3003铝带
2017-06-06 17:50:10
3003铝带常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。 3003铝合金强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。 3003铝的特性:3003 为AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 3003铝热处理工艺: 1)完全退火:加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。 2)快速退火: 加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;空或水冷。 3)淬火和时效:淬火500~510℃,空冷;人工时效 95~105℃,3h,空冷;自然时效室温120h。 3003铝合金产品具有优秀的防锈特性,又被称为防锈铝板。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。 3003铝带的使用范围;应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,3003铝板具有良好的防锈能力;3003铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容量、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。 了解更多有关3003铝带的信息,请关注上海
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铝带价格
2017-06-06 17:50:01
铝带被许多
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加工
行业
的公司和企业所运用,同时铝带
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基本保持稳定状态。通常所都在45元/千克左右的
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。各个商家和企业当然会有自己的具体报价,铝带
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也会有所不同。接下来简单介绍一下铝带。铝带(Aluminium strip)是铝锭经压轧得到的带状物,根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有1060、1100、3003、3004、5052、8011。状态有O态和H态,O表示软态,H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。铝带的用途很多,如:铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等等。更多关于铝带和铝带
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铝带的价格
2017-06-06 17:50:03
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铝带坯连铸连轧生产线简介
2019-01-14 13:50:25
铝带坯连铸连轧生产线由熔炼静置炉组、在线式铝熔体净化处理装置、晶粒细化剂添加机、黑兹莱特双带式连续铸造机、夹送(牵引)辊、单机架或多机架热(温)连轧机列、切边机、剪床、卷取机组成。截止到2004年底全世界有这类生产线14条,可生产的带坯宽度为300mm-2300mm,据称正在设计可生产带坯宽度达2500mm的铸造机。这种生产线可生产的铝合金带坯有:1XXX系合金,3XXX系合金,5052、5754、5349、5757、5049合金,6005、6061、6063合金,7072合金,8011、8079合金等。 黑兹莱特连续铸造机黑兹莱特双带式连续带坯铸造机是美国黑兹莱特带坯铸造公司(HazelettStrip-CastingCorpora-tion)靠前代带头人克拉伦斯·W·黑兹莱特(Clarence·W·Hazelett)发明的,现在的老板为第三代R·威廉·黑兹莱特(R·WilliamHazelett)。1947年开始研究开发双带式铸造机,1963年靠前台660mm铸造机在加拿大铝业公司(Alcan)的加拿大安大略省托威市(Tower)阿尔古兹公司(Algoods,Inc.)投产。 黑兹莱特连续铸造机主要部件为供流系统(熔体槽与密闭熔体供流器)、两条无端钢带(上带与下带)、两侧的边部挡块、传动系统(张力辊与挡辊、直接传动结构)、水冷与传热系统(喷水嘴、水槽与散热片等)、框架等。 钢带与边部挡块构成带坯铸模(结晶器)。钢带套于上下框架上,框架间距可以调整,调整边部挡块之间的距离就可以铸出不同宽度的带坯。框架内有诸多磁性支承辊,从钢带内侧对应地对其顶紧,张紧度可以调控,以保证钢带保持所要求的平直度偏差。 钢带由黑兹莱特公司专制的1.2mm厚的低碳带钢用钨极惰气保护电焊的,其铸造寿命约115h,成本约RMB18元/t。铸造羊须用Al2O3微粒对钢带打毛,打毛深度决定于所铸带坯合金种类,而后以等离子或火焰法喷涂一层MatrixTM涂层。 双带式连续铸造机有强大的水冷系统,对水质有严格要求,其PH=6-8,应洁净,不得有油及其他可见的浮悬物,水的消耗量约15t/m·min。 从喷嘴高带射出的冷却水沿弧形挡块切向喷射到钢带上,均匀而快速地冷却钢带,使铝熔体高速(50℃/s-70℃/s)冷却。冷却水经过钢带支承辊上的环形槽沿弧形挡块流入集水器,通过排水管返回冷却水槽,如此循环冷却。在铸造过程中钢带不对凝固着的带坯施加压力,铸造前需将钢带预热到130℃左右,铸造时向钢带与熔体之间吹送保护气体氦,它有高的热导率。氦气不贵,是制氧企业的副产物。 铸嘴为有专利的陶瓷产品,商品名称为StreamTM带形陶瓷铸嘴,由氧化铝与硅石纤维混合物组成,真空压制成形,是一次性消耗品,铸嘴消耗在制造成本中约为RMB10元/t。 双带式连续铸造带坯的主要消耗材料与备件为钢带、MatrixTM喷涂粉、StreamTM陶瓷铸嘴,它们都由黑兹莱特公司提供,价格合理,因为它们的及时与按成本(加运费与报关费、关税等)价供应给用户是售后服务的主要内容之一。 铸造前,根据所生产带坯宽度与厚度调整边部挡块间距与钢带间距。开始铸造时应及时调控钢带移动带度,使其与熔体流量平衡,即熔体平面高度应处于凝固腔开口处。铸造速度为4-10m/min。供料嘴与钢带间隙为0.25mm左右,引带头应伸入到距铸嘴前缘约100mm处。 双带式铸造法熔体的冷却速度可高达50℃/s-70℃/s,比半连续铸造法(DC)的1℃/s-5℃/s高得多,因而带坯的晶体组织致密细小、枝晶间距小、合金元素固溶度大,使产品性能得到一定程度的提高。转换合金时如果铸嘴的使用期限尚未到期,可不必更换,继续使用,但以产生一定量的废料为代价。 带坯离开铸造机后,通过夹送(牵引)辊送入单机架温轧机或多机架连轧机列。夹送辊不对带坯施加轧制力,但有一定量的牵引力。 单机架或多机架温轧机 在双带式黑兹莱特铸造机之后可布置1台或多台温(热)轧机,可是2辊的,也可以是4辊的或混合型的,组成连铸连轧生产线。在目前运转的14条连铸轧生产线中,后置单机架四辊轧机的有2条,后置双机架四辊轧机的有5条,其余的6条各有3台四辊轧机,但加拿大铝业公司萨古赖(Saguenay)轧制厂的为混合型的,靠前台为二辊的,第二、三台为四辊的。自上世纪90年代以来建设的都是三机架的,中国将建的这条生产线也是三机架的。 连铸连轧生产线热轧机与铸锭热连轧生产线热轧机的结构完全相同,不再赘言,但在生产线的布置与轧制速度等方面还是有区别的。例如连铸连轧生产线温(热)轧机的轧制速度还不到铸锭热轧生产线相应轧机轧轧制速度仅约100m/min;连铸连轧生产线连轧机列各机架的间距比铸锭热轧生产线连轧机列的大;连铸连轧生产线有2台卷取机,同时设在地下。
3003铝带概述
2018-12-05 14:35:02
适用范围 该产品常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。化学成分 铝 Al :余量 硅 Si :0.6 铜 Cu :0.05--0.2 锌 Zn:0.10 锰 Mn:1.0--1.5 铁 Fe:0.7 单个:0.05 力学性能 抗拉强度 σb (MPa) ) 120-160 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥85 相关技术标准 铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。
变压器铝带
2017-07-04 16:55:35
变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料,是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有:1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350,状态:O态。O表示软态,后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。厚度在0.08-3.00之间,被称作:干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料,具有导电率高,质软等特点,表面光滑,无毛刺,是生产干式变压器的理想材料,是制造变压器绕组的关键原材料,它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带,其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板,在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势:最为常用的系列,生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态,变压器铝带具有含铝量高(通常为99.6%-99.7%以上),而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属,金属导电性能依次为:银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝,所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060(O),主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料,铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器,太阳能,电力行业。用途:干式变压器用铝带、铝箔材质:1060-O厚度:0.2mm--3.0mm,宽度:20mm-1650mm。描述:表面光滑,无划痕。边部可做倒角(圆角、圆边),无毛刺,优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装:木托盘,内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料,铝含量能达到99.6%以上,具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好,阻燃、无污染、局部放电小,耐潮湿,运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点,在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份:铝 Al :99.60,硅 Si :0.25,铜 Cu :0.05,镁 Mg:0.03,锌 Zn:0.05,锰 Mn:0.03,钛 Ti :0.03 ,钒 V:0.05,铁 Fe: 0.350,注:单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准(YS/T 713-2009),适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。
铝带牌号以及分类用途
2018-12-29 16:57:16
铝带牌号以及分类用途
牌号有1060、1100、3003、3004、5052、8011。状态有O态和H态,O表示软态,H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。
铝带(Aluminium strip)是铝锭经压轧得到的带状物,根据用途分不同的牌号、规格、状态。
铝带的用途很多,如:铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等等。
3003 板.带材。箔材。厚板,拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件,箔材,散热片料主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蚀性能,或可焊性好的零部件,或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件,如运输液体的槽和罐,压力罐,储存装置,热交换器,化工设备,飞机油箱,油路导管,反光板,厨房设备,洗衣机缸体,铆钉,焊丝。
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。
3004 板材,厚板,拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身,要求要比3003合金更高的零部件,化工产品生产与储存装置,薄板加工件,建筑挡板,电缆管道,下水道,各种灯具零部件。 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途。
铝带坯连铸连轧工艺
2019-01-15 09:51:37
铝带坯连铸连轧工艺是八十年代从国外引进的一种先进的生产工艺,其基本流程为:铝锭→熔炼炉→静置炉→除气→过滤→铸嘴→轧机→中间机组→卷取机。
其特点是将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚,650-1400mm宽的板坯并收卷,然后直接送冷轧机精轧,这样在铝板带材的生产过程中,省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺,不但缩短了铝板带材生产的工艺流程,大大减少了工程建设资金,还减少了生产过程中的金属烧损,节约能源,同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。
其用于将铝及铝合金的冷轧带卷,通过该机组的开卷切头,切边,接头缝合,表面清洁,烘干,拉伸旁曲矫直,板面检查,卷取纠编工序,获得平整,干净,色泽均匀,外形整齐的卷状产品,适用于要求板石平整,无油脂,表面积水,涂漆涂层,装饰及复合等高质量产品的生产.
用于将热轧或冷轧后的铝及铝合金带板横向剪切或不同长度要求的板片关产品,机列由开卷,送料,切头展平,切边废边处理,辊式矫平,测量剪切,垛板等设备组成.
主要产品指标材料,铝及铝合金.
厚度:0.3-12mm(按厚度不同分档设计)
宽度:600-1560mm
剪切长度:500-4500mm
机列速度:90m/min
铝带箔轧机轧制油再生装置
2019-03-08 12:00:43
铝带箔轧机在出产进程中选用轧制油(基础油为火油)作为冷却和润滑剂,轧制油在循环进程中会遭到重油(如液压油)的污染,跟着重油含量的添加,将会使产品表面在退火时构成黄斑,现在国内尚无较好的处理计划,只能对整个油箱的油进行替换。本项目设备就是针对去除轧制油中重油而规划开发的工艺技能与环境保护配备。 本设备的技能原理是使用轧制油中各组分物化特性的不同,经过选用真空精馏的办法别离轧制油与重油;选用背压和流量调理相结合的操控手法处理物料运送精度问题;选用细管制、多管程、大进口的计划处理气相轧制油冷凝问题;选用多级多点连锁报警保护方法保证设备安全;选用壳装规划便于设备和保护。 本设备具有运转方法灵敏、运转成本低、规划紧凑、自动化程度高和安防办法完善等特色;再生后的轧制油质量(初馏点≥205℃、终馏点≤280℃、重油含量≤0.1%)满意轧机用油标准。首台设备2005年4月应用于美国铝业(上海)有限公司,再生轧制油理化功能彻底满意轧机用油标准,且各项功能指标到达世界先进水平。 本设备可广泛用于铝带箔加工厂,是出产高质量、高附加值产品的有用质量操控手法,不只提高了产质量量,减少了新油的使用量,一起变废为宝,提高了厂商的环境保护、清洁出产与循环经济水平。设备现在在国内尚无先例,仅有欧洲极少数轧机出产厂具有规划制作才能,属填补国内空白项目。
合金铝板、铝卷、铝带的力学性能
2019-01-02 14:54:46
合金铝板、铝卷、铝带的力学性能牌号状态抗拉强度国标范围内控范围延伸率软硬度1100H181551703硬1100H24120-145120-15010半硬1100HO75-11075-11030全软1050HO60-11060-12030全软1050H24(H14)95-125120-15110半硬1060HO55-9555-9635全软1060H24(H14)85-120120-15010半硬3003HO95-13095-13525全软3003H24(H14)140-180150-18015半硬