锆英石选矿设备
2019-02-26 11:59:27
锆英石简介
锆英石(又叫锆石)为正硅酸锆，化学分子式为ZrSiO4，是含锆矿藏中最常见的一种。锆英石的晶体较好，成正方形短柱或长柱状、双锥状，色彩多为白色、淡黄色、粉色或黄色，呈半透明状具有金属光泽。锆英石被广泛使用于耐火材料、铸型用砂、陶瓷及珐琅用具、合金、玻璃和金属、化合物等。锆英石选矿工艺
锆英砂(锆英石)多与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海边砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到。
锆英石的整个选矿进程大致能够分为粗选和精选两个作业。粗选意图在于除掉大部份脉石矿藏和粘土类泥质，使重矿藏富集，再经过精选将各个有用矿藏别离成各种精矿。在现代选矿实践中，粗选广泛选用摇床、螺旋选矿机和溜槽，精选则用磁选、静电选、重力浮选、泡沫浮选及重力选矿等。选矿办法和流程的挑选依矿石的矿藏成份及其他理化学性质来决议。
锆英石选矿设备
锆英石整个选矿工艺下来需求用到的选矿设备仍是许多的。粗选需求用到摇床、螺旋溜槽等，精选则需求用到球磨机、磁选机、浮选机等设备。
选矿摇床：是一款使用床面的不对称往复运动完成轻重矿藏分选的重选设备。出产才能0.1～1.8 t/h。鑫海出产的选矿摇床选用凸轮杠杆式床头，改动滑动头在摇臂上的方位能够调理冲程，冲次则由滑润电机皮带轮调理。
螺旋溜槽：是一款使用矿浆在螺旋反转运动中发生的惯性离心力完成轻重矿藏分选的重选设备。出产才能0.15～16t/h。鑫海出产的螺旋溜槽包含玻璃钢溜槽、鑫海耐磨橡胶内衬、聚酯橡胶内衬三种溜槽，供用户自主挑选。
锆英石球磨机：鑫海节能球磨机传动选用大型双列调心滚子轴承替代滑动轴承，摩擦力大大下降，发动简单、节能20-30%。选用沟槽式环形衬板，增加了球矿触摸表面，加强研磨作用，且对矿石有进步才能，减小了能耗。
磁选机：选用新式的高功能稀土永磁材料——钕铁硼磁性材料，其凭仗优异的磁功能而被称为“磁王”，可明显进步磁感应强度，改进设备功能，扩展磁选机的使用规模。磁选机筒体可衬鑫海高耐磨橡胶，其天然橡胶的含量可达97%，充分发挥了天然橡胶的耐磨、耐腐等功能，延长了磁选机的使用寿数，一般较其他橡胶衬件而言，寿数可延长4-6倍。
浮选机：鑫海公司出产的浮选机类型完全，SF型、BF型、XCF型等等。气体涣散作用好，有利于浮选中矿、药、气的有用结合，然后进步浮选功率，结构设计合理，可削减功耗，到达很好的节能作用。
锆石(锆英石)(Zircon)
2019-02-22 09:16:34
Zr［SiO4］
【化学组成】常含有Hf、Th、U、TR等混入物，当其间一些混入物达必定含量时可构成许多变种。如山口石(TR2O31093%;P2O5177%)、水锆石(含水量一般为3%～10%)、曲晶石(含较高的TR及U，放射性使晶面曲折而故名)、富铪锆石(HfO2可达24%)等。因为锆石中常含Th、U，故测定锆石中Th/U的含量和由它们蜕变而成几种铅同位素间的比值和它们与U的比值，可测定锆石及其母岩的肯定年纪。因为Pb元素很难进入锆石晶格，锆石结晶时U与Pb发作激烈分馏，因而锆石是杰出的U-Pb同位素定年目标。此外，越来越多的研讨标明，锆石环带状增生的现象非常遍及，结合微区定年法可以反映与锆石成长前史相对应的地质演化过程。锆石一起仍是很牢靠的“压力仓”（pressurevessel），可以保存来自其母岩或前期蜕变作用的包裹物。20世纪末开端在一些具有争议性的蜕变带展开了一系列针对锆石的包裹物检测和微区定年作业，成效明显（Vavraetal.,1996,Hermanetal.,2001,Katayamaetal.,2001）。
【晶体结构】四方晶系；a0=0.662nm,c0=0.602nm;Z=4。在结构中，［SiO4］四面体呈孤立状，互相凭借Zr4相联合；且二者在c轴方向相间摆放。Zr4+的配位数为8，呈由立方体特殊畸变而成的［ZrO8］配位多面体。整个结构也可视为由［SiO4］四面体和［ZrO8］多面体联合而成。
【形状】晶体呈四方双锥状，柱状，板状(图G-1)，可依(011)成膝状双晶。
图G-1锆石的晶体
(其间(a)、(b)、(c)、(d)、(e)引自潘兆橹，1993，(f)据赵珊茸，产于福建魁歧岩体晶洞中)
四方柱:m｛110｝,a｛100｝;四方双锥:p｛111｝,u｛331｝;复四方双锥:x｛311｝
锆石的形状具有标型性，如在碱性岩中，锆石的四方双锥｛111｝很发育，在酸性岩中，锆石的四方双锥和四方柱{100}、{110}均较发育，晶体外形呈柱状；在基性岩、中性岩或偏基性的花岗岩中，锆石的柱面发育而锥面相对不发育，有时甚至不呈现，但有时可呈现｛311｝的复四方双锥。此外使用锆石晶体长宽比、磨圆度也可判别构成条件。
【物理性质】色彩多变，与其成分多变有关；玻璃至金刚光泽，断口油脂光泽；通明至半通明。解理不彻底，这也与其结构中键强均匀散布有关；断口不平坦或贝壳状。硬度7.5～8。相对密度4.～4.。性脆。当锆石含有较高量的Th、U等放射性元素时，具放射性，常引起非晶质化，与普通锆石比较，通明度下降，可呈不通明；光泽较昏暗；相对密度和硬度下降(H=5)；折射率下降且呈均质体状况。
【成因及产状】锆石是在酸性和碱性岩浆岩中散布广泛的副矿藏。在基性和中性岩中
亦产出。在伟晶岩中，锆石常与稀有元素矿藏等亲近共生。在沉积岩、蜕变岩中亦较常见。锆石在碱性岩中可富集成矿，如挪威南部霞石正长岩中产出的巨型锆石矿床。此外，因为锆石性质安稳，可富集成砂矿。
【判定特征】以其晶形，大的硬度，金刚光泽为特征。与金红石的区别是硬度较大，无｛110｝彻底解理、无Ti的反响；与锡石的区别是锆石相对密度较小，锡石有Sn之反响。
【首要用途】提取锆和铪的首要矿藏质料，色泽艳丽且通明无瑕者，可作宝石质料。因为具有耐高温，抗腐蚀，高的机械强度，吸收气体及吸收中子的才能，故及其锆合金和锆的化合物在工业上及国防尖端技术中使用广泛。锆石在陶瓷工业中可用作乳浊剂，不仅可起乳浊作用，并能进步釉面硬度、白度、抗磨强度及避免釉面龟裂；此外，凭借锆石所含的稀土元素，还可生成、氧化铈等进步制品的热安稳性、介电性、机械强度等。
锆英石的选矿方法
2019-02-22 09:16:34
锆英石选矿是指除掉锆英石矿石中杂质，进步锆英石含量的进程。锆英石(又叫锆石)为正硅酸锆，化学分子式为ZrSiO4，是含锆矿藏中最常见的一种。锆英石矿床多为海边砂矿。含锆英石的重砂中，一般共生有磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石等重矿藏。一般在选别锆英石的一起，亦将这些重矿藏作为意图矿藏加以收回。
锆英石首要用作锆酸盐耐火砖的质料，还可用于精细铸造型砂及制造陶瓷用具。
世界上锆英石的首要出产国有澳大利亚、美国、巴西等。我国锆英石首要产在广东、海南等省。
选矿办法：
常选用重选、磁选、静电选和浮选。
重选 锆英石多赋存在钛铁矿中，并常伴生有赤铁矿、铬铁矿及石榴石等重矿藏。因而富集锆英石在开始阶段往往选用重选法，如用摇床将重矿藏与脉石(石英、长石、黑云母)等别离，然后再用其他选矿手法使之与其他重矿藏别离。
浮选 常用的捕收剂为脂肪酸(油酸、油酸钠)等；矿浆调整剂为碳酸钠；抑制剂为硅酸钠；活化剂为和重金属盐类(氯化锆、)。也有用草酸调理矿浆至酸性，用胺类捕收剂浮选。
电选 运用矿藏导电性差异将钛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、锡石、金红石等导电性矿藏与锆英石、独居石、石榴石、磷灰石等非导电矿藏别离。电选前应预先脱泥分级，烘干及加药处理。
磁选 重矿藏中磁性矿藏有钛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、石榴石、黑云母、独居石等。锆英石为非磁性矿藏或弱磁性矿藏(某些矿床中锆英石中含铁则为弱磁性)。磁选分干式和湿式两种。干式磁选需将当选物料加热枯燥，分级等预处理后才干进行分选。湿式强磁场磁选机分选粒度较宽，粒度下限可达20um。因而当锆英石粒度细时选用湿式磁选机较为适合。
因为锆英石矿砂中伴生矿藏较多，需重选、磁选、浮选、电选等办法联合运用。
锆英石选矿厂常分为湿式处理和干式处理两部分。原矿先在湿式处理阶段用圆锥选矿机、螺旋选矿机、摇床或跳汰机等重选设备除掉石英、长石、云母等脉石矿藏。所得的重矿藏(粗精矿)，通过2～4段精选进一步扫除剩下的轻矿藏，再经浓缩、脱水、烘干、冷却后送干式处理段作进一步分选。干式处理段一般由弱磁选、强磁选及静电选组成。其意图在于对与锆英石共生的磁铁矿、钛铁矿、金红石和独居石等矿藏进行归纳收回。按矿藏磁性及导电性的差异，磁铁矿可用弱磁选收回；钛铁矿、石榴石等可用强磁选收回；最后用高压静电选矿机别离出独居石、金红石和锆英石。
选厂分湿选厂和干式精选厂两部分。湿选厂设在浮船上，原矿先经筛分除掉废石，再经水力旋流器脱水、脱泥、给入圆锥选矿机进行粗选。
因为粗选精矿中有用矿藏以钛铁矿为主，进入精选段时，先用干式磁选机选出钛铁矿。选钛后的物料再经螺旋选矿机选别，进一步排出轻矿藏，经枯燥后进行电选、磁选及重选，选出独居石、锆英石、白钛矿等产品。
锆英石选矿一般流程
2019-02-25 09:35:32
锆英石选矿是指除掉锆英石矿石中杂质，进步锆英石含量的进程。锆英石(又叫锆石)为正硅酸锆，化学分子式为ZrSiO4，是含锆矿藏中最常见的一种。锆英石矿床多为海边砂矿。含锆英石的重砂中，一般共生有磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石等重矿藏。一般在选别锆英石的一起，亦将这些重矿藏作为意图矿藏加以收回。
锆英石首要用作锆酸盐耐火砖的质料，还可用于精细铸造型砂及制造陶瓷用具。
世界上锆英石的首要出产国有澳大利亚、美国、巴西等。我国锆英石首要产在广东、海南等省。
选矿办法：
常选用重选、磁选、静电选和浮选
重选锆英石多赋存在钛铁矿中，并常伴生有赤铁矿、铬铁矿及石榴石等重矿藏。因而富集锆英石在开始阶段往往选用重选法，如用摇床将重矿藏与脉石(石英、长石、黑云母)等别离，然后再用其他选矿手法使之与其他重矿藏别离。
浮选常用的捕收剂为脂肪酸(油酸、油酸钠)等;矿浆调整剂为碳酸钠;抑制剂为硅酸钠;活化剂为和重金属盐类(氯化锆、)。也有用草酸调理矿浆至酸性，用胺类捕收剂浮选。
电选运用矿藏导电性差异将钛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、锡石、金红石等导电性矿藏与锆英石、独居石、石榴石、磷灰石等非导电矿藏别离。电选前应预先脱泥分级，烘干及加药处理。
磁选重矿藏中磁性矿藏有钛铁矿、赤铁矿、铬铁矿、石榴石、黑云母、独居石等。锆英石为非磁性矿藏或弱磁性矿藏(某些矿床中锆英石中含铁则为弱磁性)。磁选分干式和湿式两种。干式磁选需将当选物料加热枯燥，分级等预处理后才干进行分选。湿式强磁场磁选机分选粒度较宽，粒度下限可达20um。因而当锆英石粒度细时选用湿式磁选机较为适合。
因为锆英石矿砂中伴生矿藏较多，需重选、磁选、浮选、电选等办法联合运用
锆英石选矿厂常分为湿式处理和干式处理两部分。原矿先在湿式处理阶段用圆锥选矿机、螺旋选矿机、摇床或跳汰机等重选设备除掉石英、长石、云母等脉石矿藏。所得的重矿藏(粗精矿)，通过2～4段精选进一步扫除剩下的轻矿藏，再经浓缩、脱水、烘干、冷却后送干式处理段作进一步分选。干式处理段一般由弱磁选、强磁选及静电选组成。
其意图在于对与锆英石共生的磁铁矿、钛铁矿、金红石和独居石等矿藏进行归纳收回。按矿藏磁性及导电性的差异，磁铁矿可用弱磁选收回;钛铁矿、石榴石等可用强磁选收回;最后用高压静电选矿机别离出独居石、金红石和锆英石。
我国海南省万宁县乌场选矿厂处理含锆英石的海边砂矿。矿石中有用矿藏以钛铁矿、锆英石为主，其次有独居石、金红石、磁铁矿、锡石及微量黄金等。锆英石含量约4%。脉石矿藏以石英为主，还含有少数长石、云母等。选矿选用磁选、电选与重选联合流程从钛铁矿的尾矿中收回锆英石。
澳大利亚西澳砂矿公司凯佩尔选矿厂处理海边砂矿，原矿重矿藏含量12%～15%，其间钛铁矿占75%，白钛石和锆英石各占10%，金红石占1%，独居石占0.5%。
选厂分湿选厂和干式精选厂两部分。湿选厂设在浮船上，原矿先经筛分除掉废石，再经水力旋流器脱水、脱泥、给入圆锥选矿机进行粗选。
因为粗选精矿中有用矿藏以钛铁矿为主，进入精选段时，先用干式磁选机选出钛铁矿。选钛后的物料再经螺旋选矿机选别，进一步排出轻矿藏，经枯燥后进行电选、磁选及重选，选出独居石、锆英石、白钛矿等产品。
锆英砂与锆英石区别了解
2019-03-07 09:03:45
锆[gào]砂亦称锆英砂、锆英石，是一种以锆的硅酸盐(Zr2SiO4)为首要组成的矿藏。纯洁的锆英砂为无色通明晶体，常因产地不同、含杂质的品种与数量不同而染成黄、橙、红、褐等色，结晶结构属四方晶系，呈四方锥柱形，比重4.6～4.71，比重的改变有时与成分和蚀变状况有关锆英石解理不完全，均匀莫氏硬度为7～8级，折射率1.93-2.01，熔点随所含杂质的不同在2190~2420℃内动摇。首要化学组成为ZrO2;SiO2，及少数Fe2O3、CaO、AI2O3等杂质。锆英砂的理论组成为ZrO2：67.1%;SiO2：32.9%。它是ZrO2-SiO2系仅有的化合物。但天然锆砂仅含约57~66%ZrO2。
锆英石是一种首要由火成岩构成时从岩浆中结晶出来的锆、硅和氧组成的矿藏。锆英石也产于岩脉和变质岩中。它属四方晶系，常呈发育杰出的锥状小四方柱体，也成不规则粒状。性脆，断口贝壳状。是优质的耐火材料。多与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海边砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到。
锆英砂是最重要的含锆矿藏，在锆矿藏中散布最广、储量最大、类型最多，是一种以锆的硅酸盐为首要组成的矿藏。锆英砂是制取锆、铪及多种锆制品的首要原料，具有熔点高、热导率低、线膨胀系数小等特色，广泛用于冶金、铸造等职业。现在国际年产锆英砂为130万吨。
用处
锆英石用于耐火材料(称锆质耐火材料，如锆刚玉砖，锆质耐火纤维)，铸造职业铸型用砂(精细铸件型砂)，精细珐琅用具，此外也用于玻璃、金属(海绵锆)以及锆化合物(二氧化锆、氯氧化锆、锆酸钠、、硫酸锆等)的生产中。可制作玻璃窑的锆英石砖，盛钢桶用锆英石砖、捣打料和浇注料;增加到其它材料中可改进其功能，如组成堇青石中增加锆英砂，可拓展堇青石的烧结规模，而又不影响其热震稳定性;在高铝砖中增加锆英砂，制作抗脱落高铝砖，热震稳定性大大提高;还可用于提取ZrO2。锆英砂可做铸造用优质原砂，锆英砂粉是铸造用涂料首要成分。
锆英石精矿药物除杂新工艺
2019-01-21 09:41:27
一、前言锆英石深度除杂工艺技术研究是国家“八五”重点科技攻关项目-锆英石微粉工艺技术研究(编号为85-104-20-03-01)子专题。要求除杂后的锆英石杂质含量TiO2≤0.1%，Fe2O3≤0.06%。目的是为锆英石微粉生产提供优质可靠的原料。广州有色金属研究院于1993年6月完成的《锆英石深度除杂工艺技术研究报告》中对其钛、铁杂质赋存状态嵌布形式，以及除杂工艺作了较为详尽的研究。为了寻找工业生产更为有效的除杂手段，本试验探索数种试剂，摸索出一种药物除杂新工艺。处理过的锆英石TiO2和Fe2O3含量均达到攻关目标，而且颜色为白色。
二、试样采用铺前矿区锆英石精矿为本试验的主矿样。万宁矿样为验证样。颜色为肉灰色，化学成份分析结果如下：铺前矿：TiO2%=0.43,Fe2O3%=0.203,(Zr·Hf)O2%=64.84;万宁矿：TiO2%=0.14;Fe2O3%=0.086，(Zr·Hf)O2%=65.13。从过去对铺前锆英石精矿试样的筛析结果看，TiO2和Fe2O3杂质含量的分布比较均匀，通过筛分分级无法富集TiO2和Fe2O3，故在处理前不进行筛分分级。根据锆英石深度除杂工艺技术报告，锆英石精矿中铁、钛元素存在的形式有三种：
(一)锆英石颗粒表面和裂隙中的铁质被膜;
(二)锆英石颗粒中铁，钛矿物包裹体;
(三)锆英石精矿中包含的少量钛矿物。 这就提供了用药物处理以降低锆英石精矿中铁、钛杂质的可能性。
三、药物处理试验
(一)药剂选择试验用多种药剂做大量的探索性试验后，取琼冶1#、琼冶2#、琼冶3#、琼冶4#和琼冶5#试剂，以100kg/t的用量分别对铺前矿和万宁矿处理50分钟，结果如下：从表1可见，用琼冶3#处理试样，杂质含量最低，白度最好，故选择琼冶3#试剂作进一步试验。 表1试样样品编号药剂化学成分（%）白度（目视）TiO2Fe2O3（Zr·Hf）O2铺前矿329－1#琼冶1#0.240.07565.12第二329－2#琼冶2#0.310.09464.97第三329－3#琼冶3#0.090.04465.29第一329－4#琼冶4#0.330.09464.87第五329－5#琼冶5#0.410.08765.00第四万宁矿410－1#琼冶1#0.100.06965.36第二410－3#琼冶3#0.080.05165.36第一 (二)处理时间试验 用l00kg/t琼冶3#对铺前矿作处理时间试验，结果如表2：表2处理时间（分）样品编号产率（%）化学成分（%）－200目白度（目）TiO2Fe2O3（Zr·Hf）O220502－1#98.40.130.06665.1852.730502－2#98.00.080.04756.840502－3#98.00.080.04458.950502－4#98.20.090.04458.7 从表2结果可见，随着处理时间的延长，杂质含量逐渐降低，白度逐渐增高，白色提纯锆英石产率≥98%，当处理时间达到30分钟时，杂质含量和白度均达到试验要求。在保证质量增加产量的前提下，考虑到生产中矿样杂质含量的变化，处理时间取30～40分钟为妥。
(三)药荆用量试验 用琼冶3#对铺前矿样处理30分钟作药剂用量试验，结果如表3： 表3药剂用量（kg／t）样品编号产率（%）化学成分白度（目视）TiO2Fe2O3（Zr·Hf）O240523－1#98.60.160.05665.10≈53度60523－2#98.30.120.052≈57度80523－3#98.00.090.049≈57度100523－4#98.00.080.047≈57度 从表3结果可见，药剂用量增加，杂质含量降低。当药剂用量为80kg/t时，杂质含量和白度均达到试验要求，白色提纯锆英石产率≥98%。在保证质量降低成本的前提下，考虑到生产中矿样杂质含量的变化，药剂用量取80～l00kg/t为妥。
(四)扩大试验 分别用80kg/t琼冶3#对几份(每份lt)铺前矿处理30分钟，白度(目视)近似57度，产率为98.1%，综合样(718-综)含0.09%TiO2，0.05l% Fe2O3，65.14%(Zr·Hf)O2。可见杂质含量和白度均达到试验要求。
四、推荐工艺条件和流程 工艺条件：药剂用量80～l00kg/t，除杂时间30～40min.擦洗固口比1：2。 流程见图1。图1 除杂新工艺流程
五、结语
(一)用本工艺技术处理铺前锆英石精矿，产率≥98%，TiO2和Fe2O3杂质含量，分别降低至0.1%和0.06%以下，且白度较高，可为锆英石徽粉生产提供优质可靠的原料。
(二)本工艺技术用药来源广泛，流程简单，操作方便，容易转化为生产力。
(三)从试验数据可见，本工艺技术降铁效果好，故本工艺技术对处理含铁较高的锆英石，精度效果更加显著。
用锆英粉合成锆英石基陶瓷颜料工艺
2019-02-13 10:12:33
一、前语 钻英石基陶瓷颜料是以ＺｒＳｉＯ４晶体为基体的陶瓷色料，具有优异的功能，如在各类釉中显色安稳、艳丽、高温安稳性好、耐化学腐蚀，能与很多种其它品种的色料配色，混溶性好等长处。依据色元素在ＺｒＳｉＯ４基体中的不同状况，可以分为固溶体型如铬钒蓝、锆谱黄和包裹型如锆铁红两类。锆英石颜料是根据ＺｒＯ２和ＳｉＯ２组成ＺｒＳｉＯ４的机理而构成。传统的办法是以氧化锆和石英为根本出产质料，因为运用贵重的氧化锆为质料，使得锆英石颜料本钱很高。本试验直接使用锆英砂这种较为廉价的质料，代替氧化锆和石英，直接组成锆英石基颜料——锆钒蓝、锆镨黄、锆铁红。二、原理 锆钒蓝、锆镨黄是在ＺｒＳｉＯ４构成进程平分别由Ｖ４＋和Ｐｒ４＋。占有ＺｒＳｉＯ４中Ｚｒ４＋。的方位，进入ＺｒＳｉＯ４晶格而呈色。铬铁红是ＺｒＳｉＯ４的晶体内包裹Ｆｅ２Ｏ３而呈色。为了下降组成温度和使更多上色离子进入ＺｒＳｉＯ４晶格而选用适量的氯化钠和作为矿化剂。 因为锆英石中ＺｒＳｉＯ４结合的化学键十分结实，晶体结构十分安稳，上色离子无法直接进入其间而显色。要想使上色离子进入锆英石晶体，有必要便ＺｒＯ２和ＳｉＯ２完成别离，然后在其从头组成锆英石的进程中使上色离子进入晶体而呈色。 本试验以ＮａＣＯ３，和锆英石为质料，使锆英石在高温下分化，再用硫酸对其分化产品进行中和处理，化学反响式如下:ＺｒＳｉ０４＋Ｎａ２ＣＯ３，＝Ｎａ２ＳｉＺｒＯ５＋ＣＯ２（１）其间部分Ｎａ２ＳｉＯ５用硫酸处理生成ＺｒＯ２ｘＳＯ３。Ｎａ２ＳｉＺｒＯ５＋ＺｒＯ２ｘＳＯ３＋ＳｉＯ２＝（Ｘ＋１）ＺｒＳｉＯ４＋Ｎａ２ＳＯ４（２），在（２）反响进程中增加上色离子ｐｒ４＋、Ｖ４＋出产镨黄、天蓝。三、试验进程 １、将磨细的锆英石约３００Ｍ与大致等当量的Ｎａ２ＣＯ３，（当量比为１１．０～２．０混合均匀，混合物煅烧至１０５０～１１００℃保温１～２小时。 ２、将煅烧分化物置于水中，制成悬浮液，接着往悬浮液中增加９８％的硫酸。增加酸后原先具有自在流动性的混合物缓慢硬化，最终则彻底固化。为了保证质量，有必要将酸混合均匀，可将适量的各成分接连或许间歇引进，并要在尽量缩短湍流的时间内进行混合。 ３、将上述固化物预先枯燥之后，加适量的ＮａＦ、Ｖ２Ｏ３、ＮＨ４ＶＯ３制成天蓝，煅烧温度在９００～１１５０℃；加适量的ＮａＦ、Ｐｒ６Ｏ１１制成镨黄，煅烧温度在９００～１１５０℃；加适量的ＮａＦ、Ｆｅ２Ｏ３制成锆铁红，煅烧温度在９００～１１５０℃。四、试验结果与评论 ｌ、锆英砂的细度对组成天蓝、镨黄的影响很大，锆英砂与Ｎａ２ＣＯ３份额也是，最佳份额为１１．２～１．５。 ２、固化物增加ＮａＦ与上色氧化物的份额，经过试验，最佳是 天蓝 ＮａＦ５ｗｔ％ Ｖ２Ｏ５３ｗｔ％ 镨黄ＮａＦ５ｗｔ％ Ｐｒ１１Ｏ５３．５ｗｔ％ 锆铁红ＮａＦ ６ｗｔ％ Ｆｅ２Ｏ３８ｗｔ％五、定论 １、使用锆英砂可以组成功能优异的锆英石基陶瓷颜料，其间锆钒蓝、锆镨黄呈色作用与传统产品根本相同，锆铁红呈色作用稍差。 ２、经过试验，断定了使用锆英砂组成锆英石基陶瓷颜料的工艺准则。 ３、用锆英石组成锆基陶瓷颜料的办法与ＺｒＯ２、ＳｉＯ２组成法比较，每吨颜料大约能下降本钱４０００－５０００元，具有很好的经济效益。 参考文献 ｌ、华南理工大学《陶瓷工艺学》，北京我国建筑工业出版社，１９８１年。 ２、俞康泰，《现代陶瓷色釉料与装修技能手册》，１９９９年。
铜材厂家
2017-06-06 17:50:10
经上海
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网网提供铜材厂家： 佛山市中海
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