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自制熔铜土炉

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铜熔化炉

2017-06-06 17:50:13

铜熔化炉铜熔化炉是利用铜材料而制作成的熔化炉。熔化炉是对物体进行熔化处理的一种锅炉,熔化是通过对物质加热,使物质从固态变成液态的相变过程。熔化要吸收热量,是吸热过程。晶体有固定的熔化温度,叫做熔点,与其凝固点相等。晶体吸热温度上升,达到熔点时开始熔化,此时温度不变。晶体完全熔化成液体后,温度继续上升。熔化过程中晶体是固液共存态。非晶体没有固定的熔化温度。非晶体熔化过程与晶体相似,只不过温度持续上升,但需要持续吸热。熔点是晶体的特性之一,不同的晶体熔点不同。铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一,也是最好的纯 金属 之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。铜熔化炉在对铜原料进行熔化处理时的效果十分显著,能够很好处理铜材料。熔化炉适用于铅.锡.镁.锌.铝合金及其它 金属 非 金属 等材料熔化,对于相当多数的一些 金属 材料都可以进行熔化处理,使 金属 成为液态,然后利用模具,使已经熔化的 金属 变成工业上需要的形状,需要的质量等等。在工业上的用途是相当的重要的。 

杂铜的停炉

2018-12-17 09:42:53

5 )、停炉  停炉分正常停炉和事故停炉。  正常停炉。  炉子操作到一定时期需进行中修或大修,这时需进行停炉。  停炉前,当出完最后一炉铜时,即进行清炉,即升高炉温把溅在炉墙、炉顶上的铜和炉渣熔入熔池,并排放干净。如系中修,则清炉后,在炉内铺撒一层石英砂或黄砂,并用风管搅拌,让黄沙或石英沙与剩余的熔体混合,以保护炉底,然后拉足烟道阐门或开启引风机,炉门,让炉体冷却,冷却 2-3 天开始拆炉。如系大修,则清炉后即大开阐门和炉门,并向炉内浇水进行强冷,使炉底与熔体变样,以利于拆炉。.

硅藻土与矿物土(一)

2019-02-18 15:19:33

硅藻土是一种很通用的吸附剂和助滤剂,广泛地运用在食物工业、石油工业和化学工业中。加硅藻土过滤是制作高质量产品的一个很重要环节。例如,啤酒、葡萄酒和果酒,植物油,以及多种石油产品,都要运用硅藻土过滤,以取得明晰通明的液体。许多高纯度的结晶状食物(例如葡萄糖)和化工产品,在结晶之前也要将溶液用硅藻土过滤以得到清液。    过滤是一种很通用的物理处理办法,用以除掉液体中的不溶性物质。由于液体中的固体物质经常是一些粒子微细、不定形、粘软、简单阻塞滤布孔眼的物质,如独自进行过滤,常会呈现过滤困难、滤液不清,不能构成滤渣层(只在滤布表面上构成一些浆状物)等问题,实际上不能运用。在溶液中参加助滤剂,或许在滤布的表面上预先涂上一层助滤剂,可以明显改进这种情况,过滤速度较快,滤液清亮,滤渣比较严密和可以从滤布上掉落。各种工业上最常用的助滤剂就是硅藻土。    在某些运用硅藻土过滤的场合,也一起参加活性炭,以一起吸附除掉溶液中的有色物质和其他对产品质量有不良影响的物质。国内的高档饮料厂,所用的蔗糖是先溶解成50%~55%浓度,参加活性炭和加硅藻土(用量对糖比各为0.2%~0.3%),拌和10~15分钟后进行精密的过滤,以到达彻底清亮的要求,然后再将清糖液用于制作汽水和其他饮料。    硅藻土是天然构成的矿物质。它首要是由古代的硅藻及其他单细胞细小生物的遗骸的沉积物的硅质部分组成,经过加工成为产品。首要成分为SiO2.nH2O,色彩呈白色、灰白、黄色、灰色等。它的内部有许多孔隙,质轻而软,硬度1~1.5,密度一般为1.9~2.3g/cm3,枯燥后为0.4~0.7g/cm3,孔隙度可达90%左右,易研成粉末。硅藻土具有很强的吸附才能,有杰出的过滤性和化学稳定性。    我国山东、吉林、浙江、云南、四川、江西等省有丰厚的硅藻土矿,并有多个工厂出产(其间部分是按国外品牌和技能出产)。由于质料和加工办法的不同,硅藻土有多种不同的产品和产品牌号;同一出产厂也常有几种不同功能的产品。    硅藻土的根本产品是将硅藻土矿经过选矿后,磨碎和枯燥(一般两次),经过预分选和旋流别离器别离,得到微细的粉状产品。不同等级产品的质量指标如下:    这些产品的水分低于10%,pH值5~8,比表面积15~17m2/g。    硅藻土的精制品还要经过焙烧或加助熔剂焙烧处理。焙烧品是将质料精选后,经700~900℃的高温焙烧;助熔焙烧品是将精选的质料参加适量的助熔剂,经900~1200℃的高温焙烧,两者随后都经过破坏和筛分。焙烧品呈桔黄色、粉红色至红褐色,助熔焙烧品呈粉白色。精制品中SiO2高于87%,Al2O3低于3.5%,Fe2O3低于1.5%,CaO低于0.35%,MgO低于0.35%,有机物低于2%,水可溶物低于0.3%,可溶物低于1.8%,铅、砷低于4mg/kg。助熔焙烧品的pH值较高,约为10。    硅藻土内部有许多微孔,显微镜可见。原土的孔体积为0.4~0.9mL/g,精制品的孔体积为1.0~1.4mL/g,比表面积达20~70m2/g。因而,它有杰出的吸附功能,特别是长于吸附截留溶液中的悬浮微粒。将溶液加硅藻土过滤能得到清亮的滤液。     硅藻土的真密度为2~2.5g/mL,堆密度为0.3~0.5g/mL。它的微孔尺度因产品和制作办法而异。煅烧品的孔径较小,如3~8μm,助熔煅烧品的孔径较大,如11~16μm。    不同的硅藻土由于其孔径不同,对液体的浸透率有较大不同。浸透率是硅藻土功能的重要参数,单位为达西(Darcy)。煅烧品为0.03~0.35,助熔煅烧品为0.9~5.5。前一类硅藻土首要用于处理低粘度的液体,后一类则用于高粘度的物料。    硅藻土在国外的糖厂用得适当遍及,特别是糖浆等高粘度物料的过滤。将它参加于糖液中,或使过滤机在过滤糖液前先经过硅藻土与水的混合物,在滤布上构成硅藻土的“预涂层”,再过滤糖液,将溶液中的悬浮物阻留在硅藻土层之上。这些糖液的过滤假如不加硅藻土,常难以在过滤机中构成滤泥层。

硅藻土与矿物土(二)

2019-02-18 15:19:33

2、各种矿产土    天然存在的矿产土,有不少种类具有吸附才能(或在通过化学处理活化今后)。如漂白土 (亦称富勒氏土,fuller's earth);蒙脱土(montmorillonite,亦称班脱土bentonite),产品常称为膨润土,或简称白土;以及凹凸棒土(简称凹土, attapulgite)等。我国亦有丰厚的资源,并有多种产品直销。    蒙脱土的化学组成通式为:Al2(Si4O10)(OH)2•xH2O,或Al2O3.4SiO2•xH2O,其间(SiO2/Al2O3)比率约为4:1。蒙脱土含SiO2(50%~70%)、Al2O3(15%~20%),还含有少数的铁、钙、镁、钠、钾的氧化物。不同产地的成份可有很大不同。蒙脱土的化学结构中有许多的孔隙,能吸附许多水分。天然的蒙脱土含水约50%~60%,在枯燥后内部构成许多孔隙,优秀者可达其体积的60%~70%,比表面积约为120~140m2/g。它具有杰出的吸附功用,能吸附本身分量12%~15%的有机杂质。它还有较强的阳离子交流才能,这与它的化学成分有关。    新挖掘的蒙脱土适当软,有塑性。呈白色,或带浅黄、浅红、绿、紫等色;是质地细密的鳞片状微晶集合体。具蜡状或油脂光泽。将它通过分选、破碎、枯燥、磨粉和筛分等处理而成为产品。    将蒙脱土用或硫酸处理,可使它活化而将它的吸附才能进步3~5倍。这种产品称为活性白土或酸性白土。将蒙脱土与水谐和成浆状,在反响器中参加(HCl为土量的28%~30%)或硫酸,加热反响2~3小时,将土中的有机物和钙、镁、钠、钾等成分溶去,然后别离除掉反响物中的残酸及溶解物,用水洗刷至挨近中性(产品中的游离酸含量应小于0.2%),再枯燥至水分低于8%,破坏至200目筛通过90%以上,即为活性白土。    活性白土是白色或米色粉末或颗粒。首要成分是Al2O3.4SiO2.nH2O。表观密度0.55~0.75g/cm3,相对密度2.3~2.5。不溶于水,有油腻感。它的表面有许多不规则的孔穴,比表面积很大,具有杰出的吸附功用,可除掉动、植物油和矿产油中的不良气味和有色物质,它还有离子交流才能和挑选吸附性。活性白土已广泛应用在食物、酿制和化学工业中,将各种油类和有机物脱色精制。    活性白土的质量指标按其用处而分为几个等级。用于食用油加工的质量要求较高。    凹凸棒土是一种以硅酸镁为首要成分、并含有铝、铁等元素的粘土矿,最早发现于美国的凹凸堡而得名。美国的产值较大,20世纪40年代已开端应用在石油化工等职业。我国江苏、安徽等省亦有矿产和产品。 它呈白色、浅灰色或浅褐色,带土状光泽,硬度2~3,密度2.05~2.3g/cm3,具有层链状的结构,单斜晶系,表面多沟槽,内部多孔道,有很大的表面积,可让阳离子、水分子和必定巨细的有机物分子进入,可交流阳离子,并有较强的吸附脱色才能。    国内曾有几个单位进行过开始试验,阐明活性白土和凹凸棒土都对糖液有必定的脱色效果。因为这类物质的来历丰厚、报价较低,并且某些种类(包含通过加工精制和活化的)有很好的脱色力,将它们应用于糖液的脱色精制是很值得进一步研讨的。3、吸附功用    硅藻土的首要功用是吸附除掉溶液中的微细粒子,进步过滤速度和得到明晰的滤液。运用其他的土类吸附剂也有相同要求。    Bennett曾研讨多种这类固体吸附剂对蔗汁中悬浮微粒的效果,包含硅藻土、皂土、酸性白土,高岭土、富勒土、蒙脱土、Lanxite等矿产土以及普通木炭和酸洗木炭等。成果标明,有几种物体能吸附蔗汁中的悬浮微粒,又能交流吸附溶液中的钙离子,这两方面的功用具有正份额联系。一些试验成果示于下图。它的纵坐标为这些吸附剂吸附微粒的才能,以每克可吸附的微粒个数标明;横坐标标明它们对溶液中钙离子的离子交流容量。    多种不相同本的试验成果阐明晰,这两个数值之间有很规则的份额联系。由此可知,这些吸附剂对悬浮微粒的吸附,是首要通过吸附钙离子起效果,其实质是钙离子在吸附剂与悬浮微粒之间起架桥效果,将它们连结起来。无疑,完成这种吸附效果需求构成许多的钙离子桥。依据上述试验数据算出,为吸附一个悬浮微粒,吸附剂所需的交流Ca2+ 容量为8×108个。不过,钙离子在微粒之间起架桥效果的仅仅其间的很小部分。    他的研讨还标明,一些本来吸附才能较差的吸附剂,假如用浓NaCl溶液浸一段时间再洗净,可明显进步它们吸附Ca2+的才能 (因Na+置换了吸附剂中本来所含的一部分其他阳离子),此刻它吸附蔗汁悬浮微粒的功用亦按份额进步,符合该图的规则。这种规则是应当注重的。因而,糖厂选用这类吸附剂(包含助滤剂),应挑选对钙离子有较高的交流吸附功用者,或通过用盐水浸渍处理来进步它的功用。

红铜板---铜板的历史由来

2019-05-24 11:10:38

铜板,是我国清末民初以来所铸各种新式铜币的通称,与历代的方孔铜钱不同,中间无孔,系我国近代钱银系统的重要组成部分。自1900年开端流转,到20世纪30年代逐渐被纸制角分票和镍质所替代,铜元在我国流转的前史仅30多年。但便是这30年间,因为我国发生了的天翻地覆的改变,其间清王朝的毁灭、军阀混战的呈现,使得我国钱银发行陷入了紊乱,形成了铜元数量浩繁、品种杂乱、版别众多等现象,令人拍案叫绝。据预算,仅从1900年到1917年间,全国各省铸造的当十文铜元就有320亿枚之巨,而清末铜元反面的蟠龙图画版别就超越400种。这无疑记载了其时的前史,成为了现在了解前史变迁的“活教材”和“活文物”。      从铜元的发行看,除了清政府发行的铜元外,也有各地铸造的铜元,且发行量年甚一年。据梁启超所记各年份铜元铸额,光绪30年为1741167千枚,光绪31年是4696920千枚,光绪32年达1709384千枚,到了光绪33年已臻至2851200千枚,光绪34年回落到1428000千枚。如此一发而不可收的滥铸之风,天然令铜元日趋价值降低。      清王朝的毁灭,使得我国进入了民国时期,但初期各地军阀割据实力彼此混战,继而又纷繁设厂制作铜元,用以筹集军费。但其间竞相滥造、营私分肥、毫无规矩的现象层出不穷,遂使铜元质地恶劣,多少钱更是暴降。北洋政府时期的做法更坏,各省不只没有停造,反而纷繁增设新厂,所造铜元铜质低质,面值增大,以牟取暴利。北伐今后,铜元逐渐被镍币所替代,逐渐退出流转。

铜熔炼反射炉加料

2019-03-05 10:21:23

固体炉料一般经过炉顶上的两边加料孔参加反射炉。通常在整个炉长三分之二的前段参加质料,三分之一后段参加石英石,以构成依靠两边炉墙的料坡,使炉墙不直接与高温火焰触摸,延伸炉墙寿数,削减炉墙的热丢失。料坡高度一般是操控顶部距炉顶拱脚的间隔,处理生精矿时可取200~400mm,处理焙烧矿时可取300~500mm。处理生精矿简单构成料坡,处理焙烧矿难以构成料坡而成为无料坡熔炼。 炉料参加量和参加速度,首要取决于炉料的熔化速度,可以用人工或机械办法测定料坡高度给予操控。炉料参加量沿炉长分配的份额随炉内温度区域的不同而不同。国内反射炉一般在高温区参加炉料的60%左右。每个加料口每次加料时刻,在高温区不多于90s,中温区不多于60s。 加拿大加斯佩厂设有一台内部尺度为30.2×7.8m的熔炼生精矿的反射炉,每班参加8批炉料,每小时60t。炉料从炉顶两边参加,加料口(203×203mm)散布于距炉头前21m的区段内,其间心距离为915mm。 我国白银一冶原用人工调查料坡巨细来调整加料时刻或加料量,于1972年首要依据侧墙受辐射热随料坡巨细而改变的原理开端加料自动化的实验。1974年,此设备正式投入运转,图1为料坡自动操控系统信号传递示意图。 表1为反射炉料配比实例。 表1  反射炉炉料配比实例  %厂别铜精矿焙烧矿石英石石灰石烟尘大冶78 805 5.55 4.712① 9.8白银一冶65204.55.55芒特·艾萨76177①包含反射炉烟尘和转炉烟尘。     图1  料坡自动操控系统信号传递示意图   1992年,大冶冶炼厂新建转炉渣选矿车间, 转炉渣部分回来反射炉,而另一部分送选 矿车间处理产出渣精矿,和铜精矿配料够 送反射炉。白银一冶以“白银炼铜法”取 代了反射炉熔炼今后,转炉渣回来白银炉处理。     大冶和白银一冶原规划均将液态转炉渣回来反射炉处理。大冶从反射炉前端墙孔倾入转炉渣,白银一冶则从反射炉前部侧墙孔倾入。表2为液态转炉渣倾入反射炉操作条件实例。表3为转炉渣倾入反射炉方位比较。 表2  液态转炉渣倾入反射炉操作条件实例厂别转炉渣量t/d每班倾入包数每班倾入次数每包容量t倾入速度 min/包大冶450~5008~108~15161~3白银一冶450~5109~1010~18162~4 表3  转炉渣倾入反射炉方位比较炉前倾入炉侧倾入1、易于保护炉子头部两边的料坡1、倾进口对对面料坡易被冲垮,倾进口邻近料坡不易保护2、可削减炉坝的构成2、易生成料坝3、溜槽较长,简单损坏,整理劳动强度大3、溜槽较短,能减轻整理劳动强度注:第3条系对反射炉与转炉平行装备而言,如系笔直装备则反之。

姓稀名土,其实我不“土”!

2019-03-06 10:10:51

姓稀名土,其实我不“土”! 我姓稀名土,其实我不“土”,曾称稀土金属,或称稀土元素,是元素周期表第Ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称。 依据我的物理特征,有人俗称我为“砂包土”——花岗岩、花岗伟晶岩、混合岩、火成岩及砂岩等风化壳产品就有我的存在。因其天然丰度小,又以氧化物或含氧酸盐矿藏共生存在,全称故叫“稀土”,以离子方法存在又被称为离子型稀土。近些年在自然界中也发现我的兄弟许多,有高岭土、瓷土、粘土、滑石土、硅藻土、膨润土等等,也会含有制作被称为“灵活”的精细制导兵器、雷达和夜视镜等各种兵器装备不行短少的元素。 在我国长江以南八个省首要是以重稀土钇组—钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥和钇、钪十种元素离子相方法存在;长江以北首要是轻稀土铈组—镧、铈、镨、钕、钷、钐和铕七种元素以矿藏相方法存在; 我的宗族发源地60%在我国南边区域,在几十万——几亿年来我常受冰天雪地、风刮雨淋,到处漂流,首要会集在丘陵小山包地带,特别在南边区域温湿环境,导致我更是无家可归,成为“孤儿”。在地球上美国、英国和日本等发达国家早已知道到我这“孤儿”,由于他们知道我的实在身份,从上个世纪八十年代初,他们从西方世界来到我国,带我漂洋过海,可我恋恋不舍含泪离开了母亲——我国,在他们各个高尖端科学领域中让我发挥了应有的效果,然后再用我来做制服我国母亲的兵器。 在改革开放以来,我挨揍贱卖,更是一路下来浪费受栽赃,让我死无葬身之地。为了经济箭步增加,建设项目用地未征先动现象十分遍及,开展到现在特别严重。 我虽是“土”,但现在祖国的父亲也知道到我这个“孤儿”,组成六大集团厂商来抚育我长大成才,而有些当地对建设项目没有得到批文,就先斩后奏了,可抚育我的厂商有必要拿到有关部门批文后才干来找我,可我却早已被打入十八层了,再也无翻身之时机,真是悲痛! 最终,我想向我国母亲央求,别再让我四处流浪流浪了,我深爱我巨大的母亲——我国。不管我在哪里,请你必定来找我,别再让人把我出卖、蹂躏我,很想要你把我贴上标签我是稀土,并把我带回家。也期望更多的人知道,我姓稀名土,其实我不“土”。 关于三稀资源的几点知道 三稀资源是稀土、稀有和稀散资源的总称,是未来经济结构调整、产业结构晋级的要害,它们以其共同的功能和效果,成为原子能、航空航天、半导体、电子技能、特种钢材、超级合金以及火箭、军工等许多关乎国计民生和国防安全方面所必需的金属材料,具有重要的战略位置。 01、稀土非土 稀土元素包含铱、镧、铈、镨、钕、鉅、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪共17种元素。因其自身典型的金属元素特色而不同于“高岭土”、“膨润土”、“硅藻土”等带土字的非金属矿产资源,也不同于铝土矿、铁矾土等带土字的金属矿产或共、伴生金属含量较高的非金属矿产。 稀土之所以带土字,首要是由于稀土元素的英文(rareearth)带土字。不过,尽管稀土不是土,但能够来自于“泥土”,也能够改进土壤的功能,然后进步作物的产值。比方,赣南的脐橙全国出名,与其所成长的土地富含稀土亲近有关;云南曲靖有一种“羊毛土”,实际上也是富含稀土的凝灰岩风化构成的产品。02、稀有常有 稀有金属包含锂、铍、铌、钽、锆、、铪、、等9种元素,这些元素均能够构成独立的矿床,也可组合在一起构成多矿种的稀有金属矿床。 稀有金属矿床在我国具有优势,就其现在勘查开发现状而言,首要不是“有没有”的问题,而是怎么立异成矿理论和勘查点评技能办法,一起打破采、选、冶技能,以及深加工技能瓶颈。03、稀散不散 稀散金属首要包含镓、锗、铟、镉、、铼、硒和碲 8 个元素,也称为涣散元素。长期以来对这 8 个元素的知道就是“散而不聚” 。这些元素在地壳中的均匀丰度显着低于稀土、稀有金属和“大金属”,甚至要低几个数量级,但并不是肯定不能富集。比方,我国境内独立的锗矿除了云南临沧锗矿之外,还有许多含于煤矿中的锗矿也能够独自挖掘,但没有体系点评。碲矿除了四川的大水沟之外,坐落大渡河成矿带上的许多金矿均含碲,但也没有体系点评过碲的资源量。实际上,整个西南三江都具有“南锗北碲”的特色等。国外一般从金矿中收回伴生的碲,但在北美西部许多金矿甚至于铁矿中伴生碲的价值已超过了“主元素”,如泰德莉娜铁矿中碲的价值高于铁,墨西哥索诺拉热液型银铀矿中碲的含义也超过了银和铀。铼矿一般伴生在钼矿中,但美国阿拉斯加的艾奇利克和加利福尼亚的帕斯山都是独立的铼矿。                                                                                                 总归,三稀元素的物理、化学特色决议了其工业使用的宽广远景;三稀元素的地球化学特色决议了其资源点评和挖掘开发的共同性;三稀资源的特殊性,决议了其在“转方法调结构,进步世界竞争力”方面的共同位置。

铜熔炼反射炉的炉内压力和温度

2019-01-07 17:38:32

熔炼反射炉一般保持微负压(0~-20Pa)操作,也有保持微正压的。压力测点一般设在距烟气出口烟道2~3m处的炉顶中心,炉内压力一般由废热锅炉后的闸门自动控制。加拿大弗林·弗朗厂240m3熔炼反射炉内压力保持为-24Pa,由设在废热锅炉和排风机间的水冷闸门或副烟道进口处的水冷闸门调节。 各种染料的燃烧器都应让染料可充分沿炉长分布,形成广泛的高温区,使大部分炉料在这里发生熔炼作用。燃烧气体距燃烧器端7~8m处温度最高,热量传给炉料及炉渣表面。燃烧气体在接近炉尾时,温度稳定下来,使铜锍和炉渣沉降分离。离炉烟气温度比炉渣温度高50~100℃,将烟气引入废热锅炉可利用约50%~60%的显热。 熔炼反射炉炉头温度一般为1500~1550℃,炉尾温度为1250~1300℃,出炉烟气温度为1200℃左右。当粉煤质量低劣或粒度较粗、水分较高时,炉头温度会降低,炉尾及烟气温度升高。若粉煤挥发分高、质量较好、粒度又很细时,将引起炉头温度过高。 设计应充分考虑对炉内压力和温度的各种测量仪表和自动控制装置,以及当仪表损坏或自动控制失灵时,有由人工处理的可能性。 表1为熔炼反射炉炉内压力和温度测量实例。 表1  反射炉炉内压力盒温度测量实例厂别炉床面积 m2炉内压力 Pa炉头温度 ℃炉尾温度 ℃烟气温度 ℃大冶21715~20①1450~15201200~13001200大冶2700~201450~1500②1200~12501150白银210-5~151500~1550③1250~13001200犹他360~181360~14771200~13401200~1310钦诺21515931270①炉内压力测点在距离炉子后墙9m的炉顶中心; ②炉头温度测点在距炉子前墙6.7m的炉顶中心,炉尾温度测点在距炉子后墙6.05m的炉顶中心,出炉烟气温度测点在斜坡烟道上,炉内压力的测点在距炉子后墙9m处; ③炉内压力测点在距炉子后墙1m侧炉顶中心。

铜熔炼反射炉所产铜锍

2019-01-07 17:38:32

反射炉所产铜锍,尤其是熔炼生精矿时,其含硫量较鼓风炉所产铜锍稍高,一般为25%左右或更高一些。 大多数工厂所产铜锍品位为20%~50%,含硫20%~30%,铜、铁、硫三种成分之和一般为90%。当铜锍中含有铅、锌等成分时,铜、铁、硫之和可能降到80%~85%或更低。反射炉所产铜锍的含铁量一般为30%~40%。 在反射炉熔炼中,有少数磁性氧化铁进入铜锍中,铜锍中的氧几乎全部存在于磁性氧化铁中。铜锍品位愈低,其含氧量愈高,品位为20%和40%时,其含氧量分别为4.4%~7%和1.8%~3%。图1为铜锍品位与Fe3O4含量的关系。图1  铜锍品位与Fe3O4含量的关系 在熔炼过程中,炉料中的金95%~97%或以上、银92%~97%或以上进入铜锍中,而铅、锌进入铜锍中的百分数随炉料性质不同而异。熔炼生精矿时,铅、锌 进入铜锍;熔炼焙烧矿时,铅、锌只有少部分(Zn<20%)进入铜锍。 在铜锍中,SiO2和CaO等各种造渣成分的总含量为3%~6%。 反射炉熔炼过程中,当生精矿中硫铜比高时,铜的富集比小,相应的铜锍产出率较高;当焙烧矿中硫铜比低时,铜的富集比大,铜锍产出率较低。一般炉渣中含铜重量百分数与铜锍品位百分数之比为0.01~0.02. 反射炉产出的铜锍成分实例见表1。 表1  反射炉熔炼产出的铜锍和炉渣成分实例  %厂别炉料产物CuFeSSiO2CaOMgO大冶生精矿生精矿铜锍 炉渣 铜锍 炉渣29.21 0.36 19.45 0.3738.8 35.03 48.46 34.3626.625 1.2~1.71.07 36.03 0.02 36~386.81~101.09白银一冶生精矿 +焙烧矿铜锍 炉渣22.58 0.4043 35.0525.56 2.01.01 35.450.73 8.70.12 0.59加斯佩生精矿铜锍 炉渣29 0.2438 3328 0.8407.91.9弗林·弗朗焙烧矿铜锍 炉渣24.3 0.4435.1 31.023.2 1.81.0 34.71.62.8诺兰达焙烧矿生精矿铜锍 炉渣 铜锍 炉渣24.4 0.37 28.6 0.3442.2 35.1 36.3 33.325.8 1.3 27.8 1.638.137.91.11.8奇诺生精矿铜锍 炉渣40.8 0.5629.5 37.224.9 0.80.5 35.14.1阿霍生精矿铜锍 炉渣37.31 0.4633.3 44.725.9 0.737.54.1道格拉斯焙烧矿铜锍 炉渣25.49 0.3542.3 4225.1 0.941.75.6莫伦西生精矿铜锍 炉渣35.72 0.4433.9 4626.3 1.137.34.7芒特·艾萨焙烧矿铜锍 炉渣35.8 0.3831.9 36.524.4 0.935.77.91.9直岛一厂生精矿 +焙烧矿铜锍 炉渣40.59 0.6226.73 36.724.96 0.6334.21.74恩卡拉生精矿硫铜 炉渣58.6 1.116 222343.67.83厂别炉料产物PbZnAl2O3SbFe3O4Au g/tAg g/t大冶生精矿生精矿铜锍 炉渣 铜锍 炉渣0.140.26 1.03 0.76 5.30.0316.3 1.2~5.2白银一冶生精矿 +焙烧矿铜锍 炉渣2.675.5~8.3加斯佩生精矿铜锍 炉渣2.8弗林·弗朗焙烧矿铜锍 炉渣1.5 0.235.40.02诺兰达焙烧矿生精矿铜锍 炉渣 铜锍 炉渣6.57.717.3 11 11.2 9奇诺生精矿铜锍 炉渣1.6 8.3阿霍生精矿铜锍 炉渣7.06.3道格拉斯焙烧矿铜锍 炉渣4.6莫伦西生精矿铜锍 炉渣4.96.30.72 0.1147.8 0.54艾特·艾萨焙烧矿铜锍 炉渣2.0 0.233.6直岛一厂生精矿 +焙烧矿铜锍 炉渣3.31 3.253.810.5647恩卡拉生精矿硫铜 炉渣

铜熔炼反射炉的选择

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反射炉熔炼炉料的能力可从每日400t到1200t左右,最大可达2000t以上。炉床面积通常为210~270m2,最大达360 m2。其主要结构尺寸选择计算如下: 一、炉床面积 炉床面积是指炉内渣线处平面面积,其计算公式为:            (5-1) 式中  F-炉床面积,m2;       A-每昼夜熔炼的固体炉料量,t/d;       a-床能率,t/(m2·d)。 二、炉膛宽度 炉膛内宽在6~10m之间。实践表明,增加炉子宽度有助于提高反射炉熔化料量和降低燃料率。大型熔炼反射炉宽度有达12m左右的。 确定反射炉内宽还须考虑安装燃烧器所需的宽度。            (5-2) 式中  B-炉膛宽度,m;       n-燃烧器个数,个;       S-燃烧器中心距,m;       b-外侧燃烧器中心至炉侧墙距离,m。 表1为熔炼反射炉宽度及燃烧器安装实例。 表1  熔炼反射炉及燃烧器安装实例厂别燃料炉床面积 m2炉膛宽度 m燃烧器个数燃烧器中心距mm燃烧器外距 mm外侧燃烧器到炉侧墙距 mm燃烧器安装角度大冶白银粉煤粉煤217 270 2108.10 9.30 7.806 7 5870 870 902.5620 660 7201875 2040 20803~5 3~5 ~4 三、炉膛长度 熔炼反射炉的炉长一般为27~36m,有的长达40m。在有液态转炉渣返回时,炉子宜长些;对难熔炉料、高粘度炉渣,炉子宜短些。 反射炉的长宽比一般为3.2~4.5,熔炼焙烧矿的炉子,其长宽比通常要比熔炼生精矿的大。 四、熔池深度 熔池平均深度为0.8~1.2m。铜锍产出率较大时,应选择较深的熔池,但熔池过深,不利于铜锍层的过热。铜锍层的厚度一般为0.4~0.7m,渣层厚度一般为0.4~0.5m。根据渣的粘度及炉温高低,一般要求熔体在熔池内停留15~25h。 五、炉膛空间高度 渣面以上的炉膛空间高度通常为2.5~3m,一般可按炉膛内气流速度5~7m/s计算,不宜过大,以延长炉顶寿命。 表2为熔炼反射炉主要结构参数实例。 表2  熔炼反射炉主要结构参数实例名称大冶白银一冶犹他直岛炉料生精矿生精矿+焙烧矿生精矿热焙烧矿熔炼方式料坡熔炼料坡熔炼料坡熔炼熔池熔炼炉床面积 m2217270210360297炉膛长度m29.943129.593633炉膛宽度m8.19.37.810.679.0长宽比3.73.34.03.13.7炉膛高度m4.104.413.974.403.76熔池深度m1.21.21.21.271.06燃烧器型式圆筒套管圆筒套管天然气烧嘴低压重油喷嘴燃烧器数量/个67586炉顶结构碱性吊顶同左同左同左