金属材料详细分类 普通钢板： 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板. 专用钢板：  花纹板标准弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板. 钢带（带钢）： 热轧钢带、冷轧钢带、热连轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构钢热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁用热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自行车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧钢带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠装电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带. 普通型钢： 工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L型钢、H型钢和T型钢、异型钢. 专用型钢： 结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重轨配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业纯铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷弯型钢、冷拉型钢、U形C形Z形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢. 线材： 螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝. 不锈钢： 不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复合钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带； 无缝钢管： 普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； 焊接钢管： 直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、低压流体输送用大直径电焊钢管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管； 镀涂类： 热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口铁）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、热镀锡钢带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送用镀锌焊接钢管、P3型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于700mm连续热镀锌钢带、连续热镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带、电镀铅锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带； 生铁炉料： 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、锰硅合金、合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料； 有色金属： 电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属； 金属制品： 钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件； 其他钢材： 钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板； 板材类： 冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩钢保温板、彩钢瓦、彩色压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、 合结板、盒板、花纹卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、桥梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板； 管材类： 焊管、无缝管、镀锌管、螺旋管、方管、矩管、锅炉管、合金管、流体管、高频焊管、冷拔管、结构管、地质管、复合管、厚壁管、铸铁管、热轧管、裂化管、异形管、穿线管、半轴管、保温管、波纹管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、电线管、钢塑管、高压管、化肥管、架子管、平椭圆、球墨管、石油管、托辊管、椭圆、液体管、异型管、轴承管； 型材类： 工字钢、槽钢、角钢、方钢、扁钢、H型钢、圆钢、轻轨、重轨、C型钢、T型钢、U型钢、V型钢、Z型钢、π型钢、槽帮钢、道轨、吊车轨、工业轨、六角钢、内卷边槽钢、起重轨、碳结钢、斜腿钢、爪型钢； 线材类： 螺纹钢、普线、高线、弹簧钢丝、盘圆、镀锌线、直条、钢丝、钢纤维、高工丝、黑光线、回火线、琴钢丝、软线、碳工钢丝、碳结钢丝、铁线； 优特钢类： 碳结钢、合结钢、高工钢、合工钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、刮板钢、低合金钢、叉梁钢、纯铁棒、挡板钢、低碳钢、电工钢、管线钢、焊瓶钢、结构钢、矿工钢、链条钢、耐候钢、优碳钢、轧辊钢、中空钢； 不锈钢类： 不锈板、不锈管、不锈棒、不锈丝、不锈方管、不锈角钢、不锈六角钢、不锈毛细管、不锈毛衣针管、不锈盘圆、不锈坯料管、不锈汽车尾气管、不锈三通、不锈手表管、不锈天线管、不锈弯头、不锈医疗用管、不锈饮食用管、不锈直条、不锈注射针管； 有色金属： 铜、铝、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属； 炉料类： 钼铁、钛铁、钨铁、钒铁、高铬、中铬、低铬、微铬、金属铬、高锰、中锰、低锰、金属锰、电解锰、硅铁、、硅锰、铸造生铁、工业硅、稀土镁、稀土硅、纯铁、氮化铬、氮化锰、锆砂、锆英砂、铬铁、硅、硅粒、、粉、硅铝铁、硅铁粉、硅铁粒、硅微粉、炼钢生铁、磷铁、锰铁、铌铁、硼铁、球墨生铁、石墨、石墨电极、石墨坩埚； 其它类： 钢锭、鱼尾板、道岔、方坯、钢坯、钢丝绳、板块、法兰、封头、钢板网、管坯、焊条、火车轴、汽车边框、汽车上沿钢、汽车下沿钢、弯头.

40*40角钢 理论重量一是2.422公斤 目前一吨在 3500左右 算起来一米是8.48元 3MM的防滑钢板1200*2400的一张 防滑钢板其实就是花纹板 它的规格为1050*6000，1250*6000，1500*6000 3MM的花纹板每平方米的理论重量是26.6公斤如果要算1200*2400的一张 那是1.2米*2.4米=2.88平方*26.6公斤=76.608公斤 花纹板规格现在市场的价格都根据钢板的厚度下差 2.75的现在在3550左右76.608公斤*3.55=272元一张 钢材理论重量表 管类：公斤/米 板类：公斤/平方米 圆钢螺纹钢 槽 钢 焊 管 镀锌管 角 钢 扁 钢 无缝管 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 6.5 0.26 5# 5.438 15 1.26 15 1.33 25*25*3 1.124 3*16 0.38 25*2.5 1.39 8 0.395 6.5# 6.709 20 1.63 20 1.73 30*30*3 1.373 4*16 0.50 32*3 2.15 10 0.617 8# 8.045 25 2.42 25 2.57 40*40*4 2.422 3*20 0.47 38*3 2.59 12 0.888 10# 10.007 32 3.13 32 3.32 50*50*5 3.77 4*20 0.63 45*4 4.04 14 1.21 12# 12.059 40 3.84 40 4.07 63*63*6 5.721 4*25 0.78 51*4 4.63 16 1.58 14a# 14.535 50 4.88 50 5.17 70*70*7 7.398 3*30 0.71 57*4 5.23 18 2 14b# 16.733 65 6.64 65 7.04 75*75*8 9.03 4*40 1.26 76*4.5 7.93 20 2.47 16a# 17.24 80 8.34 80 8.84 75*50*6 5.699 6*40 1.88 89*4.5 9.38 22 2.98 16# 19.752 100 10.85 100 11.5 80*80*8 9.658 5*50 1.96 108*4.5 11.49 25 3.85 18a# 20.174 125 15.04 125 15.94 90*90*7 9.656 8*50 3.14 127*4.5 13.59 28 4.83 18# 23 150 17.81 150 18.88 90*90*9 12.717 6*60 2.83 133*5 15.78 32 6.31 20a# 22.637 200 26.388 8*80 5.02 159*6 22.64 20# 25.777 8*100 6.28 219*7 36.6 22# 28.453 10*100 7.85 219*8 41.65 25b# 31.335 325*10 77.68 28# 35.823 377*12 108.02 30# 39.173 热 板 花纹板 方 钢 工字钢 镀锌扁钢 电线管 镀锌角钢 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 0.5 3.925 2.5 22.6 10*10 0.785 10# 11.261 25*4 0.827 15 0.625 40*4 2.567 0.75 5.888 3 26.6 12*12 1.13 12# 13.98 30*3 0.753 20 0.766 50*5 3.996 0.8 6.28 3.5 30.5 14*14 1.54 14# 16.89 40*4 1.325 25 1.048 1 7.85 4 34.4 16*16 2.01 16# 20.516 32 1.329 1.2 9.42 4.5 38.3 18*18 2.54 18# 24.143 40 1.611 1.5 11.78 5 42.3 20*20 3.14 20b# 31.069 50 2.407 2 15.7 6 50.1 25*25 4.91 22b# 36.524 2.5 19.63 8 65.8 30*30 7.06 25b# 42.03 3 23.55 28b# 47.888 4 31.4 30b# 48.084 5 39.25 6 47.1 8 62.8 10 78.5 12 94.2 14 109.9 钢材理论重量计算公式 名 称 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢、盘条 (kg/m) W=0.006165*d*d d=直径mm 直径 10mm的圆钢，求每m重量。每 m重量=0.006165×10×10=0.6165kg 螺纹钢 (kg/m) W=0.00617*d*d d=断面直径mm 断面直径为 12mm的螺纹钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00617×12×12=0.89kg 方 钢 (kg/m) W=0.00785*a*a a=边宽mm 边宽 20mm的方钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00785×20×20=3.14kg 扁 钢 (kg/m) W=0.00785*b*d d=厚mm b=边宽mm 边宽 40mm，厚5mm的扁钢，求每m的重量。每m的重量=0.00785×40×5=1.57kg 六角钢 (kg/m) W=0.006798*s*s s=对边距离mm 对边距离 50mm六角钢，求每m重量。每 m重量=0.006798×50×50=17kg 八角钢 (kg/m) W=0.0065*s*s s=对边距离mm 对边距离 80mm的八角钢，求每m的重量。每m重量=0.0065×80×80=41.62kg 等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(2b-d)+0.215(R*R-2r*r)] b=边宽 R=内弧半径 d=边厚 r=端弧半径 求 20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（2×20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.15kg 不等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(B+b-d)+0.215(R*R-2r*r)] B=长边宽 b=短边宽 D=边厚 r=端弧半径 R=内弧半径 求 30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30mm×20mm×4mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（32+20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.48kg 槽 钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.349(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长 R=内弧半径 t=平均腿厚 求 80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。从冶金产品目录中查出槽钢t为8、R为8、r为4。则每 m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43-5）+0.349×（8×8-4×4）]=8.04kg 工字钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长 R=内弧半径 t=平均腿厚 求 250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5，则每 m重量=0.00785×[250×10+2×13（118-10）+0.615×（10×10-5×5）] 钢 板 (kg/㎡) W=7.85*d d=厚度 厚度 4mm的钢板，求每㎡重量。每㎡重量 =7.85×4=31.4kg 钢管[包括无缝钢管及焊接钢管] (kg/m) W=0.02466*s(d-s) d=外径 s=壁厚 外径为 60、壁厚4的无缝钢管，求每m重量。每 m重量=0.02466×4×（60-4）=5

花纹板理论重量表  厚度(mm)理论重量（kg/m2） 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同） 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 花纹板理论重量表黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 菱形扁豆形圆豆形  2.521.621.321.1 325.624.424.3 3.529.528.428.3 433.432.432.3 4.537.336.436.2 542.340.540.2 5.546.244.344.1 650.148.4 48.1 75952.6 52.4 866.856.456.2 本厚度/mm基本厚度允许偏差/mm理论质量/(kg/m) 菱形扁豆圆豆 2.5±0.321.621.321.1 3±0.325.624.424.3 3.5±0.329.528.428.3 4±0.433.432.432.3 4.5±0.437.336.436.2 5﹢0.442.340.540.2 　-0.5 5.5﹢0.446.244.344.1 　-0.5 6﹢0.550.148.448.1 　-0.6 7﹢0.65952.652.4 　-0.7 8﹢0.666.856.456.2 　-0.8

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 花纹板理论计算公式板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度底板厚度 /mm各种花纹板理论重量/㎏·m-11号2号3号4号5号6号7号LY12LY11L1～L6LY11LF6、LF43LY11LD301.03.45——————1.24.01——————1.54.84—4.67—4.62——1.85.68——————2.06.236.906.025.065.96—6.002.57.628.307.387.467.30—7.353.09.019.708.738.868.649.18.103.5—11.1010.0910.269.98—10.054.0—12.5011.4411.6611.3211.9511.404.5——12.80————5.0—————15.35—6.0—————18.20—

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚  圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽  管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）  板材：每米重量=7.85*厚度  黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）  紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）  铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度  有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度  理论重量计算方法 角钢圆钢扁钢管材板材黄铜管紫铜管铝花纹板

紫铜普排是紫铜的一种形态分布，其种类繁多，包括：T1紫铜普排、T2紫铜普排、T3紫铜普排，等等。此外其他紫铜产品：不锈钢棒材（圆棒，方棒，六角棒，角钢，槽钢），规格：∮1mm-500MM。非标可订做不锈钢管材（焊管，无缝管），外径：3MM-600MM，壁厚：0.1-50MM。非标可订做不锈钢线材（弹簧线，螺丝线，光亮线，中硬线，全软线，电解线，3／4硬，半硬），直径：0.01MM-30MM。非标可订做不锈钢板材（拉丝板，镜面板，雪花板，花纹板），规格：1M*2,1.22*2.44,1.5M*3M，厚度：0.2MM-50MM。非标可定做,可以根据客户要求印花,拉丝,贴膜,切割,开平.不锈钢卷材（带材，镜面卷材，2B卷材），宽度：20MM-300MM.厚度：0.1-5MM。非标可订做黄铜棒（黄铜圆棒，黄铜方棒，黄铜六角棒），材质：H59,H59-1,H62,H65,H68等，直径：1MM-200MM。非标可订做.黄铜线（中硬，半硬，全软），材质：H59,H59-1,H62,H65,H68等，直径：0.01MM-20MM。非标可订做,也可按客户要求切割.紫铜棒（紫铜圆棒，紫铜方棒，紫铜六角棒），材质T1,T2,T3等，直径：1MM-200MM.可非标订做。紫铜排（中硬，半硬，全软），材质：T1,T2,T3等，直径：0.01MM-20MM.可非标订做。               紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜普排的性质紫铜普排是紫铜的一种，紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜所生产的紫铜普排中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜普排的用途由紫铜所生产的紫铜普排的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99。想要了解更多关于紫铜普排的信息，请继续浏览上海 有色 网。

patterned section  花纹钢板　　花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。 　　花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。 　　花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形，也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。 　　花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板。 　　花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。 　　花纹钢板由于其表面有突棱，有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等。 　　花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板，是表面压出菱形或扁豆形花纹的钢板。 　　钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的，厚度为2.5-8毫米，宽度为600-1800毫米，长度为2000-12000毫米。 　　花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度不计)表示，有2.5-8毫米10种规格。花纹板钢板用1-3号。  　　花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应。 　　乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。  　　花纹板高不小于基板厚度0.2倍；  　　花纹钢板按实际重量或理论重量交货；  　　标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*1000*4000mm.  　　圆豆花纹钢板，其标记为：圆豆形花纹钢板Q235-A-4*1000*4000-GB/T 3277-91  　　菱形花纹钢板，其标记为：菱形花纹钢板板B 3-4*1000*4000-GB 3277-82  　　钢板以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层。  　　表面质量分为两级：  　　普通精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹。单个缺陷的最大面积不超过纹长的平方。  　　较高精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷。  　　花纹完整无损，花纹上允许有高度不超过厚度公差之半的局部的轻微毛刺。型号 尺寸，mm 理论重量h b d kg/m10 100 68 4.5 11.26112.6 126 74 5 14.22314 140 80 5.5 16.8916 160 88 6 20.51318 180 94 6.5 24.14320a 200 100 7 27.92920b 200 102 9 31.06922a 220 110 7.5 33.0722b 220 112 9.5 36.52425a 250 116 8 38.10525b 250 118 10 42.0328a 280 122 8.5 43.49228b 280 124 10.5 47.88832a 320 130 9.5 52.71732b 320 132 11.5 57.74132c 320 134 13.5 62.76536a 360 136 10 30.03736b 360 138 12 65.68936c 360 140 14 71.34140a 400 142 10.5 67.59840b 400 144 12.5 73.87840c 400 146 14.5 80.15845a 450 150 11.5 80.4245b 450 152 13.5 87.48545c 450 154 15.5 94.5550a 500 158 12 93.65450b 500 160 14 101.50450c 500 162 16 109.35456a 560 166 12.5 106.31656b 560 168 14.5 115.10856c 560 170 16.5 123.963a 630 176 13 121.40763b 630 178 15 131.29863c 630 180 17 141.189(12) 120 74 5 13.987（24a） 240 116 8 37.477（24b） 240 118 10 41.245（27a） 270 122 8.5 42.825（27b） 270 124 10.5 47.064（30a） 300 126 9 48.084（30b） 300 128 11 52.794（30c） 300 130 13 57.504（55a） 550 166 12.5 105.335（55b） 550 168 14.5 113.97（55c） 550 170 16.5 122.605注：h－高度；b－腿宽度；d－腰厚度；（）表示经供需双方协议可供应（）中所规定的工字钢。 热轧槽钢理论重量速查表    （根据GB/T707－1988）型号 尺寸、mm 理论重量h b d kg/m5 50 37 4.5 5.4386.3 63 40 4.8 6.6348 80 43 5 8.04510 100 48 5.3 10.00712.6 126 53 5.5 12.31814a 140 58 6 14.53514b 140 60 8 16.73316a 160 63 6.5 17.2416b 160 65 8.5 19.75218a 180 68 7 20.17418b 180 70 9 2320a 200 73 7 22.63720b 200 75 9 25.77722a 220 77        7 24.99922b 220 79        9 28.45325a 250 78 7 27.4125b 250 80 9 31.33525c 250 82 11 35.2628a 280 82 7.5 31.42728b 280 84 9.5 35.82328c 280 86 11.5 40.21932a 320 90 8 38.08332b 320 88 10 43.10732c 320 90 12 48.13136a 360 92 9 47.81436b 360 96 11 5.46636c 360 98 13 59.11840a 400 100 10.5 58.92840b 400 102 12.5 65.20840c 400 104 14.5 71.488(6.5) 65 40 4.3 6.709(12) 120 53 5.5 12.059（24a） 240 78 7 26.86（24b） 240 80 9 30.628（24c） 240 82 11 34.396（27a） 270 82 7.5 30.838（27b） 270 84 9.5 35.077（27c） 270 86 11.5 39.316（30a） 300 85 7.5 34.463（30b） 300 87 9.5 39.173 花纹板理论重量速查表（根据GB/T3277－1991）基本 理论重量，kg/m²厚度 菱形 扁豆 圆豆2.5 21.6 21.3 21.13 25.6 24.4 24.33.5 29.3 28.4 28.34 33.4 32.4 32.34.5 37.3 36.4 36.25 42.3 40.5 40.25.5 46.2 44.3 44.16 50.1 48.4 48.17 59 52.6 52.48 66.8 56.4 56.2

花纹铝板的分类是？按照花纹铝板材合金的不同可以分为以下几类：1、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。2、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。3、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境， 价格 低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。又可根据铝板材花纹不同分为：1、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。2、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果， 价格 加便宜。3、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。4、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。5、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。  更多有关花纹铝板信息请详见于上海 有色 网

一、按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。 　　2、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。 　　3、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　二、 根据铝板材花纹不同分为： 　　1、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　2、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　3、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　4、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　5、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。

  5052花纹铝板具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。5052花纹铝板材应用　花纹铝板材在家具中用途十分广泛：冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。技术标准  铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。5052缺点　铝型材虽然优点多，但相对铁制品成本高出 3~4 倍左右。 未经氧化处理的铝材容易 “ 生锈 ” 从而导致性能下降 , 纵向强度方面比不上铁制品，表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花，成本较高。1、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果， 价格 加便宜。 　　2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。  更多有关5052花纹铝板信息请详见于上海 有色 网

一、 根据铝板材花纹不同分为： 　　1、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　2、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　3、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。 　　二、花纹铝板材在家具中用途十分广泛：冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　2、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。 　　3、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。

普里蒂铬控股有限公司(Purity Chrome (pty)Ltd.）是联合冶金工业(Consolidated Met－allurgical Industrles，简称CMI)公司的子公司，坐落南非德兰士瓦省勒斯腾堡城外1km处，是在布什维尔德式杂岩体(Bushveld Com－plex)上新建的一个厂商，这儿已有几个地下矿山在出产。该厂商包含一座地下矿和一个铬选矿厂。 1989年6月，F.F.阿立克萨每(Alexan－der)采矿服务公司签订了完结2000m矿山开辟工程的合同。一同，戴维(Davy)南非公司（戴维世界财团的一个公司）签订了选矿厂的规划、施工和试出产合同．选矿厂的规划是由设在约翰内斯堡的戴维南非公司办事处完结的，规划还包含悉数配套工程和供电工程。 1990年5月，矿山开端挖掘；8月，普里蒂公司接收了悉数采矿出产经营，10月，约翰内斯堡联合投资公司的分公司－CMI购买了普里蒂铬及铬铁厂商。至今，该厂商已采出矿石l00多万吨。 1992年9月，普里蒂铬矿在所有铬矿中首要被列入ISO9002质量确保单位名单。这一质量体系确保保护和恪守全面质量办理体系，为了确保终究产品的质量和运用户满足，公司整体雇员都要参加体系的规划和监控、出产和办理。 一、地质和矿藏学 铬铁矿(FeO·Cr2O3)是仅有有经济价值的铬矿藏。铬首要用于出产铬铁合金，而铬铁合金是出产不锈钢和特殊钢的重要质料。别的，铬还用于出产耐火材料、制革、染色、镀铬和颜料工业。 铬铁矿在布什维尔德式杂岩体中的赋存办法为：古铜辉岩和纯橄榄岩的副产矿藏、斜长石中的包体，可是最有经济价值的是布什维尔德式杂岩体临界区中的假层状铬铁岩层。这些矿层在杂岩体中的倾角均匀为80～250。 尽管该区域现已发现有20多条矿层，可是给了编号的只要13条首要矿层，即：      上部矿层群：1号和2号；      中部矿层群：1～4号；      下部矿层群：1～7号； 其间，下部矿层群的主矿屡(LG6或Magazine矿层)被视为最有经济价值的可采矿层。 普里蒂铬矿坐落布什维尔德式杂岩体的西矿带LG6矿层上，挖掘厚度约1.8m，其间有40cm的中间废石夹层。 理论上，铬铁矿是FeO·Cr2O3，但布什维尔德式杂岩体的矿藏首要是由三种同晶型尖晶石组成的杂乱尖晶石，即由(FeMg)O·Cr2O3、(FeMg)O·Al203和FeO·Fe2O3组成，一部分是由Al203和Fe2O3代替Cr2O3,另一部分是由MgO代替了FeO。普里蒂铬矿的Cr2O3尖晶石含量约为47.2%。图1  典型钻孔断面图 二、采矿 普里蒂铬矿LG6矿层的挖掘厚度为1.8m，南北向歪斜，倾角12.50。矿层由三部分组成：30cm的铬铁矿、40cm的中间辉岩夹层和110cm的铬铁矿，矿层的挖掘厚度和倾角有利于完结机械化采矿。选用房柱法挖掘，矿柱在倾向和走向的尺度分别为13m和5m，矿房宽度一般为15m。回采率规划为75%～80%。每挖掘lOOm．留一排部分矿柱，作为辅佐支护。 掘进了两条暗斜井．一条作为铲运机的运送道，另一条装置胶带运送机运送矿石，一同作为人行道。沿歪斜每隔lOOm装置一条东西向的运送机，为了缩短铲运机的运送时刻，把卸载点设在距作业面30m处。采矿实施两班制作业，白班进行作业面凿岩和装药，凿岩选用普通的手持式风动凿岩机，为硝铵－柴油混合物粒状。夜班只进行装矿和整理采场，有7台Toro 150D铲运机整理矿岩。 现在，矿山实施每周5天作业制，日出矿量为2000t,年出矿46万t。估计矿山寿数为16年（不包含矿产权归于JCI的北部矿区），如果把北部矿区核算在内，矿山寿数还能够延伸18年。图2  普里蒂铬矿房柱采矿法示意图 矿柱：沿倾向l3m,沿走向5m；矿房宽度：15m， 为了安全，实践尺度小于15m 三、选矿厂 （一）给矿预备 矿石由原矿运送机从斜井运至1.5m×3.6m的榜首段除大块筛，筛孔为100mm。筛上物料进入颚式破碎机，破碎产品由循环运送机回来原矿运送机，－1OOmm的筛下产品由一台头部可上下升降的运送机运到容量为4000t的露天矿堆，这台运送机装有绞车，能够升高或下降，以减步损耗。厂区序号说   明质料运搬0原矿运送机1除杂磁铁2榜首段除大块筛3矿堆给矿运送机4榜首段颚式破碎机5破碎产品循环运送机6矿堆7矿堆积矿振荡给矿机8矿堆出矿歪斜运送机9分级筛10块矿缓冲仓11碎矿缓冲仓12蜗形重介质选矿体系计量给矿机13蜗形重介质选矿体系给矿运送机14动态旋涡重介质选矿体系计量给矿机15动态旋涡重介质选矿体系给矿运送机16粉矿仓17粉矿运送泵蜗开重介质选矿车间21～44蜗形重介质选矿车间37块状铬铁矿产品仓38块状铬铁矿运送机动态旋涡重介质选矿车间46～47动态旋涡重介质选矿车间56屑状铬铁矿运送机65屑状铬铁矿产品仓65屑状铬铁矿产品溢出部分螺旋选矿车间70～100螺旋选矿车间85冶金级产品堆86化工级产品堆 图3  普里蒂选矿厂流程示意图及首要设备表 露天矿堆的矿石由两台45t／h的振荡给矿机给到歪斜运送机上，运送到1.5m×3.6m的双层分级筛上，筛下有两个缓冲仓。 矿石通过湿式筛分，分红三部分；－100～＋20mm（块矿）和－20～＋0.8mm（碎矿），这两部分分别给入两个重介质选矿体系，－0.8mm（粉矿），送入螺旋选矿车间。 （二）蜗形重介质选矿体系 分级筛筛出的＋20mm产品先在一台1.2m×3m的给矿预备筛上进行脱砂，然后进入蜗形分选机。这种分选机是一种高效设备，其产品的收回和排料办法新颖。产品和废石排至l.2m×4.8m的双层分流脱水喷洗筛上，收回硅铁介质。运用的介质是cyclone 60(旋流器60)，筛分后的块状铬精矿由产品运送机送到200t容量的产品仓内，废石排至中间废石堆堆存． 在筛子脱水段收回的介质直接回来正常重介质泵池，再泵回蜗形重介质分选机前的介质分配箱，稀介质泵送至0.9m×O.9m的筒形磁选机，收回介质．收回的介质给入超浓介质泵池，通过脱磁线圈，进入离心浓缩机，再回来正常介质泵池。 浓度由核子浓度计操控，浓度计带动风动分流器作业。从磁选机中脱出的水在旋流器内脱砂，其溢流用作脱水喷洗筛的冲刷水。 （三）动态旋涡重介质选矿体系 分级筛筛出的－20～＋0.8mm产品先在0.9m×2.4m给矿预备筛上脱泥，然后给入动态旋涡分选机(DWP)。 DWP的特点是给矿靠重力给入分选机，而旋流器不同，要求给矿和介质在压力效果下给入。在DWP中，重的下沉物料（一般是磨蚀性物料）简直立刻沉降，通过上边的切向排料口排出。在出口处，速度和离心力适当低，磨损极小。悬浮物料凭借旋涡向下运动，在抵达旋涡出口管之前，不再与金属触摸。因为设备内磨损率低，所以一直保持高的别离功率。图4  选矿厂总布置图 右侧：重介质选矿车间，中间：破碎筛分车间，左边：产品堆图5  蜗形重介质分选机 产品和废石被排至1.2m×4.8m的分层脱水喷洗筛上，收回硅铁介质。DWP体系运用的介质是磨细的100D硅铁，正常介质与稀介质的收回同蜗形体系类似，只要浓缩是一段完结。 从脱水喷洗筛取得的屑状铬精矿由产品运送机运到lOOt的产品仓内，废石排到中间废石堆堆存。图6  戴维动态旋涡重介质选矿体系图7  螺旋选矿机 （四）螺旋选矿车间 分级筛的筛下矿浆进入螺旋选矿车间的给料泵池内，泵入分配箱，分配给23台MET双头粗选螺旋选矿机中。粗选精矿进入精选螺旋（22台双头）的分配箱。精选精矿进入24流分配箱，分配至二次精选段。二次精选精矿通过脱水，成为化工级精矿；二次精选的中矿脱水后为冶金级精矿；二次精选的尾矿则回来精选段。精矿堆的排水流入集水池，由密封水泵收回。晾干的精矿由前装机装运。图8  螺旋选矿车间的精矿脱水和粉精矿堆 粗选螺旋选矿机的尾矿首要通过浓缩旋流器浓缩，使其浓度到达扫选螺旋选矿机所要求的浓度，然后进入扫选矿浆分配箱，扫选用5台MET双头螺旋选矿机，扫选尾矿运送至尾矿库。中矿产品（包含扫选精矿和精选尾矿）一同泵送至浓缩旋流器，然后进入精选矿浆分配箱。 三个选矿体系的悉数精矿运往坐落勒斯腾堡的联合冶金工业公司铬铁冶炼厂。三个体系的收回率分别为：蜗形选矿－78%、DWP－92%、螺旋选矿－90%。各种产品规格列于下表。 产品规格产品粒度mm产率%Cr2O3 %SiO2 %块状精矿-100～+202039.08.0屑状精矿-20～+11538.010.0冶金级精矿-0.84545.52.0化工级精矿-0.82046.40.8 蜗形体系和DWP体系处理每吨给矿的硅铁均匀损耗分别为160g和240g。

奥托昆普闪速熔炼原则流程见图1。     闪速炉由反应塔、沉淀池及上升烟道三部分组成，参见图2、图3。水分低于0.3%的干燥铜精矿与空气或富氧空气混合，并从反应塔顶部的1～4个精矿喷嘴垂直喷入塔内，在高温的反应塔空间内，精矿于2s左右完成氧化、脱硫过程。生成的铜锍和炉渣在沉淀池中分离；烟气从上升烟道排入废热锅炉及收尘系统。     本流程具有如下技术特点：     1、工艺及设备成熟可靠。     2、烟气含SO2浓度高，有利于回收制酸，硫到硫酸产品的回收率达95.5%，能有效地防止冶炼烟气污染大气。     3、能充分利用铜精矿中硫、铁的反应热，热效率高，能源消耗较低。熔炼过程的工艺能耗每吨铜约为0.1～0.3t标准煤。     4、可以使用天然气、重油、粉煤及焦粉等多种燃料。     5、反应塔寿命达十余年，沉淀池则每年修理一次。     6、容易实现机械化、自动化。车间作业环境及劳动条件比较好。     7、生产能力大，设备尺寸小。设备重量仅为0.3～0.4t/t铜。        图1  奥托昆普闪速熔炼原则流程图         图2  贵冶熔炼车间配置实例 1－水碎渣斗提升机；2－气流干燥装置；3－闪速炉；4－转炉；5－铸渣机（未示出）； 6－桥式起重机；7－炉渣贫化电炉     图3  足尾厂熔炼车间配置图实例 （因故图表不清，需要者可来电免费索取）

①概略    普达惠尔（Pudahuel）矿藏公司坐落智利圣地亚哥城西30公里处，有圣地亚哥-瓦尔帕来索公路通过矿山和矿区，矿区最高温度只要35℃，最低为-4℃，年降雨量为300毫米。西北100公里的瓦尔帕来索是智利的首要港口。    1980年底，普达惠尔矿产有限公司（SMP）已有一项7000万美元出资的铜的新工程投产，该工程包含一个露天矿、薄层浸出（TL）、溶剂萃取（SX）及电解（EW）。    在SMP获得该铜矿所有权后，即延聘麦基公司于1970年作可行性研讨，以为可获得很高的收益。以后由黑增（Hazen）研讨公司修改了原工艺并研讨出一个新的冶金方案，选用浸出，—溶剂萃取及电解是满足和非常经济的流程。SMP、霍尔来斯及纳尔弗公司达到一项协议，签订了包含规划、运营、建造办理、投产的合同。日处理量为2500吨。    1979年中期，开始规划完结，土木工程于1979年2月开端，矿山的剥离正在进行。矿山需求开始剥200万吨表土，在投产12年内剥采比将保持在3.26:1左右。矿石用公路运输，间隔约15公里，公路斜度最大8%。    ②矿床及矿石性质    罗阿古伊雷矿呈不规则形，约600米长、200米宽和150米厚。矿体露头在南部。矿体上部被氧化，首要为细粒孔雀石。深部为硫化区，首要为辉铜矿和斑铜矿、铜蓝，少数的黄铁矿和黄铜矿。中间区域为混合的氧化铜矿和硫化铜矿。矿藏结构细密坚固。    碎矿的终究粒度为6毫米，然后送去湿法冶金，其流程见下图。    ③薄层浸出    “TL”浸出进程适合于某些铜矿床，特别是中小型氧化矿的处理。浸出是将通过细碎的矿石和浓缩的硫酸混合，然后送到酸化堆，在没有溢出物料的情况下，酸化摊成薄层并用水或弱酸浸出。    工艺进程的几个阶段是：1）将矿石破碎到6毫米；2）矿石和酸拌和；3）矿石酸化处理几小时后再把矿石堆耙成2米高的薄层；4）用SX萃余液喷洗；5）天然排放含矿富液；6）堆筑并处理尾渣；7）用SX—EW作业富集并收回铜。    为罗阿古伊雷工程进行的半工业性实验标明：氧化矿中的铜收回率为90-95%，硫化矿中的铜收回率为40-60%。[next] 普达惠尔铜矿浸出—萃取—电积工艺     在罗阿古伊雷矿床，氧化矿中有孔雀石和硅孔雀石，硫化矿中有辉铜矿和斑铜矿。在各作业中，硫化矿藏的溶解是缓慢的。辉铜矿游离出其含铜量的50%后，首要转变成铜蓝，然后铜蓝被溶液所分化。斑铜矿转变为辉铜矿，其次是黄铜矿，黄铜矿实际上是不变的，而跟着斑铜矿中40%的铜游离出来，辉铜矿持续溶解。[next]    处理过的矿石运至4个酸化堆，逗留24小时，在这期间，氧化物间歇被酸转化成结晶硫酸铜。在这一作业里，约60-70%的氧化物得到转化。    每个浸出台约处理1700吨矿石，浸出周期为12天，浸出后的废渣用皮带运至尾矿堆。    浸出周期的长短与矿石中硫化物的含量及电角化学反庆时硫酸的耗量（每公斤沉积铜要1.5公斤酸）有关。因为酸化成果，氧化铜几小时内敏捷被提取，激烈溶解发生一个总铁（约30克/升）和三氧化铁（7~8克/升）含量很高的溶液是分化硫化物的要害。在浸出进程中，发生的富液pH值为2左右。    ④萃取工艺    对罗阿古伊雷矿石将选用二次萃取和二次反萃，萃取剂是Lix-64N专利药剂），该药剂已在世界上几个工厂用了许多年。    浸出—萃取—电积（TI—SX—EW）工艺酸耗低，约2公斤酸/公斤铜。因酸循环运用，故电解槽酸耗低。浸出液的萃取选用选择性的肟（Lix型）用火油稀释而成。    该厂自身有5个混合-沉积槽，其间3个用于萃取，两个用于反萃，设备由包有不锈钢的混凝土制成，其规格为长29米，宽12米，高1.2米。混合槽的形状为细长形，替代了传统的圆柱形或立方形。    储存槽、给料泵和衔接管道均用不锈钢原料，混合-沉降槽还有一全套主动体系。浸出液或残液（10.5克/升的铜和3克/升的酸）送电解厂。    ⑤电解    该厂有64个电解槽，每个电解槽有64个铅-钙合金阳极，电解槽的电流密度是240安培/米2，能量消耗为1.95~1.99千瓦小时/公斤沉积铜。有三台2500千瓦整流器，直销电解所需电能，其他辅佐设备是5吨吊车。电解厂方案生产能力为日产47.5吨阴极铜，年总产量为17000吨。    ⑥作业制度    矿山每周作业6天，每天二班，每班8小时，每天出矿略多于3000吨（已储藏25万吨）。浸出工厂三班操作，每周作业七天，生产能力为2500吨/天。

低铅黄铜英文名称：Lead-Free Brass 、名词定义：含铅量符合以下标准的黄铜棒 。低铅黄铜是按照国际环境保护要求，替代为了提高黄铜的切削性能而掺加了铅的黄铜    低铅黄铜的性能特点与使用说明 ：    低铅黄铜 C28000 C2800 有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件    低铅黄铜 C27000 C2700 有良好的力学性能，能承受冷热加工，用于制作小五金，日用品，螺钉等制件    低铅黄铜 C26000 C2600 塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件    低铅黄铜 C22000 C2200 强度低，导热，导电性好，可镀 金属 ，各种给排水管，双 金属 片及奖章，艺术品等     低铅黄铜的牌号：HPb59-1、HPb59-2、HPb59-3、C3771、C3604、CuZn39Pb3、C38500、CZ121Pb3    低铅黄铜的 行业 标准：RoHs : 电子及汽车配件，Pb 0.1%以下（例外规定:铜合金Pb 4.0%以下） 　　California AB 1953 : 洁具及各种阀门，Pb 0.25%以下 　　CDA(美国铜 行业 协会）：Pb 0.09%以下 　　美国电子 行业 ：Pb 0.01%以下    更多关于低铅黄铜的资讯，请登录上海 有色 网查询。

一、按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。 　　2、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　3、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。   　二、根据铝板材花纹不同分为： 　　1、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。   　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。删除

1、简介     该矿从属普莱塞尔公司。坐落加拿大不列颠哥伦比亚省中部，选矿厂海拔1000m。1927年发现恩达科钼矿床，1965年处理矿石l0kt/d选厂投产，1967年扩建后选矿才能达25kt/d，1976年扩展后选矿才能达27kt/d。     2、矿床、矿石与采矿     按矿床成因区分，恩达科钼矿床属热液型（斑岩钼矿）钼矿床。产状为网状脉。     矿体产出在大断层细粒充填带的热液蚀变区。矿体巨大，长1800m、宽750m、厚度从几米到十几米间。1967年核定储量为240Mt矿石，均匀档次0.15MoS2，鸿沟档次0.08%MoS2。截止1983年年末保有矿石储量195Mt，其间可回收钼资源138kt金属钼。     矿石中首要有价值的矿藏是辉钼矿。金属矿藏首要有黄铁矿、磁铁矿、少数黄铜矿。围岩为花岗斑岩。 恩达科选用大型露天采矿工艺。选矿工艺见下图。   图  恩达科选矿流程       3、破碎     选用三段一闭路流程。给矿块度较大，终究排矿粒度-19mm。     粗碎：1.1×1.6m旋回破碎机1台，排矿口140mm，出产才能1600t/h·台。     中碎：2130×133mm液压圆锥破碎机2台，排矿口32mm，出产才能700t/h·台。     细碎：2130×130mm液压圆锥破碎机2台，排矿口13mm，出产挑力700t/h·台。     中碎前预先筛分，细碎闭路筛分筛孔都是19mm，本作业排矿粒度-19mm。     破碎工艺特色：三次破碎前都加有预先筛分，以除掉细等级而下降破碎给矿量，进步破碎处理才能。中碎前振动筛筛出约占总产率30％-19mm粉矿直接进粉矿仓，而未再经中细碎作业。     4、粗选段     五个粗磨粗选体系。粗磨选用开路棒磨与闭路球磨体系的二段磨矿流程。溢流浓度40%~42%，溢流细度40%~42%-200目，其间含14%~17%+48目。选用5台￠3.8×4.6m棒磨机，5台￠3.8×4.6m球磨机与10台￠760mm水力旋流的闭路。     粗选流程简略，一粗一扫（本质仅为二段粗选，一次选别工艺）。     1、2、3号体系粗选各选用阿基泰尔浮选机72台。浮选时刻各14.7min，4、5号体系粗选改用丹佛DR200H型浮选机16糟，浮选时刻16.3min。五个粗选的尾矿会集进一次扫选，选用丹佛DR600型浮选机11槽，浮选时刻4.5min。丹佛DR浮选机成效很高，富矿比达60倍到125倍。[next]     恩达科矿床处于大断裂带，矿体东部的矿石，受热液蚀变后长石已高岭土化，用上述条件选别，钼回收率下降。出产中采纳下降矿浆浓度，延伸粗选时刻（一般延伸40%）。     粗选药剂准则简略：油类捕收剂（蒸汽油代用品)1148/t，辛太克斯14g/t，它们分加于棒磨机与球磨机给矿处．松醇油23g/t加于球磨排矿处。油类捕收剂按70.5g/kg MoS2核算。过量油类捕收剂会消泡，缺乏时捕收力又太弱，都将影响到回收率。     粗选工艺特色：（1）接连两段粗磨的棒磨-球磨体系。（2）会集扫选。（3）粗、扫选泡沫兼并接连精选。（4）精尾返扫选，粗选段、精选段无法显着分隔。     5、精选段     兼并为一个系列。用三段再磨、五次精选工艺。     1~3段再磨都各选用一台￠1.8×3.7m球磨机。最终一段再磨细度为50%~90%-9μm。     1~3次精选用阿基泰尔48号浮选机，一精36槽、二精12槽、三精6槽。4、5次精选选用丹佛15浮选机，四精选14槽、五精选14槽。     恩达科与以上几厂不同，再磨介质没用砾石，而改用钢球，从产品看，铁污染并不显着。     精选时仅参加N-105g/t（参加2、3段再磨给矿处）和氯化钠15g/t。（参加精选作业）。精选段钼回收率98%~99%。     当浮选产品含CaO较高时，在过滤前先经浸钙，使CaO含量低于0.03％，一起铁含量也随之下降。     6、药剂准则药  剂用量(g/t)加药方位燃料油114棒磨机、球磨机给矿辛太克斯L13.6棒磨机、扫选槽22.7球磨机排矿N-（NaZSi03）1052、3次再磨机给矿（NaCN）15精选槽     7、选矿目标     原矿档次：0.1%Mo，原矿处理量27kt/d，分级溢流细度40%~42%-200目，溢流浓度40%~42%。     钼精矿档次54%Mo、0.02%~0.05%Cu、0.03%CaO（经HCl浸后）、2.5%油、1.5%-3.0%水。 钼精矿钼回收率84％、产值6350t/a（Mo）。     恩达科有自己的焙烧车间，选用￠6.0m，十层的多层炉，将钼精矿转化为工业三氧化钼出售。

花纹铝板的应用非常广泛，三条筋、五条筋、指针型花纹铝板都是常见的品种，在建筑、交通、装修、制冷设备等领域都能看到花纹铝板的身影。随着国内生产厂家越来越多，各种花纹铝板的质量也是良莠不齐，差别巨大。如何挑选高质量的花纹铝板呢？　　　　一看厚度。优质花纹铝板所选的板材，其厚度、强度、氧化膜厚度等都应该符合国家标准：铝板厚度≥1.2mm，抗拉强度≥157牛/平方毫米，屈服强度≥108牛/平方毫米，氧化膜厚度≥10微米。如果达不到标准，便是劣质花纹铝板。　　　　二看加工。正规大厂生产的花纹铝板，用料讲究，板面光洁明亮，花纹清晰整齐，铝板平整，表面无油污、划伤、折伤等缺陷；而小厂生产的花纹铝板，用废铝做材料，表面暗淡无光，花纹不清晰、不整齐，板面不平整，性能不达标，质量差。　　　　三看价格。花纹铝板分为纯铝与合金两种，其价格自然也不一样。正规厂家生产的花纹铝板加工费一吨在几千元，合金价格要高于纯铝，正规厂家的铝板价格比起劣质铝板要高20%-30%左右。企业在采购时，切忌不可单比价格，买到不合格产品，则悔之晚矣。　　　　四看服务。从厂家的生产线到企业的车间，中间要经历打包、装车、运输、储存、开包诸多环节，花纹铝板难免出现氧化、划伤之类的缺损，规模大、服务好的供应商会为用户提供退、换服务，为用户解决后顾之忧。

别墅装饰花纹铝板材的分类　　五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。上海别墅装饰由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。　　橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。上海别墅装饰扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。　　球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。上海别墅装饰主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比**花纹系列要高许多。

有些钨选厂出产的低档次钨精矿达不到质量标准，WO3的档次为5-30%，其他杂质含量也比较高。首要为低档次的钨细泥精矿、钨锡中矿、含钨铁砂及其他难选的含钨中间产品。此类产品经化学选矿，使钨出现钨酸钠或白钨、仲钨酸铵、钨酸或三氧化钨形状出售，并从浸渣中归纳收回其他有用组分。 低档次钨矿藏质料化学选矿准则流程，处理进程可分为物料预备等。 一、物料预备 为了确保化学精矿的质量，质猜中的杂质含量应低于必定值，如砷不大于0.3-0.5%，硫不大于1.3-1.5%，杂质含量高时在物料预备时要将其降至必定值;为了进步矿藏的分化功率，对物料的细度的要求，要看后续作业的分化办法和质料的特性而定。例如苏打烧结法需磨至100-150目以下;直接浸出需磨到200-300目以下。 二、物料的烧结-浸出 工业出产上选用苏打烧结-水浸法，苏打溶液压煮法、苛性钠溶液浸出法和酸分化法。其意图是使钨矿藏分化生成水溶性的钨酸盐。分化办法的挑选首要取决于钨矿藏质料特性和出产供应商的具体情况和条件。办法可分为 (1)苏打烧结-水浸法。它适于处理含少数石英的低档次黑钨质料，如钨细泥、含钨铁砂、钨锡中矿等，也能够处理含少数石英的低档次白钨质料，烧结时使不溶于水的黑钨矿和白钨矿与苏打效果生成水溶性的钨酸钠，水浸烧结块使钨转入溶液中，固液别离可除掉不溶杂质。黑钨矿质料的烧结温度为700-850度，白钨质料约860度。 (2)苛性钠溶液浸出法。用35-40%浓度的苛性钠溶液加温至110-120度在加压条件下浸出磨细的矿藏质料，使钨呈可溶性钨酸钠的形状转入浸出液中。浸出注的处理办法有两种：一是直接稀释至密度为1.3克/立方厘米后送去净化;二是将其蒸浓至密度为1.45克/立方厘米左右分出钨酸钠晶体，结晶液回来浸出作业，结晶体水溶液送去净化。此法与苏打烧结-水浸法比较具有流程简略、出资少、能够处理含硅较高的钨细泥和钨锡中矿等钨矿藏质料。 常压下苛性钠溶液浸出白钨矿的反响为可逆反响。一般应选用苛性钠和硅酸钠的混合溶液作浸出剂才干获得满意的浸出成果。可是白钨矿质猜中含氧化硅有适当量时，用单一苛性钠即可。 (3)酸分化法。酸分化法可用于处理白钨矿和黑钨矿两种质料，用32-38%浓或硝酸作浸出剂，在100度左右的温度下使钨矿藏直接分化而生成钨酸沉积。为进步钨的浸出率须将物料磨至-300目，酸分化时适当部分杂质进入溶液中经固液别离使其与钨酸别离。为使钨酸与残渣别离，常用碱熔法使钨呈碱金属钨酸盐形状转入溶液中，得到较纯洁的钨酸钠或钨酸铵溶液。酸分化钨的浸出率高，但试剂耗量大。 (4)苏打溶液压煮法。此法可用于处理白钨和黑钨矿藏质料。浸出进程在压煮器中进行，质料磨至-300目，钨浸出率与苏打用量、浸出压力、浸出温度有关。 此法的长处是适用性较好，不只适用于处理低档次白钨矿(5-15%)，还适于处理含钨硫化精矿，如钨铋中矿、铋钼钨中矿。高硫钨中矿浸出时，锡石、辉锑矿和辉铋矿残留于残渣中，氧化物中的悉数铜、部分氧化硅、氟、磷、砷等杂质与钨一同转入浸液中，浸液送净化处理。 三、浸出液的净化 上述各种办法分化低档次钨矿藏质料所得的钨酸钠溶液都不同程度的含硅、磷、砷、铜等杂质，有时还会有硫、氟等杂质。为了确保化学精矿的质量，有必要对浸出液进行净化以除掉杂质。现在常用如下办法。 (1)用铵镁盐除硅、磷、砷。浸液中SiO2/WO3分量比大于0.1%时应除硅。硅在溶液中出现硅酸钠存在，当溶液碱度下降时将水解呈硅酸形状分出。因而往浸液中参加1：3的稀使PH值降至13，然后参加氯化铵使PH值降至8-9，硅酸钠能够彻底地被水解生成SiO2沉积，再经弄清过滤、洗刷后，液中的氧硅可降至0.25克/升。 磷砷在除硅液中别离以HPO42-和HAsO42-的形状存在，在室温下往其间参加密度为1.16-1.18克/立方厘米的氧化镁溶液，磷砷别离呈铵镁磷酸盐Mg(NH4)PO4及铵镁盐Mg(NH4)AsO4的形状分出。 (2)镁盐法除硅、磷、砷。此法先用稀(1：3)使浸液PH值降至小于11，硅酸钠发作部分水解后，此刻浸液中的磷呈HPO42-、砷呈HAsO42-形状存在。再参加密度为1.16-1.18克/立方厘米氯化镁溶液至浸液碱度为0.2-0.3克/升NaOH时，发生MgSiO3、Mg3(PO4)2、Mg3(AsO4)2沉积物分出，因而参加氯化镁可除掉硅、磷、砷。 此法的关键是须用将浸液中和至pH11，然后参加氯化镁溶液，否则会发生氢氧化镁沉积。质猜中萤石含量较多时，也可参加氯化镁，使浸液中的F-呈MgF2沉积分出。 铵镁盐法和镁盐法只能除掉高价砷，若贱价砷存在时须先用或次等氧化剂将贱价砷氧化为高价砷，然后参加氧化镁才干到达除砷意图。 镁盐法较铵镁盐法的功率高，处理量大，出产周期短，渣含钨低(约4-5%WO3)，但渣量大。铵镁盐法渣量小，但渣含钨高(约15-20%WO3)，因而应根据质料特性，通过实验才干断定最佳的净化办法。 (3)碱法除钼。钼在浸液中呈钼酸钠形状存在，在除掉硅、磷、砷后的滤液中先参加溶液使钼转变为硫代钼酸盐，残留在溶液中的砷也转变为硫代盐，然后加中和至pH=8.5左右，此刻钼、砷不沉积分出。再参加氯化钙溶液，钨呈钨酸钙沉积分出，而钼、砷仍呈相应的硫代酸盐形状留在溶液中，通过滤将钼砷除掉。除钼率可达70-90%，参加量为钼砷总量的8-8.5倍，温度为80度。 当浸液中含钼量小于0.25克/升时，不必定要独自除钼工序，进步分化组成白钨酸度的办法到达钨钼别离，酸度大，温度高、除钼效果好。除钼还有其他办法，在此不作介绍。 上述均属化学沉积法除掉浸液中的硅、磷、砷、钼等杂质，还有其他办法如离子交流等办法。 四、钨化学精矿的制取 工业上一般先从净化液中分出组成白钨或仲钨酸铵，再出产钨酸或氧化钨。其进程如下。 (1)组成白钨。沉积组成白钨一般多用氯化钙作沉积剂(有时可用氢氧化钙或硫酸钙)，使钨酸钙沉积，反响式为： Na2WO4+CaCl=CaWO4+2NaCl 而氯化钙关于硅、磷、砷、钼等杂质亦生成钙盐沉积物因而没有净化效果，仅对硫有净化效果。组成白钨的质量和沉积率首要与净化液的钨含量、碱度、沉积剂的类型及添加量等要素有关，钨含量影响到组成白钨的细度及过滤、洗刷功能。 关于沉积剂的比较：氯化钙可得高档次的组成白钨：(WO3达70-76%)，沉积剂对产品污染小，缺陷是氯化钙易潮解，运送包装较困难。石灰价廉，但所得组成白钨档次低，一般只达60-68%WO3，过滤洗刷困难，母液钨含量高，硫酸钙所得组成白钨档次WO3，但对产品污染大(硫酸钠、硫酸钙)，且反响时间长。因而以氯化钙为好。 组成白钨作为终究产品时，通过滤枯燥，然后包装出厂;若以钨酸或氧化钨为终究产品，则将组成白钨过滤洗刷后送去制取钨酸。 (2)钨酸的制取。工业上常选用或硝酸分化组成白钨，制取钨酸。常用的组成白钨分化法，反响式为： CaWO4+2HCl=H2WO4+CaCl2 组成白钨中的硅、磷、砷杂质对钨酸的制取影响很大，使钨酸粒度变细而成胶状，难于沉积过滤，一起还与钨生成杂多酸，添加母液中钨含量。 制取钨酸进程的首要影响要素有：(1)温度：温度高有利于制取粗粒钨酸，杂质分化较彻底，但酸损耗大，作业环境差，初温常为70-80度，加料后再煮沸10-15分钟;(2)浓度：浓度高有利于钨酸粒度粗化，杂质分化彻底，出产中一般用30%的浓度;(3)剩下酸度：分化终了的酸度低，钨酸粒度变小，纯度低，一般剩下酸度为70-80克/升。此外，酸分化时参加适量的硝石(硝酸)有利于加快分化进程及杂质的氧化。并有利于进步钨的总收回率。 过滤后的钨酸应进行洗刷。钨酸质量契合标准才干出厂或送去制氧化钨。否则要进行净化处理。钨酸的净化常用法，即把钨酸溶液溶于中使其转化为钨酸铵溶液，大部分的硅、铁、锰等杂质则留在沉积中。 (3)仲钨酸铵的制取。用浓缩结晶法从钨酸铵溶液中制取仲钨酸铵，先用溶解钨酸，且使钨与某些杂质别离，反响式为： H2WO4+2NaOH =(NH4)2WO4+2H2O 某些杂质如铁、锰、钙的氯化物一起生成氢氧化物沉积与钨别离。溶液通过沉清过滤，滤液即为钨酸铵溶液。 用强碱性或弱碱性阴离子交流树脂处理钨浸出液，用氯化铵溶液淋洗载钨树脂，所得淋洗液用于制取仲钨酸铵;此外，还可用溶剂萃取法制取钨酸铵溶液。以钨酸钠为料液，以叔胺或季胺的火油作有机相，在PH=2-4条件下萃钨，然后用2-4%的反萃可得钨酸铵溶液。 从钨酸铵溶液制取仲钨酸铵还可用中和法，此法运用10-20%的把钨酸铵溶液中和至pH=7-7.4时，钨呈针状仲钨酸铵的形状分出，结晶率达85-90%，但中和法不能收回并耗，已被蒸浓法所替代。 把钨酸铵溶液通过蒸浓时能够蒸腾部分，冷却之后(大于50度)则结晶分出片状的仲钨酸铵结晶：即： 12(NH4)2WO4= 5(NH4)2O12WO35H2O+14NH3+2H2O 由于仲钨酸铵溶解度比仲钼酸铵小，为了避免产品被钼污染，可用分步结晶法使钨钼别离。如蒸腾60%的液体，钨结晶率为55%，而钼结晶率只12%，所以开始结晶分出的仲钨酸铵含钼甚微。后期分出的仲钨酸铵含钼较高。 蒸腾时蒸发的气经洗刷塔收回，所得回来运用;富含杂质的母液再收回钨。 (4)三氧化钨的制取。将枯燥的纯钨酸或仲钨酸铵进行煅烧可制取工业钨氧粉。反响式为： H2WO4=WO3+H2O 5(NH4)2O12WO3 nH2O=12WO3+10NH3+(5+n)H2O (煅烧) 煅烧温度500度时可使钨酸彻底脱水，温度高于250度可使仲钨酸铵彻底分化。用于出产钨材和碳化钨的三氧化钨除应具有必定的纯度外，还要满意必定的粒度要求，三氧化钨的粒度与钨酸如仲钨酸铵的粒度及煅烧温度有密切关系。

这是一种在转炉中将低镍锍吹炼成高镍锍的冶金工艺。熔炼镍精矿所得低镍锍还含有50％以上的杂质，采用转炉吹炼使杂质转变成氧化物造渣除去，从而提高有价成分Cu、Ni的含量。    （一）吹炼过程    低镍锍主要由FeS, Cu2S和Ni3S2组成，三者之和约占低镍锍总量的97%。当向转炉内熔融的低冰镍鼓入空气时，由于Ni和Cu对氧的亲和力不及Fe大，而且熔体中FeS占主体，所以FeS先被氧化，少量被氧化的Cu2S和Ni3S2在有FeS存在时又再被还原成硫化物。FeS氧化生成的氧化物与加入炉内石英熔剂造渣除去，SO2进入烟气送去制硫酸。前期吹炼炉渣返回熔炼炉处理，后期炉渣含Co较高，送综合回收工序。吹炼过程主要反应有：    低镍毓转炉吹炼只除去Fe和部分S,而保留Ni和Cu继续以Cu2S和Ni3S2形态存在，在下一工序实现Cu2S和Ni3S2的分离。因此，炼镍转炉技术操作程序只有造渣期，而无炼铜转炉的第二周期—造铜期，而且根据热力学原理，在转炉1250℃吹炼温度下，Ni3S2只能生成NiO进入炉渣而无法得到金属镍。转炉吹炼后期渣富集了较多的钻，经过电炉贫化产出钻梳后进一步回收钻。    （二）转炉设备结构    镍梳吹炼在卧式转炉中进行。炉外壳用厚锅炉钢板板卷制成，呈圆筒形，内衬优质铬镁砖，炉子中部上方有加料和排烟用炉口，其上有活动排烟罩，炉后沿轴长方向排列送风管和风口，整个炉体通过外壳两道辊圈支承在4对托辊上，炉壳一端固定一齿圈，与减速机、电动机等转动系统相连，可使炉体依操作要求转动到一定工位（角度）。为防止一旦突然断电、停风时熔体堵死风口，转炉还设有一套事故备用传动装置，发生事故时可立即将风口转出熔体液面。近年来，转炉附属设备也不断完善，如采用密封烟罩，既保护了环境，又防止烟气被吸入空气稀释，为制酸提供SO2浓度较高的烟气；余热锅炉的设置，为工艺节能、降低消耗、提高效益创造了条件；环保烟罩的使用，保护了生产环境卫生，防止有害气体外泄；捅风眼机的推广使用，大大减轻了工入的劳动强度，保证了操作的稳定；炉口清理机的应用，为转炉操作机械化、保证生产过程顺行提供了方便。中国大型炼镍转炉的主要参数为：转炉标称容量50 t，炉壳外径和长为3.66mx7.70m，炉口尺寸2 090 mm×1 540 mm，滚圈中心距6 700 mm,风口个数28个，风口总面积626 cm2 ,风口角度0o，烟罩出口SO2浓度5．0％，送风强度1.06-1.13 m3 /(m2·min），风压8.3×104-10.8×104 Pa，单炉处理量107t，资料率26.4％，单炉产量30 t,镁砖单耗82 kg/t，高镍毓成分Ni 47％、Cu 25％、Co 0.7％、Fe 3％、S22％。

一、前语 锰以各种化合物方式广泛散布于自然界中。自从1770年被人从含水软锰矿中发现以来，人们用各种办法出产金属锰，锰合金，及锰的化合物，广泛用于工农业及军事等方面。 用湿法冶金的办法从含锰质料中提出锰，十九世纪末就有人研讨过，距今已有近百年的前史，在此期间，跟着料学技能的前进，出产设备的不断更新，各种处理锰矿石的传统工艺已得到很大程度的改善，但也跟着对锰矿的挖掘，使得富矿资源日益贫泛，怎么选用化学冶金办法处理贫锰矿，归纳运用锰矿材料，这是一个很吸引人的研讨办法，特别是就我国的实践情部而言，富锰矿占总储量的小部分，约为9.6%，大部分为贫锰矿，归纳运用贫锰矿资源的研讨课题则越来越显重要了。 选用化学办法，运用化学试剂处理贫锰矿石提取锰的办法有许多，首要是挑选恰当的化学试剂使矿石中的锰转变为可溶性的形状进入溶液，与脉石矿藏别离，然后净化溶液除掉与锰一同溶解的杂质Fe、Al、Si、P、Cu、Co、Ni等，终究用电堆积、沉积或结晶等办法制取所需的锰产品，如电解锰、氧化锰和各种锰盐。处理贫锰矿石的化学办法可以依照浸出进程中所构成的可溶性锰盐进行分类，如硫酸盐法、硝酸盐法、氯化盐法、基四酸盐法等。其间每一类办法可依照所用试的不同进一步加以区别。 二、处理低档次锰矿的办法 （一）硫酸盐法 在硫酸盐法中，可直接用硫酸对碳酸锰矿或经过复原的氧化锰矿进行浸出，这种办法是处理锰矿石最传统的湿法冶金办法，关于即有高价又有贱价锰的中间锰矿石，如褐锰矿、黑锰矿可以用硫酸－联合浸出，关于二氧化锰矿可直接用浸出，用SO2浸出软锰矿的工艺特点是用MnO2矿浆作吸收剂，吸收溶于水的SO2气体，直接转化为硫酸锰和连二硫酸锰，连二硫酸锰不稳定，遇热分化，离解为MnSO2和SO2；美国矿业局E.S.Leaver曾报导，在适当低的温度下，二氧化硫经过两个旋转圆筒逆流经过低档次矿浆出产硫酸锰溶液；R.Blumberg和T.D.Morgan在较高的温度下做过相同的实验，出产出的硫酸盐溶液中含有很少数的铁，而且没有锰和连二硫酸离子；M.Ahanna公司的一个子公司锰矿公司于1943到1944年将日处理1000吨的工厂投入出产，在反响塔内用SO2浸出锰矿，因为里边反响杂乱，以及设备等问题，不能出产满足纯的产品，在到达其设计才能50%时而封闭；化学工程公司发明晰一种化学处理办法，在氧存在和高压下用二氧化硫浸出锰矿石矿浆，以此来进步浸出率和氧化连二硫酸，从溶液中收回硫酸锰，而且烧结为氧化物和二氧化硫，产出的二氧化碗可在体系中循环运用；运用二氧化硫浸出海底锰结核在国外有适当多的文献报导，用二氧化硫处理锰结核除了能提取锰还能收回其间的镍、钴、铜等多种有价金属。 运用二氧化硫浸出软锰矿在国内也有研讨，长沙化工厂用锰矿吸收硫酸出产进程中尾氧中的二氧化硫，用湿法制成制品硫酸锰，其出产进程是，首要用四层衬铅泡沫塔吸收SO2废气，再将料浆净化，析晶，母液处理，由离心别离机出来的粉将结晶进入枯燥炉于400～500℃枯燥，其产品到达一级品要求，实践证明，软锰矿含量为45～60%，料度－100目，二氧化硫含量对SO2吸收影响不大，尾气中含SO2的浓度为0.4～0.5%，矿浆固液比为1∶4，温度为70～80℃，锰的浸出率达90%，二氧化硫的浸出率达97%，排放废气中含SO2在0.03%以下，完全符合环境保护要求；南宁铝厂选用软锰矿吸收炼铜车间铜精矿欢腾炉排放的SO2烟气出产金锰；云锡公司在出产锡矿中随同出产许多的锰结核，因为锰结核中的锰首要以链子土状况存在，并含有铅，选用机械选矿收效不达，经过多年的研讨实践，证明运用二氧化硫浸出锰并归纳收回铜，作用杰出。 运用软锰矿吸收有色冶炼厂和一些化工厂所排出的含有二氧化硫的烟气，这些办法具有流程简略归纳运用合理，有利于环境保护等长处。但该工艺存在的首要问题是质料耗费大，因为废气中的二氧化硫浓度一般较低，故浸出时刻长，出产功率低。 早在1940年，美国曾用二氧化硫、氯化钙浸出软锰矿，生成，后来在这实验基础上加以改善，参加石灰，便展开了连二硫酸法的新工艺，根本原理为将锰矿粉配成矿浆，在浸出槽中通入二氧化硫，生成硫酸锰及连二硫酸锰，硫酸钙与残渣一同过滤除掉，滤液中参加石灰乳，得到氢氧化锰产品沉积，过滤后的滤液含有连二硫酸钙，可循环运用。，美国进行了该出产工艺的扩展实验，美国矿业局于1951年到1953年、对阿提拉里矿山含锰为10%的贫锰矿进行了连二硫酸钙法的半工业实验，其处理才能为每日535公斤氢氧化锰产品，终究精矿含锰55～60%，锰收回率为89%；前苏联米哈诺布选矿设计院于1959年对恰图拉和尼科波乐的锰矿泥用连二硫酸法处理的成果表明，可取得含锰为52～61%的氢氧化锰精矿，锰的收回率为83～84%。国内对连二硫酸法也做了许多研讨工作，1964～1965年对氧化锰矿－松软锰进行了一系列的实验，并做了投料为500公斤的半工业实验，实验室与半工业性实验成果根本共同，当原矿含锰23%左右时，可取得含锰54～60%的锰精矿，锰的收回率为84～85.3%；运用连二硫酸钙法对去锡锰结核进行半工业实验，当处理含锰20%的锰结核进可取得含锰60%的锰精矿；贵州贫氧化锰矿含锰8.55～26%，选用连二硫酸法处理后，精矿含锰可达51.87～54.14%，收回率为78.83～78.70%。 连二硫酸钙法所得的产品纯度高，杂质少，可作为冶炼金属锰和中低破锰铁的优质质料，且出产成本较其它化学处理办法低，是一种较有出路的处理办法。 （二）基盐法 基盐法能很好地处理贫锰矿，据报导，K.M.Leute于1943年转让了一项专利给Electro Manganese Corp，美国矿业局的R.S.Dean于1956年取得一项改善专利，美国矿业局而且进行了中间扩展实验，后来被Manganese Chemicals Corp展开成为工业出产规划，起先氧化锰矿破碎为－3/4寸，在450℃的温度下，用含有饱满水蒸气的在焙浇炉内将二氧化锰复原为一氧化锰，将矿石中的铁转变为Fe3O4，复原矿磨成－30目，用含18mol/L和二氧化碳3mom/L的溶液浸出，矿石中的Fe3O4不溶解，锰则依照下式发作反响：浸出的温度应控制在不能使生成的络合物分化为宜，净化的清液，直接用范汽加热以除掉，使得锰络合物分化并分出碳酸锰和气，气用水吸收并参加二氧化碳可循环运用，碳酸锰可用于制作各种化学产品，也可烧结为冶金用锰质料。 （三）硝酸盐法 美国矿业局曾广泛地研讨选用浸出二氧化锰粉矿浆终究锰方式收回，并加热分化为二氧化锰和，气体可循运用，所得到的二氧化锰简直到达化学纯；E.S.Nossen发明晰一品种似的工艺，矿石中的锰首要复原为氧化亚锰，再用硝酸浸出；Bradley－Fitch CO的Wilson Bradley在90℃时用硫酸铵浸出液处理锰铁矿，得到硫酸锰并收回释放出的气；A.T.Sweet同亲用硫酸铵浸出碳酸锰矿，浸出进程中释放出的气和二氧化碳构成碳酸铵用来处理含有硫酸锰的浸出液，锰以碳酸锰沉党政方式取得；硫酸铵则可循环运用；W.S.Stringhan和G.N.Summers运用过理的铵盐在450℃～550℃焙烧锰矿，放出的气和二氧化碳结合去沉积生成的硫酸锰和，或许独自沉积，使之变成碳酸锰沉积，铵盐可循环运用。 （四）氯盐法 运用氯盐法处理贫锰矿也是用得较多的办法，用浸出碳酸锰矿或许复原焙烧后的氧化锰矿是其间一种氯化物法，另一种是用直接对锰矿石进行氯化，前一种办法与用硫酸或许硝酸浸出的办法相似，后一种办法是在碳的存鄙人，对贫锰矿或含锰冶金炉渣用氯化；有人在25～175℃（最好75～90℃），pH值小于1的状况下用浓浸出海底锰结核，用浸出法加工海洋锰结核，在常温下，Ni、Co、Cu、Fe、Mn等元素溶解，选用萃取法从浸出液中除掉，经处理后可得到二氧化锰和，用金属锰处理去铁后的溶液并得到混合沉积物，混合的沉积物可在碳酸铵溶液中溶解癜萃取收回铜和镍，然后从分级萃取后的精粹制品中萃取收回同和镍，然后从分级萃取后的精粹制品中萃取钴，置换沉积后剩余的水溶液经过凝集并收回二氧化锰，运用铝作复原剂，将其在1273K的温度下熔炼，得到金属锰，本办法不足之处是整个流程均需选用耐腐蚀材料，但因为此法可收回和两次运用，然后较硫酸法更为经济；前苏联学者也曾在碳酸锰矿石处理工艺进程顶用浸出锰。 I．P．Whitehouse和M.E.Graham转让了一项专利给Republic Steel Corp，用水范气和氯化体的混合物去矿石中的锰，锰以氯化物的形状浸出，相对地别离铁；W.E.Morshall转让了一项专利给Armco Steel Corp，用水蒸气和氯化体的混合物去矿石中的锰，锰以氯化物的形状浸出，相对地别离铁；W.E.Morshall转让了一项专利给Armco Steel Corp，这个办法是在980℃的高温下，运用氯化体和铁，并使之蒸腾出来；还有好几种办法可以用来别离这些金属化合物，R.T.Mcmillon，T.L.Tumer和J.E.Conley关于固体氧化剂例如CaCl2作了广泛研讨，将固体CaCl2与矿石在1000℃下混合，锰和铁变成氧化物，用湿法冶金的办法将其别离；有人将MnO或MnCO3与CaCl2混合，在900℃～1200℃温度下，在实验室规划大的反响器内进行反响，发现当温度到达1100℃时，MnCl2蒸腾较大，但CaCl2蒸腾也随之增大，当增加SiO2并将温度降到950℃，CaCl2蒸气压下降许多，而碳酸锰在950℃与CaCl2反响，这个反响进行比较好，一些铁、锰和CaCl2被蒸腾出来，冷凝的蒸气在MgCl2－NaCl－KCl熔盐熔池内坚持500℃，经过电解可从熔盐中收回99.9%的锰；运用氯化盐法处理贫锰矿及海底锰结核，在许多材料中都有报导。 （五）软锰矿直接海浸出法 现在国内有好几个供应商选用黄铁矿与硫酸直接浸出软锰矿制备硫酸锰或电解二氧化锰，桂阳电解锰厂选用软锰矿和黄铁矿为质料，常压硫酸浸出出产一水硫酸锰，首要将软锰矿和黄铁矿别离磨成100～200意图矿粉，将水和破酸先参加化合桶，通范气加热使温度稓到70～90℃。参加所需的MnO2、FeS矿粉，浸出3～4小时，分析铁离子合格后进行液固别离，再用MnCO3或石灰水中和，冷却除掉钙镁然后再过滤，可得到合格的硫酸锰溶液，直接蒸腾得到合格的一水硫酸锰产品，用这个办法处理锰矿石。 （六）硫酸亚铁－硫酸复原浸出去 用轧钢厂酸洗废液浸出贫锰矿是一种研讨较多的办法，钢铁厂出产规划巨大，产出的酸洗液数量许多，Richard.D.Hoak和James Coull运用酸洗废液处理从档次14.7%到26.9%的氧化锰矿，锰的收回率可达98%；用亚铁处理软锰矿，氧化过得的亚铁离子，pH值至5～5.5，沉积Fe（OH）3，可得到一水硫酸锰产品；印度的S.C.Das，D.K.Sahoo和P.K.Pao对用硫酸亚铁浸出软锰矿，在温度为90℃时，浸出时刻为一小时，锰浸出率为90%以上，当参加一定量的硫酸，可防止胶体的生成；用酸洗废液处理二氧化锰矿是一种有适当宽广出息的办法。 （七）细菌冶金法 运用细菌从锰矿石中浸出锰，国内外都有适当多的报导，五十年代，美国矿业局的Perhims用芽孢杆菌对内华达州和明尼苏达州的低档次锰矿的四个矿样进行锰的浸出研讨，均匀浸出率为97.5%，并于1962年宣布了扩展实验报告，实验规划为203～360公斤矿样；日本学者从1962年开端用氧化硫杆菌浸出锰，浸出的矿石含有部分碳酸锰，在细菌浸出液中参加粉做为细菌动力，使锰矿石中的锰呈可溶性硫酸锰溶浸出来，锰浸出率达97%；1979年，毛钜凡等人运用氧化亚铁硫杆菌把硫酸亚铁氧化成硫酸高铁用于浸出硫锰矿和菱锰矿，关于在矿山展开贫锰矿的运用和低二氧化硫的归纳运用，消除公害等进行了新测验；近十年来，美国、前苏联、印度等国学者展开了异养微生物浸锰，将其复原成易溶于水的二价锰，有的异养菌可以发作有机酸使氧化锰转变为离子状况或金属有机络合物进入溶液，以到达浸出意图，有些学者以为锰结核的生物提取法比之非生物湿法冶金提取法的速度慢，但生物法可以半连续性每天进行，只要求比较少的动力和试剂，成本低，因而有工业出产的可能性，但至今未见报导。 （八）硫酸化焙烧法 处理矿石除了液相浸出也可以用硫酸化焙烧的办法将矿石中的锰转变为硫酸锰，然后用水将其浸出。据报导用二氧化硫气体和空气混合去焙烧含锰矿石，构成的硫酸锰用水浸出，用固定床可提取75.62%的锰，用欢腾床则只要65.70%，其最佳条件是：固定床粒度小于60目，700℃，二氧化硫为每分种60毫升，空气为分钟340毫升，焙烧的时刻为120分钟；欢腾床粒度小于10目、700℃、焙烧时刻为40分钟，二氧化硫流量每小时15升，空气流量为分钟85升。运用硫酸化焙烧处理贫锰矿，可将矿石中的锰变成可溶性的硫酸锰，而铁以不溶性的习化铁形状存在，这就可将焙烧矿直接用水浸出，免去除铁工序，直接出产硫酸锰或电解锰产品；有人运用含200ppmSO2、3%O2、10%H2O，剩余为N2的废气处理锰结核，铁的溶出适当低，其它的金属如Mn、Cu、Ni、Co的溶出率为20～50%。有材料报导，在400℃时，用SO2－O2混合气体处理枯燥的锰结核，运用X射线分析可知锰、铜、镍、钴的氧化物都被硫酸化转变为相应的硫酸盐，但矿石中的首要成分铁则没有硫酸化，而由a－FeOH（针铁矿）转变为a－Fe2O3(赤铁矿)，因而铁就能与其它金属别离，对氧化锰矿进行硫酸化焙烧时，可直接参加黄铁矿或其它含硫剂。 （九）其它化学办法 H.A.Hancock，D.J.Fray运用碳或煤把二氧化锰溶于酸性溶液中，在碳或煤的存在条件下，矿石中的二氧化锰复原为二价锰，并溶于酸性溶液，这个反响对温度要求很强，最好接近于溶液的欢腾温度，锰的收回率可到达90%以上。 在糖或淀粉存鄙人，酸浸氧化锰矿或锰结核可收回锰，10克含锰21.4%的锰结核，粒度小于100目，在糖浆存鄙人，用3M浓度的硫酸于90～100℃浸出60分钟，每克结核需求0.2克糖浆，Mn、Ni、Co、Cu的收回率几手可到达100%，铁的收回率也达98%，而不选用糖浆，则Mn、Ni、Co、Cu和Fe的收回率别离为51%、79%、36%、93%和72%。 J．C．Agarwal，H.E.Barner等人用含有一价铜离子、、碳酸铵的海水溶液浸出锰结核发作的反响： MnO2＋2Cu（NH3）2＋＋2NH3＋（NH4）2CO3→MnCO3↓＋2Cu（NH3）42＋＋2OH－生成Cu（NH4）42＋与通入的CO发作下列反响 2Cu（NH3）42＋＋CO＋2OH－→2Cu（NH3）2＋＋2NH3＋（NH4）2CO3总的反响为：MnO2＋CO→MnCO3，亚铜离子在此反响中是一种中间产品，选用此法可将矿石中98%的锰复原为二价状况。 有人选用地下浸出法对地下二氧化锰矿进行直接浸出，选用地下浸出法可省去采矿作业进程，对节约成本是非常有利的。 在工业出产对二酚进程中，硫酸锰可作为一种副产品收回，此法是国外工业硫酸锰的首要来历之一，在出产对二酚进程顶用软锰矿作氧化剂，使氧化对二酚，副产品废液中含有硫酸锰、硫酸铵和游离酸，可用石灰中和其间的游离酸，过滤溶液，除掉未反响的二氧化锰和硫酸钙等不溶物，蒸腾溶液至饱满，结晶、枯燥得硫酸锰产品。 三、结语 综上所述，处理贫锰矿石的办法有许多，终究选用何种办法，取决于经济效益，可根据所需处理矿石的品种和性质，矿石产地，各种化学试剂直销的状况和报价，以及所需求的品种加以挑选；我国的钢铁产值规划巨大，轧钢厂排出许多的酸洗废液，充分运用这部分废酸处理氧化锰矿，能消除废酸对环境的污染，有利于环境保护，又能归纳运用低档次锰矿资源，关于相似的状况应安排力气赶紧研讨，以期可以出产价廉质优的锰冶金化工产品。

在6063铝合金建筑装修型材的出产中，常会见到一些空心、半空心的，乃至是一些断面曲率较大的实心的揉捏材，通过硫酸阳极氧化出产工艺处理后，其表面部分会呈现一种沿纵向接连散布的，具有必定宽度的显现为粗糙不平（似梨皮状）的，明晰可见的闪耀晶粒状的表面缺点——“闪耀斑纹”（或称“亮光把戏”）。　　一、成因分析　　1.氧化前处理工艺的影响　　某些揉捏材经硫酸脱脂并水洗后，表面无反常改变，而当其在wZn2+≥4×10-6的碱蚀液中，经正常的浸蚀并随后当即有用水洗后，就会看到“闪耀斑纹”的存在。笔者对揉捏材的揉捏安排进行分析，成果表明：“闪耀斑纹”对应的安排是晶粒度比正常部位的大得多的粗大等轴晶的再结晶安排——粗晶环，且晶粒越粗大，“闪耀斑纹”越显着；这种现象也跟着浸蚀的进行而越来越显着。　　发作“闪耀斑纹”的底子原因是碱蚀液中Zn污染引起的挑选性晶间腐蚀。晶间腐蚀的机理是电化学的，是晶界内的部分原电池效果的成果。沿晶粒边际沉积分出的第二相Mg2Si与匮乏的固溶体之间因为腐蚀电位的不同，在碱蚀电解质溶液中，构成了原电池α-Al-Mg2Si。在实践出产中，一般都要求Si的含量过剩，则其晶间腐蚀敏感性增大，因为坐落晶界及其邻近区域的游离硅具有很强的阳极性。　　2.铸锭质量的影响　　在6063铝合金型材（RCS状况）的碱蚀处理过程中，当其他条件具有时，只需合金中wZn≥0.03%，就可能发作“闪耀斑纹”缺点；而且这种缺点的明晰程度随合金中Zn含量的添加而增大。特别应该指出的是：在相同条件下，发作“闪耀斑纹”缺点时，合金中Zn的含量对空心型材的影响要比它对实心型材的影响更显着。　　3.揉捏-热处理工艺要素的影响　　在正常的工艺条件下出产RCS状况的6063铝合金揉捏型材，在经揉捏-淬火处理后，其安排为：Mg、Si等元素的原子固溶于α-Al中而构成过饱和铝基固溶体以及游离Si单质等，晶粒细微且均匀散布，成为只发作了动态回复或静态回复的加工安排。　　经人工时效处理后，6063铝合金型材的首要相组成为：α-Al，游离Si，首要强化相Mg2Si等等。安排状况为：细微的Mg2Si晶粒弥散均匀散布于α-Al基体中，而游离Si散布与晶界及其邻近区域。而当出产条件操控不妥（如淬火冷却强度缺乏）时，就可能发作“静态再结晶”及“再结晶晶粒长大”而构成粗晶环。　　当6063铝合金揉捏温度偏高，揉捏速度过快，模具部分作业带过长，使合金型材流出模孔温度偏高而又未及时风冷至250℃以下时，就易发作部分的静态再结晶及再结晶晶粒的集合长大，这就发作了粗晶环。粗晶环的存在，为“闪耀斑纹”的构成发明了安排上的客观条件。　　二、预防措施　　因为“闪耀斑纹”缺点的存在，形成很多工艺废品，给厂商出产经营带来重大损失。因此，有必要针对详细成因此采纳详细的预防措施，防止这种表面缺点的发作。　　①根据揉捏材表面有无粗晶环及粗晶的巨细，在出产工艺规程规则的范围内，调整出产工艺操控参数，尽量减小粗晶环对氧化材表面质量的影响。　　②挑选功能优秀的碱蚀添加剂。当碱蚀液中[Zn2+]偏高时，应及时向槽液中补加过量NaS或多。　　③根据下列处于作业温度下的电离平衡方程式：Zn2+＋2OH-Zn(OH)22H+＋Zn，为了按捺Zn2+的不良影响，能够增大游离NaOH的浓度，然后下降Zn2+的浓度，然后使wZn2+<3×10-6。或许选用先排放一部分旧槽液，再弥补相当量的新槽液，亦可使得wZn2+<3×10-6。　　④根据世界GB3190-82之规则，从厂商出产的实践动身，拟定一个合适本厂商状况的6063铝合金成分的厂商标准。严格操控Si、Fe、Mg、Zn的含量，要求Si的含量相对于wMg∶wSi=1.73∶1所要求的含Si量过剩，但过剩量不大于0.20%；wZn2+≤0.050%；要进行铸锭的均化退火处理，消除偏析现象。　　⑤调整模具结构，减小部分的剧烈冲突缩短相应部位作业带的长度，加大空刀斜度或确保作业带平面与空刀斜面结合处的高度差不小于0.5mm，调整分流孔的安置或榜首分流比K1的巨细及模桥断面下端的形状尺度，减小两股金属在焊和室上部相遇时的相对冲突力。　　⑥调整铸、锭揉捏筒等的加热温度，揉捏温度和揉捏速度的操控参数，严格操控淬火冷却工艺，防止静态再结晶的发作。

黄铜矿、黄铁矿属典型的硫化矿矿藏，一般将它们的别离作业简称铜硫别离。在铜硫别离中，浮选法有着十分严峻的含义，而在浮选法中按捺剂的研讨又是一个十分重要的方向。传统的铜硫浮选别离办法是在矿浆中参加很多的石灰，在高碱度环境下进行抑硫浮铜，此工艺已适当老练，别离效果较好，但在使用进程中也存在易结垢、固结、阻塞管道，腐蚀设备、矿山废水污染严峻，不利于有价伴生组分的归纳收回等对立。因而，研讨开发高效的黄铁矿按捺剂，在低碱知件下完成无石灰铜硫浮选别离，进步矿产资源的归纳利用率，具有重要的理论和实践含义。       一、单矿藏实验研讨       （一）单矿藏矿样的制备       实验中所用的黄铁矿（FeS2）取自某矿山矿碎原矿。黄铁矿经砸碎、选择、瓷球磨至100目以下，再用250意图筛子筛去微细矿粒，将所得100～250目粒级的矿藏作为实验样品，并将其存放于真空干燥器中备用。黄铁矿经化验分析其纯度为95.74%，其首要元素化学分析成果见表1。   表1  黄铁矿首要元素化学分析成果  %元素CuFeS含量0.4744.851.03       实验中所用的黄铜矿（CuFeS2）取自德兴铜矿的黄铜矿浮选精矿，精选后再进行脱药，筛去－250目微细矿粒，将所得的矿样作为实验样品，并将其存放于真空干燥器中备用。经化验分析黄铜矿的纯度为99.05%，其首要元素组成分析成果见表2。   表2  黄铜矿首要元素化学分析成果   %元素CuFeS含量34.4530.3534.80       （二）对黄铁矿、黄铜矿可浮性的影响       [Ca（ClO）2]，溶于水且一起分化而放出氧和Ca2＋，具有很强的氧化性，具当溶液pH＜9时，Ca2＋在水溶液中很难发作水解，根本以离子方法存在，鉴于此，进行了Ca（ClO）2用量对黄铜矿、黄铁矿右浮性影响的实验，实验条件和成果见图1。    从图1可见，在矿浆pH＝7～8时，Ca（ClO）2根本不改动黄铜矿的可浮性，但对黄铁矿产生了杰出的按捺效应。跟着其用量的增大，黄铁矿的上浮率大幅度下降。在用量为1000g/t时，黄铁矿的收回率只要19.20%，当其用量持续增大，收回率改动不大。       （三）人工混合矿的浮选别离实验       依据前面单矿藏实验可知，在pH＝7～8的低碱度环境下，Ca（ClO）2对黄铁矿量示杰出的按捺功能，却根本不改动黄铜矿的可浮性。为了进一步研讨Ca（ClO）2对黄铁矿的按捺效果及完成铜硫别离的可能性，又在低碱条件下进行了不同铜硫比的人工混合矿浮选别离实验研讨。用NaOH调矿浆 pH＝7～8，丁黄药用量60g/t，Ca（ClO）2用量1000g/t，2#油用量90g/t。实验成果见表3。   表3  黄铜矿、黄铁矿混合矿浮选别离成果     %实验编号产品名称产率铜档次硫档次铜收回率硫收回率黄铜矿 黄铁矿 1∶1精矿   尾矿54.49   46.5130.20   1.8338.60   47.6095.07   4.9348.72   51.28黄铜矿 黄铁矿 1∶5精矿   尾矿24.92   75.0822.28   0.7744.18   49.7190.60   9.4022.78   77.22黄铜矿 黄铁矿 1∶10精矿   尾矿16.22   83.7819.47   0.4846.19   50.2088.72   11.2815.12   84.88黄铜矿 黄铁矿 1∶20精矿   尾矿10.37   89.6318.35   0.2146.19   50.7391.04   8.969.53   90.47       从表3可知，Ca（ClO）2对黄铁矿的按捺功能好，习惯性强，在矿浆pH＝7～8 的低碱条件下，选用Ca（ClO）2作为黄铁矿的按捺剂，可完成铜硫浮选别离，并取得较好的别离目标。       二、Ca（ClO）2对黄铁矿按捺机理分析       依据矿藏浮选根本理论能够知道，按捺剂按捺矿藏的首要方法有消除矿藏表面的活化薄膜或捕收剂膜、在矿藏表面构成亲水的薄膜等。为了进一步了解Ca（ClO）2在铜硫别离中的效果，更好地辅导铜硫别离实践，经过矿藏表面化学反响和拉曼光谱分析，研讨了在低碱度铜硫别离进程中Ca（ClO）2对黄铁矿的按捺机理。       （一）Ca（ClO）2对黄铁矿矿藏表面化学成分的影响       有研讨标明，在碱性条件或中性条件下，黄铁矿表面可能发作（1）～（3）式氧化反响，且他们还对硫化矿矿藏表面上元素硫的性质和效果进行过具体的研讨，以为硫化矿表面零价的硫（S0）是很不安稳物质，在氧化条件下，会被氧化成S2O32－、SO42－、HSO42－。                   FeS2＋2H2O→Fe(OH)2＋S0＋2H＋＋ne,         (1)                   FeS2＋5H2O→Fe(OH)2＋S2032－＋8H＋＋6e,     (2)                   FeS2＋10H2O→Fe(OH)2＋2S042－＋18H＋＋14e,  (3)                   2S0＋3H2O→S2032－＋6H＋＋4e,               (4)                   S0＋4H2O→S042－＋8H＋＋6e,                 (5)                   S0＋4H2O→HS042－＋7H＋＋6e,                (6)       Ca（ClO）2是一种强氧化剂，在浮选矿浆中增加少数的Ca（ClO）2，就能使矿浆呈很强的氧化气氛。此刻，黄铁矿表面除发作如（1）～（6）工所示的氧化反响，其表面生成的硫会被进一步氧化成S2O32－、SO42－、HSO42－外，更重要的是其表面反响生成的很多Fe(OH)2会被进一步氧化Fe(OH)3，如（7）式所示。而Fe(OH)3是一种微溶于水的化合物，其溶度积Ksp远远小于Fe(OH)2，且其在碱性介质中能安稳存在。因而，能够断定黄铁矿表面发作的很多的Fe(OH)3，是黄铁矿遭到按捺的一大原因。               2Fe（OH）2＋ClO－＋H2O＝2Fe（OH）3↓＋Cl－       （7）       另一方面，Ca（ClO）2溶于水会电离出很多的Ca2＋，有研讨标明，当溶液pH＜9时，Ca2＋在水溶液中很难发作水解，根本以离子方法存在。因而，这些Ca2＋会与黄铁矿表面氧化生成的SO42－结合生成沉积。此外，矿浆在浮选充气进程中会吸收部分的CO2，发作一定量的CO32－，因为Ksp碳酸钙＜Ksp硫酸钙＜Ksp氢氧化钙＜Ksp氯化钙＜，所以水溶液中会发作如（8）式、（9）式、（10）式所示的反响，终究导致矿藏表面钙组分首要是CaCO3在碱性环境下化学性质十分安稳，且其溶度积Ksp仅有2.8×10－9，属微溶化合物，牢固地包裹在黄铁矿表面，因而能够为这也是导致黄铁矿可浮性变差的又一原因。                   CaSO4＋CO32－＝CaCO3↓＋SO42－         (8)                   Ca（OH）2＋CO2＝CaCO3↓＋H2O          (9)                   CaCl2＋CO32－＝CaCO3↓＋2Cl－         (10)       经过上面一系列的化学反响分析，能够以为无机氧化剂Ca(ClO)2按捺黄铁矿，完成低碱度无石灰铜硫别离的机理是在矿浆pH＝7～8的低碱度无石灰铜硫别离的机理是在矿浆pH＝7～8的低碱条件下，Ca（ClO）2使其表面发作氧化反响，发作很多的Fe(OH)3亲水物质；另一方面，Ca（ClO）2在水溶液中电离出的最离子Ca2＋与溶液中CO32－结合，一起结合产品安稳吸附于黄铁矿表面，这样Fe（OH）3和CaCO3在黄铁矿表面发作协同效果，导致黄铁矿表面构成首要成分为Fe(OH)3和CaCO3的亲水薄膜，大大地增强了黄铁矿表面的亲水性，然后使其在矿浆中被按捺，完成无石灰铜硫别离。       （二）黄铁矿矿藏表面拉曼光谱分析       为了进一步清晰Ca（ClO）2对黄铁矿的按捺机理，证明黄铁矿矿藏表面上述一系列化学反响的存在。又在矿浆pH＝7～8的低碱条件下，研讨Ca（ClO）2效果前后黄铁矿矿藏表面的拉曼光谱。图2（a）为黄铁矿经黄药溶液浸泡效果后的矿藏表面拉曼光谱图；图2（b）为黄铁矿经黄药溶液浸泡效果后，再经Ca（ClO）2溶液浸泡效果后的终究矿藏表面拉曼光谱图。图2  Ca（ClO）2效果前后黄铁矿矿藏表面的拉曼光谱图       从图2（a）可知，在矿浆pH＝7～8的低碱条件下，黄铁矿表面经黄药效果后的拉曼光谱图只343cm－1、379cm－1处呈现峰值，而该两峰值均为黄铁矿Fe－[S2]弹性振荡引起。因而，能够揣度丁黄药很难使黄铁矿表面发作化学反响。从图2（b）可知，在参加Ca（ClO）2后，黄铁矿表面发作了显着的改变，其拉曼光谱图除在343cm－1、379cm－1邻近呈现黄铁矿Fe－[S2]的两个弹性振荡峰外，还在282cm－1邻近多了一个峰值，该峰值属典型的CaCO3活性峰，除此之外没有呈现其他振荡峰。因而，能够阐明在矿浆pH＝7～8的低碱条件下，黄铁矿表面经Ca（ClO）2溶液效果后，新发作了CaCO3亲水薄膜，然后使其在铜硫别离进程中被充沛按捺。       三、定论       （一）单矿藏浮选实验研讨标明，在矿浆pH＝7～8低碱条件下，Ca（ClO）2根本不影响黄铜矿的可浮性，对黄铁矿显现杰出的按捺功能。       （二）人工混合矿的浮选别离实验标明，在矿浆pH＝7～8的低碱环境下，Ca（ClO）2在铜硫浮选别离进程中具有杰出的选择性，习惯功能强，能成功地完成各种铜硫比的人工混合矿的无石灰铜硫浮选别离，并取得较好的目标。       （三）矿藏表面化学反响和拉曼光谱分析标明，在低碱度条件下，Ca（ClO）2氧化黄铁矿表面，使其表面生成首要成分为Fe（OH）3和CaCO3的亲水薄膜，进步了黄铁矿的矿藏表面亲水性，使其在铜硫浮选别离作业中被充沛按捺，然后成功地完成无石灰铜硫别离。

铝合金建筑装修型材的出产中，常会见到一些空心、半空心的，乃至是一些断面曲率较大的实心的揉捏材，通过硫酸阳极氧化出产工艺处理后，其表面部分会呈现一种沿纵向接连散布的，具有必定宽度的显现为粗糙不平(似梨皮状)的，明晰可见的闪耀晶粒状的表面缺点—“闪耀斑纹”(或称“亮光把戏”)。其散布规则是：①沿揉捏方向，尾部比头部更显着可见，严峻时，首尾都很显着；②沿垂直于揉捏轴线的方向，“斑纹”一般只呈现在部分，特别呈现在型材曲率较大的部位，或是空心、半空心型材的焊缝区域，或是在型材的构成进程中6063铝合金接受冲突阻力较大的部位。　　　　二、成因分析　　　　2.1氧化前处理工艺的影响　　　　某些揉捏材经硫酸脱脂并水洗后，表面无反常改变，而当其在wZn2＋≥4×10－6的碱蚀液中经正常的浸蚀并随后当即有用水洗后，就会看到“闪耀斑纹”的存在。笔者对揉捏材的揉捏安排进行分析，成果表明：“闪耀斑纹”对应的安排是晶粒度比正常部位的大得多的粗大等轴晶的再结晶安排——粗晶环，且晶粒越粗大，“闪耀斑纹”越显着；这种现象也跟着浸蚀的进行而越来越显着。　　　　“闪耀斑纹”的构成除了与合金成分(特别是Zn)、揉捏材(RCS状况)的安排状况有关外，还与碱蚀液中[Zn2＋]有关。试验证明：在合金中，当wZn≥0.033%，且型材表面存在粗晶环的前提下，只需碱蚀液中wZn2＋≥4×10－6，就会发作“闪耀斑纹”。　　　　发作“闪耀斑纹”的底子原因是碱蚀液中Zn污染引起的挑选性晶间腐蚀。晶间腐蚀的机理是电化学的，是晶界内的部分原电池效果的成果。沿晶粒边际堆积分出的第二相Mg2Si与匮乏的固溶体之间因为腐蚀电位的不同，在碱蚀电解质溶液中，构成了原电池α－Al－Mg2Si。在实践出产中，一般都要求Si的含量过剩，则其晶间腐蚀敏感性增大，因为坐落晶界及其邻近区域的游离硅具有很强的阳极性。　　　　研讨成果表明：“闪耀晶粒”的晶界及其邻近区域中的含Zn量相对偏高，即Zn参加了腐蚀进程。文献[4]估测：Zn是以“溶解－再堆积”的方法促进晶界腐蚀的。碱洗时，固熔于α－Al中的Zn随α－Al的溶解而溶解；当槽液中wZn2＋≥4×10－6时，发作反响：Al＋Zn2＋→Zn＋Al3＋，单质Zn有挑选地在阴极性区域堆积，进一步加重了部分腐蚀。　　　　2.2铸锭质量的影响　　　　咱们知道；6063铝合金的首要相组成为：游离Si(阳极相)和FeAl3(阳极相)，当wFe≥wSi时，有α－(Al－Fe－Si)(阳极相)；当wFe≤wSi时，有β－(Al－Fe－Si)(阴极相)。实践出产中，要求6063合金的成分应契合世界GB3190－82之规则，而且要求按wFe∶wSi=1.73∶1相对过剩的Si元素的过剩量不大于0.20%。而在6063铝合金型材(RCS状况)的碱蚀处理进程中，当其他条件具有时，只需合金中wZn≥0.03%，就可能发作“闪耀斑纹”缺点；而且这种缺点的明晰程度随合金中Zn含量的添加而增大。特别应该指出的是：在相同条件下，发作“闪耀斑纹”缺点时，合金中Zn的含量对空心型材的影响要比它对实心型材的影响更显着。　　　　2.3揉捏－热处理工艺要素的影响　　　　文献指出[5]：低层错能的金属(如α－Al)在揉捏(ε=90%)时，只发作动态回复，然后会发作静态回复和静态再结晶。纯铝的再结晶温度约为280℃，而6063铝合金的再结晶温度为320℃左右。咱们知道：无论是“回复”仍是“再结晶”都是原子在固相中的分散搬迁进程。这与原子分散所需的化学势有关，且需要在较高的温度下才干顺利进行。当温度过低时，分散不宜进行，使“回复”和“再结晶”进程遭到按捺。　　　　由上述理论可知：在正常的工艺条件下出产RCS状况的6063铝合金揉捏型材，在经揉捏－淬火处理后，其安排为：Mg、Si等元素的原子固溶于α－Al中而构成过饱和铝基固溶体以及游离Si单质等，晶粒细微且均匀散布，成为只发作了动态回复或静态回复的加工安排。经人工时效处理后，6063铝合金型材的首要相组成为：α－Al，游离Si，首要强化相Mg2Si，等等。安排状况为：细微的Mg2Si晶粒弥散均匀散布于α－Al基体中，而游离Si散布与晶界及其邻近区域。而当出产条件操控不妥(如淬火冷却强度缺乏)时，就可能发作“静态再结晶”及“再结晶晶粒长大”而构成粗晶环。　　　　粗晶环的散布规则是：接近揉捏筒壁的部分呈现较厚粗晶环；模具作业带磨擦阻力较大的部分具有较厚粗晶环；较厚粗晶环处的晶粒比较粗大。沿揉捏方向上的粗晶环厚度的散布规则是：头部薄、尾部厚；严峻时会在全断面上呈现粗晶安排。粗晶环的较大深度为：2.0－2.5mm。　　　　粗晶环的构成机理是[6]：粗晶环发作的部位常常是金属材料接受剧烈附加剪切变形的部位。在软铝合金(如6063合金)空心、半空心型材的揉捏进程中，其外层晶粒接受较内部愈加重烈的附加剪切变形，且沿揉捏方向上尾部较头部的要剧烈的得多，接受外冲突激烈且冲突时间长的部位的金属附加剪切变形较大。其晶粒的破碎和晶格畸变的程度也比较剧烈。因此，该部位金属处于热力学不稳定状况，界面能高，然后下降了该部位的再结晶温度(这个温差约为35℃)，使晶粒形核长大的驱动力进步。一起因为剧烈冲突部位金属的温度急剧升高，在风冷却不及时或冷却强度缺乏时，揉捏时分出的部分弥散质点(如MnAl6CrAl7等)从头溶于固溶体α－Al内，阻止再结晶的条件消失，也使再结晶温度下降，再结晶形核、长大的驱动力进步。　　　　由此可见：当6063铝合金揉捏温度偏高，揉捏速度过快，模具部分作业带过长，使合金型材流出模孔温度偏高而又未及时风冷至250℃以下时，就易发作部分的静态再结晶及再结晶晶粒的集合长大，这就发作了粗晶环。　　　　粗晶环的存在，为“闪耀斑纹”的构成发明了安排上的客观条件。　　　　三、预防办法　　　　因为“闪耀斑纹”缺点的存在，构成很多工艺废品，给厂商出产经营带来重大损失。因此，有必要针对详细成因此采纳详细的预防办法，防止这种表面缺点的发作。　　　　①根据揉捏材表面有无粗晶环及粗晶的巨细，在出产工艺规程规则的范围内，调整出产工艺操控参数，尽量减小粗晶环对氧化材表面质量的影响。　　　　②挑选功能优秀的碱蚀添加剂。当碱蚀液中[Zn2＋]偏高时，应及时向槽液中补加过量NaS或多。　　　　③根据下列处于作业温度下的电离平衡方程式：Zn2＋＋2OH－Zn(OH)22H＋＋Zn，为了按捺Zn2＋的不良影响，能够增大游离NaOH的浓度，然后下降Zn2＋的浓度，然后使wZn2＋3×10－6。或许选用先排放一部分旧槽液，再弥补相当量的新槽液，亦可使得wZn2＋3×10－6。　　　　④根据世界GB3190－82之规则，从厂商出产的实践动身，拟定一个合适本厂商状况的6063铝合金成分的厂商标准。严格操控Si、Fe、Mg、Zn的含量，要求Si的含量相对于wMg∶wSi=1.73∶1所要求的含Si量过剩，但过剩量不大于0.20%；wZn2＋≤0.050%；要进行铸锭的均化退火处理，消除偏析现象。　　　　⑤调整模具结构，减小部分的剧烈冲突缩短相应部位作业带的长度，加大空刀斜度或确保作业带平面与空刀斜面结合处的高度差不小于0.5mm，调整分流孔的安置或靠前分流比K1的巨细及模桥断面下端的形状尺度，减小两股金属在焊和室上部相遇时的相对冲突力。　　　　⑥调整铸，锭揉捏筒等的加热温度，揉捏温度和揉捏速度的操控参数，严格操控淬火冷却工艺，防止静态再结晶的发作。　　　　四、结束语综上所述，“闪耀斑纹”的构成是有规则的，其影响要素也不是单一的。在出产中，不同厂商应从实践动身，详细问题详细分析，采纳恰当办法处理详细问题，进步经济效益。

对新疆喀什新鑫所产高铜、高硅、低硫、低铁硫化铜精矿，进行湿法冶金提取铜的试验。    本研究所选湿法冶金流程是正确的、合理的、可行的。改进后的焙烧—浸出—电解沉积工艺流程相比较，有下列不同和特点：    1）传统法中的焙烧，是硫酸化焙烧，铜在焙烧矿中以硫酸盐形态存在；     2）传统法中，有独立设置净化工序；改进后的工艺流程可不独立设置净化工序，缩短了工艺流程。     3）电积后液处理大大减少。减少试剂消耗，提高了铜回收率。     4）改进后的各工序主要指标均有改善。均比传统流程的指标高。     焙烧矿采用稀硫酸溶液浸出，铜的浸出率97.5%~98.5%，且指标稳定。     根据该矿化学成份和铜物相组成的特点,结合冶金原理、科学试验和生产实践综合分析,提出采用湿法冶金由铜精矿中提取铜,具体的工艺流程为：铜精粉焙烧—焙砂浸出—浸出液净化—电解沉积获金属铜。该流程中的关键是焙烧、浸出两工序，故本研究着重对精矿焙烧和焙烧砂的浸出进行了试验研究，探讨出了合理的焙烧和浸出条件，获得了焙砂高浸出率98.50%，浸出渣低含铜的成果。铜精粉焙烧实现了国内生产难以达到的半硫酸化焙烧，减少了电积后液的处理量，提高了金属的回收率。因浸出液的净化，电解沉积是成熟的工艺，故本次试验不再做条件试验。

菱镁矿为结晶或潜结晶构造的碳酸盐类矿物(MgOCO3)，其MgO理论含量为47.82%。它被广泛用于耐材工业，如冶金粉末和镁质碱性耐火制品等；对呈苛性状态的菱镁矿也可用于以电解法和碳热法的炼镁工业及建筑工业。 我国天然菱镁矿资源极为丰富，列居世界首位。尤以辽南地区菱镁矿矿石储量大而集中，且质量较好，是我国冶金工业碱性耐火原料生产的重要基地。辽宁镁矿公司桦子峪镁矿，已探明矿石储量达8亿吨之多。其中低品位三级矿约占该矿储量的20%。长期以来该矿主要开采一级矿和部分二级矿，低品位三级矿由于质量问题，至今未被纳入开采计划。这一状况无疑会造成该地区菱镁矿资源的极大浪费。因此，寻找这类矿石的合理利用途径，充分发挥本地区的资源优势，是一项亟待解决的战略问题。 本文仅就我们对桦子峪低品级三级菱镁矿所开展的选矿提纯研究以及对其分选过程中几个主要影响因素进行论述。 一、矿石性质概述 桦子峪三级菱镁矿矿石组成较为简单，主要为菱镁矿和滑石、绿泥石（叶绿泥石、斜绿泥石）、白云石以及黄铁矿等。其中少量叶绿泥石以类质同像混入物形式存在于菱镁矿，白云石中。在菱镁矿的晶体中也含有一定量的白云石细微机槭包体。菱镁矿以及脉石矿物白云石分别呈粗中粒和中细粒均匀和不均匀嵌布；滑石、绿泥石及铁质呈中细粒和细粒较均匀嵌布。连生矿物之间的嵌镶关系密切，多以交代残留体不规则毗连嵌镶存在。其原矿化学多元素分析为：IL 47.94%、SO2 4.00%、AL2O3 0.97%、Fe2O3 0.48%、CaO 0.93%、MgO 46.05%。 二、试验及结果 根据桦子峪低品级三级菱镁矿的矿石性质以及对它的使用要求，在选择方案时采取了一段磨矿，－200目占70%，二段反浮硅酸盐脉石矿物和一段浮选菱镁矿的开路分选流程。并在菱镁矿的选别中，对有关新型药剂进行了探索。选别工艺流程见图1，其结果列于表1。图1  低品级三级菱镁矿选别工艺流程 表1  低品级三级菱镁矿试验结果产品 名称产率（%）IL （%）品位（%）回收率（%）熟料MgO 含量（%）高纯镁精矿58.1351.520.040.3247.430.310.0120.5721.3861.3733.770.8498.58次精矿11.9948.842.072.3944.350.630.545.9931.5611.8114.157.7688.91尾矿39.8839.8012.951.3740.590.932.5593.4447.0626.9252.0891.4069.53原矿100.00-4.140.8745.050.530.83100.00100.00100.00100.00100.00- 从试验结果可以看出，其选别条件是合理的，三级菱镁矿采用所述工艺流程，可获得高纯镁精矿及次精矿两个产品。其中，高纯精矿熟料MgO含量可选98.58%，SiO2＋CaO＋Fe2O3＋Al2O3总杂质含量为1.42%。完全达到了预期的质量指标。 三、影响分选的主要因素 （一）磨矿细度 为考查磨矿细度对分选过程的影响，采用两段反浮硅酸盐矿物的流程进行了试验。试验结果表明，－200目含量由60%增至90%时，精矿中SiO2含量在一定范围内是随磨矿细度的增大而下降；当细度达70%－200目后，SiO2含量保持不变；所有磨矿细度范围的精矿中，MgO含量基本在同一水平上。产率则随细度增大而明显降低。据此，并根据磨矿产品的单体解离检查结果，当磨矿细度为70%－200目时，其菱镁矿的单体解高度已达95%以上。所以，将磨矿绑度控制在－200目占70%是适当的。 （二）自然pH值下的十二胺解离状况 从对十二胺解离状况的研究可知，十二胺在溶液中的解离取决于介质的pH值。以十二胺浓度为1×10－4mol,计算对应不同pH值的RNH3＋、RNH3（水溶）、RNH2(不溶)时得出；在酸性介质中以RNH3＋为主；在pH值7～10之间，RNH3＋逐渐减少；当pH＝10.65时，溶液中有相同数量的RNH3＋及RNH2（水溶）；当pH>10时，开始从溶液中析出不溶性的RNH3，此时RNH3＋急剧减少。从所做试验结果也可得到证实。在固定十二胺用量200g／t时，pH值由0依次到7，脉石矿物收率随之增加；pH值超过7以后，脉石矿物的收率则迅速下降。其最佳反浮pH值在6～7之间。因此，反浮阶段采用自然pH值显然是适宜的。 图2为矿浆在自然pH值时，十二胺用量对反浮过程的影响曲线。从图中可以看出：随着十二胺用量的增大，精矿中SiO2含量下降，其降低率明显增大；当十二胺用量超过250g／t时，由于矿浆中胺离子浓度的提高，其在脉石矿物表面的吸附逐渐由静电吸附向“半胶束吸附”转移，电动电位符号改变，吸附与解吸平衡。结果精矿中SiO2含量及精矿中SiO2降低率分别逐渐趋于同一水平。此时再继续增加胺用量已失去实际意义。因此，在考虑确保高纯镁精矿的数质量前提下，将反浮中十二胺用量选定在250～300g／t范围内，对整个分选过程无疑是有益的。图2  自然pH值时，十二胺用量对分选指标的影响 曲线1－精矿SiO2降低率   曲线2－精矿中SiO2含量 （三）正浮菱镁矿过程中pH值的调节 研究表明，菱镁矿的电动电位在pH值为3.8～11.0范围内为正，其电动电位值在11.9～53.7mV之间波动（图3曲线1）。因菱镁矿为可溶性矿物，故大多数Mg2＋离子可从表面转移到溶液中；有极少量CO32－离子在提高溶液的pH值后同溶液中的H＋离子形成H2CO3;一部分H＋离子作为双电层中相反的荷电离子被吸附在菱镁矿表面。当增大溶液的pH值时，菱镁矿表面晶格离子的溶解度减小，电动电位值下降。在碱性范围内菱镁矿的电动电位号仍为正，此条件下矿物表面形成MgOH＋化合物。其吸附活性点数量发生明显变化。图3曲线2是以氧化石蜡皂（用量400g／t）作捕收剂考查pH值对菱镁矿可浮性影响所得到的结果。试验发现，pH值在6～8之间浮选效果极差，这可能关系到聚合层中捕收剂的吸附作用问题。而当pH值在8.5～11.0之间时，浮选效果最佳。因此，可以肯定pH值的调整对整个正浮菱镁矿过程具有十分重要的意义。图3  菱镁矿的电动电位及可浮性 曲线1－菱镁矿的电动电位 曲线2－pH值与菱镁矿的可浮性关系 （四）水玻璃用量 水玻璃是一种常用的脉石矿物抑制剂。其抑制作用随胶态硅酸成分{(SiO2)m·yH2SiO3·xSiO32－}2xH＋的增加而提高。本扶研究中，水玻璃用量为750～1250g／t，从试验结果得到，当用量增至1000g/t时，其高纯精矿中SiO2的含量可下降到0.04%，SiO2降低率可达到99.43%。显然，这一指标是令人满意的。 研究表明，水玻璃在水溶液中，其水解－复合平衡如下：在中、碱性矿浆内，水玻璃主要以[SiO(OH)3－]及[SiO2(OH)32－]的形式在矿物表面吸附。尽管矿物表面有时呈负电性，但这些组份仍可在其表面吸附而使表面负电性增强。水玻璃的这一特性，决定了它在菱镁矿分选过程中的重要地位。试验研究还得出，在菱镁矿浮选时，水玻璃与六偏磷酸钠混合使用，则更能发挥水玻璃的抑制作用。 （五）捕收剂氧化石蜡皂 从菱镁矿浮选的大量研究得出，未饱和和饱和的脂肪酸及其皂类可作为它们的捕收剂。 脂肪酸及其皂类是弱电解质，在水中解离为RCOOHROOO－＋H＋，其解离常数随烃链加长而减少。烃链长短对其捕收性能产生影响。研究还表明，在一定范围内，烃链中碳原子数目的增加，将使其捕收能力提高。但烃链过长，由于药剂溶解度降低，又将导致在矿浆中的分散不良，而降低捕收性能。氧化石蜡皂的烃链O15～O40，它在浮选过程中起捕收作用的主要成份为羧酸，因此，它表现出化学活性大，凝固点低以及较强的捕收能力和选择性等优点。 在试验研究中，矿浆pH值调整至9，在温度22℃下进行浮选。从试验结果得知，氧化石蜡皂在320～560g／t之间变化时，所得到的高纯精矿MgO的品位基本保持在相同水平，均可这47%以上（熟料MgO>98%）。加大氧化石蜡皂的用量，仅对高纯镁精矿的产率发生影响。显示出氧化石蜡皂的上述优点及特性。因此，在正浮菱镁矿过程中采用氧化石蜡皂作为捕收剂是可行的。 （六）低温浮选捕收剂 众所周知，氧化石蜡皂作为捕收剂，其缺点是对矿浆温度有较大的敏感性，低温浮选时效果不佳。一般，矿浆温度要求控制在25℃左右，这样给常年平均气温偏低的东北地区使用氧化石蜡皂带来一定困难，且会增加能耗。因此，寻抟一种利于低温浮选的新型捕收剂：以降低能耗和选矿成本，是十分必要的。 在对几种新药剂的初步研究后发现，W捕收剂具有较好的低温浮选性能。在其用量550g／t，矿浆温度为13℃时进行的试验结果表明，在工艺流程相同的情况下，使用W捕收剂比氧化石蜡皂所取得的指标十分接近。W捕收剂用量为550g/t，浮选温度13℃的浮选结果列于表2。 表2  W捕收荆(13℃)浮选试验结果上述对W捕收剂的探索试验，无疑为开辟菱镁矿浮选新药剂打下了一个良好基础。还有特于今后进一步深入研究。 四、结语 （一）桦子峪低品级菱镁矿矿物组成较为简单。菱镁矿与主要脉石矿物的物性差较大，有利于获得高纯产品。研究确定的一粗一扫反浮硅酸盐矿物和一次正浮菱镁矿的造别流程，流程简单，选矿成本较低、分造指标良好。其中高纯镁精矿MgO含量47.48%(熟料MgO>98%)，次精矿MgO含量44.35%（熟料MgO>88%）。两产品中的高纯镁精矿可用来生产高纯镁砂，次精矿也可加以利用。从而为该地区低品级菱镁矿的合理开发利用找到了一条新途径。 （二）在反浮选过程中，矿浆在自然pH值时使用十二胺可有效地排除硅酸盐类脉石矿物。调整pH值至碱性范围（8.5～11.0），加入水玻璃能选择性地改变菱镁矿和脉石矿物表面的负载状态，是造成菱镁矿良好可浮性的先决条件，进而在使用氧化石蜡皂作为捕收剂时，获得理想的高纯产品。 （三）对新型W捕收剂的探索试验，可望在进一步的研究中，在低温浮选时获得更好的结果。

高炉冶炼低硅锰铁是高炉锰铁生产的一项重要技术进步。本文就这一技术，从理论和实践两方面进行了阐述。还原机理。据近年有关研究，高炉内硅的还原是按照SiO2→SiO→Si的顺序逐级进行的。高炉中硅还原进入生铁的过程主要是在滴落带进行，并以SiO气体为中介还原转入铁水中，风口前焦炭燃烧后释放出的灰分中的SiO2虽进入炉渣，但基本上呈自由状态，活度大，与焦炭接触良好，所以反应(容易进行，使(SiO2)极易转变为气态SiO。气态SiO在滴落带挥发上升过程中与下降的铁水接触，被铁水中的[C]还原而进入生铁。因此，在风口高温区和滴落带，热力学条件和动力学条件都是有利的，即在风口平面上是增硅的过程。风口平面以下的进行而使已还原进入生铁的[Si]发生再氧化而呈现降硅过程。这一系列还原过程已为国内外高炉解剖及生产实践所证实。

因为氧化锌矿矿石所含矿藏品种较多，矿石结构联系杂乱，伴生组分很不安稳，含有很多黏土和褐铁矿，现在首要选用的选矿技能计划是硫化法，经过增加对矿浆进行调浆处理。硫化后选用黄药类捕收剂进行浮选的办法仅对少数氧化铅锌矿运用，很多氧化铅锌矿选矿均选用胺类捕收剂(也称为硫化胺法)。硫化胺法最忌讳矿泥，矿泥的存在将导致很多泡沫发生，严重影响分选进程。 技能人员初次提出并在工业规划完成了氧化锌矿不脱泥原浆浮选技能;研发了氧化锌矿浮选的高效药剂准则，消除了矿泥以及矿浆中难选离子对浮选进程的晦气影响，强化了对含钙矿藏的按捺;对微细粒氧化锌矿藏的疏水聚团效果，提高了其可浮性;选用先硫—后氧—氧化矿中矿会集再选流程、并优化浮选工艺条件，对不同类型的氧化矿(砂岩、灰岩和混合矿)均取得了杰出的选别目标;研讨拟定了分段回水使用计划，有利于硫化—氧化混合矿选矿尾矿水的循环使用。氧化锌矿不脱泥原浆浮选工艺彻底克服了矿泥的影响，一起也消除了可溶性盐类矿藏对分选进程的晦气效果，对矿石性质的适应性强，进程安稳，操作简洁，成本低。