电镀锌卷板百科_电镀锌卷板知识大全-上海有色金属网

镀锌卷板价格

2017-06-06 17:50:09

现在国内钢材市场的镀锌卷板价格暂时稳定，没有很明显的涨跌趋势。下面是近段时间国内各钢材市场的镀锌卷板价格：华东地区价格：5400~5950元/吨，均价5700元/吨；邯郸市场：5200~5500元/吨，均价5350元/吨；广州市场 5250~5700元/吨；深圳市场：5350~5800元/吨；上海市场 5300~5500元/吨不等。卷板分为冷硬卷板和冷轧卷板。两者的区别在于，外观上，一般冷硬卷板有点发微乌；表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好；性能上，由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化，导致屈服强度增加、并残留了部分内应力，外在表现为较“硬”故称冷硬卷板。冷轧板卷式热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、（精整）得到的。冷轧板卷的退火态是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的，退火后其加工硬化现象、内应力被消除（大大减落），即屈服强度降低接近到冷轧前。一般冷轧板卷的默认交货状态为退火态。镀锌卷板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。镀锌卷板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。近几年，镀锌卷板的生产量逐渐增加，出进口量也在逐年增加，幅度大于生产量。而我们的镀锌卷板的消费量主要依靠进口。

热镀锌卷板

2017-06-06 17:50:06

热镀锌卷板，一种采用热镀锌工艺镀锌的钢材。卷板分为冷硬卷板和冷轧卷板。两者的区别在于，外观上，一般冷硬卷板有点发微乌；表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好；性能上，由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化，导致屈服强度增加、并残留了部分内应力，外在表现为较“硬”故称冷硬卷板。冷轧板卷式热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、（精整）得到的。冷轧板卷的退火态是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的，退火后其加工硬化现象、内应力被消除（大大减落），即屈服强度降低接近到冷轧前。一般冷轧板卷的默认交货状态为退火态。热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板，热镀锌卷板和热镀锌板的差异就在于一个裁剪包装。

电镀锌卷

2017-06-06 17:50:07

电镀锌卷是指采用电解镀锌工艺的卷状镀锌板。镀锌卷，一种表面镀有锌的钢铁材料。镀锌卷是镀锌板的前身，利用设备把镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。电镀锌卷的用途：涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。上海某一供应商近日报出宝钢电镀锌卷的价格为7500元/吨，可见现在钢材市场的价格还在飙升。

镀锌卷

2017-06-06 17:50:04

镀锌卷，一种表面镀有锌的钢铁材料。镀锌卷是镀锌板的前身，利用设备把镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。镀锌卷的用途：涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。上海镀锌卷的价格行情 

镀锌卷价格

2017-06-06 17:50:05

镀锌卷，一种表面镀有锌的钢铁材料。镀锌卷是镀锌板的前身，利用设备把镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。今日国内钢材市场部分镀锌卷的价格行情  价格 .JPG" />目前，国内钢材市场供不应求，每年都需要大量进口产品，不止镀锌卷的价格攀升，其他钢材放入价格也在不断上涨，发展前景良好。

求购镀锌卷

2017-06-06 17:50:05

求购镀锌卷，请上上海有色网~~镀锌卷，一种表面镀有锌的钢铁材料。镀锌卷是镀锌板的前身，利用设备把镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。镀锌卷的用途：涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。上海镀锌卷的价格行情 更多关于镀锌卷以及其他镀锌产品的信息，欢迎来上海有色网查询~~~

热镀锌卷

2017-06-06 17:50:02

什么是热镀锌卷？镀锌板卷是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的。经横切以矩形平板供货的为热镀锌板；经卷取以卷状供货的热镀锌卷。热镀锌卷主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板仓制造等行业。它们的特点主要为：耐腐蚀强、表面质量好、得利于深加工、经济实用等。

电镀锌

2017-06-06 17:50:04

电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。　　与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：　　1．氰化物镀锌　　由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。　　采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。　　2．锌酸盐镀锌　　此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a) 武汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。　　采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。　　注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃)。　　3．氯化物镀锌　　此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。　　钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。　　此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。　　4．硫酸盐镀锌　　此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。电镀锌工艺流程以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：　　化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。电镀锌影响因素(1)锌含量的影响　　锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。　　(2)氢氧化钠的影响　　氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。　　(3)铁含量的影响　　铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。　　(4)光亮剂的影响　　ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。　　(5)温度的影响　　温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。　　(6)阴极移动的影响　　必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

电镀锌工艺

2017-06-06 17:50:05

电镀锌工艺，与热镀锌工艺一起，合称镀锌工艺。电镀锌工艺也叫冷镀锌，就是利用电解原理，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀，并用于装饰。电镀锌工艺的三大环节1．电镀前处理电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键.电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求,即使有良好的电镀溶液,适当的电镀参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员,也不可能获得符合质量要求的电镀层.电镀前不仅要除去基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有规定的清洁度和一定的活度,以保证镀层与基体牢固结合,有时根据所要求的电镀层的外观,还要进行一些其它特殊的电镀前处理.执行标准:GB/T12611-902．电镀过程控制电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系.使用条件越严格和使用寿命越长,所要求的电镀锌层应越厚.不同的产品,要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度,盲目的加厚会造成各种浪费.但如果厚度不足,又会达不到预期的使用寿命要求不同的生产厂家,依据自己设备状况,在确定镀种的情况下,首先要编制一套较完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度,进行规范操作.3．镀后处理为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的（钝化、热熔、封闭和除氢等）电镀后置处理.镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜.是保证镀后质量的关键工序之一.钝化后最好还应进行老化处理(烘箱内70~80oC).钝化可分为以下几种形式:（1）彩钝: HNO3、H2SO4、CrO3（三酸不可缺）（2）兰白钝: F+Cr（3）银白钝: Ba+Cr（4）黑色钝: Cr+Ag或Cr+Cu（5）金黄色钝: Cr+还原剂.彩钝:适用于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),最简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象.兰白钝:由于钝化液中的氟化物随时间加长而逐渐下降,因此,零件表面兰色就会逐渐变浅,同一个班生产的工件色泽保持不好.所以钝化过程中要严控,并注意厚度.银白钝:不随时间变化而变化,色泽保持一致性好.电镀锌工艺流程（银白、蓝白镀锌） 

电镀锌镍

2017-06-06 17:50:07

电镀锌镍合金，是一项电镀新技术。镀层不再是单单的锌层，而是锌镍合金层，通过电镀技术镀在钢材表面。锌镍合金是用于电镀钢件时做可溶性合金阳极的锌合金。电镀用锌镍合金一般熔炼成Zn-2%Ni合金，用Zn-2%Ni合金配制成含镍量0·04%~0·09%的镀锌液，与传统镀锌层相比，镀锌镍合金能有效解决活性钢镀层超厚问题而降低成本，提高镀层耐腐蚀性能。电镀锌镍合金内在质量控制主要是控制镀液中锌、镍浓度的比例，从而使镀层中镍达到一定含量，要做到这一点，关键是控制锌、镍阳极面积的比例和分控电流大小（要有分析手段，以掌握锌、镍浓度）。外观质量的好坏主要是选好镀锌光亮剂。电镀锌镍合金的发展前景：锌合金有锌钴、锌铁、锌镍等。其中锌镍镀层抗蚀性最高，主要是指含锌90％～95％、镍50%～10％的合金。这类合金已在世界范围许多领域实用许多年。例如镀锌镍合金薄板已在汽车工业和计算机工业提供优良的生产毛坯，大大改善了抗蚀性。电镀锌镍合金的汽车元件如燃料管、掣动器、传动元件等在某些欧美国家设计图中已标准化，在日本应用范围更广泛。 

电镀锌设备

2017-06-06 17:50:09

下面介绍某公司一款电镀锌设备，能够实现全自动化镀锌： 全面推行清洁生产是促进电镀行业可持续发展的重点．根治电镀污染是保障电镀行业健康成长的必然条件。优秀的技术。设备和严格的管理，才能发挥最大功能。直线式电镀自动生产线，使用于机械零件、汽车、摩托车配件等镀多层镍和装饰铬、硬铬、铝氧化。铝轮毂装饰铬、化学镀镍和各种工艺镀锌件等先进工艺要求。并可根据用户要求，满足各种镀种的功能和装饰性要求。塑料电镀广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业，随着工程塑料应用领域的扩大，塑料电镀的范围也在扩大，主要适用于ABS／PC塑料产品的电镀处理。首先在塑料基体表面采用特定的处理方法获得一层金属层，使之兼有塑料和金属二者的优点，即塑料金属化，然后进行常规电镀。金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷，具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能，具有金属外观性好、镀层硬度等特点。 

电镀锌厂

2017-06-06 17:50:06

电镀锌厂，主要是采用电镀锌技术，生产镀锌钢材产品。电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。　　与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。氰化物镀锌　　由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。　　采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。　　锌酸盐镀锌　　此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a) 武汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。　　采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。　　注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃)。　　氯化物镀锌　　此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。　　钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。　　此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。　　硫酸盐镀锌　　此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。电镀锌工艺流程以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：　　化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。电镀锌影响因素(1)锌含量的影响　　锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。　　(2)氢氧化钠的影响　　氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。　　(3)铁含量的影响　　铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。　　(4)光亮剂的影响　　ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。　　(5)温度的影响　　温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。　　(6)阴极移动的影响　　必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。其实市面上电镀锌厂很少，可能只是一些小规模工厂。因为正规的镀锌厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。电镀锌产品的镀锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。

电镀锌实验

2019-03-18 10:05:23

2 工艺流程试样打磨化学除油流动热水洗流动冷水洗表调流动冷水洗活化流动热水洗流动冷水洗一次浸镀锌退镀二次浸镀锌流动冷水洗电镀锌流动冷水洗钝化流动热水洗流动冷水洗干燥实验结果测定。 1.2.1 前处理电镀锌实验除油工艺：18g/L ，46g/L碳酸钠，28g/L磷酸钠，温度70～80℃，处理时间1～2min。表调工艺：40.0g/L碳酸钠，40.0g/L，3.5g/L，室温下处理2～3min。活化工艺：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氢，温度20～80℃,处理时间：1～10min。浸镀锌工艺：20g/L ，300g/L硫酸锌，1g/L，20g/L酒石酸钾钠，室温下处理30～180s。 1.2.2 电镀电镀锌实验镀液配方：6～12g/L氧化锌，90～130g/L，3.0～9.0ml/L DEP-Ⅲ,2.0～6.0ml/L WBZ－Ⅲ ，酒石酸钾钠适量工艺参数：阴极电流密度1～4A/dm2，温度15～75℃,时间，10～30min。 1.2.3 钝化钝化处理的目的是提高镀锌层的耐蚀性，增加装饰性，使锌层表面生成一层稳定性高，组织致密的钝化膜。从环保方面考虑，采用无铬钝化。工艺参数：5～8ml/L硝酸，40～50g/L氟化氢，添加剂（主要成分为DEP-Ⅲ）适量，时间10～20s一. 镀锌钢材镀锌钢材主要是两类： 1、电镀锌板(EG) 2、热浸镀锌板(GI)。表1：电镀锌板与热浸镀锌板比照表电镀锌板（EG/SECC）热浸镀锌板（GI）母材冷轧退火钢板冷轧全硬钢板前处理电镀热镀镀锌量镀厚困难镀薄困难镀层表面锌厚子吸附表钢材，表面平滑无锌花锌层凝固组织，可有锌花或无锌花镀层组织纯锌镀层最外层为纯锌，内层为铁锌合金机械性能与母板相同经退火，有时效硬化；材质软加工性能同母材，成型性能好可承受简单加工，复杂加工无法胜任料厚常见料厚均有 0.6~1.5mm 耐蚀性镀层薄，差镀层厚，好均可加耐指纹涂层价格贵便宜二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种类及含量不同，种类繁多。不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。不锈钢材料特性: 1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。 2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 3、马氏全不锈钢：典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。例： 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。 1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。 Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。 2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、化;淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。 3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。 9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理。

电镀锌技术

2017-06-06 17:50:07

电镀锌技术，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。国内按电镀溶液分类，可分为四大类：氰化物镀锌：由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌技术中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌技术镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。　　锌酸盐镀锌：此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a) 武汉材保所的“DPE”系列；b) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃)。　　氯化物镀锌：此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。　　硫酸盐镀锌：此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。以镀锌铁合金为例，电镀锌技术工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌技术铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。电镀锌技术影响因素(1)温度的影响：温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。　　(2)光亮剂的影响：ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。　　(3)铁含量的影响：铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。　　(4)氢氧化钠的影响：氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。　　(5)锌含量的影响：锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。现在电镀锌技术在国内已经禁止使用，他的镀锌层较薄且会危害健康，只有一些小工厂还在生产电镀锌产品，所以我国的电镀锌产品的进口量很大。

电镀锌钢板

2017-06-06 17:50:06

电镀锌钢板，是指采用电镀锌工艺镀锌的钢板。与热镀锌钢板相比，镀锌层厚度薄，但成本低。电镀锌也叫冷镀锌，就是利用电解原理，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀，并用于装饰。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌板市场概况及生产消费现状近几年，我国镀锌板的生产量在逐年增加，出进口量也在逐年增加，增长幅度高于生产量的增加；扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后，进口量超过了生产量，国内产品的自给率不足50％，并且有逐年降低的趋势。镀锌板消费量的增加主要依靠进口。近几年镀锌板进口逐年增长、进口的品种主要是电镀锌板，但电镀锌板进口的比例逐年降低；相应地，热镀锌板进口比例逐年增加，2003年我国热镀锌板的进口量第一次超过了电镀锌板的进口量。电镀锌钢板的特点：用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性，但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。

电镀锌电焊网

2017-06-06 17:50:08

电镀锌电焊网，又称冷镀锌电焊网，他与热镀锌电焊网的区别在于他们的镀锌工艺不同，所以耐锈蚀性能上有差异，电镀锌电焊网的镀层较薄，所以防腐蚀的时间较短。电镀锌电焊网，电焊网的一种，是指采用电镀锌工艺在电焊网表面镀上一层锌，增强他的耐腐蚀性。电镀锌电焊网，选用优质的低碳钢丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用电解锌工艺的表面处理，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好，即使局部截或承受压力也不会发生松散现象，它是整个铁质筛网中防腐蚀性能最强的，也是铁质筛网用途最广泛的网类之一，优质的防腐蚀性使它在饲养业中倍受青睐，平滑整齐的网面，增加了观感，能起一定的装饰作用，此特点也使它在采矿业中有所表现，由于采用低碳优质的材质作原料，使它独具一般铁质筛网不具有有柔韧性，确定了它在使用过程中的可塑性，从而可用于五金工艺方面的深加工制造，复杂墙体的批荡，地下防漏防龟裂，轻型的网体，使这成本大大低于铁质筛网的成本，更能体会它的经济、实惠。电焊网是用优质低碳钢铁丝排焊而成，然后再冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理、网面平整、网目均匀、焊点牢固、局部机加工性能良好、稳定、防腐、防蚀性好。电焊网广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等方面。如机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼、盛蛋筐及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用。

电镀锌丝

2017-06-06 17:50:06

电镀锌丝，镀锌丝的一种，采用电镀锌工艺镀锌，也称冷镀锌丝。电镀锌丝广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。生产工艺：它采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝常见规格镀锌丝特性：镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀，生产速度快，镀层厚但不均匀，市场允许的最低厚度45微米，最高可达300微米以上。颜色较暗，消耗锌金属多，与基体金属形成渗入层，耐蚀性好，室外环境下热镀锌可以保持几十年。由于所得的镀层较厚，热镀锌较电镀锌有更好的防护性能，因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用，在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面，近年来已大量地被采用。电镀锌丝是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。相对热镀锌，电镀锌生产成本较低。 

电镀锌镍合金

2017-06-06 17:49:58

随着工业技术的发展，对防腐技术的要求越来越高。尤其在恶劣环境中，以往常规的防腐手段，如发蓝、镀锌、浸锌等已不能满足紧固件等钢铁构件的长效防腐要求。而目前新开发的电镀锌镍合金层技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。可广泛应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公路护栏及海水环境中的钢构件等的防腐处理。特点：1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4～8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。4.优良的耐热疲劳性能。在-60～250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。技术指标:1.镀层镍含量：镀层耐蚀性与其镍含量有着密切的关系。实验及有关资料均证明，镍含量为13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性最好。因此，通常锌镍合金镍含量控制在8～16%范围内，可满足耐蚀性的要求。2.镀层厚度：通常镀层厚度在5～15μm即可满足耐蚀性要求。对无公差要求的构件，如护栏等，厚度可达20μm以上。3.钝化膜质量：锌镍合金经钝化处理后耐蚀性大大提高。钝化膜分为白色、黑色和五彩色三种，其耐蚀性顺序为：白色钝化＜黑色钝化＜五彩钝化。4.镀层结合力：根据gb5270多种方法检测合格。5.耐蚀性：镍含量为13%左右的镀层经五彩钝化后，耐中性盐雾实验2500小时以上不出现红锈，预计耐大气腐蚀15年以上。电镀锌镍合金应用范围：可广泛应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公路护栏及海水环境中的钢构件等进行防腐处理。 

电镀锌铁丝

2017-06-06 17:50:09

铁丝是用低碳钢拉制成的一种金属丝，镀锌铁丝是在铁丝拉制成型之后，在外层镀上一层锌，加强他的耐锈蚀能力。铁丝使用铁拉成的线状产品，泛指黑色丝状物。铁丝的成型工艺为将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。镀锌工艺流程为在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌铁丝刚柔相济，工艺简单，应用广泛。镀锌铁丝的生产工艺要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序,才能生产出镀锌铁丝。广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域的电焊网。可做机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用品等。

电镀锌镍合金

2017-06-06 17:50:06

电镀锌镍合金，是一项电镀新技术。镀层不再是单单的锌层，而是锌镍合金层，通过电镀技术镀在钢材表面。锌镍合金是用于电镀钢件时做可溶性合金阳极的锌合金。电镀用锌镍合金一般熔炼成Zn-2%Ni合金，用Zn-2%Ni合金配制成含镍量0·04%~0·09%的镀锌液，与传统镀锌层相比，镀锌镍合金能有效解决活性钢镀层超厚问题而降低成本，提高镀层耐腐蚀性能。电镀锌镍合金内在质量控制主要是控制镀液中锌、镍浓度的比例，从而使镀层中镍达到一定含量，要做到这一点，关键是控制锌、镍阳极面积的比例和分控电流大小（要有分析手段，以掌握锌、镍浓度）。外观质量的好坏主要是选好镀锌光亮剂。电镀锌镍合金的发展前景：锌合金有锌钴、锌铁、锌镍等。其中锌镍镀层抗蚀性最高，主要是指含锌90％～95％、镍50%～10％的合金。这类合金已在世界范围许多领域实用许多年。例如镀锌镍合金薄板已在汽车工业和计算机工业提供优良的生产毛坯，大大改善了抗蚀性。电镀锌镍合金的汽车元件如燃料管、掣动器、传动元件等在某些欧美国家设计图中已标准化，在日本应用范围更广泛。 

电镀锌板

2017-06-06 17:50:05

电镀锌板，是指采用电镀锌工艺，在钢板表面镀有一层锌的钢材产品。电镀锌板现在市面上使用较少，取而代之用得比较多的是热镀锌板，它的优势在哪里？热镀锌与电镀锌相比有以下优点：(1)可以生成较厚的镀层，并且既有纯锌层又有铁一锌合金层，所以耐蚀性能较好；(2)热镀锌生产效率特别高；制件在热镀锌槽中停留的时间一般不超过；(3)相对电镀锌，热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小；(4)对板、带、丝、管等型材镀制时，自动化程度较高。电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。电镀锌板主要用于电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途。 

电镀锌板英文

2019-03-18 10:05:23

一、钢板（包括带钢）的分类：　　1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板　　2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板电镀锌板英文　　3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板　　4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他　　二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号　　1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢（Steel），第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。　　2、SPHC——首位S位钢Steel的缩写，P为Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。　　3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。　　4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。　　5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。　　6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（13237）优质碳素结构钢。　　7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08Al（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。　　冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。　　表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。　　8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：　　S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。电镀锌板 2) zinc-galvanind sheet 电镀锌板 3) electroplating 电镀 1. The electroplating of zinc-nickel alloy coating was realized using novel additives and-complexing agents. 通过正交试验方法,采用新的添加剂和配位剂实现了锌镍合金电镀,优选出了新的锌镍合金电沉积工艺和镀液配方。 2. The pretreatment before plating,electroless plating and electroplating processes are introduced. 提出一种在布拉格光线光栅(FBG)表面电镀金属的方法,以达到保护光纤光栅的目的。 3. A porous membrane was deposited on the surface of the porous nickel materials prepared by sintering by electroplating method. 对用烧结法制备的镍质多孔材料,采用电镀法生成多孔膜进行表面修饰.研究结果表明:电镀液的pH、极距、添加剂用量、Ni2+浓度、电镀时间以及电流密度和温度对膜的透气度和最大孔径的影响较大.根据正交试验结果,综合考虑产品的透气度和最大孔径,确定了最佳条件为:pH 4.5~5、极距60 mm、Ni2+浓度20 g/L、添加剂用量0.15 g/L、电流密度300 A/m2、电镀时间20 min、温度40℃.在此条件下可制得

电镀锌镍合金的特点

2018-10-09 10:39:32

1、优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。2、厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。3、镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。4、优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。5、可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。6、低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。7、锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。8、工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。

电镀锌板规格表

2019-03-18 10:05:23

品名规格材质/牌号价格产地备注电解板0.4mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板0.5mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板0.6mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板0.7mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板0.8mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板0.9mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板1.0mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板1.1mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板1.2mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板1.4mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板1.5mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板1.8mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板1.9mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板2.0mmX1219X2440 SECC 、SECD电联电解板电镀锌板规格表电镀锌是经冷连轧机组轧制再经过 CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板。产品牌号及标准用途牌号适用标准基板标准及牌号 Q/BQB420 一般用 SECC Q/BQB 430 SPCC 冲压用 SECD Q/BQB 430 SPCD 深冲压用 SECE Q/BQB 430 SPCE 耐指纹用 SECC N2 SECC N4 BJZ 434 SPCC 表面处理分类表面处理种类记号用途说明磷化处理 P 涂装用磷酸盐处理主要是为钢板进一步涂漆作表面准备，同时也可以防止表面产生白锈钝化处理 C 一般用铬酸盐钝化处理主要是为了防止产品在运输和储存期间产生白锈涂油 O 前处理加涂装涂油处理主要是为了防止产品产生白锈耐指纹 N 电器用提高耐指纹性及耐蚀性注：表面处理记号与牌号可任意组合，如 SECC－P，SECD－N，SECE－O等

不锈钢复合卷板

2019-03-18 11:00:17

不锈钢复合卷板( Stainless steel compound volume board )有热轧和冷轧两种。热轧不锈钢卷板的规格通常为3~8mmx1500xcang。不锈钢覆层厚度为0.5~1mm。冷轧不锈钢复合卷板的规格通常为1~3mmx1220~1520xcang。不锈钢覆层厚度为0.1~0.5mm。热轧不锈钢卷板由开平机开平为定尺板，供给使用薄规格复合板的用户。还可以由分卷机分卷供应制管企业生产不锈钢复合管。或者分卷后作为冷轧厂的原料轧制冷轧复合板。冷轧不锈钢卷板在进行抛光，拉丝等加工后供应市场。宽度600以下的不锈钢复合带主要是用于不锈钢复合螺旋焊管制造。不锈钢复合卷板的技术和市场都在开发过程中。与此相关的不锈钢复合管的制造技术也在开发过程中。

如何鉴别彩涂铝卷板的质量

2019-03-01 10:04:59

彩涂铝卷板是铝卷的一种，装修性极好。在购买时咱们除了要重视它的功能，还要仔细检查它的外观。　　质量合格的彩涂铝卷板，其表面不能有显着的压痕、漏涂、穿透涂层的损害，并且波纹、划伤、鼓泡都是不允许的。这些都很简单看出来，较重要的是你要仔细看彩涂铝卷板的色差，假如不注意，这是不简单看出来的，但是在使用时会影响到较终的装修作用。　　现在的幕墙铝板也会用静电喷涂做表面处理，粉沫喷涂材料主要为聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫，装修作用也很不错。

电镀锌镍合金的特点和应用范围

2018-09-12 10:44:08

随着工业技术的发展，对防腐技术的要求越来越高。尤其在恶劣环境中，以往常规的防腐手段，如发蓝、镀锌、浸锌等已不能满足紧固件等钢铁构件的长效防腐要求。而电镀锌镍合金技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢脆、可加工、易操作等特点。可广泛应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公路护栏及海水环境中的钢构件等的防腐处理。特点：1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。电镀锌镍合金应用范围：可广泛应用于汽车工业、紧固件工业、电缆桥架、高速公路护栏及海水环境中的钢构件等进行防腐处理。

镁合金表面电镀锌工艺的应用研究

2019-02-28 10:19:46

镁合金上电镀锌能够大大提高镁合金表面的耐腐蚀功能，一起具有外形漂亮、硬度高、耐磨性好等长处，因此获得了广泛的使用。锌镀层能够作为后续镀层的底层，钝化后也能满意防护与装修的要求。与其他镀种比较，镀锌本钱低价，防护与装修作用较好，镀液相对安稳。国内研讨者进行了许多这方面的研讨工作。刘云娥等比较了浸锌层基础上不同溶液系统电镀锌的好坏。硫酸盐镀锌时，因为镀液酸性较强，易腐蚀镁合金基体。锌酸盐镀锌在电流密度3.0～4.0A/dm2、时刻20min的条件下，可获得细密性、结合力杰出的镀层。焦磷酸盐电镀锌在电流密度2.0～3.0A/dm2、时刻10min的条件下，可得到结合力杰出的镀层。参加添加剂如植酸和香兰素，有利于下降焦磷酸盐镀锌层的孔隙率。周婉秋等选用两步电堆积法在AM60镁合金上堆积了金属锌镀层，作为镁合金基体与化学镀镍层之间的过渡层。锌中间层的存在有利于下降化学镀镍层与镁合金基体间的电偶腐蚀。尹建军等经过恰当的浸蚀和活化工艺对AZ91D镁合金进行了预处理，然后用碱性镀锌工艺获得了均匀、细密、外形漂亮，与基体结合结实的锌镀层。韩夏云等也进行了镁合金电镀锌的研讨工作。　　选用浸锌工艺作为电镀前处理工艺，所得的浸锌层均匀、细密，在电镀过程中能够很好地维护基体不受镀液的腐蚀，一起作为中间层为电镀层供给杰出的结合力。哈尔滨工业大合山东威海市量具厂科研人员在浸锌工艺基础上比照研讨了碱性锌酸盐电镀锌工艺和焦磷酸盐电镀锌工艺。　　经过以上研讨得出结论：镁合金碱性锌酸盐镀锌工艺所得的锌镀层亮光，耐蚀性高，碱性锌酸盐镀锌层厚度超越10μm时，钝化后呈均匀五五颜六色，中性盐雾实验超越96h。焦磷酸盐镀锌工艺整平才能好，镀层结晶详尽。以焦磷酸盐镀锌层作为底层，再碱性锌酸盐加厚镀锌，能有用改进锌镀层的光泽度和耐蚀性，一起下降本钱。

如何鉴别彩涂铝卷板的质量？

2019-02-28 11:46:07

彩涂铝卷板是铝卷的一种，装修性极好。在购买时咱们除了要重视它的功能，还要仔细检查它的外观，铝卷生产供应商教你详细怎么选择彩涂铝卷板。　　质量合格的彩涂铝卷板，其表面不能有显着的压痕、漏涂、穿透涂层的损害，并且波纹、划伤、鼓泡都是不允许的。这些都很简单看出来，最重要的是你要仔细看彩涂铝卷板的色差，假如不注意，这是不简单看出来的，但是在使用时会影响到终究的装修作用。　　现在的幕墙铝板也会用静电喷涂做表面处理，粉沫喷涂材料主要为聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫，装修作用也很不错。

电镀黄铜

2017-06-06 17:50:00

电镀黄铜是指利用电解工艺，将黄铜沉积在镀件表面，形成金属镀层的表面处理技术。    电镀黄铜是一种碱性溶液电镀黄铜工艺及其电镀溶液配方，属于金属表面处理技术领域。    工艺如下：首先配制溶液，然后对作为阴极的金属基体进行前处理，即除油、酸洗、碱洗、活化、浸锌，再在电镀溶液中通以电流产生电能，使经过前处理的阴极的金属基体表面沉积各种厚度的光亮致密的黄铜镀层。电镀溶液组分及各组分的重量百分比为：苛性碱：20-40％，酒石酸盐30-40％，可溶性铜盐：10-20％，可溶性锌盐：5-15％，添加剂：0.001-5％。    采用碱性溶液，因而溶液的分散能力和深度能力均高于酸性溶液电镀黄铜，其通过开发研究的新的配方和工艺，很好的利用化学试剂的化学特性而且降低了成本，提高了效率，相对于焦磷酸盐电镀黄铜成本更低。　    关于无氰电镀黄铜工艺研究：    针对三步法钢丝电镀黄铜工艺复杂、冗长，维护和管理难度高，以及热扩散工序耗能高等问题，研究出一步法焦磷酸盐无氰直接电镀黄铜工艺。介绍电镀工艺配方以及测试方法，给出镀层中Cu与Zn的质量分数计算公式。通过试验得出：电流密度在0．5～1．2A／dm^2时，随着电流密度的增加，镀层中铜含量下降，锌含量不断提高，电流密度超过1．2A／dm^2时，镀层中铜含量随电流密度的提高而增加，锌含量不断减少；辅助络合剂质量浓度为60g/L时，镀层中Cu，Zn质量比基本达到60：40，满足产品结合力的要求；当起始电流密度大于临界电流密度（0．28A／dm^2）时镀层结合力良好，小于0．28A／dm^2时镀层的结合力较差。试验表明，用一步法工艺配方电镀黄铜钢丝，镀层结合力好，合金成分稳定，沉积速度快，生产线容易改造，且能达到清洁生产，节能降耗的目的。    更多关于电镀黄铜的资讯，请登录上海有色网查询。