九鼎铜线企业于2003年2月成立于深圳市宝安区公明镇这一科技工业重镇。工厂一开始就选用最新技术，铜线材加工设备，以技术、管理为实力的新型企业；公司主要经营和生产镀锡铜线0.05—0.16mm，镀锡0.40-0.80mm铜线及相关裸铜线，绞铜线。已为全国多家通讯线缆，航空线缆，电子线缆，电阻、电子跳线企业提供了数以万计的优质产品和服务；立起了《九鼎》铜线品牌，满足国内 市场 需求。   镀锡铜丝、裸铜丝编织应当不属铠装，因为铜丝的机械强度远不如钢丝。但铜丝（带）的导电率确远胜于钢丝（带），这对于抑制高频干扰、静电释放非常有益。 另外，铜丝（带）的 价格 要远大于钢丝（带）。镀锡铜线产品特性 ：1镀锡铜线拥有极之优良的可焊性。2随着时间变化，可焊性仍保持良好，可长期储藏。3表面平滑、光亮、润泽。4性能稳定可靠，确保优质、高产。镀锡铜线产品适用范围：1电阻和电容；2 光敏元件、二极管和晶体管的传感器；裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线被广泛用于编织屏蔽网，因材料差异，导致弱电线缆 市场 鱼龙混杂。铜包铝线与裸铜线外观颜色相同，初看之下，很难区别，具有极大的迷惑性。各种编织网材料孰优孰劣，也让广大工程商朋友感到困惑，无从鉴别。下面就为大家介绍一些区分裸铜线、镀锡铜线以及铜包铝线的常规方法。以视频线SYV75-5编织网为检测对象，可采用以下方法：　　1、目测外观。剥去视频线外被，可迅速把镀锡铜线从三种线材料中识别出来，因为只有镀锡铜线为银色，另外两种皆为黄色。接下来垂直整齐切下一段视频线，看编织网截面，如果为黄色，即为裸铜线；如果为白色，即为铜包铝线。三种编织网的用线材料于是区分开来　　2、用工具发刮擦视频线编织网表面，镀锡铜网刮擦后显现黄色，裸铜网仍是黄色，而铜包铝网则出现雪花点白色。将视频线编织网置于水泥地面上磨擦也能得到同样效果。　　3、过火测试。将视频线编织网拆散开，拨向一侧，接近火焰，如果灼烧后形成球珠状物体的即为铜料；如果 金属 丝灼烧后变白，且下垂用手碰触即碎的为铜包铝网。  裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别:裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线，质料单一，表里皆铜 金属 ，外观看过去为黄色，且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上，裸铜线材质柔软，导电性能优良。镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些，将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外观为银色，因为锡是银色 金属 的缘故。镀锡铜线，材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。铜包铝线采用包覆焊接制造技术，将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线重量很轻，外观上也呈现黄色，但相较前两者，导电性能差许多，柔韧度不够，易折断，耐蚀性、抗氧化性能也比较低。如果铜包铝生产工艺控制不好，那么铜包铝成品很可能在短时间内成为一堆废品。  　在抗氧化方面，镀锡铜线表现更优。造价上，因锡价较高，导致镀锡铜线成本高于裸铜线，铝价很低，因此铜包铝线成本最低，得以因其低价优势占据低端线缆 市场 。而且铜包铝编织网与裸铜网较难分辨， 市场 上经常被以次充好，因铜包铝线抗氧化性能低，易腐烂，结果致使工程频繁返工，造成巨大损失。在高端线缆 市场 ，镀锡铜线则是生产品牌线缆的首选。   九鼎铜线企业在最近几年有了很大发展，企业不断夸大生产规模，致力于产品质量的提升。关于更多九鼎铜线的相关信息请关注上海 有色 网。

九鼎铜线企业于2003年2月成立于深圳市宝安区公明镇这一科技工业重镇。工厂一开始就选用最新技术，铜线材加工设备，以技术、管理为实力的新型企业；公司主要经营和生产镀锡铜线0.05—0.16mm，镀锡0.40-0.80mm铜线及相关裸铜线，绞铜线。已为全国多家通讯线缆，航空线缆，电子线缆，电阻、电子跳线企业提供了数以万计的优质产品和服务；立起了《九鼎》铜线品牌，满足国内 市场 需求。   镀锡铜丝、裸铜丝编织应当不属铠装，因为铜丝的机械强度远不如钢丝。但铜丝（带）的导电率确远胜于钢丝（带），这对于抑制高频干扰、静电释放非常有益。 另外，铜丝（带）的 价格 要远大于钢丝（带）。镀锡铜线产品特性 ：1镀锡铜线拥有极之优良的可焊性。2随着时间变化，可焊性仍保持良好，可长期储藏。3表面平滑、光亮、润泽。4性能稳定可靠，确保优质、高产。镀锡铜线产品适用范围：1电阻和电容；2 光敏元件、二极管和晶体管的传感器；裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线被广泛用于编织屏蔽网，因材料差异，导致弱电线缆 市场 鱼龙混杂。铜包铝线与裸铜线外观颜色相同，初看之下，很难区别，具有极大的迷惑性。各种编织网材料孰优孰劣，也让广大工程商朋友感到困惑，无从鉴别。下面就为大家介绍一些区分裸铜线、镀锡铜线以及铜包铝线的常规方法。以视频线SYV75-5编织网为检测对象，可采用以下方法：　　1、目测外观。剥去视频线外被，可迅速把镀锡铜线从三种线材料中识别出来，因为只有镀锡铜线为银色，另外两种皆为黄色。接下来垂直整齐切下一段视频线，看编织网截面，如果为黄色，即为裸铜线；如果为白色，即为铜包铝线。三种编织网的用线材料于是区分开来　　2、用工具发刮擦视频线编织网表面，镀锡铜网刮擦后显现黄色，裸铜网仍是黄色，而铜包铝网则出现雪花点白色。将视频线编织网置于水泥地面上磨擦也能得到同样效果。　　3、过火测试。将视频线编织网拆散开，拨向一侧，接近火焰，如果灼烧后形成球珠状物体的即为铜料；如果 金属 丝灼烧后变白，且下垂用手碰触即碎的为铜包铝网。  裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别:裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线，质料单一，表里皆铜 金属 ，外观看过去为黄色，且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上，裸铜线材质柔软，导电性能优良。镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些，将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外观为银色，因为锡是银色 金属 的缘故。镀锡铜线，材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。铜包铝线采用包覆焊接制造技术，将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线重量很轻，外观上也呈现黄色，但相较前两者，导电性能差许多，柔韧度不够，易折断，耐蚀性、抗氧化性能也比较低。如果铜包铝生产工艺控制不好，那么铜包铝成品很可能在短时间内成为一堆废品。  　在抗氧化方面，镀锡铜线表现更优。造价上，因锡价较高，导致镀锡铜线成本高于裸铜线，铝价很低，因此铜包铝线成本最低，得以因其低价优势占据低端线缆 市场 。而且铜包铝编织网与裸铜网较难分辨， 市场 上经常被以次充好，因铜包铝线抗氧化性能低，易腐烂，结果致使工程频繁返工，造成巨大损失。在高端线缆 市场 ，镀锡铜线则是生产品牌线缆的首选。   九鼎铜线企业在最近几年有了很大发展，企业不断夸大生产规模，致力于产品质量的提升。关于更多九鼎铜线的相关信息请关注上海 有色 网。

皮江法炼镁工艺原理 　　 皮江法生产金属镁是以煅烧白云石为原料、硅铁为还原剂、萤石为催化剂，进行计量配料。粉磨后压制成球，称为球团。将球团装入还原罐中，加热到1200℃，内部抽真空至13.3Pa或更高，则产生镁蒸气。镁蒸气在还原罐前端的冷凝器中形成结晶镁，亦称粗镁。再经熔剂精炼，产出商品镁锭，即精镁。　　 皮江法炼镁主要化学反应式为：　　（1）白云石在回转窑或竖窑中煅烧：　　（2）在还原罐中的还原反应　　 皮江法炼镁生产工序     （1）白云石煅烧：将白云石在回转窑或竖窑中加热至1100～1200℃，烧成煅白（MgOCaO）。    （2）配料制球：将煅白、硅铁粉和萤石粉计量配料、粉磨，然后压制成球。    （3）还原：将料球在还原罐中加热至1200+10℃，在13.3Pa或更高真空条件下，保持8～10小时，氧化镁还原成镁蒸气，冷凝后成为粗镁。    （4）精炼铸锭：将粗镁加热熔化，在约710℃高温下，用溶剂精炼后，铸成镁锭，亦称精镁。    （5）酸洗：将镁锭用硫酸或硝酸清洗表面，除去表面夹杂，使表面美观。    （6）造气车间：将原煤转换成煤气，作为燃料使用。直接使用原煤的镁厂没有造气车间。

一、项目概述 我国是国际最大的金属镁出产国，但镁冶炼厂商大多选用皮江法炼镁，在焚烧方法上基本是直接燃煤方法，动力运用率较低，燃料耗费高，环境污染严峻，环保不合格排放。镁现行出产工艺流程的特色，决议了镁冶炼业是耗费资源和动力较大的职业，严峻限制着镁职业的开展。 硅热复原法炼镁是将煅烧白云石和硅铁等磨成细粉，按必定份额混合压成团状，装入用耐热合金制成的复原罐内，在1150～1200℃的高温及10～20Pa的压强下进行复原得出镁蒸汽，冷凝后成为结晶镁，再消融制成镁锭。硅热法炼镁中，多是选用加拿大的皮江规划的从外部加热的横罐真空复原炉，复原炉用耐火砖砌筑，许多个复原罐排成一列，平放在复原炉的支座上，外部用燃料加热。所以，硅热复原法炼镁又称皮江法炼镁。MgO＋CaO＋1/2Si＝Mg(g)＋1/2(2CaO＋SiO2) 传统金属镁复原炉一般选用返热加热复原罐的结构。这种传统结构的复原炉中的火焰和烟气翻过挡火墙进入炉膛，自上而下经过复原罐，很快的由过火孔排出炉膛，排烟温度能够高达1200℃左右，不能很好的收回运用，动力糟蹋严峻。此外，传统的金属镁复原炉运用原煤作为燃料，焚烧功率低下，污染严峻。并且这种焚烧方法导致金属镁复原炉炉膛内部温度不均，焚烧温度操控不灵敏，造成了复原罐寿数遍及太短，出产出的制品金属镁质量不高。 在硅热法炼镁进程的每个出产环节，都存在这样和那样的一些问题。如白云石原料耗量大、能耗高、复原功率低、硅铁耗量大、复原周期长、复原罐耗量大、粗镁质量不安稳、部分杂质(Mn、Si、Al、Ni)含量偏高等等。在皮江法炼镁中，复原炉能耗最高。传统的倒焰式复原炉排烟温度高，简直等于炉膛内烟气温度，因此热能丢失最大。对传统复原炉进行改造是削减皮江法炼镁能耗的要害。 高耗能、高污染和工业自动化程度低这三大瓶颈问题是现在国内外亟待有用处理的问题。研讨和开发契合中国国情的新式皮江法是处理现在皮江法炼镁工艺中存在问题的仅有方法。选用清洁动力、研讨高效节能复原配备、优化出产工艺参数以及动力和资源综合运用是完成高效、节能、环保型皮江法炼镁技能的要害。对我国皮江法炼镁技能的可持续开展有十分重要的含义。 二、使用规模 太阳能发电站，房顶方案等。 三、技能优势及项目所在阶段 由蓄热室(Ⅰ)及蓄热室(Ⅱ)构成的蓄热室单元在炉侧一端处于穿插排布状况，每种蓄热室上设有多个成排散布的烧嘴喷口，在另一端这种排布对称。空气或煤气经过换向体系、管路进入左边蓄热室组被预热到1000℃左右然后再经过蓄热室上设置的成排散布的烧嘴进入炉膛。预热后的空气和煤气剧烈焚烧发生很多的热量，加热复原罐的罐体。焚烧发生的烟气经由右侧的烧嘴喷口进入右侧的蓄热室组。此刻右侧的蓄热室处于吸热状况，烟气经过期，烟气中带着的很多热量被右侧蓄热室中的蓄热体（陶瓷蜂窝体或许陶瓷小球）吸收，再经由管路，换向体系从烟囱排出到炉外。经过一个换向周期后，原先吸热的蓄热室组放热，原先放热的蓄热室组吸热。此刻换向体系动作，改动空气和煤气进入炉膛的通路。煤气和空气的进入方向倒转到本来进入方向的相对侧。重复以上描绘的焚烧进程，循环往复。经过此焚烧进程烟气温度大大下降，烟气温度由传统焚烧方法的1200℃左右下降到150℃以下，有用的运用了动力，削减损耗。 高温空气焚烧技能正是一种能够极限收回余热的技能，将其使用于金属镁复原炉无疑是一条处理镁复原能耗问题的捷径。经过蓄热体极限收回烟气余热并将助燃空气预热到1000℃以上，这样即使是热值很低的燃料也能完成安稳着火和高效焚烧，这是一项划时代的节能和环保技能。 将HTAC蓄热式焚烧技能与金属镁冶炼相结合，从根本上战胜传统金属镁复原炉焚烧功率低下、热量糟蹋严峻、炉内温度不均一、炉内温度欠好操控、污染严峻的缺陷，供给一种能耗低、炉内温度均一、利于操控炉温、进步出产功率及产品质量的高效节能环保型金属镁复原炉。能够说，蓄热式镁复原炉技能是金属镁复原炉的一次革新，必将成为金属镁复原炉体系改善的方向。

近日，丰城市质监局执法人员根据举报，对丰城建材大市场20家经销企业的20批次铝合金型材进行了抽查，不合格的竟有18个批次，90％不合格。同时，有6家加工、生产塑钢的企业未办理生产许可证。目前，此事正在进一步查处中。

自2006、2007年美国UMI电气公司、天津加铝公司别离带进发源于美国的铝合金电缆技能和产品，创始并促进了国内铝合金电缆作业以来，铝合金电缆技能和产品已逐渐被国内广阔用户所承受。现在铝合金电缆技能作为在中、低压配电范畴施行国家大力推进的“以铝代铜”建造资源节约型社会的实践中发挥着越来越重要的作用，铝合金电缆工业和商场也行将进入繁荣开展阶段。 　　可是现在商场上对铝合金电缆这一新生事物缺少科学、体系的宣扬介绍，以致于用户和相关职业人员对铝合金电缆技能和产品的了解发作许多疑问和误解，影响了职业和商场的健康开展。为此，咱们有必要对铝合金电缆技能和产品的底子情况做一整理，构成本文，以飨读者，希望对用户和相关职业人员对铝合金电缆技能和产品的了解有所协助。 　　一、铝合金电缆技能和产品来源 　　第二次国际大战完毕之后的1946年，美国由于应对铜资源缺少而拟定了"以铝代铜"的技能方针，不过，到了60年代，前期装置的铝芯电气线路频频发作火灾，原因底子都是衔接毛病。铝电缆的功能缺点，形成衔接安全危险问题日益突出，电力部门和居民诉苦不断。 　　后来，跟着合金冶炼技能的开展，有些冶金公司的研发实验室做了许多研讨，较终研发成功了电工用铝合金。在持续深入研讨中发现，铝合金有着十分优秀的特性，例如强度更大、延展性更高、抗蠕变性更好等。后来，这些铝合金材料被美国铝业协会列入8000系列铝合金产品目录。 　　美国南边电线电缆公司(Southwire)于1968年经过研发铝合金，创造晰8000系列中的干流牌号8176铝合金并制成现在北美商场干流的8176牌号铝合金电缆系列产品。 　　1970年，美国的相关电线电缆公司同电气产品实验室和衔接器公司等其他职业的厂商，拟定了从头评价铝和铝合金导体的计划。电气实验室对铝合金芯电缆从头进行了断定实验，衔接器公司从头制作了铝合金芯电缆专用的与铝合金芯电缆功能一起的新式铝合金衔接器。经过对铝合金芯电缆的严厉挑选，美国的电线电缆公司较终选定了8000系列铝合金，并开端用于制作建筑和其它范畴用处电力电缆。其间，运用较多的是AA-8176铝合金。在美国国家规范中也规则相关电缆制作有必要选用新合金AA-8000系列电工级铝合金材料。为了合作与支撑电线电缆制作供应商，衔接器公司和电气实验室积极开展了适用于AA-8000系列铝合金导体的衔接器技能研发作业，衔接器技能获得打破，与铝合金芯电缆功能一起的铝合金衔接器产品合作铝合金电缆广为运用。美国合金电缆的运用，从产品技能创造到相关配套衔接器技能和产品的完善，仅用了两年的进程。 　　1980年代，美国电器工业包含电线电缆职业获得新的开展。有关产品标准、规程和技能规范，都开端引证电工级8000系列铝合金导体。1981年，美国材料实验学会(ASTM)作业组开端编写AA-8000系列铝合金导体标准。1985年，提出了把AA-8000系列铝合金导体列入《国家电气规程》的建议案。同年，美国保险商实验室(UL)修订了UL83标准，在大大都铝合金芯电缆中，要求运用AA-8000铝合金导体。1988年秋天，ASTM完成了AA-8000系列铝合金导体技能规范的编制，并出书了ASTMB-800和ASTMB-801标准。从此，AA-8000系列铝合金正式合法的作为建筑电线电缆和电力电缆导体，在国际各地敏捷推广，这种情况一向延续到今日。 　　所以用户和相关职业人员靠前个有必要清楚了解的事实是： 　　美国等国家安全运用铝合金电缆几十年，那是铝合金电缆与与电缆功能一起的铝合金专用衔接器一起作用、配套运用获得的成功成果。 　　我国运用铝芯电缆的开展与美国比较有很大距离。上世纪五十年代，铜价高速攀升，国际电线电缆职业提出以铝代铜，要到达相同的电气功能，铝导体的截面积需求比铜导体大一至两个规格等级或许增大50%。我国相同受国情、资源情况、政治要素等原因影响，在1957年就现已把"以铝代铜"断定为重要技能方针，但由于履行不力和材料技能等原因，未能遍及铝导体。多年来，国人一向希望能开宣布一种可利用铝资源的导体，能持续推广以铝代铜，但一向未能从技能上获得打破，因此一向未能完成这前史性的革新。2006、2007年美国UMI电气公司、天津加铝公司别离带进发源于美国的铝合金电缆技能和产品，使国人耳目一新，创始并促进了国内铝合金电缆作业。 　　二、铝合金电缆衔接处理计划（运用铝合金电缆首要问题） 　　(A) 铝合金电缆正确衔接计划 (成果了北美等国家近50年安全、无事故运用铝合金电缆前史的衔接计划)即铝合金电缆衔接时有必要运用与电缆功能一起的铝合金衔接器。 　　(B) 铝合金电缆过错衔接计划 即现在国内在铝合金电缆衔接时运用原用于铝电缆的铜铝过渡端子等铝衔接器和与电缆功能不一起的铝合金衔接器作为衔接计划。这种衔接计划将留下安全危险，使铝合金电缆的优势和价值化为乌有，运用铝合金电缆将变得毫无优势和价值。 　　国内有些厂商为了自身利益或底子不了解铝合金电缆的运用特性，都在宣扬铝合金电缆过错衔接计划，还在想方设法辩解铜铝过渡端子等铝衔接器能够用于铝合金电缆的衔接。众所周知，电缆的运用，安全问题底子都出在衔接上，假如在铝合金电缆衔接上，运用存在安全危险的铝衔接器，那么运用铝合金电缆将毫无优势和价值。这种不尊重科学，不为用户安全考虑，不负责任的行为，较终将必定落下损人害己的结局。 　　非铝合金电缆专用、与AA-8000导体电缆功能不一起的衔接器(举例如：铜铝过渡端子及与AA-8000导体电缆功能不一起的铝合金衔接器等)的几个丧命问题： 　　(1)、铜铝过渡端子因端子中铝的存在，一切铝的缺点与缺乏的问题仍然存在，这种端子用于衔接铝合金电缆，则铝合金电缆的优势和价值化为乌有，还不如直接运用铝电缆，因铝电缆更经济。 　　(2)、铜铝过渡端子因原是用于衔接铝电缆，端子装置尺度与终端设备尺度不匹配，不只添加转接铜牌等费用，转接铜牌多道转接，也将留下衔接安全危险。 　　(3)、因铜铝过渡衔接端子与电气终端不匹配，添加转接铜牌而常常发作费用的对立，以致难以避免因这类问题无法处理而发作粗野施工带来的衔接安全危险。 　　(4)、铜铝过渡端子因原是用于衔接铝电缆，这种端子内径与电缆导体外径不匹配，有必要运用专用压接东西，形成难以规范施工，留下衔接安全危险。 　　(5)、现在商场上运用的各种品牌铜铝过渡端子中铝的纯度较多只能达99.5%(注：一般电工铝纯度都在99.7%以上)。并且制作铜铝过渡端子中的铝，仍是导电率比较差的经固熔与淬火处理的工业铝，所以这些铜铝过渡端子的归纳导电率只能在54%IACS以下(注：导体铝合金导电率要求在61%IACS以上)，这形成端子与铝合金电缆电气功能不匹配，成果是传输线路电阻率增大21%以上，线路传输才能下降21%或添加线路损耗达21%以上。 　　至于与AA-8000导体铝合金功能不一起的其它铝合金端子，由于其材料的物理、机械、电气、抗压蠕变等功能与AA-8000导体铝合金功能存在差异，若这样的端子用于铝合金电缆衔接，将带来的安全危险等问题就显而易见了。 　　所以，用户和相关职业人员第二个有必要清楚了解的事实是： 　　要确保铝合金电缆的优势和价值得以发挥和表现，安全、无危险运用铝合金电缆的条件是：契合标准要求的铝合金电缆加上与电缆功能一起的配套铝合金衔接器一起运用。 　　以上种种铝合金电缆衔接运用问题，使咱们清楚认识到，铝合金电缆质量好是根底，正确的铝合金衔接器衔接处理计划才较终表现铝合金电缆运用价值的底子地点。所以购买、运用铝合金电缆时，首要问题是挑选正确的衔接处理计划，其次才是同层次品牌、报价等问题。 　　据了解，现在国内铝合金电缆全套技能产品处理计划供给商之一是来自美国的美国UMI铝合金电缆品牌。 　　三、铝合金电缆与铜缆的运用位置、运用价值和运用范畴 　　1 、两种电缆有相同的运用位置 　　电缆制作标准GB/T 3956-2008 《电缆的导体》和运用标准即国家住建部公布的国家职业标准JGJ 242-2011《住所建筑电气规划规范》和JGJ48-2014《商铺建筑规划规范》都清晰了铝合金电缆与铜缆具有相同的运用位置。 　　2 、两种电缆有相同的运用价值 　　铝合金电缆与铜缆除了导体材料不同，绝缘、铠装方法及出产技能等优于铜缆，护套等查核条件与铜缆相同。铝合金电缆电气功能经过添加导体截面后与铜缆相同，机械功能优于铜缆。两种电缆具有相同的运用价值。 　　3、AA8000系列铝合金电缆，由于导体材料特性、出产工艺等要素，宜制作用于35KV电压等级以下配电范畴电力电缆，铝合金电缆导体截面宜16-500mm2。由于无法处理配套铝合金衔接器等问题，所以不宜制作用于布电线范畴电线。 　　四、铝合金电缆的制作及运用相关标准 　　1 、电缆制作标准 　　在北美等国家，铝合金电缆的制作首要依据美标ASTM B 800 05 (2011)、801 07(R2012)进行出产和查验。在国内，现在铝合金电缆专门的国家职业制作标准《额外电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆》待公布中。在专门标准出台前，铝合金电缆的制作、查验，除铝合金带铠装的铝合金铠装电缆的出产、查验外，其它项目首要是参照GB/T 12706.1-2008等铜缆标准履行。至于铝合金电缆的其它特殊要求，如阻燃、烟毒、耐火等产品特殊功能，在出产、查验时，铝合金电缆与铜缆相同是参照铜缆相关标准履行。 　　由上了解，铝合金电缆制作，较首要参照标准是：美标ASTM B 800 05 （2011）、801 07（R2012）和国家职业标准《额外电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆》。 　　2 、导体制作标准 　　关于铝合金导体材料的制作，现在国内大大都供应商的制作技能还达不到美标ASTM B 800 05 (2011)的要求。 　　国内关于铝合金导体材料的制作、查验，新公布的国标GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》是较全面和威望的一部标准。国内大都供应商因技能原因，在铝合金导体材料的制作上达不到美标ASTM B 800 05 (2011)和国标GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》的要求，部分项目也只能参照GB/T 29920-2013《电工用稀土高铁铝合金杆》和新版GB/T 3954-2014《电工圆铝杆》标准，但由于这些标准存在技能局限性，与美标ASTM B 800 05 (2011)和国标GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》有距离，尚缺遍及辅导性。 　　履行标准的技能层面不同，形成了现在商场上铝合金电缆因导体材料良莠不齐，使得铝合金电缆产质量量距离太大。 　　由上了解，导体铝合金材料制作，较首要参照标准是：美标ASTM B 800 05 （2011）和国标GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》。 　　3 、铝合金电缆运用标准 　　国内铝合金电缆的运用相关标准现已比较完善，住建部公布的国家职业标准JGJ242-2011《住所建筑电气规划规范》和JGJ48-2014《商铺建筑规划规范》、国家建筑标准规划图集10CD106《铝合金电缆敷设与装置》等重要辅导标准、规范及各省住建厅等省级管理部门公布施行的相似《铝合金电缆工程规划、施工及查验规程》等当地辅导标准、规范都现已具有了实质性的辅导价值。 　　五、铝合金电缆质量的决议要素 　　1 、导体铝合金杆的质量 　　决议铝合金电缆质量的要害在于其导体材料的质量是否合格、优异。若导体铝合金杆材料不合格，则铝合金电缆的质量就无从谈起。导体铝合金杆材料的好坏，从客观条件上就底子决议了制作出的铝合金电缆较终质量的好坏。 　　铝合金电缆产质量量的底子断定，首要是查核导体铝合金杆的质量。铝合金电缆的出产与铜电缆的出产方法不同，由于导体材料性质不同，所以需求出产供应商有必要具有具有导体铝合金核心技能合金配方，合金熔炼技能、材料连铸连轧出产配备和老练出产工艺。出产出的导体铝合金杆材料的化学成分首要应契合ASTM B 800 05 (2011)、GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》标准中规则的AA-8000系列铝合金化学成分的要求。其次，机械功能契合抗拉强度98-159MPa，断后延伸率大于或等于10%，电功能契合大于或等于61%IACS，材料密度大于或等于2.71g/cm3，材料应经过100小时抗压蠕变实验。悉数契合上述规则要求的导体材料，才是合格的制作铝合金电缆的导体材料。 　　2 、导体铝合金杆材料的抗压蠕变功能 　　铝合金电缆是因铝电缆抗压蠕变功能差等缺点形成电缆运用中频频呈现安全事故而创造的新式导体电缆。铝合金电缆较首要的优势和价值之一就是抗压蠕变功能大大优于铝电缆。 　　导体铝合金材料的优异与否，抗压蠕变功能是较重要的查核条件，抗压蠕变功能直接表现了铝合金电缆所具有的价值。 　　拟公布的国家铝合金电缆专门标准《额外电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆》和GB/T 30552-2014《电缆导体用铝合金线》中清晰规则导体铝合金抗压蠕变功能实验有必要到达100小时的要求。国内有些供应商仅经过了20小时的抗压蠕变功能实验，与新国标100小时要求距离太大，这难以表现出导体材料实在的抗压蠕变功能。 　　调查导体材料抗压蠕变功能是否优异，能够直观调查抗压蠕变曲线的改变率，改变率越大，抗压蠕变功能就越差。 　　所以，用户和相关职业人员第三个有必要清楚了解的事实是： 　　查核铝合金电缆质量，首要应查核导体铝合金杆材料的质量。 　　现在国内导体铝合金材料功能较优异的是2006年率先将美国老练、先进的铝合金电缆技能带入我国的专业铝合金制作商美国UMI电气公司我国工厂制作的3807mm2铸坯铸轧的电工用铝合金杆材料。其材料功能之优异，是现在一切在我国的铝合金电缆供应商2400 mm2铸坯铸轧的铝合金杆材料无法望其项背的。 　　六、铝合金电缆运用寿数的决议要素 　　商场上随声附和，都在广为宣扬铝合金电缆的运用寿数高于铜电缆10年等，终究有何依据?有何优于铜缆制作技能确保?有何优于铜缆的先进制作工艺?许多供应商底子都无法说清楚，这些供应商就更不要说能做到了。 　　咱们都清楚，电缆的运用寿数一般取决于绝缘的运用寿数，进步绝缘运用寿数才是进步电缆运用寿数的底子。 　　处理绝缘寿数问题的要害出产环节首要有以下三点，这是有别于铜缆制作的先进工艺，有利于大大进步绝缘的运用寿数。 　　(1)绝缘交联度;铝合金电缆优于铜缆的其间一点是合格的铝合金电缆悉数选用交联聚乙烯绝缘，电缆作业温度为90度。正由于选用交联聚乙烯绝缘，就存在交联度问题，正规的专业铝合金电缆出产供应商都应有专门的绝缘交联室来确保绝缘的彻底交联。 　　(2)绞合导体;在导体的绞合技能和导体绞合出产配备上，现在国内铝合金电缆厂商和铜缆厂商的绞合导体配备底子类同。这种配备出产的绞合导体，一般会发作铝屑和毛刺，损害绝缘，影响绝缘作用，形成安全危险和缩短绝缘寿数。在国内，较先进的绞合导体配备是分电机式的、西门子模块程序操控的纳米技能导体绞合配备，选用这种先进的工艺配备、微机操控出产编程、立异的纳米技能，出产的铝合金导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能较有效地确保电缆绝缘无任何损害和损坏，确保产品运用寿数大大高于同类产品。 　　(3)导体成缆韧炼：一般导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长时间受力，加快绝缘老化，影响绝缘运用寿数，然后直接影响电缆的运用寿数，这就是铜缆运用寿数不长的首要原因之一。美国的铝合金电缆出产工厂都选用导体成缆韧炼工艺处理内应力问题。成缆韧炼工艺技能，能够进一步进步产品的电气和机械功能，一起消除了导体绞合进程发作的内应力，有效地确保了绝缘的运用寿数。所以铝合金电缆制作进程是否选用成缆韧炼工艺技能和制作工厂是否具有导体成缆韧炼配备，对进步电缆的绝缘寿数，都很要害。 　　所以，用户和相关职业人员第四个有必要清楚了解的事实是： 　　有必要查核制作供应商是否具有专门的绝缘交联室和先进工艺，导体的绞合是否选用了较先进的纳米绞合技能并有配备确保，是否选用了成缆韧炼工艺技能并有配备确保。真实专业的铝合金电缆制作供应商是有必要具有这些制作技能、工艺和配备。 　　据了解，现在国内铝合金电缆职业，只要来自美国的美国UMI合金电缆品牌绞合导体是选用其独有的较先进的、分电机式的、西门子模块程序操控的纳米技能配备和纳米技能工艺，该品牌并一起具有上述其它先进工艺技能和配备。 　　七、铝合金电缆独有的先进铠装方法和配备 　　铝合金电缆的特征之一就是铝合金带互锁(连锁)铠装方法，这种铠装方法的技能远优于铜缆的钢带绕包铠装，电缆的运用作用也是铜缆无法比较的。但相同是铝合金带互锁(连锁)铠装，国内铝合金电缆出产供应商的铠装配备和出产工艺也存在很大距离。 　　现在国内的铝合金铠装机出产线配备各异，有进口的，仿进口技能的，国产的配备。国内进口的配备现状是，在设备选型时因无铝合金电缆出产经历和考虑设备出资，未能选较先进的，或许进口的是二手设备，或许进口了主机，为了节约出资，配套的工装模具等在国内处理，成果是达不到进口设备的功能。这种设备出产的产品波峰大，曲折功能差，铠与铠之间是互为趴的结构，做不到美国技能标准要求勾的结构，产品抗压才能差，简单脱铠。至于仿进口技能的，国产的配备，因技能不老练，出产的铠装产品就可想而知了。由于这种种要素，国内铝合金电缆供应商的这些配备出产的铠装产品都无法到达美国技能标准的要求。 　　现在，美国UMI合金电缆品牌原装从加拿大引进了国际较先进的卡尔马克(KALMARK)连锁铠装机出产线，依据美国技能标准开发研发的铝合金带连锁铠装电缆，波峰密、曲折功能好，铠与铠之间是互为勾的结构，其层与层之间连锁的特殊结构能够确保电缆饱尝外界强壮的外力损坏，即便电缆遭受较大的外界压力和外界冲击力，铠装层也能保护绝缘层电气功能。铝合金非磁性铠装层的结构有效地进步了电缆的阻燃等级，大大降低了火灾或火情对电缆的损害，极大的降低了电缆涡流损耗。真实表现了正宗美国合金电缆的质量和风仪。 　　所以，用户和相关职业人员第五个有必要清楚了解的事实是： 　　有必要了解铝合金电缆制作供应商的铠装配备的技能水平和出产工艺，出产的产品是否波峰密、曲折功能好，铠与铠之间是互为勾的结构。 　　八、铝合金电缆的三类首要检测陈述 　　靠前类查看陈述（一票否决性质陈述）： “铝合金电缆用导体和铜-铝合金过渡接线端子的铝合金材料一起性断定”查看陈述。 　　用户购买铝合金电缆产品前，首要应查验该供货品牌是否能供给由国家威望检测组织出具的“铝合金电缆用导体和铜-铝合金过渡接线端子的铝合金材料一起性断定”查看陈述。若该供货品牌无法供给该项陈述，则可对该类品牌进行 一票否决 。由于运用铝合金电缆产品时，若未配套专用的与铝合金电缆功能一起的铝合金铜衔接端子，则运用铝合金电缆的优势和价值能够说化为乌有，铝合金电缆运用时无法确保安全、无危险。无专用的与铝合金电缆功能一起的铝合金铜衔接端子作为衔接处理计划，这样运用铝合金电缆的较终作用还不如直接运用铝电缆，至少用户理解自己运用的是铝电缆，在日常运用保护时，保护计划更清晰，并且铝电缆廉价。 　　第二类检测陈述（决议铝合金电缆导体质量的要害陈述）： “导体铝合金杆全功能检测陈述”和“导体铝合金杆100小时抗压蠕变查看陈述”。 　　看一个铝合金电缆品牌的技能是否老练，还要断定其是否具有出产正宗的美国标准ASTM B800 (R2011)和国标GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》中AA-8000系列铝合金电缆原材料导体铝合金杆材的才能。其出产的导体铝合金杆材一切功能是否到达ASTM B800 (R2011)和国标GB/T 30552-2014 《电缆导体用铝合金线》标准要求(化学成分是否契合AA-8000牌号规则的要求。机械功能中抗拉强度是否到达98-159Mpa，断后延伸率是否大于等于10%。电功能中导电率是否到达61%IACS及以上，材料密度大于或等于2.71g/cm3)。抗压蠕变曲线是否能与铜导体的抗压蠕变曲线相媲美。 　　铝合金电缆的原材料导体铝合金杆的质量决议了铝合金电缆导体的质量。假如原材料导体铝合金杆的质量不合格、不优异，则该铝合金电缆的导体就难以合格、优异，电缆质量就无法确保。用户要了解供货供应商是否有出产原材料导体铝合金杆的才能并一起查验该供货供应商的导体铝合金杆是否获得国家威望检测组织出具的“导体铝合金杆全功能检测陈述”和“导体铝合金杆100小时抗压蠕变查看陈述”。这两项陈述能够直接证明该供货供应商的导体铝合金原材料质量。假如导体铝合金原材料不合格，则该供货供应商就无法出产出合格的铝合金电缆产品，至于供给其他的所谓产品检测陈述，就无参阅、证明价值。 　　第三类检测陈述： 型式实验陈述(电缆归纳功能检测)和托付检测陈述(单项功能检测) 　　上述两类陈述都具有的条件下，用户能够再查验第三类由国家威望检测组织出具的铝合金电缆型式实验陈述。电缆型式实验陈述能够反映电缆导体、绝缘、护套等归纳功能，是制品电缆归纳功能较全面的检测陈述，是制品电缆在商场上供应有必要具有的陈述。至于阻燃、载流量、耐火、无卤低烟等单项功能检测，一般都是供应商托付查验性质，依据需求进行检测。用户查验这一类检测陈述时，应先查验该供货供应商的电缆型式实验陈述，这是电缆功能归纳陈述。依据电缆单项功能要求，再查验相应的托付查验性质的检测陈述。 　　其它有关许多供应商大肆宣扬的所谓职业评价陈述或经过什么职业产品断定注明及无从考证的什么百年前史等，其实都无法证明这些供应商实践出产的铝合金电缆产品自身的质量和质量及供应商供给的衔接处理计划是否正确。 　　众所周知，用户需求和买的是能充分发挥铝合金电缆优势和价值并安全、无危险地运用铝合金电缆的正确衔接处理计划及合格的铝合金电缆产品，获得安全动力传输的成果，而不是什么不着调的宣扬噱头。 　　九、挑选铝合金电缆的三大要素：全套、质量、性价比 　　铝合金电缆这一来自美国的新技能、新产品，现在在我国商场已大有燎原之势，但关于怎么正确选用铝合金电缆，安全、无危险运用铝合金电缆，推进铝合金电缆职业朝科学、健康的方向开展，以咱们运用铝合金电缆总结的经历，在此与业界及用户共享如下： 　　职业中众所周知，在铝合金电缆在运用中， 铝合金电缆质量好是根底，挑选配套的与电缆功能一起的铝合金衔接器衔接处理计划才是较终表现铝合金电缆运用价值的底子地点。 所以，挑选铝合金电缆时，首要挑选具有电缆及配套铝合金衔接附件的全套出产、供给正确的衔接技能处理计划才能，产质量量优异、归纳性价比高的直销商，其次才考虑同层次品牌的报价差异。

我国黄金、白银矿产资源丰富，采金历史悠久。大陆每个省、自治区和直辖市都有金银资源，台湾也有丰富的黄金资源。台湾的黄金资源是仅次于石油和煤炭的重要矿产之一。据报道.目前我国黄金储量仅次于南非、俄罗斯、奖国、加拿大.居世界第5位。 根据金矿床与区域地质条件.我国主要金矿墓本分布在九个金矿区域内。 1.东北北部砂金矿区。主要有黑河、呼玛、乌拉嘎和桦川一带的砂金矿，属于河流冲积砂矿。近年来在中生代侏罗纪火山岩一浸入体中找到团结式原生金矿床. 2.燕辽金矿区.包括吉林东部及河北东部的一些金矿床。大部分为产于前震且纪的片麻岩，片岩及花岗闪长岩中的含金石英脉矿床。其中有夹皮沟、金厂峪、五龙、张家口等金矿床。 3.山东金矿区。山东招远一带含金石英脉开采历史悠久。有玲珑金矿床等，后来又发现蚀变花岗岩型金矿床。如三山岛、焦家、新城等大型金矿床。这一地区金矿储量和产量均居全国第一位。 4.东南地区金矿区。包括湘、桂的脉金，多为板溪系的矿化板岩和边溪亚群中的含金石英脉。本地区金矿较多，但规模较小。湘西金矿是本区最大的金矿。 5.秦岭一祁连山金矿区.本区以矿脉成群、品位高、多金属共生为其特点。代表性的矿山有秦岭、文峪、渔关等金矿。 6.西南地区金沙江流域及四川盆地的一些河流的阶地砂金矿区。 7.台湾金矿区。189。年发现基隆川筋砂金矿，1893年发现瑞芳金矿，1894年又发现金瓜石金矿，1901年又在牡丹坑山发现大型富金矿。金瓜石金矿是与第三纪火山岩有关的大型金矿。台湾地区金矿的选冶技术及装备水平均较先进。 8.新班金矿区。新疆北部以及阿尔泰山区的西南部脉金和东南地区的砂金，资源十分丰富。 9.西藏金矿区.分布子雅鲁藏布江以南各支流两侧的阶地之中。

还原罐结渣是由于开罐后，还原渣没有及时扒出，扒渣时间过长，炉渣中的铁被氧化成Fe2O3，与炉料中残余的CaO作用生成低熔点化合物CaO·Fe2O3，使渣变软，或团矿中配入萤石过量（＞4%），使炉渣变软，粘附到罐内壁上。结渣后的还原罐需认真清罐，否则导致还原罐的容积减小，降低了装料量，亦即降低还原罐的产镁量。

江铜集团德铜银山矿业 露采2500吨/日技改项目峻工投产       3月22日，江铜集团德铜银山矿业有限责任公司露采2500吨/日技改项目顺利峻工投产。这标志着江铜集团实施铜资源开发战略又迈出了新的一步。     该工程项目总投资为5145万元，是江铜集团为充分利用银山铜金矿体储量1.18亿吨的资源优势、以较少的投入取得较大的增量效益的一项技改项目。项目于2005年1月8日开工建设，主体工程为基建剥离、粗碎站建设和选矿磨浮系统改造三个部分，建成投产后，可使银山矿业延长服务年限14年，达产年年产铜金属量3452吨、黄金188.07公斤、白银2903公斤、硫酸（标）18万吨。

中铝西南铝企业承担了“神九”铝合金关键材料的研发　　　　6月16日，承担着实施中国首次载人空间交会对接任务的“神舟九号”飞船在酒泉卫星发射中心成功发射升空。中铝西南铝企业为“神舟九号”飞船提供了多个品种、规格的高品质铝合金材料，再次用实际行动彰显了西南铝以国家急需为己任的社会责任感，彰显了西南铝作为中国铝加工业排头兵的强大研发、生产实力。　　　　6月16日晚上，西南铝干部职工群情激奋，聚在一起，收看了“神舟九号”发射的实况直播。当“神舟九号”点火升空，飞入太空的时候，大家挥动手中的小旗，欢呼雀跃，纷纷鼓掌表示祝贺，他们为自己亲手生产的新材料装备在“神舟九号”而感到自豪，更为祖国科技、航天技术的巨大进步感到骄傲。　　　　据了解，从“神一”到“神九”，西南铝承担着为运载火箭和航天飞船提供铝合金材料的研制重任。航天工程所需的关键铝合金材料具有高冶金质量、高性能的技术指标要求及品种规格多、构件尺寸大的特点，其所用材料的组织、性能及表面精度等要求极其严格。国外长期实行技术垄断和封锁。　　　　在“神舟”系列飞船所需铝合金关键材料的研发过程中，西南铝充分发挥技术优势，进行新材料、新产品的自主研发，开展工艺技术研究，实施技术改造，有效地解决了一系列工艺难题，取得了熔铸、热加工、热处理等一系列科研成果，攻克了材料研发生产中的多项关键技术难关，实现了批量生产，确保了工程需要。西南铝为“神舟”系列飞船提供的铝合金材料，无论在强度、塑性、耐腐蚀性和抗疲劳度等各方面的综合性能都达到了国际先进水平，达到了航天所需的严格要求，保证了飞船的安全可靠。　　　　此次西南铝为“神舟九号”提供了包括板材、锻环在内的多种铝合金材料，主要应用于飞船蒙皮、结构件、火箭推进器连接环件和飞船结构件。早在1989年，西南铝就为运载火箭研制出直径3.5米的巨型大锻环，并已应用于发射“神舟”系列飞船和“嫦娥”系列卫星。目前，西南铝已成功生产出直径5米以上的巨型铝合金锻环，为推进中国未来的太空计划打下了材料基础。　　　　40多年来，西南铝已为国家“大飞机”项目、人造卫星、“长征”系列火箭、“神舟”系列宇宙飞船、“嫦娥”系列卫星、北斗导航系列卫星等国家重点工程提供了大量高品质新材料。　　　　“神舟九号”飞船发射圆满成功，西南铝干部职工欢欣鼓舞。他们表示，每一次飞船发射，都感受到祖国越来越强大；每一次飞船升空，都感受到研发新材料的责任更大，担子更重。在今后的工作中，他们要再接再厉，研制出更多、更好的产品装备在我们的航天器上，为国家航空事业的发展做出更大贡献。　　　　东轻为“神九”提供了大量高强、高韧、耐腐蚀以及超塑性铝合金材料　　　　6月16日，备受瞩目的“神舟九号”飞船在长征二号F遥九运载火箭推力下搭载三名航天员在酒泉卫星发射中心发射升空，执行中国航天首次载人交会对接任务，并开展空间科学实验。　　　　“神九”的发射成功，让东轻人再一次感受到无比的喜悦和自豪，因为飞船和运载火箭上很多铝合金材料都来自东北轻合金有限公司。