伦铜短期振荡回调格局尚未改变
2018-12-17 14:19:53
昨日伦铜期价有所回升报7552，短期振荡回调格局尚未改变；伦锌窄幅整理，回调态势有所缓解报3357，现货升水的局面一定程度上研制了投机抛空的力量；伦铝周线趋势转弱，昨日期价回升遇阻，期价冲高回落，走势趋弱；沪铜期价回升，但短期走势仍处于振荡下调的格局当中，进一步回升压力仍较大，操作上暂观望；沪锌维持窄幅整理，走势强于伦敦锌，国内消费旺季的临近对期价形成较为明显的支撑，若后期伦敦锌回稳，沪锌有望展开反弹行情，但短期走势仍处于振荡调整的格局中，暂观望；沪铝窄幅整理，上档压力较大，短期走势振荡偏弱，观望..
铁矿石浮选新工艺—矿浆浓度及调浆
2019-01-25 13:36:45
浮选前矿浆的调节，是浮选过程中的一个重要作业，包括矿浆浓度的确定和调浆方式选择等工艺因素。 （一）矿浆浓度 矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒的含量。通常有两种表示方法：（1）液固比———表示矿浆中液体与固体重量（或体积）之比，有时又称为稀释度；（2）固体含量百分数（%）———表示矿浆中固体重量（或体积）所占的百分数。浮选厂常见的浮选浓度。 矿浆浓度是浮选过程中重要的工艺因素，它影响下列各项技术经济指标： （1）回收率 在各种矿物的浮选中，矿浆浓度和回收率之间存在着明显的规律性。当矿浆很稀时，回收率较低，矿浆浓度逐渐增加，则回收率也逐渐增加，并达到最大值。超过最佳的矿浆浓度后，回收率又降低。这是由于矿浆过浓或过稀都会使浮选机充气条件变坏。 （2）精矿质量 一般规律是在较稀的矿浆中浮选时，精矿质量较高，而在较浓的矿浆中浮选时，精矿质量就下降。 （3）药剂用量" 在浮选时矿浆中必须保持一定的药剂浓度，才能获得良好的浮选指标。因此，当矿浆较浓时，液相中药剂浓度增加，处理每吨矿石的用药量可减少，反之，当矿浆较稀时，则处理每吨矿石的用量就需增加。 （4）浮选机的生产能力" 随着矿浆浓度的增大，浮选机的生产能力（按处理量计算）可提高。 （5）浮选时间" 在矿浆较浓时，浮选时间会延长，有利于提高回收率或增大浮选机的生产率。 （6）水电消耗" 矿浆愈浓，处理每吨矿石的水电消耗将愈少。 在实际生产中，浮选时最适宜的矿浆浓度，除上述因素外，还须考虑矿石性质和具体的浮选条件。一般原则是：浮选大密度、粒度粗的矿物，往往用较浓的矿浆；反之，当浮选小密度、粒度细和矿泥时，则用较稀的矿浆，粗选作业采用较浓的矿浆，可以保证获得高的回收率和节省药剂，精选用较稀的浓度，则有利于提高精矿质量，扫选作业的浓度受粗选影响，一般不另行控制。 （二）调浆 矿浆进入浮选之前得到合理的调节、浮选过程才能正常和有效地进行。除常规调浆方案外，尚有分级调浆和充气调浆方案。 A 分级调浆 根据不同粒级要求不同的调浆条件。矿浆按粗细分级成两支或三支进行调浆。分级的粒度界限可以通过试验来确定。下图示出分两支的调浆方案。 分两支的调浆方案，药剂只加到粗砂部分，粗砂调浆以后，细泥部分冲入粗砂并与其一起浮选。这一方案适用于细粒级浮选活度比粗粒高，而粗粒需要提高药量或补加其他强力捕收剂的情况，这样处理使粗、细粒的可浮性由差别较大而趋于均一化。另外，粗粒要求较高的药剂浓度也会因分级调浆而得到满足。例如，铅锌矿分级调浆的经验证明，粗粒部分的黄药浓度比常规调浆的平均值高7~10倍，优点是既保证粗粒有效的浮选、又改善了选择性。 B 充气调浆 利用各种硫化矿物在充气搅拌时，表面氧化程度的差别，可以扩大它们可浮性的差别，有利于下一步的分选。例如。对含铜硫化矿的矿浆充气调浆证明，加药以前充气调浆30分钟，矿石中磁黄铁矿和黄铁矿受到氧化，而黄铜矿仍保持其原有的可浮性。但充气调浆时间过长，黄铜矿也会受到氧化，在其表面形成氢氧化铁薄膜而降低可浮性；毒砂与黄铁矿的分离也常采用充气调浆，使易氧化的毒砂表面氧化来达到分离浮选的目的。
黄铜板实际生产中的其他几种调偏对中技术
2019-05-29 18:50:48
黄铜板实践加工中的其他几种调偏对中技能激光对中技能 选用激光对中装里可准确确认揉捏机中心线，并在揉捏过程中对揉捏轴、穿孔体系、 黄铜板实践加工中的其他几种调偏对中技能揉捏筒和揉捏棋的同心度进行监侧。该设备有激光发射、接纳和检侧信息处理与显现三个部分组成。 实践使用中能够分为两步进行.第一步，是在揉捏机处于原始状况时(设备或检修完成后投人作业前)，在固定横梁上设备激光发射装皿，并在揉捏简两头.揉捏轴和穿孔体系前端等活动部件上设备监侧装。翻开激光发射，各检侧装里接纳信号，经过显现屏显现光束是否处于平衡位里，假如平衡，黄铜板实践加工中的其他几种调偏对中技能则阐明揉捏中心线杰出.假如有问颐可根据检测数据逐个进行调整。第二步，首要撤除原始状况激光装工的设备，将发射设备，检测设备别离设备在揉捏筒支座下部的左右对称位皿和揉捏机活动横梁下部的左右对称位里，并将激光束调至平衡，能够投人加工。 黄铜板实践加工中的其他几种调偏对中技能揉捏开始时，因为揉捏筒(包含揉捏模)、揉捏轴和穿孔体系(穿孔针)，都处于已调好的正确方位，在显现屏上无显现数据。经过一段时间的揉捏作业，经过显现数据来判别各运动部件的方位差错，并能够报据数据调整偏移部件.确保揉捏机处于杰出状况。 我国进口波兰卧式正向揉捏机的激光对中设备的技能参数为:发射波长0.63 5m、能最ImW、电源电压220 V,预率50 Hz、功率50 W、光束直径10一15 mm.接纳装!为圆盘形状，并由四个光电二极管，别离检侧光束在X方向和Y方向的位移并能够显现位移方向，梢度可达10.1mm.激光对中技能首要应用于黄铜板实践加工中的其他几种调偏对中技能揉捏设备各运动部件的对中调整。
H65黄铜带调偏穿孔针挤压调偏技术
2019-05-29 18:50:23
铜合金水封揉捏技能 近年来许多揉捏机采用了水封揉捏技能。其办法是:在揉捏过程中使制品不与空气触摸，而直接进人出料水植中，避免揉捏制品在高温下与空气触摸被氧化，以便削减酸洗等工序。水封揉捏适用于紫铜和从高温快速冷却时不发生相变的合金.能够削减金属报耗和进步揉捏制品表里表面质最与细化制品晶拉。对播要摔火处理的制品，在揉捏后使其直接进人冷却水中，当砚度操控适其时，也能够到达淬火的意图，使淬火与揉捏两道工序兼并，大大简化了加工工序，缩短了加工周期，节省了能量消耗。带水封装里的济压机如所示。 铜合金水封装首要包含:水封头、出料水相、水箱和泵。水封头是水封揉捏的首要设备。
铝合金门窗制作、安装需要用到的机械设备
2019-01-11 10:51:55
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械：
1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较准确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。
2、冲床用于在铝型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。
3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。
4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。
如何正确选择断桥铝门窗设备？
2019-01-09 11:26:46
很多客户在选购断桥铝门窗设备的时候，经常会询问应该选什么设备？什么样的设备才能满足生产需求？今天济南四通机械有限公司就给大家来分享一下断桥铝门窗设备的三种常见配置，大家在选购设备时可以参考一下： 一、经济型配置 铝塑型材双头切割锯（直线导轨06型）带切角码功能LJZ2-450*3700 铝门窗同步组角机LZJ-02 铝塑型材端面铣床LXD-200 铝门窗五金件冲床LY-16B 二、基本型配置 铝门窗双头精密切割锯床LJZB-500×4200 铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A 铝门窗同步组角机LZJ-02 铝型材端面铣床LXD-230 铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G 铝门窗五金件冲床LY-16B 三、豪华型配置 铝门窗数显双头精密切割锯床LJZY-500×4200 铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A 铝门窗下沉式重型同步组角机LZJ-04 铝门窗组合端面铣床LXD-250B 铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G 铝门窗五金件冲床LY-16B 以上三种代表性断桥铝门窗设备配置可满足不同客户的需求，实用性和适用性比较强。
铝合金门窗制作、安装需要哪些机械
2019-01-14 14:53:00
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械 1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较准确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。 2、冲床用于在型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。 3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。 4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。
电解铝的设备
2017-06-06 17:49:53
电解铝的设备有很多，在目前的减能的措施下，许多低能的设备均被淘汰，以下就简单介绍一下一种电解铝设备，铝箔制品设备。电解铝设备：WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具（价格另计）+输送带（含废料收集机）+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统（依客户要求可采用PLC电控系统），具有主机正反转功能，采用日本双联安全电磁阀，压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床，采用钢板焊接机身，具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器，可以使滑块急停在任意位置，同时可实现单次、寸动、连续操作，有利于随时调节模具和工件的位置，提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制，并配有安全双联阀和平衡缸，工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置，属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部，结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站，颜色醒目、操作集中方便，外形美观。模具说明:行话说的好，好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标，模具完全摒弃落后的做法，采用方便灵活的气动回弹装置；模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔、各种边框（G边框，L边框或者IVC，折叠等）、单格到多格；因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）；模具的价格合理、制作周期快；模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网，网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
电解铝设备
2017-06-06 17:49:52
电解铝设备有很多，在目前的减能的措施下，许多低能的设备均被淘汰，以下就简单介绍一下一种电解铝设备，铝箔制品设备。电解铝设备：WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具（价格另计）+输送带（含废料收集机）+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统（依客户要求可采用PLC电控系统），具有主机正反转功能，采用日本双联安全电磁阀，压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床，采用钢板焊接机身，具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器，可以使滑块急停在任意位置，同时可实现单次、寸动、连续操作，有利于随时调节模具和工件的位置，提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制，并配有安全双联阀和平衡缸，工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置，属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部，结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站，颜色醒目、操作集中方便，外形美观。模具说明:行话说的好，好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标，模具完全摒弃落后的做法，采用方便灵活的气动回弹装置；模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔、各种边框（G边框，L边框或者IVC，折叠等）、单格到多格；因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）；模具的价格合理、制作周期快；模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网，网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
空心铝铆钉冷挤压工艺及其模具的研究
2019-01-15 09:51:40
在深入分析了空心铝铆钉所用冷挤压工艺的基础上，提出了适合于在小冲床上进行该空心铝铆钉冷挤压的工艺方案。明确提出轴类件冷挤压时的顶出过程应由3个阶段组成。研制了一种适合于小冲床上使用的带有3个阶段的弹簧、滑板、楔块式顶出机构。 关键词：铝铆钉；冷挤压工艺；冲床；顶出机构 一、引言 空心铝铆钉广泛应用于抽芯铆钉之上，近年来市场对一产品的需求量日益剧增。内某厂员在国际市场上考察后发现，瑞士近年来推出的一种多功能抽芯铆钉在国际市场上很抢手，该产品技术含量高，生产难度大，但利润极高。加之，国内目前仍无此产品问世，因此该厂委托本文作者开发研制该产品，制订冷挤压工艺方案，进行模具设计、制造、调试及试生产。考虑到试生产造价问题，上述所有工作均围绕着小冲床进行。 二、空心铝铆钉冷挤压工艺方案的制订 图1为对国外的空心铝铆钉实测所得的零件图。由图可看出，该空心铝铆钉比一般的空心铝铆钉头部形状复杂且尺寸大。图1中宽度为7.5mm，高度为2.0mm的两平面用来夹持铝铆钉使其旋转的，中间φ3mm的孔是用来安装抽芯零件的。该零件采用防锈铝LF5作为材料。
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图1空心铝铆钉零件图
1.冷挤压毛坯类型的确定 因为铝铆钉为标准件，且为大批量生产，要求制造成本低，因此，所用原料的成本不能太高。而市场上空心小尺寸铝管材极少，故采用实心铝棒材作为冷挤压的原料。 2.试生产冷挤设备的选择 冷挤压所用的设备主要是冷镦自动机和机械压力机两种类型。 冷镦自动机广泛用于如螺栓、螺母、铆钉及销钉等标准件的大批量生产，其生产率很高，生产成本低，但设备投资太大，不太适应小批量生产，并且产品的尺寸精度不如机械压力机上冷挤压的产品尺寸精度高。同时，冷镦自动机不太适合带有复杂顶料机构的反挤压成形，因此，空心铝铆钉φ3mm的孔不易成形。 机械压力机特别是小吨位的机械压力机设备本身造价低，其上所用模具造价不高，调试方便。加之该产品又为试生产，市场销售情况不明，试制费用有限，因此决定采用小机械压力机作为开发研制的设备。 3.冷挤压件图的制定 经大量分析计算，得到如图2所示的冷挤压件图。空心铆钉头部中间的SR3的球窝在镦头时完成，SR3球窝有利于镦头时材料沿径向的流动，得到比不镦球窝更好的充填模具型腔的性能。因此，在进行空心铝铆钉镦头时，应同时将中心的SR3的球窝镦锻出来。 图2空心铆钉冷挤压件图
中间所留1.0mm的连皮，目的是为了避免镦头时难变形区也与变形，导致冷挤力的剧烈增加。在冷挤压结束后，这部分连皮可用车削钻孔或在冲床上冲压切掉。 4.冷挤压工艺方案的制订 经大量分析计算，得到了如图3所示的冷挤压工艺方案，现对各道工序做一简单分析计算。 图3空心铝铆钉冷挤压工艺方案 (a)下料(b)反挤(c)镦头
为了能顺利将坯料放入模具孔之内，每道工序中毛坯和模具之间的间隙均取0.1mm。因为下料后还需反挤和镦头两道工序才能完成该件的冷挤压，因此，图3中下料工序中毛坯的直径应取为4.8mm，反挤后坯料的外径应取为4.9mm。而一般铝材厂没有外径为φ4.8mm的规格，因此，应通过在拉拔机上获得外径为φ4.8mm的铝材。
冲床油压管
