普查勘探作业，在榜首个五年计划期间(1953～1957年)，为赣南西华山、大吉山、岿美山、盘古山等“四大名山”黑钨矿床作为要点矿山建造项目以及在湘南、粤北、桂东北等区域的钨矿建造矿山，供给了牢靠的地质效果，作为采选规划的根据。60～80时代，为保矿山、保建造和钨业持续展开，持续进行了很多地质勘查作业，在华南和西北甘肃等地又发现并探明晰一批大型、超大型钨矿，为我国钨业可持续展开，预备了足够的矿产资源。        在很多地质勘探作业根底上，从50～70时代建成了原中心直属厂商的矿山有20多座和一大批地方公营的中小型矿山，到80时代以来，公营钨矿山构成加工矿物总才能达870万t。年产钨精矿4～5万t(WO3含量，下同)。

1830年，瑞典科学家塞夫斯托姆（N.G.Sefstrom）从瑞典塔布格（Taberg）矿山的铁矿中发现钒，由于它的盐类色泽鲜艳美丽，因此以斯堪的纳维亚美丽女神凡娜迪斯命名为钒（Vanadium）。是年5月有，贝齐利阿斯（Berzelius）在实验室里发现三价钒和五价钒的化合物，但始终未能制出金属钒。直到1869年才由英国化学家罗斯科（H.E.Roscoe）通过氧还原氯化钒首次制得金属钒。    19世纪末发现钒在钢中能显著改善钢材的机械性能后，工业上才开始注意钒。国外最早从矿业的角度开发钒始于本世纪初，人们从秘鲁沥青铀矿的绿硫钒矿中提取钒。最盛时期秘鲁的钒产量一度占西方钒产量的1/4。由于需要量的增加，20世纪30年代美国启动以科罗拉多州钾钒铀矿为原料的生产工艺，在提取铀的同时将钒作为副产品回收，或单一生产钒产品。接着澳大利亚和原苏联发现了钒铀矿。50年代中期，由于冶炼技术的进步，发展到冶炼钒钛磁铁矿取得转炉吹炼钒渣；首先在芬兰和南非，接着在挪威和智利等国有了小批量生产。60年代初，原苏联开始大规模开采利用钒钛磁铁矿，从而使钒钛磁铁矿成为提钒的主要原料。    我国钒的开发利用始于新中国成立初期。起初的20多年主要从石煤中提取钒，钒的供应一直处于供不应求的状态，靠进口弥补不足。60年代后随着枝花钢铁基地的建设和钒钛磁铁矿普查勘探与钒钛综合利用科技攻关的成功，特别是1987年从攀枝花钒钛磁铁矿中提取伴生钒工艺流程的投产，我国钒依靠进口的局面有了根本的改变。    70年代中期，由于石煤提钒工艺日趋成熟，我国丰富的石煤资源也成了钒的一个重要来源。

早在公元前3700年埃及人就已用锡。公元前1800年 , 我国就有了青铜制品。我国商代后期是青铜器极盛的年代，是青铜工艺展开的第一个顶峰。1939年出土于河南安阳武官村的我国闻名的司母戊大鼎，就是这个时期的产品，重达875kg的司母戊大鼎是我国现在出土青铜器中最大的，也是国际青铜器中所稀有的。    云南个旧早在公元前就已挖掘锡矿。清朝以来，锡业渐兴，迄清末民初，锡业大盛。据海关记载，从1889年至1939年，个旧共出口锡300766t。广西、湖南产锡前史也较长，据载，宋元丰元年产锡2321898斤，其间贺州年产锡878950斤。大厂在宋朝采银，至清初采锡。    本世纪以来，我国一些重要的锡矿区都做过一些程度不等的地质查询。比较重要的有：1898 ～ 1910年M.Lecrele及J.Deprat、1914年丁文江对个旧的查询；1934～1940年孟宪民等对个旧进行了1∶5万～1∶1万地势地质和坑、硐地质查询；1941年顾功叙等在个旧老厂进行了电法物探实验。1941～李四光等对广西富(川)贺(县)钟(山)作过矿区及区域地质查询；1945年谢家荣著《湘桂接壤富贺钟江砂锡矿记要并畅谈我国锡矿之散布》。孟宪民等对湖南香花岭锡矿床也作过查询，1936年著有《湖南临武香花岭锡矿地质》。    新我国建立今后，为了满意我国锡工业展开的需求，展开了大规模的普查勘探作业。50年代首要对个旧锡矿进行勘查，至50年代中期就探明晰一系列大、中型砂锡矿床，60年代提交了老厂、松树脚等几个原生锡矿勘探陈述。广西大厂锡矿也于1955年开端作业，从前人挖掘老峒和“三条小矿脉露天”着手，找到一系列大而富的锡多金属矿床。 50年代还展开了广西富贺钟和广东海陆丰以砂锡为主的普查勘探作业，很快探明晰工业储量。跟着1∶20万和1∶5万区域地质查询、矿产普查的展开和物化探办法的广泛应用，60年代以来不仅在一些老矿区及外围不断有新的发现，还发现了一些新的锡矿区 、带和新的锡矿类型，如80年代查明的滇西锡矿带(其间西盟等锡矿已投入开发)、80年代发现和点评的首例大型斑岩型锡矿——广东信宜银岩锡矿。    通过40多年的地质查询和普查勘探作业，我国已形成了以个旧、大厂平和桂为主干的锡矿工业基地，成为国际首要的锡出产大国。

（一）  中国古代黄金矿业的历史渊源通过考古发掘成果表明，人类发现和使用黄金迄今已有7000年的历史。我国黄金的开采和使用亦至少有4000年的历史。大约在新石器时代就已经认识了黄金。      根据考古工作者发掘出的各种金器的出土墓葬或遗址的年代，最早的为商代早期。如河南郑州商代早期墓葬中出土的珥形金饰，河南辉县殷代墓葬和河南安阳小屯殷墟出土的金块、金箔、金叶都证明了我国早在3500年以前就已开始使用黄金，并掌握了加工制作金的工艺技术。      中国黄金生产在世界黄金发展史上留下了自己深深的印痕，构成了世界黄金史的重要篇章。从世界采金史来看，大多数国家都是从采淘砂金开始的。我国采金活动始于奴隶社会早期，淘洗的砂金是从含金的砂砾层中得到的，古称“河金”或“麸金”，后来又根据砂金赋存地质条件的差异,分为“水砂中”淘洗的砂金和“平地掘井”开采的砂金两种。脉金的开采时代远远晚于砂金，大约起于唐代、宋代之间。劳动人民为获得宝贵的黄金付出了巨大的力量，唐代诗人刘禹锡把生产黄金的艰辛和贵族们的奢侈写入诗中：“日照澄州江雾开，淘金女伴满江隈，美人首饰侯王印，尽是沙中浪底来。”北京平谷出土的商代金臂钏、耳环，四川广汉出土的周朝金手杖，汉朝来自湖南长沙马王堆的金缕玉衣，唐代的纯金十二环锡禅杖，明代的耀眼的金装饰，件件文物展示了中华民族采金历史的悠久和制金技艺的高超。中国黄金生产始于商、兴于汉、衰于两晋南北朝，复于唐。唐以后的宋、元、明、清，对黄金时而禁采，时而开禁，高亢和低迷交替出现，阻碍了我们这个民族快速发展黄金生产的脚步。     （二）我国重点产金区开采史      山东招远素有“金城天府”的美称，又有“金都”之誉名。它不论在黄金生产上，还是在金矿地质与成矿规律上，都具有重要的地位。      在胶东西部掖县、招远、栖霞三县中，金都招远的金矿开发最早。招远在境域之内，北北东向的招平断裂带把招远县一分为二。东半部主要为变质岩分布区，与栖霞相似。西半部为花岗岩类分布区，它南延至平度，北延至蓬莱，构成一长度超过140km，宽度超过40～50km的复式岩带。招远玲珑石英脉型金矿与罗峰-台上蚀变岩带，便位于该带中部的东缘；掖县新城-焦家金矿带与三山岛-仓上蚀变岩金矿带，便位于该带中部的西缘。      由于玲珑金矿属石英脉型，自然金粒度较粗，常见明金＞0.0125～0.1mm的占51.79％，加上脉体边界清晰，容易辨认，脉群又十分密集，便于开采，而且大部分出露地表，引人注目，因此在胶东西部三县中，玲珑金矿开发最早，相传北宋真宗景德四年（公年1007年），便已派大臣潘美来玲珑督采黄金。较栖霞早260年，较掖县至少早960年。      招远采金虽较栖霞与掖县为早，但胶东采金仍较鲁西为晚，而胶东西部又晚于胶东东部，先秦时（公元前221年以前）泰山产金记载初见于《山海经•东山经》（夏湘蓉等，1980），以后又见于《汉书•武帝传》：“泰山见黄金”（章鸿钊，1927）。而胶东采金记载初见于《元和郡县志》（唐李吉甫），所记为隋（文帝杨坚）开皇十八年（公元607年），牟州刺史辛公义于昌阳（今莱阳）县东一百里黄银坑（在今乳山境内）冶铸黄银（即银金矿）。故胶东采金较鲁西至少晚800～1000年，而胶东西部较东部采金至少晚300年。但胶东所以能超越鲁西，胶东西部所以能超越东部，后来居上，甚至在全国遥遥领先,显然与胶东金矿资源尤其是金都招远金矿资源丰富并获得大力开发有关。[next]      唐代采金机构分布于六州，但以南方砂金为主，胶东并不是重点。北宋时已将胶东划分为登、莱二州，到北宋太祖建隆元年（公元960年）全国采金的监（主管）、税（税务）、冶（冶厂）、场（采场）、坑（矿坑）只分布于四州一郡，而且并不包括胶东登莱二州，还不如唐代。到北宋中期，宋英宗治平年间（公元1064～1067年）增为六州十一冶，并将登、莱二州亦包括进来，六州中胶东已占其二，但还不是重点。到了宋神宗元丰元年（公元1078年）又增为二十五州，已为唐代的4倍，其中登、莱两州黄金年产量高达9583两，占全国总产量的89.5％，才使胶东产金在全国居于举足轻重的地位。      明代金都招远金矿开采更盛，明天启元年（公元1621年），又派太监魏忠贤来玲珑督采黄金，地域和规模更加扩大，据《招远县志•艺文》（清张作励等，公元1660年）载毛贽咏《金华山》：“明季金穴千百处，樵夫持斧砍秦松”反映了当时的开采之盛况。金华山在招远县城西北20km，玲珑金矿西南30km处，矗立于招远西北部的平原之上，海拔192.3m。它西有望儿山金矿，东有蚕庄金矿，西南有黄埠岭金矿，东南有灵山金矿，西北有河东、河西金矿，东北有前孙家、洼孙家金矿，它本身因受金华山断裂剪切，山形扭曲，也有金矿化。明代金华山一带金穴已达千百处，可见招远西部原生金矿开采之兴盛了。另根据《招远县志•山川》中记载：此时砂金的开采也属极盛时期。“淘金河在县西北四十里，东北十五里入界河”按淘金河发源于招远西北部灵北（灵山-北截）断裂带北缘，它先后穿过金华山、望儿山等一系列断裂带，向北流入界河。沿途金矿化十分密集，盛产砂金，淘金者众，淘金河也因此而得名。      到清末光绪年间，当胶东东部牟平一带金矿开发处于收缩停顿阶段时，在胶东西部的金都招远，不仅西北部蚀变岩型原生金矿与砂金获得大量开发，玲珑石英脉型金矿由于吸收官商与侨商投资，而且引进国外先进技术与设备，产量大增。光绪二十三年至二十四年（公元1897～1898年）玲珑金矿矿工多达3000人，年产金7000两、银1300两。当时仅玲珑一个矿的产金量，已相当北宋元丰年间全国年产量的65.36％，胶东全部金产量的73.05％，可见金都招远在清末全国所占的重要位置。      四顾胶东金矿与金都招远开发史，可见胶东黄金生产自北宋以来在全国几度领先，虽历经千年，不但至今不衰，反而蒸蒸日上，实与胶东金矿资源，尤其是招远金矿资源十分丰富有关，也与人们对它们的认识不断加深、技术不断进步有关。      （三）我国历代黄金产地的分布      我国古籍丰富，对历代王朝的金矿产地、采金活动的盛况、金矿的描述和金矿床等都有详尽程度不同的记载。就黄金产地而言，先秦时期：云南有丽水、湖南有洞庭、湖北有汉水、河南有汝河。汉至北宋，山东有蓬莱、掖县，陕西有西城（今安康）洛南，四川有眉州、广元，至元明清各朝，金矿产地剧增，河北有迁安、丰润，山西有忻州，江西有饶州、抚州，山东有栖霞、莱州，安徽有池州，湖南有岳州，陕西有蓝田。此外，四川、云南、两广、东北三省皆有金矿产出，且有很多地方延续到现在仍是我国重要的产金基地及重要的产金省

古代埃及和我国都曾用含镍很高的陨铁作器物。我国公元前206年(汉朝)以前就已掌握了冶炼白铜(即铜镍锌合金，含Cu 52%～80%，Ni 5%～35%，Zn 10%～35%)的技术。    1865年法国加尼尔首次在新喀里多尼亚发现硅酸镍矿，以后被他命名为硅镁镍矿。1875年开始开采，由于当地燃料、熔剂缺乏，劳力不足，矿石送往法国、德国冶炼，是世界上最早用鼓风炉炼镍的矿石。1856年A.P.萨尔得在加拿大定子午线时发现在萨德伯里地区罗盘读数显得偏斜，随后，墨累据此在附近检查，从铁帽上(即克里斯顿矿体顶盘)采样分析发现含Ni1%、Cu2%的矿石，但因交通不便，未引起注意，至1883年才开展工作，于1886年发现克里斯顿矿床，从而发现了世界闻名的萨德伯里超大型铜镍硫化物矿床，1901年露采出矿。从此世界镍的冶炼由氧化镍转向硫化镍。    我国镍工业始于1957年四川省力马河镍矿的开采，虽然生产规模较小，填补了我国镍工业的空白，在当时缓和了我国“镍荒”。1958年甘肃省地质局发现金川(即白家嘴子)镍矿，并于60年代投产，这在很大程度中解决了我国对镍的需要。到了90年代，由于新疆喀拉通克镍矿、云南金平镍矿及吉林赤柏松镍矿的开发和投产，更使我国镍工业的发展上了一个新台阶。

内     容：项目第二砂轮厂第四砂轮厂ω（Al2O3）%≥85≥80ω（Fe2O3）%＜5＜6ω（SiO2）%＜5.6 ω（TiO3）%3.5～6.5＜5.5ω（CaO）%＜0.4 ω（CaO+ MgO）% ＜1.2ω（烧失量）%＜0.5＜1铝硅比值（A/S）≥15≥12进厂块度 mm＜25020～300烧失率 % ＜4注：l、一水硬铝石型铝土矿；2、熟料；3、供矿品位

重熔铝锭相关知识很多，让我们对它进行下介绍。  重熔铝锭   当前价格： 13.00元/kg     最小起订： 10kg    供货总量： 5624588kg    发 货 期： 7 天  种类  A00铝锭  产地  平阴 山东 福建南平 广西 江苏  牌号  1060.1050.3003.5052.6061.6063.  杂质含量  0.2%（%）  含量≥  99.7-99.8%（%）铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。主营产品为电解重熔铝锭及其深加工产品,其中电解铝产能11.5万吨,铝的深加工产能4万吨。 *ST关铝4月20日公布的年报显示,当年关铝股份营业总收入17.79亿元,同比下降28.11%;净利润亏损7.12亿元,亏损扩大42.99%;每股收益-1.09元。重熔用铝锭是电解铝企业的主要产品，也是铝及铝制品深加工行业的主要原料，其质量的好坏将直接影响到下一步深加工产品的质量。本文针对重熔用铝锭生产的实际情况，从原铝的排包、配料，以及大K的处理等方面详细的论述了提高重熔用铝锭质量的方法，具有一定的指导意义．近日从中国质量协会公布的2009年度有色金属产品实物质量认定结果中获悉,云南铝业股份有限公司申报的重熔用铝锭、铸造铝合金、电工圆铝杆、铝及铝合金板带材4个主导产品,荣获国家有色金属产品实物质量“金杯奖”,标志着云铝公司4个主导产品达到国际同类产品实物质量水平。通过了解重熔铝锭的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

我矿菱镁矿易烧结，采用二步煅烧工艺，以煤气隧道窑做为煅烧设备，进行了优质镁砂的煅烧试验。试制出了MgO含量为96.28%、体积密度为3.33g/cm3的优质镁砂。 一、原料及结合剂 原料为我矿选矿厂浮选提纯的两种镁精矿粉，编号分别为MB和MC，其化学组成见表1。 表1  镁精矿粉的化学组成，%镁精矿粉轻烧是在隧道窑内进行，需将镁精矿粉压成荒坯，镁精矿粉本身无结合性能，需要加入一定量的结合剂。我们在试验中选用了轻烧氧化镁粉做为镁精矿粉压坯用的结合剂，其性能指标：灼减1.60%、SiO2 0.55%、Fe2O3 1.12%、Al2O3 0.35%、CaO 1.27%、MgO 96.74%，细度小于74μm占90%。 二、轻烧 混合设备采用JW250型强制式涡浆搅拌机。混合时先加镁精矿粉和7%（外加）的轻烧氧化镁粉，干混2min，再加自来水5%（外加），湿混3min出料。将混合好的镁精矿粉在300t摩擦压砖机上压成长230宽115高65mm的荒坯。荒坯体积密度均大于2.3g/cm3。压坯时荒坯不得有层裂，以避免荒坯在轻烧过程中散裂，造成“倒垛”。 压制后的荒坯在24.5m隧道式干燥器内干燥32h。干燥后的荒坯水分不大于0.5%。荒坯在窑车上采用侧立放，坯垛为空心，高温气体可进入坯垛内，增加了与荒坯之间的换热面积，以达到缩短轻烧时间的目的。 荒坯的轻烧是在隧道窑内进行，窑净空尺寸：长82.7宽2.3高1.4m，共33个车位，15～20#车位为煅烧带，以热发生炉煤气为燃料，煅烧带温度为1000～1050℃，推车时间间隔1h，即每辆窑车在煅烧带停留6h。轻烧后的荒坯经粉碎设备粉碎后就得到了具有一定细度的轻烧氧化镁粉。两种镁精矿粉轻烧后得到的轻烧氧化镁粉的指标见表2。 表2  轻烧氯化镁粉指标1)轻烧氧化镁粉编号MQB、MQC与对应的镁精矿粉编号分别是MB和MC。 三、死烧 磨细是本试验中的关键工序之一。因为隧道窑尽管窑温较高（最高煅烧温度1630℃），但与超高温竖窑相比，窑温至少要低250℃左右。表2中轻烧氧化镁粉的细度远不能满足工艺要求。因此，必须对轻烧氧化镁粉进行再磨细。磨细能够破坏轻烧氧化镁中存在的母盐假象，破坏轻烧氧化镁的未分解的菱镁矿的结晶架，增加轻烧氧化镁粉的比表面积和表面缺陷，进一步提高其烧结活性，以达到在较低的烧结温度下获得致密的烧结镁砂之目的。 本试验采用筒磨机为磨细设备。为了找出最适宜的细度，我们将表2中所列的两种轻烧氧化镁粉磨至不同的细度，以便比较。磨细后的轻烧氧化镁粉细度：MQB小于45μm为98%；MQC小于45μm为89.5%，MQC为80%。 混料是采用人工混合。将磨细的轻烧氧化镁粉放入干净的水泥地面上，然后往上面喷水（外加6%），边喷水边翻动，并借助于工县反复地搅拌加挤压，直到把物料混好（手握即可成团）。 将混好的料在300t摩擦压砖机上压成长230宽115高60mm的荒坯。由于物料细，吸附的空气较多，在压坯时特别加强了排气操作，增加了冲压次数，每块荒坯冲压5次，按照“先轻后重，逐次增压”的要求进行操作。压出的荒坯体积密度均大于2.3g/cm3、最高达2.28g／cm3。压好的湿坯在隧道式干燥器内干燥48h，干燥后坯体水分小于1%。 将干坯体按装车图装在窑车上，推入隧道窑内死烧。隧道窑净空尺寸为：长404宽2高1.25m，52个车位，25#-34#车位为煅烧带，以热发生炉煤气为燃料，最高煅烧温度为1630℃，推车时间间隔2h。煅烧出的镁砂指标见表3。 表3  镁砂理化指标1)镁砂编号MSB、MSC1和MSC2对应轻烧氧化镁粉编号分别为MQB、MQC1和MQC2。 四、结语 试验表明，以我矿浮选提纯的镁精矿粉为原料，采用二步煅烧工艺，在隧道窑内煅烧，可生产出纯度高、体积密度高的优质烧结镁砂。

一、法规 （一）《菲律宾宪法》1987 《菲律宾宪法》规则，菲律宾一切天然资源归国家一切，任何勘探、开发和运用天然资源的活动都要遭到国家的全面监督与操控。国家有权经过协作出产、合资和产品共享协议与菲律宾公民、菲方控股公司和社团（菲方至少占60%股份）共同开发矿产资源。宪法授权菲律宾总统可与外资公司签定融资和技能协议，勘探、开发和运用大型矿山、石油田和其他矿物油。只要菲律宾公民或菲方控股公司（菲方至少占60%股份）能够取得私有土地，外国人和外资公司能够经过租赁协议租借私家土地，租期50年，每次可续延25年。 （二）《菲律宾矿业法》1995 《菲律宾矿业法》规则，菲律宾国家环境和天然资源部作为主管部门，担任办理、开发和合理运用矿产资源，以及发布相应的法规。环境和天然资源部部长能够代表政府签署矿山挖掘合同；国家环境和天然资源部部属的地质矿业局，直接担任矿区和矿产资源的办理、装备，进行地质、采矿的研讨，以及矿山的地质勘探等作业。此外，还担任引荐矿山合同及承包商，以供部长同意，并监督承包商合同履行状况；地质矿业局设有区域工作室，担任授权事项的处理。 菲律宾矿山勘探和挖掘答应首要包含：勘探答应(PE)、矿产品共享协议(MPSA)、协作矿产品共享协议(CPA)、合资协议(JVA)、金融和技能协助（FTAA）、采石场答应（QP）、砂挖掘答应（SAG）、小型矿挖掘答应、矿产品加工答应、原矿运送答应。 1.勘探答应(PE) 勘探答应由地质矿业局局长或区域工作室主任签发。答应任何有资质的菲律宾公民或菲方控股公司（菲方股份占60%以上）或外资公司（菲方股份少于50%）在规则区域内进行各种矿产的勘探活动，可是并不顺便采矿的权力。承包商最低额定股本1000万比索，最低已缴股本250万比索。如经勘探发现矿藏具有矿业开发的经济和技能可行性，持有者可提出矿业项目可行性陈述，经同意后，可请求将勘探答应晋级为采矿协议和融资或技能协助协议。勘探答应期限为2年，每次延期为2年，整个期限不得超越6年（非金属矿）或8年（金属矿）。勘探答应面积：（1）陆地，在任何一个省，个人答应面积1620公顷、公司答应面积16200公顷；在全国范围内，个人答应面积3240公顷、公司答应面积32400公顷；（2）海洋，在海岸线500米以外，个人答应面积8100公顷、公司答应面积81000公顷。 2.采矿协议（MA ) 由环境和天然资源部部长签发。包含矿产品享有协议(MPSA)、协作出产协议(CPA)和合资协议(JVA)。答应任何有资质的菲律宾公民或菲方控股公司（菲方股份占60%以上）享有在合同区域内勘探、开发和挖掘矿产资源的独占权。承包商最低额定股本1000万比索，最低已缴股本250万比索。采矿答应面积：（1）陆地，在任何一个省，个人答应面积810公顷、公司答应面积8100公顷；在全国范围内，个人答应面积1620公顷、公司答应面积16200公顷；（2）海洋，个人答应面积4050公顷、公司答应面积40500公顷。 （1）矿产品享有协议(MPSA) 要求承包商应供给必要的融资、技能、办理和人员以完结该协议，菲政府从采矿总产量享。一切MPSA有必要向矿业局区域工作室提出请求，经矿业局局长或矿业局区域工作室领导同意能够转让。在请求等候环境和天然资源部部长签发期间，矿业局局长可签发暂时勘探答应（TEP）,有用期1年。如MPSA请求同意，则从MPSA的勘探其间扣除；如未同意，则主动失效。MPSA期限不能超越25年，能够续延，延期不得超越25年。MPSA期满后，由政府或其托付承包商（公共竞标中的最高标价者）运营，MPSA原始承包商有权在归还一切合理费用后以最高标价继续取得该MPSA。在勘探期间，承包商能够悉数或部分抛弃合同区域，勘探结束后，有必要抛弃可研陈述以外的面积。终究MPSA区域为：金属矿5000公顷、非金属矿2000公顷。 （2）协作出产协议(CPA) 由政府和承包商签定，政府供给采矿投入而不是矿产资源。 （3）合资协议(JVA) 政府和承包商组成合资公司，政府按投入财物共享收益，一起从采矿总产量享。 3.融资和技能协助合同（FTAA） 由菲律宾总统签发。答应任何有资质的菲律宾公民或菲方控股公司（菲方股份占60%以上）或外资公司（菲方股份少于50%）大规划勘探、开发和运用矿产资源。承包商最低出资额为5000万美元，最低额定股本400万美元。FTAA颁布金、铜、镍、铬、铅和锌等矿，不颁布水泥原材、大理石、沙石集料等。合同的条款以及政府股份能够洽谈，合同期限不能超越25年，能够继延，延期不得超越25年。采矿答应面积：（1）陆地81000公顷；（2）海洋324000公顷。 4.矿产加工答应（MPP） 由环境和天然资源部部长签发。答应任何有资质的菲律宾公民或菲方控股公司（菲方股份占60%以上）以及外资公司（菲方股份少于50%）公司树立和运营矿产品加工厂。为期5年，每次能够延期5年，但总期限不超越25年。 （三）环境法规 环境与天然资源部是菲律宾环境保护和办理部门。其部属的环境办理局、地方政府和其他组织帮忙拟定和履行环境方针。 1．环境影响作用体系（EIS） 资源开发被列为环境危害项目，在项目开端前有必要取得环境办理局颁布的环境恪守证书(ECC)。ECC标明所进行的项目不会对环境形成显着的负面影响；项目恪守EIS的悉数要求，并履行同意的环境办理方案。ECC包含项目履行前和过程中应采纳的特殊办法和条件，以及项目结束阶段削减环境影响的办法。 2. 生态固体废物办理法 3. 有毒、风险和核废物操控法 4. 清洁空气法 5. 清洁水法 6. 污染操控法 7. 水法 8. 国家环境运用者费（NEUF） 二、矿业出资担保及优惠方针 （一）依据矿业法，承包商在采矿协议下，享有以下出资担保： 1．出资收回权 出资者有权将出资清算后的悉数收益按出资币种，以收回日的汇率现金收回； 2．汇出收益权 出资者有权将出资所得按出资币种，以汇出日的汇率汇出； 3．外贷权 出资者有权按汇出时的汇率折成外币偿付国外借款本金和利息，以及由融资或技能协助合同发生的外债； 4．免于没收权 政府不得没收外国出资者和厂商的产业，在因为公共用处、国家利益、国防而征用的状况下，外国出资者和厂商有权按当日汇价,按出资币种汇出没收产业的等值补偿； 5．免于征用权 政府不得征用外国出资和厂商财物，在国家处于战役和紧急状态期间需征用的，政府将在征用时或战役和紧急状态结束后给予出资者公平补偿。外国出资者和厂商有权依据当日汇价,按出资币种汇出征用产业的等值补偿； 6．保密权 在项目期间，政府和环境与天然资源部对任何由承包商依照矿业法和其履行规则供给的保密信息保密。 （二）菲律宾矿业法规则的矿业活动一向被列为出资优先方案（IPP）中。依据《菲律宾矿业法》第90条，承包商在采矿协议和FTAA下可享有归纳出资法（OIC）中规则的各项财务和非财务鼓舞方针(勘探答应只享有财务优惠)。按出资法规则，取得优惠鼓舞的矿业厂商有必要在出资署注册。只要菲律宾人或菲律宾厂商（菲律宾人股份至少占60%，并由菲人具有和掌管30年）能够享用优惠，100%出口厂商不在此列。但假如厂商产品出口达70%以上或是前锋项目（出产在菲律宾没进行过商业化出产的产品或供给未在菲律宾试用过技能、配方、加工和出产方案）能够享用优惠。 在出资署注册的厂商，享有以下税收优惠： 1．所得税免税期：自商业运转之日起，前锋公司6年免缴所得税，非前锋公司4年免缴所得税。具有以下条件之一者，所得税免税期别离可延伸一年： （1）按BOI规则的份额运用当地质料； （2）契合BOI规则的本钱设备与雇员份额； （3）运营前3年，每年外汇收入不低于50万美元。 厂商扩展运营规划，视其扩展规划，重新的运营之日起可再延伸3年,但不享有额定的薪酬添加费用减免。不管何种状况，前锋厂商免缴所得税不超越8年。 2．运用保税库房、出口产品达70%以上的厂商，进口备件和消耗品免税； 3．厂商注册之日起5年内，如契合BOI规则的本钱设备与年雇员份额，新增雇员（包含熟练工与非熟练工）薪酬所得税减免50%。但不能与所得税免税期一起运用（若厂商坐落经济欠发达区，减免75%）； 4．出产出口产品及其配件所需的原材料、零配件和半成品可享用税收信贷； 5．运用保税库房的厂商，进口存放设备备件免税； 6．自注册或商业运营之日起10年内，免码头税和各项出口税费； 7．自注册之日起，前锋厂商6年内，非前锋厂商4年内免地方税； 8．自注册或商业运营之日起10年内，进口繁衍和遗传材料免税。 享有以下非税收优惠： 1.对进口设备、备件、原材料和消耗品，出口加工产品简化海关手续； 2.不约束运用存放设备，有必要签定再出口合同； 3.注册之日起5年内，可聘任外籍监理、技能人员或参谋，期限可适当延伸。外资公司的董事长、总经理和总会计师不受年限约束； 4.有权依据海关的规则，运用保税工厂和库房。 经BOI挂号注册、在菲经济欠发达区出资的外国厂商，不管是新建厂商仍是现有厂商追加出资或扩展运营规划，除上述优惠待遇外，还可享有： 1）自注册之日起，6年免缴所得税（同前锋厂商）； 2）厂商同意运营后，其根底设备缔造100%免缴所得； 3）新增雇员（包含熟练工和非熟练工）100%免缴所得； 4）出资优先范畴可具有100%股权。 三、税收与费用 矿业开发收益的60%用于菲律宾政府和公民。 （一）应缴付中央政府的税费 1.所得税：在1987年归纳出资法规则的优惠期以外，承包商须依据菲律宾国内税收法交纳所得税，一般为32%； 2.矿产品税： （1）煤和焦炭10比索/吨； （2）一切非金属矿产品，依据矿产品实践总产值征收2%； （3）一切金属矿产品，依据矿产品实践总产值征收2%； （4）石油产品，世界市场报价的3%，由买主付出。 3.关税：在进口机器和本钱物资时需求付出3%税率； 4.增值税：进口除交纳关税外，还得交纳10%的增值税，出口产品可免收增值税； 5.采矿特许税； 6.印花税； 7.本钱增值税。 （二）应缴付地方政府的税费 1.营业税； 2.不动产税； 3.注册费； 4.占用费 承包商占用土地交纳土地占用费。矿产储藏按每年每公顷100比索征收、勘探按每年每公顷5比索征收，采矿按每年每公顷50比索征收。环境和天然资源部能够依据状况进步该项费用。 5.公共税； 6.其他当地税 。 （三）扣缴税费 1．薪水总额； 2．银行利息收益； 3．技能转让特许税； 4．外债利息付出； 5．外国股东股息； 6．本金汇出。 （四）其他税费 1．FTAA中政府分红； 2．土地运用费； 3．土著人费； 4．社会开展方案费； 5．环境保护费； 6．矿业技能和地球科学研制费； 7．矿业残渣和废弃物费：由环境和天然资源部断定，并可依据状况进步该项费用。 四、其他相关规则 （一）《矿区开展和采矿科学与技能方案》 《菲律宾矿业法》要求承包商履行《矿区开展和采矿科学与技能方案》，每年开销直接采矿和矿产品加工成本的1%，用于协助矿区开展，进步当地居民福利，促进采矿科学与技能的进步。具体办法包含： 1．经过建筑社区校园、医院、教堂、路途、桥梁、供水供电体系、社区住宅、训练设备等公共设备，增强矿区及接近社区的开展； 2．经过为研讨院校供给设备和资金；向菲律宾人推行矿业加工技能、环保办法和社区开展方案；出书科技刊物遍及矿业常识等手法，促进当地采矿科学与技能的进步； 3．优先雇佣菲律宾人参加采矿出产，并拟定和施行有用的训练方案，鼓舞菲律宾人参加采矿出产各环节的实习和办理； 4．在质量相同的状况下，优先运用当地的产品、效劳和技能； 5．在合同停止前1年内，向地方政府移送根底设备和设备，确保矿业继续出产。 （二）《安全与环保方案》 《菲律宾矿业法》规则了严厉的安全准则，要求一切承包商遵照履行，首要包含： 1．制止16岁以下人员从事任何采矿作业，制止18岁以下人员从事地下采矿作业； 2．超越50名工人的矿至少要装备1名具有5年以上采矿作业经验的职业工程师和1名注册工头； 3．区域工作室辅导人员能够随时到现场监督查看采矿作业状况，要求承包商做出补救办法，消除风险风险，并可暂停采矿作业，直到风险免除； 4．呈现严重伤亡事故须及时陈述区域工作室。 《菲律宾矿业法》要求承包商在矿业合同或答应期内保护环境，并拟定环保方案。在承包商或被允许人提交矿业合同或答应请求文件时，应包含环境保护准证，及环保方案。承包商被要求拿出相当于整个项目10%的资金用于与保护环境有关的费用。 （三）采矿辅佐权力 1．砍木权 承包商在矿区内能够依据有关森林法规，按需求砍伐树木，但采矿结束后有必要复植； 2.用水权 承包商在矿区内能够依据有关水的法规取水供出产运用，但政府有权依据需求调整用水权力，重新分配水资源； 3.附属设备缔造权 承包商有权在矿区内缔造路途、铁路、废物堆积场、破碎厂、库房、储存区、港口设备、机场、跑道、变电站、电话线等根底设备，及水井、隧洞、途径、新河槽等工程； 4.具有权 承包商在政府有关部门答应下，有权在矿区内具有和运用； 5.承包商在不损坏别人产业的前提下，有权进入私家领地或过渡区域。

电积就是电解沉积。它与电解精炼的不同点，在于所用阳极不同。电解精炼所用的阳极是可溶阳极，它是用粗金属做成的，通电电解时，阳极逐渐溶解。而电积用的阳极是不溶阳极，通电电解时，阳极并不溶解，只是让电解质中的欲提取金属在阴极上沉积，达到提取金属的目的。例如锌的电积就是用铅板做成不溶阳极，对浸出过程中所得到的硫酸锌溶液进行电积，以便使溶液中的锌在阴极上沉积出来。

1.热装法生产中低碳锰铁    1974年我国某厂的3500KVA精炼炉上进行国热装法生产中低碳锰铁试验，获得国成功，后来在充分完善工艺制备之后转入正规化生产。该厂采用16500KVA封闭式矿热炉与3500KVA旋转式精炼炉相配合，用矿热炉生产的锰硅合金热兑入精炼炉生产中低碳锰铁，副产的中锰渣冷凝后破碎用于锰硅合金生产。    实际操作中为保护好炉衬，提高电热能利用效率，上一炉出铁完毕炉眼堵实后，就要旋转炉体，迅速捣除炉墙周边结料。然后调好转速，开动给料机向炉内布料，布向炉墙边缘的炉料以石灰为主，布向中心区域的炉料以锰矿为主。布料结束后，电极与炉墙之间的料面应呈凹形环。在等待液态锰硅合金兑入的时间里，利用炉体余热预热炉料。    待到液态锰硅合金称量后，就旋转炉体，兑入合金液，使合金液在凹形环中对流均匀。然后放下电极送电，补加入调整料，待极心圆附近炉料基本熔清后，再次旋转炉体，在外加的机械搅拌作用下加速周边炉料的熔化，加速脱硅反应；待周边炉料基本熔清后，取样判断合金含硅量，认定合格后出炉。中锰渣的炉渣碱度宜控制在1.1~1.3，此时的渣中含锰量在22%左右。    与冷装法相比，热装法具有以下一些优点：    (1)冶炼时间缩短，冶炼电耗降低。由于锰硅合金以液态形式兑入，省去了重熔锰硅合金所需时间，通过预热炉料又减少了炉料升温所需要的电能，热装法比冷装法缩短冶炼用电时间15min以上，降低冶炼电耗50%左右。    (2)炉台日产量可比冷装法提高25%左右。    (3)采用液态锰硅合金热装入炉，简化了锰硅合金出炉后的推渣、浇铸、精整、加工等工序，提高了锰硅合金的金属收率，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本。    热装法的优眯显而易见，不足之处是不能解决渣中残锰量高的问题，即使采用高碱度炉渣操作，入渣锰也在12%~18%之间。通常采用略低的炉渣碱度，副产不粉化的中锰渣应用于锰硅合金生产。    2.冷装法生产中低碳锰铁    冷装法是生产中低碳锰铁的传统方法，它采用的精炼炉多由炼钢电弧炉改造而成，即倾动式的石墨电极精炼炉，中低碳锰铁的冶炼过程分补炉、引弧、加料、精炼和出炉铸锭五个环节。    前一炉铁出完，堵好出铁口，补完炉后，借助炉内残留的渣铁液引弧，然后将混合料加入炉内，用满负荷熔化炉料。待炉料熔化60%~70%后，用工具将炉墙四周未熔化的炉料推到炉心及电极周围，待炉料基本熔清后，冶炼进入精炼期。为了加速脱硅，缩短精炼时间，需要对熔池进行搅拌，并定时从熔池中取样判断合金含硅量，待合金合格后即可出炉。    出炉接铁采用容积较大的铁水包，将炉渣和铁水一次全部装入，利用铁水后倒入铁水包时与炉渣冲兑形成的良好动力学条件进一步脱硅，降低产品硅含量。炉内渣铁不要出净，应留一部他，以方便下一炉引弧，起到保护炉底耐火砖衬的作用。    由于中低碳锰铁冷却过程中有多次的固态相变和相应的真密度变化，为了减少快速降温过大的内部应力造成产品严重碎裂，需要采用盖渣方式浇铸；浇铸用锭模深度不宜超过300mm，否则中心部位的合金将会因降温过慢，凝固偏析造成杂质富集，严重时造成产品报废。    冶炼使用的炉渣碱度多与入炉锰矿的品位相关。当入炉锰矿含锰量低于40%时，常采用n(CaO)/n(SiO2)=1.4~1.6的炉渣碱度操作，此时渣中含锰量在15%~18%；当入炉锰矿含Mn量较高，在40%~50%范围时，常采用略低一点的炉渣碱度n(CaO)/n(SiO2)=1.0~1.3，以便使中锰渣不至于低温粉化，渣中锰含量也获得相应提高，能够用于锰硅合金生产。    用石墨电极精炼炉生产中低碳锰铁具有工艺控制过程简单，生产制备投资较小，操作容易掌握，电极故障易于处理，对产品质量影响较小，对合金渗碳量低等特点，适合中小企业使用。使用较高炉渣碱度生产中低碳锰铁的电耗为1400~1800KWh/t，使用略低炉渣碱度炼不粉化中锰渣方法生产中低碳锰铁的单位电耗约为1100~1200KVh/t.    配料计算时，考虑锰硅合金中的Mn,Fe,P,C100%入合金，Si入合金6%，Si的利用率为75%；锰矿中的Mn35%~40%入合金，10%挥发，P70%入合金。矿耗约为1100~1300kg/t,锰硅合金耗量为950~1100kg/t,石灰耗量约为800~1200kg/t.

20世纪60年代，电粉末喷涂在欧洲首要开发成功，共工艺流程大致是：铝材表面预处理而且枯燥之后入喷粉室，在强电场中经过粉末喷，将带负电荷的树脂粉末均匀喷涂到铝材表面，并能够这到必定厚度，最终进入固化炉加热固化。    （1）预处理。表面预处理是喷涂质量的要害，其间化学转化处理愈加重要。预处理可采纳浸槽式，也可用喷淋式。浸槽式可在原氧化出产线上添加槽体完成，具有出资少的长处。喷涂式大都选用立式，具有占地面积小，药品耗费少，人为影响小等长处。    预处理工艺如下：    惯例工艺流程：预脱脂－脱脂－水洗－水洗－表调（酸洗去氧化物）－水洗－水洗－化学转化－水洗－纯水洗－烘干。    新工艺流程：脱脂酸洗－水洗－化学转化－水洗－纯水洗－烘干。    现在选用新工艺流程较多，将脱脂与酸洗合二为一，流程简洁作用也好。化学转化膜主要有3种：铬化膜、磷铬化膜和无铬膜。铬化膜最为常用，无铬膜虽有环保优势，但质量差异较大，现在还处于起步阶段。    预处理时就留意的事项：    1）纯水槽的电导率应小于100μs/cm,如这到小于30μs/cm则更好。    2）膜厚一般要求在20～1200mg/m2，尽可能控制在400～600mh/m2。出产中定时用“分量法”测定，在线检测时，用色彩深浅能够便利辨别。    3）化学转后需求烘干才干进行喷粉，铬化膜烘干温度小于60℃，磷铬化膜小于85℃。为了加速枯燥，能够短时刻热水洗，但热水温度应小于60℃。    4）预处理后赶快进行喷粉，寄存时刻不能超过16h。    5）烘干后的表面不许有起粉现象，出产过程中能够用橡皮擦试，查看化学转化膜是否结实。    （2） 静电粉末喷涂。静电粉末喷涂在化学预处理后进行，其主要工艺参数是：静电电压：40～1000Kv,供粉气压：（0.2～0.4）x105Pa,流化气压：（0.01～0.1）x105Pa,粉末粒度：0.088mm，粉末电阻率：1010～1014Ω．m,工件与喷嘴距离：150～300mm，环境温度：0～40℃，相对湿度小于85％，固化温度：180～200℃，固化时刻：20～30min.    静电粉末喷涂应留意的事项：    1）避免粉末受潮。    2）喷涂前用吹去铝材表面的尘埃。对不易上粉的凹槽，可先用手动喷补喷。    3）换色时应整理洁净喷房，避免串色。    4）固化室温差就小于5℃，热风过滤网应常常清洗，并坚持无尘的出产环境。

铝元素是在1825年由丹麦物理学家H.C.奥尔斯德(H.C.Oersted)运用钾齐与交互作用取得铝齐，然后用蒸馏法除掉，第一次制得金属铝而发现的。    金属铝的出产，初期是化学法。即1854年法国科学家H.仙克列尔戴维里(H.Sainte Claire Diwill)创建的钠法化学法和1865年俄国物理化学家H.H.别凯托夫(Н.Н.Бекетов)创建的镁法化学法。法国于1855年选用化学法开端工业出产，是国际最早出产铝的国家。    铝土矿的发现(1821年)早于铝元素，其时误认为是一种新矿藏。从铝土矿出产铝，首要需制取氧化铝，然后再电解制取铝。铝土矿的挖掘始于1873年的法国，从铝土矿出产氧化铝始于1894年，选用的是拜耳法，出产规划仅每日1t多。    到了1900年，法国、意大利和美国等国家有少数铝土矿挖掘，年产值才不过9万t。跟着现代工业的开展，铝作为金属和合金应用到航空和军事工业，随后又扩大到民用工业，从此铝工业得到了迅猛开展，到1950年，全国际金属铝产值现已达到了151万t，1996年增至2092万t，成为仅次于钢铁的第二重要金属。    我国铝土矿的普查找矿作业最早始于1924年，其时由日本人板本峻雄等对辽宁省辽阳、山东省烟台区域的矾土页岩进行了地质查询。尔后，日本人小贯义男等人，以及我国学者王竹泉、谢家荣、陈鸿程等先后对山东淄博区域、河北唐山和开滦区域，山西太原、西山和阳泉区域，辽宁本溪和复州湾区域的铝土矿和矾土页岩进行了专门的地质查询。我国南边铝土矿的查询始于1940年，首要是边兆祥对云南昆明板桥镇邻近的铝土矿进行了查询。随后，1942～1945年，彭琪瑞、谢家荣、乐森王寻等人，先后对云、贵、川等地铝土矿、高铝粘土矿进行了地质查询和体系采样作业。总起来说，新我国建立曾经的作业多属一般性的踏勘和查询研究性质。    铝土矿真实的地质勘探作业是重新我国建立后开端的。1953～1955年间，冶金部和地质部的地质部队先后对山东淄博铝土矿、河南巩县小关一带铝土矿(如竹林沟、茶店、水头及钟岭等矿区)、贵州黔中一带铝土矿(如林夕、小山坝、燕垅等矿区)、山西阳泉白家庄矿区，等等，进行了地质勘探作业。可是，其时因为短少铝土矿的勘探经历，没有结合我国铝土矿的实际情况而盲目套用原苏联的铝土矿规范，致使1960～1962年复审时，大部分地质勘探陈述都被降了级，储量也一下减少了许多。1958年今后，我国对铝土矿的勘探积累了必定的经历，在大搞铜铝普查的基础上，又发现和勘探了不少矿区，其间比较重要的有：河南张窑院、广西平果、山西孝义克俄、福建漳浦、海南蓬莱，等等铝土矿矿区。    我国铝土矿的挖掘最早始于1911年，其时日本人首要对我国辽宁省复州湾铝矾土矿进行挖掘，随后1925～1941年又对我国辽宁省辽阳、山东烟台矿区A、G两层铝土矿进行挖掘，以上挖掘多用作耐火材料。1941～1943年日本人对我国山东省淄博铝土矿湖田和沣水矿区的田庄、红土坡矿段进行了挖掘，矿石作为炼铝质料。后来台湾铝业公司也曾进行过小规划挖掘供炼铝用。    我国铝土矿大规划开发利用是重新我国今后开端的。1954年首要康复曾经日本人曾小规划挖掘过的山东沣水矿山。1958年今后在山东、河南、贵州等省先后建设了501、502、503三大铝厂，为了满意这三大铝厂对铝土矿的需求，在山东、河南、山西、贵州等省建成了张店铝矿、小关铝矿、洛阳铝矿、修文铝矿、清镇铝矿、阳泉铝矿等铝矿质料基地。    进入80年代，特别是1983年我国有色金属工业总公司建立今后，我国铝土矿的地质勘探和铝工业得到了迅速开展，新建和扩建了以山西铝厂、中州铝厂为代表的一批大型铝厂，使我国原铝产值由1954年的缺乏2000t，开展到了现在的187万t。建立了从地质、矿山到冶炼加工一整套完好的铝工业体系，铝金属及其加工产品基本可满意我国经济建设的需求。

《中华人民共和国矿产资源法》是我国矿产资源勘查和开发利用的大法，是国家领导、组织和管理矿产资源勘查、开发、保护的法律依据。国家对矿产资源的勘查、开发实行统一规划、合理布局、综合勘查、合理开采和综合利用的方针。    《中华人民共和国矿产资源法》规定，由地质矿产主管部门负责对矿产资源勘查实行统一的登记制度。登记管理机关对提出勘查的单位申请勘查项目的范围和内容，按《矿产资源勘查登记管理暂行办法》进行审查，符合要求后，发给勘查许可证，即授予探矿权，开始进行勘查活动。    勘查单位完成矿产勘查以后，要将其勘查报告提交给全国矿产储量委员会，或者省、直辖市、自治区矿产储量审批机构负责审查，审查批准后，供矿山建设设计使用。    从事勘查的单位或个人应将勘查报告和各类矿产储量统计资料，按照国务院批准的《全国地质资料汇交管理办法》送交全国地质资料机构和各省、自治区、直辖市地质资料机构进行保管和提供使用。勘查成果使用按《矿产资源勘查成果有偿使用管理试行办法》实行有偿使用。    国家对矿产资源开采实行审批和发证制度。全民所有制矿山企业，按照《全民所有制矿山企业采矿登记管理暂行办法》的规定，凡是国务院和国务院有关主管部门批准开办的矿山企业以及跨省、自治区、直辖市开办的矿山企业，由国务院地质矿产主管部门办理采矿登记手续，并颁发采矿许可证。省、自治区、直辖市人民政府批准开办的矿山企业，由省、自治区、直辖市人民政府地质矿产主管部门办理采矿登记手续，并颁发采矿许可证。至于乡镇集体矿山企业和个体采矿的审批则按各省、自治区、直辖市制定的办法执行。    资源有偿使用的实现是由国家税务机关按《中华人民共和国资源税暂行条例》规定征收资源税，进入国家财政收入。另外，为了保障和促进矿产资源的勘查，还应按《矿产资源补偿费征收管理规定》缴纳矿产资源补偿费，矿产资源补偿费纳入国家预算，实行专项管理，主要用于矿产资源勘查。

重熔用精铝锭是一种投资者较为关注的一个信息，让我们来了解下。重熔用精铝锭是生产铝制品的主要原料，是一种质量轻、耐腐蚀、易导热导电、可延展、能循环使用的绿色环保型金属材料，广泛应用于建筑、电力、包装、交通运输和日用消费品等多个行业。1 范围本标准规定了重熔用精铝锭的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存本标准适用于二层液电解法生产的重熔用精铝锭。2 引用标准下列 标 准 包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB /T 6 9s7，1一6987.21一1986 铝及铝合金化学分析方法GB /T 6 987，22一6987.23一1987 铝及铝合金化学分析方法GB /T 6 铭7.24一1988 铝及铝合金化学分析方法GB /T 7 999一1987 铝及铝合金的光电光谱分析方法GB /T 1s 7o 1987 数值修约规则YB /T o 25一1992 包装用钢带3 外观精铝 锭 应 无积渣、无裂纹、无飞边。允许有浇铸冷却凹面4 化学成分的仲裁分析方法重熔 用 精 铝锭的化学成分分析方法可按GB/T6978.1一6987.24或GB/T了999的规定进行化学成分仲裁分析方法按GB/T6987.1一6987，24的规定进行 表面质量检验方法重熔用精铝锭的表面外观质量用目视检查 重熔用精铝锭1、性能与特点：　　铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8％（重量），仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。采用氧化铝-冰晶石通过电解法生产，铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铝的密度小、强度高、导电导热性好、耐蚀延展性良好、易加工。2、用途：　　应用范围十分广泛，用于轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业。3、重熔用铝锭化学成分执行标准为GB／T1196-2002。4、重熔用铝锭按化学成分分为六个牌号：Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00。铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 　　 如果你想更多的了解关于重熔用铝锭的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。 

针对市场有关酒钢集团在中亚合资一事，酒钢宏兴今日发布澄清公告称，8月18日在哈萨克斯坦中哈两国政府经贸签字会上，酒钢集团与国际矿产资源有限公司、欧亚自然资源公司签署了合资协议，酒钢集团拟以全部钢铁主业和相关土地、矿山等资产以及所持有的本公司股权、酒钢集团榆中钢铁有限公司出资，国际矿产资源公司以现金出资，共同组建合资公司。 　　酒钢宏兴表示，国际矿产资源有限公司为世界大型私有采矿和金属投资集团之一，欧亚自然资源公司在哈境内外拥有铁矿、铬矿和铝土矿等矿产资源，建立合资公司的方案已经甘肃省国资委同意，酒钢集团将持有合资公司51%股权，国际矿产资源公司持有49%的股权，酒钢宏兴的控股股东将由酒钢集团变更为合资公司。 　　据协议规定，国际矿产公司将以国际公允价格将酒钢集及合资公司提供球团矿和铁精矿产品，在欧亚自然资源公司完成上市后，这两家外资公司将按照哈萨克斯坦法律要求以矿山作为投资的可能性，同时合资公司将择机参与该国的铁矿和其他资源开发。 　　而对于市场流传以久的酒钢集团整体上市之事，经酒钢宏兴求证，酒钢集团回函表示，酒钢集团有钢铁主业整体上市的设想，但目前没有具体方案，如果涉及到上市公司信息披露的要求，将及时予以披露。.

铜矿业管理体制包括在有色金属矿业管理体制之内。目前，我国有色金属矿业管理体制主要有三种形式。    一是全国性集团公司管理体制。中国有色金属工业总公司成立于1983年4月，是以生产经营有色金属矿产品、冶炼产品和加工产品为主的全国性集团公司。1996年经国务院批准作为国家控股公司试点单位之一，是地质、矿山、冶炼、加工生产为一体的经济实体，计划用三年时间，通过改革、改组、改造和加强管理，建立起国家控股公司的运营体制，联合企业和骨干企业建立现代化企业制度。目前，总公司的铜矿业拥有七个大型、特大型采选冶联合企业，即江西铜业公司、金川有色金属公司、白银有色金属公司、铜陵有色金属公司、大冶有色金属公司、中条山有色金属公司、云南铜业(集团)有限公司(由东川矿务局、易门矿务局等矿山企业和云南省炼厂等组建而成)。总公司直属的37座大中型铜矿山企业分别归属于上述七大采选冶联合企业公司和广东石录铜业公司、四川铜镍有限公司以及总公司在有关地区设立的代表机构(地区公司)管理生产、经营。    1998年3月第九届全国人民代表大会第一次会议批准国务院机构改革方案，决定解散中国有色金属工业总公司，设置国家有色金属工业局。国家有色金属工业局为国家经济贸易委员会管理的主管有色金属行业的行政机构，其主要职责是：①研究拟定有色金属行业的发展战略和规划，提出发展有色金属工业的方针、政策和法规；推进行业结构调整，引导行业合理布局。②组织制订有色金属行业规章、规范和技术标准；汇集、分析和发布行业经济技术和市场信息，提供信息咨询服务。③协调行业内部关系，维护公平竞争秩序；掌握和分析行业生产动态，向有关部门提出政策建议。④指导和推动国有有色金属企业改革和结构调整，组建分品种的直属有色金属企业集团，组织其他有色金属企业下放工作，推进重点企业建立现代企业制度，指导企业扭亏解困、减员增效和实施再就业工程。⑤推进直属事业单位的改革，使其逐步走向社会、进入市场、减少补贴、减员增效。⑥组织政府间有色金属工业经济技术合作与交流。⑦承办国务院和国家经济贸易委员会交办的其他事项。    二是地方企业管理体制。各省、市、自治区有色金属公司或冶金局经营管理一批中小型铜矿山以及市、县办的一批小型铜矿山，成为地方有色金属工业的重要支柱产业。地方矿山企业体制和经营管理制度也健全。    三是集体企业管理体制。由乡镇管理的集体矿山企业以及还有近年来发展起来的个体矿山企业，已成为地方矿业发展的组成部分之一，是当地人民脱贫致富的一条重要途径。据 ’96年中国矿产资源报告统计的1995年度集体矿山企业和个体采矿的铜矿业产值达66924万元。但目前在管理上存在矿业秩序较混乱，资源利用率低，滥采乱挖和环境污染严重、生产设备简陋、伤亡事故时有发生、自我积累和自我发展机制尚未形成、发展后劲不足等问题，亟待县级以上人民政府加强管理、指导，帮助集体矿山企业和个体采矿进行技术改造，改善经营管理，加强安全生产和环境保护。[next]    矿业法规与制度    矿产资源属于国家所有，由国务院行使国家对矿产资源的所有权。国家为了发展矿业，加强矿产资源的勘查、开发利用和保护工作，保障社会主义现代化建设的当前和长远的需要，根据中华人民共和国宪法，制定了中华人民共和国矿产资源法，于1986年3月19日公布，自1986年10月1日起施行。从此，我国地质矿业工作进入了有法可依的新阶段，步入依法管理的轨道。第8届全国人民代表大会常务委员会第21次会议决定修正《中华人民共和国矿产资源法》，并于1996年8月29日公布，自1997年1月1日起施行。    重新公布的《中华人民共和国矿产资源法》，包括总则、矿产资源勘查的登记和开采的审批、矿产资源的勘查、矿产资源的开采、集体矿山企业和个体采矿、法律责任及附则共七章53条。    《中华人民共和国矿产资源法》所规定的法律制度包括：矿产资源所有权管理制度，探矿权管理制度，采矿权管理制度，探矿权、采矿权有偿取得和依法转让制度，矿产储量审批制度，矿产储量登记统计制度，矿产资源规划分配制度，地质资料汇交管理制度，矿产资源有偿开采制度和矿产资源开发利用监督管理制度等。    为了建立健全矿产资源法规体系，保障《中华人民共和国矿产资源法》的贯彻实施，国务院还制定与颁布了一系列的行政法规和法规性文件。有关金属矿产勘查、开发等必须遵照贯彻执行的有：1987年4月29日国务院发布的《矿产资源勘查登记管理暂行办法》、《全民所有制矿山企业采矿登记管理暂行办法》、《矿产资源监督管理暂行办法》；1988年5月20日国务院批准，1988年7月1日地质矿产部第1号令发布的《全国地质资料汇交管理办法》；1988年10月30日国务院国发75号发出的《国务院关于对黄金矿产实行保护性开采的通知》；1990年11月22日国务院67号令发布的《国务院关于修改“全民所有制矿山企业采矿登记管理暂行办法”的决定》；1991年1月15日国务院国发5号发出的《国务院关于将钨、锡、锑、离子型稀土矿产列为国家实行保护性开采特定矿种的通知》；1992年3月2日国务院国发16号发出的《国务院批转地质矿产部关于切实加强地质矿产工作请示的通知》；1993年12月25日国务院第139号令发布的《中华人民共和国资源税暂行条例》；1994年2月27日国务院第150号令发布的《矿产资源补偿费征收管理规定》；1994年3月26日国务院152号令发布的《中华人民共和国矿产资源法实施细则》；1994年6月24日国务院国发64号《国务院关于利用境外资金开采低品位、难选冶金矿资源问题的批复》；1994年9月29日国务院批准，1994年11月5日冶金部发布《黄金地质勘探资金管理暂行办法》；1995年12月11日国务院国发33号发出《国务院关于整顿矿业秩序维护国家对矿产资源所有权的通知》。[next]    继1996年8月29日全国人民代表大会常务委员会对《中华人民共和国矿产资源法》作了重要修改之后，1998年2月12日国务院发布《矿产资源勘查区块登记管理办法》、《矿产资源开采登记管理办法》和《探矿权采矿权转让管理办法》等三个行政法规。这三个办法遵循建立有中国特色的社会主义市场经济体制的总体目标，结合我国矿业生产实际，合理借鉴了国际上的通行做法，对矿产资源法所确立的基本原则和基本法律制度进行了具体细化，制定了配套措施，增强了可操作性，与矿产资源法共同构筑了我国跨世纪矿业管理法制建设的新框架。对完善我国矿产资源法规体系，维护矿产资源国家所有权，促进矿产资源勘查与开发，推动地勘单位和矿山企业深化改革，扩大矿业的对外开放具有重大意义，是我国矿业开发的行为准则。    国务院有关部门还制定颁布了与贯彻执行《中华人民共和国矿产资源法》相配套的规章制度。诸如，《全国地质资料汇交管理办法实施细则》(1989年6月26日地质矿产部第5号令)、《地质勘查单位资格管理办法》(1991年9月3日地质矿产部第14号令)、《矿产资源勘查成果登记管理办法》(1994年12月28日地质矿产部第19号令)、《矿产储量登记统计管理暂行办法》(1995年1月3日地质矿产部第20号令)以及建立采矿回收率、采矿贫化率、选矿回收率“三率”考核、年检制度和合理有效开发铜矿资源的有关规定与管理办法等，如《关于加强铜精矿管理的若干规定(暂行)的通知》(中国有色金属工业总公司(90)中色铜字第0026号)、《关于加强贫铜矿生产管理办法(试行)的通知》(中国有色金属工业总公司(91)中色铜字第0328号)等。    各省、市、自治区政府，为贯彻执行矿产资源法还制定颁布实施了一系列地方性地矿工作法规。    上述法律、法规、政策、制度等，使我国铜矿业步入依法管理的轨道，进行地质勘查、矿业开发，为国民经济建设做出了贡献。

12月3日音讯：墨西哥《经济学家报》12月2日报导，据墨西哥国家计算局发布的数据，2013年墨西哥铜产值48万吨，同比下降4%。　　据墨西哥矿业商会（CAMIMEX）计算，1999年至本年三季度，墨西哥铜矿业累计招引外国直接投资77.6亿美元，同期墨西哥金矿业招引外资76.97亿美元，银矿业9.99亿美元。　　2013年墨西哥铜矿储藏居全球第五位，约3800万吨，占全球总储量的6%，铜产值居全球第十位，占全球产值的2.7%。　　墨西哥首要铜矿：　　BUENA VISTA DEL COBRE，隶属于MINERA MEXICO，2013年产值18.2万吨；　　LA CARIDAD矿，隶属于MINERA MEXICO，2013年产值12.1万吨；　　PIEDRAS VERDES矿，隶属于COBRE DEL MAYO集团，2013年产值3万吨；　　MILPILLAS矿，隶属于INDUSTRIA PENOLES，2013年产值2.2万吨；　　COZAMIN矿，隶属于CAPTONE MINING，2013年产值2万吨；　　NEMISA矿，隶属于NEG. MRA. STA. MA. DE LA PAZ，2013年产值1.9万吨；　　MARIA矿，隶属于MINERA FRISCO，2013年产值1.3万吨；　　TAYAHUA矿，隶属于MINERA FRISCO，2013年产值1.1万吨；　　SABINAS矿，隶属于INDUSTRIA PENOLES，2013年产值6700吨；　　ZIMAPAN矿，隶属于CARRIZAL MINING,2013RH U JG 6400吨。

红铜比重简述   材料称号 比重（单位103g/mm3） 结构钢 7.85 铸钢 7.8 灰铸钢 6.87.2 高档铸钢 7.07.6 可锻铸钢 7.27.4 硬质（钨）合金 13.914.9 钛钨合金 9.512.2 铝 2.77 红铜 8.89 镍 8.9 锡 7.3 铅 11.34

铝元素是在1825年由丹麦物理学家H.C.奥尔斯德(H.C.Oersted)运用钾齐与交互作用取得铝齐，然后用蒸馏法除掉，靠前次制得金属铝而发现的。 　　金属铝的出产，初期是化学法。即1854年法国科学家H.仙克列尔戴维里(H.Sainte Claire Diwill)创建的钠法化学法和1865年俄国物理化学家H.H.别凯托夫(Н.Н.Бекетов)创建的镁法化学法。法国于1855年选用化学法开端工业出产，是国际较早出产铝的国家。 　　铝土矿的发现(1821年)早于铝元素，其时误认为是一种新矿藏。从铝土矿出产铝，首要需制取氧化铝，然后再电解制取铝。铝土矿的挖掘始于1873年的法国，从铝土矿出产氧化铝始于1894年，选用的是拜耳法，出产规划仅每日1t多。 　　到了1900年，法国、意大利和美国等国家有少数铝土矿挖掘，年产值才不过9万t。跟着现代工业的开展，铝作为金属和合金应用到航空和军事工业，随后又扩大到民用工业，从此铝工业得到了迅猛开展，到1950年，全国际金属铝产值现已达到了151万t，1996年增至2092万t，成为仅次于钢铁的第二重要金属。 　　我国铝土矿的普查找矿作业较早始于1924年，其时由日本人板本峻雄等对辽宁省辽阳、山东省烟台区域的矾土页岩进行了地质查询。尔后，日本人小贯义男等人，以及我国学者王竹泉、谢家荣、陈鸿程等先后对山东淄博区域、河北唐山和开滦区域，山西太原、西山和阳泉区域，辽宁本溪和复州湾区域的铝土矿和矾土页岩进行了专门的地质查询。我国南边铝土矿的查询始于1940年，首要是边兆祥对云南昆明板桥镇邻近的铝土矿进行了查询。随后，1942～1945年，彭琪瑞、谢家荣、乐森王寻等人，先后对云、贵、川等地铝土矿、高铝粘土矿进行了地质查询和体系采样作业。总起来说，新我国建立曾经的作业多属一般性的踏勘和查询研究性质。 　　铝土矿真实的地质勘探作业是重新我国建立后开端的。1953～1955年间，冶金部和地质部的地质部队先后对山东淄博铝土矿、河南巩县小关一带铝土矿(如竹林沟、茶店、水头及钟岭等矿区)、贵州黔中一带铝土矿(如林夕、小山坝、燕垅等矿区)、山西阳泉白家庄矿区，等等，进行了地质勘探作业。可是，其时因为短少铝土矿的勘探经历，没有结合我国铝土矿的实际情况而盲目套用原苏联的铝土矿规范，致使1960～1962年复审时，大部分地质勘探陈述都被降了级，储量也一下减少了许多。1958年今后，我国对铝土矿的勘探积累了必定的经历，在大搞铜铝普查的基础上，又发现和勘探了不少矿区，其间比较重要的有：河南张窑院、广西平果、山西孝义克俄、福建漳浦、海南蓬莱等等铝土矿矿区。 　　我国铝土矿的挖掘较早始于1911年，其时日本人首要对我国辽宁省复州湾铝矾土矿进行挖掘，随后1925～1941年又对我国辽宁省辽阳、山东烟台矿区A、G两层铝土矿进行挖掘，以上挖掘多用作耐火材料。1941～1943年日本人对我国山东省淄博铝土矿湖田和沣水矿区的田庄、红土坡矿段进行了挖掘，矿石作为炼铝质料。后来台湾铝业公司也曾进行过小规划挖掘供炼铝用。 　　我国铝土矿大规划开发利用是重新我国今后开端的。1954年首要康复曾经日本人曾小规划挖掘过的山东沣水矿山。1958年今后在山东、河南、贵州等省先后建设了501、502、503三大铝厂，为了满意这三大铝厂对铝土矿的需求，在山东、河南、山西、贵州等省建成了张店铝矿、小关铝矿、洛阳铝矿、修文铝矿、清镇铝矿、阳泉铝矿等铝矿质料基地。 　　进入80年代，特别是1983年我国有色金属工业总公司建立今后，我国铝土矿的地质勘探和铝工业得到了迅速开展，新建和扩建了以山西铝厂、中州铝厂为代表的一批大型铝厂，使我国原铝产值由1954年的缺乏2000t，开展到了现在的187万t。建立了从地质、矿山到冶炼加工一整套完好的铝工业体系，铝金属及其加工产品基本可满意我国经济建设的需求。