金属材料详细分类 普通钢板： 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板. 专用钢板：  花纹板标准弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板. 钢带（带钢）： 热轧钢带、冷轧钢带、热连轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构钢热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁用热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自行车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧钢带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠装电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带. 普通型钢： 工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L型钢、H型钢和T型钢、异型钢. 专用型钢： 结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重轨配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业纯铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷弯型钢、冷拉型钢、U形C形Z形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢. 线材： 螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝. 不锈钢： 不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复合钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带； 无缝钢管： 普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； 焊接钢管： 直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、低压流体输送用大直径电焊钢管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管； 镀涂类： 热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口铁）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、热镀锡钢带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送用镀锌焊接钢管、P3型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于700mm连续热镀锌钢带、连续热镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带、电镀铅锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带； 生铁炉料： 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、锰硅合金、合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料； 有色金属： 电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属； 金属制品： 钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件； 其他钢材： 钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板； 板材类： 冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩钢保温板、彩钢瓦、彩色压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、 合结板、盒板、花纹卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、桥梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板； 管材类： 焊管、无缝管、镀锌管、螺旋管、方管、矩管、锅炉管、合金管、流体管、高频焊管、冷拔管、结构管、地质管、复合管、厚壁管、铸铁管、热轧管、裂化管、异形管、穿线管、半轴管、保温管、波纹管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、电线管、钢塑管、高压管、化肥管、架子管、平椭圆、球墨管、石油管、托辊管、椭圆、液体管、异型管、轴承管； 型材类： 工字钢、槽钢、角钢、方钢、扁钢、H型钢、圆钢、轻轨、重轨、C型钢、T型钢、U型钢、V型钢、Z型钢、π型钢、槽帮钢、道轨、吊车轨、工业轨、六角钢、内卷边槽钢、起重轨、碳结钢、斜腿钢、爪型钢； 线材类： 螺纹钢、普线、高线、弹簧钢丝、盘圆、镀锌线、直条、钢丝、钢纤维、高工丝、黑光线、回火线、琴钢丝、软线、碳工钢丝、碳结钢丝、铁线； 优特钢类： 碳结钢、合结钢、高工钢、合工钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、刮板钢、低合金钢、叉梁钢、纯铁棒、挡板钢、低碳钢、电工钢、管线钢、焊瓶钢、结构钢、矿工钢、链条钢、耐候钢、优碳钢、轧辊钢、中空钢； 不锈钢类： 不锈板、不锈管、不锈棒、不锈丝、不锈方管、不锈角钢、不锈六角钢、不锈毛细管、不锈毛衣针管、不锈盘圆、不锈坯料管、不锈汽车尾气管、不锈三通、不锈手表管、不锈天线管、不锈弯头、不锈医疗用管、不锈饮食用管、不锈直条、不锈注射针管； 有色金属： 铜、铝、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属； 炉料类： 钼铁、钛铁、钨铁、钒铁、高铬、中铬、低铬、微铬、金属铬、高锰、中锰、低锰、金属锰、电解锰、硅铁、、硅锰、铸造生铁、工业硅、稀土镁、稀土硅、纯铁、氮化铬、氮化锰、锆砂、锆英砂、铬铁、硅、硅粒、、粉、硅铝铁、硅铁粉、硅铁粒、硅微粉、炼钢生铁、磷铁、锰铁、铌铁、硼铁、球墨生铁、石墨、石墨电极、石墨坩埚； 其它类： 钢锭、鱼尾板、道岔、方坯、钢坯、钢丝绳、板块、法兰、封头、钢板网、管坯、焊条、火车轴、汽车边框、汽车上沿钢、汽车下沿钢、弯头.

40*40角钢 理论重量一是2.422公斤 目前一吨在 3500左右 算起来一米是8.48元 3MM的防滑钢板1200*2400的一张 防滑钢板其实就是花纹板 它的规格为1050*6000，1250*6000，1500*6000 3MM的花纹板每平方米的理论重量是26.6公斤如果要算1200*2400的一张 那是1.2米*2.4米=2.88平方*26.6公斤=76.608公斤 花纹板规格现在市场的价格都根据钢板的厚度下差 2.75的现在在3550左右76.608公斤*3.55=272元一张 钢材理论重量表 管类：公斤/米 板类：公斤/平方米 圆钢螺纹钢 槽 钢 焊 管 镀锌管 角 钢 扁 钢 无缝管 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 6.5 0.26 5# 5.438 15 1.26 15 1.33 25*25*3 1.124 3*16 0.38 25*2.5 1.39 8 0.395 6.5# 6.709 20 1.63 20 1.73 30*30*3 1.373 4*16 0.50 32*3 2.15 10 0.617 8# 8.045 25 2.42 25 2.57 40*40*4 2.422 3*20 0.47 38*3 2.59 12 0.888 10# 10.007 32 3.13 32 3.32 50*50*5 3.77 4*20 0.63 45*4 4.04 14 1.21 12# 12.059 40 3.84 40 4.07 63*63*6 5.721 4*25 0.78 51*4 4.63 16 1.58 14a# 14.535 50 4.88 50 5.17 70*70*7 7.398 3*30 0.71 57*4 5.23 18 2 14b# 16.733 65 6.64 65 7.04 75*75*8 9.03 4*40 1.26 76*4.5 7.93 20 2.47 16a# 17.24 80 8.34 80 8.84 75*50*6 5.699 6*40 1.88 89*4.5 9.38 22 2.98 16# 19.752 100 10.85 100 11.5 80*80*8 9.658 5*50 1.96 108*4.5 11.49 25 3.85 18a# 20.174 125 15.04 125 15.94 90*90*7 9.656 8*50 3.14 127*4.5 13.59 28 4.83 18# 23 150 17.81 150 18.88 90*90*9 12.717 6*60 2.83 133*5 15.78 32 6.31 20a# 22.637 200 26.388 8*80 5.02 159*6 22.64 20# 25.777 8*100 6.28 219*7 36.6 22# 28.453 10*100 7.85 219*8 41.65 25b# 31.335 325*10 77.68 28# 35.823 377*12 108.02 30# 39.173 热 板 花纹板 方 钢 工字钢 镀锌扁钢 电线管 镀锌角钢 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 0.5 3.925 2.5 22.6 10*10 0.785 10# 11.261 25*4 0.827 15 0.625 40*4 2.567 0.75 5.888 3 26.6 12*12 1.13 12# 13.98 30*3 0.753 20 0.766 50*5 3.996 0.8 6.28 3.5 30.5 14*14 1.54 14# 16.89 40*4 1.325 25 1.048 1 7.85 4 34.4 16*16 2.01 16# 20.516 32 1.329 1.2 9.42 4.5 38.3 18*18 2.54 18# 24.143 40 1.611 1.5 11.78 5 42.3 20*20 3.14 20b# 31.069 50 2.407 2 15.7 6 50.1 25*25 4.91 22b# 36.524 2.5 19.63 8 65.8 30*30 7.06 25b# 42.03 3 23.55 28b# 47.888 4 31.4 30b# 48.084 5 39.25 6 47.1 8 62.8 10 78.5 12 94.2 14 109.9 钢材理论重量计算公式 名 称 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢、盘条 (kg/m) W=0.006165*d*d d=直径mm 直径 10mm的圆钢，求每m重量。每 m重量=0.006165×10×10=0.6165kg 螺纹钢 (kg/m) W=0.00617*d*d d=断面直径mm 断面直径为 12mm的螺纹钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00617×12×12=0.89kg 方 钢 (kg/m) W=0.00785*a*a a=边宽mm 边宽 20mm的方钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00785×20×20=3.14kg 扁 钢 (kg/m) W=0.00785*b*d d=厚mm b=边宽mm 边宽 40mm，厚5mm的扁钢，求每m的重量。每m的重量=0.00785×40×5=1.57kg 六角钢 (kg/m) W=0.006798*s*s s=对边距离mm 对边距离 50mm六角钢，求每m重量。每 m重量=0.006798×50×50=17kg 八角钢 (kg/m) W=0.0065*s*s s=对边距离mm 对边距离 80mm的八角钢，求每m的重量。每m重量=0.0065×80×80=41.62kg 等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(2b-d)+0.215(R*R-2r*r)] b=边宽 R=内弧半径 d=边厚 r=端弧半径 求 20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（2×20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.15kg 不等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(B+b-d)+0.215(R*R-2r*r)] B=长边宽 b=短边宽 D=边厚 r=端弧半径 R=内弧半径 求 30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30mm×20mm×4mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（32+20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.48kg 槽 钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.349(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长 R=内弧半径 t=平均腿厚 求 80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。从冶金产品目录中查出槽钢t为8、R为8、r为4。则每 m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43-5）+0.349×（8×8-4×4）]=8.04kg 工字钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长 R=内弧半径 t=平均腿厚 求 250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5，则每 m重量=0.00785×[250×10+2×13（118-10）+0.615×（10×10-5×5）] 钢 板 (kg/㎡) W=7.85*d d=厚度 厚度 4mm的钢板，求每㎡重量。每㎡重量 =7.85×4=31.4kg 钢管[包括无缝钢管及焊接钢管] (kg/m) W=0.02466*s(d-s) d=外径 s=壁厚 外径为 60、壁厚4的无缝钢管，求每m重量。每 m重量=0.02466×4×（60-4）=5

花纹板理论重量表  厚度(mm)理论重量（kg/m2） 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同） 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 花纹板理论重量表黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 菱形扁豆形圆豆形  2.521.621.321.1 325.624.424.3 3.529.528.428.3 433.432.432.3 4.537.336.436.2 542.340.540.2 5.546.244.344.1 650.148.4 48.1 75952.6 52.4 866.856.456.2 本厚度/mm基本厚度允许偏差/mm理论质量/(kg/m) 菱形扁豆圆豆 2.5±0.321.621.321.1 3±0.325.624.424.3 3.5±0.329.528.428.3 4±0.433.432.432.3 4.5±0.437.336.436.2 5﹢0.442.340.540.2 　-0.5 5.5﹢0.446.244.344.1 　-0.5 6﹢0.550.148.448.1 　-0.6 7﹢0.65952.652.4 　-0.7 8﹢0.666.856.456.2 　-0.8

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 花纹板理论计算公式板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度底板厚度 /mm各种花纹板理论重量/㎏·m-11号2号3号4号5号6号7号LY12LY11L1～L6LY11LF6、LF43LY11LD301.03.45——————1.24.01——————1.54.84—4.67—4.62——1.85.68——————2.06.236.906.025.065.96—6.002.57.628.307.387.467.30—7.353.09.019.708.738.868.649.18.103.5—11.1010.0910.269.98—10.054.0—12.5011.4411.6611.3211.9511.404.5——12.80————5.0—————15.35—6.0—————18.20—

  压花铝板又可以成为铝压花板，属于在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，应用较为广泛，主要用在包装，建筑，幕墙等方面。铝合金是工业中应用最广泛的一类 有色金属 结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。  采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。涂漆类产品(1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。 　　(2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高， 价格 也较低。  更多压花铝板信息请详见于上海 有色 网 

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚  圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽  管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）  板材：每米重量=7.85*厚度  黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）  紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）  铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度  有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度  理论重量计算方法 角钢圆钢扁钢管材板材黄铜管紫铜管铝花纹板

通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。　　　　铝元素的化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。铝材质目前在汽车发动机、变速器、航空设备和其它机械设备行业被广泛使用，因此对铝材冲压加工专用冲压油的需求日益增长，冲压油产品提供了铝材加工时速度和大进料比所要求的良好润滑性和冷却性，可延长刀具的使用寿命。　　　　综合上面所述，铝及其合金冲压油的选择非常重要，必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此可用于铝及其合金加工的冲压油与普通的冲压油有所不同，选择一款合适的冲压油是十分必要的。　　　　铝材冲压油的选择　　　　冲压拉伸油属于金属加工油，适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。冲压拉伸油分为：水溶性冲压拉伸油、金属冲压拉伸油、铝材冲压拉深油。　　　　1、冲压拉伸油的润滑性：这是拉延油较重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。　　　　2、冲压拉伸油的冷却性：冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会增大，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够抑制产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。　　　　3、冲压拉伸油的防锈性:冲压加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉延油具有良好的防锈性。因为冲压加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同，另外也根据零件放置环境不同而不同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求更高。　　　　4、冲压拉伸油的带油焊接性:为了简化工序提高生产效率，要求拉延油具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于拉延油的附着，在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生有害气体以及影响焊接强度。冲压加工后带油焊接时不发生上述问题，这对拉延油来说是非常重要的。　　　　5、冲压拉伸油的脱脂性（易清洗性）:附着在冲压件上拉延油，通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时，洗涤成本低廉，并且用很短时间就能脱脂，这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净，会影响后工序的喷漆和电镀。　　　　6、冲压拉伸油的操作性:冲压加工前，把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力，有损于生产效率，因此这个操作容易进行也成为对拉延油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件，这个性质尤为重要，如果从操作性来看，应尽量采用低粘度的拉延油。　　　　对于冲压成型加工来说，在冲压过程中会产生大量的热量，热量可使工件发生变形，严重影响到工件的精度。因此选择冲压油时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到冲压油的极压抗磨，如选择的切削极压抗磨性能过低，那么材质可能造成成型不佳的效果。因此对于精冲压成型或超精冲压成型加工选用极压抗磨性能好的冲压油。　　　　在冲压油的选择方面除了要考虑冲压油的润滑性、冷却性等性能外，还要考虑冲压油的防锈性、成本和易维护等方面的性能。冲压油易选用粘度相对较低的基础油加入减磨添加剂，这样既可达到润滑减摩，也可有很好冷却和易过虑性。但是冲压油存在的问题是闪点低，在冲压成型时温度高，易变形，危险系数较高，而且挥发快，用户使用成本相应变高，因此在条件允许的景况下尽量选用抗压抗磨性高的冲压油。　　　　铝材冲压油的使用与维护　　　　（1）铝材冲压油应贮存于阴凉干燥处并保持容器密闭，避免水与杂质的混入,贮存温度不要超出60°C。　　　　（2）为确保冲压效果，不能和其它油脂混合使用，严禁混入其它杂物。

patterned section  花纹钢板　　花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。 　　花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。 　　花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形，也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。 　　花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板。 　　花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。 　　花纹钢板由于其表面有突棱，有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等。 　　花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板，是表面压出菱形或扁豆形花纹的钢板。 　　钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的，厚度为2.5-8毫米，宽度为600-1800毫米，长度为2000-12000毫米。 　　花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度不计)表示，有2.5-8毫米10种规格。花纹板钢板用1-3号。  　　花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应。 　　乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。  　　花纹板高不小于基板厚度0.2倍；  　　花纹钢板按实际重量或理论重量交货；  　　标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*1000*4000mm.  　　圆豆花纹钢板，其标记为：圆豆形花纹钢板Q235-A-4*1000*4000-GB/T 3277-91  　　菱形花纹钢板，其标记为：菱形花纹钢板板B 3-4*1000*4000-GB 3277-82  　　钢板以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层。  　　表面质量分为两级：  　　普通精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹。单个缺陷的最大面积不超过纹长的平方。  　　较高精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷。  　　花纹完整无损，花纹上允许有高度不超过厚度公差之半的局部的轻微毛刺。型号 尺寸，mm 理论重量h b d kg/m10 100 68 4.5 11.26112.6 126 74 5 14.22314 140 80 5.5 16.8916 160 88 6 20.51318 180 94 6.5 24.14320a 200 100 7 27.92920b 200 102 9 31.06922a 220 110 7.5 33.0722b 220 112 9.5 36.52425a 250 116 8 38.10525b 250 118 10 42.0328a 280 122 8.5 43.49228b 280 124 10.5 47.88832a 320 130 9.5 52.71732b 320 132 11.5 57.74132c 320 134 13.5 62.76536a 360 136 10 30.03736b 360 138 12 65.68936c 360 140 14 71.34140a 400 142 10.5 67.59840b 400 144 12.5 73.87840c 400 146 14.5 80.15845a 450 150 11.5 80.4245b 450 152 13.5 87.48545c 450 154 15.5 94.5550a 500 158 12 93.65450b 500 160 14 101.50450c 500 162 16 109.35456a 560 166 12.5 106.31656b 560 168 14.5 115.10856c 560 170 16.5 123.963a 630 176 13 121.40763b 630 178 15 131.29863c 630 180 17 141.189(12) 120 74 5 13.987（24a） 240 116 8 37.477（24b） 240 118 10 41.245（27a） 270 122 8.5 42.825（27b） 270 124 10.5 47.064（30a） 300 126 9 48.084（30b） 300 128 11 52.794（30c） 300 130 13 57.504（55a） 550 166 12.5 105.335（55b） 550 168 14.5 113.97（55c） 550 170 16.5 122.605注：h－高度；b－腿宽度；d－腰厚度；（）表示经供需双方协议可供应（）中所规定的工字钢。 热轧槽钢理论重量速查表    （根据GB/T707－1988）型号 尺寸、mm 理论重量h b d kg/m5 50 37 4.5 5.4386.3 63 40 4.8 6.6348 80 43 5 8.04510 100 48 5.3 10.00712.6 126 53 5.5 12.31814a 140 58 6 14.53514b 140 60 8 16.73316a 160 63 6.5 17.2416b 160 65 8.5 19.75218a 180 68 7 20.17418b 180 70 9 2320a 200 73 7 22.63720b 200 75 9 25.77722a 220 77        7 24.99922b 220 79        9 28.45325a 250 78 7 27.4125b 250 80 9 31.33525c 250 82 11 35.2628a 280 82 7.5 31.42728b 280 84 9.5 35.82328c 280 86 11.5 40.21932a 320 90 8 38.08332b 320 88 10 43.10732c 320 90 12 48.13136a 360 92 9 47.81436b 360 96 11 5.46636c 360 98 13 59.11840a 400 100 10.5 58.92840b 400 102 12.5 65.20840c 400 104 14.5 71.488(6.5) 65 40 4.3 6.709(12) 120 53 5.5 12.059（24a） 240 78 7 26.86（24b） 240 80 9 30.628（24c） 240 82 11 34.396（27a） 270 82 7.5 30.838（27b） 270 84 9.5 35.077（27c） 270 86 11.5 39.316（30a） 300 85 7.5 34.463（30b） 300 87 9.5 39.173 花纹板理论重量速查表（根据GB/T3277－1991）基本 理论重量，kg/m²厚度 菱形 扁豆 圆豆2.5 21.6 21.3 21.13 25.6 24.4 24.33.5 29.3 28.4 28.34 33.4 32.4 32.34.5 37.3 36.4 36.25 42.3 40.5 40.25.5 46.2 44.3 44.16 50.1 48.4 48.17 59 52.6 52.48 66.8 56.4 56.2

花纹铝板的分类是？按照花纹铝板材合金的不同可以分为以下几类：1、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。2、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。3、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境， 价格 低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。又可根据铝板材花纹不同分为：1、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。2、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果， 价格 加便宜。3、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。4、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。5、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。  更多有关花纹铝板信息请详见于上海 有色 网

钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 1.按品质分类 (1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） (2)优钢材质钢（P、S均≤0.035%） (3)高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.按化学成份分类 (1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。 (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 弹簧钢冲压3.钢材按成形方法分类：(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。 4.钢材按金相组织分类 (1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。 (3)钢材无相变或部分发生相变的 5.按用途分类 (1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。 (2)结构钢：a.机械制造用钢：(a)优质结构钢 (b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢 (c)易切结构钢 (d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢； b.弹簧钢；c.轴承钢。 (3)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。 (5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6.综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢：(a)Q195 (b)Q215(A、B) (c)Q235(A、B、C) (d)Q255(A、B) (e) Q275；b.低合金结构钢；c.特定用途的普通结构钢。 (2)优质钢（包括高级优质钢）：a.结构钢：(a)优质碳素结构钢 (b)合金结构钢 (c)弹簧钢 (d)易切钢 (e)轴承钢 (f)特定用途优质结构钢；b.工具钢：(a)碳素工具钢 (b)合金工具钢 (c)高速工具钢；c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢 (b)耐热钢 (c)电热合金钢 (d)电工用钢 (e)高锰耐磨钢。 7.按冶炼方法分类 (1)按炉种分：a.平炉钢：(a)酸性平炉钢 (b)碱性平炉钢；b.转炉钢：(a)酸性转炉钢 (b)碱性转炉钢[或(a)底吹转炉钢 (b)侧吹转炉钢 (c)顶吹转炉钢]；c.电炉钢：(a)电弧炉钢 (b)电渣炉钢 (c)感应炉钢 (d)真空自耗炉钢 (e)电子束炉钢。 (2)钢材按脱氧程度和浇注温度分：a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。 钢铁炼成分: 1. ----采矿（获得铁矿石） 2. ----选矿（将铁矿石破碎、磁选成铁精粉） 3. ---烧结（将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿） 4. ---冶炼（将烧结矿运送至高炉，热风、焦碳使烧结矿还原成铁水，并脱硫） 5. ---炼钢（在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂，变成钢水） 6. ---精练（进一步脱磷、去除夹杂，提高纯净度） 7. ---连铸（热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯） 8. ---轧钢（将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材，如板材、线材、管材等）。

压花铝板实际上也是铝板中的一种，所谓铝板即是指用纯铝或铝合金资料经过压力加工制成(剪切或锯切)的取得横断面为矩形，厚度均匀的矩形资料;而压花铝板即指归于在铝板的基础上，经过压延加工而在外表构成各种斑纹的铝商品。     压花铝板品种：     压花铝板也是有品种的，但是通常依据不一样的分类方式，其所得到的品种也是有所不一样的，其详细分类首要有如下两种：     按合金成分分类首要能够将压花铝板分为：高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)、 纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成) 、合金铝板(由铝及辅助合金构成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列) 、复合铝板或许?焊板(经过多种资料复合的手法得到特别用处铝板资料) 等等。     按压花铝板厚度分类，能够将压花铝板分为薄板、 惯例板、 中板、厚板、超厚板等等，不一样标准的压花铝板其使用空间以及范畴是有所不一样的。     压花铝板用处：     压花铝板的用处适当广泛，其首要能够用于如下各大范畴，如：照明灯饰、太阳能反射片、修建外观、室内装潢、家具、橱柜、电梯、标牌、铭牌、轿车表里装修、室内装修品、家用电器、航空航天以及军事方面，比方我国当前的大飞机制作、机械零件加工、模具制作、化工/保温管道包覆等等职业，信任在将来科技的不断发展过程中，压花铝板的使用会愈加的广泛。

一、按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。 　　2、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。 　　3、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　二、 根据铝板材花纹不同分为： 　　1、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　2、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　3、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　4、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　5、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。

一般来说，铝箔压花主要有以下特点： 　　（1）铝箔未压花前压花轴应分离，以免损伤纸辊。 　　（2）开车后，压花辊在运转中达到规定温度方可加压。 　　（3）压花生产过程中，铝箔张力要控制适当，过大会使花纹模糊，过小时容易起皱，串层等。 　　（4）如压花辊粘上铝箔纸或纸屑应迅速停车，用铜刷刷掉。如果纸辊粘上铝箔或纸屑应用钢针顺着花纹将粘接物去掉。 　　（5）设备运转过程中，来料如有夹杂和接头时，应分离压花轴。防止损伤纸辊面。 　　（6）钢辊由于工作时间长而发热发出响声，铝箔向上粘起或出现波浪，此时应停止压花并用水磨，使辊冷却。  　　（7）压花生产150h后要再度模压，模压时要喷清水，不得含碱或用热水，这样会降低纸辊使用寿命。      一般来说，铝箔压花主要有以下特点： 　　（1）铝箔未压花前压花轴应分离，以免损伤纸辊。 　　（2）开车后，压花辊在运转中达到规定温度方可加压。 　　（3）压花生产过程中，铝箔张力要控制适当，过大会使花纹模糊，过小时容易起皱，串层等。 　　（4）如压花辊粘上铝箔纸或纸屑应迅速停车，用铜刷刷掉。如果纸辊粘上铝箔或纸屑应用钢针顺着花纹将粘接物去掉。 　　（5）设备运转过程中，来料如有夹杂和接头时，应分离压花轴。防止损伤纸辊面。 　　（6）钢辊由于工作时间长而发热发出响声，铝箔向上粘起或出现波浪，此时应停止压花并用水磨，使辊冷却。  　　（7）压花生产150h后要再度模压，模压时要喷清水，不得含碱或用热水，这样会降低纸辊使用寿命。

  5052花纹铝板具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。5052花纹铝板材应用　花纹铝板材在家具中用途十分广泛：冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。技术标准  铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。5052缺点　铝型材虽然优点多，但相对铁制品成本高出 3~4 倍左右。 未经氧化处理的铝材容易 “ 生锈 ” 从而导致性能下降 , 纵向强度方面比不上铁制品，表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花，成本较高。1、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果， 价格 加便宜。 　　2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。  更多有关5052花纹铝板信息请详见于上海 有色 网

一、 根据铝板材花纹不同分为： 　　1、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　2、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　3、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。 　　二、花纹铝板材在家具中用途十分广泛：冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　2、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。 　　3、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。

冷冲模的日常保护与处理作业.对改善冲模的技能状况、确保制件质量和确保出产顺利进行至关重要。因而，有必要细心做好这项作业。 　　一、冲模保护与处理的内容 　　冷冲模日常保护与处理的内容，首要包含以下几方面： 　　1)冲模技能状况判定; 　　2)冲模保护性修补 　　3)冲模的保养; 　　4)冲模技能文件处理; 　　5)冲模的入库与发放; 　　6)冲模的保管方法; 　　7)冲模的作废处理; 　　8)冲模易损零件的制备。 　　二、冲模技能状况的判定 　　(一)冲模技能状况判定的必要性 　　冷冲模在运用过程中，因为冲模零件的天然磨损，冲模制造工艺不合理，冲模在机床上设备或运用不当以及设备发作缺点等原因，都会使冲模的首要零部件失掉原有的运用功能及精度。致使冲模技能状况日趋恶化，影响出产的正常进行和功率以及制品的质量。所以，在冲模处理上，有必要要主动地把握冲模的这些技能状况改变，并细心地予以处理以使冲模能一直在杰出的技能状况下作业。 　　此外，经过冲模技能状况判定成果，连同制品的出产数量、质量的缺点内容，冲模的磨损程度、冲模损坏的原因等可拟定出冲模修补计划及保护方法，这对延伸冲模的运用寿数，下降出产本钱以及进步冲模质量及技能制造水平都是十分必要的。 　　(二)冲模技能判定的方法 　　冲模的技能状况判定，一般分两种方法进行：即新模具制成和冲模修补后，冲模的技能状况是经过试模来判定的。而在运用中的冲模技能判定，首要是经过对制件质量状况和冲模作业状况查看来进行的。现就冲模运用过程中及运用后技能判定方法做一介绍，供判守时参阅。 　　1.冲模的作业功能查看 　　冲模在运用过程中或在运用后，应对冲模的功能及作业状况.进行具体的查看，其查看的首要方法如下： 　　(1)冲模作业成形零件的查看 　　在冲模作业中或作业后，结合制件的质量状况，对其凸、凹模进行查看，即凸、凹模是否有裂纹、损坏及严峻磨损，凸凹模空隙是否均匀及其巨细是否适宜，刃口是否尖利(冲裁模)等。如当冲裁件发现有毛刺时.必定凸、凹模刃口变钝及空隙不均，此刻有必要做必要的修整和处理。 　　(2)导向设备的查看 　　查看导向设备的导柱、导套及导板是否有严峻磨损，其合作空隙是否过大，设备在模板上是否松动。 　　(3)卸料设备的查看 　　查看冲模的推件及卸料设备动作是否活络牢靠，顶件杆有没有曲折、折断，卸料用的橡皮及绷簧弹力巨细，作业起来是否平稳，有无严峻磨损及变形。 　　(4)定位设备的查看 　　查看定位设备是否牢靠，定位销及定位板有无松动状况及严峻磨损。如结合制件查看时，若制品的外形及孔位发作改变及质量不合要求时，则是定位设备出了缺点，应严厉查看。 　　(5)安全防护设备的查看 　　在某些冲模中，为使作业时安全牢靠，一般都设有安全防护设备，如防护板等设备。查看时应侧重查看其运用的牢靠性，是否动作活络、安全。 　　(6)主动体系的查看 　　在某些主动冲模中，应查看主动体系的各零件是否有坏损，动作是否和谐，能否主动做正常的送料和退料。 　　2.制件的质量查看 　　冲模的技能状况好坏，直接表现在制件质量、精度上。因而，制件的质量查看.是冲模技能状况判定的重要手法。 　　(1)制件质量查看的内容 　　1)制件形状及表面质量有无显着缺点和缺乏。 　　2)制件各部位尺度精度有无下降，是否契合图样规矩的要求。 　　3)冲裁后的毛刺是否超越规矩的要求，有无显着的改变。拉伸件侧壁有无拉毛，曲折件曲折视点有无显着改变等。 　　(2)判定方法 　　在做冲模技能判守时，对制件质量的查看应分三个阶段进行： 　　1)制件的首件查看。制件的首件查看应在冲模完结设备在压力机上及调整后试冲时进行。行将初次冲压出的几个制件，进行具体查看其形状、尺度精度，并与前一次冲模查验时的测定值作比较，以查看冲模的设备及运用是否正确。 　　2)冲模运用中的查看。冲模在运用过程中，应随时对制件进行质量查看，以及时把握、了解冲模在运用中的作业状况。其首要查看方法是：丈量尺度、孔位、形状精度;调查毛刺状况。经过查看，随时能够把握冲模的磨损和运用功能状况。 　　3)末件查看。在冲模运用结束后，应将较后几个制件做具体查看，查看断定质量状况。其查看时.应依据工序性质，如冲裁件首要查看外形尺度、孔位改变及毛刺改变状况;拉深件首要查看拉深形状、表面质量及尺度改变状况;曲折件首要查看曲折圆角、形状方位改变状况。经过末件质量查看状况及所冲件的数量，来判别冲模的磨损状况或冲模有补的必要。以防止鄙人一次运用时引起事端或中止出产。 　　在冲模运用及运用后进行查看，首要意图是确保冲模的精度，能使其确保杰出的作业状况下正常出产，较大极限地延伸冲模的运用寿数和防止制件呈现缺点形成废品。 　　冲模经过功能、制件质量的两种查看成果，经过分析可基本上断定出冲模的技能状况杰出程度.并以其为首要依据决议冲模修补及作废定见。 　　在做冲模技能状况判守时.关于每副冲模都应树立技能判定档案，对每—次判定成果填写挂号卡片，处理定见，技能状况状况，以备检用。以便于往后对该冲模能做到正确、合理的运用。 　　三、冷冲模随机保护性修补 　　冷冲模在运用过程中，总会呈现缺点及发作一些小缺点。这时，不必将冲模从压力机上卸下，可直接在压力机上进行保护性修补，以使其能正常康复作业，确保出产的正常进行。 　　(一)冲模随机保护修补内容 　　冲模随机保护性修补，首要包含以下内容： 　　1)运用储藏的冲模易损件，替换冲模在作业过程中现已损坏的零件.如在接连模中的挡块，复合模、曲折、拉深模中的定位销、定位板等。 　　2)运用油石刃磨被磨损而变钝了的凸、凹模刃口，使其变得尖利。 　　3)运用抛光等对拉深模、冷挤压模等进行作业零件的暂时抛光，以消除因常常运用，而被磨损表面质量下降的影响。 　　4)紧固松动了的固定螺钉及冲模其他零件。 　　5)替换卸料绷簧及橡胶垫等。 　　6)调整冲模因磨损而变大了的凸、凹模空隙以及定位设备。 　　7)替换被损坏了的顶杆及顶料杆等。 　　8)替换冲模其他易损的辅佐零件。 　　(二)冲模随机保护性修补方法 　　冲模的随机保护性修补，首要是在出产现场环境下，对冲模暂时发作的缺点进行保护性修整，暂时替换一些比较简单的易损零件或进行暂时的调整.不需求杂乱的调整、研配和查验。其方法如下所述。 　　1.替换新件 　　冲模在运用过程中，简单损坏需替换的零件首要包含两种：一种是通用标准零件，如内六角螺钉、销钉、模柄、绷簧、橡胶垫等。另一种则是冲模的易损零件，如凸模、凹模和定位设备零件。 　　2.修磨作业零件的作业面 　　1)当冲裁模中的凸、凹模刃口磨损的程度不大，为了削减冲模拆开而影响定位圆柱销与销孔的合作精度以及凸、凹模空隙，一般不必将凸、凹模拆下，可在压力机上用几组不同规格的油石蘸火油在刃口面上顺着一个方向轻轻地对刀口进行刃磨，直到刃口光滑、尖利停止。 　　2)关于拉深和曲折模的作业表面，常常因磨损而会有金属微粒粘附在表面，致使作业表面呈现道道划痕而严峻影响制品的表面质量。这时，可先用弧形油石或细砂纸，将凹模圆弧面打光，然后再用氧化铬抛光。在打光与抛光过程中，有必要使凹模洞口遍地光滑，在圆弧面与型腔圆柱面和凹模端面联接处，要光滑陡峭过渡而没有任何棱边。若修磨后凹模圆角变大.可将凹模卸下，从头镀硬铬后再抛光，直到适宜停止。 　　3.修正被损坏及变形的零件 　　因为冲模的长时间运用，某些零件在冲压力及条料的冲击、撞压下，简单发生变形乃至被损坏。如拉深模中压料板的压料面.长时间触摸板料及受压会失掉表面的平坦性，影响冲压质量，这时应将其磨平。又如在级进模中，导料板经长时间运用后，很简单被条料磨损而变形，这时可将其卸下，把触摸条料的面用平面磨床磨平。然后再扩展螺钉孔和销钉孔，从头安装后使之康复到本来的精度。如是部分磨损，可选用补焊的方法，在磨平后持续运用。 　　4.紧固冲模上的松动零件 　　冲模在运用过程中，因为压力机压力的激烈冲击.有些零件如固定板、导料板、和卸料板上的螺钉受振而松动，致使这些零件方位改变而影响冲模的精度和作业功能，严峻时会使冲模损坏，削减冲模运用寿数。因而，在冲模作业过程中，应随时对其调查，若一旦发现螺钉松动，必定要将其拧紧后再进行运用。 　　5.修磨受损害的刃口 　　在模具作业过程中.若冲裁模刃口呈现崩刃或呈现裂纹，且崩刃及裂纹不严峻、冲模精度要求不高时，可用油石或风动砂轮对刃口进行修磨。用风动砂轮进行修磨时，可先用风动砂轮将崩刃或裂纹部位的不规矩断面修磨成油滑过渡的断面，然后用油石细心研磨成尖利刃口。 　　6.补加光滑油 　　冲模因为常期作业，故作业一段时间后，要在导向部位加添光滑油，以削减磨损，添加冲模寿数。 　　冲模的随机保护性修补，是保护和保养冲模、进步冲模运用效果和寿数的一项重要办法。因而，有必要细心操作，确保质量，并要在修补后进行细心的查看，以确保修补后的运用效果。 　　四、冷冲模的保养 　　冷冲模是一种比较精细而又结构杂乱的工艺配备。它的制造周期较长，本钱较高，出产中又具有成套性。因而，为了确保正常出产的作业，进步制件质量，下降制件本钱.延伸冲模运用寿数，改善冲模的技能状况，对冲模有必要进行精心的保养。冲模的保护和保养作业，应贯穿在冲模的运用、冲模的修补和冲模的保管作业各个环节之中。 　　冷冲模的保养，首要包含以下几方面内容： 　　(一)冲模运用前的查看 　　1)冷冲模在运用前，要对照工艺文件进行查看，所运用的冲模是否正确.规格、类型是否与工艺文件一起。 　　2)操作者应了解冲模的运用功能、结构特色及效果原理，并了解运用操作方法。 　　3)查看所运用的冲模是否无缺.运用的冲压材料是否契合工艺图样要求，防止因为原材料质量欠好，而损坏冲模。 　　4)查看所运用的设备是否合理，如压力机的行程、压力机吨位、漏料孔巨细是否与所运用的冲模配套。 　　5)查看冲模在压力机上的设备是否正确，上摸板、下模板是否紧固在压力机上。 　　(二)冲模运用过程中的查看 　　1)冲模在调整开机前，必定要查看冲模表里有无异物，所冲的毛坯、板料是否洁净、规整。 　　2)操作现场必定要清洁、工件要摆放规整。 　　3)冲模在试冲后的头几件制品要按图样细心查看，合格后再正常开机批量出产，以防冲模开端就带病作业。 　　4)冲模在运用中，要恪守操作规矩，防止乱放、乱砸、乱碰。 　　5)在作业中，要随时查看冲模作业状况，发现异常现象要随时进行保护性修补。 　　6)要守时对冲模的作业件表面及活动合作进行表面光滑。 　　(三)冲模运用后的查看 　　1)冲模运用后，要按操作规程正确的将冲模从压力机卸下，不能乱拆、乱卸，以使冲模损坏。 　　2)拆开后的冲模，要擦试洁净，并涂油防锈。 　　3)冲模的吊运应保险、慢起、慢放。 　　4)选取在冲模要停止运用后的几个零件，进行全面查看，以断定检修与否。 　　5)查看冲模运用后的技能状况状况，如螺钉松后要拧紧，并无缺及时送入指定地址寄存。 　　(四)冲模的检修保护 　　1)冷冲模要定时依据冲模技能状况状况进行检修，以坚持和进步冲模的精度，并使作业功能一直处于杰出状况。 　　2)在检修时—定要按检修工艺进行，检修后要进行调整、试冲及做技能状况判定。 　　(五)冲模的寄存 　　1)冲模入库时要进行细心细心的查看，并做好冲模技能功能判定。 　　2)在保管冲模时，有必要进行分类保管，树立健全保管档案。 　　3)所运用的冲模，较好由专人保管。 　　4)寄存冲模的地址或仓库，必定要枯燥且通风杰出。 　　5)常期不必的冲模，必定要定时擦试，涂油，防止生锈。 　　五、冷冲模的保管 　　(一)冷冲模处理方法 　　冷冲模的处理方法应该是：帐、物、卡相符，分类进行处理。 　　1.模具处理卡 　　冲模处理卡是指记载模具号和称号、模具制造日期、制造单位、制品称号、制品图号、材料规格类型、零件草图、所运用的设备、模具运用条件、模具加工件数及质量状况的记载卡片.有些还记载有模具技能状况判定成果及模具修补、改善的内容等。模具处理卡，一般挂在模具上，要求一模一卡。在冲模运用后，要当即填写作业日期、制件数量及质量状况等有关事项，与模具同时交库保管。冲模处理卡—般用塑料袋寄存，防止长时间运用损坏。 　　2.模具处理台帐 　　模具处理台帐是对库存悉数模具进行总的挂号与处理，首要记载模具号及模具寄存、保管地址，以便运用时及时取存。 　　3.模具的分类处理 　　模具的分类处理是指模具应按其品种和运用机床分类进行保管。也有的是按制件的类别分类保管，—般是按制件分组收拾。如一个冲压制品，别离要经冲裁、拉深、成形三个工序才干完结，这样可将这三个工序的运用冲裁(落料)模、拉探(屡次拉深)模、成形模等—系列冲模一致放在一块处理和保存，以便在运用时，很便利的存取模具，而且依据制件状况便于保护和保养。 　　在冷冲压出产中，按上述方法应常常对库存冲模进行查看，使其物、帐、卡相符，若发现问题，应及时处理，防止影响正常出产进行。处理好模具，对改善模具技能状况，确保制品质量和确保冲压出产顺利进行至关重要。因而，有必要细心做好这项作业，它也是出产经营处理的一项重要内容。 　　(二)模具入库发放的处理方法 　　模具的保管，应使模具常常处于可运用状况。为此，模具入库与发放应做到以下几点： 　　1)入库的新模具，有必要要有查验合格证.并要带有经试模后或运用后的后几件合格制品件。 　　2)在运用后的模具若需入库进行从头保管，必定要有技能状况判定阐明，承认下次是否还能持续运用。 　　3)经修补保养康复技能状况的模具，经自检和互检应是承认合格能运用的模具。 　　4)经修补后的模具，须经查验人员检验合格后并带有试件的模具。 　　不契合上述要求的冲模，必定不允许入库，防止滥竽充数，防止模具鄙人次运用时.形成不该有的丢失。冲模的发放须凭出产指令即按出产通知单，填明产品称号、图号、模具号后方可发放运用。如有的工厂以出产计划为准，提早做好难备，随后由保管人员向调度(工长)宣布“冲模传票”，表明此模已具有出产条件。工长再向冲模运用(设备)人员下达冲模设备使命，设备工再向库内提取传票所指定的冲模进行设备运用。这是因为，因为大批量出产条件下，每日仿制、修补冲模较多，假如不加以运用上的操控及乱用、乱发放，成果会使几套仿制模有朝—日都处于修补状况而使修补和出产都处于被迫，给出产带来影响。因而，这就需求模具处理人员有激烈的责任心和责任感，对所保管的模具，要做到心中有数，时间把握每套模具技能状况状况，以确保出产的正常进行。 　　(三)模具的保管方法 　　在保管模具时，要注意以下几点： 　　1)贮存模具的模具库，应通风杰出，防止湿润，并便于寄存及取出。 　　2)贮存模具时，应分类寄存并摆放规整。 　　3)关于小型模具应放在架上保管，大、中型模具应放在架底层或进口处.底面应垫以枕木并垫平。 　　4)模具寄存前，应擦洗洁净，并在导柱顶端的储油孔中，注入光滑油后盖上纸片，以防尘埃及杂物落人导套内影响导向精度。 　　5)在凸模与凹模刃口及型腔处，导套导柱触摸面上涂以防锈油，以防长时间寄存后生锈。 　　6)模具在寄存时，应在上、下模之间垫以限位木块(特别是大、中型模具)，以防止卸料设备长时间受压而失效。 　　7)模具上、下模应全体安装后寄存，决不能拆开寄存，防止损坏作业零件。 　　8)关于长时间不运用的模具，应常常查看其保存无缺程度，若发现锈斑或尘埃应给以及时处理。 　　(四)模具作废的处理方法 　　模具作废的处理，应按下述规矩进行： 　　1)凡归于天然磨损而又不能修正的模具，应由技能判定部分写出作废单，并注明原因及尺度磨损改变状况，经出产部分会签后处理模具作废手续。 　　2)凡磨损坏的模具，应由责任者填写作废单，注明原因，经出产部分批阅后处理作废手续。 　　3)由图样改版或工艺改造使模具作废的，应由规划部分填写作废单.写明改版后的图号及原因.经工艺部分会签后.按天然磨损作废处理。 　　4)新模具经试模后或签定不合格而无法修正时，应由技能部分安排工艺人员，模具规划、制造者一起进行分析后，找出作废原因及改善方法后，再进行作废处理。 　　(五)易损件库存量的处理 　　冲模经长时间运用，总会使作业零件及辅佐零件磨损及损坏，所以为了使模具损坏后能敏捷康复到本来的技能状况，缩短修补周期，在工厂备件库中.贮备必定数量的易损件是完全必要的，但库存量不要过大。假如某易损件消耗量较大，应分析原因，采纳各种办法，不要盲目扩展库存。 　　关于常用的易损件，除贮备必定数量做到及时替换外，还有必要采纳各种办法，使其习惯出产上的需求。如关于简单损坏的零件，应改用耐性特别高的模具材料;关于简单磨损的零件，应选用耐磨的优质合金钢及硬质合金材料制造。 　　此外，为了防止因为备件处理不善而影响出产或因为直销不及时而形成出产停歇，则对每一副模具应断定出易损件品种，在库中至少应备有2—3个备用件，以确保出产能正常进行。

一、按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。 　　2、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　3、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。   　二、根据铝板材花纹不同分为： 　　1、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。   　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。删除

花纹铝板的应用非常广泛，三条筋、五条筋、指针型花纹铝板都是常见的品种，在建筑、交通、装修、制冷设备等领域都能看到花纹铝板的身影。随着国内生产厂家越来越多，各种花纹铝板的质量也是良莠不齐，差别巨大。如何挑选高质量的花纹铝板呢？　　　　一看厚度。优质花纹铝板所选的板材，其厚度、强度、氧化膜厚度等都应该符合国家标准：铝板厚度≥1.2mm，抗拉强度≥157牛/平方毫米，屈服强度≥108牛/平方毫米，氧化膜厚度≥10微米。如果达不到标准，便是劣质花纹铝板。　　　　二看加工。正规大厂生产的花纹铝板，用料讲究，板面光洁明亮，花纹清晰整齐，铝板平整，表面无油污、划伤、折伤等缺陷；而小厂生产的花纹铝板，用废铝做材料，表面暗淡无光，花纹不清晰、不整齐，板面不平整，性能不达标，质量差。　　　　三看价格。花纹铝板分为纯铝与合金两种，其价格自然也不一样。正规厂家生产的花纹铝板加工费一吨在几千元，合金价格要高于纯铝，正规厂家的铝板价格比起劣质铝板要高20%-30%左右。企业在采购时，切忌不可单比价格，买到不合格产品，则悔之晚矣。　　　　四看服务。从厂家的生产线到企业的车间，中间要经历打包、装车、运输、储存、开包诸多环节，花纹铝板难免出现氧化、划伤之类的缺损，规模大、服务好的供应商会为用户提供退、换服务，为用户解决后顾之忧。

别墅装饰花纹铝板材的分类　　五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。上海别墅装饰由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。　　橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。上海别墅装饰扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。　　球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。上海别墅装饰主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比**花纹系列要高许多。

铝合金板温成形工艺受到材料成形性能、工艺参数与模具的设计、润滑与摩擦状态等诸多因素的影响，目前仍是一项尚待进一步研究开发的板料冲压成形新技术。如果突破，则可以提供高效率成形技术——平均每小时生产零件（ASPH）大于540件。汽车底板温冲压工艺流程如图10。　　近年来，铝合金板温成形技术开始应用于汽车车身。　　图11为湖南大学中汽轿车车身外覆盖件铝板冲压件。目前，板材温成形冲压技术用于车身铝板冲压仍存在一些不足，主要表现在以下方面。 　　（1）成形性还需继续改善。铝合金板材的局部拉延性不好，容易产生裂纹，特别是形状比较复杂的零件。 　　（2）为避免拉裂，常常导致冲压拉伸不充分，作为外覆盖件容易出现局部面畸变等缺陷，影响表面质量。 　　（3）尺寸精度不容易掌握，回弹难以控制。由于上述原因，铝板冲压模具开发难度大、调试周期长，因而成本较高，难以满足高档轿车车身件的质量要求。

铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:　　1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.　　2. 铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适.　　3. 折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳.　　4. 对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.　　5. 因铝料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点.　　6. 所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子.　　铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产时还要做到以下几点:　　1. 要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物.　　2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果.　　3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压.　　4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产.　　5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑.　　我公司凭借着先进的生产设备和工艺,依靠着强大的技术团队,并建立了完善的质量管理体系,保证了产品的可靠质量,产品以一流的品质,合理的价格,畅销全国多个城市和地区,销售业绩良好,我们不论是在同行还是在客户口中,都具有极高的口碑.

在6063铝合金建筑装修型材的出产中，常会见到一些空心、半空心的，乃至是一些断面曲率较大的实心的揉捏材，通过硫酸阳极氧化出产工艺处理后，其表面部分会呈现一种沿纵向接连散布的，具有必定宽度的显现为粗糙不平（似梨皮状）的，明晰可见的闪耀晶粒状的表面缺点——“闪耀斑纹”（或称“亮光把戏”）。　　一、成因分析　　1.氧化前处理工艺的影响　　某些揉捏材经硫酸脱脂并水洗后，表面无反常改变，而当其在wZn2+≥4×10-6的碱蚀液中，经正常的浸蚀并随后当即有用水洗后，就会看到“闪耀斑纹”的存在。笔者对揉捏材的揉捏安排进行分析，成果表明：“闪耀斑纹”对应的安排是晶粒度比正常部位的大得多的粗大等轴晶的再结晶安排——粗晶环，且晶粒越粗大，“闪耀斑纹”越显着；这种现象也跟着浸蚀的进行而越来越显着。　　发作“闪耀斑纹”的底子原因是碱蚀液中Zn污染引起的挑选性晶间腐蚀。晶间腐蚀的机理是电化学的，是晶界内的部分原电池效果的成果。沿晶粒边际沉积分出的第二相Mg2Si与匮乏的固溶体之间因为腐蚀电位的不同，在碱蚀电解质溶液中，构成了原电池α-Al-Mg2Si。在实践出产中，一般都要求Si的含量过剩，则其晶间腐蚀敏感性增大，因为坐落晶界及其邻近区域的游离硅具有很强的阳极性。　　2.铸锭质量的影响　　在6063铝合金型材（RCS状况）的碱蚀处理过程中，当其他条件具有时，只需合金中wZn≥0.03%，就可能发作“闪耀斑纹”缺点；而且这种缺点的明晰程度随合金中Zn含量的添加而增大。特别应该指出的是：在相同条件下，发作“闪耀斑纹”缺点时，合金中Zn的含量对空心型材的影响要比它对实心型材的影响更显着。　　3.揉捏-热处理工艺要素的影响　　在正常的工艺条件下出产RCS状况的6063铝合金揉捏型材，在经揉捏-淬火处理后，其安排为：Mg、Si等元素的原子固溶于α-Al中而构成过饱和铝基固溶体以及游离Si单质等，晶粒细微且均匀散布，成为只发作了动态回复或静态回复的加工安排。　　经人工时效处理后，6063铝合金型材的首要相组成为：α-Al，游离Si，首要强化相Mg2Si等等。安排状况为：细微的Mg2Si晶粒弥散均匀散布于α-Al基体中，而游离Si散布与晶界及其邻近区域。而当出产条件操控不妥（如淬火冷却强度缺乏）时，就可能发作“静态再结晶”及“再结晶晶粒长大”而构成粗晶环。　　当6063铝合金揉捏温度偏高，揉捏速度过快，模具部分作业带过长，使合金型材流出模孔温度偏高而又未及时风冷至250℃以下时，就易发作部分的静态再结晶及再结晶晶粒的集合长大，这就发作了粗晶环。粗晶环的存在，为“闪耀斑纹”的构成发明了安排上的客观条件。　　二、预防措施　　因为“闪耀斑纹”缺点的存在，形成很多工艺废品，给厂商出产经营带来重大损失。因此，有必要针对详细成因此采纳详细的预防措施，防止这种表面缺点的发作。　　①根据揉捏材表面有无粗晶环及粗晶的巨细，在出产工艺规程规则的范围内，调整出产工艺操控参数，尽量减小粗晶环对氧化材表面质量的影响。　　②挑选功能优秀的碱蚀添加剂。当碱蚀液中[Zn2+]偏高时，应及时向槽液中补加过量NaS或多。　　③根据下列处于作业温度下的电离平衡方程式：Zn2+＋2OH-Zn(OH)22H+＋Zn，为了按捺Zn2+的不良影响，能够增大游离NaOH的浓度，然后下降Zn2+的浓度，然后使wZn2+<3×10-6。或许选用先排放一部分旧槽液，再弥补相当量的新槽液，亦可使得wZn2+<3×10-6。　　④根据世界GB3190-82之规则，从厂商出产的实践动身，拟定一个合适本厂商状况的6063铝合金成分的厂商标准。严格操控Si、Fe、Mg、Zn的含量，要求Si的含量相对于wMg∶wSi=1.73∶1所要求的含Si量过剩，但过剩量不大于0.20%；wZn2+≤0.050%；要进行铸锭的均化退火处理，消除偏析现象。　　⑤调整模具结构，减小部分的剧烈冲突缩短相应部位作业带的长度，加大空刀斜度或确保作业带平面与空刀斜面结合处的高度差不小于0.5mm，调整分流孔的安置或榜首分流比K1的巨细及模桥断面下端的形状尺度，减小两股金属在焊和室上部相遇时的相对冲突力。　　⑥调整铸、锭揉捏筒等的加热温度，揉捏温度和揉捏速度的操控参数，严格操控淬火冷却工艺，防止静态再结晶的发作。

铝合金建筑装修型材的出产中，常会见到一些空心、半空心的，乃至是一些断面曲率较大的实心的揉捏材，通过硫酸阳极氧化出产工艺处理后，其表面部分会呈现一种沿纵向接连散布的，具有必定宽度的显现为粗糙不平(似梨皮状)的，明晰可见的闪耀晶粒状的表面缺点—“闪耀斑纹”(或称“亮光把戏”)。其散布规则是：①沿揉捏方向，尾部比头部更显着可见，严峻时，首尾都很显着；②沿垂直于揉捏轴线的方向，“斑纹”一般只呈现在部分，特别呈现在型材曲率较大的部位，或是空心、半空心型材的焊缝区域，或是在型材的构成进程中6063铝合金接受冲突阻力较大的部位。　　　　二、成因分析　　　　2.1氧化前处理工艺的影响　　　　某些揉捏材经硫酸脱脂并水洗后，表面无反常改变，而当其在wZn2＋≥4×10－6的碱蚀液中经正常的浸蚀并随后当即有用水洗后，就会看到“闪耀斑纹”的存在。笔者对揉捏材的揉捏安排进行分析，成果表明：“闪耀斑纹”对应的安排是晶粒度比正常部位的大得多的粗大等轴晶的再结晶安排——粗晶环，且晶粒越粗大，“闪耀斑纹”越显着；这种现象也跟着浸蚀的进行而越来越显着。　　　　“闪耀斑纹”的构成除了与合金成分(特别是Zn)、揉捏材(RCS状况)的安排状况有关外，还与碱蚀液中[Zn2＋]有关。试验证明：在合金中，当wZn≥0.033%，且型材表面存在粗晶环的前提下，只需碱蚀液中wZn2＋≥4×10－6，就会发作“闪耀斑纹”。　　　　发作“闪耀斑纹”的底子原因是碱蚀液中Zn污染引起的挑选性晶间腐蚀。晶间腐蚀的机理是电化学的，是晶界内的部分原电池效果的成果。沿晶粒边际堆积分出的第二相Mg2Si与匮乏的固溶体之间因为腐蚀电位的不同，在碱蚀电解质溶液中，构成了原电池α－Al－Mg2Si。在实践出产中，一般都要求Si的含量过剩，则其晶间腐蚀敏感性增大，因为坐落晶界及其邻近区域的游离硅具有很强的阳极性。　　　　研讨成果表明：“闪耀晶粒”的晶界及其邻近区域中的含Zn量相对偏高，即Zn参加了腐蚀进程。文献[4]估测：Zn是以“溶解－再堆积”的方法促进晶界腐蚀的。碱洗时，固熔于α－Al中的Zn随α－Al的溶解而溶解；当槽液中wZn2＋≥4×10－6时，发作反响：Al＋Zn2＋→Zn＋Al3＋，单质Zn有挑选地在阴极性区域堆积，进一步加重了部分腐蚀。　　　　2.2铸锭质量的影响　　　　咱们知道；6063铝合金的首要相组成为：游离Si(阳极相)和FeAl3(阳极相)，当wFe≥wSi时，有α－(Al－Fe－Si)(阳极相)；当wFe≤wSi时，有β－(Al－Fe－Si)(阴极相)。实践出产中，要求6063合金的成分应契合世界GB3190－82之规则，而且要求按wFe∶wSi=1.73∶1相对过剩的Si元素的过剩量不大于0.20%。而在6063铝合金型材(RCS状况)的碱蚀处理进程中，当其他条件具有时，只需合金中wZn≥0.03%，就可能发作“闪耀斑纹”缺点；而且这种缺点的明晰程度随合金中Zn含量的添加而增大。特别应该指出的是：在相同条件下，发作“闪耀斑纹”缺点时，合金中Zn的含量对空心型材的影响要比它对实心型材的影响更显着。　　　　2.3揉捏－热处理工艺要素的影响　　　　文献指出[5]：低层错能的金属(如α－Al)在揉捏(ε=90%)时，只发作动态回复，然后会发作静态回复和静态再结晶。纯铝的再结晶温度约为280℃，而6063铝合金的再结晶温度为320℃左右。咱们知道：无论是“回复”仍是“再结晶”都是原子在固相中的分散搬迁进程。这与原子分散所需的化学势有关，且需要在较高的温度下才干顺利进行。当温度过低时，分散不宜进行，使“回复”和“再结晶”进程遭到按捺。　　　　由上述理论可知：在正常的工艺条件下出产RCS状况的6063铝合金揉捏型材，在经揉捏－淬火处理后，其安排为：Mg、Si等元素的原子固溶于α－Al中而构成过饱和铝基固溶体以及游离Si单质等，晶粒细微且均匀散布，成为只发作了动态回复或静态回复的加工安排。经人工时效处理后，6063铝合金型材的首要相组成为：α－Al，游离Si，首要强化相Mg2Si，等等。安排状况为：细微的Mg2Si晶粒弥散均匀散布于α－Al基体中，而游离Si散布与晶界及其邻近区域。而当出产条件操控不妥(如淬火冷却强度缺乏)时，就可能发作“静态再结晶”及“再结晶晶粒长大”而构成粗晶环。　　　　粗晶环的散布规则是：接近揉捏筒壁的部分呈现较厚粗晶环；模具作业带磨擦阻力较大的部分具有较厚粗晶环；较厚粗晶环处的晶粒比较粗大。沿揉捏方向上的粗晶环厚度的散布规则是：头部薄、尾部厚；严峻时会在全断面上呈现粗晶安排。粗晶环的较大深度为：2.0－2.5mm。　　　　粗晶环的构成机理是[6]：粗晶环发作的部位常常是金属材料接受剧烈附加剪切变形的部位。在软铝合金(如6063合金)空心、半空心型材的揉捏进程中，其外层晶粒接受较内部愈加重烈的附加剪切变形，且沿揉捏方向上尾部较头部的要剧烈的得多，接受外冲突激烈且冲突时间长的部位的金属附加剪切变形较大。其晶粒的破碎和晶格畸变的程度也比较剧烈。因此，该部位金属处于热力学不稳定状况，界面能高，然后下降了该部位的再结晶温度(这个温差约为35℃)，使晶粒形核长大的驱动力进步。一起因为剧烈冲突部位金属的温度急剧升高，在风冷却不及时或冷却强度缺乏时，揉捏时分出的部分弥散质点(如MnAl6CrAl7等)从头溶于固溶体α－Al内，阻止再结晶的条件消失，也使再结晶温度下降，再结晶形核、长大的驱动力进步。　　　　由此可见：当6063铝合金揉捏温度偏高，揉捏速度过快，模具部分作业带过长，使合金型材流出模孔温度偏高而又未及时风冷至250℃以下时，就易发作部分的静态再结晶及再结晶晶粒的集合长大，这就发作了粗晶环。　　　　粗晶环的存在，为“闪耀斑纹”的构成发明了安排上的客观条件。　　　　三、预防办法　　　　因为“闪耀斑纹”缺点的存在，构成很多工艺废品，给厂商出产经营带来重大损失。因此，有必要针对详细成因此采纳详细的预防办法，防止这种表面缺点的发作。　　　　①根据揉捏材表面有无粗晶环及粗晶的巨细，在出产工艺规程规则的范围内，调整出产工艺操控参数，尽量减小粗晶环对氧化材表面质量的影响。　　　　②挑选功能优秀的碱蚀添加剂。当碱蚀液中[Zn2＋]偏高时，应及时向槽液中补加过量NaS或多。　　　　③根据下列处于作业温度下的电离平衡方程式：Zn2＋＋2OH－Zn(OH)22H＋＋Zn，为了按捺Zn2＋的不良影响，能够增大游离NaOH的浓度，然后下降Zn2＋的浓度，然后使wZn2＋3×10－6。或许选用先排放一部分旧槽液，再弥补相当量的新槽液，亦可使得wZn2＋3×10－6。　　　　④根据世界GB3190－82之规则，从厂商出产的实践动身，拟定一个合适本厂商状况的6063铝合金成分的厂商标准。严格操控Si、Fe、Mg、Zn的含量，要求Si的含量相对于wMg∶wSi=1.73∶1所要求的含Si量过剩，但过剩量不大于0.20%；wZn2＋≤0.050%；要进行铸锭的均化退火处理，消除偏析现象。　　　　⑤调整模具结构，减小部分的剧烈冲突缩短相应部位作业带的长度，加大空刀斜度或确保作业带平面与空刀斜面结合处的高度差不小于0.5mm，调整分流孔的安置或靠前分流比K1的巨细及模桥断面下端的形状尺度，减小两股金属在焊和室上部相遇时的相对冲突力。　　　　⑥调整铸，锭揉捏筒等的加热温度，揉捏温度和揉捏速度的操控参数，严格操控淬火冷却工艺，防止静态再结晶的发作。　　　　四、结束语综上所述，“闪耀斑纹”的构成是有规则的，其影响要素也不是单一的。在出产中，不同厂商应从实践动身，详细问题详细分析，采纳恰当办法处理详细问题，进步经济效益。

磷青铜，含痕量磷的铜锡合金。青铜品种十分多,磷青铜是其间的一种。磷青铜外观紫红色,挨近紫(纯)铜色泽.易切削磷青铜是磷青铜的一种，易切削是指具有优秀切削制作功能的材料，进步易切削功能首要是经过独自或复合参加易切削元素。磷青铜 phosphorbronze.含痕量磷的铜锡合金。青铜品种十分多,磷青铜是其间的一种。首要用于焊接职业.难以制作。性质硬脆。磷青铜外观紫红色,挨近紫(纯)铜色泽.易切削磷青铜是磷青铜的一种，易切削是指具有优秀切削制作功能的材料，进步易切削功能首要是经过独自或复合参加易切削元素(Ｓ、Ｐ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｂｉ、Ｚｒ、Ｒｅ等)。一般经过对刀具寿数、制作表面光洁度、切屑处理性、刀具受力以及能耗等几项归纳目标来点评切削功能的优胜程度。

特征及检验方法：外观检查，铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。　　　　产生原因：1、首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2、模具温度过低。3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。4、作用于金属液上的压力不足。5、花纹：涂料和注射油用量过多。　　　　预防措施：1、提高模具温度。2、调整内浇口截面积或位置。3、调整内浇道金属液速度及压力。4、选用合适的涂料、注射油及调整涂料注射油的用量。

1． 范围 　本标准规定了变形铝合金的状态代号。　 本标准适用于铝及铝加工产品。 2． 基本原则2．1  基础状态代号用一个英文大写字母表示。2．2  细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。2．3  基本状态代号基本状态分为5种，如表达式所示代号名称说明与应用F自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。W固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T热处理状态 (不同于F、O、H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。 3．细分状态代号 ．1  H的细分状态    在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H的细分状态。 ．1．1 HXX状态 ．1．1．1 H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：    H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。    H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1稍高。    H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。    H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。3．1．1．2 H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和，来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O（退火）和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态，各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示：表2  HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值O状态的最小抗拉强度/MpaHX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/Mpa≤40 45～60 65～80 85～100 105～120 125～160 165～200 205～240 245～280 285～320 ≥32555 65 75 85 90 95 100 105 110 115 120表3 HXY细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号加工硬化程度HX1抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8硬状态HX9超硬状态最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa注：当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度值，不是以0或5结尾的。应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 3．1．2 HXXX状态 HXXX状态代号如下所示：a）H111 适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。b）H112 适用于热加工成型的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。c）H116 适用于镁含量≥4.0%的5XXX系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。d）花纹板的状态代号花纹板的状态代号和其对应的、压花前的板材状态代号如表4所示： 表4 花纹板和其压花前的板材状态代号对照花纹板的状态代号压花前的板材状态代号H114OH124H224H324H11H21H31H134H234H334H12H22H32H144H244H344H13H23H33H154H254H354H14H24H34H164H264H364H15H25H35H174H274H374H16H26H36H184H284H384H17H27H37H194H294H394H18H28H38H195H295H395H19H29H39

（1）铝合金型材　　　　特性：　　　　质量轻、刚度高、耐腐蚀，色调美观，可工业化生产。　　　　用途：　　　　制作门窗、吊顶、隔墙龙骨、幕墙。　　　　（2）铝合金装饰板　　　　特性：轻质、不燃、耐久、施工方便、装饰效果好。可用于内、外墙面柱面的装饰。　　　　（3）铝合金花纹板　　　　防锈铝合金坯料，冷轧花纹板。用于墙面、楼梯、踏板。　　　　（4）铝质浅花纹板　　　　以冷作硬化后的铝材的基础表面做浅花纹处理的装饰板。花纹别致，色泽美观，比普通铝板刚度提高20%.抗污、抗擦伤性能均有提高。具有立体图案和美丽色彩，对的光反射率为75%～95%（白光），耐腐蚀性好，有不同色彩的浅花纹。　　　　（5）铝合金压型板：用于墙面、屋面。　　　　（6）铝合金穿孔板：降噪音装饰板材，在有消音要求的各类建筑中应用。　　　　（7）搪瓷铝合金建筑装饰制品：搪涂一σ考试大一级建造师σ层玻璃质层，为高档装饰材料。　　　　（8）专用铝合金建筑装饰制品：栏杆、扶手、屏幕、格栅、遮阳帘等。　　　　（9）铝粉、铝箔。　　　　（10）单层铝板：按一定尺寸，并形状和结构形式加工，对其表面进行静电液体喷涂、氟碳树脂涂饰处理的一种装饰材料。　　　　（11）铝塑复合板（三层复合）：上、下层为高强度铝合金板，中间层芯板为低密度PVC或PE泡沫板，经高温高压制成的装饰板，表面喷涂氟碳树脂。常用于建筑幕墙、门厅、门面、包柱、壁板、吊顶、展台等。

力学性能：     抗拉强度 σb (MPa)：≤147    伸长率 δ10 (%)：≥14     注 ：花纹板室温力学性能    ●热处理规范：    1) 均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。    2)快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。    3)高温退火:加热 350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。    4)低温退火:加热250～300℃或 150～180℃;保温时间为1～2h,空冷状态：铝及铝合金花纹板 (O态)

&nbsp; 目前5052铝板 价格行情 是；一，基本面综述：尽管目前季节性小旺季的来临和节能减排等因素激励了铝价短期攀升，但铝市长期以来遭受库存压力过大的困扰，铝消费增速远远低于供应增速，这都导致铝价难以回升至历史高位附近。还有目前部分地区开始对高耗能 行业 拉闸限电。预期对水泥、钢铁限电如果达不到减排要求, 有色金属 作为高耗电 行业 或成为下一个被限电对象。目前电解铝 行业 集中度属于 有色 中较低一个,前五名电解铝企业占比仅为25%。民营企业较多,供给过剩量一直很大,很可能成为政府调控的目标。这些都导致期铝上涨空间压力较大。二， 行情 回顾：8日上海期铝主力1012合约受隔夜外盘 金属走势 影响，沪铝主力1012合约开盘报于15825元/吨，上午收盘至15790元/吨，早盘沪铝最高探至15840元/吨。尾盘收至15815元，跌80元。 现货 方面，上海 现货 国产铝8日报价在15300-15340元/吨，跌70元/吨，贴水120元/吨-贴水80元/吨。8日铝价大幅下跌是技术性回调， 市场 情况来看，成交一般，部分商家看涨惜售，而下游询价多，采购少。三，操作建议：盘面上看，沪铝8日承压15850回落，后市预计沪铝短线有继续维持在当前区间震荡可能，上方阻力看16000元一线。中长期内，铝价能否进一步突破走高需要基本面停产和需求的支撑还有 市场 流动性的情况。操作上，建议前期15450附近低位多单继续谨慎持有；未入场者可依托5日均线短线做多，短线压力16000。控制仓位，谨慎操作。&nbsp; 《国务院关于促进企业兼并重组的意见》特别提到，未来中国兼并重组的重点为汽车、钢铁、水泥、机械制造、电解铝、稀土等 行业 ，要推动优势企业实施强强联合、跨地区兼并重组、境外并购和投资合作，提高 产业 集中度，促进规模化、集约化经营，加快发展具有自主知识产权和知名品牌的骨干企业，培养一批具有国际竞争力的大型企业集团，推动 产业 结构优化升级。品名 规格 产地/牌号交易 地价格 （元/吨） 涨跌 备注花纹板 1000*2000*0.8-20 5083 各状态 上海 32120-33120 - -花纹板 1000*2000*0.8-20 6061/T6 T4 上海 29920-30720 - -花纹板 1000*2000*0.8-20 5754 各状态 上海 28020-28820 - -花纹板 1000*2000*0.8-20 6082/H24 T651 上海 31120-31720 - -花纹板 1000*2000*0.8-20 5052 各状态 上海 25090-25720 - -&nbsp; 更多有关5052铝板 价格 信息请详见于上海 有色 网&nbsp;&nbsp;