铅板，指用金属铅轧制而成的板材，目前国内常见的厚度为1-10mm，多采用1#电解铅制作。可用于射线防护、防腐蚀、耐酸环境施工、隔音等许多方面。一般国内生产的铅板纯度为99.99%,密度为11.34g/cm3。    铅板的射线防护：    α粒子穿透力弱，一张纸就可以挡住；铅板可以完全挡住，防护α辐射，重点不要误食，沾污皮肤；    β射线，穿透力中等强，一般的铅板可以挡住绝大多数射线，但通常防护β射线时加一层较低原子序数的阻挡物，以免产生轫致辐射。    γ射线是伴随α、β产生的，具有较强的穿透性。一定厚度铅板可以阻挡一定比例强度的γ射线，放射性强度随铅板厚度按指数规律衰减，理论上是不能完全阻隔的。    铅板的加工工艺 ：    铅板衬里的工艺方法，设备的内表面上设若干固定点，其特征在于铅板上设与设备内表面上的固定点相对应的固定点，固定点上涂上化学焊剂，在设备内表面的固定上烙上一层锡，锡层厚度为8—10μm，在铅板的固定点上涂上被熔化的锡水，锡层厚度为8—10μm，，待锡水硬固后，将铅板衬在设备上，并使铅板上固定点与设备上的固定点的温度为185℃～205℃，使铅板上的锡与设备上的锡粘结在一起即可。    铅是一种金属元素，可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。其合金可作铅字、轴承、电缆包皮等之用，还可做体育运动器材铅球。 铅也可指用石墨等制成的书写工具：铅笔。铅椠（铅粉笔和木板，古人用以书写的工具，借指著作校勘）。金属铅在空气中受到氧、水和二氧化碳作用，其表面会很快氧化生成保护薄膜；在加热下，铅能很快与氧、硫、卤素化合；铅与冷盐酸、冷硫酸几乎不起作用，能与热或浓盐酸、硫酸反应；铅与、稀硝酸反应，但与浓硝酸不反应；铅能缓慢溶于强碱性溶液。    更多关于铅板的资讯，请登录上海有色网查询。

铅板价格是很多铅板企业关注的焦点，及时掌握铅板的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在铅板投资交易中获得成功的关键。    2010年8月10日讯，今日1mm以上厚度铅板价格 17.7元/公斤起。昨日铅板价格17.2元/公斤起，今日铅板价格比昨日价格略有上涨。现货铅板价格今报14700-14900元/吨，上涨50元/吨。美股与欧元的反弹给伦敦金属市场带来不少乐观情绪，伦铅连续7日持稳，涨势虽微，但昨日已收高至1800美元以上。国内现货市场买气回温，部分贸易商报价持平，另一些贸易商则适当调高50元/吨左右出货。虽然昨日公布的美国当周初请失业金数据差于预期，但多空交织，最后风险偏好占上风，三个月期铅维持高位震荡格局，收盘涨33美元，报在1855美元，最新库存为189350吨，减500吨；现货/三个月铅贴水22-贴水18美元。       隔夜伦铅以1780开盘，最高1805美元/吨，最低1755，截至收盘报1801美元/吨，涨1.5%。LME总持仓97022手，增加471手。LME库存增加500吨，昨日报18.98万吨。美国股市周三大幅收高，道琼盘中一度上涨达283点，创6月10日以来最大单日涨点与百分比涨幅。欧元走强推升大宗商品价格上涨，并冷却欧洲债务危机的担忧。随着财报季节到来，企业获利的消息可能有助于安抚市场，欧盟表示正对 91家银行进行压力测试，这些银行代表该地区 65%的银行产业，其中包括 27 家西班牙银行、14家德国银行和 6家希腊银行，其测试标准为假设希腊公债价值流失 17%，以及西班牙公债价值损失 3%。市场预期压力测试的结果可能不如想象中那么糟糕。    伦铅昨最高触及1805后回落，10日均线压制依然有效，中短期均线粘合，持仓不断增加，铅板价格酝酿变盘，由于目前铅板价格运行仍处在中期下降通道，我们倾向于判断铅板价格再度回落。建议多头止盈出局为主。伦铅受国内金属期货回调拖累，国内买盘继续持观望态度，铅板价格因此较昨小幅回落，云南铅清淡交投于14600；品牌铅报14800。    更多关于铅板价格的资讯，请登录上海有色网查询。               

铅板[有色商机 : 铅板价格]轧机工艺技术研究开发工作始于１９６３年１０月，到１９６４年９月在东北轻合金加工厂生产出１０ｍｍ厚铸轧板，１９６５年生产出来的铸轧板宽为７００ｍｍ，１９８２年在华北铝加工厂研制成功φ６５０×１６００ｍｍ双辊式连续轧机。经过近４０年的努力，铝板[有色商机 : 铝板网]带双辊连续铸轧工艺技术在我国得到迅速推广和普及，涿神公司、洛阳有色 金属 加工设计研究院等经过吸收消化国外先进技术，在开发设计和制造方面做了许多工作。１９９５年我国第一台φ９６０×１５５０ｍｍ大型双辊武连续铸轧机在华北铝业有限公司正式投入使用。目前，我国铝板带双辊连续铸轧机共有１２３条，板带总生产能力达到９０万吨／年，其中从国外引进的双辊式连续铸轧机１２台，总产能达到１４．２万吨／年，分别安装在华北铝业有限公司、抚顺铝厂、太原铝材厂、美铝上海铝箔有限公司、瑞闵铝业集团、洛阳铜加工厂等企业。铝板带双辊连续铸轧工艺技术的优势是：１、投资少，见效快，投资回收期短，对于中小型铝板带轧制厂是可行的。２．金属通过量大，可以用回收废料作原料，生产成本低廉，在价格上颇具竞争力。３．相当明显地减少从铝水－铸块－热轧板带或重轧的时间，省去了铸块、铣面、开坯等工序，提高了劳动生产率。４．降低了由于热轧所需的一系列工序的能耗。５．双辊连续铸轧工艺的生产线配置合理，结构紧凑，方便操作。随着我国铝加工工业的快速发展，国内许多工业如航空工业、电子工业、汽车工业、机械工业和包装工业、家用电器行业对铝板带箔产品的需求增加，特别是在我国加入ＷＴＯ，面对全球经济一体化的严峻形势，由于铝板带双辊连续铸轧工艺技术的局限性，采用双辊连续铸轧工艺技术生产的铝板带已经不能满足国内和国际市场多合金、多品种的需求，加上我国铝板带坯热轧毛料和双辊连续铸轧生产的铝板带毛料之间存在着比例失调，铝板带双辊连续铸轧工艺生产的毛料比例过大。 更多有关铅板轧机的内容请查阅上海 有色网本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

防护铅板是指用金属铅轧制而成的板材，目前国内常见的厚度为1-10mm，多采用1#电解铅制作。可用于射线防护、防腐蚀、耐酸环境施工、隔音等许多方面。一般国内生产的铅板纯度为99.99%,密度为11.34g/cm3。    防护铅板阻挡的是放射性物质发出的射线，不是放射性物质。    α粒子穿透力弱，一张纸就可以挡住；防护铅板可以完全挡住，防护α辐射重点不要误食，沾污皮肤；    β射线，穿透力中等强，一般的防护铅板可以挡住绝大多数射线，但通常防护β射线时加一层较低原子序数的阻挡物，以免产生轫致辐射。    γ射线是伴随α、β产生的，具有较强的穿透性。一定厚度防护铅板可以阻挡一定比例强度的γ射线，放射性强度随铅板厚度按指数规律衰减，理论上是不能完全阻隔的。    放射性物质发出的射线完全阻隔也没有必要，实际上放射性无处不在，周围空间都有射线。只要控制在合理范围内就可以。    X射线也是一种电磁波，但是波长比较短，穿透能力比较强，这种穿透的容易度，跟物质的密度有关， 防护铅板的密度很高，而空气的密度很低，所以防护铅板可以完全阻隔X 光，而空气则毫无阻挡能力。X射线对人体有伤害作用。我们的防护可以采取屏蔽防护和距离防护原则。    铅是一种金属元素，可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。其合金可作铅字、轴承、电缆包皮等之用，还可做体育运动器材铅球。 铅也可指用石墨等制成的书写工具：铅笔。铅椠（铅粉笔和木板，古人用以书写的工具，借指著作校勘）。      更多关于防护铅板的资讯，请登录上海有色网查询。  

铅板轧机工艺技术研究开发工作始于１９６３年１０月，到１９６４年９月在东北轻合金加工厂生产出１０ｍｍ厚铸轧板，１９６５年生产出来的铸轧板宽为７００ｍｍ，１９８２年在华北铝加工厂研制成功φ６５０×１６００ｍｍ双辊式连续轧机。经过近４０年的努力，铝板带双辊连续铸轧工艺技术在我国得到迅速推广和普及，涿神公司、洛阳 有色金属 加工设计研究院等经过吸收消化国外先进技术，在开发设计和制造方面做了许多工作。１９９５年我国第一台φ９６０×１５５０ｍｍ大型双辊武连续铸轧机在华北铝业有限公司正式投入使用。目前，我国铝板带双辊连续铸轧机共有１２３条，板带总生产能力达到９０万吨／年，其中从国外引进的双辊式连续铸轧机１２台，总产能达到１４．２万吨／年，分别安装在华北铝业有限公司、抚顺铝厂、太原铝材厂、美铝上海铝箔有限公司、瑞闵铝业集团、洛阳铜加工厂等企业。铝板带双辊连续铸轧工艺技术的优势是：１、投资少，见效快，投资回收期短，对于中小型铝板带轧制厂是可行的。２． 金属 通过量大，可以用回收废料作原料，生产成本低廉，在 价格 上颇具竞争力。３．相当明显地减少从铝水－铸块－热轧板带或重轧的时间，省去了铸块、铣面、开坯等工序，提高了劳动生产率。４．降低了由于热轧所需的一系列工序的能耗。５．双辊连续铸轧工艺的生产线配置合理，结构紧凑，方便操作。随着我国铝加工工业的快速发展，国内许多工业如航空工业、电子工业、汽车工业、机械工业和包装工业、家用电器 行业 对铝板带箔产品的需求增加，特别是在我国加入ＷＴＯ，面对全球经济一体化的严峻形势，由于铝板带双辊连续铸轧工艺技术的局限性，采用双辊连续铸轧工艺技术生产的铝板带已经不能满足国内和国际 市场 多合金、多品种的需求，加上我国铝板带坯热轧毛料和双辊连续铸轧生产的铝板带毛料之间存在着比例失调，铝板带双辊连续铸轧工艺生产的毛料比例过大。 更多有关铅板轧机的内容请查阅上海 有色 网

铅板，指用金属铅轧制而成的板材.比重为11.345g/cm3目前国内常见的厚度为0.5-500mm，常用标准为1000*2000MM，国内最好的机器可制造最宽2000MM，最长30000MM，多选用1#电解铅制造，市面上也有选用收回铅制造而成的。其品质略差些，价格相差少许。

防辐射铅板，指用金属铅轧制而成的板材，目前国内常见的厚度为1-10mm，多采用1#电解铅制作。可用于射线防护、防腐蚀、耐酸环境施工、隔音等许多方面。一般国内生产的铅板纯度为99.99%,密度为11.34g/cm3。    防辐射铅板的防护原理：    X射线也是一种电磁波，但是波长比较短，穿透能力比较强，这种穿透的容易度，跟物质的密度有关， 防辐射铅板的密度很高，而空气的密度很低，所以防辐射铅板可以完全阻隔X 光， 而空气则毫无阻挡能力。X射线对人体有伤害作用。我们的防护可以采取屏蔽防护和距离防护原则。    屏蔽防护是指使用原子序数较高的物质，常用铅或含铅（单质）的物质，作为屏障以吸收不必要的x线。    距离防护是指利用x线曝射量与距离平方成反比这一原理，通过增加x线源与人体间距离以减少曝射量。X光对各种物质的穿透力不一样。 使用高密度钡水泥（就是含硫酸钡的水泥）也可以一定程度地屏蔽X射线。    防辐射铅板(Pb)阻挡X射线的性质实质上不是一般的物理或者化学性质，而是原子物理学的概念，是对于电磁波的阻挡原理。    铅熔点低（327.4。C），密度大（11.68g/cm3）展性好，延性差，对电和热的传导性能不好。高温下易挥发。良抗腐蚀性，柔软，易加工等性能。还有能很好的阻挡x射线呵放射性射线。铅可以和5-30%的锡或10-20%锑合金加了锡，可降低熔点，便于浇铸。加了锑，可使坚硬耐磨，特别是受冷会膨胀。    更多关于防辐射铅板的资讯，请登录上海有色网查询。 

铅板，指用金属铅轧制而成的板材.比重为11.345g/cm3目前国内常见的厚度为0.5-500mm，常用规格为1000*2000MM，国内最好的机器可制作最宽1500MM，最长30000MM，多采用1#电解铅制作，市面上也有采用回收铅制作而成的。其品质略差些，价格相差些许。铅的主要用途是：主要用于制造铅蓄电池，在制酸工业和冶金工业上用铅板、铅管作衬里保护设备，电气工业中铅用作电缆包皮和熔断保险丝。含锡、锑的铅合金用作印刷活字，铅锡合金用于制造易熔铅焊条，铅板和镀铅钢板用于建筑工业。铅对X射线和γ射线有良好的吸收性，广泛用作X光机和原子能装置的保护材料。由于铅毒和经济等原因，某些领域中铅已经或即将被其他材料所代替。

铅板界说：铅板，指用金属铅轧制而成的板材，铅板厚度与规格：目前国内常见的厚度为1-20mm，铅板可压制的宽度与长度：国内最好的机器可制造最宽1300MM，最长8000MM， 　　铅板的原资料：多选用1#电解铅制造， 　　为什么市面上有的铅板廉价：市面上也有选用收回铅制造而成的。其质量略差些，价格相差些许。 　　铅板的效果：铅板，具有很强的防腐蚀，耐酸耐碱，耐酸环境施工、医用防辐射，X光，CT室射线防护、加剧、隔音等许多方面，并且是一种比较廉价的防辐射资料。 　　铅板的纯度与比重：一般国内生产的铅板纯度为99.99%以上为国标产品,密度为11.34g/cm3。

山东厚壁钢管基地是一家专业生产销售厚壁钢管材料的产业基地。常年销售成都钢管厂大口径无缝钢管、包钢锅炉管、鞍钢流体管、冶钢厚壁无缝管、宝钢合金无缝管、衡钢高压无缝管、洪都石油裂化钢管、西宁液压支柱无缝管、天津无缝钢管厂高压锅炉管等优质国标无缝钢管产品、执行标准为--结构管（GB/T8162-1999），流体管（GB/T8163-1999），低中压锅炉无缝钢管（GB3087-1999），高压锅炉无缝钢管（GB5310-1995），化肥专用无缝管（GB6479-2000），石油裂化管（GB9948-2000），液压支架无缝钢管（GB/T17396-1998）及国产进口合金无缝钢管、直缝焊钢管、螺旋钢管，各种大口径、特厚壁钢管、打桩、立柱、车桥专用管，常备山东厚壁钢管材质：20#、35#、45#、20G、27SiMn、Q345、20Mn2、40Cr、Cr5Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、10CrMo910、A335P11、T91、A33P91等

一、概略       微山稀上矿坐落山东省境内。该矿1975年开端筹建, 1982年建成投产。现在，已开展成为采、选、冶根本配套的小型稀土厂商。出产的产品有：稀土精矿、氯化稀土、氧化稀土、抛光粉等八种产品。       二、矿石性质       微山稀土矿系石英重晶石碳酸盐稀土矿床。矿石中的稀土矿藏以氟碳铈矿氟碳钙铈矿为主，并含有极少数的铈磷灰石和独居石。脉石矿藏首要有方解石、石英、白云石，并伴生有重晶石及少数的萤石。       微山稀土矿的矿石组成简略。稀土元素97%呈独自的稀土矿藏形状存在。稀土矿藏嵌布粒度较粗，一般在0.5～0.04毫米。矿石易碎、易磨。原矿的首要化学成分列于表1。   表1  原矿首要化学成分成分REOTFeSFeSiO2Al2O3BaOSrOCaOMgO含量，%3.172.812.6947.9222.4811.990.271.181.18成分K2ONa2ONb2O5Ta2O5PThFS 含量，%1.853.530.0120.00450.120.0020.6982.1        三、工艺流程及选别目标       微山稀土矿选矿厂的工艺流程（图1）包含：原矿经两段一闭路流程破碎至18～0毫米，经一段闭路磨矿磨至－200目占60%～70%，送浮选作业处理。浮选选用H2SO4作调整剂，在弱酸性介质顶用油酸、火油作捕收剂，经一次粗选、三次扫选、三次精选流程选别，取得含RE045%～60%的稀土精矿、稀土回收率为75%～80%。为满意稀土精矿出口的需求，可在上述流程根底大将精选次数添加至五次，精选中矿独自处理，以出产含REO68%的优质稀土精矿出口，精选中矿经独自处理后出一个含REO 30%～50%的稀土次精矿供国内运用。    图1  微山稀土矿选矿工艺流程       微山稀土矿选矿厂的浮选药剂准则及用量列于表2，选矿厂的稀土浮选目标列于表3，首要设备列于表4。   表2  浮选药剂准则及用量药剂称号硫  酸油  酸煤  油用量，g/t150021007500   表3  稀土浮选目标原矿档次，REO%稀土精矿档次，REO%稀土回收率，%3.5～4.545～6075～80

一、前语 本试验样，是2011年1月4日收到，总量在60公斤左右。取样拌和均匀，烘干化验用，水分在18%左右。原矿Au的档次在0.60g/t左右，矿样细度较细－200目占87%,试验的意图是对此高金尾矿进行具体的选矿可行性试验，判别其是否具有出产价值，通过很多的浮选试验和化浸出试验。 终究到达如下的目标： 用惯例药剂浮选作用欠好，选用新式复合药剂TJ作用显着，一般金的回收率在56%－57%，金精矿档次在1.65－1.37g/t，富集比较低，精矿产率在 20.4－25.7%，原矿经浮选的尾矿Au档次在0.35g/t左右； 用惯例化拌和浸出作用很好，浸出时刻为18h时，渣的档次为0.1g/t金的化回收率为83.33%，也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金，效益可观。  二、不同药剂的探究试验 （一）浮选的工艺流程图见图1： 图1 不同药剂的探究试验浮选工艺流程图 （二）浮选试验成果见表1。 表1  不同药剂的探究浮选试验成果表（三）定论 从上面的试验成果来看，惯例药剂异戊基黄药的精矿金回收率才20.88%，而用的新药TJ作用显着，金精矿的金回收率在42.75%,往后的试验能够考虑对其进行再进一步的验证试验。 三、不同条件比照试验 浮选的工艺流程见图2。图2  不同条件比照试验浮选工艺流程图   （二）浮选试验成果见下表2。（表2 不同条件比照浮选试验成果表）略 （三）定论分析 从上面的试验成果来看，试验1的作用比加硫酸铜活化试验2和pH值试验3，4的作用都好。 四、浮选验证试验 （一）浮选的工艺流程图见图3。   图3 浮选验证试验工艺流程图 （二）浮选试验成果见表2。 表2  浮选验证试验成果表 （三）定论分析 从上边数字能够看出，试验2和试验4目标较好，金回收率分别是56.22%和57.24%，尾矿的档次分别是0.33g/t，0.34g/t，不过此精矿档次较低在1.65g/t－1.37g/t，产率在20.40%－25.07%，也就是说此矿很难富集，精矿档次难以进步。别的也说明晰金在石灰岩中的堪布比较细并且均匀。下面进行化的探究试验。 五、化试验 （一）化条件试验1，2，3 215g湿矿，将此矿的pH值用CaO调至12左右（浸出时pH值有必要保持在11.5－12.00之间，pH安稳）反响半小时后，参加2克，分别在6h、12h时取小样，测其浓度6h：28.6/万，12h：25.8/万，过至18h后完毕此浸出试验，测其终究浓度和耗费量：浓度22.8/万，耗费3.72kg/t。 （二）化条件试验4，5 244g湿矿，将矿样的pH值用CaO调至12左右（浸出时pH值有必要保持在11.5－12.00之间, pH安稳）反响半小时后，参加2克，24h时取小样 测其浓度：25.8/万，耗费量2.36kg/t。 过至30h后完毕此浸出试验，测其终究浓度和耗费：18.4/万，4.55kg/t。 （三） 原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表4： 表4  原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表编号小时渣档次g/t浸出率%NaCN耗费量kg/tNaCN浓度/万AuAu16h0.2066.672.1328.6212h0.2066.672.9025.8318h0.1083.333.7222.8424h0.00100.002.3625.8530h0.00100.004.5518.4 （四）定论 从上面数字能够看出，时刻越长，目标越好。可是费用也越高，仍是引荐18小时，作为将来出产的化时刻条件。 此刻金的浸出率为83.33%，尾渣档次为0.1g左右。 六、定论 （一）此尾矿归于难选石灰岩型金矿，金的堪布粒度较细，且均匀分布在石灰岩中。 （二）用惯例药剂浮选作用欠好，选用新式复合药剂TJ作用显着，一般金的回收率在56%－57%，金精矿档次在1.65－1.37g/t，富集比较低，精矿产率在 20.4－25.7%。此精矿的供应存在必定的难度。 （三）用惯例化拌和浸出作用很好，浸出时刻为18h时，渣的档次为0.1g /t金的化回收率为83.33%，也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金，效益可观，可是此工艺在当地的环境中是否能行得通仍是不知道，假如选用招远的零排放，对环境无污染的技能，能够进行全泥化浸金，活性炭吸附的工艺来提金银。  （四）因而尾矿－200目占87%，粒度较细，不必再磨，能够参阅栖霞观里金矿的硫酸渣的提金工艺（原渣含金1g左右，能回收出0.3g左右的金，20g银，此工艺无磨矿，设备简略，能耗低，设备出资少，处理一吨此渣的总成本为120元左右）。此尾矿的化效益吨估量为0.5g*300元/g—120元=30元/t，按一天处理500t核算效益为15000元/天。 （五）本试验仅对来样担任，一切化学元素分析在鲁东分析中心进行的。所做的工艺流程试验真实可信，具有参阅价值。

报告名称：  山东某地钛铁矿选矿试验研究报告报告格式：  word完成时间：  2007年4月 发布人：    郭常青指导专家：  黄开国  龚美菱项目负责人：段  珠报告页数：  前言始共42页报告简介：   前言： 受山东XXX公司委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司于2007年4月2日至30日，对山东某钛铁矿进行了选矿试验研究。目的是为该矿床的开发利用提供依据。 该矿床中钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期，并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制。钛铁矿主要赋存于辉石角闪石岩相中。主要金属矿物有：钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿，以及少量赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿等。主要脉石矿物有：普通辉石、普通角闪石、磷灰石、少量黑云母。原矿含TiO2 9.04%，TFe 19.4%，P2O5 0.52%，V2O5 0.09% ，Au 0.09g/t。 试验采用四个工艺流程方案进行对比。不同方案试验结果见表1。   不同工艺流程方案选矿试验结果    表1流程 方案产品 名称产率 （%）品位（%）回收率（%）P2O5TFeTiO2P2O5TFeTiO2浮-磁-重流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.56 35.5845.60 15.6945.72浮-弱磁-强磁-重选流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.77 35.6445.86 16.2244.99磁-重 流程铁精矿7.40 64.706.59 24.925.57钛精矿7.88 33.9446.50 13.9341.84重-磁-重流程铁精矿6.40 65.506.54 21.904.81钛精矿5.90 34.4045.30 10.6330.70[next]  结语： （一）、山东某钛铁矿石，主要金属矿物有：钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿、以及少量赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿等。主要脉石矿物为普通角闪石、普通辉石、磷灰石、少量黑云母等。 （二）、钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期，并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制，钛铁矿主要赋存在辉石、角闪石岩相之中，少部分钛以类质同象进入角闪石和辉石晶格中。此外，辉石、角闪石退色化析出显微叶片状、粉末状钛铁矿。矿石这种嵌布特征是影响钛回收率不高的重要原因之一。 （三）、钛铁矿嵌布粒度不均匀，粗粒分布于辉石、角闪石粒间或被包裹，细粒与角闪石共生，也会给钛铁矿的回收造成困难。-2毫米原矿单体解离度测定结果说明，钛铁矿在-0.05毫米情况下才能达到全部单体解离。因此在选矿过程中必须细磨矿才能获得部分合格钛精矿。 （四）、原矿物相分析结果说明，矿石中的铁主要分布在硅酸盐脉石中，不可回收的铁占全铁含量的70%以上。因此铁精矿中铁回收率不可能超过30%。 （五）、试验采用四种工艺流程方案，对浮—磁—重工艺流程及浮—弱磁—强磁—重选工艺流程进行了较详细试验，以钛、铁为主综合回收了磷灰石，不仅清除了有害杂质磷对钛、铁精矿的影响，而且达到充分利用矿产资源之目的。 （六）、采用重选（摇床）可以有效回收钛铁矿，但由于矿石要求磨矿细度较细，容易使细粒钛铁矿损失于尾矿中，影响钛的回收率。 （七）、摇床中矿钛的损失率较高，原因在于中矿连生体多，比重接近，采用中矿再磨后浮选回收钛铁矿难以凑效，采用中矿再磨后重选（摇床）可以提高钛回收率5%左右。 （八）、弱磁选获得的铁粗精矿只有再磨后精选方可获得铁品位64%以上的铁精矿，而在原矿磨至-200目85%条件下不再磨精选，也难以提高铁精矿品位。 （九）、弱磁尾矿采用强磁选，钛的品位可以由9%左右富集到20%以上，但钛在强磁尾矿中损失较高。为了提高钛的回收率，也可进一步将磁场强度增高，或将弱磁尾矿细磨后再进行强磁选。 （十）、钛铁矿采用强磁富集后再磨重选（摇床）工艺流程选别指标与弱磁尾矿直接分级摇床指标基本一致，两种选别工艺流程相比，采用强磁（包括电选）成本较高。 （十一）、弱磁选尾矿再磨后重选（摇床）工艺流程和先磁后重（磁—重）工艺流程获得的钛精矿、铁精矿品位均与其它两个流程相近，但回收率较低。 （十二）、铁精矿及钛精矿由于比重大，在水中沉降速度很快，沉降试验难以进行。最终尾矿由于矿泥影响，很长时间难以澄清，沉降试验无法进行。 （十三）、由于试验工艺流程较长，采用的流程方案较多，时间短，钛铁矿的浮选试验有待进一步研究。（十四）、本次试验采用的流程方案及获得的技术指标为该矿开发利用及建厂设计提供了可靠的技术资料，与国内外同类型矿石相比，选别指标较好，除钛、铁得到有效回收外，还综合回收了磷 。从环保及降低选矿成本角度出发，建议采用浮—磁—重—重（中矿再磨再选）工艺流程是适宜的。

1 资源储量及生产情况　　山东省现有省属以上铁矿山8家，其中中央企业1家。2003年度完成采掘（剥）总量1009万t，原矿产量620.4万t，成品矿产量332.5万t（其中铁精矿产量294.1万t）。截至2003年底开采矿区19处，占全省查明矿区总数的22%，保有资源储量461亿t、基础储量3.61亿t、储量2.49亿t。    2 选矿工艺　　8家铁矿山中，7家矿山建有选矿厂10处，共有各种型号鄂式破碎机20台、自磨机3台、锤式破碎机5台、圆锥破碎机9台、球磨机44台、磁选机68台。原矿处理能力662万t/a，2003年实际处理原矿644万t（不含莱矿温石埠、马庄小选厂）。各选厂工艺状况见表1。 表1 山东省省属以上铁矿山选矿工艺状况选厂选厂名称 原矿年处理能力/万t 选矿工艺 中碎、细碎方式 入磨粒度/mm 磨矿段数/段 入选粒度 磁选/段（-0.074mm的比例）/%鲁中公司 210 磁-浮 自磨机 12 1 60% 3金岭铁矿 100 浮-磁 锤式 12 1 70% 3莱矿马庄 60 磁-浮 鄂式、锤式 10 2 80% 3莱矿业庄 15 磁-重-浮 圆锥 14 1 60% 2莱矿温石埠 5 磁选 锤式 12 1 60% 1莱矿马庄小选厂 12 磁选 圆锥 　 2 　 2钢城矿业 50 浮-磁 锤式 10 1 60% 2鲁南矿业 100 磁-重-反浮 圆锥 14 3 90% 6石门铁矿 70 磁选 圆锥 　 1 60% 2刘岭铁矿 40 磁选 锤式、圆锥 　 2 　 2[next]     3 主要指标完成情况及尾矿产出量　　2003年度，山东省省属以上矿山平均入选原矿品位34.88%、入磨矿石品位40.22%、精矿品位65.27%、尾矿品位13.4%（见表2）。合计尾矿产出量近260万t，其中用于地下采空区和露天采坑充填的尾矿量65万t、堆存量195万t。2003年底，累计产出尾矿量3350万t，尾矿库占地面积1.33km2。 表2 2003年山东省属以上铁矿山选矿主要技术指标选厂名称 入磨品位/% 精矿品位/% 尾矿品位/% 选矿回收率/% 尾矿量/万t鲁中公司 37.99 63.82 13.38 78.72 100.1金岭铁矿 48.08 65.93 6.01 94.3 32.9莱矿马庄 47.78 65.48 12.54 81.9 18.07莱矿业庄 49.91 65.51 15.97 81.98 5.65钢城矿业 53.92 66.14 9.68 93.92 7.95鲁南矿业 33.57 67.07 16.03 68.65 47.2石门铁矿 30.23 65 18.86 50 32刘岭铁矿 25 66.19 12 60.1 15.72平均（合计） 40.22 65.27 13.4 79.04 259.6 注：因莱矿温石埠选厂、马庄小选厂加工外购矿石，产量少、指标不稳定，未参加计算。[next]     4 主要成绩    第一，在磨前湿式磁选工艺研究应用方面取得了显著成绩。在粗、中碎后干式磁选抛尾15%的基础上，推广了威海鑫山冶金公司铁矿开发的磨前湿式磁选技术，经济南钢城矿业公司等3个矿山的生产实践，成效显著，平均可减少磨矿量近7%，年降低磨矿成本300多万元（见表3）。 表3 磨前湿式磁选效果 %选厂名称 地质品位 选后品位 提高品位 抛尾比率 备注（百分点）金岭铁矿 50.85 48.08 3.07 7.12 2003年度指标莱矿马庄 46.5 50 5 10 2004年上半年指标钢城矿业 54.03 53.92 1.01 2.14 2003年度指标平均 　 　 3.12 6.86 　     目前，国内磁铁矿石平均选矿比在2.6左右、尾矿量约占金属矿产尾矿总量的50%。因此，有必要深入研究和探讨如何提高铁矿资源选矿回收率、综合利用铁矿尾矿，保护自然环境。 [next]　　第二，在尾矿再选方面做了许多工作，并取得了明显成效。鲁中冶金矿业集团公司与马鞍山矿山研究院合作开展了尾矿再选工艺试验，采用强磁与重选结合的选矿工艺，可提高回收率4个百分点、降低尾矿品位8个百分点，现正在建设尾矿再选工程。鲁南矿业公司于2001年投资70多万元建成了尾矿再选生产线，采用两段磁选工艺，铁矿粉品位为32%，产率5%左右，尾矿品位降低2.5个百分点。钢城矿业公司的尾矿再选，铁矿粉品位达55%以上，年产量1500多t。石门铁矿委托青岛建筑工程学院开展了尾矿再选试验，采用尾矿再磨至-0.074mm达到75%，先弱磁选，再两段强磁选，可生产品位为53.41%的铁矿粉，产率9.5%，尾矿品位降低3.5个百分点。　　第三，尾矿综合利用方面取得初步成效。目前，铁矿尾矿的主要利用途径是用于充填井下采空区、露天采坑和地面低洼地带。济南钢城矿业公司于1994年建成了全尾砂胶结充填系统，采用胶结充填采矿法，不仅解决了尾矿排放问题，而且提高矿石回采率20个百分点以上。莱芜矿业公司用尾矿充填赵庄铁矿露天采坑，再造了土地，治理了环境；在马庄铁矿采用全尾砂水平上向充填采矿法、利用尾矿填充原有采空区和地面塌陷区，解决了马庄选厂的尾矿存放问题。    5 存在的主要问题 　 一是选矿回收率低、尾矿品位高。除金岭铁矿外，其他矿山的尾矿品位都在10%以上，最高的接近19%，平均达到13.4%，与全国先进水平相比，存在一定差距。2003年全国主要铁矿山的平均入选品位30.77%、铁精矿品位67.56%、尾矿品位8.86%、选矿回收率83.56%，其统计数据中包括攀枝花矿山公司、包钢白云鄂博等难选矿区，沉积变质型贫矿所占比例高于山东省，可以看出山东省铁矿山选矿技术指标尚存在一定差距。　　二是设备状况落后。表现为大型、新型设备少，小型设备多，自动化程度低，造成能耗高、生产管理困难，制约了选矿技术指标的提高。个别选厂磨矿能力25万t/a，而一段磨矿却达5个系列。目前世界最大的球磨机达到φ6.7m×13.1m，国内最大球磨机为φ3.6m×6m，而山东省铁矿山的最大球磨机为φ2.7m×3.6m，可见设备状况有很大差距。　　另外，从矿山的尾矿库实际情况分析，目前，7家铁矿山中，多家矿山的尾矿库服务年限很短，面临尾矿排放问题，必须尽快采取必要的措施。[next]    6提高措施    强化技术管理，积极采用新工艺、新设备　　在特定的选矿方法和工艺流程中，技术管理工作直接影响选矿技术指标。由于地质体是不均一的，不同矿床的矿石性质有区别，同一矿体不同地段的矿石性质也不尽相同，选矿运行的参数如磨矿粒度、给料速度、磁选段数及磁场强度等，应根据矿石性质变化进行适当调整。鲁南矿业公司在生产实践中，通过选矿试验，预先掌握不同区段矿石的可选性，适当调整选矿参数或搭配入选，选矿回收率、精矿品位分别提高1、0.3个百分点。　　积极采用先进的选矿设备，是提高选矿回收率的重要手段。近年来，磁性材料的发展，推动了我国磁选设备的研制，新型高效磁选设备不断出现，如ZC、NCT系列中磁场磁选机、LP系列立盘永磁磁选机、SQC系列环式磁选机、Slon系列立缓脉动高梯度磁选机、JLCW型矩环式裸磁无水卸料永磁回收机等。中场强、高场强磁选机的应用，显著提高了铁矿资源的回收率。高效粉碎设备的应用，提高了选矿效率。先进的采样、分析、计量仪器的应用，降低了选矿指标的波动幅度。    做好磨前预选，减少尾矿产出量　　由于矿体内部含有大小不等的夹石，采矿过程中必然会造成废石混入。矿石入磨前，如能够将这些废石尽可能剔除，不仅可减少磨矿量，而且减少细粒级尾矿的产出量。预先甩出的废石具有较大的粒度，综合利用价值较大。粗粒级矿石的干式磁选抛尾技术在我国铁矿山已广泛应用，但细碎后矿石的预选问题曾一度成为技术难题。目前，磨前湿式磁选技术已得到成功应用，如果能够在省属以上铁矿山全面推广，可减少磨矿量40多万吨，直接经济效益800多万元。    做好铁矿尾矿再选工作　　开展铁矿尾矿再选是提高资源利用率、减少尾矿排放的重要措施。根据矿床的地质资料，铁矿石中的不可用铁含量一般在5%左右，高于这一指标的尾矿中仍含有可以进一步回收的铁矿资源，如何将这些可用资源进一步回收利用，仍是今后攻关的重点。在研究尾矿中铁矿物类型的基础上，可选择强磁选、弱磁选、浮选、重选等合适的选矿方法，或采用联合选矿方法，进行尾矿再选；对赤铁矿、褐铁矿含量高的尾矿，可探讨焙烧后再选的可能性。如果省属以上铁矿山的平均尾矿品位能够达到全国平均水平，即降低4.5个百分点，可综合回收品位为35%的铁矿粉（用于水泥生产）30多万吨，直接、间接经济效益非常明显。[next]　　根据江西银山铅锌矿从尾矿中回收绢云母用于橡胶充填剂的成功经验，铁矿尾矿中可能存在其它可综合回收的有用组分。据调查，山东省一些铁矿山尾矿中云母含量较高，其类型及回收利用价值值得进一步探讨。    拓宽尾矿利用渠道　　目前综合利用尾矿的渠道主要有：一是用于胶结充填采矿的充填料。采用全尾砂胶结充填采矿法，不仅解决了尾矿堆存问题，避免了环境污染，而且能够防止采矿造成的地面塌陷等地质灾害，还可大幅度提高矿石回采率；二是用于充填露天采坑或低洼地带，再造土地。一些矿山露天采矿结束后，露天采坑改作尾矿库也是一条好途径，但应做好深部矿体的保护工作，矿坑底部排尾时，应经过技术分析论证，采取尾矿固化措施，以免给今后地下开采造成事故隐患和不必要的矿石损失；三是开发生产建材产品。例如生产微晶玻璃、瓷砖、草坪砖、空心砖、河砂等；四是生产肥料。    进一步完善相关政策　　国家对资源和废弃物综合利用一直采取鼓励政策，如对一些矿产资源综合利用产品减免税费。但总体看，政策扶持力度仍显不够。矿山废弃物综合利用是一项系统工程，需要政府部门和企业的共同努力，政府部门应做好两个方面的工作，一是完善相关法规，做好监督管理工作；二是完善相关政策，做好引导扶持工作。尽管一些综合利用项目可以创造一定的经济效益，但往往社会效益大，而经济效益不高。目前，铁矿山尾矿综合利用方面的成功技术不多，技术研究工作难度大、周期长，企业难以承担，相关技术应列入国家的基础研究课题，待取得成功经验后推广应用。

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8月3日山东废锌价格市场行情,废锌价格,山东废锌价格8月3日山东废锌价格市场行情： 杂锌价格8600-8800元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 锌合金锭价格9800-10000元/吨，对比前一交易日价格持平

辅导专家：黄开国、龚美菱、郑广岱、胡继友、谷忠祥；项目负责人：马永计     一、前语       山东XXXX公司二〇〇八年一月份送来第一号铅矿选矿实验矿样，含铅档次为5.66%。选用先原生矿后氧化矿的分选工艺流程，获得抱负的选矿目标，总收回率达91%，归纳精矿档次达51%，其间氧化矿分选作业铅精矿档次高达63.21%，收回率为13.17%。但岩矿判定定名氧化矿石为铅矾，而该矿藏理论档次为68.3%，铅精矿纯度高达92%以上，对机械选矿而言，对氧化矿矿藏选别纯度到达此档次难度很高，只要岩矿重砂单矿藏别离方可到达。由此证明其间大部分为原生矿方铅矿，一起从尾矿金属损失率仅占9%，即就是悉数为氧化矿，阐明该矿样氧化率小于10%，按氧化矿区分规范，氧化率在10%以下即可定为原生矿类型。       以上分析充分证明，第一号矿样为原生硫化矿，至多也只能定为氧化程度较浅的原生铅矿。所以其选别目标抱负。一起从同期弥补实验陈述也证明，选用混合浮选工艺流程，即按原生矿、氧化矿一起选别，添加氧化矿的硫化剂1～2kg/t选别目标也不错，这进一步证明硫化剂在此用量范围内只起到活化剂的效果，并未对原生矿有抑制效果，证明了这个多功能药剂在此用量范围内只要活化效果的遍及原理。也就是以此依据，选矿厂建厂规划工艺流程按惯例的原生硫化矿选矿工艺流程计划施行，即一粗二扫二精流程结构建厂。       但到了按矿山实践采出矿石进行投料试车时，由于矿石性质改变差异太大，流程结构不合理，原矿档次低，调试未成功，方采送二号选矿实验样进行验证实验     原有实验工艺流程已不能满意现场出产需求，为了使现场出产可以顺利进行，以获得相应的目标，故对二号矿石样品做如下弥补实验。     二、工艺流程讨论实验       实验采纳先硫后氧工艺流程和硫氧混合浮选工艺流程，实验流程及条件见图1、图2，实验成果见表1。    表1  工艺流程讨论实验成果工艺流程称号产品称号产率（%）Pb档次（%）Pb收回率（%）硫氧混合浮选精 矿1.1568.9053.38中矿40.412.353.38中矿30.82.981.35中矿21.18.046.08中矿11.082.442.03尾 矿95.470.5233.78原 矿100.01.48100.00先硫后氧浮选精矿12.230.3244.67精矿20.350.0014.67中矿41.553.744.00中矿30.983.362.00中矿21.051.531.33中矿11.31.010.67尾 矿92.620.5332.66原 矿100.01.50100.00     从实验成果看出，先硫后氧浮选流程比硫、氧混合浮选流程的收回率要略高，但精矿档次要低许多。别的考虑到尽量确保选厂现有设备流程不做改动，故实验流程选硫、氧混合浮选。但上述两个流程均存在尾矿档次偏高的问题，下面的实验首要在于处理尾矿偏高的问题。       三、结语       二号矿样于九月份送来我公司，与前期实验样品性质改变很大，档次由本来的5.66%降为现在的1.53%，依据一号矿样及现场调试尾矿档次均在0.5%～0.6%降不下来，结合二号矿样档次偏低的实况，把验证弥补实验的要点放在下降尾矿档次、进步收回率的环节上。经采纳添加硫化剂用量和捕收剂品种、调整流程结构等方面进行实验研讨。通过一个多月的多方面实验，均未获得成功，尾矿档次一直在0.4%～0.5%左右，收回率只要50%～60%。针对此状况独自对闭路尾矿产品进行了X衍射分析及岩矿判定分析（见附表1、附表2），X衍射分析陈述成果显现，闭路实验的尾矿中已没有可收回使用的矿藏，尾矿岩矿判定证明，方铅矿嵌布粒度0.02～0.04mm占60%，已成为细泥级，归于极难选矿石类型，物理选矿办法难以加以收回使用。       终究选用混合浮选一粗三扫三精工艺流程，添加中矿会集处理，单抛小尾矿，扫除矿泥影响计划，精矿档次46.75%，收回率64.24%。并针对现有工艺流程进行了相应的调试，在现场流程基础上添加中矿会集处理，下降矿泥影响计划，精矿档次54.93%，收回率60.53%。

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（一）概况    香夼铅锌矿位于山东省烟台地区栖霞县，距烟台市45公里。    该矿于1958年建矿，初期以手工开采富矿。1959年建设一座50吨/日选矿厂，因厂址选择不当而报费。1968年新建300吨/日选矿厂，1971年4月投产，现实际生产能力已达到326吨/日。除回收铅、锌、铜三种金属外，还副产硫精矿。    矿山为竖井开拓，采矿方法为浅孔溜矿法。采用一号双罐笼提升0.35米3U型矿车出矿。经斜坡卷扬机运至选矿厂原矿仓。    矿山用电来自烟台电力网，以35千伏供电线路长45公里。矿山设总降压变电所，变压器容量为1800千伏安，经降压到6000伏分别送各车间。选矿厂变压器容量为560千伏安。    选矿厂用水以井下水为主，不足部分取自距离选矿厂2公里处的白洋河。    （二）工艺流程    1.原矿性质    该矿为矽卡岩型多金属矿床。金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿及少量黄铜矿。脉石矿物有石英、方解石、绿帘石，次为绿泥石等。    2.工艺流程    破碎：两段开路，预先筛分，原矿粒度为350毫米，破碎最终产品粒度为30毫米，总破碎比为11.6。    磨矿：一段闭路磨矿，磨至-200目占70%，分级溢流浓度32%。    浮选：铜铅混合浮选，其尾矿再依次选锌和硫。流程结构分别为：铜铅混选为一次粗选、二次扫选、三次精选；铜、铅分离为一次粗选、二次扫选、四次精选；选锌为一次粗选、二次扫选、三次精选；选硫为一次粗选、一次扫选、一次精选。其工艺流程及技术条件见下图。    脱水：为浓缩、过滤两段脱水流程。    （三）选矿厂主要设备（下表）    该厂的特点是综合回收指标较好。在原矿品位低而又逐年下降的情况下，由于选别流程不断完善，技术条件逐步改进，各种金属的选别指标逐年都有所提高。    破碎流程为两段开路，球磨机给矿粒度粗达30毫米左右，不能充分发挥磨矿设备能力。若将破碎流程改为两段一闭路，减小破碎最终产品粒度，则可提高选矿厂生产能力。[next]

山东蒙阴金刚石矿是我国第一个金刚石原生矿。它既有岩脉、又有岩管。现在共建成三座选矿厂，即一选厂（1970年投产）、二选厂（1976年投产）、自磨实验厂（1976年投产）。以下介绍二选厂。    生产能力：10万克拉/a。    原矿性质：该厂处理的矿石为岩管矿石。分为斑状镁铝榴石金云母金伯利岩和细粒金云母金伯利岩两种类型。矿石中首要矿藏有金刚石、橄榄石（已蚀变为蛇纹石）、金云母、镁铝榴石、铬镁铝榴石、铬尖晶石、钙钛矿、磷灰石等。矿石中金刚石粒度较小，首要集中于细粒级，-2mm粒级约占57%，且晶体原生破损较严峻。首要晶体为菱形十二面体和八面体。原矿均匀档次为139mg/m3。斑状镁铝榴石金云母金伯利岩的档次比细粒金云母金伯利岩高。    选矿流程：该厂选用的是多段破碎磨矿多段选别流程。该厂为4段破碎磨矿。粗选为淘洗盘分选与泡沫浮选相结合，其间淘洗盘处理20—0.5mm物料，泡沫浮选处理-0.5mm物料。泡沫浮选的药剂准则如下：捕收剂—火油与柴油，份额1：1，总用量800g/t；起泡制——松醇油，用量50g/t。精选选用油选、表层浮选（粒浮）、化学处理、磁选、磁流体静力分选、手选等多种办法。该厂流程特点是粗选中选用了泡沫浮选，精选中选用了磁流体静力分选、分选粒度下限降至0.2mm。    分选目标：金刚石回收率80%左右。

（一）概略    青上铜矿坐落山该省昌潍区域昌乐县境内。    该矿于1958年大跃进中建矿，因为反革新修正主义路红的搅扰和损坏，被砍下马，在毛主度的革新道路指引下，青上铜矿于1971年又建成200吨/日的采选厂商。    矿山为斜井开辟，采矿办法为浅孔溜矿法。井口紧靠选矿厂，原矿由提升机直接提升到原矿仓。    用水取自距选矿厂1.3公里的西河，选矿厂建有一座50米3的水塔。    矿山供电来自潍坊电厂，经31公里35千伏线路引进矿山总降压变电所（变压器容量为1800千伏安），又经选矿厂变电所（变压器容量为560千伏安）将10千伏降至380伏向选矿厂配电。    选矿厂检修准则为每月小修，节日中修，年终大修。备品备件首要来自淄博矿山机械厂及公社机修厂。    （二）工艺流程    1.原矿性质    该矿为含铜矽卡岩型矿床。矿石类型为热液告知浸染型次生硫化铜矿。金属矿藏以斑铜矿为主，其次为辉铜矿、黄铜矿、黄铁矿。脉石矿藏为钾长石、石英、角闪石等。原矿性质简略，氧化率不高，属易选矿石。因此，在原矿档次较低的情况下，选用简略的选别流程，仍能取得较好的选别目标。    2.工艺流程    破碎：三段闭路，原矿粒度350~0毫米，终究破碎产品粒度18~0毫米，破碎比19。    磨矿：一段闭路磨矿，磨矿细度-200目占60%，溢流浓度30%。    浮选：选用一次粗选，一次精选，二次扫选流程选铜，其工艺流程见下图。 [next]     脱水：选用浓缩过滤两段脱水，精矿水份12%。    （三）选矿厂首要设备（下表）

报告名称：  山东某地铅矿选矿可选性试验研究报告报告格式：  word完成时间：  2008年1月 发 布 人：  郭常青指导专家：  龚美菱  黄开国  谷忠祥项目负责人：李锡会报告页数：  前言始共39页 前言：     受山东XXX公司委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司，于2007年12月至2008年1月对山东XXX矿业铅矿石样品进行了矿石可选性试验研究，目的是确定合理的选矿流程方案,为开发利用该资源提供科学技术依据。     试验矿石属富硫化物热液型氧化矿石。矿石中金属矿物以方铅矿为主约占21.1%，其次是铅矾约占6.6%，还含有少量或微量铜、黄铜矿、辉铜矿等，脉石矿物以钠长石为主约占44.4%，其次为石英，约占16.8%，还有易泥化脉石矿物、绿泥石、绢云母及碳酸盐矿物少量。经配矿，试验样品含铅品位为5.66%。     矿石中原生矿物以方铅矿为主，次生矿物以铅矾为主，尚有少量黄铜矿的次生矿物，铜兰、辉铜矿等。 方铅矿为它形粗粒结构，在矿石中多为团块状集合体。     该矿石为部份氧化的铅矿石，受氧化作用的影响，所有方铅矿均部份的被氧化，氧化矿物主要为铅矾，铅矾和方铅矿紧密共生。     试验回收的目的矿物是方铅矿及其氧化矿物铅矾等。铜矿物及其它矿物达不到回收品位，无法予以综合回收。     结合多项分析检测以及岩矿鉴定，经大量详细的浮选试验研究，最终确定了合理的浮选流程方案，取得了如表1的技术指标。   矿石选矿试验结果    表1产品名称产 率（%）铅品位（%）铅回收率（%）硫化铅精矿8.7750.3177.92氧化铅精矿1.1863.2113.17  51.8491.09尾 矿90.050.568.91原 矿1005.66100       该矿石矿样虽以粗粒方铅矿为主，比较容易富集，但其中尚含有相当一部份氧化铅（以铅矾为主），氧化率高达36.77%，这给浮选造成一定困难。部份易泥化矿物如绿泥石、方解石、绢云母的存在也增加了浮选的难度。    本次试验研究所提出的浮选工艺流程成功地解决了上述难题，取得了同类矿石中较好的技术指标，可以作为设计建厂的参考依据。 结语：     1、山东XXX公司所送试验矿石属富硫化物热液型氧化矿石。矿石中金属矿物以方铅矿为主约占21.1%，其次是铅矾约占6.6%，还含有少量或微量铜、黄铜矿、辉铜矿等，脉石矿物以钠长石为主约占44.4%，其次为石英，约占16.8%。     该矿石为部份氧化的铅矿石，受氧化作用的影响，所有方铅矿均部份的被氧化，氧化矿物主要为铅矾，铅矾和方铅矿紧密共生。     2、对矿石进行了详细的试验研究，原矿含铅5.66%，试验取得了铅回收率91.09%，两种精矿混合铅品位51.84%的良好指标。     3、试验过程中多次的条件考察试验数据都证明，只要铅粗选精矿产率在6.5%以下则铅品位即可达到58~63%。基于此，在闭路试验中才没有对铅粗精矿进行精选。由于产率稍大导致PbK品位不太高，而后的“闭路试验的补充”证明只要一次精选，产率10.3%，铅品位42.12%的粗精矿，PbK品位即可达到61.24%，且作业回收率在90%以上。说明本矿石品位的提高不存在任何问题。     4、根据选矿工艺“能早收则早收，能早丢则早丢”的原则，建议将来的生产采用本报告中的推荐工艺流程。该流程的特点是将合格的铅精矿尽快的拿出来而不参与精选的循环，这样可以保证较高的回收率。另根据经验，在现在有色金属价格高涨的情况下，提高1个回收率要比提高一个精矿品位效益高得多。    5、水玻璃及六偏磷酸钠用量大会导致尾矿不易沉降，在保证精矿品位的前提下，其用量可参照试验用量适当降低。

报告名称：  山东阜丰某地钒矿石浮选焙烧探讨试验研究简报报告格式：  word完成时间：  2007年7月 发布人：    郭常青指导专家：  黄开国  龚美菱项目负责人：李锡会报告页数：  前言始共8页报告简介： 前言 受山东XXX委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司公司于2007年6月底至7月初，对某地含钒矿石进行初步探讨试验研究。探讨试验研究包括原矿矿样筛析、试验样品的制备、多元素分析以及浮选富集和焙烧浸出等。 根据探讨试验研究，结果如下：                           ⑴原矿（-2mm）－（+0.25mm）粗级别含V2O5较低，（-0.098mm）细级别含V2O5较高。 ⑵原矿含V2O5  0.58%，通过浮选富集V2O5的品位可以提高。当粗精矿富集到一倍V2O5的品位为1.25%，回收率为84.66%；当精矿品位富集到原矿的3倍V2O5的品位为1.81%，V2O5的回收率为70.89%。 该矿石通过浮选富集后，我们进行了焙烧浸出提取V2O5初步探讨试验，试验结果为： ①原矿直接焙烧V2O5的转浸率为60%; ②钙化焙烧V2O5的转浸率为70%。 根据探讨试验可以得出如下初步结论：该钒矿通过浮选可以富集，通过钙化焙烧（环保型“清洁法提钒工艺”）V2O5的转浸率为70%。本次试验是简单探讨试验，具体可行性及最佳指标需要通过系统的试验和研究后方能最后确认。 探讨试验研究结论 该地区钒矿石经过初步探讨试验研究，可以考虑原矿直接分级或浮选富集后焙烧浸出，建议重新采取有代表性矿样，进一步作系统的选冶试验研究。

山东推出新式铝塑复合管出产线　　山东青岛绿华塑料机械有限公司，引入吸收国外先进出产技能研发出产的新式一步法对接氩弧焊铝塑复合管材出产线，现在获得成功。　　据了解，现在铝塑管商场存在管材搭接焊接强度低、易爆裂、内壁不圆，两步法对接焊铝塑管内塑管易胶层等质量问题。而绿华公司开发的环保型GY14／63共挤一步法铝塑复合管材出产线采用了国家863科技成果，集对接焊与搭接焊两种出产工艺的长处为一体，与普通铝塑复合管出产线比较具有显着的功能优势。其表里胶、塑及铝带成型组织由一个料道板衔接两个共挤机头组成，塑料与热融胶在口模、芯模内分层汇总，完成了真实共挤，出产线大大缩短，出产的铝塑复合管能够确保表里壁厚的自在调理。　　该出产线突破了国内铝塑复合管出产线的一些技能盲区，彻底可代替进口设备。经有关部门检测，该设备出产的环保型铝塑复合管材各项技能指标均到达行业标准要求，商场前景宽广。来历：中息网

8月23日山东废铝价格市场行情： 干净割胶铝皮价格13650-13850元/吨，对比前一交易日价格跌50元， 干净割胶铝线价格13700-13900元/吨，对比前一交易日价格跌50元 ， 破碎熟铝价格11200-11400元/吨，对比前一交易日价格跌50元 ， 破碎生铝价格12100-12300元/吨，对比前一交易日价格跌50元， 合金铝价格12600-12800元/吨，对比前一交易日价格跌50元 ， 国产干净6063旧料价格11650-11850元/吨，对比前一交易日价格跌50元 ， 生铝屑价格10700-10900元/吨，对比前一交易日价格持平， 熟铝屑价格11300-11500元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 生活铝价格9600-9900元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 机械铝价格9800-10000元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 铝线价格12200-12400元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 铝合金价格10400-10600元/吨，对比前一交易日价格持平

前言 西坡洗煤厂为矿井洗煤厂，设计能力为100万T,直接入洗西坡矿生产的小雨60mm的原煤。西坡煤矿产出大部分产品属于瘦煤，粘结指数比较高，结焦性能良好，是良好的炼焦煤炭。因此，西坡洗煤厂被定为炼焦配煤洗煤厂，产品方案为;精煤、中煤、粗煤、煤泥、矸石等产品。其中，精煤产品的灰分确定为小于12%，入洗原煤可选性较难，精煤产出率为50%左右，因精煤硫分偏高，产品主要用于炼焦。因此，未来提高精煤的回收率，对西坡洗煤厂进行技术改造。 1 西坡洗煤厂洗煤工艺总结 西坡洗煤厂的选煤工艺为脱泥、重力介旋流器、干扰创分选机、浮选联合工艺等，洗煤工艺落后，洗煤效率低下，产生的经济价值不高。 2 洗煤工艺各种方法对比 针对西坡洗煤厂的具体问题情况，技术人员对当前各种洗煤工艺进行对拼，具体特点如下 2.1 主流工艺对比 2.11 跳汰分选工艺与重介旋流器比较 目前，国内外使用稳定成熟、适合于40mm以下的洗煤方法主要有两种分别是，跳汰分选工艺和重介旋流器洗煤工艺。 跳汰洗煤工艺特点;分选效果明显，有效分选下线高，仅仅能达到0.5mm;跳汰机下降周期易造成细煤流失，降低精煤回收率，缩减企业的经济效益;操作自动化不高，对人工操作的依赖性大，分选效果不明显，分选精度不够，效率不高;跳汰机设备提价大，需要大量的基础设施建设，成本较高，生产费用较高。 重介旋流器洗煤工艺特点;分选精度可以调整，自动化水平较高，调整返工，分选效率高;有效分选下限可达0.25或者更低，回收粗煤泥可增加精煤回收率，较少煤炭中杂质含量;该种洗煤工艺设备紧凑，体积小小，首次投入成本较低;生产成本与汰洗煤工艺相差无几，但洗煤水平较高。 结合西坡洗煤厂具体情况，进行对比，采用重介旋流器洗煤工艺更加合理一些。 首先，重介旋流器洗煤工艺效率高。对于西坡洗煤厂这种原煤可选性低，洗煤工艺精度要求高的，重介旋流器选煤工艺比跳汰选煤工艺优势更加显著，可以最大限度的提高原煤精度，最大化的提高企业经济效益。 其次，重介旋流器洗煤工艺更加适合细粒含量高的原煤。西坡煤矿的细粒较小。若采用跳汰分选，大量细煤受下降周期作用，降低原煤的筛选结果，造成不必要的浪费。 最后,重介旋流器洗煤工艺操作简单，有利于简化管理。重介旋流器洗煤工艺主要生产参数为悬浮液密度，对各种原煤粒度适应性强，适合西坡选煤厂的煤炭特点。反观，跳汰洗煤工艺需要通过改变风，水等各项因素来适应原煤粒度，实际操作起来更加困难，难于掌握。 3 洗煤工艺脱泥工艺的选择 根据西坡洗煤厂入洗原煤的煤质特点，脱泥筛孔尺寸以110mm为最佳合适尺寸，既可以保证选煤工艺的正常运行，有大幅降低了操作费用。 (1)入选原煤首先进入旋流器分选系统中，大大的减少了原煤中的煤泥产量，入选原煤中的煤泥不在成为系统不稳定因素，为旋流器创造了最稳定、可靠的运行环境，有利于旋流器高效、稳定的分选，提高煤厂经济效益。 (2) 由于原煤入选前脱泥，使旋流器入料下限提高，脱介效果大为改善，处理能力大幅增强，生产成本进一步降低。 (3)洗煤工艺低煤泥运转，极大的改善了脱介效果，介质净化、回收系统大为简化，洗煤厂消耗减减到最少。 通过以上种种分析，针对西坡煤矿中原煤泥含量较高的特点，选择入选前脱泥工艺更加合理，为分选创造有利条件。 4 国内主要旋流器比较选择 国内旋流器分选系统，有两段两产品旋流器与无压三产品旋流器两种工艺，其优缺点对比如下; (1)无压三产品旋流器只需要一套系统就能实现三产品的分选，系统简单，上手容易。 (2)无压三产品分选方法简化了洗煤工艺环节极其工艺布置，减少了设备和生产部件的磨损，成本较低。反观，两段两产品分选工艺流程和设备都较为复杂，损耗高，设备复杂。 (3)无压三产品分选方法适合泥化较严重的煤，且次生煤泥量少，更适合西坡洗煤厂。 5 传统的浮选机与浮选柱的比较 浮选柱是一种最新型的浮选设备，集浮选与重选于一体，在浮力以及离心力的作用下，实现强化分选。相比较传统的机械浮选，浮选机优点是显而易见的; (1)浮选柱集浮选与重选于一体，分选效率高 (2)浮选柱选矿富集大，处理量高，工艺流程简化。 (3)浮选柱浮选设备结构简单，易于维修，生产工艺简便可靠。 6 结 语 根据多项对比分析，西坡洗煤厂的洗煤工艺：原煤脱泥、无压三产品重介旋流器、浮选柱联合洗煤工艺，更加适合西坡洗煤厂的洗煤工艺，有利于系统的稳定，提高精煤的回收率，提高洗煤厂产出，提高企业经济效益。

山东省七宝山金矿矿石类型为金铜硫共生矿，金属硫化物以黄铁矿为主，另有少量黄铜矿、斑铜矿，含金矿物主要有自然金、少量银金矿；金属氧化物以镜铁矿、菱铁矿为主，脉石矿物主要有石英、绢云母等。选别工艺流程采用一段磨矿、优先浮选流程，一次区得金铜精矿产品。1995年以来，从选金尾矿中回收硫精矿，最初采用硫酸活化法回收硫，但由于成本太高，于1996年下半年采用了旋流器预处理工艺，使选硫作业成本降低了45%，取得了很好的效果。       对优先浮选的尾矿进行分析发现，磁针浆不仅pH值高，而且含有许多细小的石灰颗粒，同时由于矿石中黄铁矿的散布粒度粗，密度比脉石矿物大，因而采用旋流器对选金尾矿矿浆进行浓缩脱泥，丢掉细泥部分，沉砂加水搅拌擦洗可以恢复黄铁矿的可浮性，通过下一步的浮选作业，获得硫精矿。φ350mm旋流器安装在搅拌槽上方，沉砂进入搅拌槽，同时补加清水，选硫浮选中采用一次粗选、一次扫选流程，加黄药60g/t、松醇油40g/t。       该工艺不使用硫酸，使选硫精矿成本降低，获得的硫精矿品位达37.6%，回收率82.46%，且精矿含泥少，易沉淀脱水，可年增加效益约120万元。

近日，国内最大的钢铁生产企业宝钢集团与澳大利亚矿业巨头力拓公司达成了2008年度铁矿石价格协议，根据该协议，力拓的铁矿石块矿价格上涨了96.5%。2007年，我省的铁矿砂进口量达到5896万吨。此次涨价，对我省钢铁企业的影响面究竟有多大，记者从省外经贸厅获悉，我省的钢铁企业将为此增加成本79.6亿元。　　据介绍，宝钢集团与澳洲铁矿砂巨头力拓公司日前就铁矿砂合同价格达成协议。其中PB粉矿、杨迪粉矿、PB块矿将在2007年基础上分别上涨79.88%、79.88%、96.5%，超过日本新日铁与巴西淡水河谷达成的今年全球铁矿砂首发价65%-71%的涨幅。　　省外经贸厅的统计资料显示，近年来，我省重要资源对国际市场依存度越来越高。2000年—2007年，我省资源性产品进口剧增，铁矿砂由715万吨增加到5896万吨，增长7.2 倍。今年1-5月份，全省铁矿砂的进口量达到3258万吨，同比增长23.5%，进口金额达到42.6亿美元，价格增长了近80%。　　国际铁矿砂价格已连续6年大幅上涨，此次新达成的合同价格无疑将进一步推高国内钢铁企业的生产成本。据分析，2007年，中国从澳大利亚进口铁矿砂1.456亿吨，占国内铁矿砂进口量的38%，其中80%以上来自力拓、必和必拓两大供应商；山东进口的5896万吨铁矿砂中，有2144万吨来自澳大利亚，占36.4%。以2007年澳矿离岸价每吨52美元（去年协议价）、均价涨幅90%、进口增幅15%计算，我省钢铁企业将增加成本79.6亿元（按1美元兑换6.9元人民币的汇率计算）。　　为了解决这一矛盾，我省将加快境外能源资源合作开发工作，鼓励强强合作，把全省力量雄厚的大企业的资金、技术、人才、品牌、资信、市场等优势有机结合，开展多种形式的勘探、开采合作，实施大项目带动。重点在钢铁、电力、煤炭、有色金属、化工、造纸、橡胶轮胎及木材加工等行业培育一批有实力的大企业，开发境外资源大项目，力争率先建成一批铁矿、铝土矿、金矿、铜矿、铅锌矿、煤矿、木浆、木材及天然橡胶等资源开发大项目。

长石是由钾、钠、钙和的铝硅酸盐组成的一族矿藏，它是地壳中最常见的矿藏，份额到达60%，在火成岩、变质岩、沉积岩中都可呈现。长石的熔点在1100～1300℃之间，化学安稳性好，在与石英及铝硅酸盐共熔时有助熔效果，常被用于制作玻璃及陶瓷坯釉的助熔剂，并可下降烧成温度；此外，长石玻璃体的生成还能进步坯体的透光性[1]。实践证明，长石中的铁、钙等元素含量的凹凸决议了陶瓷产品的好坏，铁含量过高，烧成制品会呈现黑色斑驳，钙(首要以碳酸盐存在)含量过高，烧成制品会呈现高低不平的气孔，故在长石提纯工艺中有必要下降铁和钙的含量。 长石一般与石英、云母类矿藏、方解石、黏土矿藏和金红石共生。铁的存在方式首要有两种状况，一是存在于赤褐铁矿等游离矿藏中，二是赋存在云母矿藏中，而钙元素首要赋存在方解石中，赤褐铁矿能够经过高梯度磁选去除，云母类矿藏能够经过高梯度磁选和浮选去除，方解石首要经过浮选去除。 一、实验部分 （一）矿石性质 矿样为山东某地长石矿，原矿化学多元素分析成果(wt%)为：Si02，68.68；A1203，17.37；TFe203，0.34；MgO，0.15；CaO，1.02；Na20，6.05；K20，4.64；Ti02，0.11；P205，0.04；MnO，0.02；H20－，0.11；烧失量，1.47。原矿中Na20+K20为10.69％，低于11%的长石一级品标准，TFe203含量为0.34%，高于0.2%的一级品标准，CaO含量为1.02%，也高于1.0%的一级品标准。 原矿经XRD分析可知，矿石中首要成分为钠长石49%、钾长石16%、石英18%和云母类矿藏9%，还有少数赤褐铁矿、金红石和锆石。铁矿藏赋存在黑云母中，还有少数铁呈游离单矿藏存在于赤褐铁矿中。 原矿磨矿分级后，经分析各粒级产品中铁、钙元素的散布状况得知，含铁矿藏和方解石首要散布在细粒级中，而且跟着粒度的变细而进一步富集，首要富集在－0.030mm以下的细粒级中。 （二）实验药品与仪器 实验药剂：脂肪酸盐类捕收剂，水玻璃，碳酸钠，硫酸，胺类阳离子捕收剂，非极性油(均为市售)。 实验仪器：XMB－70型三辊四筒磨矿机，湖北探矿机械厂；Slon－100周期式脉动高梯度磁选机，江西赣州冶金研讨所；RK/FD型1L单槽浮选机，武汉洛克破坏设备制作有限公司；XTLZφ260/φ200多用真空过滤机，西昌102厂。 （三）磨矿细度的断定 在磨矿浓度为50%条件下，改动磨矿时刻进行磨矿分级实验，产品分红3个粒级：+0.074mm，－0.074mm+0.045mm和－0.045mm。磨矿时刻别离为8min、10min、12min、14min和16min，磨矿选用XMB－70型三辊四筒磨矿机。实验成果见表1和图1。由表1和图1可知，当磨矿时刻从8min添加到10min时，磨矿细度改动不大；从10min添加到12min时，－0.074mm含量添加较显着，到达了63.68%，持续添加磨矿时刻，磨矿细度曲线而趋于平稳，－0.074mm和－0.045mm含量添加的趋势逐步变小。 磨矿细度经过全流程实验进行断定，实验流程见图2，实验成果见表2。其间混合捕收剂是一种胺类和非极性油的复配捕收剂。由表2可知，跟着磨矿时刻的添加，精矿产率逐步下降，磨矿时刻超越12min后，产率下降显着，故磨矿时刻不宜过长。铁去除率跟着磨矿时刻的添加逐步升高，钙去除率改动不大，当磨矿时刻为12min时，精矿中铁和钙的含量别离为0.13%和0.25%，再添加磨矿时刻各目标改动不大，反而会加大磨矿功耗、削减精矿产率。归纳考虑，断定磨矿时刻为12min，即磨矿细度为－0.074mm63.68%。 （四）沉降脱泥时刻的断定 对原矿中的铁、钙散布分析可知，Fe203和CaO首要散布在－0.030mm以下的细泥中，将－0.030mm粒级的细泥除掉，可有用下降精矿中铁、钙元素的含量，故在选别之前进行脱泥作业。 为将－0.030m等级的细粒级矿泥去除，依据斯托克斯沉降公式，断定沉降时刻为6min。 （五）磁选场强条件实验 磁选选用Slon－100周期式脉动高梯度磁选机，在磨矿细度和沉降脱泥时刻断定的条件下，磁选条件定为：磁选上升下降水流的脉动为400次/min，矿浆流速为0.8cm/s，场强别离为0.7T、0.8T、0.9T和1.0T。实验成果见表3。实验成果表明：跟着场强的添加，精矿中Fe203含量逐步下降，铁去除率越来越高，当磁场强度为0.9T时，精矿TFe203含量为0.25%，铁去除率为38.12%，再添加场强，精矿中TFe203含量和铁去除率改动不大，故断定磁选场强为0.9T。 （六）方解石的浮选条件实验 浮选选用武汉洛克破坏设备制作有限公司出产的RK/FD型1L单槽浮选机。该长石矿中的钙元素首要赋存在方解石中，实践证明，脂肪酸盐类捕收剂能够很好的浮选方解石，在钙离子或许离子等的活化下，还能够浮选石英，为按捺石英的浮选，能够添加水玻璃添加石英等脉石矿藏的亲水性，按捺其随气泡上浮。实验研讨进行pH值调整剂、按捺剂和捕收剂的条件实验。pH值调整剂选用Na2CO3，捕收剂选用脂肪酸盐，按捺剂选用水玻璃。实验流程见图3。1、pH值调整剂条件实验：在磨矿细度、沉降脱泥时刻和磁选场强都已断定的条件下，断定脂肪酸盐用量为1200g/t，水玻璃用量为80g/t，改动Na2CO3用量进行pH值调整剂条件实验。实验成果见表4。 实验成果表明：跟着Na2CO3用量添加，精矿中CaO和TFe203含量改动都不大。当Na2CO3用量为1200g/t时，精矿中CaO的含量最低为0.23%，此刻钙去除率为最高，为82.87%，再添加Na2CO3用量，铁、钙的去除率均下降，故断定Na2CO3用量为1200g/t，此刻pH值为8。 2、按捺剂条件实验：断定Na2CO3用量为1200g/t，改动水玻璃用量，进行按捺剂条件实验，水玻璃用量为0g/t、40g/t、80g/t和120g/t。实验成果见表5。实验成果表明：铁钙去除率改动不大，加大水玻璃的用量，终究精矿中TFe203和CaO的含量几乎没有改动，进步按捺剂的用量并没有显著地进步方解石的浮选效果，故不引荐添加按捺剂水玻璃。 3、捕收剂条件实验：在断定不添加按捺剂的条件下，改动脂肪酸盐用量，进行捕收剂条件实验，用量别离为500g/t、1000g/t、1500g/t和2000g/t，实验成果见表6。实验成果表明：跟着捕收剂用量的添加，精矿中铁、钙含量逐步下降，当捕收剂用量超越1500g/t今后，铁、钙去除率改动不大，持续添加用量不能更好地进步浮选效果，由此断定捕收剂用量为1500g/t。 （七）云母的浮选条件实验 该长石矿中铁元素大部分富集在云母矿藏中，为了下降矿藏中的TFe203含量，须将其间云母矿藏去除。 云母归于层状结构的硅酸盐矿藏，在水中表面负电性很强，零电点很低，选用阳离子捕收剂浮选时，云母在极宽的pH值范围内均有很好的可浮性。实验选用胺类和非极性油的混合捕收剂，H2SO4作为pH值调整剂，别离进行条件实验。实验流程见图4。pH值调整剂(H2SO4)条件实验：在磨矿细度、沉降脱泥时刻、磁选场强和浮选方解石药剂用量都已断定的条件下，断定捕收剂用量为1600g/t，改动H2SO4用量进行pH值调整剂条件实验，H2SO4用量别离为1000g/t、1500g/t、2000g/t和2500g/t，实验成果见表7。 实验成果表明：跟着H2SO4用量添加，铁去除首先升高后下降，钙去除率相对安稳，当用量为2000g/t时，精矿中TFe203含量最低，为12%，铁去除率最高，为79.86%，再添加H2SO4用量，精矿中TFe203含量添加，铁去除率下降，且终究精矿中含有较多长石，这表明当pH （八）捕收剂条件实验 断定H2SO4用量为2000g/t，改动混合捕收剂的用量，进行捕收剂的条件实验。实验成果见表8。实验成果表明：跟着捕收剂用量的添加，精矿产率和TFe203逐步下降，当用量超越160g/t，精矿中的TFe203的含量改动不大，铁、钙的去除率相对安稳。归纳考虑，断定捕收剂用量为160g/t。 二、引荐工艺流程 经过磨矿细度断定实验、沉降脱泥实验、磁选场强实验、反浮方解石的条件实验和反浮云母的条件实验，断定了最佳的实验流程工艺，成果见图5。在引荐流程下，进行全流程实验，能够得到的终究精矿目标为：Na20+K20含量为11.05%、TFe203为0.12%、CaO为0.26%，三项目标均到达长石一级品的质量标准。 在引荐流程下，对处理单位质量(1t)的原矿所需的药剂本钱进行预算，各浮选药剂的报价见表9。三、定论 （一）该长石矿的组成成分为钠长石、钾长石、云母类、石英、方解石，还有少数的赤褐铁矿、金红石和锆石。含铁、钙矿藏首要散布在细粒级中，其间铁首要赋存在黑云母和赤褐铁矿中，钙首要赋存在方解石中。 （二）经过磨矿细度实验，断定了该矿石的磨矿细度为－0.074mm63.68%； （三）经过脱泥，能够有用去除赋存在－0.030mm细粒级中的铁、钛矿藏，下降后续作业的选别难度，进步精矿质量，并断定了沉降脱泥时刻为6min； （四）经过磁选场强条件实验，断定了场强为0.9T。 （五）经过方解石浮选的条件实验，断定了浮选最佳药剂准则为：pH值调整剂Na2CO3用量为1200g/t，脂肪酸盐类捕收剂用量为1500g/t。 （六）经过云母浮选的条件实验，断定了浮选最佳药剂准则为：pH值调整剂H2SO4用量为2000g/t，胺类和非极性油的混合捕收剂用量为160g/t。 参考文献 [1]高惠民，袁继祖，张凌燕，等．长石除铁实验研讨[J]．我国陶瓷，2006，42(4)：46－48． [2]戴强，唐甲莹．石英－长石浮选别离的发展[J]．非金属矿，1997(2)：16－21．

0  导言 铅锌银多金属矿的组分一般比较复杂，通常是多组分细密共生，嵌布联系复杂多变，因而，该类金属矿的分选已经成为一个技能难题。国内外已经有很多的关于此类矿石的选矿研讨成果，可是因为各地矿石的详细情况不同，所以很难得到遍及运用的选矿工艺流程。因而，详细到某一处矿石，依然需求进行很多的实验研讨以断定该矿石的科学合理的选矿工艺流程。 本次实验的矿样采自山东某铅锌银多金属矿，实验的意图是尽可能地富集铅、锌、银，并进行有用别离，为矿石做出可选性点评。 1  矿石首要化学成分分析 矿石的首要化学成分分析成果表明，原矿中铅、锌的档次别离为4.67%、1.33%，银的档次为122g/t。首要脉石为SiO2和石灰，质量分数别离为40.49%、7.25%。 2  实验计划的断定 依据原矿性质特色，别离选用银铅锌混合浮选和铅优先浮选一铅锌别离两种技能道路展开实验研讨。 3  选矿实验研讨 3.1  混合浮选工艺研讨     为探究铅锌的可浮性进行了一组探究实验，工艺流程见图1。实验成果表明，Pb的回收率较高，都在95%以上，但锌的回收率都不高，在60%左右。图1  混合浮选探究性实验流程 磨矿细度实验成果表明：不同磨矿细度，铅回收率附近，但越细，铅精矿档次越低。锌精矿档次和回收率也跟着细度添加而下降。     经过对精矿进行筛分，发现磨矿细度-200目占75%样品的精矿-200目占95%以上，-320目占80%左右，而磨矿细度-200目占65%样品的精矿-200目只占72%左右。 捕收剂挑选实验成果见表1。从表1看出，选用CME作为捕收剂，铅锌银在尾矿中丢失大幅度下降．所以选用CME做为后续实验的首要捕收剂。 表1  混合浮选捕收剂挑选实验成果药剂条件/（g·t-1）产品名称产率/%档次回收率/%Pb/%Zn/%Ag/（g·t-1）PbZnAgCME:54精矿8.8147.9911.74137788.7576.2176.84中矿7.406.603.0044010.2516.3620.62尾矿83.790.0570.124.791.007.432.54原矿100.04.761.36157.89100.0100.0100.0Y89:20异戊基黄药 20精矿8.2040.246.54108374.6941.9668.74中矿7.5714.074.9246024.1329.9326.95尾矿84.230.0630.446.611.1828.114.31原矿100.04.421.28129.19100.0100.0100.0Y89:20乙硫：20精矿8.7142.788.72112684.0557.1964.99中矿8.757.374.3354414.5528.5331.55尾矿82.540.0750.236.321.4014.283.46原矿100.04.431.33150.89100.0100.0100.0异丁基黄药：20丁铵黑药：20精矿10.5134.385.3896187.3643.9069.31中矿7.246.615.5554411.5731.1927.02尾矿82.250.0540.396.491.0724.913.67原矿100.04.141.29145.73100.0100.0100.0 铅锌混合浮选取得了铅锌银档次别离为42.94%、11.63%、1103g/t，回收率别离为98.49%、97.19%、97.46%的较好目标，阐明矿石可浮性较好。 3.2优先浮选工艺研讨 因为优先浮选计划在混合浮选计划之后进行，而且混合浮选技能目标较为抱负，因而仍是挑选-200目占75%作为优先浮选工艺研讨的细度。在探究性研讨阶段发现铅中矿中锌占很大份额，而且镜下查看发现部分呈连体或包体存在，因而对铅精矿进行了再磨。 跟着混合浮选研讨的深化，发现矿浆泥化比较严重，而且泡沫较粘，考虑铅锌的别离，在优先浮选工艺研讨中将2号油换为MIBC。 本次实验首要对抑制剂的挑选、抑制剂用量、捕收剂挑选等进行研讨，以寻觅铅锌别离较好的药剂准则和工艺道路。实验成果表明，该铅锌银多金属矿具有较好可浮性，选用异丙黄和乙硫氮的组合作为捕收剂；抑制剂挑选ZnSO4和Na2S2O3的组合就能到达铅锌别离的作用。 3.3  闭路实验 闭路实验工艺流程见图2。实验成果见表2。   产品名称产率/%档次回收率/%Pb/%Zn/%Ag/(g·t-1)PbZnAg铅精矿6.3070.042.08154197.759.5179.56锌精矿2.601.8443.736161.0682.5513.13尾矿91.100.0590.129.791.197.947.31    从表2中锌精矿目标看出。选别目标为：铅精矿产率6.30%，铅档次70.04%，银档次1541 g/t，图2  闭路实验工艺流程 铅回收率97.75%，银回收率79.56%；锌精矿产率2.60%，锌档次43.73%，锌回收率82.55%。铅精矿铅档次满意一级品要求，锌精矿锌档次满意四级品要求。 4  定论 a．混合浮选选用一段粗选、两段扫选、一段精选的工艺，取得混合精矿目标为:铅锌银档次别离为42.94%、11.63%、1103g/t，回收率别离为98.49%、97.19%、97.46%。 b．铅优先浮选选用两段粗选，粗选精矿再磨后选用两段精选；铅尾矿浮选锌选用一段粗选，两段扫选，两段精选。成果显现铅精矿质量到达有色职业一级品要求，锌精矿主成分到达有色职业四级品要求。