广西龙水金矿
2019-02-14 10:39:59
广西龙水金矿属中温热液含金黄铁矿型。在浮选金精矿中首要收回金、少数银。精矿中金属矿藏以黄铁矿为主，含有少数的黄铜矿、方铅矿、毒砂、闪锌矿、磁铁矿、菱铁矿、褐铁矿等。脲石矿藏以石英、硅酸盐等为主、含有少数的绢云母、石墨等。 精矿中的金绝大多数是以细粒、微细粒状况存在的，小于0.01mm以下粒级金占54.89%，精矿中包裹金占11%，其间脲石包裹金占1.83%，硫化物包裹金占9.17%。精矿多元素分析成果详见表1。碳物相分析成果详见表2。表1 精矿多元素分析表元素称号Au/（g·t-1）Ag/（g·t-1）CuPbZnFeSC含量/%45.33113.170.3380.6720.1822.3321.772.32元素称号AsMnCaOMgOAl2O3TiO2SiO2 含量/%0.110.0840.881.99.070.7830.87表2 碳物相分析表物相C石墨C有机C无机C总精矿中金量/%1.610.130.582.32相对含量/%69.45.625100
为了完成浸出一堆积一步法工艺，可在酸性介质中别离选用泥金属置换法、吸附法和溶剂萃取法提取浸出矿浆中的金，以下降Au[SC（NH2）2]2+离子浓度。因为Au[SC（NH2）2]2+/Au电对的标准电位为+0.38V，加之金络阳离子的浓度较低，金属置换时需选用负电性的金属。金属的负电性愈大，其酸溶性也愈大。故金属置换法的酸耗和金属置换极的耗量恰当高，添加操作本钱。近年虽有溶剂萃取金的报导，但现在直接从矿浆中萃取金仍有恰当困难。吸附法虽可选用活性炭或离子交换树脂作吸附剂，但其选择性仍有待实验研讨。因而，一步法工艺中较有工业远景的是浸出-电积一步法。浸金时，因“一步法”工艺中浸-置一起进行，故浸出流程较简略，详细工艺如1流程图所示。[next] 扩展实验工艺的主体是多槽组合的浸置槽，其结构如图2所示。 槽中极板部分是置换区，拌和部分是浸出区。整个槽体及内部衔接螺丝都选用硬聚氯乙烯材料，轴与叶轮都衬有环氧树脂层。接连浸出附属设备是：整流器和选用光电半自动程序操控的进步极板行走机构。 浸出的作业程序是：金精矿在溶液中不断拌和下被浸出，并经过带负电位的铅极板置换出金，金呈松懈层附着在极板上，每小时由榜首槽起次序将槽中极板提起沿导轨送至洗泥槽洗去杂质，最终再送至刷金泥槽，将附着在极板上的金泥刷下刷净的极板送回原槽再行置换，设置洗泥槽的意图是将极板上附着的硫化物粒子洗去，使金泥纯洁。洗刷下来的杂持量不超越浸量的2%，并经分级，粗粒回来榜首槽复浸，细粒的可作为金泥处理。 浸出-电积一步法提金工艺除具有提金所固有的无污染外，还具有流程短、操作简洁、操控要素单纯、本钱低一级一系列长处，有较好的工业化远景。只需恰当操控硫酸用量、用量、槽电压等要素，即可得到较满足的浸金率和沉金率。 ①硫酸用量。浸出矿浆的酸度、电导率和电极电位皆随硫酸用量的增大而增大。但阳极电位添加的梯度比阴极电位大。当阳极电位增至某值时将使氧化，且跟着阳极电位的进步，阳极的电流密度也进步，氧的超电压也进步，矿浆温度将显着升高，致使热分化。一起因为阳极析氧速度加大，在矿浆面上构成-粘稠的炭质泡沫层，不利于操作。因而，浸出-电积目标开端随硫酸用量的增大而增大，但有一峰值。一般矿浆pH以1.0~1.3为宜。 ②用量。在必定的酸度条件下，浸出-电积目标随用量的添加而显着进步。但矿浆的电导率、pH和电极电位等参数根本安稳。因而，在必定的酸度条件下，首要呈分子状况存在于矿浆中。添加用量将进步浸出分散动力，可加快浸出进程。[next] ③槽电压。固定其他条件时，随槽电压的添加，电极电位和电流密度显着升高，尤以阳极电位升高为甚，致使矿浆酸度和温度升高。槽电压高时还将在矿浆面上构成炭泡沫层，影响操作。故操作时槽电压不宜过高。矿浆酸度高时能够下降些（3V左右），酸度略低时能够进步些（5V左右）。 ④电极电位。电极电位首要与槽压和矿浆酸度有关。随槽电压和硫酸用量的添加，阴极电位逐突变负，阳极电位逐突变正，但阳极电位的改变梯度大，而阴极电位改变的梯度小。金在阴极堆积首要与阴极电位有关。阴极电位为-5mV（对饱满甘电极）时，即可使金满足地沉析出来。因而，丈量阴极电位是操控进程的一个简洁办法。 ⑤磨矿细度。浮选金精矿再磨的脱药效果十分显着。再磨后浸出一电积槽面不会构成安稳的炭泡沫层，但再磨使耗酸物质（如方解石、绢云母等）的解离度添加。硫酸用量需成倍添加才干确保浸出矿浆的酸度。对实验试样而言，以不再磨为宜。此刻-300目含量为55.45%，50%以上的金散布于-360意图粒级中。 ⑥阴极板原料。在实验介质中，铅、铁、铜阴极在不通电时的电位有显着的差异。但在相同的电积条件下，不同原料阴极板的电位简直相同。因而，阴极板原料对金的电堆积无显着影响。但从耐蚀方面考虑，宜用铅、铜或银板制造阴极板、以Pb-Ag合金板作阳极，平行放置为佳。这样可下降电流密度和氧的超电压。 ⑦氧化剂。用浸出金精矿时，不可避免地会有Fe2+、Fe3+等离子转入浸出液中，电积进程中阳极不断析氧，可使Fe3+不断再生，矿浆中溶解氧的浓度可维持安稳。因而，浸出一电积时不需另加氧化剂，并且虽然仅用浸出的初速度和浸出一电积进程的浸出初速度简直附近，但浸出一电积进程可维持较高的浸出速率。 ⑧拌和强度。一般浸出时，拌和除使矿粒悬浮有利分散外，还要求有必定的吸气效果以添加矿浆中溶解氧的浓度。因为浸出一电积时阳极不断析氧，故其拌和速度能够低些，为下降矿浆对阴极板的冲刷效果，可将拌和区和堆积区分隔，这样更有利于参数的调理。
锌焙砂在稀酸中的溶解
2019-02-21 15:27:24
氧化物的酸、碱浸出许多遵守缩短中心模型，一个典型的实例是锌焙砂在稀酸中的溶解。它依据每种参加溶解进程的化学物质的离子扩散系数及离子搬迁率，使用方程式（1）和式（2）进行核算。核算假定溶解速率由传质操控，因此所用的核算进程只能用于不触及化学反响的状况。
（1）
（2）
求解方程（1）和式（2）需求几个边界条件，它们规则了模型中各参数的值，并将各物质的通量经过浸出反响的计量联系相关起来。
关于硫酸浸出体系，核算所用的数据包含H＋，HSO4－，SO42－及Zn2＋的离子扩散系数和离子搬迁率，下列平衡的平衡常数与活度系数稀酸浸出氧化锌的数学模型核算中所用的传质数据列于下表。物质等效离子电导
Λi0∕（Ω－1·cm2·equ－1）离子扩散系数
D∕（cm2·s－1）离子搬迁率
u∕（cm2·V－1·s－1）H＋348.99.3×10－53.6×10－3Zn2＋53.87.2×10－65.6×10－4SO42－79.01.0×10－5－8.2×10－4HSO4－100.002.7×10－5－1.6×10－3
几个边界条件为
在固液界面即r=rt时， Ci＝Cis （3）
因为浸出进程最慢的过程是经过边界层的传质，能够假定在界面上到达化学平衡，然后得到下列边界条件
（4）
（5）
（6）
式中， 、 、 别离表明反响（a）、（b）（c）的平衡常数；Qa、Qb、Qc别离为用浓度表明时反响（a）、（b）、（c）的平衡常数；γi是物质i的活度系数。
在溶液体相即r＝∞， E＝0 （7）
Ci＝Cib （8）
体相浓度用质量平衡和体相的化学平衡求算
（9）
（10）
（11）
（12）
（13）
式中，[H2SO4]与[ZnSO4]是t时刻硫酸和硫酸锌的净浓度。
计量联系 （14）
硫酸根通量 （15）
数学模型由对每种物质组成的写出的方程式（2），方程式（1）和上面导出的边界条件组成。一旦知道了各物质的通量，就可核算ZnO的溶解速率。
假如半径rt的球形粒子含有Nmol的ZnO，则
（16）
式中，Mw为ZnO的分子量。
因为稳态下边界层内没有物质堆集，一切溶解的锌都必须传递到溶液体相中去。因此，反响速率能够与锌和酸经过边界层传质的速率相关如下
（17）
式中JZn－流离表面的锌的净通量；
JH－流向表面的酸的净通量。
由式（16）和式（17）得出
（18）
方程式（18）用有穷区间法数值积分得到rt对时刻的函数。关于单尺度粒子，rt与反响分数α的联系为
（19）
即为式（20）的缩短粒子模型，r0为固体粒子的初始半径。
（20）
粒子尺度散布的景象可作相似处理，m个初始半径r0k的单尺度分数每个组成总质量的分数wk。浸出的程度分粒级核算
（21）
总的浸出率由下式断定
（22）
为了查验模型及核算的正确性，需求研讨硫化锌精矿的焙砂在硫酸、高氯酸、硝酸和等4种酸中溶解的速率。选定的拌和条件使一切的固体粒子都悬浮且溶解速率与拌和速率无关。在高氯酸及硝酸溶液中试验曲线与模型核算得到的猜测曲线符合杰出，而在硫酸溶液中在浸出率80%曾经符合尚可，这以后的溶解曲线符合不抱负的原因是因为固体粒子的溶解并非如假定的那样均匀并始终保持球形，实际上发现部分浸出的焙砂粒子有大而深的孔。简化的模型没有考虑锌的氯合物的构成合氯离子的吸附，因此不能用来猜测浸出焙砂的溶解速率。而用新近树立的未考虑电搬迁对传质的奉献的模型即便关于0.1mol∕L高氯酸浸出的动力学也严峻违背，反映了电搬迁在传质中不行忽视的效果。
广西废铜价格
2017-09-29 14:17:35
9月29日广西废铜价格市场行情,废铜价格,广西废铜价格9月29日广西废铜价格市场行情： 二号铜价格41100-41400元/吨，对比前一交易日价格涨800元 ， 1#废铜价格45100-45400元/吨，对比前一交易日价格涨800元 ， 破碎黄铜价格32400-32600元/吨，对比前一交易日价格涨600元 ， 黄杂铜价格27000-27200元/吨，对比前一交易日价格涨600元 ， 1#光亮铜线价格45100-45300元/吨，对比前一交易日价格涨800元
广西脉锡矿的重选
2019-01-21 10:38:58
柳州华锡集团大厂锡矿位于广西南丹县,属特大型锡石一多金属硫化物类碳酸盐型锡矿床,其锡的资源储量占我国总量的l7%,锡、铟、锑保有储量居全国第一,铟的保有備量居世界第一,铅、锌储量名列全国前茅,此外还伴生有硫、砷、银、镓、镉、金等。矿石中有用矿物种类多而复杂,主要有锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿等,矿石的品位高、综合利用价值大,但非常难选。
柳州华锡集团拥有3座选矿厂,其生产规模分别为长坡选矿厂1600t/d、车河选矿厂5000t/d、巴里选矿厂1000t/d。长坡选矿厂处理细脉带的矿石,采用“重一浮一重一浮”流程;车河选矿厂处理9l号富矿体和92号细脉带的贫矿石,也采用“重一浮一重一浮”流程(见图1);巴里选矿厂处理91号富矿体和100号特富矿体的矿石,采用的工艺流程如图 2所示。 图1 车河选矿厂处理92号细脉带贫矿石的流程图 2 巴里选矿厂处理100号特富矿体矿石的流程
从图1中可以看出, 车河选矿厂在处理贫锡矿石时, 采用前重选作业中的跳汰、螺旋溜糟和圆锥选矿机进行预选, 抛除大量的粗粒尾矿, 减少入磨的矿石量,从而大幅度提高了选矿厂的处理能力和锡金属产量, 同时也大幅度降低了选矿生产成本, 获得了显著的经济效益。 大部分的锡金属在重选系统得到回收,细泥系统采用旋流器先脱除一 20µm 粒级的矿泥, 然后再浮选脱硫, 最后浮选锡, 细泥系统回收的锡对选矿厂处理原矿的回收率为8%。2008年选矿厂共处理锡品位为 0. 50%的原矿l.67 xl06t, 生产的锡精矿品位为47. 47% , 锡的综合回收率为67. 29% 。
广西某地褐铁矿选矿试验研究报告
2019-01-25 15:50:18
该矿先后送来贫矿样和富矿样两种矿样。贫矿样原矿化学分析全铁品位为29.06%。铁物相分析：赤褐铁中的铁为23.35%，占全铁含量的80%以上。硅酸铁中的铁为5.06%，碳酸铁中的铁为0.45%。试验采用还原焙烧—磁选工艺，经过一系列试验研究表明：由于原矿中有用铁含量偏低，铁精矿品位要达到60%极其困难，且铁回收率也很低，常规工艺几乎无法实现,开发该矿石经济效益会受限制。富矿样原矿化学分析全铁品位为49.86%，采用还原焙烧—磁选工艺选别后，可以获得铁精矿品位为61.24%，回收率为80.30%，试验结果较为理想。
1、对于贫矿样，含铁只有29.06% 从焙烧温度、焙烧时间、磁选磨矿细度以及磁场强度等方面进行了试验研究，最终试验结果表明：由于该矿石铁含量太低，要使铁精矿品位达到60%难度极大。 2、对于富矿样，含铁49.86%，试验结果为：铁精矿全铁品位达60%以上，回收率达80%，结果说明该资源可以开发利用，由于试验时间紧迫，试验经费有限，各条件没有进行详细试验。 3、由于第一次采取的贫矿样没有代表性，铁品位与实际地质品位相差较大，实际地质品位为43%，所以其试验结果的铁精矿品位及回收率不具参考价值。第二次采取的富矿样铁品位为49.86%，与地质实际品位相比略高，在没有进行详细的试验情况下取得了较好的指标，由于铁矿性质特性相对别的金属矿来说相对稳定，所以可以推断此铁矿品位在40%以上的情况下，通过焙烧磁选，铁精粉可以达到60%以上。建议下一步详细进行矿石性质及选矿试验研究，可以最大化的提高铁精矿品位及回收率，为开发利用该资源创造最高的效益。
广西某钛铁矿的选矿工艺设计
2019-02-25 09:35:32
广西巴马天润钛业有限公司坐落广西巴马县，是桂西区域甚至我国较有名的钛铁矿产地，该区域钛铁矿经前人预查已在民安—平林一带提交中型钛铁矿床一处，在其周边亦发现钛铁矿点多处，一直以来存在小规模民采现象，从现在所获得的地质材料和所了解的开发状况分析，该区域钛铁矿具有较大的找矿潜力和开发远景。矿区坐落南华准地台右江再生地槽桂西拗陷西林一百色断褶带东段之巴马背斜南东段核部和北东翼部。该区域属亚热带季风气候区，旱季多会集在5-9月，雨量充沛，昼夜温差较大;地势地貌首要为由辉绿岩及硅质岩、泥岩、灰岩组成的丘陵缓坡一中低山，地势切开中等，植被掩盖稀少一中等。该区域已通高压电，出产日子用电由距巴马县城约40km的大化岩滩大型水电站供应，电力满意，电话和手机根本遍及到村屯，当地居民日子较贫穷，剩余劳动力满意。本次规划的出产规模为采选出产才能100t/d钛铁矿精矿(TiO2档次>48%)。
1 矿石性质 本次新建采选工程的选矿厂首要处理民安一平林一带的钛铁砂矿矿石。
1.1原矿首要化学成分及矿石密度 矿样为风化搬迁的残积、坡积砂矿，有价成分首要是钛。矿样首要化学成分分析成果见表1。1.2矿石的矿藏组成含钛矿藏首要有钛铁矿(占15.78%)，金红石、白钛矿、板钛矿、榍石等(占1.45%)，其它金属矿藏有针铁矿、水针铁矿、水赤铁矿、锰矿、黄铁矿等(占15.87%)。脉石矿藏有伊利石、高岭石、绿泥石、埃洛石、蒙脱石、石英、长石、云母、辉石、闪石、硅灰石、碳酸盐等矿藏(占66.90%)。
1.3钛的赋存状况及平衡分配核算成果矿样中钛首要以钛铁矿的状况存在，其次是以金红石、白钛矿、板钛矿的方式存在，少数以榍石的方式存在，此外还有部分钛涣散在铁矿藏和脉石矿藏中。矿样中钛元素的平衡分配核算成果见表2。由表2能够看出，矿石中的钛首要以钛铁矿的方式存在，其次是以金红石、白钛矿、板钛矿、榍石的方式存在，有4.91%的钛涣散在铁锰矿藏和脉石矿藏中。经核算，钛精矿理论档次为T1O256.36%，TiO2的理论收回率为94.83%。
1.4钛矿藏的粒度特性 钛矿藏的粒度特性丈量成果见表3。由表3可见，钛矿藏的粒度首要在一589+20~m，粒度较粗，有利于收回。
1.5 矿样筛水析和钛矿藏单体解离度分析成果为了解矿样中钛在各粒级中的散布和钛矿藏的单体解离状况，对矿样进行了筛水析和钛矿藏的单体解离度测定。原矿粒度组成和TiO2散布率见表4，原矿的单体解离度分析成果见表5。由表4成果可知，矿样中的钛首要散布在0.8mm以下，原矿经水浸泡后用振荡筛筛分，筛上部分能够弃去不要。由表5成果可知，钛矿藏的单体解离度达88.80%，钛矿藏与铁矿藏的连生体占6.85%，钛矿藏与脉石矿藏的连生体占4.35%。因为钛矿藏的单体解离较好，矿样不需求磨矿，可直接选别。
2 选矿实验 咱们于2007年7月对该矿进行了探索性实验及优化实验研讨，得出的最佳选矿工艺准则流程见图1，实验成果见表6。3 选矿工艺规划与设备挑选及装备特色
3.1选矿工艺规划因为规划的原矿档次与选矿实验研讨的原矿档次相差太大，所以不能直接选用实验得出的选矿工艺流程，需求对实验流程结构进行调整与优化，使之能最大程度地契合广西巴马钛铁矿矿石的选别特色。
3.1.1选矿工艺规划的依据 1)经过对该矿石性质分析可知，原矿不需求破碎和磨矿即可直接进行选别，所以工艺规划没有破碎和磨矿段。2)因为该矿石中有用矿藏钛铁矿的粒度较会集，首要在一0.6+0.02mm，且有许多矿泥存在，所以原矿选别前有必要进行筛分分级和脱泥作业，分级作业可抛掉产率约为17.33%的尾矿，脱泥作业可抛掉约40.81%的泥尾矿，这样不只削减后续设备的台数和负荷，而且节省许多基建和设备出资。3)因为建造场一切限，托付单位要求分粗选厂和精选厂两地建造，将进行摇床选别作业前的部分建为粗选厂，摇床选别作业建为精选厂，所以工艺流程分为粗选工艺流程和精选工艺流程两部分。4)托付单位要求终究钛精矿(TiO2)档次48%，为确保精矿档次到达要求，规划时别离增加了一次螺旋溜槽扫选和一次摇床中矿再选作业。
3.1.2选矿工艺流程的断定依据选矿实验和托付单位对出产目标等的要求，选矿工艺流程断定粗选工艺流程为原矿—分级—脱泥一粗精选一扫选流程，精选工艺流程为粗精矿一调浆—摇床精选一中矿再选流程(见图2、图3)。3.2首要设备选型
筛分分级设备：依据原矿的采矿办法和矿石性质，本次规划依照采金船圆筒筛(洗矿筒)来核算原矿筛分所需圆筒筛的规格和处理量。因为原矿中钛矿藏的粒度较细，较高档次的钛首要会集在一2+0.038mm，因此在反复研讨原矿粒度组成与TiO2散布率的联系和统筹出产中圆筒筛筛孔的巨细对筛分功率和处理量的影响而断定选用双层圆筒筛，内层筛孑L6mm，外层筛孑L1.5mm，其他考虑到矿石性质的改变、圆筒筛的负荷及台时量动摇规模和操作等要素，选用2台1.8mx5.4m的多功能圆筒筛较为合适。对此矿来说该机最大处理才能可达546m3/h，可配用11kW电动机。
螺旋溜槽挑选：螺旋溜槽选用玻璃钢制作，内表面涂聚酯金刚砂耐磨层。广泛用于铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锡矿、钽铌矿、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石、稀土矿和具有满意密度差的其它金属、非金属矿藏，以及钢渣、硫酸渣、冶金渣等物料选别收回。此设备结构简略、重量轻、不需动力、节水节电、操作保护便利、适应性强、选别粒度细、处理量大、分选作用好。为了使设备尽可能大型化和合适工艺流程的需求，本次规划共选用32台直径为1.6m、螺距为800、3头/台的螺旋溜槽作为粗选重选设备，其间浓缩脱泥用16台光面型槽面的，规划的单台处理量为8t/h;粗精选用8台刻槽型槽面的，规划的单台处理量为9t/h;扫选用8台刻槽型槽面的，规划的单台处理量为9t/h。
摇床挑选：6一S摇床是重力选矿的首要设备之一，广泛用于选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等稀有金属和宝贵金属矿，也可用于煤矿。可用于粗选、扫选、精选等不同作业，选别粗砂(0.5～2mm)、细砂(0.074～0.5mm)、矿泥(0.02～0.074mm)等不同粒级。本次规划共选用11台LS(6一S)摇床作为精选厂重选设备，其间2台粗砂型床条用作粗砂选别和选别后的中矿再选，规划，的单台处理量为1.5t/h;6台细砂型床条用作细砂选别和细砂选别后的中矿再选，规划的单台处理量为0.9t/h;另3台矿泥型床条用作选别矿泥，规划的单台处理量为0.5t/h。
水力分级设备挑选：摇床重选前分级作业常用的水力分级设备为水力分级箱，满意摇床给矿粒度、给矿体积和浓度的要求。水力分级箱为自在沉降式分级设备，适于处理粒度较小和细泥含量较多的物料。合适的分级粒度为0.074～2mm，给矿浓度为18%一25%。该设备长处是结构简略、不必动力、作业牢靠、在钨锡等矿选矿厂得到广泛应用。挑选水力分级箱时应留意分级箱的室数(通常以4～8个分级箱串联成一组)与流程要求的物料分级等级数相对应，并统筹到所选用的摇床台数。本设i寸选用的水力分级箱为9室，分为9个等级，别离对应粗砂、细砂和矿泥选其他9台摇床。
3.3设备装备特色 在设备装备方面，简略的设备装备，有利于进步选矿功率，便利操作，安全出产。(1)粗选厂将螺旋溜槽按4台一组联合装备，这样做可节省用地，削减根本建造出资，并为选矿厂的日常操作、办理和进一步进步选别目标发明了条件。(2)精选厂摇床水平装备，而且摇床根底建在地平面上而不是建在一个渠道上。选用平面水平装备，可节省高差，下降厂房高度，下降根本建造出资，总出资也会下降，其他选用水平装备后，因为一切的设备在一个平面上，使得工人简略操作，便于办理;摇床根底建在地平面上而不是建在一个渠道上的做法增加了出产的安全性和设备的牢靠性。因为摇床出产时发生很大的振荡，假如根底建在渠道上很简略振坏根底，给出产带来风险，使设备的牢靠性得不到确保。有些重选厂为了完成矿浆自流，将摇床按阶梯装备，摇床的根底建在渠道上，出产时摇床一振荡渠道和根底也跟着晃动，日常操作工人不敢接近操作，给出产带来很大的不安全性，日常操作工人的安全不能确保，后患无穷。
4选矿规划目标 选矿规划首要技术目标见表7。5 结语
1)针对广西某钛铁矿矿石，研讨单位进行了很多的选矿实验研讨作业，从而为规划合理的选矿工艺流程供给了充沛的依据。2)关于广西钛铁矿矿石的选矿工艺流程，规划从实验流程、首要设备装备及现场建造场所等方面进行了分析，对实验流程进行了调整和优化，提出了处理广西某钛铁矿矿石的引荐规划选矿工艺流程。3)在确保规划目标和工艺参数的前提下，合理进行设备选型，既不能过大，更不能过小。其他，依据地势地貌进行设备装备，尽可能节省出资。4)现代的新式选矿厂规划，大型、高效节能、安全环保、修理简略的选矿设备的挑选尤为重要。
广西某难选金矿选矿试验研究
2019-02-20 10:04:42
一、导言
本文研讨的矿石为广西某含金硫化矿石，该矿中的首要金属矿藏为黄铁矿，可通过浮选收回黄铁矿来富集金。因而，选矿收回载金矿藏是处理该种矿石的重要环节，是进步金的总收回率的重要确保。
受该矿业公司托付，西北矿冶研讨院矿藏工程研讨所对该金矿石进行了选矿小型实验研讨，实验中通过对浮选工艺条件及药剂准则的重复探究，终究选用一次粗选、一次扫选、两次精选的浮选工艺流程，并获得了抱负的浮选实验目标：原矿档次8.56g/t，精矿档次50.99g/t，尾矿档次0.28g/t，金收回率97.25%。
二、矿石性质
（一）原矿多元素分析
原矿多元素分析成果见表1。
表1 原矿多元素分析成果从原矿多元素分析表1能够看出，该金矿含金8.56g/t；首要以含金硫化物的方式存在；其他金属元素含量均较低，基本无收回价值。脉石矿藏首要为硅酸盐和铝硅酸盐类。
该矿石为典型的含金黄铁矿型矿石，黄铁矿是金的首要载体矿藏。矿石中金矿藏首要为天然金、银金矿以及少数的金银矿。首要金属矿藏为黄铁矿，非有必要矿藏为磁铁矿、褐铁矿、赤铁矿，少数及微量矿藏有闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。脉石矿藏以绿泥石为主，其次有石英、长石、方解石、白云石及云母等。
矿石黄铁矿化、绿泥石化显着。黄铁矿粒度较细，其间还存在有磁铁矿、黄铜矿、闪锌矿等微细粒包裹体，与脉石矿藏嵌布联系较为杂乱，彻底将其单体解离较为困难。矿石矿藏组成详见表2。
表2 矿石矿藏组成%三、实验成果及评论
实验室所用的设备为Φ240×90锥型球磨机、1.5L单槽浮选机和系列挂槽式浮选机。实验用水为自来水，捕收剂为工业品，其他为化学纯。按断定的实验流程进行浮选实验。
（一）磨矿细度实验
依据该矿石特色，实验对磨矿细度做了具体的考察研讨。按图1所示工艺流程进行磨矿细度实验，磨矿细度对金精矿的档次及金的收回率的影响见图2。图1 磨矿细度实验流程图2 磨矿细度实验成果
从磨矿细度实验分析，关于该矿石磨矿细度太粗和过细其浮选目标都不抱负。据浮选现象调查和精矿档次及收回率改变状况分析，磨矿细度粗时部分载金矿藏未到达单体解离，载金矿藏与脉石的连生体较多，尤其是贫连生体，致使有用矿藏难以上浮，金的收回率较低。而磨矿细度过细，精矿档次及收回率都显着下降，这首要是因为该矿石绿泥石含量较高，绿泥石易泥化，加之磨矿时刻较长，泥化现象较为严峻，因而依据磨矿细度实验成果分析，终究断定磨矿细度为70%－200目。
（二）调整剂用量实验
针对该金矿的性质和特色，咱们研讨了一种新式的浮选调整剂T3，用以改进金粗选的浮选目标和泡沫现象，实验过程中将T3参加球磨机。实验按图1所示的流程进行，实验成果见图3。图3 T3用量实验成果
实验成果表明，跟着T3用量的添加，金粗精矿的档次略有进步，当T3的用量为4000g/t时，金粗精矿中金的收回率到达最大为97.08%。因而，实验断定T3的用量为4000g/t，此刻pH值为8。
（三）硫酸铜用量实验
该矿中的首要金属矿藏是黄铁矿，也是金的首要载体矿藏。黄铁矿是易按捺难浮选的硫化铁矿藏，为了最大极限地进步金的收回率，有必要使部分金的载体矿藏充沛活化，使之夹藏金矿藏一同上浮，改进浮选目标。黄铁矿常用的活化剂首要有硫酸铜、、硫酸、草酸、钠、碳酸钠等。本实验选用硫酸铜作为含金黄铁矿的活化剂。实验按图1所示的工艺流程进行，实验成果见图4。图4 硫酸铜用量实验成果
实验成果表明：选用硫酸铜作为活化剂，Cu2＋吸附在黄铁矿表面，构成疏水性较好的硫化铜薄膜，其可浮性与原生硫化铜矿藏适当，增强了捕收剂在黄铁矿表面的吸附密度，在必定程度上进步了粗精矿中金的收回率。据图4能够看出，适合的CuSO4用量为200g/t。
（四）捕收剂实验
为了进步金的收回率，强化黄铁矿的浮选是要害，寻觅挑选性较好，捕收力较强的捕收剂是首要任务。在屡次的探究实验过程中，咱们终究挑选了丁基黄药和新式捕收剂A3组合作为本次实验的捕收剂，以此来强化对含金黄铁矿的捕收。A3是一种酯类药剂，对硫化矿藏有较强的捕收功能，且挑选性较好。实验按图1所示的流程及条件进行，实验成果见图5、图6。图5 丁基黄药用量实验成果图6 A3用量实验成果
从图5能够看出，跟着丁基黄药用量的添加，粗精矿中金的档次略有下降，收回率呈上升趋势，当丁基黄药的用量为80g/t时，粗精矿中金的档次为30.11g/t，收回率为96.72%。从图6能够看出，跟着A3用量的添加，粗精矿中金的档次改变不大，但金的收回率呈上升趋势。当捕收剂A3的用量为125g/t时，粗精矿中金的档次为29.16g/t，收回率为96.51%。归纳档次和收回率两要素，金粗选适合的丁基黄药用量为80g/t、A3用量为125g/t。
（五）闭路实验
在开路实验的基础上，按图7工艺流程及条件进行闭路实验，实验成果见表3。闭路实验成果表明，实验所断定的工艺技术条件安稳牢靠，易于出产使用。图7 闭路实验工艺流程
表3 闭路实验成果四、结语
依据该金矿石的性质和特色，进行了较为体系的浮选工艺参数优化实验研讨，开始得出以下定论：
1、该矿石中的金属矿藏首要以黄铁矿为主，黄铁矿是金的首要载体矿藏。矿石中金矿藏首要以天然金、银金矿以及少数的金银矿的方式存在。脉石矿藏以绿泥石为主，其次有石英、长石、方解石、白云石及云母等。黄铁矿粒度较细，与脉石矿藏嵌布联系较为杂乱。
2、依据矿石性质，通过很多的探究实验、具体的条件实验，终究选用一段磨矿(70%－200目)，一次粗选、一次扫选、两次精选的浮选工艺流程。所得金精矿档次为50.99g/t，金收回率为97.25%。实验获得了满足的目标。
3、浮选实验所用的调整剂T3和新式捕收起泡剂A3均为西北矿冶研讨院最新研发的浮选药剂，其间A3是一种酯类药剂，对硫化矿藏有较强的捕收功能，且挑选性较好。这两种新药剂能有用的进步金精矿的档次和金的收回率。
参考文献:
[1] 李剑铭,刘万峰,马子龙,等.某金矿矿石浮选优化实验研讨[J].有色金属(选矿部分) , 2004 (3):16－19.
[2] 陈留红,张贺.贵州某金矿石选矿实验研讨[J].有色矿冶,2001,18 (4):23－25.
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广西大厂车河选矿厂锡石浮选工段
2019-01-25 13:38:01
车河选矿厂由长沙有色冶金设计研究院设计，1979年投产。锡石浮选工段处理能力为351t/d。 该厂原矿性质与大厂长坡选矿厂的原矿性质基本相似。锡石浮选工段所处理的对象是本厂生产过程中产生的小于0.037mm次生矿泥。原设计矿泥系统处理能力为583t/d，经分级后，锡石浮选工段的处理能力为351 t/ d 。 锡石浮选工艺是在经过多年的小型试验并在长坡选矿厂进行了100t/d工业性试验基础上确定的。其工艺流程及设计指标见下图及下表：
[next] 锡石浮选工艺指标项 目产率，%品位，%回收率，%对原矿对泥矿系统对锡石浮选作业对原矿对泥矿系统对锡石浮选作业锡精矿0.341.272.1229.413.8464.5488.21其中：高品位锡精矿0.190.721.2045.2612.0656.4777.15 低品位锡精矿0.150.550.928.4661.788.0711.06尾矿 15.6358.9397.880.0851.868.6811.79原矿15.9760.20100.00.70415.7073.22100.0
目前由于矿山出矿能力达不到设计规模，矿石性质也有所变化，矿泥系统处理量仅为162t/d，经脱除小于0.01mm矿泥和浮出硫化物后，进入锡石浮选的给矿量只有60t/d. 锡石浮选给矿粒度组成及粒级金属回收率见下两表： 锡石浮选给矿粒度组成粒度mm0.074-0.032-0.032-0.01合计产率，%8.7619.5256.7514.97100.0金属占有率，%0.8124.8968.026.28100.0 锡石浮选各粒级金属回收率粒级，mm0.037-0.018-0.009-0.01金属回收率，%82.2995.1793.6371.31[next]
由于分级效率低，浮选给矿中混入部分大于0.037mm的锡石，因此在流程中设置摇床回收浮锡尾矿中这部分锡石。 锡石浮选工艺指标及药剂消耗指标见下两表： 工艺指标产品名称产率，%品位，%回收率，%对原矿对锡石浮选作业对原矿对锡石浮选作业锡精矿0.2686.708.3210.7492.29其中：高品位精矿0.1182.9727.157.0160.21 低品位精矿0.153.7311.383.7332.08尾矿3.73293.300.110.897.71给矿4.0100.01.3311.63100.0 药剂消耗指标（按给矿计）名 称硫 酸苄基胂酸纤维素2号油单 位g/tg/tg/tg/t数 量600072090312
中铝广西分公司发明采矿新工艺
2019-01-15 17:45:27
近日,记者在中国铝业广西分公司了解到,该公司针对平果岩溶堆积型铝土矿的特点,在总结多年生产实践的基础上,创建并运用“液压反铲正—负作业面回采法”的采矿新工艺,并取得了良好的效果。采用该采矿新工艺,可回采平台以上的矿石,也可回采平台以下的矿石。操作人员可根据生产需要同时回采工作面上、下部矿石,做到一次性回采至底板,实现贫富兼采的目的,确保生产的均衡稳定。该方法装车高效、灵活,既可以在反铲工作平台上装车,也可在反铲工作平台下部装车,从而实现反铲工作平台与装车平台的分离,大幅提高了液压反铲的铲装效率和反铲采矿方法的灵活性,这种装车方式的优点是反铲可同时回采两个台阶的矿石,而且对作业场地的要求低,同时装车效率极高,对厚大矿体可一次采至底板,不但减少了难洗矿的产出,而且与传统的“反铲常规采矿法—平装车”方法相比,装满一台容量为35吨的卡车在采矿时间上缩短了68秒,装车效率提高24.6%。由于在采矿过程中实现了一次性回采矿体全厚,因而在铲装过程中上、中、下层矿石得以充分混合搅拌,使得入洗矿石伴生矿泥平均塑性指数变化差异不大,矿石可洗性较高,平均洗矿小时产能由原来的60.66吨/小时提高到66.42吨/小时,增幅为9.49%,生产效率明显提高。“液压反铲正—负作业面回采法”如今已在广西分公司矿山生产中全面实施,成为矿山采场回采的主要工艺,该工艺与“铲运机全断面回采法”一并成为广西分公司拥有自主知识产权的新工艺,理想地实现了矿产资源的有效配置和充分利用。
广西华银铝热电厂锅炉水压试验成功
2019-01-16 09:34:47
近日记者从百色市政府办获悉，广西华银铝热电厂2号、3号、5号锅炉水压试验现已成功，这标志着华银铝热电厂5台主要设备工业部分施工基本完成。 这次水压试验是由华银公司、中铝国际、监理单位、广西壮族自治区特种设备监督检验院和广西建工集团靠前安装公司工程师检查验收。广西华银铝热电厂1号至5号锅炉由广西建工集团靠前安装公司安装，从今年3月18日开始建设，8月份提前完成了1号锅炉和4号锅炉的安装，2、3、5号锅炉也按期完成安装工作，下一步将重点进行技术施工，明年１月份完成工程任务。 华银铝热电厂是广西华银氧化铝一期工程关键项目之一，华银铝一期工程于2005年6月18日全面开工建没。工程现已完成44个子项目，概算产值18亿元。正在设计子项目28项，概算产值15亿元。
锌焙砂
