电工圆铝杆产品型号
2018-12-28 15:58:41
产品型号、状态和直经 Product model, Condition and Diameter 品种 Variety型号 Model状态 Condition直经.mm Diameter(mm)纯铝电工圆铝杆
Pure Aluminum Electrical Round Aluminum RodAO9.0-20.0A2,A4,A6,A8H112稀土铝电工圆铝杆RARE Earth Aluminum Electrical Round Aluminum RodRE-AORE-A2,RE-A4,RE-A8H112
电工圆铝杆(9.5mm)
2019-01-02 09:41:17
电工圆铝杆(9.5mm) lectric Al Rod(9.5mm) (价格为含税价) 由干净铝组成，不包含铁，绝缘部分和任何其他异物的非合金铝电线，纯度98%。
电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍
2019-01-08 13:40:18
电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍福州大学机械工程系傅高升博士等研制的DJ-1熔剂是电工铝圆杆的一种高效排杂净化熔剂，当配以熔体过滤时，净化效果会显著提高，除杂率及气孔降低率分别可达83.6%及91.2%，并能改善气、杂存在形态，从而能显著材料的力学性能特别是塑性。晶粒细化剂在以该熔剂处理后的熔体中形核效果大为提高，改善材料的力学性能与降低电阻率。
电泳涂装的设备
2018-12-25 17:03:42
电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。
电泳槽槽体的大小及形状需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在保证一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有过滤装置及温度调节装置，以保证漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50A/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水，但需加压设备，常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段，应根据涂料的品种和工件的情况制订。删除
选锰矿的主要设备
2019-01-18 09:30:34
磁选机(magneticseparator)是常见的选锰设备。
锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。
各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。
目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿，该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁—浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用。
砂金选矿设备的运用
2019-02-26 10:02:49
金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并选用选矿办法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中运用较多的是重选和浮选，重选法在砂金选矿设备，沙金选矿设备生产中占有十分重要的位置，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿办法，目前我国80%左右的岩金矿山选用此法选金，砂金选矿设备，沙金选矿设备和配备水平有了较大的进步。一)砂金选矿设备，沙金选矿设备破碎与磨矿据查询，我国选金多选用鄂式破碎机进行粗碎，选用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则选用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多选用两段一闭路碎矿，大型选金厂选用三段一闭路碎矿流程。为了进步砂金选矿设备，沙金选矿设备选矿生产能力，发掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数进步，采纳的土要办法是实施多碎少磨，下降入磨矿石粒度。二)砂金选矿设备，沙金选矿设备重选重选在岩金矿山使用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中收回粗粒金，为浮选发明有利条件，改进选矿目标，进步金的总收回率，对增加产值和下降成木发挥了活跃的作用。三)砂金选矿设备，沙金选矿设备浮选据查询，我国8成左右的岩金矿山选用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼处理。因为化法提金的日益开展和厂商为进步经济效益，削减精矿运送丢失，近年来产品结构发生了较大的改变，多采纳就地处理，当然也因为选冶之间的对立和计价等问题，迫使矿山就地自行处理，促进浮选工艺有较大开展，在黄金生产中占有适当的重要位置。一般有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂增加准则方面有新的开展，浮选收回率也显着进步.据全国40多个选金厂，浮选工艺目标查询结果表明，硫化矿浮选收回率为90%，少量高达95%、97%;氧化矿收回率为75%左右：单个的到达80%、85%。近年来，浮选工艺流程的改造改造以及科研成果许多，作用显着。阶段磨浮流程，重浮联合流程等，是目前我国浮选工艺开展的首要趋势。如湖南某金矿选用重浮联合流程，进行阶段磨矿。
电积锌的设备
2019-02-14 10:39:49
锌电积车间的首要设备有：电积槽、阴极、阳极、剥锌机、电积液的冷却设备等。 电积 锌电积用的电积槽是长方形槽子。电积槽一般长2～5m，宽0.8～1.2m，深1～2.5m。槽子尺度一般由生产规模、机械化程度、选定的电流密度及极间间隔而断定。槽宽和槽深还由阴极面积决议。枯子的数目则取决于槽子的尺度，选用的电积参数及车间生产率。为确保电积液的正常循环，一般翻极边际到槽壁的间隔为60～l00mm。槽深按阴极下边际距槽底400～500mm考虑，以便阳极泥平静地堆积在槽底。电积液内装入的阴极片数在12～100片之间，阴、阳极挂于导电板上。 电锌厂曩昔常选用松木制电积槽，内衬厚约3mm的纯铅皮。但这种电积槽易变形，怕腐蚀，漏电多，运用寿数短。现在的电锌厂一般选用预制的钢筋混凝土的长方形槽体，其出液端设有溢流堰和溢流口。防腐内衬材料有铅皮、软聚氯乙烯塑料、环氧树脂等。铅面料的长处是施工简单，修补便利，但它耗费很多铅，特别是铅的少数溶解，会影响分出锌的质量。因而已逐步改用软塑料或环氧树脂作内衬，它的防腐功能强，绝缘功能好，可削减阴极锌的含铅量。现在国内常选用的环氧树脂内衬，运用寿数可达5年左右。为了处理钢筋混凝土被电积液腐蚀后难以替换，施工和检修较困难等问题，现在有的电锌厂已推行运用单个整体用玻璃钢或聚塑料制作的电积槽。其特点是质量轻，绝缘功能好，检修便利，破损后可进行修补，修补后其强度较好，运用寿数较长。其缺陷是出资较大。 阳极 阳极由极板、导电棒和绝缘套组成，如下图所示。阳极原料一般为铅银（含银量1％）合金板，有压延和铸造两种板材。压延板强度大、寿数长，对阴极锌污染较少；铸造板制作便利，较轻。极板板面可分为平板式和格网式。格网式可增大阳极面积，然后下降阳极电流密度，板的分量减轻，但强度稍差。常用的极板为格网式极板。为削减阳极变形，近来呈现了打孔阳极。
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选用铅银合金阳极，阳极仍存在着氧的分出电位高选成的槽电压升高、因机械磨损及化学腐蚀导致阴极锌被铅污染等缺陷。为了进步分出锌质量和阳极寿数，节约电能，多年来对阳极原料的挑选进行过许多研讨，比较成功的是在铅银合金中参加钙（＜1％）。钙的参加可下降氧的分出超电压，并能促进阳极表面由疏松的α-Pb02转变为细密的β-Pb02。哈萨克斯坦奇姆肯特电锌厂选用0.5%Ag＋1%Tl+0.1% Ca＋Pb合金阳极，可下降阴极锌含铅。近年来，我国葫芦岛、沈阳等电锌厂先后试用了Pb-Ca-Sr-Ag和Pb-Ca-Ag合金阳极，其Ag含量仅0.2%～0.3%，能节约Ag用量，下降阳极本钱，且在电积过程中可节约SrC03用量，下降槽压。但阳极收回时，钙银丢失大，且长期运用极板曲折，难以恢复，有待进一步研讨。前苏联实验过含Thl.78%和Ag0.53%～1.04%的三元合金铅阳极，发现在工业电积条件下最耐腐蚀。日本专利介绍选用含Ti为1％～10%的钛锰合金板作阳极，在电积时在阳极表面上镀上一层细密的Mn02膜，使阳极实践不是完全不溶，然后进步了阴极锌质量，一起还改进了电积目标，槽电压有所下降，电流密度比铅阳极进步1%，钛合金阳极还具有质轻且强度大的长处。株洲冶炼厂也进行过节能钛阳极的工业实验。 阴极 阴极由极板、导电棒、导电片、提环和绝缘条组成。极板为纯铝板材。阴极一般长1020mm，宽600～ 900mm，厚3～5mm。导电棒由铝浇铸而成，浇铸时在特制的模子里与极板浇铸相结合。阴极表面要求润滑平坦，不然会引起锌的堆积粗糙与结晶不匀。为削减阴极边际构成树枝状结晶，阴极要比阳极稍大。导电棒与导电头用螺钉衔接，也可用铆接或焊接。焊接导电头的触摸电阻比用螺钉衔接要低。导电头一般用厚约5～6mm的紫铜板做成。为了避免阴阳极短路及分出锌包住阴极周边，形成剥锌困难，阴极板的两边际各装有聚氯乙烯或聚塑料条。在软化温度下与极板粘接，粘接质量好，寿数可达3～4个月。如有塑料条掉落，可回来再粘接一次。 因为剥锌机和电子计算机的使用，阴极尺度已不受人体高度和膂力约束，所以呈现了大型阴极自动化锌电积车间。现在国外选用大型阴极自动化电积车间有十多家，年生产能力共达100×104t以上。以机械化自动化作业的大型阴极（2.3m 2/片）或超大型阴极（3.2m2/片）电积车间也在比利时巴伦厂建成投产，其出资别离比手工操作的电积车间少20%～40%。劳动力降为手工操作的1/2～2/3，生产能力则进步3～5倍。电积槽也相应改为钢筋混凝土预应力并联结构，长约l0m的大型电积槽，每槽装阴极片数高达100片。法国阿比炼锌厂更是选用了3.22m2的大阴极，每槽装阴极片数高达124片，出资与劳动力耗费更低。
电解铝的设备
2017-06-06 17:49:53
电解铝的设备有很多，在目前的减能的措施下，许多低能的设备均被淘汰，以下就简单介绍一下一种电解铝设备，铝箔制品设备。电解铝设备：WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具（价格另计）+输送带（含废料收集机）+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统（依客户要求可采用PLC电控系统），具有主机正反转功能，采用日本双联安全电磁阀，压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床，采用钢板焊接机身，具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器，可以使滑块急停在任意位置，同时可实现单次、寸动、连续操作，有利于随时调节模具和工件的位置，提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制，并配有安全双联阀和平衡缸，工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置，属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部，结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站，颜色醒目、操作集中方便，外形美观。模具说明:行话说的好，好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标，模具完全摒弃落后的做法，采用方便灵活的气动回弹装置；模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔、各种边框（G边框，L边框或者IVC，折叠等）、单格到多格；因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）；模具的价格合理、制作周期快；模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网，网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
铜材设备
2017-06-06 17:50:10
铜材设备型 号ZY250/14铜杆连铸连轧生产线用 途 :本机组采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm(10mm、12mm）光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。主要组成 五轮式浇铸机、油压剪、连轧机。五轮式浇铸机 油压剪 轧辊名义直径 250结晶轮直径mm 1550最大剪切力N 1.41×105最大终轧速度m／s 7.2结晶轮型腔截面积mm2 1760最大剪切力行程mm 67主电机功率KW DC 315浇铸速度r/min 6.4-15.6电动葫芦起重量Kg 250主电动转速r/min 500电动机功率KW 4 连轧机机架中心高度mm 902电动机转速r/min 1000 轧辊型式前2二辊式、后12三辊Y型机组总重量:58.55t浇煲有效容铜量Kg 500出杆直径mm Ф8(Ф10、Ф12.5)外形尺寸: 18.6×5.63×5.64钢带尺寸mm 120×3×14000 机架数 14(12、10)最大生产能力:9.98t/h -12t/hSWL型上引无氧铜连铸机组（年产2000吨-3500吨）型 号:SWL型上引无氧铜连铸机组用 途 :利用电解铜或废旧杂铜为原料，生产φ14.4-φ25mm铜杆，还可以生产铜管、铜排等异性铜材。产 量:铜杆（同时生产6-12根，每根直径φ14.4-φ25mm，年产2000-5000T) 铜管（同时生产2-6根，每根直径φ25-φ50mm，年产500-3000T) 铜排（同时生产2-6根，每根直径5*2*100，年产500-5000T) 大拉机（滑轮式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径9.5mm-8mm.出线直径2.0mm-1.7mm铜大拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径8mm，出线直径2.25-3.0mm铜中拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）《连拉连退》：进线直径2.2-3.0mm出线直径0.6-1.0mm中小拉(水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.43-1.34mm出线直径0.15-0.5mm小 拔（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.30mm出线直径0.08mm铜材连铸连轧机系列:SWL型上引无氧铜连铸组（铜杆、铜管、铜排年产2000吨-3500吨）FRHC法 利用废杂铜精炼工艺上引铜连铸生产线(日产40吨）TLZ型铜连铸连轧生产线TLZ-8(10、12)型冷轧铜杆机组ZY-250型轧机机组 更多有关铜材设备信息请详见于上海
有色
网
铜管设备
2017-06-06 17:50:06
铜管设备已经在一些中小厂家广泛使用，铜管设备是水平式盘管复绕机组，盘管变直拉床，井式和卧式铜管退火炉，设备简易适用，
价格
低廉。供应铜管
行业
专用氨分解炉设备，铜丝光亮退火氨分解详细信息：AQ系列氨分解（分解炉，氨分解炉，氨分解制氢）--氢气发生装置是以液氨为原料，在镍催化剂的作用下加热分解得到含氢75%，含氮25%的氢氮混合气体,氨分解气体发生装置具有结构简单、投资少、效率高等特点，通过本公司FC系列净化装置容易获得纯度很高的保护气体。产品遍布热处理，粉末冶金，硬质合金，轴承，镀锌,铜带，铜管，黄铜管，紫铜管，带钢等
行业
。铜管封口机设备铜管封口机，紫铜管封口机，超声波铜管封口机，
金属
铜管封口机，生产铜管封口机，低价铜管封口机。随着绿绝环保事业的发展，电冰箱、空调等制冷
行业
，为制造环保型铜管封口机，需求一种新的铜管切割焊接封口工艺。我公司成功开发UBSJ-3020T型超声波铜管切割封口机。铜管封口机能可靠便捷地一次性完成￠12mm以下的各种铜管、铝管切割封口工作程序，封口强度高、不漏气、不漏液，完全达到新焊接工艺要求。 铜管封口机特点： 铜管封口机便携式、体积小、重量轻、外观美观。 操作方便，焊接速度快。 切割焊接时无明火、烟尘和气味。 铜管封口机焊接一致性好，对焊接不良品设有自动报警功
生产石墨烯的设备
