锰酸锂，合成性能好、结构稳定的正极材料锰酸锂是锂离子蓄电池电极材料的关键,锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一。但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其 产业 化,掺杂是提高其性能的一种有效方法。掺杂有强M-O键、较强八面体稳定性且离子半径与锰离子相近的 金属 离子,能显著改善其循环性能。 锰酸锂与钴酸锂,三元等其他正极材料相比最大的优点是 价格 便宜,最大的缺点是容量低(只能发挥到100-110,河南思维典型值:105),压实低，导致不太好压.是钴酸锂和三元材料的过渡产品.在动力电池方面 很有可能被三元取代 。   锰酸锂-特点:锰酸锂与钴酸锂,三元等其他正极材料相比最大的优点是 价格 便宜,最大的缺点是容量低(只能发挥到100-110,河南思维典型值:105),不太好压.是钴酸锂和三元材料的过渡产品.锰酸锂比表面积研究是非常重要的，锰酸锂的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测，现在国内也被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。真正完全自动化智能化比表面积测试仪产品，才符合测试仪器 行业 的国际标准，同类国际产品全部是完全自动化的，人工操作的仪器国外早已经淘汰。真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品，将测试人员从重复的机械式操作中解放出来，大大降低了他们的工作强度，培训简单，提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品，大大降低了人为操作导致的误差，提高测试精度。F-Sorb2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的F-Sorb2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果精确性。   锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂，尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有 价格 低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO2成为新一代锂离子电池的正极材料。   锰酸锂的生产目前 市场 上主要的锰酸锂有AB两类，A类是指动力电池用的材料，其特点主要是考虑安全性及循环性。B类是指手机电池类的替代品，其特点主要是高容量。　 锰酸锂的生产主要以EMD和碳酸锂为原料，配合相应的添加物，经过混料，烧成，后期处理等步骤而生产的。从原材料及生产工艺的特点来考虑，生产本身无毒害，对环境友好。不产生废水废气，生产中的粉末可以回收利用。因此对环境没有影响。　　 

镍钴锰酸锂镍钴锰酸锂是一种电池材料，锂电池用正极材料--镍钴锰酸锂，俗称三元材料，化学成分Li1+zM1-x-yNixCoyO2，是由氢氧化镍钴锰和锂原材料混合均匀后经三温区烧结得到。该材料比容量高，循环特性好，晶体结构理想，且制备工艺简单，运行成本低，生产周期短，产品性能稳定，是一种更经济，更安全的锂离子电池的正极材料，必将取代其他锂离子电池正极材料。高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法，一种高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法，其特征在于：包括将镍化合物、钴化合物、锰化合物混合、造粒，以３～１０℃／ｍｉｎ的升温速率，通过在一定温度和一定时间下进行第一次烧结，得到中间产物镍钴锰的氧化物（Ｎｉ↓［１／３］Ｃｏ↓［１／３］Ｍｎ↓［１／３］）↓［３］Ｏ↓［４］；然后将镍钴锰的氧化物与一定比例的锂化合物均匀混合，以３～１０℃／ｍｉｎ的升温速率，在高温下，通过一定时间进行第二次烧结，再将烧结产物经过粉碎、粒度分级后得到高密度的镍钴锰酸锂。镍钴锰酸锂在电池材料方面的应用十分广泛。锂离子电池是新一代的绿色高能电池，具有电压高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应等突出优点，广泛应用于各种便携式电动工具、电子仪表、移动电话、笔记本电脑、摄录机、武器装备等，在电动汽车中也具有良好的应用前景.正极材料是锂离子电池的重要组成部分,是目前锂离子电池中成本最高的部分。钴酸锂（LiCoO2）是目前唯一已经大规模 产业 化并广泛应用于商品锂离子电池的正极材料，然钴酸锂的年需求量已超过1万吨，从而导致钴价大幅攀升，钴资源短缺已开始制约 产业 发展。新型锂离子正极材料----复合氧化物镍钴锰酸锂是一种容量比较高的材料，其比容量比钴酸锂高出30%以上，和钴酸锂有相同的上下限电压，而且安全性也相对较好， 价格 相对较低，与电解液的相容性好，循环性能优异，更为重要的是其成本仅为钴酸锂的一半，是非常有前途的正极材料。此材料正逐步取代钴酸锂而成为在小型通讯和小型动力领域应用的主流正极材料。复合氧化物镍钴锰酸锂材料制备的关键是保证镍、钴、锰三元素的分子级混合，并控制其合理的粒度大小和分布。

锂 电池 的性能主要取决于所用电池内部材料的结构和性能。这些电池内部材料包括负极材料、电解质、隔膜和正极材料等。其中正、负极材料的选择和质量直接决定锂离子电池的性能与价格。近年来，中国锂电池产量已大幅提升，锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料，发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。    金瑞科技作为国内最专业的 电解锰 生产企业,拥有电解锰产能4万吨,2008年产量约占全球市场份额的3%;四氧化三锰年产能2万吨左右,市场占有率50%以上。近年来公司通过金丰锰业、获得松桃金瑞矿业和黔东锰矿各50%股权等方式以提高产能及矿山自给率。目前电解锰行业需求出现积极信号。我们预计,未来两年在政府淘汰落后产能的治理中,公司有望进一步扩大市场份额。    公司控股的子公司金天能源材料于2005年12月率先在国内自主研发出了覆钴氧化型氢氧化镍新产品,并建成了1000吨/年的主要用于制作高品质镍氢二次电池以及动力电池产品生产线。目前金天能源主要为比亚迪和日本汤浅供应镍氢电池正极,经过近两年的发展,覆钴氧化型氢氧化镍新产品已经打入了日本电池企业在国内的合资电池厂等高端市场;同时,公司项目系列产品中的动力型氢氧化镍品种已通过了日本松下电池企业的性能检测。目前国内氢氧化镍总需求量约为16000吨/年,其中,高品质的覆钴氧化型氢氧化镍产品仅有不到2000吨/年的生产规模,而金天能源目前拥有氢氧化镍产能2000吨,覆钴氧化型氢氧化镍产能1000吨/年,预计公司能充分享受到行业成长的前景。　　此外,公司开展了磷酸亚铁锂制备技术的研究和镍钴锰酸锂三元材料的研究,其中磷酸亚铁锂项目已取得了良好的结果,镍钴锰酸锂三元材料的开发也取得了较好的结果,并获得了科技部75万元的院所基金资助。随着国家鼓励发展电动汽车,大力提倡开发锂离子动力电池,公司电源材料必将受益。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

 锂电池的性能主要取决于所用电池内部材料的结构和性能。这些电池内部材料包括负极材料、电解质、隔膜和正极材料等。其中正、负极材料的选择和质量直接决定锂离子电池的性能与 价格 。近年来，中国锂电池 产量 已大幅提升，锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料，发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。    金瑞科技作为国内最专业的电解锰生产企业,拥有电解锰产能4万吨,2008年 产量 约占全球 市场 份额的3%;四氧化三锰年产能2万吨左右, 市场 占有率50%以上。近年来公司通过金丰锰业、获得松桃金瑞矿业和黔东锰矿各50%股权等方式以提高产能及矿山自给率。目前电解锰 行业 需求出现积极信号。我们预计,未来两年在政府淘汰落后产能的治理中,公司有望进一步扩大 市场 份额。    公司控股的子公司金天能源材料于2005年12月率先在国内自主研发出了覆钴氧化型氢氧化镍新产品,并建成了1000吨/年的主要用于制作高品质镍氢二次电池以及动力电池产品生产线。目前金天能源主要为比亚迪和日本汤浅供应镍氢电池正极,经过近两年的发展,覆钴氧化型氢氧化镍新产品已经打入了日本电池企业在国内的合资电池厂等高端 市场 ;同时,公司项目系列产品中的动力型氢氧化镍品种已通过了日本松下电池企业的性能检测。目前国内氢氧化镍总需求量约为16000吨/年,其中,高品质的覆钴氧化型氢氧化镍产品仅有不到2000吨/年的生产规模,而金天能源目前拥有氢氧化镍产能2000吨,覆钴氧化型氢氧化镍产能1000吨/年,预计公司能充分享受到 行业 成长的前景。　　此外,公司开展了磷酸亚铁锂制备技术的研究和镍钴锰酸锂三元材料的研究,其中磷酸亚铁锂项目已取得了良好的结果,镍钴锰酸锂三元材料的开发也取得了较好的结果,并获得了科技部75万元的院所基金资助。随着国家鼓励发展电动汽车,大力提倡开发锂离子动力电池,公司电源材料必将受益。 

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂 尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO2成为新一代锂离子 电池 的正极材料。    合成性能好、结构稳定的正极材料锰酸锂是锂离子蓄电池[有色商机 : 铅酸蓄电池]电极材料的关键,锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一。但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其产业化,掺杂是提高其性能的一种有效方法。掺杂有强M-O键、较强八面体稳定性且离子半径与锰离子相近的 金属 离子,能显著改善其循环性能。 锰酸锂与钴酸锂,三元等其他正极材料相比最大的优点是价格便宜,最大的缺点是容  锰酸锂量低(只能发挥到100-110,河南思维典型值:105),压实低，导致不太好压.是钴酸锂和三元材料的过渡产品.在动力电池方面 很有可能被三元取代 。    锰酸锂结构：LiMn2O4是一种典型的离子晶体，并有正、反两种构型。XRD分析知正常尖晶石LiMn2O4是具有Fd3m对称性的立方晶体，晶胞常数a=0.8245nm，晶胞体积V=0.5609nm3。氧离子为面心立方密堆积(ABCABC….，相邻氧八面体采取共棱相联)，锂占据1/8氧四面体间隙（V4）位置(Li0.5Mn2O4结构中锂作有序排列：锂有序占据1/16氧四面体间隙)，锰占据氧1/2八面体间隙（V8）位置。单位晶格中含有56个原子:8个锂原子，16个锰原子，32个氧原子，其中Mn3+和Mn4+各占50%。由于尖晶石结构的晶胞边长是普通面心立方结构(fcc)型的两倍，因此，每个晶胞实际上由8个立方单元组成。这八个立方单元可分为甲、乙两种类型。每两个共面的立方单元属于不同类型的结构，每两个共棱的立方单元属于同类结构。每个小立方单元有四个氧离子，它们均位于体对角线中点至顶点的中心即体对角线1/4与3/4处。其结构可简单描述为8个四面体8a位置由锂离子占据，16个八面体位置(16d)由锰离子占据，16d位置的锰是Mn3+和Mn4+按1:1比例占据，八面体的16c位置全部空位，氧离子占据八面体32e位置。该结构中MnO6氧八面体采取共棱相联，形成了一个连续的三维立方排列，即[M2]O4尖晶石结构网络为锂离子的扩散提供了一个由四面体晶格8a、48f和八面体晶格16c共面形成的三维空道。当锂离子在该结构中扩散时，按8a-16c-8a顺序路径直线扩散(四面体8a位置的能垒低于氧八面体16c或16d位置的能垒)，扩散路径的夹角为107°，这是作为二次锂离子电池正极材料使用的理论基础。    市场人士表示，锰酸锂和锰酸锂电池行业的发展前景广阔。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

目前 市场 上比较常见的正极材料有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料，而最被看好的则是磷酸铁锂和三元材料这两种，因为目前这两种材料的性价比，以及技术实现难度等都较为适合作为汽车用动力锂电池的正极材料，相较于磷酸铁锂和三元材料，锰酸锂 价格 相对较便宜。但是从更为长远的角度来看，对普通锰酸锂材料进行改良后生产出的尖晶石结构的锰酸锂，可能更适合用作动力锂电池的正极材料。    首先，从能量密度来看，尖晶石结构的锰酸锂电池要优于磷酸铁锂电池。由于受到空间和车重的限制，汽车用动力电池必须要非常轻巧，而且储能量要尽可能大，这就需要动力电池的能量密度要高。目前磷酸铁锂电池的充放电电压在3.7V左右，但是尖晶石结构的锰酸锂可以达到4.2V左右，而锂电池充放电电压高低与其能量密度大小有着正相关的关系，所以从能量密度方面来说，尖晶石结构的锰酸锂电池要更胜一筹。　  其次，从使用电池时的安全性来说，锰酸锂电池也有一定优势。正极材料的导电性能与其充放电时释放的热量大小直接相关，即正极材料导电性越好，电池充放电时释放的热量越小。由于磷酸铁锂材料的导电性不如锰酸锂，所以磷酸铁锂电池在充放电会释放出大量的热量，使动力电池组内部的温度急剧升高，这是非常不安全的。　　中投顾问研究总监张砚霖也指出，从汽车用锂电池制造成本方面来说，尖晶石结构的锰酸锂电池也具有一定的优势。近年来，磷酸铁锂正极材料的 市场价格 徘徊在15-20万元/吨间，而锰酸锂正极材料的 价格 则处在9-15万元/吨的区间，显然使用锰酸锂作为动力锂电池的正极材料更加有利于降低汽车用动力电池的生产成本。 

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂 尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，至今一直受到国内外很多学者及研究人员的极大关注，它作为电极材料具有 价格 低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂LiCoO2成为新一代锂离子电池的正极材料。    合成性能好、结构稳定的正极材料锰酸锂是锂离子蓄电池电极材料的关键,锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一。但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大限制了其 产业 化,掺杂是提高其性能的一种有效方法。掺杂有强M-O键、较强八面体稳定性且离子半径与锰离子相近的 金属 离子,能显著改善其循环性能。 锰酸锂与钴酸锂,三元等其他正极材料相比最大的优点是 价格 便宜,最大的缺点是容  锰酸锂量低(只能发挥到100-110,河南思维典型值:105),压实低，导致不太好压.是钴酸锂和三元材料的过渡产品.在动力电池方面 很有可能被三元取代 。    锰酸锂结构：LiMn2O4是一种典型的离子晶体，并有正、反两种构型。XRD分析知正常尖晶石LiMn2O4是具有Fd3m对称性的立方晶体，晶胞常数a=0.8245nm，晶胞体积V=0.5609nm3。氧离子为面心立方密堆积(ABCABC….，相邻氧八面体采取共棱相联)，锂占据1/8氧四面体间隙（V4）位置(Li0.5Mn2O4结构中锂作有序排列：锂有序占据1/16氧四面体间隙)，锰占据氧1/2八面体间隙（V8）位置。单位晶格中含有56个原子:8个锂原子，16个锰原子，32个氧原子，其中Mn3+和Mn4+各占50%。由于尖晶石结构的晶胞边长是普通面心立方结构(fcc)型的两倍，因此，每个晶胞实际上由8个立方单元组成。这八个立方单元可分为甲、乙两种类型。每两个共面的立方单元属于不同类型的结构，每两个共棱的立方单元属于同类结构。每个小立方单元有四个氧离子，它们均位于体对角线中点至顶点的中心即体对角线1/4与3/4处。其结构可简单描述为8个四面体8a位置由锂离子占据，16个八面体位置(16d)由锰离子占据，16d位置的锰是Mn3+和Mn4+按1:1比例占据，八面体的16c位置全部空位，氧离子占据八面体32e位置。该结构中MnO6氧八面体采取共棱相联，形成了一个连续的三维立方排列，即[M2]O4尖晶石结构网络为锂离子的扩散提供了一个由四面体晶格8a、48f和八面体晶格16c共面形成的三维空道。当锂离子在该结构中扩散时，按8a-16c-8a顺序路径直线扩散(四面体8a位置的能垒低于氧八面体16c或16d位置的能垒)，扩散路径的夹角为107°，这是作为二次锂离子电池正极材料使用的理论基础。   市场 人士表示，锰酸锂和锰酸锂电池 行业 的发展前景广阔。

铜合金组成铜合金是指由铜和其它元素所组成的合金。铜合金的各种特性和其所含的化学成分的种类和数量关系密切，铜合金分析仪能准确快速的分析检测出其中的化学成分的含量和种类。由铜、锌组成的合金就叫作普通黄铜合金。由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊铜合金。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜合金有较强的耐磨性能。特殊黄铜合金强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。    根据黄铜合金中所含合金元素种类的不同，分为普通黄铜合金和特殊黄铜合金两种。压力加工用的黄铜合金称为变形黄铜合金。1．普通黄铜合金  （1）普通黄铜合金的室温组织 普通黄铜合金是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜合金。  （2）压力加工性能 α单相黄铜合金（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。    两相黄铜合金（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应合金在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜合金因性能硬脆，不能进行压力加工。  （3）机械性能 黄铜合金中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜合金的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜合金，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜合金，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜合金的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。2．特殊黄铜合金   为了提高黄铜合金的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。  （1）锌当量系数 复杂黄铜合金的组织，可根据黄铜合金中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的α/（α+β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜合金的组织，通常相当于普通黄铜合金中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。  （2）特殊黄铜合金的性能 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜合金中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。由以上所述可以看出，铜合金中所含合金元素的种类和含量，直接影响铜合金的性能，在使用铜合金之前，一定要使用铜合金分析仪准确测量出铜合金的各种化学成分的含量，了解各种不同元素组成的铜合金的性能。

铜质主要有紫铜、青铜、黄铜等数种。紫铜的含铜量最高，颜色紫红。青铜属铜锡铅合金，其颜色有深红、淡红或水红、青白、微黄等。黄铜指铜锌合金，其色有淡黄、金黄之分。青铜的化学成分是含铝2~3%，含锡5~30%，其余为铜。我国古代有很多青铜器流传下来，因为时间长久，许多青铜器都生满了铜锈。铜锈的主要成分是硫酸铜、氧化铜等，大多数是灰绿色或翠绿色，但也有极少数是暗黄色或红色。青铜的质地较为坚硬，多采用铸造的方法制作，古朴高雅，具有浓烈的文化和历史气息，艺术表现力极强，因此多用在图书馆等文化建筑的室内。黄铜含有少量的锡，耐腐蚀性强于青铜。黄铜的锈也是绿色，但数量很少。黄铜色泽鲜亮，如同金色，不论是抛光还是亚光，都有明显的金属色泽。黄铜在建筑部件中使用很多，如门把手、灯具、栏杆等。黄铜能表现时尚和华丽的现代感，因而在现代商业建筑的室内广泛使用。紫铜则是较为纯净的铜。它充分表现了金属铜的延展性、导电性和耐腐蚀性，其中延展性是铜饰的重要特征。紫铜的熔点很高，不易铸造，而良好的延展性弥补了这一缺点，因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的金属光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质，是铜饰中最常使用的材料。

废杂铝的主要来源是工业废料、回收料、以及铸造浇冒系统。其组成相对比较复杂，多数情况下，其中含有较多的外来杂质，包括各种有机质如塑料类物质、水分等，这类物质在熔炼过程进行之前如果不清理干净，会造成合金熔体严重吸气，在随后的凝固过程中产生气孔、疏松等缺陷。此外一些非铝金属的混入同样会使材料的成分不合格，性能恶化。各种非金属矿物的混入造成的非金属夹杂，也会使材料的性能品质下降。正因这样的特点，在再生铝生产流程中第一个重要环节就是废杂铝的预处理，以尽可能地净化原料，把不利于再生铝质量的因素减少到最低程度。

熔炼硫化矿所得各种金属锍是很复杂的硫化物共熔体,但是由金属的低价硫化物所组成,其中富集了待提取的金属及贵金属。例如,镍锍主要是由Ni3S2、FeS、Cu2S组成，它们所含镍、铁和硫的总量占镍锍的80%-90%。所以Ni—Fe—S三元系状态图研究，可对镍锍的性质、理论成分和熔点等有较详细的了解。 [next]     锍与铜锍不完全相同。镍的金属化程度（游离金属含量与总金属含 量之比）高。Ni-Fe-S系状态图与造锍熔炼有关的部分如图2所示。贴图2可知：   （1）在液相面以上四组分（Fe—FeS—Ni3S2—Ni）完全互溶。   （2）从状态图的等温线可知,最高熔点区靠近E2附近。出一是说,镍锍的金属化程度越高,其熔点越高。反之镍锍中Ni3S2含量越高，其熔点也越低。E2共晶的最低熔点为645℃。   （3）状态图被两条二元共晶线E1—G、E2—G和一条结晶转变线V—G分成三个初晶面区:即I—Ni—Fe,Ⅱ—FeS,Ⅲ— (FeS)2.Ni3S2—Ni3S2—Ni3S2.Ni的固溶体，更确切地说是（FeS）2.Ni3S2--Ni3S2—Ni组成的固溶体。Ⅰ区占此状态图的绝大部分。镍锍品位一般为16%～20%，故正好落在Ⅰ区内。因为镍锍的熔点比铜锍高，故熔炼时炉温也要求较高。不然，当沉淀池或炉床温度稍有下降时，便有可能引起Ni—Fe析出形成炉结。    铜镍锍是Cu—Ni硫化矿造锍熔炼的产物，其主要组成是Ni3S2、Cu2S、FeS,属Ni—Cu—Fe—S四元系。另外还含有一些钴的硫化物、少量游离金属和微量铂族元素等，当然也溶解有Fe3O4和极少量其他造渣组分。    在还原重要条件下（如电炉）产出的镍锍（称为缺硫镍锍）含硫量比在氧化条件下（如反射炉和闪速炉）得到的镍锍（称为美普通镍锍）的含量低。工业镍锍的一般成分在图3中示出。同预料的一样，镍锍品位，即（Ni%+Cu%）的含硫量随Fe含量的增加呈线性递降，这对两种形式的镍锍都是一样的。然而，Fe—S线性关系只属于普通镍锍。镍锍液相温度很大程度上取决于硫的含量。而缺硫镍锍实际上具有更高的液相线。[next]　国际镍公司西部矿公司BCL公司奥托昆普公司鹰桥公司普通镍锍◇○　▽　缺硫镍锍　●■▼○ 图3工业镍锍的成分     电炉熔炼产出的缺硫镍锍，含硫量为22%—27%，此硫量不足以使全部金属形成硫化物。硫量不足的原因是由于一部分金属（主要为铁）以元素状态或氧化物（Fe3O4）状态溶解于铜镍锍的缘故。    凝固的固体镍锍的矿相资料局限于含铜较低的物料,已证实含有镍黄铁矿、含镍磁黄铁矿和Ni—Fe合金、磁铁矿和斑铜矿等次生相。固体铜镍锍的密度约为4.6～5.0g/cm3,熔点在1000～1050℃之间变化。固体铜镍锍的比电导为50Ω-1.cm-1.Cu2S、FeS、Ni3S2等硫化物熔体的表面张力大约为300～500（10-3N.m-1）,FeS-Ni3S2系、FeS-Cu2S系熔体与2FeO.SiO2熔体间的界面张力为20～60（10-3N.m-1），其值很小，由此可以判断镍锍容易悬浮在渣中。

期货市场的组成结构参与期货交易，要对期货市场中的组织机构和功能有准确的认识。目前我国期货业政府、交易所和期货行业协会的三级管理体系已初步建立，这些都为期货行业在中国加入WTO后长期稳定发展创造了必要的条件。（1）期货市场监管部门。指国家指定的对期货市场进行监管的单位。国家目前确定中国证券监督管理委员会及其下属派出机构对中国期货市场进行统一监管。国家工商行政管理局负责对期货经纪公司的工商注册登记工作。我国期货市场由中国证监会作为国家期货市场的主管部门进行集中、统一管理的基本模式已经形成。对地方监管部门实行由中国证监会垂直领导的管理体制。根据各地区证券、期货业发展的实际情况，在部分监管对象比较集中、监管任务比较重的中心城市，设立证券监管办公室，作为中国证监会的派出机构。此外，还在一些城市设立特派员办事处。（2） 期货交易所。指国家认定的以会员制为组织形式的进行标准化期货合约交易的有组织的场所，它是为会员提供服务的非营利性、自律管理的机构。（3）中国期货业协会。协会主要宗旨体现为贯彻执行国家法律法规和国家有关期货市场的方针政策，在国家对期货市场集中统一监督管理的前提下，实行行业自律管理，发挥政府与会员之间的桥梁和纽带作用，维护会员的合法权益，维护期货市场的公开、公平、公正原则，加强对期货从业人员的职业道德教育和资格管理，促进中国期货市场的健康稳定发展。协会会员将由团体会员和个人会员组成，会员大会是协会的最高权力机构，由理事会为协会常设权力机构，负责协会的常务工作，对会员大会负责。（4）交易所会员。指拥有期货交易所的会员资格、可以在期货交易所内直接进行期货交易的单位。国内期货交易所分两类会员，一类是为自己进行套期保值或投机交易的期货自营会员，另一类则是专门从事期货经纪代理业务的期货经纪公司。（5）期货经纪公司。指由中国证监会颁发期货经纪业务许可证和国家工商行政管理局颁发营业执照的拥有期货交易所会员席位、专门受客户委托进行期货交易的专业公司。（6）期货交易者。指为了规避风险而参与期货交易的套期保值者，或为获得投机利润的期货投机者。他们通过期货经纪公司（或自身就是期货交易所的自营会员）在期货交易所进行期货交易。

钢铝拖链的主体是由链板、支撑板、轴销等部件组成。它能使电缆或橡胶管与拖链之间不产生扭曲变形，链板经镀铬处理外形效果新颖，结构合理，灵巧强度高，该产品钢性好，不变形，安装方便，使用可靠，易拆装，不下垂。由于钢铝拖链外形精美，可在较大程度上增强机床设备的整体艺术美观效果，增强我国机床，机械设备在国际市场的竞争能力。　　　　3、钢铝拖链可适应较大移动速度40米/分。　　　　2、钢铝拖链在较大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。　　　　1、钢铝拖链安全使用寿命不小于100万次(往复)。

铝单板幕墙的组成和构造，说到这，可能有很多人都非常感兴趣，我们经常看到的铝单板幕墙，外观非常的好看，所装饰的建筑物总让人觉得非常的了不起，那么这样的外墙是如何组成的呢，有哪些构造，对此，小编为大家总结了以下的资料。　　　　1．铝幕墙的组成　　　　铝幕墙是由金属饰面板、连接件、金属骨架、预埋件、密封条和胶缝等组成。　　　　2．铝幕墙的构造　　　　其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉（螺钉是直接焊在板面背面的）连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。　　　　铝幕墙的构造与石材幕墙基本相同。其安装方法也有直接式安装和骨架式安装两种。与石材幕墙构造不同的是铝面板采用折边加副框的方法形成组合件，再进行安装。　　　　铝单板幕墙的组成和构造小编已经为大家准备了，希望大家能够有所了解，我们是德风广行建材有限公司，我们承诺为广大消费者提供质量优质、工艺精湛、满意的铝单板幕墙，需要订做铝单板幕墙的消费者可以对我们进行了解。

表1、表2、表3是硫铁矿烧渣光谱分析、多元素分析结果及铁物相分析结果。表1  硫铁矿烧渣（烧结）光谱分析结果元素AlSiMgPbFeTiMoCaCuAgZn含量（%）0.1＞100.10.1＞100.10.011.00.10.011＞ 表2  多元素分析结果元素FeSiO2CaOMgOAl2O3STiO2As含量（%）50.8212.073.351.291.901.740.28＜0.1元素PbZnCuMnPAgMo含量（%）0.340.570.700.0870.01414.7g／t0.0059表3  铁物相硫酸盐硫化物硅酸盐磁性氧化铁非磁性氧化铁及其它总量Fe（%）0.13＜0.100.5310.6039.4550.82 由以上各表数据表明，铁是烧渣中主要可回收利用的元素，其它元素的含量较低，达不到综合利用的要求。按铁精矿的标准，元素S、Cu、Pb、Zn的含量均超过对有害元素的含量要求，生产铁精矿时应予以去除。 表4为烧渣筛析分析结果，从中可以看出，烧渣中S则主要集中在粗粒级中，铁主要集中在－0.1～＋0.019mm的粒级中，并且铁的品位较高，而S的含量相对较低。并且，Zn和SiO2的含量在＋0.15mm级别中较高。而铁在此级别中的品位较低，＋0.15mm级别仅占3.9%。 表4  烧渣筛析分析结果粒级产率（%）品位（%）FeSPbZnSiO2＋0.282.3826.202.660.751.2130.34－0.28＋0.151.5628.121.080.361.1638.73－0.15＋0.14.7347.480.460.230.8121.68－0.1＋0.07418.4257.590.400.220.5911.43－0.074＋0.03737.6460.220.200.180.448.29－0.037＋0.01924.5053.360.220.360.5614.19－0.019＋0.0104.9942.040.410.790.7923.00－0.010＋0.0050.937.890.560.941.0125.50－0.0054.849.340.200.420.268.35

铅酸蓄电池是蓄电池的一种.以其低价的报价, 杰出的高倍率放电功能,使用十分广泛,如轿车、摩托车、火车、轮船、通讯以及UPS等均需运用.铅酸蓄电池首要由正极板、负极板、电解液、容器、极柱、隔阂、可导电的物质等组成。(一) 正极板(正极活性物质)正极板活性物质的首要成分是.具有较强的氧化性,放电时,与硫酸发作反响生成硫酸铅,并吸收电子,有两种类型晶格,一种是α—Pb02 另一种是β—Pb02.这两种活性物质不同很大,它们在正极板所起的效果也不相同.ß—Pb02 给出的容量是α—PbO2 的1.5~~~3倍.而α—Pb02具有较好的机械强度,它的存在,正极板活性物质不宜软化掉落,只要α—Pb02 和βα—PbO2 的份额抵达0.8时,铅蓄电池会表现出杰出的功能 .正极活性物质在放电状态下,与电解质硫酸发作反响生成硫酸铅与水.其反响式如下:Pb02+3H++HSO4+2e==PbSO4+2H2O 充电时,在外线路的效果下转化为ρbO2与H2SO4放电时,的ρb4+承受了负极送来的电子构成ρb+2与溶液中的硫酸根离子结合生成ρbSO4 .当硫酸铅抵达必定量时,变成沉淀物附着在极板上.充电时硫酸铅中的铅离子 的电子被外线路带走转化为 .将水中 氢离子留在溶液中.氧离子与铅离子结合生成进入晶格,构成正极活性物质.(二)负极板(负极活性物质)在铅酸蓄电池里,为了供负极活性物质充沛与电解液发作反响,故将铅制成多孔海棉状,又称为海绵铅,在放电时,铅给出外线路电子构成 Pb+2 与溶液的硫酸根 结合生成硫酸铅,充电时,部分PbSO4首要溶解成Pb2+与SO4.Pb+2承受电子还原成铅进入负极活性物质晶格。( 三)电解液硫酸是铅酸蓄电池电解液中的重要原材料之一,市场上浓硫酸一般分为两种:一种是工业用浓硫酸,纯度较低,不适用于铅酸蓄电池;另一种为纯度较高的分析纯,较适合于铅酸蓄电池,硫酸的分子量为98,浓硫酸中硫酸含量为98%是无色通明油状液体,具有很强的吸水性和腐蚀性,与水结合后,可放出很多的热.所以在电解液制造过程中,必定要注意防护,避免呈现风险,制造时,千万不要把水参加浓硫酸中,而是将浓硫酸缓慢参加水中。铅酸蓄电池电解液制造过程中,对水的要求较高,水中含杂质的多少,直接影响电池的质量.铅蓄电池用水外观是无色通明的,残渣含量应小于0.01%.一般查验水的标准用电阻率(Ωcm)或电导率来表明,比较简单的办法是:选用电阻率测量法:用数字式万用表将档位拨至20MΩ处,将万用表两只表笔相距1厘米,测出水的电阻阻值在5——10MΩ即可。(四) 隔板隔板也是铅蓄电池首要组成部分之一,其质量对电池影响很大,隔板的首要功能是避免电池正负极板短路,蓄电池中,对隔板的要求是:选用多孔质隔板,答应电解液自在分散和离子搬迁,要有比较小的电阻,隔板孔径要小.空地总面积要大,要避免掉落的活性物质 抵达对方的极板. 因而, 隔板的孔径要小, 孔数要多。

A  鞍山式磁铁矿精矿粒度组成与品位间的关系    我国磁铁矿多属鞍山式磁铁矿，精矿品位与粒度大小有很大的关系。现以大孤山选矿厂的磁铁矿精矿为例加以说明。该厂铁精矿粗粒级品位低,+200目的品位为35.93%,而-200目的品位却高达67.08%,占总量80.50%的-200目细粒级产品中，含铁量占全铁含量的88.61%,SiO2含量仅占硅石总量的34.47%.相反在19.50%的+200目粗粒级产品中，含铁量仅占全铁量的11.39%,而SiO2含量却占总硅石量的65.53%之多，即约三分之二的硅石含量集中在五分之一的粗粒级产品中。可见，利用细筛提高铁精矿品位，首先和必须具备的条件是，在精矿粒度筛析中，某一粒级上下有一明显的品位差，同时正粒级要具有15～30%的产率。其最大品位差值所对应的粒级就是所要选择的分离点.    较精确地测定办法是采用筛分方法绘制精矿粒度与累计产率和累计品位(由细级别至粗级别累计)的关系曲线，累计产率和累计品位曲线的交点就是分离点。下图曲线交点所表示的正是该矿分离粒度界限0.074mm.    B  美国明尼苏达州默萨比铁矿区铁精矿粒度组成与品位间的关系    默萨比精矿+325目粒级的品位为49.2%,而-325目的品位高到67.6%,以325目作为筛分的分离点，就可以十分明显地提高铁精矿品位。

从晶格常数、晶核剂、低共熔点等方面讨论了玻璃主成分确定、晶核剂选择等问题。用差热分析、Ｘ射线衍射等测试方法，研究其核化和晶化特性。研究表明：金属尾矿制取建筑微晶玻璃不但可行，而且ＣａＯ—ＭｇＯ—Ａｌ２Ｏ３—ＳｉＯ２系统玻璃在较低温度下即开始晶化，且均以透辉石为主晶相，尾矿掺量可达６５％以上。

银为基与其他金属组成的合金又具有钨的高熔点、高硬度、耐电弧腐蚀、抗熔焊、资料搬运少的特性。其最大特色便是对大电流电弧的承受能力强。首要使用领域可使用于各种全能式断路器、塑壳式断路器、重负荷交、直流触摸器及其它开关电器 银钨功能特色：具有银的杰出导电性和易制作性。 使用首要有：首要是以银铜锌合金为根底组成的合金系列， 1 银基钎料。如 AgCuZn 系、 AgCuZnCd 系、 AgCuZnNi 系；银镍合金、银铜合金；溶点 875 C 含 80% 银和 20% 铜的合金叫做细工银，含 90% 银和 10% 铜的合金叫做钱银银。溶点 814 C 含 40% 或 60% 银与铜、锌、镉的合金叫做银焊剂，溶点大于 600 C 首要用于衔接强度要求较高的金属制品。首要有银铜合金 ( AgCu3 AgCu7.5 还有银 - 氧化镉合金和银镍合金； 2 银基触摸材料。银锰锡合金的电阻系数适中， 3 银基电阻材料。电阻温度系数低，对铜热电势小，可用作规范电阻及电位器绕组材料；银钼合金、银钨合金、银铁合金、银镉合金；常用的有银锡合金 AgSn3 5 AgPb0.4 0.7 AgPd3 5 等； 4 银基电镀材料。银合金又称齐，以为溶剂，银铜锡锌为合金粉，经研磨发作反响而构成的一种合金，较抱负的镶牙材料。银齐 AgxHg, 5 银基牙科材料。赤色不平坦的脆性固体。其组成因构成温度不同而不同； Ag13Hg 445 C Ag11Hg 357 C Ag4Hg 302 C AgHg2 小于 300 C

黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素构成的合金，首要有锡青铜，铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。普通黄铜它是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内构成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工若持续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无运用价值代号用“ H ＋数字”表明， H 表明黄铜，数字表明铜的质量分数。如 H68 表明含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62如 Zcuzn38 表明含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。H68 、 H59 归于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、绷簧等。一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。2） 特殊黄铜在普通黄铜中参加其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常参加的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的意图。首要是进步抗拉强度改进工艺性代号：为“ H ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表明。如： HPb59-1 表明铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。2 ．青铜除黄铜 白铜外，其他的铜的合金总称青铜，青铜又可分为锡青铜和特殊青铜（即无锡青铜）两类。代号：表明办法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字，如： Qal7 表明含铝为 5% ，其他为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表明含锡量为 10% ，其它合金元素含量为 1% ，余量为铜的的铸造锡青铜1） 锡青铜是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜当含锡量小于 5~6% ，锡溶于铜中构成 a 固溶体，塑性上升，当含锡量大于 5~6% 时，由于呈现了 Cu31sb8 为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间，当含锡量小于 5% ，适用于冷变形加工，当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时，适用于铸造。由于 a 与 & 电极电位附近，且成分中的锡氮化后生成细密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，仅仅耐酸性较差。由于锡青铜结晶温度规模较宽，流动性差，不易构成会集缩孔，而易构成枝晶偏析和涣散缩孔，铸造缩短率小，有利于得尺度极接近于铸型的铸件，所以适于铸造形状杂乱。壁厚较大的条件，而不合适铸造要求细密度高和密封性好的铸件。锡青铜有杰出的减摩性，抗磁性及低温耐性。锡青铜按出产办法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。A 、压力加工锡青铜含锡量一般小于 8% ，宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材直销，经加工硬化后，其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可坚持较高抗拉强度下改进塑性、尤其是取得高的弹性极限。适制外表上要求耐蚀及耐磨件，弹性件，抗磁件及机器中滑动轴承，轴套等常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。B 、铸造锡青铜以铸锭直销，由铸造车间铸成铸件运用，合适铸造形状杂乱但细密度要求不高的铸件，如滑动轴承、齿轮等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。2) 特殊青铜参加其它元素以替代锡，或为无锡青铜，大都特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性，耐磨性与耐蚀性，常用的有铝青铜（ QAL7 QAL5 ）铅青铜（ ZQPB30 ）等。以镍为首要增加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍含量一般为10%、15%、20%，含量越高，色彩越白。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为杂乱白铜，纯铜加镍能明显进步强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜依据功能特色和用处不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，别离满意各种耐蚀和特殊的电、热功能。典型牌号化学成份（%）（质量分数）Sn(锡)Al(铝)Fe(铁)Pb(铅)Sb(锑)Bi(铋)Si(硅)P(磷)Cu杂质总和QSn6.5-0.16.0-7.0＜0.002＜0.05＜0.02＜0.002＜0.002＜0.0020.10-0.25余量＜0.1QSn6.5-0.46.0-7.0＜0.002＜0.02＜0.02＜0.002＜0.002＜0.0020.26-0.40余量＜0.1QSn7-0.26.0-8.0＜0.01＜0.05＜0.02＜0.002＜0.002＜0.020.10-0.25余量＜0.15QSn4-0.33.5-4.5＜0.002＜0.02＜0.02＜0.002＜0.002＜0.0020.25-0.40余量＜0.1典型牌号化学成分,%Ni+CoFeMnZnPbSiPCMgSnCu杂质总和B54.4-5.00.2--0.01-0.010.03--余量0.5B1918.0-20.00.50.50.30.0050.150.010.050.05-余量1.8B2524.0-26.00.50.50.30.0050.150.010.050.050.03余量1.8Typical nameChemical composition,%Ni+CoFeMnZnPbSiPCMgSnCuothersB54.4-5.00.2--0.01-0.010.03--Rem0.5B1918.0-20.00.50.50.30.0050.150.010.050.05-Rem1.8B2524.0-26.00.50.50.30.0050.150.010.050.050.03Rem1.8合金牌号首要特性运用举例QSn6.5-0.1较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性杰出，对电为花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性好，在大气和淡水中耐蚀制作绷簧和导电性好的绷簧触摸片，精细仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振荡片、触摸器等QSn6.5-0.4功能用处和QSn6.5-0.1类似，因含磷量较高，其抗 疲劳强度较高。弹性和耐磨性较好，但在热加工时有热脆性，只能接受冷压力加工除用作绷簧和耐磨零件外，首要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷＜981Mpa，圆周速度＜3m/s的条件下作业的零件QSn7-0.2强度高、弹性和耐磨性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可切削性杰出，适于热压力加工制作中等负荷、中等滑动速度下接受磨擦的零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等，还可用作绷簧、等QSn4-0.3有高的力学功能、耐蚀性和弹性，能很好地在冷态下接受压力加工，也可在热态下进行压力加工首要制作压力计绷簧用的各种尺度的管材黄铜的成分、功能与典型用处黄铜是铜与锌的合金。最简略的黄铜是铜-锌二元合金，称为简略黄铜或普通黄铜，改动黄铜中锌的含量能够得到不同机械功能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中选用的黄铜含锌量不超越45%，含锌量再高将会发生脆性，使合金功能变坏。在黄铜中加1%的锡能明显改进黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的才能，因而称为“水兵黄铜”。锡能改进黄铜的切削加工功能。铅黄铜即咱们一般所说的易削国标铜。加铅的首要意图是改进切削加工性和进步耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕琢铜也是铅黄铜的一种。大都黄铜具有杰出色泽、加工性、延展性，易于电镀或涂装。典型牌号化学成分，%CuFePbNiZn杂质总和H68[C2620]67.0-70.00.10.030.5余量0.3H65[C2680]63.5-68.00.10.030.5余量0.3H6260.5-63.50.150.080.5余量0.5H5957.0-60.00.30.50.5余量1HPb59-1铅黄铜57.0-60.00.50.8-1.91余量1以纯铜为基体参加一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优秀的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。首要用于制作发电机、母线、电缆、开关设备、变压器等电工器件和热交换器、管道、太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。黄铜以锌作首要增加元素的铜合金，具有漂亮的黄色，总称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简略黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称杂乱黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有杰出的冷加工功能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其间最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改进普通黄铜的功能，常增加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能进步黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性下降，适协作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能进步黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称水兵黄铜，用作船只热工设备和螺旋桨等。铅能改进黄铜的切削功能；这种易切削黄铜常用作挂钟零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。青铜原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以榜首首要增加元素的名。锡青铜的铸造功能、减摩功能好和机械功能好，合适於制作轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛运用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制作精细绷簧和电触摸元件，铍青铜还用来制作煤矿、油库等运用的无火花东西。白铜以镍为首要增加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称杂乱白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特色是机械功能和耐蚀性好，色泽漂亮。这种白铜广泛用於制作精细机械、化工机械和船只构件。电工白铜一般有杰出的热电功能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制作精细电工仪器、变阻器、精细电阻、应变片、热电偶等用的材料。

铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从韩国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。铝塑板品种比较多，而且是一种新型材料，因此至今还没有统一的分类方法，通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。 　　铝塑复合板的组成： 　　铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯（PE）芯板，其正面还粘贴一层保护膜。对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂（PVDF）涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层。

1.1　Al：基体，是该合金归纳功能的根本保证 　　1.2　合金元素:Mg、Si 　　a. Mg和Si生成Mg 2Si是该合金中的首要强化相,Mg2Si在合金中的含量多少以及在固溶体中的溶解度巨细及散布形状是发生热处理强化的决定因素。 　　b. Mg2Si中的Mg:Si=24.3×2/28.1×1=1.73 　　c.当Mg:Si>1.73时，Mg过剩表3：过剩Mg对6063合金不同温度下Mg2Si相在铝基体中溶解度的影响　　从上表可见：跟着过剩Mg量的添加，Mg2Si相在铝中的溶解度显着下降，然后下降了淬火时效强化效果，削弱了合金化效果，使机械强度下降，成形功能下降。 　　d.当Mg:Si　　表4：过剩硅对6063合金力学功能的影响 　　从上表可见，跟着过剩Si的添加，在Mg2Si含量不变的情况下，合金的力学功能有显着添加，过剩Si明显提高了天然时效效果，而且强度和天然时效速度跟着过剩Si是添加而添加，可是，成形性，焊接功能下降。 　　选用过剩Si的成分时，Si优先与Fe、Mn生成?相(MnFe)3Si12Al15，有利于消除有害杂质铁的影响，并保证Mg2Si强化相的构成。可是，当过剩Si超越0.2%时,会对氧化膜有“灰化”的影响。 　　1.3　杂质：（∑ 　　a.Fe：在Si匮乏情况下，生成尖状或棒状FeAl3化合物，是坚固质点，揉捏出产时易发生外观缺点，阳极氧化时，其电极电位与铝不同，损坏氧化膜的连续性和均匀性，氧化膜透明性差；在过剩Si情况下，优先生成脆的针状化合物?相，在揉捏时，发生型材开裂； 　　b. Cu：对添加合金力学功能和表面光度有利，但下降耐腐蚀性，含量多时构成氧化膜偏黑; 　　c.Mn：少时有利消除AL5FeSi有害影响，减轻揉捏纹；多时，氧化膜呈棕黄色； 　　d.Zn:使合金结晶粗大，氧化后发生闪亮的梨皮状斑驳，Zn>0.04%，使型材发生严峻腐蚀，构成锌花缺点； 　　e.Ti:生成TiAL3、TiB2有细化晶粒的效果，但Ti>0.1%时，影响上彩，严峻时，乃至导致不能上色。

目前还没有含铁硅质岩石和其它含铁岩石与贫铁矿的变质相当的统一国际术语。因此在许多国家中用各种不同的术语来表示同样的岩石；反之，对各种不同的含铁岩石却使用相同的术语。苏联用的术语与其他国家用的术语有很大差别。    有鉴于此，最好是分析一下苏联和其他国家研究矿石的物质组成和可选性时使用的常用术语。    在美国和加拿大、澳大利亚和南美对于沉积成因的条带状含铁硅质岩石使用了历史上形成的术语“含铁层系”（ironformat-ion）。术语“ 碧玉铁质岩”（jaspilite）最初用来表示苏必利尔湖含铁层系的氧化相，其中的二氧化硅是碧玉。在美国地质学会的辞典中碧玉铁质岩按照“主要由碧玉和氧化铁交互层组成的岩石”而下的定义。    术语“含铁角石”与术语“碧玉铁质岩”不同，用来表示含有细粒石英* 角石的硅酸盐型含铁硅质宽条带状岩石。许多国家的专家认为“含铁碧玉”是含铁角石的同义词。铁英岩———巴西的未语，广泛地用于南美、西非和其他一些地方，这些地方的含铁层系的氧化相变质达到在岩石中个别晶体可以用肉眼分辨的程度。    有关专家认为铁英岩本身是粗粒岩石变质的碧玉铁质岩。    铁燧岩———是除了石英和氧化铁外还含有硅酸盐和碳酸盐的变质很深的粗粒岩石（与铁英岩不同），是硅酸盐型含铁石英岩的同义词（按照H.п.谢米年科的意见）。同时按照许多美国和加拿大地质工作者的意见，铁燧岩和铁英岩是同义术语。    “带状赤铁石英岩”———印度、澳大利亚和其它国家广泛用来表示含铁层系中的氧化相。带状赤铁石英岩的部分物料经受了巨大的变质作用，相当于铁英岩；其它部分相当于苏必利尔湖地区的碧玉铁质岩。    “含铁石英岩”在苏联是指具有带状结构的，非金属矿石部分由石英组成的贫质含铁岩石。    “含铁石英岩”（ferruginous  guartite）在其他国家用于表示碎屑成因的岩石，尽管它们的化学组成和含铁层系的岩石相同。    铁矿石中主要金属矿物、非金属矿物和伴生矿物的特性列于表1。[next] [next] [next]     就大多数金属矿物而言，贫铁矿石可分为磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、含水氧化矿和硅酸盐矿。    原生矿物经受了相应的地质变化（变质、氧化等等），结果形成了呈连续层系而存在的次生矿物，例如：磁铁矿-赤铁矿，菱铁矿-氢氧化物，等等。把矿石分成各种类型是按标准规定的，仅仅说明该种类型矿石中某种矿物占压倒的优势。较详细的分类可根据矿石的矿物组成来进行，根据每种类型矿石的矿物组成可分成许多主要变种（表2) [next]     可以用矿石中工业铁矿物的含量作为把矿石分成矿物学上各种变种的准则，属于工业铁矿物的有磁铁矿、赤铁矿（假像赤铁矿）、菱铁矿（镁菱铁矿、菱镁铁矿）、氢氧化铁和硅酸盐铁矿物等。    在上述情况下，各种铁矿石的类型均称为工业铁矿物，与工业铁矿物相结合的铁量在这种类型矿石中占多数。铁矿石种类名称中的其它铁矿物的含量应当考虑以词冠的形式加在主要名称之上。在地质矿物学术语中采用的词冠的顺序应当反映出矿石中这些矿物含量的递增。显然，为了使术语简单起见，组成变种名称的各种矿物的含量应当限于一定的数量。该数量按照地质矿物学下怍的实际活动，根据一次近似法可取大于与代表性矿物结合的相对铁量的10%。例如，含30%磁铁矿（Mr）、15%赤铁矿（Гт）、10%含铁硅酸盐和2%菱铁矿（Сп）的矿石应当属于赤铁-磁铁矿变种。    根据化合物的相似性，铁矿的矿物组成对一定类型的矿石及其变种来说，金属矿物和非金属矿物按照特有的比例呈物理连生体或机械混合物的形式而存在。此时在用符号表示金属矿物、非金属矿物和伴生矿物时，各种矿物的含量以数字指数来表示。铁矿的各种矿物的符号列于表1。

钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴，钴是作为粘结剂金属，它使合金具有必要的强度。首要用于制作钢的某些合金中，还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制作的。当加热到1000——1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的东西钢刀具的切削速度。硬质合金首要用于切削东西、矿山东西和拉丝模等。

1.极板 依据蓄电池容量挑选恰当规格极板及数量组合而成。于充放电时,南北极活性物质跟着体积的改变而重复胀大与缩短。南北极活性物质中，阴极板之海绵状铅的结合力较强，而阳极板之的结合力弱，因而在充放电之际，会缓缓掉落，此即为铅蓄电池寿数受到限制的原因。期使蓄电池运用期限延伸，能耐震并耐冲击，则阳极板的改进即成当急要务。 玻璃纤维管式的阳极板: 此乃以玻璃纤维制的软管接在铅合金制的栉状格子(蕊金)上，在软管和蕊金间充填铅粉之后，将软管密封，使其发生改变，发生活性化物质，因为活性化物质不会掉落，与电解液触摸亦杰出,是一种十分好的极板材料。运用具有这种极板的蓄电池是电动车仅有的挑选。织造式软管乃以9microm(μ)的玻璃纤维编成管袋状，弹性好，可耐胀大或缩短，并且对电解液的浸透度也十分杰出，此软管乃是最佳产品，长久以来，有用绩效杰出。 糊状式极板: 就是将稀硫酸炼制之糊状铅粉涂覆在铅合金制的格子上，俟其 枯燥后所构成之活性物质。这种方法一向被采用在铅蓄电池的阴极板上，一起亦运用在轿车，小卡车的蓄电池阳极板上。 2.阻隔板 能避免阴、阳极板间发生短路，但不会阻碍南北极间离子的流转。并且经长期运用，也不会劣化，或开释杂质。铅蓄电池一般都运用胶质阻隔板。 3.电池外壳 耐酸性强，兼具机械性强度。电动车用的蓄电池外壳乃运用原料强韧之合成树脂经特殊处理制成，其机械性强度特别强，上盖亦运用相同原料，以热熔接着。 4.电解液 电解液比重以20℃的值为标准，电动车用的蓄电池彻底充电时之电解液标准比重为1.280。 5.液口栓 液口栓的功能为排出充电时所发生的气体及弥补纯水，测定比重。

赤铁矿属于弱磁性矿石，在对其进行选矿的过程中要采用特殊的选矿设备来进行选别。全套的赤铁矿选矿设备主要包括重选设备、浮选设备、磁选设备以及一些配套的选矿设备。具体的要采用何种选矿设备还是要根据赤铁矿自身的矿石性质来决定。 全套赤铁矿选矿设备的重选设备是高效的、而且还是最理想的赤铁矿选矿设备，尤其是对于粗粒赤铁矿的选矿，采用重选设备具有节能，高效，环保等多种优势，而且具有设备投资小，生产成本低，选矿效率高，对环境无污染等特点，适用于大，中，小型赤铁矿选矿厂。 全套赤铁矿选矿设备的强磁选设备是利用赤铁矿的弱磁性进行选矿的设备，一般采用电磁高梯度磁选机选别，设备能耗较大，选矿效率不高，但是是必要的赤铁矿选矿设备。 在对赤铁矿选矿设备进行选别的时候，首先要确定矿石的性质，来选择合适选矿工艺，在根据选矿工艺来选别合适的赤铁矿选矿设备。

近年来随着我国工农业生产的迅速发展，对福州除湿机设备的需求量越来越大，福州除湿机设备的 总体水平也不断提高。常规福州除湿机设备基本可以满足生产的需要并有部分机型出口到国外，这些可喜的成就是广大工程技术人员长期努力的结果福州除湿机设备的进步表现在以下几个方面。 　　从福州除湿机设备的制造过程看，除湿机设备的加工质量受技术水平及应用行业的制约。福州除湿机设备的应用行业很多，对设备质量要求较高的是制药行业。由于制药行业的特殊性，对所用干 燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求，因此要求制造行业提供的设备加工质量较 高。其次是食品行业，食品行业对福州除湿机设备及除湿机系统有严格的卫生指标要求，因此设备结 构及钢材的处理标准较高。质量要求相对不高的是化学工业生产中的部分设备。在所有行业 中化学工业不论是设备的用量还是形式都较多较复杂，应该说化工行业的除湿机设备有些也有 严格的特殊要求，但与上述两个行业相比略低一些。 　　福州除湿机的结构组成 　　穿流回转福州除湿机机穿流回转福州除湿机是在一个长方体的箱内，安装有多孔的回转肩体筒体内在周向设有多块抄板，抄板也带有小孔处理有一定形状的物料，加料方法与IS 转圆筒除湿机机相近，热风从圆筒的底部穿过筒体和料层。载湿后经上部排出除湿机机，此除湿机既有回转圆筒福州除湿机的特征又有流化床的特征。资料介绍来自日本蒸发强度远高于回转圆筒除湿机机，近年我国也有开发这种机型的企业。 　　旋转气流福州除湿机机旋转气流除湿机机较早应用的是德国的赫斯特公司，用于PVCgK 除湿机。其基本原理是福州除湿机机主机由带夹套的筒体组成，热气流载着物料在福州除湿机内做螺旋上升运动热气流与物料进行传热传质，同时又受夹套传导传热及辐射传热，因此热效率对流传热气流除湿机机高。我国已先后引进的这种设备也多用于PVC的除湿机。 　　文章来源：http://www.chushiji888.cn/content/26962.html

钨铜运用留意事项； 开封时请承认产品没有短缺、裂缝或其他异常情况。 钨铜比重比钢铁产品大。运用时请充沛留意，防止产品坠落砸伤手或脚。 车床整形制作、磨床制作后的产品外观不相同，属正常幻想。1.切削制作钨铜合金在制造尖角薄壁时可能会因为碰击或过大的制作负荷力而发作短缺。钨铜合金产品在进行通孔钻削时请留意在行将通孔时进给负荷力，防止发作制作短缺。钨铜合金无磁性，精选公司烦请能够客户在作业之前承认产品已固定结实。2.放电制作、线切割制作钨铜产品放电以及线切割速度相对缓慢，属正常现象。钨铜合金归于金属粉末结晶，电镀前处理请防止强酸、强碱性清洁，避免表面金属颗粒掉落影响电镀作用。

铝电解质是铝电解的中心部分,它是衔接阳极和阴极之间的高温熔体,电解质主要以冰晶石为溶剂、氧化铝为溶质。因冰晶石和氧化铝中含有必定数量的杂质,以及在电解出产中为改进电解质的物理化学性质,还向电解质中参加某些添加剂,所以工业出产上的电解质是由多种成分构成的。工业铝电解质一般含有冰晶石(约80%)、氟化铝(9%~13%)和氧化铝(1.5%~3.5%)以及添加剂氟化钙、氟化镁和(5%~7%)。　　　　选用冰晶石作为熔解氧化铝的溶剂,是因为它基本上能满意铝电解的需求。它具有如下特性:　　　　(1)熔融的冰晶石能较好的溶解氧化铝,使氧化铝离解成离子并可进行电化学反响,并且构成的电解质初晶温度低于冰晶石的熔点,然后下降氧化铝的电解复原温度。　　　　(2)在电解温度下,熔融的电解质密度比铝液的密度还低约10%,它能很好的浮在电解出来的铝液上面,这样简化了电解槽的结构,削减铝的氧化丢失,有利于电解进程。　　　　(3)熔融的电解质具有较好的流动性,在正常出产情况下,有利于铝和电解质的别离,气体的排出,使电解质温度和成分在槽内各部位都比较均匀。　　　　(4)熔融的电解质具有杰出的导电性和导热性。　　　　(5)冰晶石和固体电解质基本上不吸水,挥发性也不大,削减了电解质的耗费,可以确保电解质成分相对安稳。　　　　冰晶石-氧化铝熔体的上述特性,是其他物质不具有的。因而,在铝电解出产中选用冰晶石-氧化铝氟化物熔盐系统作为电解质是比较适合的。

选矿过程包括三个基本作业：⑴准备作业，包括破碎筛分、磨矿分级，目的是使有用矿物单体解离和满足选别粒度要求；⑵选别作业，目的是将有用矿物与脉石分离，得出产品；⑶脱水作业，目的是脱去产品中的大量水分，以便存放、运输和冶炼。