氯化亚锡是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。用途　　用于染料, 香料, 制镜, 电镀等工业;并用作超高压润滑油, 漂白剂 ，用作还原剂、媒染剂、脱色剂和分析试剂，用于银、砷、钼、汞的测定。毒性防护　　在生产过程中制锡花时要防止吸入锡粉尘，以免造成患慢性支气管炎，氯化亚锡溶液与皮肤接触能引起湿疹。 最高容许浓度在美国规定锡的无机化合物为2mg/m3（以金属锡计）。 生产人员要穿工作服、戴防毒口罩和手套等劳保用品，注意保护呼吸器官，保护皮肤，生产设备要密闭，车间通风良好。包装储运　　用内衬塑料袋的铁桶或木桶或塑料桶包装，每桶净重25kg、30kg或50kg，包装上标明“密封保存”字样。 应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，库温不宜高于32℃。容器必须密封，防潮。不可与氧化剂共贮混运。运输过程中要防雨淋和日晒。装卸时要小心轻放，防止包装破损。 失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救。性质溶于水中则水解生成碱式氯化亚锡[Sn(OH)Cl]的白色沉淀。在酸性环境下易氧化成氯化锡，为强还原剂。主要用作化学试剂、有机锡合成原料、电镀塑料电镀的敏化剂、香料的稳定剂、食品添加剂印染助剂、农药中间体、有机合成催化剂等。物化性质： 无色或白色斜晶系结晶。相对密度2.710。熔点37.7℃。在熔点下分解为盐酸和碱式盐。在空气中逐渐被氧化成不溶性氯氧化物。溶于醇、乙醚、丙酮、冰醋酸中，在浓盐酸中 溶解度大大增加。遇水则分解。中性的水溶液易分解生成沉淀，酸性溶液有强还原性，能将氧化铬（六价）还原为Cr3+,Cu2+还原为Cu+,Hg2+还原为Hg+和Hg，Ag+还原为Ag，Fe3+还原为F2+；能将硝基化合物还原为胺类。与碱作用生成水和氧化物沉淀，但碱量过剩时，生成能溶解的亚锡酸盐。 如果你想了解氯化亚锡等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。

氯化亚锡毒性是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。氯化亚锡毒性防护　　在生产过程中制锡花时要防止吸入锡粉尘，以免造成患慢性支气管炎，氯化亚锡溶液与皮肤接触能引起湿疹。 最高容许浓度在美国规定锡的无机化合物为2mg/m3（以 金属 锡计）。 生产人员要穿工作服、戴防毒口罩和手套等劳保用品，注意保护呼吸器官，保护皮肤，生产设备要密闭，车间通风良好。用途　　用于染料, 香料, 制镜, 电镀等工业;并用作超高压润滑油, 漂白剂 ，用作还原剂、媒染剂、脱色剂和分析试剂，用于银、砷、钼、汞的测定。包装储运　　用内衬塑料袋的铁桶或木桶或塑料桶包装，每桶净重25kg、30kg或50kg，包装上标明“密封保存”字样。 应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，库温不宜高于32℃。容器必须密封，防潮。不可与氧化剂共贮混运。运输过程中要防雨淋和日晒。装卸时要小心轻放，防止包装破损。 失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救。制备或来源　　用锡跟浓盐酸或用一氧化锡跟盐酸反应可制得。如果你想更多的了解关于氯化亚锡毒性的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

氯化亚锡水解是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。一般讲四氯化锡比二氯化锡更容易水解，而二氯化锡保存不慎往往因为氧化而变成四氯化锡和氧化锡或者锡酸（水合物）溶于水而发生浑浊，且锡的氢氧化物碱性弱，难以吸收二氧化碳。从你的现象来看，的确比较可疑，加入盐酸，澄清溶液还放出气体。如果你确信原来的物质的确是二氯化锡水合物，而释放的气体又是无味的，那么我想可能是这样的，二氯化锡被大量的碱污染，或者你所用的水是碱溶液，我们知道锡的氢氧化物具有两性，可以溶解于强碱中。如果这碱是烧碱或者氢氧化钾，则其含有碳酸根的可能性还是很大的，因此加入盐酸放出气体便容易解释了。我想你用ph试纸检测溶剂和溶质就可以得出结论。溶于水、乙醇和乙醚。易水解生成Sn(OH)Cl，为防水解，先将固体SnCl2溶于浓盐酸，再加水稀释。物化性质： 无色或白色斜晶系结晶。相对密度2.710。熔点37.7℃。在熔点下分解为盐酸和碱式盐。在空气中逐渐被氧化成不溶性氯氧化物。溶于醇、乙醚、丙酮、冰醋酸中，在浓盐酸中 溶解度大大增加。遇水则分解。中性的水溶液易分解生成沉淀，酸性溶液有强还原性，能将氧化铬（六价）还原为Cr3+,Cu2+还原为Cu+,Hg2+还原为Hg+和Hg，Ag+还原为Ag，Fe3+还原为F2+；能将硝基化合物还原为胺类。与碱作用生成水和氧化物沉淀，但碱量过剩时，生成能溶解的亚锡酸盐。 如果你想了解氯化亚锡水解等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。

氯化亚锡作用是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。氯化亚锡作用　　用于染料, 香料, 制镜, 电镀等工业;并用作超高压润滑油, 漂白剂 ，用作还原剂、媒染剂、脱色剂和分析试剂，用于银、砷、钼、汞的测定。包装储运　　用内衬塑料袋的铁桶或木桶或塑料桶包装，每桶净重25kg、30kg或50kg，包装上标明“密封保存”字样。 应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，库温不宜高于32℃。容器必须密封，防潮。不可与氧化剂共贮混运。运输过程中要防雨淋和日晒。装卸时要小心轻放，防止包装破损。 失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救。制备或来源　　用锡跟浓盐酸或用一氧化锡跟盐酸反应可制得。物化性质　　无色或白色斜晶系结晶。相对密度2.710。熔点37.7℃。在熔点下分解为盐酸和碱式盐。在空气中逐渐被氧化成不溶性氯氧化物。溶于醇、乙醚、丙酮、冰醋酸中，在浓盐酸中 溶解度大大增加。遇水则分解。中性的水溶液易分解生成沉淀，酸性溶液有强还原性，能将氧化铬（六价）还原为Cr3+,Cu2+还原为Cu+,Hg2+还原为Hg+和Hg，Ag+还原为Ag，Fe3+还原为F2+；能将硝基化合物还原为胺类。与碱作用生成水和氧化物沉淀，但碱量过剩时，生成能溶解的亚锡酸盐。如果你想更多的了解关于氯化亚锡作用的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

氯化亚锡 价格 是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。所在区域:  河北邯郸市 所属 行业 :  其他化学品 供应数量:  大量 产品规格:  不限 产品 价格 :  10000元 产品名称：  氯化亚锡 产品规格：  99%  产品类别： 医药与生物化工 产　　地：  本厂价　　格：  48元/公斤用途　　用于染料, 香料, 制镜, 电镀等工业;并用作超高压润滑油, 漂白剂 ，用作还原剂、媒染剂、脱色剂和分析试剂，用于银、砷、钼、汞的测定。包装储运　　用内衬塑料袋的铁桶或木桶或塑料桶包装，每桶净重25kg、30kg或50kg，包装上标明“密封保存”字样。 应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，库温不宜高于32℃。容器必须密封，防潮。不可与氧化剂共贮混运。运输过程中要防雨淋和日晒。装卸时要小心轻放，防止包装破损。 失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救。制备或来源　　用锡跟浓盐酸或用一氧化锡跟盐酸反应可制得。如果你想更多的了解关于氯化亚锡 价格 的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

硫酸亚锡可能很多人并不了解，本文会有些相关的小知识。硫酸亚锡 SnSO4 　　英文：Stannous sulfate 　　分子式： SnSO4分子量：214.7476 CAS NO：7488-55-3 　　理化性质： 　　白色或浅黄色结晶粉末。 　　能溶于水及稀硫酸，水溶液迅速分解： 　　2SnSO4+2H2O==Sn2(OH)2SO4↓+H2SO4 　　360℃以上开始分解成为碱式盐，在空气中会缓慢氧化，变成微黄色。 　　技术指标: 　　指标名称 指 标 　　外观 白色或浅黄色结晶粉末 　　含量(SnSO4)，% ≥ 99.0 　　盐酸不溶物 %,≤ 0.005 　　铁（Fe) %,≤ 0.005 　　碱金属及碱土金属 %,≤ 0.10 　　重金属 %,≤ 0.02 　　用途: 主要用于电镀工业的镀锡、铝合金表面的氧化着色、印染工业的媒染剂、双氧水去除剂等。 　　包装: 5公斤塑料袋封装，再放入马口铁桶中，每桶25公斤。 　　主要用途 用于镀锡或化学试剂，如合金、马口铁、汽缸活塞、钢丝等酸性电镀，电子器件的光亮镀锡等。另外，还用于铝合金制品涂层氧化着色，印染工业用作媒染剂，有机溶液中双氧水去除剂等。如果你想更多的了解硫酸亚锡有关的知识，你可以登陆上海有色网进行寻找，特别是锡专区里面有很多相关于锡的知识。 

桂林冶金地质学院分析了FeC13溶液浸出金的热力学。浸出金是氧化复原反响进程。因为反响：                                    Fe3+ + e-====Fe2+的标准复原电极电位E1ө ＝0.771 V。而                                   Au3+ + 3e- ==== Au的E2ө=1.420 V。因而，用Fe3+不能将Au氧化为Au3+。假如溶液中存在C1-，C1-可与Au3+络合生成AuC14-：                                 AuCl4-＋3e- ==== Au＋4C1-E3ө=0.994 V，因而在氯离子存在的条件下，Fe3+将Au氧化为AuC14-就较简单了。经过操控系统中参与反响有关物质的浓度，就能使浸出金得以完结，浸出反响为：                              Au＋3Fe3++40- ==== AuC14-＋3Fe2+    该反响对应的原电池电动势为：                                              RT         α（AuC14-）·  α3（Fe3+）         E = Eө（Fe3+/Fe2+）-Eө（AuC14-/Au）- ——In ———————————                                                                                3F            α4（Cl-）·α3（Fe3+）要使该反响从左向右自发进行，E有必要大于零。若取a (AuC14-）＝10-2, a (Cl-）＝10,不难算出，当a（Fe 3+）/a（Fe2+）＞101.80时，E大于零。    在实际操作进程中这些条件是不难满意的，比方，在298 K下，当参加FeCl3使[Fe3+]＝3 mol/L，调理［Cl-]＝10 mol/L（FeC13电离C1-，浓度缺乏部分参加HCl或NaCl )。溶液中AuC14-浓度可达10-2.28mol/L。在整个反响进程中[Fe3+ ]／「Fe2+]＞102.80。这样的成果关于工业生产是有价值的。热力学分析标明，只需操控必定的热力学条件，坚持满足的Fe3+和C1-浓度，在常温(25℃）下，pH为1.0时，即可用FeCl3溶液来浸出金。    相同，某些金属（Fe, Sn, Pb, Cu, Ag）硫化物、砷化物均可与反响，耗费FeC13，一起生成的S附在矿粒表面，构成一层硫膜，阻止浸出反响。再者，有机物质和粘土的存在对浸出也是晦气的。    近年来，美国呈现了200t/d规划的堆浸场，其工艺办法十分简洁，只需在地上挖一些平行的槽坑，堆一层矿石，喷一层浸出溶液，再堆一层矿石，喷一层浸出溶液，如此循环往复，直至堆淋作业完结，最终从槽中取出富液并从中收回金。这种办法适于处理低档次的金矿，但因为矿粉空隙小，渗透性差，因而金的浸出率不高。    别的，湖南有色金属研究所对龙山砷锑金矿渣焙砂选用FeCl3浸出，金浸出率达98%-99%。电堆积率为98% -99%，金总的收回率达96.54％。与化法比较，浸出率高出4%-6%，总收回率高出5.34%，浸渣中的含金量也从3-5g/t降至0.75-1.5g/t。

流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉置换沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿复原，使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉，沉积出海绵铋，经过氧化，再生三价铁。 此法在工艺上比较老练，铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合利用好，污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t，氧气0.4～0.5t，铁粉0.5～0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视，废液排放量大，浸出液中因为离子浓度相对较高，黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图

方铅矿在酸性的饱满食盐水中浸出，生成二氯化铅和元素硫，二氯化铅溶于热的食盐水中，趁热过滤，滤液冷却后得到二氯化铅结晶；二氯化铅再进行融盐电解，得到金属铅和；用于氧化二，使之变成，循环运用。首要反响如下：    浸出：PbS＋2FeC13 ==== PbCl2＋2FeCl2＋So    电解：负极：PbCl2＋2e ==== Pb↓＋2Cl-           正极：2Cl- -2e ==== Cl2    再生：2FeC12＋Cl2 ==== 2FeC13    M. M. Wong 1980年报导了美国矿务局雷诺冶金研究中心进行的方铅矿浸出-二氯化铅融盐电解扩展实验的有关细节[1]，此扩展实验规划为每次处理铅精矿50kg，连续操作，浸出槽是带有聚氯二乙烯面料和钛加热管的钢桶,容积为1.5m3。浸出液含73g/L的FeC13,254g/L的NaCl、pH＝3。温度约100`C，反响30min，铅的浸出率达98%，铜和银的浸出率达80%，锌浸出率约为70%。    电解槽内壁用石英砖砌成，尺度为865mm x 635 mm x457mm，阴极为石墨板，阳极为石墨棒，下图为电解槽的示意图。    电解液由25% LiCl、32% KCl和45% PbCl2组成，电解时通入3000A电流，电解温度450℃，电解产出的液态金属铅用虹吸管放入置于真空室的铸模内，分出的C12经过纤维强化塑料管引至氯化塔底部，使FeCl2氧化为FeCl3，循环运用。此电解槽日产金属铅226.8 kg,电耗为每吨铅1168kW·h。此进程每吨铅的生产成本（包括除矿石外的食盐、、、石灰等原材料、人工、修理、税、稳妥、折旧等费用）为108美元，与火法附近。    此进程的长处是：完成了湿法炼铅，基本解决火法炼铅中的环境污染和铅中毒问题；可收回大部分伴生金属和硫；生产规划可大可小。    此进程的缺陷是：选用氯化物系统浸出和电解，对设备原料要求高PbCl2简单结晶，给矿浆运送、过滤等作业添加困难；电解温度450℃，又要发生，存在不安全要素；电解槽结构比较复杂；矿石中的金不能收回。    参考文献：    1  M. M. Wong，Paper Presented at the 109th AIME Annual Meeting at Lasvegas，Nevada，Feb. 24-28，1980

四氯化锡 价格是消费者会关注的话题，下面我们就来看一下这个问题。性状一四氯化锡工业品为无色或淡黄色的液体，b.p.142℃，相对密度2.3021，暴露于空气中与空气中水分反应生成白烟，有强烈的刺激性，遇水分解，生成盐酸及正锡酸。性状二无色液体或无色立方结晶。熔点-33℃。沸点114.1℃。液体相对密度2.226。溶于冷水并放出大量的热，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯、四氯化碳。遇热水则分解。在湿空气中吸水生成为三水物。进一步加水，生成5、8、9等不同数量的结晶水的化合物。无水氯化锡在低温下能吸收大量的氯气，同时体积形成膨胀和冰点下降；能与氨反应生成复盐；与碱金属作用生成锡酸盐。有强腐蚀性。所属类别一农药中间体: 杀螨剂中间体所属类别二无机化工产品: 无机盐: Ce液化物及氯酸盐用途与作用一四氯化锡是合成杀螨剂三环锡、苯丁锡和三唑锡的中间体。用途与作用二用于合成有机锡化合物的原料，染色的媒染剂，制造蓝晒纸和感光纸、润滑油添加剂，玻璃表面处理以形成导电涂层和提高抗磨性。用作异丁烯、α-甲基苯乙烯等的阳离子聚合催化剂。合成工艺与制法一金属锡氯化法 将金属锡熔融，然后泼入冷水，激成锡花，加入反应器中，通入干燥氯气进行反应，生成四氯化锡。由于产物中有过量的游离氯而呈黄色。可加入几片锡薄片，加热蒸馏，用干燥容器接收105～120℃的馏分，制得无水氯化锡成品。其反应式如下：Sn+2C12→SnCl4合成工艺与制法二四氯化锡是由锡和氯气为原料制成。参考质量标准参考标准指标名称 指标四氯化锡(SnCl4)/%＞ 99游离氯/%＜ 0.005锑(Sb)/%＜ 0.006铅(Pb)/%＜ 0.002铁(Fe)/%＜ 0.005铜(Cu)/%＜ 0.001砷(As)/%＜ 0.10如果你对四氯化锡 价格感兴趣，你可以登陆上海有色网进行查询，寻找更详细的信息。

此法实质上是使用氯氧铋的水解性，在弱酸性溶液中水解铋氧络合物，生成氯氧铋白色沉淀物，制取氯氧铋精矿。 为使水解彻底，溶液pH值一般控制在2，这就要求很多的水稀释溶液，形成酸耗高、水耗大、试剂耗量大、铋回收率低、废水排放量大的缺陷。某小型铋冶炼厂曾选用此法出产氯氧铋精矿，但作用不抱负，其技能经济指标为：吨精矿耗工业800kg，铋回收率为60%～70%。

为了简化流程，研讨用隔阂电积来替代图1流程中的铁粉置换和再生工序。其原理是在操控恰当电位的情况下，让铋在隔阂电解槽的阴极复原：阳极则发生铁的氧化反响：图1  铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图 该流程的技能关键是电极电位的操控和溶液透过隔阂速度的操控。在阴极区，溶液中首要的阳离子是Bi3＋、Fe2＋和H＋、在阳极区，溶液中首要的阳离子是Bi3＋、Fe3＋和H＋，为使阳极区的三价铁不致在阴极放电而下降电流效率，应选用恰当的隔阂材料把阴、阳极分隔，阴极区液面应高于阳极区，并操控电解液的浸透速度，使流速与二价铁的氧化速度适当。 此工艺与－铁粉置换法比较，流程简略。但由于溶液中铁离子浓度较高，电积进程在电场力的效果下三价铁会不可避免地透过隔阂在阴扳复原，使电流效率下降（电流效率42%～50%），操作进程比较严厉。

2002 年国际市场精炼锡进出口贸易总量 43.49 万 t，比 2001 年增长 5%，进出口量均有 较大幅度的增长。 2002 年世界精炼锡出口量为 24.35 万 t，同比增加 3.2%。主要出口国有印度尼西亚、新加坡、秘鲁、中国、马来西亚、泰国、玻利维亚和巴西等。出口量增长较多的国家是印度尼西亚、新加坡和秘鲁等；出口量降幅较大的主要有中国和泰国。 2002 年世界精炼锡进口量为 19.14 万 t，比 2001 年增长 7.3％。锡进口量较多的国家 或地区主要有美国、日本、德国、新加坡、韩国、中国台湾、法国和英国等。1999～2002 年 美国锡的进口来源为：秘鲁 34%、中国 28%、玻利维亚 13%、巴西 12%、印度尼西亚 12%、其 他地区 1%。2002 年日本、新加坡、韩国、法国和英国等国锡进口量有所增加，美国和德国锡 进口量明显减少(表1)。 表1  世界精炼锡贸易量    单位：万t   2001 年，国际市场锡价大幅下跌，并在 2002 年年初跌至 3600 美元/t 左右，为 30 年来的最低价。而 2002 年锡价受各方面因素的影响波动较大。以 LME 锡价为代表的国际锡价，在 2002 年年初延续 2001 年年末的反弹回调走势后，从2 月份开始便走出了逐月稳步攀升的行情，并在 7 月 19 日价格达到了 4540 美元/t。造成这种攀升走势的主要积极因素一是中国受南丹事件的影响，精锡产量与出口量与往年相比有大 幅减少，直接影响到市场供应从略有过剩转为渐趋不足；二是英国的金属交易商 RBG 资源公 司，由于涉嫌做假账而遭到当局的指控，给沉寂已久的市场提供了炒作题材，消息传出 4 月 份国际锡价开始上涨，接着年产 1.20 万 t 低铅锡的文托(Vinto)熔炼厂有可能作为 RBG 清算 的结果被卖掉或关闭的消息传出，使得 5 月份锡价继续走强；三是印度尼西亚政府实施锡矿石出口禁令。但自 7 月中旬锡价达到高峰后，受美国一些大公司的会计丑闻的影响，致使其股市出现大幅下跌，锡需求再次疲软，导致 LME 三月期货锡价格出现狂跌。锡价的再次陷入 低迷，引起了世界主要锡生产企业的担忧，因此纷纷出策稳定锡价。9 月份马来西亚锡冶炼 厂(MSC)宣称将在 2003 年降低产量，由当时的 30000t 缩减到 15000t，以及在 9 月 30 日停止了其 4 个熔炼炉中的 2 个，并且传出消息称该厂工人因劳资问题而举行罢工；印度尼西亚的 蒂马(PT Timah)也表示其 2002 年矿山产量下降 20％。同时我国云南锡业股份有限公司决定 从 9 月 4 日起将新启用的澳斯麦特(Ausmelt)炼锡炉停产 60 天；华锡集团也宣布因精矿不足 的原因 2002 年产量下降。如此的积极努力最终发挥了作用并稳定了市场价格，从 9 月开始， 国际市场锡价触底反弹，之后一路小幅攀升，至年底始终在 4200～4400 美元/t 的区间内横盘振荡(图 1)。中国是产锡大国，产量居世界第一，但长期只生产单一的金属锡供应国内外市场，而对锡的深加工产品开发，特别是高技术、高附加值的锡化工、锡材研究开发不够，造成了目前 一方面大量出口低价原料锡，另一方面又高价进口锡化工产品和锡材的被动局面，一定程度上制2002 年世界矿山锡产量、精炼锡产量和精炼锡消费量均有不同程度的减少。2002 年世界商业库存总量为 4.87 万 t，比 2001 年减少 6.9%(表2)。美国战略储备继续减少到 5.16 万 t。 2002 年伦敦金属交易所库存量大幅增加，并在 8 月份达到高峰 39000 多 t，之后到年底，库 存水平一直保持在 2.6 万 t 左右，但仍比正常水平高出许多。过量的库存水平是制约锡价提升的重要不利因素。 表2  世界精炼锡库存      单位：万t 2002 年美国国防部后勤署抛售战略储备锡 8956t，2003 年计划继续抛售战略储备锡12000t。

锡的发现和运用能够追溯到史前，对人类文明起过促进作用的“青铜”年代，就是以锡铜合金青铜的运用为标志的。 锡为银白色金属，元素符号Sn,在元素周期表中属ⅣA族，原子序50，原子量118.69。锡在13.2~161℃时为β锡(白锡)，属四方品系。13.2℃以下为α锡(灰锡)，属等轴晶系。161℃以上为γ锡(脆锡)，属斜方晶系，赤热时,锡敏捷氧化并蒸发。锡的化学价为+2和+4。锡的物理常数为：密度，克/厘米3：β锡7.31(20℃),α锡5.75(13.2℃);熔点231.968℃;沸点2270℃，比热，β锡221.90(25℃)焦/千克•开，α锡2135.268焦/千克•开。 纯锡化学性质比较稳定，不易氧化，长时间与空气触摸构成细密氧化膜，使氧化进程不再向深部开展。使用这一性质，锡常用于制作镀锡薄板(马口铁)，可作食物包装材料。 锡延展性好，易于加工，常加工成管、箔、丝、条和各种精制的器皿。 锡简直可与一切的金属构成合金，其间首要有焊锡、锡青铜、巴氏合金、铅锡轴承合金、印刷合金等。此外，钛基合金、铌锡合金和锡银合金等在原子能工业、航空工业、超导材料和医疗方面均有各自的用处。 锡的化合物中首要的是二氧化锡(SnO3)，其次为四(SnCl4，氯化亚锡(SnCl2)和锡的有机化合物。这些化合物别离可作瓷釉的质料、印染工业的媒染剂、塑料的热稳定剂以及虫剂和菌剂等。 据统计，现在锡的首要用处和所占份额列于下表。国际锡的耗费份额表品种马口铁焊料巴氏合金青铜 黄铜镀锡化工产品其他%402497479

9月18日消息：元素来源：　　主要矿物是锡石，将杂质除去，放于反射炉内，用碳还原可得粗制品，再经加热重熔净化或用电解精制。　　元素用途：　　最重要的用途是贮存食品的镀锡钢制容器。也用来底铁和铜。镀锡的铁片，叫做马口铁。锡的化学品和化合物，不论是无机的还是有机的均广泛用于电镀、陶瓷和塑料工业中。二价锡的化合物，如二氧化锡可作还原剂。　　元素辅助资料：　　锡的熔点比铜低。在自然界多以锡石SnO2的矿物形式存在，古代人们在矿石中取得铜差不多时期就取得了锡。　　可是，锡比铜还软，而且不结实，是不宜制作物件的。只有把锡掺在铜里，使它们成为合金--青铜，才变的坚硬起来。假如把锡的硬度定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100-150。（有关青铜的详细资料参见铜的辅助材料。）　　锡的拉丁名STANNUM和元素符号Sn，一说来自梵文STHAS，是坚硬的意思。另一说来自STANNINE（黄锡矿）。

一、物性辨别：铅的金属性较强，还原性比锡强。能够经过别离与稀反响进行分辩。反响较为剧烈的为铅，另一个为锡。二、分量辨别：铅的密度大于锡，相对重的是铅块。三、色彩辨别：锡是具有很好延展性的白色金属。铅是软的，微带蓝色的白色金属。四、硬度辨别：锡的硬度也比铅高，用小刀在金属块划道线，有划痕的是锡。

恩佩罗尔（Emperor）矿业公司处理斐济维图考兰（Vatukoula）邻近的由细粒天然金与碲化金及黄铁矿和毒砂紧密结合的矿石。矿石湿润而易碎。其间细粒矿泥占矿石总重量的22%，它含有占总量48%的金。为了战胜处理这种矿石进程中所存在的困难，改善后的流程如图1。图1  恩佩罗尔矿业公司简明流程 工厂处理矿石的才能为1200t∕d。矿石经破碎、磨矿和浓缩，溢流抛弃。浓浆加碳酸钠于阿格特（Agitair）浮选机中浮选产出精矿送二次磨矿。尾矿抛弃，选用这种处理办法是因为浓缩机溢流中的有害可溶盐和浮选尾矿中的矿泥难于除掉的原因。 二次磨矿在化液中进行，矿石虽磨到65% －0.074mm（200目），但金一般仍是不能与脉石别离。磨过的矿浆经粗选、精选和二次精选产出含金30kg∕t的高品位浮选碲精矿。所用的浮选药剂丁基黄药11g／t、Teric402 4g／t。为按捺黄铁矿和毒砂，浮选液中还含0.02%NaCN、0.015%CaO。 处理碲精矿运用图2的流程。行将精矿再磨矿后，于0.9m×1.2m的拌和机中将矿浆调整至含2%的NaOH和等量的Na2CO3，并按原猜中每公斤碲参加相当于2.2kg氯的漂（或次等），拌和2h使碲化物氧化后分批过滤。渣再经磨矿和压滤后，滤饼于0.9m×1.8m拌和机中化3～4h后过滤洗刷。图2  恩佩罗尔矿业公司收回金属碲生产流程 洗刷渣于0.9m×1.5m拌和机中加Na2S浸出一夜使碲溶解。此刻，铁、铜和铅等被硫化沉积。硫化渣送焙烧。矿浆过滤洗刷后，滤液和洗液兼并，于1.5m×1.8m拌和机中稀释到含碲5～10g∕L，按含碲量的3倍参加钠使碲复原沉积。沉积物过滤，于真空炉中枯燥后，在硼砂覆盖下熔铸成碲锭。 矿石含碲12.2g∕t，碲的收回率约为88%。 浮选碲矿后的尾矿，经浓缩于串联的5台拌和机中化。矿浆于穆尔过滤机中过滤，滤液用焙烧炉来的SO2充气使金复原沉积。滤渣调浆再于华莱士（Wallace）充气机中充气使硫化物活化后进浮选。经粗、扫、精选产出精矿。尾矿抛弃。所用的浮选药剂硫酸铜200g∕t、捕收剂（乙基黄药、丁基黄药和气体促进剂404）164g∕t、起泡剂86g∕t。 浮选精矿于3台60型长耙式爱德华焙烧炉焙烧后，水洗收回铜。洗刷后的焙砂先加石灰浆化，然后化60h。 药剂总消耗量为370g／t、石灰4.73kg∕t。矿石含金8g∕t，金总收回率为86.2%。

近年来，全球锡的消费去向首要是镀锡板、焊锡、锡合金和锡化工产品，大体消费比重为镀锡板占24%，焊锡占28%，锡合金占15.5%，锡化工占15%，其他占17.5%。 受全球金融危机影响，2009年国际锡消费量下降。2010年国际经济在宽松货币政策的剌激下逐步康复，商场需求旺盛，锡消费量37.49万吨，比2009年添加16.25%。我国是最大锡消费国，消费量占全球的41%，日本、美国和欧洲首要消费国占31%，其他国家和区域占28%。我国锡消费范畴中，电子和汽车工业用锡居主导地位，首要以锡焊料方式消费，约占我国消费量的50%;第二大消费范畴是镀锡板。美国是国际首要精粹锡消费国之一，2010年消费量为3.45万吨，比2009年添加了28.25%。现在，美国消费的锡首要经过进口和再生锡来处理。日本也是国际锡消费大国，2010年日本精粹锡消费量为3.57万吨，比2009年添加55.22%。2010年国际商场精粹锡进出口贸易总量47.05万吨。首要出口国家和区域有：印度尼西亚、马来西亚、秘鲁、泰国、玻利维亚和巴西等。首要进口国家或区域有：美国、日本、德国、韩国、我国台湾、荷兰、法国和英国等。 伦敦金属交易所(London metal Exchange,LME)的锡价是全球锡供需改变的晴雨表，LME锡价显现，2012年以来锡价震动不定，但整体下降，标明全球锡直销足够。锡价的走势标明锡商场格式开端由缺少转为平衡，但直销足够，至2014年，锡价在不断走跌。 在锡国际贸易中，锡的主产国也是锡的出口国，首要有印度尼西亚、马来西亚、泰国、越南、玻利维亚、秘鲁和巴西等国;锡的进口国或区域有美国、日本、德国、韩国和我国台湾等;2008年我国开端从传统的锡出口大国转为净进口国，2010–2012年精锡进口量逐年添加，2012年精锡进口超越3万吨。

1976年以来，世界锡精矿含锡和精锡的产量列于下两表（不包括我国、苏联和东欧各国） 世界锡精矿含锡产量，t国家1976年1981年1982年1983年1984年澳大利亚10389129251261595788075印尼2341835268338002655423223马来西亚6340159938523424136741307尼日利亚37102416182215601313泰国2045331474262071994221629扎伊尔39502346217421242443玻利维亚3031529830267732527817875巴西5482829782181327518507英国33233870417.540685011其他1569918116218632913324402总计180140204480190529172879163785世界精锡产量，t国家1976年1981年1982年1983年1984年澳大利亚55934286310528782687印尼2332232519297552839022467马来西亚7801770326628365333846911尼日利亚36672489180812441253泰国2033732636254791846719729扎伊尔478450352134121玻利维亚979019937189801416412000巴西6423778992981274118100英国111616863816464676724其他2271219543209382102625859总计181500196844180715158849155851     世界各国每年再生锡的产量约为6万吨，其中美国再生锡产量接近2万吨，占其每年耗锡量的60%。英国、日本、联帮德国、意大利、比利时、荷兰和墨西哥等均为主要的再生锡生产国，年产量均在100吨以上。    世界锡的消耗量列于下表。世界锡的消耗量，t/a国家1978年1981年1982年1983年1984年美国4840340229330193430134000日本2956930492287063039333154联帮德国1353513260131631379215591法国99129024818775647799英国121547144697959435582荷兰48445123514246724842西班牙45304400440044004400意大利58004300420045004400总计185000163600153500154200160000     表中的统计数字不包锋阿尔巴尼亚、中国、民主德国、朝鲜、蒙古、苏联和越南等国的消耗量。

辛酸亚锡价格是投资者较为关心的问题，本文对此会有所说明。辛酸亚锡（stannous octanoate）是一种用于生产聚氨酯泡沫的基本催化剂、室温固化硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料的催化剂。化学性质极不稳定，极易被氧化。主要成分：含量:（以亚锡计）约22%，总锡约23%乳油。 　　外观与性状：白色或黄色膏状物。 　　相对密度(水=1)：1.251 　　闪点(℃)：>110 　　溶解性：不溶于水，溶于石油醚。 　　主要用途：用于有机合成。 　　其它理化性质：1.4933危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。受高热分解放出有毒的气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 　　有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、锡、氧化锡。 　　灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。废弃处置方法：在污水处理厂处理和中和。若可能，重复使用容器或在规定场所掩埋。量小时，溶解在水或适当的酸溶液中，或用适当氧化剂将其转变成水溶液。用硫化物沉淀，调节PH至7完成沉淀。滤出固体硫化物回收或做掩埋处置。用次氯酸钠中和过量的硫化物，然后冲入下水道。辛酸亚锡价格产品报价：43500.00元/吨元/吨产品型号：T-9产品数量：若干原 产 地：美国报价信息　 产品名称：  异辛酸亚锡 产品规格：  27%  产品类别： 催化剂及助剂 产　　地：  本厂价　　格：  46000备　　注：  产品说明 T-9 异辛酸亚锡是制造软质泡沫塑料的基本催化剂，主要用于聚氨酯发泡时的胶化反应，异辛酸亚锡还可用于聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料等多种制品。辛酸亚锡溶于多元醇及大多数有机溶剂，不溶于水。暴露于空气中易氧化。 更多辛酸亚锡价格的信息，你可以登陆上海有色网锡专区进行查询和访问。

 铸造锡青铜特色和使用      铸造锡青铜有优秀的耐蚀性 , 特别是在大气、淡水、海水、碱性溶液和过热的蒸汽中。由于锡青铜显微安排中的α和 δ 相有附近的电极电位 , 所以微电池效果甚微。别的 , 铸造锡青铜表面能构成细密的 SnO2 薄膜 , 有很好的维护效果 , 因而在泵、阀、给排水管路和船只设备方面有着广泛的应用范围。     铸造锡青铜的强度尽管比铝青铜和高强度黄 铜低 , 但在耐磨和减摩功能上优于其他铜合金 , 主 要是因合金显微安排中的 ( α+δ ) 、 ( α+Cu3P) 以 及含铅锡青铜中的铅质点都具有杰出的耐磨的减摩效果。      高锡青铜具有较高的强度 , 在 300 ℃ 以下时有满足的稳定性 , 适于用作重载条件下作业的冲突零件。含铸的低锡青铜兼有低成本和杰出的耐磨功能 , 适合于作一般的轴瓦、衬套和薄壁铸件等。      Cu-Sn-Zn-Pb 系锡青铜 , 不管ω（ Sn+Zn） 的总和大于 12% 的薄壁铸件 , 或ω（ Sn+Zn） 的总和大于 10% 的厚壁铸件 , 因金属液与铸型反响所发生的气孔将明显增加 , 因而厚壁铸件的耐水压性在很大程度上取决于铸型反响所发生的气孔率 , 而薄壁铸件则首要取决于含铅量。

1. 原材料和回炉料的预备 原材料电解铜及金属铝、铁、锰、镍，要求表面洁净无油污； 回炉料回炉料主要有浇道和废件，浇道现场回炉，废件要求处理洁净油污。 2. 中间合金的预备 103中间合金（AlFe合金）冶炼技术，依照103的份额加上两次烧损后入炉冶炼。Al理论烧损4%～10%、Fe理论烧损1～2%，取上限10%和2%。考虑到二次冶炼，故铝铁的理论烧损应该按16%和4%预置，即冶炼中间合金时应该参加的量如下表1所示 表1. 103中间合金每炉按120kg核算，Al、Fe的入炉质量核算 入炉成分 假定铝铁的质量（kg） 理论烧损百分含量（%） 理论烧损质量（kg） 计入二次烧损后假定入炉质量（kg） 每炉中间合金实践该参加的铝、铁质量（kg） Al 10 10% 1.00 12.00 95.23 Fe 3 2% 0.06 3.12 24.77 注每炉的入炉质量核算方法为实践单炉总质量（120）×(计入二次烧损后假定入炉质量／各合金计入二次烧损后假定入炉质量和（Fe+Al）） 3. 熔剂 铝青铜冶炼过程中所需溶剂按其意图不同分为除渣剂、精粹剂。 除渣剂的挑选张家港溶剂A； 精粹剂的挑选张家港熔剂M，用量为入炉分量的0.3%~0.5%； 各熔剂的参加剂量必定要契合规范，避免影响合金力学功能及各项成分。4. 冶炼设备 I. 油炉   （1） 运用前查看油炉坩埚的情况，及时替换坩埚，新坩埚应该进行预热； （2） 焚烧前及时查看油嘴有无毛病，焚烧通道有无堵塞,若有焦炭状烧结物，有必要整理洁净； （3） 替换坩埚时应确保坩埚底部与雾化喷嘴上沿平齐； （4） 油炉进油开关应该先小后大，渐渐调理以确保燃料充沛焚烧。 II. 东西 （1） 熔化东西，如钢钎、样勺、渣勺、拌和扒子、炉料钳子、钟罩等应备齐并刷好涂料放在炉旁预热； （2） 预备取样（成分判定）所需的金属样模在炉旁预热； （3） 提早预备好力学功能判定试棒所需砂型在炉旁预热； （4） 测温东西套管式钨铼热电偶测定中频炉及油炉温度。5. 浇注设备 I. 离心浇铸机 （1） 浇注前及时查看离心浇铸机的电路、维护壳、盖板、模具夹具等是否无缺，有问题及时处理，重大问题及时向车间陈述进行整改； （2） 浇注前查看冷却水体系是否正常，以确保顺畅浇注； （3） 浇注前确保浇注场所整齐，以防绊倒烫坏； （4） 浇注前及时整理洁净浇道并对准浇道口，确保安全浇注； （5） 离心机有必要彻底停稳后方可脱模。 II. 浇包 （1） 新浇包选用50%石英砂（10～20目），50%石英粉（180目）外加适量的水玻璃(大约6%10%)拌和均匀进行砌筑； （2） 搪好的浇包先预烘必定温度，等阴干24小时后再刷好涂料烘干方可运用

一、硫化物    Sb2S3为橙红色沉积，显，既溶于酸又溶于碱。                           Sb2S3＋6OH－SbO33－＋SbS33－＋3H2O                          Sb2S3＋6H＋＋12Cl－2[SbCl6]3－＋3H2S↑    Sb2S3还能溶于碱性硫化物如Na2S或(NH4)2S中:                                  Sb2S3＋3S2－2AsS33－    Sb2S5可溶于浓HCl中，并发作氧化复原反响：                          Sb2S5＋12HCl(热,浓)2H3[SbCl6]＋3H2S↑＋2S↓    Sb2S5的酸性比Sb2S3的更强，因而，Sb2S5比Sb2S3更易溶于碱性硫化物溶液中。                                Sb2S5＋3Na2S2Na3SbS4    Sb2S3具有复原性，与多硫化物反响生成硫代酸盐：                                   Sb2S3＋3S2－2SbS43－＋S    二、硫代酸盐    与砷相同，硫代亚锑酸钠(Na3SbS3)和硫代锑酸钠(Na3SbS4)遇酸当即反响生成相应的硫化物和H2S。                             2SbS43－＋6H＋Sb2S5↓＋3H2S↑                             2SbS33－＋6H＋Sb2S3↓＋3H2S↑

现在国内外首要选用化学法出产a-氧化铁，产品用于永磁和软磁铁氧体材料。在化学法出产中，因为含铁质料的来历不同，其杂质品种和含量则不同，在同一出产工艺的条件下，不免呈现氧化铁质量的差异，然后影响铁氧体器材的出产。而天然矿藏赤铁矿的晶体结构安稳，在同一矿床中矿石的化学组分、含杂质品种根本相同，因而从赤铁矿矿石中提取6t一氧化铁，有较好的安稳性和共同性。 1氧化铁的制备工艺 1.1 a-Fe203粗精矿的提取 经过调研，选定安徽某矿山的赤铁矿作为矿源产地，其首要矿藏为赤铁矿和石英。它们之间比重差较大，可选用重选别离。此外，该矿石中，强磁性矿藏较少(磁铁矿约占1～2)，选用磁选丢掉部分尾矿，再进行重选，可削减铁矿藏在重选中的丢失。依据原矿石细度实验和不同磁场强度实验，宜选用磨细度～200目6O，磁场强度6.366×106A/m的产品进行摇床重选，可获得较佳的粗精矿。 1.2 a-Fe203粗精矿的深加工 流程所提取的氧化铁在纯度、杂质含量等方面尚不契合要求，为进一步下降Si、Mg等有害杂质，仅靠物理分选已很难到达，深加工考虑了运用挑选性溶解，使杂质元素得到有用消除。经过实验，发现选用含氟溶剂时，能明显地下降Si02而不损创伤a-Fe2o3。与此同时，在屡次洗刷倾析时，稀释的水溶液中还带走了部分被胶凝吸附的杂质，以及细微的飘浮物，使其它杂质含量如钙、镁等随之下降。因而，对挑选性溶解进行了相关扩展实验，断定工艺条件： 1.3制品制备 经过深加工的口-Fe203精矿，其纯度、杂质含量根本合格，但粒度须进一步细磨，经过多计划的比较，挑选Co6—1型砂磨机进行湿磨5h，再经离心机脱水甩干、烘干、破坏、包装，即制得制品氧化铁。 2产品质量 2.1产品杂质元素含量 经过对赤铁矿的分选工艺处理和终究粗精矿的深加工处理，得到了口-Fez含量达99.68%的产品，经检测其杂质元素含量。该纯度和杂质含量根本契合出产铁氧体器材所需氧化铁的要求。 3结语 因为天然矿藏赤铁矿在自然界散布广泛，储量较大，在相同地质条件下的矿藏理化性质比较共同，就可以用同一工艺大量出产安稳性、共同性较好的优质氧化铁，为铁氧体器材供给较为抱负的原材料。

纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用於制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。纯铜（电解铜）密度= 8.92克/厘米3纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8-9g/cm3，熔点1083°C。纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。有白锡和灰锡、脆锡三种同素异形体。常见的是白锡。呈银白色。富有展性，在温度低于0℃时，可转变为粉末状的灰锡。密度：白锡7.28克/厘米3。灰锡5.75克/厘米3，脆锡6.52~6.56克/厘米3。熔点：灰锡231.9861℃，白锡231.88℃，脆锡231.89℃。沸点：灰锡2270℃，白锡2260℃，脆锡2260℃。化合价是+2和+4。电离能7.344电子伏特。锡与强酸和强碱都可发生反应。在空气中可形成一层二氧化锡的保护层。热的和浓的卤素酸均可侵蚀它。热硫酸，尤其是在氧化剂存在的情况下，使锡溶解。在高温下，浓硝酸对锡的侵蚀作用大。不与氢氧化铵和碳酸钠的稀溶液发生作用。

铝箔具有质轻、密闭、和包覆性好等一系列利益，已广泛使用于电子、包装、建筑等领域，尤其是新式生物工程、动力、和环保等有关技能的改造，铝箔的用途和亟待开发的使用领域及有关的技能拓展越来越广大。铝是很生动的金属，具有高度的亲氧性，在其表面很简单构成氧化膜，给铝箔电镀带来很大困难。要想在铝箔上取得出色的电镀层，电镀前的处置是一道要害工序。 　　在电子使用领域，为了增加铝的导电性和焊接性，需求在其表面电镀铜和锡等金属，当时国内外许多研讨大多是选用化学的方法，预浸和化学镀相结合，处置技能较凌乱。笔者经过许多实验，选用表面等离子体清洁与磁控溅射中间层的预处置方法加电镀的技能，在铝表面取得了结晶翔实、亮光、焊接性好、结合力强的铜、锡镀层。在铝箔表面电镀必定厚度的铜，可以代替铜箔运用，广泛使用于电磁屏蔽领域、打印电路板和锂离子电池集流体等方面，然后节约许多的铜材;亦可独自用于电镀锡层或者是铜加锡镀层，使用于一些新式的电子领域。 　　技能介绍 　　材料 　　选用厚度为0.033mm的硬质光箔，以LG3的高纯铝轧制。从卷状铝箔上裁切出10cm×10cm的试片备用。 　　技能流程 　　等离子体清洁─偏压溅射中间层(镍铜合金)─电镀铜/或锡镀层。 　　工序阐明 　　表面清洁 　　硬质光箔未经软化处置，表面有残油，有必要脱脂处置。脱脂选用等离子体清洁，它归于干式技能，处置后表面无残留物，适宜环境保护的需求。该处置不影响基体固有的功用，而且效果时刻短，效率高，进程易控制。技能参数为：放电真空度33Pa，加载气体为Ar、O2等，处置功率150W，时刻1~3min。 　　磁控溅射中间层操作条件为：基础真空度<5.5×10-3Pa，溅射气压0.12~0.20Pa，靶与基片的间隔60~100mm，溅射功率100W，靶直径60mm，直流负偏压60V。

我国铝土矿资源丰富，已探明的铝土矿储量达23亿t。其间含硫高的一水硬铝石型铝土矿储量达1.5亿t，占总储量的11.0%左右。这类矿石以中高铝、中低硅、高硫、中高铝硅比矿石为主，且此类矿石高档次所占份额大，需加工脱硫才干运用，因而研讨经济合理的脱硫办法，具有巨大的潜在工业含义。       在氧化铝出产流程中，铝土矿中的硫不只构成Na2O的丢失，并且溶液中S2－进步后会使钢材遭到腐蚀，蒸腾和分化工序的钢制设备因腐蚀而损坏，添加溶液中铁含量。在拜耳法出产氧化铝过程中假如铝土矿中硫的含量超越0.3%，就能导致氧化铝档次因铁的污染而超支，别的还能使氧化铝的溶出率下降。跟着氧化铝工业的不断发展，科学研讨者对脱硫办法进行了许多的研讨工作，但效果及运用均不尽人意。因而有必要对高硫铝土矿进行进一步脱硫研讨，到达拜耳法氧化铝厂对铝土矿含硫的要求。       铝土矿中硫首要以黄铁矿（FeS2）办法存在，因为黄铁矿简略用黄药等捕收剂浮选，而含铝矿藏以氧化物和氢氧化物办法存在，亲水，不易被黄药捕收，因而，浮选用黄药理论上简略完成黄铁矿和含铝矿藏的别离。用浮选的办法下降铝土矿中硫的含量，最早被原苏联人员选用。在我国，浮选脱除铝土矿中的含硫矿藏还未见文献报导。因而，针对我国铝土矿的特色，用选矿脱除铝土矿中含硫矿藏的研讨具有重要含义。       针对河南某地出产的铝土矿的特色，选用黄药等作捕收剂，对反浮选除掉铝土矿中的硫化物进行了实验研讨。       一、实验部分       （一）实验质料       河南高硫矿，碳酸钠（分析纯，上海虹光化工厂），六偏磷酸钠（分析纯，天津市科密欧科技有限公司），（分析纯，天津市科密欧化学试剂开发中心），硫酸铜（化学试剂，天津市博迪化工有限公司），丁基黄药（株洲选矿药剂厂），戊基黄药（长沙矿冶研讨院选矿所），松醇油（株洲选矿药剂厂），单质碘和碘化钾（分析纯，汕头市西陇化工厂）。对河南高硫矿进行了化学分析。首要化学成分列于表1。   表1  试样的首要化学组成（质量分数）/%Al2O3SiO2Fe2O3TiO2CaOK2ONa2OMgOST61.6212.654.603.003.001.810.080.420.96       （二）实验设备及仪器       实验一切设备及仪器包含浮选机，拌和机，pH计，过滤设备，电炉，烘箱，管状炉，石英管，滴定管等。       （三）实验办法       各添加剂预先装备成必定的浓度备用。药剂添加次序为：六偏磷酸钠→→硫酸铜→丁基黄药→戊基黄药→松醇油，实验中各药剂的用量及添加药剂后的拌和时刻见表2。实验所用脱硫浮选办法为简略的一段浮选。浮选产品别离过滤、洗刷、烘干后分析。   表2  药剂用量及拌和时刻药剂称号药剂用量/（g·L－1）拌和时刻/min碳酸钠 六偏磷酸钠硫酸铜 丁基黄药 戊基黄药 松醇油2.5 7.65×10－3 4.00×10－4 1.88×10－2 3.13×10－2 3.13×10－2 0.125  1 1 2 1 2 1       二、条件实验       选用六偏磷酸钠作为按捺剂，和硫酸铜作为活化剂，丁基黄药和戊基黄药作为捕收剂，对高硫铝土矿进行一段浮选脱硫条件实验，研讨各添加剂用量对浮选成果的影响。       （一）碳酸钠用量的影响       在pH＞11的高碱环境下，黄铁矿表面会有亲水的氢氧化物生成，进而浮选遭到按捺。碱性增强对黄铁矿的按捺不断增强。低pH值系统中难以浮选，乃至浮选没有泡沫，这与铝土矿结构以及实验条件有关。碳酸钠另一效果是对黄铁矿具有活化效果。在CO32－与HCO3－离子效果下，铁的氢氧化物又可转变成铁的碳酸盐，使黄铁矿表面掩盖的氢氧化物和硫酸盐脱落暴露出新鲜的表面。因而碳酸钠添加量对浮选的效果有较大的影响。按表2所示条件，进行了碳酸钠用量对脱硫效果的影响的研讨，成果见表3。   表3  碳酸钠用量条件实验成果碳酸钠用量/（g·L－1）pH值产品称号产率/%S档次/%S收回率/%0.59.70低硫铝土矿 高硫尾矿82.44 17.560.41 3.5435.25 64.751.010.10低硫铝土矿 高硫尾矿89.91 10.090.420 5.7739.35 60.652.510.43低硫铝土矿 高硫尾矿96 40.44 13.4444 563.510.78低硫铝土矿 高硫尾矿93.4 26.580.48 7.7846.67 53.33       由表3可知，跟着碳酸钠用量的添加和矿浆pH值升高，高硫尾矿中硫的档次越来越高，硫的收回率在逐步下降，低硫铝土矿的产率较大起伏的升高，到碳酸钠用量为2.5g/L，pH值为10.43时，硫的档次达最大值，随后又开端下降，硫的收回率持续下降，低硫铝土矿的产率也到达最大值后又下降。由此可见碳酸钠对浮选具有较大影响。归纳考虑以上要素，高硫矿浮选碳酸钠用量应为2.5g/L，pH值为10.43左右。       （二）按捺剂用量的影响       六偏碳酸钠在含量高时对一水硬铝石具有按捺效果，但在pH＞10时，其按捺效果较弱，只要在较高用量的条件下才具有较强的按捺效果。六偏磷酸钠的按捺效果为在浮选过程中损坏和削弱一水硬铝石与捕收剂之间相互效果，增强一水硬铝石表面的亲水性。它的效果办法有3种：消除活化离子；在矿藏表面构成亲水薄膜；消除矿藏表面的活化薄膜。六偏磷酸钠一起可对矿浆起涣散效果。按表2所示条件，进行六偏磷酸钠用量对脱硫效果的影响，成果见表4。   表4  六偏碳酸钠用量条件实验成果六偏碳酸钠用量/（×10－3g·L－1）产品称号产率/%S档次/%S收回率/%0低硫铝土矿 高硫尾矿93 70.54 6.5852.02 47.987.65低硫铝土矿 高硫尾矿96 40.44 13.4444 5615.30低硫铝土矿 高硫尾矿95.34 4.660.48 10.7947.68 52.32       由表4可知，跟着六偏碳酸钠用量的添加，高硫尾矿中硫的档次先进步然后下降，硫的收回率也是先进步后下降，低硫铝土矿的产率在小起伏规模内改变。六偏碳酸钠用量以7.65×10－3g/L为宜。       （三）活化剂用量的影响       活化剂的效果是在矿藏表面生成促进捕收剂效果的薄膜。浮选电化学以为，某些硫化矿藏具有半导体性质和必定的电子传导才能，表面的静电位是HS－离子能否在其表面氧化生成元素S0的要害，当表面静电位Ems高于HS－氧化成S0的平衡电位时，则这种氧化在热力学上能够完成。黄铁矿表面静电位Ems高于HS－氧化成S0的平衡电位，因而HS－可能在黄铁矿表面氧化成元素（S0）。王淀佐等人测定了黄铁矿的表面静电位，在pH＞8今后一直高于EHS-/S0，所以HS－能够在其表面氧化。Na2S参加矿浆中后，矿浆中存在许多的HS－离子，黄铁矿因为表面静电位较高，对HS－离子有较强的电催化效果，HS－在其表面有如下反响：   HS（aq）－→HS（ad）－     HS（aq）－→H＋＋S（ad）0＋2e－       S0吸附于黄铁矿表面使其变得疏水，因而黄铁矿具有杰出的诱导可浮性。       当黄铁矿表面氧化较深时，可被Cu2＋活化。其机理为Cu2＋可替代黄铁矿品质中的Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果。铜离子比较简略进入黄铁矿的晶格，铜和硫的亲和性比铁和硫的亲和性更大，使黄铁矿表面构成铜膜，铜离子不影响矿藏晶格深处，在黄铁矿表面上掩盖铜相当于分散处理黄铁矿表面，即影响到黄铁矿表面的导电类型。黄铁矿为电子型半导体，晶格表面层上富集电子的表面，因而不能安稳的吸附黄药。一些二价Cu2＋从其表面取得电子，Cu2＋浓度下降为Cu2＋，使黄铁矿表面层电子浓度下降。黄铁矿表面导电性的转化，这时能安稳地吸附黄药。       综上所述，首要对黄铁矿起到诱导浮选效果，但因为黄铁矿镶嵌于结构杂乱的铝土矿中，且黄铁矿的含量小，尤其是当黄铁矿表面氧化较深时，对黄铁矿就起不了诱导浮选效果，而Cu2＋能够进入黄铁矿晶格中替代Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果。因而和硫酸铜均可起到活化效果，其用量多少对硫档次影响很大。按表2所示条件，别离进行了和硫酸铜用量对脱硫效果的影响研讨，成果别离见表5和表6。   表5  用量条件实验成果用量/（×10－4g·L－1）产品称号产率/%S档次/%S收回率/%0低硫铝土矿 高硫尾矿95.25 4.750.50 10.1649.73 50.272低硫铝土矿 高硫尾矿94.12 5.880.48 8.5747.51 52.494低硫铝土矿 高硫尾矿96 40.44 13.4444 5610低硫铝土矿 高硫尾矿96.62 3.380.61 1161.27 38.73   表6  硫酸铜用量条件实验成果硫酸铜用量/（×10－2g·L－1）产品称号产率/%S档次/%S收回率/%0低硫铝土矿 高硫尾矿92.89 7.110.48 7.2348.59 51.411.88低硫铝土矿 高硫尾矿96 40.44 13.4444 563.75低硫铝土矿 高硫尾矿93.20 6.800.55 6.5553.6 46.4       由表5可知，跟着用量的添加，高硫尾矿中硫的档次先下降后升高，随后又下降，硫的收回首先升高后下降，低硫铝土矿的产率改变不大。用量以4×10－4g/L为宜。       由表6可知，跟着硫酸铜用量的添加，高硫尾矿中硫的档次先升高后下降，改变的起伏比较大，硫的收回首先逐步升高然后较大起伏的下降，低硫铝土矿的产率改变不大。硫酸铜用量以1.88×10－2g/L为宜。       （四）捕收剂用量及其品种的影响       在浮选中运用捕收剂，能够进步有用矿藏表面的疏水性。黄铁矿捕收剂首要是黄药类等捕收剂。在许多情况下，已成功地运用单一种捕收剂。但混合运用多种硫代捕收剂可大大进步硫化矿浮选目标。按表2所示条件，丁基黄药及戊基黄药用量对脱硫效果的影响成果别离见表7和表8。   表7  丁基黄药用量条件实验成果丁基黄药用量/（×10－2g·L－1）产品称号产率/%S档次/%S收回率/%0低硫铝土矿 高硫尾矿94.29 5.710.55 7.8253.49 46.511.56低硫铝土矿 高硫尾矿95.10 4.900.57 8.5456.41 43.593.13低硫铝土矿 高硫尾矿96 40.44 13.4444 566.25低硫铝土矿 高硫尾矿97.06 3.740.50 12.9251.68 48.32   表8  戊基黄药用量条件实验成果戊基黄药用量/（×10－2g·L－1）产品称号产率/%S档次/%S收回率/%0低硫铝土矿 高硫尾矿96.62 3.380.56 12.4556.17 43.831.56低硫铝土矿 高硫尾矿95.69 4.310.45 12.344.78 55.223.13低硫铝土矿 高硫尾矿96 40.44 13.4444 566.25低硫铝土矿 高硫尾矿96.5 3.50.57 11.5957.74 42.26       由表7可知，跟着丁基黄药用量的添加，高硫尾矿中硫的档次和收回率都随之添加，然后下降，低硫铝土矿的产率在小规模内增大。丁基黄药对浮选效果具有较大影响。丁基黄药用量以3.13×10－2g/L为宜。       由表8可知，跟着戊基黄药用量的添加，高硫尾矿中硫的档次在小起伏内先升高后下降，硫的收回率在较大起伏内先升高后下降，低硫铝土矿的产率改变不大。戊基黄药对硫的收回率影响较大。戊基黄药用量以3.13×10－2g/L为宜。       三、优化条件的浮选成果       通过以上各条件实验的影响，得出高硫铝土矿一段浮选除硫的最佳条件实验为：碳酸钠用量2.5g/L，六偏磷酸钠用量为7.65×10－3g/L，拌和1min，用量为4.0×10－4g/L，拌和1min，硫酸铜用量为1.88×10－2g/L，拌和2min，丁基黄药用量为3.13×10－2g/L，拌和1min，戊基黄药用量为3.13×10－2g/L，拌和2min，松醇油用量为0.125g/L，拌和1min，实验成果见表9。   表9  原矿一段浮选实验成果产品称号产率/%S档次/%S收回率/%低硫铝土矿 高硫尾矿 原矿96 4 1000.44 13.44 0.9644 56 100       由表9可知，在优化的浮选条件下，原矿通过一段浮选即可取得硫档次高达的13.44%，收回率56%，而产率仅为4%的高硫尾矿；一起取得产率为96%，硫档次为0.44%的低硫铝土矿。这一成果比前苏联研讨人员浮选高硫铝土矿一段浮选尾矿含硫达9%的工艺目标还好。       对浮选所得低硫铝土矿和高硫尾矿进行化学分析，分析成果见表10。为了便于对照，将原矿相应数据也列于表10中。   表10  浮选产品化学分析成果（质量分数）/%产品称号Al2O3SiO2Fe2O3TiO2CaOK2ONa2OMgOST1）低硫铝土矿 高硫尾矿 原矿62.10 51.96 61.6212.83 8.18 12.654.17 14.94 4.602.95 4.71 3.003.07 1.43 3.001.85 0.95 1.810.08 0.11 0.080.42 0.40 0.420.44 13.44 0.96        1) 此为化学分析成果，不是荧光分析成果       由表10可知，一段浮选高硫尾矿的A/S比为6.35，与A/S比为4.87的原矿比较，高硫尾矿的A/S比高，这是因为铝比硅更简略浮选，成果导致高硫尾矿中A/S比稍高。因为被浮选的高硫尾矿产率不大，因而对低硫铝土矿的A/S比的影响不大。高硫尾矿中硫和铁含量比原矿明显进步，铁略有进步，其它元素含量都偏低。而低硫铝土矿与原矿比较，除了铝，硅以及钾比原矿略低高外，其它元素都有所下降。       四、结语       （一）选用浮选的办法，以碳酸钠为pH调整剂，六偏磷酸钠为按捺剂，和硫酸铜为活化剂，丁基黄药和戊基黄药为捕收剂，松醇油为起泡剂，进行高硫铝土矿的一段反浮选，取得硫含量高达13.44%，收回率56%，氧化铝含量为51.96%，而产率仅为4%的高硫尾矿，一起取得产率为96%，氧化铝含量为62.10%，硫档次为0.44%的低硫铝土矿。因为铝比硅更简略浮选，高硫尾矿的A/S比升高，但因为高硫尾矿的产率低，仅为4%，因而对低硫铝土矿的A/S比影响不大。       （二）对原矿进行一段浮选的最佳条件是：碳酸钠用量为2.50g/L，六偏磷酸钠用量为7.65×10－3g/L，用量为4.00×10－4g/L，硫酸铜用量为1.88×10－2g/L，丁基黄药用量为3.13×10－2g/L，戊基黄药用量为3.13×10－2g/L，松醇油用量为1.25×10－1g/L。矿浆最佳浮选pH值规模是10.4～10.5左右。       （三）本研讨测验一起运用2种活化剂，即和硫酸铜，活化的效果大于单一活化剂的效果，进步硫的浮选收回率。丁基黄药与戊基黄药2种捕收剂按份额混合运用可进步硫的档次及收回率。

加拿大西部最大的卡罗来恩（Carolin）金矿，属热液交待型透镜体硬砂岩矿床，金呈细粒涣散赋存于磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂等各种硫化矿藏中。 因为矿区坐落海拔850m的卡斯卡德（Cascade）山的高山区域，地势峻峭，工作场地缺少，采出的矿石经设在井下的两套开路破碎体系进行粗碎（－600mm）、中碎（－100mm）和细碎（－25mm）后，由皮带运输机将矿石从井下跳过沟各运往选矿厂的细矿仓。 细矿仓矿石由槽形给料机卸至皮带上，再经过装有计量传感器的变速皮带定量供入2.9m×3.7m多米诺恩（Dominion）棒磨机和90mm棒磨机进一步破碎后，送入3.2m×3.7m多米诺恩球磨机磨矿至66% －0.074mm（200目）。因为部分金粒在磨矿时呈单体解离，故在磨矿回路中刺进跳汰机和摇床等重选设备先收回这些解离的单体金粒。 球磨后的矿浆，经调整至pH8.7，增加硫酸铜150g∕t，戊基钾黄药150g∕t，31号空气漂浮剂4.5g∕t和36g∕t，于4台8.5m3浮选机中进行浮选，精矿产出率为给料的6%，精矿中金的收回率为91%。尾矿矿浆再于4台8.5m3浮选机中进行扫选，产出的扫选精矿中约能收回残留金量的50%。该矿山日处理矿石1500t，约可产出含金55.99g∕t的精矿100t，金的日产量为5.44～6.22kg。不久，矿石的处理量将增加到2400t／d，日产金9.33kg。 精矿矿浆于旋流器中浓缩除掉剩下的水后，在2.1×1.8m球磨机中加石灰磨矿到98% －0.043mm（325目），然后于反响槽中加和在空气拌和下化72h。药剂的消耗量为0.58kg∕t、石灰1.2kg／t。 化矿浆经浓缩洗刷后，浸出液和洗液混合泵送框式弄清机除掉颗粒和悬浮固体，再经除气塔除气后，运用梅里尔·克劳法加锌粉和置换沉积金。置换贫液中锌金沉积的别离运用两台佩林（Perrin）压滤机。锌金沉积经空气枯燥后，于单膛炉中加熔剂熔炼成合质金锭。 整个作业过程中，金的总收回率为83%。 该厂化废液的处理，是向呈碱性的废液中通入分化后，溶液经过两台1.8×1.8m垫玻璃纤维的槽过滤除掉固体，再经炭柱除掉剩下的氯和其他有害离子。此法除了不会污染环境外，还可经过炭柱吸附收回一些未被锌置换沉积的金。 扫选尾矿和化尾矿由泵会集后，经过长183m、直径150mm的管道，用2757.88kPa（400磅／英寸2）的压力输送至尾矿坝。尾矿坝渗出的水呈细流流入聚水池，池内驳船上的泵将弄清水抽入上部池中，再从那里流回选矿厂运用。

新疆伊犁河区域某金矿，归于含金石英脉型。金以游离天然金为主，赋存态简略，绝大部分与石英和黄铁矿伴生。金属矿藏以黄铁矿为主，其次为黄铜矿、天然金和方铅矿等。化学分析含Au13.4g/t,Ag 452.4g/t, Cu0.11％，Fe 4.95%，S O.147%。可见，该金矿是一个高银低硫的氧化型金矿。用化浸出将污染伊犁河，所以选用非化工艺。    金和银均能与氯离子构成较安稳的络合物，在氯化物溶液中有氧化剂存在时，金和银的浸出反响可简略表明为：                                                       Au＋OX＋4Cl-—→AuC14-＋OX′                              Ag＋OX＋4C1-—→AuC143-＋OX′                                   Ag＋Cl-—→AgCl                           AgCl＋2NH3—→［Ag（NH3）2］+＋C1-    式中：OX为氧化剂，OX′为该氧化剂的复原态。    针对上述反响，探究在有氯盐或（和）存鄙人从该金矿石浸出金、银的或许性，并经过操控恰当的浸出条件，以到达别离浸出金银的意图。    1) NH4H-NaCl系统氯化浸出金和银    试验成果表明，在NH37%,氧化剂5%、NaCl 20%、液固比＝10：1,浸出时刻120min,温度80℃浸出条件下，用含氧氯化物作为氧化剂，有或许先挑选浸出银，银的浸出率达98%。而大部分金留在浸出渣中，便于独自处理。缺乏的是，约有24％的金同银一道被浸出进入溶液。要到达别离浸出金、银的意图，需要进一步改善浸出进程的挑选性。    2）HCl-NaCl系统氧化浸出金和银    为调查在HCl-NaCl系统中参加不同类型氧化剂一起浸出金和银的或许性，试验中，浸出条件定为：液固比＝10：1、浸出时刻120 min，温度80℃时，氧化剂用量增加但金浸出率增加不明显，而银浸出率影响则比较复杂。当氧化剂用量为2% -5%时，银浸出率大于96％，过多参加氧化剂将导致银浸出率下降，随后又有所上升。为了到达在该系统中一起浸出金和银的意图，曾探究了增加不同氧化剂的试验，典型的试验成果见下表。试验成果表明：在HCl-NaCl系统中，用一种金属离子和含氧氯化物作为氧化剂，可以一起浸出金和银，金浸出率到达96％，银浸出率大于98％。该浸出系统工艺简略，适于处量含银高的氧化型金矿。增加不同氧化剂一起浸出金、银的成果温度/℃浸出系统增加氧化剂金浸出率/%银浸出率/%80H4OH-NaCl含氧氯化物24.65.180HCl-NaCl金属离子85.399.890HCl-NaCl含氧氯化物91.799.790HCl-NaCl双氧化剂92.599.890HCl-NaCl双氧化剂96.199.9

一、导言 金矿石用化法浸出时，铜、砷、硫共存时的搅扰，比这些元素独自存在时的搅扰更严峻[1]。现在，高铜、高砷、高硫共生的金矿石或金精矿用化法工艺难以浸出，需求经焙烧、细菌氧化等办法预处理后，用化浸金工艺才有好的浸出率，因此约束了难化金矿石矿产资源的充分利用。咱们提出用碱合剂预处理，在化进程顶用活化剂SMD 改进化反响环境，可进步含铜(1%～6%) 、砷(6.5%) 、硫(30%) 左右的难浸金精矿金浸出率。 该办法可使某些含高铜、高砷、高硫金矿石或金精矿取得较好的化浸出目标及较好的经济效益。 二、工业实验 （一）安徽某金矿 安徽某金矿金精矿金档次平均为18～24g/t ，砷档次为6%～6.5%，铜为3%～5%，硫为30%左右。用惯例化法浸出该矿样， 金的浸出率为40%～53%，浸出时刻为48h以上；在化前用碱合剂预处理12h后，在化进程中参加活化剂SMD，浸出时刻为28～30h ，其金浸出率可达90%～94%。表2  金精矿化学元素分析  %Au*Ag*SAsPbZn23.9187.93326.50.260.11TFeCaOSiO2MgOAl2O3Cu421.22.71.423.2 *单位为g/ t （二）新疆某金矿 新疆某金矿石为氧化矿石和原生矿石。矿石中铜档次为3.3% ，砷档次为5.8% ，硫档次为20% ，金档次为23.8g/t(氧化矿石)和6.28g/t(原生矿石) 。该矿石用惯例化法浸出， 金的浸出率为48%～54% ，浸出时刻为48h以上；在化进程中，经加碱合剂2kg/t处理3～4h后，坚持化浸出系统中NaCN质量分数为0.09% ，浸出时刻为28h ，其金浸出率别离可达97.8%与93%。 三、实验办法 先将金矿石或金精矿在球磨机中磨至所需粒度-300目，取100g 磨细的矿石于拌和槽中，调理固液质量比为1∶2，参加碱合剂5kg/t，预处理10～15h ，参加7～8kg/t NaCN ，活化剂SMD 8～10kg/t ，操控化系统pH为10～11 ，拌和化浸出28h。 四、实验成果与讨 安徽铜陵某化厂的金精矿除砷质量分数为6.5%外，还有3%左右的铜和30%左右的硫等有害成分。该精矿选用惯例化法只能浸出47%～53%左右金；参加活化剂后，选用充气化浸出相同只能浸出80%左右金；如化前加碱合剂预处理，能使金的浸出率达91%～94%。 （一）碱合剂预处理时刻对金浸出率的影响 用碱合剂在化前预处理样品对金浸出的影响如图1所示。参加5kg/t 碱合剂预处理试样，跟着预处理时刻添加，金的浸出率添加，当预处理时刻延长到必定时刻后，金浸出率可达90%以上；如继续进行预处理， 金的浸出率有所下降。从本钱考虑，挑选预处理时刻为12h较适合。图1  碱合剂用量对金浸出率的影响 （二）用量对金浸出率的影响 用量对金的浸出率影响如图2所示。在没有参加活化剂的条件下，金的浸出率随用量添加而增高，用量达15～20kg/t ，金的浸出率仍呈上升趋势。在实践生产中，考虑化系统中质量分数应坚持在0.09 %适合。图2 　用量对金浸出率的影响 （三）活化剂用量对金浸出率的影响 金矿样中Cu、As、S等元素共存时，在化进程中运用活化剂，金的浸出率只能进步20%以上；砷和硫一起存在时，金的浸出率能进步30%～40%；假如在化前用碱合剂预处理，化时参加相同的活化剂SMD ，金的浸出率可达91%～94%。实验成果如图3所示。 （四）氧化剂用量对金浸出率的影响 在拌和浸出进程中参加适量氧化剂，可下降根离子的耗费。但实验成果显现氧化剂使金的浸出率下降，成果如图4所示。 （五）pH 值对金浸出率的影 金与络合反响在pH值9～12范围内适合。依据实验成果，把pH值操控在10～11之间为好，成果如图5所示。图3 　活化剂用量对金浸出率的影响图4 　氧化剂用量对金浸出率的影响图5 　pH 值对金的浸出率的影响 （六）化拌和时刻对金浸出率的影响 拌和时刻长短对金的浸出率有较大影响。实验成果显现，拌和时刻为28h 为宜，成果如图6 所示。 （七）矿样粒度对金浸出率的影响 在铜、砷、硫共存的金矿样中，矿样粒度巨细影响着金的浸出及浸出目标。实验成果表明金矿样粒度应为- 300 目较适合，实验成果如表3所示。 表3  金矿样粒度对金浸出率的影响实验成果矿样粒度/目－100－150－200－300金的浸出率/%10205090～94 五、定论 咱们对安徽、新疆等铜、砷、硫矿藏共生的金矿石或金精矿在化前用碱合剂预浸12h 后，在化进程中参加活化剂SMD ，使金浸出率有较大起伏进步。但此办法没有普遍性。到现在为止，只要安徽、新疆两处金矿得到工业使用(见表4) 。该办法要得到广泛使用，有待进一步研讨。 矿样经碱合剂预处理后，在化浸出进程中加活化剂，浸金速度快，浸出率也较高，并由中试和工业生产成果表明对后续提金工艺没有任何影响。假如不必碱合剂预处理，只参加SMD活化剂，金的浸出率不高，只要通过碱合剂预处理后，金的浸出率可大起伏进步。对含金贵液经锌丝或锌粉置换后，测得贫液金质量浓度为0.1mg/L；选用炭浆法测得贫液金质量浓度为0.01mg/L 。 表4  工业使用金矿安徽某金矿新疆某金矿NaCH用量/kg t－1107碱合剂用量/ kg t－185活化剂用量/ kg t－1128浸出条件－300目pH0～11－300目pH10～11金浸出率/%91～94（氧化矿石）98（原生矿石）93 选用碱合剂处理、活化剂化浸金办法针对性太强，用量较大，这是本办法不足之处。 参考文献 1  李绍卿,刘刚,孙斌等.高砷高硫金矿石或金精矿化浸金工艺.黄金,2002,23 (5) :29.