金属材料详细分类 普通钢板： 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板. 专用钢板：  花纹板标准弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板. 钢带（带钢）： 热轧钢带、冷轧钢带、热连轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构钢热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁用热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自行车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧钢带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠装电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带. 普通型钢： 工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L型钢、H型钢和T型钢、异型钢. 专用型钢： 结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重轨配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业纯铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷弯型钢、冷拉型钢、U形C形Z形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢. 线材： 螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝. 不锈钢： 不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复合钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带； 无缝钢管： 普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； 焊接钢管： 直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、低压流体输送用大直径电焊钢管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管； 镀涂类： 热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口铁）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、热镀锡钢带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送用镀锌焊接钢管、P3型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于700mm连续热镀锌钢带、连续热镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带、电镀铅锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带； 生铁炉料： 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、锰硅合金、合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料； 有色金属： 电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属； 金属制品： 钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件； 其他钢材： 钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板； 板材类： 冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩钢保温板、彩钢瓦、彩色压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、 合结板、盒板、花纹卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、桥梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板； 管材类： 焊管、无缝管、镀锌管、螺旋管、方管、矩管、锅炉管、合金管、流体管、高频焊管、冷拔管、结构管、地质管、复合管、厚壁管、铸铁管、热轧管、裂化管、异形管、穿线管、半轴管、保温管、波纹管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、电线管、钢塑管、高压管、化肥管、架子管、平椭圆、球墨管、石油管、托辊管、椭圆、液体管、异型管、轴承管； 型材类： 工字钢、槽钢、角钢、方钢、扁钢、H型钢、圆钢、轻轨、重轨、C型钢、T型钢、U型钢、V型钢、Z型钢、π型钢、槽帮钢、道轨、吊车轨、工业轨、六角钢、内卷边槽钢、起重轨、碳结钢、斜腿钢、爪型钢； 线材类： 螺纹钢、普线、高线、弹簧钢丝、盘圆、镀锌线、直条、钢丝、钢纤维、高工丝、黑光线、回火线、琴钢丝、软线、碳工钢丝、碳结钢丝、铁线； 优特钢类： 碳结钢、合结钢、高工钢、合工钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、刮板钢、低合金钢、叉梁钢、纯铁棒、挡板钢、低碳钢、电工钢、管线钢、焊瓶钢、结构钢、矿工钢、链条钢、耐候钢、优碳钢、轧辊钢、中空钢； 不锈钢类： 不锈板、不锈管、不锈棒、不锈丝、不锈方管、不锈角钢、不锈六角钢、不锈毛细管、不锈毛衣针管、不锈盘圆、不锈坯料管、不锈汽车尾气管、不锈三通、不锈手表管、不锈天线管、不锈弯头、不锈医疗用管、不锈饮食用管、不锈直条、不锈注射针管； 有色金属： 铜、铝、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属； 炉料类： 钼铁、钛铁、钨铁、钒铁、高铬、中铬、低铬、微铬、金属铬、高锰、中锰、低锰、金属锰、电解锰、硅铁、、硅锰、铸造生铁、工业硅、稀土镁、稀土硅、纯铁、氮化铬、氮化锰、锆砂、锆英砂、铬铁、硅、硅粒、、粉、硅铝铁、硅铁粉、硅铁粒、硅微粉、炼钢生铁、磷铁、锰铁、铌铁、硼铁、球墨生铁、石墨、石墨电极、石墨坩埚； 其它类： 钢锭、鱼尾板、道岔、方坯、钢坯、钢丝绳、板块、法兰、封头、钢板网、管坯、焊条、火车轴、汽车边框、汽车上沿钢、汽车下沿钢、弯头.

40*40角钢 理论重量一是2.422公斤 目前一吨在 3500左右 算起来一米是8.48元 3MM的防滑钢板1200*2400的一张 防滑钢板其实就是花纹板 它的规格为1050*6000，1250*6000，1500*6000 3MM的花纹板每平方米的理论重量是26.6公斤如果要算1200*2400的一张 那是1.2米*2.4米=2.88平方*26.6公斤=76.608公斤 花纹板规格现在市场的价格都根据钢板的厚度下差 2.75的现在在3550左右76.608公斤*3.55=272元一张 钢材理论重量表 管类：公斤/米 板类：公斤/平方米 圆钢螺纹钢 槽 钢 焊 管 镀锌管 角 钢 扁 钢 无缝管 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 6.5 0.26 5# 5.438 15 1.26 15 1.33 25*25*3 1.124 3*16 0.38 25*2.5 1.39 8 0.395 6.5# 6.709 20 1.63 20 1.73 30*30*3 1.373 4*16 0.50 32*3 2.15 10 0.617 8# 8.045 25 2.42 25 2.57 40*40*4 2.422 3*20 0.47 38*3 2.59 12 0.888 10# 10.007 32 3.13 32 3.32 50*50*5 3.77 4*20 0.63 45*4 4.04 14 1.21 12# 12.059 40 3.84 40 4.07 63*63*6 5.721 4*25 0.78 51*4 4.63 16 1.58 14a# 14.535 50 4.88 50 5.17 70*70*7 7.398 3*30 0.71 57*4 5.23 18 2 14b# 16.733 65 6.64 65 7.04 75*75*8 9.03 4*40 1.26 76*4.5 7.93 20 2.47 16a# 17.24 80 8.34 80 8.84 75*50*6 5.699 6*40 1.88 89*4.5 9.38 22 2.98 16# 19.752 100 10.85 100 11.5 80*80*8 9.658 5*50 1.96 108*4.5 11.49 25 3.85 18a# 20.174 125 15.04 125 15.94 90*90*7 9.656 8*50 3.14 127*4.5 13.59 28 4.83 18# 23 150 17.81 150 18.88 90*90*9 12.717 6*60 2.83 133*5 15.78 32 6.31 20a# 22.637 200 26.388 8*80 5.02 159*6 22.64 20# 25.777 8*100 6.28 219*7 36.6 22# 28.453 10*100 7.85 219*8 41.65 25b# 31.335 325*10 77.68 28# 35.823 377*12 108.02 30# 39.173 热 板 花纹板 方 钢 工字钢 镀锌扁钢 电线管 镀锌角钢 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 0.5 3.925 2.5 22.6 10*10 0.785 10# 11.261 25*4 0.827 15 0.625 40*4 2.567 0.75 5.888 3 26.6 12*12 1.13 12# 13.98 30*3 0.753 20 0.766 50*5 3.996 0.8 6.28 3.5 30.5 14*14 1.54 14# 16.89 40*4 1.325 25 1.048 1 7.85 4 34.4 16*16 2.01 16# 20.516 32 1.329 1.2 9.42 4.5 38.3 18*18 2.54 18# 24.143 40 1.611 1.5 11.78 5 42.3 20*20 3.14 20b# 31.069 50 2.407 2 15.7 6 50.1 25*25 4.91 22b# 36.524 2.5 19.63 8 65.8 30*30 7.06 25b# 42.03 3 23.55 28b# 47.888 4 31.4 30b# 48.084 5 39.25 6 47.1 8 62.8 10 78.5 12 94.2 14 109.9 钢材理论重量计算公式 名 称 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢、盘条 (kg/m) W=0.006165*d*d d=直径mm 直径 10mm的圆钢，求每m重量。每 m重量=0.006165×10×10=0.6165kg 螺纹钢 (kg/m) W=0.00617*d*d d=断面直径mm 断面直径为 12mm的螺纹钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00617×12×12=0.89kg 方 钢 (kg/m) W=0.00785*a*a a=边宽mm 边宽 20mm的方钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00785×20×20=3.14kg 扁 钢 (kg/m) W=0.00785*b*d d=厚mm b=边宽mm 边宽 40mm，厚5mm的扁钢，求每m的重量。每m的重量=0.00785×40×5=1.57kg 六角钢 (kg/m) W=0.006798*s*s s=对边距离mm 对边距离 50mm六角钢，求每m重量。每 m重量=0.006798×50×50=17kg 八角钢 (kg/m) W=0.0065*s*s s=对边距离mm 对边距离 80mm的八角钢，求每m的重量。每m重量=0.0065×80×80=41.62kg 等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(2b-d)+0.215(R*R-2r*r)] b=边宽 R=内弧半径 d=边厚 r=端弧半径 求 20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（2×20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.15kg 不等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(B+b-d)+0.215(R*R-2r*r)] B=长边宽 b=短边宽 D=边厚 r=端弧半径 R=内弧半径 求 30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30mm×20mm×4mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（32+20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.48kg 槽 钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.349(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长 R=内弧半径 t=平均腿厚 求 80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。从冶金产品目录中查出槽钢t为8、R为8、r为4。则每 m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43-5）+0.349×（8×8-4×4）]=8.04kg 工字钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长 R=内弧半径 t=平均腿厚 求 250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5，则每 m重量=0.00785×[250×10+2×13（118-10）+0.615×（10×10-5×5）] 钢 板 (kg/㎡) W=7.85*d d=厚度 厚度 4mm的钢板，求每㎡重量。每㎡重量 =7.85×4=31.4kg 钢管[包括无缝钢管及焊接钢管] (kg/m) W=0.02466*s(d-s) d=外径 s=壁厚 外径为 60、壁厚4的无缝钢管，求每m重量。每 m重量=0.02466×4×（60-4）=5

花纹板理论重量表  厚度(mm)理论重量（kg/m2） 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同） 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 花纹板理论重量表黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 菱形扁豆形圆豆形  2.521.621.321.1 325.624.424.3 3.529.528.428.3 433.432.432.3 4.537.336.436.2 542.340.540.2 5.546.244.344.1 650.148.4 48.1 75952.6 52.4 866.856.456.2 本厚度/mm基本厚度允许偏差/mm理论质量/(kg/m) 菱形扁豆圆豆 2.5±0.321.621.321.1 3±0.325.624.424.3 3.5±0.329.528.428.3 4±0.433.432.432.3 4.5±0.437.336.436.2 5﹢0.442.340.540.2 　-0.5 5.5﹢0.446.244.344.1 　-0.5 6﹢0.550.148.448.1 　-0.6 7﹢0.65952.652.4 　-0.7 8﹢0.666.856.456.2 　-0.8

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 花纹板理论计算公式板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度底板厚度 /mm各种花纹板理论重量/㎏·m-11号2号3号4号5号6号7号LY12LY11L1～L6LY11LF6、LF43LY11LD301.03.45——————1.24.01——————1.54.84—4.67—4.62——1.85.68——————2.06.236.906.025.065.96—6.002.57.628.307.387.467.30—7.353.09.019.708.738.868.649.18.103.5—11.1010.0910.269.98—10.054.0—12.5011.4411.6611.3211.9511.404.5——12.80————5.0—————15.35—6.0—————18.20—

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚  圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽  管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）  板材：每米重量=7.85*厚度  黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）  紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）  铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度  有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度  理论重量计算方法 角钢圆钢扁钢管材板材黄铜管紫铜管铝花纹板

菱铁矿的化学式为FeCO3，理论含铁量为48.2%，FeO为62.1%，CO2为37.9%。     自然界中常见的是坚硬致密的菱铁矿，覆盖在菱铁矿层的表层，在自然界中分布较广的为粘土质菱铁矿，它的夹杂物为粘土和泥沙。     菱铁矿常夹杂有镁、锰和钙等碳酸盐。菱铁矿石含铁一般在30%~40%之间，经焙烧后，因分解放出CO2，使含铁量显著增加，矿石也变得多孔、易破碎且还原性变好。     国内外球团厂使用的铁精矿化学成分见表1和表2。     在球团生产中，有时除使用精矿外，还使用一些二次含铁物，例如，黄铁矿烧渣及钢铁厂的含铁废料。     黄铁矿烧渣俗称“硫酸渣”，系黄铁矿制硫酸后的副产品，硫酸渣通常有红、黑两种颜色，粗、细两种粒度。红色为赤铁矿，含铁低(一般＜35%)、粒度怄气粗(0.1~3mm)的烧渣，是由沸腾炉溢流口排出来的矿渣，可用作水泥助溶剂或经分选提高铁品位后做球团原料。粒度较细(＜0.1mm)的，是由旋风除尘器分离出来的矿灰，可用来制球团矿。 表1             国内球团铁精矿化学成分和粒度序号厂名化学成分                    w/%-0.074mm 含量/%膨润土用量/(kg·t-1)TFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOS1鞍钢65.727.556.000.380.770.310.03092.5014.002首钢矿业67.5728.454.38－0.300.430.04480.6026.703包钢63.0222.287.57－1.100.39－77.2016.374承钢61.1227.322.503.070.430.95TiO2 7.09666.6089.525杭钢57.0222.427.341.592.305.830.47085.4728.006济钢64.86－5.63－0.79－0.01955.5025.007安钢水治61.65－7.840.692.511.530.12561.7063.008凌钢64.50－6.50－－－－70.0031.009莱钢64.2616.635.631.031.172.570.11574.6050.0010通钢65.4226.327.44－－1.010.21178.0035.7011萍钢62.7227.374.761.201.942.201.09882.2035.4012涞钢60.75－－－－－0.19065.0066.9013太钢峨口64.6026.107.720.250.660.980.46584.0034.3414本钢67.4028.985.740.110.650.320.04170.0050.0015宣钢64.6424.797.030.73－1.25－51.2053.0016津西钢65.35－6.36－1.70－0.00862.0039.1017长钢64.40－5.110.472.171.740.16468.5053.4318南钢64.6823.733.44－1.710.810.21053.0015.4219新抚钢65.00－8.00－－－－80.0046.0020唐钢65.3126.906.74－1.70－0.00859.0046.5321首钢密云67.97－6.48－－－－70.0029.9822马钢62.7825.936.062.040.920.920.21074.5042.5023武钢大冶64.6824.834.471.241.201.780.18577.4049.3124新疆八钢64.9728.394.09－2.001.090.20070.0045.9825邢钢65.00－5.65－－－0.500＜50.0027.50平均 64.23 5.94    65.2040.59 [next] 表2                 国外球团铁精矿化学成分和粒度           w/%国 别公司及种类TFeFeOSiO2Al2O3CaOSP烧损-0.074mm    巴西         印度         加拿大     挪威     委内瑞拉     利比里亚     毛里塔尼亚   澳洲 瑞典 秘鲁    CVRD Carajas Tubarao A B C Samar Co Kudremukh   Bailadila DePosit DONIMALAI Caroilake A B A.K.S MoiRana Fosdalen CVG A B BongMining A B Gueibs A B SavageRiver LKAB Hierro      66.40 68.50 68.18 66.41 67.73 67.0 65.40 67.50 66.41 68.68 66.37   66.80 65.90 67.5 66.00 65.50   68.20 67.00   65.30 64.70   65.30 66.00 67.40 71.60 69.60      － － 0.26 0.18 0.22 ＜0.2 13.90 － 0.40 － －   8.80 － － 1.60 0.60   0.45 －   15.70 12.70   25.10 23.10 28.80 30.10 28.36      0.75 1.10 1.47 1.16 1.10 1.76 3.04 2.60 1.03 0.52 1.69   3.76 4.50 5.00 2.50 5.00   0.60 1.10   7.39 7.50   7.96 7.00 1.70 0.13 1.69      1.50 0.40 0.40 1.34 0.76 0.64 0.49 0.40 1.81 0.55 1.20   0.13 0.14 0.30 0.70 1.03   0.40 0.70   0.20 0.25   0.11 0.30 0.21 0.20 0.29      0.01 0.02 0.14 0.14 1.14 0.04 0.84 0.02 0.02 － －   0.39 0.49 0.25 0.60 1.14   0.03 0.03   0.24 0.23   0.32 0.40 0.20 0.04 0.35      0.005 0.003 0.007 0.007 0.002 － － 0.005 － － －   0.090 0.110 0.025 0.010 0.500   0.008 －   － 0.026   － 0.012 － 0.006 0.173      0.048 0.020 0.018 0.042 0.022 0.032 0.029 0.025 0.039 0.025 0.067   0.004 0.008 0.010 0.020 0.018   0.045 0.045   0.016 0.017   0.007 0.015 0.008 0.005 0.015      1.80 0.50 0.35 1.69 0.95 1.30 1.10 1.00 2.40 － －   0.02 0.28 － － －   1.50 2.00   1.40 －   2.30 2.0~3.0 － 0.01 －      82.00 -0.040mm40.0 99.7 87.06 94.96 -0.063mm92.7 -0.063mm67.3 同上 -0.125mm15.7 － －   -0.25mm72.3 同上 -0.044mm80.0 -0.044mm25.0 -0.125mm74.0   20.00 20.00   -0.125mm44.0 同上   -0.125mm19.1 同上 -0.063mm96.0 -0.036mm55.0 83.20     黄铁矿烧渣有较高的气孔率，含硫一般为0.5%~2%，铁含量为30%~50%。黄铁矿烧渣中常含有色金属(如Cu、Pb、Zn)或含砷，所以用量是有限的。但日本、美国、加拿大、罗马尼亚，有专门处理烧渣的球团工厂。我国某厂也以硫酸渣为造球原料，且在生产铁矿球团工厂使用硫酸渣选别(磁先、浮选或重选)后所得精矿，w(TFe)≥60%,-0.074mm的精矿含量可达80%左右。通过分选，可提高铁品位、降低杂质含量。     近年来，随着我国球团业的飞速发展，世界铁精矿资源日益紧缺，尤其是磁铁矿资源紧张，进口赤铁精矿的配比在不断增加。这也是我国大力发展链篦机-回转窑法球团的原因之一。

patterned section  花纹钢板　　花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。 　　花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。 　　花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形，也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。 　　花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板。 　　花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。 　　花纹钢板由于其表面有突棱，有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等。 　　花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板，是表面压出菱形或扁豆形花纹的钢板。 　　钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的，厚度为2.5-8毫米，宽度为600-1800毫米，长度为2000-12000毫米。 　　花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度不计)表示，有2.5-8毫米10种规格。花纹板钢板用1-3号。  　　花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应。 　　乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。  　　花纹板高不小于基板厚度0.2倍；  　　花纹钢板按实际重量或理论重量交货；  　　标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*1000*4000mm.  　　圆豆花纹钢板，其标记为：圆豆形花纹钢板Q235-A-4*1000*4000-GB/T 3277-91  　　菱形花纹钢板，其标记为：菱形花纹钢板板B 3-4*1000*4000-GB 3277-82  　　钢板以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层。  　　表面质量分为两级：  　　普通精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹。单个缺陷的最大面积不超过纹长的平方。  　　较高精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷。  　　花纹完整无损，花纹上允许有高度不超过厚度公差之半的局部的轻微毛刺。型号 尺寸，mm 理论重量h b d kg/m10 100 68 4.5 11.26112.6 126 74 5 14.22314 140 80 5.5 16.8916 160 88 6 20.51318 180 94 6.5 24.14320a 200 100 7 27.92920b 200 102 9 31.06922a 220 110 7.5 33.0722b 220 112 9.5 36.52425a 250 116 8 38.10525b 250 118 10 42.0328a 280 122 8.5 43.49228b 280 124 10.5 47.88832a 320 130 9.5 52.71732b 320 132 11.5 57.74132c 320 134 13.5 62.76536a 360 136 10 30.03736b 360 138 12 65.68936c 360 140 14 71.34140a 400 142 10.5 67.59840b 400 144 12.5 73.87840c 400 146 14.5 80.15845a 450 150 11.5 80.4245b 450 152 13.5 87.48545c 450 154 15.5 94.5550a 500 158 12 93.65450b 500 160 14 101.50450c 500 162 16 109.35456a 560 166 12.5 106.31656b 560 168 14.5 115.10856c 560 170 16.5 123.963a 630 176 13 121.40763b 630 178 15 131.29863c 630 180 17 141.189(12) 120 74 5 13.987（24a） 240 116 8 37.477（24b） 240 118 10 41.245（27a） 270 122 8.5 42.825（27b） 270 124 10.5 47.064（30a） 300 126 9 48.084（30b） 300 128 11 52.794（30c） 300 130 13 57.504（55a） 550 166 12.5 105.335（55b） 550 168 14.5 113.97（55c） 550 170 16.5 122.605注：h－高度；b－腿宽度；d－腰厚度；（）表示经供需双方协议可供应（）中所规定的工字钢。 热轧槽钢理论重量速查表    （根据GB/T707－1988）型号 尺寸、mm 理论重量h b d kg/m5 50 37 4.5 5.4386.3 63 40 4.8 6.6348 80 43 5 8.04510 100 48 5.3 10.00712.6 126 53 5.5 12.31814a 140 58 6 14.53514b 140 60 8 16.73316a 160 63 6.5 17.2416b 160 65 8.5 19.75218a 180 68 7 20.17418b 180 70 9 2320a 200 73 7 22.63720b 200 75 9 25.77722a 220 77        7 24.99922b 220 79        9 28.45325a 250 78 7 27.4125b 250 80 9 31.33525c 250 82 11 35.2628a 280 82 7.5 31.42728b 280 84 9.5 35.82328c 280 86 11.5 40.21932a 320 90 8 38.08332b 320 88 10 43.10732c 320 90 12 48.13136a 360 92 9 47.81436b 360 96 11 5.46636c 360 98 13 59.11840a 400 100 10.5 58.92840b 400 102 12.5 65.20840c 400 104 14.5 71.488(6.5) 65 40 4.3 6.709(12) 120 53 5.5 12.059（24a） 240 78 7 26.86（24b） 240 80 9 30.628（24c） 240 82 11 34.396（27a） 270 82 7.5 30.838（27b） 270 84 9.5 35.077（27c） 270 86 11.5 39.316（30a） 300 85 7.5 34.463（30b） 300 87 9.5 39.173 花纹板理论重量速查表（根据GB/T3277－1991）基本 理论重量，kg/m²厚度 菱形 扁豆 圆豆2.5 21.6 21.3 21.13 25.6 24.4 24.33.5 29.3 28.4 28.34 33.4 32.4 32.34.5 37.3 36.4 36.25 42.3 40.5 40.25.5 46.2 44.3 44.16 50.1 48.4 48.17 59 52.6 52.48 66.8 56.4 56.2

花纹铝板的分类是？按照花纹铝板材合金的不同可以分为以下几类：1、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。2、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。3、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境， 价格 低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。又可根据铝板材花纹不同分为：1、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。2、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果， 价格 加便宜。3、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。4、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。5、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。  更多有关花纹铝板信息请详见于上海 有色 网

菱铁矿的主要成分是碳酸亚铁，一般为晶体粒状或不显出晶体的致密块状、球状、凝胶状。颜色 —般为灰白或黄白，风化后可变成褐色或褐黑色等。莫氏硬度4，随成分中锰和 镁含量的升高而降低。热液成因的菱铁矿常见于金属矿脉中;沉积成因的菱铁矿常见于页岩层、黏土层和煤层中。在氧化带易水解成褐铁矿，形成铁帽。菱铁矿大量聚集而且硫、磷等有害杂质的含量小 于0.04%时，可作为铁矿石开采。我国菱铁矿主要分布在湖北、四川、云南、贵州、新疆、陕西、山 西、广西、山东、吉林等省(区)，特别是在贵州、陕西、山西、甘肃和青海等西部省，菱铁矿资源占 全省铁矿资源总储量的一半以上。由于菱铁矿的铁理论品位低，且经常与钙、镁、锰呈类质同象共生， 采用普通选矿方法很难使铁精矿品位达到45%以上。一般粗粒或粗粒嵌布的单一菱铁矿石选矿采用重 选(跳汰、重介质)、粗粒强磁选、焙烧磁选及其联合流程者居多，而对于细粒嵌布的菱铁矿石，焙烧 磁选最为有效。                                                                                       图1  菱铁矿矿石陕西柞水县大西沟菱铁矿是我国最大的菱铁矿基地，矿石组成简单，铁矿物以菱铁矿为主，其次是褐铁矿和少量的磁铁矿，铁矿物中还因类质同象作用含有一定数量的Mg2♦和MiP,根据MgC03分子百 分含量较高的特征，可将其称为镁菱铁矿。脉石矿物主要为石英和絹云母，其次是绿泥石、铁白云石、 白云母和重晶石等。 武汉理工大学对陕西大西沟菱铁矿矿石进行了中性气氛焙烧试验研究，考察了焙烧温度、焙烧时间、冷却方式等对焙烧磁选效果的影响。结果表明，应用中性磁化焙烧一干式自然冷却一异地磁选技术，将 在TOOT下焙烧70min的焙烧矿先封闭冷却至400-SOOT,再排人空气中冷却至室温，可形成强磁性的磁 铁矿和7-Fe203;焙烧矿的磁选流程试验获得了精矿铁品位59. 56% ~ 59. 37% ,铁回收率达72.03% -73. 72%的良好指标。西安建筑科技大学针对陕西大西沟菱铁矿传统的堆积态菱铁矿焙烧工艺中气固接 触面积小、能耗大、矿石质量不均匀、容易产生“过烧”和“欠烧”的问题，开展了悬浮态磁化焙烧 细粒菱铁矿的试验。悬浮态焙烧是在气体和固体颗粒相互剧烈运动的状态下进行焙烧，与竖炉、回转 窑等焙烧工艺相比，具有气固接触面积大、传热传质迅速、反应速率快、焙烧矿质量均匀、焙烧能耗 小、易于实现大型化等优点。结果表明，悬浮态焙烧细粒菱铁矿，气固接触面积大，反应速度快，焙 烧3min就可达到较好指标;在焙烧矿的自然冷却过程中，不同出炉温度对焙烧矿性质的影响不同。 500~ 400 昆钢王家滩铁矿主要以菱铁矿为主，偶见褐铁矿零星分布，金属硫化物以黄铁矿为主，其次是黄铜 矿和闪锌矿;脉石矿物含*较髙的是石英，其次为絹云母和绿泥石，其他微量矿物包括白云石、方解石、 锆石、磷灰石和独居石等。矿石中菱铁矿分为细粒(颗粒直径小于0.2mm)和中粗粒两种类型。前者多 为自形、半自形粒状，部分呈竹叶状，晶体粒度较为均匀，大多在0.02-0.15mm之间，晶粒相互紧密镶 嵌构成集合体或以浸染状的形式与石英、绢云母和绿泥石等脉石矿物混杂交生。 长沙矿冶研究院对王家滩菱铁矿石进行了焙烧和闪速焙烧试验研究，考察了焙烧气氛、焙烧温度、 焙烧时间、焙烧给矿层厚度等对菱铁矿焙烧效果的影响，并对焙烧矿进行了磨矿细度、弱磁精矿反浮选、 弱磁选楮矿降硫等选矿试验;对细粒矿物进行了闪速焙烧试验。结果表明，焙烧矿选矿所得铁楮矿品位 最高为59. 80%;采用常规焙烧工艺处理王家滩菱铁矿会导致铁精矿的硫含量较高;闪速堉烧可以实现在 焙烧过程中降硫的目的，铁精矿硫含量低于0.20%,同时可以获得比常规焙烧高4.72%的回收率。刘宁斌等人介绍了王家滩菱铁矿土法烧结、烧结机烧结的实验室和现场试验，以及菱铁矿焙烧磁选实验室的 试验情况。研究表明，使用土法烧结工艺烧结王家滩菱铁矿是有效开发利用王家滩菱铁矿资源的方法之 一;配加一定量赤铁粉矿对改苒菱铁矿的成球制粒性能和土烧效果有积极的作用;选择合适的用料结构 和确定适宜的工艺、操作参数，可生产出满足100m3以下高炉使用的土烧结矿;采用机烧是开发利用王 家滩菱铁矿资源可供选择和见效较快的方法之一。在二烧用10. 00%的王家滩菱铁矿等量替代低铁粉组织 酸性烧结矿生产，对烧结的产最、质童和技术经济指标会产生不同程度的影响。高炉使用效果表明，配 加王家滩菱铁矿生产出的二烧矿，在炉料结构合适的情况下，可以满足中小高炉的生产需要，对炉况顺 行不会产生明显的危害作用;用10.00%菱铁矿等量替代低铁粉组织二烧酸性烧结矿生产，可产生一定的 经济效益;对于品质较差的菱铁矿进行了焙烧磁选结果表明：菱铁矿经焙烧后有较大部分可变为强磁性 矿物，采用弱磁选可以得到精矿品位56. 07%-57. 83%的铁精矿;采用回转窑磁化焙烧和弱磁选的方式， 处理品位较低的王家滩菱铁矿在技术上可行。700=C焙烧磁选的分选指标较好，总精矿品位为57. 83%， 粗选梢矿品位为58. 86%,产率为58. 88%,回收率为91. 19%。焙烧矿中二氧化硅的含量较高，在 31.00%以上，经过分选可降到5. 08%以下;焙烧矿中硫的含量最低为0.190%,最髙为0.659%,经过分 选以后，在精矿中对应的含量最低降到0.068%,最高为0.312%。 重庆大学在实验室对威远菱铁矿进行了焙烧、选矿、烧结和冶金性能的试验研究，提出了威远菱铁 矿各种可供选择的利用流程与方法。威远菱铁矿铁含量高，硫、磷含量较低，实际上是赤铁矿和菱铁矿 的复合矿，而不是单一的菱铁矿。威远菱铁矿《02含景高达26%左右，是该种矿石的最大缺陷。研究表 明：该矿氧化焙烧后，用水洗选矿法可以获得铁含量高而Si02含量低的精矿;若全部破碎到-6mm,经 过水洗、干燥、筛去-0.8mm粒级，可获得铁含童50%左右、Si02含最小于20%的梢矿，其精矿回收率 可达70%; 土法还原焙烧一磁选可获得铁含量为58%左右、Si02含量约10%的精矿，其精矿回收率可达 35% -40%;采用现代的磁化焙烧磁选法，其选矿效果和经济效益将更佳;6-30mm氧化焙烧矿的还原 性特别好，还原度可达100%;威远菱铁矿的氧化焙烧矿的烧结性能好，在8%燃料配比条件下，烧结矿 的成品率高，机械强度髙，冶金性能好。 由余永富院士领衔的科研攻关组，对富含菱铁矿的难选贫铁矿资源(包括原矿和中矿)，实施闪速磁 化烧烧技术，在数以秒计的时间内，实现难选贫铁矿资源的磁化焙烧过程。闪速磁化焙烧技术的实现， 有利于大大提高难选弱磁性矿物的铁回收率，缩短现有工业生产的工艺流程，降低能源消耗，提髙我国 铁矿资源的利用率。 菱铁矿资源在我国分布广泛、类型多样、组成复杂，相比较而言焙烧一磁选使产物磁性显著增加， 且铁品位能够得到有效的提髙，与强磁选浮选相比有明显的优越性。闪速磁化焙烧与微波焙烧技术是菱 铁矿焙烧处理的技术趋势，具有效果显著效率高，投资成本相对较经济的优点。

双菱铝锭是一种投资者想要了解的一个知识，让我们来了解其方式。双菱铝锭上海市场铝价上涨至19650元/吨,而由于市场流通货源趋少,广东市场铝锭报价维持坚挺,市场报价一度达到20100元/吨。 以下仅供参考：铝锭A00：华东及西南市场报价16200元/吨，华南市场报价16250元/吨铝锭现货价格名称 价格区间    均价 涨跌 升贴水        日期SMM  15250-15280 15265 65 (贴)80-(贴)60 8月17日长江 15240-15280 15260 60 (贴)70-(贴)30 8月17日南储 15170-15310 15240 30       -       8月17日市场主要流通品牌：中铝：贵铝、兰铝、华泽、华圣、青海海湖、焦作万方、万基、非中铝：青铜峡、西部矿业、东方希望、山西兆丰、豫港龙泉、铜川、阳泉、桥铝、神火、魏桥进口铝：加拿大铝、澳大利亚铝、巴西铝、俄罗斯铝、印度铝等铝锭各地现货行情各地成交 价格区间    均价 涨跌 日期无锡地区 15250-15280 15265 55 8月17日南海地区 15260-15280 15270 40 8月16日重庆地区 15150-15200 15175 80 8月16日沈阳地区 15180-15220 15200 80 8月16日天津地区 15240-15280 15260 80 8月16日地域说明：无锡：江浙地区铝锭贸易集散中心；南海：华南地区铝锭贸易集散中心；重庆：西南地区铝锭贸易集散中心；沈阳：东北地区铝锭贸易集散中心；天津：华北地区铝锭贸易集散中心。如果你想更多的了解关于双菱铝锭的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

菱铁矿选矿技术 菱铁矿的主要工艺流程有，单一重选、单一强磁选、单一浮选、磁浮和重浮联合流程以及磁化焙烧 —弱磁选流程。 重选是目前工业上应用最多的、最重要的菱铁矿选矿方法，主要用于粗、中粒沒染状的菱铁矿分选或粗粒预选。菱铁矿密度较小属难选矿石，因此可用重悬浮液选矿，但跳汰+中重悬浮液选矿用得较多。前南斯拉夫某选厂原矿含Fe 37.80%,重选处理后得到品位为44%,回收率为79. 35% 的菱铁矿精矿。 菱铁矿属弱磁性矿物，可采用强磁设备回收。中国浙江凤凰山铜矿其弱磁尾矿采用Shp湿式强磁选机回收菱铁矿tl4]，可得TFe44.2%的梢矿，再将其焙烧后可得TFe58. 0%、回收率29.91%、低硫磷全自熔性铁矿。大西沟菱铁矿采用弱磁一强磁流程，可将铁品位从27. 5%提高到42. 35%,回收率达82. 18%。昆钢王家滩菱铁矿采用长沙矿冶研究院研制的广义磁选机对0 ~6mm原矿进行粗粒抛尾，可将菱铁矿品位 由31_ 45%提髙到35. 18%,抛尾效果显著。 菱铁矿的可浮性与赤铁矿接近，采用浮选法回收微细粒嵌布的菱铁矿，或进一步提髙磁、重选后的粗精矿品位，是提高细粒菱铁矿品位的有效方法。马鞍山研究院采用新型捕收剂PS-18,浮选太钢峨口铁矿尾矿中的菱铁矿〔2],采用细筛一强磁一浮选工艺，可获得：TFe35.38%, Si023. 9%,回收率48.55%,碱度为3.06的铁精矿。昆钢王家滩铁矿在粒度为-0.075tnm占85%的条件下，用氧化石蜡皂作捕收剂浮选，可将铁品位从25%提高到32%,铁回收率70%。 因为菱铁矿焙烧后C02自矿石中逸出，使矿石空隙增加，从而加大了与还原气体的接触面积，因而具有较好的还原性，菱铁矿磁化焙烧主要是中性焙烧。焙烧工艺主要影响因素是焙烧炉、焙烧燃料与还 原剂、焙烧温度和还原时间等。 长沙矿冶研究院用磁化焙烧一磁选一反浮选流程处理陕西大西沟菱铁矿⑺,工业试验中得到铁精矿品位62%,回收率83%的技术指标。目前已建成年处理量180万t的选厂，并正在筹建年处理量800万t的选矿厂。长沙矿冶研究院对昆钢王家滩菱铁矿浮铜后进行的焙烧试验表明，采用浮铜一磁化焙烧一磁 选流程综合利用王家滩铁矿，产率40. 54%、精矿品位TFe 57.23%,回收率82_ 94%的铁精矿，精矿中硫含量0.18%。

一、按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。 　　2、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。 　　3、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　二、 根据铝板材花纹不同分为： 　　1、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　2、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　3、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　4、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　5、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。

  5052花纹铝板具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。5052花纹铝板材应用　花纹铝板材在家具中用途十分广泛：冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。技术标准  铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。5052缺点　铝型材虽然优点多，但相对铁制品成本高出 3~4 倍左右。 未经氧化处理的铝材容易 “ 生锈 ” 从而导致性能下降 , 纵向强度方面比不上铁制品，表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花，成本较高。1、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果， 价格 加便宜。 　　2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。  更多有关5052花纹铝板信息请详见于上海 有色 网

一、 根据铝板材花纹不同分为： 　　1、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　2、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　3、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。 　　二、花纹铝板材在家具中用途十分广泛：冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　2、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。 　　3、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。

菱铁矿是一种分布十分广泛的矿石，在工业领域中具有十分广泛的用途，为了提高菱铁矿的回收利用率，需要对菱铁矿进行选矿加工处理，那么菱铁矿选矿设备有哪些呢?本文为您介绍几款主要的菱铁矿选矿设备。　　一、磨矿设备——球磨机 　　球磨机是菱铁矿选矿过程中最不可或缺的设备，它可将菱铁矿研磨至合理的粒度，具有以下独特的性能优势： 　　球磨机 　　1、操作简单：整体的结构设计紧凑、简单，重量较轻，占地面积非常少，基建费用低。 　　2、质量卓越：偏心轴、衬板等部件采用从德国引进的最耐磨的合金材料制造而成，具有超强的耐磨性及坚固性，使用寿命非常长。 　　3、产量超高：筒体内部的容积大，对菱铁矿处理量大，产量是普通球磨机的2倍，效率也非常高。 　　4、能耗低：配置了节能型电机，能耗量超低，总运行成本少，年总成本至少能节省5万元左右。 　　二、磁选设备——磁选机 　　磁选机在菱铁矿选矿过程中担当着重要的磁选任务，它是菱铁矿选矿中的核心设备，采用最高端的工艺打造而成，质量及性能优势显著，主要体现在以下几个方面： 　　磁选机 　　1、配置了先进的自动化控制装置，自动化程度超高，操作简单，为企业节省了很多的人力投资成本。 　　2、磁场的感应强度高，分布均匀，对菱铁矿的磁选分离效果更好，效率也大大提高。 　　3、磁选过程中故障率超低，总用电量少，运行更加安全稳定，节能降耗效果佳。 　　4、实现了零粉尘、零噪音的理想生产目标，对矿区环境不会造成污染，改善了选矿生产环境。 　　5、磁选机价格实惠、划算、性价比非常高。 　　三、分级设备——螺旋分级机 　　螺旋分级机用于研磨后菱铁矿的分级作业，它最大的优势就是对菱铁矿的分级精度更高，可将物料分成不同的粒度等级，对提高物料的纯度发挥着重要作用，另外，该设备所有部件都具有超强的韧性及抗冲击性，质量及性能十分卓越，寿命更长。

1)分选段投资少。 与赤、褐铁矿直接分选相比，菱、褐铁矿通过磁化焙烧相变成人工磁铁矿后，用弱磁选设备即可回收，相对于弱磁一强磁-浮选回收红铁矿而言，分选阶段投资较少。 2)磨矿费用低。 由于焙烧过程中，大量CO2气体和结构水从菱、褐铁矿中挥发出来，使得相变后的人工磁铁矿具有结构疏松、孔洞发育的特点，多次对比试验研究表明，焙烧后的人工磁铁矿与原生矿相比，相对可磨度提高1.5～2倍。 3)沉降速度快，便于回水利用。 焙烧后的人工磁铁矿沉降速度较原生矿快3～5倍，这一特质使得焙烧矿冷却水可以快速澄清，得到回用。同时沉降速度快可大幅度减少沉降面积，减少浓缩脱水设备投资。 2菱、褐铁矿选矿技术产业化存在的问题 2.1成本问题 相对于其它磁、赤铁矿选矿而言，菱铁矿选矿必须先焙烧将FeCO3转化为Fe304。焙烧成本有一定增加，但由于焙烧后矿石相对可磨度增加2倍多，而磨矿费用在选矿成本中所占比例近一半，焙烧成本的增加和磨矿成本的降低相抵，成本增加幅度并不是很大。加之当前铁矿价格上涨，菱、褐铁矿在经济上有了开发利用的可能。但生产实践中，焙烧成本的高低很大程度上取决于操作者的技术水平，因此由技术开发者总结出影响焙烧成本的关键因素，并对主要岗位技术工人进行理论及实践两方面的培训，同时在生产初期跟踪产业化进程中关键影响因素的变化并及时调整技术方案，以达到综合成本最低的目的。 2.2技术问题 讲到菱、褐铁矿选矿技术，很多选矿工作者都能如数家珍般讲到许多方法，有些学者在实验室进行了大量研究工作，写了洋洋洒洒数十万字的论文。但能在工业上低成本实现顺利选矿的几乎没有，究其原因，不是因为没有先进的焙烧方法，也不是因为存在重大的不可克服的技术关键。多数工业应用上的失败，都是因为细节问题没有得到深入的研究解决，而这些决定成败的关键细节问题，往往是在连续试验、半工业试验甚至工业试验中才会逐渐暴露出来。如燃料选择和使用不当导致灰份过高，局部焙烧不均匀，固定碳的流失导致焙烧能耗高，窑内压力控制不当导致窑头出矿不顺等。这些问题并不是不可克服的重大关键难题，但的确是导致流程不顺行的主要原因，还有一些在生产实践中逐渐暴露出来的问题，必须结合现场其它相关技术参数的变化综合考虑后解决。而要发现并真正解决这些问题，就要求从反应原理人手进行前期科研工作的研究人员有在生产一线潜心研究的精神，只有这样才能结合实验室工作的具体情况，准确把握问题的关键并及时加以解决。因此，笔者认为，潜心解决研究成果工业化过程中的全流程顺行细节问题，是实现产业化的关键所在。 2.3协作问题 从实验室研究到工业化生产，并不仅仅是一个机械的放大过程，尤其是原料性质不稳定、不可预见因素较多的矿石开发与生产过程中，一旦出现产品质量达不到预期要求，生产质量不稳定，流程不顺行的问题，需要有经验的技术人员从问题产生的原因着手，制定解决问题的方案，而成果开发者从初期的研究方案设计，到影响产品质量的关键技术及控制点，都进行过深入细致的研究，最有可能很快发现问题产生的原因并提出解决方法。此外，由于实验室研究工作和生产实验有较大的差异，研究人员长期致力于开发研究工作，现场解决工程问题的能力与在生产一线工作的技术人员有一定的差距，有机的将科研院所研究人员与企业技术人员结合在一起，合理分工，紧密配合，是实现科研成果产业化的重要环节。尽管所有的研究成果走向产业化的进程中都面临这一问题，但菱、褐铁矿矿石性质的复杂性、在焙烧过程中控制技术的多变性，尤其是没有现成的生产线可以借鉴，一旦在大规模生产中出现问题，必须及时找出问题产生的原因，解决这些问题是否会产生其它不良后果等进行综合分析考虑，这就要求在实验室中进行了多年研究的科研人员，结合具体情况，找出问题所在，由企业中有经验的工人师傅按照研究人员的思路精心操作，同时企业给予适当的资金支持，使得问题-暴露就得到及时解决，从而使产业化得以顺利完成。 2.4产权问题 要实现技术开发者与技术使用者的密切配合，促进研究成果产业化，就要将两者的利益紧密结合在一起，如果成果转化成功，双方都能够从中及早收回前期投入并实现自己对项目的经济期望，如果失败，双方都要承担经济损失，为此，提前明确双方的利益分配是必要的。3对策与建议 3.1 国家加大科研工作前期投入 由于企业比较注重很快有经济效益的项目投入，对诸如菱铁矿之类的前景不明朗但有研究价值的项目不愿意做前期投入，而愿意对其进行实验室研究也有能力完成此项研究的科研院所又因没有研究经费来源。鉴于菱铁矿在我国铁矿资源总量中占有相当大的比重，其技术上的突破将极大地提高我国可利用资源比重，对国民经济发展有极其重要的作用，因此，应从国家层面上，鼓励研究单位、学校和企业紧密配合，形成产、学、研相结合的研究队伍，在研发阶段，由国家投入资金并予以政策扶持，在研究单位和大学对菱铁矿的成矿机理及焙烧反应热力学、动力学及相变机理、能耗变化规律等进行深入细致的研究，产生有发展潜力的原始创新技术，到了产业化阶段，由国家和研究院所共同投入研究经费，企业投入建设项目及设备购置的配套资金，共同促进菱铁矿开发利用的研究成果从实验室走向规模化生产。当项目建成，产生经济效益后，从所得利益中返回一定比例的资金作为前期研发阶段各投入方的回报。 3.2注意研发阶段与试生产阶段科研力量的投入比例 目前，我国科技成果转化为现实生产力并取得规模效益的比例约为10%～15%，而发达国家一般为60%～80%。这与我国科研人员对自身责任的认识和强烈的技术本位是分不开的，只要达到了课题要求，开发了一种新的装置或者工艺，发表了几篇论文或者拿到了成果鉴定证书，任务就完成了。实际上，科研成果不能高效地转化为经济价值的原因，并不在于科学教术本身，而在于科研结构和各阶段投入的认识。日本的科研组织有一个几何级数，即l：10：100的结构[5]，这包含3个方面的含义： 1)1个科学家，10个工程师，100个技术人员才能构成一个有序的科研开发队伍。 2)从构想转化为商品的过程有3个阶段，分别为创造构思阶段、中间试验阶段和商品化阶段，这3个阶段的投资分别为l：10：100。 3)在这3个阶段花费的时间和精力大体为1：10：100。 而我国曾有人对几百项获奖科技成果的投入产出做过分析，其实验室、中试、生产3个阶段的投入比为1：1.51：26.03，而全国平均的三者比值是1：5：9，这是我国科研成果产业化水平低的重要原因。此外，我国很多的科研人员，一味追求“高、精、尖”技术，花费了大量时间和精力去开创一些新的领域，从事艰苦的、探索性的研究工作，发表了许多论文或者研究报告，但这些只不过是完成了l或者10的前期工作，85%的研究成果没有真正实现市场化的目标，这是科研成果产业化程度低的原因之一。 各阶段投入比例不合理，是影响菱铁矿开发研究成果产业化的重要因素，由于菱铁矿选矿相对较难，中间环节多，焙烧后的人工磁铁矿与天然铁矿石在物理、化学性质上均有很大的变化，尽管在实验室阶段进行了多年的研究，但至今也没有成功应用的先例，尤其没有工业实践的基础，因此，更应该加强工业应用阶段的技术力量、开发经费等方面的投入。

三菱炼铜法是一种接连炼铜进程。所谓接连是将熔炼―吹炼―炉渣贫化3个进程及其设备衔接起来，终究产出粗铜和弃渣。进程如图1所示。  图1  三菱法接连炼铜工艺     在熔炼炉和吹炼炉中，从炉顶刺进的喷在熔体面上鼓入空气、氧气和炉料。这种方法与氧化顶吹天然炉和艾萨炉根本类似。自耗喷是用空气冷却的。因为3个设备衔接在一起，尽管省去了熔体运输设备，但也带来了3台炉子互相制约不灵敏的缺陷。     三菱法的操作目标见表1。 表1  三菱法操作目标序 号项 目数 量序 号项 目数 量1 2 3 4 5 6  单位生产才能/t·（m2·d）－1   氧气供应才能/%   鼓风中氧质量分数/%   铜精矿档次/%   熔炼炉渣含铜/%   弃渣含铜/%  25   12000   50～52   28.7   13～18   0.4～0.57 8 9 10 11    熔炼烟气中二氧化硫质量分数/%   混合烟气中二氧化硫质量分数/%   烟尘率/%   硫回收率/%   耐火材料耗费/kg·t－1（铜）    14～15   10   2   99   5～9

凤凰山铜矿原生带矿石中属于黄铜矿－黄铁矿－磁铁矿－菱铁矿－赤铁矿共生组合的混合矿石。选矿厂原设计的工艺流程为磨矿后先浮选铜和硫，并用弱磁选回收强磁性矿物，磁选尾矿经分级后，＋37pm用于井下充填，－37pm则排入尾矿库中。尾矿中含有的大量菱铁矿没有得到回收利用。为了强化资源的进一步综合回收，对凤凰山铜矿的全尾砂进行了详细的研究。试验结果表明，应用Shp湿式强磁机来回收菱铁矿，采用_次粗选和一次精选流程，能够获得含铁44%左右(烧失后含铁58%)、回收率30%的铁精矿，该矿全年处理矿石55万t，每年可回收近7万t铁精矿，供铜陵有色金属公司，解决国家级循环经济铁球团项目中的部分原料来源。 一、矿石性质简述 凤凰山铜矿主要是含铜矽卡岩矿石和含铜磁铁矿矿石，铜矿物以黄铜矿为主，硫矿物主要是黄铁矿，铁矿物有磁铁矿、菱铁矿、赤铁矿等。通过浮选和弱磁选别后的尾矿主要化学成份见表1，铁物相见表2。 表1  浮选和弱磁选尾矿主要化学成份分析结果表2  浮选和弱磁选尾矿铁物相分析结果尾矿中金属矿物有菱铁矿、赤铁矿、磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿，脉石矿物有石英、玉髓、石榴子石、方解石、白云石等。通过矿物嵌布粒度及单体解离度的分析，在－0.074mm粒级占69.5%时，仍有一半左右铁矿物和脉石矿物连生，其中菱铁矿多与硅酸盐脉石矿物连生。赤铁矿与硅酸盐矿物和碳酸盐矿物都有连生。磁铁矿多与石英和玉髓矿物连生，它们的嵌布关系很复杂。通过对尾矿中的磁性矿物的测定，其含量为1%左右。试验所采试样为凤凰山铜矿的全尾矿试样，该试样根据生产过程的出矿情况，分期分批采取，然后混合配制而成，具有较好的代表性。试样含铁为21.48%。 二、流程方案选择 反浮选适用于选别石英、硅酸盐或其它脉石矿物含量较少的铁矿石或粗精矿，它是利用石英或硅酸盐同磁铁矿、赤铁矿自然可浮性的差异进行反浮选的。分别探讨了阴、阳离子捕收剂、抑制剂组合反浮选试验，结果表明，均未取得理想的分选效果，这可能是菱铁矿在反浮选时随石英等脉石矿物一起被浮出的缘故。因此，反浮选方案并不可取。 此外也采用多种脂肪酸捕收剂在中性和碱性矿浆中进行了正浮选试验，但也没有达到分选目的。 为此，还是用磁选方案对该矿石进行试验。分别进行了三种流程方案的试验对比(图1、图2和图3)。图1  方案1流程图2  方案2流程图3  方案3流程 方案1：流程见图1，给矿经粗选直接得铁精矿，粗选条件为：磁场强度240kA/m，给矿浓度为33%，冲洗水1.08m3/h，磁选机盘转速4r/min，齿间隙5mm，所得铁精矿铁品位为43.54%，铁回收率为15.49%。 方案2：流程见图2，给矿经强磁粗选，粗精矿再磨后精选，粗选磁场强度1008kA/m，给矿速度192kg/h，给矿浓度40%，冲洗水量0.36m3/h，强磁机盘转速4r/min，齿间隙5mm。再磨细度为－0.043mm粒级占79.51%，强磁精选磁场强度400kA/m，冲洗水1.08m3/h，所得铁精矿铁品位为43.40%，铁回收率为32.85%。 方案3：流程见图3，强磁粗选后直接强磁精选，所得铁精矿铁品位为44.20%，铁回收率为29.91%。 在上述三种方案中，方案2是一种高能耗流程，且指标没有多大优势，不宜使用。而方案3明显优于方案1，因而以方案3，即强磁粗选加上强磁精选方案为宜。 三、应用Shp一700型湿式强磁选机磁选试验结果讨论 （一）强磁粗选的影响因素 1、磁场强度对强磁粗选的影响 试验采用33%的给矿浓度，1.08m3/h的冲洗水量，磁选机齿板间距5mm，盘转4r/min，每次试验给矿量4kg，磁场强度试验结果见表3。试验结果表明，磁场强度越高，铁精矿品位不断下降，但回收率将大幅度上升。综合考虑，确定粗选磁场强度为1008kA/m。 表3  强磁粗选磁场强度试验结果2、冲洗水量对强磁粗选的影响 磁场强度采用1008kA/m，给矿速度为192kg/h，进行了冲洗水量分别为0.36m3/h、1.08m3/11的对比试验，分别得到铁品位为32.91%和33.41%，铁回收率为77.55%和76.32%的铁粗精矿。可见粗选冲洗水量增加，铁粗精矿铁品位虽略有提高，但铁回收率下降，考虑到今后工业生产中的成本费用，选用0.36m3/h的冲洗水量为宜。 3、强磁粗选优化试验 在磁选机4r/min转速，齿间距为5mm，磁场磁感应强度为1008kA/m，给矿速度为192kg/h，冲洗水量为0.36m3/h条件下，处理矿石100kg，所得试验结果见表4。 表4  强磁粗选磁场磁感应强度试验结果（二）强磁粗精矿精选试验 1、精选磁场磁感应强度试验 精选试验采用40%的给矿浓度，192kg/h的给矿速度，冲洗水量为0.36m3。/h，磁选机采用4r/min转速，齿间距为5mm，磁场强度试验结果见表5试验结果表明，当磁场强度从240kA/m调整到400kAAn时，铁精矿铁品位虽从43.05%下降到40.13%，而其回收率却从29.81%陡升到57.45%，为了尽可能最大综合回收资源，选用磁场磁感应强度为400kA/m。 表5  精选磁场磁感应强度试验结果2、精选冲洗水量试验 精选冲洗水量试验结果为：当冲洗水量分别为0.36m3/h、0.72m3/h和1.08m3/h时，所得铁精矿铁品位分别为40.13%、42.49%和44.20%，相应的铁回收率分别为57.45%、43.02%和36.98%。 综合考虑，采用1.08m3/11的冲洗水量为宜，此时能获得铁品位44.20%、铁回收率36.98%铁精矿。 （三）强磁粗精矿再磨精选必要性试验 为考察强磁粗精矿再磨对提高铁指标的影响，进行了再磨细度试验。试验流程见图，1，强磁粗选磁场强度为1008kA/m，给矿速度为192kg/h，给矿浓度为40%，冲洗水量0.36m3/h，强磁机盘转速为4r/min，齿间隙为5mm。强磁精选磁场磁感应强度为400kA/m，冲洗水为1.08m3/h，强磁粗精矿再磨试验结果见表6。 表6  再磨试验结果结果表明，适当细磨，虽然铁精矿铁品位和铁回收率得到一定的提高，但提高幅度并不大，考虑到成本因素，还是以不再磨为宜。 四、结语 1、采用Shp湿式强磁选机回收菱铁矿是可行的，同时，通过一粗一精的选别流程能获得铁品位为44.20%的菱铁矿精矿，铁回收率可达到29.91%。 2、使用Shp强磁机，每年可有效回收菱铁矿7万t，解决国家级循环经济铁球团项目中的部分原料来源，创经济效益1000多万元，为企业的生产经营开拓了新的渠道，同时减轻了尾矿库存的压力。

Mg［CO3］—Fe［CO3］ 【化学组成】Mg［CO3］与Fe［CO3］之间可形成完全类质同像，有时具有Mn、Ca、Ni、Si等混入物。 【晶体结构】三方晶系；。菱镁矿：菱面体晶胞：arh=0.566nm；α=48°10′；Z=2；六方晶胞：ah=0.462nm,ch=1.499nm；Z=6。 菱铁矿：菱面体晶胞：arh=0.576nm；α=47°54′；Z=2；六方晶胞：ah=0.468nm,ch=1.526nm；Z=6。与方解石同结构。 【形态】晶体呈菱面体状、短柱状或偏三角面体状。通常呈粒状、土状、致密块状集合体（图H-5、H-6）。   图H-5菱镁矿晶体集合体   图H-6菱铁矿晶体集合体 【物理性质】富Mg端员白色或浅黄白色、灰白色，有时带淡红色调，富Fe者呈黄至褐色、棕色；玻璃光泽。解理{101}完全。硬度3.5～4.5。相对密度2.9～4.0，富Fe者相对密度和折射率均增大。 【成因及产状】菱镁矿主要由含Mg热液交代白云石及超基性岩而成，此外也有沉积型。菱铁矿也具有沉积型和热液型两种。 【鉴定特征】与方解石相似，区别在于粉末加冷HCl不起泡或作用极慢，加热HCl则剧烈起泡。 【主要用途】菱镁矿可用于制耐火砖(可耐3000℃高温)、含镁水泥，并可提取金属镁；菱铁矿可作为铁矿石开采。

菱铁矿石如同褐铁矿石一样，由于从中回收的精矿铁品位低，在化学组成方面不够有利，所以在国际市场上的需要量低。因此，菱铁矿石仅利用于其他铁矿原料goidels族的限或缺乏的一些国家。 菱铁矿石的工艺特性适合于机械分选，因为矿石具有粗粒嵌布矿物在破碎时就能得到良好解离。不利的条件则是矿物成分，它含碳酸盐、硅酸盐 和褐铁矿铁矿物变种等，这些矿物为含铁低的菱铁矿、鲕绿泥石、鳞绿泥石和铁氢氧化物。在矿石中经常存在一些磁铁矿。矿石中上述矿物的大致比率为；菱铁矿45～47，磁铁矿9～12，铁氢氧化物13～18，铁硅酸盐24%。金属矿物常常具有鲕状结构。矿物颗粒～2.5mm，并且紧密共生。非金属矿物为石英、谅解石和磷灰石。单体的粗粒硅酸含量不超过5～7%，其余砖石分页在硅酸盐中或形成米的细粒嵌布的颗粒。 由于这样的脉石组成碱度较高，从而增大菱铁矿石的价值，并使菱铁矿石原料的最佳选矿浓度有所降低。 菱铁矿石的选矿工艺和过程可归结为重选和焙烧磁选。在南斯拉夫一些选矿厂，除采用洗矿外，重悬浮液选矿得到普遍推广。对分级的和只按3～0mm粒级脱汤阴物料进行选别。同时脱泥设备的溢流无处可用，排至尾矿，而含铁36%的沉砂则作为铁矿的次等成品运出。重悬浮液选别的精矿铁品位在395到44%不太大的范围内变化，并取决于矿石的矿物组成。重选时，铁回收率高，为89～92%。 利用螺旋分级机作为脱泥设备。其沉砂含铁约为36%。而溢流含铁为20～22%。处理菱铁矿石有效的方法是焙烧磁铁，它除了为矿石磁选作预备之外，还可以除掉碳酸盐和褐铁矿物中的挥发物，从而显著提高商品精矿质量。粒度（30～70）～0mm的矿石在回转窑中焙烧，而30（45）～120mm粒度的矿石在竖炉中焙烧。用颚式破碎机、更多地是用冲击式破碎机破碎至这样的粒度，焙烧矿石经筛分后进行干式磁选，获得精矿和尾矿。在沙比努夫选矿厂励志矿石经焙烧后直接用于冶金处理。 筛下部分在焙烧前按重选流程进行分选；在西格兰德选矿厂对于45～6mm粒级采用重悬浮液选别，而对于6～0mm采用跳汰；在沙比努夫选矿厂对30～0mm粒级进行洗矿以及筛分，而筛下产品和洗矿机溢流用水力旋流器脱泥。焙烧磁选和联合选矿流程获得的精矿铁品位较高。为44到53%。矿石的铁回收率亦令人满意。超过百分之八十。 先生精矿的特点为烧损大，其结果使重选精矿接近50%-52%的焙烧精矿。 通过焙烧磁选，由于除掉了挥发物和分离出磁选尾矿，精矿的化学组成与矿石截然不同。由于在精矿中存在有碱性氧化物，其碱度达到0.9%～1.0。按照冶金价值，这些精矿可以相当于含铁55%～57%的磁铁矿石或赤铁矿石的精矿。

菱铁矿（包含单一菱铁矿以及与赤铁矿、褐铁矿共生矿）储量尽管占国际探明铁矿石总储量的不到10%，但有猜测标明，在全球铁矿潜在资源中，菱铁矿占到40%左右。我国菱铁矿资源较为丰厚，储量居国际前列，己探明储量18.34亿t，占铁矿石探明储量的3.4%，还有保有储量18.21亿t。尽管菱铁矿散布广泛、探明储量大，但其首要与赤铁矿、磁铁矿伴生，独自的菱铁矿资源很少。     因为菱铁矿与赤铁矿密度附近、磁性率附近，并且菱铁矿简单泥化，故强磁选和重选无法将这两种矿藏有用分隔；对菱铁矿－赤铁矿进行磁化焙烧是一种较为有用的办法，但磁化焙烧耗能大，处理本钱高。相比较而言，在各种处理菱铁矿一赤铁矿型铁矿石的选矿工艺中，浮选及其联合流程是较为经济合理的工艺计划。然而在现有的菱铁矿－赤铁矿型铁矿石的反浮选实践中，因为菱铁矿的存在，对反浮选目标的影响极大，跟着菱铁矿含量的增加，反浮选目标急剧恶化，终究导致精尾不分，且菱铁矿无法收回，致使铁收回率低。而假如对菱铁矿和赤铁矿进行混合正浮选，也相同存在精矿档次低，然后影响经济效益的间题。     因而，研讨新的浮选办法，使菱铁矿和赤铁矿得以高效别离，已成为菱铁矿－赤铁矿型铁矿石开发利用进程中一个迫切需要处理的问题。将菱铁矿与赤铁矿别离，不只有利于消除碳酸铁对浮选进程的影响，以较低的本钱取得较高档次的赤铁矿精矿，并且菱铁矿能够独自收回，以进步铁收回率，使资源得到充分利用。本研讨从菱铁矿和赤铁矿单矿藏的浮选性质人手，开发出了一种使两种矿藏有用别离的浮选办法，并经过人工混合矿验证了这种办法的分选效果，为实践矿石的分选供给了理论基础。     一、实验材料与研讨办法     （一）实验材料     用于制备赤铁矿单矿藏的质料为鞍钢调军台选矿厂的螺旋溜槽精矿，用于制备菱铁矿单矿藏的质料为吉林通钢大栗子矿业公司的菱铁矿矿石。赤铁矿质料首要经过实验室型筒式磁选机数次选别，除掉其间的强磁性矿藏，再经过屡次摇床选别得到档次在69%以上的铁精矿，然后用实验室标准筛除掉粒度大于0.1mm的颗粒，用水析法除掉－10μm的矿泥，过滤，低温烘干，得到赤铁矿单矿藏，经显微镜下检测，其纯度大于97%。菱铁矿质料被破碎、球磨至－0.076mm占80%后，经屡次弱磁选除掉磁性铁，经强磁选除掉脉石，经屡次摇床选别除掉赤褐铁矿，终究得到的菱铁矿单矿藏经显微镜下检测，其纯度大于95%，铁物相分析标明碳酸铁之铁占全铁的97%。     实验所用捕收剂包含油酸钠，十二胺，250#捕收剂，MP，TS，除油酸钠和十二胺为化学纯外，其他均为实验室克己。调整剂包含淀粉、、氯化亚铁、氯化钙、水玻璃、改性水玻璃，除水玻璃为工业品、改性水玻璃为实验室克己外，其他均为化学纯。实验用水为去离子水。     （二）研讨办法     首要调查不同捕收剂和调整剂对赤铁矿和菱铁矿单矿藏可浮性的影响，断定别离两种矿藏的适宜捕收剂和调整剂；然后用所选定的捕收剂和调整剂对两种矿藏的人工混合矿进行别离浮选，验证别离效果；终究经过光电子能谱分析（XPS），讨论所选药剂对两种矿藏的效果机理。     浮选实验在SFG挂槽浮选机上进行，主轴转速为1650r/min；浮选温度操控在30℃。选用上海伟业仪器厂出产的pH－25型酸度计测定浮选矿浆的pH值，选用美国Thermo－VG Scientific公司出产的ESCALAB 250型光电子能谱仪进行XPS分析。     二、单矿藏浮选性质研讨     （一）不同捕收剂对两种矿藏的浮选效果     挑选油酸钠，十二胺，250*捕收剂，MP和TS作为捕收剂，调查它们在不同矿浆pH值下对两种矿藏的捕收效果。其间250#捕收剂为脂肪酸型阴离子捕收剂，MP为捕收剂，TS为以硫作首要键合原子的新式阴离子捕收剂。     依照探究实验所断定的各捕收剂的适宜用量，在不同矿浆pH值下对两种单矿藏进行浮选，实验成果如图1～图5所示。图1  不同pH下250#捕收剂对两种矿藏的收回率 （250＃捕收剂用量80mg/L，浮选3min) ■－赤铁矿；○－菱铁矿图2  不同pH下MP对两种矿藏的收回率 （MP用量160 mg/L，浮选3 min) ■－赤铁矿；○－菱铁矿图3  不同pH下十二胺对两种矿藏的收回率 （十二胺用量40mg/L，浮选3min) ■－赤铁矿；○－菱铁矿     由图1～图5能够发现：以250#或MP为捕收剂时，在整个实验pH范围内，赤铁矿与菱铁矿的浮选性质附近；以十二胺为捕收剂时，在pH＝6～8范围内，赤铁矿收回率大于85%，菱铁矿收回率在45%左右，两种矿藏可浮性有必定的差异；以油酸钠为捕收剂时，在pH小于11范围内，赤铁矿可浮性优于菱铁矿，其浮选收回率在pH4至11之间最大相差约40个百分点，当pH大于11后，赤铁矿可浮性下降，菱铁矿可浮性升高；以TS为捕收剂时，在弱酸性介质中，两种矿藏均出现很好的可浮性、但在强碱性条件下赤铁矿基本不浮，而此刻菱铁矿浮选收回率挨近90％，浮选性质相差较大。图4  不同pH下油酸钠对两种矿藏的收回率 （油酸钠用量40mg/L，浮选3min) ■－赤铁矿；○－菱铁矿图5  不同pH下TS对两种矿藏的收回率 （TS用量320mg/L，浮选5min） ■－赤铁矿；○－菱铁矿     以上实验成果标明，在强碱性介质中，TS对两种矿藏的浮选收回率差异在所调查的5种捕收剂中最大。因而，能够选用TS作为赤铁矿与菱铁矿浮选别离时菱铁矿的捕收剂。     （二）调整剂对两种矿藏可浮性的影响     以TS作为捕收剂，增加不同品种的调整剂进行浮选实验，期望进一步加大两种矿藏之间浮选性质的差异，以有用别离两种矿藏。挑选的调整剂包含淀粉、、氯化亚铁、氯化钙、水玻璃、改性水玻璃。实验中捕收剂TS用量为300mg/L，调整剂用量为40mg/L。不同矿浆pH下各调整剂对两种矿藏可浮性的影响如图6～图11所示。图6  不同pH下对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加； △－赤铁矿，不加按捺剂；○－赤铁矿，加图7  不同pH下淀粉对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加淀粉； △－赤铁矿，不加按捺剂：▼－赤铁矿，加淀粉图8  不同pH下氯化亚铁对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加氯化亚铁； △－赤铁矿，不加按捺剂：▼－赤铁矿，加氯化亚铁图9  不同PH下氯化钙对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加氯化钙； △－赤铁矿，不加按捺剂：▼－赤铁矿，加氯化钙图10  不同PH下水玻璃对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加水玻璃； △－赤铁矿，不加按捺剂：▼－赤铁矿，加水玻璃图11  不同PH下改性水玻璃对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加水玻璃； △－赤铁矿，不加按捺剂；▼－赤铁矿，加水玻璃     由图6～图11能够看出：淀粉是赤铁矿的有用按捺剂，在整个实验pH值范围内都能将赤铁矿激烈按捺，但其在中性及碱性条件下对菱铁矿也有必定的按捺效果；三价铁离子、亚铁离子和钙离子对赤铁矿有必定的活化效果，而对菱铁矿可浮性影响较小；水玻璃在pH到达7时就开端对赤铁矿有较强的按捺效果，在pH大于8后对菱铁矿也有必定的按捺效果、但在强碱性介质中对菱铁矿的按捺效果较弱；改性水玻璃在pH到达9后能够保持对赤铁矿较强的按捺效果，而一起对菱铁矿的浮选性质影响很小。     三、人工混合矿浮选别离实验     在单矿藏浮选实验的基础上，研讨了菱铁矿与赤铁矿人工混合矿的浮选别离特性。实验中将赤铁矿和菱铁矿按1∶1的份额混合，每次取20g混合矿样进行浮选。     （一）不同别离计划的比照实验     单矿藏浮选实验成果标明，以下3种状况有利于菱铁矿与赤铁矿的别离，因而，以这3种状况作为人工混合矿浮选别离的实验计划进行比照： 计划1—以TS为捕收剂、淀粉为按捺剂，在弱酸性至中性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿；     计划2－以TS为捕收剂、水玻璃为按捺剂，在中性至强碱性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿；     计划3－以TS为捕收剂、改性水玻璃为按捺剂，在强碱性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿。     别离对上述3种别离计划的浮选效果进行了一系列探究实验，所取得的最优目标列于表1。表中的分选功率按下式核算：    式中，ε赤为赤铁矿精矿中赤铁矿的收回率；γk为赤铁矿精矿产率；M赤为给矿中赤铁矿的含量。 表1   3种计划探究实验最优成果比照计划pH药剂用量/（mg/L）产品产率 /%铁档次 /%收回率/%分选功率/%TS按捺剂赤铁矿菱铁矿16720淀粉80赤铁矿精矿70.055.974.565.69.0菱铁矿精矿30.053.025.534.4给矿100.055.0100.0100.0212760水玻璃32赤铁矿精矿48.561.775.221.853.4菱铁矿精矿51.548.724.878.2给矿100.055.0100.0100.0311600改性水玻璃48赤铁矿精矿56.063.992.819.273.6菱铁矿精矿44.043.77.280.8给矿100.055.0100.0100.0     由表1可见，计划3（在强碱性条件下用改性水玻璃作按捺剂，用TS作捕收剂）的别离效果显着优于其他两种计划。因而，断定选用该计划进行进一步的条件实验。     （二）计划3条件实验     别离对矿浆pH值、捕收剂TS用量及按捺剂改性水玻璃用量进行条件实验，实验成果见图12～图14。图12  计划3矿浆pH实验成果 （改性水玻璃用量45mg/L，TS用量600mg/L) ■－分选功率；○－赤铁矿精矿铁档次；△－赤铁矿精矿中赤铁矿收回率图13  计划3 TS用量实验成果 （改性水玻璃用量45mg/L，pH＝11） ■－分选功率；○－赤铁矿精矿铁档次； △－赤铁矿精矿中赤铁矿收回率图14  计划3改性水玻璃用量实验成果 （TS用量720 mg/L；pH＝11） ■－分选功率；○－赤铁矿精矿铁档次；△－赤铁矿精矿中赤铁矿收回率     依据图12～图14，能够断定按计划3进行人工混合矿浮选别离的适宜条件为矿浆pH＝11，TS用量720 mg/L，改性水玻璃用量48 mg/L。在此条件下取得的实验成果如表2所示。可见，菱铁矿和赤铁矿得到了有用别离，赤铁矿精矿的铁档次和赤铁矿收回率别离到达了64.57%和94.0%，分选功率到达了78.0％。 表2  人工混合矿终究分选成果％产品产率铁档次收回率分选功率赤铁矿菱铁矿赤铁矿精矿55.064.694.016.078.0菱铁矿精矿45.043.36.084.0给  矿100.055.0100.0100.0     四、机理分析     操控温度为30℃，pH为11，将单矿藏别离在去离子水和增加药剂（TS 720 mg/L，改性水玻璃48mg/L）的溶液中拌和3 min，然后沉降，低温烘干，进行光电子能谱检测，追寻药剂效果前后矿藏表面元素相对含量和非碳酸盐Cls,碳酸盐Cls, S2p，Ca2p，Ols，Fe2p3/2，Si2s，Si2p轨迹电子结合能的改变状况，成果见表3，表4。 表3  药剂效果前后矿藏表面元素相对含量改变％矿藏药剂效果前后元素相对含量非碳酸盐C碳酸盐CSCaOFeSi菱铁矿效果前12.6711.960.111.0156.9116.321.02效果后16.0312.780.360.8753.7315.330.90改变3.360.820.25－0.14－3.18－0.99－0.12赤铁矿效果前18.110.350.2152.8526.921.56效果后23.070.570.2450.3623.692.07改变4.960.220.03－2.49－3.230.51 表4  药剂效果前后矿藏表面原子轨迹电子结合能改变原子轨迹菱铁矿原子轨迹结合能赤铁矿原子轨迹结合能药剂 效果前药剂 效果后改变药剂 效果前药剂 效果后改变非碳酸盐Cls284.79284.790284.81284.810碳酸盐Cls289.73289.740.01S2p168.64168.010.63168.01168.380.37Ca2p347.1347.170.07347.73347.160.57Ols531.83531.930.10529.9529.910.01Fe2p3/2710.32710.630.31710.93710.940.01Si2s153.72153.750.03153.52152.580.94Si2p98.698.650.0598.698.650.05     由表3可知：赤铁矿与TS和改性水玻璃效果后，表面的S，非碳酸盐C相对含量较效果前别离有起伏为62.9%和27．4％的升高，阐明赤铁矿表面有必定量的TS吸附，但不足以使赤铁矿上浮；Si相对含量较效果前的上升起伏为32.7%，标明改性水玻璃在赤铁矿表面的吸附比较显着。菱铁矿与相同量的TS和改性水玻璃效果后，表面的S，非碳酸盐C相对含量较效果前别离有起伏为227.3％和26.5%的升高，阐明菱铁矿表面有很多TS吸附；而Si相对含量改变不大，阐明改性水玻璃未在菱铁矿表面很多吸附。     因为XPS测验的最大系统误差为0.2eV，因而，当丈量所得的电子结合能的改变大于0.2eV时，阐明元素的化学环境有显着改变，不然有可能是物理吸附。由表4可知，与药剂效果前后，赤铁矿表面Sits，S2p和Ca2p轨迹的电子结合能有较显着的改变，菱铁矿表面S2p和Fe2p轨迹的电子结合能有较显着的改变。阐明药剂可能是经过与赤铁矿表面的Ca元素效果，化学吸附在赤铁矿表面；而TS首要是经过其键合原子硫与菱铁矿表面的亚铁效果，化学吸附在菱铁矿表面，然后使菱铁矿上浮。     五、定论     （一）在强碱性条件下，以TS作为菱铁矿的捕收剂，以改性水玻璃作为赤铁矿的按捺剂，完成了菱铁矿－赤铁矿人工混合矿的有用浮选别离。     （二）改性水玻璃能够挑选性地吸附在赤铁矿表面使其受按捺，而对菱铁矿的可浮性影响很小。     （三）在强碱性条件下，TS捕收剂首要经过其间的键合原子硫与菱铁矿表面的亚铁离子发作化学效果而吸附在矿藏表面，使其具有杰出的可浮性。

一、按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。 　　2、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　3、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。   　二、根据铝板材花纹不同分为： 　　1、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。   　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。删除

花纹铝板的应用非常广泛，三条筋、五条筋、指针型花纹铝板都是常见的品种，在建筑、交通、装修、制冷设备等领域都能看到花纹铝板的身影。随着国内生产厂家越来越多，各种花纹铝板的质量也是良莠不齐，差别巨大。如何挑选高质量的花纹铝板呢？　　　　一看厚度。优质花纹铝板所选的板材，其厚度、强度、氧化膜厚度等都应该符合国家标准：铝板厚度≥1.2mm，抗拉强度≥157牛/平方毫米，屈服强度≥108牛/平方毫米，氧化膜厚度≥10微米。如果达不到标准，便是劣质花纹铝板。　　　　二看加工。正规大厂生产的花纹铝板，用料讲究，板面光洁明亮，花纹清晰整齐，铝板平整，表面无油污、划伤、折伤等缺陷；而小厂生产的花纹铝板，用废铝做材料，表面暗淡无光，花纹不清晰、不整齐，板面不平整，性能不达标，质量差。　　　　三看价格。花纹铝板分为纯铝与合金两种，其价格自然也不一样。正规厂家生产的花纹铝板加工费一吨在几千元，合金价格要高于纯铝，正规厂家的铝板价格比起劣质铝板要高20%-30%左右。企业在采购时，切忌不可单比价格，买到不合格产品，则悔之晚矣。　　　　四看服务。从厂家的生产线到企业的车间，中间要经历打包、装车、运输、储存、开包诸多环节，花纹铝板难免出现氧化、划伤之类的缺损，规模大、服务好的供应商会为用户提供退、换服务，为用户解决后顾之忧。

别墅装饰花纹铝板材的分类　　五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。上海别墅装饰由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。　　橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。上海别墅装饰扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。　　球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。上海别墅装饰主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比**花纹系列要高许多。

赤铁矿、菱铁矿及褐铁矿浮选工艺：铁矿资源在我国尽管丰厚，可是95%的铁矿石需求选矿加工，而磁铁矿仅占30%左右，其他为弱磁性铁矿石和多金属铁矿石。我国铁矿石的特点是“贫”、“杂”，“细”。A铁矿藏及可浮性 用浮选法选其他铁矿藏首要有赤铁矿和假象赤铁矿、菱铁矿及褐铁矿等。它们的可浮性是：(1)赤铁矿和假象赤铁矿(Fe203)，含铁70%，易为脂肪酸类捕收剂所浮选。纯矿藏在中性和弱碱性介质(pH=7～7.5)中可浮性最好。浮选时常用的捕收剂为羧酸及其皂类，如氧化白腊皂、塔尔油、棕榈酸。也能够用硫酸化皂、石油磺酸等。此外，还能够用羟肟酸作捕收剂。在饱满脂肪酸中以十二烷基酸、不饱满脂肪酸中以亚油酸等浮选作用最好。赤铁矿的按捺剂能够用淀粉、糊精、单宁、酸法纸浆废液以及纤维素、阿拉伯树胶和水玻璃等。至于多价金属阳离子(如Cd2+，AP3+，Mn2+等)，在用脂肪酸作捕收剂时，也有必定的按捺作用，这是因为这些离子与脂肪酸结合生成难溶性盐类而耗费很多的捕收剂所构成的。偏磷酸对赤铁矿有活化作用，而对赤铁矿却有按捺作用，偏磷酸对赤铁矿的活化作用系因为偏磷酸能与矿浆中的阳离子结合，消除其对捕收剂的沉积作用。别的，当矿浆中有少数的pb2+离子时对赤铁矿也有活化作用。(2)菱铁矿(FeC03)，含铁48.3%，在强碱性介质中可用阳离子捕收剂浮选。 (3)褐铁矿(Fe203·H20)，含铁60%，可用脂肪酸类捕收剂进行浮选。可是褐铁矿简略泥化，泥化后变得较难浮选，因而，在处理这类矿石时，首要要注意避免过破坏现象发作。B铁矿石的浮选办法 运用浮选选别铁矿石时，有以下几种办法：(1)用阴离子捕收剂正浮选。该法常用脂肪酸或烃基硫酸酯作捕收剂，其用量一般为0.5～1.0kg/t。现在遍及选用的是塔尔油和磺化石油(RS03Me)作捕收剂，两者能够独自或混合运用，但一般以为混合运用作用较好。用碳酸钠调整碱性矿浆pH值及涣散矿泥和沉积多价有害金属离子。用硫酸调整酸性矿浆pH值，浮选时一般在弱酸性和弱碱性介质中进行。近来有的研究成果指出，在中性pH规模内浮选作用最好，超越这个规模，油酸的用量增大。别的用油酸浮选赤铁矿所操控的pH规模与矿石的粒度有关，即细粒(小于0.037mm)赤铁矿在pH为7.4时对油酸的吸附量最大;一般的浮选粒度(小于150mm～+0.037mm)在pH为3～9可浮性最好，当pH大于9时，可浮性显着下降。在强酸(pH小于3)介质中赤铁矿的浮出量不超越30%。用脂肪酸及其衍生物直接浮选铁矿时，有时要预先脱泥，以避免矿泥对浮选进程的影响。铁矿石正浮选在我国现在仍是首要的办法，它的长处是药方简略，本钱较低;但其缺陷是只适合于处理脉石较简略的矿石，有时精矿需求进行屡次精选才干得到合格精矿，并且精矿泡沫发粘，不易浓缩过滤，致使精矿所含水分较高。运用脂肪酸类捕收剂浮选铁矿石时，矿浆的温度对其有显着的影响，为了改进浮选目标，能够进步矿浆的温度后再进行浮选，它的长处是药剂的选择性大为进步，精选时不需再加脂肪酸，再磨后也不需求脱泥。(2)用阴离子捕收剂反浮选。关于脉石为石英类的矿藏，首要用钙离子活化石英，然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选，这样得到的泡沫产品为石英，而留在槽中的产品则是铁精矿。反浮选时铁矿石的按捺剂可用淀粉(木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等)、磺化木素和糊精等。用或与碳酸钠混合运用，调整矿浆pH值到11以上。石英只有用多价金属阳离子活化今后，才干用脂肪酸类捕收。常用的活化离子是Ca2+，用得最多的钙盐是氯化钙，其次是氢氧化钙。有必要阐明的是此法适用于铁档次较高，并且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选，可是运用该法时要注意处理或循环运用尾矿水，因为尾矿水的pH值高达11，假如直接放入公共用水区域，会构成严峻的公害。(3)用阳离子捕收剂反浮选。这时运用的浮选药剂是胺类捕收剂，用它来浮选石英脉石，胺类捕收剂以醚胺为最好，脂肪胺次之。铁矿的按捺剂选用水玻璃、单宁和磺化木素在pH值为8～9时，按捺作用最好。相同还能够选用各类淀粉按捺铁矿藏。阳离子反浮选的长处是：1)能够粗磨矿：用阴离子捕收剂浮选铁时需求细磨矿，而阳离子反浮选时只要将矿石磨到单体解离，胺类捕收剂就能很好地把石英等脉石浮起来。2)收回率较高：尤其是当铁矿中含有磁铁矿时，用阴离子捕收剂浮选，磁铁矿则易丢失于尾矿中，而用阳离子反浮选时，磁铁矿则能够同时收回。3)能够进步精矿质量：用阴离子浮选时，含铁硅酸盐会很多进入泡沫，阳离子反浮选时含铁硅酸盐与石英同时进入尾矿，故精矿品较高。 4)作业简化：用阳离子反浮选可免除脱泥作业，故也可削减铁矿藏的丢失。该法适用于含铁档次高，且成分较为杂乱的含铁矿石的浮选。(4)选择性絮凝浮选法。它适用于处理微粒和细粒嵌布的高硅铁矿石，其进程是先向矿浆中参加涣散剂，如、水玻璃和六偏磷酸钠等。然后参加对铁矿藏有选择性的絮凝剂，如木薯淀粉、玉米淀粉和腐殖酸钠等。通过水解的聚酰胺的絮凝作用也很好。该法的絮凝作用是首要使细粒铁矿藏构成絮凝团下沉，然后通过浓缩脱除部分涣散悬浮的脉石矿泥，这一进程能够进行几回。而得到铁的粗精矿，但这种粗精矿往往达不到质量要求，要进一步进行反浮选以进步铁精矿的档次。反浮选时首要在矿浆中参加铁矿藏的按捺剂，然后用阳离子捕收剂或阴离子捕收剂进行反浮选。当用阴离子捕收剂进行反浮选时，还要参加Ca2+作石英的活化剂，并将矿浆的pH值调整到11左右。通过反浮选后，槽中产品为铁精矿，泡沫产品为尾矿。C铁矿石浮选实例(1)东鞍山铁矿浮选流程。该矿床的矿石可分为六类：1)条带状假象赤铁矿石;2)隐条带状假象赤铁矿石;3)绿泥石假象赤铁矿石;4)褐铁矿化假象赤铁矿石;5)含裂隙泥假象赤铁矿石; 6)含磁铁矿假象赤铁矿石等。前面1)、2)两类矿石归于“易选”矿石，其他四类均属“难选”矿石。矿石中首要金属矿藏为假象赤铁矿，其次为板片状赤铁矿、针铁矿、褐铁矿及磁铁矿等。首要脉石矿藏为石英，其次为绿泥石、阳起石、透闪石等。假象赤铁矿呈磁铁矿的半自形-他形等轴粒状晶形假象，表面多细小孔洞，内部常包括石英等微细包裹体，石英多为他形粒状。大都石英内部不纯洁，包裹有铁矿藏等微晶。矿石中各种矿藏都为细粒不均匀嵌布。该厂运用的浮选流程如图5-15所示。原运用的捕收剂为氧化白腊皂和塔尔油，但近年试验证明，改性氧化白腊皂和硫酸化塔尔油的混合捕收剂，其作用更好一些，两者的份额是改性氧化白腊皂比硫酸化塔尔油等于2.6：1。在流程相同的情况下，用改性氧化白腊皂和硫酸化塔尔油混协作捕收剂的选矿成果比氧化白腊皂和塔尔油混合捕收剂优胜，在原矿档次低0.45%的情况下，精矿档次高0.62%，尾矿档次低0.56%，收回率高0.51%。(2)美国蒂尔登选矿厂。该厂是选用选择性絮凝阳离子反浮选处理微粒嵌布的低档次铁矿石。矿石中首要的含铁矿藏是假象赤铁矿和赤铁矿。铁矿藏嵌布粒度平均为0.01～0.025mm。脉石矿藏除石英外，还含有少数的钙、镁、铝矿藏。原矿含铁35%，含硅45%。生产流程如图5-16所示。 用水玻璃和为矿泥的涣散剂并将矿浆pH值调至10～11，参加玉米淀粉，拌和后的矿浆进入稠密机进行选择性絮凝脱泥。在稠密机中石英矿泥呈溢流排出，稠密机的沉砂就是絮凝精矿。当稠密机的给矿含铁35%～38%时，排出的溢流含铁12%～14%，沉砂含铁44%，浓度为45%～60%，沉砂再经矿浆分配器进入拌和槽，然后参加玉米淀粉作按捺剂，用胺类捕收剂进行脉石矿藏的反浮选。终究精矿含铁65%，含石英5%，铁的收回率为70%左右。该厂选用选择性絮凝反浮选处理细粒贫赤铁矿的作用较好，其首要特点是：1)细磨：选用“自磨-细碎-砾磨”两段闭路的磨矿流程，选用大型湿式自磨机(φ8.2m×4.4m)和大型砾磨机(φ4.7m×9.1m)配套购。按1：2平衡两段负荷，加上旋流器分级的运用，使工业生产到达细磨(80%小于0.025mm)的要求，给选择性絮凝浮选发明了条件。2)絮凝脱泥：涣散剂参加磨机中，节省了辅佐设备，强化了涣散作业但并未影响磨矿分级。3)反浮选：用胺作捕收剂，高浓度调浆后，只粗选一次得精矿。泡沫中搀杂的铁矿藏，用加强扫选次数的办法削减。4)回水使用：工业上成功地运用絮凝剂及石灰别离处理回水。简而易行。回水使用率达95%，下降药耗和本钱，削减了环境污染。5)精矿脱水：因为精矿粒度细不易脱水，故选用了三段脱水流程。

随着近几年来我国钢铁行业的迅猛发展，我国国产铁矿石已远远不能满足钢铁公司的需求。2005年我国钢产量为3.4936亿t，消耗成品铁矿石5.121亿t。由于增速太快，给国内外铁矿山铁矿石生产带来了始料不及的巨大压力，导致铁矿石供应紧张，铁矿石价格大幅上涨。2005年国外铁矿石价格上涨了71.50%，2006年在2005年涨价的基础上又上涨了19.00%，这势必会导致我国钢铁公司的生产成本大幅度升高。国内各大钢铁公司为了应对这一局面，纷纷加大了对国内难选矿的研究力度。 菱铁矿为复杂难选矿种之一，我国菱铁矿资源十分丰富，已探明储量18亿多t，占铁矿石总量的14%，主要分布在陕西、云南、甘肃、青海、新疆等地。由于理论铁品位低（TFe48.27%），各地产出差异大，且常与钙、镁、锰发生类质同像，导致其铁品位更低。此外，菱铁矿的密度小（3.8～3.9g／cm3）、磁性弱等原因使得常规选矿方法难以得到较高品位的铁精矿，同时由于菱铁矿精矿成球性能差，生球强度不大，烧结时分解放出CO2，导致烧结矿强度差，容易粉化，给冶金带来许多问题。因此，目前菱铁矿的利用不到其总量的10%。但各大钢铁公司为了增大矿石自给量，把如何合理开发利用我国的菱矿资源已经摆上日程，如陕西大西沟采用长沙矿冶研究院焙烧磁选－反浮选工艺已设计建厂。昆钢王家滩在烧结时菱铁矿的配矿量不能超过原料总量的5%。随着昆钢的发展扩大，铁矿石的供应远不能满足自身发展的需求，王家滩菱铁矿的开发重新提上了日程。提高铁矿石的品位、降低有害杂质含量对开发王家滩菱铁矿有着重要的意义。 一、原矿性质 （一）原矿的化学成份 原矿的多元素化学分析结果列于表1，铁物相分析结果列于表2。表1　原矿的多元素化学分析结果　　　　%组分TfeFeOFe2O3SiO2Al2O3CaOMgOMnO含量27.9833.013.3223.411.270.476.181.54组分Na2OK2OCuAsSPIg（CaO＋MgO）／（SiO2＋Al2O3）含量0.150.520.310.0842.000.01228.650.27 表2矿石铁相分析结果         %铁物相磁铁矿赤（褐）铁矿碳酸盐硫化物硅酸盐合计金属量0.140.2124.031.701.9027.98公布率0.500.7585.886.086.79100.00 从表1、2可看出，矿石中可供选矿回收的主要组分是铁，铜可作为综合利用的对象，硫的含量达2.00%，可见必须采用降硫作业才能保证铁精矿的质量。铁的赋存状态较为简单，分布在碳酸盐中的铁占85.88%，加上分布在磁铁矿和赤（褐）铁矿中的铁，分布率合计为87.13%，这即为选矿分选矿石中铁矿物时铁的最大理论回收率。 （二）主要矿物的产出特征 矿石在肉眼下多呈灰白－淡黄色，具致密块状构造，部分呈网脉状或斑状产出。经镜下鉴定和X射线衍射分析，矿石的组成矿物种类较为简单，铁矿物主要是菱铁矿、偶见褐铁矿零星分布；金属硫化物以黄铁矿为主，其次是黄铜矿和闪锌矿；脉石矿物含量较高的是石英，其次为绢云母和绿泥石，其它微量矿物包括白云石、方解石、锆石、磷灰石和独居石等。表3列出矿石中主要矿物的质量含量。表3　矿石中主要矿物的含量　　　%矿物名称菱铁矿褐铁矿黄铜矿黄铁矿石英绢云母绿泥石其它含量65.40.60.93.219.35.44.70.5 菱铁矿分为细粒（颗粒直径小于0.2mm）和中粗粒两种类型。前者多为自形、半自形粒状，部分呈竹叶状，晶体粒度较为均匀，大多在0.02～0.15mm之间，晶粒相互紧密镶嵌构成集合体或以浸染状的形式与石英、绢云母和绿泥石等脉石矿物混杂交生；中粗粒菱铁矿形成时间晚于细粒菱铁矿，形态亦较为规则，但晶体粒度变化较大，部分可至2.0mm左右而向粗粒过渡，其集合体常为不规则团块状或细脉状，并交代早期形式的细粒菱铁矿，局部亦可包裹石英等脉石矿物。上述两种产出形式的菱铁矿数量上以第一种为主，二者矿物含量比大致为75∶25。表4列出了纯度大于98%的菱铁矿单矿物的多元素化学分析结果。表4　菱铁矿的多元素化学分析结果　　　%元素TfeFeOFe2O3SiO2Al2O3含量37.6946.781.900.930.59元素CaOMgOMnOSIg含量0.3210.482.560.01536.27 从表4可见，菱铁矿铁品位仅37.69%，其中金属阳离子除Fe2＋以外，还因类质同像作用含较高的Mg2＋和少量Mn2＋，这种菱铁矿焙烧过程中随着CO2的分解，MgO的含量还将有一定程度的升高，从而造成铁精矿品位偏低，焙烧矿弱磁选铁精矿品位最高只能达到TFe59.80%左右。 二、实验室试验设备 （一）SX－8箱式电阻炉。 （二）闪速焙烧炉。 （三）球磨机。XMB－67φ200mm×240mm。 （四）鼓型湿式弱磁选机。φ300mm×200mm，表面磁场强度≤127kA／m。 （五）XCGS－73型磁选管。φ50mm，磁场强度≤240kA／m。 （六）XFD－63型系列单槽浮选机。 （七）XFD－76型挂槽式浮选机。 （八）粒度检查筛。16目，孔径1.16mm；150目，孔径0.1mm；200目，筛孔0.074mm；325目，筛孔0.045mm。 三、试验研究及主要结果 焙烧试验是在箱式电阻炉中进行，待炉膛温度升到试验设定的温度后，将盛矿的不锈钢盒子放入炉膛中，关上炉门，等达到恒定的温度后开始计算焙烧时间；焙烧矿出炉采用水淬冷。焙烧试验指标的考查方法是将焙烧矿磨矿至97.54%－0.074mm（92.23%－0.045mm），采用XCGS－73型磁选管进行选别，磁场强度为143.23kA／m。 （一）焙烧条件试验 焙烧条件对焙烧矿的选矿指标起着关键的决定作用。焙烧的气氛是否合适，焙烧的温度、时间，以及焙烧给矿层厚度都是重要因素。 1、焙烧气氛试验 在焙烧温度750℃、焙烧时间80min的条件下，考查了不同气氛下对焙烧指标的影响，试验结果见表5。 表5　焙烧气氛试验结果　　　　　　　%焙烧气氛精矿产率品位精矿回收焙烧矿尾矿精矿中性42.4134.6721.6252.3964.09煤5%36.1834.4223.4052.3755.08煤8%34.6933.8324.2351.9153.24煤15%25.6432.2925.3652.3841.59弱氧化43.5034.8019.9754.0667.58 从表5可见，弱氧化和中性的焙烧气氛下焙烧指标较好，可以获得较高的金属回收率，而加煤还原焙烧的指标最差。但是焙烧指标仍然是不理想的，因此焙烧条件仍然需要进一步优化。 2、焙烧温度试验 理论上菱铁矿400℃开始分解，到560℃分解完全，其化学反应为3FeCO3→Fe3O4＋2CO2＋CO。温度过高会导致富氏体和弱磁性的硅酸铁的生成，温度愈高生成量愈多。选择中性焙烧气氛，固定焙烧时间为80min，考查了焙烧温度对焙烧指标的影响，试验结果见表6。表6　焙烧温度试验结果焙烧温度／℃精矿产率／%品位／%精矿回收率／%焙烧矿尾矿精矿60033.3331.7524.7645.7348.0075042.4134.6721.6252.3964.0985044.9336.4620.5755.9468.92100021.7638.3833.8454.7031.11从表6可见，焙烧80min的条件下，以850℃的焙烧温度下获得的焙烧指标较好，弱磁选精矿产率为44.93%，品位为TFe55.94%，金属回收率为68.92%。当焙烧温度达到1000℃时，尾矿品位大幅度升高，铁的回收率大幅度下降，属于明显的过烧特征。 3、不同矿层厚度焙烧试验 在850℃焙烧温度与80min焙烧时间的条件下，考查了不同焙烧矿层厚度对指标的影响，试验结果见表7。表7　矿层厚度焙烧试验结果　　　　　　%矿层厚度／mm精矿产率／%品位／%精矿回收率／%焙烧矿尾矿精矿8.357.0238.9614.3457.5284.1816.756.8238.8214.1057.6084.3125.056.8538.7314.5657.0883.7950.055.2836.3417.2051.5878.45 从表7可见，矿层厚度在8.3～16.7mm焙烧指标好；当厚度达到50mm时，指标很快变差，这主要是由于矿层太厚导致其透气性差，焙烧时所产生的气体难以及时排出，影响到反应相变的进行程度。 4、焙烧时间试验 选择矿层厚度为8.3mm、焙烧温度850℃，在中性焙烧气氛中进行了焙烧时间试验，考查焙烧时间对指标的影响，结果见表8。表8　焙烧时间试验结果焙烧时间／min精矿产率／%品位／%精矿回收率／%焙烧矿尾矿精矿4052.4137.9415.6758.1680.348057.5539.0013.4257.8785.3810057.5238.9612.9958.1485.84从表8可见，随着焙烧时间的延长，精矿的铁品位变化不大，但铁的回收率增加。这主要是菱铁矿的磁铁矿矿化进行得比较完全。 （二）焙烧矿选矿试验 1、磨矿细度对磁选的影响试验 对焙烧矿进行了磨矿细度对弱磁选指标影响的试验，试验结果列于表9。 表9　磨矿细度试验结果磨矿细度／（－0.074mm）精矿产率／%品位／%精矿回收率／%焙烧矿尾矿精矿74.1557.8637.3911.5056.2487.0391.5856.4237.5912.0457.3286.0397.5455.2837.7412.8757.8784.7698.5454.6837.5712.7458.1684.6499.27（－0.045mm）53.0337.8915.3757.8980.94 从表9可见，精矿品位随着磨矿细度增加而提高；但磨矿细度达到99.27%－0.045mm后，尾矿品位大幅度升高，回收率大幅度下降。这主要是由于在分选的磁场下是不能有效地捕获过于微细的颗粒。 　2、弱磁选精矿提铁降杂试验 对弱磁选精矿进一步提铁降杂探索铁精矿所能达到的最高品位分别采用阳离子、阴离子捕收剂对弱磁选精矿进行了反浮选试验，试验结果见表10。表10　弱磁选精矿反浮选试验结果　　　　%试验条件精矿产率品位精矿回收率弱磁精矿浮选尾矿浮选精矿阳离子反浮选65.6757.3954.7058.7967.28阴离子反浮选22.1157.4157.0558.6422.59 注：①阳离子反浮选药剂种类及用量：GE阳离子捕收剂300g／t，淀粉500g／t；②阴离子反浮选药剂种类及用量：NaOH调整剂800g／t，淀粉抑制剂600g／t，CaO活化剂600g／t，RA－715阴离子捕收剂800g／t。 从表10可见，弱磁选精矿提铁降杂的效果不明显。当精矿的作业产率低至22.11%～65.67%，浮选精矿铁的品位只能提高到58.64%～58.79%。 为了查明浮选精矿的主要化学成分，对阳离子反浮选的精矿进行了多元素化学分析，结果见表11。 表11　反浮选精矿的多元素化学分析结果　　　%元素TfeSiO2Al2O3CaOMgOMnOS含量58.790.890.290.3912.053.411.08 从表11可看出反浮选精矿达58.79%，其杂质SiO2、Al2O3、CaO的含量均较低，可以进一步降低的可能性不大；而精矿中MgO、MnO的含量较高，这与原菱铁矿的矿石性质有关，属于晶格取代的类质同像现象，目前通过选矿工艺是无法除去的，但MgO是高炉炼铁的造渣成分，可以降低高炉炼铁时配入的造渣剂量；精矿中硫的含量偏高，经镜下观察主要为磁黄铁矿，由于原矿在焙烧时发生一系列的复杂的物理化学变化，由原矿中的黄铁矿转化而成，并呈微细粒浸染状分布，降低的难度较大。 3、弱磁选精矿降硫试验 为了降低焙烧矿弱磁选精矿中的硫含量，采用SA作活化剂，BA为主要浮硫捕收剂，考查了不同黄药对降硫的效果，试验结果见表12。 表12　弱磁选精矿降硫试验结果药剂及用量／（g／t）精矿产率／%品位／%精矿中S分布率／%弱磁精矿尾矿精矿SA0，BA＋戊黄药30092.691.373.521.1980.30SA4000，BA＋戊黄药30070.221.413.180.6632.62SA4000，BA＋Y89 30070.621.453.270.6933.79SA4000，BA＋丁黄药30070.631.383.200.6331.88SA4000，BA＋乙黄药30073.181.483.740.6632.43 注：Y89为黄药类阴离子捕收剂的一种。 从表12可见，SA活化剂加入对降硫的效果是很明显的。加入后可以大幅度降低精矿中的硫含量，以BA＋丁黄药用量300g／t的降硫效果最好，铁精矿中的硫含量可以降低至0.63%。但是这仍然高于0.30%的要求。 （三）闪速焙烧试验 闪速焙烧是余永富院士主持下的国家攻关项目，是针对难处理铁矿行之有效的焙烧工艺。细粒矿物在全悬浮的状态下，在极短的时间内可以实现传热传质，达到磁化焙烧的目的。为了考查闪速焙烧对王家滩菱铁矿焙烧降硫的影响，采用闪速焙烧炉进行了闪速焙烧试验，焙烧给矿磨矿细度65.14%－0.074mm，焙烧矿的再磨细度为90.30%－0.074mm，磁选管分选磁场强度为143.24kA／m，试验结果见表13。表13  闪速焙烧试验结果试验条件精矿产率品位回收率焙烧矿尾矿精矿TFeSTFeSTFeSTfeS温度955～1016℃O20.1×10－6 , CO3%～3.6%59.5837.510.138.590.1057.130.1590.1572.39从表13可见，闪速焙烧同样可以达到常规焙烧的弱磁选精矿铁品位，并且铁的回收率提高到90.75%，而且弱磁选精矿中硫的含量降低的幅度是很大的，可以降低至0.15%，这是常规焙烧所不能达到的。主要是由于在焙烧过程中，原矿中的黄铁矿中的硫在短时间内发生反应而进入气相，随尾气排出，黄铁矿中的铁则转化为磁铁矿，故增加了铁的回收率。 四、结论 （一）王家滩菱铁矿属于镁锰类质同像菱铁矿，其焙烧矿选矿所得铁精矿品位最高为59.80%。 （二）采用常规焙烧工艺处理王家滩菱铁矿会导致铁精矿的硫含量较高。 （三）闪速焙烧可以实现在焙烧过程中降硫的目的，铁精矿硫含量低于0.20%，同时可以获得比常规焙烧高4.72个百分点的回收率。

1.1 菱铁矿的矿石特征 菱铁矿，多数嵌布粒度微细(如果磁化焙烧，焙烧后因气体挥发磁铁矿晶格更细)、成分复杂、品位低，铁主要以碳酸铁的形式存在，理论品位48.2%，部分菱铁矿类质同象而为镁、锰菱铁矿，且赋存于赤(褐)铁矿和磁铁矿中，部分甚至褐铁矿化而致使理论品位通常在32%～48%之间，这样的铁品位很难被钢铁公司所接受。某些公司由于菱铁矿来源于自有矿山，为了不造成资源浪费，勉强将菱铁矿精矿配人铁精粉中使用，但在使用过程中发现配人量达到7%～8%就会明显影响烧结矿强度。因此菱铁矿必须通过磁化焙烧，然后用回收天然磁铁矿的方法回收。                                                            图1     菱铁矿矿石1.2菱、褐铁矿焙烧-分选的优劣势分析 众所周知，铁矿是一种附加值较低的产品，尽管这几年铁矿石需求量很大，铁矿价格较高，很多投资者将投资目光转到菱、褐铁矿领域，但由于其分选技术难度大，工艺流程长，选矿成本相对略高，没有成熟的可借鉴的大规模生产厂，很多投资者对投资开发菱、褐铁矿持观望态度。针对这一现象，总结多年菱铁矿选矿经验，对菱铁矿与磁、赤铁矿的选矿优劣势进行综合分析。 1.2.1菱、褐铁矿选矿劣势 1)投资大。 要达到与磁、赤铁矿选矿相同的技术指标，必须先对菱、褐铁矿进行磁化焙烧，焙烧后的原矿才能达到与原生磁铁矿相近的入选条件，这一段要增加焙烧系统的设备投资及焙烧成本。 2)焙烧矿矫顽力大。 人工磁铁矿与天然磁铁矿相比，有磁性弱、矫顽力强的缺点，这将导致两个问题：①对磁选设备要求较高，需要对磁选设备的磁场强度和磁系结构进行调整，如果采用常规的磁选设备，铁精矿品位及回收率均难以达到要求。②矫顽力强对阶段磨矿的实现造成不良影响，需要在脱磁器及分级方法上予以强化，才有可能达到天然磁铁矿的分级效果。 3)粒度变细影响分选。 菱铁矿焙烧粒度变细，导致铁矿物在弱磁选中容易流失，在进一步的浮选中恶化浮选过程，药剂耗量大。 4)毛细孔发达。 焙烧矿孔洞发育，导致毛细水含量高，即使采用陶瓷过滤机过滤，也很难将精矿水分含量控制在16%以下，这样势必增加运输成本，并影响球团烧结效果。

目前苏州地区市场上销售的铝型材有国标铝型材和欧标铝型材（最多的是欧标氧化表面的）,两种型材不同之处主要在截面形状的区别和型材槽的区别 　　国标铝型材同欧标铝型材较大的区别在于： 　　一． 槽型不同，在型材的固定连接时型材槽里放置不同的螺母。 　　国标型材槽放置普通方螺母，欧标型材需放置专用异型螺母。 　　二． 型材边角倒角不同，国标型材四个边角倒角很小，基本是直角。 　　欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。删除

由铝和铝合金材料制的建筑制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。　　　　性能　　　　纯铝强度低，其用途受到限制。但加入少量的一种或几种合金元素，如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等，即可得到具有不同性能的铝合金。铝合金再经冷加工和热处理，进一步得到强化和硬化，其抗拉强度大大提高。　　　　铝的标准电位是-1.67伏，化学性质很活泼,易与空气中的氧作用而形成一层牢固致密的氧化膜，所以在普通的大气和清洁的水中，具有良好的耐腐蚀性。但与钢或其他金属材料接触时会产生电化腐蚀，在潮湿的环境中与混凝土、水泥砂浆、石灰等碱性材料接触时会产生腐蚀,与木材、土壤等接触时也会产生腐蚀。因此,需进行适当的防腐处理。　　　　生产方法　　　　铝合金按其生产方式不同，分为铸造铝合金和变形铝合金两大类。建筑上一般采用变形铝合金，用以轧成板、箔、带材，挤压成棒、管或各种复杂形状的型材。变形铝合金按其性能、用途不同，分为防锈铝合金、硬铝、超硬铝和特殊铝等。建筑中一般采用工业纯铝(L1～L1)、防锈铝合金（LF2、LF21等）及锻铝(LD2)等。　　　　特点和用途　　　　铝和铝合金的最大特点，首先是其容重约为钢的1/3,而比强度（强度极限与比重的比值）则可达到或超过结构钢。其次，铝和铝合金易于加工成各种形状，能适应各种连接工艺，从而为建筑结构采用最经济合理的断面形式提供有利条件。所以，采用铝合金不仅可以大大减轻建筑物的重量，节省材料，而且还可减少构件的运输、安装工作量，加快施工进度。这对于地震区及交通不便的山区和边远地区，其经济效果更为显著。铝和铝合金色泽美观，耐腐蚀性好，对光和热的反射率高，吸声性能好，通过化学及电化学的方法可获得各种不同的颜色。所以铝材广泛用于工业与民用建筑的屋面、墙面、门窗、骨架、内外装饰板、天花板、吊顶、栏杆扶手、室内家具、商店货柜以及施工用的模板等。　　　　建筑业是铝材的三大主要市场之一，世界上铝总产量的20％左右用于建筑业，一些工业发达国家的建筑业，其用铝量已占其总产量的30％以上。近年来，建筑铝材的产品不断更新，彩色铝板、复合铝板、复合门窗框、铝合金模板等新颖建筑制品的应用也在逐年增加。中国已在工业与民用建筑中应用铝合金制作屋面、墙面、门窗等，并逐渐扩及内外装饰、施工用模板等，已取得良好效果。