无缝钢管常用技术标准序号钢管产品名称钢号常见钢管规格钢管技术标准1高压锅炉用无缝钢管20G，15CrMoG,12Cr1MoVG,SA-210C28-219x2-16GB 5310-1995,ASME SA-210,ASME SA-2132低中压锅炉用无缝钢管10,20,20G20-219x2-16GB3087-19993结构用无缝钢管10-45,Q34516-219x2-16GB/T8162-20084输送流体用无缝钢管10,20,Q34516-219x2-16GB/T8163-20085船舶用无缝钢管C10,C2016-219x2-16GB/T5312-19996油、套管H40,J55,K55,N80-160.32-139.7x,4.83-12.18API Spec 5CT7管线管A,B,X42,X52,10,2021.3-177.8x,2.77-16API Spec5L8石油裂化用冷拔无缝钢管10,20,12-15CrMo28-219x2-16GB9948-20069高压化肥设备用无缝钢管10,20,15CrMo28-219x2-16GB6479-200010高温作业用碳钢无缝钢管A,B16-219x2-16ASTM A106产品应用范围：        广泛用于石油、冶金、化工、船舶、煤炭、电力、制冷、建筑以及汽车制造等行业中。

高压化肥管技术标准高压化肥管GB6479-2000高压化肥管规格：8-1240×1-200mm高压化肥管制造工艺：热轧、冷拔、热扩高压化肥管标准：GB6479——中国国家标准高压化肥管用途： 用于高压化肥设备和管道用无缝钢管。高压化肥管部分材质表121×6-7-8-10-12-14-16-20273×30-35-38-40127×-6-7-8-10-12-14-16-20299×8-12-16-20-24-28133×6-8-12-14-16-18-20-25-30    299×30-32-36-38-40140×6-7-8-9-10-12-14-16-20-22325×8-12-14-18-38146×6-8-12-14-16-18-20-25-30325×28-32-34-38152×6-8-12-14-16-18-20-25-30351×10-16-20-25-40159×6-10-12-14355×6-18-20-25-30-40159×16-18-20-22-25-30377×8-12-15-20-24-28168×8-10-12-14-20-25-30-35377×30-37-40180×8-12-16-25-30402×10-15-20-25-30-35180×32-34-38-40406×10-20-25-28-35-40194×6-8-12-16-20-25-30-40426×10-12-14-16-20-25-30-35-40高压化肥管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）高压化肥管主要生产钢管牌号：序号 牌号 热处理制度1 10 正火2 20 正火3 16Mn 正火4 12CrMo 900~930℃正火，670~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h5 15CrMo 930~960℃正火，680~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h6 12Cr2Mo 900~960℃正火，700~750℃回火，保温时间：大于1h7 1Cr5Mo 退火高压化肥管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装工业管、无缝管工艺流程 ：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验高压化肥管交货状态：钢管应按下列表格中规定热处理后交货。热处理制度应填写在材质证明书中。

螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 PEEP螺旋钢管技术标准 管材： 钢管应符合以下标准要求 （1）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89 （2）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 （3）《压力容器用钢板》GB6654—1996 （4）《厚度方向性能钢板》GB5313—85 （5）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 （6）《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986—88 （7）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985—88 （8）《碳素结构钢》GB700—88 （9）《低合金高强度结构钢》GB／T1591—94 （10）《水电站压力钢管设计规范》DL/T5121—2001 （11）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 （12）《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—93 （13）《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》GB／T5069—96 （14）《压力容器无损检测》JB4730—94 （15）《钢制压力容器磁粉探伤》JB3965—85 （16）《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123 （17）《水利水电工程压力钢管制造安装及验收规范》DL／T5017－2007 （18）《供水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97 （19）SY/T5037—1992普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管 （20）管件：GB/T12459—1993钢制对焊无缝管件或按02S403钢制管件图集制作。1.1.11.1.1.1焊接钢管的 技术要求一般要求 焊接钢管必须适合在寒冷条件下埋地使用，其环境温度在-36.7℃～+37.8℃之间，加工后的钢制管道糙率应不大于0.0125。 焊接钢管所用钢板的技术要求a.钢板的牌号和化学成份、力学性能必须满足国标《碳素结构钢》GB/T700－2006的要求。b.各类钢板均应做180°弯曲试验，试样弯芯直径应符合GB700规定，试样弯曲的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹，断裂或起层。c.表面质量钢板的表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡拉裂和夹杂，钢板不得有分层。d.钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。 加工工艺 所有管材需采用现代工艺进行加工制造，全部外露表面不许有缺陷，各部件都要精确加工到标准尺寸以便于维修更换。需防腐处理的表面要光滑，无锐角毛刺及凸起，焊缝要光滑，棱角弯曲部位要呈圆型。钢板在加工前要清理，不得有明显的焊节和不熔焊口。局部加热的钢材要退火处理，或加工成小部件。成品件要平直不得有扭曲、弯曲和开口。 钢板的划线、切割和坡口加工 a.钢板划线的极限偏差应符合表4的规定 表3序号12项目钢板划线的极限偏差极限偏差（mm）±12序号34项目对应边相对差矢高（曲线部分）极限偏差（mm）1±0.5 宽度和长度对角线相对差 b.直管环缝间距不应小于6000mmc.同一管节允许有两条纵缝，相邻纵缝间距不应小于500mmd.管道任何位置不得有十字形焊缝 e.钢板加工后坡口尺寸的极限偏差，应符合GB985-88、GB986-88的规定f.钢管出厂前两端应加工成满足现场安装的坡口，加工后坡口尺寸的极限偏差，应符合GB985-88、GB986-88的规定。坡口加工完毕应立即涂刷无毒，且不影响焊接性能和焊接质量的坡口防锈涂料。 允许公差 管节加工时的各种允许公差应符合国标《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97中的要求。 直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合下表规定： 管节几何尺寸允许偏差项目周长圆度端面垂直度弧度D≤600D＞6000.001D，且不大于1.5用弧长πD／6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4距管端200mm纵缝处的间隙不大于2允许偏差（mm）±2.0±0.0035D管端0.005D其他部位0.01D 注：1.D为管内径（mm）为壁厚（mm），t2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。3.螺旋焊缝卷管参照执行。管件：GB/T12459—钢制对焊无缝管件或按甲方钢制管件图集制作。甲方钢制管件图集制作1.2管件：GB/T12459—1993钢制对焊无缝管件或按甲方钢制管件图集制作。所有钢材的焊缝必须光滑，无尖锐的突起、重皮、针孔、焊瘤等缺陷。喷砂之前先要对有缺陷的内焊缝进行修磨处理（必要时补焊），以达到涂覆环氧粉末及聚乙烯粉末涂料的工艺要求。1.3法兰标准涂塑钢管法兰的标准为GB/T9119-2000，压力等级为PN1.6Mpa，与水泵等设备连接处法兰标准如有变化，以需方提出的要求为准。用于外表面涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表1的规定。 表1试密拉伸试验硬度试验软化点试验吸水度试验环境应力开裂试验熔体流动速率验项目度拉伸强度延伸率质量要求 32 0.915g/cm以上980N/cm以上340%以上HD40以上85℃以上0.01%以下1000小时以上3.1g/10min 表2 用于内表面涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。 3 指 标 检验方法GB/T1033GB/T6554GB/T6554GB/T6554GB/T6554GB/T1732GB/T6742GB/T17219 密度，g/cm 1.4～1.8＞150μm，3＞250μm，0.299.522～28≤120（200℃）50通过符合要求 粒度分布，%不挥发物含量，%水平流动性，mm胶化时间，s冲击强度，kg.cm弯曲试验（∮2mm）卫生安全性能 喷砂除锈1内表面宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面 锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中定的Sa2级，内表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。2外表面宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中定的Sa2.5级，外表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。3焊接表面应打磨干净，无毛刺、焊瘤、棱角等。 6标准及规范涂塑钢管制作应符合或参照下列标准最新版本的要求： SY/T5037—2000普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级给水涂塑复合钢管CJ/T120-2008 SY/T0442--97钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准Q/CNPC—GD0251—2006埋地钢质管道热涂聚乙烯外覆盖层技术 防腐层的质量要求 1管道和管件均按照“设备参数”中的要求内外涂塑涂塑层应均匀， 涂塑的厚度内环氧树脂(EP)涂塑涂层厚度为0.5±0.1mm，外聚乙烯涂塑涂层厚度（PE）1.5±0.2mm。12涂塑表面应无杂质、光洁，不得有分层、气泡、裂纹、折邹和超过 涂塑偏差的划伤等缺陷。3涂塑管道及管件在现场由施工方将接口焊接后，由涂塑管道及管件 供货方提供现场补塑作业，对整体管系的防腐质量负责。1补口两管端焊接后清理需要涂塑的区域，达到涂塑区域内无锈、无尘土、无泥、无油垢和无其他有害杂质，金属打磨出金属光泽。接头内壁用双组份环氧树脂液体涂料进行补口施工，接头外壁用聚乙烯热收缩带补口。补口涂层与原有涂层搭接宽度要求：聚乙烯为100mm、环氧树脂为30mm。.2补伤修补时先除去损伤部位的污物,并将该处周围的涂层打磨 至表面粗糙,损伤的环氧涂层用双组份环氧液体涂料补涂，聚乙烯涂层用聚乙烯补伤带修补。补伤质量检验参照补口质量检验中外观质量检验、厚度检测、漏点检测三项执行3为确保钢塑复合管道质量，尽量减少原有涂覆层的人为损坏，现场接头的焊接与补口的间隙时间越短越好，补口时穿越管道内长度不宜太长。最好是焊一道口后马上补涂这道口。但在焊接与补口不是一个施工单位施工的情况下，建议一次焊接接口的数量不能超过3个接口（每个接口间距12米）。在焊接、补口及穿越管道内部过程中，不能损伤管道原有涂层，不能将坚硬物体直接和涂层相接触，保证钢塑复合管道的使用寿命。4涂塑厂家应提供原材料生产厂家：钢管生产厂家、涂塑用环氧树脂粉末及聚乙烯粉末生产厂的出厂检验报告。5涂塑用环氧树脂粉末的性能指标应满足和优于CJ/T120-2008标准或SY/T0442--97的要求，并提供每一批次的检验报告。涂塑用聚乙烯粉末的性能指标应满足和优于CJ/T120-2008标准或Q/CNPC-GD0251-2006的要求，并提供每一批次的检验报告。6涂塑前需要对钢管进行喷砂或酸洗磷化等工艺方法，去除钢管金属表面的铁锈、油污等杂质。清理钢管表面毛刺。7涂塑钢管定尺长度为12m，全长允许偏差为＋20mm。在钢管的两端需留出一段距离用于焊接区域，内表面环氧树脂粉末涂层要求距端口30mm内去掉，另20mm修磨成渐变过渡层外表面聚乙烯涂层要求距端口150mm内去掉，涂层端部修磨成30°坡口。现场焊接除锈后进行补塑作业。包装、运输、8包装、运输、贮存1产品出厂前应对管道及法兰面采取保护措施，以避免在运输过程中的损坏。管道外表面采用草绳缠绕4～5道，每道路8～10圈法兰面用草纸板密封以防操作涂层。2运输车辆的围栏或与防腐钢管外表面有接触处均应采用橡胶或其它软质材料进行隔离保护。3装带。4合格的涂塑钢管应平直存放于室内，中间用软质缓冲材料隔开，露运输中或装卸超过程中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙吊天存放时须用遮雨篷遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所。.5涂塑钢管在运输和储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。9内环氧外乙烯涂塑钢管及管道检验外观检验：采用目测法逐根检查，涂层表面外观要求平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔，允许有轻度桔皮状花纹。2针孔检验：用电火花检测仪对钢管内外涂层逐根检查。对内表面环氧涂层，平均每平方米允许漏点数不超过1个,且须用液体环氧树脂涂料对漏点处进行修补。3涂层厚度检验：用电磁测厚仪测量涂塑钢管同一圆周上任意直交四点的涂层厚度，取其平均值为涂层厚度，结果应符合质量要求。（内涂环氧树脂层厚度(EP)>0.40mm，外涂聚乙烯层厚度（PE）>1.0mm）4补口质量检验（适用于电焊连接）修补后的接口要逐口进行涂层外观检验，涂层厚度检验，针孔检验，所有指标达到标准要求为合格。对不合格项目要返工，直至达到标准要求方可。10标志和质量证明书1日期。每批管道应有附有质量证明书，其内容包括以下内容。制造厂名称产品名称、规格、长度每批数量每根管道应在距管口500mm处标注该管道规格、长度、编号及制造。

粉末喷涂铝合金型材的查验项目和取样规矩见表6—3—23，其间化学成分、室温力学功用、标准过失、外观质量以及涂层厚度、光泽、色彩和色差、压痕硬度、附着力、耐冲击性和杯突试验是每批必检项目，抗弯曲性、耐性、耐溶剂性、耐灰浆性、耐盐雾腐蚀性、耐湿热性、人工加速耐候性、耐沸水性和前处置化学转化膜的厚度是守时查验项目。前处置化学转化膜的厚度一般选用每周查验l次，抗弯曲性、耐性、耐溶剂性、耐灰浆性、耐盐雾腐蚀性、耐湿热性、人工加速耐候性、耐沸水性一般选用每季度查验1次。 　　全部涂层功用试验应在涂层固化并放置24 h后进行。 　　表6—3—23粉末喷涂铝合金型材的查验项目和取样规矩表项  目查验性质取样规矩化学成分出厂查验每熔次或每批(每l000kg产品)不少于1个室温力学功用出厂查验每批(炉)2根，每根l个标准过失出厂查验每批l%，不少于10根外观质量出厂查验逐根检查涂层色彩和色差出厂查验逐根检查涂层厚度出厂查验按表6—3—3取样涂层光泽出厂查验每批取2根型材 每根取1个试样涂层附着力出厂查验涂层压痕硬度出厂查验涂层耐冲击性出厂查验涂层杯突试验出厂查验涂层抗弯曲性守时查验涂层耐性守时查验涂层耐溶剂性守时查验涂层耐灰浆性守时查验涂层耐盐雾性守时查验涂层耐湿热性守时查验涂层人工加速耐候性守时查验耐沸水性守时查验化学转化膜的厚度守时查验每批取2块150 mm×75 mm试板　　一、化学成分、室温力学功用和标准过失查验 　　粉末喷涂型材的化学成分、室温力学功用和标准过失查验方法见本书第6篇第l、2章。查验时应留心如下问题： 　　①化学成分、室温力学功用和标准过失的查验试样应先去掉表面涂层后再进行查验。 　　②粉末喷涂型材横截面标准测量时，可用测量值减去该处涂层厚度的方法，也可选用喷粉型材除去涂层后再进行测量的方法。 　　二、基材预处置查验 　　为前进铝合金型材基体与涂层的附着力，基材在喷涂前有必要选用多级清洁及前处置体系以除去金属表面的有机、无机污物和堆积的氧化物，并涂附一层化学转化膜，以使有机涂层能牢固地附着。当选用铬化处置时，铬化转化膜的厚度应控制在200 mg/m2～1300 mg/m2范围内，且不应出现铬化起粉表象。 　　基材预处置质量的好坏可直接影响涂层的有关功用，因而，常规、快速的前处置检查显得很要害。基材预处置的查验一般分为除油效果的查验和化学转化膜表面质量和厚度查验。除油效果的查验可选用目视法，查询铝基材表面有无污迹，水膜是不是连续，是不是挂水珠。前处置除油完毕的铝基材表面应无污迹，水膜连续，不挂水珠。化学转化膜的查验可参看 GB/T9792《金属材料上的化学转化膜单位面积上膜层质量的测定分量法》进行检查，铬化或磷铬化膜不应起粉。 　　由于基材预处置质量对涂层功用的重要性，国外抢先国家规范中对基材预处置质量均有清晰的规矩，如英国规范BS 6496、美国AAMA2604、欧洲QUALICOAT均规矩了基材预处置中的化学转化膜质量和清洁需求，详细规矩见表6—3—24。由于铬化或磷铬化处置对环境的污染，世界各国都致力于研讨一种可替代铬化或磷铬化膜的无铬化学转化膜，无铬处置将是将来喷粉型材基材预处置的技术发展方向。由于环保缘由，欧盟、美国均已逐步关于铝型材喷涂产品规矩了相应的环保规律，如欧盟的WEEE指令和ROHS指令，在必定程度上约束了含铬转化膜喷涂铝型材的出产和运用。 　　表6—3—24 国内外粉末喷涂型材规范对铝基材预处置质量需求规范种类预处置清洁需求化学转化膜 处置方法化学转化膜质量 /mg·m-2预处置后放置时刻 /hGB5237.4—2004没有详细的预处置清洁需求，只规矩基材喷涂前，其 表面应进行预处置铬化处置    200～1300符合化学药品供货商的需求AAMA2604：2002有必要选用多级清洁及前处置体系以去掉金属表面的有机、无机污物和堆积的氧化物铬化或磷铬 化处置  较小值为323  符合化学药品供货商 的需求无铬处置  符合化学药品   供货商的需求BS6496：1984用酸或碱处置后清洁，转化膜生成后用去离子水清洁，从型材上滴落的去离子水的电导率小于100μs/cm铬化或磷铬 化处置符合化学药品供货商 的需求不逾越48QUALICOAT转化膜生成后用去离子水清洁，从型材上滴落的去离子水的电导率小于*30μs/cm铬化或磷铬 化处置符合化学药品供货商 的需求不逾越16　　三、外观质量查验 　　粉末喷涂型材装修面上的涂层应滑润、均匀，不容许有皱纹、气泡、流痕、发粘、针孔、露底、起粉、粉不全、尘粒、划伤、膜坠落、起骨和凹影等缺陷。容许存在纤细的桔皮、缩孔、混色、粉粒表象，其容许程度一般应由供需双方商定的什物标样标明。 　　粉末喷涂型材的外观质量查验选用正常的视力，在天然散射光条件下，距涂层l m距离，成90°的角度查询涂层表面。由于型材的形状和涂层种类不一样，不一样的查询距离和不一样的角度方位，差异的效果均差异。表6—3—25是国内外规范中涂层外观质量的检查方法对比。 　　表6—3—25国内外规范外观质量检查方法对比表规范GB5237.4BS6496AAMA2604QUALICOAT外观检 查方法用正常的视力，在天然散射光条件下，查询涂层表面天然散射光照明下，以必定的斜角在大约1 m之外用裸眼或校正视力的双眼查询距涂层3 m距离，成90°的角度查询距涂层3 m距离，成60°的角度查询  　　四、色彩和色差查验 　　粉末喷涂涂层的色彩应与合同规矩的规范色板底子一起。运用仪器测守时，单色粉末的涂层与规范色板间的色差△Eab≤1.5，同一批产品之间的色差△Eab≤1.5。 　　色彩和色差查验的查验方法有两种，即目视法和色差仪法。一般情况下选用目视法，按 GB/T 9761—1988《色漆和清漆色漆的目视比色》中3.2条及6.1条规矩，对照规范色板进行检查。单色涂层裁守时选用色差仪，按GB/T lll86.2《漆膜色彩的测量方法》的规矩测定。 　　影响涂层色彩差异的要素有涂层种类、照射光源和人眼。不一样的人对色彩的活络程度不一样，为避免人为要素形成的过失，将单色涂层的色彩和色差裁决试验选用色差仪器。而关于珠光粉、云母粉和金属铝粉的涂层，由于涂层中金属片摆放的方向性对色彩的影响较大，运用仪器测定色彩和色差时过失较大，不适宜运用仪器测定，一般选用目视法检查其色彩和色差。 　　1.目视法 　　1)比色光源需求 关于日常的比色作业，可选用天然日光或人工日光。但天然光的性质是不稳定的，而且查询者的判别也易受周围五颜六色物体的影响，关于出产公司的夜晚出产现场的质量控制也不可能选用天然日光。因而一般用比色箱的人工日光光照和天然日光对比选用，以比色箱的人工日光光照为主要比色光源。比色箱的光源照在试板上所具有的光谱能量分布应与CIE规范光源D65相近似。 　　2)查询者需求 查询者不能有视觉缺陷，应通过色盲检查后才华上岗。为了避免双眼疲惫的影响，在看了剧烈的色彩后，不要当即看淡色。在对明亮的饱和色进行对比时，如不能敏捷作出判定，应在周围的中性灰色上看上几秒钟，今后再进行比色。 　　3)比色 将试板并排放置，使相应的边相互接触或堆叠，双眼至样板的距离为0.5 m，以45°角进行查询，且试板方位不时交流，型材头尾两端都应进行检查，避免型材头尾出现色差。关于带有珠光粉、云母粉和金属铝粉类的多色涂层或高光泽的涂层，查询的角度应尽量避免涂层镜面放射的太阳光进入人眼。

在铝及铝合金表面上形成绿色非晶型的铬酸?磷酸盐转化膜的过程叫铬磷化，是在含有磷酸、六价铬和碱性氟化物等组成的酸性溶液中进行的。国际标准化组织已制定了铝及铝合金铬酸?磷酸盐转化膜的标准。　　1试验部分　　1.1试验条件　　材料工业纯铝L6；温度20℃；时间10min。　　工艺流程除油除锈→水洗→浸酸→水洗→铬磷化→水洗→自然干燥(或＜70℃干燥)。　　检验标准反应(气泡)的强弱、膜层的颜色深浅、附着力、膜的质量。　　1.2成膜影响因素　　1.2.1配方组成　　(1)复合加速剂A9g/L、Cr(Ⅵ) 2　　g/L时，H3PO4在5～40ml/L?范围内可形成附着力优良的膜,H3PO4≥40ml/L则形成疏松的粉状膜。　　(2)固定H3PO4 25ml/L、Cr(Ⅵ) 2g/L时，复合加速剂A在1～9g/L能正常成膜；A 9?　　15g/L形成粉状膜；A＞15g/L时，无能膜且腐蚀基体。　　(3)固定H3PO4 25ml/L：加速剂A　　9g/L时，Cr(Ⅵ)含量在1～5g/L，绿色膜颜色逐渐变浅，膜层附着力优良，说明Cr(Ⅵ)参与成膜过程，以Cr(Ⅲ)的形式进入膜层。为保护环境减少污染，Cr(Ⅵ)的含量选择低含量为宜。　　根据反复试验确定铬磷化的最佳工艺配方为：　　H3PO4 15～25ml/L；Cr(Ⅵ) 1.5～2 g/L；复合加速剂6～9g/L。　　.2.2温度的影响　　温度升高，反应加快，8～45℃下均能形成优良的绿色膜，＞45℃后，温度升高反应剧烈，膜色反而变浅且疏松，继续提高以致无膜而腐蚀基体。试验证明铬磷化完全可以室温加工。　　1.2.3时间的影响膜重与处理时间的关系。　　t≤5min形成彩虹色膜，t＞5　　min形成浅绿色膜并随时间延长绿色加深，25～35min形成深绿色膜。当时间延长至数小时，膜层粗糙疏松。　　1.2.4基材的适应性　　铬磷化对铝及铝合金材料的加工适应性很广泛，对工业纯铝、防锈铝、硬铝以及铸造铝合金(硅铝合金)等，都具有基体相同的成膜规律，零件表面的光泽颜色及粗糙度等仅对膜的光泽和颜色略有影响。　　2膜的性质　　铬磷化膜是非晶型的，膜薄时呈带彩虹色的浅绿色，稍厚的膜呈橄榄绿色。薄膜的柔韧性优良，能承受零件的各种变形加工。厚膜的脆性较提高。新鲜的铬磷化膜易溶于的1∶1硝酸溶液。经干燥并存放一段时间后膜的抗蚀性能提高，不溶于1∶1的硝酸、磷酸和硫酸。在大气中放置一年无腐蚀、退色，膜层完好。

我国关于废杂有色金属的点评与收回使用办理，现在尚没有清晰的规则。据悉，新的《铜及铜合金废料废件分类和技能条件》、《铝及铝合金废料废件分类和技能条件》等一系列技能标准正在编制中。估计，将会有较多的参阅美国和欧洲的成功经验。 关于废旧有色金属，本书暂引证 1992 年由国家技能监督局公布的引荐 GB 和 1996 年国家环境保护局公布的进口废物操控标准，备读者查阅。  1.标准号  　　GB/T 13587 ～ 1992 《铜及铜合金废料、废件分类和技能条件》  　　GB/T 13588 ～1992 《铅及铅合金废料、废件分类和技能条件》  　　GB/T 13889 ～ 1992 《锌及锌合金废料、废件分类和技能条件》  　　GB/T 13586 ～1992 《铝及铝合金废料、废件分类和技能条件》  　　GB 16487.7 ～ 1996 《进口废物环境保护操控标准，废有色金属 ( 试行 ) 》  　　GB l6487.8 ～ 1996 《进口废物环境保护操控标准，废电机 ( 试行 ) 》  　　GB 16487.9~1996 《进口废物环境保护操控标准，废电线电缆 ( 试行 ) 》  　　GB 16487.10~1996 《进口废物环境保护操控标准，废五金电器 ( 试行 ) 》  2. 有色金属废料、废件的品种  　　铜、铝、铅、锌、锡、镍  　　锑、钴、镁、钛、锰、镉、铬、金、银、铂、钯、钉、铑、锇、铱  　　锂、铍、、、钨、钼、钮、钽、锆、铪、钒、钛、铼、镓、铟、、锗、硒、碲、镧、铈、镨、钕、 　　钐、铕、钆、铽、镱、钇、钪、钜、镝、铒、镥、铥、钬  　　紫铜板、带、箔、管、棒、杆、线、型材  　　黄铜板、带、箔、管、棒、线、型材  　　锌白铜板、带、管、丝材  　　镍自铜板、带、管、丝材  　　锡磷青铜带材、铍青铜带材  　　铝合金板、带、箔、管、棒、线、型材  　　铅合金材、铅锡合金焊丝、金、银、铂、钯、铱及其合金带、箔、丝材  　　铝铜复合板带、紫铜复银带、青铜复银带、镀锡黄铜带  　　铜、铝、铅、锌合金锭及铸件  　　钛及钛合金带、箔、管、棒和铸件  　　锆及锆合金管、棒材  　　铌及铌合金管材  　　钼带、箔材  　　高纯稀土金属、单一稀土氧化物、共沉淀稀土氧化物  　　彩电荧光粉、灯用三基色荧光粉、计算机用终端显现粉  　　钐钴粉、钐钴磁钢  　　铈锆复合氧化物  　　铜粉、青铜粉、锌粉、钴粉、镍粉、钼粉、钨粉、铝镁合金粉、钛、银粉、钛粉、钨钻合金粉、铝粉 .

铝合金铸锭品质相关技术标准包括产品标准和检验标准，具体见表6—1—10。铝合金铸锭的化学成分可参考GB/T3190{变形铝及铝合金化学成分}，也可参考变形铝及铝合金国际注册牌号和化学成分。 　　表6—1—10铝合金铸锭品质相关技术标准表

目前，我国还没有明确的关于废旧有色金属回收技术标准的管理文件，据悉，新的《铜及铜合金废料废件分类和技术条件》、《铝及铝合金废料废件分类和技术条件》等一系列技术标准正在编制中。预计，该技术标准将会有较多的参考美国和欧洲的成功经验。所以目前，本文中介绍1992年由国家技术监督局颁布的推荐GB和1996年国家环境保护局颁布的进口废物控制标准，关于 废旧有色金属 的标准，供读者了解，以作为参考。废旧有色金属标准号包括铜、铝、锌、进口废铝等标准号：GB/T13587～1992《铜及铜合金废料、废件分类和技术条件》GB/T13588～1992《铅及铅合金废料、废件分类和技术条件》GB/T13889～1992《锌及锌合金废料、废件分类和技术条件》GB/T13586～1992《铝及铝合金废料、废件分类和技术条件》GB16487.7～1996《进口废物环境保护控制标准，废有色金属(试行)》GBl6487.8～1996《进口废物环境保护控制标准，废电机(试行)》GB16487.9~1996《进口废物环境保护控制标准，废电线电缆(试行)》GB16487.10~1996《进口废物环境保护控制标准，废五金电器(试行)》

相关技术标准　　铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。　　热处理工艺　　状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。

氧化物的酸、碱浸出许多遵守缩短中心模型，一个典型的实例是锌焙砂在稀酸中的溶解。它依据每种参加溶解进程的化学物质的离子扩散系数及离子搬迁率，使用方程式（1）和式（2）进行核算。核算假定溶解速率由传质操控，因此所用的核算进程只能用于不触及化学反响的状况。    （1）    （2） 求解方程（1）和式（2）需求几个边界条件，它们规则了模型中各参数的值，并将各物质的通量经过浸出反响的计量联系相关起来。 关于硫酸浸出体系，核算所用的数据包含H＋，HSO4－，SO42－及Zn2＋的离子扩散系数和离子搬迁率，下列平衡的平衡常数与活度系数稀酸浸出氧化锌的数学模型核算中所用的传质数据列于下表。物质等效离子电导 Λi0∕（Ω－1·cm2·equ－1）离子扩散系数 D∕（cm2·s－1）离子搬迁率 u∕（cm2·V－1·s－1）H＋348.99.3×10－53.6×10－3Zn2＋53.87.2×10－65.6×10－4SO42－79.01.0×10－5－8.2×10－4HSO4－100.002.7×10－5－1.6×10－3 几个边界条件为 在固液界面即r=rt时，                  Ci＝Cis          （3） 因为浸出进程最慢的过程是经过边界层的传质，能够假定在界面上到达化学平衡，然后得到下列边界条件     （4）     （5）     （6） 式中， 、 、 别离表明反响（a）、（b）（c）的平衡常数；Qa、Qb、Qc别离为用浓度表明时反响（a）、（b）、（c）的平衡常数；γi是物质i的活度系数。 在溶液体相即r＝∞，                E＝0    （7） Ci＝Cib   （8） 体相浓度用质量平衡和体相的化学平衡求算    （9）    （10）    （11）    （12）    （13） 式中，[H2SO4]与[ZnSO4]是t时刻硫酸和硫酸锌的净浓度。 计量联系            （14） 硫酸根通量                        （15） 数学模型由对每种物质组成的写出的方程式（2），方程式（1）和上面导出的边界条件组成。一旦知道了各物质的通量，就可核算ZnO的溶解速率。 假如半径rt的球形粒子含有Nmol的ZnO，则    （16） 式中，Mw为ZnO的分子量。 因为稳态下边界层内没有物质堆集，一切溶解的锌都必须传递到溶液体相中去。因此，反响速率能够与锌和酸经过边界层传质的速率相关如下    （17） 式中JZn－流离表面的锌的净通量；     JH－流向表面的酸的净通量。 由式（16）和式（17）得出    （18） 方程式（18）用有穷区间法数值积分得到rt对时刻的函数。关于单尺度粒子，rt与反响分数α的联系为    （19） 即为式（20）的缩短粒子模型，r0为固体粒子的初始半径。    （20） 粒子尺度散布的景象可作相似处理，m个初始半径r0k的单尺度分数每个组成总质量的分数wk。浸出的程度分粒级核算    （21） 总的浸出率由下式断定    （22） 为了查验模型及核算的正确性，需求研讨硫化锌精矿的焙砂在硫酸、高氯酸、硝酸和等4种酸中溶解的速率。选定的拌和条件使一切的固体粒子都悬浮且溶解速率与拌和速率无关。在高氯酸及硝酸溶液中试验曲线与模型核算得到的猜测曲线符合杰出，而在硫酸溶液中在浸出率80%曾经符合尚可，这以后的溶解曲线符合不抱负的原因是因为固体粒子的溶解并非如假定的那样均匀并始终保持球形，实际上发现部分浸出的焙砂粒子有大而深的孔。简化的模型没有考虑锌的氯合物的构成合氯离子的吸附，因此不能用来猜测浸出焙砂的溶解速率。而用新近树立的未考虑电搬迁对传质的奉献的模型即便关于0.1mol∕L高氯酸浸出的动力学也严峻违背，反映了电搬迁在传质中不行忽视的效果。

1、挖掘和矿藏处理： 美国前期的铜业出产首要会集中美国西部（Arizona, Utah, New Mexico, Montana, and Alaska），其时的铜为出产仅限于挖掘丰厚的含铜矿藏。十九世纪晚期浮选法的引入能够让人们从低质的斑状矿石中提取铜和其他金属（包含金和银）。在二十世纪八十年代中期，有一个采矿厂引入了一种巨大的、功率很高的运输体系。　　2． 闪速熔炼： 不断改进的电镀和熔炼技能现已成功地进步了冶炼厂的出产力和出产率，一同还越来越习惯比较严苛的环境约束了。　　3． 电解精粹： 在曩昔的十年里，许多精粹厂都运用电解精粹法用传统的铜替代了由不锈钢或钛制成的始极片。堆积铜通过用截切机或用气喷净法挠曲与不锈钢或钛始极片别离。由于在电解槽里引入了正、负极电的主动处理技能，因此也节省了很多的人力劳作。　　4． 溶剂提取： 传统的硫化矿一般都需求通过研磨、熔炼和精粹。溶剂的提取需以较低的报价来加工低质的氧化物矿。 在第一阶段（滤取阶段），酸性废物（稀硫酸）由摇摆台、滴灌设备或洒水车（报雨鸟）被散布在六十英尺高的矿藏堆层上，当它渗入时，它能够通过溶解的铜堆而过滤出去。这些含铜的水及布满的过滤溶液都是从矿藏堆底部流出，然后再注入一个归纳水池里，从这个归纳水池里，它又被抽到溶液提炼厂。这种布满的过滤溶液然后再与专门用来提炼铜的、含有一种有机化学物的火油溶液相混合。这种含有铜的有机物质，也叫有机负载物，然后再与一种叫做电解液或含水溶液的含铜硫酸相混合。在混合和沉积的进程中，铜被从有机溶液转化到含水溶液中，通过过滤然后再抽到运用电解冶金法的电解室里。　　5． 电解冶金法： 在电解冶金的进程中，就象在电精制的进程中相同，从电解液中提取的铜要贮存七天，然后再放置到铜负极始极片或不锈钢母片。正电极是由铅制成的。十天今后，每个本来大约重达1.7bs(7.7克的铜始极片都变成了铜质的、分量达200bs( 90.8克的负电极。所发生的电解铜负极契合ASTM B115的要求， 关于电解负极铜以及电精铜的详细规格在国际金属买卖商场上都有买卖。　　6． 铜的活动： 这儿展现了铜多铜矿厂或收回的金属碎屑堆一直到终端商场的整个活动进程。在轧铜厂的运作进程中，一同还引入了比方锌、铅、锡和镍这样的合金属，它们都契合ASTM 的规则，并恪守B-2委员会的法定程序。　　7． 不断的铸造： 或许在曩昔的这一百年里铜职业中仅有重要的改造，从商业和技能的视点讲，都是接连性钢丝棒技能的引入。用这种办法出产的棒是电线和电缆工业最根本的质料来历。在出产技能方面的改变是适当大的，然后导致国际规模内用接连性线锭产品来替代传统的250-1b(113.5-kg)的钢丝棒。接连性的铸造可使线圈的分量到达10，000-1b（4，540-kg）. 在线圈的尺度由做它运用的250-1b线锭断定之前，线圈的尺度只由处理设备的容量来约束。钢丝棒厂收到的负电极产品与不断铸造的那部分根本是持平的，其量由1987年的250万磅添加到1996年将近350万磅。接连铸造钢丝棒契合ASTM B49的规格要求，这是电力上所用的热卷铜回火棒的规格标准。 接连性或半接连性铸造一同也用来出产铸造块，以便来将其再出产成盘状、片状、条状产品，或是将其出产成接连性铸造块，然后再将其锯成坯锭，成为出产管子、导管和钢棒的过渡产品。　　8． 技能改造的产品： 越来越多的出产供应商现已将其多合金、多产品的出产线转化成为有合金数量约束的单一产品出产线。比方：管道产品、条状产品和棒状产品，这些产品的出产都是源于加工技能的改进。　　9． 分析操控： 精粹厂和轧铜厂都从分析装备中获益，这种设备能够快速断定保温炉中消融金属的化学成分，并在铸造之行进杂物操控。　　10、 无缝钢管： 在出产管道用、冷藏用、医用空气用、天然气用和液化石油汽用的无缝钢管方面的前进使得铜变成了住所、商业和工业建筑运用的首选材料。从前史的视点讲，无缝铜管出产首先是通过穿刺进程将一个固体坯锭变成一个空壳。具有薄墙厚度的揉捏壳是在二十世纪50年代引入商场的，其时已有了大型的揉捏机，这种揉捏机具有更高的揉捏速度。此外，这些外壳还合适于冷拉机上的冷拉以及比曩昔冷拉作业台上更大单位分量的辊箱式拉丝卷筒上的冷拉。在冷拉机规划中的一个首要的开展是旋转器或接连块在拨管上的广泛运用，这一原理是从线材工业上开展而来的。高速联合机依据必定的尺度将管道整理、拉直、检测、符号以及切开，随后再将此产品转由捆扎设备依据严厉的尺度进行处理，或者是将产品重绕，其意图就是为了软线运用者能对其进行退火处理。在ASTM B88中的不规则管壁厚度以及无缝铜水管的规格在几年前都改变成了0%。人们现在正在深化的工程评价的根底之上对其进行从头研讨。作为空调运用的无缝管越来越是通过Schumag程序出产的，期间，需求用一个碳化浮塞来进行一次直穿。这一程序用高度的注意力改进了对管壁厚度的操控。 作为医用和天然气或LP汽运用的管道要求有很高的内表面清洁度。这一要求是通过以下进程来完成的：将管子浸入到含有恰当的化学清洁机中,然后通过用B819规则中的程序来检测管状产品,这些规则是专门适用于医用空气无缝铜管, B837, 天然气和液化石油汽燃料分配体系的无缝铜管.　11.焊接纳: 在二十世纪60年代, 用条铜而不必填充金属出产的焊接铜和铜合金变得适当地商业化. 开销卷中的条铜在接下来的几个进程里被整成管子形状,然后再用几个可选办法之一来将其焊接.其首要的规格是: ASTM447, 焊接铜管和ASTM B 543以及铜和铜合金热交换管.首要的长处有: 有机会来运用剩下的轧铜条容量,可出产有挑选的管道长度而不会有任何金属糟蹋,可出产适用于冷却和空调的长型的绕线线圈,在汽油和石油出产线里还有其他用处,较紧的管壁厚度也是别的一个长处. 在住所中, 焊接黄铜管在铺设管道, 下水管道,建筑中以及在出产床头板, 踏脚板和路灯柱中的运用呈现缓慢而安稳的添加.　　12.增强的管道表面: 通过修正的ASTM B 359规格, 即时关于带有集成散热片的铜和铜合金无缝冷凝器和热交换器管道的规格, 是专门为高档表面式冷凝器和其他专业的空调设备规划出产的. 一个关于运用焊接纳道板的类似规格也在酝酿之中. 这样的管道有它自己的内表面或外表面, 或两都有,通过一种冷成形法出产一种全体得到增强的表面, 然后改进与核酸盐相关的热转化.依据1995年的门罗协议, 推进这一开展实践是对国际规模内象和这些特定的损坏嗅氧层制冷剂出产的否定. 用来替代的制冷剂是4和3，虽然没有显示出什么损坏性行为，可是从热力学的视点讲，并没不非常有用；因此咱们需求具有更高热交换特征的管道。　　13．盘状、片状和条状产品： 这些产品开端是以直接的冷硬铸造块呈现的，其巨细从一开端的7,000 1bs添加到了现在的 55,000 1bs(3,200kg 到25, 000kg)。由于出产了大型的线圈，因此金属质量和出产功率都得到了进步。关于条铜宽度约束的精细设定、毛边设定自在以及其他一些改进都已根本到达标准化。还有一种条状退火炉现已被引入到了出产运作进程中了，它能够供给高档的粒度操控、降低了需求、与曩昔罩式退火炉比较还节省了工厂的面积。在国内的出产厂中，轧制工序现已很大程度上替代了拉拨工序，然后进步了产品质量和出产功率。在二战期间，美国铜职业向曼哈顿项目做了一个一不太闻名的奉献。在Tenn, Oak Ridge，对铀235的提炼设备中非常急迫地需求一种铜母线。由于一切的铜都要用于战役，因此这就需求一种具有类似导电性的质料。（银的导电性是104% IACS，而铜的寻电性则是100% IACS，因此银就成了一个适当合适的替代质料。）大约有七亿金衡盎司的纯铜（适当于今日的ASTM B413，这是对精粹银的规则）都是从美国财政部借来，然后再运送到坐落N.J.Carteret的美国金属精粹公司（USMR），在那儿通过再熔化，然后铸造成纯银线锭。这些线锭然后再运送到坐落N.J.的Phelps Dodge;s Elizabeth,将这些设备轧压成母线（适当于今日关于铜棒、母线、棒所做的ASTM B187规则）。在二十世纪70年代末， 银制母线从效劳项目上撤除去，被转回到USMR来进行熔化、精粹，并铸造成有1000金衡盎司重的铸块，再返回到财政部。　　14．铜棒： 黄铜条和黄铜棒工业，在1996年出产了将近110万磅的黄铜条和黄铜棒，现在这一职业现已引入了一种大型质量揉捏坏锭的半接连铸造法，一同还将揉捏机的容量从2000吨进步到了6000吨。这就消除了揉捏法中的缺陷，并使得能够以更高的出产功率出产出大型的线圈，而出产功率的进步，假如与得到改进的纠正设备相结合的话，就能够出产出供多轴螺丝机运用的更高档的产品。　　15．铜线： 用于拉模的天然钻石从很大程度上讲现已被多晶的人工钻石替代了。不断增强的拉模规划通过极大地削减表面的氧化物而改进表面情况的，一同还获得了较高的机械性能。多线拉丝机现在非常地遍及，一同还配有高档绝缘漆，因此合适于高温导电的运用规模。在磁线运用中，也由于它的温度才能已得到了进步，所以马达的尺度能够缩小。　　16．首要商场： 现在各式各样的铜合金存在于很多的运用傍边，在这些运用中，它们以其共同的特性成为供应商的首选材料。下面就是一些首要的商场用处介绍：　　1） 住所线和其他线产品： 住所线在美国是最大的铜消费商场。在1997年，铜的运用量大约是14亿1bs，占一切运送的铜金属量的16.9%. 在线缆业中第二大铜商场是磁线，约有7亿1bs。它首要用于马达、发电机和变压器，约占一切运送的铜线产品的18%左右。铜的一个比较小但又很很需求的运用是在电力电缆领域。　2） 轿车电力： 1997年轿车电线和电缆的消耗量是3亿1bs。现代客车电力体系非常扑朔迷离，由各式各样的零件、线缆和终端组成。这就反映了现代轿车和轻型货车中所等待的关于电力、照明、操控设备、文娱设备和一切其他便利设备运用的增强。与此一同，还开发了几种新的合金用于温度标准进步的运用规模，比方：起催化作用的转化器。　　3）计算机： 近来，铜合金Ｃ６６３００（名义上只要８６％的铜，２.2%的锡，２％的钴，剩下的都是锌）现已成功地用于计算机工业中，用来出产一种引线框连接器。　　4）管道体系：在现已拟定的三个管壁厚度方案中，铜管仍是工程建筑中一个首要的要素。1997年，用于铺设管道的铜是6.52亿1bs, 约占全美运送的铜总量的18.9%, 其首要的规格是B88，是一种无缝铜制水管。　　5）空谐和制冷： 铜杰出的抗腐特性和热交换特性使得铜在制冷领域里的运用不断添加，尤其在“太阳带国家里”。人口和工业的开展都直接地与制冷设备有亲近的联络，从很大程度上讲，这是通过在其设备傍边运用铜来完成的。幻想一下人们从空调屋里到车上再到大型购物中心最后到出产设备的整个进程。其首要的规格是： Ｂ２８０，是一种空谐和制冷基地效劳公司的无缝铜管。　　6）轿车散热器： 虽然轿车散热器的商场份额现已被铝所逾越，可是它仍然是美国仅有最大的黄铜条商场。ASTM B 569，是对热交换器管道的窄形和轻形黄铜条的规格约束，这种规格已被用来满意内燃机和其他封闭体系热源中热交换器的薄壁运水管道的出产需求。 7）.： 在曩昔的十五年里，加拿大政府曾一度吊销一美元和两美元的发行，取而代之的是铜制的金属，一般叫做“Loonies”和“Ｔoonies ”。（这样命名是为了代表在一美元反面的潜鸟图画。） 在１９９８年二月， 美国联合会会见了美国财政部和美国造币厂的代表，并一同回忆了一美元的技能进程。此估计用一种铜合金制成，并在２０００年作为国际公法的一部分开端铸造。此法规则：这一新的直径要与现行的Susan B. Anthony的直径相同，其色彩须是金色，且边要显眼，及其部件（包含条和块产品）都有必要在美国出产。规划及安全要求，也即主动识币机共同的电磁辨认符号，也是非常重要的。造币厂认真地检测了两种镀金金属体系——一个是金质北欧（与瑞典的克朗类似），另一个是通过润饰的英磅。 新在大众规模和商业场合的接纳程度将终究决议旧是否会被撤销。　　8）铜房顶： 在曩昔的几十年里，在美国，将铜片和铜条用作房顶材料已呈上升趋势。ASTM B 370规格， 即工程建筑所使铜条和铜块，以其多种类型和多种厚度，成为规格和购买的根底。铜金属的竞争性数量以及对铜的决心不断推进了这个健康商场的开展。最近认可的规格是ASTM B882，是一种在建筑中运用的预先生锈铜。长期以来，建筑师和工程师们都希望出产运用这种产品，由于他们急迫地想用铜制房顶和建筑横木来开展这种值得称赞的绿色。　　9）低铅和无铅铸造和铸造铜合金： 滤沥到水里的铅对人体健康的影响引起了人们关于现有铜合金及开发一种饮用水用的新合金的从头考虑。铸件的耐压紧密度以及由铅附属物供给的铸造和铸造部件的上等机械加工性都是必需要到达的要求。含合金的铸造和铸造无铅铋有必要具有以下特性： 契合ANSI/NSF 61的健康要求以及饮水体系成分健康要求。现在人们现已开端用一种酸化钠醋酸洗涤剂来铲除机器上的铅污渍。可是这一职业的某些部分提出了对混合碎屑的顾忌，由于他们以为在这些混合碎屑中，铋的微量会导致在加工进程中金属的热脆。碎屑收回工业学院（ISRI）和黄铜与青铜铸造出产商（BBIM）正在研讨一种碎屑收回严厉的操控程序和切割程序。　　10）.家用产品： 在家用产品中， 人们挑选铜是由于铜具有以下特色： 美丽的外形、牢靠的质量、很高的商誉、杰出的规划要素、较好的物质和机械性能以较长的运用寿命。电力照明器件和火炉设备一同成为首要的家用产品领域。 11）效劳： 用来断定铜质料关于应力腐蚀决裂敏感度的传统办法是硝酸亚实验。（ASTM B154）为了呼应来自ASME 锅炉和压力容器编码和美国海岸巡逻队的要求, B-5 委员会将应力腐蚀免疫的IS0 6957铜合金测验转化为ASTM方式。这彻底出于他们关于测验溶液和样品处理的考虑。ASTM B858M，即在铜合金顶用一种蒸汽来断定其关于应力腐蚀决裂的敏感度的办法现在是官方运用的一种办法。这种测验办法影响了效劳条件的开展，在这些条件下，可能会呈现应力腐蚀决裂，并战胜硝酸亚实验的缺陷。　12）未来展望： 国际经济变得越来越全球化了。跟着二十一世纪的到来，第三国际国家正在树立电讯链路，变成电力的首要顾客，他们在缔造家乡、工厂和商业建筑，这样就需求很多的铜来满意他们的需求。铜被用作工程质料已有一万年的前史了，它对人类的奉献是呈金字塔式的，日积月累。假如没有铜，真不敢幻想未来的国际将会是什么姿态。

在地质勘探阶段，如何能更好的了解矿石的可选性能及该矿石更多的相关资料，往往要进行矿石加工实验，本文我们为您介绍铜矿石加工的技术试验。 铜矿石加工技术试验大致可分以下两种： 一、初步可选性试验：一般在初步勘探阶段进行，对某些新类型矿床，在详细普查阶段就要进行。目的在于了解矿石的可选性能。样品重量为50-500公斤。 二、详细可选性试验：一般应在详细勘探阶段进行，有时也在初步勘探阶段进行，特别是新类型或复杂矿床，更应提前研究。主要是取得矿石可选性能及较全面的选矿方法和流程的详细资料，对所确定的选矿流程用于工业上的可能性和经济上的合理性作出评价。样品重量500-1000公斤。 这里需要说明的是，采取的铜矿石加工技术试验的样品，要在矿石类型、品位及空间分布等方面具有代表性，还要考虑到开采时的贫化率。一般是按照各矿石类型单独采取样品，同时还要按各矿石类型所占的比例组成混合试验样品。铜矿石加工技术试验样品可在坑道中采取，在没有坑道的条件下，也可在钻孔中采取。在完成铜矿石加工技术试验之后，应提出矿石加工技术试验报告，作为地质勘探报告的附件。当矿石性质比较复杂，需要做半工业试验研究时，采样和试验工作由有关工业部门负责，地质勘探单位协助编好采样设计。铜矿石加工采样要与负责试验单位共同商量编制采样设计，并征求矿山设计生产部门的意见。对新矿石类型或矿石组份复杂的矿床，必要时需作实验室的扩大试验，样品一般为数吨。 上述的铜矿石加工技术试验成果也为确定铜矿石工业指标提供了资料依据。由此，矿石加工技术实验在地质勘探过程中的重要性显而易见。

一、中国钢号表示方法概述　钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。 我国的号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79） 中规定，采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如：Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。二、我国钢号表示方法的分类说明1．碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为 A、B、C、D。脱氧方法符号 F表示沸腾钢，B表示半镇静钢，Z表示镇静钢，TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即ZT和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。③专门用途的碳素钢， 例如：桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。2．优质碳素结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为 0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。3．碳素工具钢①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别例如“T8MnA”。4．易切削钢①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，　例如平均碳含量为0.3%的易切削钢其钢号为“Y30”。③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。5．合金结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。 当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。6．低合金高强度钢①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。②对专业用低合金高强度钢， 应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。7．弹簧钢弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法， 前者基本上与优质碳素相同，后者基本上与合金结钢相同。8．滚动轴承钢①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。9．合金工具钢和高速工具钢①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、 3Cr2W8V。②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号， 其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量， 只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“ W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。10．不锈钢和耐热钢①钢号中碳含量以千分之几表示。 例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%； 若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“ 00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。②对钢中主要合金元素以百分之几表示， 而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。11．焊条钢它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。12．电工用硅钢①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，Q表示电工用冷轧取向硅钢。②字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。③钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。 例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。13．电工用纯铁①它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例DT3。②在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A 中国GB 1220-92  美国ASTMA276-96  德国DIN17400-96DINEN10088-1-95  ISO683/13-86TR4956/84 1Cr17Mn6Ni5N  201  X12CrMnNiN 17-7-5  A-2 1Cr18Mn8Ni5N  202  X12CrMnNiN 18-9-5  A-3 1Cr17Ni7  301  -  14 1Cr18Ni9  302  DIN17440-96 X12CrNi18-9  12 Y1Cr18Ni9  303  X12CrNiS18-9  17 Y1Cr18Ni9Se  303Se  -  17a 0Cr18Ni9  304  X5CrNi18-10  11 00Cr19Ni11  304L  X2CrNi19-11  10 0Cr19Ni9N  304N  -  - 0Cr19Ni10NbN  XM21  -  - 00Cr18Ni10N  -  X2CrNiN18-10  10N 1Cr18Ni12  305  X4CrNi18-12  13 0Cr23Ni13  309S  -  15 0Cr25Ni20  310S  -  16 0Cr17Ni12Mo2  316  X5CrNiMo17-12-2  20 20a 0Cr18Ni12Mo2Ti  316Ti S31635  X6CrNiMoTi17-12-2  21 00Cr17Ni14Mo2  316L  X2CrNiMo18-14-3  19 19a 0Cr17Ni12Mo2N  316N  X5CrNiMo17-12-2  - 00Cr17Ni13Mo2N  316LN  X2CrNiMoN17-11-2  19N 19aN 0Cr18Ni12Mo2Cu2  -  -  - 00Cr18Ni14Mo2Cu2  -  -  - 0Cr19Ni13Mo3  317  X5CrNiMo17-13-3  - 00Cr19Ni13Mo3  317L  X2CrNiMo18-15-4  24 0Cr18Ni16Mo5  -  -  - 1Cr18Ni9Ti  321  X6CrNitI18-10  11 0Cr18Ni10Ti  321  X6CrNiTi18-10  15 0Cr18Ni11Nb  347  X6CrNiNb18-10  16 0Cr18Ni9Cu3  XM7  X3CrNiCu18-9-4  - 0Cr18Ni13Si4  XM15  -  - 0Cr26Ni5Mo2  -  -  - 1Cr18Ni11Si4AlTi  -  -  - 0Cr13Al  405  X6CrAl13  5 00Cr12  -  -  - 1Cr17  430  X6Cr17  8 YCr17  -  X6CrMoS17  8a

YB/T 5134-2007 手表用不锈钢扁钢 144KB YB/T 094-1997 塑料模具用扁钢 283KB YB/T 037-2005 优质结构钢冷拉扁钢 242KB YB/T 037-1993 优质结构钢冷拉扁钢(反页次阅读) 736KB QC/T 344-1999 孔用压扁钢丝挡圈- 75KB GB/T 911-2004热轧工具钢扁钢尺寸、处形、重量及允许偏差 361KB GB/T 9945-2001 热轧球扁钢 382KB JB/T 6653-1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧 234KB CB/Z 181-98 921A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件 389KB CB/Z 149-80 带翼板的单头球扁钢剖面要素曲线 2352KB GJB 1662-93 潜艇用10CrNi3MoV球扁钢规范 664KB GB 9945-88 造船用球扁钢 618KB扁钢标准钢铁工业协会 发布日期：1987-12-02 发布日期：1988-12-02" style="CURSOR: default" onclick="mClk(62843);" onmouseout="mOut(this,'#FFFFFF');" bgcolor="#ffffff">标准编号 标准名称 发布部门 实施日期 状态 CB/Z 149-1980  带翼板的单头球扁钢剖面要素曲线1982-03-04 现行 CB/Z 159-1979  艇用带翼板单头球扁钢剖面要素图谱1982-03-04 现行 CB/Z 159-79  艇用带翼板单头球扁钢剖面要素图谱现行 CB/Z 177-1980  带翼板的双头球扁钢剖面要素曲线1994-07-01 作废 CB/Z 181-1998  921A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件1999-06-01 现行 GB/T 16761-1997  锻制扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 国家技术监督局1997-09-01 作废 GB/T 20119-2006  平衡用扁钢丝绳 国家质量监督检验检疫.2006-09-01 现行 GB 5215-1985  手表用不锈钢扁钢1986-06-01 作废  GB 704-1988  热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 中国钢铁工业协会1988-12-02 作废 GB 8709-1988  软轴用扁钢丝1989-03-01 作废 GB 8710-1988  内燃机用扁钢丝1989-03-01 作废 GB/T 911-1966  工具钢热轧及锻制扁钢品种1966-10-01 作废 GB/T 911-2004  热轧工具钢扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 国家质量监督检验检疫.2004-07-01 作废 GB/T 9945-1988  造船用球扁钢1990-01-01 作废 GB/T 9945-2001  热轧球扁钢 国家质量监督检验检疫.2002-05-01 现行 JB/T 6653-1993  扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧1994-01-01 现行 QC/T 344-1999  孔用压扁钢丝挡圈1988-07-01 现行 QC/T 345-1999  轴用压扁钢丝挡圈现行 WB/T 1003-1995  拆船板热轧再生扁钢 国内贸易部1995-10-01 现行 YB(T) 15-1986  60SiMn平面弹簧扁钢1986-07-02 作废 YB(T) 22-1986  造船用球扁钢1986-07-02 作废 YB/T 037-1993  优质结构钢冷拉扁钢1993-11-01 作废 YB/T 037-2005  优质结构钢冷拉扁钢 国家发展和改革委员会2005-12-01 现行 YB/T 094-1997  塑料模具用扁钢 冶金工业部1997-07-01 现行 YB 201-1963  结构钢锻制扁钢品种1979-10-01 作废

角钢标准:GB/T2101—89（型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定）；GB9787—88/GB9788—88（热轧等边/不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差）；JISG3192—94（热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；DIN17100—80（普通结构钢质量标准）；ГОСТ535—88（普通碳素型钢技术条件）。国标角钢规格表：   等边角钢 角钢 25*25*3*6m Q235 等边角钢 角钢 25*25*4*6m Q235 等边角钢 角钢 30*30*3*6m Q235等边角钢 角钢 30*30*4*6m Q235 等边角钢 角钢 40*40*3*6m Q235 等边角钢 角钢 40*40*4*6m Q235等边角钢 角钢 40*40*5*6m Q235 等边角钢 角钢 45*45*4*6m Q235 等边角钢 角钢 45*45*5*6m Q235等边角钢 角钢 50*50*4*6m Q235 等边角钢 角钢 50*50*5*6m Q235 等边角钢 角钢 50*50*6*6m Q235等边角钢 角钢 60*60*5*6m Q235 等边角钢 角钢 60*60*6*6m Q235 等边角钢 角钢 63*63*5*6m Q235等边角钢 角钢 63*63*6*6m Q235 等边角钢 角钢 63*63*8*6m Q235 等边角钢 角钢 63*63*10*6m Q235等边角钢 角钢 70*70*5*6m Q235 等边角钢 角钢 70*70*6*6m Q235 等边角钢 角钢 70*70*7*6m Q235等边角钢 角钢 70*70*8*6m Q235 等边角钢 角钢 75*75*5*6m Q235 等边角钢 角钢 75*75*6*6m Q235等边角钢 角钢 75*75*7*6m Q235 等边角钢 角钢 75*75*8*6m Q235 等边角钢 角钢 75*75*10*6m Q235等边角钢 角钢 80*80*6*6m Q235等边角钢 角钢 80*80*7*6m Q235 等边角钢 角钢 80*80*8*6m Q235 等边角钢 角钢 80*80*10*6m Q235 等边角钢 角钢 90*90*6*6m Q235 等边角钢 角钢 90*90*7*6m Q235等边角钢 角钢 90*90*8*6m&9m Q235 等边角钢 角钢 90*90*10*9m Q235 等边角钢 角钢 100*100*6*9m Q235等边角钢 角钢 100*100*8*9m Q235 等边角钢 角钢 100*100*10*9m Q235 等边角钢 角钢 100*100*12*9m Q235等边角钢 角钢 110*110*7*9m Q235 等边角钢 角钢 110*110*8*9m Q235 等边角钢 角钢 110*110*10*9m Q235 等边角钢 角钢 110*110*12*9m Q235等边角钢 角钢 125*125*8*9m Q235 等边角钢 角钢 125*125*10*9m Q235等边角钢 角钢 125*125*12*9m Q235 等边角钢 角钢 125*125*14*9m Q235 等边角钢 角钢 140*140*10*9m Q235等边角钢 角钢 140*140*16*9m Q235 等边角钢 角钢 160*160*10*12m Q235 等边角钢 角钢 160*160*14*12m Q235等边角钢 角钢 160*160*14*12m Q235 等边角钢 角钢 160*160*16*12m Q235 等边角钢 角钢 180*180*12*12m Q235 等边角钢 角钢 180*180*14*12m Q235 等边角钢 角钢 180*180*16*12m Q235 等边角钢 角钢 180*180*18*12m Q235等边角钢 角钢 200*200*14*12m Q235 等边角钢 角钢 200*200*16*12m Q235 等边角钢 角钢 200*200*18*12m Q235 角钢标准热轧等边角钢型号、公称尺寸、截面面积与理论重量(GB 9787-88)型号         　尺  寸mm 截面 面积理论重量外表面积bdr cm2kg/mm2/m　14　　　140　　10　27.37321.4880.551121432.51225.5220.55114　37.56729.4900.55016　42.53933.3930.549　16　　　160　　10　31.50224.7290.630121637.44129.3910.63014　43.29633.9870.62916　49.06738.5180.629 角钢标准热轧等边角钢型号、公称尺寸、截面面积与理论重量(JIS G 3192:2000)　Designation　　DimensionsSectionalareaUnitmassAtroot　　mmmmmmcm2kg/m    (1)(2)(3)(4)(5)(6)75x75x67568.58.7276.8575x75x8758911.48.9975x75x97598.512.699.9675x75x1275128.516.561380x80x68068.59.3277.3280x80x88081012.39.6380x80x1080101015.111.990x90x69061010.558.2890x90x79071012.229.5990x90x89081113.910.990x90x99091115.512.290x90x1090101017.0013.390x90x1390131021.7117.0100x100x710071013.6210.7100x100x810081215.512.2100x100x10100101019.0014.9100x100x12100121222.717.8100x100x13100131024.3119.1120x120x812081218.7614.7120x120x10120101323.218.2120x120x12120121327.521.6125x125x812581319.515.3125x125x10125101324.219.0125x125x12125121328.722.6130x130x913091222.7417.9130x130x12130121229.7623.4130x130x15130151236.7528.8150x150x10150101629.323.0150x150x12150121434.7727.3150x150x15150151442.7433.6150x150x19150191453.3841.9175x175x12175121540.5231.8175x175x15175151550.2139.4180x180x15180151852.140.9180x180x18180181861.948.6200x200x15200151757.7545.3200x200x16200161861.848.5200x200x2020020177659.7200x200x24200241890.671.1200x200x25200251793.7573.6250x250x252502524119.493.7250x250x282502818133104250x250x352503524162.6128镀锌角钢规格型号 25*25*3   30*30*3   40*40*4   50*50*5   50*50*6   63*63*5   63*63*8 70*70*6   75*75*5   75*75*8   80*80*8   90*90*8*9m   90*90*10*9m 100*100*8*9m   100*100*10*6m   125*125*8*9m   125*125*10*9m 160*160*10*9m   160*160*16*9m   56*36*4   63*40*5   75*50*6 100*63*6*9m   125*80*10*9m   110*70*8*9m   160*100*10*9m

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铝锭标准是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下简单的介绍。 标准编号        标准名称                                    发布部门               实施日期 状态 GB 1196-1988    重熔用铝锭技术条件                                               1989-12-01 作废 GB/T 1196-1993  重熔用铝锭                                                       1994-09-01 作废 GB/T 1196-2002  重熔用铝锭                                国家质量监督检验检疫.  2003-03-01 作废 GB/T 1196-2008  重熔用铝锭                                国家质量监督检验检疫.  2008-12-01 现行 GB 12768-1991   重熔用电工铝锭                            国家技术监督局         1991-12-01 作废 GB/T 8644-2000  重熔用精铝锭                              国家质量监督检验检疫.  2000-11-01 作废 SN/T 1112-2002  铝锭中化学成分的测定                 电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-AES）法 国家质量监督检验检疫.  2002-11-01 现行 YS/T 489-2005   细晶铝锭                                  国家发展和改革委员会   2006-02-01 现行 YS/T 665-2009   重熔用精铝锭                              工业和信息化部         2010-06-01 现行 YS/T 75-1994    炼钢脱氧和部分铁合金用铝锭                中国有色金属工业总公.  1995-04-01 废止 YS/T 8-1991     铝锭液压式半连续铸造机                    中国有色金属工业总公.  1991-06-01 废止在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。铝及铝产品分类1、电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.

镍板标准有铁磁性和延展性，能导电和导热。常温下，镍在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止继续被氧化，而且能耐碱、盐溶液的腐蚀。块状镍不会燃烧，细镍丝可燃，特制的细小多孔镍粒在空气中会自燃。加热时，镍与氧、硫、氯、溴发生剧烈反应。细粉末状的金属镍在加热时可吸收相当量的氢气。镍能缓慢地溶于稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸，但在发烟硝酸中表面钝化。镍的氧化态为－1、＋1、＋2、＋3、＋4 ，简单化合物中以＋2价最稳定，＋3价镍盐为氧化剂。银白色金属，密度8.9克/厘米3。熔点1455℃，沸点2730℃。化合价2和3。电离能为7.635电子伏特。质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。镍大量用于制造合金。在钢中加入镍，可以提高机械强度。如钢中含镍量从2．94％增加到了7.04％时，抗拉强度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米3。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件，如涡轮叶片、曲轴、连杆等。含镍36％、含碳0.3-0．5％的镍钢，它的膨胀系数非常小，几乎不热胀冷缩，用来制造多种精密机械，精确量规等。含镍46％、含碳0．15％的高镍钢，叫“类铂”，因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似，这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要，可作铂丝的代用品。一些精密的透镜框，也用这种类铂钢做，透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。由67．5％镍、16％铁、15％铬、1．5％锰组成的合金，具有很大的电阻，用来制造各种变阻器与电热器。镍板标准测试把镍(Ni)释放的对象放入人造汗水测试液中一星期。使用原子吸收光谱、电感耦合等离子光谱或者其他的合适的分析方法测试溶液中溶解的镍(Ni)的浓度。 

铝锭 标准是一个投资者需要了解的情况，了解它将对我们的操作很有利。铝锭加工贸易单耗标准（商品编号76011000）    1 范围    本标准规定了用氧化铝（商品编号28182000）加工生产铝锭（商品编号76011000）的加工贸易单耗标准。　　本标准适用于海关和外经贸部门对用氧化铝（商品编号28182000）生产铝锭（商品编号76011000）的加工贸易企业进行加工贸易单耗审批、备案和核销管理。　　2 定义　　本标准采用以下定义：　　单耗指在正常生产条件下，生产某一质量单位铝锭所耗用氧化铝的质量单位数，包括加工过程中的工艺损耗，标准为上下限。　　工艺损耗率指因加工生产工艺要求，在铝锭生产过程中所必须消耗但不能物化在成品中的金属铝的质量占总投入原料中铝的质量百分含量。　　品位：指原材料或成品中金属铝的含量。重熔用铝锭按化学成分分为六个牌号：Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00。重熔用铝 锭的化学成分应符合下表的规定 牌号   Al不小于            化学成分      %                         杂质   不大于                Fe  Si   Cu   Ga 　    其他每种 总和Al99.85 99.85 0.12 0.08 0.005 0.03 0.03 0.015 0.15Al99.80 99.80 0.15 0.10 0.01  0.03 0.03 0.02  0.20Al99.70 99.70 0.20 0.13 0.01  0.03 0.03 0.03  0.30Al99.60 99.60 0.25 0.18 0.01  0.03 0.03 0.03  0.40Al99.50 99.50 0.30 0.25 0.02  0.03 0.03 0.50  0.50Al99.00 99.00 0.50 0.45 0.02  0.05 0.05 0.05  1.00通过了解铝锭 标准，我们对其有了更深入的了解，你想知道更多可以登陆上海有色网。 

锌锭标准:GB/T 470-1997锌锭按化学成分分为四个牌号：Zn99.995、Zn99.99、Zn99.95、Zn99.5、Zn98.7。 牌号                Zn不小于                                         杂质含量 不大于                                                            Pb         Cd         Fe         Cu       Sn        Al              As                 Sb            总和Zn99.995        99.9995                  0.003    0.002   0.001   0.001   0.001     -                 -                    -              0.0050  Zn99.99          99.99                       0.005    0.003   0.003   0.002   0.001     -                 -                    -              0.010                       Zn99.95          99.95                       0.020    0.02     0.010   0.002   0.001     -                  -                    -              0.050                         Zn99.5             99.5                         0.3        0.07      0.04     0.002   0.002    0.010       0.005         &nbsp

管件知识与管件标准 管件尺寸英寸毫米对照表    管根据使用环境和压力公称压力不同，相同公称通径的管子可能有不同的管径，希望说明使用条件和公称压力PN，以及温度-压力额定值(Pressure/ temperature Ratings) 并且，不同材质的管在相同的公称压力下，也可能有不同的外径 公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称 DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50，sch 20 镀锌钢管NB2”，sch 20 5. 外径与DN，NB的关系如下： ------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm) 15-------------- 1/2--------------21.3 20--------------3/4 --------------26.7 25-------------- 1 ----------------33.4 32-------------- 1 1/4 -----------42.2 40-------------- 1 1/2 -----------48.3 50-------------- 2 ----------------60.3 65-------------- 2 1/2 -----------73.0 80-------------- 3 ----------------88.9 100-------------- 4 ------------114.3 125-------------- 5 ------------139.8 150-------------- 6 ------------168.3 200--------------- 8------------219.1 各种管件标准名称对照表 管件标准国家标准GB12459钢制对焊无缝管件GB/T13401钢板制对焊管件GB/T14383锻钢制承插焊管件GB/T14626锻钢制螺纹管件GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准SH3406石油化工钢制管法兰SH3408钢制对焊无缝管件SH3409锻钢制承插焊管件SH3410钢板制对焊管件化工标准HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGJ528钢制有缝对焊管件HGJ10锻钢制承插焊管件HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准SY/T0510-1998钢制对焊管件SY5257-91钢制弯管电力标准GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515电站弯管美国标准ASME/ANSI B16.9工厂制造的锻钢对焊管件ASME/ANSI B16.11承插焊和螺纹锻造管件ASME/ANSI B16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME  B16.5管法兰和法兰配件MSS    SP-43锻制不锈钢对焊管件MSS    SP-83承插焊和螺纹活接头MSS    SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座日本标准JIS  B2311通用钢制对焊管件JIS  B2312钢制对焊管件JIS  B2313钢板制对焊管件JIS  B2316钢制承插焊管件   以上管件标准由中国钢管信息港编辑部收集整理。

铜材标准1、开采和矿物处理： 当时的铜为生产仅限于开采丰富的含铜矿物。十九世纪末期浮选法的引进可以让人们从低质的斑状矿石中提取铜和其他 金属 （包括金和银）。在二十世纪八十年代中期，有一个采矿厂引进了一种巨大的、效率很高的运输系统。2．  闪速熔炼： 不断改善的电镀和熔炼技术已经成功地提高了冶炼厂的生产力和生产率，同时还越来越适应比较苛刻的环境限制了。  　3．  电解精炼： 在过去的十年里，许多精炼厂都利用电解精炼法用传统的铜代替了由不锈钢或钛制成的始极片。沉积铜通过用截切机或用气喷净法挠曲与不锈钢或钛始极片分离。由于在电解槽里引进了正、负极电的自动处理技术，因此也节约了大量的人力劳动。 　4．  溶剂提取： 传统的硫化矿一般都需要经过研磨、熔炼和精炼。溶剂的提取需以较低的 价格 来加工低质的氧化物矿。 在第一阶段（滤取阶段），酸性废物（稀硫酸）由摆动台、滴灌设备或洒水车（报雨鸟）被分布在六十英尺高的矿物堆层上，当它渗入时，它可以通过溶解的铜堆而过滤出去。这些含铜的水及充溢的过滤溶液都是从矿物堆底部流出，然后再注入一个综合水池里，从这个综合水池里，它又被抽到溶液提炼厂。这种充溢的过滤溶液然后再与专门用来提炼铜的、含有一种有机化学物的煤油溶液相混合。这种含有铜的有机物质，也叫有机负载物，然后再与一种叫做电解液或含水溶液的含铜硫酸相混合。在混合和沉淀的过程中，铜被从有机溶液转换到含水溶液中，经过过滤然后再抽到使用电解冶金法的电解室里。   　　5．  电解冶金法： 在电解冶金的过程中，就象在电精制的过程中一样，从电解液中提取的铜要储存七天，然后再放置到铜负极始极片或不锈钢母片。正电极是由铅制成的。十天以后，每个原来大约重达1.7bs(7.7克的铜始极片都变成了铜质的、重量达200bs( 90.8克的负电极。所产生的电解铜负极符合ASTM B115的要求， 关于电解负极铜以及电精铜的具体规格在世界 金属交易市场 上都有 交易 。   　　6．  铜的流动： 这儿展示了铜多铜矿厂或回收的 金属 碎屑堆一直到终端 市场 的整个流动过程。在轧铜厂的运作过程中，同时还引进了诸如锌、铅、锡和镍这样的合 金属 ，它们都符合ASTM 的规定，并遵守B-2委员会的法定程序。   7．  不断的铸造： 或许在过去的这一百年里铜 行业 中唯一重要的革新，从商业和技术的角度讲，都是连续性钢丝棒技术的引入。用这种方法生产的棒是电线和电缆工业最基本的原料来源。在生产技术方面的变化是相当大的，从而导致世界范围内用连续性线锭产品来代替传统的250-1b(113.5-kg)的钢丝棒。连续性的铸造可使线圈的重量达到10，000-1b（4，540-kg）. 在线圈的尺寸由做它使用的250-1b线锭确定之前，线圈的尺寸只由处理设备的容量来限定。钢丝棒厂收到的负电极产品与不断铸造的那部分基本是相等的，其量由1987年的250万磅增加到1996年将近350万磅。连续铸造钢丝棒符合ASTM B49的规格要求，这是电力上所用的热卷铜回火棒的规格标准。 连续性或半连续性铸造同时也用来生产铸造块，以便来将其再生产成盘状、片状、条状产品，或是将其生产成连续性铸造块，从而再将其锯成坯锭，成为生产管子、导管和钢棒的过渡产品。   　　8．  技术革新的产品： 越来越多的生产厂商已经将其多合金、多产品的生产线转化成为有合金数量限制的单一产品生产线。比如：管道产品、条状产品和棒状产品，这些产品的生产都是源于加工技术的改进。  　　  更多有关铜材标准请详见于上海 有色 网 

镀锌的标准，我们通常用镀锌量来衡量，镀锌量表示镀锌钢材的镀锌厚度，一个普遍采用的有效方法，镀锌量的单位为g/m2。其实镀锌标准就是镀层厚度要达到标准。镀层厚度又分很多种。镀锌的镀层厚度（coating thickness），是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度，以km表示。镀锌的镀层局部厚度（local coating thickness），在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌的镀层平均厚度（mean coating thickness ），对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。达到镀锌标准的镀层厚度，可以有效地提高镀锌产品的耐腐蚀性，过厚或过薄都会影响产品质量。对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。

管材标准代号管材标准名称GB 12459　钢制对焊无缝管件GB/T 13401　钢板制对焊管件GB/T 14383　锻钢制承插焊管件GB/T 14626　锻钢制螺纹管件SH 3408　钢制对焊无缝管件SH 3409　钢板制对焊管件SH 3410　锻钢制承插焊管件HG/T21634　锻钢制承插焊管件HG/T21635　碳钢、低合金钢无缝对焊管件HG/T21631　钢制有缝对焊管件GD 87-1101　火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T 515　电站弯管DL/T 695　电站钢制对焊管件SY/T 0510　钢制对焊管件SY 5257　钢制弯管ISO 3419　非合金钢和合金钢对焊管件ISO 5251　不锈钢对焊管件ASME B16.9　工厂制造锻钢对焊管件ASME B16.11　承插焊和螺纹锻钢管件ASME B16.28　锻钢对焊小半径弯头和回弯头MSS SP-43　锻制不锈钢对焊管件MSS SP-75　锻钢对焊管件MSS SP-79　承插焊异径插入件MSS SP-83　承插焊和螺纹活接头MSS SP-95　缩径管和圆堵头　MSS SP-97　承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座JIS B2311　通用钢制对焊管件　JIS B2312　钢制对焊管件JIS B2313　钢板制对焊管件JIS B2316　钢制承插焊管件DIN 2605　钢制对焊管件 弯头和弯管DIN 2615　钢制对焊管件 三通DIN 2616　钢制对焊管件 异径管DIN 2617　钢制对焊管件 管帽GB/T 9112～9124　钢制管法兰GB/T 13402　大直径碳钢管法兰JB/T 74～90　管路法兰及垫片HG 20592～20635　钢制管法兰、垫片、紧固件SH 3406　石油化工钢制管法兰ASME B16.5　管法兰和法兰配件ASME B16.47　大直径钢法兰MSS SP-44　钢制管法兰JIS B2220　钢制焊接式管法兰JIS B2238　钢制管法兰通则BS 1560　管、阀门和配件用圆法兰BS 4504　管、阀门和配件用圆法兰DIN 2527,2573,2576,2627～2638,2673,2552,2653,2655,2656,2641,2642,2565～2569　德标法兰系列

钛铁的化学成分代号 化学成分 /%  Ti Al SI Mn C P S V ≤ 钛铁标准FeTi30Al6 20.0-35.0 6.0 4.0     0.15 0.10 0.06   FeTi30Al10 20.0-35.0 10.0 8.0     0.20 0.10 0.07   FeTi40Al6 35.0-50.0 6.0 4.5 1.5 0.10 0.10 0.06   FeTi40Al8 35.0-50.0 8.0 5.0 1.5 0.10 0.05 0.05   FeTi40Al10 35.0-50.0 10.0 8.0 1.5 0.20 0.10 0.07   FeTi70 65.0-75.0 0.5 0.10 0.20 0.20 0.03 0.03 0.50 FeTi70Al2 65.0-75.0 2.0 0.25 1.0 0.20 0.04 0.04 1.5  FeTi70Al5 65.0-75.0 5.0 0.50 1.0 0.30 0.05 0.04  表42-183    钛铁的颗粒粒度 级 粒度范围/mm 过细粒度(最大)/% 过粗粒度(最大)/% 1 3.15-200 8 10     在两个或三个方向上，不得有超过规定粒度范围最大极限值*1.15的粒度。 2 3.15-100 8 3 3.15-50 8 4 3.15-25  10 1 3.15-10 15 2钢铁工业协会 发布日期：1987-08-22 发布日期：1988-07-01" style="CURSOR: default" onclick="mClk(64930);" onmouseout="mOut(this,'#FFFFFF');" bgcolor="#ffffff">标准编号 标准名称 发布部门 实施日期 状态  GB/T 3282-1987  钛铁 中国钢铁工业协会1988-07-01 作废 GB/T 3282-2006  钛铁 国家质量监督检验检疫.2007-02-01 现行 GB/T 4701.1-1984  钛铁化学分析方法 硫酸铁铵容量法测定钛量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.10-1988  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定硫量 国家标准局1989-03-01 作废 GB/T 4701.10-2008  钛铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.11-1988  钛铁化学分析方法 燃烧中和滴定法测定硫量 中国钢铁工业协会1989-03-01 作废 GB/T 4701.2-1984  钛铁化学分析方法 重量法测定硅量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.3-1984  钛铁化学分析方法 铜试剂光度法测定铜量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.4-1984  钛铁化学分析方法 过硫酸盐-亚盐容量法测定锰量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.4-2008  钛铁 锰含量的测定 亚盐 亚硝酸盐滴定法和高盐光度法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.5-1984  钛铁化学分析方法 高盐光度法测定锰量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.6-1984  钛铁化学分析方法 8-羟基容量法测定铝量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.6-2008  钛铁 铝含量的测定 EDTA滴定法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.7-1985  钛铁化学分析方法 钼蓝分光光度法测定磷量 国家标准局1986-01-01 现行 GB/T 4701.8-1988  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳量 国家标准局1989-03-01 现行 GB/T 4701.9-1988  钛铁化学分析方法 库仑法测定碳量1989-03-01 作废 GB 5688-1985  电焊条用还原钛铁矿粉1986-10-01 作废 GB/T 8454-1987  焊条用还原钛铁矿粉中亚铁量的测定 国家标准局1989-01-01 现行 SY/T 5351-1991  钻井液用钒钛铁矿粉1991-12-01 废止 YB/T 5141-1993  电焊条用还原钛铁矿粉 冶金工业部1994-01-01 现行 YS/T 351-1994  钛铁矿(砂矿)精矿1993-01-01 作废 YS/T 351-2007  钛铁矿精矿 国家发展和改革委员会2007-10-01 现行 YS/T 360-1994  钛铁矿(砂矿)精矿化学分析方法1993-01-01 现行

国家废钢标准为2004年发布，原1996年废钢标准也一起吊销。 由国家质量监督查验检疫总局、国家标准化办理委员会发布的新修正的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经同意发布，于2004年12月1日起正式施行。     其间：    废 钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量、磷含量均不大于0.050％。    非合金废钢中剩余元素应契合以下要求： 镍的质量分数不大于0．30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他剩余元素含量总和(质量分数)不大于0.60％。    废钢按其用处分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。熔炼用废钢     熔炼用废钢按其外形尺度和单件分量分为5个类型： 重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。     各类型废钢尺度的正误差应不大于10％。    熔炼用废钢按其 化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB／T 13304的规矩。    熔炼用合金废钢按化学成分及首要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B。    非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议断定。废钢铁标准(GB4223-2004)由国家质量监督查验检疫总局、国家标准化办理委员会发布的新修正的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经同意发布，于2004年12月1日起正式施行。 现将部分内容摘要如下：4 分类废钢铁分为废铁和废钢两大类。4．1 废铁4．1．1 废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）别离不大于0.07%和0.40%。普通废铁、合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）别离不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。4．1．2 废铁按其用处分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。4．1．2．1 熔炼用废铁4．1．2．1．2 铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。在运送和卸货时，散落的铁屑量不大于批量的5％，压块满意掉落性实验。4．1．2．1．3 经供需双方协议，也可直销表1规矩以外品种和尺度的废铁。4．1．2．2 非熔炼用废铁非熔炼用废铁不再分类，由供需双方协议断定。4．2 废钢4．2．1 废钢的碳含量一般小于2.0％，硫含量、磷含量均不大于0.050％。4．2．2 非合金废钢中剩余元素应契合以下要求：镍的质量分数不大于0．30％、铬的质量分数不大于0.30％、铜的质量分数不大于0.30％。除锰、硅以外，其他剩余元素含量总和(质量分数)不大于0.60％。4．2．3 废钢按其用处分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。4．2．3．1 熔炼用废钢4．2．3．1．1 熔炼用废钢按其外形尺度和单件分量分为5个类型，如表2规矩。4．2．3．1．2 各类型废钢尺度的正误差应不大于10％。4．2．3．1．3 熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB／T 13304的规矩。4．2．3．1．4 熔炼用合金废钢按化学成分及首要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B。4．2．3．2 非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议断定。5 技能要求5．1 废钢铁有必要分类。5．2 废钢铁的单件外形尺度不大于1500mm，单件分量不大于1500kg。5．3 关于单件表面有锈蚀的废钢铁，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10％。5．4 废钢铁内不该混有铁合金、有害物；非合金废钢、低合金废钢不该混有合金废钢和废铁；合金废钢内不该混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。废铁内不该混有废钢。5．5 废钢铁表面和器材、打包件内部不该存在泥块、水泥、粘砂、油污以及搪瓷等。5．6 废钢铁中制止混有炮弹等爆炸性兵器弹药及其他易燃易爆物品。制止混有两头关闭的管状物、关闭器皿等物品。制止混有橡胶和塑料制品。5．7 废钢铁中不该有成套的机器设备及结构件(如有，则有必要拆解且压碎或压扁成不行复原状)。各利，形状的容器(罐筒等)应全部从轴向割开。机械部件容器(发动机、齿轮箱等)应铲除易燃晶和润滑剂的剩余物。5．8 废钢铁中制止混有其浸出液中有害物质浓度超越GB 5085.3中辨别标准值的有害废物。5．9 废钢铁中制止混有其浸出液中超越GB 5085.1中辨别标准值即pH值不小于12.5或不大于2.0的搀杂物。5．10 废钢铁中制止混有含量超越GBl3015操控标准值的有害物。5．11 钢铁中从前盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片，有必要清洗洁净。进口废钢铁有必要向查验组织申报容器、管道及其碎片从前盛装或输送过的化学物质的首要成分。5．12 废钢铁中不该混有下列有害物；----医药废物、废药品、医疗临床废物；----农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物；----废乳化剂、有机溶剂废物；----精(蒸)馏残渣、燃烧处置残渣；----感光材料废物；----铍、六价铬、砷、硒、镉、锑、碲、、、铅及其化合物的废物，含氟、、酚化合物的废物；----石棉废物；----厨房废物、卫生间废物等。5．13 废钢铁中制止搀杂放射性废物。废钢铁的放射性污染按以下要求操控：----废钢铁的外照耀贯穿辐射剂量率不能高于0.46μSv／h；----废钢铁的。表面放射性污染水平检测值，不能超越0.04 Bq／cm2；β表面放射性污染水平检测值，不能超越0.4 Bq／cm2；----废钢铁中放射性核素比活度制止超越GBl6487.6的规矩。5．14 废钢铁各查验批中非金属搀杂物(不含非金属有害废物)的总分量，不该超越该查验批分量的千分之五。5．15 废旧兵器由供方作技能性的安全查看后按有关规矩处理。5．16 非熔炼用废钢铁运用后，其制品的性能指标满意有关标准的规矩，且不该对大众人身安全、产业、环保等形成危险或损害。6 查验项目与查验办法6．1 查验项目6．1．1 单件的外形尺度、分量和厚度的抽样查验。6．1．2 搀杂物及清洁性的查验。6．1．3 有害物及放射性物质的查验。6．1．4 硫、磷、铬、镍、钼、钨、锰、铜等化学元素的检查查验。6．1．5 打包件的掉落实验。6．1．6 废钢铁中其他项目的查验，依据到货批的实际情况，进行检查。6．2 查验办法6．2．1 查验所需样品的取样办法由供需双方洽谈断定。6．2．2 本标准5.8条查验按GB 5085.3的规矩进行。6．2．3 本标准5.9条查验按GB 5085.1的规矩进行。6．2．4 本标准5.10条的查验，按GBl3015的规矩进行。6．2．5 本标准5.13条的查验，按SN 0570的规矩进行。6．2．6 废钢样品的制样按GB／T 222-1984的规矩进行，废铁样品的制样按GB／T 719的规矩进行。化学分析按附录A规矩的或通用办法进行，但裁定分析时应按附录A有关规矩进行。6．2．7 对废钢铁的品种、清洁性、搀杂物、外形尺度、单件分量等项目，运用衡器、卷尺等查验手法或其他检测手法进行测定。6．2．8 打包件(压块)的掉落实验：在一个查验批中随机抽取5块打包件(压块)。打包件(压块)从高于金属板或水泥板1.5m处落下三次(自由落体)，此刻打包件(压块)不该有大于其分量10％的掉落物。7 查验规矩7．1 需方可对每批废钢铁进行检查查验。可将一个交货批分红多个查验批进行查验。7．2 每个查验批应由同一类型、类别以及同一钢组或牌号(合金钢)废钢铁组成。7．3 各交货批废钢铁查验后，应扣除搀杂物、铁锈等杂质的分量。8 运送和质量证明书8．1 发运装车(船)时，每车厢(船舱、集装箱)一般只允许装载同一类型(类别)、同一钢组(合金钢)的废钢铁。为补足车厢(船舱、集装箱)载重时，也可装两个以上类型(类别)、钢组的废钢铁，但应阻隔，作出清晰标识，不该混放。8．2 废钢铁交货时，每个交货批有必要附有质量证明书，进口废钢铁需一起附有放射性查验证明书。质量证明书中应注明：供方称号、废钢铁的类型类别、每批分量，合金废钢还需注明钢组以及相应的化学成分等。

紫铜标准是反映紫铜的一个统一规格，紫铜就是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜。紫铜标准 JIS H3300 CNS 5127 H3081标称直径 ㎜ 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6平均外径 ㎜ 9.52 12.7 15.88 19.05 22.22 28.58 34.92 41.28 53.98 66.68 79.38 92.08 104.78 130.18 155.58 K级 0.89 1.24 1.24 1.24 1.65 1.65 1.65 1.83 2.11 2.41 2.77 3.05 3.40 4.06 4.78厚 ㎜ L级 0.76 0.89 1.02 1.07 1.14 1.27 1.4 1.52 1.78 2.03 2.29 2.54 2.79 3.18 3.56 M级 0.64 0.71 0.81 0.89 1.07 1.24 1.47 1.65 1.83 2.11 2.41 2.77 3.10以上为紫铜标准表，铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。1紫铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。2、紫铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色 金属 的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。3、紫铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。4紫铜是易连接的。5、紫铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。想要了解更多关于紫铜标准的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

国际锰铁标准锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。技术情况  现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦?时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为： MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。产品名称 代号 化学成分Mn C Si P S N＞ ≤ ≤ ＞ ≤高碳锰铁 FeMn75C80VHP 70-82.0     2.0 0.50 0.030    FeMn75C80HP     0.35FeMn75C80MP     0.25FeMn75C80LP     0.15FeMn75C80VLP     0.10中碳锰铁 FeMn80C20 75.0-85.0 1.5 2.0 2.0 0.35 0.030    FeMn80C20LP 1.5 2.0 0.2FeMn80C15 1.0 1.5 0.35FeMn80C15LP 1.0 1.5 0.20FeMn80C10 0.5 1.0 0.35FeMn80C10LP 0.5 1.0 0.20FeMn90C20 ＞85.0-95.0 1.5 2.0 2.0 0.35 0.030    FeMn90C20LP 1.5 2.0 0.20FeMn90C15 1.0 1.5 0.35FeMn90C15LP 1.0 1.5 0.20FeMn90C10 0.5 1.0 0.35FeMn90C10LP 0.5 1.0 0.20低碳锰铁 FeMn80C05 75.0-85.0 0.1 0.5 2.0 0.30 0.030    FeMn80C05LP 0.1 0.5 0.15FeMn80C01   0.1 0.30FeMn80C01LP   0.1 0.15FeMn90C05 ＞85.0-95.0 0.1 0.5 2.0 0.30 0.030    FeMn90C05LP 0.1 0.5 0.15FeMn90C01   0.1 0.30FeMn90C01LP   0.1 0.15含氮锰铁 熔炼FeMn80C05N2 ≥80.0 0.1 0.5 2.0 0.15 0.030 1.5 2.5烧结FeMn70C05N5 ≥69.0 0.1 0.5 0.300.15 4.0 8.0烧结FeMn70C10N5 ≥69.0 0.5 2.0 0.350.20 4.0 8.0锰铁的颗粒粒度等级 粒度范围/㎜ 过细粒度 过粗粒度（最大）/%总量 3.15㎜1 100-315 15 5 10在两个或三个方向上，不得有超过规定粒度范围最大限值×1.15的粒度2 25-200 15 73 10-100 15 74 3.15-50 7 75 3.15-25 7    6 ＜3.15    更多有关锰铁标准信息请详见于上海 有色 网 

硅粉标准是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。硅     粉   1范围1.1本标准规定了硅粉的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输及贮存等具体内容。1.2本标准适用于在矿热炉内用碳质还原剂与硅石熔炼所生成的工业硅破碎分筛加工成的硅粉，主要用作于生产多晶硅的原料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准中引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。GB/T  14849.1  工业硅化学分析方法   1，10-二氮杂菲分光光度法测定铁量GB/T  14849.2  工业硅化学分析方法   铬天青-S分光光度法测定铝量GB/T  14849.3  工业硅化学分析方法   钙量的测定GB/T  14849.4  工业硅化学分析方法   杂质元素含量的测定   电感耦合等离子体原子发射光谱法3技术要求3.1纯度硅粉纯度应符合表1的规定表1硅粉纯度名称        牌号        化学成分，%                Si含量不小于        杂质，不大于        总杂质含量                        Fe        Al        Ca        B        P       硅粉        化学用硅-01        99.9        0.02        0.02        0.02        0.002        0.005        ≤0.1        化学用硅-02        99.3        0.4        0.2        0.1        0.005        0.010        ≤0.7        化学用硅-03        99.0        0.5        0.3        0.2        0.005        0.010        ≤1.0备  注：①硅含量以100%减去规定分析成分铁、铝、钙等杂质之和来确定。2YS/T ××××—××××②硅粉中的硼、磷、水份、镉、镍、铜、锌等化学元素分析，按供需双方确认的检验方法进行。③如有特殊要求，需要分析以上未规定的杂质元素的以及需要对硅粉结晶状况有要求的可由供需双方另行商定。3.2粒度对采用西门子法生产多晶硅，硅粉粒度一般为125μm～425μm（40～120目）之间，但粒度小于125μm、大于425μm的硅粉总和不超过10%；如供需双方有特殊要求可另行商定。3.3外观肉眼观察产品表面应清洁无异物。4试验方法4.1硅粉的化学成分分析按规定方法进行，如需仲裁按GB/T14849.1～14849.4进行。4.2 粒度试验用筛选法。4.3 外观试验用目测法。5检验规则5.1检查和验收5.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写产品质量证明书。5.1.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验，若检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决，必要时请第三者进行仲裁，仲裁结果为最终结果。5.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、粒度范围和特性的硅粉组成，批重应不超过10t。5.3检验项目每批产品的硅含量、粒度、铁、铝、钙含量的检验作为必检项目，对于硼、磷、水份、镉、镍、铜、锌等杂质进行检验作为例检项目由供需双方协商。5.4取样与制样5.4.1供方直接对硅粉产品进行随机取样，必要时可以进行研磨。5.4.2仲裁抽样应随机选取不少于20%的包装件，在每个包装件中于料面下100～200mm深处取其重量不少于0.3%的小样，混合后用四分法缩分，缩分后的试样不3YS/T ××××—××××少于200g，混匀后分成两等份，一份制样作分析样，一份作保留样。制样后的试样应全部通过0.175mm的标准筛。5.5检验结果判定5.5.1硅粉纯度由硅含量、粒度和铁、铝、钙判定，硼、磷、碳杂质属参考项目。5.5.2在判定项目中若检验结果有一项不合格，则加倍取样对该不合格的项目进行复验。若仍不合格，则该批产品为不合格。6包装、标志、运输及贮存6.1硅粉可用内衬塑料袋的铁桶、铝桶、木箱或塑料编织袋包装，每件净重可为50 kg，100 kg，500 kg，1000kg，如须其他形式包装时，可由供需双方另行商定。6.2内衬包装袋（桶、箱）外应标有“小心轻放”及“防潮、防雨”字样或标志，每件（袋、桶、箱）应

  铜丝的 行业 标准是机械标准（JB），相关的一些标准如下，更多标准你可以到《标准免费下载网》去搜索，那是目前权威的标准免费下载网站。JB/T 5278.1-1991 铜丝密封可烘烤真空法兰 连接规定了用于超高真空系统的铜丝密封可烘烤法兰的结构型式与连接尺寸。适用于压力低于1×10-nPa超中真空系统中用铜丝密封的法兰连接。JB/T 5278.2-1991 铜丝密封可烘烤真空法兰 法兰规定了钢丝密封真空法兰的结构尺寸及技术要求。适用于JB 5278.1规定的真空法兰连接型式。JB/T 5278.3-1991 铜丝密封可烘烤真空法兰 铜丝规定了铜丝密封圈的结构尺寸及技术要求。适用于JB5278.1规定的真空法兰连接型式。     如果你装修的是旧房，原有的铝线一定要更换成铜线。因为铝线极易氧化，其接头易打火，据调查，使用铝线的电气火灾的发生率为铜导线的几十倍。如果只换换开关和插座，那会为住户今后的用电埋下安全隐患。 导线截面 从电气安全的角度考虑，国家住宅设计规范中规定：分支回路截面不小于2.5mm2。空调等大功率电器最好单独走一条4mm2的线路。如果考虑到将来厨房及卫生间电器种类和数量的激增，厨房和卫生间的回路最好也用4mm2的铜线。 回路数量 足够的回路数对于现代家居生活是必不可少的。一量某一线路发生短路或其它问题时，不会影响其它回路的正常工作。根据使用面积，照明回路可选择两路或三路，电源插座三至四路，厨房和卫生间各走一路，空调回路两至三路，一个空调回路最多带两部空调。 布线方式 为了美观和便于检查及更换，一般都采用开槽埋线，暗管敷设的方式。在布线过程中在遵循“火线进开关，零线进灯头”的原则。漏电保护 除空调电源插座外，其它电源插座电路都应该设置漏电保护装置 .     想了解更多铜线的信息请关注上海 有色 网。