电工圆铝杆产品型号
2018-12-28 15:58:41
产品型号、状态和直经 Product model, Condition and Diameter 品种 Variety型号 Model状态 Condition直经.mm Diameter(mm)纯铝电工圆铝杆
Pure Aluminum Electrical Round Aluminum RodAO9.0-20.0A2,A4,A6,A8H112稀土铝电工圆铝杆RARE Earth Aluminum Electrical Round Aluminum RodRE-AORE-A2,RE-A4,RE-A8H112
电工圆铝杆(9.5mm)
2019-01-02 09:41:17
电工圆铝杆(9.5mm) lectric Al Rod(9.5mm) (价格为含税价) 由干净铝组成,不包含铁,绝缘部分和任何其他异物的非合金铝电线,纯度98%。
湖南龙山锑砷金矿石选矿
2019-02-12 10:08:06
该矿的浮选流程见下图。
龙山的矿石属中低温热液裂隙充填矿床,首要矿藏为辉锑矿,次为天然金、硫锑铅矿、黄铜矿、黄铁矿、毒砂及锑的氧化物等,脉石矿藏首要为石英,次为绢云母、硅酸盐,浮选条件及作业目标列于下表。
表 湖南龙山锑金砷矿石的浮选条件及作业目标项 目PH药 剂 配 方/ g·t-1锑金混合选矿6.5黄药和黑药作捕采剂,和硫酸铜作活化剂锑金别离浮选>11碳酸钠1~2kg·t-1,0.5~1 kg·t-1抑锑浮金作业目标原矿含锑17.22%,砷 0.63%,Au 8.13% g·t-1,精矿含锑46.95%,As 0.31%,Au 14.34%g/t,锑回收率93.58%,砷90.58%,Au64.25%
图 龙山锑、金、砷选厂流程图
湖南黄金洞金钨选厂
2019-02-21 08:58:48
湖南黄金洞矿业有限责任公司新建金钨选矿厂的各采矿区内均存在必定程度的伴生矿钨,已探明钨矿储量7.48万吨,均匀钨档次4.2‰,折合WO3保有储量314.93吨。新建金钨选厂的规划日处理能力为150吨/日,从资源质量、档次、回收率等经济技能指标来看,达产后赢利十分可观。钨以纯金属状况和以合金系状况广泛应用于现代技能中,合金系状况中最首要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨和强热合金。钨首要别离应用于以下工业范畴。钢铁工业钨大部分用于出产特种钢。广泛选用的高速钢含有9%~24%的钨、3.8%~4.6%的铬、1%~5%的钒、4%~7%钴、0.7%~1.5%碳。高速钢的特点是在空气中有高的强化回火温度(700~800℃)下,能主动淬火,因而,直到600~650℃它还坚持高的硬度和耐磨性。合金东西钢中的钨钢含有0.8%~1.2%的钨;铬钨硅钢含有2%~2.7%的钨;铬钨钢中含有2%~9%的钨;铬钨锰钢中含有0.5%~1.6%的钨。含钨的钢用于制作各种东西:如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模,气支东西等零件。钨磁钢是含有5.2%~6.2%的钨、0.68%~0.78%碳、0.3%~0.5%铬的永磁体钢。钨钴磁钢含有11.5%~14.5%的钨、5.5%~6.5%钼、11.5%~12.5%钴的硬磁材料。它们具有高的磁化强度和矫顽磁力。
碳化钨基硬质合金
钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%~95%的碳化钨和5%~14%的钴,钴是作为粘结剂金属,它使合金具有必要的强度。首要用于加工钢的某些合金中,还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制作的。当加热到1000~1100℃时,它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的东西钢刀具的切削速度。硬质合金首要用于切削东西、矿山东西和拉丝模等。
热强和耐磨合金
作为最难熔的金属钨是许多热强合金的成分,如3%~15%的钨、25%~35%的铬、45%~65%的钴、0.5%~2.75%的碳组成的合金,首要用于激烈耐磨的零件,例如航空发动机的活门、压模热切刀的作业部件、涡轮机叶轮、发掘设备、犁头的表面涂层。
在航空和火箭技能中,以及要求机器零件,发动机和一些仪器的高热强度的其它部分中,钨和其它给熔金属(钽、铌、钼、铼)的合金用作热强材料。
触头材料和高比重合金
用粉末冶金办法制作的钨-铜(10%~40%的铜)和钨-银合金,兼有铜和银的杰出的导电性、导热性和钨的耐磨性。因而,它成为制作闸刀开关、断路器、点焊电极等的作业部件十分的效的触头材料。成分为90%~95%的钨、1%~6%的镍、1%~4%的铜的高比重合金,以及用铁代铜(~5%)的合金,用于制作陀螺仪的转子、飞机、操控舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。电真空照明材料
钨以钨丝、钨带和各种铸造元件用于电子管出产、无线电电子学和X射技能中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的作业温度(2200~2500℃)确保高的发光功率,而小的蒸腾速度确保丝的寿命长。钨丝用于制作电子振动管的直热阴极和栅极,高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极,以及无线电设备的触头和原子氢焊电极。钨丝和钨棒作为高温炉(达3000℃)的是加热器。钨加热器在气氛、慵懒气氛或真空中作业。
钨的化合物钨酸钠用于出产某些类型的漆和颜料,以及纺织工业中用于布匹加剧和与硫酸铵和磷酸铵混合来制作耐火和防水布匹。还用于金属钨、钨酸及钨酸盐的制作以及染料、颜料、油墨、电镀等方面。也用作催化剂等。钨酸在纺织工业中是媒染剂与染料和在化学工业中用作制取高辛烷汽油的催化剂。二硫化钨在有机组成中,如在组成汽油的制取中用作固体的润滑剂和催化剂。
湖南再生铝生产熔炼设备解析
2018-12-07 10:47:19
2017年铝行业在前所未有的压力下去产能政策稳步推进,供给侧改革成效显著。上游电解铝企业减产消息不断爆出,铝价飙升。在这样的大背景下环保督查持续发力,迅速以不及眼耳之势席卷中国。设备的好坏决定产品的质量,产品的质量就是企业的生命,2017年8月我们走访了湖南的再生铝企业,一起来探究一下他们的生产设备是怎样的。 熔炼炉的形式基本上是两种:坩埚式和熔池式。 1.坩埚炉 炉坩埚是熔炼再生铝合金的常用设备,其优点是投资少、操作方便,金属回收率高,但缺点是生产能力小,寿命短和成分不稳定,很难与大型反射炉相比。坩埚炉的形式有多样,常用的有铸铁坩埚和石墨坩埚。 坩埚炉在使用时,炉体固定在用耐火材料砌筑的锅台上,坩埚炉的下部和四周是燃烧室。在使用较大的坩埚炉时,因为考虑到坩埚炉的自重问题,炉体的底部不能架空,应该落在稳定的耐火材料上,尤其是大型的铸铁坩埚炉,在高温下会使炉体变形而影响其寿命。 坩埚炉的燃料适应性强,可以煤炭、焦碳、燃气等,对燃料的选择空间较大。在用燃油或煤气为燃料时,坩埚下面有喷嘴,喷入燃料和空气燃烧加热,此即是燃油坩埚炉或煤气炉。在用电加热时,将电阻加热元件(电阻丝或碳化硅棒)布置在坩埚周围,即电阻坩埚炉。用燃料的坩埚炉,一般加热升温迅速,但其温度控制不能很严格。电阻坩埚炉的加热升温速度较慢,电热丝时可达900,碳化硅棒可达1200,比燃料炉的温度低些,同时其设备费用贵、耗电大和熔炼成本高。但是它的生产环境和劳动条件较好,且熔化温度能够精确控制,适用于铝和镁合金的熔炼。 外部热源首先加热坩埚,坩埚被热后,再传热给坩埚内部的金属炉料或熔液。根据这种传热特点,坩埚炉是外热式熔化炉,为提高热效率。坩埚均制成直径较高度的尺寸为小的形式,以增加金属与坩埚壁的接触面积。这样,熔化后的液体金属与外界气氛的接触面积相对较小,可减轻金属的氧化和吸气,对金属有利。 在熔炼铝合金时,多采用的坩埚有两种,一种是强度和耐火度均较高的石墨坩埚,另一种是铸铁坩埚。 2.反射炉 熔池式炉膛的熔炼设备称为反射炉。原始的反射炉是燃煤的,有燃烧室,火焰通过拱型的炉顶反射到熔炼室。随着再生铝技术的发展,大量现代化的反射炉已经不采用煤为燃料,更多的采用燃油和燃气,因此,反射炉的概念已经淡化,目前一般都称之为火焰式熔炼炉。燃料加热的反射炉主要由炉底、炉墙和炉顶构成熔炼室。形成深度浅而面积广的熔池,以盛放金属炉料及熔化的液体金属。炉墙正面有加料和操作用的炉门。正规的熔炼炉是配备烟囱的,这样可以有效的改变操作环境,节约能源和便于治理烟气的污染,但目前实际中许多企业的炉子没有烟囱,一些是敞开的,一些在炉门设有集烟罩。燃煤的炉子在熔炼过程中,从燃烧室来的高温炉气从侧面窗孔冲入熔炼室,而燃油、燃气的炉子的火焰直接喷入炉内,加热了炉顶和炉墙,同时也加热了炉料。金属炉料就是靠高温炉气和被热到高温的炉顶和炉墙的辐射来加热和熔化的,反射炉因用燃料不同,其构造有较大的差异。 由于反射炉炉堂容积大,其容量可达几十吨,目前熔炼铝合金的炉子大的可达50吨以上。故可以熔炼各种的炉料,很适用于生产量较大的再生铝企业。目前反射炉是熔炼铝合金的主要设备。 反射炉有矩形的和圆形的,而大多数采用矩形的,该种炉型筑造比较容易,造价较低。圆形反射炉成本高,维修不方便,但热能利用率较高,因为相同的周长圆的表面积最大,因此,相同周长的炉子,圆炉的表面积最大,受热的面积大,热效率高。 反射炉在生产中因金属被直接加热,故热效率高,炉料和熔液浅,故升温快和生产率高。同时,反射炉在清除炉内杂质时也比较容易。但由于金属与燃烧气相接触,故金属的氧化和吸收气体严重,故杂质较多,影响熔液质量。另外,由于火焰与炉料直接接触,铝的烧损较大,回收率相对于坩埚炉要低。 反射炉亦可采用电阻加热方式,即电阻反射炉,电阻丝(带)或碳化硅棒悬挂在炉顶土,靠高温的电热元件和炉顶辐射传热,加热炉底上的金属。它适用熔化熔点较低的铝合金,电阻反射炉的劳动条件较好,熔炼铝合金质量好,但是耗电量很大是严重缺点。
电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍
2019-01-08 13:40:18
电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍福州大学机械工程系傅高升博士等研制的DJ-1熔剂是电工铝圆杆的一种高效排杂净化熔剂,当配以熔体过滤时,净化效果会显著提高,除杂率及气孔降低率分别可达83.6%及91.2%,并能改善气、杂存在形态,从而能显著材料的力学性能特别是塑性。晶粒细化剂在以该熔剂处理后的熔体中形核效果大为提高,改善材料的力学性能与降低电阻率。
永兴鑫裕环保镍业填补湖南镍冶炼空白
2018-12-10 09:46:12
今年,湖南永兴鑫裕环保镍业有限公司在洞口乡工业项目区投入6000万元,征地50亩,建成了我省第一个大规模的镍业生产企业。该公司含镍污泥火、湿法处理项目被列入国家“十大重点节能工程、循环经济和资源节约重大示范项目及重点工业污染治理工程”2009年第三批扩大内需中央预算内投资计划,获得中央投资480万元。 该公司以高科技含镍污泥火、湿法处理提取镍,填补了我省镍冶炼行业的空白。其生产的主要产品金属镍,系不锈钢制造业的重要工业原料。
该公司现已投入生产,为社会提供了200个就业岗位,一年可处理工业金属污泥30万吨,产精镍400吨,总产值过亿元,可实现利税1500多万元. (miki)
湖南湘西金矿钨-锑-金矿的选矿
2019-02-12 10:08:06
该矿的选矿工艺流程见下图。
该矿的矿石属中低温热液钨-锑-金矿床,首要矿藏为白钨矿、辉锑矿、天然金。其次为黑钨矿、黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、毒砂等,脉石矿藏首要为石英,其次为方解石、磷灰石、白云石等,有用矿藏呈粗细不均匀状况嵌布在矿脉中。
在工艺流程中,锑用浮选收回,金和钨均用重选加浮选收回,浮选条件和目标列于下表。
表 湘西金矿钨锑金矿石的浮选条件及作业目标项 目PH药 剂 配 方/ g·t-1锑金混合选矿6.7丁黄药40,火油8.2,硫酸46,钠91锑金别离浮选7.5丁黄药200,黑药80,松醇油(适量),100,硫酸铜700作业目标原矿含锑1.71%,精矿含锑34.72%,尾矿含锑0.057%,锑收回率96.62%,砷20%~58%,Au64%~75%
图 湘西金矿钨、锑、金矿选矿流程图
湖南某白钨矿选矿试验研究
2019-01-24 09:37:11
一、原矿性质
湖南某白钨矿石属于斑岩型白钨矿,伴生少量锡石。金属硫化矿物的数量较少,但种类较多,有黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿以及微量的辉铋矿、闪锌矿等。白钨矿的嵌布粒度偏细且不均匀,主要粒度范围在0.01~0.08mm,粒度上限0.3mm。脉石矿物主要为石英、长石、黑云母、白云母,其次为黄玉、重晶石、石榴石、磷灰石、电气石、萤石、方解石等。该白钨矿多元素分析和钨物相分析结果见表1、表2。
表1 原矿多元素分析结果∕%表2 原矿钨物相分析结果由表1、表2可知,可回收的有价元素为钨,白钨矿的占有率达94.05%。
经鉴定,白钨矿主要以半自形晶粒状、不规则粒状单粒或数粒零星分布在矿石缝隙中,或分布于黑云母边缘和解理缝隙中。
二、选矿试验研究
(一)选矿工艺流程的确定
由于主要回收的矿物白钨矿结晶粒度较细,宜用浮选工艺回收,而矿石中又含有一定量的硫化矿,将会影响最终白钨精矿品位,因此,在选钨之前应预先脱除硫化矿。根据探索试验和条件试验,确定采用“优先浮硫-白钨常温粗选-钨粗精矿加温精选”的工艺流程。
(二)磨矿细度的影响
磨矿细度试验流程如图1所示,结果见图2。从图2试验结果可知,随着磨矿细度的增加,粗精矿WO3含量下降,WO3回收率增加。考虑到磨矿成本和工业上实现的难易度,选择磨矿细度为-200目占72%。图1 优先浮硫-白钨常温粗选试验原则流程图2 磨矿细度试验结果
(三)捕收剂种类的选择
目前,白钨矿浮选的捕收剂种类较多,因此选择了4种常用捕收剂进行试验。试验原则流程见图1,结果见表3。从表3可以看出,用GYR作选钨捕收剂,粗精矿(WO3)品位和回收率相对较好。
(四)白钨常温粗选条件试验
1、调整剂Na2CO3用量的影响
Na2CO3既可调节矿浆的碱度,改变白钨矿表面活性,又可调整矿浆粘度和分散矿泥。Na2CO3用量试验原则流程见图1,试验结果见图3。从图3可知,随着Na2CO3用量增加,钨精矿WO3品位增高,而回收率下降。综合考虑,选择Na2CO3用量为1000g∕t。图3 调整剂Na2CO3用量的影响
2、调整剂水玻璃用量的影响
水玻璃(Na2SiO3)对白钨矿浮选影响很大,因为它对萤石、方解石、白钨矿等含钙矿物有抑制作用。用量小,脉石矿物不能得到有效的抑制,粗精矿含WO3量偏低;用量大,则白钨矿受到抑制,钨回收率低。水玻璃(Na2SiO3)用量试验原则流程见图1,试验结果见图4。从图4结果可知,随着水玻璃用量的增加,钨精矿品位提高,但回收率减少。综合考虑,选择Na2SiO3用量为1000g∕t。图4 水玻璃用量试验结果
表3 捕收剂对比试验结果3、捕收剂GYR用量的影响
GYR用量试验原则流程见图1,结果见图5。从图5可知,随着捕收剂用量的增大,回收率提高,但钨精矿品位下降。综合考虑,GYR粗选用量为300g∕t。图5 GYR用量试验结果
(五)钨粗精矿精选水玻璃用量的影响
白钨粗精矿精选是白钨浮选的关键。目前,国内外对白钨粗精矿精选工艺有两种,即加温精选法和常温精选法。加温精选法由于生产上易控制,钨精矿质量稳定,因此被普遍采用。加温精选时,白钨粗精矿一般浓缩到50%左右的浓度,加水玻璃(Na2SiO3)搅拌,加温至90℃,保温1h,然后稀释到20%左右的浓度进行精选。水玻璃(Na2SiO3)用量是影响精选指标的重要因素,其试验结果见表4。从表4可知,随着水玻璃(Na2SiO3)用量增加,钨精矿(WO3)品位呈上升趋势,但回收率逐渐下降。综合考虑,选择Na2SiO3用量为1000g∕t。
表4 加温精选Na2SiO3用量试验结果(六)白钨矿选矿工艺全流程闭路试验
白钨矿浮选闭路试验工艺流程及条件见图6,试验结果见表5。图6 白钨矿浮选闭路试验工艺流程
表5 白钨矿选别全流程试验结果三、结论
(一)该钨矿属斑岩型白钨矿床,伴生少量锡石。金属硫化物的数量较少,但种类较多,有黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿,以及微量的辉铋矿、闪锌矿等。脉石矿物主要为石英、长石、黑云母、白云母、黄玉、重晶石、石榴石、磷灰石、电气石、萤石、方解石等。白钨矿结晶粒度在0.01~0.3mm之间。矿石中主要回收的矿物为白钨矿,硫化矿中有用矿物少,没有回收价值。
(二)采用“优先浮硫-白钨常温粗选-粗精矿加温精选”的工艺流程,对含WO30.41%的原矿,获得了白钨精矿含WO3 66.20%、回收率81. 27%的技术指标,使钨得到了较好的回收。
湖南省衡东铅锌矿选矿厂
2019-02-13 10:12:44
(一)概略 衡东铅锌矿坐落湖南省衡东县境内,有公路相通,交通便利。 该矿于1965年兴办,靠手艺挖掘富矿,人工桶洗,至1973年5月共向国家供给铅锌金属量7000多吨,萤石块矿9万余吨,上缴利润306万元。 为了合理运用国家资源,改进劳动条件,进步劳动出产率,矿山自筹资金65万元,于1972年6月开工,以十个月时刻,建成了一座200吨/日的浮选厂。当年出产铅锌金属一千多吨,上缴利润41万元(占选矿厂出资的64%)。 矿山选用平窿一盲斜井开辟,浅孔溜矿法采矿。平窿口至选矿厂约350米,原矿经内燃机车牵引至选矿厂原矿仓,人工卸矿。 供电:选矿厂供电由矿区东南12公里的县办甘浮水电站,以10千伏单回路送至选矿厂降压变电所,降至380伏后送至各工段。 供水:选矿厂出产用水运用坑内水,自流至选矿厂150米3高位水池。 尾矿:经过垮度205米的倒虹吸管及1200米明渠自流至尾矿库,其容积为200万米3。 (二)工艺流程 1.原矿性质 矿山现有两个出产工区,均为产于变质岩系的脉状矿床。银矿冲工区以产萤石为主。副产铅锌。原矿经手选后,萤石块矿直接外销,铅锌块矿用轿车运至选矿厂处理。石岩冲工区以产铅锌为主,萤石档次较低,手选困难。选矿厂以处理石岩冲工区2号矿脉矿石为主。2号脉为变质岩、火成岩脉状铅锌多金属矿床。首要金属矿藏为方铅矿、闪锌矿、少数黄铜矿及黄铁矿。脉石矿藏为石英、萤石等。原矿含铅3%,锌3%,氟化钙大于10%。含水及氧化率均不高,为粗粒嵌布易选矿石(2号脉南端,部分矿石氧化较深,现在没有挖掘)。 2.工艺流程 破碎为两段一闭路,原矿粒度为220毫米,破碎终究产品粒度为25~0毫米。原矿仓上部装有固定条格筛,大于220毫米矿石人工手碎。 矿石磨至-200目占50%左右,进行铅、锌优先浮选。选铅流程为一次粗选、一次扫选、二次精选及一次精扫。选锌流程为一次粗选、一次扫选、二次精选。铅、锌粗扫选均选用浮选柱,精选用浮选机。萤石现在没有收回。其工艺流程及技能条件见下图1。
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铅锌精矿脱水,现在选用天然沉积与土灶烘干。占用劳动力多,劳动条件极差,该矿正在设法选用机械脱水。 (三)选矿厂首要设备(下表) (四)其他 1.选矿厂厂址挑选有以下特色: (1)原矿运送间隔短。选矿厂距主平窿口约350米,重车下坡。 (2)山坡荒地建厂,不占农田,也不阻碍农田水利建设。 (3)充分运用地型,做到厂内矿浆自流、尾矿运送自流、厂外供水自流。选矿厂无泵类设备,节省了出产费用。 2.设备装备紧凑,特别是一切浮选柱装备在同一标高,中矿回来运用提高拌和槽与压缩空气,而不必砂泵。节省了高差且便于操作办理。四台浮选柱总断面积为4×1.82=7.28米2,包含矿浆提高的总耗风量为18米3/分,进口风压为1.5公斤/厘米2。浮选机——拌和槽——浮选柱高差联系见下图2。
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3.尾矿运送选用倒虹吸管与明渠自流运送详见下图3。 虹吸管管径为Ф100毫米,跳过垮度205米的山沟,进口标高197.5米,出口标高185米,管子最低标高约155米。明渠全长1200米,矩形断面,宽×高=120×250毫米,斜度4%,明渠为砖砌,外抹水泥砂浆。 经过出产证明,该运送体系基本上是成功的,但还存在: (1)进口缓冲槽容积偏小,当浮选尾矿量改变较大时,矿浆有溢出现象。 (2)倒虹吸管下贱段磨损较快,运用半年左右需要将管子翻转。 4.浮选柱压风设备系运用乡村抛弃的120型煤气机改装。每台风量约为6米3/分,出口风压为2公斤/厘米2。该机为单缸作业,结构简略,修理便利。运用中存在问题是弹用40号普通圆钢车制,强度较低,简单损坏,需常替换。