铝卷缠绕包装机，顾名思义，就是通过缠绕的方式将物料包装起来的机器。缠绕包装机的种类非常多，如拉伸膜缠绕机、旋臂式缠绕机、环体缠绕机、水平缠绕机等。　　　　铝卷缠绕包装机是包装行业的常用包装类的机械,在使用过程如过操作不当,包装机有时会出现一些状况,给大家整理了以下常见问题以及相应的解决办法。　　　　一、铝卷缠绕包装机的收缩机升温缓慢或者是无法升到较高的温度。　　　　原因及相应的解决办法:缠绕包装机的加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,所以应先检测吸磁开关各接点是否正常.如线路没有通过其中一个相位,则会出现以上现象。如吸磁开关正常,再检查电表看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应该为短路故障.如各相位均接通但线路或电热管仍然异常,则需更换加热器。　　　　二、设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料。　　　　在缠绕包装机中运行中如果遇到膜料偏移的状况,经调整膜卷位置和张力平衡杆都没有效果的情况下,可以通过调整上三角板的角度来解决.缠绕包装机的上层膜料偏离夹料链条,可以把上三角板向顺时针方向调整;如果是下层膜料偏离夹料链条,则要将上三角板向逆时针方向调整。　　　　我国缠绕包装机械产品生产率有待提高、配套上发展并不充分，自动化程度较低。确切地来说，缠绕机包装自动化是必然趋势，但目前国内这块的市场开发地并不饱和，特别是缠绕机包装自动化产品高端市场。缠绕机包装国内之前也有很多生产厂家，但是在客户印象中，他们还是属于一个中低端的市场。

 锰酸锂，合成性能好、结构稳定的正极材料锰酸锂是锂离子蓄电池电极材料的关键,锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一。但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其 产业 化,掺杂是提高其性能的一种有效方法。掺杂有强M-O键、较强八面体稳定性且离子半径与锰离子相近的 金属 离子,能显著改善其循环性能。 锰酸锂与钴酸锂,三元等其他正极材料相比最大的优点是 价格 便宜,最大的缺点是容量低(只能发挥到100-110,河南思维典型值:105),压实低，导致不太好压.是钴酸锂和三元材料的过渡产品.在动力电池方面 很有可能被三元取代 。   锰酸锂-特点:锰酸锂与钴酸锂,三元等其他正极材料相比最大的优点是 价格 便宜,最大的缺点是容量低(只能发挥到100-110,河南思维典型值:105),不太好压.是钴酸锂和三元材料的过渡产品.锰酸锂比表面积研究是非常重要的，锰酸锂的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测，现在国内也被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。真正完全自动化智能化比表面积测试仪产品，才符合测试仪器 行业 的国际标准，同类国际产品全部是完全自动化的，人工操作的仪器国外早已经淘汰。真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品，将测试人员从重复的机械式操作中解放出来，大大降低了他们的工作强度，培训简单，提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品，大大降低了人为操作导致的误差，提高测试精度。F-Sorb2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的F-Sorb2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果精确性。   锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂，尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有 价格 低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO2成为新一代锂离子电池的正极材料。   锰酸锂的生产目前 市场 上主要的锰酸锂有AB两类，A类是指动力电池用的材料，其特点主要是考虑安全性及循环性。B类是指手机电池类的替代品，其特点主要是高容量。　 锰酸锂的生产主要以EMD和碳酸锂为原料，配合相应的添加物，经过混料，烧成，后期处理等步骤而生产的。从原材料及生产工艺的特点来考虑，生产本身无毒害，对环境友好。不产生废水废气，生产中的粉末可以回收利用。因此对环境没有影响。　　 

镍钴锰酸锂镍钴锰酸锂是一种电池材料，锂电池用正极材料--镍钴锰酸锂，俗称三元材料，化学成分Li1+zM1-x-yNixCoyO2，是由氢氧化镍钴锰和锂原材料混合均匀后经三温区烧结得到。该材料比容量高，循环特性好，晶体结构理想，且制备工艺简单，运行成本低，生产周期短，产品性能稳定，是一种更经济，更安全的锂离子电池的正极材料，必将取代其他锂离子电池正极材料。高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法，一种高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法，其特征在于：包括将镍化合物、钴化合物、锰化合物混合、造粒，以３～１０℃／ｍｉｎ的升温速率，通过在一定温度和一定时间下进行第一次烧结，得到中间产物镍钴锰的氧化物（Ｎｉ↓［１／３］Ｃｏ↓［１／３］Ｍｎ↓［１／３］）↓［３］Ｏ↓［４］；然后将镍钴锰的氧化物与一定比例的锂化合物均匀混合，以３～１０℃／ｍｉｎ的升温速率，在高温下，通过一定时间进行第二次烧结，再将烧结产物经过粉碎、粒度分级后得到高密度的镍钴锰酸锂。镍钴锰酸锂在电池材料方面的应用十分广泛。锂离子电池是新一代的绿色高能电池，具有电压高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应等突出优点，广泛应用于各种便携式电动工具、电子仪表、移动电话、笔记本电脑、摄录机、武器装备等，在电动汽车中也具有良好的应用前景.正极材料是锂离子电池的重要组成部分,是目前锂离子电池中成本最高的部分。钴酸锂（LiCoO2）是目前唯一已经大规模 产业 化并广泛应用于商品锂离子电池的正极材料，然钴酸锂的年需求量已超过1万吨，从而导致钴价大幅攀升，钴资源短缺已开始制约 产业 发展。新型锂离子正极材料----复合氧化物镍钴锰酸锂是一种容量比较高的材料，其比容量比钴酸锂高出30%以上，和钴酸锂有相同的上下限电压，而且安全性也相对较好， 价格 相对较低，与电解液的相容性好，循环性能优异，更为重要的是其成本仅为钴酸锂的一半，是非常有前途的正极材料。此材料正逐步取代钴酸锂而成为在小型通讯和小型动力领域应用的主流正极材料。复合氧化物镍钴锰酸锂材料制备的关键是保证镍、钴、锰三元素的分子级混合，并控制其合理的粒度大小和分布。

锂 电池 的性能主要取决于所用电池内部材料的结构和性能。这些电池内部材料包括负极材料、电解质、隔膜和正极材料等。其中正、负极材料的选择和质量直接决定锂离子电池的性能与价格。近年来，中国锂电池产量已大幅提升，锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料，发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。    金瑞科技作为国内最专业的 电解锰 生产企业,拥有电解锰产能4万吨,2008年产量约占全球市场份额的3%;四氧化三锰年产能2万吨左右,市场占有率50%以上。近年来公司通过金丰锰业、获得松桃金瑞矿业和黔东锰矿各50%股权等方式以提高产能及矿山自给率。目前电解锰行业需求出现积极信号。我们预计,未来两年在政府淘汰落后产能的治理中,公司有望进一步扩大市场份额。    公司控股的子公司金天能源材料于2005年12月率先在国内自主研发出了覆钴氧化型氢氧化镍新产品,并建成了1000吨/年的主要用于制作高品质镍氢二次电池以及动力电池产品生产线。目前金天能源主要为比亚迪和日本汤浅供应镍氢电池正极,经过近两年的发展,覆钴氧化型氢氧化镍新产品已经打入了日本电池企业在国内的合资电池厂等高端市场;同时,公司项目系列产品中的动力型氢氧化镍品种已通过了日本松下电池企业的性能检测。目前国内氢氧化镍总需求量约为16000吨/年,其中,高品质的覆钴氧化型氢氧化镍产品仅有不到2000吨/年的生产规模,而金天能源目前拥有氢氧化镍产能2000吨,覆钴氧化型氢氧化镍产能1000吨/年,预计公司能充分享受到行业成长的前景。　　此外,公司开展了磷酸亚铁锂制备技术的研究和镍钴锰酸锂三元材料的研究,其中磷酸亚铁锂项目已取得了良好的结果,镍钴锰酸锂三元材料的开发也取得了较好的结果,并获得了科技部75万元的院所基金资助。随着国家鼓励发展电动汽车,大力提倡开发锂离子动力电池,公司电源材料必将受益。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

 锂电池的性能主要取决于所用电池内部材料的结构和性能。这些电池内部材料包括负极材料、电解质、隔膜和正极材料等。其中正、负极材料的选择和质量直接决定锂离子电池的性能与 价格 。近年来，中国锂电池 产量 已大幅提升，锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料，发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。    金瑞科技作为国内最专业的电解锰生产企业,拥有电解锰产能4万吨,2008年 产量 约占全球 市场 份额的3%;四氧化三锰年产能2万吨左右, 市场 占有率50%以上。近年来公司通过金丰锰业、获得松桃金瑞矿业和黔东锰矿各50%股权等方式以提高产能及矿山自给率。目前电解锰 行业 需求出现积极信号。我们预计,未来两年在政府淘汰落后产能的治理中,公司有望进一步扩大 市场 份额。    公司控股的子公司金天能源材料于2005年12月率先在国内自主研发出了覆钴氧化型氢氧化镍新产品,并建成了1000吨/年的主要用于制作高品质镍氢二次电池以及动力电池产品生产线。目前金天能源主要为比亚迪和日本汤浅供应镍氢电池正极,经过近两年的发展,覆钴氧化型氢氧化镍新产品已经打入了日本电池企业在国内的合资电池厂等高端 市场 ;同时,公司项目系列产品中的动力型氢氧化镍品种已通过了日本松下电池企业的性能检测。目前国内氢氧化镍总需求量约为16000吨/年,其中,高品质的覆钴氧化型氢氧化镍产品仅有不到2000吨/年的生产规模,而金天能源目前拥有氢氧化镍产能2000吨,覆钴氧化型氢氧化镍产能1000吨/年,预计公司能充分享受到 行业 成长的前景。　　此外,公司开展了磷酸亚铁锂制备技术的研究和镍钴锰酸锂三元材料的研究,其中磷酸亚铁锂项目已取得了良好的结果,镍钴锰酸锂三元材料的开发也取得了较好的结果,并获得了科技部75万元的院所基金资助。随着国家鼓励发展电动汽车,大力提倡开发锂离子动力电池,公司电源材料必将受益。 

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂 尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO2成为新一代锂离子 电池 的正极材料。    合成性能好、结构稳定的正极材料锰酸锂是锂离子蓄电池[有色商机 : 铅酸蓄电池]电极材料的关键,锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一。但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其产业化,掺杂是提高其性能的一种有效方法。掺杂有强M-O键、较强八面体稳定性且离子半径与锰离子相近的 金属 离子,能显著改善其循环性能。 锰酸锂与钴酸锂,三元等其他正极材料相比最大的优点是价格便宜,最大的缺点是容  锰酸锂量低(只能发挥到100-110,河南思维典型值:105),压实低，导致不太好压.是钴酸锂和三元材料的过渡产品.在动力电池方面 很有可能被三元取代 。    锰酸锂结构：LiMn2O4是一种典型的离子晶体，并有正、反两种构型。XRD分析知正常尖晶石LiMn2O4是具有Fd3m对称性的立方晶体，晶胞常数a=0.8245nm，晶胞体积V=0.5609nm3。氧离子为面心立方密堆积(ABCABC….，相邻氧八面体采取共棱相联)，锂占据1/8氧四面体间隙（V4）位置(Li0.5Mn2O4结构中锂作有序排列：锂有序占据1/16氧四面体间隙)，锰占据氧1/2八面体间隙（V8）位置。单位晶格中含有56个原子:8个锂原子，16个锰原子，32个氧原子，其中Mn3+和Mn4+各占50%。由于尖晶石结构的晶胞边长是普通面心立方结构(fcc)型的两倍，因此，每个晶胞实际上由8个立方单元组成。这八个立方单元可分为甲、乙两种类型。每两个共面的立方单元属于不同类型的结构，每两个共棱的立方单元属于同类结构。每个小立方单元有四个氧离子，它们均位于体对角线中点至顶点的中心即体对角线1/4与3/4处。其结构可简单描述为8个四面体8a位置由锂离子占据，16个八面体位置(16d)由锰离子占据，16d位置的锰是Mn3+和Mn4+按1:1比例占据，八面体的16c位置全部空位，氧离子占据八面体32e位置。该结构中MnO6氧八面体采取共棱相联，形成了一个连续的三维立方排列，即[M2]O4尖晶石结构网络为锂离子的扩散提供了一个由四面体晶格8a、48f和八面体晶格16c共面形成的三维空道。当锂离子在该结构中扩散时，按8a-16c-8a顺序路径直线扩散(四面体8a位置的能垒低于氧八面体16c或16d位置的能垒)，扩散路径的夹角为107°，这是作为二次锂离子电池正极材料使用的理论基础。    市场人士表示，锰酸锂和锰酸锂电池行业的发展前景广阔。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

铝锭包装相关知识很多，让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000    用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。    铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的，具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机，分别采用两种不同的传动方式，可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率，节约了成本，而且还使包装后的产品美观亮丽，销售倍增。二、技术参数①包装电机：Y100L-6-15KW②送料电机：JWB-037X-60D③适用电源：三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱：wp465　I=1:10　M=3⑤包装转盘旋转速度：97/149r/min⑥包装纸间距：27~210mm⑦包装纸宽：小于200mm⑧包装纸外径：小于250mm⑨型材输送速度：4090~20450mm/min⑩外形尺寸：1580＊1100＊1270mm⑾重量：470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动，由送料机（摆线针无极调速）经涡轮减速箱传动到橡胶压轮；将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动，从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

目前 市场 上比较常见的正极材料有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料，而最被看好的则是磷酸铁锂和三元材料这两种，因为目前这两种材料的性价比，以及技术实现难度等都较为适合作为汽车用动力锂电池的正极材料，相较于磷酸铁锂和三元材料，锰酸锂 价格 相对较便宜。但是从更为长远的角度来看，对普通锰酸锂材料进行改良后生产出的尖晶石结构的锰酸锂，可能更适合用作动力锂电池的正极材料。    首先，从能量密度来看，尖晶石结构的锰酸锂电池要优于磷酸铁锂电池。由于受到空间和车重的限制，汽车用动力电池必须要非常轻巧，而且储能量要尽可能大，这就需要动力电池的能量密度要高。目前磷酸铁锂电池的充放电电压在3.7V左右，但是尖晶石结构的锰酸锂可以达到4.2V左右，而锂电池充放电电压高低与其能量密度大小有着正相关的关系，所以从能量密度方面来说，尖晶石结构的锰酸锂电池要更胜一筹。　  其次，从使用电池时的安全性来说，锰酸锂电池也有一定优势。正极材料的导电性能与其充放电时释放的热量大小直接相关，即正极材料导电性越好，电池充放电时释放的热量越小。由于磷酸铁锂材料的导电性不如锰酸锂，所以磷酸铁锂电池在充放电会释放出大量的热量，使动力电池组内部的温度急剧升高，这是非常不安全的。　　中投顾问研究总监张砚霖也指出，从汽车用锂电池制造成本方面来说，尖晶石结构的锰酸锂电池也具有一定的优势。近年来，磷酸铁锂正极材料的 市场价格 徘徊在15-20万元/吨间，而锰酸锂正极材料的 价格 则处在9-15万元/吨的区间，显然使用锰酸锂作为动力锂电池的正极材料更加有利于降低汽车用动力电池的生产成本。 

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂 尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有 价格 低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO2成为新一代锂离子电池的正极材料。    合成性能好、结构稳定的正极材料锰酸锂是锂离子蓄电池电极材料的关键,锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一。但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其 产业 化,掺杂是提高其性能的一种有效方法。掺杂有强M-O键、较强八面体稳定性且离子半径与锰离子相近的 金属 离子,能显著改善其循环性能。 锰酸锂与钴酸锂,三元等其他正极材料相比最大的优点是 价格 便宜,最大的缺点是容  锰酸锂量低(只能发挥到100-110,河南思维典型值:105),压实低，导致不太好压.是钴酸锂和三元材料的过渡产品.在动力电池方面 很有可能被三元取代 。    锰酸锂结构：LiMn2O4是一种典型的离子晶体，并有正、反两种构型。XRD分析知正常尖晶石LiMn2O4是具有Fd3m对称性的立方晶体，晶胞常数a=0.8245nm，晶胞体积V=0.5609nm3。氧离子为面心立方密堆积(ABCABC….，相邻氧八面体采取共棱相联)，锂占据1/8氧四面体间隙（V4）位置(Li0.5Mn2O4结构中锂作有序排列：锂有序占据1/16氧四面体间隙)，锰占据氧1/2八面体间隙（V8）位置。单位晶格中含有56个原子:8个锂原子，16个锰原子，32个氧原子，其中Mn3+和Mn4+各占50%。由于尖晶石结构的晶胞边长是普通面心立方结构(fcc)型的两倍，因此，每个晶胞实际上由8个立方单元组成。这八个立方单元可分为甲、乙两种类型。每两个共面的立方单元属于不同类型的结构，每两个共棱的立方单元属于同类结构。每个小立方单元有四个氧离子，它们均位于体对角线中点至顶点的中心即体对角线1/4与3/4处。其结构可简单描述为8个四面体8a位置由锂离子占据，16个八面体位置(16d)由锰离子占据，16d位置的锰是Mn3+和Mn4+按1:1比例占据，八面体的16c位置全部空位，氧离子占据八面体32e位置。该结构中MnO6氧八面体采取共棱相联，形成了一个连续的三维立方排列，即[M2]O4尖晶石结构网络为锂离子的扩散提供了一个由四面体晶格8a、48f和八面体晶格16c共面形成的三维空道。当锂离子在该结构中扩散时，按8a-16c-8a顺序路径直线扩散(四面体8a位置的能垒低于氧八面体16c或16d位置的能垒)，扩散路径的夹角为107°，这是作为二次锂离子电池正极材料使用的理论基础。   市场 人士表示，锰酸锂和锰酸锂电池 行业 的发展前景广阔。

越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶，以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时，更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装，向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。    根据较近的销售资料，代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多，让人大开眼界。 A C尼尔森（AC Nielsen）公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示，3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%，同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%；187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。    几十年前，螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为，当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异，所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因，主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。    2003年黑盒葡萄酒公司（Black Box Wines）以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒，等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列（Hardy Stamp）以及纳帕谷德力克托酒园（Delicato）的伯达葡萄酒(BOTA)等等。    2005年，白令酒业（Beringers）和菲泽酒业（Fetzer Vineyards ）引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测，2006年很可能风行铝瓶包装：宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔（Exal）包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力（Geyserville）的托伊兰特形象公司（Yoy Rat Imagery）合作，共同致力于命名为“铝瓶联盟”（Aluminum Bottle Consortium）的项目。    位于海德堡（Heldsburg）的廷克奈尔（Tincknell）葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作，他正与当地的葡萄酒厂合作，研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说，铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。    与传统的玻璃瓶包装相比，铝瓶包装重量轻、成本低廉，瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50，000美元，而制作铝瓶的成本却低得多。    葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。

包装（packaging）为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。 当前，在各行业加快升级转型中也开始发力环保建设，除了淘汰高耗能、高污染产品改用环保设备，在包装材料上也开始力求精简、可再用，铝包装便应运而生。 铝作为一种资源丰富的白色轻金属，产量仅次于钢铁，而且在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。 ➤铝板通常作为制罐材料或制盖材料； ➤铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐； ➤铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制包装的性能特点 铝材包装材料的机械性能优良、强度较高 因此铝材包装容器可以制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、携带、运输、装卸和使用。 铝材包装材料的加工性能优良 加工工艺成熟，能连续化、自动化生产。铝材包装材料具有很好的延展性和强度，可以轧成各种厚度的板材、箔材，板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器；箔材可以与塑料、低等进行复合，因而金属能以多种形式充分发挥优良的、综合的防护性能。 铝材包装材料具有极优良的综合防护性能 铝材的水蒸汽透过率很低，完全不透光，能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保香性大大超过了塑料、纸等其它类型的包装材料。因此金铝材装能较长时间保持商品的质量，货架寿命长，这对于食品包装尤其重要。 铝材包装材料具有特殊的金属光泽 也易于印刷装饰，这样可使商品外表华贵富丽，美观适销。另外，铝箔是非常理想的商标材料。 铝材包装材料具有重复可回收性 从环境保护方面讲，是理想的绿色包装材料。铝作为包装材料，一般被制成铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料;铝块用来制造挤压成形和减薄拉伸成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制易拉罐 在饮料灌装上，听装饮料的易拉罐就是一个好例子，铝材料在环境保护和降低生产成本上的优势正在逐步显现。目前，铝饮料罐的开发具有三大特征：即易拉盖、特型罐、自加热／自冷却饮料罐。长期以来，尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战，但由于其重量轻，且具有可回收优势，目前仍是主要的饮料包装形式之一，不仅得到稳定发展，而且也在不断的开发创新。 饮料包装市场是金属包装市场的较大市场之一。为改进品牌效应，除了利用铝的银白色特质之外，铝罐的外形也越来越重要，因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术。由于铝更易于成形和达到要求的形状，研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术，在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途，而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。 铝制防盗瓶盖 目前国内包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50％的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10％的速度增长，预计到2010年，防盗盖用量将达到150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。 铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格，否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0．20——43．3mm，允许公差±0．1％，宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。生产实践表明，在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。 铝塑泡罩包装 目前，保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍，铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构，完全可以阻隔任何气体，因此应用十分广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60％——70％左右，是目前发展前景较好的药品包装材料之一。 但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看，主要存在以下两个方面的问题。 (1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低。药用铝箔在国家标准中要求针孔直径不大于0．3mm，直径在0．1——0．3mm的不能多于1个／m2，目前国产铝箔很少能达到这个标准。 (2)药用铝箔厚度不均，抗拉强度低。由于铝箔厚度不均，容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由于厚度不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔，不利于生产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视。 铝制材料的不足与弥补措施 ➤铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价格偏贵。 ➤铝是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造。 ➤铝质材料耐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品。 ➤铝材质地较软，与马口铁相比强度较低，在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 ➤铝材焊接困难，因此只能用冲压或粘接的方法制造。 目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点。例如，铝箔与纸或塑的复合，可增加它的刚度和抗拉强度；为克服薄壁铝罐刚度低的缺点，可在封闭容器之前填充少量液氮，液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能；由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔，不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观，而且提供了热到合性。

用途 用于高温蒸煮食品包装 用于液体食品包装 用于固体食品包装 用于药品包装特性 具有较强的延展和伸张特性，并有较好的热稳定性、较少的针孔和良好的板型 具有较高的韧性、较少的针孔和良好的板型 铝箔表面洁净、无污染、低针孔，板型良好 铝箔表面高洁净、无污染、低针孔，板型良好?? O O O厚度(㎜) 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007厚度公差（%） ≦5 ≦5 ≦5 ≦5板形公差（I） ≦15 ≦15 ≦15 ≦15常用宽度与公差（㎜） (400-1200)+01 (400-1200)+01 (400-1200)+01 (400-1200)+01机械性能 抗拉强度（N/㎜2） 70-100 70-100 60-90 60-90延伸率（%） ≧3 ≧3 ≧3 ≧2.5 ≧2.5 ≧2.5 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2针孔数（P/m2） 50 50 10 50 50 10 50 50 10 50 50 10润湿性 A级(刷水试验) A级(刷水试验) A级(刷水试验) A级(刷水试验)亮度（L） ≦60 ≦60 ≦60 ≦60铝卷最大外径（㎜） 500 500 500 500芯管内径（㎜） 76 76 76 76铝卷接头率 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头编号 R0065-11 R007-12 R009-13 R0065-21 R007-22 R009-23 R0065-31 R007-32 R009-33 R0065-41 R007-42 R009-43表面质量 A·铝箔表面板形平整。B·铝箔表面洁净，没有腐蚀斑痕、油迹、起皱、开缝、擦划痕、明暗线条、胶辊印、振痕、斜纹等。C·铝箔表面没有亮点、辊印、砂轮印和黑线。D·铝箔成品表面没有润滑油燃烧后形成的黄色油斑、油粘、起泡和撕裂现象。外观质量 铝箔断面整齐、洁净、没有毛刺、裂边、夹边、塔型、松卷、管芯串出、箭头、串层、起杠、磕碰伤等缺陷，焊接牢固。

铝箔是一种高档的包装材料，可以替代大面积的电化铝烫金、烫银，印刷的产品富丽堂皇，不仅提高了包装商品的档次，且提高了包装商品的陈列价值，广泛应用于高档商品的商标和包装。铝箔在食品和医药等包装领域中应用也很广，铝箔与塑科薄膜复合，有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品，多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。　　　　近几年来，铝箔包装应用范围不断扩大，除药品包装外，食品包装、保健品包装等均有应用，促使我国的铝箔印刷技求不断提高，现在达到铝箔反正面双侧均可印刷。不但能印刷一种颜色的产品，而且还可印成五颜六色文字图案的多色品种，铝箔表面经涂布成为仿金色箔等各种色彩均展现在消费者面前，这样的包装形式让人感到高贵华丽，爱不释手，起到了良好的宣传、保护产品的作用。　　　　铝箔的特点及生产　　　　铝箔的特点是：具有金属光泽、避光性好，对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；形状稳定性好，不受湿度变化的影响。易于加工，可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等；不能受力，无封缄性，有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用，通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点，隔绝性等优点也得到充分的发挥。　　　　铝箔生产是指从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程，它是铝板带冷轧工艺的延续。铝箔的坯料有热轧坯和铸轧坯两种，经冷轧成厚度为0．4—0．7mm的铝箔毛料，再经粗轧、中轧和精轧获得不同厚度的铝箔。生产铝箔的具体工艺流程是根据所生产产品的合金种类、成品规格、产品质量要求、产量的多少及生产设备的规格、生产能力等因素来确定的。软包装用铝箔(厚度为0．0065mm一0．007mm)的整体生产工艺流程为：铝锭熔炼-—铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——中轧——精轧(双合)——分切——成品退火——包装。　　　　铝箔印刷　　　　铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷适用于小批量印刷，凹版印刷和柔性版印刷适用大批量的卷简纸印刷。印刷过程中要采取以下措施：需要较大的印刷压力。铝箔的阻隔性强，吸收性差，压力使印版和铝箔表面以较大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强，干燥速度要、快。可采用印铁油墨，树脂型胶印快固着油墨或胶印和塑料墨的混合墨。油墨内一般需加催干剂以提高干燥速度，如凹版印刷必须加装热风干燥装置。选定油墨上机前必须先打小样，检测其色相、干燥性等是否符合要求。　　　　在目前的包装基材中，铝箔的阻隔性是较好的，铝箔是一种高档的印刷包装材料，近几年铝箔印刷已经是凹印行业的一个重要分支。铝箔在包装中的应用主要是用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等，与纸张、塑料相比，铝箔具有薄、脆、易起皱的特点，在印刷过程中常会出现一些问题。

铝箔用处非常广泛，有关专家依据其使用特色的不同，将它分成了20多个种类。不同国家因为经济开展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大距离。在欧美发达国家，用于包装的铝箔产品占总需求量的70％。在我国商场，铝箔首要是作为工业制作原辅材料，包装铝箔只占国内需求总量的30％。尽管铝箔包装开展较晚，可是现在商场添加敏捷，远景引人重视。    铝箔出产及铝箔包装的开展     1.1 铝箔出产的开展    我国铝箔出产开端于1932年，可是直到改革开放今后才开端快速开展。上世纪90年代今后，铝箔出产进入了一个重要时期，不光引进很多先进设备，出产管理和技能开发水平也逐渐走向了现代化与国际化。本世纪以来，在商场需求的微弱带动下，铝箔产能快速前进。现在我国共有铝箔出产厂商90余家，配备有现代铝箔轧机66台，并有多功用冷轧机39台，铝箔总产能50万吨/年。      铝箔包装的开展    铝箔包装始于20世纪初期，其时铝箔作为较贵重的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖块公司开端用铝箔包装巧克力，逐渐替代锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开端出产铝箔，首要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，首要用作装饰板和高档包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸面世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速开展。1948年开端选用成型铝箔容器包装食物。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开端开展。到70年代，跟着彩印技能的老练，铝箔和铝塑复合包装进入快速遍及的时期。     进入21世纪，商场竞争和产品同质化的趋势，影响了产品包装的快速开展。2002年全球包装商场的规划已超越5000亿美元。铝箔包装的开展根本与整个职业开展同步，在我国商场，铝箔包装开展更快，首要有两个原因：靠前，我国软包装商场开展与发达国家距离显着，日用消费品及食物的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超越70％，而我国约占15％，近两年比重快速添加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技能不断老练，出产本钱下降，促进了铝基复合材料在我国包装商场的遍及使用。      铝箔包装的商场现状   　通过近一个世纪的开展，铝箔已经成为一种首要的包装材料，其商场开展在欧美国家区域老练，可是在我国商场，铝箔包装还有着宽广的远景。以下对铝箔在软包装方面的首要商场进行分析。      医药包装用铝箔      2002年全球医药包装业的产值近110亿美元，均匀添加率4％。我国医药包装商场产值约18亿美元，年均添加率超越10％。铝箔在医药包装中首要用于泡罩包装。泡罩包装首要是由聚氯乙烯片（PVC）和0.02mm厚的铝箔制成。泡罩包装已成为西药片剂和胶囊的较首要的包装方法。我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装，正逐渐从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为铝塑泡罩包装。泡罩包装具有防潮、携带便利、安全卫生等长处，跟着药品缓释技能的开展，商场将愈加宽广。现在泡罩包装对铝箔年需求量7000吨以上，估计2005年将超越1万吨。     　另一个重要的铝箔商场是铝塑易撕膜（SP）出产，现在国内有1千多条这类出产线，铝箔需求量3000 吨/年。别的药膏包装用铝塑复合软管，水剂、针剂包装用铝塑复合瓶盖也是铝箔消费的两个潜在商场，现在铝箔总需求量1000吨以上。    铝箔在医药职业的使用还有一个潜在的商场，即药剂无菌包装。现在国内只要单个厂商出产无菌包装清凉茶之类的保健饮料，没有有开发无菌包装水剂中成药。这一新范畴将是铝箔软包装的重要潜在商场。      食物包装铝箔    我国食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期。食物软包装的呈现极大地前进了食物加工的机械化、自动化水平，加快了人们饮食日子的现代化、社会化进程。在发达国家，食物、饮料首要选用软包装，而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在食物包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝、塑、纸多层复合包装，即利乐包装。我国食物软包装的铝箔需求约3万吨/年。铝箔使用的首要范畴有：1）巧克力、糖块包装。现在我国的巧克力根本上都选用铝箔包装，其商场需求量正跟着我国巧克力消费商场的扩展而不断添加。糖块包装有两种局势，一种是铝塑复合或铝纸复合包装，还有一种是选用镀铝膜或单一塑料包装；2）便利食物，熟食包装。如便利面、地方特色食物等。跟着食物商业商场的开展，这种包装的需求量越来越大，开展远景非常达观；3）奶类产品包装。现在奶粉根本都选用铝塑复合包装，液态奶类产品首要选用铝箔纸盒包装，我国地域差异大，奶产品的产销区域散布不合理，给铝箔无菌包装供给了宽广的商场。一起我国奶品开展空间巨大，估计到2005年，奶类产品人均消费量将到达10公斤，总产值到达1350万吨，奶品包装对铝箔需求将到达7000吨/年；4）茶叶、咖啡等产品有适当一部分选用铝塑复合包装，这也是铝箔包装的一个重要商场。        从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食（饮）品将成为我国软包装的重要开展商场。如：果汁饮料和其他饮料，2005年将达2260万吨，其间软包装对铝箔需求量7000吨以上，蔬菜汁饮料和佐料加工业在未来5年，也将得到很大开展，这类产品的较佳包装将是铝箔无菌包装。      牙膏包装复合软管     铝塑复合软管具有优秀的阻隔功用、较强的抗腐蚀功用以及杰出的印刷适应性，因而被广泛使用于牙膏、化妆品和一些工业产品的包装。关于牙膏包装，2002年铝塑复合管已彻底替代传统铝管包装。我国牙膏产值30亿支/年，牙膏包装对铝箔需求量3000吨。别的，铝塑复合软管在其他范畴的需求量也不同程度添加，如：医药保健品、美容化妆品、调味品、工业用品等。     铝箔包装的开展远景     铝箔包装的开展与材料复合技能的前进密切相关。复合材料分为底层、功用层和热封层：底层首要起漂亮、印刷、阻湿等效果；功用层首要起阻隔、避光等效果；热封层与包装物品直接触摸，起适应性、耐渗透性、热封性等功用。跟着底层材料和复合技能的开展，铝箔包装的功用将不断完善。    包装材料开展动态    　包装工业的开展是文明开展和科技前进的重要标志。上世纪50年代以来，复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，材料复合技能不断开展，现在呈现各种新式复合材料，对铝箔使用发生必定影响。例如：1）因为铝箔包装的食物不能直接进行微波加工，近来呈现一种高阻隔微波食物包装材料，即在塑料等基材上镀一薄层硅氧化物，使材料具有高阻隔性、高微波透过性和透明性，适用于高温蒸煮、微波加工等食物包装，也可用于饮料和食用油包装，可是这种材料出产本钱很高，大规划出产技能还不完善；2）纳米包装材料进入快速开展时期。纳米技能是21世纪较年青的科学技能，也被认为是21世纪较有出路的包装技能。现在纳米包装还处在开发阶段，实践使用较少。      此外，商场上还呈现了各种新概念的包装材料，因为铝箔包装具有优秀的功用和相对低价的本钱，这些新材料现在都没有构成规划商场和对铝箔包装的实质性影响。但现在和未来几年中，镀铝复合材料的开展是一个重要趋势，它将作为传统压延铝箔的替代性材料，在部分商场替代铝箔材料。     镀铝包装的开展    　镀铝膜自上世纪60年代开端使用于包装职业，80年代在北美、欧洲得到快速开展，我国自上世纪90年代初开端引进镀铝包装，可是直到较近几年才得到较快的开展，镀铝在我国包装工业的开展分三个阶段：靠前阶段首要是镀铝标贴纸；第二阶段是作为产品外包装和软包装；第三阶段是作为卷烟内衬纸。    作为产品外包装和软包装。镀铝使用于软包装首要是替代单一性塑料和纸，然后添加对包装产品的阻隔性和视觉冲击力，一起有一部分铝箔包装被镀铝材料替代。跟着镀铝出产开展，特别是多层复合技能的老练，镀铝材料对铝箔包装将发生更大影响。     定论     铝基复合材料将更多地替代单一性材料，广泛使用于各种软包装。一些新概念包装材料的呈现将对铝箔使用发生影响，但一段时期内铝基复合材料在本钱和功用上具有相对优势。复合软包装将更多的替代刚性和半刚性容器包装，商场空间从膏体、块状、颗粒、粉末类产品到液体半液体、含气体的产品；从日用消费品到军用产品。我国现在有软包装厂商4000多家，复合膜的年出产能力150万吨以上。跟着经济开展，我国必将成为全球较首要的包装需方商场。铝箔包装开展远景非常宽广。

包装业用铝以铝箔、铝质罐盖为主，是金属包装的重要组成部分。据初步统计，包装业占铝加工材消费的21%。 　　金属包装是我国包装工业的重要组成部分，其产值约占包装工业产值的10%，主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品等行业提供包装服务。从20世纪80年代后期到90年代中期，是金属容器兴旺发展的时期。近年来，随着技术发展和行业管理的加强，市场秩序得到了进一步改善，并将逐步进入稳定有序的良性发展时期。 　　从人均消费量来看，我国金属包装市场有很大潜力。目前全世界每年约生产各种金属罐为4100亿只，其中饮料罐约为3200亿只，食品罐约为750亿只，喷雾罐约为100亿只；欧洲每年饮料罐和食品罐销售量分别为330亿只和270亿只；亚洲饮料罐和食品罐在过去10年中的增长率分别为：两片饮料罐250%，三片饮料罐63%、食品罐71%；中国饮料罐年消费量为110亿个（两片罐70亿只、三片罐40亿只），人均消费不足8罐，而日本的年消费是180亿罐，韩国32亿罐。如果我国年人均消费提高到10罐的话，每年就有130亿罐的供应能力。此外，我国罐头食品消费水平偏低，人均年消费不足1.5公斤，而欧洲罐头食品人均消费水平为50公斤。目前，中国金属包装市场出现供大于求的趋势，但是从人均消费量分析，我国还存在较大发展空间。

一、 中国铝箔加工业的发展现状 　　中国铝箔生产开始于1932年，但是到改革开放以后才开始快速发展。中国铝箔生产强劲的蓬勃发展，为中国快速发展铝箔包装创造了坚实的基础。中国铝箔包装业的未来非常光明。当然，中国铝箔产量虽然上去了，但在工艺技术、产品质量、产品品种、装备制造等多方面与先进国家相比还有相当的差距，同时为缩短之间的差距将刺激铝箔生产更新一轮的快速发展。 　　二、 铝箔包装业的发展状况 　　1、铝箔包装的发展 　　铝箔包装始于20世纪初期，当时铝箔作为最昂贵的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖果公司开始用铝箔包装巧克力，逐渐代替锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开始生产铝箔，主要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，主要用作装饰板和高级包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸问世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速发展。1948年开始采用成型铝箔容器包装食品。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开始发展。到70年代，随着彩印技术的成熟，铝箔和铝塑复合包装进入快速普及的时期。 　　进入21世纪，市场竞争和产品同质化的趋势，刺激了产品包装的快速发展。2002年全球包装市场的规模已超过5000亿美元。铝箔包装的发展基本与整个行业发展同步，在中国市场，铝箔包装发展更快，主要有两个原因：第一，中国软包装市场发展与发达国家差距明显，日用消费品及食品的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超过70％，而中国约占15％，近两年比重快速增加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技术不断成熟，生产成本降低，促进了铝基复合材料在中国包装市场的普及应用。 　　2、 铝箔包装的市场现状 　　随着全球包装工业的快速发展，包装业已成为发达国家的重要支柱产业，在美国，包装业已成为第三大产业，在欧洲，包装业已是第七大产业。全球包装工业的发展，极大地带动了铝箔消费，使包装业已成为铝箔最大的应用消费市场据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品，在美国这一比率高达75%，在日本包装用铝箔消费占70%，其中仅食品包装，就占去铝箔消费量的30%。 　　2005年，我国包装企业已超过1万家，年产值达3283亿元，在国家42个主要行业中，包装业从80年代初期的倒数第2位已上升到现在的第14位。在全球约6000亿美元的包装消费市场中，中国已成为仅次于美国和日本的第三包装大国。近年来，随着我国包装工业的快速发展，铝箔在包装领域的应用也实现了迅速增加。2005年我国包装用铝箔消费量约为11万吨，其中卷烟包装用铝箔约3.8万吨，占34.5%(注：我国2003年11月已签署《国际烟草控制框架公约》，2006年11月10日前，国内烟草企业将改用环保型“真空镀铝纸”，卷烟用铝箔将会锐减)；食品包装用铝箔约2万吨，占18.2%；奶制品包装用铝箔约9000吨，占8.2%；日化品包装用铝箔约5000吨，占4.5%；酒封用铝箔10000吨占9.1%，饮料包装用铝箔1.1万吨占10% ，，医药包装用铝箔1.1万吨占10%， 其他6000吨占5.5%。包装用铝箔占铝箔消费的18.3%，从以上可以看出，目前我国铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距。123后一页

铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小，仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性，易于冲压成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈银白色，色泽漂亮，且对光的反射率大，易于印刷，印刷作用好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收回重熔，无环境污染等。它的首要缺陷是：原料较软，强度较低，受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装生果类食物；本钱较高级。 　　铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。 　　(1)纯铝板和合金铝板 　　纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。 　　合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀功能强，抛光性好，长时间保存表面仍坚持亮光。 　　合金铝板多用于制作罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。 　　(2)铝箔 　　铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。 　　铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等。

小扎:大约10支铝型材一小扎。铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳实,以防止刮花铝型材表面。　　　　大扎:估计一大扎的总体积不会超过60cmx60cm,铝型材外面合部用牛皮纸密封。每扎包装纸的重量不会超过500kg。每一大扎铝型材用牛皮纸包装好后,会再用2-3条金属带固定铝型材,使铝型材之包装更坚固。　　　　卷标:　　　　每一大扎的包装外面会有卷标注明产品的制造地点、货单名称、长度、数量、及收货人名称等资料。　　　　特别包装:　　　　金属起卸架:为了更容易起卸货品,可建造金属起卸架。　　　　木箱包装:此项服务多被需要寄散货的客户采用。为避免铝型材在运送期间被其它重型货件压坏,建议需要寄散货之客户采用木箱包装。其中，有些国家用木箱包装是需要经过熏蒸处理的。

铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小，仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性，易于冲压成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈银白色，色泽漂亮，且对光的反射率大，易于印刷，印刷作用好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收回重熔，无环境污染等。它的首要缺陷是：原料较软，强度较低，受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装生果类食物；本钱较高级。 铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。 　　(1)纯铝板和合金铝板 　　纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。 　　合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀功能强，抛光性好，长时间保存表面仍坚持亮光。 　　合金铝板多用于制作罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。 　　(2)铝箔 　　铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。 　　铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等。.

1、包装、容器铝材的发展概况 　　食品业与制药业广泛应用铝, 因为铝无毒性、无吸附性和能防止碎裂, 它也能尽量减少细菌的生长, 可以生成无色的盐类, 并能接受蒸汽清洗。当集装箱与输送带要进入加热或冷冻区时, 铝的低容积比热可以产生节约能量的价值。铝的无火花性质, 对于面粉厂和其他易受火灾与爆炸危害的工厂而言是宝贵的。铝的抗腐蚀性在装运脆性商品、贵重化学试剂和化妆品时也很重要。设计用于空运、船运、火车装运和卡车装运的密封铝集装箱, 可用来装运不宜散装的化学试剂。 　　包装业一直是用铝的重要市场之一, 且发展很快。包装业产品包括家用包装材料、软包装和食品容器、瓶盖、软管、饮料罐与食品罐。 　　铝制饮料罐是铝工业史上最为成功应用的一例, 而铝制食品罐渗入市场亦在加速, 软饮料、啤酒、咖啡、快餐食品、肉类, 甚至酒类均可包装在铝罐内。生啤酒可在包铝的铝桶内装运。铝广泛用于制造盛牙膏、食品、软膏和颜料的软管和药品的软包装袋。归纳起来, 包装用铝材的主要形式有: 　　①用铝箔制成的软包装袋, 用于食品和医药工业及化妆品行业; ②用铝箔制成的半刚性容器(盒、杯、罐、碟、小箱) ; ③家庭用铝箔和包装食品用铝箔;④金属罐盒、玻璃瓶和塑料瓶的密封盖; ⑤刚性全铝罐, 特别是二片全铝啤酒罐和软饮料罐(硬包装罐) ; ⑥复合箔制容器; ⑦软的管形容器等; ⑧大型刚性的包装容器, 如集装箱、冷藏箱、啤酒桶、氧气瓶和液化天然气罐等等。 　　美国铝罐料用铝量1975 年为65 万吨, 1980 年达100 万吨以上, 2005 年美国全铝易拉罐共生产了1300 亿只左右, 消费量1000 亿只以上, 耗铝材200万吨以上, 约占全国铝板带材总产量(465 万吨) 的41 % , 出口量约占13 % , 处于平稳发展期(年增长1 %～2 %) 。 　　日本2005 年铝罐料产消量约为44 万吨, 其中罐盖及拉环14 万吨, 罐身料30 万吨, 也处于平稳发展期阶段(年增长率2 %左右) 。2005 年, 欧洲的铝罐料产消量约为120 万吨,韩国1115 万吨, 巴西1115 万吨, 其他国家约10 万吨。这些国家的年增长率约为5 %～10 %。目前, 全球铝罐料的年总产量已达430 万吨左右, 其中罐身料289 万吨, 罐盖及拉环料141 万吨, 除美国、日本、欧洲等国家和地区已处于相对稳定发展期外, 中国、巴西、印度等国家尚处于高速发展期, 因此, 全球的年增长率仍会保持在8 %以上。 　　我国用铝罐的历史不长, 基础较差, 但近年来发展很快, 2005 年达103 亿只, 平均年增长1715 %。估计到2010 年可达180 亿只, 以后会以10 %的速度增长若干年。2005 年全国已有16 家制罐企业的22 条生产线, 年总生产能力达115 亿只。预计在不久的将来, 我国不仅是铝罐料的生产大国, 也会成为铝罐的消费大国。

跟着烟草职业革新性重组的持续开展，特别是《烟草操控结构条约》的经过及《中华人民共和国清洁出产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的施行，卷烟包装开展走势日趋明亮。这就使得卷烟包装厂商有了更高、更新、更急迫的方针。洛阳烟草服务中心与时俱进，开拓创新，投合商场需求，出产的绿色环保型卷烟包装新材料——真空镀铝搬运内衬纸，取得了很多包装厂商的好评。    一、单位的全体概略    洛阳烟草服务中心是洛阳卷烟厂的三产厂商，2003 年出资 2000 多万元于真空镭射镀铝纸项目，年出产真空镀铝搬运内衬纸 3500 吨，各种真空镀铝镭射搬运卡纸 2000 吨，能满意 130 多万大箱的卷烟内衬纸需求。具有较先进的电脑全自动涂布机、真空镀铝机、复合机、镭射模压机等首要出产设备八套组及各类与之配套的检测仪器。首要产品有：烟用搬运内衬纸、激光镭射金(银)卡纸，各类真空镀铝膜、防伪标志，各种图画镭射装修纸。一切产品广泛用于卷烟、食物、医药、酒类、化装、礼品等包装范畴。2004 年被洛阳市评为“诚信单位”；2005 年取得河南省高新技能厂商确定，一起“真空镀铝激光全息搬运纸”获高新技能产品确定。其商标“莱赛尔”已被国家商标局受理注册。是省内一家有此规划的厂商。    二、真空镀铝搬运纸的特性和优势    真空镀铝搬运纸和搬运镭射卡纸首要用于烟草内衬包装和硬合包装。以每万大箱约耗用内衬纸 30 吨核算，仅职业内衬纸总需求量就是一个巨大的商场，现在职业首要运用的是复合铝箔纸。近年来不少烟厂都把真空镀铝纸在烟包上的运用作为一个重要课题来做，洛阳卷烟厂已于 2004年在洛烟“大红软”上运用搬运内衬纸，新郑烟草集团从上一年开端已在“红旗渠”白软、“红旗渠”红软上投入运用。到现在，已在新烟集团“红旗渠”牌号上运用了 800 多吨。    真空镀铝产品得以开展的较初动力源于铝的高本钱，一起，提炼铝需求耗费很多的动力，动力的危机引发了在包装范畴内真空渡铝纸的广泛运用。跟着技能的开展，真空镀铝出产工艺日趋老练。真空镀铝搬运纸是一种金属光泽纸，该产品色泽亮光，金属感强，印品亮丽典雅，为美化产品起到了如虎添翼的效果。真空镀铝搬运内衬纸差异于复合铝箔纸，具有环保、防伪、本钱低一级优势，是一种绿色包装材料。真空镀铝搬运纸和传统的复合铝箔纸比较，具有以下特性：    1.视、嗅觉特性    镀铝搬运内衬纸无气味、无毒，契合食物卫生方面的要求，光洁度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉冲击力强，具有优秀的隔绝性，防潮、抗氧化效果显著。    在复合制品中，当一种材料成分大于 95%时，即可划分为单一材料。真空镀铝纸铝层十分薄，仅为 0.025 微米——0.035 微米，而压延铝箔纸铝层厚度为 8 微米－10 微米。因而，真空镀铝纸被称为单一材料，并被以为是具有隔绝功能的纸板。搬运内衬纸抛弃后会在较短时刻内被氧化、分化，因而相对于压延铝箔纸和 PET(OPP)复合纸，它不只具有烟包成型性好，不爆裂、不变形等特色，还具有杰出的环保功能。    咱们经过三组试验，把搬运内衬纸和压延铝箔纸进行了比照：靠前组是溶解性比照。相同巨细的纸张，相同浓度相同用量的碱溶液，搬运纸的溶解时刻为 8 分钟，而延压纸溶解时刻为 30分钟。第二组是在土壤中降解的时刻比照。搬运纸在 3 个月后纸张样底彻底腐朽，表面铝层已腐朽，仅存零散碎末。而压延铝箔纸纸样彻底腐朽，但表面铝箔完好存在。第三组是燃烧比照。搬运纸在燃烧后彻底成灰状，无法搜集，而压延纸燃烧后底纸成灰状，铝箔仍存留。经过以上比照，搬运内衬纸的环保功能是清楚明了的。    真空镀铝搬运纸易进行镭射全息处理。镭射搬运纸的出产工艺较杂乱，科技含量高，令冒充伪劣产品望而生畏。搬运内衬纸与压延铝箔纸从节省铝材的视点分析。以年产卷烟 100 万大箱来核算(结构为硬包40 万箱，软包 60 万箱)，用压延铝箔纸要耗铝材 818 吨，而用搬运内衬纸仅耗铝材 10 吨，年节省铝材 808 吨。从搬运内衬纸和压延铝箔纸直接耗材料本钱来比照分析：72 克搬运内衬纸本钱比72 克压延铝箔纸每吨下降 1796.59 元，降幅 16.56%；55 克搬运内衬纸本钱比 55 克压延铝箔纸每吨下降 3456.22 元，降幅为 30%。假如规划扩展，将是河南烟草的一个新的赢利增长点。    三、机台的运用及商场的反映    现在，镀铝纸首要用于卷烟内衬包装和硬盒外包装。洛阳烟草服务中心的镭射搬运纸项目瞄准职业商场，统筹社会需求，首先在烟用内衬纸上进行开发。自 2004 年末开端投产以来，共出产烟用内衬纸 800 余吨，包装卷烟近 30 万大箱。    试用投进初期，咱们派专人合作机台技能人员跟班调查运用状况。对过去运用的延压铝箔纸进行比照，全体反映过机顺利，对设备的出产功率无任何负面影响，且在过机状况上优于铝箔复合纸。经过和出产一线技能人员进行广泛沟通和分析，咱们以为：搬运纸以其杰出的表面光滑性，使纸张在轨迹上传动十分顺利。镀铝搬运纸的铝层仅为 0.03 微米左右，是铝箔复合纸用量的 1／200－1／300，即用铝量很少。其次合适高速出产，比铝箔复合纸制造的卷烟包装大约高出 200包／每分钟，提高了时效，节省了资源。单个机型除监测探头需替换外，其它机型均能习惯。    商场信息及反应：2005 年上半年投进初期，新烟集团供应部在区内定量、定点投进。供应人员合作咱们一起了解供应状况和顾客的反映。因为运用搬运内衬纸包装卷烟，引起了宽广顾客的留意，宽广烟民们发现内包装比曾经“靓”了；与此一起，咱们凭借相关媒体进行广泛宣扬，该产品是习惯国家及商场需求的环保型材料，环保、防伪、漂亮、降解收回是它的较大特色。经过宣扬和供应人员的信息反应，咱们的搬运内衬纸投进商场后赢得了杰出的社会诺言。    因为具有上述特色，真空镀铝搬运纸具有杰出的商场前景，对搬运纸的推行运用已是大势所趋，而且将给烟草包装职业带来一次革新。洛阳烟草服务中心筹建的镭射镀铝纸项目，成为河南省靠前家出产真空镀铝激光全息搬运纸的厂商，填补了河南省出产绿色环保包装材料的空白。    当时国家提出建造资源节省型和环境友好型社会，国家相关部分审时度势，省有关部分快速呼应，要以搬运镀铝内衬纸来替代铝箔复合内衬纸。加之省内烟草加工厂商正在或现已进行从头整合，组成大型烟草集团，因而该项目有着十分宽广的开展空间。作为烟草体系在河南省的靠前个全息搬运纸厂商——洛阳烟草服务中心，坚持以绿色环保产品为主导，为各卷烟厂供给优质的产品及杰出的售后服务。    虽然环保的概念已家喻户晓，但有些厂商在全体上还没能推行，这或许是观念的滞后。新烟集团等烟草厂商首先广泛运用环保型包装新材料——搬运内衬纸，将对烟草职业运用绿色环保型包装材料，起到活跃的推动效果。

导言     我国的烟草包装一向走在全国包装的前列， 形成了“纸类包装看烟包” 的现象。我国烟草包装商场呈现了史无前例的繁荣现象， 跟着我国参加WTO 后对外开放的不断扩大和WHO的《烟草操控结构条约》的签署， 烟草职业正面临着许多新机遇、新应战、新课题。     近年来，“绿色环保”需求在烟草包装的盛行趋势中越发重要。现在西方国家的卷烟产品每个环节的环保程度都十分高。我国烟草厂商假如不尽快习惯这一世界通用的“游戏规则”，不注重进步卷烟包装及印刷的环保功能，不挑选节能、低耗、无毒、无污染、重复运用、易溶解、多功能、无公害的包装印刷材料， 就意味着将这个有着巨大赢利的商场拱手让人，一起，烟草厂商运用了环保的包装产品也是拿到了走向世界商场的“绿色通行证”。     l 烟草包装绿色环保解决方案 　　现在， 可行的烟标印刷环保办法首要有三种：一是白卡纸印金属墨及大面积烫金技能的运用： 二是用真空镀铝材料替代复合铝箔纸：三是大力提倡水性油墨的运用。而现在三种办法中又以真空镀铝材料(首要指镀铝纸)较受喜爱。      真空镀铝。在涂好离形层和色层的载体膜表面直接真空镀铝。      复合。将镀铝表面涂上粘结剂后与其它基材(纸)进行复合并经烘道烘干。      剥离搬运。经过上述工艺使载体膜上的镀铝层与纸基牢固地粘结在一起，将载体膜剥离后即可取得金属化搬运金银卡纸的制品。     2 镀铝纸工艺流程    镀铝纸首要选用搬运法来出产。搬运法是将PET膜或镭射PET膜置于涂胶纸或纸板复合，再将PET膜脱落(PET膜可重复运用屡次)， 铝分子层经过胶粘作用搬运到纸或纸板。搬运法能够出产光芒四射的恣意图画、恣意文字的镭射防伪真空镀铝纸或纸板。      在载体膜上涂离形层和色层。载体膜一般选用双向拉伸的聚脂膜(PET或BOPP，厚度0．02ram )。     3 镀铝纸的特性     镀铝纸之所以遭到绿色环保烟包职业人士的喜爱首要有如下特性：     原辅材料无味、无毒，契合食品卫生要求；     光亮度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉；中击力强，能很好地进步产品包装层次；⑧ 具有优秀的阻隔性， 防潮、抗氧化作用显著： 印刷功能和机械功能极准， 适于凹版、凸版、胶版、柔版、丝网印刷， 也可进行压纹、模切，乃至压凹凸等多种工艺； 降解收回，性好，简单处理和再生运用，契合环保要求，是出口产品的必备包装材料。 铝层薄， 节省本钱。因为选用真空镀铝技能， 铝层厚度不到复合卡的1／200， 基膜可重复屡次(6-8次)运用， 较后还可制成电化铝、转离子膜或其它产品出售。     4 镀铝纸的结构及出产办法 　　镀铝纸是一种新式绿色环保材料， 首要由原纸、铝层和涂层组成。镀铝纸的出产办法有直接镀铝法和搬运镀铝法两种。搬运镀铝纸只适合于出产1OOg／m 以上的纸张，其出产工艺是先将聚酯或聚塑料薄膜上胶， 然后置于真空镀铝机上镀铝，再对其进行第2次涂胶， 之后， 将铝层搬运到纸上； 直接法镀铝纸则是将纸直接置于真空镀铝机上进行镀铝。镀铝后，再在其表面进行特殊处理。处理好后，有的要进行压纹处理，依据客户需求的图画进行加工， 然后再依据需求分切成各种规格的平张或卷筒。     5 镀铝纸的印刷适性     镀铝纸的印刷习惯，性比较特殊，其表面的镀铝层具有金属特性，在印刷加工过程中镀铝纸表面的特性与印刷油墨等印刷材料的印刷习惯性发作直接关系。因而，镀铝纸的印刷习惯 陛实际上比铝箔的印刷习惯性要简单把握。     镀铝纸表面强度高， 它能和高速印刷机的速度相习惯， 一起也能接受油墨黏性增值所发生的拉力，对进步出产功率， 安稳印刷质量有杰出的习惯性。      镀铝纸表面张力有利于印刷B,-t$(s墨的搬运， 印刷墨汁膜平伏、光亮、图文明晰完好。      镀铝纸结构较为严密，基本上没有空地， 其表面近似镜面； 因而， 镀铝纸不具有像普通纸张那样的吸收功能， 吸收性小。     印刷的色序组织， 一般应杰出规划的主风格， 在印刷中，先印的色彩和后印的色彩因色序不同，其作用也大不相同：从镀铝纸的吸收功能和枯燥功能的特殊性来看， 主张多色印刷机印刷需遵从以下几点：色彩深、面积小的色彩先印， 一般大面积的底色应放在较后印，如先印大面积实地， 会形成后边的色彩叠印不上，也简单在印刷后边几色时划伤、蹭脏底色的表面，形成产品质量下降， 影响外观和规划作用；主色调应放在后边印刷， 一般， 彻底通明的油墨是不存在的， 印刷产品的色相，往往会偏向后印色彩的色相；套印精度高的色彩应先印， 因为， 镀铝纸具有金属和纸张的两层物理，功能，所以， 应该把套印精度高的色彩放在前面印刷。     6 镀铝纸对印刷油墨的要求 　　就印刷镀铝纸所需求的油墨及枯燥要求来说， 浸透是油墨在承印物上固着的根底， 固着的速度是油墨枯燥的条件， 枯燥的时刻是油墨结膜的要害。     要想油墨浸透， 有必要具有吸收 功能好的承印物， 可是，镀铝纸的吸收，功能并不很抱负， 无论是运用快干型、亮光快固型胶印油墨， 或是合成纸胶印专用油墨， 镀铝纸着墨后依然带有液态的溶剂， 这样的油墨， 不仅是产品粘脏的首要原因， 并且是枯燥不良的本源。要防止粘脏和改进枯燥功能， 有必要选用专用油墨(例如UV油墨)。挑选油墨时应当留意：     印刷四色叠印网点图画时， 应该挑选通明度高的油墨，而底色用墨宜挑选色彩浓度高，有必定遮盖力的油墨。     镀铝纸的表面润滑， 吸收性差，因而，在印刷中对油墨汁的固着和枯燥 功能的要求相对就高，且不存在其它纸张在印刷时的掉粉、掉毛现象，所以要挑选抗水性好、耐冲突性强、黏，性较高的亮光 陕固、快干型专用油墨。     7 镀铝纸印刷对印刷设备和环境温度与湿度的要求     印刷压力的断定。镀铝纸能够在单色或多色印刷机上印刷，镀铝纸同其它纸张比较， 表面光泽度高， 因而， 印刷压力不需求比其它纸张大。可是因为镀铝纸吸收 性较小， 油墨很难固着， 为使油墨均匀平实，应略微加大印刷压力。     印刷速度的断定。因为镀铝纸平整度较高，速度过快会影响油墨的搬运，所以在印刷镀铝纸时把速度操控在8000张／ 小时以内为宜。     印刷车间温湿度的操控。因为镀铝纸吸收，性较小， 油墨枯燥较1曼， 为了加速油墨的枯燥速度， 印刷车间的温度一般应操控在8-25oC，相对湿度应操控在60％ 左右。

化妆品的外包装在设计和选料上都十分考究。面对当今竞争日益激烈的市场，化妆品的包装必须求新求异，于是对新型包装材料的需求也呼之欲出。进入中国包装市场不久的新一代包装材料———真空镀铝纸兼具美观、高档及环保等诸多优点，从对防伪及美观要求极高的香烟包装开始，正被广泛运用于烟酒、食品、日化、百货、礼品等行业，将成为高档化妆品外盒包装选料的关注焦点。　　真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷，能够最大限度地满足化妆品包装的首要要求———美观和时尚。化妆品的主要消费群体是女性，而对于美丽的追求是女性天生的特质，化妆品包装是否精美很大程度地影响着化妆品在女性心目中的地位以及她们对特定品牌的偏爱。真空镀铝纸印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，同时给人以一种心理暗示：用了这种化妆品后自己也能光彩照人。 　　其次，真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，具有很好的防伪作用。可根据不同化妆品的需要在外包装上印上闪光的镭射LOGO或特定的漂亮图案，既美观新鲜又易于辨认，也使假冒伪劣产品望而却步。 　　最后，现代包装的一大问题也是包装业不断讨论探究的主题就是环保。真空镀铝包装材料是一种新型的复合型环保包装材料，它逐渐代替铝箔复合纸作为铝纸基材。它本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性，并且节约金属资源，是一种有利于环境保护的绿色包装材料。 　　真空镀铝纸在一些发达国家已经作为一种环保型新材料，被广泛应用于多种产品的包装。来到中国以后，它的全面推广必将成为包装业发展的大趋势，以其优秀的性能和特质成为包装纸中的佼佼者。

从烧结的两个阶段(即蒸发期和玻化成瓷期)进行探讨。蒸发期瓷浆的游离水以及材料表面上的水在晾干和烘干过程中已基本去除。蒸发期是指去除泡沫塑料和材料的结晶水。烧结后会使过滤板强度降低，甚至成为废品。材料中结晶水大量逸出，且伴随着材料的各颖粒间低熔点物与用户3成分之间发生相互溶解与扩散。 　　理想的反应是在各组成的板粒间生成细微的高铝硅酸铝，将颗粒间相互粘结在一起，生成低粘结物。玻璃体的量不宜过多，据在配料计算时严格加以保证。此阶段加热速度过快也会造成瓷层的破坏，从而降低密度使其制品强度降低。经工业性试验证明，我们研制的泡沫陶瓷过滤板过滤性能良好，热展性能良好，达到了预期的目的。 　　结论(l)研制的泡沫陶瓷过滤板的主要技术指标耐压强为2.47MPa，优于外购产品。陶瓷过滤板外观平整、形状规则、无裂纹、掉渣等缺陷。而且孔隙均匀、盲孔率低。(2)瓷浆料卷取后断面整齐，内外松紧一致，符合国家有关标准;剪切后薄带材无明显压痕。 　　由于引人了圆盘刀剪切方式及二次剪切方式。因而在扩大了厚箱剪切机剪切范围的同时，又显著提高了产品的成品率。另外与传统的厚箱剪切机相比，铝箔带剪切机具有装机水平高、机列速度快、剪切宽度窄、卷材直径大、剪切卷取质量好等特点。当然进一步研制出高速、精密、高自动化的铝梢带剪切机将是未来铝箱带剪切机的发展趋势。

包装用铝是铝箔的用处之一。包装工业的开展是文明开展和科技进步的重要标志，上世纪50年代以来，复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，对包装用铝的铝箔使用产生了必定影响。因为铝箔具有一系列杰出的功能，其使用规模十分广泛，其间以包装用铝的需求量最大。　　我国的食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期，食物包装用铝的呈现极大的提高了食物加工的水平，加快了人们饮食日子的现代化。在发达国家，食物、饮料首要选用软包装，而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在视频包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝塑纸多层复合包装。我国食物铝箔的需求量大概是3万吨/年。从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食物将成为我国包装用铝的重要开展商场。　　使用于食物包装铝箔有一些特殊要求，包装翻开后能再密封、而且要具有可加热、保鲜、防腐和防潮的特性。在满意这些特性要求上，铝箔成为食物包装材料的首选。此外，按国外计算还可完成约70%的包装制品回收率。食物包装用铝箔的原材料首要为1系、3系和8系的产品，首要包含型号为1060、1100、3003、8011、8021等。依据所包装的食物的需求挑选合金的软硬程度，即合金状况，常用的状况为H14、H16和H18这三种。　　明泰铝业在包装用铝方面，设备选用安德里茨板型辊和霍尼韦尔测厚仪，完成杰出的板型的一起，确保了出口厚度的精准操控。一流设备和顶尖仪器，确保了食物包装箔的印刷作用和机械功能，提高了产品隔空功能和耐温功能。

近年来，药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展，由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越受到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装，而成为固体药品包装的主流。　　铝塑泡罩包装，又称水泡眼包装，是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。 　　目前，国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装，虽然能避光、防潮、抗氧化，但包装容量大，科技含量不高。对于要求较高的特种药品，这种传统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变，这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因。与瓶装药品相比，泡罩包装较大的优点是便于携带，可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染，而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。 　　泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具有高度致密的金属晶体结构，有良好的阻隔性和遮光性；塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC（聚偏二氯乙烯）。 　　PVC 有良好的相容性能，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差，对于防潮要求较高的药品，PVC则不尽如人意。 　　PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好。PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜，相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍，是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC，是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如 PVC／PVIX、BOPP／PVDC、PVC／PVDC／PE、PVDC／OPP／PE等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜。 　　另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，它是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜，目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜，除了原有基膜的特性外，镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能，透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一，也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之一。 　　泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合，全部过程一次完成，安全卫生。先进的机型除自动化程度高外，还有多项安全检测装置，包括包装盒和说明书的识别与检测，可极大地提高安全性和卫生性，并可有效减少药品的误装。

高层次卷烟产品的热销决议了其包装必定成为烟厂热心追逐的焦点。卷烟包装已不再以图画简略和制造粗糙的旧面貌示人，纷繁面貌一新，抛弃传统的白卡或铜版纸，很多运用赋有金属光泽和高光度的铝箔复合或PET覆膜卡纸等材料，可是因为此类材料无法降解，易构成环境污染，不可避免地带来环保危机。跟着人们环保认识的建立，厂商越来越注重进步卷烟包装及印刷的环保功用，挑选节能、低耗、无毒、无污染、重复运用、易溶解、多功用、无公害的包装印刷材料。特别是面临入世后发达国家实施的绿色贸易壁垒和国外低焦油、高环保卷烟对国内商场的冲击，绿色环保已成为烟草包装势不可挡的开展趋势，复合型包材被逐渐筛选已成定局。现在要害问题是用什么环保材料来替代，采纳哪些方法来平稳过渡。　　烟标印刷的环保处理方案　　烟包印刷是包装印刷职业的领头羊，从20世纪80年代至今，国内烟包的开展体现出一种趋向：铜版纸--白卡纸--镀铝卡纸--镀铝纸软包，并一向运用国内印刷职业较前沿的技能和印刷处理方案。现在可行的烟标印刷环保方法首要有四种：一是白卡纸印金属墨及大面积烫金技能；二是用真空镀铝材料替代复合铝箔纸；三是选用白卡纸或铜版纸替代复合材料；四是发起水性油墨的运用。　　1、绿色环保新宠——真空镀铝材料　　真空镀铝材料是近年来新式的绿色环保材料。据计算，现在在全国36家要点烟草厂商中，现已运用镀铝纸的有16家，正在进行镀铝纸上机实验的有5家，方案运用镀铝材料的有12家。从计算中不难看出，烟草厂商对真空镀铝材料持必定的情绪。镀铝材料具有以下特性：（1）原辅材料无味、无毒，契合食品卫生要求。（2）光洁度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉冲击力强，能很好地进步产品包装层次。（3）具有优秀的隔绝性，防潮、抗氧化作用显著。（4）印刷功用和机械功用极佳，适于凹版、凸版、胶版、柔版、丝网印刷，也可进行压纹、模切，乃至压凹凸等多种工艺。（5）降解收回性好，简单处理和再生运用，契合环保要求，是出口产品的必备包装材料。相同作为环保材料的白卡纸和铜板纸，因为不具备金属光泽感，在求新求异、考究特性的烟包商场中，因无法满意高级卷烟对包装精巧度的要求而受到了必定的限制。　　2、水性油墨紧跟环保局势　　为到达愈加严厉的环境管理方针，印刷商一直在寻觅溶剂墨印刷工艺的新方法，现在要点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理，一般的做法是运用焚化炉焚化，其他更具有创造性的是运用以VOCS为食的微生物或细菌的处理系统。经过近10到15年的技能改善，水墨系统已成功处理了大多数原先存在的难点，如难以运用、油墨的贮存、基材的局限性以及电晕处理和表面张力等问题，新一代水墨己变初始的下风为优势，逐渐生长和走向老练。在环境、安全、健康的前提下，水墨产品怎么满意较佳印刷与后加工适应性、进步经济效益是咱们考虑的重要课题。　　作好烟膜“减量节省”的环保文章　　卷烟包装用膜简称烟膜，是BOPP薄膜的一种。作为一种高级BOPP薄膜，烟膜较普通包装膜具有较低的热封温度、更好的隔绝功用、高透明度、厚度均匀等特性。跟着卷烟消费量的增加，烟厂出于下降包装本钱的考虑（许多烟厂将条盒包装改为直接用烟膜包装以减缩包装本钱），促进烟膜用量敏捷扩展。截止到2002年末，我国的烟膜用量己达6万吨左右。BOPP膜因为化学结构及功用安稳，一般不能自行降解或容易被细菌腐蚀；因而烟膜包装抛弃后不易腐朽和分化，将构成较久废物，给环境带来严峻的污染。　　依据发达国家的经历，处理塑料包装与环境问题首要有三个途径：塑料包装再运用、收回运用、开发降解塑料。但在烟膜产品上却很难适用，因而现在国内的首要处理方法就是“减量节省”。包装减量化的概念便是削减资源耗费和削减抛弃物的发生量，在满意维护、便利、供应等功用条件下，从包装规划的源头做起，规划用量较少的适度包装，以削减包装抛弃物。首要推出这一概念的是南京中达制膜（集团）股份有限公司，该公司首推出的18m的BOPP烟用薄膜不只为烟膜环保作业拓荒了一条新路，并且仅就材料功用而言，该产品也具有适当大的优势：（1）光学功用愈加优秀，透明度更好，使包装后的卷烟更显高级；（2）因为摩擦系数、拉伸度、强度等机械功用与20μm、21μm、22μm烟膜的厚度适当，所以烟厂运用时烟机调整较小；（3）因为厚度相对下降，所以核算后的归纳本钱也下降了。现在国内烟膜的厚度一般是20-22μm，出于本钱和环保的考虑及对包装材料轻量化的要求，更轻、更薄的烟膜将是往后开展的趋势。　　水松纸的开展——健康＋环保　　近年来，水松纸在功用和用处上有了很大的开展和立异。烟厂对水松纸的用处不只仅局限于单纯的包装，更注重装修性，对水松纸的印刷漂亮性有了更高要求。一起，跟着卷烟健康环保的呼声日益高涨，一方面打孔型水松纸开展迅猛，特别是激光打孔水松越来越受烟厂喜爱，在烟草职业的降焦工程中扮演了重要人物。另一方面，水松纸自身的食品卫生性要求也越来越被各烟厂所注重。现在，水松纸在印刷过程中要选用很多化学药品，如油墨、颜料、有机溶剂等，这些质料对人体健康危害性很大。因为水松纸同吸烟者直接触摸，因而水松纸的印刷油墨和涂层有必要无毒，契合食品卫生要求，并且具有必定的抗水性和抗湿强度。　　现在，水松纸环保作业的首要难点是油墨合格率的问题。例如近一两年内，在国内高级卷烟上遍及运用的珠光水松纸，因为装修作用具有高雅柔软的风格而深受卷烟厂商的欢迎。可是经国家烟草标准中心的抽检标明，其中有很大一部分的珠光水松纸中铝、砷等有害物质含量超支。为此，一些包装厂商活跃寻求应对之策。如默克公司作为技能抢先的国际性医药和精密化工厂商，为了合作国内供应商的需求，不只向卷烟厂商供给相关的专业咨询，更预备推出新一代的珠光颜料，既保持绿色健康的卫生指标，更便于珠光油墨的制造、水松纸的印刷和体现更强的光泽作用。别的，如民丰水松纸有限公司在水松纸出产中坚持运用自产的传统油墨，不只下降油墨气味对烟丝香气的影响，并且削减了油墨中的含量，有用确保了产品的环保性。整体来说，健康和环保将是水松纸往后的开展趋势和基本要求。

镀铬薄钢板简称镀铬板，系无锡钢板，是由于金属锡资源少、本钱偏高的状况而研发的新式制罐材料。美国、欧洲和日本都有越来越多的运用，替代部分镀锡板用材，我国的运用相对少许多，这需求对这种材料正确知道，从技能上、思想上作些分析。一、镀铬板的开展与特色铬是一种坚固、带银白色光泽的金属，硬度、耐磨性、基体结合性都很好、耐热性也较高，电位比铁负，但钝化效果后电位又比铁正。早在上世纪20年代镀铬工艺用于工业出产，美国于1940年开端研讨镀铬板，先后用铬酸化学浸溃处理和电解铬酸处理，并转入大量出产。日本1955年以来后起居上，研讨铬酸钝化办法，获得许多效果。例如东瀛钢板公司的海（Hitop）镀铬板，1961年进入工业化出产；富士制铁所相继也出产出坎苏珀（Con Cupper）镀铬板；1972年日本钢管（株）出产出Bright Coat镀铬板。欧洲各国也都在上世纪70年代相继出产镀铬板。镀铬板选用的原板和镀锡板是相同的，都是低碳结构薄钢板，但镀铬层很薄（＜1.3μm＝，其工艺和镀锡板相同。因而一般原有镀锡出产线只需略加改造，加装镀铬槽就可完成镀锡或镀铬两用。镀铬板的结构有四层：钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜。由于基板相同，机械功能和镀锡板相同，但在运用上有一些自己的特色：1、本钱比镀锡板约低10%，外观光泽不及镀锡板看好。2、耐蚀性不及镀锡板，镀层薄而针孔率高，因而运用时表里表面要上涂料。3、镀铬板附着力强，对有机涂料的附着力比镀锡板强3~6倍。抗硫化腐蚀才干也比镀锡板强。4、镀铬板不能锡焊，只能选用搭接电阻焊或粘合。5、镀层薄而耐性差，制罐易决裂，因而不宜冲拨罐，可用于深冲罐。6、镀铬板耐高温性强，一般在5000C色彩和硬度均无明显变化，至7000C时才开端变软。二、镀铬板在食物制罐上运用的首要问题从上述了解，限制镀铬板在食物制罐业上运用的技能问题首要有二：其一是耐蚀性问题。这种问题可从镀铬技能的改进和镀后涂料的改进去研讨。提示留意的是任何技能上的改进都要考虑本钱，才干坚持镀铬板的优势。就当时而言，镀铬板耐蚀性虽比不上镀锡板，却也有必定的耐蚀性，用于弱酸性食物，包装仍是合适的。这类食物商场很大，如肉、鱼、禽、乳制品、蔬菜、、腕豆、甜菜、马铃薯以及各种饮料、汤类等。假如对涂料严厉技能确保，一些PH在3.7~4.5的酸性食物也是能够用镀铬板包装的，如生果、泡菜等之类。值得提出的是研讨镀铬板的耐蚀性方面，不能流于铬对铁来说有好的耐蚀维护效果一般概念，镀铬板属阴极性镀层，不能起到电化学维护效果，孔隙率多的状况下，钢基板和铬层之间的合金效应值得研讨，有人在海水中实验铬钢的耐蚀性，发现短期（2年内）浸泡，铬对碳钢耐蚀性有改进效果；但长时间（超越2年后）浸泡不光无益，还加快了腐蚀。其二是制罐工艺问题。镀铬板镀层薄而耐性差，缺泛如锡相同的冲制洞滑剂，因而冲拨工艺需求细心研讨。就现在看，用于二片罐选用深冲工艺仍是可行的。由于不能锡焊 ，制造三片罐时，有必要选用熔焊或粘合。假如选用镀锡板镀铬板组合运用，罐身用镀锡板，罐底盖用镀鉻板亦是一种运用。此外罐身与盖的封接亦不宜两层卷边工艺，不然有必要进行补涂。三、镀铬板运用的思想知道问题上述分析阐明镀铬板在食物包装中运用虽有其限制性，却也有其特色和优势，有比较宽广的商场，因而是能够值得推行和开展的。但就我国当时的实际看还存在两个归于开展过程中的知道问题。其一 我国镀铬钢板制造业简直处于空白状况。变革开放以来，我国钢铁工业高速开展，上世纪末，我国已成为国际四大钢铁出产国，2000年钢产量达1.27亿吨，钢材1.3亿吨。可是就其种类和质量说，和国际发达国家比相差较大。能满意种类和质量需求的产品大约只占40%，有30%的种类数量不可，20%的种类质量不可，10%的种类不能出产。实际上我国钢材种类以线材和型材为主，板材、管材较缺。而钢的出产供应商有25%是小厂商，钢材出产有33%是小厂商，他们设备陈旧，工艺落后，质料成份不稳。大型厂商也面对体制变革和技能更新改造时期。因而全体看我国钢材质量距离仍较大、化学成分动摇大、功能不稳定、制品尺度精度不高、表面缺点多，明显给用户运用形成废品率高。许多厂商进口了国外先进设备，但由于国产原材料不适用，还要进口材料。从薄钢板材料看，尽管每年增加很快，2000年国产1903.81万吨，同比增加10.20%，但表观消费量达3923万吨。因而，薄钢板材在我国缺口非常大。能够幻想，在这种布景下，包装职业想运用镀铬钢板，只能依托进口。值得提出的是，现在我国镀锡板的出产才干有充裕，惋惜的是多是低挡出产线，产品只能用于干态食物包装。要满意罐头、饮料包装的高级镀锡板依然也有赖于进口。由此可见，原材料自身限制着食物包装的开展和行进，这触及到咱们行进中的许多科学管理，协调开展问题。其二我国食物罐头厂商怎么知道他们的包装容器。现在食物罐头加工厂商以运用镀锡板为主，他们的食物工艺，罐品供应，相应设备和机制，均树立在镀锡板罐头基础上，任何技能改造和革新都触及厂商的效益重视，也关系到商场的诺言。因而镀铬板材的运用对他们说是一种危险，有必要有科学的经济分析，牢靠的条件确保，加上有变革精力的厂商家，才有胆识一试。国外有现成的经历、设备，是否习惯我国现状，都须慎重讨论。笔者了解过单个厂，由于厂商机制的限制，厂长不敢担危险，由于这是较大的改造。由此可见，我国厂商在新事物的接收上有条件问题，也有思想知道的问题。要害仍是要树立厂商不断探究、不断改进的机制，特别是我国进入WTO今后，面对商场国际化，这是有必要加强的，刻不容缓的。（文/刘玉生1莫浩光2　株洲工学院1长沙奶制品厂2）

其简要工艺流程为：铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。因此在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能，尚需熟悉所应用的原材料性能，并在操作过程中应注意以下几个问题： 　　1．掌握好铝箔及印刷油墨的特性 　　生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0．02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。对药用铝箔针孔度的要求是直径0．1—0．3mm的针孔不多于1个／m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。 　　铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨。这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好，柔软，多被用于塑料薄膜的印刷。在用于铝箔材料的印刷时，该种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂／丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨，其持点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的黏附性特别强，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷时，其溶剂挥发度大，用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积，产生糊版现象。因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。如果油墨的储存时间过长，油墨会出现沉积，造成油墨上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色淡，下层颜色深，也应搅拌均匀后使用。 　　2．油墨中加入溶剂量要适当 　　当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，较好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。除此之外，还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择较佳的油墨。 　　3．黏合剂应符合要求 　　PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。 　　4．印刷涂布过程中应掌握好干燥的温度与时间 　　印刷的图文及黏合层与保护层在涂布过程中均需干燥，铝箔表面涂层的于燥需要有一个过程，故需要在设备烘道中停留一定的时间、这取决于涂布机械收卷的速度大小和烘道内选取的温度高低两者应保持相应关系。由于铝箔材料的厚度不同，物理机械性能均有差别，而材质在设备中运行时的热胀、收缩、延伸性也有一定的差异，故不应在很高的温度下停留时间过长，否则铝箔也易发生起皱及表面变色现象。一般烘道温度控制在170—210℃为宜。 　　5．印刷涂布速度、涂布张力及涂层厚度与黏合质量的分析 　　印刷涂布过程中黏合层的涂布厚度对塑料PVC硬片的黏接牢固程度影响较大，黏合层涂的太薄，热压PVC硬片时会因缺料而降低黏接牢度；黏合层涂布过厚，不但增加成本，而且干操时间需加长，因此需控制在适当的厚度范围内。黏合层的涂布厚度受黏合剂的浓度、涂布张力、涂布速度、网纹辊线数的影响。在涂辊网纹的形状、深度、每英寸线数及两辊之间线压力调定的情况下，黏合剂浓度越大、涂布张力越小、涂布速度越快，则涂层越厚。因此黏合层的厚度一般是通过黏合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。不同品种的铝箔对黏合层厚度的要求亦不同，一般涂层厚度应控制在3.5-7.0mm为宜。在铝箔印刷涂布时，机速、温度、张力这三者之间既相互关连，又相互牵制，它们之间配合得好坏，直接关系到铝箔的印刷涂布质量。

现在铝箔包装袋有着很大的一个市场，那么如何来选择铝箔包装袋呢？铝箔包装袋因为其阴隔性好、热封性能高、防潮性能好、透明度高。且耐酸、耐磨等功能也非常好，因而被广泛用于食品行业的包装袋。现在包装袋越来越受到人们的关注，如何选择包装袋，我们需要注意印刷设备和机械的绿色环保。不产生有害的气体、气味和液体。生产工艺无污染、无任何有害物质。　　　　尽量选用不加涂、镀层的材料，有颜色的塑料包装袋不能用于食品包装。这类铝箔包装袋往往是用回收再生塑料制作的。食品包装袋出厂时是无异嗅、无异味的，有特殊气味的塑料包装袋，不能用于食品包装。应尽量选用不加涂、镀层的包装材料，少儿重疾险。　　　　真空包装袋需要检查其包装袋的外观。外观检查主要看其包装袋是否有明显擦伤；是否有针孔；是否有污染；封口处是否规范。耐压强度及耐破强度的检测。而强度及而破强度采用的方法是用重物挤压法，把包装袋放在桌面上，然后上面添加重物，持续一分钟后，先真空包装袋是否出现失形，漏孔等情况。在选用材料时，要选用环保材料，注意铝箔包装材料的可回收，材料的绿色环保，不使用二次废料，特别是食品包装袋不使用工业废料或是回收料。