LJC长轴深井泵
2019-03-18 08:36:58
性能范围(按设计点:)
流量Q:3-2000m3/h
扬程H:300m (max)
功率N:900kw (max)
转速n:2940、1460、980r/min
长轴深井泵的性能参数详见选型样本。
型号说明:LJC长轴深井泵
例:150LJC30-12.5×6
150 LJC 30 - 12.5 × 61.3抽送介质应符合以下要求:
温度不超过40℃,固体物含量(按重量计)不大于0.01%,酸碱率PH值6.5~8.5,含量不大于1.5mg/1,不含有任何油类。(使用在深井中时,井筒应正直,不允许有双向弯曲。)
1.4安全
安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明的全部内容,严格按其要求操作。对不按其要求操作而引起机器故障和人身伤害,南京制泵有限公司恕不承担任何法律责任。
安装、使用人员必须是受过专门训练、有一定技术的专业人员。
在对LJC长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护时,起吊、维护器具,必须安全可靠。
在对长轴深井泵进行安装及使用前后,设备基础、工作环境必须安全可靠。
在对长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护前,必须把电机的总电源断开。在进行维护时,电机应停止转动。
在进行维护时,如果电机的总电源没有断开,水泵有可能突然起动,造成严重伤害;如果电机的总电源没有断开,还有可能会造成电击、烧伤、死亡等事故。
1.5选型须知
正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命,必须十分注意。
1.5.1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中,当下井深度超过30m或井管为铸铁管或水泥管时,实际井径应比该泵机座号大50mm以上。
1.5.2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。
1.5.3深井泵的扬程按计算:H=(H1+H2+?h)×1.1
式中:H-需要的扬程(m)
H1-井中动水位至泵座出水口中心的距离(m)
H2-泵座出水口中心至流量到达地的垂直高度(m)
?h-扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的阻力损失(m)管径
mm流量(m3/h)102030405060708090100504.7418.97 651.666.6414.9526.57 75 3.257.3112.9920.3029.23 100 3.084.826.949.4412.3315.6119.27150 1.622.062.54
不锈钢深井泵
2019-03-18 08:36:58
日本大新2寸清水泵:出入水口径2英寸,最高扬程32米,最大抽水量520升/分钟 雅马哈3寸清水泵 :出入水口径3英寸,最高扬程31米,最大抽水量980升/分钟 型号: 汽油清水泵 SCR-100HX ;规格: 4寸; 产品说明: 入水口径×出水口径 4"×4"; 最大总扬程 28米; 吸水扬程 8米;最大抽水量 1800升/分钟 不锈钢深井泵
潜水泵: 微型潜水泵 不锈钢潜水泵 防爆潜水泵 深井潜水泵 小型潜水泵 离心泵: 立式多级离心泵 d型多级离心泵 离心泵多级单吸 离心泵lg立式多级 氟塑料离心泵 管道离心泵 IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵 ZX自吸泵、 ISG立式清水泵ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵
真空泵设备行业的发展
2019-01-14 11:16:06
近几年,我们真空泵设备行业增强了对外的交流及行业之内的交流,无论是整个行业与国外同行业相比,还是在本行业内相互的比照,都暴露了我们存在的问题与差距,这些问题,我以为是共性的,同时也是今后必需要认真看待的。 1.研发才能差,能够说没有资金的投入或只要少量资金的投入。既使是所谓的新产品研发,也只是走边接单,边设计,边消费的形式,在某种水平上形成了设备性能的不牢靠和工艺的不成熟,给客户的运用带来了隐患。国外的同行在研发上投入大量的资金,停止关键件、根底件的研制,停止工艺的探索和固化,构成了某一产品或某一范畴的优势。待我们停止研发时,也只能跟在他人的后面跑,更谈不上原创型,当快要成熟或市场上构成一定竞争力时,他人又有长期研发胜利的产品推向市场,构成了竞争的良性循环。 2.技术改造滞后,老厂房、老设备、老工艺仍占主流,固然近几年几个企业搬迁而有了改观,但整体的制造程度、工艺程度、检测程度仍较落后,与国外同行企业无法相比。旧体制遗留下来的技术改造问题,恐难在短期内予以消弭。设备的陈旧、招致工艺的落后和产品程度的低下,这在行业内的每个企业简直都存在。我国机械真空泵的整体技术并不落后,而由于工艺手腕的落后招致性能低下。虽然一些厂家置办了先进的数控加工中心或专用的数控机床,但总量上仍显缺乏,工艺的综合才能仍赶不上国外同行。德国莱宝公司在天津的二期投入,无论从厂房设备、工作场地、制造才能、检测手腕无不反映了当今世界一流程度。而我们行业内的那一家企业又能与之相比呢?设备才能、工艺手腕是企业较根本的竞争力所在,假如我们的企业尚停留在较原始的制造手腕,企业的竞争力何在?企业的今后开展何在! 3.管理机制和形式不顺应现代企业的需求。国有体制的由工厂换牌到所谓公司制建制式;家族式或停顿到朋友之间的股份协作式;无不反映了做坊式陈旧的管理理念,反映了以人制替代法规制的陋习。机制性的弊端不可能促进企业的开展,现代企业三项制度的鼓励形式不可能在企业中予以贯彻。即便如今曾经停止了股份制改造的企业,或是曾经取得中国机械工业管理先进的企业,在管理上仍大大落后于西方兴旺国度。在日本真空行业的消费企业中,消费组织上的看板管理,产质量量上的PDCA管理,工作现场的干净管理等等,无不表现了现代企业的物质文化和肉体文化,表现了以人为本的科学理念。 4.人才问题。这是我们真空设备行业乃至整个机械工业普遍存在的共性问题。高素质开辟型的技术人员,一无所长的能工巧匠,管理独具的白领阶级,都显得匾乏和捉襟见肘。技术人员、技术工人、管理人员是支撑企业生存的三根基石,缺一不可。而在我们的企业里三种人才普遍短缺,那么就软化了企业生存的根底。就企业而言,市场的拓展靠产品,产品的开发靠人才,人才的开发靠环境(政策、待遇),在这个链条中,人是靠前位的,有了人就有了产品,有了产品就有了市场。在兴旺国度的企业里,兰白领员工的学历程度正在逐年减少,兰领员工的素质普遍进步。在我国,大学本、专科毕业的学生中有几人去开机床?固然有的企业招人中明显规则某某学历为当工人岗而设,但落实到岗或在岗位上留下来长期贡献的能有几人?为了企业的开展与生存,真空设备行业在艰难的情况下仍以不薄的待遇在不时地吸纳大学毕业生,用以充实技术人员队伍和企业的持续。但是在扩招以后的大学毕业生中,综合素质普遍低下,多于待遇,少于贡献,多于口头,少于理论的现象普遍存在。一台电脑、一门外语就是他学业的全部。一个机械工科院校毕业的学生,连较少的机械加工根底学问都不懂,这就反映了我们教书育人中存在的问题。在我们企业中,近几年也来了许多大学生,但也走了一些人,留下来的人有的已成了主干,走的人自以为在行业中练了几年把式,但社会的认可度如何?大家自有公论。真正在大学学真空专业毕业后从事产品研发的,充其量缺乏25%,这就给真空设备行业根底人才的积聚带来了隐患。大家都去做流通,大家都去做代理,研发这种困难的工作谁去干?技术的提升靠人才,靠人才的综合素质,靠高素质的技术团队去完成。目前仍斗争在真空产业研发岗位上的技术人才,是真空设备行业开展的希望,是中国民族工业开展的希望。我们这个队伍虽目前仍显得薄弱,但经过大浪淘沙,留下来的都是金子。随着时间的推移,人才的问题将会有好的转机。
水环式真空泵的选用常识
2019-01-14 11:16:06
1、水环真空泵是一种粗真空泵,由泵体、叶轮、吸排气盘、水在泵体内壁构成的水环、排气口、吸气口、辅助排气阀等组成的.它所能取得的极限压力,关于单级泵为2.66~9.31kPa;关于双级泵为0.133~0.665kPa.水环泵也可用作紧缩机,它属于低压的紧缩机,其压力范围为(1~2)X105Pa表压力 2、气体由管路经阀门进入水环泵,然后经导气弯管排入气水别离器中,经气水别离器排气管排出。当作为紧缩机用时,经紧缩机排出的气水混合物在气水别离器中别离后,气体经阀门保送到需求紧缩气体的系统上去,而水则留在气水别离器中,为使气水别离器的水位坚持一定而装有自动溢水开关,当水位高于所请求水位时,溢水开关翻开,水从溢水管溢出,当水位低于请求水位时,溢水开关关闭,气水别离器中水位上升,到达所请求水位。水环泵内的工作水是由气水别离器供应的,供水量的大小,由供水管上的阀门来调整。 3、水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了普遍的应用。
黄金选矿炭浆厂设备-提炭泵
2019-01-29 10:09:24
该提炭泵由中国有色院设计、主要由内机和乳机生产。
该泵是炭浆厂浸出吸附作业的辅助设备,用于提升载金炭,使浸出、吸附作业连续进行。
特点:①该泵属于离心泵,但吸入泵内的炭、矿浆混合液,不与叶轮接触,所以活性炭磨损少;②空气提升装置效率高;③体积小,便于安装在浸出或吸附槽上,操作、维修方便。
该泵的技术参数列于表1,外形和安装尺寸示于下图。
鑫海矿机生产的提炭泵技术参数列于表2。
表1、2 图
DBY铝合金电动隔膜泵性能特点和材质分析
2018-12-27 16:25:57
DBY型铝合金电动隔膜泵的工作原理是采用摆线针轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出,DBY铝合金电动隔膜泵,接液金属部件全部采用铝合金,质量轻,坚固耐用,长时间使用也不会发生锈蚀,用户可根据实际工况选择天然橡胶或丁晴橡胶膜片,以满足不同介质的需要,是代替螺杆泵、离心泵等输送无腐蚀性粘稠介质的首选产品。
性能特点
一、不需灌引水,自吸能力达7米。
二、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。
四、泵体介质流经部分,全部为铝合金。
关于水泵保护器在离心泵当中的应用
2019-01-10 10:47:01
慈溪飞纳得电器厂(简称“飞纳得电器”)是一家专业生产销售电动机保护器、电源保护继电器、相序继电器的公司。主要产品有:三相电源保护器、电动机综合保护器、缺相保护器、断相保护器、断相与相序保护器、三相过载保护器、智能电动机保护器、微电脑电动机保护器、电动机综合保护器、电源保护继电器、浪涌保护器,温控器、防爆开关、防爆控制箱、自动扶梯同步率测试仪、独立式汽车空调控制器、汽车风机无级调速器、锅炉液位仪等,为国内各大电梯厂、火力发电厂、汽车厂做配套等
离心泵是各种水力机械中应用较广泛的一种,是和我们日常生活和生产活动联系较紧密习一种机械。
二、工业工程
(一)固体颗粒液体输送 在工业工程中,用液体来输送固体颗粒的流体机械称为固液两相流泵,也称杂质泵。杂质泵是适用于输送各种形状固体物的泵类产品,如矿山输送尾矿的尾矿泵、洗煤厂使用的泥浆泵、电站除灰的灰渣泵和河道疏浚的挖泥泵等,已广泛应用于冶金、石化、食品等工业和污水处理、港口河道疏浚等作业中。近10年来,矿山、能源工业中,固体物管道输送技术迅速发展,杂质泵的需求日趋增加。同时,在现代科学技术的推动下,杂质泵趋于向高寿命、高效率、多品种的方向发展。目前世界上各类工业中主要应用的杂质泵有三类:离心泵、隔离泵和隔膜泵,离心式杂质泵占绝大多数。离心式杂质泵按不同用途又分为污水泵、齿轮泵、泥浆泵、砂泵、挖泥泵和砂砾泵等。还有几种特殊的离心杂质泵,
该泵特点:
1)无填料密封及其它轴封装置,也不需要压力水轴封,被输送的介质不会被稀释。没有因轴封装置的磨损而带来的频繁维修和功率损失;
2)物料入口垂直向上敞开,运行过程中不会产生气堵和空化现象,适宜工作流量在较大范围内频繁变化,并可以空转运行;
3)叶轮与盖板之间的回流间隙可以在外部调整;
4)结构简单,运行可靠,维修方便。
(二)石油及化学工业
1石油工业中的离心泵
电动潜油离心泵是应用较广泛的一种无杆抽油设备,把电动机和离心泵一起下到井下与油管相连,电动机通过电缆与地面电源连接,它的井下机组由多级离心泵、保护器和潜油电动机组成。电动潜油离心泵特别适用于油田注水开发中的中、后期时油井的大排量抽油。 随着油井开采的不断深入,油井中的油气含量逐渐降低,为了充分进行进一步开采,应往油井中注水和加注化学药剂。大功率高压大流量离心泵(多级离心泵或高速离心泵)是注水的关键设备。
油气抽到地面后,经过收集和计量汇集到集油站,经过油气初步分离,再转输到联合站进行加热分离、脱水、原油稳定,污水经过沉降、过滤,天然气经过脱轻质油、脱水,较后变成原油、天然气、净化水和轻质油四种合格产品,然后将分离后的原油和天然气直接送到炼油厂或通过管线输送到各使用单位。在集输过程中离心泵起着输送液体的作用,是集输过程不可缺少的。
我们的产品主要为国内客户有:上海大众汽车,富士康集团,三菱集团,铃木集团,天津起重,通用电气等,出口欧洲和台湾,日本东南亚等国家。
创建于1992年,位于慈溪市城北,风景秀丽的杭州湾畔,东离栎社国际机场60公里,北仑港码头40公里,离铁路货站5公里,329国道横贯慈溪市区,沪、杭、甬高速公路相连,交通十分便捷。公司占地面积45000㎡,资产总额8500万元,员工1200余人,研发团队60余人,本科及以上研发人员25人,工程师技术人员30多人,测试团队50多人,以工业电器为主导,集研发、制造、贸易、服务等功能于一体的科技型企业,在单片机开发和嵌入式软件方面拥有一支专业技术团队和十多年的开发经验,擅长单片机技术在工业控制、电力电子、汽车电子等领域的应用。
公司已通过ISO9001:2000质量体系认证,部分产品通过欧盟CE认证,ROHS认证。截止到2008年底,共申请专利15项、其中发明专利6项。拥有软件著作权登记2项。
集中润滑系统概述
2019-01-11 15:44:00
润滑指在机械设备摩擦副的相对运动表面间加入润滑剂以形成并保持适当的润滑油膜。集中润滑指的是成套供油装置同时或按需对设备润滑点供油。集中润滑的使用可以起到降低摩擦阻力、减少表面磨损、降温冷却、防止腐蚀、减震及密封等作用。 要使摩擦副的磨损小,必须在摩擦副表面保持适当的清洁的润滑油膜,即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜,这通常是连续供油的较佳特性(恒流量)。 然而,有些部件需油量仅为每小时1~2滴,一般润滑设备按这样要求连续按比例供油是非常困难的。其实过量的供油如同供油量不足是同样有害的(例如,一些轴承在过量供油时会产生附加热量)。大量实验证实,不连续但经常地供油才是较佳的方式。因此,当连续供油成为不合适时,可采用经济的周期系统来实现。这种形式的系统是使定量的润滑油按预定的周期时间对润滑点持续地供油,使摩擦副保持适量的油膜。 一般来说,大部分机器上的摩擦副均适合采用周期润滑系统来润滑。使用连续润滑系统的摩擦副仅限于当机器连续运转,同时负载是很高时,例如:冲床、大型镗床、龙门铣床、滚齿机等。 因此,在对润滑系统的型式选择上,必须记住: 1、在多数情况下,应采用周期润滑系统。 2、过多和过少的润滑油对摩擦副是同样有害的。 3、选用周期润滑系统应使用计量件来控制摩擦副的供油量,选用连续润滑系统应使用控制件来控制摩擦副的供油量。 系统由以下部分组成: 1、润滑泵——按需要提供润滑介质。 2、分配元件——按需定量分配润滑介质。 3、附件——由管道接头、柔性软管(或刚性硬管)、分配块等组成。 4、控制——由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。润滑泵按预定要求周期工作,对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制,对系统的压力,油罐液位进行监控和报警,以及对系统的工作状态进行显示等功能。 集中润滑系统根据润滑介质的不同可以分为润滑油润滑和润滑脂润滑:根据系统分配元件不同可以分为抵抗式润滑系统、容积式润滑系统、递进式润滑系统、油气润滑系统。 无锡瓦尔姆精密机械有限公司自主开发微量控制润滑泵——按需要提供润滑介质,拥有自主知识产权,并为客户提供整体的解决方案。 无锡瓦尔姆精密机械有限公司是润滑系统零部件及系统设计、制造的高科技技术企业。瓦尔姆由从事润滑系统设计资深专家,联合国内知名研究所,共同开发出拥有自主知识产权的一系列润滑控制单元及系统,并为客户提供整体的解决方案。 油脂润滑主要应用于:纺织机械、机床、包装机械、印刷机械、木工机械、塑料机械、锻压机械、自动扶梯等。 油雾冷却润滑主要应用于:机床金属切削加工冷却,板材拉伸成型润滑,高速转轴、旋转齿轮及传动链的润滑,木材烘烤(成型),塑料工业的切割以及灌装食品包装的消毒工序等。
铝合金门窗制作、安装需要用到的机械设备
2019-01-11 10:51:55
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械:
1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较准确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。
2、冲床用于在铝型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。
3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。
4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。
如何正确选择断桥铝门窗设备?
2019-01-09 11:26:46
很多客户在选购断桥铝门窗设备的时候,经常会询问应该选什么设备?什么样的设备才能满足生产需求?今天济南四通机械有限公司就给大家来分享一下断桥铝门窗设备的三种常见配置,大家在选购设备时可以参考一下: 一、经济型配置 铝塑型材双头切割锯(直线导轨06型)带切角码功能LJZ2-450*3700 铝门窗同步组角机LZJ-02 铝塑型材端面铣床LXD-200 铝门窗五金件冲床LY-16B 二、基本型配置 铝门窗双头精密切割锯床LJZB-500×4200 铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A 铝门窗同步组角机LZJ-02 铝型材端面铣床LXD-230 铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G 铝门窗五金件冲床LY-16B 三、豪华型配置 铝门窗数显双头精密切割锯床LJZY-500×4200 铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A 铝门窗下沉式重型同步组角机LZJ-04 铝门窗组合端面铣床LXD-250B 铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G 铝门窗五金件冲床LY-16B 以上三种代表性断桥铝门窗设备配置可满足不同客户的需求,实用性和适用性比较强。
铝合金门窗制作、安装需要哪些机械
2019-01-14 14:53:00
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械 1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较准确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。 2、冲床用于在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。 3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。 4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。
电解铝的设备
2017-06-06 17:49:53
电解铝的设备有很多,在目前的减能的措施下,许多低能的设备均被淘汰,以下就简单介绍一下一种电解铝设备,铝箔制品设备。电解铝设备:WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具(价格另计)+输送带(含废料收集机)+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统(依客户要求可采用PLC电控系统),具有主机正反转功能,采用日本双联安全电磁阀,压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床,采用钢板焊接机身,具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器,可以使滑块急停在任意位置,同时可实现单次、寸动、连续操作,有利于随时调节模具和工件的位置,提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制,并配有安全双联阀和平衡缸,工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置,属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部,结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站,颜色醒目、操作集中方便,外形美观。模具说明:行话说的好,好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标,模具完全摒弃落后的做法,采用方便灵活的气动回弹装置;模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理;精密的加工工艺,使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成;完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔、各种边框(G边框,L边框或者IVC,折叠等)、单格到多格;因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或纳米处理);模具的价格合理、制作周期快;模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网,网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
电解铝设备
2017-06-06 17:49:52
电解铝设备有很多,在目前的减能的措施下,许多低能的设备均被淘汰,以下就简单介绍一下一种电解铝设备,铝箔制品设备。电解铝设备:WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具(价格另计)+输送带(含废料收集机)+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统(依客户要求可采用PLC电控系统),具有主机正反转功能,采用日本双联安全电磁阀,压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床,采用钢板焊接机身,具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器,可以使滑块急停在任意位置,同时可实现单次、寸动、连续操作,有利于随时调节模具和工件的位置,提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制,并配有安全双联阀和平衡缸,工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置,属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部,结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站,颜色醒目、操作集中方便,外形美观。模具说明:行话说的好,好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标,模具完全摒弃落后的做法,采用方便灵活的气动回弹装置;模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理;精密的加工工艺,使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成;完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔、各种边框(G边框,L边框或者IVC,折叠等)、单格到多格;因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或纳米处理);模具的价格合理、制作周期快;模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网,网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
空心铝铆钉冷挤压工艺及其模具的研究
2019-01-15 09:51:40
在深入分析了空心铝铆钉所用冷挤压工艺的基础上,提出了适合于在小冲床上进行该空心铝铆钉冷挤压的工艺方案。明确提出轴类件冷挤压时的顶出过程应由3个阶段组成。研制了一种适合于小冲床上使用的带有3个阶段的弹簧、滑板、楔块式顶出机构。 关键词:铝铆钉;冷挤压工艺;冲床;顶出机构 一、引言 空心铝铆钉广泛应用于抽芯铆钉之上,近年来市场对一产品的需求量日益剧增。内某厂员在国际市场上考察后发现,瑞士近年来推出的一种多功能抽芯铆钉在国际市场上很抢手,该产品技术含量高,生产难度大,但利润极高。加之,国内目前仍无此产品问世,因此该厂委托本文作者开发研制该产品,制订冷挤压工艺方案,进行模具设计、制造、调试及试生产。考虑到试生产造价问题,上述所有工作均围绕着小冲床进行。 二、空心铝铆钉冷挤压工艺方案的制订 图1为对国外的空心铝铆钉实测所得的零件图。由图可看出,该空心铝铆钉比一般的空心铝铆钉头部形状复杂且尺寸大。图1中宽度为7.5mm,高度为2.0mm的两平面用来夹持铝铆钉使其旋转的,中间φ3mm的孔是用来安装抽芯零件的。该零件采用防锈铝LF5作为材料。
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图1空心铝铆钉零件图
1.冷挤压毛坯类型的确定 因为铝铆钉为标准件,且为大批量生产,要求制造成本低,因此,所用原料的成本不能太高。而市场上空心小尺寸铝管材极少,故采用实心铝棒材作为冷挤压的原料。 2.试生产冷挤设备的选择 冷挤压所用的设备主要是冷镦自动机和机械压力机两种类型。 冷镦自动机广泛用于如螺栓、螺母、铆钉及销钉等标准件的大批量生产,其生产率很高,生产成本低,但设备投资太大,不太适应小批量生产,并且产品的尺寸精度不如机械压力机上冷挤压的产品尺寸精度高。同时,冷镦自动机不太适合带有复杂顶料机构的反挤压成形,因此,空心铝铆钉φ3mm的孔不易成形。 机械压力机特别是小吨位的机械压力机设备本身造价低,其上所用模具造价不高,调试方便。加之该产品又为试生产,市场销售情况不明,试制费用有限,因此决定采用小机械压力机作为开发研制的设备。 3.冷挤压件图的制定 经大量分析计算,得到如图2所示的冷挤压件图。空心铆钉头部中间的SR3的球窝在镦头时完成,SR3球窝有利于镦头时材料沿径向的流动,得到比不镦球窝更好的充填模具型腔的性能。因此,在进行空心铝铆钉镦头时,应同时将中心的SR3的球窝镦锻出来。 图2空心铆钉冷挤压件图
中间所留1.0mm的连皮,目的是为了避免镦头时难变形区也与变形,导致冷挤力的剧烈增加。在冷挤压结束后,这部分连皮可用车削钻孔或在冲床上冲压切掉。 4.冷挤压工艺方案的制订 经大量分析计算,得到了如图3所示的冷挤压工艺方案,现对各道工序做一简单分析计算。 图3空心铝铆钉冷挤压工艺方案 (a)下料(b)反挤(c)镦头
为了能顺利将坯料放入模具孔之内,每道工序中毛坯和模具之间的间隙均取0.1mm。因为下料后还需反挤和镦头两道工序才能完成该件的冷挤压,因此,图3中下料工序中毛坯的直径应取为4.8mm,反挤后坯料的外径应取为4.9mm。而一般铝材厂没有外径为φ4.8mm的规格,因此,应通过在拉拔机上获得外径为φ4.8mm的铝材。
铝合金门窗制作、安装要哪些机械
2018-12-24 15:00:57
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械 1、铝合金型材切割机 用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较精确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。
2、冲床 用于在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。
3、仿行铣床 主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。
4、组角机 主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。
异型铜管的优缺点以及具体的用途分析
2019-05-29 20:44:07
铜管广泛用于咱们的日常日子中,不同的应用范围导致铜管被做成了各种不同的形状,因而异型铜管称号由此得来。今日,小编为咱们来介绍一下关于异型铜管的优缺陷以及具体的应用范围。 异型铜管的优势:一、 异型铜管分量较轻,导热性好,低温强度高。因而,常常被用于制作换热设备(如冷凝器等)以及制氧设备中装置低温管路。此外,直径小的异型铜管常用于运送有压力的液体(如光滑体系、油压体系等)和用作外表的测压管。二、 异型铜管集许多的优势于一身:其具有一般金属的高强度,但一起又比一般金属易曲折、易改变、不易裂缝、不易折断,别的,其还具有优异的抗冻胀和抗冲击才能。所以,一般建筑供水体系中的异型铜管一经装置,便无需保护和保养,运用起来安全又牢靠。三、 异型铜管具有巩固、耐腐蚀的特性,因而也就自然地成为了现代承包商在所有住所商品房中自来水管道、供热管道、制冷管道装置的首选。异型铜管的缺陷:异型铜管最大的缺陷便是价位高,它是现在最高级的水管,由于其采用了焊接技术装置之后,一般来说是终身不漏水。并且异型铜管接口处的衔接首要取决于施工的技术水平,因而对施工的质量要求比较高。异型铜管的具体应用范围:应用范围一:异型铜管在电气、电子工业中使用最广、用量最大,具体使用在各种电缆和导线、电机和变压器的绕阻、开关以及印刷线路板等。应用范围二:异型铜管在化学工业这个职业中具体使用于制作真空器、蒸馏锅、酿制锅等。应用范围三:异型铜管在建筑工业中,具体使用于各种管道、管道配件、装修器材等。应用范围四:异型铜管在机械和运送车辆制作中,具体使用于制作工业阀门和配件、外表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。应用范围五:异型铜管在国防工业中用以制作、炮弹、炮零件等。
铜的主要用途有哪些?
2018-05-30 16:17:09
一直以来,铜都是用途较为广泛的有色金属。在1998年世界铜产量为1400万吨,为有色金属产量第二位。据预测美国2000年铜的消费量为 350.5万~500万吨,其中电气工业占71.4%,建筑设备占10.3%,机械装备占9.1%,运输设备占4.1%,军用品占1.1%,装饰、颜料、 货币等占4.0%。那铜的主要用途集中在以下行业中:1.铜的导电性能良好,可广泛应用于电力和电子工业,做输入导线。含铜99.99%以上的高纯铜可用于电缆、开关、电压器等需要高导电性能的零部件。2.电子计算机的集成线路和大规模集成线路的印刷线路板就是铜镀在高分子材料上的复合板制成的。3.铜还可制成耐高温的航天航空导线。4.铜用于通讯电缆中,在电能转化为光能的过程中,以及输入用户的线路仍需使用大量的铜。5.铜在机械工业中用途广泛 :在电机制造中,广泛使用高导电和高强度的铜合金。除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用铜以外,种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件和固定件,如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等,比比皆是。6.电真空器件 :电真空器件主要是高频和超高频发射管、波导管、磁控管等,它们需 要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。7.铜的多种化合物,可用于化工、医药、农药、冶金等。但其用量很少,只占铜消费量的1%左右。8.铜可用于印刷产业,铜印刷电路,是把铜箔作为表面,粘贴在作为支撑的塑料板上;用照相的办法把电路布线图印制在铜版上;通过浸蚀把多余的部分去掉而留下相互连接的电路。9.铜广泛用于能源工业 :太阳能的利用也要使用许多铜管。10.在海洋工业中,铜由于耐海水腐蚀、溶入水中的铜离子有杀菌作用,可以防止海洋生物污损的优点,铜和铜合金是海洋工业中十分重要的材料,业已在海水淡化工厂、海洋采油采气平台、以及其它海岸和海底设施中广泛应用。例如,海水淡化过程中使用的管路系统、泵和阀门,以及采油采气平台上使用的设备,包括飞溅区和水下用的螺栓、钻孔日,抗生物污损包套、泵阀和管路系统等等。11.船舶 :由于良好的耐海水腐蚀性能,许多铜合金,如:铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜(锡锌青铜)、白铜以及镍铜合金(蒙乃尔合金)己成为造船的标准材料。一般在军舰和商船的自重中,铜和铜合金占2~3%。 军舰和大部分大型商船的螺旋桨都用铝青铜或黄铜制造。大船的螺旋桨每支重20~ 25吨。伊丽莎白皇后号和玛丽皇后号航母的螺旋桨每支重达35吨。12.合金添加剂:铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少量铜(0.2~0.5%)加入低合金结构用钢中,可以提高钢的强度及耐大气和海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜,可以进一步提高它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是著名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金",在核工业中广泛使用。
铝合金型材模具废铝回收工艺
2019-01-02 09:41:28
铝合金型材模具废铝回收工艺,是将夹带有铝合金的模具置于碱洗槽中碱洗,待模具中的废铝被碱腐蚀掉约10%时,将模具从碱洗槽中吊起,分离上下模,用水冲洗下模待用;上模4碱洗约2小时后,舌芯4—2向下,置于油压机的模具支架2上,启动油压机,油压机的专用杆8对准上模模具孔4—2下压,模孔4—2内的铝合金被压出,掉落至出料口5。这种工艺,减少了碱洗时间,大大提高了工作效率,而且节省了大量的碱,同时使80%的铝合金得以回收,不仅经济效益好,而且避免了环境污染。
废铝回收设备
2017-06-06 17:50:04
废铝回收设备是进行废铝加工的基本设备,对于中国国内是属于全球铝
行业
出口大国,对于废铝回收设备的制作和研发也不在话下。日前,由河北省涿州市
有色金属
新技术开发中心研制生产的废铝回收设备再生冷加工生产成套设备发往印度,这是我国首次出口具有100%自主知识产权的废铝回收设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝回收设备的生产线,每吨比重熔生产可降低成本40%,节约能源95%,
金属
回收再生产率到达98%以上,均达到世界先进水平;能将各类废铝,如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等,加工成直径1毫米~10毫米的铝粒、铝段、铝棒,材质可达99%以上,是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料;自动剪切每小时
产量
可达200公斤,比冲床效率提高10倍。而且不污染环境,无安全隐患,节能降耗及降低工人劳动强度,其社会效益、企业效益显著。年处理600万吨废铝能力的生产设备仅需投入60万元,实际使用半年就可收回投资,这种废铝回收设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝回收设备的信息和购买信息都可以登陆上海
有色
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废铝加工设备
2017-06-06 17:50:03
废铝加工设备是进行废铝加工的基本设备,对于中国国内是属于全球铝
行业
出口大国,对于废铝加工设备的制作和研发也不在话下。日前,由河北省涿州市
有色金属
新技术开发中心研制生产的废铝加工设备再生冷加工生产成套设备发往印度,这是我国首次出口具有100%自主知识产权的废铝加工设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝加工设备的生产线,每吨比重熔生产可降低成本40%,节约能源95%,
金属
回收再生产率到达98%以上,均达到世界先进水平;能将各类废铝,如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等,加工成直径1毫米~10毫米的铝粒、铝段、铝棒,材质可达99%以上,是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料;自动剪切每小时
产量
可达200公斤,比冲床效率提高10倍。而且不污染环境,无安全隐患,节能降耗及降低工人劳动强度,其社会效益、企业效益显著。年处理600万吨废铝能力的生产设备仅需投入60万元,实际使用半年就可收回投资,这种废铝加工设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝加工设备的信息和购买信息都可以登陆上海
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铝型材厂家最常用的铝材切割机
2018-12-27 16:25:57
铝材切割机(别名:Aluminumcutting machine),是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具,铝材切割机刀具是圆形锯片,锯片镶硬质合金刀粒,锯片主轴转速2000-5000转,铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。手动铝材切割机选择注意事项普通手动切割转速不用太高,但要注意是不是能切45度,主要是锯片好一点,切割的断面精度才更好,还有锯片使用一段时间后要注意擦油保养,才能寿命更长。国内一般用东成铝型材切割机半自动铝材切割机包括气油转换型铝材切割机和油压型切割机。器构造粗糙,机器采用油压做为进刀动力,锯片做平行进刀动作,切割材料断面精度差,切割材料尺寸大,适合铝材粗加工切割下料。 气油转换型铝材切割机:切割断面精度高,切割材料尺寸小。油压型铝材切割机:切割断面精度较差,切割材料尺寸大。全自动铝材切割机由PLC可编程存储器控制机器各个元件工件,只需一次设定好,然后启动开关,机器会自动完成夹料、切割、送料、计数等功能,工作效率和加工精度好。适合小件铝材,切割量大,精度有要求的切割工作,小件铝材可成束切割,一次可切断多支,效率极高,机器具有送料、夹钳、定位等功能,采用钨钢圆锯片切割,锯片转速每分钟3200转,切割材料断面光洁无毛刺。常用铝型材切割机品牌:大族铝材切割机,博世铝材切割机,得伟铝材切割机
2月8日铜在工业中的应用
2019-03-13 10:03:59
铜是与人类联系十分亲近的有色金属,被广泛地运用于电气、轻工、机械制作、建筑工业、国防工业等范畴,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。 (1) 铜在电力工业中的运用 电力运送 线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和连接器等。
电机制作 定子、转子和轴头、中空导线等。 通讯电缆及住所电气线路需运用很多的铜导线。(2) 铜在电子工业中的运用 电真空器材 高频和超高频发射管、渡导管、磁控管等,它们需求高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。 印刷电路 铜印刷电路需求很多的铜箔和铜基钎焊材料。 集成电路 以铜替代硅芯片中的铝作互连线和引线结构,能够获得 30 %的效能增益。(3) 铜在动力及石化工业中的运用 动力工业 火力发电厂的主拎凝器管板和冷凝管均运用黄铜、青铜或白铜制作。每万千瓦装机容量需求 5t 冷凝管。太阳能加热器也常运用铜管制作。 石化工业 铜和许多铜合金,很多用于制作触摸腐蚀性介质的各种容器、管道体系、过滤器、泵和阀门、各种蒸发器、热交换器和冷凝器等。 海洋工业 因为铜不光耐海水腐蚀,并且溶入水中的铜离子有菌作用,能够避免海洋生物污损,因而,铜及其铜合金是海洋工业中十分重要的材料,业已在海水淡化工厂、海洋采油采气渠道以及其他海岸和海底设备中广泛运用。例如,海水淡化过程中运用的管路体系、泵和阀门以及采油采气渠道上运用的设备,包含飞溅区和水下用的螺栓、抗生物污损包套、泵阀和管路体系等。(4) 铜在交通工业中的运用 船只 铜合金,包含铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜 ( 锡锌青铜 ) ,白铜以及镍铜合金 ( 蒙乃尔合金 ) ,是造船的标准材料之一。在军舰和商船的自重中铜和铜合金一般占 2 %~ 3 %,如铝青铜螺旋浆、螺栓、铆钉、冷凝管、含铜包覆油漆等。 轿车 铜和铜合金首要用于散热器、制动体系管路、液压设备、齿轮、轴承、刹车摩擦片、配电和电力体系、垫圈以及各种接头、配件和饰件等,每辆轿车用铜 10 ~ 20kg ,小轿车用铜约占自重的 6 %~ 9 %。 铁路 列车上的电机、整流器以及操控、制动、电气和信号体系等都要依托铜和铜合金来作业。此外,铁路的电气化对铜和铜合金的需求量很大,每公里的架空导线需用 2t 以上的异型铜线。 飞机 飞机中的配线、液压、冷却和气动体系需运用铜材,轴承坚持器和起落架轴承选用铝青铜管材,导航外表运用抗磁铜合金。(5) 铜在机械和冶金工业中的运用 机械工程 除了电机、电路、油压体系、气压体系和操控体系中很多用铜以外,各种传动件和固定件,如缸套、齿轮、蜗轮、蜗杆、连接件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等,都需求以铜或铜合金减磨和光滑。 冶金设备 接连铸造技能中的要害部件结晶器。大都选用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金制作,电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚运用铜管材制作,各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成,内里通水冷却。 合金增加剂 铜是钢铁和铝等合金中的重要增加元素。少数铜( 0.2 %~ 0.5 %)参加低合金结构用钢中,能够进步钢的强度及耐大气和海洋腐蚀功能。在耐蚀铸铁和不锈钢中参加铜,能够进一步进步它们的耐蚀性。含铜 30 %左右的高镍合金是闻名的高强度耐蚀“蒙乃尔合金”,在核工业中广泛运用。 轻工业中,铜及铜合金可用于制作空调器的热交换器、挂钟机芯、造纸机的网布、辊轮、印刷铜版、发酵罐内衬、蒸馏锅、建筑装修构件等。 铜不光在传统工业中有广泛运用,并且在新兴产业以及高科技范畴中也发挥着重要作用,例如超导合金的包套、超低温介质的容器与管路、火箭发动机的冷却内村、高能加速器的磁体绕组等。 从铜的整体运用来看,电气、机械工业和建筑业是铜的消费大户。据统计,美国、日本和西欧国家 20 世纪 80 时代中期的精铜消费中,电气工业占 47.8% ,机械制作业占 23 . 8 %,建筑业占 15. 8 %,运输业占 8 .8 %,其他占 8 %。 20 世纪 90 时代后,西方国家铜消费的职业散布发生了巨大变化。以美国为例, 1998 年铜消费中,建筑业占 41. 4 %,电器电子产品占 26 .0 %,运输设备 12 .4 %,机械制作 11. 2 %,其他 9 .0 %。 与发达国家比较,我国的电子、电气职业与机械制作业消费的铜占总消费的份额偏高,而建筑业及交通运输业消费铜相对较少。 2002 年,我国的铜消费量达到了 250 万吨,占全球铜消费量的 17 %,然后替代美国,成为国际第一大铜消费国。.
铜在工业中的应用
2019-03-12 11:03:26
铜是与人类联系十分亲近的有色金属,被广泛地运用于电气、轻工、机械制作、建筑工业、国防工业等范畴,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。 (1) 铜在电力工业中的运用 电力运送 线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和连接器等。 电机制作 定子、转子和轴头、中空导线等。 通讯电缆及住所电气线路需运用很多的铜导线。 (2) 铜在电子工业中的运用 电真空器材 高频和超高频发射管、渡导管、磁控管等,它们需求高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。 印刷电路 铜印刷电路需求很多的铜箔和铜基钎焊材料。 集成电路 以铜替代硅芯片中的铝作互连线和引线结构,能够获得 30 %的效能增益。 (3) 铜在动力及石化工业中的运用 动力工业 火力发电厂的主拎凝器管板和冷凝管均运用黄铜、青铜或白铜制作。每万千瓦装机容量需求 5t 冷凝管。太阳能加热器也常运用铜管制作。 石化工业 铜和许多铜合金,很多用于制作触摸腐蚀性介质的各种容器、管道体系、过滤器、泵和阀门、各种蒸发器、热交换器和冷凝器等。 海洋工业 因为铜不光耐海水腐蚀,并且溶入水中的铜离子有菌作用,能够避免海洋生物污损,因而,铜及其铜合金是海洋工业中十分重要的材料,业已在海水淡化工厂、海洋采油采气渠道以及其他海岸和海底设备中广泛运用。例如,海水淡化过程中运用的管路体系、泵和阀门以及采油采气渠道上运用的设备,包含飞溅区和水下用的螺栓、抗生物污损包套、泵阀和管路体系等。 (4) 铜在交通工业中的运用 船只 铜合金,包含铝青铜、锰青铜、铝黄铜、炮铜 ( 锡锌青铜 ) ,白铜以及镍铜合金 ( 蒙乃尔合金 ) ,是造船的标准材料之一。在军舰和商船的自重中铜和铜合金一般占 2 %~ 3 %,如铝青铜螺旋浆、螺栓、铆钉、冷凝管、含铜包覆油漆等。 轿车 铜和铜合金首要用于散热器、制动体系管路、液压设备、齿轮、轴承、刹车摩擦片、配电和电力体系、垫圈以及各种接头、配件和饰件等,每辆轿车用铜 10 ~ 20kg ,小轿车用铜约占自重的 6 %~ 9 %。 铁路 列车上的电机、整流器以及操控、制动、电气和信号体系等都要依托铜和铜合金来作业。此外,铁路的电气化对铜和铜合金的需求量很大,每公里的架空导线需用 2t 以上的异型铜线。 飞机 飞机中的配线、液压、冷却和气动体系需运用铜材,轴承坚持器和起落架轴承选用铝青铜管材,导航外表运用抗磁铜合金。 (5) 铜在机械和冶金工业中的运用 机械工程 除了电机、电路、油压体系、气压体系和操控体系中很多用铜以外,各种传动件和固定件,如缸套、齿轮、蜗轮、蜗杆、连接件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等,都需求以铜或铜合金减磨和光滑。 冶金设备 接连铸造技能中的要害部件结晶器。大都选用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金制作,电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚运用铜管材制作,各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成,内里通水冷却。 合金增加剂 铜是钢铁和铝等合金中的重要增加元素。少数铜( 0.2 %~ 0.5 %)参加低合金结构用钢中,能够进步钢的强度及耐大气和海洋腐蚀功能。在耐蚀铸铁和不锈钢中参加铜,能够进一步进步它们的耐蚀性。含铜 30 %左右的高镍合金是闻名的高强度耐蚀“蒙乃尔合金”,在核工业中广泛运用。 轻工业中,铜及铜合金可用于制作空调器的热交换器、挂钟机芯、造纸机的网布、辊轮、印刷铜版、发酵罐内衬、蒸馏锅、建筑装修构件等。 铜不光在传统工业中有广泛运用,并且在新兴产业以及高科技范畴中也发挥着重要作用,例如超导合金的包套、超低温介质的容器与管路、火箭发动机的冷却内村、高能加速器的磁体绕组等。 从铜的整体运用来看,电气、机械工业和建筑业是铜的消费大户。据统计,美国、日本和西欧国家 20 世纪 80 时代中期的精铜消费中,电气工业占 47.8% ,机械制作业占 23 . 8 %,建筑业占 15. 8 %,运输业占 8 .8 %,其他占 8 %。 20 世纪 90 时代后,西方国家铜消费的职业散布发生了巨大变化。以美国为例, 1998 年铜消费中,建筑业占 41. 4 %,电器电子产品占 26 .0 %,运输设备 12 .4 %,机械制作 11. 2 %,其他 9 .0 %。 与发达国家比较,我国的电子、电气职业与机械制作业消费的铜占总消费的份额偏高,而建筑业及交通运输业消费铜相对较少。 2002 年,我国的铜消费量达到了 250 万吨,占全球铜消费量的 17 %,然后替代美国,成为国际第一大铜消费国。
铝圆片开卷落料生产线技术特点
2018-12-26 09:46:08
铝圆片开卷落料生产线,专为炊具用铝圆片、灯具铝圆片等生产企业和铝材供应商设计制造的自动化生产线,能够满足企业大量铝圆片毛坯生产需求,本设备可根据卷材宽度和圆片直径自动选择最适合的排样方式,提高材料利用率,使材料利用率达到 80%以上,远远优于其它圆片落料方式。设备主要组成:开卷校平部分、送料落料部分、成品码垛部分、液压系统、电气控制系统等。
生产线技术特点:
1、数控全自动,本该生产线自卷材开卷起,直至整卷材料全部落料完成中间不需要人工接触任何工料,不需要任何调整,从根本上杜绝了普通冲床冲制的生产安全隐患和产品质量隐患。
2、该线能利用卷料直接进行圆片生产,不需要进行卷料的纵剪和横切处理,减少了生产工序,降低了生产的成本,减少了损伤卷料表面的可能。
3、本线充分利用卷料的宽度,采用高精度伺服电机驱动系统控制,使圆片间距和圆片到料边的距离减少到最小,从根本上减少废料量,使原材料利用率达到80%以上。
4、生产速度可达到每分钟20-60片,提高了生产效率。
5、由于采用模块化的模具设计,当转换圆片生产规格时,转换时间可以减少到15分钟以内。可生产圆片的直径范围从85mm到700mm。
6、先进的开卷系统、六重式校平机、高刚性的机械压力机、自动码垛系统等,保证了圆片产品的高质量。
高耐磨模具材料合金铜
2019-01-16 11:51:40
合金铜 深圳市德隆有色金属材料有限公司生产的合金铜,专用于制作模具的铜合金材料,其机械力学性能与铍铜相似,耐磨性能优于铍青铜,是替代铍青铜的理想模具材料。 合金铜材料的适用范围 合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块、制动板以及须耐磨的轴承和垫板等。 合金铜主要特点 高硬度、高耐磨性 合金铜材料具有硬度高(HRC42~46),密度 (7.8);抗疲劳、 耐磨性能好的优点,耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比,较大的优点是不拉伤产品表面,显著提高产品的表面质量;与铍铜相比:不含有毒元素,模具使用寿命长,经济实用。模具加工工艺简便,表面能加工成镜面,加工后无需进行热处理。 电话:0755-27714462 传真:0755-27714459/苏小姐 联系人:杨建华 13560770466 阿里巴巴贸易通ID:YYJH191 E-mial:qbe2yjh@163.com 网址:www.delong.35base.com 深圳市宝安区松岗镇松明大道36号
铝合金门窗价格相对为何普遍较高
2018-12-21 16:01:47
铝门窗的优质特性是大家所公认的,为何铝合金门窗价格为什么比普通铝合金门窗要高呢?铝合金门窗就是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃,配高档五金配件的一种新型门窗。该门窗具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准。想要了解断桥铝门窗价格为什么这么贵就要说一说生产断桥铝门窗的设备与流程了。 首先是隔热断桥铝门窗切割设备。 由于中挺连接方式以及框、扇组角方式的不同,隔热断桥铝门窗切割设备与塑钢门窗的切割设备也不太一样。前者除了包括双头锯以外,还有断桥铝门窗角码切割锯。隔热断桥铝门窗双头切割锯主要包括数控精密切割锯、数显精密切割锯床、精密切割锯床和普通的双头切割锯床。其中数控精密切割锯床加工速度快、效率高、精密度高。 其次,隔热断桥铝门窗组角设备。 刚才我们讲到了:隔热断桥铝门窗和塑钢门窗的组角方式是不一样的,前者是角码连接,后者是直接加热焊接而成。所以,在隔热断桥铝门窗设备中就会有组角机这种产品。组角机主要分为四头组角机、双头组角机和单头液压组角机。就性价比方面来讲,单头液压组角机是最好的选择,也是当今市场上大家用的最多的组角类门窗设备。至于四头组角机和双头组角机,除非是工程方需要,否则很少有客户购买这种设备。 第三,隔热断桥铝门窗铣削设备。 隔热断桥铝门窗铣削设备主要包括端面铣床和锁孔槽加工机。隔热断桥铝门窗的中挺连接同样不是焊接,而是采用螺接的形式。断桥铝门窗端面铣床主要用来铣削中挺型材的端面,从而中挺能够和框料合理拼接。这种铣床的选择非常简单,如果您是做工程就采用大型端面铣床,一次可以同时加工5~6根型材。如果平时零活多,而且中挺型材大部分一样的话,就采用小型的端面铣床,每次只能加工一根中挺,经济、实惠。断桥铝门窗设备中的锁孔槽加工机,主要用于隔热断桥铝门窗水槽、锁孔的加工。 第四,隔热断桥铝门窗冲压设备。 隔热断桥铝门窗冲压设备主要分为气动冲床和液压冲床,用于冲压水槽、执手孔等。 综上所述,加工制作断桥铝门窗的机械设备主要有隔热断桥铝门窗切割设备、隔热断桥铝门窗组角设备、隔热断桥铝门窗铣削设备、隔热断桥铝门窗冲压设备四种。从这些设备还有制作工艺上来说就决定了铝合金门窗价格比普通铝合金门窗价格要高的原因所在。
废铝再生冷加工设备
2018-12-18 09:41:12
素有“中国镁王”之称的河北省涿州市有色金属新技术开发中心总工程师沈力,研制成功废铝再生冷加工成套设备,引起全国废铝金属再生行业的轰动。 沈力结合自己从事金属粉碎20多年的生产实践和经验,攻克3个技术难关后,经过历时5个月的上千次试验,终于突破再生铝不能用机械冷加工方法造粒的科技难题,彻底改变了熔炼喷雾化法旧工艺技术,取得了成功。
废铝再生冷加工设备,采用机械冷加工方法,每吨比重熔生产可降低成本40%,节省能源95%,金属回收再生率高达98%以上,均超世界先进水平;能生产铝棒、铝段、铝粒,材质可达99%以上,是生产炼钢添加济、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料;自动剪切每小时可达200公斤,比冲床效率提高10倍。而且具备环保无污染、无安全隐患及减少工人劳动强度,其社会效益、企业效益显著,全套设备投入60万元,年处理600吨废铝能力,每吨至少获利润2000元,6个月就可收回投资,因其不需多大厂房,占地面积小,小门小户就可生产。.
工业铝材挤压机操作规程及注意事项
2019-01-11 15:44:04
先从工序上进行分析: 1.开铝材挤压机前须保证设备周围及机台上无杂物,油污. 2.按生产要求备好原料,按配比要求倒入料槽中. 3.检查电源情况,确认各控制柜工作正常. 一、工业铝型材挤压机主机 可分为以下几部分: 1.传动、挤压系统,是靠主变频器控制变频调速电机,通过减速箱分配箱、十字花键,逐级传递给螺杆来完成,其中变频器中所输入的程序以及参数值,在设备出厂时已经设定完成,不能随意更改。 2.加热、冷却系统,是由机筒加热冷却、模头加热、螺杆芯部加热冷却来构成,由电腔程序来控制,由B&R温度模块配以PID温控软件取代传统温控表、系统能在加热过程中自动优化演算PID各参数,演算完成后自动赋值,也可以根据自已经验进行手动对PID各参数进行赋值,温度控制准确到±℃。其工作原理是在各区加热段给定一个温度值如180℃,由热电偶测得数据。加热时随温度的逐渐升高,其加热的频率逐渐降低,加热时间也逐渐缩短,当≥180℃时,该区开始冷却,风机开始工作。(冷却又分风冷和油冷两种)当≤180℃又开始加热,周而复始,较终达到平衡。芯温冷却也是一样的道理,只是其设定温度较低在80℃左右,且是通过导热介质来传热,当温度≤80℃芯温加热管加热工作,通过油泵循环来给螺杆提供热量,当温度≥80℃冷却器供水电磁阀打开,油通过冷却器冷却后通过油泵循环来带走螺杆内多余热量。机筒二、三、四区以及芯温在自动控制的基础上,另设有一个手动强制冷却功能来控制瞬间的温度增高。 3.自动供料系统,是由时间继电器或料位计来传输信号控制的,当缺料时料位计传输信号,系统开始供料,供料满后料位计信号中断,供料停止。 4.喂料系统,也是由变频器控制变频调速摆线针轮减速器来实现,其比例根据主机螺杆的的转速来调节,主机电流和转矩直接受加料多少来影响,加料少,主机电流和转矩降低。反之则升高。当喂料过多,实际电流超过其额定电流或转矩超过其设定值时主机会过载报警停机,一般控制在额定值的50%~80%。 5.真空排气系统是直接用按钮来控制真空泵完成的,真空开启时电磁阀打开,关闭时则电磁阀随之关闭。 对于工业铝型材挤压机产品而言都是有自身的设计参数的,比如挤压重量、挤压体积、挤压金属等,切勿在挤压作业时超出产品设计参数的工作。 对于工业铝材挤压机本身的传动要注意单螺杆与双螺杆工业铝材挤压机的区别,切勿换乱使用,不然很容易对工业铝型材挤压机产品造成不可逆的故障。 二、工业铝材挤压机操作规程: 1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。 2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。 3、拉伸前要确认铝型材的长度,再预定拉伸率,确定拉伸长度,即主夹头移动位置,通常6063T5拉伸率为0.5%--1%,6061T6拉伸率为0.8%--1.5%。 4、根据铝型材的形状确认夹持方法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但要尽量确保足够的夹持面积。 5、当铝型材冷却至50℃以下时,开能拉伸型材。 6、当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉弯曲。 7、靠前、二根进行试拉,确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口,如不合适,要适当调整拉伸率。
废铝再生设备
2017-06-06 17:50:04
废铝再生设备是进行废铝加工的基本设备,对于中国国内是属于全球铝
行业
出口大国,对于废铝再生设备的制作和研发也不在话下。日前,由河北省涿州市
有色金属
新技术开发中心研制生产的废铝再生设备再生冷加工生产成套设备发往印度,这是我国首次出口具有100%自主知识产权的废铝再生设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝再生设备的生产线,每吨比重熔生产可降低成本40%,节约能源95%,
金属
回收再生产率到达98%以上,均达到世界先进水平;能将各类废铝,如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等,加工成直径1毫米~10毫米的铝粒、铝段、铝棒,材质可达99%以上,是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料;自动剪切每小时
产量
可达200公斤,比冲床效率提高10倍。而且不污染环境,无安全隐患,节能降耗及降低工人劳动强度,其社会效益、企业效益显著。年处理600万吨废铝能力的生产设备仅需投入60万元,实际使用半年就可收回投资,这种废铝再生设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝再生设备的信息和购买信息都可以登陆上海
有色
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明泰铝业告诉您:铝合金压铸件去毛刺的几大大方法
2018-12-19 09:53:17
铝合金毛刺现象是不可避免的,目前在处理毛刺的过程中有很多种方法。在压铸生产过程中,由于压力冲击和锁模力不足等因素,压铸件产生毛刺是在所难免。近年来随着压铸件质量要求的日益提高,对毛刺的要求也更加严格,同时去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺工序是最让人头疼的,下面是各类压铸件去毛刺方法的优缺点点评,可以让你更了解各类去毛刺方法,并按自己的需求去选择所适合的去毛刺方法。 1、人工去毛刺 这个是压铸厂最传统的普遍采用的方式,采用锉刀(锉刀有人工锉刀和气动锉刀)、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。 缺点:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。 适用对象:对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的铝合金压铸件。 2、冲模去毛刺 采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。 缺点:需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。 适用对象:适合分型面较简单的铝合金压铸件,效率及去毛刺效果比人工佳。 3、研磨去毛刺 此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前压铸厂采用较多。 缺点:存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。 适用对象:适合批量较大的小铝合金压铸件。 4、冷冻去毛刺 利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万; 适用对象:适合毛刺壁厚较小且体积也较小的铝合金压铸件。 5、热爆去毛刺 也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。 缺点:设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形); 适用对象:主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。 6、雕刻机去毛刺 设备价格不是很贵(几万)。 适用对象:适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。 7、化学去毛刺 用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。 适用对象:适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。 8、电解去毛刺 利用电解作用去除铝合金压铸毛刺的一种电解加工方法。电解去毛刺适用于去除铝合金压铸件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。 缺点:电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,铝合金压铸件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。 适用对象:适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。 9、高压水喷射去毛刺 以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。 缺点:设备昂贵 适用对象:主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。 10、超声波去毛刺 超声波产生瞬间高压去除毛刺。 适用对象:主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝试用超声波的方法去除。 11、磨粒流去毛刺 常规的振磨,对于孔洞类的毛刺难于应付,典型的磨粒流加工工艺(双向流),通过两个垂直相对的磨料缸推动磨料使其在工件和夹具形成的通道来回流动。磨料进入和流经通过被限制的任何区域都会产生研磨效果。挤出压力控制在7-200bar(100-3000 psi),适用于不同的行程和不同的循环次数。 适用对象:可处理0.35mm的微孔毛刺,无二次毛刺产生,流体特性可以处理复杂位置毛刺。 12、磁力去毛刺 磁力研磨加工是在强磁场作用下,填充在磁场中的磁性磨料被沿着磁力线的方向排列起来,吸附在磁极上形成“磨料刷”,并对工件表面产生一定的压力,磁极在带动“磨料刷”旋转的同时,保持一定的间隙沿工件表面移动,从而实现对工件表面的光整加工。 特点:成本较低、加工范围广、操作方便 工艺要素:磨石、磁场强度、工件转速等 13、机器人打磨单元 原理类似于人工去毛刺,只是将动力变为机器人。得到编程技术以及力控技术的支持,实现柔性打磨(压力与速度的变换),机器人去毛刺优势凸显。 明泰铝业20年生产销售经验,不断研发新产品,在铝合金各个领域不断突破。目前,公司产品涵盖1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系、8系铝合金等8个规格系列,产品广泛应用于航空航天、印刷制版、交通运输、汽车制造、包装容器、建筑装饰、机械电器、电子通讯、石油化工、能源动力等各个行业。