第一大类是：合金永磁材料，包括稀土永磁材料(钕铁硼Nd2Fe14B)、钐钴(SmCo)、铝镍钴(AlNiCo) 第二大类是：铁氧体永磁材料(Ferrite) 这些就是目前市面上的主要永磁材料，还有一些因生产工艺原或成本原因，不能大范围应用而淘汰，如Cu-Ni-Fe(铜镍铁)、Fe-Co-Mo(铁钴钼)、Fe-Co-V(铁钴钒)、MnBi(锰铋) 1. 稀土永磁材料(钕铁硼Nd2Fe14B)：按生产工艺不同分为以下三种 (1)、烧结钕铁硼(SinteredNdFeB)——烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后冶炼而成，矫顽力值很高，且拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。由于它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。(如镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等)。非常坚硬和脆，有高抗退磁性，高成本/性能比例，不适用于高工作温度(>200℃)。 (2)、粘结钕铁硼(BondedNdFeB)——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后用压缩、挤压或注射成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。产品一次成形，无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。粘结钕铁硼的各个方向都有磁性，可以加工成钕铁硼压缩模具和注塑模具。精密度高、磁性能极佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。 (3)、注塑钕铁硼(Zhusu NdFeB)——有极高之精确度、容易制成各向异性形状复杂的薄壁环或薄磁体 2. 烧结铁氧体(SinteredFerrite)的主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19，依据磁晶的取向不同分为等方性和异方性磁体。由于其低廉的价格和适中的磁性能而成为目前应用较为广泛的一种磁体。铁氧体磁铁是通过陶瓷工艺法制造而成，质地也比较坚硬，也属脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性及价格低廉，已成为应用较为广泛的永磁体。 3. 橡胶磁(RubberMagnet)是铁氧体磁材系列中的一种，由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状。橡胶磁体由磁粉(SrO6Fe2O3)、聚乙烯(CPE)和其它添加剂(EBSO、DOP)等组成，通过挤出、压延制造而成。橡胶磁材可以是同性的或异性的，它由铁氧体磁粉、CPE和某些微量元素制成，可弯、可捻、可卷。它无需更多机械加工即可使用，也可以按所需尺寸修整形状,橡胶磁也可以根据客户要求复PVC,背胶,上UV油等。它的磁能积在0.60至1.50 MGOe之间。 橡胶磁材的应用领域：冰箱、讯息告示架、将物件固定于金属体以用作广告等的紧固件，用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。 4.铝镍钴(AlNiCo)是最早开发出来的一种永磁材料，是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴(SinteredAlNiCo)和铸造铝镍钴(CastAlNiCo)。产品形状多为圆形和方形。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状;与铸造工艺相比，烧结产品局限于小的尺寸，其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好，磁性能要略低于铸造产品，但可加工性要好。在永磁材料中，铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。 5.钐钴(SmCo)依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17,分别为笫一代和笫二代稀土永磁材料。由于其原材料十分稀缺，价格昂贵而使其发展受到限制。钐钴(SmCo)作为第二代稀土永磁体，不但有着较高的磁能积(14-28MGOe)和可靠的矫顽力，而且在稀土永磁系列中表现出良好的温度特性。与钕铁硼相比，钐钴更适合工作在高温环境中(>200℃)。

稀土永磁材料是指稀土 金属 和过渡族 金属 形成的合金经一定的工艺制成的永磁材料。稀土永磁材料已在机械、电子、仪表和医疗等领域获得了广泛应用。稀土永磁材料的相关分类：现分为第一代（RECo5）、第二代（RE2TM17）和第三代稀土永磁材料（NdFeB）。新的稀土过渡 金属 系和稀土铁氮系永磁合金材料正在开发研制中，有可能成为新一代稀土永磁合金。稀土永磁材料的相关应用：稀土永磁材料广泛应用于计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等 行业 中的各种微特电机，核磁振共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件。稀土永磁材料的稀土永磁技术指标、性能、规格一览：钕铁硼永磁材料的物理性能密度 G/m3 7.4-7.6 热传导系数 Kcal/m.h.℃ 7.7 居里温度 ℃ ≥312 维氏硬度 530 抗压强度 Kg/㎜2 80 抗弯强度 Kb/㎜2 24 杨氏模量 Kg/㎜2 1.7×104 电阻率 .m 14×105 回复磁导率 1.05 热膨胀系数 C11 3.4×10-6 /c1-4.8×10-6稀土永磁概念股与电励磁电机相比，稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业和产和日常生活的各个领域。稀土永磁材料的原理就是电磁效应，外加机械力作用在磁芯上，使磁芯转动，从而做切割磁感线运动，产生电流。稀土永磁电机的基本工作原理：稀土永磁电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。稀土永磁材料的定子绕组多做成三相对称星形接法，同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体，为了检测电动机转子的极性，在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是：接受电动机的启动、停止、制动信号，以控制电动机的启动、停止和制动；接受位置传感器信号和正反转信号，用来控制逆变桥各功率管的通断，产生连续转矩；接受速度指令和速度反馈信号，用来控制和调整转速；提供保护和显示等等。稀土永磁材料，归根到底是在寻找控制异步电动机转矩的方法，而无刷直流稀土永磁电机的电流或电枢的端电压，就是直接控制电动机转矩的物理量。过去，由于稀土永磁体 价格 比较高等因素，限制了稀土永磁无刷直流电动机的应用领域，但是随着技术的不断创新，其 价格 已迅速下降。由于稀土永磁电机是以自控式运行的，所以不会象变频调速下重载启动的同步电动机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。稀土永磁材料作为稀土材料最重要的应用领域之一，是支撑现代电子信息 产业 的重要基础材料之一，与人们的生活息息相关。随着计算机、移动电话、汽车电话等通讯设备的普及和节能汽车的高速发展，世界对高性能稀土永磁材料的需求量迅速增长。近年来年增长率均保持在30%以上。稀土永磁材料发展之快令人瞩目。

稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属（如钴、铁等）组成的合金，永粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。稀土永磁分钐钴（SmCo）永磁体和钕铁硼（NdFeB）永磁体。其中SmCo磁体的磁能积在15--30MGOe之间，NdFeB系磁体的磁能积在27--50MGOe之间，被称为“永磁王”，是目前磁性最高的永磁材料。钐钴永磁体，尽管其磁性能优异，但含有储量稀少的稀土金属钐和稀缺、昂贵的战略金属钴，因此，它的发展受到了很大的限制。我国稀土永磁行业的发展始于60年代末，当时的主导产品是钐-钴永磁，目前钐-钴永磁体世界销售量为630吨，我国为90.5吨（包括SmCo磁粉），主要用于军工技术。随着计算机、通讯等产业的发展，稀土永磁特别是Nd-FeB永磁产业得到了飞速发展。稀土永磁材料是现在已知的综合性能最高的一种永磁材料，它比九十世纪使用的磁钢的磁性能高100多倍，比铁氧体、铝镍钴性能优越得多，比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍。由于稀土永磁材料的使用，不仅促进了永磁器件向小型化发展，提高了产品的性能，而且促使某些特殊器件的产生，所以稀土永磁材料一出现，立即引起全国的极大重视，发展极为迅速。我国研制生产的各种稀土永磁材材料的性能已接近或达到国际先进水平。现在稀土永磁材料一成为电子技术通讯中的重要材料，用在人造卫星，雷达的方面的行波管、环行器中以及微型电机、微型录音机、航空仪器、电子手表、地震仪和其它一些电子仪器上。目前稀土永磁应用一渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在医疗方面，运用稀土永磁材料进行“磁穴疗法”，使得疗效大为提高，从而促进了“磁穴疗法”的迅速推广。在应用稀土的各个领域中，稀土永磁材料是发展速度最快的一个。它不仅给稀土产业的发展带来了巨大的推动力，也对许多相关产业产生相当深远的影响。

稀土永磁材料是指稀土 金属 和过渡族 金属 形成的合金经一定的工艺制成的永磁材料。稀土永磁材料已在机械、电子、仪表和医疗等领域获得了广泛应用。稀土就是化学元素周期表中镧系元素——镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素——钪(Sc)和钇(Y)共17种元素，称为稀土元素(Rare Earth)。简称稀土(RE或R)。稀土永磁材料广泛应用于计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等 行业 中的各种微特电机，核磁振共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件。钕铁硼材料作为稀土材料最重要的应用领域之一，是支撑现代电子信息 产业 的重要基础材料之一，与人们的生活息息相关。随着计算机、移动电话、汽车电话等通讯设备的普及和节能汽车的高速发展，世界对高性能稀土永磁材料的需求量迅速增长。1998年世界钕铁硼(包括烧结磁体和粘结磁体)的 产量 高达11300吨，近年来年增长率均保持在30%以上。稀土永磁材料发展之快令人瞩目。想要了解更多关于稀土永磁材料的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。 　　稀土永磁分钐钴(SmCo)永磁体和钕铁硼(NdFeB)系永磁体，其中SmCo磁体的磁能积在15～30MGOe之间，NdFeB系永磁体的磁能积在27～50MGOe之间，被称为“永磁王”，是目前磁性最高的永磁材料。钐钴永磁体，尽管其磁性能优异，但含有储量稀少的稀土金属钐和稀缺、昂贵的战略金属钴，因此，它的发展受到了很大限制。我国稀土永磁行业的发展始于60年代末，当时的主导产品是钐-钴永磁，目前钐-钴永磁体世界销售量为630吨，我国为90.5吨(包括SmCo磁粉)，主要用于军工技术。 　　随着计算机、通讯等产业的发展，稀土永磁特别是NdFeB永磁产业得到了飞速发展。 　　稀土永磁材料是现在已知的综合性能最高的一种永磁材料，它比十九世纪使用的磁钢的磁性能高100多倍，比铁氧体、铝镍钴性能优越得多，比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍。由于稀土永磁材料的使用，不仅促进了永磁器件向小型化发展，提高了产品的性能，而且促使某些特殊器件的产生，所以稀土永磁材料一出现，立即引起各国的极大重视，发展极为迅速。我国研制生产的各种稀土永磁材料的性能已接近或达到国际先进水平。 　　现在稀土永磁材料已成为电子技术通讯中的重要材料，用在人造卫星，雷达等方面的行波管、环行器中以及微型电机、微型录音机、航空仪器、电子手表、地震仪和其它一些电子仪器上。目前稀土永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在医疗方面，运用稀土永磁材料进行“磁穴疗法”，使得疗效大为提高，从而促进了“磁穴疗法”的迅速推广。在应用稀土的各个领域中，稀土永磁材料是发展速度最快的一个。它不仅给稀土产业的发展带来巨大的推动力，也对许多相关产业产生相当深远的影响。

随着我国稀土永磁体生产、贸易的增长，GB/T13560-2000《烧结钕铁硼永磁材料》国家标准在规范市场、统一检测方法、提高和控制产品质量等方面将发挥显著的作用。原GB/T13560-1992《烧结钕铁硼永磁材料》国家标准是1992年制订的。近年来，由于电子计算机、寻呼机、移动电话、汽车电话等通讯设备的普及和节能汽车的高速发展，以及钕铁硼永磁材料具有比其它永磁材料更优异的磁性能和更丰富的原材料资源、较低的价格等优点，全球对高性能钕铁硼永磁材料的需求迅速增长，稀土永磁材料的产量每年约以30%的幅度增长。 据有关资料报导，2000年我国烧结钕铁硼生产厂家共计150多家，产量已达6000吨。产品的性能及外观质量也有了很大的提高，形成了适用多种用途的各种磁性能系列产品。为了适应国内外烧结钕铁硼永磁材料市场发展的需要，包头稀土研究院负责承担了该标准的修订任务，上海跃龙有色金属有限公司、中科院三环公司、北京京磁技术公司协助修订。 在这次修订GB/T13560-1992标准时，我们广泛搜集了国内外的有关标准资料、生产厂家和用户的意见，对原标准进行了重大修改和补充，增加了中、高档磁能积和高矫顽力的产品。经修订后的标准，更符合当前的生产与使用情况，更具有科学性、先进性和可操作性。为使有关方面进一步了解国内外标准状况，方便企业生产和贸易交往，本文结合当前烧结钕铁硼永磁材料的工业现状，对新标准进行综合评述。

烧结钕铁硼永磁材料是用粉末冶金方法制造的，其工艺流程如下：原材料处理→配料→熔炼→制粉→磁场取向与压型→烧结致密→回火时效→机加工与表面处理→检测。从工艺流程可以看出其整个的工艺过程是一个系统工程，特别是高性能的钕铁硼永磁材料，其生产过程的每一个工艺环节都对产品的性能具有“决定权”与“否定权”。为了生产出高性能的钕铁硼永磁材料，企业的组织与管理者应重视生产过程的每一个环节，引导员工注重过程中的每一个细节，这就是要求员工做好最为基础的“防氧化、防混淆、防杂质、防受潮”的“四防”工作。为生产出高品质要求的钕铁硼永磁材料打下扎实的基础。 为确保烧结钕铁硼永磁材料的品质，我们日常的基础工作都应围绕“四防”工作而开展的，即从防氧化、防混淆、防杂质和防受潮抓起。 一、防氧化 钕铁硼是一种稀土永磁材料，配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，如钕与氧气反应生成氧化钕。稀土氧化后，产品的磁性能就会大大下降，因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好“防氧化”工作，是一个很重要质量环节。 首先，我们在采购原材料时，要确保稀土金属的纯度，降低氧含量。材料储存时，要用塑料袋密封好，放入桶内，避免与空气接触，质量要求较高的材料在配料完毕时，充氮气保护并包扎好袋口。配料时小块的金属钕等稀土材料，尽量不要切割备用过多，时间稍长即会氧化，如金属钕断口发红，金属镨会发白等。 其次，我们在熔炼过程中要确保炉子的气氛，新模子、新炉子或补炉较多的炉子，必须烤干后方可正式投入生产；熔炼炉的阀、连接部位等密封性要确保正常，做到不漏气、漏水、漏油；真空泵（机械泵、罗茨泵、扩散泵）必须充分发挥好作用，抽气无力应及时检修及保养，真空卫生按工艺规定定期打扫，只有做到上述几点，才能使炉内真空度得以保证，做出好的产品。 在制粉工序的粗破、中碎、气流磨、搅拌均必须按工艺充氮气保护。随时检查和补充装料的不锈钢桶（塑料袋）的氮气压力，使用前检查不锈钢桶阀门或塑料袋是否有漏气，使用时发现应及时更换或外套新袋处理。加工时发现粉料发热，应采取充氮等降温措施，以防止氧化。 在成型过程应密切关注称粉箱、氮气保护箱的氧含量，确保低于工艺规定的值，以防磁粉氧化。在剥油、进炉过程，要求时间要紧凑。特别是高性能产品尤为重要，必须根据工艺要求在氮气保护箱内操作。预防产品菱角、边角氧化。 另外，我们要经常注意使用的氩气纯度，发现不正常的应及时处理。经常观察冷却水温度，确定冷却时间，出炉产品温度低于80℃避免高温出炉，造成产品氧化。 因此，“防氧化”工作是我们抓钕铁硼永磁材料质量工作不可缺少的一部分，我们要从实际工作中一点一滴、踏踏实实做起，常抓不懈 二、防混淆 烧结钕铁硼根据不同的性能要求，如剩余磁感应强度、矫顽力、最大磁能积等，用不同的牌号来区分表示。目前我公司用的主要有N、M、H、SH、UH、EH、AH七大系列。从N到AH矫顽力逐渐提高。每个系列中又用不同的数字来区分磁能积的高低，如N系列有N30、N35、N38、N42、N45、N50、N52等，数字越大，磁能积越高。 根据气候、材料、配方等区别，我们又在牌号后用“-1”、“-2”等区分表示，如N35-1、N35-2等。 特殊性能要求产品，在牌号最后加字符说明等。 从上可以看出英文字母、数字不同，则牌号、配方、工艺、意义也不同。我们根据客户的各种订单，用不同的牌号和工艺来生产，以满足客户的需要。 因此，我们在配料和熔炼操作时千万要注意“防混淆”工作，不要把牌号搞错，要根据配方单来计算配料重量，称好后及时放上正确的标识牌，熔炼操作工要根据牌号准确记录原始数据记录及熔炼跟踪单。锭子出炉入库时务必把每炉锭子的标识牌和跟踪单准确及时地送交仓库，以便核查。同时车间要对上述情况应随时检查监督。最后在称锭子时仔细校对，称后填写合格证，在核对无误后再放入桶内。发料时再校对桶外标识是否与桶内合格证相符，做到不符不发。 熔炼时切忌把不同的牌号的原材料、坩埚内的合金液、出炉后的锭子混合。原材料库和配料组要及时对各类产地、性能、规格、含量或编号的材料在配料时务必注意加强校对核查，以防差错。 在制粉过程中，锭子粗破、中碎时必须跟上“熔炼跟踪单”，发现锭子有异常情况及时反馈熔炼车间追溯。所有在加工的设备都必须跟有牌号标识，所有“待加工”和“已加工”的产品均必须有牌号等标识。加工设备和放料的桶均必须清洁干净，以防混入其它牌号粉料。 在成型过程中，领用的粉料在成型称粉前必须仔细核对粉料的标识单与施工单的牌号要求是否一致。称粉箱内的每批次粉料必须清理干净，预防不同批次的粉料混料。成型后的产品必须标识清楚方可流转。在剥油、进炉的过程中要根据进炉单、产品标识单来核对，无误后方可运行。烧结产品出炉后必须根据进炉单来标识，清楚明晰，以防产品混淆。 如果概念模糊、粗心大意，造成牌号混淆，产品烧结出来后性能不能满足客户要求，那将给公司造成很大的损失。希望我们全体员工一定要把“防混淆”工作放到很重要的位置上来。 三、防杂质 烧结钕铁硼永磁材料，它是通过稀土、铁、硼等多种原材料最佳比例的有机结合，从而形成Nd2Fe14B主相及其它基本相，经过熔炼、制粉、成型、烧结一系列工艺，最终获得一定磁性能、密度及规格的磁体。只有合格的磁体才能确保后加工切片、电镀后产品的内外在质量。 从性能上看，我们要杜绝有害元素的进入，以防影响磁体基本组成；为此，我们要防止杂质元素的夹入，以免导致产品烧结时熔点及收缩不同，磁体起泡、缩孔，或在电镀酸洗后产生斑点、剥落等，影响产品质量。因此，杂质是我们烧结钕铁硼的大敌。市场竞争很大程度上体现在产品质量上的竞争，我们要在市场竞争如此激烈的情况下站稳脚，必须严把产品质量关。 在原材料处理过程中，原材料必须处理干净，配料前清理干净覆盖在钕、铁等原材料表面的氧化物，做到有氧化物不用，只有清除后方可使用。配料前把所用空桶、罐等倒干净。 在熔炼过程中，务必注意坩埚、浇口杯的使用情况。使用时若发现有刚玉、耐火泥脱落现象，务必经过处理后方可使用，必要时则及时更换。打扫真空卫生时，要及时把熔炼模盖好，以防灰尘进入粘住模壁，影响锭子表面质量。锭子出炉后不准乱放，应放在挑杂质用的不锈钢盆内，仔细检验后放入干净的空桶内，做好标识，及时盖上盖子，以防灰尘等杂质进入。严禁锭子在尘土飞扬的空间暴露，必须采取妥善措施。 在制粉的粗破、中碎时应经常敲开断口观察，如有杂质及时处理并反馈前道工序。使用各种加工设备前均必须清理干净，尤其是对长时间不用的设备在使用前必须先用氮气清理设备内腔，以防原剩余粉料氧化产生的杂质混入。合金锭及各使用设备的进、出料口应及时盖上。严禁车间灰尘飞扬，如有必须采取妥善的防尘措施。在细粉搅拌工序中，注意不锈钢瓶的清洁，预防桶内有遗粉、杂质，造成最后的产品有杂质或氧化斑点。 在成型过程中，注意每次必须将称粉箱内的遗留粉料清理干净，以防这些氧化了的遗粉混入，造成产品杂质或氧化斑点。 粗看杂质都是非常细小的东西，但一旦混入产品内部，却作了害群之马，影响了产品质量，给公司造成很大的损失。因此，我们千万别小看杂质，因小失大，造成的后果非常严重，我们必须对“防杂质”引起高度重视。 四、防受潮 钕铁硼稀土永磁材料配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，产品的磁性能就会大大下降。当受潮的原材料或设备、使用的工装夹具等含有较高的水分时，在加工的高温过程中，水分子易分解成氧与氢元素而与钕等稀土元素发生化学反应。因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好“防受潮”工作，是一个关键的质量保证环节。 在钕铁硼永磁材料加工过程中，熔炼工序的“防受潮”工作有：原材料处理后或配料后没有及时熔炼的，必须有必要的防潮措施，放入专用的塑料袋或铁桶内防潮。对出炉的锭子必须及时装入桶内并上盖；空炉设备必须及时抽真空保护。上述的措施均是预防原材料、产品和设备等吸附空气中的水分而受潮。 制粉工序的“防受潮”工作有：控制好室内温湿度，必要时开启去湿机、空调等。对于加工的粉料严禁用潮湿的桶装料。搅拌所用的航空汽油的含水量控制，因汽油在空气中也易吸收水份。 烧结工序的“防受潮”工作有：出炉后及时关上炉门抽真空保护，以防设备吸附空气中的水分而受潮。烧结盆必须通过烘干等措施保持其干燥，保证使用前烧结盆干燥，以防烧结过程产品受潮。 日常的生产过程，对“防受潮”工作看起来是一件小事，是一件比较简单的工作，但恰恰其对产品的质量保证起着至关重要的作用。因此我们将日常的“防受潮”工作也要作为重点来抓。 总之，作为烧结钕铁硼永磁材料的加工，因其生产过程的每一个工艺环节都对产品的性能具有一票的“决定权”与“否定权”，决定着产品的合格与否。因此在生产过程的每一个环节都应引起重视，日常的生产管理工作都应从最为基础的细节抓起，也就是说要从“防氧化、防混淆、防杂质、防受潮”的“四防”工作抓起，由此来保证我司的产品质量，提高产品的品质。

"重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00"（注：Al之后的数字是铝含量）。　　　　铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T1196-93）应叫"重熔用铝锭"，不过大家叫惯了"铝锭"。　　　　铝锭是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。

水管主要规格分为：镀锌管、UPVC管，铝塑管、PPR管、铜管和不绣钢管几类。 镀锌管：老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管 UPVC管：实际上就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接，UPVC管的抗冻和耐热能力都不好，所以很难用作热水管，由于其强度不能适用于水管的承压要求，所以冷水管也很少使用。大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。另外，近年内科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育。所以建议大家不要购买。 铝塑管：铝塑复合管是市面上较为流行的一种管材，目前市场比较有名的有日丰和金德，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。其主要缺点是在用作热水管使用时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。北京很多小区使用的是铝塑管，在装修理念比较新的广东和上海，铝塑管已经渐渐的没有了市场，目前铝塑管在北京市场还比较活跃，相信在不久的将来，北京市场铝塑管也会面临淘汰。 PPR管：作为一种新型的水管材料，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，目前北京装修工程中选用的还比较少，今年春天我们装修时，北京市场还只有旺市百利有卖，仅仅几个月，东方家园，好美家等大型建材城就都有卖的了，PPR管不仅适用于冷水管道，也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。PPR管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象，而且PPR管不会结垢，目前北京的一些高档住宅和公寓普遍采用PPR水管作为冷水管和热水管，PPR管号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、绿色高级给水材料。目前国内PPR水管也比较多，良莠混杂，比较好的是进口的皮尔萨水管，国内的金德等也不错。 铜管：铜管具有耐腐蚀，消菌等优点，是水管中的上等品，铜管接口的方式有卡套和焊接两种，卡套跟铝塑管一样，长时间存在老化漏水的问题，所以在上海等地，安装铜管的用户大部分采用焊接式，焊接就是接口处通过氧焊接到一起，这样就能够跟PPR水管一样，永不渗漏，铜管的一个缺点是导热快，所以有名的上海三净、宝洋等铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂，铜管的另一个缺点就是价格贵，极少有小区的供水系统是铜管的，恐怕只有在外销公寓和高档别墅里才会看到。如果你打算换水管，又觉得铜管不错的话，建议一定要采用焊接的接口方式。 不锈钢管：属于非常贵的水管，施工困难，很少被采用，性能与铜管类似。 我是这么看待水管问题的，房子装修，水管最好一次到位，墙、地坏了，可以很容意补，但是水管有问题，一是已经被埋在了墙里，很难修复，二是如果遇到主人不在家，水管漏水，恐怕带来的不光是你自己的经济损失和麻烦，更可能带来楼下住户的损失和麻烦，所以，你可以先在龙头、五金的地方省些钱，但是在水管问题上，一定不能省。  个人建议： 1、建议换PPR水管，品牌优选皮尔萨等，皮尔萨在百安居、东方家园、好美家都有售，大家可以自己去了解，如果有上海懂装修的朋友，可以问一下，皮尔萨在上海相当有名，口碑非常好。  2、如果换铝塑管的话，建议选择金德和日丰。 3、如果想换铜管的话，建议选择三净或者宝洋，而且最好用焊接式。 4、埋在墙里的水管部分千万不要有接头，一定要是一根完整的管子，不要省这点钱。不要将水管埋在地下，宁可费点管从吊顶里通过，也不要放到地下。 5、水管安装完成之后一定要打压测试，如果你找的安装工人不能做这件事，你要小心了，他们的安装可能会有问题。 6、安装完成后一定要索取质保书。

什么是青铜？青铜由什么材料组成？青铜是一种合金，是以锡、铝、铍、硅、锰、镉、锆、钛、镁、铁等为主要合金元素的铜合金。即除了 纯铜 、铜-锌系(黄铜)、铜-镍系(白铜)以外的各类铜合金均可列为青铜。由于青铜中都加入了某些合金元素，所以其强度被大幅度提升，而同时也获得了某种特定性能。青铜的抗压能力就变大，虽然给加工带来了困难，但是其高弹性、抗软化、高耐蚀、高耐磨等优势也使得青铜的应用领域大大扩大。青铜 可以分为哪些种类呢？按其主要组成元素分类，青铜可分为锡青铜(含锡磷青铜)、铝青铜、铍青铜、硅青铜、锰青铜、铬青铜、镉青铜、锆青铜、铬锆青铜、钛青铜、镁青铜、铁青铜等。锡青铜锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。铝青铜铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。铍青铜铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

铝箔材可分为工业铝箔和包装铝箔。工业铝箔化学成分较纯，厚度为0.005～0.2毫米，主要用作电气工业和电子工业的电容器、绝热材料、防湿材料等。包装铝箔厚度一般为0.007～0.1毫米，有平箔、印花箔、涂色印花箔和裱纸铝箔等多种产品，主要用作食品、茶叶、纸烟等的包装材料。

卤化银感光材料是以卤化银包含氯化银、化银为光敏物质，将它们的微晶涣散于明胶介质中构成感光乳剂，并将其涂布在支撑体（胶片或纸基）上而成。不同用处的感光材料所需卤化银颗粒尺度是不同的，　　卤化银感光材料是用银量最大的范畴之一。现在出产和供应量最大的几种感光材料是拍摄胶卷、相纸、医用X－光胶片、工业用X－光胶片、缩微胶片、荧光信息记录片、电子显微镜照相软片和印刷尖胶片。20世纪90年代，国际照相业用银量大约在6000～6500t，医用X－光胶片（包含CT片）比工业用X－光胶片的产量大10倍，缩微胶片的用量也大增。 　　 　　卤化银感光材料的很多使用使之成为银的二次资源的源泉。如医用X－光胶片需求存档，在一些国家规定儿童的X－光胶片要保存到成年，这些胶片使用了很多的银，仅美国各大医院保存的X－光胶片估量占用银量就达3000～4000t。选用缩微技能就可节省用银。在制作拍摄胶卷和相纸中，卤化银的用量占25%。并且所用的银能够百分百丛废物中从头取得。曝光和处理过的胶片和相纸中，约90%的银能够收回再使用。尽管对X光胶片来说，银的损耗和收回状况是相同的，可是曝光过的胶片中只要40%的银能够被收回使用。

电器工业中用银量最大的一项就是电接触材料。　　目前，全世界银和银基电接触材料年产量约2900～3000t。世界各国接触材料的牌号已有数百种以上，应有尽有。一方面是由于现代工业对接触材料的要求日益增加的结果，另一方面也和各国自已的资源情况不同有关。一些牌号经过改进，添加某些新的元素，实际上也成了另一种牌号的合金。　　　　由于我国稀土资源丰富，20世纪70年代由本文作者在国内率先开发成功的Ag-Ce0.5 合金得到了广泛的应用 ，从此引发了国内研制一系列的含稀土的银基电接触材料。

永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。 适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。 清除0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。 永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。 永磁除铁器的具体卸铁方式分类和应用如下? (1)带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。 例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。 (2)人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中最为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。 这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度最好不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。 (3)手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。

合金是指以一种元素为基，加入一种或几种其它元素（金属或者废金属皆可）熔合后而组成的物质。 铜合金 （copper alloy）是指以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。组成合金的元素可以有两种、三种或多种，根据组成合金元素的数量，合金可分为二元合金、三元合金或多元合金。那铜合金的主要分类有哪些？目前主要的铜合金分类有黄铜、青铜和白铜。黄铜合金黄铜合金是由铜和锌两种元素组成的合金。黄铜合金又可以分为普通黄铜和特殊黄铜，普通黄铜是指铜和锌组成的二元合金，特殊黄铜是指以铜为基，除加入锌以外，再加入其它原色所组成的多元合金。黄铜常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。青铜合金青铜原指铜锡合金，后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜。青铜可分为普通青铜（锡青铜）和特殊青铜（铝青铜、铅青铜、硅青铜、铍青铜等）两大类。白铜合金白铜是铜镍合金，主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等。

铝青铜 含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，       铝青铜 以进一步改      铝青铜 善功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。  　　有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。  　　为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作杰出。国内常用牌号 QAL7 板、带、线 具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。 绷簧盒要求耐蚀的其它弹性元件 QAL94 板、管、棒 具有高的强度，杰出的减摩性和很好的耐蚀性，可热制作，可焊接，但不易钎焊。 高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制作接收嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等 QAL1044 板、管、棒 在400℃以下具有安稳的力学功能，有杰出的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热制作，可焊接，但不易钎焊。 高强度的耐磨零件盒在400℃以下作业的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等

目前，国内主要生产RCY型悬挂式永磁除铁器，主要生产厂家是隆基磁电。其次还有辽研磁、镇磁等厂家。     又可分为普通永磁除铁器和超强永磁除铁器两种，其用途和特点如下。     普通永磁除铁器用途及特点：     用途：本机可与各型皮带输送机，振动输送机或溜槽配套使用，可以清除运动物料中的铁磁性杂物，以达到净化物料，提高物料品位或保护下道工序设备的目的。     特点：①计算机模拟磁路，设计独特的磁极结构，保证在额定悬挂高度处其磁场达到或超出国标值，磁极吸附面积大，保证有足够时间从运行物料中吸起铁磁性杂物；②磁场稳定，保证在恶劣环境下永磁芯在八年内磁力降低不超过5%；③整机结构紧凑合理，不用电源励磁系列，不用冷却系统，皮带具有自动纠偏功能，特制密封轴座，适应恶劣环境下工作，能连续自动清除所吸附的杂铁，可保障长期无故障运行；④驱动电动机拥有防爆与非防爆两种类型可供选用。⑤各项技术指标均符合JB/T8711-1988标准，称为达国标的普通永磁除铁器。     超强永磁除铁器用途及特点：     除具备上述用途和特点，还有以下特点：①额定高度处磁场强度和磁场梯度都远大于普通国标除铁器的标准，因此称为高于国标的超强永磁除铁器。为了适应不同用户要求，超强磁场又分为T1，T2, T3三个等级；②采用号称“磁王”的稀土钕铁硼永磁材料作为磁源，磁性能稳定可靠，具有超强的吸力，对于大件杂铁和细小杂铁均具有良好的清除效果，可吸起埋在物料较深处的铁磁性杂物；③规格齐全，适用于650~2400mm带宽，并有防爆型。     型号说明    RCY-X1X2X3：R——矿山机械类设备，C——除铁器，Y——永磁式，X1——特征代号（C带式、PⅡ带式短形、K恺装、Q轻型、P盘式手动、G磁辊），X2——适用输送带宽度（cm），X3——空一普通，T——超强（分三级：T1、T2、T3）     RCY-C系列永磁带式除铁器。该除铁器适用于各行业输送物料除铁。可实现连续不断的吸铁、弃铁。皮带具有自动纠偏功能，低噪声。运行可靠，维护简单。其主要技术参数见表1，外形示于图1。    RCY-CF口系列超强永磁带式除铁器。、其技术参数见表2，外形示于图1。    RCY-P11系列永磁带式除铁器。其总长比C型一般短350mm~520mm，适应空间狭窄的地方选用。其他性能、用途与C型相同。其技术参数见表3，外形示于图2。    RCY-Q系列轻型永磁带式除铁器。其主要技术参数见表4，外形示于图3。    特点：①总体尺寸小，可称为轻型永磁带式除铁器，长度、高度分别是C型的：70％、86%；②噪声低，并能连续吸铁、弃铁；③重量轻，平均不到C型重量的76%；④结构紧凑，构件少，便于吊装，便于维修管理，经济实用。     适用范围：环保，工业，粮食，铸造，化工，建材，矿山，轻工等行业除铁。    RCYK-C系列钢渣专用永磁除铁器。     用途：专门设计用于钢渣选铁，直接还原铁厂选铁，炯渣车间选铁，铸造车间选铁等各种冶金渣选铁。     特点：①独特设计的恺装式皮带，能有效防止尖锐铁磁性杂物对皮带的损害，运行经济；②独特的磁场设计和结构设计，能有效地减小大铁件对皮带的冲击，延长使用寿命；③额定高度处磁场强度高，梯度大，吸力强劲；④无需电励磁，省电节能，自动卸铁，运行方便；⑤稀土钛铁硼永磁材料作为磁源，磁性能稳定可靠；⑥具有皮带自动纠偏功能，特别密封轴承座，适应恶劣环境条件下工作；⑦结构紧凑合理，维修保养方便，可长期无故障安全运行；⑧规格齐全，有符合国标的普通型和高于国标的超强型，并有防爆型。 其技术参数见表5，外形见图4。    辽研磁也生产多种类型的永磁除铁器，其特点如下：①采用钛铁硼永磁材料作磁源，磁性能稳定可靠；②能在非磁性物料深处吸起0.1-35kg铁磁性物品；③保证在正常使用条件下永磁芯10年内退磁不超过4％；④对于带式永磁除铁器可根据用户要求增加皮带跑偏、过载自动停机报警及就近远程控制功能；⑤可根据用户要求提供磁感应强度为70~150mT的产品；⑥各项技术指标均达到并超过JBT8711-1998标准。     RCYD型带式永磁除铁器：其主要技术参数见表6，外形示于图5。    RCYF方盘永磁除铁器。该除铁器除具有上述特点外，还有下列特点：①人工定时卸铁，并且具有体积小、重量轻、安装方便等特点；②方盘永磁除铁器适用于铁磁性物品比较少的场合；③可按用户要求设计制作。     其技术参数见表7，外形见图6。    RCYB手动式永磁除铁器。其技术参数见表8，外形示于图7。隆基磁电也生产这种除铁器。    RCYL溜管式永磁除铁器。其技术参数见表9，外形示于图8。     除前述特点外，该除铁器还有下列特点：①能在溜管物料中除去粉状杂铁；②具有体积小、磁力大、重量轻、无能耗、除铁率高、使用寿命长等特点；③可按用户要求设计制作。    RCSY-83型湿式除铁器。该除铁器是镇磁于1991年研制开发的一种新型永磁除铁设备（已获专利）。由于采用新型永磁材料组合成复合磁系，并成功地应用了聚磁技术，使工作区的磁通密度提高，磁场作用深度大，各项性能指标优于国内同类型设备，可满足用户大深度矿浆除铁的要求。它不仅能进行湿式作业，还能进行干式作业。既可用于选矿厂磨矿分级回路中球磨机出口矿浆中破损钢球的选取，又可用于细粉状物料品位的提高与净化，用于对原料的净化及钢渣的回收利用。     该除铁器结构简单，体积小，重量轻，能耗低，除铁能力强，连续作业，维修方便，可广泛地用于冶金、有色金属、矿山、电力、陶瓷、化工、造纸和建材行业。     其主要技术参数列于表10，外形尺寸和安装方式分别示于图9、10。     图1  图2  图3  图4  图5  图6  图7  图8  图9、10       表1  表2  表3  表4  表5  表6  表7  表8  表9  表10

银系列抗菌材料是一类无机抗菌材料。无机载银抗菌材料具有持续性、持久性、广谱性，耐热性好、安全性高、不易发生耐药性等特色。 　　银系列抗菌材料主要有载银羚基磷灰石、磷酸锆钠银、载银沸石、硅钠银、二氧化钛二氧化硅银铜等。 　　载银搞菌材料使用规模很广，可开宣布许许多多的有用制品。 　　　　银系列抗菌材料可构成一个大工业。

首饰和银器 银和金有类似的特色，具有极好的反射性和最好的抛光性。因而银匠的意图就是将现已很亮的银的表面打磨得愈加亮堂。纯银(999)不容易失去光泽，但为了添加耐用性，在制造首饰时一般参加少数的铜。此外银还被很多用于金银合金。自14世纪开端纯度为925的先令银就成为了银器的标准。 银首饰在发展中国家仍有宽广的商场，银餐具备受家庭欢迎。　　自从金和银从钱银位置退出今后，法定铸币也退出了历史舞台，但作为留念币仍很盛行，留念币是发行国为留念本国和国际重大事件、 历史人物、名胜古迹、珍稀动、植物等内容而发行的一各法定。留念币规划精巧，发行量少，具有保值增值功用，深受钱币保藏家和钱币投资者的青眯。20世纪90年代造币用银仍保持在1000～1500t上下，占银的消费量5％左右。

银的复合材料是通过复合工艺组合而成的新型材料。它既能保留Ag和基材和主要特色，并能通过复合效应获得原组分所不具备的性能，互相补充，彼此兼顾，把银用在关键部位，是一项重要的节银技术，银复合材料已成为近代先进材料的一大类。　　工业上应用含银复合材料主要分为两类：（1）银和银合金与其它金属合金的复合材料（包括面复、镶嵌复、铆钉复、包复等）；（2）以银为基的金属基复合材料（如Ag-Mey0x、Ag-C纤维、不互熔元素的烧结复合）。　　从节银技术来看，银复合材料是一类大有发展前途的新材料。

科技名词定义 中文名称：钕铁硼永磁体英文名称：neodymium-iron- boron permanent magnet 定义：以Nd2Fe14B金属间化合物为基的稀土永磁体。具有四方晶体结构，有很强的磁晶各向异性能和很高的饱和磁化强度。 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。相对于铸造Al-Ni-Co系永磁材料和铁氧体永磁材料，钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用. 钕铁硼永磁体是钕铁硼磁性材料的一种，也叫作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。这是国家863高科技计划所研发的产物。钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼永磁体的优点是性价比高，具良好的机械特性;不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。 分类 钕铁硼永磁体分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀;而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。 化学组成 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代，铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。 普通应用 钕铁硼永磁体具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。 医疗应用  钕铁硼永磁体是国家863工程计划项目高科技材料。他可以产生的的是一种模拟人体磁场特点的生物磁场，性能稳定!作用于人体可对人体本身的磁场进行纠偏，并通过增强人体经络的生物电磁能，按摩人体诸多穴位，推动经气运行，从而达到通经活络、增加脑部供血供氧、促进毛囊再生恢复，降低大脑皮层末梢神经的兴奋性，产生促进骨关节组织新陈代谢、催眠、镇痛、镇静、活血和消除焦虑的效果。目前国内医疗行业中常用来治疗脱发，失眠，神经衰弱，颈椎病，肩周炎、腰肌劳损，腰椎间盘突出等骨关节慢性疾病。

稀土永磁材料是指稀土 金属 和过渡族 金属 形成的合金经一定的工艺制成的永磁材料。现分为第一代（RECo5）、第二代（RE2TM17）和第三代稀土永磁材料（NdFeB）。2009年，稀土永磁同步电机的开发与应用扩大了永磁同步电动机在各个 行业 的应用，稀土永磁电机最显著的性能特点是轻型化、高性能化、高效节能。稀土永磁电机 市场 分析报告指出2009年随着钕铁硼永磁材料的热稳定性、耐腐性的改善和 价格 的逐步降低以及电力、电子器件技术的进一步提高，使稀土永磁电机的开发和应用进入了一个新的阶段。逐步向大功率化(高转速、高转矩)、高性能化和微型化等新品种宽领域扩展。市场 分析显示由于我国稀土资源丰富，稀土永磁在国内的飞速发展，使得稀土永磁材料的产品质量不断提高、成本 价格 不断降低，为制造较大功率的稀土永磁电机奠定了坚实基础，使得我们开发出的稀土永磁电机在国内外 市场 必然有一定的竞争优势。稀土永磁电机 市场 分析报告表明，在未来5～10年内，我国稀土永磁材料的需求量将以每年20%的速度递增。目前我国在稀土永磁电机的研究开发方面有很大进展，沈阳工业大学、西北工业大学、华中理工大学、清华大学等相继进行稀土永磁电机的研制开发，取得了不少成果。随着稀土永磁电机性能的提高和驱动、控制系统的完善，以及成本的降低，稀土永磁电机将越来越多地替代传统电机，应用前景十分看好。想要了解更多稀土永磁的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

碳素材料，按其原子在结构中排列不同，碳有三种同素异形体，即金刚石、石墨和无定形碳，它们的物理性能、化学性质及用途也各不相同。 1、金刚石：是目前所知自然界中最硬的物)质，其晶体构造基本上为面心立方格子，每个碳原子都被周围四个碳原子所围绕，以共价键相连，强度高，莫氏硬度为10，所以通常用作切削、磨削和切割材料。当金刚石中含有微量杂质时，有半导体的性能，可以做高温整流器或固体微波器件等。天然金刚石又是贵重宝石(金刚钻)。金刚石分为Ⅰ型、Ⅱ型和六方型三种。Ⅰ型的杂质含量较高，其中氮的含量在0.0025%～0.2%,绝大多数天然金刚石属此型。Ⅱ型是极纯的金刚石，结晶完整，氮的含量少于0.001%，导热性良好,具有半导体性能。天然金刚石中1%～2%属此型。用特殊的人工方法(如超高压高温法)可以将非金刚石结构的碳转化为金刚石，即人造金刚石。 2、石墨：碳原子以四配位多面体组成网层，网层之间以分子键联结，形成六方晶片。石墨是特殊的无机非金属材料，兼有金属和塑料的性能和其他一系列特性，在冶金、化工、电力和电子、机械、纺织和原子能等工业部门获得广泛应用。 石墨的用途与其性质密切关联。①耐高温、热稳定性良好，在3600℃下也不熔化，因此用作冶金工业中坩埚、 炉内的耐火材料等。②有良好的导热和导电性(比不锈钢高4倍),导电系数随温度升高而降低。用来制造电极、电刷、碳棒、换热器、冷却器等。③化学稳定性好，能耐酸、碱和有机介质的侵蚀，普遍用以制造酸碱工业、石油化工、纺织、造纸等工业的换热器、燃烧塔、反应槽、冷却器、吸收塔、泵和加热器等。④润滑性能与二硫化钼相近，耐磨，摩擦系数小于0.1,可在-200～2000℃和100m/s转速下使用，用来制作密封圈和轴承时，不用加润滑剂。⑤可塑性好，能延展成透光、透气的薄片。⑥有良好的中子减速性，用做原子反应堆中减速材料。此外，还用做固体燃料火箭中的喷嘴、航天设备的零件、隔热和防射线材料。石墨最大的缺点是在高温下易氧化，需要在保护气氛下使用。 石墨矿有晶质和隐晶质之分。晶质石墨矿有致密结晶和鳞片结晶两种，前者晶粒大于0.1mm,含碳量在60%～65%，甚至高达80%～90%，但可塑性、可浮选性差。鳞片结晶石墨矿的品位虽低(3%～5%或10%～25%)，但性能好。隐晶质石墨又称土状石墨,含碳量可高达90%以上，但性能差。世界上所产石墨半数为土状。苏联是石墨矿储量和产量最大的国家。中国石墨资源也较丰富，多半是鳞片和隐晶石墨。由于石墨矿品位不高,需经选矿和提纯，常用的浮选法(石墨为疏水性)和重选法(石墨相对密度小，为1.9～2.3)，可使成品中的含碳量达90%,有些制品还需采用化学提纯,使含碳量提高到97%～99%或高温提纯至99.9%。 3、无定形碳：碳原子排列无序，或构成的晶粒过小。煤、天然气、石油或其他有机物在1000℃左右碳化得到的无定形碳是多孔材料，其表面积很大。产品有炭黑、活性炭等。

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，例如中国古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。大比特资讯上说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。而通常认为，磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。 实验表明，任何物质在外磁场中都能够或多或少地被磁化，只是磁化的程度不同。根据物质在外磁场中表现出的特性，物质可分为五类：顺磁性物质，抗磁性物质，铁磁性物质，亚铁磁性物质，反磁性物质。 根据分子电流假说，物质在磁场中应该表现出大体相似的特性，但在此告诉我们物质在外磁场中的特性差别很大。这反映了分子电流假说的局限性。实际上，各种物质的微观结构是有差异的，这种物质结构的差异性是物质磁性差异的原因。 我们把顺磁性物质和抗磁性物质称为弱磁性物质，把铁磁性物质称为强磁性物质。 通常所说的磁性材料是指强磁性物质。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。 基本特征 1、磁性材料的磁化曲线 磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H 作用下，必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B，它们随磁场强度H的变化曲线称为磁化曲线(M～H或B～H曲线)。磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。 2.软磁材料的常用磁性能参数 饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。 剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。 矩形比：Br∕Bs 矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。 磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。 初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。 居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。 损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ，ρ降低，降低磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率ρ。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散(mW)/表面积(cm2) 3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换 在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必须熟悉材料的磁化过程并掌握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料;合理确定磁芯的几何形状及尺寸;根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。 分类 磁性材料具有磁有序的强磁性物质，广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。磁性是物质的一种基本属性。物质按照其内部结构及其在外磁场中的性状可分为抗磁性、顺磁性、铁磁性、反铁磁性和亚铁磁性物质。铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质，抗磁性和顺磁性物质为弱磁性物质。磁性材料按性质分为金属和非金属两类，前者主要有电工钢、镍基合金和稀土合金等，后者主要是铁氧体材料。按使用又分为软磁材料、永磁材料和功能磁性材料。功能磁性材料主要有磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料，旋磁材料以及磁性薄膜材料等，反映磁性材料基本磁性能的有磁化曲线、磁滞回线和磁损耗等。

铝硅系耐火材料是以Al2O3和SiO2为基本化学组成的耐火材料。按所用原料的矿物组成、化学成分和生产工艺的不同，可进行不同的分类。对于主要采用天然原料生产的制品，根据制品中的Al2O3和SiO2含量的多少，可分为三类：　　　　半硅质制品：Al2O3含量为15~30%；　　　　粘土质制品：Al2O3含量为30~46%(根据我国原料的组成特点，一般为30～48%)；　　　　高铝质制品：Al2O3含量大于46%(根据我国原料的组成特点，一般＞48%)。　　　　半硅质制品是用半硅质粘上、原生高岭土或蜡石等原料制成，故其Al2O3含量低，不超过30%。粘土质制品是以耐火粘土为主要原料，将一部分粘土燃烧成熟料化作为颗粒料，与部分生粘土配合而成。高铝制品可采用Al2O3含量大于46%的各类高铝原料制成。用天然高铝矾土生产的高铝制品根据其Al2O3含量的不同，习惯上可分为I等(Al2O3≥75%)、II等(Al2O360%~75%)、III等(Al2O348%~60%)各类制品的化学拓广物组成如表（3-1）所示。　　　　若制品是以主要原料的性质为特征，则制品也可以用原料名称命名。如以蜡石为主要原料生产的制品称蜡石砖，以硅线石或红柱石为主要原料生产的制品分别称谓硅线石砖和红柱石砖。若制品用人造原料（如烧结刚玉、电熔刚玉、合成莫来石）为主要原料生产，则按制品中的主晶相进行分类。如莫来石砖、刚玉莫来石砖。

粉末冶金是一项具有悠久历史的材料冶炼技术。在古代，人们就已经掌握了冶炼生铁的技术，这就是现代粉末冶金最原始的表现;18世纪的欧洲，在制造铂金过程中的冶炼技术就是粉末冶金，这标志着近代粉末冶金技术开始得到了发展;进入20世纪之后，粉末冶金技术得到了高速的发展，新型材料不断涌现，应用范围逐步扩大。目前，粉末冶金已经成为材料领域不可或缺的技术。 粉末冶金是利用金属粉末作为生产的原料，经过一系列的生产工艺后，可以制造材料以及材料制品的技术。粉末冶金技术的发展促进了社会的变革。例如，1909年科学家用粉末冶金技术制造的钨丝制成白炽灯，极大地改变了人们的生活。随着经济的迅速发展，粉末冶金技术不断发展，粉末冶金技术应用范围也不断扩大。 一、 粉末冶金技术的特点 粉末冶金制成品具有传统铸造技术不具有的化学性能，这些特性只能由粉末冶金技术实现。利用粉末冶金技术可以制造一些结构复杂或者精密的零件，如汽车上的小型零件。粉末冶金技术可以对多种材料进行复合加工，对材料的特性扬长避短，最大限度发挥各种材料具有的优良特性，生产出具备高性能的金属或者陶瓷材料，生产成本却可以大幅度降低。不仅如此，利用粉末冶金技术可以制造出具有特殊结构和特殊性能的产品(多孔分离膜材料以及功能性陶瓷材料)，这是普通的铸造冶炼技术无法实现的。利用废矿石、回收废旧金属以及冶炼残渣作为制造的原料，是一种对材料综合利用的新型冶炼技术，可以有效节约资源。如家庭用的磨刀石等，就是用粉末冶金技术制成。 二、 粉末冶金材料的分类 传统的粉末冶金材料 (1) 铁基粉末冶金材料 在诸多粉末冶金材料中，铁基粉末冶金材料是最传统的一种，同时也是最重要的一种冶金材料，这种材料广泛应用于汽车制造行业。随着现代经济技术的快速发展，汽车生产的规模不断扩大，汽车生产者对其需求不断增加，铁基粉末冶金材料的应用领域也越来越多。在一些传统的机械加工行业对其需求也较多。 (2) 铜基粉末冶金材料 铜基粉末冶金材料种类比较多，用铜及铜合金生产的零件具有较好的耐腐蚀性，青铜材料、黄铜材料以及铜合金等因其具有的优良特性，在机械、电器制造行业中铜基粉末冶金材料被大规模的应用。 (3) 难熔金属材料 难熔金属材料一般是指熔点高于1650℃并有一定储量金属的材料，这类材料的熔点比较高，因此具有较高的硬度和强度。这一类材料主要用于一些高端技术领域，主要应用在武器装备、航空航天、核能等领域。 (4) 硬质合金材料 硬质合金材料是由熔点较高的金属经过氧化后形成的一种材料。这种材料的制作过程主要有2个环节，首先利用冶炼技术对硬质材料进行粘结和融合，之后通过粉末冶金环节进行相应的加工制作。硬质合金材料具有特殊的性能，如较高的熔点、较强的硬度和强度等，此种材料大量应用在工业切削领域中。 (5) 粉末冶金电工材料 这类材料通常应用在电子领域，其中以电器元件居多。另外，一些公司在电极的制造过程中使用粉末冶金电工材料。进入21世纪之后，我国的通讯技术得到了迅速发展，这就意味着对电阻器件的需求量增多，进而增加了对粉末冶金电工材料的需求。另外，电子管在一些涉及到真空技术的领域中应用较多，因此，粉末冶金电工材料在真空领域也具有极其重要的作用。 摩擦材料顾名思义，本身具有极强的耐摩擦性，这类材料主要应用在一些易于产生摩擦的机械零部件中，例如汽车的摩擦离合器和摩擦制动器等。这些零件的制造利用了其耐摩擦、耐磨损的特点，能够使运动的物体减速甚至停止等。

贵金属复合材料(composite material of preciousmetal)是两种或多种不同种类的相容性材料用物理方法合成的具有多相结构的贵金属材料。具有与贵金属相似的特性，如导电、导热性好，抗氧化、抗腐蚀等。主要用于电子电器工业作电接点材料，电化学工业作电极材料，玻璃、玻纤工业作坩埚、漏板材料，以及实验用坩埚器皿材料等。 贵金属复合材料属金属基复合材料，具有与贵金属相似的特性，如导电、导热性好，抗氧化、抗腐蚀等。按照非贵金属相的形态和分布，可以分为：贵金属层状复合材料、弥散强化贵金属复合材料、颗粒增强责金属复合材料和贵金属纤维复合材料四类。主要用于电子电器工业作电接点材料，电化学工业作电极材料，玻璃、玻纤工业作坩埚、漏板材料，以及实验用坩埚器皿材料等。贵金属复合材料兼备其组成相的特性，因而具有优良的综合性能。其使用不仅具有重大的技术意义，而且，由于明显降低贵金属用量而具有巨大的经济意义。

磷青铜产品特性 　1、技术轧制，无氧铜锭、智利CCC电解铜制作 　2、延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性好，具有杰出的弹性     磷青铜首要应用范围首要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器，手机连接器，高科技职业接插件，电子电气用绷簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线结构，振荡片及端子等

稀土永磁股票是指以稀土永磁板块的相关的上市股票，一般情况下稀土永磁股票是稀土永磁概念股一览，稀土永磁概念股是推出的 有色 板块的稀土永磁概念股票。主要由以下几只：600111包钢稀土，600058五矿发展（大股东涉及稀土 产业 ），600362江西铜业（大股东涉及稀土 产业 ），600259广晟 有色 ，600330天通股份，600366宁波韵升，600549厦门钨业，600980北矿磁材，000636风华高科，000758中色股份，000795太原刚玉，000897津滨发展，000969安泰科技，000970中科三环，002056横店东磁，002057中钢天源，002352鼎泰新材。稀土永磁股票是上市公司工业制造业的潜力公司，稀土永磁概念股与电励磁电机相比，稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点，因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业和产和日常生活的各个领域。稀土永磁股票所推崇的稀土永磁电机的定子绕组多做成三相对称星形接法，同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体，为了检测电动机转子的极性，在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是：接受电动机的启动、停止、制动信号，以控制电动机的启动、停止和制动；接受位置传感器信号和正反转信号，用来控制逆变桥各功率管的通断，产生连续转矩；接受速度指令和速度反馈信号，用来控制和调整转速；提供保护和显示等等。归根到底是在寻找控制异步电动机转矩的方法，而无刷直流稀土永磁电机的电流或电枢的端电压，就是直接控制电动机转矩的物理量。由于稀土永磁电机是以自控式运行的，所以不会象变频调速下重载启动的同步电动机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。稀土永磁同步电机的自动调节励磁的组成部件及辅助设备：自动调节励磁的组成部件有机端电压互感器、机端电流互感器、励磁变压器；励磁装置需要提供以下电流，厂用AC380v、厂用DC220v控制电源.厂用DC220v合闸电源；需要提供以下空接点，自动开机.自动停机.并网（一常开，一常闭）增，减；需要提供以下模拟信号，发电机机端电压100V，发电机机端电流5A，母线电压100V，励磁装置输出以下继电器接点信号；励磁变过流，失磁，励磁装置异常等。稀土永磁股票随着 行业 业绩的变化而上下波动，稀土永磁的原理就是电磁效应，外加机械力作用在磁芯上，使磁芯转动，从而做切割磁感线运动，产生电流。稀土永磁电机的基本工作原理：稀土永磁电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。过去，由于稀土永磁体 价格 比较高等因素，限制了稀土永磁无刷直流电动机的应用领域，但是随着技术的不断创新，其 价格 已迅速下降。

稀土永磁板块是概念板块比较有人气的代表板块之一，近日，指数依然维持小幅振荡， 市场 热点继续切换，午后在横店东磁放量涨停后，整个稀土永磁板块指数由早盘跌幅超1%快速反弹至涨1%，至收盘，在上证综指下跌13点的背景下，横店东磁依旧封死涨停，北矿磁材涨5.15%，太原刚玉涨2.65%，中科三环涨2.19%，天通股份涨1.59%，宁波韵升涨1.9%。事实上，稀土永磁板块并不是昨日才全线走强。自从本轮指数见底以来，整个板块的个股就涨停不断，上周四，北矿磁材、广晟 有色 联袂涨停，中钢天源更在随后的上周五、本周一连拉两个涨停，昨日则是横店东磁接过涨停的枪。物以稀为贵，稀土永磁板块之所以火热：我国稀土资源占世界稀土资源的30.68%，产销量都居世界第一。而稀土在冶金、石化、纺织等传统领域和磁性材料、发光材料、储氢材料、军工产品等高新技术领域都有重要的应用。而作为稀土的主要分支之一，我国2009年钕铁硼 产量 9.4万吨远远高于境外 产量 的1.44万吨。正因为稀土 产量 较大、并多运用于高精尖领域，中国对稀土的定价权才显得非常重要。年初美国曾指责中国控制稀土的出口，因为稀土提炼后可以用在爱国者导弹中。而前期各大媒体披露的稀土资源大量流失也引起了中央的高度关注。从历史看，大宗商品的定价权一向是我国商品进出口的一个短板，关乎国计民生的商品比如大豆、蔗糖、黄铜、铁矿等， 价格 全都要看境外大宗商品的脸色。连商务部新闻发言人姚坚近期都直言我国在国际贸易体系的定价权，几乎全面崩溃。而在稀土永磁 行业 上，中国却具有非常稀缺的定价自主权，因此该 行业 也成为近期 市场 挖掘的对象。低碳助稀土永磁板块一臂之力，稀土永磁板块内，稀土 行业 还和目前火热的低碳概念关系密切。据了解，稀土经过加工后的磁化产品，还可以用于新能源产品的开发。申银万国近期的研究报告认为，私人购买新能源汽车补贴政策可能将于近期出台。我国已具备新能源汽车 产业 化的条件。而稀土永磁电机是核心部位之一，目前中国生产的高端钕铁硼已完全能满足新能源汽车电动机电机的需求。以配备60kw电动机的混合动力车计算，需钕铁硼永磁材料2kg-3kg，而以100万辆来计，而如以目前全球3.5吨以下7000万辆的 产量 来计算，17%的HEV占比，将直接拉动高性能钕铁硼3.5万吨以上的增量需求。而如果综合考虑新能源客车、卡车等，将会达到至少4万吨以上的需求，将会是未来钕铁硼最大的终端需求。对稀土永磁板块及稀土永磁 行业 整体“看好”的评级也得到了较为广泛的认可，并特别关注5股：中科三环、宁波韵升、安泰科技、太原刚玉、中钢天源。稀土永磁板块也将在近期得到更多的关注。