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镜面铝带百科

3003铝带

2017-06-06 17:50:10

3003铝带常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。    3003铝合金强度比1100约高10%,成形性、溶接性、耐蚀性均良好。    3003铝的特性:3003 为AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。    3003铝热处理工艺: 1)完全退火:加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。    2)快速退火: 加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;空或水冷。    3)淬火和时效:淬火500~510℃,空冷;人工时效 95~105℃,3h,空冷;自然时效室温120h。    3003铝合金产品具有优秀的防锈特性,又被称为防锈铝板。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。    3003铝带的使用范围;应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,3003铝板具有良好的防锈能力;3003铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容量、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。    了解更多有关3003铝带的信息,请关注上海 有色 网。 

镜面铝板

2017-06-06 17:50:07

  镜面铝板的详细介绍,镜面铝板是指通过轧延、打磨等多种方法处理,使板材表面呈现镜面效果的铝板。 一般在国外的镜面铝板都采用轧延的方法,制造了卷料、板料。镜面铝板只是一个统称,其按照板材表面镜面度高、中、低来分,又可以分为800标准镜面、850高镜面以及890超镜面。按照表面后期加工处理的方式又可以分为800系列氧化镜面铝板和R系列未氧化镜面铝板。镜面铝板的应用范围:  镜面铝板的应用十分广泛。其被广泛应用于照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、家具厨房、汽车内外装饰、标牌、标识、箱包、首饰盒等领域。镜面铝板的颜色  镜面铝板的颜色可以分为两大类:基础色和 金属 色  安美特镜面铝板基础色有:790.36中国红镜面铝板、790.32橙色镜面铝板、790.20金色镜面铝板、790.50绿色镜面铝板、790.62青色镜面铝板、790.40蓝色镜面铝板、790.42冰蓝色镜面铝板、790.60紫色镜面铝板、790.18烟熏色镜面铝板和790.17黑色镜面铝板。    金属 色有:790.23钛金色镜面铝板、790.26香槟色镜面铝板、790.35红铜色镜面铝板、790.30玫瑰金镜面铝板、790.70浅古铜色镜面铝板、790.73深古铜色镜面铝板以及790.16不锈钢色镜面铝板。适合做镜面的铝板1、合金铝板   5×××系列合金铝板:代表5005铝板、5657铝板系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。5×××系列合金铝板用作镜面效果很好。2、纯铝板   纯铝板系列常用的代号有1050、1070、1085。在所有铝板系列中纯铝板系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一, 价格 相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前 市场 上流通的大部分为1050以及1070系列。  更多有关镜面铝板信息请详见于上海 有色 网

铝带价格

2017-06-06 17:50:01

铝带被许多 有色金属 加工 行业 的公司和企业所运用,同时铝带 价格 也被受关注。近期铝带 价格 基本保持稳定状态。通常所都在45元/千克左右的 价格 。各个商家和企业当然会有自己的具体报价,铝带 价格 也会有所不同。接下来简单介绍一下铝带。铝带(Aluminium strip)是铝锭经压轧得到的带状物,根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有1060、1100、3003、3004、5052、8011。状态有O态和H态,O表示软态,H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。铝带的用途很多,如:铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等等。更多关于铝带和铝带 价格 的信息和商家情况可以登陆上海 有色 网查询和联系!

镜面铜板

2019-05-29 18:28:37

【最新技能】超亮光镜面黄铜板 高精8K镜面抛光铜板 真实的镜面铜板     H65镜面黄铜板单面抛光黄铜板,镜面铜板首要用于铜饰品表面处理,抵达8K以上镜面作用。H65镜面铜板功能介于H68和H62之间,多少钱比H68廉价,也有较高的强度和塑性,能杰出地接受冷、热压力制作,有腐蚀决裂倾向。 通黄铜,有杰出的力学功能,热态下塑性好,冷态下塑性也能够,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易发生腐蚀决裂。此外多少钱廉价,是运用广泛的一个普通黄铜种类。镜面铜板用于小五金、日用品、小绷簧、螺钉、铆钉和机械零件。     制作铜化学成分(GB/T 14954-1994)H65镜面铜板 化学成分/%铜Cu锌zn铅Pb硼P铁Fe铍Sb铋Bi-杂质其他60.5~63.5余量0.030.010.100.005 0.002-0.3-  牌        号:H65状        态:Y厚        度:0.2抗 拉 强 度:390~530断后伸长率:13硬        度:105~175HV 热处理规范:热制作温度640~780℃;退火温度600~650℃;消除内应力的低温退火温度285℃。  单  位mm  厚   度   0.1-3.0宽  度305|440宽均有现货(可零切定制)长  度 380|1200 1.所需规格小于标示尺度(部分)可剪切;2.特殊规格需提早定制;3.材料多少钱有起浮,标示多少钱仅供参考,以实时价格为准;4.发票类型:17%增值票(顺丰快递寄送)。    镜面铜板采购流程1.关于付款:广东省内可快递代收货款,跨省款到发货。本公司强烈推荐两边签订合同。假如卖家在线,请买家与卖家承认送货方法与付款方法;假如卖家不在线,请即时电话联络。2.关于运送:收到货(快递当场验货,发现材料数量与订购单不符合,或材料严峻变形,损坏有问题请拒收),发现问题请及时联络咱们客户洽谈处理!3.关于物流:假如物流发货5天内还没抵达,请直接联络咱们的售后效劳,而且报上快递公司及单号,咱们会帮您咨询详细情况。4.发货时间:买家在下单后赶快与咱们取得联络,在承认货款到账后敏捷出货。对货运公司的挑选由买家和卖家一起洽谈,让买家能赶快收到货。 5.公司主旨:为买家供给最优质的产品,最优质的效劳,最优惠的多少钱。6.售后效劳:客户如对材料质量有任何贰言,可与我司项目经理交流。我司技能支授部可供给制作及运用主张。如承认是我司质量问题,请贵司尽量坚持材料完好不被运用,我司能够退换货。一般售后呼应时间在2天内给予回复及处理。 我司已签约国内多家闻名物流公司协作(德邦、新邦、六合华宇、顺丰)等,确保榜首时间将货品安全送抵达厂,样品单一概发顺丰,大货发物流。   全国近1000余家厂商挑选,并坚持着持久的协作关系,包含(富士康、华为、比亚迪轿车、西门子、美的)等国际500强厂商,与咱们共赢开展。       产品一经出售,盯梢究竟。是董事长运营公司数年来永恒不变的理念。教训职工时间站在客户的视点去考虑、去效劳。    凡在我司订购的产品,客户收到货15天之内,抛开人为因素、环境灾祸,公司许诺可无条件退换货,绝不让您接受半点丢失。镜面铜板    可供给来图订做,板材开料、铜带分条、铜线剪切,免费供给样品测验,收回废料,强壮的库存实力,让您无需备货,即订即发,削减资金积压。(常用类型终年备货近800余吨)。假如您挑选在咱们公司订购,咱们会许诺以下三点: 榜首,不收切工费,50KG以上铜带分条、板材开条,均免费。 第二,订购免运费,已携手德邦、新邦、佳吉、六合华宇、顺丰等闻名物流公司协作,下降运送成本,削减运送危险,只需您一个电话,咱们安全送货到厂。 第三,许诺质量确保一年,原材料类材料,容易发生化学反应发生氧化,公司聘有专业的技能人员,会定时盯梢、供给完善的辅导效劳,自我司售出的材料,产品质量均许诺确保一年。 

镜面铝塑板

2017-06-06 17:50:11

镜面铝塑板的上表面由经过加工象镜子一样的铝皮,背面由防腐的铝皮构成。他具有镜面效果、但材质很轻、不易破碎、强度高,能折弯易加工,由于这种铝塑板的这些性能,越来越多的使用在内部修上,特别是天花板、厨房炊具、家用电器设备、家具等上面。  镜面铝塑板主要用途: 主要用于形体表面复杂玻璃难以成型,室内装潢,特殊效果等     产品组成:   上表面: 0.3 mm ( 0.4mm; 0.5mm )厚镜面铝皮.   中间层: 不同厚度的 低密度聚乙烯芯材   下表面: 0.3 mm ( 0.4mm; 0.5mm )厚预滚涂防腐聚脂油烤漆铝面板   供货标准规格:   厚度: 3, 4, 6 mm   宽度: 1220 mm   特殊需要可提供特殊宽度(最宽可达1500 mm)   长度: 根据用户需要订制 ( 最长可达6100 mm)镜面铝塑板特性: 轻的材质、高强度、硬度高、平整度好,现代、流行、容易加工制作安装、易维护清洗。 

铝带的价格

2017-06-06 17:50:03

铝带被许多 有色金属 加工 行业 的公司和企业所运用,同时铝带的 价格 也被受关注。近期铝带的 价格 基本保持稳定状态。通常铝带的 价格 都在45元/千克左右的 价格 。各个商家和企业当然会有自己的具体报价,铝带的 价格 也会有所不同。接下来简单介绍一下铝带。铝带(Aluminium strip)是铝锭经压轧得到的带状物,根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有1060、1100、3003、3004、5052、8011。状态有O态和H态,O表示软态,H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。铝带的用途很多,如:铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等等。更多关于铝带和铝带的 价格 的信息和商家情况可以登陆上海 有色 网查询和联系!

3003铝带概述

2018-12-05 14:35:02

适用范围 该产品常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。化学成分 铝 Al :余量 硅 Si :0.6 铜 Cu :0.05--0.2 锌 Zn:0.10 锰 Mn:1.0--1.5 铁 Fe:0.7 单个:0.05 力学性能 抗拉强度 σb (MPa) ) 120-160 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥85 相关技术标准 铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。

镜面铝板效果形成分析

2018-12-26 09:46:05

氧化铝件的镜面效果来源于两个方面,一是基材本身要达到镜面,二是氧化膜要高度清纯透明。   铝合金表面做草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色,不是清澈透明的,自然不在考虑之列.对硫酸氧化膜而言,影响透明度的因素主要有:氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量.氧化膜中如果裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子),氧化膜的纯度就低,透明度就会下降.氧化膜虽然是透光的,但也会有一些光散射损失.氧化膜厚度增加时透明度也会下降.氧化膜的针孔是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多.特别是针孔呈显着的喇叭形时,光散射会急剧增加,透明度就会迅速下降.封孔物质是勃姆石,常温封孔时还有氢氧化镍和氟铝酸盐,它们都是透明的,因此正常的封孔基本上不会降低氧化膜的透明度.但是如果发生过封孔,所形成的粉霜就全部成为光散射质点,就会使氧化膜的透明度大幅降低.所以,改善氧化膜的透明度应从提高氧化膜纯度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保证封孔适度这四个方面入手。   氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身,次要来源是氧化槽液.因此,适当降低铝件中合金元素的含量,尽量降低铝件的杂质含量,甚至选用高纯铝都能提高氧化膜纯度.降低槽液中的杂离子,保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度.氧化膜厚度以控制在10-12um为宜,如果产品标准不要求氧化膜厚度>=10um,则最好将氧化膜厚度控制在6-8um.氧化膜的孔隙率主要取决于溶膜速度,溶膜越快则孔隙率越大.溶膜速度与硫酸浓度/槽液温度/电流密度成正变关系,因此,适当降低硫酸浓度/槽液稳度/电流密度过都会降低氧化膜的孔率。   关于封孔,主要是控制好温度和时间,避免出现过封孔。如果是常温封孔,还要调整好镍/氟含量及其比例,特别是氟离子含量不能太高。如果出现了过封孔,可将铝件浸入稀硝酸中退除粉霜。封孔后的氧化铝合金板表面呈镜面。

镜面铝的种类

2018-12-25 13:45:29

镜面铝是一种新型高科技材料,现在的应用也非常多,这种铝材料有五种不同的类型,并且每一种在生活中都很常见。  这五种形式分别是:贴膜镜面铝、国产抛光镜面铝、进口抛光镜面铝、进口氧化镜面铝、超镜面铝板。这五种材料原料是相同的,但是由于制作工艺不同,因此外观形式和档次也各不相同。一般来说这五种材料的档次高低基本就是按照上述排序由低到高。  五种类型的镜面铝在市面上都很容易买到,但应用范围和使用频率各不相同。贴膜镜面铝和国产抛光镜面铝,一般是在一些比较低档或是质量要求不是很高的装修装饰中应用比较多,但其装修效果还是非常好的。  而进口抛光镜面铝和进口氧化镜面铝、超镜面铝板则是在一些技术含量要求较高、档次较高的一些装修装饰中应用较多。而且在一些高端电子产品和一些高科技技术研发中使用也较多。  我们平常直接购买这几种镜面铝的机会并不多,甚至基本不会去购买这些东西。但是我们所购买的其它产品则很多都使用了这些作为基本材料,比如我们购买的洗衣机、冰箱、彩电、灯饰等很多常见的家电和家装用品中就有这些元素的存在,而且应用非常多,这些东西看起来上来档次,很多购物者在选购的时候,很容易就会被其时尚的外观所吸引。

变压器铝带

2017-07-04 16:55:35

变压器铝带是制造变压器绕组的关键原材料,是铝锭经压轧得到的带状物。变压器铝带介绍变压器铝带根据用途分不同的牌号、规格、状态。牌号有:1060、1050、1050A、1060、1070、1070A、1350,状态:O态。O表示软态,后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。厚度在0.08-3.00之间,被称作:干式变压器用铝带、箔材。干式变压器用铝带、箔材采用优质纯铝为原料,具有导电率高,质软等特点,表面光滑,无毛刺,是生产干式变压器的理想材料,是制造变压器绕组的关键原材料,它对铝带、箔材的电导率、毛刺卷边、侧弯、表面质量等多项技术指标要求很高。干式变压器用铝带、箔材一般选用1060铝板带,其含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板,在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势:最为常用的系列,生产过程比较单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉伸)成型性高。为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。1060O态,变压器铝带具有含铝量高(通常为99.6%-99.7%以上),而铝的导电性能和导热性能是仅仅低于铜的常规金属,金属导电性能依次为:银 铜 金 铝 镍 钢 合金。由于铜的价格远远高于铝,所以目前变压器带方面最为常用的材料为铝带。变压器铝带牌号主要有A1060(O),主要应用于干式变压器的高、低压绕组用作导电材料,铝带化学成分符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定、技术要求及机械性能符合TUN900 069 1998年版 的线圈用成品铝箔供货技术条件。变压器铝铝带材、主要用于大型变压器,太阳能,电力行业。用途:干式变压器用铝带、铝箔材质:1060-O厚度:0.2mm--3.0mm,宽度:20mm-1650mm。描述:表面光滑,无划痕。边部可做倒角(圆角、圆边),无毛刺,优于国家标准。电阻率小于等于0.028。包装:木托盘,内径300mm或者500mm。变压器铝带采用的是高纯铝为原材料,铝含量能达到99.6%以上,具有其它系列铝带无可比拟的导电性能。变压器铝带应用及用途应用在上能使干式变压器具有体积小、重量轻、绝缘性能好,阻燃、无污染、局部放电小,耐潮湿,运行平稳可靠、噪音小、维护成本低等优点,在高层建筑、地下设施、商业中心、居民区、宾馆饭店及沿海潮湿地区等应用广泛。1060铝带、箔材的化学成分1060铝板的化学成份:铝 Al :99.60,硅 Si :0.25,铜 Cu :0.05,镁 Mg:0.03,锌 Zn:0.05,锰 Mn:0.03,钛 Ti :0.03 ,钒 V:0.05,铁 Fe: 0.350,注:单个:0.03。相关产品标准干式变压器铝带、箔材国家标准(YS/T 713-2009),适用于干式变压器铝带、箔材料的统一标准。

铝带牌号以及分类用途

2018-12-29 16:57:16

铝带牌号以及分类用途   牌号有1060、1100、3003、3004、5052、8011。状态有O态和H态,O表示软态,H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度,及退火程度。   铝带(Aluminium strip)是铝锭经压轧得到的带状物,根据用途分不同的牌号、规格、状态。   铝带的用途很多,如:铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等等。   3003 板.带材。箔材。厚板,拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件,箔材,散热片料主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蚀性能,或可焊性好的零部件,或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件,如运输液体的槽和罐,压力罐,储存装置,热交换器,化工设备,飞机油箱,油路导管,反光板,厨房设备,洗衣机缸体,铆钉,焊丝。   5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。   1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。   3004 板材,厚板,拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身,要求要比3003合金更高的零部件,化工产品生产与储存装置,薄板加工件,建筑挡板,电缆管道,下水道,各种灯具零部件。 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途。

镜面铝的种类分析

2019-01-11 09:43:21

镜面铝是一种新型高科技材料,现在的应用也非常之多,而这种铝材料通常也有五种不同类型的存在,并且每一种在生活中都是普遍见到的。这五种形式分别是:贴膜镜面铝、国产抛光镜面铝、进口抛光镜面铝、进口氧化镜面铝、超镜面铝板。这五种材料除了原料是一样的以外,由于其制作工艺不同,外观形式和档次也各不相同。一般来说这五种材料的档次高低基本就是由上述排序呈由低到高的档次呈现的。     五种类型的镜面铝在市面上都可以很容易买到,但往往他们的应用范围和使用频率也各不相同。贴膜镜面铝和国产抛光镜面铝,一般是在一些比较低档或是质量要求不是很高的装修装饰中应用比较多,但是其装修效果还是非常好的。而进口抛光镜面铝和进口氧化镜面铝、超镜面铝板则是在一些技术含量要求较高、档次较高的一些装修装饰中应用较多。而且在一些高端电子产品和一些高科技技术研发中使用较多,其产品也是日常生活较为常见。     我们在平常直接购买这几种镜面铝的机会并不多,甚至基本不会去购买这些东西。但是我们所购买的其它的一些产品则是很多都是使用了这些作为基本材料的,比如我们购买的洗衣机、冰箱、彩电、灯饰等很多常见的家电和家装用品中就有这些元素的存在。而且应用非常多,这些东西看起来上来档次,很多购物者在选购的时候,很容易就会被其时尚的外观所吸引。

镜面铝板的应用范围

2018-12-28 09:57:29

镜面铝板的应用十分广泛。其被广泛应用于照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、家具厨房、汽车内外装饰、标牌、标识、箱包、首饰盒等领域。

镜面铝表面直接镀膜

2019-03-11 11:09:41

镜面铝表面直接镀膜办法,归于铝及其合金技术领域。该办法包含用水、稀酸、碱液清洗铝板表面;清洗后的铝板选用陶瓷材料进行真空镀膜处理,在铝板表面构成薄膜,所述的陶瓷材料为Si3N4,Ti3N4?使用本发明的办法制成的镜面铝,表面构成的薄膜层不只色彩多样,漂亮性好,耐蚀性、耐磨性、抗疵性;并且该办法工艺简略、对环境污染少、出产成本低,有利于大规模工业化出产。   1.一种镜面铝表面直接镀膜办法,该办法包含用水、稀酸、碱液清洗铝板表面;清洗后的铝板选用陶瓷材料进行真空镀膜处理,在铝板表面构成薄膜。   2.依据权利要求1所述的镜面铝表面直接镀膜办法,其特征在于:所述的稀酸是质量分数为1%_5%稀、质量分数为1%-5%稀硝酸、质量分数为1%-5%稀硫酸中的一种,所述的碱液为无机碱溶液。   3.依据权利要求1或2所述的镜面铝表面直接镀膜办法,其特征在于:所述的陶瓷材料为Si3N4,Ti3N4中的一种或两种。   4.依据权利要求1或2所述的镜面铝表面直接镀膜办法,其特征在于:经过真空镀膜后在铝板表面构成薄膜的厚度为5?15ym。   5.依据权利要求3所述的镜面铝表面直接镀膜办法,其特征在于:经过真空镀膜后在铝板表面构成薄膜的厚度为5?15ym。

铝带坯连铸连轧工艺

2019-01-15 09:51:37

铝带坯连铸连轧工艺是八十年代从国外引进的一种先进的生产工艺,其基本流程为:铝锭→熔炼炉→静置炉→除气→过滤→铸嘴→轧机→中间机组→卷取机。   其特点是将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚,650-1400mm宽的板坯并收卷,然后直接送冷轧机精轧,这样在铝板带材的生产过程中,省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺,不但缩短了铝板带材生产的工艺流程,大大减少了工程建设资金,还减少了生产过程中的金属烧损,节约能源,同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。   其用于将铝及铝合金的冷轧带卷,通过该机组的开卷切头,切边,接头缝合,表面清洁,烘干,拉伸旁曲矫直,板面检查,卷取纠编工序,获得平整,干净,色泽均匀,外形整齐的卷状产品,适用于要求板石平整,无油脂,表面积水,涂漆涂层,装饰及复合等高质量产品的生产.   用于将热轧或冷轧后的铝及铝合金带板横向剪切或不同长度要求的板片关产品,机列由开卷,送料,切头展平,切边废边处理,辊式矫平,测量剪切,垛板等设备组成.   主要产品指标材料,铝及铝合金.   厚度:0.3-12mm(按厚度不同分档设计)   宽度:600-1560mm   剪切长度:500-4500mm   机列速度:90m/min

铝合金型材无烟镜面抛光技术

2018-12-25 10:08:21

一、合金铝板等铝合金型材的技术特点与上风  (1)合金铝板等铝合金型材技术特点:无烟镜面抛光具有无黄烟、无流痕、低本钱、低消耗、低设备投入、高亮度、高不乱性、高功效、高成品率等特点,突破了传统抛光技术的瓶颈和缺陷,成功实现了11米长材化学抛光以及自动线化学抛光的规模化出产。无烟镜面抛光技术是普通三酸和电解抛光的进级换代技术,是合金铝板等铝合金型材化学抛光技术的发展方向。  (2)合金铝板等铝合金型材技术上风如下:  ①无黄烟:无烟镜面抛光从根本解决了三酸抛光产生大量黄烟的挫折。可节约大量的环保处理本钱。为化学抛光的广泛运用扫清了主要障碍。  ②无流痕:无烟抛光技术彻底解决了抛光流痕的挫折、并实现了11米长抛光材的全自动线规模出产,使抛光像碱蚀一样易于操纵。  ③高亮度:无烟抛光因为采用新的抛光成分,比三酸抛光、电解抛光的亮度进步20%~30%,是目前亮度最高的抛光技术。  ④低消耗:无烟镜面抛光药剂的消耗可比电解抛光的消耗(500-700kg/t材)降低60%-70%。  ⑤高成品率:无烟镜面抛光过程中几乎不产生缺陷,产品成品率极高。  ⑥出产效率高:无烟抛光挂料而积大,每次可抛光多排;抛光无废品,出产效率至少是三酸抛光的2倍以上,是电解抛光的6-9倍。  ⑦槽液不乱:无烟镜面抛光槽几乎不调槽,可长期不乱工作。为化学抛光铝材的大规模产业化、自动化出产铺平了道路。  ⑧亮度不乱:不同批次出产抛光材,因为不调槽,所出产的抛光材亮度不乱。  二、工艺漓程与操纵要点分析  (1)槽位设置说明:  ①无烟镜面抛光槽前是完全封锁的抽风墙,杜绝外界天然风降低抽风效率,利于阴雨天、浓雾天的全天候出产。  ②无烟镜面抛光槽的宽度为1.6m以上,加强槽液吸收烟雾的缓冲能力,利于大规模批量出产。  (2)槽液功能说明:  ①除蜡除垢槽:本槽中盛一种新型弱碱性除蜡除垢剂,能去机械抛光蜡及残存的重油垢,不侵蚀铝合金。操纵简朴。  ②无烟镜面抛光槽:本槽含有多种组分,富古强氧化剂,能对铝合金进行镜面抛光。  与其他抛光技术比拟,本槽具有如下特点:  ①绝无黄烟,亮度不乱:本槽添加有足够量的烟雾按捺剂,黄烟的分解被彻底按捺;因为强氧化剂分解较慢,浓度比三酸槽不乱,因此不同批次铝合金的亮度差别比三酸抛光要小得多。  ②亮度增加:化学抛光的亮度,陈了与磷酸浓度、硝酸浓度,温度有关外,还与抛光液的含水量有关。含水量越高,亮度越低;三酸抛光液中磷酸含量高达80%(磷酸的含水量为15%),相应抛光液水含量小低于12%;如斯高的水含量必定降低抛光材的亮度。无烟镜面抛光液在制作过程中,经由长时间的高温浓缩,水含量水足5%,因此镜面抛光材的亮度显著进步。  ③可长时间滴流:考虑到化学抛光反应过于剧烈,铝合金离开槽液后,滴流时间不能超过20s,大量抛光液被带进水洗槽,造成抛光材本钱过于昂贵。无烟镜面抛光液中添加有足够量的缓蚀剂,保护铝合金离开槽液后,可在空中按任意时间滴流而不花材,也没流痕。由此可节约抛光液70%以上。  ④自动除灰:铝合金不纯或抛光液老化时,铝材经三酸抛光后,表面往往有一层黑灰,一般方法很难除去,严峻影响抛光材质量。无烟镜面抛光槽中,添加有除灰成分,可自动清除抛光灰。  ⑤成品率高:因为镜面抛光槽解决了色差、流痕、花材、抛光灰等题目,使得成品率大幅进步。从而降低了本钱,进步了出产。  (3)保光氧化槽。设置本槽有两大目的:  ①预制化学氧化膜:保光氧化槽,能天生一定厚度的氧化膜,又能完全留存原有亮度;钢合金从镜面抛光到阳极氧化之前,可先过保光氧化槽,预制一定厚度的化学氧化膜,避免氧化之前在水洗槽中产生点蚀或花材,进步成品率,同时在进行阳极氧化时,减少氧化失光。  ②精除灰:抛光灰的来源有两种,一是铝合金中有夹杂,二是抛光液老化。抛光灰用一般方法很难清除,能严峻影响抛光材的外观质量。尽管无烟镜面抛光槽中已添加有除灰剂,能清除绝大部门抛光灰,但仍可能有少量残留抛光灰。保光氧化槽能彻底清理抛光灰,从而保证抛光材质量。

铝镜面抛光剂的工艺

2018-12-29 16:57:13

铝镜面抛光机,在企业生产使用的过程中,能够赋予所抛光金属器件表面的高光亮度效果,并且还能呈现出高镜面反射的性能,因为它本身还具备众多的优势,目前被广泛地应用于室内装饰、工业及科技领域的铝材抛光工序上面。现在我们就一起来看看,铝镜面抛光剂的工艺处理流程。   国内生产镜面铝型材的铝加工企业,对这些产品进行抛光的时候,一般都会做两道工序。一、先将铝型材经过机械抛光;二、再采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法对铝型材进行抛光。但是在实际操作中,大家发现传统的三酸化学抛光剂内含有硝酸,这种有毒物质在生产过程中,会产生大量的黄色NO2气体;不仅严重污染生产车间,还会对工人的健康造成极大的伤害。虽然后来对传统的三酸化学抛光机进行了改进,但是在使用这种产品的时候,也会产生大量的白色烟雾,污染效果也是非常巨大的。近些年推出的二酸化学抛光剂,虽然抛光效果不如三酸抛光或电化学抛光,但是它不含硝酸更不会产生有毒的气体。   在使用传统的电化学抛光剂时,还需要加入铬离子对环境污染十分严重;同时它在抛光时要求电流密度要达到20~30A/dm2,比较浪费能源。现在,大家采用铝镜面抛光剂的操作工艺,无烟无毒还能节约能源,是一款非常实用的工业抛光剂。

铝带箔轧机轧制油再生装置

2019-03-08 12:00:43

铝带箔轧机在出产进程中选用轧制油(基础油为火油)作为冷却和润滑剂,轧制油在循环进程中会遭到重油(如液压油)的污染,跟着重油含量的添加,将会使产品表面在退火时构成黄斑,现在国内尚无较好的处理计划,只能对整个油箱的油进行替换。本项目设备就是针对去除轧制油中重油而规划开发的工艺技能与环境保护配备。     本设备的技能原理是使用轧制油中各组分物化特性的不同,经过选用真空精馏的办法别离轧制油与重油;选用背压和流量调理相结合的操控手法处理物料运送精度问题;选用细管制、多管程、大进口的计划处理气相轧制油冷凝问题;选用多级多点连锁报警保护方法保证设备安全;选用壳装规划便于设备和保护。     本设备具有运转方法灵敏、运转成本低、规划紧凑、自动化程度高和安防办法完善等特色;再生后的轧制油质量(初馏点≥205℃、终馏点≤280℃、重油含量≤0.1%)满意轧机用油标准。首台设备2005年4月应用于美国铝业(上海)有限公司,再生轧制油理化功能彻底满意轧机用油标准,且各项功能指标到达世界先进水平。     本设备可广泛用于铝带箔加工厂,是出产高质量、高附加值产品的有用质量操控手法,不只提高了产质量量,减少了新油的使用量,一起变废为宝,提高了厂商的环境保护、清洁出产与循环经济水平。设备现在在国内尚无先例,仅有欧洲极少数轧机出产厂具有规划制作才能,属填补国内空白项目。

合金铝板、铝卷、铝带的力学性能

2019-01-02 14:54:46

合金铝板、铝卷、铝带的力学性能牌号状态抗拉强度国标范围内控范围延伸率软硬度1100H181551703硬1100H24120-145120-15010半硬1100HO75-11075-11030全软1050HO60-11060-12030全软1050H24(H14)95-125120-15110半硬1060HO55-9555-9635全软1060H24(H14)85-120120-15010半硬3003HO95-13095-13525全软3003H24(H14)140-180150-18015半硬

氧化铝件的镜面效果

2018-12-27 09:30:08

氧化铝件的镜面效果来源于两个方面,一是基材本身要达到镜面,二是氧化膜要高度清纯透明。根据介绍,如果基材本身已经做到了镜面。那么问题就是出在氧化膜上。   草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色,不是清澈透明的,自然不在考虑之列。对硫酸氧化膜而言,影响透明度的因素主要有:氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量。氧化膜中如果裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子),氧化膜的纯度就低,透明度就会下降。氧化膜虽然是透光的,但也会有一些光散射损失。氧化膜厚度增加时透明度也会下降。氧化膜的针孔是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多。特别是针孔呈显著的喇叭形时,光散射会急剧增加,透明度就会迅速下降。封孔物质是勃姆石,常温封孔时还有氢氧化镍和氟铝酸盐,它们都是透明的,因此正常的封孔基本上不会降低氧化膜的透明度。但是如果发生过封孔,所形成的粉霜就全部成为光散射质点,就会使氧化膜的透明度大幅降低。所以,改善氧化膜的透明度应从提高氧化膜纯度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保证封孔适度这四个方面入手。   氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身,次要来源是氧化槽液。因此,适当降低铝件中合金元素的含量,尽量降低铝件的杂质含量,甚至选用高纯铝都能提高氧化膜纯度。降低槽液中的杂离子,保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。氧化膜厚度以控制在10-12um为宜,如果产品标准不要求氧化膜厚度>=10um,则最好将氧化膜厚度控制在6-8um。氧化膜的孔隙率主要取决于溶膜速度,溶膜越快则孔隙率越大。溶膜速度与硫酸浓度/槽液温度/电流密度成正变关系,因此,适当降低硫酸浓度/槽液稳度/电流密度过都会降低氧化膜的孔率。   关于封孔,主要是控制好温度和时间,避免出现过封孔。如果是常温封孔,还要调整好镍/氟含量及其比例,特别是氟离子含量不能太高。如果出现了过封孔,可将铝件浸入稀硝酸中退除粉霜。删除

铝带坯连铸连轧工艺用途

2019-01-15 09:51:27

铝带坯连铸连轧工艺是八十年代从国外引进的一种先进的生产工艺,其基本流程为:铝锭→熔炼炉→静置炉→除气→过滤→铸嘴→轧机→中间机组→卷取机。     其特点是将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚,650-1400mm宽的板坯并收卷,然后直接送冷轧机精轧,这样在铝板带材的生产过程中,省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺,不但缩短了铝板带材生产的工艺流程,大大减少了工程建设资金,还减少了生产过程中的金属烧损,节约能源,同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。 其用于将铝及铝合金的冷轧带卷,通过该机组的开卷切头,切边,接头缝合,表面清洁,烘干,拉伸旁曲矫直,板面检查,卷取纠编工序,获得平整,干净,色泽均匀,外形整齐的卷状产品,适用于要求板石平整,无油脂,表面积水,涂漆涂层,装饰及复合等高质量产品的生产. 用于将热轧或冷轧后的铝及铝合金带板横向剪切或不同长度要求的板片关产品,机列由开卷,送料,切头展平,切边废边处理,辊式矫平,测量剪切,垛板等设备组成. 主要产品指标材料,铝及铝合金. 厚度:0.3-12mm(按厚度不同分档设计) 宽度:600-1560mm 剪切长度:500-4500mm 机列速度:90m/min。

铝型材镜面电解抛光工艺与生产实践

2018-12-28 09:57:19

电解抛光能够赋予型材表面高光亮度的效果,并呈现出高镜面反射性能,它适用于室内装饰、工业及科技领域有特殊光亮表面的铝材。   生产镜面铝型材,铝加工企业一般采用铝型材先经过机械抛光,然后采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法。传统的三酸化学抛光,由于含有硝酸,生产时会产生大量的黄色NO2气体,毒性大,严重污染环境;改进型三酸化学抛光,也会产生大量的白色烟雾,对环境污染也十分大。近年推出的二酸化学抛光,由于不加硝酸不会产生有毒气体,但抛光后的铝型材表面光亮度稍差,不如三酸抛光或电化学抛光。传统的电化学抛光要加入铬离子,严重污染环境,所采用的抛光工艺,电流密度要达到20~30A/dm2,浪费能源。现在,我司使用以磷酸为主、并加入抛光剂的电化学抛光工艺,无烟雾,无毒性,节约能源,电流密度低,无排放,槽液能长期使用。

铝带坯连铸连轧生产线简介

2019-01-14 13:50:25

铝带坯连铸连轧生产线由熔炼静置炉组、在线式铝熔体净化处理装置、晶粒细化剂添加机、黑兹莱特双带式连续铸造机、夹送(牵引)辊、单机架或多机架热(温)连轧机列、切边机、剪床、卷取机组成。截止到2004年底全世界有这类生产线14条,可生产的带坯宽度为300mm-2300mm,据称正在设计可生产带坯宽度达2500mm的铸造机。这种生产线可生产的铝合金带坯有:1XXX系合金,3XXX系合金,5052、5754、5349、5757、5049合金,6005、6061、6063合金,7072合金,8011、8079合金等。   黑兹莱特连续铸造机黑兹莱特双带式连续带坯铸造机是美国黑兹莱特带坯铸造公司(HazelettStrip-CastingCorpora-tion)靠前代带头人克拉伦斯·W·黑兹莱特(Clarence·W·Hazelett)发明的,现在的老板为第三代R·威廉·黑兹莱特(R·WilliamHazelett)。1947年开始研究开发双带式铸造机,1963年靠前台660mm铸造机在加拿大铝业公司(Alcan)的加拿大安大略省托威市(Tower)阿尔古兹公司(Algoods,Inc.)投产。   黑兹莱特连续铸造机主要部件为供流系统(熔体槽与密闭熔体供流器)、两条无端钢带(上带与下带)、两侧的边部挡块、传动系统(张力辊与挡辊、直接传动结构)、水冷与传热系统(喷水嘴、水槽与散热片等)、框架等。   钢带与边部挡块构成带坯铸模(结晶器)。钢带套于上下框架上,框架间距可以调整,调整边部挡块之间的距离就可以铸出不同宽度的带坯。框架内有诸多磁性支承辊,从钢带内侧对应地对其顶紧,张紧度可以调控,以保证钢带保持所要求的平直度偏差。   钢带由黑兹莱特公司专制的1.2mm厚的低碳带钢用钨极惰气保护电焊的,其铸造寿命约115h,成本约RMB18元/t。铸造羊须用Al2O3微粒对钢带打毛,打毛深度决定于所铸带坯合金种类,而后以等离子或火焰法喷涂一层MatrixTM涂层。   双带式连续铸造机有强大的水冷系统,对水质有严格要求,其PH=6-8,应洁净,不得有油及其他可见的浮悬物,水的消耗量约15t/m·min。   从喷嘴高带射出的冷却水沿弧形挡块切向喷射到钢带上,均匀而快速地冷却钢带,使铝熔体高速(50℃/s-70℃/s)冷却。冷却水经过钢带支承辊上的环形槽沿弧形挡块流入集水器,通过排水管返回冷却水槽,如此循环冷却。在铸造过程中钢带不对凝固着的带坯施加压力,铸造前需将钢带预热到130℃左右,铸造时向钢带与熔体之间吹送保护气体氦,它有高的热导率。氦气不贵,是制氧企业的副产物。   铸嘴为有专利的陶瓷产品,商品名称为StreamTM带形陶瓷铸嘴,由氧化铝与硅石纤维混合物组成,真空压制成形,是一次性消耗品,铸嘴消耗在制造成本中约为RMB10元/t。   双带式连续铸造带坯的主要消耗材料与备件为钢带、MatrixTM喷涂粉、StreamTM陶瓷铸嘴,它们都由黑兹莱特公司提供,价格合理,因为它们的及时与按成本(加运费与报关费、关税等)价供应给用户是售后服务的主要内容之一。   铸造前,根据所生产带坯宽度与厚度调整边部挡块间距与钢带间距。开始铸造时应及时调控钢带移动带度,使其与熔体流量平衡,即熔体平面高度应处于凝固腔开口处。铸造速度为4-10m/min。供料嘴与钢带间隙为0.25mm左右,引带头应伸入到距铸嘴前缘约100mm处。   双带式铸造法熔体的冷却速度可高达50℃/s-70℃/s,比半连续铸造法(DC)的1℃/s-5℃/s高得多,因而带坯的晶体组织致密细小、枝晶间距小、合金元素固溶度大,使产品性能得到一定程度的提高。转换合金时如果铸嘴的使用期限尚未到期,可不必更换,继续使用,但以产生一定量的废料为代价。   带坯离开铸造机后,通过夹送(牵引)辊送入单机架温轧机或多机架连轧机列。夹送辊不对带坯施加轧制力,但有一定量的牵引力。   单机架或多机架温轧机   在双带式黑兹莱特铸造机之后可布置1台或多台温(热)轧机,可是2辊的,也可以是4辊的或混合型的,组成连铸连轧生产线。在目前运转的14条连铸轧生产线中,后置单机架四辊轧机的有2条,后置双机架四辊轧机的有5条,其余的6条各有3台四辊轧机,但加拿大铝业公司萨古赖(Saguenay)轧制厂的为混合型的,靠前台为二辊的,第二、三台为四辊的。自上世纪90年代以来建设的都是三机架的,中国将建的这条生产线也是三机架的。   连铸连轧生产线热轧机与铸锭热连轧生产线热轧机的结构完全相同,不再赘言,但在生产线的布置与轧制速度等方面还是有区别的。例如连铸连轧生产线温(热)轧机的轧制速度还不到铸锭热轧生产线相应轧机轧轧制速度仅约100m/min;连铸连轧生产线连轧机列各机架的间距比铸锭热轧生产线连轧机列的大;连铸连轧生产线有2台卷取机,同时设在地下。

一种镜面铝表面直接镀膜方法

2019-03-11 13:46:31

本创造触及一种镜面铝表面直接镀膜办法,归于铝及其合金技能领域。该办法包含用水、稀酸、碱液清洗铝板表面;清洗后的铝板选用陶瓷材料进行真空镀膜处理,在铝板表面构成薄膜,所述的陶瓷材料为Si3N4,Ti3N4?使用本创造的办法制成的镜面铝,表面构成的薄膜层不只色彩多样,漂亮性好,耐蚀性、耐磨性、抗疵性;并且该办法工艺简略、对环境污染少、出产本钱低,有利于大规模工业化出产。   1.一种镜面铝表面直接镀膜办法,该办法包含用水、稀酸、碱液清洗铝板表面;清洗后的铝板选用陶瓷材料进行真空镀膜处理,在铝板表面构成薄膜。    2.依据权利要求1所述的镜面铝表面直接镀膜办法,其特征在于:所述的稀酸是质量分数为1%_5%稀、质量分数为1%-5%稀硝酸、质量分数为1%-5%稀硫酸中的一种,所述的碱液为无机碱溶液。    3.依据权利要求1或2所述的镜面铝表面直接镀膜办法,其特征在于:所述的陶瓷材料为Si3N4,Ti3N4中的一种或两种。    4.依据权利要求1或2所述的镜面铝表面直接镀膜办法,其特征在于:经过真空镀膜后在铝板表面构成薄膜的厚度为5?15ym。    5.依据权利要求3所述的镜面铝表面直接镀膜办法,其特征在于:经过真空镀膜后在铝板表面构成薄膜的厚度为5?15ym。    一种镜面铝表面直接镀膜办法    技能领域    [0001]本创造触及一种铝表面镀膜办法,特别触及一种镜面铝表面直接镀膜办法,归于铝及其合金技能领域。    布景技能    [0002]铝及其合金是一种轻金属材料,具有密度小、导电导热能力强、力学性能优异、可二次加工等长处,因此在工业出产中得到了广泛的使用。    [0003]因为铝及其合金等轻金属是一种易腐蚀材料,一般是对其表面进行处理来下降其腐蚀。现有技能首要选用化学转化处理和阳极氧化等表面处理办法。铝及其合金材料经过表面处理后,虽然在必定程度上改进了其耐腐蚀性和耐磨性,可是因为经过化学处理或阳极氧化处理后,金属表面粗糙,短少漂亮性。为处理这些问题,一般铝及其合金材料经过表面处理后再在其表面上色以添加铝及其合金材料的表面漂亮性。    [0004]我国专利申请(公开号:CN101381871A)披露了一种镜面铝的制备办法,该办法是先将铝基板在温度为50?70°C下,用浓度为5%?8%的稀酸清洗,在100°C?110°C的条件下,烘干;将烘干后的基板表面涂上阻垢缓蚀剂,再在烘箱中烘干;然后将烘干的基板在无尘环境下表面喷涂紫外固化油漆作底漆,并流平,放入40?60°C的紫外线固化烘箱内4?6kw的强紫外线照耀固化25?35秒;再将固化后的的基板进行8?15分钟真空镀膜,得到色彩单一的镜面板,最终将上述色彩单一的镜面板在无尘环境下表面喷涂紫外光固化油漆作面漆,并流平,放入40?60°C的紫外线固化烘箱内4?6kw的强紫外线照耀固化25?35秒,得到有色的镜面铝。该办法的缺陷是该制作办法需求经过两次镀膜才干得到有色的镜面铝,加Ti进程杂乱,本钱高;且上色材料油漆中含有、等易挥发有害物质,影响环境,对人体具有损伤效果。    创造内容    [0005]本创造针对现有技能中存在的缺陷,提出了一种制备办法简略、出产本钱低、色彩多样,漂亮性好的镜面铝表面直接镀膜办法。    [0006]本创造的上述意图能够经过以下技能计划来完成,一种镜面铝表面直接镀膜办法,该办法包含用水、稀酸、碱液清洗铝板表面;清洗后的铝板选用陶瓷材料进行真空镀膜处理,在铝板表面构成薄膜。 123后一页

简单介绍镜面铝加工工艺特点和市场应用

2018-12-27 14:45:26

一般采用德国镜面铝生产工艺——热轧制镜面技术,镜面反射率可达到86%以上,并可用于阳极氧化处理。轧制镜面铝解决了国内抛光镜面铝效率低下,表面残存抛光腊迹,镜面效果不稳定等毛病。而且大大的减低了成本。  镜面铝的相关知识:  镜面铝板分很多种,档次由低到高,包括贴膜镜面铝,国产抛光镜面铝,进口抛光镜面铝,进口氧化镜面铝,以及超镜面铝板。  如何根据产品的特点和定位来选择适合的反光板?如果是要做品质高端的产品,那么就选用进口的镜面,低端的话,就选择国产的。  目前国产镜面的特点是表面没有进行保护处理,镜面率会随着时间的变化而变化,价格便宜;进口的产品的特点是反射率稳定,分86%普通镜面和95%超镜面两个档次,价格要稍微贵点儿。  简单的测试方法:  阳极氧化镜面铝板,撕开保护膜后,用手指摸一下镜面,手指上的汗渍会留在镜面上面,但是用干布或者纸巾擦拭后,指印会擦干净,不会留下任何痕迹。  没经过氧化的镜面铝板则不同,留下的手指印会越擦越脏,最后无法还原镜面的效果。  某热轧制镜面铝板的反射率比抛光镜面铝板略高7%-10%  热轧制镜面铝板解决了传统国产镜面铝不能做阳极氧化工艺的问题;并且表面无蜡点,可直接做丝印和热转印表面加工;热轧制镜面铝采用全自动化设备生产,相比传统的国产镜面铝半自动化生产方式,产能提高10%,品质一致性90%,从而达到了减低成本30%  镜面系列产品应用范围:  照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、家具厨房、汽车内外装饰、标牌、标识、箱包、首饰盒等。  镜面反光铝板分很多种,档次由低到高,包括贴膜镜面铝,国产抛光镜面铝,进口抛光镜面铝,进口氧化镜面铝,以及超镜面铝板。  根据你产品的特点和定位来选择适合你的反光板,如果你要做品质高端的产品,那么就选用进口的镜面,低端的话,就选择国产的。国产镜面的特点是表面没有进行保护处理,镜面率会随着时间的变化而变化,价格便宜;进口的产品的特点是反射率稳定,分86%普通镜面和95%超镜面两个档次,价格要稍微贵点儿。  最好的镜面是德国和意大利的,日本的镜面是没有氧化的,而且是标准规格板料,损耗高,但是其独特的纹丝效果受到了电子产品外壳生产商的青睐。  还有种测试方法:将一块小铝板放在耳边快速的折弯,如果能听到轻微的撕裂声音,证明是进口的氧化铝板,反之就是国产的普通抛光板。因为进口的氧化镜面铝板表面本身会有一层类似刚玉的氧化膜,由于铝材本身与氧化膜结构不同,在折弯时候氧化膜会爆裂发出轻微的撕裂声音。

泰铝铝业:镜面铝板效果形成分析

2018-12-20 11:10:23

氧化铝件的镜面效果来源于两个方面,一是基材本身要达到镜面,二是氧化膜要高度清纯透明.泰铝的氧化铝板镜面效果有目共睹,现在泰铝技术员与大家分析镜面效果的形成。  铝合金表面做草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色,不是清澈透明的,自然不在考虑之列.对硫酸氧化膜而言,影响透明度的因素主要有:氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量.氧化膜中如果裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子),氧化膜的纯度就低,透明度就会下降.氧化膜虽然是透光的,但也会有一些光散射损失.氧化膜厚度增加时透明度也会下降.氧化膜的针孔是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多.特别是针孔呈显着的喇叭形时,光散射会急剧增加,透明度就会迅速下降.封孔物质是勃姆石,常温封孔时还有氢氧化镍和氟铝酸盐,它们都是透明的,因此正常的封孔基本上不会降低氧化膜的透明度.但是如果发生过封孔,所形成的粉霜就全部成为光散射质点,就会使氧化膜的透明度大幅降低.所以,改善氧化膜的透明度应从提高氧化膜纯度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保证封孔适度这四个方面入手。  氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身,次要来源是氧化槽液.因此,适当降低铝件中合金元素的含量,尽量降低铝件的杂质含量,甚至选用高纯铝都能提高氧化膜纯度.降低槽液中的杂离子,保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度.氧化膜厚度以控制在10-12um为宜,如果产品标准不要求氧化膜厚度>=10um,则最好将氧化膜厚度控制在6-8um.氧化膜的孔隙率主要取决于溶膜速度,溶膜越快则孔隙率越大.溶膜速度与硫酸浓度/槽液温度/电流密度成正变关系,因此,适当降低硫酸浓度/槽液稳度/电流密度过都会降低氧化膜的孔率。  关于封孔,主要是控制好温度和时间,避免出现过封孔.如果是常温封孔,还要调整好镍/氟含量及其比例,特别是氟离子含量不能太高.如果出现了过封孔,可将铝件浸入稀硝酸中退除粉霜.封孔后的氧化铝合金板表面呈镜面。

镜面氧化铝成为集成吊顶制造的主要用料

2019-01-11 16:23:26

环保生活催生企业创新。作为对材料要求较高的集成吊顶行业,今年参展的集成吊顶制造企业环保意识普遍增强。镜面氧化铝成为集成吊顶制造的主要用料,并且这种材料也受到海外客商尤其是欧美国家的喜爱。在集成吊顶设计风格上仍以美式和欧式为主。此外,广交会参展商,如来自行业龙头宝兰还将给观众带来全新材料和设计的集成吊顶产品。除了选材外,环保的概念还被延伸到加工过程,为了达到环保低碳的目标,很多企业都不惜重金从国内外引进先进设备,减少污染排放。   今顶从材料的选用上推出以实木为主,以迎合古典风范市场的需要。而国内市场上大多还是铝板材的集成吊顶。但随着家具仿古风不断强化趋势,这种高档的全实木集成吊顶也将面向中国市场销售,同时,新的厨卫国家标准《住宅厨房及相关设备基本参数》和《住宅卫生间功能及尺寸系列》于6月1日起正式实施,对集成吊顶板材质量、板材厚度、柜子高度和位置公差等各个方面做出了明确规定,对集成吊顶的甲醛含量、绿色环保乃至人性关怀都做了诸多规定,国内用户不久也会享受到更加绿色环保的新型集成吊顶了。   夯实终端建设集成吊顶厂家走向品牌化。近年来,集成吊顶已经渐渐从装修建材中独立出来,走向品牌化,成为家居产品中至关重要的一部分。随着国内消费者对生活品质的要求越来越高,对厨房、浴室的集成吊顶设计和品质要求也越来越高,这种需求推动着集成吊顶产品的规模化和差异化。

7075铝带及铝合金焊接过程中较常见的问题

2019-03-01 09:02:05

7075铝带及铝合金焊接进程的常见问题    跟着铝型材的不断发展,铝的加工技能也得到迅猛发展。但是,因为铝具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理及化学功能特色,因此挑选焊接办法时,简单呈现以下常见问题:    1、铝及铝合金在液态能溶解很多的氢,固态几乎不溶解氢。    在焊接熔池凝结和快速冷却的进程中,氢来不及溢出,极易构成孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊缝中的重要来历。因此,对氢的来历要严厉控制,以避免气孔的构成。铝线    2、7075铝带在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、十分安稳,不易去除。    焊接前应选用化学或机械办法进行严厉表面整理,铲除其表面氧化膜。钨极氩弧焊时,选用交流电源,经过“阴极整理”效果,去除氧化膜。气焊时,选用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时,可加大焊接热量,例如,氦弧热量大,使用氦气或氩氦混合气体维护,或许选用大规范的熔化极气体维护焊,在直流正接情况下,可不需求“阴极整理”。    3、铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。    在焊接进程中,很多的热量能被敏捷传导到基体金属内部,因此焊接铝及铝合金时,能量除耗费于熔化金属熔池外,还要有更多的热量无谓耗费于金属其他部位,这种无用能量的耗费要比钢的焊接更为明显,为了取得高质量的焊接接头,应当尽量选用能量会集、功率大的动力,有时也可选用预热等工艺办法。    4、7075铝带及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。    7075铝带焊接熔池凝结时简单发生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力,出产中可选用调整焊丝成分与焊接工艺的办法避免热裂纹的发生。在耐蚀性答应的情况下,可选用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,跟着硅含量添加,合金结晶温度规模变小,流动性明显进步,缩短率下降,热裂倾向也相应减小。依据出产经历,当含硅5%~6%时可不发生热裂,因此选用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。

铝带材横切机组及飞剪的电气控制技术

2019-01-15 09:51:27

铝带材横切机组的主要工作是将经冷轧机轧制完毕的铝带材切去头尾、切边、矫直、横切、垛板。主要设备有开卷机、切头剪、圆盘剪、矫直机、飞剪、皮带机、垛板台等。飞剪是其中的关键设备,它在保证剪刃和机列其它设备及带材的速度同步配合的情况下,将平动中的带材按要求的定尺进行高精度的剪切。   系统技术性能参数:   较高机列速度:60m/min、剪切长度:1000-4500mm、剪切误差:小于±0。5mm、   开卷较大张力:20000N、开卷卷径:φ500-φ1700mm来料宽度:620-1260mm、 来料厚度:0。2-3。2mm(取决于矫直机)。   A、 将传统的接近开关定位,改为剪刃脉冲码盘自动定位(调试时或更换码盘时进行一次自动定位),消除了接近开关有死区、易受温度、震动等因素影响的缺点;   B、 主程序执行的循环时间不到1mS,从根本上保证了控制精度;   C、 在线更改机列速度或剪切长度,不影响正常剪切;   D、 采用特殊的优化开方程序,大大减少了开方程序的执行时间;   E、 PLC采用PROFIBUS总线结构的主从方式,大大地减少了现场电缆及接线工作,同时系统的可靠性也得到较大提高。

铝罐生产技术

2019-01-14 13:50:22

一、我国铝罐装发展现状    目前,我国使用铝罐盖的马口铁罐头盒数量不大,只有少数几种产品如八宝粥、核桃仁、花生仁等。预计,今后每年将以5%的速度增加,据中国饮料协会预测,到2010年碳酸饮料产量将达到800万吨,如果罐装率按20%计算,易拉罐用量将达到124亿只。    二、世界铝罐装市场进展    当前全球的年需求量在2100亿只左右,占全球金属容器产量的一半还多。全球主要地区铝易拉罐的消费比例:北美53%,欧洲(包括澳大利亚、新西兰)19%,南美14%,亚洲14%。    从全球范围来看,全球铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区,其中美国又是较主要的消费地和产地;铝易拉罐和易拉罐用铝带材的生产已经比较成熟,易拉罐用铝带材的年需求量在400万吨左右,并且随着人们消费水平的不断提高和环保意识的增强而不断增加,保持平稳增长。    易拉罐用铝带材是一块大市场,年消费量占到全球铝轧制材消费量的1/4,因此,国外易拉罐用铝带材已经普遍生产,技术工艺也已比较成熟。世界主要铝业公司如美国铝业公司、美国凯撒铝业化学公司、海德鲁铝业公司、加拿大铝业公司、澳大利亚科马尔科铝业公司、日本轻金属公司等,可生产优质的铝合金制罐板带,现均已实现了国际化生产和经营,并已经占领中国的易拉罐用铝带材市场。如美国铝业田纳西厂主要生产易拉罐用铝带,热轧为SMS五机架热连轧,年成品产量在45万吨左右。    三、铝罐的加工技术    铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术,成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧,对众多制罐企业而言,如何在易拉罐生产中较大限度地减少板料厚度,减轻单罐质量,提高材料利用率,降低生产成本,是企业追求的重要目标。    由于铝制易拉罐工艺复杂,原材料要求苛刻,国内用易拉罐四分之三依靠进口,且国产罐所用的原材料也全部依赖进口,两项合计年消耗外汇10亿美元以上,成为继进口轿车、彩电、冰箱之后的第四大耗汇大户。    铝易拉罐再制铝,比用铝土提取铝少消耗71%的能量,减少95%的空气污染。很多国家特别是发达国家,对用过之后的废旧铝易拉罐的回收和利用都很重视,回收再利用率也不断提高。    废弃易拉罐的回收技术在我国发展较弱,巨大的浪费也由此形成。这就导致了巨额外汇换来的易拉罐在一次性使用后,随即宣告报废,造成巨大的浪费。同时,不能回收的铝制易拉罐给环境造成了巨大的污染。市场在呼唤可替代铝制易拉罐的节约型原材料。    目前国际铝价不断攀升,国内铝制易拉罐的产量已远远超过了需求,我国25家铝制制罐企业中已有3家先后倒闭。而目前有实验证明,易拉罐在加工过程中,保护性涂料一旦脱落,会致使罐内壁铝合金与饮料接触,久而久之,铝元素逐渐溶化其中,特别是罐中装有带酸性或碱性饮料时对人体危害较大。再加上铝制易拉罐污染环境,国家已出台相应政策,明确表示不再批准新建铝制易拉罐生产线。在这种情况下,钢制易拉罐和纸制易拉罐应运而生,成为铝制易拉罐的可替代产品。