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桌上油压冲床百科

铝合金门窗制作、安装需要用到的机械设备

2019-01-11 10:51:55

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械:   1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较准确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。   2、冲床用于在铝型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。   3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。   4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。

如何正确选择断桥铝门窗设备?

2019-01-09 11:26:46

很多客户在选购断桥铝门窗设备的时候,经常会询问应该选什么设备?什么样的设备才能满足生产需求?今天济南四通机械有限公司就给大家来分享一下断桥铝门窗设备的三种常见配置,大家在选购设备时可以参考一下:    一、经济型配置    铝塑型材双头切割锯(直线导轨06型)带切角码功能LJZ2-450*3700    铝门窗同步组角机LZJ-02    铝塑型材端面铣床LXD-200    铝门窗五金件冲床LY-16B    二、基本型配置    铝门窗双头精密切割锯床LJZB-500×4200    铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A    铝门窗同步组角机LZJ-02    铝型材端面铣床LXD-230    铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G    铝门窗五金件冲床LY-16B    三、豪华型配置    铝门窗数显双头精密切割锯床LJZY-500×4200    铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A    铝门窗下沉式重型同步组角机LZJ-04    铝门窗组合端面铣床LXD-250B    铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G    铝门窗五金件冲床LY-16B    以上三种代表性断桥铝门窗设备配置可满足不同客户的需求,实用性和适用性比较强。

铝合金门窗制作、安装需要哪些机械

2019-01-14 14:53:00

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械    1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较准确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。    2、冲床用于在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。    3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。    4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。

电解铝的设备

2017-06-06 17:49:53

电解铝的设备有很多,在目前的减能的措施下,许多低能的设备均被淘汰,以下就简单介绍一下一种电解铝设备,铝箔制品设备。电解铝设备:WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具(价格另计)+输送带(含废料收集机)+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统(依客户要求可采用PLC电控系统),具有主机正反转功能,采用日本双联安全电磁阀,压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床,采用钢板焊接机身,具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器,可以使滑块急停在任意位置,同时可实现单次、寸动、连续操作,有利于随时调节模具和工件的位置,提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制,并配有安全双联阀和平衡缸,工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置,属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部,结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站,颜色醒目、操作集中方便,外形美观。模具说明:行话说的好,好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标,模具完全摒弃落后的做法,采用方便灵活的气动回弹装置;模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理;精密的加工工艺,使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成;完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔、各种边框(G边框,L边框或者IVC,折叠等)、单格到多格;因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或纳米处理);模具的价格合理、制作周期快;模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网,网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。 

电解铝设备

2017-06-06 17:49:52

电解铝设备有很多,在目前的减能的措施下,许多低能的设备均被淘汰,以下就简单介绍一下一种电解铝设备,铝箔制品设备。电解铝设备:WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具(价格另计)+输送带(含废料收集机)+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统(依客户要求可采用PLC电控系统),具有主机正反转功能,采用日本双联安全电磁阀,压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床,采用钢板焊接机身,具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器,可以使滑块急停在任意位置,同时可实现单次、寸动、连续操作,有利于随时调节模具和工件的位置,提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制,并配有安全双联阀和平衡缸,工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置,属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部,结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站,颜色醒目、操作集中方便,外形美观。模具说明:行话说的好,好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标,模具完全摒弃落后的做法,采用方便灵活的气动回弹装置;模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理;精密的加工工艺,使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成;完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔、各种边框(G边框,L边框或者IVC,折叠等)、单格到多格;因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或纳米处理);模具的价格合理、制作周期快;模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网,网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。 

空心铝铆钉冷挤压工艺及其模具的研究

2019-01-15 09:51:40

在深入分析了空心铝铆钉所用冷挤压工艺的基础上,提出了适合于在小冲床上进行该空心铝铆钉冷挤压的工艺方案。明确提出轴类件冷挤压时的顶出过程应由3个阶段组成。研制了一种适合于小冲床上使用的带有3个阶段的弹簧、滑板、楔块式顶出机构。  关键词:铝铆钉;冷挤压工艺;冲床;顶出机构  一、引言  空心铝铆钉广泛应用于抽芯铆钉之上,近年来市场对一产品的需求量日益剧增。内某厂员在国际市场上考察后发现,瑞士近年来推出的一种多功能抽芯铆钉在国际市场上很抢手,该产品技术含量高,生产难度大,但利润极高。加之,国内目前仍无此产品问世,因此该厂委托本文作者开发研制该产品,制订冷挤压工艺方案,进行模具设计、制造、调试及试生产。考虑到试生产造价问题,上述所有工作均围绕着小冲床进行。  二、空心铝铆钉冷挤压工艺方案的制订  图1为对国外的空心铝铆钉实测所得的零件图。由图可看出,该空心铝铆钉比一般的空心铝铆钉头部形状复杂且尺寸大。图1中宽度为7.5mm,高度为2.0mm的两平面用来夹持铝铆钉使其旋转的,中间φ3mm的孔是用来安装抽芯零件的。该零件采用防锈铝LF5作为材料。  2008_03/temp_08030711325139.gif">   图1空心铝铆钉零件图   1.冷挤压毛坯类型的确定  因为铝铆钉为标准件,且为大批量生产,要求制造成本低,因此,所用原料的成本不能太高。而市场上空心小尺寸铝管材极少,故采用实心铝棒材作为冷挤压的原料。  2.试生产冷挤设备的选择  冷挤压所用的设备主要是冷镦自动机和机械压力机两种类型。  冷镦自动机广泛用于如螺栓、螺母、铆钉及销钉等标准件的大批量生产,其生产率很高,生产成本低,但设备投资太大,不太适应小批量生产,并且产品的尺寸精度不如机械压力机上冷挤压的产品尺寸精度高。同时,冷镦自动机不太适合带有复杂顶料机构的反挤压成形,因此,空心铝铆钉φ3mm的孔不易成形。  机械压力机特别是小吨位的机械压力机设备本身造价低,其上所用模具造价不高,调试方便。加之该产品又为试生产,市场销售情况不明,试制费用有限,因此决定采用小机械压力机作为开发研制的设备。  3.冷挤压件图的制定  经大量分析计算,得到如图2所示的冷挤压件图。空心铆钉头部中间的SR3的球窝在镦头时完成,SR3球窝有利于镦头时材料沿径向的流动,得到比不镦球窝更好的充填模具型腔的性能。因此,在进行空心铝铆钉镦头时,应同时将中心的SR3的球窝镦锻出来。    图2空心铆钉冷挤压件图   中间所留1.0mm的连皮,目的是为了避免镦头时难变形区也与变形,导致冷挤力的剧烈增加。在冷挤压结束后,这部分连皮可用车削钻孔或在冲床上冲压切掉。  4.冷挤压工艺方案的制订  经大量分析计算,得到了如图3所示的冷挤压工艺方案,现对各道工序做一简单分析计算。    图3空心铝铆钉冷挤压工艺方案 (a)下料(b)反挤(c)镦头   为了能顺利将坯料放入模具孔之内,每道工序中毛坯和模具之间的间隙均取0.1mm。因为下料后还需反挤和镦头两道工序才能完成该件的冷挤压,因此,图3中下料工序中毛坯的直径应取为4.8mm,反挤后坯料的外径应取为4.9mm。而一般铝材厂没有外径为φ4.8mm的规格,因此,应通过在拉拔机上获得外径为φ4.8mm的铝材。

铝合金门窗制作、安装要哪些机械

2018-12-24 15:00:57

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械  1、铝合金型材切割机 用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较精确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。   2、冲床 用于在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。   3、仿行铣床 主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。   4、组角机 主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。

铝合金型材模具废铝回收工艺

2019-01-02 09:41:28

铝合金型材模具废铝回收工艺,是将夹带有铝合金的模具置于碱洗槽中碱洗,待模具中的废铝被碱腐蚀掉约10%时,将模具从碱洗槽中吊起,分离上下模,用水冲洗下模待用;上模4碱洗约2小时后,舌芯4—2向下,置于油压机的模具支架2上,启动油压机,油压机的专用杆8对准上模模具孔4—2下压,模孔4—2内的铝合金被压出,掉落至出料口5。这种工艺,减少了碱洗时间,大大提高了工作效率,而且节省了大量的碱,同时使80%的铝合金得以回收,不仅经济效益好,而且避免了环境污染。

废铝回收设备

2017-06-06 17:50:04

废铝回收设备是进行废铝加工的基本设备,对于中国国内是属于全球铝 行业 出口大国,对于废铝回收设备的制作和研发也不在话下。日前,由河北省涿州市 有色金属 新技术开发中心研制生产的废铝回收设备再生冷加工生产成套设备发往印度,这是我国首次出口具有100%自主知识产权的废铝回收设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝回收设备的生产线,每吨比重熔生产可降低成本40%,节约能源95%, 金属 回收再生产率到达98%以上,均达到世界先进水平;能将各类废铝,如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等,加工成直径1毫米~10毫米的铝粒、铝段、铝棒,材质可达99%以上,是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料;自动剪切每小时 产量 可达200公斤,比冲床效率提高10倍。而且不污染环境,无安全隐患,节能降耗及降低工人劳动强度,其社会效益、企业效益显著。年处理600万吨废铝能力的生产设备仅需投入60万元,实际使用半年就可收回投资,这种废铝回收设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝回收设备的信息和购买信息都可以登陆上海 有色 网的商机平台寻找您的合作伙伴! 

废铝加工设备

2017-06-06 17:50:03

废铝加工设备是进行废铝加工的基本设备,对于中国国内是属于全球铝 行业 出口大国,对于废铝加工设备的制作和研发也不在话下。日前,由河北省涿州市 有色金属 新技术开发中心研制生产的废铝加工设备再生冷加工生产成套设备发往印度,这是我国首次出口具有100%自主知识产权的废铝加工设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝加工设备的生产线,每吨比重熔生产可降低成本40%,节约能源95%, 金属 回收再生产率到达98%以上,均达到世界先进水平;能将各类废铝,如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等,加工成直径1毫米~10毫米的铝粒、铝段、铝棒,材质可达99%以上,是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料;自动剪切每小时 产量 可达200公斤,比冲床效率提高10倍。而且不污染环境,无安全隐患,节能降耗及降低工人劳动强度,其社会效益、企业效益显著。年处理600万吨废铝能力的生产设备仅需投入60万元,实际使用半年就可收回投资,这种废铝加工设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝加工设备的信息和购买信息都可以登陆上海 有色 网的商机平台寻找您的合作伙伴! 

铝型材厂家最常用的铝材切割机

2018-12-27 16:25:57

铝材切割机(别名:Aluminumcutting machine),是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具,铝材切割机刀具是圆形锯片,锯片镶硬质合金刀粒,锯片主轴转速2000-5000转,铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。手动铝材切割机选择注意事项普通手动切割转速不用太高,但要注意是不是能切45度,主要是锯片好一点,切割的断面精度才更好,还有锯片使用一段时间后要注意擦油保养,才能寿命更长。国内一般用东成铝型材切割机半自动铝材切割机包括气油转换型铝材切割机和油压型切割机。器构造粗糙,机器采用油压做为进刀动力,锯片做平行进刀动作,切割材料断面精度差,切割材料尺寸大,适合铝材粗加工切割下料。 气油转换型铝材切割机:切割断面精度高,切割材料尺寸小。油压型铝材切割机:切割断面精度较差,切割材料尺寸大。全自动铝材切割机由PLC可编程存储器控制机器各个元件工件,只需一次设定好,然后启动开关,机器会自动完成夹料、切割、送料、计数等功能,工作效率和加工精度好。适合小件铝材,切割量大,精度有要求的切割工作,小件铝材可成束切割,一次可切断多支,效率极高,机器具有送料、夹钳、定位等功能,采用钨钢圆锯片切割,锯片转速每分钟3200转,切割材料断面光洁无毛刺。常用铝型材切割机品牌:大族铝材切割机,博世铝材切割机,得伟铝材切割机

铝圆片开卷落料生产线技术特点

2018-12-26 09:46:08

铝圆片开卷落料生产线,专为炊具用铝圆片、灯具铝圆片等生产企业和铝材供应商设计制造的自动化生产线,能够满足企业大量铝圆片毛坯生产需求,本设备可根据卷材宽度和圆片直径自动选择最适合的排样方式,提高材料利用率,使材料利用率达到 80%以上,远远优于其它圆片落料方式。设备主要组成:开卷校平部分、送料落料部分、成品码垛部分、液压系统、电气控制系统等。   生产线技术特点:   1、数控全自动,本该生产线自卷材开卷起,直至整卷材料全部落料完成中间不需要人工接触任何工料,不需要任何调整,从根本上杜绝了普通冲床冲制的生产安全隐患和产品质量隐患。   2、该线能利用卷料直接进行圆片生产,不需要进行卷料的纵剪和横切处理,减少了生产工序,降低了生产的成本,减少了损伤卷料表面的可能。   3、本线充分利用卷料的宽度,采用高精度伺服电机驱动系统控制,使圆片间距和圆片到料边的距离减少到最小,从根本上减少废料量,使原材料利用率达到80%以上。   4、生产速度可达到每分钟20-60片,提高了生产效率。   5、由于采用模块化的模具设计,当转换圆片生产规格时,转换时间可以减少到15分钟以内。可生产圆片的直径范围从85mm到700mm。   6、先进的开卷系统、六重式校平机、高刚性的机械压力机、自动码垛系统等,保证了圆片产品的高质量。

高耐磨模具材料合金铜

2019-01-16 11:51:40

合金铜 深圳市德隆有色金属材料有限公司生产的合金铜,专用于制作模具的铜合金材料,其机械力学性能与铍铜相似,耐磨性能优于铍青铜,是替代铍青铜的理想模具材料。 合金铜材料的适用范围 合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块、制动板以及须耐磨的轴承和垫板等。 合金铜主要特点 高硬度、高耐磨性 合金铜材料具有硬度高(HRC42~46),密度 (7.8);抗疲劳、 耐磨性能好的优点,耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比,较大的优点是不拉伤产品表面,显著提高产品的表面质量;与铍铜相比:不含有毒元素,模具使用寿命长,经济实用。模具加工工艺简便,表面能加工成镜面,加工后无需进行热处理。 电话:0755-27714462 传真:0755-27714459/苏小姐 联系人:杨建华 13560770466 阿里巴巴贸易通ID:YYJH191 E-mial:qbe2yjh@163.com 网址:www.delong.35base.com 深圳市宝安区松岗镇松明大道36号

铝合金门窗价格相对为何普遍较高

2018-12-21 16:01:47

铝门窗的优质特性是大家所公认的,为何铝合金门窗价格为什么比普通铝合金门窗要高呢?铝合金门窗就是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃,配高档五金配件的一种新型门窗。该门窗具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准。想要了解断桥铝门窗价格为什么这么贵就要说一说生产断桥铝门窗的设备与流程了。    首先是隔热断桥铝门窗切割设备。    由于中挺连接方式以及框、扇组角方式的不同,隔热断桥铝门窗切割设备与塑钢门窗的切割设备也不太一样。前者除了包括双头锯以外,还有断桥铝门窗角码切割锯。隔热断桥铝门窗双头切割锯主要包括数控精密切割锯、数显精密切割锯床、精密切割锯床和普通的双头切割锯床。其中数控精密切割锯床加工速度快、效率高、精密度高。    其次,隔热断桥铝门窗组角设备。    刚才我们讲到了:隔热断桥铝门窗和塑钢门窗的组角方式是不一样的,前者是角码连接,后者是直接加热焊接而成。所以,在隔热断桥铝门窗设备中就会有组角机这种产品。组角机主要分为四头组角机、双头组角机和单头液压组角机。就性价比方面来讲,单头液压组角机是最好的选择,也是当今市场上大家用的最多的组角类门窗设备。至于四头组角机和双头组角机,除非是工程方需要,否则很少有客户购买这种设备。    第三,隔热断桥铝门窗铣削设备。    隔热断桥铝门窗铣削设备主要包括端面铣床和锁孔槽加工机。隔热断桥铝门窗的中挺连接同样不是焊接,而是采用螺接的形式。断桥铝门窗端面铣床主要用来铣削中挺型材的端面,从而中挺能够和框料合理拼接。这种铣床的选择非常简单,如果您是做工程就采用大型端面铣床,一次可以同时加工5~6根型材。如果平时零活多,而且中挺型材大部分一样的话,就采用小型的端面铣床,每次只能加工一根中挺,经济、实惠。断桥铝门窗设备中的锁孔槽加工机,主要用于隔热断桥铝门窗水槽、锁孔的加工。    第四,隔热断桥铝门窗冲压设备。    隔热断桥铝门窗冲压设备主要分为气动冲床和液压冲床,用于冲压水槽、执手孔等。    综上所述,加工制作断桥铝门窗的机械设备主要有隔热断桥铝门窗切割设备、隔热断桥铝门窗组角设备、隔热断桥铝门窗铣削设备、隔热断桥铝门窗冲压设备四种。从这些设备还有制作工艺上来说就决定了铝合金门窗价格比普通铝合金门窗价格要高的原因所在。

稀土用途一览

2019-12-12 11:16:24

邓小平同志曾说:“中东有石油,我国有稀土。”其言语的言外之意显而易见。稀土是国际上1/5高科技产品必备的“味精”,更是未来我国在国际谈判桌上的一张强有力的底牌筹码。以下列举部分稀土应用范围一览:镧用于合金材料和农用薄膜铈很多应用于汽车玻璃镨广泛应用于陶瓷颜料钕广泛用于航空航天材料钷为卫星供给辅佐能量钐应用于原子能反应堆铕制作镜片和液晶显示屏钆用于医疗核磁共振成像铽用于飞机机翼调节器铒军事上用于激光测距仪镝用于电影、印刷等照明光源钬用于制作光通讯器材铥用于临床确诊和医治肿瘤镱电脑回忆元件添加剂镥用于动力电池技能钇制作电线和飞机受力构件钪常用于制作合金

请勿忽视铝轮毂损伤 简述保养轮毂的那些事

2019-01-10 13:40:34

提到爱车的保养,很多车主都会想到发动机和轮胎,而小小的轮毂就让我们完全忽视了,但我们要知道轮毂的好坏关系着汽车轮胎的好坏,从而关系着我们的生命安全,所以说小小的轮毂也是需要我们保养的,那么如果因为我们的保养不当轮毂出现了损坏,我们要如何修复哪?下面编辑就为大家介绍一下。  轮毂日常保养时的注意事项:  1、当轮毂温度较高时,应让其自然冷却后再进行清洁,千万不能用冷水来清洗;否则,会使铝合金轮毂受损,甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外,在高温时用清洁剂清洁铝台金轮毂,会使轮毂表面发生化学反应,失去光泽,影响美观。  2、当轮毂上沾有难清除的柏油时,如果一般的清洁剂无济于事,可用刷子试着清除,但切勿使用过硬的刷子,尤其是铁刷子,以免损伤轮毂表面。有专家介绍了一种清除柏油的偏方:即选用药用“活络油”涂擦,可获得意想不到的效果,车主们不妨试试看。  轻微刮痕可自行修补:  靠前步:对轮毂进行清理。我们可以使用油漆稀释液,擦拭伤痕周围,去除脏污。刮伤较深的部分很难去除脏污,这时可用牙签将它彻底弄干净。在清理的时候,为了防止误将无关的部分涂上油漆,较好仔细地将胶纸贴在伤痕的周围。  第二步:车主整理好毛笔尖,在往轮毂损坏的地方涂上修饰漆,然后漆干燥后,在涂得稍稍凸出一些,便于车主观察。  第三步:车主要等修饰漆完全干燥后,在用耐水纸蘸上肥皂水涂抹,使表面平滑。然后使用混合剂擦出光亮,较后再打上蜡。  第四步:车主若发现轮毂上有较深的伤痕,而且一定要观察金属面是否露出,如果看不见金属面就不会生锈,可以专心地涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去,然后等漆完全干燥。如果发现露出金属了,那较好更换。

锡锭用途

2017-06-06 17:49:52

锡锭用途是一些锡锭用户会关心的话题,因为想更多的了解其特性,这对其自身以后的货物操作也会有好处。锡锭用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天、浮法玻璃和其它工业部门中有着极广泛的用途。产品名称:锡锭   执行标准:GB/T728-1998   牌号:Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90   主要用途:可以用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中,熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。   性状:银白色金属,质软,有良好延展性。熔点232℃,密度7.29g/cm3。无毒   产品规格:每锭重25kg±1 kg;捆装,每捆重约1050 kg锡的用途:锡很容易与铁结合,它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏食物,这是金属锡的一个重要市场。其它用途:    * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分。    * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂和媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层。这些涂层被用在防冻玻璃上。    * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的,来保证玻璃面的平坦和光滑。    * 焊锡含锡用来连接管道和电子线路。此外锡还被用在多种化学反应中。    * 锡纸常用来包装食物或药品。    * 制造镀锡铁(马口铁),可防锈、制作罐头容器。    * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂,作用包括还原官能团,造成自由基,令有机份子重新排列。锡是一种质地较软的金属,熔点较低,可塑性强。它可以有各种表面处理工艺,能制成多种款式的产品,有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具,以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品,式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国,成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭用途的信息,你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现除了锡锭之外,其他一些相关有趣的知识。

废铝再生冷加工设备

2018-12-18 09:41:12

素有“中国镁王”之称的河北省涿州市有色金属新技术开发中心总工程师沈力,研制成功废铝再生冷加工成套设备,引起全国废铝金属再生行业的轰动。  沈力结合自己从事金属粉碎20多年的生产实践和经验,攻克3个技术难关后,经过历时5个月的上千次试验,终于突破再生铝不能用机械冷加工方法造粒的科技难题,彻底改变了熔炼喷雾化法旧工艺技术,取得了成功。   废铝再生冷加工设备,采用机械冷加工方法,每吨比重熔生产可降低成本40%,节省能源95%,金属回收再生率高达98%以上,均超世界先进水平;能生产铝棒、铝段、铝粒,材质可达99%以上,是生产炼钢添加济、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料;自动剪切每小时可达200公斤,比冲床效率提高10倍。而且具备环保无污染、无安全隐患及减少工人劳动强度,其社会效益、企业效益显著,全套设备投入60万元,年处理600吨废铝能力,每吨至少获利润2000元,6个月就可收回投资,因其不需多大厂房,占地面积小,小门小户就可生产。.

如何保养铝型材切割机?

2018-12-20 09:35:30

如何保养铝型材切割机?  家强铝业介绍:如何保养铝型材切割机?  1、每日需检查铝型材切割机油杯有无润滑油,我公司使用20#的空压润滑油,应保持七分满,避免空压零件无润滑油而减少使用寿命,检查压力是否保持6-7kg的压力才能操作,压力太大或太小易使空压零件受损,本机的滤水器有自动排号水功能,如不能自动排水请自行更换滤水器装置,避免管路积水,影响机台工作  2、电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态,以确保机器及人员的安全  3、在加油润滑处,支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处,需每周检查一次,适时加油润滑,可避免卡死而造成停机之损失  4、切削油:本喷油组可喷CPC-R32或皂化油,风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1:20,比例不能太稀,避免水分太重造成生锈或卡死,需每日检查油量是否足够,不足时需补充,充分冷却可增加刀具的寿命,减少铝切的毛边。  5、保持工作台面的清洁可确保锯切的精度  6、每日检查风管有无破损,如有破损请更换新的风管,避免因漏水导致机器无法正常工作  7、油桶使用CPC-R68的液压油,需保持七分满,可确保气缸动作顺畅,加油时先将气源关OFF后盖取下,打开油桶上方的油盖,将油加至七分满后,关上油盖,倘上后盖即可。  8、定期(最好每周一次)需检查皮带是否过度磨损,是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。  9、操作时气压零件如有故障或不动作的情形,请更换故障的空压零件  10、本机的喷油冷却系统使用喷油器,利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴,冷却锯片,为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。

认识车架管材—之铝合金篇

2019-01-11 10:51:50

对于车友们经常提起的自行车车架,以及经常提起、软、硬、刚性、重量不足……等单词,相比不是大多数人不能感受到的。因为大多数车友不是专业队员、不是材料专家。更不能经常换车骑,但是多数人会比较迷惑,同样都是车架,为什么有的价值几百元,有的价值几千元,甚至过万,除了品牌因素外还有哪些因素在里面?    制作自行车的管材,通常由铝合金、钢、钛、碳纤四种主材料构成,常见的是以铝合金材料和钢合金2种材质。这里需要注意的是,纯铝和纯钢是不适合制作车架的,因为硬度太软,通常制作车架的铝和钢都是我们称的合金材料,碳纤作为一种轻量化的材料也越来越多被专业运动员所选择。国际自行车联盟规定,车手的赛车自重不得轻于6.8公斤,所以使用碳纤维控制在6.8公斤红线以上较大程度降低单车重量是一个比较好的选择。而钛因为制作工艺复杂、焊接难度大并不是优选材质,随着单车运动的普及,钛也逐渐被一些车友接受。    作为用途较广、较大众的铝合金来讲依然是车友的靠前选择,因此这里对铝合金的进行一些介绍。    铝合金的分类和应用领域通常按照数字进行划分,从1系到9系共有9个系别,命名以四个字的阿拉伯数字命名,例如1系中的1050,以及车友中经常提及的到6061,从材料上来讲,每个系别有不同的用途。1系为纯铝,铝含量为99%以上,因为不含其它材料,当然价格也是便宜的。2系的铝合金加入了3%-5%铜,相对于1系硬度提高,并且有一定的延展度,常用于航空等,在飞机蒙皮上使用的材料就是2系铝,而3系铝合金则加入了少含量的锰,有一定很好的成形性能,经常用于加工食品管槽,大型储藏罐等。4系铝合金添加了硅元素,增加了耐热性,可用于热量密集处,如火花塞部位等。从5系开始,铝合金加入了3%-5%镁材料,硬度有大规模的提高,延展度也高,常用于做版型材料,在我国,5系的铝合金也用途较多,加工工艺也较为成熟。    到铝合金6系,既然加入了硅,又加入了镁这两种元素,既提高了硬度。是一种很好的锻造产品,而车友中常说的6061铝合金金,就是6系里面的典型产品,强度好,抗腐蚀性强。而7系铝合金,一些用到7075铝合金的则是添加了金属锌,镁。属于超硬合金,耐磨性也进一步增强,但是目前7系铝合金我国工艺不是很成熟,大多依赖进口。    8系、9系,则比较少见,8系主要是一些常用的铝箔、9系在国际上为备用领域,作为备用编号留给未来可能出现的无法归到已有类别的铝合金使用。    因此可以知道,常用的自行车车架主要铝合金材料由6系、7系构成,而5系也会在少量零部件上使用。    铝合金在加工过程中,要制作成管材,不同管微量元素的含量并非一个国际标准,在生产工艺上、锻造工艺上,合金比例上,各个上油品牌商都有自己的绝招在里面,并非一成不变的。这里举一个单车意外的例子,军事迷们都知道二战的日本零式战斗机是一个比较的战斗机,在二战初期,几乎没有对手。零式战斗机的成功较大的关键因素就是,日本住友金属工业公司发明了一种高强度的合金铝,当时称50风金属,该铝合金强度比钢还要高,因为有了这种金属,零式设计时就采用了很细的飞机框架,并且敢于在上面钻孔减重,铆钉尺寸也非常小,在能保证战机强度的情况下大大减轻了飞机重量,从而所向披靡,如果没有住友金属的这种铝合金,零式是根本生产不出来的。由此可见,都是铝合金材料,加工工艺、以及微量元素的多少以及锻造工艺都是各个上油工厂的秘方,就像可口可乐神秘秘方一样,普通人永远不会知道。    (图片:零式战斗机,因采用了一种超高强度的铝合金金属材料,在二战初期,几乎没有对手)    我们通常购买的成品车或者DIY车架多数是由6061铝合金和7005铝合金做成的,部分车架制造商会在车架上标注改车架采用何种型材。    (图为Mosso品牌7005型材制造的车架在显著位置标有,7005字样)    (闪电M5车架)     图为闪电M5车架,在车架五通处,标明车架使用了锌、硅、镁、铜、铝5不同的元素在里面。因此,闪电的车架价格也比较贵,也是中高端车架的代表作之一。

铝型材切割机的保养知识

2018-12-25 14:53:33

如何保养铝型材切割机?      1、 每日需检查铝型材切割机油杯有无润滑油,我公司使用20#的空压润滑油,应保持七分满,避免空压零件无润滑油而减少使用寿命,检查压力是否保持6-7kg的压力才能操作,压力太大或太小易使空压零件受损,本机的滤水器有自动排号水功能,如不能自动排水请自行更换滤水器装置,避免管路积水,影响机台工作      2、 电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态,以确保机器及人员的安全      3、 在加油润滑处,支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处,需每周检查一次,适时加油润滑,可避免卡死而造成停机之损失      4、 切削油:本喷油组可喷CPC-R32或皂化油,风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1:20,比例不能太稀,避免水分太重造成生锈或卡死,需每日检查油量是否足够,不足时需补充,充分冷却可增加刀具的寿命,减少铝切的毛边。      5、 保持工作台面的清洁可确保锯切的精度      6、 每日检查风管有无破损,如有破损请更换新的风管,避免因漏水导致机器无法正常工作      7、 油桶使用CPC-R68的液压油,需保持七分满,可确保气缸动作顺畅,加油时先将气源关OFF后盖取下,打开油桶上方的油盖,将油加至七分满后,关上油盖,倘上后盖即可。      8、 定期(最好每周一次)需检查皮带是否过度磨损,是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。      9、 操作时气压零件如有故障或不动作的情形,请更换故障的空压零件      10、本机的喷油冷却系统使用喷油器,利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴,冷却锯片,为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。

卫浴五金安装顺序及技巧介绍

2018-12-25 13:45:32

在我们卫浴间装修离不了五金产品,在卫浴五金安装上要求符合人体工程学,符合住户的生活习惯,并且要以方便住户使用为出发点。卫浴五金洁具现在已经进入了满足功能要求、节能、节水的阶段。对于卫浴五金的安装知识你一定要有所了解,今天与你分享卫浴五金安装顺序及技巧。   卫浴五金的安装顺序   镶贴墙砖-吊顶-铺设地砖-安装大便器、洗脸盆、浴盆-安装连接排水管-安装灯具、插座、镜子-安装毛巾杆等五金配件。   1、坐便器的安装顺序   检查地面下水口管-对准管口-放平找正-画好印记-打孔洞-抹上油灰-套上胶皮垫-拧上螺母-水箱背面两个边孔画印记-打孔-插入螺栓-捻牢-背水箱挂放平找正-拧上螺母-安装背水箱下水弯头-装好八字门-插入漂子门和八字门-拧紧螺母。   2、洗脸盆的安装顺序   膨胀螺栓插入-捻牢-盆管架挂好-把脸盆放在架上找平整-下水连接:脸盆-调直-上水连接。   3、浴盆的安装顺序   下水安装-油灰封闭严密-上水安装-试平找正。   卫浴五金的安装技巧   1、拉手的安装:拉手安装要符合人体工程学,方便使用。安装时要做到同一衣柜的所有拉手必须整齐一致。所有螺丝的长度应与柜门、屉面的厚度相配。用电钻开孔时,孔径大小应与螺丝直径一致。   2、房门合页的安装:一般房门安装两个长度为100mm的合页,如果是实心门或者凹凸造型门必须用三个合页,或安装两个长度为125mm的合页。   3、锁具的安装:门锁安装后其把手距地应在900—1000mm之间。安装时先安装好锁体和锁舌,使锁舌板与门边齐平,把门关上,定好锁扣板的位置,再安装锁扣板,并保证锁扣板与门套边齐平。

废铝再生设备

2017-06-06 17:50:04

废铝再生设备是进行废铝加工的基本设备,对于中国国内是属于全球铝 行业 出口大国,对于废铝再生设备的制作和研发也不在话下。日前,由河北省涿州市 有色金属 新技术开发中心研制生产的废铝再生设备再生冷加工生产成套设备发往印度,这是我国首次出口具有100%自主知识产权的废铝再生设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝再生设备的生产线,每吨比重熔生产可降低成本40%,节约能源95%, 金属 回收再生产率到达98%以上,均达到世界先进水平;能将各类废铝,如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等,加工成直径1毫米~10毫米的铝粒、铝段、铝棒,材质可达99%以上,是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料;自动剪切每小时 产量 可达200公斤,比冲床效率提高10倍。而且不污染环境,无安全隐患,节能降耗及降低工人劳动强度,其社会效益、企业效益显著。年处理600万吨废铝能力的生产设备仅需投入60万元,实际使用半年就可收回投资,这种废铝再生设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝再生设备的信息和购买信息都可以登陆上海 有色 网的商机平台寻找您的合作伙伴! 

铝合金轮毂刮痕修复及日常保养知识

2018-12-28 09:57:16

提起爱车的颐养,车主们常常会首先想到车漆和发起机,轮毂则是最容易无视的中央。但要晓得轮毂外观给人的视觉印象是第一位的,正是这看似不起眼的中央却能恰如其分地流露车主的品位,所以配备爱车时千万别无视了轮毂修复。   当轮毂外表有难以肃清的污渍时,要选用专业的清洗剂,这种清洗剂常常可以温和有效地去除污渍,减少对铝合金外表的伤害。此外,轮毂自身就存在着一层金属维护膜,所以清洗时还要特别留意不要运用油漆光亮剂或其他研磨资料。在行车过程中也要当心,防止刮蹭给轮毂形成的“硬伤”,一旦有了划痕或变形,应该尽快对其停止修复和重新喷漆处置。    有了刮痕如何修补?    修补的详细步骤有六步:第一步,检查伤痕,如没有伤至轮毂内侧,能够简单地修补好,运用油漆稀释液,擦拭伤痕四周,去除脏污;第二步,刮伤最深的局部很难去除脏污,这时可用牙签将它彻底弄洁净;第三步:为了避免误将无关的局部涂上油漆,最好认真地将胶纸贴在伤痕的四周;第四步,整理好毛笔尖,涂上修饰漆,漆枯燥后稍稍收缩,最好涂得稍稍凸出一些;第五步,涂装后,待完整枯燥大约需求一周的时间。枯燥后用耐水纸蘸上肥皂水涂抹,使外表平滑;第六步,用耐水纸擦过后,用混合剂擦出光亮,然后再打上蜡。    若遇到较深的伤痕,重点是察看金属面能否显露,假如看不见金属面就不会生锈,能够专心肠涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去,然后等漆完整枯燥。而要防止这样的现象,车子在刚开端运用的时分就要勤于冲洗轮圈,每天驾驶的车辆至少每个星期要洗刷一次轮圈,先用清水冲湿之后,再用清洁剂以海绵刷洗、然后再用大量清水冲洗。    日常颐养不可无视    日常的颐养也是必不可少的,当轮毂修复温度较高时,应让其自然冷却后再停止清洁,千万不能用冷水来清洗;否则,会使铝合金轮毂修复受损,以至使制动盘变形而影响制动效果。另外,在高温时用清洁剂清洁铝台金轮毂,会使轮毂外表发作化学反响,失去光泽,影响美观。    当轮毂上沾有难肃清的柏油时,假如普通的清洁剂无济于事,可用刷子试着肃清,但切勿运用过硬的刷子,特别是铁刷子,以免损伤轮毂外表。有专家引见了一种肃清柏油的偏方:即选用药用“活络油”涂擦,可取得意想不到的效果,车主们无妨试试看。此外,车辆所在地域接近海滨时,轮毂应勤清洗,以防止盐分对铝外表的腐蚀。

铜合金硬度

2017-06-06 17:50:08

    合金铜专用于制作模具的铜合金材料。其机械力学性能与铍铜相似,耐磨性能优于铍青铜,是替代铍青铜的理想模具材料.合金铜材料的适用范围,合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、 高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块。 合金铜主要特点 高硬度、高耐磨、环保 合金铜(DL-HJT)材料具有硬度高, 耐磨性能好、环保的优点。 耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比,最大的优点是不拉伤产品表面, 显著提高产品的表面质量。与铍铜相比:不含有毒元素,模具使用寿命长,经济实用。 模具加工工艺简便,表面能加工成镜面,加工后无需进行热处理 与AMPCO模具材料具有相同的物理、机械性能.   高效率模具铜合金材料,不用热处理、加工工艺简单、摩擦系数小、硬度可达HRC(30_55)度、并在合金中加入耐磨元素,使本身就耐磨的铜合金的耐磨、导热性进一步的提高,更适合拉伸模,现在铜合金模具材料已广泛地用于不绣钢板材拉伸模、塑料注塑模、铜合金重力铸造模、玻璃瓶制造模等。。硬质铜合金更节能、更环保的模具材料对提高模具的使用寿命、生产效率和产品品质有很大的肯定。   另外,热处理对多元铜合金硬度和冲击韧性的影响.通过金相、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM/EDS)及透射电镜(TEM)和力学性能分析方法研究不同热处理工艺对含多元合金元素铜合金硬度和冲击韧性的影响。结果表明:热处理能改变该合金的硬度,而对其冲击韧性影响不大,该合金经500℃保温2 h空冷后可获得较高硬度。

工业铝型材冲压加工应该注意的问题和方法

2018-12-20 17:55:39

铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:  1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.  2. 铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适.  3. 折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳.  4. 对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.  5. 因铝料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点.  6. 所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子.  铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产时还要做到以下几点:  1. 要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物.  2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.  3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压.  4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.  5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑.  我公司凭借着先进的生产设备和工艺,依靠着强大的技术团队,并建立了完善的质量管理体系,保证了产品的可靠质量,产品以一流的品质,合理的价格,畅销全国多个城市和地区,销售业绩良好,我们不论是在同行还是在客户口中,都具有极高的口碑.

免喷涂材料会成为未来发展的趋势?

2019-01-09 09:33:47

广义上免喷涂:无需喷涂,环保的材料;包括:高光免喷涂,珠光效果,金属质感效果…… 为了迎合电子产品彩色化、特殊效果的需求,配合高光无痕免喷涂技术的免喷涂材料应运而生。免喷涂材料是一种可直接注塑、无需喷涂即能实现多彩外观效果的材料。 免喷涂材料在家电等3C中,通常需要具备金属效果。这就需要添加微米级金属粉末,然而,如果直接在注塑过程中添加金属粉末,至少会出现如下几个问题: 1)粉尘大,工作环境差; 2)金属粉末难以均匀分散在塑料中; 3)铝金属化学性能活泼,易氧化从而变色; 4)金属粉末和塑料结合效果差,容易析出在塑料表面。 为何免喷涂材料会成为未来发展的趋势? 优点: 1.直接注塑,实现特殊珠光、金属光泽、闪耀、炫丽的外观,不需表面修饰 2.可以完全回收,无污染,降低环境负担 3.一次成型,免去喷涂工艺,无需后处理,降低单位产品成本 4.设计自由度高,制件更灵活 下面是免喷涂材料与普通材料的对比:此外,免喷涂材料还具有以下优点: 1、颜色丰富、耐候性好、不易脱色; 2、综合成本较低; 3、绿色、环保、健康; 4、靓丽的色彩可以帮助客户应对多样化、差别化的市场需求。由于少了“喷漆”这一环节,免喷涂材料更环保、成本更低。免喷涂材料既能满足环保法规、保护人体健康,又能为企业节省成本,还免去了很多麻烦。 相比喷涂产品,它容易成型、成品率高,制品可100%回收再利用,不产生对环境有害的气体、粉尘等污染物质。此外,色彩可帮助客户应对多样化、差别化的市场需求。 单是材料本身,免喷涂材料比一般的塑料要贵10%,但是算上油漆费用等,使用免喷涂材料的成本反而下降了20%至30%。在一些特殊情况,比如夏天,有些喷漆塑料的废品率特别高的情况下,使用免喷涂材料有可能让成本下降40%。成本降下来,意味着在汽车市场上占有更多的机会。少了喷漆的环节,也可以免去由于喷漆带来的一系列问题,如喷漆工艺达不到要求等。 改性塑料中常见免喷涂材料: ABS:锦湖日丽、会通新材料、和裕达、金发、朗亿 PC/ABS:锦湖日丽、会通新材料 PP:南京聚隆、普利特、金发、朗亿、杰铭、道恩、俊尔 PMMA/ABS:三星 ASA/PMMA:沃特新材料、金发、锦湖日丽 POM:塞拉尼斯、宝理、旭化成 PBT:杜邦、蓝星(免底涂) PA:奥美凯、日本尤尼吉可、塞拉尼斯、神马集团、日之升

集中润滑系统概述

2019-01-11 15:44:00

润滑指在机械设备摩擦副的相对运动表面间加入润滑剂以形成并保持适当的润滑油膜。集中润滑指的是成套供油装置同时或按需对设备润滑点供油。集中润滑的使用可以起到降低摩擦阻力、减少表面磨损、降温冷却、防止腐蚀、减震及密封等作用。    要使摩擦副的磨损小,必须在摩擦副表面保持适当的清洁的润滑油膜,即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜,这通常是连续供油的较佳特性(恒流量)。    然而,有些部件需油量仅为每小时1~2滴,一般润滑设备按这样要求连续按比例供油是非常困难的。其实过量的供油如同供油量不足是同样有害的(例如,一些轴承在过量供油时会产生附加热量)。大量实验证实,不连续但经常地供油才是较佳的方式。因此,当连续供油成为不合适时,可采用经济的周期系统来实现。这种形式的系统是使定量的润滑油按预定的周期时间对润滑点持续地供油,使摩擦副保持适量的油膜。    一般来说,大部分机器上的摩擦副均适合采用周期润滑系统来润滑。使用连续润滑系统的摩擦副仅限于当机器连续运转,同时负载是很高时,例如:冲床、大型镗床、龙门铣床、滚齿机等。    因此,在对润滑系统的型式选择上,必须记住:    1、在多数情况下,应采用周期润滑系统。    2、过多和过少的润滑油对摩擦副是同样有害的。    3、选用周期润滑系统应使用计量件来控制摩擦副的供油量,选用连续润滑系统应使用控制件来控制摩擦副的供油量。    系统由以下部分组成:    1、润滑泵——按需要提供润滑介质。    2、分配元件——按需定量分配润滑介质。    3、附件——由管道接头、柔性软管(或刚性硬管)、分配块等组成。    4、控制——由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。润滑泵按预定要求周期工作,对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制,对系统的压力,油罐液位进行监控和报警,以及对系统的工作状态进行显示等功能。    集中润滑系统根据润滑介质的不同可以分为润滑油润滑和润滑脂润滑:根据系统分配元件不同可以分为抵抗式润滑系统、容积式润滑系统、递进式润滑系统、油气润滑系统。    无锡瓦尔姆精密机械有限公司自主开发微量控制润滑泵——按需要提供润滑介质,拥有自主知识产权,并为客户提供整体的解决方案。    无锡瓦尔姆精密机械有限公司是润滑系统零部件及系统设计、制造的高科技技术企业。瓦尔姆由从事润滑系统设计资深专家,联合国内知名研究所,共同开发出拥有自主知识产权的一系列润滑控制单元及系统,并为客户提供整体的解决方案。    油脂润滑主要应用于:纺织机械、机床、包装机械、印刷机械、木工机械、塑料机械、锻压机械、自动扶梯等。    油雾冷却润滑主要应用于:机床金属切削加工冷却,板材拉伸成型润滑,高速转轴、旋转齿轮及传动链的润滑,木材烘烤(成型),塑料工业的切割以及灌装食品包装的消毒工序等。

锡粉的应用

2017-06-06 17:50:01

锡粉的应用是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。主要用于制造电碳制品、摩擦材料、含油轴承及粉末冶金结构材料  金属锡主要用于制造合金。   锡与硫的化合物——硫化锡,它的颜色与金子相似,常用作金色颜料。   锡与氧的化合物——二氧化锡。锡于常温下,在空气中不受氧化,强热之,则变为二氧化锡。二氧化锡是不溶于水的白色粉末,可用于制造搪瓷、白釉与乳白玻璃。1970年以来,人们把它用于防止空气污染——汽车废气中常含有有毒的一氧化碳气体,但在二氧化锡的催化下,在300℃时,可大部转化为二氧化碳。   锡器历史悠久,可以追溯到公无前3700年,古时候,人们常在井底放上锡块,净化水质。在日本宫廷中,精心酿制的御酒都是用锡器作为盛酒的器皿。它具有储茶色不变,盛酒冬暖夏凉,淳厚清冽之传。锡茶壶泡茶特别清香,用锡杯喝酒石酸清冽爽口,锡瓶插花不易枯萎。   锡器的材质是一种合金,其中纯锡含量在97%以上,不含铅的成份,适合日常使用。锡器平和柔滑的特性,高贵典雅的造型,历久常新光泽,历来深受贵族人士的青睐,在欧洲更成为古典文化的一种象征。   锡是排列在白金,黄金及银后面的第四种贵金属,它富有光泽、无毒、不易氧化变色,具有很好的杀菌、净化、保鲜效用。生活中常用于食品保鲜、罐头内层的防腐膜等。   锡是一种质地较软的金属,熔点较低,可塑性强。它可以有各种表面处理工艺,能制成多种款式的产品,有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具,以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品,式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国,成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。   锡在我国古代常被用来制作青铜。锡和铜的比例为3:7。锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一,广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展,电子产品生产商将会更多地将锡粉材料应用到产品中去。同时,随着环保意识的不断增强,锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域。锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。如果你想更多的了解关于锡粉的应用的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

锡锭

2017-06-06 17:49:52

锡锭是锡锭用户会关心的话题,这里我们来介绍下锡锭为何物?产品名称:锡锭   执行标准:GB/T728-1998   牌号:Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90   主要用途:可以用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中,熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。   性状:银白色金属,质软,有良好延展性。熔点232℃,密度7.29g/cm3。无毒   产品规格:每锭重25kg±1 kg;捆装,每捆重约1050 kg锡的用途:锡很容易与铁结合,它被用来做铅、锌和钢的防腐层。涂锡的钢罐多用于贮藏食物,这是金属锡的一个重要市场。其它用途:    * 锡是一些重要合金如青铜、巴氏合金等的组成部分。    * 氯化锡在印刷术中被用作一种还原剂和媒染剂。锡盐喷在玻璃上可以形成导电的涂层。这些涂层被用在防冻玻璃上。    * 一般玻璃板是将熔化的玻璃浇在锡板上形成的,来保证玻璃面的平坦和光滑。    * 焊锡含锡用来连接管道和电子线路。此外锡还被用在多种化学反应中。    * 锡纸常用来包装食物或药品。    * 制造镀锡铁(马口铁),可防锈、制作罐头容器。    * 有机锡可作为有机化合物的合成的试剂,作用包括还原官能团,造成自由基,令有机份子重新排列。锡是一种质地较软的金属,熔点较低,可塑性强。它可以有各种表面处理工艺,能制成多种款式的产品,有传统典雅的欧式酒具、烛台、高贵大方的茶具,以至令人一见倾心的花瓶和精致夺目的桌上饰品,式式具全媲美熠熠生辉的银器。锡器以其典雅的外观造型和独特的功能效用早已风靡世界各国,成为人们的日常用品和馈赠亲友的佳品。如果你想了解更多锡锭的信息,你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现相关锡锭的其他一些相关有趣的知识。