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电镀锌卷是指采用电解镀锌工艺的卷状镀锌板。镀锌卷，一种表面镀有锌的钢铁材料。镀锌卷是镀锌板的前身，利用设备把镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。电镀锌卷的用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具 行业 、电气 行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。上海某一供应商近日报出宝钢电镀锌卷的 价格 为7500元/吨，可见现在钢材 市场 的 价格 还在飙升。

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什么是热镀锌卷？镀锌板卷是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的。经横切以矩形平板供货的为热镀锌板；经卷取以卷状供货的热镀锌卷。热镀锌卷主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板仓制造等 行业 。 它们的特点主要为：耐腐蚀强、表面质量好、得利于深加工、经济实用等。

现在国内钢材 市场 的镀锌卷板 价格 暂时稳定，没有很明显的涨跌趋势。下面是近段时间国内各钢材 市场 的镀锌卷板 价格 ：华东地区 价格 ：5400~5950元/吨，均价5700元/吨；邯郸 市场 ：5200~5500元/吨，均价5350元/吨；广州 市场 5250~5700元/吨；深圳 市场 ：5350~5800元/吨；上海 市场 5300~5500元/吨不等。卷板分为冷硬卷板和冷轧卷板。两者的区别在于，外观上，一般冷硬卷板有点发微乌；表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好；性能上，由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化，导致屈服强度增加、并残留了部分内应力，外在表现为较“硬”故称冷硬卷板。冷轧板卷式热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、（精整）得到的。冷轧板卷的退火态是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的，退火后其加工硬化现象、内应力被消除（大大减落），即屈服强度降低接近到冷轧前。一般冷轧板卷的默认交货状态为退火态。镀锌卷板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。镀锌卷板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。近几年，镀锌卷板的生 产量 逐渐增加，出进口量也在逐年增加，幅度大于生 产量 。而我们的镀锌卷板的消费量主要依靠进口。

热镀锌卷板，一种采用热镀锌工艺镀锌的钢材。卷板分为冷硬卷板和冷轧卷板。两者的区别在于，外观上，一般冷硬卷板有点发微乌；表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好；性能上，由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化，导致屈服强度增加、并残留了部分内应力，外在表现为较“硬”故称冷硬卷板。冷轧板卷式热轧卷板经过酸洗、冷轧、罩式退火、平整、（精整）得到的。冷轧板卷的退火态是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的，退火后其加工硬化现象、内应力被消除（大大减落），即屈服强度降低接近到冷轧前。一般冷轧板卷的默认交货状态为退火态。热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的 金属 防腐方式，主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板，热镀锌卷板和热镀锌板的差异就在于一个裁剪包装。

镀锌钢卷，又称镀锌卷，一种镀锌卷状产品。镀锌卷，一种表面镀有锌的钢铁材料。镀锌卷是镀锌板的前身，利用设备把镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。镀锌卷的用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具 行业 、电气 行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。更多关于镀锌钢卷以及其他镀锌产品的信息，欢迎来上海 有色 网查询~~~

热镀锌钢卷，又称热镀锌卷，以钢卷为基材，通过热镀锌的方法达到防锈的目的。热镀锌钢卷，一种表面镀有锌的钢铁材料。镀锌卷是镀锌板的前身，利用设备把镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。热镀锌钢卷的主要用途：使用镀锌钢卷为基材的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。在不同地区，采用相同镀锌量的热镀锌钢卷，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。涂层后的热镀锌钢卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具 行业 、电气 行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。用彩色涂层的热镀锌钢卷制成的钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。热镀锌钢卷作为热镀锌钢板的前身，其 产量 直接关系着热镀锌钢板的 产量 ，近年来我国镀锌板消费量远远大于生 产量 ，导致需要大量镀锌板进口，使得钢材 市场 的镀锌板 价格 持续上涨。

镀锌板卷，从字面上来看，就是卷装的镀锌板。其实镀锌板就是通过切割镀锌板卷而成的，我们可以根据需求，切割不同尺寸大小。镀锌板卷，一种表面镀有锌的钢铁材料。镀锌板卷是镀锌板的前身，利用设备把镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。镀锌板卷的用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具 行业 、电气 行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。镀锌板卷的 价格行情  价格 .jpg" />

热镀锌板卷，从字面上来看，就是卷装的热镀锌板。其实热镀锌板就是通过切割热镀锌板卷而成的，我们可以根据需求，切割不同尺寸大小。热镀锌板卷，一种采用热镀锌工艺，表面镀有锌的钢铁材料。镀锌板卷是镀锌板的前身，利用设备把热镀锌卷剪切成板而已，用叉车或者航吊把镀锌卷放到架子上然后通过设备的传送、压平、剪切而成。宽度都是标准宽度一米、一米二五、一米五三种，长度随意。热镀锌板卷的用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具 行业 、电气 行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。今日上海热镀锌板卷的 价格行情 

镀铝锌卷组成结构：材料是镀层以锌为主并添加约11%铝3%镁和微量硅组成的新颖的耐腐蚀性镀膜钢板，其防锈功能为热渗镀锌板的15倍。由于镀敷附着量少却能实现相等的耐腐蚀性，又可省略后电镀或涂漆作业，且具有卓越的耐红锈性可代替不锈钢和铝板付诸使用，从而大大降低成本。镀铝锌卷的镀层硬度很高，具有耐严峻条件的加工密合性和卓越的耐损伤性，其切割端面初期会产生轻微红锈，但随后切割端面周围的镀膜成分开始溶解尤其是镁和硅的复合作用形成致密的保护膜数月后稳定的保护膜自动生成将完全覆盖切割端面，从而抑制端面部分拉伸部分甚至焊接部分都具有同样优秀的耐腐蚀性。热镀铝锌钢板的主要用途：                                                建筑业：民用和工业用建筑的屋顶、外墙、车库门、栅栏、百叶窗.                      家电业：烤箱、防爆带钢、空调通风系统外覆盖件、太阳能热水器、电器部件.汽车工业：汽车消音器、尾气管和催化转换器的防热罩、汽车车体底部零件、公路标志牌.工业仪表：电控柜、工业冷冻柜、自动售货机 .随着工业化的进步和发展，镀铝锌在工业及民用领域的用途越来越广泛。        以上是镀铝锌卷的介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。  

硅酸铝纤维卷毡的生产一般会采用熔融喷吹法，采用这种方法生产的的纤维一般比较长，这种纤维存在制品中的气孔是呈密闭交织状态的。从其导热系数来说，一般的采用熔融喷吹法的纤维制品的导热系数一般要高于这种纤维毡，但是这种纤维毡的保温效果却要高于一般的纤维制品。

什么是卷焊钢管呢？卷焊钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。　　按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。　　电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 　　焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：　　GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。　　GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。　　GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 　　GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。　　相关词　　弯头，三通，螺旋钢管，大口径焊接管，双面埋弧焊焊接管　　污水处理，输水，输气，热电，化工，电力，托辊 污水处理用管，大口径焊管　　空调专用管，输气管，输水管，散热器用管　　无缝钢管，无缝化管，热轧钢管，无缝扩管，无缝管　　国标钢管，SY/T5037标准双面埋弧焊钢管，各种桩管　　3PE防腐钢管，三油二布钢管，各种钢管镀锌业务，　　基础的钢桩和构件、农业排灌、井壁套管、涵管、电力电信　　储备库、储罐、球罐、锅炉、热交换器，螺旋钢管，无缝化管　　各种型号螺旋焊管，螺旋管，打桩用管，供热管，输水管　　焊接钢管，钢管生产厂家，直缝双面埋弧，Q235，Q345材质　　无缝化管，输气管，工程用管，热轧管，双面埋弧焊接管　　ASTM钢管，S355材质钢管，地铁用管，桩管　　非型号钢管，扩管，大口径焊管，20#钢管　　无缝钢管(无缝管)、直缝钢管(直缝焊管)、热扩钢管　　无缝化管，电力管道钢管，施工钢管，锅炉配件钢管，　　化工制冷钢管，空调专用钢管，螺旋钢管，直缝焊管，　　大口径直缝双面埋弧焊钢管，直缝焊管，热烧管，　　焊接管，无缝化管，排水钢管，输气钢管，国标钢管　　无缝扩管，桩管，813螺旋焊接管　　建筑用钢管，钢管厂，输送钢管，桩管，流体钢管，铁路钢管　　720钢管/820钢管/920钢管/813钢管/1020钢管　　输水工程钢管，广告牌用钢管，输送流体钢管　　1820钢管/1120钢管/630钢管/530钢管/273钢管,螺旋钢管　　双面大口径焊管，热轧钢管，工程用钢管，实用钢管　　工程桩钢管，焊接螺旋缝钢管，直缝钢管，热轧无缝化钢管　　管件，弯头，法兰，高压管件钢管，配套钢管　　送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽较低压力流体钢管　　热减径钢管，热扩钢管，无缝扩钢管，大口径焊接钢管，螺旋缝钢管，　　石油、天然气、煤气、水、蒸汽用钢管　　基础桩钢管，输送流体钢管，高速路用钢管　　焊管管材　　焊管 不锈钢焊管 冷拔管 去内毛刺管 花纹管 考登钢管 油用管 机器用管 直缝焊管 变压器管 汽车用管 深井泵管 托辊管 公制焊管 电线套　　管 吹氧焊管 一般焊管 焊管加工机械 自动电弧焊管 电焊管 炉焊管 螺旋焊管　　焊管制品　　电器设备 电气施工 健身器材 车辆车架 钢窗门 农机构件 热交换器 变压器散热管 栏栅 玩具 家具 电线套管 管 超市货架管　　焊管原材料　　钢带 钢板 带钢 热轧带钢 冷轧钢带 冷轧平板 薄板 原材料　　焊管相关 钢材 不锈钢管 钢管 生铁 废钢 钢坯 宝钢 钢厂 硅钢 不锈钢 型钢 焊管贸易 焊管加工机械　　焊管加工 开平 镀锌热轧 冷轧 焊管加工机械 直缝电阻焊 直缝埋弧焊 螺旋埋弧焊

铝箔卷的防腐措施是： （1）加强空气干燥的管理，确保压缩空气中无水。 （2）加强轧制油的管理，其含水量控制在0.04%以下。 （3）铝箔卷的包装应采用密封包装，同时每卷应放入适量的干燥剂。 （4）包装箱的木轴、箱板的湿度不大于18%，包装铝卷的温度不大于45℃。 （5）由低温区运入温度高、湿度大的地区时，不要立即开启密封包装。 （6）车间、仓库房顶有漏雨、雪的地方，不应放置铝卷。删除

双层卷焊钢管（GB/T11258-1989） (1)2.尺寸规格见表6-100。 双层卷焊钢管标准的尺寸规格壁厚外径0.500.701.00理论质量/(kg/m)3.17O.0330.042 4.760.0520.070 5.oo 0.074 6.00 0.091 6.35 O.097 8.00 O.125 10.00 O.1600.22112.00 O.194O.270 注：1.钢管的通常长度为1.5-400m，长度不大于6m的钢管以条状交货。大于6m的钢管以盘状交货 　　2.钢管的定倍尺长度，在通常长度范围内，按条状交货的钢管，其长度允许偏差为+lOmm，对倍尺管，每个倍尺还应留5～lOmm的切口余量。 　　3.条状交货钢管的弯曲度每米不大于5mm。 (2)允许偏差见表6-101、表6-102。 表6-101双层卷焊钢管的外径允许偏差    (mm)外  径允许偏差普通较高级±O.07±O.054.76～8.00±O.10±0.08>8.00～12.00±O.12±0.10 表6-102双层卷焊钢管的壁厚允许偏差    (mm)壁  厚允许偏差普通级较高级0.50±O.10±0.080.70±O.12±0.081.00土O.13±0.09 (3)力学性能见表6-103。 表6-103双层卷焊钢管的力学性能牌  号力学性能抗拉强度ób/MPa屈服点ós/MPa伸长率δ5(%)08、08F、08A1≥290≥18014～14 (4)用途适用于汽车、冷冻设备、电热电器工业中制做刹车管、燃料管、润滑油管、加热或冷却器。

酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。 1、汽车行业 热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种，其较好的表面质量、厚度公差、加工性能，可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件，由此降低原材料成本10%左右。随着经济的发展，汽车的生产也大幅增加，板材的使用量不断提高，国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板，如：轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等，由于国内热轧酸洗板的供应不足，汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。 酸洗板卷规格2、农用车、摩托车行业 农用车制造业近年来发展迅速，其中山东市场的农用车行业发展较快，全年冷热板整体需求约为40万吨，很多农用车生产厂家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本，其中可“以热代冷”的部位主要是驾驶室内板、挡风板，所需规格主要为0.8—1.5×1000—1250mm等。 摩托车的轮毂也可以使用酸洗板。目前摩托车轮毂一般使用2.0mm冷板，由于成本高和厚规格的冷板较难采购，部分厂家一度改用热轧板，但热轧板又存在表面质量较差的问题，难以满足厂家的需要。使用酸洗板则可以满足用户对成本和质量的双重要求。 3、机械行业 热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。比如制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖，动力压缩机的压力容器和消声器，螺杆式空压机的底座等。其中家用冰箱、空调压缩机使用酸洗板最多，对酸洗板深冲性能要求较高，材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范围在1.0-4.5mm，需求规格以2.0-3.5mm量最大，有关资料显示，今年上半年冰箱压缩机，空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨。风机行业现主要使用冷轧板和热轧板，热轧酸洗板可以代替冷板用于制造鼓风机、通风机的叶轮、壳体、法兰、消声器、底座、平台等。 4、其他行业 其他行业应用主要有自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、热水器内胆、制桶、铁梯以及各种形状的冲压件。随着经济的不断发展，零配加工遍布各行业，加工厂如雨后春笋迅速发展，对板材的需求大大增加，同时也增加了热轧酸洗板潜在需求量。 三、酸洗板市场前景 酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。4）能减少用户分散酸洗造成的环境污染。与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。目前，许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。随着轧钢工艺技术不断进步，热轧薄板的性能正向冷轧板接近，使“以热代冷”在技术上得以实现。可以说，酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的性能价格比比较高的一种产品，有着良好的市场发展前景。但是从目前看，酸洗板在我国各个行业的使用才刚刚起步，专业的酸洗板生产从2001年9月宝钢酸洗生产线投产开始。 酸洗板市场主要体现在以下四个方面：替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场，市场有限也不可能完全替代。而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展，企业面临这市场竞争带来的巨大的压力，对产品成本和产品质量要求日益提高，酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板，必将逐渐为用户所认可。在钢材的深加工加工过程中，需对其表面进行酸洗除锈处理。常用的酸洗液为和硫酸，现大多数企业已不再使用硫酸，改用。 钢材经酸洗后，会产生大量的酸洗废液。酸洗废液的组成主要是氯化氢、氯化亚铁和水等少量杂质。其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材品种和规格不同而异，一般含氯化亚铁10～20%，氯化氢 3～10%。 酸洗废液按国家环保要求是不能直接排放的，传统的处理方法是采用焙烧回收法和中和法。焙烧回收法投资巨大，一般企业无法接受。中和法是现有钢铁企业普遍采用的方法，但其存在的缺点也较突出，一方面要消耗大量的碱性药剂（如烧碱、石灰等），处理成本十分昂贵，另一方面又会生成大量难以处置的含铁污泥，对环境造成变相二次污染。 针对钢铁行业酸洗废水的特点，科研单位做了大量的研究开发工作，成功地开发了一套钢材酸洗废液处理系统。该系统为全封闭系统，达到零排放标准，回收和氯化亚铁。如能进一步深加工可生产液体、聚合等水处理絮凝剂产品。 铁盐絮凝剂是目前经济高效的废水处理絮凝剂其独有的脱色能力，适用于染料、染料中间体及印染行业的污水处理。能简化水处理工艺，缩短水处理周期，降低水处理成本，提高处理水质十分有效。对各类电镀废水有明显的处理效果，对废水中各种重金属离子的去除率接近100%。

针对市场有关酒钢集团在中亚合资一事，酒钢宏兴今日发布澄清公告称，8月18日在哈萨克斯坦中哈两国政府经贸签字会上，酒钢集团与国际矿产资源有限公司、欧亚自然资源公司签署了合资协议，酒钢集团拟以全部钢铁主业和相关土地、矿山等资产以及所持有的本公司股权、酒钢集团榆中钢铁有限公司出资，国际矿产资源公司以现金出资，共同组建合资公司。 　　酒钢宏兴表示，国际矿产资源有限公司为世界大型私有采矿和金属投资集团之一，欧亚自然资源公司在哈境内外拥有铁矿、铬矿和铝土矿等矿产资源，建立合资公司的方案已经甘肃省国资委同意，酒钢集团将持有合资公司51%股权，国际矿产资源公司持有49%的股权，酒钢宏兴的控股股东将由酒钢集团变更为合资公司。 　　据协议规定，国际矿产公司将以国际公允价格将酒钢集及合资公司提供球团矿和铁精矿产品，在欧亚自然资源公司完成上市后，这两家外资公司将按照哈萨克斯坦法律要求以矿山作为投资的可能性，同时合资公司将择机参与该国的铁矿和其他资源开发。 　　而对于市场流传以久的酒钢集团整体上市之事，经酒钢宏兴求证，酒钢集团回函表示，酒钢集团有钢铁主业整体上市的设想，但目前没有具体方案，如果涉及到上市公司信息披露的要求，将及时予以披露。.

“十二五”末，酒钢计划本部的铁产量将达到1000万t，选矿年处理原矿规模将达到1400万t，年产铁精矿700万t左右，全部供给酒钢本部烧结、炼铁生产。为了保证炼铁生产任务及经营利润的完成，一方面要提高入炉铁料品位，提高高炉利用系数；另一方面，要降低焦比，缓解公司焦煤资源紧缺的压力，减少外购焦炭，降低成本。因此，必须提高选矿厂铁精矿质量。     酒钢选矿厂主要处理自有矿山—镜铁山桦树沟和黑沟矿区的铁矿石。镜铁山铁矿石属典型的难选氧化贫铁矿石，具有矿石品位低、矿物组成复杂、嵌布粒度细的特点。矿石中铁矿物主要为镜铁矿、镁菱铁矿和褐铁矿，有少量磁铁矿；脉石矿物主要为碧玉、重晶石、铁白云石和石英；矿体围岩为千枚岩。     以往酒钢选矿厂对块矿（100～15mm）采用竖炉焙烧一弱磁选工艺，对粉矿（15～0mm）采用强磁选工艺，综合精矿铁品位仅52.5%左右，其中强磁选、弱磁选精矿铁品位分别为47.5%和56.0%左右，Si02含量分别为10.0%和10.5%左右，金属回收率分别为67%和81%左右。铁精矿质量不高一直影响着高炉的冶炼系数和焦比，而回收率低又使资源没有得到充分的利用，这些都成为制约酒钢发展的重要因素。     2005年底酒钢与长沙矿冶研究院合作，完成了酒钢弱磁选精矿提质降杂的半工业试验，该项目已于2007年底工业化。采用反浮选精选后，将酒钢弱磁选精矿铁品位提高到60%左右，Si02含量降低至6.5%左右。在这种情况下，如何提高粉矿系统的精矿质量已成为解决整个选矿厂精矿质量问题的关键。本研究通过多方案的对比，寻求提高酒钢粉矿系统精矿质量的合理工艺。     一、粉矿选别工艺及指标现状     酒钢选矿厂粉矿系统于1980年投产，原设计为两段连续磨矿一一粗一扫强磁选工艺流程，因矿石难选，投产后回收率很低，仅为60%左右，后经多次流程改造，回收率达到了67%左右。近年来，随着选矿规模逐渐扩大，人选矿石中难选矿的比例逐渐增加，矿石嵌布粒度变细，矿石性质严重恶化。     目前粉矿系统的生产流程如图1所示，其精矿铁品位为47.5%左右，铁回收率为67%左右，Si02+A1203含量在11.5%左右，尾矿铁品位高达20%左右。该流程存在的主要问题为：①磨矿产品粒度粗细不均。一方面细度达不到要求，铁矿物不能完全解离，影响了精矿铁品位的提高和杂质含量的降低；另一方面过粉碎严重，磁选工艺难以回收的－0.038mm细粒铁矿物达45%～55%之多，成为影响金属回收率的主要原因。②流程结构不够合理。采用单一强磁选流程，机械夹杂严重，造成精矿杂质含量高。    三、试验矿样     试验矿样取自现场中磁机给矿，其化学多元素分析结果及粒度分析结果见表1，表2。 表1  矿样化学多元素分析结果%成分TFeFeOSi02A1203CaOMgOMnO含量31.537.9027.333.961.452.091.24成分BaOSPKa20Na20lg含量4.721.120.0530.0870.05410.14表2  矿样粒度分析结果粒级/目产率/%品位/%分布率/%TFeSiO2TFeSiO2+1206.0228.0232.335.227.78-120+1502.0128.9932.891.802.64-150+2006.0231.0029.445.787.08-200+30013.8432.0718.9013.7410.46-300+4006.3235.7924.587.006.21-40065.7932.6225.0266.4665.83合计100.0032.3025.01100.00100.00     由表2结果可知：现场磨矿产品－200目含量较高，达到了85.95%，但粒度分布粗细不均，过粗及过粉碎现象比较严重。－120目粒级含量占6.02%，这部分铁品位低，Si02含量高，大多数为连生体，需要进一步细磨；过粉碎的－400目粒级含量高达65.8%，这部分由于泥化严重，选别时容易造成金属流失，影响回收率。     四、试验结果     在试验室进行粉矿选别工艺优化研究。磨矿设备为XMB 240×300棒磨机，磁选设备为SLon－100周期式脉动高梯度磁选机和 500仿琼斯强磁选机，浮选设备为XFDⅡ－0.75L和XFDⅡ－0.5L单槽式浮选机，分级设备为 50旋流器。反浮选捕收剂为阳离子捕收剂GE－609，抑制剂为淀粉，调整剂为NaOH。    （一）现场生产流程模拟试验     为便于分析对比，首先按图2进行了现场强磁选工艺流程的模拟试验。图2中高梯度磁选部分与现场流程不同，是因为实验室试验受条件限制，高梯度磁选作业不能形成闭路。     模拟试验获得的选别指标为：精矿铁品位47.60%，Si02含量9.86%，铁回收率77.13%；尾矿铁品位14.43%。    （二）强磁粗选不得精矿的优化流程试验     1、强磁粗选不得精矿的全磁选流程    在图2流程基础上，将强磁粗选精矿及粗粒级强磁扫选精矿再磨至－300目84%后，采用高梯度磁选机进行一粗三扫再选，细粒级部分不变。试验流程见图3，试验结果为：精矿铁品位49.74%，Si02含量6.76%，铁回收率74.41%；尾矿铁品位14.97%。     2、强磁粗选不得精矿的磁-浮流程1     在图3流程基础上，对－300目占84%的再磨产品和细粒级高梯度中矿不是进行高梯度再选，而是分别进行一粗一精三扫和一粗二精三扫反浮选。试验流程见图4，试验结果为：精矿铁品位51.31%，Si02含量4.51%，铁回收率73.80%；尾矿铁品位14.83%。     3、强磁粗选不得精矿的磁-浮流程2     在图4流程基础上，将细粒级部分由对高梯度中矿进行一粗二精三扫反浮选改为对高梯度粗选和扫选精矿进行一粗二精三扫反浮选。试验流程见图5，试验结果为：精矿铁品位51.44%，SiO2含量4.43%，铁回收率73.45%；尾矿铁品位14.94%。     （三）强磁粗选得部分精矿的优化流程试验     1、强磁粗选得部分精矿的全磁选流程     在图3流程基础上，降低强磁粗选场强，使强磁粗选精矿先作为部分最终精矿产出，而不与粗粒级强磁扫选精矿一同进行再磨-高梯度磁选机再选。试验流程见图6，试验结果为：精矿铁品位49.82%，Si02含量7.20%，铁回收率74.50%；尾矿铁品位14.91%。     2、强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程1    在图4流程基础上，降低强磁粗选场强，使强磁粗选精矿先作为部分最终精矿产出，而不与粗粒级强磁扫选精矿一同进行再磨-反浮选。试验流程见图7，试验结果为：精矿铁品位50.66%，Si02含量5.30%，铁回收率74.38%；尾矿铁品位14.75%。     3、强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程2     在图5流程基础上，降低强磁粗选场强，使强磁粗选精矿先作为部分最终精矿产出，而不与粗粒级强磁扫选精矿一同进行再磨-反浮选。试验流程见图8，试验结果为：精矿铁品位50.82%，Si02含量5.02%，铁回收率74.65%；尾矿铁品位14.60%。     五、各流程指标对比分析     6种优化流程与现场模拟流程的试验结果对比见表3。 表3  各流程指标对比%流程原矿 铁品位精矿 产率精矿品位尾矿 铁品位精矿铁回收率TFe烧后TFeSiO2烧后SiO2Ig图231.2050.5647.609.8614.4377.13图331.2046.6849.7457.916.767.8714.1114.9774.41图431.2044.8751.3160.364.515.3614.9914.8373.80图531.2044.5551.4460.584.435.2215.0914.9473.45图631.2046.6649.8258.187.208.4114.3714.9174.50图731.2045.8050.6659.475.306.2214.8114.7574.38图831.2045.8350.8259.225.025.9215.1914.6074.65     由表3可以看出：     （一）与模拟流程（图2)相比，6种优化流程（图3～图8）的精矿铁品位均有较大幅度的提高，精矿Si02含量则有较大幅度的降低，铁品位提高了2.14～3.84个百分点，Si02含量降低2.66～5.43个百分点，提质降杂效果显著。     （二）3种强磁粗选不得精矿优化流程（图3～图5)的选别指标好于与之流程结构相对应的强磁粗选得部分精矿优化流程的选别指标。在回收率相当的情况下，强磁粗选不得精矿流程的精矿铁品位总体上较高，尤其是精矿Si02含量低0.44～0.79个百分点。因此，强磁粗选不得精矿流程较强磁粗选得部分精矿流程结构合理。    （三）相同强磁粗选精矿处理方式下，磁-浮流程较全磁选流程精矿铁品位高1.57～1.70和0.84～1.00个百分点，精矿Si02含量低2.25～2.33和1.90～2.18个百分点。因此，磁一浮流程较全磁选流程提质降杂效果好。     （四）相同强磁粗选精矿处理方式下，两种磁-浮流程指标相比较，磁-浮流程2均比磁-浮流程1的提质降杂效果更显著，且磁-浮流程2结构更简单。     （五）强磁粗选不得精矿的磁-浮流程2具有精矿铁品位高，SiO2含量低的优点，但浮选矿量较大；强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程2可提前获取一部分合格精矿，使浮选矿量大大降低，但精矿质量较前者差。     根据以上分析比较认为，应采用强磁粗选不得精矿的磁-浮流程2和强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程2进行扩大试验，通过扩大试验验证实验室试验指标，并进行技术经济评价，以确定提高酒钢粉矿系统精矿质量的合理工艺流程。     五、结论     （一）酒钢粉矿系统精矿的铁品位仅为47.5%左右，杂质Si02+A1203含量达11.5%左右，影响了高炉冶炼系数的进一步提高和焦比的进一步降低，因而迫切需要通过流程优化实现精矿质量的提高。     （二）本试验所研究的6种酒钢粉矿优化选别工艺流程均可取得较显著的精矿提质降杂效果，与现场模拟流程试验结果相比，在精矿铁回收率相当的情况下，精矿铁品位可提高2.14～3.84个百分点，Si02含量可降低2.66～5.43个百分点。     （三）根据6种优化工艺流程结构及指标的对比，结合现场实际，建议对其中的强磁粗选不得精矿的磁一浮流程2和强磁粗选得部分精矿的磁-浮流程2进行进一步的扩大试验。

镀Zn是指在金属、合金或许其它资料的外表镀一层Zn以起美观、防锈等效果的外表处理技能。首要选用的方法是热镀锌。Zn的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，Zn镀层归于阳极性镀层，它首要用于避免钢铁的腐蚀，其防护功能的优劣与镀层厚度联系甚大。Zn镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著进步其防护性和装饰性。

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2.双层卷焊钢管（GB/T11258-1989） (1)尺寸规格见表6-100。 表6-100双层卷焊钢管的尺寸规格 壁厚外径0.500.701.00理论质量/(kg/m)3.17O.0330.042【打印双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）】 【收藏双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）】 【关闭】更多 资讯搜索>>返回钢管信息港首页在百度搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在谷歌搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在雅虎搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在搜狗搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在有道搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在搜搜搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）

一、导言 矿石是不行再生资源，跟着钢铁工业规划的飞速开展，我国可运用的铁矿石资源日益削减，要靠许多的进口才干坚持。据统计，到2002年末，我国共发现铁矿床(点)8896处，已勘探2034处，累计探明储量628亿吨，扣除历年挖掘耗费储量，保有资源储量578亿吨，但经济可采储量仅为100亿吨左右，80％以上的铁矿储量归于勘探程度低、档次低、埋藏深、采选技能条件差的鸿沟经济储量、次鸿沟经济储量或前景储量。近20年来铁矿资源勘探根本处于阻滞状况，可采储量呈现大起伏负增长趋势。我省铁矿石资源本来就少，不到全国总储量的2％，而大部分又归于贫、细、杂难选矿石，所曾经进资源运用率。充沛运用已采资源，对酒钢的持续开展有着重要意义。 近几年，跟着我国经济持续增长和新一轮产品结构的调整，资源的可持续开展被越来越多的人们所队识并注重，我国选矿科技作业者抓住机遇，就资源的充沛收回运用及下降本钱、能耗进行了许多的研讨与实践，短短几年，一批选矿科技效果已跻身于世界先进队伍，部分效果现已转化为出产力，得到了出产运用，获得了显着的效果。如一些新的高效选矿设备运用，新的高效浮选药剂的运用，及由此发生的新工艺的运用，使得运用单位的精矿档次有了大起伏的前进，或许出产本钱有显着的下降，均获得了必定的经济效益。 酒钢铁矿因为矿石性质共同，矿藏组成杂乱，嵌布粒度细，理论档次低的特色，构成了矿石的高度难选，选矿方针差，杂质含量高，尤其是金属收回率偏低较多，尾矿档次高，资源运用率低。通过技能人员几十年的不懈努力，选矿方针有了较大程度的改善，尤其是反浮选提精降杂技能的运用，极大的优化了焙烧磁选方针。但整体来看，前进相对依然较为缓慢，国内许多专门研讨机构曾对酒钢矿石进行了专门的研讨，但未获得效果非常显着的研讨效果，工艺中需求处理的问题依然较多。以下就近几年国内选矿的新技能、新设备、新工艺开展状况，结合酒钢选矿实践，从前进资源运用率方面进行简略讨论。 二、遵循“多碎少磨"思维，下降入磨粒度 破碎的意图是为磨矿发明条件，下降磨矿能耗，前进磨矿功率，添加处理才干。磨矿作业是选矿中能源耗费最大的环节，约占选矿厂总能耗的50％～60％，乃至更高，尽量削减磨矿时刻，是下降能耗、改善磨矿效果的有用处径，现在的首要做法是选用大型化、大破碎比、高效、低耗的新式破碎设备，来下降入磨矿石的粒度。依据这一需求，国内外破碎设备得到了快速的开展。如美国诺德伯格公司出产的 HP型圆锥破碎机，产品粒度能够到达12～7 mm以下，国内已有100多台不同类型的破碎设备在出产运用中，如包钢在给矿0～100 mm的粒度下，选用 HP800型圆锥破碎机，产品中-12mm含量到达95％以上；武钢程潮铁矿选用3台HP500型圆锥破碎机替代φ2100绷簧圆锥破碎机，碎矿才干从200万t／a前进到380万t／a，碎矿粒度到达95％-10 mm，铁精矿产量前进40％以上；鞍钢齐大山选矿厂、调军台选矿厂也已选用该设备进行细碎，获得了显着的节能效果。瑞典出产的H系列液压圆锥破碎机也具有破碎粒度细、产值高、能耗低的优越性，国内也有选矿厂工业运用，获得了满意的效果。 我国国内对破碎设备与技能也进行了许多的研讨与改善，北京矿冶研讨总院研发的高压辊磨机可到达超细碎与粗磨的效果，终究破碎粒度可降到3 mm以下(还未用于出产)，然后大起伏下降球磨机的磨矿能耗。别的有长沙研发的柱磨机、贵州出产的破碎王系列和其它各类圆锥破碎机，均有较高的破碎功率。 酒钢选矿厂规划于19世纪50时代，其破碎、磨矿工艺运用至今，根本没有进行过大的技能改善，尤其是破碎方面。公司采出的矿石在镜铁山矿通过粗碎、中碎往后，筛分为块矿(大于15 mm)和粉矿(小于15 mm)，运至选矿厂，块矿进入竖炉焙烧，粉矿直接进入磨矿。块矿焙烧后不通过任何加工直接进入球磨机进行磨矿，尽管部分矿石通过焙烧后沿裂缝碎为两块或几块，但入磨粒度依然很高，在国内，现已没有一家大型选矿厂到达如此粗的入磨粒度，都在竭力走“多碎少磨”的效益之路。尽管焙烧后矿石变得比焙烧前易磨一些，但过大的粒度依然构成磨矿功率偏低，磨矿处理才干偏低，磨矿能耗偏高。选用先进的细碎设备，将焙烧后的矿石进一步破碎到12mm以下或更细，必然会大大前进球磨机出产才干，大起伏下降能源耗费。关于粉矿来说，其粒度尽管现已较细，但从开展的趋势看，－15 mm的入磨粒度也将变得落后，不通过破碎，粉矿体系的磨矿方针仍将处于国内落后水平。有研讨标明，往后的破碎粒度将到达能够直接提取部分合格精矿的要求，也就是说将到达3 mm以下，乃至到O.1 mm以下，直接到达一段磨矿的效果。所以，从整体考虑，主张选矿工序添加细碎作业，以改善磨矿效果，前进磨矿功率，添加产值。 三、优化磨矿分级工艺。改善磨矿效果，削减粗粒级和微细粒级产品产值 磨矿作业的效果是使意图矿藏最大极限的从脉石矿藏包裹中别离下来，为下一步选矿提纯发明条件。关于一个详细的矿石都有自己最合适的磨矿细度，磨矿粒度偏粗时，意图矿藏和脉石矿藏没有充沛解离，使许多脉石矿藏以连生体方式随意图矿藏进入精矿，也使部分意图矿藏以贫连生体方式进入尾矿。而磨矿粒度偏细时，不光添加磨矿能耗，还使部分意图矿藏发生过磨，发生的微细粒级因选矿设备功率问题而进入尾矿。以上两种状况都会影响选别方针，下降收回率。所以优化磨矿分级工艺，尽量削减粗粒级和微细粒级产品的发生，是改善选别方针、前进收回率的重要确保。 从现在磨矿分级设备及工艺开展技能看，国内外磨矿设备的开展相对较为缓慢，现在仅有拌和磨机开发成功，该类型磨机与球磨机比较，能够下降能耗30％～50％。磨矿设备开展的根本趋势是大型化，设备大型化后电耗、钢球耗费和衬板耗费均大起伏下降。现在研讨相对较多的仍是钢球的质量和衬板质量的前进及磨机传动方面的改善，意图依然是为了进一步下降能耗。分级设备近年获得了飞速开展。美国德瑞克derrick高频振荡细筛、我国唐山 MVS陆凯高频振网筛、威海海王旋流器等都具有很高的分级功率。这些高效分级设备的面世，引发了传统磨矿工艺的革新，传统的磨矿工艺为球磨机与螺旋分级机构成闭路磨矿，因为螺旋分级机分级功率低(一般仅为20％～30％)，构成磨矿能耗高，磨矿效果差，过磨现象和磨矿缺乏现象共存。选用上述分级设备替代螺旋分级机或与螺旋分级机串联，可大大前进分级功率，下降磨矿能耗，改善磨矿效果。现在，已有多家选矿厂现已完结工业运用或行将进行改造运用。 酒钢选矿厂磨矿粒度在近几年也有较大改善，比方将螺旋分级机改为旋流器闭路分级，分级功率前进，磨矿细度有显着改善，但依然不太抱负。依据酒钢矿石的嵌部特性，磨矿细度到达95％以上时，铁矿藏才干得到较为充沛的单体解离，而现在的磨矿细度仅为80％～85％，还没有到达抱负的细度，然后成为影响精矿质量的一个重要因素。一起，磨矿产品中还存在许多微细粒级(30μm以下)产品，这部分磨矿产品往往因超出选别设备的收回粒级规模而收回率很低，尤其是酒钢现用的SHP强磁通机，对-30微米粒级的收回效果很差。所以在磨矿分级工艺中，酒钢选矿厂还有较多的作业需求技能人员去做。一是在磨矿出产中也应尽量运用高质量的耐磨的耗费材料，以下降磨矿本钱，一起研讨愈加合理的钢球配加准则，改善磨矿效果；二是进一步研讨高效的磨矿分级工艺，挑选合适酒钢矿石的分级设备，将磨矿与分级有用的配套起来，添加磨矿细度，既使矿藏得到充沛的单体解离，一起及时使其别离出来，削减过磨。三是探究多段磨矿的合理性，添加磨矿段数，削减每段磨矿时刻，以尽量确保磨矿细度均匀的坚持在需求的粒级规模。 现在，运用水力旋流器与磨矿构成闭路磨矿的工艺现已推行开来，而高频振荡细筛与磨机的配套技能，获得了愈加显着的成效。如莱钢莱芜矿业公司在第二段磨矿中运用德瑞克高频振荡细筛替代原有的旋流器与尼龙细筛，筛分功率高达85％～90％。重生-200意图才干由本来的1.1 t／(h·m3)前进到1.6 t／(h·m3)，分级功率的前进，使得一段磨矿的处理才干大起伏进步，年创效益3000多万元。在莱钢的另一矿业公司运用的效果也非常显着。 四、选用高效选矿设备和选矿工艺，削减意图矿藏丢失 选矿设备是选矿技能开展的要点，我国选矿设备中又以磁选设备开展为快。如永磁中场强磁选机、干式永磁强磁选机、高梯度磁选机、湿式永磁脉动磁选机、多磁极磁选机、磁选柱、新式磁聚机、磁场筛选机及酒钢退休高工发明的用于细粒磁铁矿分选的磁重分选器等，多种多样，针对不同性质、不同细度、不同用处的矿石都有相应的磁选设备来进行选别，并且选别功率均比老磁选设备高。现在，这些设备现已许多的运用于不同的选矿厂，方针有显着的改善，发生了大的经济效益。如酒钢选矿厂于2002年将老磁选机悉数更新为多磁极磁选机，分选功率有显着前进，终究精矿档次前进O.5个百分点以上，收回率也有必定起伏的前进。盘式磁选机用于尾矿再收回，也发生较好效果。近几年我国的强磁选设备和浮选设备也得到了快速开展，国内许多选矿厂已投入出产运用。 酒钢选矿厂自建厂以来，焙烧磁选流程通过了一些技能改造，但在浮选工艺投产曾经，工艺的整体改变不大，总的看首要仍是铁收回率偏低、尾矿档次偏高(高达18％～20％)，根本归于国内大型选矿厂中的最差方针，大大影响了铁矿藏收回率。所以，研讨合理的工艺流程，开发和引入高效的选矿设备，是咱们往后一段时刻内前进精矿质量和资源运用率的首要作业内容。 （一）选矿设备方面 磁力脱水槽设备。酒钢选矿厂从建厂开端就一向运用的磁力脱水槽，原规划是为了脱除细泥脉石，为后续的磁选作业发明有利条件，但从今日的眼光看，出产于五六十时代的该设备是否依然归于高功率的脱泥设备?作为一段选别作业，其选矿功率还能习惯高功率、低本钱的开展需求吗?实践上，脱水槽的选别功率远远低于磁选机，并且脱水槽需求安稳的供水压力和给矿，水压和给矿量的动摇都将直截影响到选别方针(当脱水槽作业参数调好后，给矿和给水需求坚持安稳，水压和给矿变小时，脱泥量削减乃至消失，水量和给矿变大时又“跑黑”，使铁矿藏丢失)，所以需求随时调整。通过几十年的实践，国内的磁力脱水槽现已有了许多改善，如已申请专利的高效磁力脱水槽等，并且现已有了更高效的替代品，咱们应挑选愈加合适、愈加高效的设备，如选用磁选替代等。 多磁极磁选机。该设备为新运用的高效设备，但即便这种设备，在通过三段磁选后，终究精矿中硅含量仍高达10％以上，标明仅靠磁选机来前进精矿档次、把硅含量下降到10％以下是很难的。经分析，精矿中的硅有一部分是已成单体的细粒脉石，一部分为较粗的连生体。分选细粒脉石的设备有磁选柱、磁重分选器(已在酒钢选矿厂完结工业实验，脱除细粒脉石的效果显着)，而针对连生体的设备有高频振荡细筛(实验室研讨标明，将0.1mm以上粒级筛除，精矿档次可前进1个百分点以上。筛上产品回来磨机再磨)和磁场筛选机(已有选矿厂运用，效果显着)等，应加强研讨，及早引入合适酒钢方针改善需求的设备。 SHP湿式强磁选机。该设备研发于上世纪七十时代，八十时代初投产，投产二十多年来为我公司粉矿资源的运用作出了重要奉献。跟着选矿技能的开展，从现在的眼光看，该设备选别方针很不抱负，精矿档次低，硅含量高，铁收回率低。该磁选机对30μm以下粒级的收回效果差，致使不少已单体解离的细粒铁矿藏进入尾矿，大大下降资源运用率。怎么改善、优化该强磁选机，使分选功率大起伏前进，还需求进行研讨攻关。SHP强磁机聚磁介质单一，齿尖磨损快，易结垢，是影响选别方针的重要原因，作为我公司的首要选矿设备，研讨高效的聚磁介质也是前进方针的途径之一。 slom立环脉动高梯度磁选机。该强磁机作业平稳、耗电少、易保护，但投产几年来，尾矿档次一向居高不下，到达23％以上，严重影响了强磁收回率，下降了资源运用率。从现在运转看，因为酒钢矿石磁性弱，高梯度的梯度不高、聚磁不行构成磁场力不行，然后影响到弱磁性矿藏的收回，比方细棒和网介质可改善选别方针。所以，高梯度强磁选机也需求进行聚磁介质的研讨与攻关。 （二）选矿工艺 与国内其它大型选矿厂选矿工艺比较，酒钢强磁选工艺能够用两个字描绘：简略。流程简略能够下降选矿加工本钱，但关于杂乱的矿石性质来说，简略的流程必然构成较差的选别方针。现在酒钢强磁选精矿中含硅量高达10％以上，强磁选铁收回率仅为67％左右，与国内大型选矿厂比较，均属很落后的方针。为了改善选别方针、尽可能前进资源运用率，国内外许多大型选矿厂都进行“细磨深选”改造，有些厂仅选别作业就到达十几段，方针有了很大改善。酒钢应在选别工艺方面进行许多作业，研讨、引入、改善合适自己矿石性质的工艺。 五、探究前进收回率的新工艺 （一）浮选工艺的运用 在曾经的铁矿选矿中，浮选仅在红矿中有所运用，如鞍钢东鞍山选矿厂，选用阳离子正浮选直接出产出档次60％左右的铁精矿，后来的一段时刻中，跟着磁选、重选等设备与技能的快速开展，浮选在铁矿选矿中的位置有所下降，运用供应商很少。直到近几年跟着国家“精料政策”的遵循和近年“提铁降磷’标语的提出，浮选在铁矿精选中的效果越来越显着，已成为最重要的降硅手法。该技能于1997年在鞍钢调军台选矿厂首要运用，出产初期，铁精矿档次在64％～65％左右，近几年，为满意商场对铁精矿质量的要求，通过不断研讨和调整，现在精矿档次现已到达67.5％。调军台选矿厂选用强磁抛尾—阴离子反浮选工艺处理鞍山式红铁矿矿石的成功大大推动了该工艺的出产运用，随后齐大山选矿厂、东鞍山选矿厂均进行改造，精矿有了大起伏的前进(前进3.5～4.5个百分点)，硅含量也相应下降，发明了巨大的经济效益。而弓长岭铁矿选用阳离子反浮选，也有用的下降了精矿中的硅含量，精矿档次从65％前进到68％，二氧化硅含量降到4％以下，技能方针到达国内外选矿先进水平。 鉴于以上供应商的巨大成功，拓荒了反浮选降硅工艺的新开展。各选矿研讨机构纷繁研讨针对不同铁矿石的高效浮选药剂，如北京矿冶研讨总院、马鞍山矿山研讨院、长沙矿冶研讨院、鞍钢矿山研讨所及冶金院校等，现在稀有十种阳离子、阴离子反浮选药剂出产。阴离子反浮选因为具有选别功率高(可一起获得高档次铁精矿和低档次合格尾矿)、浮选泡沫较脆(易于后续作业处理)、药剂品种多的特色而运用相对较多，这也大大推动了阴离子反浮选技能的开展。 酒钢现已投产的焙烧磁选－反浮选工艺获得了巨大成功，获得了显著效果，精矿档次有较大起伏的前进，硅含量有较大起伏的下降，焙烧磁选精矿浮选后档次可到达60％以上，硅含量降至7％以下。而强磁选体系依然为单一磁选流程，精矿档次低。实验室进行的强磁—浮选工艺实验成果为精矿铁档次可到达50％以上，硅含量降至7％以下。反浮选工艺的运用为确保我公司精矿质量供给了保证，咱们下一步的方针就是改善浮选前的磁选工艺，使这个阶段坚持高的铁收回率，最大极限的运用公司矿产资源。 （二）探究粉矿焙烧工艺 从选别方针看，我公司选矿厂焙烧磁选工艺显着优于强磁选工艺，首要表现在铁收回率上，两者相差近15个百分点。假如我公司粉矿也能成功运用焙烧磁选工艺，将大大前进我公司的资源运用率。 从国内看，铁矿焙烧磁选工艺现在仅有酒钢在实践运用，所以国内对焙烧设备和工艺的研讨显得很少。上世纪七十时代国内大研讨机构曾对我公司粉矿进行了较许多的焙烧磁选研讨，终因设备和工艺原因而无法完结出产。近年来，长沙矿业研讨院又进行了焙烧技能研讨，回转窑焙烧铁矿的技能已转化为出产，而闪耀焙烧技能在实验室也获得很好方针，这两种焙烧都是适用于粉矿的技能，它们的研讨成功，为我公司粉矿焙烧磁选工艺的运用供给了可能性。作为技能人员，咱们也将加强实验研讨，比方进行磨矿后造球—竖炉焙烧工艺实验研讨，早运用早获益。 六、开展循环经济。充沛运用尾矿资源 传统的经济模式是：资源－产品－抛弃物，跟着资源的削减和环保的要求，经济模式现已转化为：资源－产品－二次资源－产品，这就是循环经济。其特色就是资源的高运用率和低污染。酒钢选矿工艺走的依然是传统经济模式，每年200多万吨的尾矿被排入尾矿坝抛弃，大大下降了酒钢矿产资源运用率。 因为发起无废工艺的出产已有多年，所以近年来在尾矿资源的运用上也有许多新技能、新工艺发生，新技能、新方法的呈现，使人们对尾矿有了重新认识。认识到尾矿的资源性、环境的危险性及开发运用的重要性。尾矿是一种再生资源，但处理确实好，对农田、生态环境都会发生很大的影响。我国对尾矿开发运用开展很敏捷，在材料范畴因为尾矿中80％以上对错金属矿藏，成分与许多建材、轻工、无机化工等非金属材料非常附近这一特性，只需掺加少数其他质料，进行恰当分配，即可用做许多非金属材料的质料。现在尾矿在陶瓷、水泥、玻璃、涂料等传统职业运用的规模比较广泛。 （一）收回伴生有用成分 酒钢尾矿中铁档次依然较高，应进行再收回，曾经进铁收回率。别的酒钢尾矿中伴生有许多的重晶石矿藏，它是一种富含的非金属矿藏(成分BaS04)，且有玻璃光泽，有比严重(4.3～4.7)、硬度低(2.5～3.5)、化学性质安稳、无毒、无磁性、隐瞒率强，在空气中和常温下不发生任何化学反应，于空气中遇或有毒气体也不变色。分散性好，耐候性好，具有阻燃性和电绝缘性，能吸收x射线及γ射线等特性。在涂料、油漆、造纸、医药、玻璃、塑料、橡胶、石油钻探等方面有广泛的工业用处。研讨标明，酒钢尾矿中选用浮选可获得产率1O％、硫酸纯度95％以上的重晶石精矿，可满意多职业的质量要求。 （二）尾矿砂综合运用 尾矿是一种再生资源，通过选矿提取有用成分之后的矿渣，因为未得到及时有用的处理，铢积寸累的堆存，对环境构成了很大的损坏，一起对资源也是一种极度的糟蹋。选矿厂排出的尾矿粒度较细，用其作为质料能够削减破碎、磨矿的本钱，下降煤耗。因为成分和硅酸盐材料中的玻璃、水泥、陶瓷等无机材料成分很挨近，加上恰当的校对质料和尾矿中稀有金属材料的效果，乃至能够得到比用惯例质料出产出具有更好功能的产品。现在，尾矿在出产水泥、出产微晶玻璃、瓷砖、草坪砖、路面砖、井盖、空心砖、河砂、陶瓷等许多范畴都有成功的运用技能。尾矿在建材中的运用呈加快开展的趋势，运用的规模越来越广。尾矿砖的功能可到达乃至超越商场上常见的普通砖功能，而其本钱较低，出产工艺简略，设备少，建厂周期短，为建材职业供给了一种较为抱负的质料，也为选矿工艺向少尾矿或无尾矿方向开展发明了条件。 七、结语 跟着出产规划的扩展，酒钢资源严重的对立日益显现出来。但从技能开展的视点看，前进资源运用率是可行的，既有现已运用的老练技能，也有老练设备，运用成功将为酒钢发明可观的经济效益。因为酒钢矿石的性质特殊，外部成功的技能也不能彻底照搬，技能人员要进行实验研讨，研讨、改善后引入合适咱们自己的设备、工艺技能，为公司充沛运用资源、走持续开展路途作出应有奉献。

我们通常用镀锌量来表示镀锌钢材的镀锌层厚度，一个普遍采用的有效方法，镀锌量的单位为g/m2。镀锌层厚度有多种表示方法，例如镀层总厚度、镀层局部厚度、镀层平均厚度等等。镀锌层厚度（coating thickness），是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度，以km表示。镀锌层局部厚度（local coating thickness），在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌层平均厚度（mean coating thickness ），对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。镀锌是指在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌层厚度直接决定了镀件的防腐蚀性能。可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。

热轧、镀锌是钢材的两种加工工艺方法，他们的原理完全不同。热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧的优点：采用热轧可以提高生产效率、轧制速度，实现轧制过程的连续化和自动化；热轧能降低耗能和降低成本；热轧的 金属 塑性高，变形抗力低；能改善 金属 加工性能，消除铸造缺陷。热轧的缺点：非 金属 物被压会出现分层现象，使受压性能恶化；刚才的长宽尺寸不能控制，产品的精度不够；热轧的不均匀冷却会造成残余应力，变形、稳定性、抗疲劳性能会发生变化。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌分为热镀锌和电镀锌两种。热镀锌也叫热浸镀锌和热浸锌，是一种有效的 金属 防腐方式，主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

镀锌水管属于有缝焊接钢管。焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。从 市场 上买回来的水管，两端会有颜色标注，表示水管的用途。上水管喷水蓝、热水管喷红、下水管喷墨绿、煤气管和煤气表喷亮银、暖气管刷白。我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20，就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。各种水管的用途：PVC水管：给排水用管。常见于家庭供水和排水，也可用作综合布线。PPR水管：地暖供热用的。镀锌水管：空调末端用的，可作为供水管，常见的家庭供水。焊接铁皮水管：综合布线。穿线用的，常见的厂房布线用的多是，铁皮管， 价格 便宜。铜水管：空调主机用的。空调安装主机和室内机连接用管。不属于水管，因为里面走的是氟利昂。当然你可以走水，就是有点贵。铝水管：和铜管作用相同，铝管常作为冰箱换热器用。无缝水管：用于较大的空调水系统，DN50以上到DN250。螺旋焊接水管：DN300及以上的水管，用于空调水系统，以及供暖用的蒸汽管道。水管有分 金属 管、塑料管和塑料复合管。 金属 管又包括镀锌管、铜管和不锈钢管。其中镀锌水管已经禁止当饮用水管，因为传统的镀锌管易生锈、易腐蚀、易结垢，容易滋生微生物，产生二次污染，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重 金属 含量过高，严重危害人体的健康。

镀锌质量常用镀锌量来表示，镀锌量表示镀锌钢材的镀锌厚度，一个普遍采用的有效方法，镀锌量的单位为g/m2。其实镀锌质量还可以用镀锌的镀层厚度来表达。镀锌的镀层厚度（coating thickness），是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度，以km表示。镀锌的镀层局部厚度（local coating thickness），在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌的镀层平均厚度（mean coating thickness ），对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。达到镀锌标准质量的镀层厚度，可以有效地提高镀锌产品的耐腐蚀性，过厚或过薄都会影响产品质量。对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。

机械镀锌设备的主要功能是提供机械碰撞力和使混合料液形成合理的流态。如果把工件、玻璃珠、水、 金属 粉和添加剂视为一个流体，则机械镀设备应满足以下功能：（1） 造成工件与玻璃珠的碰撞和搓碾运动。（2） 使流体处于被搅拌的混沌状态，避免 金属 粉、添加剂和工件形成按质量和粒度的偏聚分布。（3） 具有装卸料的功能或便于装卸料。机械镀锌和传统的电镀锌、热浸镀锌相比有着独特的优点：（1）无氢脆和退火软化现象。（2）优良的防腐性能（3）所用原料无毒性、环境易治理、可实现清洁生产。（4）机械镀锌厚度可以随意调整，镀层种类多种多样，容易实现机械镀合金化。（5）成本低，耗能低，见效快。国内外机械镀锌的应用现状机械镀锌在汽车制造业的高强度钢铁件上有着广泛的应用，工件能否用于机械镀要视其尺寸和形状而定。长度小于300mm，重量少于1kg的工件适合于机械镀。带有盲孔和深凹槽的工件不适合于机械镀。适合MECHANNICAL PLATING的工件主要有螺钉、螺栓、螺母、垫片、J型螺母、U型夹、自攻螺钉，适合于MECHANICAL GALVANIZING的工件有建筑螺栓、垫片、螺母、钉子、线路金具、水暖管件金具和链条。可以用于机械镀的 金属 基体有许多，包括高碳热处理弹性钢、形变强化或碳化钢、铅钢、高强度低合金钢、低碳钢、可锻铸铁和烧结钢。粉末冶金件、黄铜铸件、青铜铸件、烧结铜件也可以用于机械镀。国外机械镀锌的应用现状国外机械镀锌有近50年的历史，机械镀锌在工业中的成功应用也有近20年的历史。机械镀锌的应用比较广泛，涉及到汽车制造业、建筑 行业 、小五金、农业、一般工业应用、日常生活等很多领域。在国外，机械镀锌已进入工农业生产的各个领域，并已成功应用于军事领域。随着其应用的不断成熟发展，制定了许多与机械镀锌有关的标准。美国有关机械镀的标准主要有: ASTM B 635、B 695、 B 696， MIL C 81562，AASHTO M298、M299，RR-C271B，FF-T-791，FF-N-105B。这些标准主要来自政府管理机构、技术规格管理协会和一些建筑公司、私人企业和State DoT州立交通部。例如，在国际上享有盛名的GM（通用）、Ford（福特）、Chrysler（克莱斯勒）等汽车公司都制定了有关机械镀的内部标准。标准的制订和实施反映了该镀种的工业化规范程度，为制造商和采购商之间建立了产品应用范围和品质判别的依据。国内机械镀锌的应用现状我国的机械镀锌工艺发展稍晚，只有十几年的历史，机械镀锌在工业上的成功应用是近几年的事情。目前国内在生产上应用的机械镀锌工艺主要有两种：美国工艺的转化型和昆明理工大学工艺。昆明理工大学的机械镀锌工艺是国内最成功的，而且已经甩脱了国外复杂的工艺，操作更加简便；工艺上已经成熟，所有的化学原料实现国产化，设备的性能和 价格 也适合我国的经济发展水平；在工艺技术、镀件质量、设备功能及生产成本等方面在国际 市场 上具有较强的竞争力；其工艺和设备已在国内多个厂家得到成功地推广、应用。国内的机械镀锌主要应用于小五金（如螺栓、螺母、垫片、射钉、环链、铰链、农用暖棚搭扣等）的表面防腐，这些五金件主要是出口欧、美、澳一些国家。机械镀锌主要用于小五金的表面镀锌处理，镀层厚度可根据五金件的服役环境及客户要求人为调控（10－100微米），镀层呈白灰色，不如电镀锌层光滑、细致，一般不要求钝化，钝化后镀层外观颜色色泽不如电镀锌层钝化后美观。机械镀锌不会发生氢脆，也不会发生退火软化现象，其操作是在室温下操作，镀锌过程没有电解沉积过程，也没有锌－铁高温冶金反应，所以对高强度五金的机械性能不会产生影响。机械镀锌的镀液排放中只是锌离子超标，废水容易处理，且可循环使用。机械镀锌的缺点是只适合于形状不复杂的小五金件镀锌处理，对于深的凹槽、内孔易产生漏镀。 

镀锌圆钢，一种镀锌钢材产品，在钢材表面镀上一层锌，其主要目的是耐腐蚀。圆钢属于简单断面型钢，还有方钢、扁钢、角钢、六角钢等。圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。 　　圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯 　　圆钢与其它钢筋的区别:1.外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。2.成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢。3.强度不一样。圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。圆钢理论重量表 

 镀锌水箱,主要采用优质的Q235钢板冲压而成，形成1000×1000、1000×500、500×500等标准板块后经热浸镀锌处理后形成镀锌水箱板。优点是：第一、全螺栓连接，现场进行组装，组装快捷方便，组装时采用专用无毒密封条密封，不会出现漏水及密封不严现象。第二、水箱体内特殊性拉杆结构，使力学性能更合理，高度可达到5米。镀锌水箱对安装现场无特殊要求，无需吊装设备，容积可满足用户一切要求。 　　镀锌水箱的使用优势：科学的模压工艺使强度增加了几倍，既保证了水箱最大限度的承压需要，又节省了材料，满足了水箱美观、实用的要求。镀锌水箱封闭性好，不易滋生藻类和红虫，避免了水的二次污染。订购镀锌水箱时，水箱的进水、出水及溢流等管的管径、位置由使用方设计决定；安装水箱位置的四周应有不少于500mm通道，箱底及箱顶不少于500mm。