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金属硅厂

2017-06-06 17:49:50

  金属硅厂家担心市场颓势加剧。  近期金属硅市场虽然整体保持在高价位运行，但是已经出现部分下滑迹象，厂家担心市场颓势会进一步加剧。　近期金属硅金属硅厂家市场报价较前期有200-300元/吨的下调，目前553金属硅市场报价已经从前期的13800元/吨-14000元/吨下调到13400元/吨-13600元/吨，据悉部分厂家出厂价已经走低至13200元/吨。441金属硅从前期15000元/吨报价下调至14500元/吨-14600元/吨的价位。2202金属硅的价格也从17000元/吨的价位下调至16500元/吨。部分生产厂家担忧，随着丰水期电力的恢复，金属硅现货增多，金属硅市场可能再次走入低谷。  厂家分析，由于前期金属硅市场现货的紧缺，在“买涨不买跌”的市场采购心理和市场双方的的预期推动下，金属硅价格上涨。但是国内价格的上涨并未完全得到终端用户的认同。在出口方面的价格并未完全消化国内金属硅价格上涨带来的压力。随着国内电力供应的逐渐恢复，金属硅厂家的复产，以前超越正常上涨的部分将在近期被厂家逐渐取缔，金属硅市场价格出现下滑。   更多关于金属硅厂的资讯，请查询上海有色网。

金属硅冶炼

2017-06-06 17:50:12

金属硅冶炼介绍：金属硅（也叫工业硅）是由石英石(二氧化硅)提炼出来的一种工业用硅，可广泛用于电子、光纤、太阳能产品、建筑、医疗、化工、机械和冶金、橡胶以及绝缘材料、高温涂料等工业和民用方面。可以说,硅是继煤炭、石油后能源替代品——太阳能产品不可或缺的原材料。据英国? 金属导报?报道：未来世界金属硅消费量将平均每年增长3.9%以上。日本、美国等西方国家是用硅大户，我国是工业硅生产和出口大国。目前我国虽然有300多家的生产企业，但普遍是6300KVA以下的小型电炉，能耗高、效率低，产能大于２万吨的企业也不过十几家.90年代以前，人们对矿产资源的关注主要集中在稀有金属、有色金属、煤炭和建筑原料等方面。随着工业和科技的发展，半导体、太阳能、合成金属等材料的大量普及使用，使得工业硅的需求逐步上升，特别是硅铝合金、混凝土、防火材料以及硬玻璃加工使用的等外硅需求量更是巨大！目前工业硅的年需求量大于120万吨,出口在60万吨以上,而全国的年生产能力不到100万吨，且大部分是私营小企业生产，加上受电价以及其他因素影响，实际产量不足80万吨；高纯度的多晶硅绝大部分还依靠进口（韩国从我们国家进口工业硅，炼成99.9999％的多晶硅后再出口卖给我们）。在“2007循环经济与可持续发展中日研讨会”上，中国光电技术发展中心主任昌金铭教授表示，我国太阳能光伏产业虽然发展迅速，但仍将面临硅材料短缺局面。自2004年至今，太阳能光伏产业在德国光伏市场的带动下呈现超常规发展，市场容量快速扩大，2006年世界光伏电池产量增加了42％，这导致对多晶硅原料的需求飞速增长。在此期间，高品位的太阳光能级硅材料直接供应价格增长了２－５倍，市场采购价格更是增长了８－10倍左右。由于硅原料产业投资大，建设周期长，目前计划中的产能需要相当时间才能实现。因此，当前硅原料短缺的情况还将持续数年。更多有关金属硅冶炼请详见于上海有色网

金属硅冶炼

2017-06-06 17:49:50

   金属硅冶炼需求增大，金属硅广泛应用于日常及工业生产中。  90年代以前，人们对矿产资源的关注主要集中在稀有金属、有色金属、煤炭和建筑原料等方面。随着工业和科技的发展，半导体、太阳能、合成金属等材料的大量普及使用，使得工业硅的需求逐步上升，特别是硅铝合金、混凝土、防火材料以及硬玻璃加工使用的等外硅需求量更是巨大！目前工业硅的年需求量大于120万吨,出口在60万吨以上,而全国的年生产能力不到100万吨，且大部分是私营小企业生产，加上受电价以及其他因素影响，实际产量不足80万吨；高纯度的多晶硅绝大部分还依靠进口（韩国从我们国家进口工业硅，炼成99.9999％的多晶硅后再出口卖给我们）。  金属硅（也叫工业硅）是由石英石(二氧化硅)提炼出来的一种工业用硅，可广泛用于电子、光纤、太阳能产品、建筑、医疗、化工、机械和冶金、橡胶以及绝缘材料、高温涂料等工业和民用方面。可以说,硅是继煤炭、石油后能源替代品——太阳能产品不可或缺的原材料。  更多关于金属硅冶炼的咨询，请登录上海有色网查询。

金属硅生产厂

2017-06-06 17:49:50

   金属硅生产厂有望落户阿坝州，阿坝州与西班牙洽谈投资建设金属硅生产厂事宜。  2007年6月26日，阿坝州委书记侍俊、州长张东升在成都会见了西班牙大西洋铁合金有限公司总裁维拉米尔先生，就大西洋铁合金集团到阿坝来投资建设10万吨金属硅生产厂事宜进行了商谈。  金属硅主要分布在西南地区的云南，四川，贵州，广西，华中的湖南，湖北，华东的福建地区，东北地区主要是黑龙江的黑河，临江地带，吉林和辽宁，内蒙古，其中陕西青海等地也有厂家生产。  全球最大的金属硅生产企业西班牙大西洋铁合金有限公司准备在四川投资9000万美元建设年产10万吨金属硅生产厂，该公司总裁维拉米尔先生随西班牙国王来到成都，率领该集团的总经理、中国项目主席罗格利先生等高级管理人员与阿坝州州委常委谷运龙、副州长肖友才及有关部门领导进行了深入、细致的洽谈。经过会谈，双方达成了推进项目的共识。维拉米尔先生表示阿坝州将是该项目的主要选择地之一，近期将由罗格利先生到阿坝州开展项目的可行性研究。侍俊、张东升表示将为大西洋铁合金集团到阿坝来投资建设规模最大、技术最先进、环保最好、耗能最低的金属硅生产厂，提供最优惠的条件、最好的服务。  更多关于金属硅生产厂的资讯，请登录上海有色网查询。

铅锌冶炼厂

2017-06-06 17:50:12

有关铅锌冶炼厂的简介：一,冶炼方法:      炼铅原料主要为硫化铅精矿和少量块矿.铅的冶炼方法有火法和湿法两种,目前世界上以火法为主,湿法炼铅尚处于试验研究阶段.火法炼铅基本上采用烧结焙烧——鼓风炉熔炼流程,占铅总产量的85—90%;其次为反应熔炼法,其设备可用膛式炉,短窑,电炉或旋涡炉;沉淀熔炼很少采用.铅的精炼主要采用火法精炼,其次为电解精炼,但我国由于习惯原因未广泛采用电解法.      炼锌的原料主要是硫化锌精矿和少量氧化锌产品.火法炼锌采用竖罐蒸馏,平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌在近20年以来得到迅速发展,现时锌总产量的70—80%为湿法所生产.火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌,质量较高,无需精炼.      对难于分选的硫化铅锌混合精矿,一般采用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理.      对于极难分选的氧化铅锌混合矿,经长期研究形成了我国独特的处理方法,即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产物,经烧结或制团后在鼓风炉熔化,以便获得粗铅和含铅锌的熔融炉渣,炉渣进一步在烟化炉烟化,得到氧化锌产物,并用湿法炼锌得到电解锌.此外,也可以用回转窑直接烟化获得氧化锌产物二,精矿杂质对铅锌冶炼的影响:      1.铅精矿中的杂质:      铜:在精矿中呈含铜硫化物存在.在烧结焙烧温度下,反应为氧化铜,熔炼时还原为金属铜,进入粗铅,如粗铅含铜高(>2%)时,则需造冰铜,对铜进行回收,否则,熔炼时,铅,渣分离困难,且易堵塞虹吸道,造成处理困难,影响工人健康和铅的挥发损失大.铅产品中合铜量较高时易使铅变硬.故要求铅精矿中含铜量<3%,混合精矿含铜<1%.      锌:在铅精矿中以硫化锌状态存在,焙烧时变成ZnO.在熔炼过程中不起化学变化,大部分进入炉渣,增加炉渣粘度,缩小铅液与炉渣比重差,而使二者分离困难,影响铅的回收率.部分ZnO可能凝结在炉壁上形成炉结,使操作困难.原料中含锌高时,会造成高铁炉渣,增加铅在渣中的损失.锌易使铅金属变硬不能压成薄片,并促使硫酸对铅的腐蚀性.因此要求铅精矿含锌不大于10%.      砷:在精矿中以毒砂(FeAsS)及雄黄(As2S3)的状态存在,熔炼时,部分还原成As2O3而挥发进入烟气,形成极有害的大气环境污染.部分As进入粗铅和炉渣;粗铅中含As高时,需采用碱性精炼法除As,产出的浮渣中所含的Na3AsO4极易溶于水而污染水源,致使人畜中毒.砷易与铅形成合金,使铅硬化,故要求铅精矿中含砷不大于0.6%.      氧化镁(MgO):熔点2800℃,增加炉渣熔点,且易使铁的氧化物在渣中溶解度降低,炉渣变粘,一般含MgO达3.5%,则故障频繁,因此希望铅精矿含MgO不大于2%.氧化铝(Al2O3):熔点2050℃,使炉渣熔点增高,粘度增大,特别是与ZnO结合成锌尖晶石(ZnO·Al2O3),在鼓风炉中系不熔物质,使炉渣熔点与粘度显著升高,故要求精矿中Al2O3不大于4%.      2.锌精矿的杂质:      铜:在精矿中常呈铜的硫化物状态存在,焙烧时,主要形成不同形式的氧化亚铜,残余的硫化铜易形成冰铜,降低炉料的熔点.湿法炼锌时,溶液中的Cu++腐蚀管道,阀门,在竖罐蒸馏时,往往有少量进入粗锌,影响商品锌质量.因此要求锌精矿含Cu不大于2%.      铅:锌精矿中含硫化铅较高时,形成易熔的铅硫,铅硫首先促使结块甚至使焙烧料熔化,阻止硫的脱除.氧化铅易与许多金属氧化物形成低熔点共晶,在800℃时开始熔化,引起炉料在沸腾炉和烟道中结块.湿法炼铅中,焙砂浸出时,转化为硫酸铅,消耗硫酸.火法炼铅中,铅的氧化物在蒸馏罐中还原所得的铅,部分气化,冷凝成为锌锭中的杂质,影响商品锌质量,焙烧矿中硫酸铅在蒸馏罐中被还原为硫化铅,与其它金属硫化物可形成冰铜,造成罐壁的腐蚀.因此要求锌精矿中含铅不大于3%.      铁:铁在锌精矿中呈铁闪锌矿存在时,焙烧时形成铁酸锌.在湿法炼锌过程中,铁酸锌用稀酸浸出不溶解,影响锌的浸出率,增加浸出渣的处理费.精矿中游离的FeS焙烧时转化为Fe2O3,硫酸浸出时呈FeSO4进入溶液,在氧化中和时,生成絮状Fe(OH)3,影响浓密机澄清速度.在火法竖罐蒸馏时,焙烧矿中的Fe2O3还原成FeO与金属铁,其中金属铁在竖罐中形成积铁,影响竖罐温度升高,使锌蒸发不充分,致使渣中含锌高;矿石中存在SiO2时,易与FeO形成硅酸盐侵蚀罐壁;当粗锌进入蒸馏塔时,粗锌含铁量直接影响塔的寿命.因此希望锌精矿含铁一般不大于16%,湿法炼锌不大于10%.      砷:精矿中含砷,在沸腾焙烧时,砷进入烟气,造成制硫酸时V2O5触煤中毒.焙烧矿中的砷绝大部分在浸出时被除掉,但溶液含As高,则消耗FeSO4量大(铁量为砷量20倍),铁多渣多,带走的锌也多.As能在阴极上放电析出,产生烧板现象(阴极反熔).因此要求精矿混合料中As不大于0.5%.      二氧化硅:精矿中往往含有游离的SiO2和各种结合状态硅酸盐,在高温下与氧化锌形成硅酸锌.湿法浸出时,硅酸以胶体状进入溶液中,使产品浓缩,过滤工序极为困难.在蒸馏过程的高温条件下,SiO2与CaO,FeO等形成硅酸盐,腐蚀罐壁有碍蒸馏.要求精矿中SiO2不大于7%.氟:在沸腾焙烧烟气中的氟,易使制酸系统瓷砖腐蚀,损坏设备.电解液中含氟高时,阴极锌不易剥离.要求锌精矿中F不大于0.2%.更多有关铅锌冶炼厂请详见于上海有色网

粗铅冶炼厂

2017-06-06 17:49:52

粗铅冶炼厂以铅精矿等为原料，生产粗铅或电铅，并回收伴生有价元素的重金属冶炼厂设计。其设计范围包括：铅、锌精矿烧结车间设计、铅鼓风炉熔炼车间设计、氧气底吹炼铅法熔炼车间设计、基夫赛特炼铅法熔炼车间设计、铅精炼车间设计和铋冶炼车间设计等。粗铅冶炼厂的原料以含铅55%～65%的硫化铅精矿为主，其次是含铅高于25%的氧化铅精矿以及废杂铅料。铅、锌矿物常共生，铅与锌在同一厂冶炼，有利于伴生有价元素的综合回收和环境的治理。粗铅冶炼厂主要产品为精铅(或电铅)、并副产硫酸和氧化锌，一般还综合回收金、银、镉、铋等金属，处理废杂铅料时产品还有铅合金。因此，粗铅冶炼厂设计需重视环境保护和防治，提高机械化程度，加强设备密封和环境通风，有污染源的车间通常与主导风向垂直配置，并置于下风向，以减轻铅蒸汽及铅粉尘的有害影响。

铅冶炼厂

2017-06-06 17:50:11

铅冶炼厂以铅精矿等为原料，生产粗铅或电铅，并回收伴生有价元素的重金属冶炼厂设计。其设计范围包括：铅、锌精矿烧结车间设计、铅鼓风炉熔炼车间设计、氧气底吹炼铅法熔炼车间设计、基夫赛特炼铅法熔炼车间设计、铅精炼车间设计和铋冶炼车间设计等。简史17世纪，欧洲已较大规模生产铅。到19世纪，世界上许多国家设计建设了铅冶炼厂。1853年俄罗斯开始采用鼓风炉熔炼铅矿石。1882年奥地利开始采用膛式炉生产粗铅。1888年比利时霍博肯设计建成火法精炼生产系统。1902年加拿大特雷尔铅厂设计建成电解精炼生产系统。中国铅的生产具有悠久的历史，近代工业化炼铅生产始于20世纪初，1930年在湖南设计建成用烧结锅-鼓风炉炼铅的冶炼厂，1936年在辽宁建成沈阳冶炼厂，于1951年进行改扩建，采用直线烧结机和全水套鼓风炉，并采用回转窑烟化法处理铅鼓风炉高锌炉渣回收锌铅。1958年在云南个旧设计建成鸡街炼铅厂，用冷压团-鼓风炉熔炼工艺处理氧化铅精矿和铅锡共生矿，生产粗铅和铅锡合金，同年建成会泽冶炼厂，采用烧结-鼓风炉熔炼工艺处理难选氧化铅锌矿及炉渣，采用电热前床保温、烟化炉处理鼓风炉渣。70年代到80年代，直接炼铅工艺开始应用于工业生产，基夫赛特炼铅法在意大利等国相继建成，氧气底吹炼铅法先后为加拿大、韩国和中国西北铅锌冶炼厂设计采用。铅冶炼厂的工艺流程选择炼铅主要有熔炼和精炼两过程。熔炼产出含铅95%～98%的粗铅，粗铅精炼产出含铅99.5%～99.99%的精铅(或电铅)。熔炼工艺有传统流程烧结-鼓风炉熔炼和直接炼铅流程基夫赛特炼铅法和氧气底吹炼铅法等。含锌特高的铅锌混合精矿可采用鼓风炉炼锌法(ISP)(见鼓风炉炼锌熔炼车间设计)。精炼工艺有火法精炼和电解精炼(见铅精炼车间设计)。 

铅冶炼厂

2017-06-06 17:49:52

铅冶炼厂以铅精矿等为原料，生产粗铅或电铅，并回收伴生有价元素的重金属冶炼厂设计。其设计范围包括：铅、锌精矿烧结车间设计、铅鼓风炉熔炼车间设计、氧气底吹炼铅法熔炼车间设计、基夫赛特炼铅法熔炼车间设计、铅精炼车间设计和铋冶炼车间设计等。简史17世纪，欧洲已较大规模生产铅。到19世纪，世界上许多国家设计建设了铅冶炼厂。1853年俄罗斯开始采用鼓风炉熔炼铅矿石。1882年奥地利开始采用膛式炉生产粗铅。1888年比利时霍博肯设计建成火法精炼生产系统。1902年加拿大特雷尔铅厂设计建成电解精炼生产系统。中国铅的生产具有悠久的历史，近代工业化炼铅生产始于20世纪初，1930年在湖南设计建成用烧结锅-鼓风炉炼铅的冶炼厂，1936年在辽宁建成沈阳冶炼厂，于1951年进行改扩建，采用直线烧结机和全水套鼓风炉，并采用回转窑烟化法处理铅鼓风炉高锌炉渣回收锌铅。1958年在云南个旧设计建成鸡街炼铅厂，用冷压团-鼓风炉熔炼工艺处理氧化铅精矿和铅锡共生矿，生产粗铅和铅锡合金，同年建成会泽冶炼厂，采用烧结-鼓风炉熔炼工艺处理难选氧化铅锌矿及炉渣，采用电热前床保温、烟化炉处理鼓风炉渣。70年代到80年代，直接炼铅工艺开始应用于工业生产，基夫赛特炼铅法在意大利等国相继建成，氧气底吹炼铅法先后为加拿大、韩国和中国西北铅锌冶炼厂设计采用。铅冶炼厂的工艺流程选择炼铅主要有熔炼和精炼两过程。熔炼产出含铅95%～98%的粗铅，粗铅精炼产出含铅99.5%～99.99%的精铅(或电铅)。熔炼工艺有传统流程烧结-鼓风炉熔炼和直接炼铅流程基夫赛特炼铅法和氧气底吹炼铅法等。含锌特高的铅锌混合精矿可采用鼓风炉炼锌法(ISP)(见鼓风炉炼锌熔炼车间设计)。精炼工艺有火法精炼和电解精炼(见铅精炼车间设计)。 

稀土冶炼厂

2017-06-06 17:50:12

以下是对稀土冶炼厂的介绍：我国稀土冶炼企业分布比较集中，内蒙古自治区、四川省、江苏省、甘肃省、广东省和江西省这六个省拥有全国８０％以上的稀土冶炼生产能力。三个稀土资源大省拥有全国稀土冶炼产能的４０％，江苏省虽然没有稀土资源，但其稀土冶炼产能约为全国的２０％，且主要以分离产品为主。    进入上世纪９０年代，内蒙古自治区大做稀土文章，无论是产量还是企业数扩张都很快，１９９９年其稀土企业个数是１９９６年的近十倍之多，但是骨干企业只有１８家，龙头企业只有一、两家。有资料显示内蒙古的稀土精矿处理能力可达６万吨，产品主要是碳酸稀土、氯化稀土或焙烧矿，也有一部分企业生产不满负荷。内蒙古骨干稀土冶炼企业已基本实现了全分离，高中低档产品均有。　　    四川省稀土冶炼产量近几年增幅很大，但是主要以生产氯化稀土、低档氧化铈、低档抛光粉为主。　    江西省近年来主要致力于稀土金属的开发和生产，在全国，其单一稀土金属无论是品质还是数量都占有优势。上述三省都拥有大量的稀土资源，发展空间和余地都很大。其它省份显然受稀土资源的限制，稀土企业增减不大，产能变化也不显著，主要致力于内部控潜改造和产品的升级换代。    稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。　　湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。　　火法冶金工艺过程简单，生产率较高。稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。火法冶金的共同特点是在高温条件下生产。更多有关稀土冶炼厂请详见于上海有色网

重金属冶炼厂设计

2019-03-07 09:03:45

重金属冶炼厂规划(engineeringdesignof heavynon—ferrous metallurgicalworks) 以冶金方法经从选矿富集的精矿中提取铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑和等的冶炼厂规划。规划规划包含铜冶炼厂规划、铅冶炼厂规划、锌冶炼厂规划、镍，台炼厂规划、钴冶炼厂规划、锡冶炼厂规划、锑7台炼厂规划和，台炼厂规划，以及重金属，台炼厂质料预备车间规划、重金属冶炼厂收尘设备规划、重金属冶炼厂二氧化硫烟气制酸设备规划。因为质猜中除主金属外，还别离含有伴生的有价元素，包含重金属铋、镉，贵金属金、银和铂族元素，稀散金属铟、、镓、锗、硒、碲，稀有金属钽、铌和非金属硫、砷等。因而，重金属冶炼厂规划还包含重金属冶炼厂稀散元素归纳收回设备规划。 20世纪以来，跟着机械、电器、化工、航空和航天等现代化工业的开展和科学技能的前进，世界各国相继建立了现代化重金属冶炼工业，我国在50年代后规划建成一批重金属冶炼厂，成为重要的重金属生产国之一。质料重金属矿石以硫化矿为主，也有一部分是氧化矿，冶炼质料多是经过选矿富集的精矿。各种重金属冶炼的首要质料为：金属类别铜铅锌镉镍锡锑铋冶炼质料主金属含量硫化铜精矿含铜15％～30％硫化铅精矿含铅45％～70％硫化锌精矿含锌45％～55％铅或锌冶炼中间产品硫化铜镍精矿含镍3％～10％氧化镍矿含镍1％～2．5％含钴黄铁矿精矿含钴0．3％～0．5％砷钴矿精矿含钴10％～20％钴土矿含钴0．3％～2％铜或镍钴冶炼中间产品氧化锡精矿含锡40％～60％硫化锑精矿或块矿含锑约55％硫化铋精矿铅冶炼中间产品含铋15％～30％含硫化96％～98％规划规划及产品规划规划首要取决于质料来历和市场需求状况，一个重金属冶炼厂的最大年产金属量可达30～50万t，最小年产金属量为1000t以下。重金属冶炼产品的纯度要求较高，一般应不低于：铜，99．7％～99．97％；铅，99．9％～99．99％；锌，99．5％～99．99％；镍，99．5％～99．99％；镍铁(镍+钴)，30％～48％；钴，98％～99．98％；锡，99％～99．95％；锑，99％～99．85％；铋，99．9％～99．99％；镉，99．9％～99．998％；，99．99％～99．999％。产品中还包含归纳收回的贵金属和稀散、稀有金属等。硫酸和硫的制品是重金属冶炼厂的首要副产品。工艺流程因金属种类和质料性质而异，大体可分为火法、湿法和火法一湿法联合三类，须经过具体比较断定，可别离拜见铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑和冶炼厂规划。技能要求首要有：(1)重金属矿藏大多与多种有价元素共生，规划有必要考虑归纳利用；(2)重金属矿藏大多是硫化物，规划有必要考虑硫的收回，排放烟气须到达环保要求；(3)铅、镉、等有毒金属的冶炼，须有严厉的防护措旃；(4)火法冶炼须充分利用质料的反应热，以到达自热熔炼和充分利用烟气余热节约能源的意图；(5)选用必要的检测和操控外表，尽可能完成自动化操作和计算机操控；(6)须有完善的炉渣处理，炉渣归纳利用和弃渣堆存等设备。

金属硅冶炼厂

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