用途 用于高温蒸煮食品包装 用于液体食品包装 用于固体食品包装 用于药品包装特性 具有较强的延展和伸张特性，并有较好的热稳定性、较少的针孔和良好的板型 具有较高的韧性、较少的针孔和良好的板型 铝箔表面洁净、无污染、低针孔，板型良好 铝箔表面高洁净、无污染、低针孔，板型良好?? O O O厚度(㎜) 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007厚度公差（%） ≦5 ≦5 ≦5 ≦5板形公差（I） ≦15 ≦15 ≦15 ≦15常用宽度与公差（㎜） (400-1200)+01 (400-1200)+01 (400-1200)+01 (400-1200)+01机械性能 抗拉强度（N/㎜2） 70-100 70-100 60-90 60-90延伸率（%） ≧3 ≧3 ≧3 ≧2.5 ≧2.5 ≧2.5 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2针孔数（P/m2） 50 50 10 50 50 10 50 50 10 50 50 10润湿性 A级(刷水试验) A级(刷水试验) A级(刷水试验) A级(刷水试验)亮度（L） ≦60 ≦60 ≦60 ≦60铝卷最大外径（㎜） 500 500 500 500芯管内径（㎜） 76 76 76 76铝卷接头率 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头编号 R0065-11 R007-12 R009-13 R0065-21 R007-22 R009-23 R0065-31 R007-32 R009-33 R0065-41 R007-42 R009-43表面质量 A·铝箔表面板形平整。B·铝箔表面洁净，没有腐蚀斑痕、油迹、起皱、开缝、擦划痕、明暗线条、胶辊印、振痕、斜纹等。C·铝箔表面没有亮点、辊印、砂轮印和黑线。D·铝箔成品表面没有润滑油燃烧后形成的黄色油斑、油粘、起泡和撕裂现象。外观质量 铝箔断面整齐、洁净、没有毛刺、裂边、夹边、塔型、松卷、管芯串出、箭头、串层、起杠、磕碰伤等缺陷，焊接牢固。

铝箔是一种高档的包装材料，可以替代大面积的电化铝烫金、烫银，印刷的产品富丽堂皇，不仅提高了包装商品的档次，且提高了包装商品的陈列价值，广泛应用于高档商品的商标和包装。铝箔在食品和医药等包装领域中应用也很广，铝箔与塑科薄膜复合，有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品，多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。　　　　近几年来，铝箔包装应用范围不断扩大，除药品包装外，食品包装、保健品包装等均有应用，促使我国的铝箔印刷技求不断提高，现在达到铝箔反正面双侧均可印刷。不但能印刷一种颜色的产品，而且还可印成五颜六色文字图案的多色品种，铝箔表面经涂布成为仿金色箔等各种色彩均展现在消费者面前，这样的包装形式让人感到高贵华丽，爱不释手，起到了良好的宣传、保护产品的作用。　　　　铝箔的特点及生产　　　　铝箔的特点是：具有金属光泽、避光性好，对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；形状稳定性好，不受湿度变化的影响。易于加工，可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等；不能受力，无封缄性，有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用，通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点，隔绝性等优点也得到充分的发挥。　　　　铝箔生产是指从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程，它是铝板带冷轧工艺的延续。铝箔的坯料有热轧坯和铸轧坯两种，经冷轧成厚度为0．4—0．7mm的铝箔毛料，再经粗轧、中轧和精轧获得不同厚度的铝箔。生产铝箔的具体工艺流程是根据所生产产品的合金种类、成品规格、产品质量要求、产量的多少及生产设备的规格、生产能力等因素来确定的。软包装用铝箔(厚度为0．0065mm一0．007mm)的整体生产工艺流程为：铝锭熔炼-—铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——中轧——精轧(双合)——分切——成品退火——包装。　　　　铝箔印刷　　　　铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷适用于小批量印刷，凹版印刷和柔性版印刷适用大批量的卷简纸印刷。印刷过程中要采取以下措施：需要较大的印刷压力。铝箔的阻隔性强，吸收性差，压力使印版和铝箔表面以较大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强，干燥速度要、快。可采用印铁油墨，树脂型胶印快固着油墨或胶印和塑料墨的混合墨。油墨内一般需加催干剂以提高干燥速度，如凹版印刷必须加装热风干燥装置。选定油墨上机前必须先打小样，检测其色相、干燥性等是否符合要求。　　　　在目前的包装基材中，铝箔的阻隔性是较好的，铝箔是一种高档的印刷包装材料，近几年铝箔印刷已经是凹印行业的一个重要分支。铝箔在包装中的应用主要是用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等，与纸张、塑料相比，铝箔具有薄、脆、易起皱的特点，在印刷过程中常会出现一些问题。

铝箔用处非常广泛，有关专家依据其使用特色的不同，将它分成了20多个种类。不同国家因为经济开展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大距离。在欧美发达国家，用于包装的铝箔产品占总需求量的70％。在我国商场，铝箔首要是作为工业制作原辅材料，包装铝箔只占国内需求总量的30％。尽管铝箔包装开展较晚，可是现在商场添加敏捷，远景引人重视。    铝箔出产及铝箔包装的开展     1.1 铝箔出产的开展    我国铝箔出产开端于1932年，可是直到改革开放今后才开端快速开展。上世纪90年代今后，铝箔出产进入了一个重要时期，不光引进很多先进设备，出产管理和技能开发水平也逐渐走向了现代化与国际化。本世纪以来，在商场需求的微弱带动下，铝箔产能快速前进。现在我国共有铝箔出产厂商90余家，配备有现代铝箔轧机66台，并有多功用冷轧机39台，铝箔总产能50万吨/年。      铝箔包装的开展    铝箔包装始于20世纪初期，其时铝箔作为较贵重的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖块公司开端用铝箔包装巧克力，逐渐替代锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开端出产铝箔，首要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，首要用作装饰板和高档包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸面世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速开展。1948年开端选用成型铝箔容器包装食物。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开端开展。到70年代，跟着彩印技能的老练，铝箔和铝塑复合包装进入快速遍及的时期。     进入21世纪，商场竞争和产品同质化的趋势，影响了产品包装的快速开展。2002年全球包装商场的规划已超越5000亿美元。铝箔包装的开展根本与整个职业开展同步，在我国商场，铝箔包装开展更快，首要有两个原因：靠前，我国软包装商场开展与发达国家距离显着，日用消费品及食物的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超越70％，而我国约占15％，近两年比重快速添加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技能不断老练，出产本钱下降，促进了铝基复合材料在我国包装商场的遍及使用。      铝箔包装的商场现状   　通过近一个世纪的开展，铝箔已经成为一种首要的包装材料，其商场开展在欧美国家区域老练，可是在我国商场，铝箔包装还有着宽广的远景。以下对铝箔在软包装方面的首要商场进行分析。      医药包装用铝箔      2002年全球医药包装业的产值近110亿美元，均匀添加率4％。我国医药包装商场产值约18亿美元，年均添加率超越10％。铝箔在医药包装中首要用于泡罩包装。泡罩包装首要是由聚氯乙烯片（PVC）和0.02mm厚的铝箔制成。泡罩包装已成为西药片剂和胶囊的较首要的包装方法。我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装，正逐渐从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为铝塑泡罩包装。泡罩包装具有防潮、携带便利、安全卫生等长处，跟着药品缓释技能的开展，商场将愈加宽广。现在泡罩包装对铝箔年需求量7000吨以上，估计2005年将超越1万吨。     　另一个重要的铝箔商场是铝塑易撕膜（SP）出产，现在国内有1千多条这类出产线，铝箔需求量3000 吨/年。别的药膏包装用铝塑复合软管，水剂、针剂包装用铝塑复合瓶盖也是铝箔消费的两个潜在商场，现在铝箔总需求量1000吨以上。    铝箔在医药职业的使用还有一个潜在的商场，即药剂无菌包装。现在国内只要单个厂商出产无菌包装清凉茶之类的保健饮料，没有有开发无菌包装水剂中成药。这一新范畴将是铝箔软包装的重要潜在商场。      食物包装铝箔    我国食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期。食物软包装的呈现极大地前进了食物加工的机械化、自动化水平，加快了人们饮食日子的现代化、社会化进程。在发达国家，食物、饮料首要选用软包装，而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在食物包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝、塑、纸多层复合包装，即利乐包装。我国食物软包装的铝箔需求约3万吨/年。铝箔使用的首要范畴有：1）巧克力、糖块包装。现在我国的巧克力根本上都选用铝箔包装，其商场需求量正跟着我国巧克力消费商场的扩展而不断添加。糖块包装有两种局势，一种是铝塑复合或铝纸复合包装，还有一种是选用镀铝膜或单一塑料包装；2）便利食物，熟食包装。如便利面、地方特色食物等。跟着食物商业商场的开展，这种包装的需求量越来越大，开展远景非常达观；3）奶类产品包装。现在奶粉根本都选用铝塑复合包装，液态奶类产品首要选用铝箔纸盒包装，我国地域差异大，奶产品的产销区域散布不合理，给铝箔无菌包装供给了宽广的商场。一起我国奶品开展空间巨大，估计到2005年，奶类产品人均消费量将到达10公斤，总产值到达1350万吨，奶品包装对铝箔需求将到达7000吨/年；4）茶叶、咖啡等产品有适当一部分选用铝塑复合包装，这也是铝箔包装的一个重要商场。        从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食（饮）品将成为我国软包装的重要开展商场。如：果汁饮料和其他饮料，2005年将达2260万吨，其间软包装对铝箔需求量7000吨以上，蔬菜汁饮料和佐料加工业在未来5年，也将得到很大开展，这类产品的较佳包装将是铝箔无菌包装。      牙膏包装复合软管     铝塑复合软管具有优秀的阻隔功用、较强的抗腐蚀功用以及杰出的印刷适应性，因而被广泛使用于牙膏、化妆品和一些工业产品的包装。关于牙膏包装，2002年铝塑复合管已彻底替代传统铝管包装。我国牙膏产值30亿支/年，牙膏包装对铝箔需求量3000吨。别的，铝塑复合软管在其他范畴的需求量也不同程度添加，如：医药保健品、美容化妆品、调味品、工业用品等。     铝箔包装的开展远景     铝箔包装的开展与材料复合技能的前进密切相关。复合材料分为底层、功用层和热封层：底层首要起漂亮、印刷、阻湿等效果；功用层首要起阻隔、避光等效果；热封层与包装物品直接触摸，起适应性、耐渗透性、热封性等功用。跟着底层材料和复合技能的开展，铝箔包装的功用将不断完善。    包装材料开展动态    　包装工业的开展是文明开展和科技前进的重要标志。上世纪50年代以来，复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，材料复合技能不断开展，现在呈现各种新式复合材料，对铝箔使用发生必定影响。例如：1）因为铝箔包装的食物不能直接进行微波加工，近来呈现一种高阻隔微波食物包装材料，即在塑料等基材上镀一薄层硅氧化物，使材料具有高阻隔性、高微波透过性和透明性，适用于高温蒸煮、微波加工等食物包装，也可用于饮料和食用油包装，可是这种材料出产本钱很高，大规划出产技能还不完善；2）纳米包装材料进入快速开展时期。纳米技能是21世纪较年青的科学技能，也被认为是21世纪较有出路的包装技能。现在纳米包装还处在开发阶段，实践使用较少。      此外，商场上还呈现了各种新概念的包装材料，因为铝箔包装具有优秀的功用和相对低价的本钱，这些新材料现在都没有构成规划商场和对铝箔包装的实质性影响。但现在和未来几年中，镀铝复合材料的开展是一个重要趋势，它将作为传统压延铝箔的替代性材料，在部分商场替代铝箔材料。     镀铝包装的开展    　镀铝膜自上世纪60年代开端使用于包装职业，80年代在北美、欧洲得到快速开展，我国自上世纪90年代初开端引进镀铝包装，可是直到较近几年才得到较快的开展，镀铝在我国包装工业的开展分三个阶段：靠前阶段首要是镀铝标贴纸；第二阶段是作为产品外包装和软包装；第三阶段是作为卷烟内衬纸。    作为产品外包装和软包装。镀铝使用于软包装首要是替代单一性塑料和纸，然后添加对包装产品的阻隔性和视觉冲击力，一起有一部分铝箔包装被镀铝材料替代。跟着镀铝出产开展，特别是多层复合技能的老练，镀铝材料对铝箔包装将发生更大影响。     定论     铝基复合材料将更多地替代单一性材料，广泛使用于各种软包装。一些新概念包装材料的呈现将对铝箔使用发生影响，但一段时期内铝基复合材料在本钱和功用上具有相对优势。复合软包装将更多的替代刚性和半刚性容器包装，商场空间从膏体、块状、颗粒、粉末类产品到液体半液体、含气体的产品；从日用消费品到军用产品。我国现在有软包装厂商4000多家，复合膜的年出产能力150万吨以上。跟着经济开展，我国必将成为全球较首要的包装需方商场。铝箔包装开展远景非常宽广。

一、 中国铝箔加工业的发展现状 　　中国铝箔生产开始于1932年，但是到改革开放以后才开始快速发展。中国铝箔生产强劲的蓬勃发展，为中国快速发展铝箔包装创造了坚实的基础。中国铝箔包装业的未来非常光明。当然，中国铝箔产量虽然上去了，但在工艺技术、产品质量、产品品种、装备制造等多方面与先进国家相比还有相当的差距，同时为缩短之间的差距将刺激铝箔生产更新一轮的快速发展。 　　二、 铝箔包装业的发展状况 　　1、铝箔包装的发展 　　铝箔包装始于20世纪初期，当时铝箔作为最昂贵的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖果公司开始用铝箔包装巧克力，逐渐代替锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开始生产铝箔，主要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，主要用作装饰板和高级包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸问世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速发展。1948年开始采用成型铝箔容器包装食品。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开始发展。到70年代，随着彩印技术的成熟，铝箔和铝塑复合包装进入快速普及的时期。 　　进入21世纪，市场竞争和产品同质化的趋势，刺激了产品包装的快速发展。2002年全球包装市场的规模已超过5000亿美元。铝箔包装的发展基本与整个行业发展同步，在中国市场，铝箔包装发展更快，主要有两个原因：第一，中国软包装市场发展与发达国家差距明显，日用消费品及食品的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超过70％，而中国约占15％，近两年比重快速增加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技术不断成熟，生产成本降低，促进了铝基复合材料在中国包装市场的普及应用。 　　2、 铝箔包装的市场现状 　　随着全球包装工业的快速发展，包装业已成为发达国家的重要支柱产业，在美国，包装业已成为第三大产业，在欧洲，包装业已是第七大产业。全球包装工业的发展，极大地带动了铝箔消费，使包装业已成为铝箔最大的应用消费市场据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品，在美国这一比率高达75%，在日本包装用铝箔消费占70%，其中仅食品包装，就占去铝箔消费量的30%。 　　2005年，我国包装企业已超过1万家，年产值达3283亿元，在国家42个主要行业中，包装业从80年代初期的倒数第2位已上升到现在的第14位。在全球约6000亿美元的包装消费市场中，中国已成为仅次于美国和日本的第三包装大国。近年来，随着我国包装工业的快速发展，铝箔在包装领域的应用也实现了迅速增加。2005年我国包装用铝箔消费量约为11万吨，其中卷烟包装用铝箔约3.8万吨，占34.5%(注：我国2003年11月已签署《国际烟草控制框架公约》，2006年11月10日前，国内烟草企业将改用环保型“真空镀铝纸”，卷烟用铝箔将会锐减)；食品包装用铝箔约2万吨，占18.2%；奶制品包装用铝箔约9000吨，占8.2%；日化品包装用铝箔约5000吨，占4.5%；酒封用铝箔10000吨占9.1%，饮料包装用铝箔1.1万吨占10% ，，医药包装用铝箔1.1万吨占10%， 其他6000吨占5.5%。包装用铝箔占铝箔消费的18.3%，从以上可以看出，目前我国铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距。123后一页

跟着烟草职业革新性重组的持续开展，特别是《烟草操控结构条约》的经过及《中华人民共和国清洁出产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的施行，卷烟包装开展走势日趋明亮。这就使得卷烟包装厂商有了更高、更新、更急迫的方针。洛阳烟草服务中心与时俱进，开拓创新，投合商场需求，出产的绿色环保型卷烟包装新材料——真空镀铝搬运内衬纸，取得了很多包装厂商的好评。    一、单位的全体概略    洛阳烟草服务中心是洛阳卷烟厂的三产厂商，2003 年出资 2000 多万元于真空镭射镀铝纸项目，年出产真空镀铝搬运内衬纸 3500 吨，各种真空镀铝镭射搬运卡纸 2000 吨，能满意 130 多万大箱的卷烟内衬纸需求。具有较先进的电脑全自动涂布机、真空镀铝机、复合机、镭射模压机等首要出产设备八套组及各类与之配套的检测仪器。首要产品有：烟用搬运内衬纸、激光镭射金(银)卡纸，各类真空镀铝膜、防伪标志，各种图画镭射装修纸。一切产品广泛用于卷烟、食物、医药、酒类、化装、礼品等包装范畴。2004 年被洛阳市评为“诚信单位”；2005 年取得河南省高新技能厂商确定，一起“真空镀铝激光全息搬运纸”获高新技能产品确定。其商标“莱赛尔”已被国家商标局受理注册。是省内一家有此规划的厂商。    二、真空镀铝搬运纸的特性和优势    真空镀铝搬运纸和搬运镭射卡纸首要用于烟草内衬包装和硬合包装。以每万大箱约耗用内衬纸 30 吨核算，仅职业内衬纸总需求量就是一个巨大的商场，现在职业首要运用的是复合铝箔纸。近年来不少烟厂都把真空镀铝纸在烟包上的运用作为一个重要课题来做，洛阳卷烟厂已于 2004年在洛烟“大红软”上运用搬运内衬纸，新郑烟草集团从上一年开端已在“红旗渠”白软、“红旗渠”红软上投入运用。到现在，已在新烟集团“红旗渠”牌号上运用了 800 多吨。    真空镀铝产品得以开展的较初动力源于铝的高本钱，一起，提炼铝需求耗费很多的动力，动力的危机引发了在包装范畴内真空渡铝纸的广泛运用。跟着技能的开展，真空镀铝出产工艺日趋老练。真空镀铝搬运纸是一种金属光泽纸，该产品色泽亮光，金属感强，印品亮丽典雅，为美化产品起到了如虎添翼的效果。真空镀铝搬运内衬纸差异于复合铝箔纸，具有环保、防伪、本钱低一级优势，是一种绿色包装材料。真空镀铝搬运纸和传统的复合铝箔纸比较，具有以下特性：    1.视、嗅觉特性    镀铝搬运内衬纸无气味、无毒，契合食物卫生方面的要求，光洁度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉冲击力强，具有优秀的隔绝性，防潮、抗氧化效果显著。    在复合制品中，当一种材料成分大于 95%时，即可划分为单一材料。真空镀铝纸铝层十分薄，仅为 0.025 微米——0.035 微米，而压延铝箔纸铝层厚度为 8 微米－10 微米。因而，真空镀铝纸被称为单一材料，并被以为是具有隔绝功能的纸板。搬运内衬纸抛弃后会在较短时刻内被氧化、分化，因而相对于压延铝箔纸和 PET(OPP)复合纸，它不只具有烟包成型性好，不爆裂、不变形等特色，还具有杰出的环保功能。    咱们经过三组试验，把搬运内衬纸和压延铝箔纸进行了比照：靠前组是溶解性比照。相同巨细的纸张，相同浓度相同用量的碱溶液，搬运纸的溶解时刻为 8 分钟，而延压纸溶解时刻为 30分钟。第二组是在土壤中降解的时刻比照。搬运纸在 3 个月后纸张样底彻底腐朽，表面铝层已腐朽，仅存零散碎末。而压延铝箔纸纸样彻底腐朽，但表面铝箔完好存在。第三组是燃烧比照。搬运纸在燃烧后彻底成灰状，无法搜集，而压延纸燃烧后底纸成灰状，铝箔仍存留。经过以上比照，搬运内衬纸的环保功能是清楚明了的。    真空镀铝搬运纸易进行镭射全息处理。镭射搬运纸的出产工艺较杂乱，科技含量高，令冒充伪劣产品望而生畏。搬运内衬纸与压延铝箔纸从节省铝材的视点分析。以年产卷烟 100 万大箱来核算(结构为硬包40 万箱，软包 60 万箱)，用压延铝箔纸要耗铝材 818 吨，而用搬运内衬纸仅耗铝材 10 吨，年节省铝材 808 吨。从搬运内衬纸和压延铝箔纸直接耗材料本钱来比照分析：72 克搬运内衬纸本钱比72 克压延铝箔纸每吨下降 1796.59 元，降幅 16.56%；55 克搬运内衬纸本钱比 55 克压延铝箔纸每吨下降 3456.22 元，降幅为 30%。假如规划扩展，将是河南烟草的一个新的赢利增长点。    三、机台的运用及商场的反映    现在，镀铝纸首要用于卷烟内衬包装和硬盒外包装。洛阳烟草服务中心的镭射搬运纸项目瞄准职业商场，统筹社会需求，首先在烟用内衬纸上进行开发。自 2004 年末开端投产以来，共出产烟用内衬纸 800 余吨，包装卷烟近 30 万大箱。    试用投进初期，咱们派专人合作机台技能人员跟班调查运用状况。对过去运用的延压铝箔纸进行比照，全体反映过机顺利，对设备的出产功率无任何负面影响，且在过机状况上优于铝箔复合纸。经过和出产一线技能人员进行广泛沟通和分析，咱们以为：搬运纸以其杰出的表面光滑性，使纸张在轨迹上传动十分顺利。镀铝搬运纸的铝层仅为 0.03 微米左右，是铝箔复合纸用量的 1／200－1／300，即用铝量很少。其次合适高速出产，比铝箔复合纸制造的卷烟包装大约高出 200包／每分钟，提高了时效，节省了资源。单个机型除监测探头需替换外，其它机型均能习惯。    商场信息及反应：2005 年上半年投进初期，新烟集团供应部在区内定量、定点投进。供应人员合作咱们一起了解供应状况和顾客的反映。因为运用搬运内衬纸包装卷烟，引起了宽广顾客的留意，宽广烟民们发现内包装比曾经“靓”了；与此一起，咱们凭借相关媒体进行广泛宣扬，该产品是习惯国家及商场需求的环保型材料，环保、防伪、漂亮、降解收回是它的较大特色。经过宣扬和供应人员的信息反应，咱们的搬运内衬纸投进商场后赢得了杰出的社会诺言。    因为具有上述特色，真空镀铝搬运纸具有杰出的商场前景，对搬运纸的推行运用已是大势所趋，而且将给烟草包装职业带来一次革新。洛阳烟草服务中心筹建的镭射镀铝纸项目，成为河南省靠前家出产真空镀铝激光全息搬运纸的厂商，填补了河南省出产绿色环保包装材料的空白。    当时国家提出建造资源节省型和环境友好型社会，国家相关部分审时度势，省有关部分快速呼应，要以搬运镀铝内衬纸来替代铝箔复合内衬纸。加之省内烟草加工厂商正在或现已进行从头整合，组成大型烟草集团，因而该项目有着十分宽广的开展空间。作为烟草体系在河南省的靠前个全息搬运纸厂商——洛阳烟草服务中心，坚持以绿色环保产品为主导，为各卷烟厂供给优质的产品及杰出的售后服务。    虽然环保的概念已家喻户晓，但有些厂商在全体上还没能推行，这或许是观念的滞后。新烟集团等烟草厂商首先广泛运用环保型包装新材料——搬运内衬纸，将对烟草职业运用绿色环保型包装材料，起到活跃的推动效果。

化妆品的外包装在设计和选料上都十分考究。面对当今竞争日益激烈的市场，化妆品的包装必须求新求异，于是对新型包装材料的需求也呼之欲出。进入中国包装市场不久的新一代包装材料———真空镀铝纸兼具美观、高档及环保等诸多优点，从对防伪及美观要求极高的香烟包装开始，正被广泛运用于烟酒、食品、日化、百货、礼品等行业，将成为高档化妆品外盒包装选料的关注焦点。　　真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷，能够最大限度地满足化妆品包装的首要要求———美观和时尚。化妆品的主要消费群体是女性，而对于美丽的追求是女性天生的特质，化妆品包装是否精美很大程度地影响着化妆品在女性心目中的地位以及她们对特定品牌的偏爱。真空镀铝纸印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，同时给人以一种心理暗示：用了这种化妆品后自己也能光彩照人。 　　其次，真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，具有很好的防伪作用。可根据不同化妆品的需要在外包装上印上闪光的镭射LOGO或特定的漂亮图案，既美观新鲜又易于辨认，也使假冒伪劣产品望而却步。 　　最后，现代包装的一大问题也是包装业不断讨论探究的主题就是环保。真空镀铝包装材料是一种新型的复合型环保包装材料，它逐渐代替铝箔复合纸作为铝纸基材。它本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性，并且节约金属资源，是一种有利于环境保护的绿色包装材料。 　　真空镀铝纸在一些发达国家已经作为一种环保型新材料，被广泛应用于多种产品的包装。来到中国以后，它的全面推广必将成为包装业发展的大趋势，以其优秀的性能和特质成为包装纸中的佼佼者。

真空喷铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱。 　　1992年起，真空喷铝防水酒标纸开始进入我国啤酒瓶贴包装市场；1993年起，真空喷铝(灰底)卡纸应用于国产白酒、茶叶、化妆品、食品、礼品包装市场；1997年起，真空喷铝卡开始进入国产香烟的外包装市场，逐步取代传统的铝箔卡、复膜卡等非环保的包装材料；2000年，真空喷铝衬纸开始进入我国香烟包装市场。有专家预言，21世纪初，真空喷铝纸(卡)将成为我国包装行业的宠儿，市场前景十分乐观。 　　真空喷铝纸的生产工艺 　　真空喷铝纸按生产工艺可分为直接法(纸面喷铝)和转移法(膜面喷铝)两种。直接法是将纸直接置于真空喷铝机进行喷铝的方法。这种方法仅限于薄纸喷铝。转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。这种方法可生产40～450克以上的纸或纸板。与直接法相比，转移法的突出特点：一是可生产任意厚度的纸或纸板；二是可充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮；三是可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪真空喷铝纸或纸板。 真空喷铝转移卡纸和传统的金卡纸相比，该方法生产出的产品具有以下优点： 1．喷铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合食品卫生方面的要求(符合美国FDA标准)。可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。 2．光洁度好，平滑度高，色泽鲜艳，外观亮丽，视觉冲击力强，能很好提升产品包装档次。 3．具有优良的阻隔性，防潮、抗氧化效果显著。 4．印刷性能和机械加工性能极佳，适应于凹版、凸版、胶版、柔版、丝网印刷，也可压纹、模切，甚至压凹凸。 5．降解回收性好，容易处理和再生利用，符合环保要求，是出口产品之必备包装材料。而目前市场上应用很广的铝箔复合纸既无法作为铝制品回收，也无法作为纸类回收。 由于喷铝转移法的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，所以一般中小企业很难仿制。目前国内瑞安市新新包装材料有限公司、江苏大亚包装公司等均有成熟的生产技术。 　　真空喷铝纸的应用 　　喷铝纸用铝量少、降解性好，可节约生产成本，同时不会造成环境污染，属于环保型绿色包装材料，是铝箔复合纸板的替代升级包装材料。喷铝纸因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。 总之，真空喷铝转移纸不仅外观华丽，更重要的是它具有防伪性和可降解性，是符合国际潮流的环保产品。该产品应用领域广阔，潜在市场巨大，又可以替代进口，因此市场前景乐观。如今，越来越多的知名企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装，这必将给中国包装业带来新的发展。

其简要工艺流程为：铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。因此在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能，尚需熟悉所应用的原材料性能，并在操作过程中应注意以下几个问题： 　　1．掌握好铝箔及印刷油墨的特性 　　生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0．02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。对药用铝箔针孔度的要求是直径0．1—0．3mm的针孔不多于1个／m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。 　　铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨。这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好，柔软，多被用于塑料薄膜的印刷。在用于铝箔材料的印刷时，该种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂／丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨，其持点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的黏附性特别强，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷时，其溶剂挥发度大，用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积，产生糊版现象。因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。如果油墨的储存时间过长，油墨会出现沉积，造成油墨上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色淡，下层颜色深，也应搅拌均匀后使用。 　　2．油墨中加入溶剂量要适当 　　当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，较好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。除此之外，还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择较佳的油墨。 　　3．黏合剂应符合要求 　　PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。 　　4．印刷涂布过程中应掌握好干燥的温度与时间 　　印刷的图文及黏合层与保护层在涂布过程中均需干燥，铝箔表面涂层的于燥需要有一个过程，故需要在设备烘道中停留一定的时间、这取决于涂布机械收卷的速度大小和烘道内选取的温度高低两者应保持相应关系。由于铝箔材料的厚度不同，物理机械性能均有差别，而材质在设备中运行时的热胀、收缩、延伸性也有一定的差异，故不应在很高的温度下停留时间过长，否则铝箔也易发生起皱及表面变色现象。一般烘道温度控制在170—210℃为宜。 　　5．印刷涂布速度、涂布张力及涂层厚度与黏合质量的分析 　　印刷涂布过程中黏合层的涂布厚度对塑料PVC硬片的黏接牢固程度影响较大，黏合层涂的太薄，热压PVC硬片时会因缺料而降低黏接牢度；黏合层涂布过厚，不但增加成本，而且干操时间需加长，因此需控制在适当的厚度范围内。黏合层的涂布厚度受黏合剂的浓度、涂布张力、涂布速度、网纹辊线数的影响。在涂辊网纹的形状、深度、每英寸线数及两辊之间线压力调定的情况下，黏合剂浓度越大、涂布张力越小、涂布速度越快，则涂层越厚。因此黏合层的厚度一般是通过黏合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。不同品种的铝箔对黏合层厚度的要求亦不同，一般涂层厚度应控制在3.5-7.0mm为宜。在铝箔印刷涂布时，机速、温度、张力这三者之间既相互关连，又相互牵制，它们之间配合得好坏，直接关系到铝箔的印刷涂布质量。

现在铝箔包装袋有着很大的一个市场，那么如何来选择铝箔包装袋呢？铝箔包装袋因为其阴隔性好、热封性能高、防潮性能好、透明度高。且耐酸、耐磨等功能也非常好，因而被广泛用于食品行业的包装袋。现在包装袋越来越受到人们的关注，如何选择包装袋，我们需要注意印刷设备和机械的绿色环保。不产生有害的气体、气味和液体。生产工艺无污染、无任何有害物质。　　　　尽量选用不加涂、镀层的材料，有颜色的塑料包装袋不能用于食品包装。这类铝箔包装袋往往是用回收再生塑料制作的。食品包装袋出厂时是无异嗅、无异味的，有特殊气味的塑料包装袋，不能用于食品包装。应尽量选用不加涂、镀层的包装材料，少儿重疾险。　　　　真空包装袋需要检查其包装袋的外观。外观检查主要看其包装袋是否有明显擦伤；是否有针孔；是否有污染；封口处是否规范。耐压强度及耐破强度的检测。而强度及而破强度采用的方法是用重物挤压法，把包装袋放在桌面上，然后上面添加重物，持续一分钟后，先真空包装袋是否出现失形，漏孔等情况。在选用材料时，要选用环保材料，注意铝箔包装材料的可回收，材料的绿色环保，不使用二次废料，特别是食品包装袋不使用工业废料或是回收料。

真空镀铝纸是80年代以来国际上广泛用于包装行业的新型绿色包装材料。目前真空镀铝纸较大的应用市场是北美和欧洲，这两大市场占世界市场的80％。北美真空镀铝纸年耗量12万吨；欧洲真空镀铝纸年耗量9万吨。过去十年间，北美和欧洲市场的真空镀铝纸的增长率达6％以上。因此亚太地区真空镀铝纸的迅速发展已是大势所趋，前景乐观。　　一、真空镀铝纸在包装材料中的突出之处　　真空镀铝纸具有铝箔复合纸无法比拟的优点，具体如下：　　1．成本：镀铝的成本低于铝箔复合。主要靠金属层厚度变小、提高生产线速度、改进设计和材料管理等方面来达到降低成本的目的。首先镀铝纸的铝层厚度仅为0.025um～0.035um，是铝箔复合纸用铝量的1／200～1／300，即用铝量少；其次适合高速印刷，比铝箔复合纸来制作的烟标大约高出200包／分钟；此外PET膜可反复使用6～8次。因此较终使得真空镀铝纸比铝箔纸在成本费用上能节约10％。　　2．环保和卫生：铝箔金银卡纸、PET复合卡纸虽然已成为装饰性能与防伪性能均佳的高档包装材料，但它们是非环保材料。铝箔金银卡纸是铝箔与纸的复合产品，铝箔厚度为7um，因此既不能作为铝制品回收，也无法作为纸类回收，无法完全焚烧，不利于环保。PET复合卡纸是镀铝膜与纸的复合产品，由于塑料膜不能降解，也不利于环保。镀铝纸则由于使用铝材料较少，故镀铝纸容易处理和再生利用，属于环保型产品。另外，镀铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合美国FDA标准，具有卫生性。　　3．防伪：真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，处理后的真空镀铝纸称为镭射喷铝纸(简称镭射纸)。镭射喷铝纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加载到喷铝纸的表面而成。镭射喷铝纸的镭射亮度比普通镭射透明膜的亮度强几倍，镭射图案擦不掉，而且镭射喷铝纸的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，使得假冒伪劣产品望而却步，所以镭射喷铝纸有很好的防伪性。　　4．适用范围广：镀铝纸广泛应用于日常生活中烟、酒、食品、药品和日用品的包装。以白卡纸作基材的镀铝纸板印刷后，可以应用于硬包香烟的外包装和酒类包装盒。用进口的木浆原纸制成的镀铝纸可应用于玻璃瓶的标签。而食品和药品包装使用镀铝纸能解决采用复合包装膜包装的粉状药品因静电吸引而不易倒出药粉这一问题。镀铝纸又可分为低克重(50克以下)和高克重(300克以上)。低克重镀铝纸既有纸张的柔韧性，又具有铝箔复合纸的空气阻隔性能，主要用于糖果、巧克力、口香糖等产品包装，但在香烟内衬纸上的应用目前还停留在试验阶段，尚未进入批量使用；高克重镀铝纸板印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，主要用于月饼盒、化妆品盒、牙膏盒、酒盒和礼品盒的外包装制作，精美华贵，能提升产品价值。　　二、真空镀铝纸的工艺　　真空镀铝纸是在1.33×102Pa以上的高真空中，以电阻、高频或电子束加热，使铝丝加热到1400℃左右气化后附着在纸基上形成的。按其生产工艺可分为直接法(纸面镀铝)和转移法(膜面镀铝)两种。直接法是预先对纸表面进行涂覆处理，以提高纸张表面平整性、光亮度，然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。这种方法对纸张要求高，适用于40～120g／m2的铜版纸、白板纸、卡纸等纸型。转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。　　转移法生产的镀铝纸，镀铝层是用PET膜转移与纸粘合的，铝膜平整性好、金属光泽强、平滑度较高，比较适应包装印刷。相比直接法，转移法具有以下特点：(1)铝层附着力牢固可靠，可以生产任意厚度(40～450g)的纸或纸板的镀铝纸(2)可以充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加光亮，外观质量大为提高；(3)可以生产各种图案的镭射防伪真空镀铝卡纸。　　三、真空镀铝纸存在的困惑　　尽管真空镀铝纸具有许多其它软包装材料无法比拟的优点，但目前将真空镀铝纸代替原有的非环保性材料仍有待时日。主要存在以下一些不足之处：　　靠前，与复合铝箔材料相比，真空镀铝纸在运输和存储方面具有严格的要求。在运输过程中须使用塑料膜来保护镀铝纸，采用上下本板、护角板等保护措施防止镀铝纸产生褶皱和翘角，避免因叠放而影响其平整度。在储存方面要选择在具备恒温恒湿条件的库房内存放，室温控制在25℃左右，湿度达到60％～70％。　　第二，真空镀铝纸在代替PET覆膜材料方面存在缺陷，亮度仍有差距。镀铝纸的亮度主要取决于纸基的质量。它要求纸张具有超光亮效果和较好的平整度，视觉白色达到96～116度以上，镀铝纸的光亮度才可达到PET复合材料的水平，目前瑞典的“伊格森德”烟用白卡纸达到此要求。　　第三，铝层过薄，还不适合某些印刷方式和复杂工艺。虽然凹版印刷是较适合镀铝纸的印刷方式，但是目前还不能完全应用于丝网印刷，因为丝网印刷主要适用于非吸收性材料(如复合金、银卡纸和PET膜等)，对材料厚度有一定要求，但真空镀铝纸的铝层过薄，容易对材料造成划伤，增加印品的废品率。　　第四，改用镀铝纸后，油墨必须调整，否则无法保持原有色相，且易发生爆墨，尤其是印刷墨色较深时非常明显。这主要是由于表面涂层与油墨中的分子不相溶发生化学反应，因此在镀铝纸印刷前进行预涂处理，如印刷前进行水性光油打底，而且应尽量使用高韧性油墨，如UV油墨特别适合镀铝纸的印刷，并且它是环保性油墨。另外改用镀铝纸后，其原先的设备、工序各方面都要进行综合性调整，这对于每日具有繁重生产任务的印刷厂来讲，存在一个试机调配的过程。　　四、展望　　总之，真空喷铝纸不仅外观华丽，更重要的是它具有防伪性和可降解性，是符合国际潮流的环保产品。如今，越来越多的知名企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装，这必将给中国包装业带来新的发展机遇。信息来源：《中国包装》

1 问题的提出     近几年来，药品PTP 铝箔包装质量不断进步，运用规模也不断扩大，如食品包装、保健品包装等均有运用。可是在PTP 铝箔印刷涂布进程中也呈现了一些问题，并形成不同程度的丢失，形成不良影响，为进步铝箔印刷及其运用质量，本文挑选了大都用户反应质量问题，概括几种常见呈现频率高、影响面大、又需急待处理与同行们一起讨论，意图是为了让运用铝箔包装机械的管理者能更好应对因为其而发生的质量问题。     2 药用铝箔的概念     在药品包装运用的金属箔均为铝箔，称为药品包装用铝箔（俗称PTP 铝箔），PTP 铝箔来自英文PressThrough Packaging（直译为：经过压力进行包装），职业中比较正规的叫法为药品包装用铝箔，也有叫泡罩包装用铝箔。我国对PTP 铝箔在药品包装材料、容器注册证上运用的称谓：药品包装用PTP 铝箔。     出产PTP 铝箔的首要质料之一是工业用硬质纯铝箔，在药品包装用材料职业中习气称为“原铝箔”或原箔。作为药品包装材料运用时，铝箔是包装材料中专一的金属材料。铝箔具有：（1）无毒、无味；（2）优秀的导电性和遮光性；（3）极高的防潮性、阻气性和保味性，能较有效地维护被包装物。因而，其是一种至今尚未能被替代的包装材料，无论是何种蒸镀金属薄膜，仍是涂布的特种薄膜都不能彻底替代铝箔。在现代包装装潢领域中，简直一切需求不透光或高阻隔的复合软包装材料均选用铝箔做阻隔层。因为铝箔既有上述长处，又有质量轻、有必定的强度与印刷性杰出的特色，也能够在上面印制各种文字或图画。当制成泡罩包装时，用时稍加压力便可将其压破，患者取药便当，携带方便。     3 铝箔印刷涂布的常见质量问题     在印刷铝箔工艺进程中，往往呈现一些质量问题,概括起来有以下常见缺点。     3.1 铝箔印刷质量达不到标准要求     印刷质量达不到标准要求的常见问题是：印字含糊不清、印刷错位尤其是套印铝箔。     3.1.1 印刷字体含糊     形成的原因：（1）油墨粘度过低；（2）刮刀有波纹状变形；（3）刮刀对印版滚筒的视点不恰当；（4）铝箔张力调整欠好；（5）油墨枯燥过慢；（6）工作速度不和谐。操控与改善办法：依据以上问题要详细对待：（1）进步油墨粘度；（2）把刮刀尽量矫平或换新；（3）调整刮刀视点并对刮刀进行整行；（4）调整或承认张力；（5）改用速干性溶剂，并增加热量，以进步枯燥速度；（6）承认印版滚筒和铝箔工作速度是否和谐。     3.1.2 套印铝箔字体错位     形成的原因：因为套印是有多块印版进行印刷，影响要素较多。（1）设备的原因，长时刻的出产进程中，设备的某些首要部件磨损，如印刷轴曲折，轴套筒不加油形成磨损，牵引辊不平都会形成在套印中字体错位；（2）印刷版辊各套色压力不均、印版辊左右两头压力不均、印刷辊松动等要素形成套印禁绝，字体错位；（3）工艺技术方面的问题，质料的开卷、收卷张力操控不平衡，操作失误，吹风热量不恰当，张力失调等影响套印字体的错位；（4）制版各套规格不符（超越正常差错规模）形成套印字体的错位；（5）油墨粘度大，影响套印禁绝，字体错位；（6）铝箔质料的功能改变（厚簿不匀）影响了安稳的张力，形成字体错位。     处理办法：（1）设备方面应树立设备巡回查看准则，定时给工作体系加油。磨损的设备部件要定时替换，并树立替换日期记载，以便查找；（2）工艺技术方面应树立岗位操作法，拟定操作时需求的开、收卷张力值，以及吹热风温度、风量、吹风时刻并由操作者准时检测。并有查看记载；（3）制版要契合用户供给的实样并对照套印滚筒的实践打样，契合要求由质检员签字合格方能投入出产；（4）油墨粘度要依据气候温度的改变，用粘度计随时调整；（5）原铝箔功能改变大，要和谐换质料。     3.2 油墨的色彩有差异     一般，初次出产的铝箔印刷后的色彩，与参照样本会呈现细微的色差，大都是因为油墨质料或基材差异形成的。必要时可由需方在供方现场进行承认，而作为出产印刷进程要严格把关。     3.2.1 色彩过淡     （1）同一批次印刷色彩浓度不行：形成的原因：1）油墨中溶剂过多；2）油墨沉积；3）凹版雕琢过浅。处理办法：1）弥补新的油墨，把油墨调整为恰当的粘度；2）把油墨放入油墨盘前应充沛拌和，北方冬天应给予恰当温度预热。     （2）同一批次印刷色彩过浓：形成的原因：1）油墨粘度过大；2）油墨浓度过大；3）凹版雕琢过深或有损害。处理办法：1）对油墨加规则量的溶剂，把油墨调整为恰当的粘度；2）增加稀释剂；3）从头制造凹版滚筒或添补凹痕。     3.3 印刷铝箔起折皱     起折皱的原因有多方面的，有印刷进程中呈现的折皱，有原材料铝箔的原因，有药品包装设备调整不妥而呈现折皱，还有铝箔热封材料的不平坦原因形成的折皱。下面只分析印刷进程中呈现的折皱。     印刷进程中呈现折皱的原因：（1） 铝箔质料边际松懈；（2）质料中心部分松懈；（3）印刷张力不恰当，或基材本身有折皱；（4） 铝箔卷绕在导向辊或橡胶滚筒上的视点过大；（5）橡胶辊硬度不行；（6）机器或滚筒以及导向辊安置不妥。     印刷进程中呈现折皱的处理办法：（1） 运用偏疼滚筒轴；（2）运用弓形滚筒、张力调整滚筒；（3）恰当调整张力；（4）调整铝箔卷绕视点；（5）运用高硬度橡胶辊；（6）研讨机器及滚筒的装置方位。     3.4 严峻影响药品包装质量的问题     3.4.1 印刷基材铝箔针孔度超支     按GB 12255—1990 中规则：“PTP 铝箔上的针孔直径大于0.3 mm 的不能有，直径在0.1～0.3 mm 的每平方米不能多于1 个”。PTP 铝箔针孔是因为穿透性缺点，影响铝箔的阻隔性（阻气性、阻湿性、阻光性），使被包装的药品受氧气、水蒸汽或光线的影响而下降药效，严峻时乃至蜕变不能运用。因为水蒸汽透过量和氧气透过量是铝箔作为包装材料的重要目标，其规则值—般很低。一起铝箔本身，特别是厚度为0.02 mm 以下的铝箔易皱、易折裂、易发生针孔，因而纯铝箔的水蒸汽透过量和氧气透过量的检测恰当困难，检测数据的分散性大。铝箔针孔是铝箔发生透过性的要素，一般实践运用中，也只查看铝箔针孔的巨细和数量便能阐明问题。经有关方面研讨：纯铝箔的气体透过量与气体的浓度差成正比，当铝箔针孔半径大于铝箔厚度时与针孔半径巨细成正比。因而，在铝箔印刷前要对原铝箔的质量进行查验，尤其是对原铝箔的针孔度、撕裂强度、抗张强度进行抽样查验。现在，我国铝箔出产厂商现已到达国标对铝箔针孔要求且能确保安稳质量，但一些少量PTP铝箔出产厂商往往单纯为了下降成本，以低价的报价抢占市场，常常运用一些不合格的原铝箔，使针孔度超支。此外，铝箔表面晶点多，表面油污多，原铝箔存在很多皱纹、压痕、条纹等现象，这不只影响文字、图画的印刷质量，并且影响维护剂和胶粘剂的涂布质量，然后影响药品包装时的密封功能。     简易判别针孔多少的办法是：取一张原铝箔对着光线足够的当地用肉眼调查有无针孔漏光现象。专业检测铝箔针孔度时用检测设备为针孔台，选用800 mm×600 mm×300mm 或恰当体积的木箱，木箱内装置30 W 日光灯，木箱上面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400 mm×250 mm 空间以查看试样针孔。在铝箔制品中取400 mm×250 mm 试样20 张，逐张放在针孔查看台上，在暗处查看其针孔，对铝箔针孔的要求是：（1）不该有密布的、连续性的、周期性的针孔；（2）不能有直径大于0.3 mm 的针孔，直径为0.1～0.3 mm 的针孔每平方米不能多于1个。铝箔针孔度是PTP 铝箔查验十分重要的一项技术目标，它将关系到包装药品的密封功能，因而要对这项查看引起高度重视。     3.4.2 印刷后末涂维护层     按工艺要求在铝箔印刷后表面需涂布一层维护印刷文字图画的维护剂，当然维护层还有避免铝箔在收卷时外层油墨与内层的粘合剂触摸而形成药品被污染的效果，还能避免铝箔表面的本身氧化蜕变以及在避免铝箔表面油墨层磨损掉落的一起也进步了泡罩装药压合时的耐热功能。有些出产供应商为下降成本，偷工减料，不涂维护剂，成果形成药品出产厂商在泡罩热封时常常发现印刷文字图画含糊不清，简略脱墨，形成丢失。     其实，用户在运用前可简略判别一下用的铝箔是否涂维护层，其办法：裁一块铝箔，然后用打火机对维护层面进行烧烤几分钟，假如发现维护层表面无改变或有黑色烟渍，一经擦洗即掉落，即为未涂维护层的不合格的铝箔产品；假如发现维护层面变黄，并呈现象光环相同的斑纹，经擦洗也不会掉落，即为涂有维护层的产品。可是为了确保运用质量，较好的办法是选用热封仪来检测维护层的耐热性、维护层的耐热性目标好坏决议PTP 铝箔在包装药品时包装机的热辊（版）是否对铝箔表面图文形成损坏。检测时，用一台2 kg 压力热封仪对铝箔的图文表面进行200 ℃、1 s 的力加热加压，调查印刷图文是否有显着掉落。     3.4.3 铝箔涂布粘合剂不均匀     铝箔印刷表面涂维护剂，而另一面涂粘合剂，粘合剂涂层是否均匀、有无漏涂将直接影响到泡罩包装的封合质量，即密封功能。     简略判别办法：在光线足够的当地，用肉眼调查，如发现有明晰线状的直线条纹、或十分短的连续或不连续的直线横纹，即为不合格产品。合格产品的粘合层面应为十分润滑无瑕疵。检测与定量办法：用万分之一分析天平，在制品中取100 mm×100 mm 试样5 片，别离称量，再用、丁酮或其它溶剂擦去粘合剂，再称量；二者质量之差即为涂布量，并求出5 片涂布量的平均值，各片涂布量与平均值之间的差异应不大于±l2.5%。别的，粘合层厚度对粘接结实程度影响较大，粘合层涂得太薄，热压PVC 硬片时会因缺料而下降粘接牢度。选用热封仪来检测粘合层的热封强度就能断定是否到达质量要求，检测时模切1 块100 mm 的正方形，用1 台压力2kg、温度为150 ℃热封仪将铝箔和等巨细的PVC 片热封1 s。再用15 mm 的专用模切器，裁切成15 mm 的条形。放在拉力实验仪上测验拉力的巨细即为热封强度。铝箔粘合层与PVC 的热封强度应≥7.0 N/ 15 mm。

啤酒中重要的原料之一是啤酒花,它赋予啤酒特殊的苦味.而啤酒花中的成分是光敏感的,在阳光中紫外线的作用下会分解,产生不愉快的"阳光臭".有色的玻璃瓶可以在一定程度上减少这种反应发生.在瓶颈处加锡箔，在这个薄弱的环节可以减少紫外光透射，减少"阳光臭"卫生，防止和减少腐蚀也是它的作用之一当然，还有就是美观，精致，这个也是非常重要的，或者说是最重要的目，让啤酒觉得很档次，某些品牌的啤酒，比如百威啤酒的锡箔标还有防伪功能，有一个温度感应变色的红色百威标志，当啤酒随着包装行业的迅速发展,大部分啤酒厂在使用啤酒瓶口标签铝箔(简称啤酒标),现在用的产品为80112O,0.0115mm箔。下面对用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔的工艺过程、产品力学性能、针孔及用户的技术要求进行了评述,同时对啤酒标用铝箔的发展趋势进行预测。     1、啤酒标用铝箔的主要技术指标　　1.1啤酒标用铝箔的化学成分　　在我国,无论是用热轧坯料还是用铸轧坯料生产的啤酒标用铝箔,其化学成分均为8011合金,合金的主要成分见表1。但是在生产时,不同厂家的实际控制成分范围是不相同的,如华北铝业公司是采用低成分控制范围的合金生产啤酒标用铝箔,其化学成分的控制范围主要是考虑产品的抗拉强度、伸长率及铝箔针孔度等技术指标要能满足用户的要求。     1.2力学性能　　现在啤酒标用铝箔的厚度为0.0115mm,力学性能检验一般使用条形拉伸试样,即平行部分宽度15mm、长度170mm、标距为100mm的拉伸试样,根据用户使用效果,80112O,0.0115mm啤酒标用铝箔的抗拉强度一般在80～90N/mm2之间,伸长率为2%～2.5%。此外,不同的用户还有额外的要求,如爆裂强度等。这些技术指标一般由酒标印刷厂进行检验,铝箔供货厂通过工艺保证而不单独进行检测。     1.3铝箔针孔及表面质量的要求　　较薄的啤酒标铝箔经过彩色涂印后才能用于封口,因此对其表面质量的要求较高,铝箔表面不允许有油斑、明显印痕等缺陷。啤酒标印刷后要在铝箔表面均匀的打上小孔,这是啤酒标特有的工艺要求,因此对铝箔针孔度的要求很严格,几乎不允许铝箔上有针孔缺陷出现。如果铝箔原始针孔较多,加上成品啤酒标本身打上的小孔,铝箔表面就变成了“筛子”,铝箔的其他性能也会恶化,会严重影响啤酒厂的贴标速度。但是,目前国内以铸轧坯料供货的啤酒标都能实现较小的铝箔针孔,在这方面基本上能够满足用户的使用要求。     2、啤酒标用铝箔生产工艺控制要点　　下面仅对铸轧坯料生产啤酒标铝箔的工艺控制要点进行评述,工艺流程为:铸轧熔炼→成分调整→静置炉精炼→在线除气→加入晶粒细化剂→过滤→铸轧→冷轧→在中间厚度热处理→铝箔轧制→双合轧制→成品分切→成品热处理→检查包装。　　2.1铸轧工序的工艺控制要点　　在铸轧生产过程中,铝的熔体质量控制相对比较严格,除正常调整成分、彻底扒渣外,倒入保温炉(静置炉)的熔体要进行精炼,精炼时间根据炉料重量而定,一般应在15min以上,精炼介质为N2或N2+CCl4;在铸轧之前,再进行在线精炼,使进入铸轧区的铝熔体含氢量尽量减少。为了控制铸轧板坯的晶粒度,在熔体进入过滤箱之前应加入晶粒细化剂,常用直径9.5～10mm的Al2Ti2B丝,加入速度根据板坯宽度及铸轧速度而略有不同,如在铸轧速度1.0m/min的情况下生产7.5mm×1200mm的铸轧板坯,Al2Ti2B丝的加入速度一般为200～250mm/min。     2.2冷轧和箔轧工序的工艺控制要点　　2.2.1冷轧和箔轧　　啤酒标用铝箔对板形和表面质量的要求较高,要选择新磨削的工作辊进行成品道次的铝箔轧制,工作辊和导辊的状况要良好,在各道次要设定或选择适宜的板形曲线,保证铝箔板形平整。　　2.2.2在中间厚度和成品厚度的热处理　　在国内,用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔时,一般在冷轧的中间道次进行一次退火,由于退火温度较高(一般在500℃以上)称为均匀化退火,不同生产厂选择在不同厚度进行中间退火,例如在2.0mm或0.8mm厚。进行均匀化退火一方面可以改善坯料的压延性能,又可以提高铝箔的伸长率。在成品铝箔退火时考虑的因素是消除铝箔表面的轧制油以及保证成品的力学性能,一般采用低温长时间保温来进行除油,如(180～230)℃(20～30)h,除油效果可以达到GB3198标准规定的A级刷水性能;考虑力学性能要符合技术标准要求,一般在300℃以上保温20～30h退火。     随着中国啤酒业市场竞争的日趋激烈，啤酒产品的竞争已从以往品质、价格的竞争转化为以品牌为中心，品质、标签及包装为三大支撑点的综合竞争。其中，标签作为区分产品的有效方法和促使消费者购买的重要因素，得到了厂商的高度重视，“做酒就是做标签”。     但是，一段时间以来，啤酒标签没有获得广大同仁的重视，但是随着啤酒包装的迅速发展，啤酒瓶的标签也在变化着，现在大多啤酒厂使用的是铝箔。用行业的术语称其为啤酒标。好的啤酒标，既能创造良好的视觉冲击力，同时又赢得市场认同，对啤酒的外包装而言是既美观又实用的品牌代言。     现在国内啤酒商用的产品为80112O,0.0115mm箔。在此笔者对用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔的工艺过程、产品力学性能、针孔及用户的技术要求进行了评述,同时对啤酒标用铝箔的发展趋势进行预测。     首先啤酒标用铝箔的主要技术指标要从撩拨得化学成分、力学性能以及铝箔针孔及表面要求来考虑。　　在我国,无论是用热轧坯料还是用铸轧坯料生产的啤酒标用铝箔,其化学成分均为8011合金,合金的主要成分见表1。但是在生产时,不同厂家的实际控制成分范围是不相同的,如华北铝业公司是采用低成分控制范围的合金生产啤酒标用铝箔,其化学成分的控制范围主要是考虑产品的抗拉强度、伸长率及铝箔针孔度等技术指标要能满足用户的要求。　　现在啤酒标用铝箔的厚度为0.0115mm,力学性能检验一般使用条形拉伸试样,即平行部分宽度15mm、长度170mm、标距为100mm的拉伸试样,根据用户使用果,80112O,0.0115mm啤酒标用铝箔的抗拉强度一般在80～90N/mm2之间,伸长率为2%～2.5%。此外,不同的用户还有额外的要求,如爆裂强度等。这些技术指标一般由酒标印刷厂进行检验,铝箔供货厂通过工艺保证而不单独进行检测。　　较薄的啤酒标铝箔经过彩色涂印后才能用于封口,因此对其表面质量的要求较高,铝箔表面不允许有油斑、明显印痕等缺陷。啤酒标印刷后要在铝箔表面均匀的打上小孔,这是啤酒标特有的工艺要求,因此对铝箔针孔度的要求很严格,几乎不允许铝箔上有针孔缺陷出现。如果铝箔原始针孔较多,加上成品啤酒标本身打上的小孔,铝箔表面就变成了“筛子”,铝箔的其他性能也会恶化,会严重影响啤酒厂的贴标速度。但是,目前国内以铸轧坯料供货的啤酒标都能实现较小的铝箔针孔,在这方面基本上能够满足用户的使用要求。     其次对啤酒标用铝箔生产工艺控制要点进行阐述。铸轧坯料生产啤酒标铝箔的工艺控制要点及工艺流程为:铸轧熔炼→成分调整→静置炉精炼→在线除气→加入晶粒细化剂→过滤→铸轧→冷轧→在中间厚度热处理→铝箔轧制→双合轧制→成品分切→成品热处理→检查包装。     铸轧工序的工艺控制要点主要位，在铸轧生产过程中,铝的熔体质量控制相对比较严格,除正常调整成分、彻底扒渣外,倒入保温炉(静置炉)的熔体要进行精炼,精炼时间根据炉料重量而定,一般应在15min以上,精炼介质为N2或N2+CCl4;在铸轧之前,再进行在线精炼,使进入铸轧区的铝熔体含氢量尽量减少。为了控制铸轧板坯的晶粒度,在熔体进入过滤箱之前应加入晶粒细化剂,常用直径9.5～10mm的Al2Ti2B丝,加入速度根据板坯宽度及铸轧速度而略有不同,如在铸轧速度1.0m/min的情况下生产7.5mm×1200mm的铸轧板坯,Al2Ti2B丝的加入速度一般为200～250mm/min。     冷轧和箔轧工序的工艺控制要点从一下方面进行阐述，啤酒标用铝箔对板形和表面质量的要求较高,要选择新磨削的工作辊进行成品道次的铝箔轧制,工作辊和导辊的状况要良好,在各道次要设定或选择适宜的板形曲线,保证铝箔板形平整。　　在中间厚度和成品厚度的热处理。在国内,用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔时,一般在冷轧的中间道次进行一次退火,由于退火温度较高(一般在500℃以上)称为均匀化退火,不同生产厂选择在不同厚度进行中间退火,例如在2.0mm或0.8mm厚。进行均匀化退火一方面可以改善坯料的压延性能,又可以提高铝箔的伸长率。在成品铝箔退火时考虑的因素是消除铝箔表面的轧制油以及保证成品的力学性能,一般采用低温长时间保温来进行除油,如(180～230)℃(20～30)h,除油效果可以达到GB3198标准规定的A级刷水性能;考虑力学性能要符合技术标准要求,一般在300℃以上保温20～30h退火。     最后阐述啤酒标用铝箔的发展趋势。啤酒标正朝着减薄、合金化和高性能的趋势发展,国内铝箔生产厂家进行工艺研究的目标也大致朝着这个方向。     啤酒标用铝箔的减薄趋势。现在啤酒标用铝箔的一般厚度为0.0115mm,国内部分外资企业已经提出将它的厚度减薄至0.0112、0.0105、0.01mm的目标,而对材料性能的要求不改变。目前华北铝业公司通过调整8011合金成分及退火工艺制度生产出了厚度为0.0112mm以下的啤酒标用铝箔;华北铝业公司还在啤酒标用铝箔合金化方面进行了研究,目前用配制的新的8×××合金,能批量生产出0.0105mm厚度的啤酒标用箔。　　啤酒标用铝箔的合金化及高性能趋势。随着啤酒标用铝箔的减薄,显然8011合金的性能、针孔度等指标难以完全满足用户的要求,必须对原合金成分进行调整或配制新的合金才能最大限度的在铝箔减薄的同时保障各项性能指标。华北铝业公司目前研制的8×××合金O状态啤酒标用铝箔,厚度减薄至0.0105mm,而强度能够达到85～95N/mm2,伸长率(标距100mm)能够达到2.5%～3.0%,95%以上的产品没有针孔,产品质量得到了广州、温州、苏州等地用户的认可。

铝锭包装相关知识很多，让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000    用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。    铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的，具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机，分别采用两种不同的传动方式，可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率，节约了成本，而且还使包装后的产品美观亮丽，销售倍增。二、技术参数①包装电机：Y100L-6-15KW②送料电机：JWB-037X-60D③适用电源：三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱：wp465　I=1:10　M=3⑤包装转盘旋转速度：97/149r/min⑥包装纸间距：27~210mm⑦包装纸宽：小于200mm⑧包装纸外径：小于250mm⑨型材输送速度：4090~20450mm/min⑩外形尺寸：1580＊1100＊1270mm⑾重量：470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动，由送料机（摆线针无极调速）经涡轮减速箱传动到橡胶压轮；将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动，从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

药品包装铝箔印刷其简要工艺流程为：    铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。    整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。因此在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能，尚需熟悉所应用的原材料性能，并在操作过程中应注意以下几个问题：    1、掌握好铝箔及印刷油墨的特性    生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0．02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。对药用铝箔针孔度的要求是直径0．1—0．3mm的针孔不多于1个／m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。    铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨。这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好，柔软，多被用于塑料薄膜的印刷。在用于铝箔材料的印刷时，该种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂／丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨，其持点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的黏附性特别强，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷时，其溶剂挥发度大，用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积，产生糊版现象。因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。如果油墨的储存时间过长，油墨会出现沉积，造成油墨上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色淡，下层颜色深，也应搅拌均匀后使用。    2、油墨中加入溶剂量要适当    当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，较好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。除此之外，还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择较佳的油墨。    3、黏合剂应符合要求    PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。

据统计，目前我国有铝箔生产企业 83 家，年生产能力为 23.5 万吨。部分企业拥有现代化的生产设备，但大部分铝箔生产企业规模小，设备水平与发达国家相比还有很大差距，中低档产品多，高精尖产品少。因此，我国铝箔市场从发展前景看，无论是消费量还是产品档次都有巨大的发展空间。　　除去香烟包装外，铝箔在包装业的应用主要包括：铝塑复合袋、药品铝箔泡罩式包装和巧克力包装等。一些高档啤酒也在瓶口上包裹铝箔。药用泡罩包装包括药用铝箔、PVC 塑料硬片、热封涂料等材料。药用铝箔是密封在塑料硬片上的封口材料，具有无毒、耐腐蚀、不渗透、阻热、防潮、阻光、可高温灭菌等优点。药用铝箔厚度一般为 0.02 毫米，由保护层、油墨印刷层、基材与粘合层构成，全铝泡罩由于成本较高，主要用于一些昂贵的药品包装。 　　铝塑复合袋除制作软罐头外，还在小食品、油炸食品等方面有广泛用途。此外，铝塑复合袋可包装药品片剂或中药散剂。由于具有优异的阻隔性能，铝塑复合材料在军械和军需品包装方面也有较大用量。 　　不过，铝箔也面临和其他材料的竞争。在食品包装方面，主要面临的竞争来自尼龙、EVOH和 PEN 等高阻隔性复合塑料膜。后者具有透明性，制作包装更具吸引力；而药用铝箔受到涂覆PVDC 的硬制 PVC 膜片的竞争，后者在成本上具有优势。当然，较大的竞争来自镀铝技术的发展。由于真空镀铝产品可以以纸或塑料等多种材料为基材，应用范围广、成本低，因此，在很多中低端市场侵占了铝箔的应用市场。如真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷，能够满足化妆品对美观和时尚的要求；其次，真空镀铝纸易于进行激光全息处理，具有很好的防伪作用，可根据不同化妆品的需要在外包装上增加闪光的激光标志或特定的漂亮图案。因此，真空镀铝包装材料已经在很多场合逐渐代替了铝箔复合纸成为主要的铝纸基材。

UnitsPressureThe legally-accepted unit of pressure measurement is the Pascal (1 N/m 2 ), as well as its multiples and decimals, whereas the common unit are the millibar (a multiple of the Pascal) and the torr. Pressure unit conversion table Pabarkg/cmE2Atmosph.g/cmE2Torr*mbarinch.Hgpsi1Pa110E-51.02×10 E-50.9869×10 E-51.02×10 E-20.75×10 E-210E-20.2953×10 E-30.1451×10 E-31bar10E511.020.98691020750100029.5314.511kg /cmE20.980×10 E50.98010.968100073598028.9614.221Atmosph.1.013×10 E51.0131.03311033760101329.9514.701g /cmE2980.098×10E210E-30.968×10 E-310.7350.980.028960.14221Torr*133.30.1333×10 E-21.36×10 E-30.0013161.3611.3330.039370.019341mbar1000.0011.02×10 E-30.9869×10 E-31.020.75010.029530.014511inch.Hg33863.386×10E-20.034530.0334534.5325.433.8610.49101psi68906.89×10E-20.07030.00870.351.7568.9472.0411* 1 Torr = 1 mm Hg Pumping speedThis measurement quantity is the most commonly used for characterizing a vacuum pump. The legally-accepted unit of measurement is the m 3 /sec or its decimal, the dm 3 /sec (litre/sec). mE3 /sl/smE3 /hl/mnCFM1mE3 /s110E336006×10E42.12×10E31l /s10 -313.6602.121mE3 /h2.78×10E-40.278116.75.89×10E-11l /mn1.67×10E-50.1670.0613.53×10E-21CFM*4.72×10E-40.4711951.69928.321* American unit = cubic feet per minute Gaseous flow rate Pa.l/smbar.l/sTorr.l/satm.cmE3 /ssccmLusec1Pa.l/s1107.59.8759.26001mbar.l/s0.110.750.9875.927601Torr.l/s0.1331.3311.3278.910001atm.cmE3 /s0.1011.010.761607601sccm1.69×10E-31.69×10E-21.27×10E-21.67×10E-2112.7Lusec1.66×10E-31.66×10E-21.27×10E-21.66×10E-27.87×10E-21Temperature K℃o FK1K-273.159/5×K-459.67℃℃+273.1519/5×℃+32o F5/9×( o F+459.67)5/9×( o F-32)1 ℃-50050100150200250o F-5832122212302392482Torque NmKp mKgf cmNm10.10210.2Kp m9.811100Kgf cm0.0980.011

真空碳还原法是目前国内外生产金属铌的主要方法之一。该法是利用碳对氧的亲和力大于铌对氧的亲和力，用碳作还原剂还原Nb2O5生产铌条。其优点是产品收率高（＞96%），还原剂便宜，生产成本低，没有钠还原等方法的副产物需要湿法处理的问题，可获得较高纯度的铌条和金属粉。工业上有直接碳还原和间接碳还原两种工艺。前者是用碳直接还原Nb2O5，反应温度为1800～1900℃，总反应式为：   Nb2O5＋5C＝2Nb＋5CO       直接碳还原生产出的铌呈海绵状，其表面积较大，金属杂质和氮含量较低，有利于铌粉的比容量。因此该工艺适于生产电容器级铌粉。间接碳还原是先制备碳化铌，再用碳化铌作还原剂还原Nb2O5。反应为：   Nb2O5＋7C＝2NbC＋5CO Nb2O5＋5NbC＝7Nb＋5CO       间接还原的特点是设备生产能力大，工艺稳定，制得的金属铌条比较致密，外形尺寸比较规矩，适于做铌条、铌锭和铌加工材。       为了降低还原温度，碳还原需在真空条件下进行。这是因为碳还原Nb2O5实际上是阶段反应，有的起始反应温度达2680℃，但在真空中当CO分压为10－6Pa时，起始还原温度仅为1271℃；此外真空还有利于除去氧、氮和低熔点的Si、Fe等杂质，使设备的石墨容器免受氧化。实际生产时还原温度一般保持在1800～1900℃。温度过高，电能消耗大，且易损伤碳管。碳还原一般在真空碳管炉内进行。

真空熔炼就是在真空的条件下进行熔炼。随着科学技术的高速发展，对金属的质量提出了越来越高的要求，例如宇宙飞船上需要各种耐高温、耐高压的纯金属及合金;原子能反应堆需要铀、锆、铍、铪及不锈钢;半导体工业需要超纯度的硅及锗等等。为了冶炼这样的金属材料采用真空熔炼，因为在真空下进行熔炼，能使金属更好地脱气，除去易挥发物和避免金属生成化合物，因而保证了金属的纯度，真空熔炼的炉型很多，如真空感应电炉、真空电弧炉、真空电阻炉等。

金属铝箔自粘防水卷材表面采用金属铝箔(既柔软的金属薄膜)做表层，金属铝箔具有防潮、气密、隔热、抗太阳紫外线光、耐磨蚀等特点。自粘层为耐老化的丁基橡胶，粘结力强。     金属铝箔自粘防水卷材特点：     1、日照吸收率(太阳辐射吸收系数)极低(0.07)，具有卓越的隔热保温性能，可以反射掉93%以上的辐射热。     2、施工简单，冷施工，无需太专业人员施工，揭去材料下层的隔离膜，粘正位置即可。     3、自身延伸率达400--1000%,对金属屋面的热胀冷缩有很强的适应性.能随屋面的凸凹起伏而实贴屋面,使空气与金属屋面完全隔离,既能达到防水功能又能起到防腐效果.大大延长了彩板屋面的使用年限。     4、特强的粘结力,普通刀伤钉伤,常温下可自愈。     5、耐久性好,人工老化达二十五年。     6、抗拉强度好，温柔度好，能实贴各种不规则屋面。     金属铝箔自粘防水卷材应用：     广泛应用于新旧彩钢房屋面进行防水。

越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶，以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时，更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装，向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。    根据较近的销售资料，代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多，让人大开眼界。 A C尼尔森（AC Nielsen）公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示，3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%，同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%；187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。    几十年前，螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为，当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异，所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因，主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。    2003年黑盒葡萄酒公司（Black Box Wines）以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒，等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列（Hardy Stamp）以及纳帕谷德力克托酒园（Delicato）的伯达葡萄酒(BOTA)等等。    2005年，白令酒业（Beringers）和菲泽酒业（Fetzer Vineyards ）引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测，2006年很可能风行铝瓶包装：宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔（Exal）包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力（Geyserville）的托伊兰特形象公司（Yoy Rat Imagery）合作，共同致力于命名为“铝瓶联盟”（Aluminum Bottle Consortium）的项目。    位于海德堡（Heldsburg）的廷克奈尔（Tincknell）葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作，他正与当地的葡萄酒厂合作，研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说，铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。    与传统的玻璃瓶包装相比，铝瓶包装重量轻、成本低廉，瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50，000美元，而制作铝瓶的成本却低得多。    葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。

一种用于能精炼高纯金属镁的真空冶炼炉，它包括：真空泵、阀门、波纹管、连接管道、变压器、电源控制柜和新设计的套筒容器真空冶炼炉装置组成，使被粗炼的金属粗镁，放在真空冶炼容器炉内，抽真空和直接加热，并控制温度冶炼，得到高纯结晶金属镁或粉末镁，达到含量为99.99％，亦可大批量生产，同时，对不稳定金属镁冶炼生产进行安全监控和保护措施，防止事故发生，设备使用安全、可靠、实用。

（1）中间合金-真空蒸馏法制备高纯金属镝的工艺[5]  首先采用中间合金法制得海绵镝，然后将海绵镝装入钨坩埚内，在高温高真空钽片炉中，于1450℃、4×10－5Pa下进行蒸馏，用钼冷凝器收集，得到的蒸馏镝再于155℃进行二次蒸馏，获得最终高纯镝产品。研究结果表明，在蒸馏提纯过程中，蒸气压与镝相差较大的大部分稀土金属杂质（Fe、Si、Ca、Al、Cu、Zn、Mn、Ti等）含量均有不同程度的降低，蒸汽敢压与镝相近的钬、铒基本不能除去；C、N、O的去除效果十分明显，这是由于C、N、O在镝中主要以高熔点化合物存在，难以蒸发而残留在坩埚底部。表1为中间产品及最终产品的分析结果，其中：A为海绵镝；B为一次蒸馏镝；C为二次蒸馏镝。            表1  金属镝中非稀土杂质分析结果            单位：μg/g元素FeCaSiMgAlNiCuTiZnMnCNOA B C10 6 88 7 715 7 103 2 210 3 32 4 615 3 3700 45 1010 4 38 4 144 21 3232 4 2860 70 50        （2）真空蒸馏法制备高纯金属铽的工艺[6]  钙热还原法制得的金属铽用真空蒸馏法除去Ca、Al、Fe等杂质。在蒸馏过程中，蒸馏温度是影响金属铽的收率和产品质量的主要因素。实践表明，当蒸馏温度较低时，金属收率偏低；当蒸馏温度较高时，金属收率得到提高，但非稀土杂质铝、铁含量会随之增加。综合分析，选择最佳蒸馏温度为1700℃（见图1）。    蒸馏过程在SL63-7B型真空电炉中进行，主要操作条件为：熔铸真空度大于75×10－7Pa。经蒸馏提纯后的金属铽的质量分析结果如表2所示。             表2  金属铽的质量分析结果                   单位：μg/g元素LaCePrNdSmEuGdTbDyHoErTmYb含量80.01.0101.00.10.124.00.50.10.10.10.1 元素LuYTaMoWCaFeAlSiNiOC 含量1.07.00.50.50.520.090.012.035.02.0240.017.0        （3）真空熔炼提纯稀土金属实例  钙热还原法制得的粗稀土金属中含0.1%～0.3%的钙以及碳、镁、氧等杂质，在真空下对稀土金属进行重熔，除杂明显。在钙热法生产金属含量镝的工艺过程中，采取重熔脱钙并同时加入3%～5%氟化镝，对降低钙镁等杂质含量效果很好，结果见表3。中间合金法制备稀土金属工艺中的熔铸成形工序，在充满氩气的电弧炉中进行，对钙、镁、氯化物等有很好的提纯效果[8]。实际生产中，在采用钙热还原稀土氟化物制备稀土金属时，由于还原剂钙的过量，往往要采用真空熔炼法降低产品中钙的含量。金属镝中的钙以氟化钙形式游离、溶解形式存在[9]，目前国内在真空熔炼的条件可以去除游离或溶解的钙，并使部分氟化钙化上浮去除，但氟化钙挥发去除比较困难。在真空熔炼金属铽的过程中，为了克服金属铽在半融状态时，钙蒸气大量挥发产生喷溅，使熔炼收率降低的缺点，可以采用固态升华（700～800℃，45min）除去大量易挥发钙之后，再进行液态重熔（1400～1500℃）[6]。真空重熔保温时间8min时钙等易挥发杂质基本除净。时间过长，金属挥发损失大，收率下降；时间较短，金属热熔不够，除钙效果差。图2为真空熔炼时间与除钙率、金属收率之间的关系曲线。    表3  重熔脱钙前后金属镝中杂质含量[7]                单位：%杂 质CaMgCOFeTa脱钙前 脱钙后0.35 0.0520.16 0.0170.09 0.0280.24 0.1260.056 0.0300.124 0.180    图1  蒸馏温度与收率的关系图2  熔炼时间与除钙率和收率的关系     将电解法制得的金属钕在真空感应炉中进行真空熔炼，可除去其中的电解质和其他易挥发杂质，使金属钕得到提纯[10]。经氟化物还原制得的金属镧、铈、镨、钕与CaF2渣分离后，仍含有Ca、CaF2和H等杂质。这些杂质要比稀土金属更易挥发，可以通过真空熔炼进行提纯。Ca和H在熔点附近即可脱除，但F的定量脱除需1800℃保持30min才能完全[11]。如此高温对去除C、O、N也是十分有效的，但此时采用钽坩埚进行真空熔炼过程中，部分Ta会熔解进入稀土金属，当温度降至熔点时，Ta将从金属溶液中析出沉入坩埚底部，再用机械办法除去。    参 考 文 献     5、徐静，张炜，肖锋等，中间合金——真空蒸馏法制备高纯金属镝工艺研究[J]，稀土，2003，24（4）：36～38    6、魏绪钧，徐秀芝，稀土，1997，17（4）：51～58    7、袁萍，颜豪威等，高纯金属铽的试生产[J]，江西冶金，1999，19（5）：20    8、常克等，钙热法生产金属镝的工艺研究[J]，稀有金属，1994，19（1）：79    9、张世荣，金属镝的制备提纯及应用[J]，稀有金属与硬质合金，2000，（3）：56    10、郭峰，金属镝中的钙与氧[J]，稀土，1995，16（6）：61～63    11、李作顺，稀土金属高纯化发展趋势，中国稀土学会第三届学术年会会议论文，北京，1995，3

长久以来，人们都以为铝箔是要求低湿蒸汽和氧气透过率的层压包装薄膜结构的抱负阻隔层。事实上，平板铝箔湿蒸汽透过率(MVTR)和氧气透过率(OTR)都挨近零。由于有这些特性，所以传统上一向用于纸／聚乙烯／金属薄片／聚乙烯(PPFP)结构，一起在外层的纸上能够经过印刷和涂布以前进其外形漂亮度。     食物中常见的以PPFP结构包装的有配料粉末、调料、汤、大米、烤面包片、填塞料、干奶酪和养分／能量饮料以及糖块。这些食物要求包装不只要确保它们不被降解，并且要有很好的耐刺穿性，由于许多食物有尖利的棱角。在竞赛剧烈的商场，节约本钱也是要考虑的一个重要方面。     铝箔以外的挑选     现在，镀金属薄膜技能的发展为加工商和较终用户供给了除金属薄片外的另一种挑选。镀金属处理的聚(MOPP)薄膜现在答应加工商和较终用户开发“无金属薄片”包装，这种包装与铝箔结构比较具有阻隔性更强、漂亮、耐穿刺性和经济实惠等方面的优势。Toray Plastics美国公司新的镀金属OPP产品是一种名为PCF—2的超薄45—gauge膜，此膜由专有技能制造，可能是包装行业界现在可运用的较薄的MOPP薄膜。     薄膜的一个显着长处是每磅薄膜可制造的面积更大。厚度为45—gauge时，与普通运用的0．000285英寸的金属薄片仅有的36，000平方英寸／磅，以及盛行的0．00025英寸的金属薄片具有的41，100平方英寸／磅比较，超薄MOPP膜每磅可制造68，200平方英寸／磅。虽然细薄膜每磅的产值更高——超越较薄铝金属薄片的65％，但它们的湿蒸汽透过率(MVTR)和透氧率(OTR)十分低。在华氏100度和90％相对湿度(RH)下，典型的MVTR仅为0．0l克／100平方英寸／天，而在华氏73度和0％RH下，OTR为1．5毫升／100平方英寸／天。     粘合     加工商面临的一个遍及问题是重复处理后的传统PPFP结构的脱层，在零售环境下食物包装经常呈现这样的状况。不过，现在能够加以运用的新MOPP膜可协助战胜这种问题。与惯例电晕处理的PP比较，它能够供给非金属层压和挤出层压或涂层之间更好的金属粘附力和更强的粘合强度。新MOPP膜的金属粘合强度超越400g／in，一般状况下的脱层现象成为不可能。     新的镀金属薄膜不只供给丁比传统PPFP结构更好的金属粘附力，并且粘附力比挤出层压和涂布薄膜非金属面的更超卓。例如，新MOPP薄膜非金属面的粘合强度，经过运用一层挤出涂布的低密度聚乙烯(LDPE)进行测验。丈量的粘合强度为477g／in，简直比传统MOPP结构的369g／in高出30％。一起，新MOPP薄膜与PPFP结构比较，也能供给更超卓的耐穿刺性，虽然它们很薄。     挠曲性     新MOPP薄膜的初始性质与传统的PPFP结构比较有优势，经过重复操作和处理后，其优势乃至会变得更显着。不像金属薄片曲折后仅几分钟就构成针孔，MOPP薄膜在重复曲折后还能够坚持其阻隔性。为了模仿此类型的重复性挠曲可能会遇到的实在环境，TomyPlastics美国公司测验了新超薄MOPP膜和运用Gelbo测验器取样的传统PPFP结构的样本。     Gelbo测验器由两个直径为90毫米的可固定样本的心轴组成，一个是可移动的，一个是固定的，每次循环开端的时分相对间隔为180毫米。运用重复歪曲和碾压薄膜来曲折被测验的样本，一般为每分钟45个循环。根据测验的样本，测验冲程的严峻强度和数量会有所改变，，经过运用五颜六色松脂在整个以白色为底色的歪曲薄膜中上色以断定是否有针孔。     经过测验，Toray的新MOPP薄膜能接受住重复的“歪曲”和“碾压”循环，至少16个循环内不会呈现针孔以及损失阻隔性。而传统的PPFP结构几个循环后就接受不住，且重复的歪曲会使状况敏捷恶化。     新MOPP薄膜的另一个重要优势是即使是在超出正常处理强度的条件下仍能够长时间坚持其漂亮的外形。而铝箔则不能康复折痕和皱纹，有了任何变形之后都不能康复，这使得食物包装看上去很陈腐。另一‘方面，新MOPP薄膜包装具有柔韧性，并能康复在处理和操作过程中引起的任何变形，所以不论被客户或商铺雇员处理过多少次，它都能坚持其本来的外形和魅力。     铝本钱的约束     在经济方面，新MOPP薄膜比传统PPFP结构更有优势，由于食物制造商能够运用相同分量的薄膜生产出更多的包装，另一个原因则是对铝报价的考虑。铝和铝合金本钱的增长速度高于聚。别的，美国商场对铝材料继续的高需求将会使其报价更高。结果是铝和聚之间的报价距离将会越拉越大。     为了下降传统PPFP结构的本钱，加工商求助于更细规格的金属薄片。但是，这对衬底的初始阻隔性并没有很大的协助，乃至使得在正常处理过程中更简单呈现针孔。另一方面新MOPP膜的短期和长时间阻隔性不会随厚度的添加而前进。事实上，新45—gauge膜具有和80—gaugeMOPP膜相同的阻隔性。     相对于传统的PPFP结构而言，新呈现的MOPP膜代表了技能的——个重要前进，它能供给上述的一切优势。

A、真空镀膜、PVD、真空电镀特性金属外观/色彩均匀共同/耐久的表面，在各种根本的的空气和直射阳光环境条件下较久坚持杰出外观。色彩深韵、亮光/经济，可削减清洗和擦亮色彩所有必要的时刻和本钱对环境无害，防止化学中毒/具生物兼容性B、镀膜特性杰出的附着力 – 能够折弯90度以上不发生裂化或许掉落（PVD镀膜持有很高附着力和耐久力）。其它的技能，包含电镀，喷涂都不能与其比较。能够蚀刻出任何能够幻想出的规划图画/能够运用在内装饰或许室外抗氧化，抗腐蚀。 C、PVD膜层抵抗力耐腐蚀，化学功能安稳/抗酸/在惯例环境下，户内或许野外，都抗氧化，不褪色，不失去光泽并不留下痕迹/正常的运用情况下不会破损。不褪色/简单铲除油漆和笔迹在激烈的阳光，咸的湿地和城市环境下，都不失去光泽，不氧化，不褪色，不掉落和爆裂膜层色彩品种繁复，表面细腻润滑，赋有金属光泽，永不褪色。 在酷日、湿润等恶劣环境中不变色、不掉落，功能安稳。高度耐磨损，耐刮擦，不易划伤/可镀材料广泛，与基体结合力强。 D、环保高真空离子镀膜技能——对人体和生态环境真实无害。 E、适用性手机壳真空镀膜可镀IPG、IP黄色、仿金、IPG玫瑰金底色、IPS白钢、IPS白铬、IP炉内玫瑰金、IPB咖啡色、IP铬、IP钛色、棕色、蓝色及IPB黑、色等。

黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种,铜和锌所组成的合金为普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。这种铜材多少钱也相对要高。黄铜的应用范围    黄铜有较强的耐磨功能。特殊黄铜又名特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削制作的机械功能也较杰出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨功能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管。制作板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在65%～70%，塑性强，制作耐压设备等。相关于普通黄铜制品来说,铜材多少钱也相对要高出许多。普通黄铜管(1)普通黄铜的室温安排 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量改变规模较大，因而其室温安排也有很大不同。黄铜的室温安排有三种含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜;含锌量在36%～46%规模内的黄铜，室温下的显微安排由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超越46%～50%的黄铜，室温下的显微安排仅由β相组成，称为β黄铜。(2)压力制作功能 α单相黄铜管(从H96至H65)具有杰出的塑性，能接受冷热制作，但α单相黄铜在铸造等热制作时易呈现中温脆性，其具体温度规模随含Zn量不同而有所改变，一般在200～700℃之间。因而，热制作时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发作的原因主要是在CuZn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序改变，使合金变脆;别的，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热制作时发作晶间决裂。实践标明，参加微量的铈能够有效地消除中温脆性。含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆，不能进行压力制作。(3)机械功能 黄铜中因为含锌量不同，机械功能也不一样，黄铜的机械功能随含锌量不同而改变的曲线。关于α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。关于(α+β)黄铜，当含锌量添加到约为45%之前，室温强度不断进步。若再进一步添加含锌量，则因为合金安排中呈现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)，强度急剧下降。(α+β)黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降。所以含锌量超越45%的铜锌合金无实用价值。铜材多少钱也就相对低一些。特殊黄铜    为了进步黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜锌合金中参加少量(一般为1%～2%，少量达3%～4%，极个别的达5%～6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、乃至五元合金，即为杂乱黄铜，亦称特殊黄铜。特殊黄铜这种铜材多少钱会天经地义的高一些。

包装（packaging）为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。 当前，在各行业加快升级转型中也开始发力环保建设，除了淘汰高耗能、高污染产品改用环保设备，在包装材料上也开始力求精简、可再用，铝包装便应运而生。 铝作为一种资源丰富的白色轻金属，产量仅次于钢铁，而且在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。 ➤铝板通常作为制罐材料或制盖材料； ➤铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐； ➤铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制包装的性能特点 铝材包装材料的机械性能优良、强度较高 因此铝材包装容器可以制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、携带、运输、装卸和使用。 铝材包装材料的加工性能优良 加工工艺成熟，能连续化、自动化生产。铝材包装材料具有很好的延展性和强度，可以轧成各种厚度的板材、箔材，板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器；箔材可以与塑料、低等进行复合，因而金属能以多种形式充分发挥优良的、综合的防护性能。 铝材包装材料具有极优良的综合防护性能 铝材的水蒸汽透过率很低，完全不透光，能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保香性大大超过了塑料、纸等其它类型的包装材料。因此金铝材装能较长时间保持商品的质量，货架寿命长，这对于食品包装尤其重要。 铝材包装材料具有特殊的金属光泽 也易于印刷装饰，这样可使商品外表华贵富丽，美观适销。另外，铝箔是非常理想的商标材料。 铝材包装材料具有重复可回收性 从环境保护方面讲，是理想的绿色包装材料。铝作为包装材料，一般被制成铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料;铝块用来制造挤压成形和减薄拉伸成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制易拉罐 在饮料灌装上，听装饮料的易拉罐就是一个好例子，铝材料在环境保护和降低生产成本上的优势正在逐步显现。目前，铝饮料罐的开发具有三大特征：即易拉盖、特型罐、自加热／自冷却饮料罐。长期以来，尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战，但由于其重量轻，且具有可回收优势，目前仍是主要的饮料包装形式之一，不仅得到稳定发展，而且也在不断的开发创新。 饮料包装市场是金属包装市场的较大市场之一。为改进品牌效应，除了利用铝的银白色特质之外，铝罐的外形也越来越重要，因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术。由于铝更易于成形和达到要求的形状，研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术，在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途，而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。 铝制防盗瓶盖 目前国内包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50％的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10％的速度增长，预计到2010年，防盗盖用量将达到150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。 铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格，否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0．20——43．3mm，允许公差±0．1％，宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。生产实践表明，在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。 铝塑泡罩包装 目前，保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍，铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构，完全可以阻隔任何气体，因此应用十分广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60％——70％左右，是目前发展前景较好的药品包装材料之一。 但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看，主要存在以下两个方面的问题。 (1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低。药用铝箔在国家标准中要求针孔直径不大于0．3mm，直径在0．1——0．3mm的不能多于1个／m2，目前国产铝箔很少能达到这个标准。 (2)药用铝箔厚度不均，抗拉强度低。由于铝箔厚度不均，容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由于厚度不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔，不利于生产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视。 铝制材料的不足与弥补措施 ➤铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价格偏贵。 ➤铝是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造。 ➤铝质材料耐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品。 ➤铝材质地较软，与马口铁相比强度较低，在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 ➤铝材焊接困难，因此只能用冲压或粘接的方法制造。 目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点。例如，铝箔与纸或塑的复合，可增加它的刚度和抗拉强度；为克服薄壁铝罐刚度低的缺点，可在封闭容器之前填充少量液氮，液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能；由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔，不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观，而且提供了热到合性。

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。厚箔（“heavy gaugefoil")：厚度为0.1～0.2mm的箔。单零箔(“medium gauge foil”)：厚度为0.01mm和小于0.1mm/的箔。双零箔(“light gauge foil”）：所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔，通常为厚度小于0.01的铝箔,即0.005~0.009mm的铝箔。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为“light gauge foil”，而把厚度>40btm的铝箔统称为“heavy gauge foil”。铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝，从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装，使用这种复合铝箔的材料，至少可以保证食物一年以上不变质。而且，加热和开包都很方便，深受消费者的欢迎。随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展，啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多，这些都需要有现代化的包装与装潢，以利于国际市场上的竞争。为适应市场要求，人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料，但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善。因此可以说，铝箔是具有多种优良性能，比较完美的包装材料，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。为了提高轧制效率和铝箔产品的质量，现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展。当代铝箔轧机的辊身宽度已达2200mm以上，轧制速度达到2000m/min以上，卷重达到20t以上。相应的轧机自动化水平也大大提高，普遍安装了厚度控制系统(AGC)，大多数安装了板形仪(AFC)。铝箔工业正面临一个高速发展的时期。

真空喷铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱。 1992年起，真空喷铝防水酒标纸开始进入我国啤酒瓶贴包装市场；1993年起，真空喷铝(灰底)卡纸应用于国产白酒、茶叶、化妆晶、食品、礼品包装市场；1997年起，真空喷铝卡开始进入国产香烟的外包装市场，逐步取代传统的铝箔卡、复膜卡等非环保的包装材料；2000年，真空喷铝衬纸开始进入我国香烟包装市场。有专家预言，21世纪初，真空喷铝纸(卡)将成为我国包装行业的宠儿，市场前景十分乐观。

真空蒸馏法是制备高纯稀土金属常用的办法，也是现在产业化较成功的办法之一。归纳来看，该办法的出产功率和稀土金属收率较高，设备出资小，提纯作用显着，适宜于规模化出产。      基本原理     稀土金属的真空蒸馏提纯是使用某些稀土金属蒸气压高这一特性，在高温真空下蒸馏，使稀土金属与杂质别离，然后到达金属提纯的意图。蒸馏进程能够由进步或蒸腾形令完结，这取决于稀土金属的蒸气压与熔点之间的联系。若金属（如Sm、Eu、Yb等）在低于其熔点下的蒸气压较高，能够取得足够大的蒸馏速度，则可选用进步进行提纯；若需求把金属（比方Dy、Er等）加热到其熔点之上才能使金属的蒸气压到达较高值，取得较高的蒸馏速度，则应选用蒸腾提纯。     在金属蒸馏进程中，当金属的蒸气压很小（Pa≤0.133 Pa），并且蒸馏系统真空度很高时的条件下，纯金属的蒸腾能够视为“分子蒸腾”，其单位面积（cm2）和必定时刻（s）内的蒸腾量（g），即最大蒸速度We能够用朗格缪尔方程表明：  式中  a——冷凝系数，一般金属等于1；        Pe——蒸腾温度下金属的蒸气压，Pa；        T——蒸腾温度，K；        M——蒸腾金属的分子量。    实践上在稀土金属蒸馏的提纯的进程中Pe＞0.133Pa，并且金属蒸汽冷凝为固体进程中，由于冷凝速度的约束，金属蒸气在蒸腾器上方集合发生回凝，这使得朗格缪尔方程的核算成果与实践成果存在误差。这能够经过批改Pe来减小核算误差，如金属蒸气在蒸腾器上方集合而发生的金属分压为P′e，冷凝速度小于蒸腾速度时的核算公式为：        由上式可知，冷凝速度小于蒸腾速度将引起系统内气压增大P′e，金属的产值下降。冷凝速度可经过断定冷凝温度Tc和冷凝温度下的金属蒸气压PC来核算，即：      蒸馏速度是断定蒸馏温度和保温时刻的重要技术参数，蒸馏速度随温度的升高而添加，但在蒸腾进程中，由于稀土金属中的杂质不断富集，金属的活度下降，蒸馏速度也会减小。稀土金属蒸馏速度的测定比较复杂，成果各异。一般，某一温度下的蒸馏速度按下式测定办法进行监控。                              We=Qe /（S×T）                          [4]    式中  Qe——稀土金属蒸出量，其为坩埚内金属分量或接收器中金属质量，g；         S——蒸腾表面积为坩埚内截面积，cm2；          T——保温时刻指某一蒸馏温度正反保温时刻，h。    使用某些金属或气体杂质（如氟化物、氯化物、钙、镁、氧等）蒸气压高于稀土金属这一特性，在高温高真空下蒸馏，使杂质蒸腾与稀土金属别离，然后到达金属提纯的意图。这一进程有时称之为真空熔炼法提纯稀土金属办法。真空格熔炼法去除杂质进程的蒸腾温度以杂质的蒸气压而断定。该种办法适用于中间合金法出产的稀土金属提纯。由于中间合金法出产的稀土金属中镁或钙较高，并且其在稀土金属熔点下的蒸气压较高。在进步纯稀土金属时，一般首先用真空熔炼法将其间的一些杂质去除，尤其在很多制备高纯稀土金属时，常常需求进行这一步处理。    稀土金属钪、钇、镧、铈、镨、钕、钆、铽、镥在熔点下的蒸气压低于13.3Pa，可用真空电弧炉、中频感应炉熔炼去除其间的易蒸腾杂质。钐、铕、镝、钬、铒这五种蒸气压较高的稀土金属能够在氩气气氛中进行电弧熔炼，但金属的丢失较大。钇、钆、铽、镥、钪、镝、钬、铒的真空熔炼温度别离约为1850℃、1800℃、1750℃、1800℃、1550℃、1440℃、1480℃和1540℃

钽坯料在真空电弧炉中熔炼成延性良好的致密金属锭或结构特殊的异形构件的过程。这是金属钽精炼的成熟工业方法，具有成形和提纯两种作用。 原理 有自耗电极法和非自耗电极法两种。自耗电极法是工业上采用的主要方法，其阴极坯料为真空烧结法制取的钽条，钽条在电弧高温作用下逐步熔化，滴落到水冷铜坩埚中凝固结晶成形。非自耗电极法的阴极一般采用钨钍或石墨，阴极只起维持电弧作用，本身不消耗，钽坯料在电弧加热的高温熔池中熔化，然后冷却结晶成形。非自耗电极法仅用于熔炼实验室的小型钽坯料。无论是自耗电极法或非自耗电极法，钽坯料在熔化过程中因气体和易挥发杂质的逸出，或不稳定化合物的分解，被真空泵抽走而得到提纯。 自耗电极法也可在惰性气氛中借助惰性气体的压力熔铸含有易蒸发组分的各种合金锭料。熔池可通过外加磁场搅拌使钽和钽合金组分均匀。熔炼钽坯料金属不被污染，并可制取多种形状的铸件，尤其适合于制取大型钽锭和净返形的各种坯料如管坯、异形零件等。目前自耗电极真空电弧熔炼法主要用于二次熔铸金属锭，制取大型圆锭、扁锭或异形铸件。 自耗电极真空电弧熔炼炉 基本结构如图，主要由炉壳、电极柱、附于炉壳底部的水冷铜坩埚、带有支架和传动升降装置的电极以及真空系统所组成。熔炼炉结构材料为钢、不锈钢和水冷铜坩埚。自耗电极真空电弧熔炼炉的电极升降装置为手动或自动控制。  工艺过程 先将钽条接到阴极夹头上后，往水冷铜坩埚底部放置少量起弧用的钽材料，并抽真空到规定的13．3～133mPa真空度。接通电源起弧，下降电极直到与底部钽材料接触，然后逐步提起电极，产生电弧。起弧后，通过调整电源功率和电弧长度使钽条阴极熔化。钽条阴极熔化行将结束时，逐渐减少电源功率，最后停止熔化，保持真空降温。为使炉况顺行和制得优质钽锭，必须选择适宜的电弧长度、电流强度和电压。电弧过长会产生附带电弧，附带电弧射向水冷铜坩埚壁，可将水冷铜坩埚烧穿。所产生的附带电弧还会使熔炼炉的热效率下降。电弧过短则容易引起电极与熔体间的短路，产生炉瘤，并导致钽锭成分不均匀。可用灵敏的电极升降装置来控制电弧长度。电流强度对电弧稳定性影响很大。电流强度增大，电弧稳定性增加，但熔池温度随之提高，金属蒸发量增大，离子化蒸气浓度增大，达到峰值时发生放电，反过来破坏电弧的稳定性。适宜的电流的计算式为： I=W/V 式中W为熔炼炉功率，V为电压。熔炼炉功率可根据钽坯料的熔点和直径从有关表中查到，熔炼炉的电源电压通常采用30～40V。 金属的提纯效果主要取决于熔炼室的真空度、熔炼速度和金属保持熔融状态的时间。因为熔炼过程中的各种杂质是通过蒸发、分解形成低价化合物而除去的。为此保持适宜的炉内真空度、较低的电极熔化速度和较长的金属熔炼时间，能得到更好的提纯效果。自耗电极真空熔炼法的提纯效果不如钽电子束熔炼法，但优于固相精炼法。其提纯效果举例于表。发展趋势 由于自耗电极真空电弧熔炼法的熔炼速度快、真空度较低，因此，所产钽锭纯度相对较低。另外，由于冷却条件不同和温度梯度不均匀，导致所产钽锭结构不一，在加工中易产生缺陷，加工前需进行变性处理以获得均匀的细晶粒结构。目前纯钽主要用于无线电电子工业和化学工业，对钽的纯度要求高，为此在生产上第一次熔炼采用电子束熔炼提纯，再用电弧熔炼获得大直径的钽锭。