电解锰阳极泥
2017-06-06 17:49:52
电解锰阳极泥在回收各类金属的办法，小编为你列举了一些。以电解锰阳极泥与电解锌生产中产生的含SO_2尾气为原料,经过反应、浸出、浸出液两次净化和浓缩结晶制备硫酸锰,考察了反应时间、含SO_2尾气的流量及反应温度对Mn~(4+)转化率的影响.实验结果表明:在反应时间45 min、反应温度20～30 ℃、含SO_2尾气流量16 L/min的条件下,Mn~(4+)转化率达90%以上;尾气中SO_2利用率随尾气流量增加而降低;所得MnSO_4·H_2O产品质量达到GB1622-86<工业级硫酸锰标准>.一种阳极泥预处理及回收稀散金属的方法，本发明将铜和铅阳极泥进行预处理及回收稀散金属，首先酸性溶液浸出阳极泥，过滤得到一次酸浸液和一次脱铜阳极泥；一次脱铜阳极泥与碳酸钠搅拌球磨后经过硝酸或醋酸浸出得到脱铅阳极泥；一次脱铜阳极泥或脱铅阳极泥进行硫酸化焙烧蒸硒后酸性溶液浸出蒸硒阳极泥，过滤得到二次酸浸液和二次脱铜阳极泥。酸浸液经过还原回收硒和碲或在酸浸液中直接加碱反应后回收得到硒碲渣。二次酸浸液经过还原回收碲后，使用碱或加水稀释调节滤液pH值，过滤得到铋渣。本发明流程简单，硒、碲、铋回收率高，贵金属得到富集并能显著提高金银回收率。从铜阳极泥中加压酸浸预处理回收铜的新方法，属于铜电解过程综合回收有价金属的湿法冶金方法领域，其步骤为：(1)将铜阳极泥调浆；(2)筛去阳极泥中大颗粒的沙粒类；(3)将筛过的阳极泥用70g/l～300g/l酸度的硫酸调浆；(4)调浆后将料加入高压釜中，控制温度100℃～160℃，(5)通入压缩空气、富氧压缩空气或工业纯氧，(6)调整压力为0.5～1.2MPa，直接进行酸浸，反应60～90min后出料；(7)渣液进行分离，得到含铜低于0.5％的脱铜渣。本发明工艺流程简单，所需设备少，过程强化，在较短的时间内，快速实现铜阳极泥的浸出脱铜，铜的回收率高，脱铜渣含铜很低；阳极泥中其它有价金属走向合理、集中，有利于综合回收。一种从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法，采用盐酸浸出锑、铜和氯酸钠－盐酸－氯化钠浸出金以及氨浸产出海绵银的工艺，浸出时间短，浸出效果好，酸耗小、成本低，污染小，可有效地浸出锑、铜、银、金、铅，海绵银的直收率达９６％以上，含银量为９９．３％，可直接制得分析纯级硝酸银，适合于各类铅阳极泥的处理。更多关于电解锰阳极泥的信息和资讯，请关注本站锰频道！
电解锰阳极
2017-06-06 17:49:52
电解锰阳极，电解锰阳极板，通过节能，降低成本，使用寿命长，有效的预防环境污染。还能提取出优质的锰产品，会使公司和使用者达到双赢的目的。一、合金的组成我国电解金属锰工业通常采用铅银等合金作为阳极板，主要元素在合金中的作用如下：1、铅（Pb）。铅能抵抗各种酸及其盐溶液的侵蚀，铅在酸中侵蚀所产生的腐蚀膜致密且附着力强，是保护阳极表面的重要物质，所以，电解锰阳极，选用铅为基材。2、银（Ag）。银可使阳极板表面生成β-PbO2氧化膜，此膜致密，附着力强，耐酸蚀，均匀，致密的氧气化膜形成，能延长阳极板使用寿命。3、锑（Sb）、锡（Sn）。加入锑、锡主要是为了提高合金的硬度，耐孺变性能和浇铸工艺，使合金有合适的硬度和光滑的外观。4、其它材料。适量加入其它材料能增强合金导电性能，延长使用寿命。二、 阳极板外形结构及尺寸 外形结构及尺寸的确定主要取决于用户的要求（电解槽尺寸），技术上主要考虑在一定质量的情况下，保证有最大的表面积（有效面积）。三、 机械性能电解前：HB=9.7kg/mm2 抗拉强度=3.98kgf/mm2电解后(15天):HB=10.7kg/mm2 抗拉强度=4.11kgf/mm2电解锰阳极板，是在多年生产阳极板的基础上，通过反复研制开发的多元化节能性产品，它成本低，使用寿命长，能提炼优质锰产品，是公司和使用厂家双赢产品，也是我公司的科技产品。产品特点：细化了结晶，提高了电效率，产品坚硬，不变形，耐腐蚀，表面易清理，解决了以往在生产过程中，易变形、腐蚀、短路、烧板、掉铅等现象，本产品具有低成本，使用周期长，耗电少，高效率等特点。更多关于电解锰阳极的信息和资讯，请关注本站锰频道！
电解锰阳极渣
2017-06-06 17:49:51
电解锰阳极渣,为含CaSO4·2H2O较高的工业废料,如果加以利用,将获得较好的经济效益与社会效益。将锰渣分别进行105℃低温烘干和300℃高温锻烧处理,然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明,电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏,但可完全替代天然石膏生产水泥;且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用,均好于低温烘干料。电解金属锰制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素，及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料；新开发的减振合金也需用电解金属锰。在国外钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂。电解金属锰制造四氧化三锰的主体材料，另外由于纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素，也是电焊条、铁氧体、永磁合金元素，及许多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料；新开发的减振合金也需用电解金属锰。近几年来，世界铝工业成为电解金属锰的主要用户。 在钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂。 据统计，每吨钢消耗电解金属锰平均为 0.06kg 。 随着冶金技术的进步，高效钢材及喷射冶金技术得到了很大的发展，电解金属锰粉在冶金工业中的应用已日益增加，用量扩大，突破了上述指标。 近几年来，由于特钢的迅速发展，特别是我国200系不锈钢的发展，金属锰在冶金中的比重越来越大。 铝锰合金为现代轻美型建筑材料，装饰工程材料和地下工程的防腐支护材料。 中国近几年来，铝锰合金门窗等已逐渐进入普通居民住宅，大大地扩大了金属锰的市场。 电解金属锰生产工艺：电解金属锰是锰的湿法冶金产品，在国内多年的生产实践中，一般采用“浸出——净化——电解”的生产工艺。主要是采用碳酸锰粉与无机酸反应，制得锰盐溶液，加铵盐作缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除铁，加硫化剂除重金属，经过“沉降——过滤——深度净化——过滤”得出纯净的硫酸锰溶液，加入添加剂后，作为电解液进入电解槽电解，生产出金属锰。各地冶金厂都有！更多关于电解锰阳极渣的信息和资讯，请关注我站锰频道！
电解铜阳极泥
2017-06-06 17:50:07
电解铜阳极泥是提取银、金、铂族
金属
等有价
金属
的重要原料。阳极泥的处理工艺的技术难点并不在金、银本身，而在其中所含贱
金属
杂质（铜、铅、硒、碲、锡等）的脱除问题上，阳极泥脱除贱
金属
的目的有二，一是为了富集金、银，阳极泥中大量的贱
金属
，如不除去，将很难回收金、银，二为分摊成本，脱除贱
金属
要消耗大量试剂和设备等费用，如不充分利用，所回收的金银难有经济效益。 阳极泥回收利用长时间采用火法工艺，而且这种工艺已相当成熟。但火法缺点明显，近来已越来越多使用湿法工艺，并已开发了多种工艺方法，鉴于大通阳极泥的性质和数量并不特别大，初步考虑采用湿法工艺，下面将国内外现有的各种湿法工艺作一介绍。初步打算，INER法和全湿法工艺可作为首选工艺考虑。但因尚缺阳极泥全分析结果，流程的最后选定，尚需详细讨论。这里就铜阳极泥的性质组成和冶炼方法作初步介绍。 （一）铜阳极泥的性质和组份 铜阳极泥是由铜阳极在电解精炼过程中不溶于电解液的各种物质组成，依据来源，一般有三种阳极泥1、来源于铜精矿冶炼的阳极泥，一般含有较多的Cu、Se、Ag、Pb、Te、及少量含Sb、Bi、As和脉石矿物，所含铂族
金属
较少；2、来源于硫镍精矿的阳极泥，一般含有较多的Cu、Ni、 S、Se。含Au、Ag、铂族
金属
较少；3、杂铜电解产生的阳极泥，由于来源的多样性，成份变化较大，多数除Ag、Au外，还含较多的Cu、Pb、Sn。 下面为国内4家大型冶炼厂产的铜的铜极泥的主要组份（%） Cu Ag Au Pb Se Te Sb As沈阳冶炼厂 15 19 2.8 29 3.2 0.76 14~18 ----上海冶炼厂 10~20 8~15 0.3~0.7 ---- 3~5 0.56 --- ---白银冶炼厂 35 8.3 0.27 3.4 13 0.62 --- ---云南冶炼厂 14 13.1 0.38 5.0 2.85 ---- --- 2.0电解铜泥含金,银成分:(%)含金:0.05-2.5 ;含银:10-25;含铜:10-25;含铅:0.5-12;含铋:0.9-1;含铍:2-4.5;含碲:0.1-0.2;含锑:0.2-3 更多电解铜阳极泥信息请详见于上海
有色
网
电解锰阳极板
2017-06-06 17:50:13
电解锰阳极板电解锰阳极板,在阳极板中加入了钙、锶，从而提高了铅的现结晶温度，细化了铅的晶粒，使阳极板具有机械性能好，导电性好，抗腐蚀性强等特点，它与铅-银二元合金阳极板机械与铅银合金阳极比。电解锰阳极板在生产实践中产生如下效果：1、阳极板硬度大，不易变形，可减少短路现象，电流效率可提高0.5-1%，可达90%以上，每吨锌可节电约100KWh，吨锌直流电耗2800-3000KWh。 2、所产析出锌含铅量达零号锌标准，保证了电锌质量。3、多元阳极板使用寿命比二元板可提高1.5倍左右，最长可达1—2年。4、阳极板含银0.2~0.25%。5、阳极板锰离子贫化减少，阳极泥沉积减少，可延长掏槽周期，也可减少，阳极泥沉积减少，可延长掏槽周期，也可减少阳极泥引起的短路现象。电解锰阳极板 生产工艺：（1） 按以上元素配比后，分别采用中频炉加热抽真空方式经溶解、混合成合金。（2） 将已配比好的合金，放入中频炉坩埚内，加热后，上面加覆盖层连续搅拌后，再采用由坩埚底部出料浇铸方式。（3） 我们的制作方式是由于采用密闭浇铸、阳极铸坯经反复压延轧制成型，板材硬度、钢性强度较好，冷轧成板后，可根据客户要求裁成一定大小，板面厚度为6~8mm，且比较平整，在高电流密度之下也不易变形。（4） 所以，根据改进的阳极板
金属
致密性好，
金属
结晶细化，不易氧化，耐腐蚀，而且有良好的导电性和稳定的理化性能。
电解锰阳极板
2017-06-06 17:49:52
电解锰阳极板，是我们最大出口的电解金属之一，产品以成本低，使用寿命长，阳极泥量微，电效率高，抗氧化、抗腐蚀和机械强度好，可以提高电解锰的产量，降低电解锰的生产成本。取得国外一致好评！一、多元合金阳极板有效克服Pb-Ag合金阳极板的缺点，多元合金阳极板含Pb、Ag、Ca、Sr、AI及稀土元素，经熔炼、浇铸、压延、加工成所需要的阳极板。它具有板面平整，板体致密，导电性好，电效高，耐腐蚀等特点，被广大用户接受和使用。二、 产品原材料组成：横梁：由铅、锡、铜组成。 主板：由铅、锡、砷、钙、锶按一定比例混合，加入微量稀土元素组成，取消含银量，减少成本。三、 生产工艺：（1） 按以上元素配比后，分别采用中频炉加热抽真空方式经溶解、混合成合金。（2） 将已配比好的合金，放入中频炉坩埚内，加热后，上面加覆盖层连续搅拌后，再采用由坩埚底部出料浇铸方式。（3） 我们的制作方式是由于采用密闭浇铸、阳极铸坯经反复压延轧制成型，板材硬度、钢性强度较好，冷轧成板后，可根据客户要求裁成一定大小，板面厚度为6~8mm，且比较平整，在高电流密度之下也不易变形。（4） 所以，根据改进的阳极板金属致密性好，金属结晶细化，不易氧化，耐腐蚀，而且有良好的导电性和稳定的理化性能。四、产品特点：细化了结晶，提高了电效率，产品坚硬，不变形，耐腐蚀，表面易清理，解决了以往在生产过程中，易变形、腐蚀、短路、烧板、掉铅等现象，本产品具有低成本，使用周期长，耗电少，高效率等特点。更多关于电解锰阳极板的信息和资讯，请关注我站锰频道！
银电解阳极泥的处理
2019-03-06 09:01:40
银电解产出的阳极泥，除含金和铂族金属外，尚含较多的银和铜、锡、铋、铅、硒、碲等杂质。
国内许多工厂，为简化银电解阳极泥的处理，多将一次阳极泥（俗称一次黑金粉）洗净烘干配入适量的杂银熔铸成含金不超越33%的“二次合金板”，再经二次电解后产出的二次阳极泥（俗称二次黑金粉）熔铸成粗金阳极板，送电解金。
某厂的阳极泥，选用稀硝酸处理，取得的不溶渣熔铸成粗金板送电解金。溶液约含银 140g∕L、钯2g∕L。先参加沉积银后，残液加热蒸腾浓缩，再参加硝酸氧化后用氯化铵使钯呈氯钯酸铵沉积。钯盐加水溶解，用中和pH至10除掉杂质，再用酸化pH至1，使钯呈Pd（NH3）2Cl2沉积。沉积洗净烘干后，经煅烧并于流中复原，产出纯度99.9%的海绵钯。
前苏联处理银电解阳极泥，曾选用浓硫酸浸煮，使阳极泥中的银、铜等转化成硫酸盐。阳极泥经几回浸煮和浸出，不溶渣于吸滤机上经细心洗净烘干，送精炼金。浸出液和洗液兼并加水稀释后用铜置换银，残液送制硫酸铜。
用化学法从阳极泥中提纯金的工厂，大都先用硝酸处理阳极泥2～3次使银及重金属别离后，硝酸不溶渣加处理，用亚铁复原金。金粉洗净后再用稀硝酸处理2～3次除掉杂质，可取得含金99.9%以上的化学纯金。复原金后的溶液加锌置换收回铂精矿送别离提纯。
银电解阳极泥如含铂族金属较多时，先别离铂族金属是有利的。这是由于一方面能够防止在金电解时，铂族金属过多的与金一道于阴极分出；另一方面，能够削减返料处理过程中铂族金属的丢失以及不致使铂族金属涣散于各中间产品中而添加收回的困难。
铜阳极泥
2017-06-06 17:50:07
铜阳极泥是什么？因为在电解池里阳极发生氧化反应，所以
金属
性越强的话，越容易发生氧化反应，所以说，是
金属
活动性强的东西（zn,al等）先反应，然后等那些粗铜里面的杂质反应完了以后，在开始反应铜，形成铜离子，铜离子再到阴极上形成精铜。等到铜全部反应完的时候，精炼铜结束，阳极剩下的没有反应的东西下沉，形成阳极泥，而那些东西就是金 银等东西。铜阳极泥经低温氧化焙烧、脱铜脱硒后，浮选出银精矿，银精矿经熔炼产出合质金，合质金再经电解得到金、银产品。用浮选法取代传统工艺中的贵铅熔炼和氧化精炼，可基本消除烟害，并提高金、银直收率。但浮选前需经预处理，尾矿含金、银也较高。此工艺流程于1974年首先为日本大坂精炼厂采用，20世纪70年代初中国的云南冶炼厂和芜湖冶炼厂相继采用。 全湿法或以湿法为主的流程 湿法流程与其他流程相比，具有生产周期短、
金属
直收率高、呆滞料少和污染环境不严重等优点，获得较快发展。这种流程生产规模可大可小，易于连续化和自动化，已引起广泛重视。流程中多以硫酸化焙烧蒸硒一浸出铜银-氯化分金为主流程，产出金、银用化学法净化，可省去金、银电解作业。各种湿法流程大同小异，只是在分银提银作业中因厂而异，有的在硫酸化焙烧浸出铜银后，用铜板置换产出粗银粉；有的在亚硫酸钠或氨浸出氯化银后，用甲醛、二氧化硫还原制取银。中国的富春江冶炼厂、邵武冶炼厂采用湿法流程。 展望 铜阳极泥处理的发展方向是：进一步缩短生产周期；提高金、银直收率；特别是加强对有价
金属
硒、碲、砷、铋、锡、铅、锌、铂、钯、金、银等的回收，以提高企业的经济效益。至于阳极泥是否集中处理，当视各国国情而定。更多铜阳极泥信息请详见于上海
有色
网
铅阳极泥
2017-06-06 17:50:07
铅阳极泥的典型化学成分(质量分数/%)铅阳极泥先经过滤、洗涤，脱除铅电解液。铅阳极 泥处理的传统方法是将铅阳极泥(也可搭配脱硒后的 铜阳极泥〕在火焰沪中进行还原熔炼，获得含(Au+ Ag)30%一40%的贵铅。贵铅进分银炉氧化熔炼，砷、 锑及部分铅挥发入烟尘，铅、秘、铜、蹄分期入渣，作 为分别回收的富集原料。将分银炉产出含(Au+Ag) 达98.5%的金银合金铸成阳极，进行银电解精炼，银 以粉状析出，经熔铸产出纯度99，95%一99.99%的银 锭。银电解的阳极泥(俗称黑金粉)，经硝酸分解后，在盐酸溶液中进行电解精炼，产出纯度99.99肠的金。金 电解废液送专门处理回收铂、把等。 铅阳极泥处理的传统方法存在砷、锑不好回收，污 染环境，生产周期长，能耗大等缺点。近年来研究成功的全湿法流程有选冶联合法、酸浸法、碱浸法、水溶液 氯化法、加压浸出法及甘油碱浸法等，但均未普遍用于工业生产。铅阳极泥处理从铅阳极泥中综合回收 贵
金属
及其他有价
金属
的过程。铅电解精炼过程中，标 准电机电位比铅更正的贵
金属
和某些稀有
金属
等留在 残阳极表面呈黑灰色泥状的物质，称为铅阳极泥。铅阳极泥处理可综合回收其中的金、银等贵
金属
和其他有 价
金属
。铅阳极泥
产量
通常为阳极的1.2%~1.75%. 更多有关铅阳极泥信息请详见于上海
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镍阳极泥
2017-06-06 17:50:07
镍阳极泥 电镀是通过阴极使电镀
金属
失去电子成为阳离子，再通过电镀池中的电镀液使这些阳离子在阳极的待镀
金属
表面得电子形成镀层，这就是电镀(1)阴极过程由于镍在电化反应中的交换电流密度较小(Ni2+，i0为10-8～10- ... 电镀是通过阴极使电镀
金属
失去电子成为阳离子，再通过电镀池中的电镀液使这些阳离子在阳极的待镀
金属
表面得电子形成镀层，这就是电镀(1)阴极过程 由于镍在电化反应中的交换电流密度较小(Ni2+，i0为10-8～10-9A/cm2；Zn2+，i0约为10-5A/cm2；Cu2+，i0约为10-3A/cm2)，因此镍本身具有较大的极化电阻，在单盐镀液中就有较大的电化学极化，获得良好的镀层，而且镍分散能力好，得到的镀层均匀，因此镀液种类虽多，但均由单盐组成。镀镍液中阳离子有Na+、Mg2+、NH4+、H+等，阴离子有SO42-、Cl-、OH-等，由于Na+、Mg2+、NH4+的电位较负，在电镀电位下，不发生电解反应，因此其阴极反应http://www.rc1688.comNi2++2e→Ni2H++2e→H2↑ 生产中镀液pH=3～6之间（pH值高于6时，易生成Ni（OH）2沉淀，pH值低于3时析氢严重），因此H+的有效浓度很低，而镀液中Ni2+浓度很高。如当NiSO4·7H2O 350g/L时，Ni2+活度为0.0492mol/L，根据能斯特方程计算，镍析出的平衡电位为-0.29V；当pH=6或pH=3时，按照能斯特方程式计算，析氢的平衡电位分别为-0.36V和-0.18V。H2在镍上的超电位为0.42V（50℃，5A/dm2），析镍的超电位为0.34V，因此镍的实际析出电位为-0.63V，而Ph=6时析氢的实际电位为-0.78V，pH=3时析氢的实际电位为-0.60V。镍 实际析出电位非常接近或略低于Ni2+/Ni，因此镀镍溶液中，析镍的电流效率受酸度及镍离子浓度影响较大，镍离子浓度越高，酸度越低，析镍电流效率越高，反之，析镍电流效率越低。普通镀镍溶液中，当pH值降至2～3时，阴极析氢严重，镍难以析出；在接近中性的镀镍液中，pH值稍有变化，电流效率变化显著。（2）阳极过程镀镍一般采用
金属
镍为阳极材料，常有的电解镍、铸造镍、含硫镍、含氧镍等。正常情况下，镍阳极溶解的反应为Ni-2e→Ni2+此时，镍阳极呈活化状态，表面为灰白色，溶解的Ni2+不断补充溶液中的Ni2+浓度。但由于
金属
镍易钝化，使溶解电位变正，导致镍溶解受阻，其他离子可能放电，主要发生如下反应，即4OH--e→2H2O+O2↑2Cl--2e→Cl2↑由于氧气的生成又促使阳极表面钝化，进一步增加镍的溶解电位，阳极可能发生下列反应，即Ni2+-e→Ni3+Ni3+不稳定，水解后生成Ni（OH）3，进而分解为暗棕色的Ni2O3沉积到电极表面，使阳极完全钝化，停止溶解，导致阴极电流效率降低和镀层质量恶化。Ni3++3OH-→Ni(OH)3↓Ni(OH)3→Ni2O3+H2O由于氯气析出，阳极上有时能嗅到氯气的气味。 目前，解决阳极钝化的最有效的办法是向镀液中加入适当的阳极活化剂，常用的是氯化钠或氯化镍，Cl-对镍阳极的活化作用及机理查看参考文献1的相关内容。但氯离子含量不宜过高否则会引起阳极过腐蚀或不规则溶解，产生大量阳极泥悬浮于镀液中，使镀层粗糙或形成毛刺。 生产中，为克服平板状镍阳极电流分布不均，铸造镍阳极产生泥渣多的缺点，为降低电极残留率，常将电解镍轧制成圆形截面，如镍球等，装入阳极袋中，以防止镍阳极泥进入镀液，产生毛刺。 更多镍阳极泥信息请详见上海
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电解锰阳极
