铝木复合窗：以灌注一体式保温铝型材为主体，室内一侧加实木条装饰，室内效果与实木窗相同。纯实木窗：高雅、节能、环保。大大提高了建筑物的档次，有良好的视觉效果。表面喷涂进口木窗专用漆，达到防潮、环保、美观。在节能方面，大大降低了取暖和制冷的能量消耗，能够取得理想的效果，优点是其他任何窗所无法比拟的。铝包木窗：采用德国技术在实木窗的基础上外挂铝合金，更进一步提高了产品外表抗老化能力。选配装置：进口中空内置遥控百叶窗系统，在烈日炎炎的夏季，可随意控制阳光的进入，控制室内光线的明暗。会呼吸的木窗：配置德国窗用通风器，全天候调节您室内的空气质量

“木贴铝”是铝合金窗的一种变异。它是以铝合金为主体，室内一侧以木板贴附，在外观上，与“铝包木”极为相似。但从系统上来说，木贴铝是由铝合金窗演变而来，而非木窗。因此，“木贴铝”与“铝包木”二者之间没有任何血统关联与传承。与铝包木相比，木贴铝中的“木”是装饰部件，基本没有强度，反而增加了作为框扇材料的铝合金型材的负载。此外，如果木板不经过各种深加工处理，其常见缺陷会依然存在。 　　由于木贴铝门窗的技术门槛较低，技术难度不大，许多铝合金厂商纷纷投入木贴铝门窗生产，借用其外观上与“铝包木”极为接近的特点，甚至个别厂家有意加以误导，使普通消费者产生误解，难以做出正确认识和取舍，作为其新的利润增长点。 　　专家认为，门窗市场混乱不堪，一方面容易给消费者带来困惑，另一方面让门窗企业对“同质化”问题比较头疼。因此，加快行业标准的制定已经刻不容缓，澄清行业乱象、规范行业标准，即是对行业的保护，也是对市场的负责。

1、复合木铝型材结构设计合理 　　野外部分为 铝合金，中构件为尼龙隔热条和内片铝材，室内部分为复合木型材，大幅度 下降了门窗型材部分的热传导。 　　2、全体窗隔音功用杰出 　　比隔热断桥铝合金门窗下降噪音10—15分贝左右。 　　3、优异的隔热功用 　　未经特殊处理惯例22mm中空玻璃标窗的 K 　　4、耐老化能力强 　　室内仿真木纹层具有抗溶剂和高抗紫外线的功用，耐CP级Astone棉签重复擦洗超越五十次。 　　5、优异加工功用 　　本产品将复合木与铝合金有机的结合起来构成一体型材加工，无需增加木窗设备、喷漆生产线和研讨木材的含水率等难题即可生产出高档的复合木铝门窗，更无开裂、霉变、蚁蛀等质量危险的困扰。 　　6、色彩质料五光十色 　　复合木铝型材室内复合木部分经过仿真木纹技能构成高耐蚀复合膜层，到达天然高档木材的装修作用且根本免于保护，满意了人们接近天然的享用。 　　7、绿色环保 　　复合木铝型材选用的高分子材料为无卤聚合物、高档木粉、高精级铝合金、注胶用PU树脂、传条用 Nylon66+glassfiber 等材料，模塑化挤出产品的后处理选用的质料全部是绿色环保无蒸发、无放射质料，在高温下不发生、和二噁英等有毒、有害气体。

日前，令消耗者线人一新的新型铝木复合型材表态海内建材市场。这种将实木与铝合金型材完善联合的新型高等质料，不但比传统铝包木和木包铝复合门窗装饰性能更强，同时它还具有与铝合金窗一样富厚的表面颜色和极强的耐候性。 　　它是将将隔热断桥铝合金型材和实木通过机器要领复合而成的框体。两种质料通过高分子尼龙件毗连，充实照顾了木料和金属紧缩系数差另外属性。它的重要受力结 构为隔热断桥铝合金。内木可凭据客户要求，选择遍及，既可用针叶类、也可用阔叶类，为纯实木顺纹集成材，有较高的抗压和抗折强度。加之利用户外专用窗漆作 图装层，形成很好的防变形和抗老化本领。表现自然调和、满盈大自然的韵味。外铝可接纳氟碳后静电喷涂、电泳等处置处罚要领，其布局结实、雅观大方。铝包木门窗 且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，从总体看，该门窗格具特点兼容，经济实惠。 外铝内木，到达双重装饰的结果，室内是温馨、雅致的实木门窗，室外从直观上则是高尚、豪华的铝合金门窗 　　据相识其布局如下：槽型木构件内设有燕尾楔，铝毗连件上设有与燕尾楔相立室的燕尾槽，铝毗连件与槽型木构件通过燕尾楔和燕尾槽相毗连;铝毗连件两侧设有弹 性卡钩，铝型材的内侧设有与弹性卡钩相立室的卡接槽，铝型材与铝毗连件通过弹性卡钩和卡接槽相毗连;铝型材的侧面设有多个挂钩，在槽型木构件和板型木构件 的内侧设有多个与挂钩相立室的挂接槽，槽型木构件和板型木构件与铝型材通过挂钩和挂接槽相毗连;板型木构件上设有内棱，槽型木构件上设有外棱，槽型木构件 和板型木构件通过内棱和外棱相对接。本实用新型用途遍及，布局牢固，制作容易，便于形成量产。 　　该产物其明显的特点是转变原有的金属质感，使其具有保存自然木料极富生命力的质感肌理和优美木纹处置处罚，而且降服了实木门窗中袒露的易变形、翘裂、易受虫蚁陵犯等致命缺点，使其具备防水、阻燃、耐腐化、抗老化等特点，得当于户内和户外直接利用。

常熟市春美五金塑料有限公司是生产、贸易相结合的经营实体，以长期从事工程塑料的研发，采用先进的双螺杆挤出线开发与生产各种类的改性工程塑料，年产能力1500吨。可广泛应用于断桥隔热门窗、铝合金门窗、化工、汽车配件、轻工、纺织、机械铁路配件、煤炭、隔热条，电动工具、家电等各个领域，本公司还可根据客户要求设计配方，研制生产特种改性塑料。 　　本公司主要生产以下系列产品：隔热条颗粒、隔热条、隔热条专用料、尼龙系列增强、耐磨、超韧、高强度、耐高热、阻燃等专用PP改性专用料(增强、增韧、阻燃、抗静电、高光泽等品种)ABS、增强、阻燃改性专用料。

1、复合木铝型材结构设计合理　　　　野外部分为铝合金，中构件为尼龙隔热条和内片铝材，室内部分为复合木型材，大幅度下降了门窗型材部分的热传导。　　　　2、全体窗隔音功用杰出　　　　比隔热断桥铝合金门窗下降噪音10—15分贝左右。　　　　3、优异的隔热功用　　　　未经特殊处理惯例22mm中空玻璃标窗的K<2.42W/（m2.K）充惰性气体K<2.0W/（m2.K）。　　　　4、耐老化能力强　　　　室内仿真木纹层具有抗溶剂和高抗紫外线的功用，耐CP级Astone棉签重复擦洗超越五十次。　　　　5、优异加工功用　　　　本产品将复合木与铝合金有机的结合起来构成一体型材加工，无需增加木窗设备、喷漆生产线和研讨木材的含水率等难题即可生产出高档的复合木铝门窗，更无开裂、霉变、蚁蛀等质量危险的困扰。　　　　6、色彩质料五光十色　　　　复合木铝型材室内复合木部分经过仿真木纹技能构成高耐蚀复合膜层，到达天然高档木材的装修作用且根本免于保护，满意了人们接近天然的享用。　　　　7、绿色环保　　　　复合木铝型材选用的高分子材料为无卤聚合物、高档木粉、高精级铝合金、注胶用PU树脂、传条用Nylon66+glassfiber等材料，模塑化挤出产品的后处理选用的质料全部是绿色环保无蒸发、无放射质料，在高温下不发生、和二噁英等有毒、有害气体。

矿石性质  矿石产于氧化界面上的风化岩石中，激烈泥化，赤赤色褐铁矿化，具有石英脉或石英颗粒。质软，含水率高达26%。首要脉石矿藏为高岭石、水云母、石英、褐铁矿四种，占96.3%～97.1%，金的粒径为4.3～5.0μm，为微细粒金；被包裹在铁白云石、硫化物中的金占2.3%～3.8%，矿石的化学组成如下（见表1）：表1SiO2Fe3＋Al2O3TiO2PCaOMgOSAsCuZnSb53.1910.4916.733.440.1480.160.550.0270.440.0240.0150.008 堆浸  因为当地煤资源丰富，报价便宜，固选用坑式烘床烘矿，经烘矿，矿石含水率由26%降至15%以下后，每吨矿石参加水泥l0kg，石灰20kg，将矿石、水泥、石灰三者混合，用皮带输送至破碎机中，经破碎后再用皮带送往盘式造粒机中造粒。造粒时参加事前制造好的造粒液，其组成为0.5%的和1×10-5的防垢剂。操控团粒在盘内的停留时刻为6～12min。团粒水分在24%～26%。固化24h后筑堆，堆高2.5～3.0m，安眠角45°。选用PLK－15旋转喷头布液，喷淋强度为15L／（h·m2），浸出液中的金用炭柱吸附，载金炭送解吸电解中心，再熔炼金泥得合质金，成色达98%以上。 终究成果：原矿档次2.49～5.3g∕t，渣档次0.17～0.28g∕t，浸出时刻15～19d，浸出率达93%以上。回收率86.87%～87.97%。 废物管理  浸出完毕后，先用水清洗矿堆，再用溶液喷淋，直至矿堆流出水的根浓度小于0.5mg∕L时停止，终究将尾渣送往尾矿堆积场。废水的终究排放也是加溶液处理，直到根浓度小于0.05mg∕L后外排。 表2给出我国部分矿山的造粒堆浸目标。表2  国内部分矿山造粒堆浸目标矿山称号矿石性质金属档次 粘合剂参加量  （kg∕t矿）  团粒   含水量（%）浸出周期（d）金属回收率（%）石灰水泥紫木凼金矿粘土矿Au 2.49g∕t150.8261987.97牟平磷肥厂硫铁矿烧渣Au 2.69g∕t－2.0203869.76浪全金矿硅化泥板岩Au 2.54g∕t0.71.0204267.4龙王山金矿铁帽型氧化矿Au 4.76g∕t1.00.5412.5～157571.8广西铀矿铀、钼表外矿U 0.089%2.01390U 43.82Mo 0.163%Mo 58.28云南铀矿泥质砂岩U 0.145%N603 0.04%129～12＞90金川镍矿＊表外矿Ni 0.4%N603 0.1%1535Ni 82Cu 0.26%Cu 65Co 0.018%Co 78     ＊ 室内柱浸实验成果。

该选矿厂由北京有色冶金设计研究院于1957年设计，设计能力为4400t/d。   （1）矿石性质；该厂所处理的矿石属中温热液交代浸染状似层状铜矿床。金属矿物主要有黄铜矿，次为斑铜矿、孔雀石和少量辉钼矿、铜蓝、蓝铜矿、赤铜矿等。脉石矿物以白云石和碳化白云石为主，其次为石英、方解石、长石等。    铜矿物主要产于白云岩和碳化白云岩中，硫化铜矿物的嵌布以块状、斑点状、散点状为主，氧化矿物呈粉状和薄膜状产出黄铜矿粒度为0.03mm~0.2mm。    矿石硬度中等，密度2.85t/m3，松散密度1.65t/m3，安息角31~38°。原矿含铜0.7~1.0%，氧化率小于10%，结合率2~3%。   （2）工艺流程：碎矿为三段开路流程，最终破碎粒度大于18mm的不超过10%。磨矿为两段连续磨矿。第一段磨矿浓度75~80%，溢流浓度44~50%，返砂循环负荷率C=100%。第二段磨矿浓度70~75%，溢流浓度23~26%， 返砂循环负荷率C=200%。    工艺流程见上图，各段磨矿机补加钢球的大小及比例见下表。    浓缩机给矿浓度10~15%，沉砂浓度大于60%，溢流水要求固体含量小于0.05g/L，过滤机滤饼含水小于20%，干燥后小于14%。    近年来的艺指标见下表。    该选矿厂有如下特点：    1）三段开路碎矿为了确保最终碎矿粒度大于18mm不超过10%，生产中对细碎机伞板进行加工，以保证排矿口为5~8mm。    2）该厂从1980年起，根据矿石中矿物种类的变化，及时控制加药量，特别是捕收剂丁黄药的用量，严格控制精选浓度和刮出量，使铜精矿品位大幅度上升，从1979年18.85%上升到1982年的24.93%。    3）1983年将原阶段磨矿阶段选别流程改为阶段磨矿集中选别流程，提高了入选物料的细度，同时取消了头两槽的中间浮选，精矿全部进入精选，不仅有利于精矿品位的提高，同时降低了浮选机部件的磨损，每年节约10万元左右。    4）磨矿机波纹型衬板改为大块衬板，使衬板使用周期提高57%以上。    5）选矿厂在球磨给矿、磨矿分级、pH控制等方面已实现了自动控制，目前正在试验一段磨矿分级的计算机最佳化控制。    选矿厂单位消耗指标及主要设备见下两表。

（1）矿石性质：该矿的松软锰矿是由浅海相原生沉积的含锰灰岩经地表氧化次生富集而成，属锰帽型矿床。矿石中主要锰矿物为偏锰酸矿，并含少量硬锰矿或软锰矿及粉末状褐铁矿；脉石矿物主要为石英及少量的粘土矿物。矿石呈红褐色或褐黑色泥质、薄层状结构，硬度低，密度小，含水率高达44.6%。矿石中的偏锰酸矿与泥质物混在一起，泥质物特别集中于偏锰酸矿的孔隙中；矿层中的硬锰矿或软锰矿，仅局部性地分布于矿层面及裂隙间；粉末状褐铁矿呈不规则的斑状散布于矿层中。该矿区和8号矿体矿石的多元素分析及物理性质分别见下两表。 松软锰矿多元素分析矿区项目名称元            素，%MnMnO2FePSiO2Al2O3CaOMgO烧损全最  高33.38　15.410.38263.68　　　　矿最  低10.785.860.02825.42区平  均20.99.430.09136.738号矿体坡顶矿23.7334.289.640.03134.475.110.81微9.91坡中混合矿22.2232.259.780.05534.735.890.69微9.07坡底矿23.8934.98.40.05136.83.420.790.449.28 松软锰矿物理性质项目矿石密度t/m3矿石含水率%矿石安息角（°）矿石普氏硬度顶板泥质页岩普氏硬度底板风化含锰硅质灰岩普氏硬度含量1.5444.632.08244[next]    （2）工艺流程：该矿于1978年进行的工业试验是筛洗-分级工艺流程。试验过程是将露天采出的原矿缷至原矿池，经水稀释后用平桂型泵扬送至振动筛筛洗，筛上产物为净块矿，筛下产物进分级机，返砂为净粉矿，溢流为尾矿，测定的技术指标（详见技术指标表）。该矿于1986年又建成一座年处理原矿12万t（湿矿）的工业试验厂，采用自磨碎解-筛洗-强磁选的工艺流程，所采用的具有选择性解离作用的自磨碎解机是一种新型洗矿设备。矿石经湿式碎解后，通过筛洗可获得净矿产品及含锰品位为16%左右的尾泥，尾泥经强磁选又可回收锰精矿。其洗选工艺流程见下图，试验和生产工艺指标及净矿产品多元素分析与含水率测定分别见下表。    该矿洗矿工艺流程简单，但净矿含水率高达58.6~71%，需在露天放置十数天后才能将含水率降低到50%左右。 [next] 净矿多元素分析与含水率测定矿样元         素，  %净矿含水率%MnMnO2FeSiO2Al2O3CaOMgOP烧损坡项矿净矿28.2341.379.9627.573.510.7微0.03110.4258.6坡中混合矿净矿32.0946.8910.8419.374.520.650.120.05911.8571坡底矿净矿33.5448.969.3620.032.750.810.50.05811.92

一、清洁　　　　1.对玻璃、框体、门窗部位进行清洁时，请使用清水或中性洗涤剂，用软布进行擦拭，从而保证玻璃、框体等部位不被划伤。　　　　2.每三个月应对窗扇结合处的沟槽以及滑轨部位进行清理，防止灰尘、沙石等对五金件的正常使用造成不良影响，可采用软毛或吸尘器进行清理。　　　　二、紧固　　　　每三个月应对门窗框角部位的五金紧固件进行检查，发现螺丝钉缺损或松动应及时紧固或更换。　　　　三、润滑　　　　每半年可使用润滑油对五金转动、滑动和锁点等部位进行润滑，滴入润滑油后反复开合3-5次，保证润滑油彻底，可增加五金转动机构的灵活性和使用寿命。　　　　四、专业　　　　请不要自行拆装门窗及配件或私自改动门窗结构和分格格式，如有需要可与我们专卖店联系，由相关专业人员现场解决。

铝型材优良的性能被广泛的应用于建筑、汽车等领域，在经济快速发展的今天，它越来越受到人们的喜爱。复合木铝型材和幕墙铝板都是常见的在建筑上广泛应用的铝型材，那么它们各有什么特点呢？ 　　幕墙铝板广泛应用于建筑，具有良好的隔热保温效果，可节省能耗，而且装饰效果极好。单层幕墙从材料的选用上，通过材料本身的特性来达到一定的节能效果。换气层的出现使呼吸式幕墙夏季节省制冷费用，冬季可节省取暖费用。遮阳百叶置于换气层，能有效地防止日晒又不影响立面效果。幕墙铝板外层玻璃选用无色透明玻璃或低反射玻璃，可最大限度地减少玻璃反射带来的不良影响，玻璃一般选用有一定反射功能的镀膜玻璃。 　　复合木铝型材耐老化能力强，隔音、隔热性能良好，比隔热断桥铝合金门窗降低噪音10—15分贝左右。结构设计合理：户外部分为铝合金，中构件为尼龙隔热条和内片铝材，室内部分为复合木型材，大幅度降低了门窗型材部分的热传导。

铝型材优良的性能被广泛的应用于建筑、汽车等领域，在经济快速发展的今天，它越来越受到人们的喜爱。复合木铝型材和幕墙铝板都是常见的在建筑上广泛应用的铝型材，那么它们各有什么特点呢？　　幕墙铝板广泛应用于建筑，具有良好的隔热保温效果，可节省能耗，而且装饰效果极好。单层幕墙从材料的选用上，通过材料本身的特性来达到一定的节能效果。换气层的出现使呼吸式幕墙夏季节省制冷费用，冬季可节省取暖费用。遮阳百叶置于换气层，能有效地防止日晒又不影响立面效果。幕墙铝板外层玻璃选用无色透明玻璃或低反射玻璃，可最大限度地减少玻璃反射带来的不良影响，玻璃一般选用有一定反射功能的镀膜玻璃。　　复合木铝型材耐老化能力强，隔音、隔热性能良好，比隔热断桥铝合金门窗降低噪音10—15分贝左右。结构设计合理：户外部分为铝合金，中构件为尼龙隔热条和内片铝材，室内部分为复合木型材，大幅度降低了门窗型材部分的热传导。

1、施工质量和标准化程度高　　　　目前，铝合金模板代替传统模板得到了广泛地应用，并以其重量轻、强度高，板幅面大，拼缝少的特点有效保证了施工质量。虽然铝合金模板的前期投入相对较高，但是却能够有效缩短施工周期，提高施工质量，减少二次施工所带来的不必要麻烦。同时，由于铝模的设计具有标准化和规格多样化的特点，使它能够适应任何位置的安装和施工，并让建设工程的标准化程度得到了有效的保障和提升。　　　　2、经济效益突出　　　　在经济效益方面，铝合金模板与传统模板相比前期投入较多，之所以受到了普遍的欢迎，原因是木模等传统模板虽然在前期投入较少，但是后期投入很多，从整体上看采用铝模的效益较高。由于冶炼方法的改进、电力工艺的发展、电价的下降，铝工业近年来的发展速度非常惊人。2011年，世界铝销量突破了4，500万吨大关，使得铝合金模板的价格始终维持在一个合理的水平。同时，由于铝合金是环保建筑材料，有很高的回收率和回收价值，残值回收率可达到原材料价格的80%以上。另外，铝合金模板可以被多次重复利用，节约了投资成本。也就是说，使用铝合金模板，除了较高的前期投入外，后期投入基本为零，这也是其经济效益突出的原因所在。　　　　3、稳定性和环保性较强　　　　在实际施工过程中，不同部位均可采用相应规格的铝合金模板进行无缝隙拼接和组装，在系统的拼装工作完成后，即可形成一个整体框架，具有稳定性能好，承载能力高的特点。同时，由于铝模板可以被多次重复利用、稳定性和环保性极强并且残损率较低，残值回收率可达到原材料价格的80%以上，将模板使用对环境的影响降到较低，符合我国当前的可持续发展目标和绿色环保理念。

在现代的都市生活中，为家庭选择一款合适的室内门似乎成为了一项技术活。平常的我们面对市场上各式各样的室内门产品总会挑花眼，也并不知道该如何为自己的爱居挑选一款外观完美，性能卓越的室内门。铝木复合门采用铝材和木材相结合的方式，使门的各方面性能都得到了极大的提升，受到不少人的欢迎，而在实际市场中，铝木复合门又多以推拉门的形式出现。本文就为大家汇总了一些辨别铝木复合推拉门质量的技巧。 铝木复合门推拉门的铝材具有金属性，不仅防水、防潮且不易变形；木材多采用严格筛选过的生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，表面喷涂进口木材专用漆，不仅防潮、防腐而且色系多样，大大提高了建筑物的档次，体现良好的视觉效果。“断桥+中空”结构增强了隔音性和密封性，能起到保温、隔热的作用，大大减少了取暖和制冷的能量消耗。使门窗的节能、环保性得到了充分体现。 辨别技巧： 我们通常说的较好的推拉门是具备流畅的线形,完美、平整的漆面以及较小的木材色差。而且密封类胶条要有良好的伸缩性与仞性和抗老化性能,角逢处胶条安装要紧密,线形需流畅,需要辨别增加强度与气密性。铝木复合推拉门须具备承重力极强的五金结构,必须开启关闭灵活,而且要搭接严谨,具有良好的气密性与疏水性能,五金安装要坚固不能出现执手晃动现象,可以轻松实现开启关闭的效果，这其中尤其以轨道的安装较为重要。铝木复合推拉门需要整体厚度要合适，型材整体厚度不能低于14mm，否则容易出现强度过低在使用过程中容易出现变型或脱落，进而影响使用。 铝木复合推拉门将推拉门的节省空间、通透感强等优势与铝木复合材质的稳定性相结合，是选择室内推拉门时可以优先考虑的一种类型，学会以上技巧，您也能轻松辨别它的质量啦！

中国的门窗市场经历了十几年的飞速发展，门窗种类也越发齐全，就复合门窗来说如今形成了以“铝包木门窗”、“木贴铝门窗”以及“铝木复合门窗”为主导地位的市场格局。“铝包木”、“木贴铝”与“铝木复合”门窗都是对铝和木这两种材料结合形式的称谓。虽然在外观形式上很相近，但在内部结构和性能指标上却相差甚远。　　　　铝木复合门窗　　　　铝木复合门窗的概念和技术较早从欧洲引进，此后国内市场上出现的“铝包木”、“木包铝”都是由此概念衍生而出。铝木复合门窗由于在欧洲比较成熟，标准体系比较完善，因此被广泛借鉴。德国汉斯诺克门窗系统较早将“铝木复合”的概念和标准从德国引进中国市场，并引领了该行业的发展。　　　　从血统上来说，铝木复合门窗是由木窗发展而来的。它仍然以实木为主体，室外一侧增加铝合金型材复合。铝合金型材的作用除了保护木材，更重要的是通过两种材料的特殊结合，使成窗的结构强度增加到实木结构强度无法达到的数理量化指标。在德国，铝木复合门窗的较低标准为IV68+。基于德国新的节能标准的出台，现阶段德国铝木复合门窗的标准已经提高至IV78+和IV88+。　　　　铝包木门窗　　　　铝包木的概念是由铝木复合衍生而出，是国内门窗厂家对这种组合方式的一种称谓。它在外观形式上与铝木复合极为相似，同样以实木为主体，外侧以铝合金为辅材。但不同的是标准体系和产品结构，甚至是木材深加工处理的整个链条。关于铝包木门窗，国内目前还没有统一的标准，因此市场上有很多不同版本、不同标准的铝包木窗，如56系列，58系列等。但都是以IV68+为技术参考降低木材截面厚度,以节省材料,应该说都是以成本控制为出发点,因此在性能指标、结构强度上有所牺牲。　　　　木贴铝门窗　　　　“木贴铝”是铝合金窗的一种变异。它是以铝合金为主体，室内一侧以木板贴附，在外观上，与“铝包木”极为相似。但从系统上来说，木贴铝是由铝合金窗演变而来，而非木窗。因此，“木贴铝”与“铝包木”二者之间没有任何血统关联与传承。与铝包木相比，木贴铝中的“木”是装饰部件，基本没有强度，反而增加了作为框扇材料的铝合金型材的负载。此外，如果木板不经过各种深加工处理，其常见缺陷会依然存在。　　　　由于木贴铝门窗的技术门槛较低，技术难度不大，许多铝合金厂商纷纷投入木贴铝门窗生产，借用其外观上与“铝包木”极为接近的特点，甚至个别厂家有意加以误导，使普通消费者产生误解，难以做出正确认识和取舍，作为其新的利润增长点。　　　　专家认为，门窗市场混乱不堪，一方面容易给消费者带来困惑，另一方面让门窗企业对“同质化”问题比较头疼。因此，加快行业标准的制定已经刻不容缓，澄清行业乱象、规范行业标准，即是对行业的保护，也是对市场的负责。

铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，用铝合金型材通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。外铝内木，达到双重装饰的效果，室内是温馨、高雅的实木门窗，室外从直观上则是高贵、豪华的铝合金门窗，其铝合金表面可以喷涂各种颜色，以适应不同的建筑风格。 　　铝包木门窗所选用的木材是生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，再经过严格筛选，以及防腐、脱脂、阻燃等处理，并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，可以经久耐用。铝包木窗都采用了双层密封结构，把先进的汽车密封胶条用在门窗上，所以隔热、保温的效果格外突出。     铝木门窗的最大特点是保温、节能、抗风沙。它是在实木门窗的外侧包附了一层铝合金，是门窗的密封性更强，可以有效的阻挡风沙的侵袭。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外的燥热、减少室内冷气的散失；在寒冷的冬季也不会结冰，结露，还能有效的将噪音拒之窗外 　　木包铝门窗将隔热（断桥）铝合金门窗的特点和实木门窗的主要特点结合为一体，且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，它的主要受力结构为隔热断桥铝合金。内木可根据客户要求，选择广泛，既可用落叶松实木、也可用柞木实木，体现自然和谐、充满大自然的韵味。外铝可采用氟碳后静电喷涂、电泳等处理方法，其结构坚固、美观大方。从总体看，该门窗格具特点兼容，经济实惠。 　　工艺特点： 　　木包铝门窗是我公司引进德国高档门窗生产技术和设备，该门窗将隔热（断桥）铝合金门窗的特点和实木门窗的主要特点结合为一体，且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，它的主要受力结构为隔热断桥铝合金。内木可根据客户要求，选择广泛，即可用针叶类、也可用阔叶类（如红橡木、白橡木、樱桃木、胡桃木等）。体现自然和谐、充满大自然的韵味。外铝可采用氟碳或静电喷涂、电泳等处理方法，其结构坚固、美观大方。 　　从总体看，该门窗更具特点兼容，经济实惠，它更适用于多层和高层楼房及高级公寓，适宜做大型门窗和超大型门窗。它从综合性能上有取代当今铝合金门窗的趋势。绿色环保、低碳正逐渐成为我们的生活习惯。实木门窗开始备受大家的厚爱。实木门窗大都做工精细、尊贵典雅，质感柔、隔音好、色泽自然、纹理淳朴，给人以亲和力和温情感，虽然价格不菲，但仍受到不少家庭的厚爱。尤其是室内卧室门、卫生间门，不少家庭选择实木门窗。 　　“门”已经不是那么简单的阻隔外界的装置，它的外形也突出了您的品位，别具创意的大门或窗户，使房子充满了个性。要选择适合自己房子的门窗，就要首先了解不同门窗的特点。

隔热断桥型材门窗密封效果好，隔音效果隔热效果好，抗风压性优良，雨水渗透还好，属上档次耐用型。无框阳台各种性能都一般，但采光性能好，通风效果好，美观大方。隔热断桥型材型材的构造不同铝合金和塑刚，型材中间断开，阻断了热量的传导渠道，隔音保温效果比铝合金和塑刚的好。这也是最为重要的设计，是外窗形式的一大进步，保证建筑物的节能，是国家在住宅建筑节能方面的重大措施。 　　缺点：基本上没什么缺点，有时会出现少些渗水。价格居中，属[大众流行]型。 　　铝木复合窗是将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。有很好的防变形和抗老化能力，自然和谐、充满大自然的韵味。 　　比隔热断桥型材门窗的隔音和保温效果好些，由于室内是实木的效果所以又比铝合金和塑钢的上档次，和室内高档家装向匹配。

众所周知，铝合金型材是一种质量轻、强度高、绿色环保的新型结构性材料。因为其优良的力学性能和加工性能，在建筑家具这领域逐渐掀起了“以铝代木”的风潮。接下来简述一下铝合金型材家具的发展研究：   由于铝合金型材特有的机械性能，铝合金型材家具的结构形式多样，主要分为固定式、拆装式、折叠式。   固定式   固定式是通过焊接的方式将家具各部件结合起来，其特点是受力均匀、可稳定性能好，减少了安装工序，但占用空间大，不利于储存、包装、运输。   折叠式   折叠式又可分为折动式和叠积式。常用于桌、椅类铝合金型材家具。利用平面连杆机构的原理，以连接为主要形式，通过铆钉折叠改变家具形态，具有占用空间小、便于存放、易于运输、携带方便等特点。   拆装式   拆装式铝合金型材家具由金属构件、辅助零部件、连接件构成，部件与部件之间用螺栓、螺钉、螺母链接。拆装式是目前铝合金型材家具较常见的构造形式，由于拆装式构造在设计上应用工业设计的原理，把不见的标准化、通用化、系列化，从而简化了零部件的规格数，相应地延长了设备的使用寿命，降低了产品的成本，适应现代化大工业生产，也是未来铝合金型材的家具设计生产的方向。   铝合金型材家具发展现状   1专营化程度尚处于起步状态   现在的全铝家具概念提出，但是离成熟的生产线尚有一段距离。像一些比较主要的铝材厂家，其主要业务仍以铝型材门窗、工业铝型材、幕墙铝型材为主。但相信未来，随着铝行业的严控产能，扩大铝应用的发展方向的提出，全铝家具未来会得到比较大的发展。   2产品种类少   目前市场上铝型材家具主要为办公家具、户外家具以及储存类家具如衣柜、橱柜等。产品种类比较单一，系列化程度不高。   3产品同质化   铝合金型材家具不同于木质家具，木质家具发展至今有具体的高端与低端的衡量标准，高端的木质家具相对于低端来说，有成色、原木材料、工艺处理等标准加以区分。但目前市面上的铝合金型材家具造型还处于摸索阶段，家具风格结构尚未成熟，铝家具成品的创新能力与设计能力还有很大的提升空间。   材料是家具的物质基础。铝合金型材家具的出现，为未来现代化的可持续发展经济，也为未来人绿色家居生活提供了导入口。铝作为绿色金属，必将被广泛应用在家具产品中。

门窗是居室中不行短少的一部分。开展至今，门窗已经历过木、钢、铝合金、塑钢门窗等四个年代。 木门窗报价适中，封密性差，怕火易燃，变形开裂，只适用于一般场所适用，维护费用高，运用寿命短。 　　钢焊门窗报价低，易腐蚀，易变形，维护费用高，运用寿命短，面对筛选。 铝合金门窗阻燃性好，外观奢华。 　　铝合金门窗与木门窗、钢门窗比较，具有以下特色： 　　1.自重轻，坚固耐用。铝合金门窗比钢门窗轻50%左右;比木门窗耐腐蚀，不易朽坏，其氧化上色层不掉落，不褪色，经久耐用。 　　2.密封功用好。铝合金门窗的气密性高，水密性及隔音性都比木门窗和钢门窗要好。 　　3.色泽光亮美丽。铝合金门窗的框料，经化上色处理，可着银白色、古铜色、暗红色等色彩，并可着上带色的斑纹。用其制成的铝合金门窗，外观美丽、表面光亮、色泽美丽结实，增强了室表里立面的装修作用。 　　分格单层玻离型塑钢门窗是继木、钢、铝合金之后的第四代门窗,保温、耐火、防水、防腐、隔音等功用是木窗、钢窗、铝合金门窗无法比拟的，其封密性好，防火阻燃，不易变形，强度好，装置便利，工艺考究，是新一代门窗材料。 　　下面介绍一些简略的办法，如怎么对塑钢门窗的装置质量进行检查。 　　一看窗户表面：窗框要洁净、平坦、润滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊开裂。 　　二看五金件：五金件要完全，方位正确，装置结实，运用灵敏，能到达各自的运用功用。 　　三看玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的触摸应平坦，不得卷边、脱槽。 　　四看密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无显着缝隙，密封面上的密封条应处于紧缩状况。 　　五看玻璃：玻璃应平坦、装置结实，不该有松动现象，单层玻璃不得直触摸摸型材，双层玻璃表里表面均应洁净，玻璃夹层内不得有尘埃和水气，隔条不能翘起。 　　六看压条：带密封条的压条有必要与玻璃悉数贴紧，压条与型材的接缝处应无显着缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米。推拉式 　　七看拼樘料：拼樘料应与窗框衔接紧密，一起用嵌缝膏密封，不得扰动，螺钉距离应小于或等于600毫米，内衬增强型钢两头均应与洞口固定可靠。 　　八看开关部件：平开、推拉或旋转窗均应封闭紧密。 　　九看框与墙体衔接：窗框应横平竖直、凹凸共同，固定片的距离应小于或等于600毫米，框与墙体应衔接结实，缝隙使用弹性材料填嵌丰满，表面缝膏密封，无裂缝。 　　十看排水孔：排水孔方位要正确，一起还要晓畅。

建筑幕墙是一件舶来品，是在80年代初伴随着改革开放的步伐进入中国建筑市场的。早期的国内幕墙市场主要由外国公司承包，但随着中国的改革开放，经济的快速发展，建筑市场的爆炸性扩展，国内的建筑幕墙企业也从无到有，在幕墙设计、施工技术、产品质量、新产品、新技术等方面获得了空前的发展。从90年代开始，国内幕墙企业就有了走出国门，参与国际竞争的实力。笔者所在的企业，92年起就开始在新加坡、朝鲜、美国、新西兰以及中东和非洲的一些国家承接幕墙和铝合金门窗工程。随着世界经济的逐步复苏和国家“一路一带”政策的影响，现在走出去的企业越来越多。但由于国与国之间的政治、经济、文化、宗教民俗、法律政策均存在相当大的差异，加上政局、汇率变动以及劳工政策、海外施工成本和海外签证等不可预测的因素，施工承包企业会面临和承受很大的风险。如果事前预计不足、防控不当，不仅可能得不到预期的经济收益，严重的则可能巨亏。为此，笔者根据管理海外工程的实践和思考，对海外幕墙工程项目管理存在的主要风险进行一些分析，并提出一些建议对策，以供在海外承接施工幕墙项目的企业参考。一、 海外幕墙工程管理风险类别。 1、政治风险。 政治风险主要是指项目所在国的政局动荡、社会治安、恐怖活动、宗教冲突以及我国与项目所在国的外交变故而使项目施工受影响。这种风险是海外工程项目管理面临的较大风险，往往是突发的，不可预见的，而一旦发生其危害也是较大的，且一般归类为不可抗力风险，索赔无门，所以需要高度重视。一般经济越不发达的地区，这种风险相应就越大。在这些地方承接项目虽然简单容易，合同利润也不错，工程项目要求也比较低，但政治风险是要重点考虑的问题。 2、法律风险。 法律风险是指因不了解工程所在国的法律法规以及产品标准或因法律法规修改变更而带来的项目施工管理的风险，主要表现在材料进口关税、税收政策、劳工政策、签证政策、安全施工管理法规等方面的影响，如美国、加拿大对中国生产的幕墙、铝合金门窗的材料和制品实行反倾销政策，课以33%——104%的重税。在海外承接幕墙工程，一般运作模式都是在国内设计、采购材料、加工成成品后运往工程所在国，在国外进行安装。工程所在国的进口关税高低，将直接影响工程的成本，也影响企业在当地的竞争力。幕墙安装是一个劳动力密集型的行业，现在许多国家都是不允许安装劳工输入的，或须经过政府特批才可以。海外工程在投标时，劳工是否可以输入等问题都还无法得到一个很明确的回复。有些国家输入劳工之后，由于受到工会及本国劳工示威的压力而改变政策，我们在新西兰就遇到过此类事情。用国内劳工和当地劳工，成本不一样，管理难度不一样，工作配合及操作熟练程度不一样，这里面的风险必须考虑，国内就有企业在这方面吃过亏。另一方面，项目所在国对输入劳工的管理费也在涨，如新加坡，10年前经过技能考试合格的外劳政府每月收的管理费是75新加坡币，而现在涨了十倍，每月要750新加坡币。另外，许多国家都有劳工较低工资标准，这在报价时都需考虑。 3、经济的风险。 受欧美发达国家经济危机及债务风险的影响，世界经济目前仍很脆弱。幕墙工程属于分包工程，如发展商或总包一旦出现经济问题，则带来的风险也是巨大的。在海外，每年都有总包企业破产，并波及或连带分包及材料商破产。我们在新西兰、新加坡均遇到过总包破产，但由于提前察觉，防范、控制比较及时，虽然遭受了一些损失，但不足以致命。 4、合同风险。 海外工程施工合同内容面面俱到，一般有几百页，相关的技术要求、材料品质、品牌要求、施工工期、质量要求、程序要求、违约责任等都约定得非常清楚。由于语言不同，理解上的差异，加上时间关系，要把合同内容全部理解透困难还是比较大的。合同风险可分为报价风险和合同管理风险。准确的报价是项目赢利和减少风险的基础，但由于对运作项目成本了解不全面，对当地的规定要求理解不透彻，特别是首次走出海外的企业，往往对目标工程的造价把握不准确，只是听总包方的介绍，再以国内类似的工程造价作参考，这样作出的报价往往存在风险隐患。在海外，合同价格是不允许修改的，除非建筑师有变更设计，国内低价进，通过变更、高价结算的思维在海外是行不通的。国外项目在合同管理上具有以下几个特点：靠前、国外项目严格按条款履约。与国内项目不同，海外项目履约更严，主要表现为程序严格。在幕墙工程中，深化设计、材料样品、观察样板、测试样板在没有获得审批前，是不可以进行任何材料的采购和进场施工的。因此，前期的准备工作需要花费许多时间，如不抓紧，将会挤占施工时间，造成工期延误。许多国家因劳工政策或扰民问题，是不允许在晚上、周末和节假日加班的，所以延误的工期很难找回。第二、国外项目都聘有非常专业的管理团队和顾问进行管理，所有问题都是书面联系，即使当面谈清了，事后也会补一份书面的东西，这是以后有问题走法律程序的依据，但国内施工企业缺少这方面的意识，往往吃亏较多。第三、国外项目管理奉行“谁过错，谁负责”的原则。若幕墙分包有过错而影响了总包或其他分包，则他们的损失都要由过错方负责，且这种损失赔偿是巨大的，有时可能超过分包合同额，甚至可直接造成分包商破产。新加坡一个有名的玻璃供货商就是在新加坡机场第三航站楼幕墙工程的玻璃供货中，因没能按合同约定时间交货被罚巨款而被迫破产。在海外，如果是供货商的产品质量有问题或供货延误，而非施工企业的责任，造成的工程质量问题或工期延误，则可把全部损失转嫁给供货商。这在国内采购是没法做到的，国内供货商较多是给你换一个合格材料，其他成本是不会帮你负的，因此参与海外竞争的企业，一定要找好自己负责任的合作伙伴。 5、汇率风险。 幕墙分包合同大部分都是以项目所在国货币或美元结算，但不管用哪一种货币结算都会遭遇汇率波动的风险，特别是一些小币种，波动更大。幕墙分包企业的成本一般在两地发生，主要包括国内的货品成本和项目当地的人工成本及项目现场管理成本。由于项目施工周期长，回款慢，所以汇率风险始终存在。 6、产品质量风险。 幕墙分包工程在设计、材料采购、产品加工、施工安装过程中稍有疏忽即可产生质量方面的问题。这些问题如能在国内发现并及时解决，则损失可能相对较小;一旦发货到现场或者安装完毕才发现问题，损失会远远超出预期。重新采购、加工并发空运，加上当地的误工及劳工成本，仅此几项直接费用就可能超出合同报价的数倍。 以上谈到的六类风险都是在海外承包幕墙工程时经常遇到的，但海外工程项目管理存在的风险并非仅此六类，而是五花八门，多种多样，这些风险既有外部因素，也有施工企业自身的问题。 二、海外幕墙工程风险管控对策。 1、深入调查，综合评估。 当我们要进入新的市场时，应做好相关的各方面调查，调查是必做的功课和避免风险的重要环节。当我们拟承接海外工程项目时，应对项目所在国的政治局势、自然条件、货物运输条件及成本、法律法规、宗教情况、劳工政策、生活成本、税收、货币情况、工程资源等做全面了解，做到心中有数，只有这样我们才能在谈判及以后的施工管理中处于主动。调查的方式可以通过网络、使馆和当地华人商会进行，较好是派出专业人员进行实地调查，切身感受，掌握靠前手资料。信息采集完成后，进行综合评估，对项目条件及自身履约能力进行分析，制订出投标方案和应对策略。 2、组织和配备专业的管理团队。 做好项目，管理团队很重要。幕墙工程施工环节多、战线长（国内、国外两个战场），既要管理好现场施工，又要协调好国内的设计、材料采购和成品加工及运输。同时，与总包及当地的有关方面进行沟通，语言也是必备的技能之一。事事通过翻译总是不太得心应手，有条件，较好能在当地聘请一些有经验懂当地法规的人员加入到团队，这对加强沟通，防范风险是很有好处的。 3、加强合同管理，利用合同和法律保障自身的权益。 合同是交易的契约，对合同双方来说，都有权利和义务的承诺。签约后，应有专人对合同进行解读，作全面了解，使参与履约的人对合同都有深入了解，特别对合同条款中存在风险的部分，应事先有预案。合同执行人员应熟悉国际工程合约的模式、特点以及项目所在国的法律法规，收集好项目运作过程中的所有资料和文件，这样才能在项目运作中游刃有余，应对有度，严格按合同条款履约。 4、加强对合作方的评估，尽量避免经济风险。 在承接项目时，应对发展商及总包方的经济实力及市场口碑作全面了解，要预防项目做不下去或总包破产的风险，特别是初次合作，一定要做到心中有底。有些总包不是没实力，而是喜欢设陷阱，找借口让分包商利益受损。如与国内出去的总包企业合作，风险会小一些，但收益相对也会小一些。如有可能，较好把供货和安装合约分开签订，货物要求用信用证支付，这样可以大大减少资金压力和资金风险。 5、锁定汇率，减少汇率风险。 幕墙分包工程的工程款至少有50——60%要回到国内，主要成本也在国内发生。人民币升值的趋势比较明显，现在，国内很多银行都开办了外汇锁定汇率的业务，特别是外资银行都在推进这项工作。在签订合约后，估算一下要回到国内的款项，一次性卖汇给银行，就可以起到锁定汇率预防贬值的风险。 6、合理编排施工计划，减少工期延误的风险。 一般海外项目都会有一个合理的工期，安排合理，一般不会出现赶工的现象。合理编排施工计划，是按期保质完成施工任务的保障。在编排施工计划时，要综合考虑施工周期和企业可用于该项目的资源，包括管理人员、设计人员、资金、设备及安装劳务，并要有各种风险的应急预案，积极应对可能出现的各种复杂问题，变被动为主动，以减少各种风险带来的损失。 三、 结语 海外幕墙工程的项目管理虽然风险很多，但熟能生巧，只要我们善于总结，善于学习和思考，不被一时的困难和失败吓倒，对风险有分析、有预估、有预案、有对策，我们就一定能够走出去，而且会越走越稳，越走越顺利。

铝包木门窗    铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，用铝合金型材通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。 图：左侧是木包铝门窗；右侧是铝包木门窗    外铝内木，达到双重装饰的效果，室内是温馨、高雅的实木门窗，室外从直观上则是高贵、豪华的铝合金门窗，其铝合金表面可以喷涂各种颜色，以适应不同的建筑风格。    铝包木窗采用了双层密封结构，把先进的汽车密封胶条用在门窗上，所以隔热、保温的效果格外突出。铝木门窗的最大特点是保温、节能、抗风沙。它是在实木门窗的外侧包附了一层铝合金，使门窗的密封性更强，可以有效的阻挡风沙的侵袭。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外的燥热、减少室内冷气的散失；在寒冷的冬季也不会结冰，结露，还能有效的将噪音拒之窗外。        铝包木门窗将隔热（断桥）铝合金门窗的特点和实木门窗的主要特点结合为一体，且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，它的主要受力结构为隔热断桥铝合金。内木可根据客户要求，选择广泛，既可用落叶松实木、也可用柞木实木，体现自然和谐、充满大自然的韵味。外铝可采用氟碳后静电喷涂、电泳等处理方法，其结构坚固、美观大方。从总体看，该门窗格具特点兼容，经济实惠。        铝包木的主体承重主要是实木型材。        木包铝门窗    主体结构为断桥铝合金，通过特殊工艺在窗内侧镶嵌一层优质纯木材，从而形成木包铝门窗，木包铝门窗就等同于铝合金门窗，内部是美观高雅的实木，外部则是高强度的铝合金型材，木包铝门窗即具有了铝合金门窗一切优点又完美地保留了纯木窗的审美特点。        木包铝的主体承重主要是铝合金型材。        铝木门窗的优势    从结构上看，铝木复合门窗外铝内木，铝能抵御室外的风吹日晒、雨水侵袭，木又大大提高了室内装修的档次，体现出良好的视觉效果，达到了即防潮环保又美观温馨的效果，这是单纯铝合金门窗或者纯实木门窗所无法比拟的。    此外，铝木复合门窗还有一个重要特点 ：“断桥+中空”结构使门窗的节能、环保性得到了充分体现。这种结构增强了隔音性和密封性，能起到保温、隔热的作用，大大减少了取暖和制冷的能量消耗。        木包铝门窗将隔热（断桥）铝合金门窗的特点和实木门窗的主要特点结合为一体，且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，它的主要受力结构为隔热断桥铝合金。从总体看，该门窗更具特点兼容，经济实惠，它更适用于多层和高层楼房及高级公寓，适宜做大型门窗和超大型门窗。它从综合性能上要优于当今比较流行的铝合金门窗。        “门窗”已经不是那么简单的阻隔外界的装置，它的外形也突出了您的品位，别具创意的门或窗户，使房子充满了个性。要选择适合自己房子的门窗，就要首先了解不同门窗的特点。

建筑模板：　　　　它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。　　　　目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种：　　　　一、较传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。　　　　　　二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。　　　　　　三、塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。　　　　　　相对国内情形，国外对建筑模板的应用：　　　　与我们的大不一样，欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了，而不是使用我们通常用的钢材。　　　　　　与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设。　　　　成本方面，虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低不少。同时由于完全的不怕水，对各种不好的环境适应能力更强大，所以使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高。　　　　几种建筑模板在我国应用的数据统计：　　　　建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。　　　　随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。据相关数据显示，2013年中国建筑模板用量超过8亿平方米。　　　　据统计，2009年中国钢模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9%。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米，同比增速为6.6%%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨，相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量（埃菲尔铁塔钢材用量7万吨），27个北京鸟巢钢材用量（北京鸟巢钢材用量11万吨），3.7座杭州湾跨海大桥的钢材用量（杭州湾跨海大桥钢材用量80万吨）。　　　　2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为7730万平方米，同比增速为9.7%。竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为3140万平方米，同比增长9.1%。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。　　　　据测算，为生产这些木模板，每年需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树，即1万公顷森林面积。这1万公顷森林，每年可产生氧气270万吨，每年可吸收二氧化碳360万吨，每年可吸收二氧化硫1000吨，每年可吸附/阻挡粉尘12万吨。　　　　多种建筑模板并存的趋势：　　　　上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。　　　　由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。　　　　上世纪90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。　　　　当前，我国以组合式钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板的应用量正在下降。而现阶段铝模板在整个建筑模板领域里占比还非常低，铝模板在环保、性能、成本等项目的综合指标具有的优势还未能被广泛认知，只要相关的宣传推广做到位，市场发展潜力巨大，期待铝模板行业发扬光大，克服不足，为解决电解铝产能过剩、行业发展、国家建设作出新的贡献。

建筑模板：    它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。    目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种：    一、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。    二、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。    三、塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。    相对国内情形，国外对建筑模板的应用：    与我们的大不一样，欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了，而不是使用我们通常用的钢材。    与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设。    成本方面，虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低不少。同时由于完全的不怕水，对各种不好的环境适应能力更强大，所以使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高。    几种建筑模板在我国应用的数据统计：    建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。    随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。据相关数据显示，2013年中国建筑模板用量超过8亿平方米。    据统计，2009年中国钢模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9%。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米，同比增速为6.6%%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨，相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量（埃菲尔铁塔钢材用量7万吨），27个北京鸟巢钢材用量（北京鸟巢钢材用量11万吨），3.7座杭州湾跨海大桥的钢材用量（杭州湾跨海大桥钢材用量80万吨）。    2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为7730万平方米，同比增速为9.7%。竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为3140万平方米，同比增长9.1%。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。    据测算，为生产这些木模板，每年需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树，即1万公顷森林面积。这1万公顷森林，每年可产生氧气270万吨，每年可吸收二氧化碳360万吨，每年可吸收二氧化硫1000吨，每年可吸附/阻挡粉尘12万吨。    多种建筑模板并存的趋势：    上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。    由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。    上世纪90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。    当前，我国以组合式钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板的应用量正在下降。而现阶段铝模板在整个建筑模板领域里占比还非常低，铝模板在环保、性能、成本等项目的综合指标具有的优势还未能被广泛认知，只要相关的宣传推广做到位，市场发展潜力巨大，期待铝模板行业发扬光大，克服不足，为解决电解铝产能过剩、行业发展、国家建设作出新的贡献。

木素磺酸盐是造纸的副产品，每产出一吨纸浆，副产出一吨木素磺酸盐，其化学结构不清楚，只知道它含很多羟基、酚基、甲氧基、属高分子聚合物。它被广泛用作浮选抑制剂。美国双峰铜-钼矿用它抑制辉钼矿，槽内产品中钼分布率大于90％。    能作辉钼矿抑制剂的还有：淀粉、丹宁酸、阴离子聚合物等，但都极少应用。

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械： 　　1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较准确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。 　　2、冲床用于在铝型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。 　　3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。 　　4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。

很多客户在选购断桥铝门窗设备的时候，经常会询问应该选什么设备？什么样的设备才能满足生产需求？今天济南四通机械有限公司就给大家来分享一下断桥铝门窗设备的三种常见配置，大家在选购设备时可以参考一下：　　　　一、经济型配置　　　　铝塑型材双头切割锯（直线导轨06型）带切角码功能LJZ2-450*3700　　　　铝门窗同步组角机LZJ-02　　　　铝塑型材端面铣床LXD-200　　　　铝门窗五金件冲床LY-16B　　　　二、基本型配置　　　　铝门窗双头精密切割锯床LJZB-500×4200　　　　铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A　　　　铝门窗同步组角机LZJ-02　　　　铝型材端面铣床LXD-230　　　　铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G　　　　铝门窗五金件冲床LY-16B　　　　三、豪华型配置　　　　铝门窗数显双头精密切割锯床LJZY-500×4200　　　　铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A　　　　铝门窗下沉式重型同步组角机LZJ-04　　　　铝门窗组合端面铣床LXD-250B　　　　铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G　　　　铝门窗五金件冲床LY-16B　　　　以上三种代表性断桥铝门窗设备配置可满足不同客户的需求，实用性和适用性比较强。

铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械　　　　1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较准确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。　　　　2、冲床用于在型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。　　　　3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。　　　　4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。

电解铝的设备有很多，在目前的减能的措施下，许多低能的设备均被淘汰，以下就简单介绍一下一种电解铝设备，铝箔制品设备。电解铝设备：WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具（价格另计）+输送带（含废料收集机）+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统（依客户要求可采用PLC电控系统），具有主机正反转功能，采用日本双联安全电磁阀，压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床，采用钢板焊接机身，具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器，可以使滑块急停在任意位置，同时可实现单次、寸动、连续操作，有利于随时调节模具和工件的位置，提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制，并配有安全双联阀和平衡缸，工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置，属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部，结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站，颜色醒目、操作集中方便，外形美观。模具说明:行话说的好，好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标，模具完全摒弃落后的做法，采用方便灵活的气动回弹装置；模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔、各种边框（G边框，L边框或者IVC，折叠等）、单格到多格；因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）；模具的价格合理、制作周期快；模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网，网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。&nbsp;

电解铝设备有很多，在目前的减能的措施下，许多低能的设备均被淘汰，以下就简单介绍一下一种电解铝设备，铝箔制品设备。电解铝设备：WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具（价格另计）+输送带（含废料收集机）+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统（依客户要求可采用PLC电控系统），具有主机正反转功能，采用日本双联安全电磁阀，压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床，采用钢板焊接机身，具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器，可以使滑块急停在任意位置，同时可实现单次、寸动、连续操作，有利于随时调节模具和工件的位置，提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制，并配有安全双联阀和平衡缸，工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置，属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部，结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站，颜色醒目、操作集中方便，外形美观。模具说明:行话说的好，好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标，模具完全摒弃落后的做法，采用方便灵活的气动回弹装置；模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔、各种边框（G边框，L边框或者IVC，折叠等）、单格到多格；因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）；模具的价格合理、制作周期快；模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网，网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。&nbsp;

在深入分析了空心铝铆钉所用冷挤压工艺的基础上，提出了适合于在小冲床上进行该空心铝铆钉冷挤压的工艺方案。明确提出轴类件冷挤压时的顶出过程应由3个阶段组成。研制了一种适合于小冲床上使用的带有3个阶段的弹簧、滑板、楔块式顶出机构。　　关键词：铝铆钉；冷挤压工艺；冲床；顶出机构　　一、引言　　空心铝铆钉广泛应用于抽芯铆钉之上，近年来市场对一产品的需求量日益剧增。内某厂员在国际市场上考察后发现，瑞士近年来推出的一种多功能抽芯铆钉在国际市场上很抢手，该产品技术含量高，生产难度大，但利润极高。加之，国内目前仍无此产品问世，因此该厂委托本文作者开发研制该产品，制订冷挤压工艺方案，进行模具设计、制造、调试及试生产。考虑到试生产造价问题，上述所有工作均围绕着小冲床进行。　　二、空心铝铆钉冷挤压工艺方案的制订　　图1为对国外的空心铝铆钉实测所得的零件图。由图可看出，该空心铝铆钉比一般的空心铝铆钉头部形状复杂且尺寸大。图1中宽度为7.5mm，高度为2.0mm的两平面用来夹持铝铆钉使其旋转的，中间φ3mm的孔是用来安装抽芯零件的。该零件采用防锈铝LF5作为材料。  2008_03/temp_08030711325139.gif"> 　　图1空心铝铆钉零件图 　　1.冷挤压毛坯类型的确定　　因为铝铆钉为标准件，且为大批量生产，要求制造成本低，因此，所用原料的成本不能太高。而市场上空心小尺寸铝管材极少，故采用实心铝棒材作为冷挤压的原料。　　2.试生产冷挤设备的选择　　冷挤压所用的设备主要是冷镦自动机和机械压力机两种类型。　　冷镦自动机广泛用于如螺栓、螺母、铆钉及销钉等标准件的大批量生产，其生产率很高，生产成本低，但设备投资太大，不太适应小批量生产，并且产品的尺寸精度不如机械压力机上冷挤压的产品尺寸精度高。同时，冷镦自动机不太适合带有复杂顶料机构的反挤压成形，因此，空心铝铆钉φ3mm的孔不易成形。　　机械压力机特别是小吨位的机械压力机设备本身造价低，其上所用模具造价不高，调试方便。加之该产品又为试生产，市场销售情况不明，试制费用有限，因此决定采用小机械压力机作为开发研制的设备。　　3.冷挤压件图的制定　　经大量分析计算，得到如图2所示的冷挤压件图。空心铆钉头部中间的SR3的球窝在镦头时完成，SR3球窝有利于镦头时材料沿径向的流动，得到比不镦球窝更好的充填模具型腔的性能。因此，在进行空心铝铆钉镦头时，应同时将中心的SR3的球窝镦锻出来。  　　图2空心铆钉冷挤压件图 　　中间所留1.0mm的连皮，目的是为了避免镦头时难变形区也与变形，导致冷挤力的剧烈增加。在冷挤压结束后，这部分连皮可用车削钻孔或在冲床上冲压切掉。　　4.冷挤压工艺方案的制订　　经大量分析计算，得到了如图3所示的冷挤压工艺方案，现对各道工序做一简单分析计算。  　　图3空心铝铆钉冷挤压工艺方案 (a)下料(b)反挤(c)镦头 　　为了能顺利将坯料放入模具孔之内，每道工序中毛坯和模具之间的间隙均取0.1mm。因为下料后还需反挤和镦头两道工序才能完成该件的冷挤压，因此，图3中下料工序中毛坯的直径应取为4.8mm，反挤后坯料的外径应取为4.9mm。而一般铝材厂没有外径为φ4.8mm的规格，因此，应通过在拉拔机上获得外径为φ4.8mm的铝材。