铝线机
2017-06-06 17:50:05
铝线机产品描述一、铜铝线自动收线机TLZR450/630型用途: 铜铝线自动收线机是电线电缆厂复绕散装捆扎式铜、铝线的专用设备。二、铜铝线自动收线机TLZR450/630型技术参数1、散装盘内径:450mm 2、散装盘外径:680mm3、复绕线材直径:铜0.3~2.8mm,铝1.3~3.8mm4、旋转臂刹车装置:磨擦压紧式5、放线盘范围:PN400、500、630型6、储线形式:悬臂式7、导轮直径:200mm8、收线盘范围:PN500~630mm9、动力:3kw(变频控制)或力矩电机YLJ132-40/6型10、收卷排线装置:光杠排线GP30型三、铜铝线自动收线机TLZR450/630型其产品具有以下特点:该设备解决了业界长期采用人工手持式复绕盘具之难题。该设备采用连环式刹车机构,复绕时不断线、不乱线。即可复绕散装铜铝线,又可复绕盘具上的多余线,一机两用。节省人工降低复绕成本,一人可操作多台自动收线机。想了解更多铝线机信息,请浏览上海
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山东厚壁钢管
2019-03-18 08:36:58
山东厚壁钢管基地是一家专业生产销售厚壁钢管材料的产业基地。常年销售成都钢管厂大口径无缝钢管、包钢锅炉管、鞍钢流体管、冶钢厚壁无缝管、宝钢合金无缝管、衡钢高压无缝管、洪都石油裂化钢管、西宁液压支柱无缝管、天津无缝钢管厂高压锅炉管等优质国标无缝钢管产品、执行标准为--结构管(GB/T8162-1999),流体管(GB/T8163-1999),低中压锅炉无缝钢管(GB3087-1999),高压锅炉无缝钢管(GB5310-1995),化肥专用无缝管(GB6479-2000),石油裂化管(GB9948-2000),液压支架无缝钢管(GB/T17396-1998)及国产进口合金无缝钢管、直缝焊钢管、螺旋钢管,各种大口径、特厚壁钢管、打桩、立柱、车桥专用管,常备山东厚壁钢管材质:20#、35#、45#、20G、27SiMn、Q345、20Mn2、40Cr、Cr5Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、10CrMo910、A335P11、T91、A33P91等
山东微山稀土矿
2019-02-11 14:05:44
一、概略
微山稀上矿坐落山东省境内。该矿1975年开端筹建, 1982年建成投产。现在,已开展成为采、选、冶根本配套的小型稀土厂商。出产的产品有:稀土精矿、氯化稀土、氧化稀土、抛光粉等八种产品。
二、矿石性质
微山稀土矿系石英重晶石碳酸盐稀土矿床。矿石中的稀土矿藏以氟碳铈矿氟碳钙铈矿为主,并含有极少数的铈磷灰石和独居石。脉石矿藏首要有方解石、石英、白云石,并伴生有重晶石及少数的萤石。
微山稀土矿的矿石组成简略。稀土元素97%呈独自的稀土矿藏形状存在。稀土矿藏嵌布粒度较粗,一般在0.5~0.04毫米。矿石易碎、易磨。原矿的首要化学成分列于表1。
表1 原矿首要化学成分成分REOTFeSFeSiO2Al2O3BaOSrOCaOMgO含量,%3.172.812.6947.9222.4811.990.271.181.18成分K2ONa2ONb2O5Ta2O5PThFS 含量,%1.853.530.0120.00450.120.0020.6982.1
三、工艺流程及选别目标
微山稀土矿选矿厂的工艺流程(图1)包含:原矿经两段一闭路流程破碎至18~0毫米,经一段闭路磨矿磨至-200目占60%~70%,送浮选作业处理。浮选选用H2SO4作调整剂,在弱酸性介质顶用油酸、火油作捕收剂,经一次粗选、三次扫选、三次精选流程选别,取得含RE045%~60%的稀土精矿、稀土回收率为75%~80%。为满意稀土精矿出口的需求,可在上述流程根底大将精选次数添加至五次,精选中矿独自处理,以出产含REO68%的优质稀土精矿出口,精选中矿经独自处理后出一个含REO 30%~50%的稀土次精矿供国内运用。
图1 微山稀土矿选矿工艺流程
微山稀土矿选矿厂的浮选药剂准则及用量列于表2,选矿厂的稀土浮选目标列于表3,首要设备列于表4。
表2 浮选药剂准则及用量药剂称号硫 酸油 酸煤 油用量,g/t150021007500
表3 稀土浮选目标原矿档次,REO%稀土精矿档次,REO%稀土回收率,%3.5~4.545~6075~80
山东某金尾矿选矿氰化试验
2019-02-21 12:00:34
一、前语
本试验样,是2011年1月4日收到,总量在60公斤左右。取样拌和均匀,烘干化验用,水分在18%左右。原矿Au的档次在0.60g/t左右,矿样细度较细-200目占87%,试验的意图是对此高金尾矿进行具体的选矿可行性试验,判别其是否具有出产价值,通过很多的浮选试验和化浸出试验。
终究到达如下的目标:
用惯例药剂浮选作用欠好,选用新式复合药剂TJ作用显着,一般金的回收率在56%-57%,金精矿档次在1.65-1.37g/t,富集比较低,精矿产率在 20.4-25.7%,原矿经浮选的尾矿Au档次在0.35g/t左右;
用惯例化拌和浸出作用很好,浸出时刻为18h时,渣的档次为0.1g/t金的化回收率为83.33%,也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金,效益可观。
二、不同药剂的探究试验
(一)浮选的工艺流程图见图1:
图1 不同药剂的探究试验浮选工艺流程图
(二)浮选试验成果见表1。
表1 不同药剂的探究浮选试验成果表(三)定论
从上面的试验成果来看,惯例药剂异戊基黄药的精矿金回收率才20.88%,而用的新药TJ作用显着,金精矿的金回收率在42.75%,往后的试验能够考虑对其进行再进一步的验证试验。
三、不同条件比照试验
浮选的工艺流程见图2。图2 不同条件比照试验浮选工艺流程图
(二)浮选试验成果见下表2。(表2 不同条件比照浮选试验成果表)略
(三)定论分析
从上面的试验成果来看,试验1的作用比加硫酸铜活化试验2和pH值试验3,4的作用都好。
四、浮选验证试验
(一)浮选的工艺流程图见图3。
图3 浮选验证试验工艺流程图
(二)浮选试验成果见表2。
表2 浮选验证试验成果表
(三)定论分析
从上边数字能够看出,试验2和试验4目标较好,金回收率分别是56.22%和57.24%,尾矿的档次分别是0.33g/t,0.34g/t,不过此精矿档次较低在1.65g/t-1.37g/t,产率在20.40%-25.07%,也就是说此矿很难富集,精矿档次难以进步。别的也说明晰金在石灰岩中的堪布比较细并且均匀。下面进行化的探究试验。
五、化试验
(一)化条件试验1,2,3
215g湿矿,将此矿的pH值用CaO调至12左右(浸出时pH值有必要保持在11.5-12.00之间,pH安稳)反响半小时后,参加2克,分别在6h、12h时取小样,测其浓度6h:28.6/万,12h:25.8/万,过至18h后完毕此浸出试验,测其终究浓度和耗费量:浓度22.8/万,耗费3.72kg/t。
(二)化条件试验4,5
244g湿矿,将矿样的pH值用CaO调至12左右(浸出时pH值有必要保持在11.5-12.00之间, pH安稳)反响半小时后,参加2克,24h时取小样 测其浓度:25.8/万,耗费量2.36kg/t。 过至30h后完毕此浸出试验,测其终究浓度和耗费:18.4/万,4.55kg/t。
(三) 原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表4:
表4 原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表编号小时渣档次g/t浸出率%NaCN耗费量kg/tNaCN浓度/万AuAu16h0.2066.672.1328.6212h0.2066.672.9025.8318h0.1083.333.7222.8424h0.00100.002.3625.8530h0.00100.004.5518.4
(四)定论
从上面数字能够看出,时刻越长,目标越好。可是费用也越高,仍是引荐18小时,作为将来出产的化时刻条件。
此刻金的浸出率为83.33%,尾渣档次为0.1g左右。
六、定论
(一)此尾矿归于难选石灰岩型金矿,金的堪布粒度较细,且均匀分布在石灰岩中。
(二)用惯例药剂浮选作用欠好,选用新式复合药剂TJ作用显着,一般金的回收率在56%-57%,金精矿档次在1.65-1.37g/t,富集比较低,精矿产率在 20.4-25.7%。此精矿的供应存在必定的难度。
(三)用惯例化拌和浸出作用很好,浸出时刻为18h时,渣的档次为0.1g /t金的化回收率为83.33%,也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金,效益可观,可是此工艺在当地的环境中是否能行得通仍是不知道,假如选用招远的零排放,对环境无污染的技能,能够进行全泥化浸金,活性炭吸附的工艺来提金银。
(四)因而尾矿-200目占87%,粒度较细,不必再磨,能够参阅栖霞观里金矿的硫酸渣的提金工艺(原渣含金1g左右,能回收出0.3g左右的金,20g银,此工艺无磨矿,设备简略,能耗低,设备出资少,处理一吨此渣的总成本为120元左右)。此尾矿的化效益吨估量为0.5g*300元/g—120元=30元/t,按一天处理500t核算效益为15000元/天。
(五)本试验仅对来样担任,一切化学元素分析在鲁东分析中心进行的。所做的工艺流程试验真实可信,具有参阅价值。
山东某地钛铁矿选矿试验研究报告
2019-01-29 10:09:41
报告名称: 山东某地钛铁矿选矿试验研究报告报告格式: word完成时间: 2007年4月 发布人: 郭常青指导专家: 黄开国 龚美菱项目负责人:段 珠报告页数: 前言始共42页报告简介:
前言:
受山东XXX公司委托,西安天宙矿业科技开发有限责任公司于2007年4月2日至30日,对山东某钛铁矿进行了选矿试验研究。目的是为该矿床的开发利用提供依据。
该矿床中钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期,并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制。钛铁矿主要赋存于辉石角闪石岩相中。主要金属矿物有:钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿,以及少量赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿等。主要脉石矿物有:普通辉石、普通角闪石、磷灰石、少量黑云母。原矿含TiO2 9.04%,TFe 19.4%,P2O5 0.52%,V2O5 0.09% ,Au 0.09g/t。
试验采用四个工艺流程方案进行对比。不同方案试验结果见表1。
不同工艺流程方案选矿试验结果 表1流程
方案产品
名称产率
(%)品位(%)回收率(%)P2O5TFeTiO2P2O5TFeTiO2浮-磁-重流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.56 35.5845.60 15.6945.72浮-弱磁-强磁-重选流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.77 35.6445.86 16.2244.99磁-重
流程铁精矿7.40 64.706.59 24.925.57钛精矿7.88 33.9446.50 13.9341.84重-磁-重流程铁精矿6.40 65.506.54 21.904.81钛精矿5.90 34.4045.30 10.6330.70[next]
结语:
(一)、山东某钛铁矿石,主要金属矿物有:钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿、以及少量赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿等。主要脉石矿物为普通角闪石、普通辉石、磷灰石、少量黑云母等。
(二)、钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期,并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制,钛铁矿主要赋存在辉石、角闪石岩相之中,少部分钛以类质同象进入角闪石和辉石晶格中。此外,辉石、角闪石退色化析出显微叶片状、粉末状钛铁矿。矿石这种嵌布特征是影响钛回收率不高的重要原因之一。
(三)、钛铁矿嵌布粒度不均匀,粗粒分布于辉石、角闪石粒间或被包裹,细粒与角闪石共生,也会给钛铁矿的回收造成困难。-2毫米原矿单体解离度测定结果说明,钛铁矿在-0.05毫米情况下才能达到全部单体解离。因此在选矿过程中必须细磨矿才能获得部分合格钛精矿。
(四)、原矿物相分析结果说明,矿石中的铁主要分布在硅酸盐脉石中,不可回收的铁占全铁含量的70%以上。因此铁精矿中铁回收率不可能超过30%。
(五)、试验采用四种工艺流程方案,对浮—磁—重工艺流程及浮—弱磁—强磁—重选工艺流程进行了较详细试验,以钛、铁为主综合回收了磷灰石,不仅清除了有害杂质磷对钛、铁精矿的影响,而且达到充分利用矿产资源之目的。
(六)、采用重选(摇床)可以有效回收钛铁矿,但由于矿石要求磨矿细度较细,容易使细粒钛铁矿损失于尾矿中,影响钛的回收率。
(七)、摇床中矿钛的损失率较高,原因在于中矿连生体多,比重接近,采用中矿再磨后浮选回收钛铁矿难以凑效,采用中矿再磨后重选(摇床)可以提高钛回收率5%左右。
(八)、弱磁选获得的铁粗精矿只有再磨后精选方可获得铁品位64%以上的铁精矿,而在原矿磨至-200目85%条件下不再磨精选,也难以提高铁精矿品位。
(九)、弱磁尾矿采用强磁选,钛的品位可以由9%左右富集到20%以上,但钛在强磁尾矿中损失较高。为了提高钛的回收率,也可进一步将磁场强度增高,或将弱磁尾矿细磨后再进行强磁选。
(十)、钛铁矿采用强磁富集后再磨重选(摇床)工艺流程选别指标与弱磁尾矿直接分级摇床指标基本一致,两种选别工艺流程相比,采用强磁(包括电选)成本较高。
(十一)、弱磁选尾矿再磨后重选(摇床)工艺流程和先磁后重(磁—重)工艺流程获得的钛精矿、铁精矿品位均与其它两个流程相近,但回收率较低。
(十二)、铁精矿及钛精矿由于比重大,在水中沉降速度很快,沉降试验难以进行。最终尾矿由于矿泥影响,很长时间难以澄清,沉降试验无法进行。
(十三)、由于试验工艺流程较长,采用的流程方案较多,时间短,钛铁矿的浮选试验有待进一步研究。(十四)、本次试验采用的流程方案及获得的技术指标为该矿开发利用及建厂设计提供了可靠的技术资料,与国内外同类型矿石相比,选别指标较好,除钛、铁得到有效回收外,还综合回收了磷 。从环保及降低选矿成本角度出发,建议采用浮—磁—重—重(中矿再磨再选)工艺流程是适宜的。
钢管缩径机
2019-03-18 11:00:17
钢管缩径机是目前冷拔管生产中钢管轧头工艺存在的管端需加热、轧头时噪音大、酸洗磷化处理不方便、工人操作条件恶劣等弊端,新装备钢管缩径机已经问世。
铜拉丝机
2017-06-06 17:50:11
铜拉丝机属于标准件等
金属
制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等
金属
制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等
金属
制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等
金属
制品生产企业的产品质量;拉丝机属于
金属
制品设备
行业金属
线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等
金属
制品的生产和预加工处理。铜拉丝机主要技术参数:进线直径 Ф3.00mm出线直径 Ф0.5mm—Ф2.90mm拉拔次数 15模电机功率 30KW最高速度 600m/min定速轮直径 Ф350 mm每小时
产量1000kg/h拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等
行业
。 拉丝机按其用途可分为
金属
拉丝机(用于标准件等
金属
制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品
行业
中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品
行业
中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡
金属
。 铜呈紫红色光泽的
金属
,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的
金属
之一,也是最好的纯
金属
之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。想要了解更多铜线拉丝机的相关资讯,请浏览上海
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铝塑板分离机
2017-06-06 17:50:11
铝塑板分离机(Aluminum Plate Separator)指将铝塑复合材料的铝塑板彻底地分离为铝和塑料的设备.完全干式物理分离,不造成二次环境污染,具有较好的社会和经济效益。【铝塑板分离机开发】 新沂市铝塑分离厂及新沂市众合机械设备厂研发的新型环保铝塑分离机,可成功地将铝塑复合材料彻底地分离为铝和塑料,完全干式物理分离,不造成二次环境污染,具有较好的社会和经济效益。给投资者开辟了一条新的致富途径。【铝塑板分离机发展】 传统铝塑板分离方法:1.手工法(效率低); 2.化学法分离.(缺点:需要用化工原料和水,对环境污染;成本高;工艺烦琐;对人体有危害.(化学法现已淘汰) 现代铝塑板分离法:设备直接分离物理分离,分离后的塑料塑料还是原状整状.和传统化学法相比优点:不需要化工原料和水;设备直接物理分离,整状分离;环保;成本低;工艺简单(一台设备就可完成铝和塑料的分离);铝塑板分离机随着现代工业技术的高速发展,铝塑技术及产品日新月异,越来越多的铝塑制品已广泛应用到了人们生活各种领域中(如制药厂、现代装饰材料、化工等众多
行业
的产品包装),给人们带来了方便,同时也带来了诸多不利。其边角料及废弃物(废旧软包装袋、胶囊板、牙膏皮、哇哈哈瓶等)不但遍及各地,而且深入到了人们生活中的每个角落。针对这些“白色垃圾”严重影响到人类的生存环境和生活质量,而且数量有增无减;据国家权威部门统计:仅国内各大药厂每年包装使用的铝塑包装袋、糖果包装、茶叶包装、以及装饰铝塑板等已达数亿吨。如此之多,不但污染环境而且造成了极大的资源浪费。
废铝破碎机
2017-06-06 17:50:04
废铝破碎机是在废铝回收利用加工过程中不可缺少的设备之一,接下来就对废铝破碎机作一下简单的介绍。废铝破碎机,其具有安装在机架上的上面设置有入料口的机壳,在机壳内设置有装配于主轴上的转动刀片和相对应的固定在机壳上固定刀片,在固定刀片的下面夹置于固定刀片和固定刀架之间设置有网状板,在固定于机架上的电机输出轴上和主轴的轴端安装有主、从动皮带轮并经传动皮带相连接。本实用新型废铝破碎机能够将回收的废铝加工成可直接作为生产含铝产品的原料或者冶炼添加剂使用,与传统的冶炼废铝加工方法相比较,具有能耗小、
金属
回收率高和不形成环境污染的优点。这种废铝破碎机,其特征是:它具有一安装在机架上的且上面设置入料口的机壳,在该机壳内径上、下轴承、装配有竖置的主轴,与主轴固定连接装配有下面设置转动刀片的转动刀架,在转动刀架的下方设置有固定在机壳上的固定刀架,其固定刀架的上面设置有网状板,在网状板的上面设置有与转动刀片相对应的并固定安装在固定刀架上的固定刀片,在主轴的一轴端装配有从动皮带轮,与从动皮带轮相配置在坚置于机架上面的电机的输出轴上安装有主动皮带轮 ,其主、从动皮带轮上装配有传动皮带。 更多关于废铝破碎机和希望购买废铝破碎机的相关企业可以登陆上海
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铜线大拉机
2017-06-06 17:50:04
LHT-450/13D型高速铜大拉机用于将8.00mm普通铜杆拉制成1.20mm-4.00mm单铜线。拉线鼓轮采用一列式排列,连续拉制,机械、电气速度均衡匹配,操作方便,实现快速换模、不停机双盘自动换盘收线,人性化的设计。本机具有操作简单、方便、生产效率高、成品质量好等优点。性能特点: 1. 主机箱体一体铸造,稳定性好,不易变形。2. 高速铜大拉机串列式结构,模块式组合简化设备的装配和安装。 3. 双电机驱动,可实现快速换模系统。 4. 高性能精密斜齿轮传动,高效率,低噪音。 5. 浸没式润滑冷却系统,可保证线材和拉丝模有效的冷却和润滑。 6. 退火机为倾斜式连续直流退火,穿线方便。 7. 采用双盘连续收线,整机自动化程度及生产效率高。 PL-DL450/13D大拉连续退火机带双盘收线/梅花落线机1.主要用于将Φ8mm的铜杆拉制成Φ1.2~Φ3.5mm的铜丝, 并可在拉丝后直接连续进行退火软化, 然后由双盘收线或圈式收线机收线。2.φ450鼓轮采用水平直列式倾斜排列,采用高精度研磨斜齿轮传动。机体采用灰铁一体铸造,φ450拉线鼓轮表面喷涂碳化钨,硬度高,耐磨性好,使用寿命长。3.拉线主机与定速轮分设单独电机驱动,具备快速换模功能。4.退火装置采用卧式倾斜结构,直流退火/交流退火,退火电压自动跟踪主机速度。5.双盘连续收线,自动换盘,保证换线头的退火质量。 采用直流电机驱动/交流电机驱动,起动运行平稳。 电气控制,选用进口驱动器和PLC,功能齐全,性能稳定