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深圳油压冲床

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深圳先进院研发出基于核壳结构铝碳负极的双离子电池

2019-01-08 17:01:40

近日,中国科学院深圳先进技术研究院功能薄膜材料研究中心研究员唐永炳及其研究团队,联合中科院物理研究所研究员谷林,研发出具有核壳结构的铝@碳纳米球复合材料,并应用于高效、低成本双离子电池。这种新型结构有效解决了铝负极材料在充放电过程中的体积膨胀、循环性能差等问题。相关研究成果以Core–Shell Aluminum@Carbon Nanospheres for Dual-Ion Batteries with Excellent Cycling Performance under High Rates为题,在线发表在Advanced Energy Materials上。 随着便携式电子设备和电动汽车市场规模的发展,人们对高能量密度、低成本二次电池的需求日益迫切。目前,商用锂离子电池多采用石墨类负极材料,其理论比容量仅为372mAh/g,且压实密度较低,限制锂离子电池能量密度的进一步提升。通过与锂离子的合金化/去合金化反应,廉价金属负极通常具有更大的比容量,有望获得更高的能量密度。其中铝的理论比容量高达2234mAh/g(Li9Al4), 且储量丰富,价格低廉。然而,铝负极在电池反应过程中会产生一定的体积膨胀,导致材料粉化,从而影响电池的循环稳定性。 基于上述考虑,唐永炳研究团队研发出一种具有核壳结构的铝@碳纳米球复合材料,并将其作为负极材料,天然石墨作为正极材料,研发出一种新型高效、低成本双离子二次电池。相对于传统锂离子电池,该新型二次储能电池具有更高的工作电压(平均放电电压为——4.2V),且环境友好。此外,由于核壳纳米结构有效缓解了铝负极在合金化过程中产生的体积膨胀,并获得了高度稳定的SEI膜,使该电池的循环稳定性大幅提升。研究结果表明,该新型电池在15C充放电速率下(4分钟充放电),循环1000圈后容量保持率高达94.6%;即使在功率密度高达3701W/kg时,该电池的能量密度仍有148Wh/kg,远高于大多数商用的锂离子电池。该成果对廉价金属负极材料的改性研究具有指导意义,有望促进基于廉价金属负极的高能量、低成本二次电池的快速发展。(a) 核壳结构铝@碳纳米复合材料的设计、制备示意图;(b)所制备双离子电池在15C充放电速度下的长循环稳定性曲线。

深圳金粤幕墙—万树春 谈: 海外幕墙工程项目管理风险及对策

2019-01-08 13:40:18

建筑幕墙是一件舶来品,是在80年代初伴随着改革开放的步伐进入中国建筑市场的。早期的国内幕墙市场主要由外国公司承包,但随着中国的改革开放,经济的快速发展,建筑市场的爆炸性扩展,国内的建筑幕墙企业也从无到有,在幕墙设计、施工技术、产品质量、新产品、新技术等方面获得了空前的发展。从90年代开始,国内幕墙企业就有了走出国门,参与国际竞争的实力。笔者所在的企业,92年起就开始在新加坡、朝鲜、美国、新西兰以及中东和非洲的一些国家承接幕墙和铝合金门窗工程。随着世界经济的逐步复苏和国家“一路一带”政策的影响,现在走出去的企业越来越多。但由于国与国之间的政治、经济、文化、宗教民俗、法律政策均存在相当大的差异,加上政局、汇率变动以及劳工政策、海外施工成本和海外签证等不可预测的因素,施工承包企业会面临和承受很大的风险。如果事前预计不足、防控不当,不仅可能得不到预期的经济收益,严重的则可能巨亏。为此,笔者根据管理海外工程的实践和思考,对海外幕墙工程项目管理存在的主要风险进行一些分析,并提出一些建议对策,以供在海外承接施工幕墙项目的企业参考。一、 海外幕墙工程管理风险类别。 1、政治风险。 政治风险主要是指项目所在国的政局动荡、社会治安、恐怖活动、宗教冲突以及我国与项目所在国的外交变故而使项目施工受影响。这种风险是海外工程项目管理面临的较大风险,往往是突发的,不可预见的,而一旦发生其危害也是较大的,且一般归类为不可抗力风险,索赔无门,所以需要高度重视。一般经济越不发达的地区,这种风险相应就越大。在这些地方承接项目虽然简单容易,合同利润也不错,工程项目要求也比较低,但政治风险是要重点考虑的问题。 2、法律风险。 法律风险是指因不了解工程所在国的法律法规以及产品标准或因法律法规修改变更而带来的项目施工管理的风险,主要表现在材料进口关税、税收政策、劳工政策、签证政策、安全施工管理法规等方面的影响,如美国、加拿大对中国生产的幕墙、铝合金门窗的材料和制品实行反倾销政策,课以33%——104%的重税。在海外承接幕墙工程,一般运作模式都是在国内设计、采购材料、加工成成品后运往工程所在国,在国外进行安装。工程所在国的进口关税高低,将直接影响工程的成本,也影响企业在当地的竞争力。幕墙安装是一个劳动力密集型的行业,现在许多国家都是不允许安装劳工输入的,或须经过政府特批才可以。海外工程在投标时,劳工是否可以输入等问题都还无法得到一个很明确的回复。有些国家输入劳工之后,由于受到工会及本国劳工示威的压力而改变政策,我们在新西兰就遇到过此类事情。用国内劳工和当地劳工,成本不一样,管理难度不一样,工作配合及操作熟练程度不一样,这里面的风险必须考虑,国内就有企业在这方面吃过亏。另一方面,项目所在国对输入劳工的管理费也在涨,如新加坡,10年前经过技能考试合格的外劳政府每月收的管理费是75新加坡币,而现在涨了十倍,每月要750新加坡币。另外,许多国家都有劳工较低工资标准,这在报价时都需考虑。 3、经济的风险。 受欧美发达国家经济危机及债务风险的影响,世界经济目前仍很脆弱。幕墙工程属于分包工程,如发展商或总包一旦出现经济问题,则带来的风险也是巨大的。在海外,每年都有总包企业破产,并波及或连带分包及材料商破产。我们在新西兰、新加坡均遇到过总包破产,但由于提前察觉,防范、控制比较及时,虽然遭受了一些损失,但不足以致命。 4、合同风险。 海外工程施工合同内容面面俱到,一般有几百页,相关的技术要求、材料品质、品牌要求、施工工期、质量要求、程序要求、违约责任等都约定得非常清楚。由于语言不同,理解上的差异,加上时间关系,要把合同内容全部理解透困难还是比较大的。合同风险可分为报价风险和合同管理风险。准确的报价是项目赢利和减少风险的基础,但由于对运作项目成本了解不全面,对当地的规定要求理解不透彻,特别是首次走出海外的企业,往往对目标工程的造价把握不准确,只是听总包方的介绍,再以国内类似的工程造价作参考,这样作出的报价往往存在风险隐患。在海外,合同价格是不允许修改的,除非建筑师有变更设计,国内低价进,通过变更、高价结算的思维在海外是行不通的。国外项目在合同管理上具有以下几个特点:靠前、国外项目严格按条款履约。与国内项目不同,海外项目履约更严,主要表现为程序严格。在幕墙工程中,深化设计、材料样品、观察样板、测试样板在没有获得审批前,是不可以进行任何材料的采购和进场施工的。因此,前期的准备工作需要花费许多时间,如不抓紧,将会挤占施工时间,造成工期延误。许多国家因劳工政策或扰民问题,是不允许在晚上、周末和节假日加班的,所以延误的工期很难找回。第二、国外项目都聘有非常专业的管理团队和顾问进行管理,所有问题都是书面联系,即使当面谈清了,事后也会补一份书面的东西,这是以后有问题走法律程序的依据,但国内施工企业缺少这方面的意识,往往吃亏较多。第三、国外项目管理奉行“谁过错,谁负责”的原则。若幕墙分包有过错而影响了总包或其他分包,则他们的损失都要由过错方负责,且这种损失赔偿是巨大的,有时可能超过分包合同额,甚至可直接造成分包商破产。新加坡一个有名的玻璃供货商就是在新加坡机场第三航站楼幕墙工程的玻璃供货中,因没能按合同约定时间交货被罚巨款而被迫破产。在海外,如果是供货商的产品质量有问题或供货延误,而非施工企业的责任,造成的工程质量问题或工期延误,则可把全部损失转嫁给供货商。这在国内采购是没法做到的,国内供货商较多是给你换一个合格材料,其他成本是不会帮你负的,因此参与海外竞争的企业,一定要找好自己负责任的合作伙伴。 5、汇率风险。 幕墙分包合同大部分都是以项目所在国货币或美元结算,但不管用哪一种货币结算都会遭遇汇率波动的风险,特别是一些小币种,波动更大。幕墙分包企业的成本一般在两地发生,主要包括国内的货品成本和项目当地的人工成本及项目现场管理成本。由于项目施工周期长,回款慢,所以汇率风险始终存在。 6、产品质量风险。 幕墙分包工程在设计、材料采购、产品加工、施工安装过程中稍有疏忽即可产生质量方面的问题。这些问题如能在国内发现并及时解决,则损失可能相对较小;一旦发货到现场或者安装完毕才发现问题,损失会远远超出预期。重新采购、加工并发空运,加上当地的误工及劳工成本,仅此几项直接费用就可能超出合同报价的数倍。 以上谈到的六类风险都是在海外承包幕墙工程时经常遇到的,但海外工程项目管理存在的风险并非仅此六类,而是五花八门,多种多样,这些风险既有外部因素,也有施工企业自身的问题。 二、海外幕墙工程风险管控对策。 1、深入调查,综合评估。 当我们要进入新的市场时,应做好相关的各方面调查,调查是必做的功课和避免风险的重要环节。当我们拟承接海外工程项目时,应对项目所在国的政治局势、自然条件、货物运输条件及成本、法律法规、宗教情况、劳工政策、生活成本、税收、货币情况、工程资源等做全面了解,做到心中有数,只有这样我们才能在谈判及以后的施工管理中处于主动。调查的方式可以通过网络、使馆和当地华人商会进行,较好是派出专业人员进行实地调查,切身感受,掌握靠前手资料。信息采集完成后,进行综合评估,对项目条件及自身履约能力进行分析,制订出投标方案和应对策略。 2、组织和配备专业的管理团队。 做好项目,管理团队很重要。幕墙工程施工环节多、战线长(国内、国外两个战场),既要管理好现场施工,又要协调好国内的设计、材料采购和成品加工及运输。同时,与总包及当地的有关方面进行沟通,语言也是必备的技能之一。事事通过翻译总是不太得心应手,有条件,较好能在当地聘请一些有经验懂当地法规的人员加入到团队,这对加强沟通,防范风险是很有好处的。 3、加强合同管理,利用合同和法律保障自身的权益。 合同是交易的契约,对合同双方来说,都有权利和义务的承诺。签约后,应有专人对合同进行解读,作全面了解,使参与履约的人对合同都有深入了解,特别对合同条款中存在风险的部分,应事先有预案。合同执行人员应熟悉国际工程合约的模式、特点以及项目所在国的法律法规,收集好项目运作过程中的所有资料和文件,这样才能在项目运作中游刃有余,应对有度,严格按合同条款履约。 4、加强对合作方的评估,尽量避免经济风险。 在承接项目时,应对发展商及总包方的经济实力及市场口碑作全面了解,要预防项目做不下去或总包破产的风险,特别是初次合作,一定要做到心中有底。有些总包不是没实力,而是喜欢设陷阱,找借口让分包商利益受损。如与国内出去的总包企业合作,风险会小一些,但收益相对也会小一些。如有可能,较好把供货和安装合约分开签订,货物要求用信用证支付,这样可以大大减少资金压力和资金风险。 5、锁定汇率,减少汇率风险。 幕墙分包工程的工程款至少有50——60%要回到国内,主要成本也在国内发生。人民币升值的趋势比较明显,现在,国内很多银行都开办了外汇锁定汇率的业务,特别是外资银行都在推进这项工作。在签订合约后,估算一下要回到国内的款项,一次性卖汇给银行,就可以起到锁定汇率预防贬值的风险。 6、合理编排施工计划,减少工期延误的风险。 一般海外项目都会有一个合理的工期,安排合理,一般不会出现赶工的现象。合理编排施工计划,是按期保质完成施工任务的保障。在编排施工计划时,要综合考虑施工周期和企业可用于该项目的资源,包括管理人员、设计人员、资金、设备及安装劳务,并要有各种风险的应急预案,积极应对可能出现的各种复杂问题,变被动为主动,以减少各种风险带来的损失。 三、 结语 海外幕墙工程的项目管理虽然风险很多,但熟能生巧,只要我们善于总结,善于学习和思考,不被一时的困难和失败吓倒,对风险有分析、有预估、有预案、有对策,我们就一定能够走出去,而且会越走越稳,越走越顺利。

深圳方大集团开发的新型铜铝复合散热器销量呈跳跃式增

2019-02-27 16:03:57

深圳方大集团开发的新式铜铝复合散热器销量呈跳跃式增加方大集团股份有限公司以新技能新产品作为厂商发展的动力,不断培养新的经济增加点,本年年初成功开宣布新式铜铝复合散热器,并完成年内投产年内供应,现在销量呈跳跃式增加。据介绍,方大集团2002年末根据我国北方冬天取温暖北京2008年奥运会的需求,成功开宣布一种新式铜铝复合散热器。这种集高效、节能、环保、安全于一身的高品位轻质新式散热器,通过了国家建筑材料工业五金水暖产品质量监督查验测试中心和清华大学建筑物理环境检测中心的检测,归纳功能均到达国内同类产品的领先水平,并被建设部列为2003年国家科技成果要点推行项目。这种新式铜铝复合散热器耐腐蚀、承压高、传热快、水量少、易装置、造型美、寿命长,其应用技能被建设部列为建筑采暖系统节能技能,两大系列产品已获18项国家专利。本年5月,以流水化试压出产线、主动化封塑包装出产线等4条散热器出产流水线顺畅发动和主动铣槽机等先进设备的调试成功为标志,方大新式散热器开端了规模化、主动化出产,供应量跳跃式增加。现在产品很多已销往东北、西北和华北地区。来历:中息网

高耐磨模具材料合金铜

2019-01-16 11:51:40

合金铜 深圳市德隆有色金属材料有限公司生产的合金铜,专用于制作模具的铜合金材料,其机械力学性能与铍铜相似,耐磨性能优于铍青铜,是替代铍青铜的理想模具材料。 合金铜材料的适用范围 合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块、制动板以及须耐磨的轴承和垫板等。 合金铜主要特点 高硬度、高耐磨性 合金铜材料具有硬度高(HRC42~46),密度 (7.8);抗疲劳、 耐磨性能好的优点,耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比,较大的优点是不拉伤产品表面,显著提高产品的表面质量;与铍铜相比:不含有毒元素,模具使用寿命长,经济实用。模具加工工艺简便,表面能加工成镜面,加工后无需进行热处理。 电话:0755-27714462 传真:0755-27714459/苏小姐 联系人:杨建华 13560770466 阿里巴巴贸易通ID:YYJH191 E-mial:qbe2yjh@163.com 网址:www.delong.35base.com 深圳市宝安区松岗镇松明大道36号

铝合金门窗制作、安装需要用到的机械设备

2019-01-11 10:51:55

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械:   1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较准确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。   2、冲床用于在铝型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。   3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。   4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。

如何正确选择断桥铝门窗设备?

2019-01-09 11:26:46

很多客户在选购断桥铝门窗设备的时候,经常会询问应该选什么设备?什么样的设备才能满足生产需求?今天济南四通机械有限公司就给大家来分享一下断桥铝门窗设备的三种常见配置,大家在选购设备时可以参考一下:    一、经济型配置    铝塑型材双头切割锯(直线导轨06型)带切角码功能LJZ2-450*3700    铝门窗同步组角机LZJ-02    铝塑型材端面铣床LXD-200    铝门窗五金件冲床LY-16B    二、基本型配置    铝门窗双头精密切割锯床LJZB-500×4200    铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A    铝门窗同步组角机LZJ-02    铝型材端面铣床LXD-230    铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G    铝门窗五金件冲床LY-16B    三、豪华型配置    铝门窗数显双头精密切割锯床LJZY-500×4200    铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A    铝门窗下沉式重型同步组角机LZJ-04    铝门窗组合端面铣床LXD-250B    铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G    铝门窗五金件冲床LY-16B    以上三种代表性断桥铝门窗设备配置可满足不同客户的需求,实用性和适用性比较强。

铝合金门窗制作、安装需要哪些机械

2019-01-14 14:53:00

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械    1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较准确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。    2、冲床用于在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。    3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。    4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。

电解铝的设备

2017-06-06 17:49:53

电解铝的设备有很多,在目前的减能的措施下,许多低能的设备均被淘汰,以下就简单介绍一下一种电解铝设备,铝箔制品设备。电解铝设备:WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具(价格另计)+输送带(含废料收集机)+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统(依客户要求可采用PLC电控系统),具有主机正反转功能,采用日本双联安全电磁阀,压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床,采用钢板焊接机身,具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器,可以使滑块急停在任意位置,同时可实现单次、寸动、连续操作,有利于随时调节模具和工件的位置,提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制,并配有安全双联阀和平衡缸,工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置,属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部,结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站,颜色醒目、操作集中方便,外形美观。模具说明:行话说的好,好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标,模具完全摒弃落后的做法,采用方便灵活的气动回弹装置;模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理;精密的加工工艺,使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成;完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔、各种边框(G边框,L边框或者IVC,折叠等)、单格到多格;因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或纳米处理);模具的价格合理、制作周期快;模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网,网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。 

电解铝设备

2017-06-06 17:49:52

电解铝设备有很多,在目前的减能的措施下,许多低能的设备均被淘汰,以下就简单介绍一下一种电解铝设备,铝箔制品设备。电解铝设备:WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具(价格另计)+输送带(含废料收集机)+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统(依客户要求可采用PLC电控系统),具有主机正反转功能,采用日本双联安全电磁阀,压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床,采用钢板焊接机身,具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器,可以使滑块急停在任意位置,同时可实现单次、寸动、连续操作,有利于随时调节模具和工件的位置,提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制,并配有安全双联阀和平衡缸,工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置,属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部,结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站,颜色醒目、操作集中方便,外形美观。模具说明:行话说的好,好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标,模具完全摒弃落后的做法,采用方便灵活的气动回弹装置;模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理;精密的加工工艺,使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成;完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔、各种边框(G边框,L边框或者IVC,折叠等)、单格到多格;因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或纳米处理);模具的价格合理、制作周期快;模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网,网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。 

空心铝铆钉冷挤压工艺及其模具的研究

2019-01-15 09:51:40

在深入分析了空心铝铆钉所用冷挤压工艺的基础上,提出了适合于在小冲床上进行该空心铝铆钉冷挤压的工艺方案。明确提出轴类件冷挤压时的顶出过程应由3个阶段组成。研制了一种适合于小冲床上使用的带有3个阶段的弹簧、滑板、楔块式顶出机构。  关键词:铝铆钉;冷挤压工艺;冲床;顶出机构  一、引言  空心铝铆钉广泛应用于抽芯铆钉之上,近年来市场对一产品的需求量日益剧增。内某厂员在国际市场上考察后发现,瑞士近年来推出的一种多功能抽芯铆钉在国际市场上很抢手,该产品技术含量高,生产难度大,但利润极高。加之,国内目前仍无此产品问世,因此该厂委托本文作者开发研制该产品,制订冷挤压工艺方案,进行模具设计、制造、调试及试生产。考虑到试生产造价问题,上述所有工作均围绕着小冲床进行。  二、空心铝铆钉冷挤压工艺方案的制订  图1为对国外的空心铝铆钉实测所得的零件图。由图可看出,该空心铝铆钉比一般的空心铝铆钉头部形状复杂且尺寸大。图1中宽度为7.5mm,高度为2.0mm的两平面用来夹持铝铆钉使其旋转的,中间φ3mm的孔是用来安装抽芯零件的。该零件采用防锈铝LF5作为材料。  2008_03/temp_08030711325139.gif">   图1空心铝铆钉零件图   1.冷挤压毛坯类型的确定  因为铝铆钉为标准件,且为大批量生产,要求制造成本低,因此,所用原料的成本不能太高。而市场上空心小尺寸铝管材极少,故采用实心铝棒材作为冷挤压的原料。  2.试生产冷挤设备的选择  冷挤压所用的设备主要是冷镦自动机和机械压力机两种类型。  冷镦自动机广泛用于如螺栓、螺母、铆钉及销钉等标准件的大批量生产,其生产率很高,生产成本低,但设备投资太大,不太适应小批量生产,并且产品的尺寸精度不如机械压力机上冷挤压的产品尺寸精度高。同时,冷镦自动机不太适合带有复杂顶料机构的反挤压成形,因此,空心铝铆钉φ3mm的孔不易成形。  机械压力机特别是小吨位的机械压力机设备本身造价低,其上所用模具造价不高,调试方便。加之该产品又为试生产,市场销售情况不明,试制费用有限,因此决定采用小机械压力机作为开发研制的设备。  3.冷挤压件图的制定  经大量分析计算,得到如图2所示的冷挤压件图。空心铆钉头部中间的SR3的球窝在镦头时完成,SR3球窝有利于镦头时材料沿径向的流动,得到比不镦球窝更好的充填模具型腔的性能。因此,在进行空心铝铆钉镦头时,应同时将中心的SR3的球窝镦锻出来。    图2空心铆钉冷挤压件图   中间所留1.0mm的连皮,目的是为了避免镦头时难变形区也与变形,导致冷挤力的剧烈增加。在冷挤压结束后,这部分连皮可用车削钻孔或在冲床上冲压切掉。  4.冷挤压工艺方案的制订  经大量分析计算,得到了如图3所示的冷挤压工艺方案,现对各道工序做一简单分析计算。    图3空心铝铆钉冷挤压工艺方案 (a)下料(b)反挤(c)镦头   为了能顺利将坯料放入模具孔之内,每道工序中毛坯和模具之间的间隙均取0.1mm。因为下料后还需反挤和镦头两道工序才能完成该件的冷挤压,因此,图3中下料工序中毛坯的直径应取为4.8mm,反挤后坯料的外径应取为4.9mm。而一般铝材厂没有外径为φ4.8mm的规格,因此,应通过在拉拔机上获得外径为φ4.8mm的铝材。