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山东铝杆

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山东铝杆百科

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电工圆铝杆产品型号

2018-12-28 15:58:41

产品型号、状态和直经 Product model, Condition and Diameter  品种 Variety型号 Model状态 Condition直经.mm Diameter(mm)纯铝电工圆铝杆 Pure Aluminum Electrical Round Aluminum RodAO9.0-20.0A2,A4,A6,A8H112稀土铝电工圆铝杆RARE Earth Aluminum Electrical Round Aluminum RodRE-AORE-A2,RE-A4,RE-A8H112

山东厚壁钢管

2019-03-18 08:36:58

山东厚壁钢管基地是一家专业生产销售厚壁钢管材料的产业基地。常年销售成都钢管厂大口径无缝钢管、包钢锅炉管、鞍钢流体管、冶钢厚壁无缝管、宝钢合金无缝管、衡钢高压无缝管、洪都石油裂化钢管、西宁液压支柱无缝管、天津无缝钢管厂高压锅炉管等优质国标无缝钢管产品、执行标准为--结构管(GB/T8162-1999),流体管(GB/T8163-1999),低中压锅炉无缝钢管(GB3087-1999),高压锅炉无缝钢管(GB5310-1995),化肥专用无缝管(GB6479-2000),石油裂化管(GB9948-2000),液压支架无缝钢管(GB/T17396-1998)及国产进口合金无缝钢管、直缝焊钢管、螺旋钢管,各种大口径、特厚壁钢管、打桩、立柱、车桥专用管,常备山东厚壁钢管材质:20#、35#、45#、20G、27SiMn、Q345、20Mn2、40Cr、Cr5Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、10CrMo910、A335P11、T91、A33P91等

电工圆铝杆(9.5mm)

2019-01-02 09:41:17

电工圆铝杆(9.5mm) lectric Al Rod(9.5mm) (价格为含税价)  由干净铝组成,不包含铁,绝缘部分和任何其他异物的非合金铝电线,纯度98%。

山东微山稀土矿

2019-02-11 14:05:44

一、概略       微山稀上矿坐落山东省境内。该矿1975年开端筹建, 1982年建成投产。现在,已开展成为采、选、冶根本配套的小型稀土厂商。出产的产品有:稀土精矿、氯化稀土、氧化稀土、抛光粉等八种产品。       二、矿石性质       微山稀土矿系石英重晶石碳酸盐稀土矿床。矿石中的稀土矿藏以氟碳铈矿氟碳钙铈矿为主,并含有极少数的铈磷灰石和独居石。脉石矿藏首要有方解石、石英、白云石,并伴生有重晶石及少数的萤石。       微山稀土矿的矿石组成简略。稀土元素97%呈独自的稀土矿藏形状存在。稀土矿藏嵌布粒度较粗,一般在0.5~0.04毫米。矿石易碎、易磨。原矿的首要化学成分列于表1。   表1  原矿首要化学成分成分REOTFeSFeSiO2Al2O3BaOSrOCaOMgO含量,%3.172.812.6947.9222.4811.990.271.181.18成分K2ONa2ONb2O5Ta2O5PThFS 含量,%1.853.530.0120.00450.120.0020.6982.1        三、工艺流程及选别目标       微山稀土矿选矿厂的工艺流程(图1)包含:原矿经两段一闭路流程破碎至18~0毫米,经一段闭路磨矿磨至-200目占60%~70%,送浮选作业处理。浮选选用H2SO4作调整剂,在弱酸性介质顶用油酸、火油作捕收剂,经一次粗选、三次扫选、三次精选流程选别,取得含RE045%~60%的稀土精矿、稀土回收率为75%~80%。为满意稀土精矿出口的需求,可在上述流程根底大将精选次数添加至五次,精选中矿独自处理,以出产含REO68%的优质稀土精矿出口,精选中矿经独自处理后出一个含REO 30%~50%的稀土次精矿供国内运用。    图1  微山稀土矿选矿工艺流程       微山稀土矿选矿厂的浮选药剂准则及用量列于表2,选矿厂的稀土浮选目标列于表3,首要设备列于表4。   表2  浮选药剂准则及用量药剂称号硫  酸油  酸煤  油用量,g/t150021007500   表3  稀土浮选目标原矿档次,REO%稀土精矿档次,REO%稀土回收率,%3.5~4.545~6075~80

山东某金尾矿选矿氰化试验

2019-02-21 12:00:34

一、前语 本试验样,是2011年1月4日收到,总量在60公斤左右。取样拌和均匀,烘干化验用,水分在18%左右。原矿Au的档次在0.60g/t左右,矿样细度较细-200目占87%,试验的意图是对此高金尾矿进行具体的选矿可行性试验,判别其是否具有出产价值,通过很多的浮选试验和化浸出试验。 终究到达如下的目标: 用惯例药剂浮选作用欠好,选用新式复合药剂TJ作用显着,一般金的回收率在56%-57%,金精矿档次在1.65-1.37g/t,富集比较低,精矿产率在 20.4-25.7%,原矿经浮选的尾矿Au档次在0.35g/t左右; 用惯例化拌和浸出作用很好,浸出时刻为18h时,渣的档次为0.1g/t金的化回收率为83.33%,也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金,效益可观。  二、不同药剂的探究试验 (一)浮选的工艺流程图见图1: 图1 不同药剂的探究试验浮选工艺流程图 (二)浮选试验成果见表1。 表1  不同药剂的探究浮选试验成果表(三)定论 从上面的试验成果来看,惯例药剂异戊基黄药的精矿金回收率才20.88%,而用的新药TJ作用显着,金精矿的金回收率在42.75%,往后的试验能够考虑对其进行再进一步的验证试验。 三、不同条件比照试验 浮选的工艺流程见图2。图2  不同条件比照试验浮选工艺流程图   (二)浮选试验成果见下表2。(表2 不同条件比照浮选试验成果表)略 (三)定论分析 从上面的试验成果来看,试验1的作用比加硫酸铜活化试验2和pH值试验3,4的作用都好。 四、浮选验证试验 (一)浮选的工艺流程图见图3。   图3 浮选验证试验工艺流程图 (二)浮选试验成果见表2。 表2  浮选验证试验成果表 (三)定论分析 从上边数字能够看出,试验2和试验4目标较好,金回收率分别是56.22%和57.24%,尾矿的档次分别是0.33g/t,0.34g/t,不过此精矿档次较低在1.65g/t-1.37g/t,产率在20.40%-25.07%,也就是说此矿很难富集,精矿档次难以进步。别的也说明晰金在石灰岩中的堪布比较细并且均匀。下面进行化的探究试验。 五、化试验 (一)化条件试验1,2,3 215g湿矿,将此矿的pH值用CaO调至12左右(浸出时pH值有必要保持在11.5-12.00之间,pH安稳)反响半小时后,参加2克,分别在6h、12h时取小样,测其浓度6h:28.6/万,12h:25.8/万,过至18h后完毕此浸出试验,测其终究浓度和耗费量:浓度22.8/万,耗费3.72kg/t。 (二)化条件试验4,5 244g湿矿,将矿样的pH值用CaO调至12左右(浸出时pH值有必要保持在11.5-12.00之间, pH安稳)反响半小时后,参加2克,24h时取小样 测其浓度:25.8/万,耗费量2.36kg/t。 过至30h后完毕此浸出试验,测其终究浓度和耗费:18.4/万,4.55kg/t。 (三) 原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表4: 表4  原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表编号小时渣档次g/t浸出率%NaCN耗费量kg/tNaCN浓度/万AuAu16h0.2066.672.1328.6212h0.2066.672.9025.8318h0.1083.333.7222.8424h0.00100.002.3625.8530h0.00100.004.5518.4 (四)定论 从上面数字能够看出,时刻越长,目标越好。可是费用也越高,仍是引荐18小时,作为将来出产的化时刻条件。 此刻金的浸出率为83.33%,尾渣档次为0.1g左右。 六、定论 (一)此尾矿归于难选石灰岩型金矿,金的堪布粒度较细,且均匀分布在石灰岩中。 (二)用惯例药剂浮选作用欠好,选用新式复合药剂TJ作用显着,一般金的回收率在56%-57%,金精矿档次在1.65-1.37g/t,富集比较低,精矿产率在 20.4-25.7%。此精矿的供应存在必定的难度。 (三)用惯例化拌和浸出作用很好,浸出时刻为18h时,渣的档次为0.1g /t金的化回收率为83.33%,也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金,效益可观,可是此工艺在当地的环境中是否能行得通仍是不知道,假如选用招远的零排放,对环境无污染的技能,能够进行全泥化浸金,活性炭吸附的工艺来提金银。  (四)因而尾矿-200目占87%,粒度较细,不必再磨,能够参阅栖霞观里金矿的硫酸渣的提金工艺(原渣含金1g左右,能回收出0.3g左右的金,20g银,此工艺无磨矿,设备简略,能耗低,设备出资少,处理一吨此渣的总成本为120元左右)。此尾矿的化效益吨估量为0.5g*300元/g—120元=30元/t,按一天处理500t核算效益为15000元/天。 (五)本试验仅对来样担任,一切化学元素分析在鲁东分析中心进行的。所做的工艺流程试验真实可信,具有参阅价值。

山东某地钛铁矿选矿试验研究报告

2019-01-29 10:09:41

报告名称:  山东某地钛铁矿选矿试验研究报告报告格式:  word完成时间:  2007年4月 发布人:    郭常青指导专家:  黄开国  龚美菱项目负责人:段  珠报告页数:  前言始共42页报告简介:   前言: 受山东XXX公司委托,西安天宙矿业科技开发有限责任公司于2007年4月2日至30日,对山东某钛铁矿进行了选矿试验研究。目的是为该矿床的开发利用提供依据。 该矿床中钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期,并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制。钛铁矿主要赋存于辉石角闪石岩相中。主要金属矿物有:钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿,以及少量赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿等。主要脉石矿物有:普通辉石、普通角闪石、磷灰石、少量黑云母。原矿含TiO2 9.04%,TFe 19.4%,P2O5 0.52%,V2O5 0.09% ,Au 0.09g/t。 试验采用四个工艺流程方案进行对比。不同方案试验结果见表1。   不同工艺流程方案选矿试验结果    表1流程 方案产品 名称产率 (%)品位(%)回收率(%)P2O5TFeTiO2P2O5TFeTiO2浮-磁-重流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.56 35.5845.60 15.6945.72浮-弱磁-强磁-重选流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.77 35.6445.86 16.2244.99磁-重 流程铁精矿7.40 64.706.59 24.925.57钛精矿7.88 33.9446.50 13.9341.84重-磁-重流程铁精矿6.40 65.506.54 21.904.81钛精矿5.90 34.4045.30 10.6330.70[next]  结语: (一)、山东某钛铁矿石,主要金属矿物有:钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿、以及少量赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿等。主要脉石矿物为普通角闪石、普通辉石、磷灰石、少量黑云母等。 (二)、钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期,并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制,钛铁矿主要赋存在辉石、角闪石岩相之中,少部分钛以类质同象进入角闪石和辉石晶格中。此外,辉石、角闪石退色化析出显微叶片状、粉末状钛铁矿。矿石这种嵌布特征是影响钛回收率不高的重要原因之一。 (三)、钛铁矿嵌布粒度不均匀,粗粒分布于辉石、角闪石粒间或被包裹,细粒与角闪石共生,也会给钛铁矿的回收造成困难。-2毫米原矿单体解离度测定结果说明,钛铁矿在-0.05毫米情况下才能达到全部单体解离。因此在选矿过程中必须细磨矿才能获得部分合格钛精矿。 (四)、原矿物相分析结果说明,矿石中的铁主要分布在硅酸盐脉石中,不可回收的铁占全铁含量的70%以上。因此铁精矿中铁回收率不可能超过30%。 (五)、试验采用四种工艺流程方案,对浮—磁—重工艺流程及浮—弱磁—强磁—重选工艺流程进行了较详细试验,以钛、铁为主综合回收了磷灰石,不仅清除了有害杂质磷对钛、铁精矿的影响,而且达到充分利用矿产资源之目的。 (六)、采用重选(摇床)可以有效回收钛铁矿,但由于矿石要求磨矿细度较细,容易使细粒钛铁矿损失于尾矿中,影响钛的回收率。 (七)、摇床中矿钛的损失率较高,原因在于中矿连生体多,比重接近,采用中矿再磨后浮选回收钛铁矿难以凑效,采用中矿再磨后重选(摇床)可以提高钛回收率5%左右。 (八)、弱磁选获得的铁粗精矿只有再磨后精选方可获得铁品位64%以上的铁精矿,而在原矿磨至-200目85%条件下不再磨精选,也难以提高铁精矿品位。 (九)、弱磁尾矿采用强磁选,钛的品位可以由9%左右富集到20%以上,但钛在强磁尾矿中损失较高。为了提高钛的回收率,也可进一步将磁场强度增高,或将弱磁尾矿细磨后再进行强磁选。 (十)、钛铁矿采用强磁富集后再磨重选(摇床)工艺流程选别指标与弱磁尾矿直接分级摇床指标基本一致,两种选别工艺流程相比,采用强磁(包括电选)成本较高。 (十一)、弱磁选尾矿再磨后重选(摇床)工艺流程和先磁后重(磁—重)工艺流程获得的钛精矿、铁精矿品位均与其它两个流程相近,但回收率较低。 (十二)、铁精矿及钛精矿由于比重大,在水中沉降速度很快,沉降试验难以进行。最终尾矿由于矿泥影响,很长时间难以澄清,沉降试验无法进行。 (十三)、由于试验工艺流程较长,采用的流程方案较多,时间短,钛铁矿的浮选试验有待进一步研究。(十四)、本次试验采用的流程方案及获得的技术指标为该矿开发利用及建厂设计提供了可靠的技术资料,与国内外同类型矿石相比,选别指标较好,除钛、铁得到有效回收外,还综合回收了磷 。从环保及降低选矿成本角度出发,建议采用浮—磁—重—重(中矿再磨再选)工艺流程是适宜的。

电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍

2019-01-08 13:40:18

电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍福州大学机械工程系傅高升博士等研制的DJ-1熔剂是电工铝圆杆的一种高效排杂净化熔剂,当配以熔体过滤时,净化效果会显著提高,除杂率及气孔降低率分别可达83.6%及91.2%,并能改善气、杂存在形态,从而能显著材料的力学性能特别是塑性。晶粒细化剂在以该熔剂处理后的熔体中形核效果大为提高,改善材料的力学性能与降低电阻率。

山东铁矿资源回收及尾矿利用情况

2019-01-25 10:19:08

1 资源储量及生产情况  山东省现有省属以上铁矿山8家,其中中央企业1家。2003年度完成采掘(剥)总量1009万t,原矿产量620.4万t,成品矿产量332.5万t(其中铁精矿产量294.1万t)。截至2003年底开采矿区19处,占全省查明矿区总数的22%,保有资源储量461亿t、基础储量3.61亿t、储量2.49亿t。    2 选矿工艺  8家铁矿山中,7家矿山建有选矿厂10处,共有各种型号鄂式破碎机20台、自磨机3台、锤式破碎机5台、圆锥破碎机9台、球磨机44台、磁选机68台。原矿处理能力662万t/a,2003年实际处理原矿644万t(不含莱矿温石埠、马庄小选厂)。各选厂工艺状况见表1。 表1 山东省省属以上铁矿山选矿工艺状况选厂选厂名称 原矿年处理能力/万t 选矿工艺 中碎、细碎方式 入磨粒度/mm 磨矿段数/段 入选粒度 磁选/段(-0.074mm的比例)/%鲁中公司 210 磁-浮 自磨机 12 1 60% 3金岭铁矿 100 浮-磁 锤式 12 1 70% 3莱矿马庄 60 磁-浮 鄂式、锤式 10 2 80% 3莱矿业庄 15 磁-重-浮 圆锥 14 1 60% 2莱矿温石埠 5 磁选 锤式 12 1 60% 1莱矿马庄小选厂 12 磁选 圆锥   2   2钢城矿业 50 浮-磁 锤式 10 1 60% 2鲁南矿业 100 磁-重-反浮 圆锥 14 3 90% 6石门铁矿 70 磁选 圆锥   1 60% 2刘岭铁矿 40 磁选 锤式、圆锥   2   2[next]     3 主要指标完成情况及尾矿产出量  2003年度,山东省省属以上矿山平均入选原矿品位34.88%、入磨矿石品位40.22%、精矿品位65.27%、尾矿品位13.4%(见表2)。合计尾矿产出量近260万t,其中用于地下采空区和露天采坑充填的尾矿量65万t、堆存量195万t。2003年底,累计产出尾矿量3350万t,尾矿库占地面积1.33km2。 表2 2003年山东省属以上铁矿山选矿主要技术指标选厂名称 入磨品位/% 精矿品位/% 尾矿品位/% 选矿回收率/% 尾矿量/万t鲁中公司 37.99 63.82 13.38 78.72 100.1金岭铁矿 48.08 65.93 6.01 94.3 32.9莱矿马庄 47.78 65.48 12.54 81.9 18.07莱矿业庄 49.91 65.51 15.97 81.98 5.65钢城矿业 53.92 66.14 9.68 93.92 7.95鲁南矿业 33.57 67.07 16.03 68.65 47.2石门铁矿 30.23 65 18.86 50 32刘岭铁矿 25 66.19 12 60.1 15.72平均(合计) 40.22 65.27 13.4 79.04 259.6 注:因莱矿温石埠选厂、马庄小选厂加工外购矿石,产量少、指标不稳定,未参加计算。[next]     4 主要成绩    第一,在磨前湿式磁选工艺研究应用方面取得了显著成绩。在粗、中碎后干式磁选抛尾15%的基础上,推广了威海鑫山冶金公司铁矿开发的磨前湿式磁选技术,经济南钢城矿业公司等3个矿山的生产实践,成效显著,平均可减少磨矿量近7%,年降低磨矿成本300多万元(见表3)。 表3 磨前湿式磁选效果 %选厂名称 地质品位 选后品位 提高品位 抛尾比率 备注(百分点)金岭铁矿 50.85 48.08 3.07 7.12 2003年度指标莱矿马庄 46.5 50 5 10 2004年上半年指标钢城矿业 54.03 53.92 1.01 2.14 2003年度指标平均     3.12 6.86       目前,国内磁铁矿石平均选矿比在2.6左右、尾矿量约占金属矿产尾矿总量的50%。因此,有必要深入研究和探讨如何提高铁矿资源选矿回收率、综合利用铁矿尾矿,保护自然环境。 [next]  第二,在尾矿再选方面做了许多工作,并取得了明显成效。鲁中冶金矿业集团公司与马鞍山矿山研究院合作开展了尾矿再选工艺试验,采用强磁与重选结合的选矿工艺,可提高回收率4个百分点、降低尾矿品位8个百分点,现正在建设尾矿再选工程。鲁南矿业公司于2001年投资70多万元建成了尾矿再选生产线,采用两段磁选工艺,铁矿粉品位为32%,产率5%左右,尾矿品位降低2.5个百分点。钢城矿业公司的尾矿再选,铁矿粉品位达55%以上,年产量1500多t。石门铁矿委托青岛建筑工程学院开展了尾矿再选试验,采用尾矿再磨至-0.074mm达到75%,先弱磁选,再两段强磁选,可生产品位为53.41%的铁矿粉,产率9.5%,尾矿品位降低3.5个百分点。  第三,尾矿综合利用方面取得初步成效。目前,铁矿尾矿的主要利用途径是用于充填井下采空区、露天采坑和地面低洼地带。济南钢城矿业公司于1994年建成了全尾砂胶结充填系统,采用胶结充填采矿法,不仅解决了尾矿排放问题,而且提高矿石回采率20个百分点以上。莱芜矿业公司用尾矿充填赵庄铁矿露天采坑,再造了土地,治理了环境;在马庄铁矿采用全尾砂水平上向充填采矿法、利用尾矿填充原有采空区和地面塌陷区,解决了马庄选厂的尾矿存放问题。    5 存在的主要问题   一是选矿回收率低、尾矿品位高。除金岭铁矿外,其他矿山的尾矿品位都在10%以上,最高的接近19%,平均达到13.4%,与全国先进水平相比,存在一定差距。2003年全国主要铁矿山的平均入选品位30.77%、铁精矿品位67.56%、尾矿品位8.86%、选矿回收率83.56%,其统计数据中包括攀枝花矿山公司、包钢白云鄂博等难选矿区,沉积变质型贫矿所占比例高于山东省,可以看出山东省铁矿山选矿技术指标尚存在一定差距。  二是设备状况落后。表现为大型、新型设备少,小型设备多,自动化程度低,造成能耗高、生产管理困难,制约了选矿技术指标的提高。个别选厂磨矿能力25万t/a,而一段磨矿却达5个系列。目前世界最大的球磨机达到φ6.7m×13.1m,国内最大球磨机为φ3.6m×6m,而山东省铁矿山的最大球磨机为φ2.7m×3.6m,可见设备状况有很大差距。  另外,从矿山的尾矿库实际情况分析,目前,7家铁矿山中,多家矿山的尾矿库服务年限很短,面临尾矿排放问题,必须尽快采取必要的措施。[next]    6提高措施    强化技术管理,积极采用新工艺、新设备  在特定的选矿方法和工艺流程中,技术管理工作直接影响选矿技术指标。由于地质体是不均一的,不同矿床的矿石性质有区别,同一矿体不同地段的矿石性质也不尽相同,选矿运行的参数如磨矿粒度、给料速度、磁选段数及磁场强度等,应根据矿石性质变化进行适当调整。鲁南矿业公司在生产实践中,通过选矿试验,预先掌握不同区段矿石的可选性,适当调整选矿参数或搭配入选,选矿回收率、精矿品位分别提高1、0.3个百分点。  积极采用先进的选矿设备,是提高选矿回收率的重要手段。近年来,磁性材料的发展,推动了我国磁选设备的研制,新型高效磁选设备不断出现,如ZC、NCT系列中磁场磁选机、LP系列立盘永磁磁选机、SQC系列环式磁选机、Slon系列立缓脉动高梯度磁选机、JLCW型矩环式裸磁无水卸料永磁回收机等。中场强、高场强磁选机的应用,显著提高了铁矿资源的回收率。高效粉碎设备的应用,提高了选矿效率。先进的采样、分析、计量仪器的应用,降低了选矿指标的波动幅度。    做好磨前预选,减少尾矿产出量  由于矿体内部含有大小不等的夹石,采矿过程中必然会造成废石混入。矿石入磨前,如能够将这些废石尽可能剔除,不仅可减少磨矿量,而且减少细粒级尾矿的产出量。预先甩出的废石具有较大的粒度,综合利用价值较大。粗粒级矿石的干式磁选抛尾技术在我国铁矿山已广泛应用,但细碎后矿石的预选问题曾一度成为技术难题。目前,磨前湿式磁选技术已得到成功应用,如果能够在省属以上铁矿山全面推广,可减少磨矿量40多万吨,直接经济效益800多万元。    做好铁矿尾矿再选工作  开展铁矿尾矿再选是提高资源利用率、减少尾矿排放的重要措施。根据矿床的地质资料,铁矿石中的不可用铁含量一般在5%左右,高于这一指标的尾矿中仍含有可以进一步回收的铁矿资源,如何将这些可用资源进一步回收利用,仍是今后攻关的重点。在研究尾矿中铁矿物类型的基础上,可选择强磁选、弱磁选、浮选、重选等合适的选矿方法,或采用联合选矿方法,进行尾矿再选;对赤铁矿、褐铁矿含量高的尾矿,可探讨焙烧后再选的可能性。如果省属以上铁矿山的平均尾矿品位能够达到全国平均水平,即降低4.5个百分点,可综合回收品位为35%的铁矿粉(用于水泥生产)30多万吨,直接、间接经济效益非常明显。[next]  根据江西银山铅锌矿从尾矿中回收绢云母用于橡胶充填剂的成功经验,铁矿尾矿中可能存在其它可综合回收的有用组分。据调查,山东省一些铁矿山尾矿中云母含量较高,其类型及回收利用价值值得进一步探讨。    拓宽尾矿利用渠道  目前综合利用尾矿的渠道主要有:一是用于胶结充填采矿的充填料。采用全尾砂胶结充填采矿法,不仅解决了尾矿堆存问题,避免了环境污染,而且能够防止采矿造成的地面塌陷等地质灾害,还可大幅度提高矿石回采率;二是用于充填露天采坑或低洼地带,再造土地。一些矿山露天采矿结束后,露天采坑改作尾矿库也是一条好途径,但应做好深部矿体的保护工作,矿坑底部排尾时,应经过技术分析论证,采取尾矿固化措施,以免给今后地下开采造成事故隐患和不必要的矿石损失;三是开发生产建材产品。例如生产微晶玻璃、瓷砖、草坪砖、空心砖、河砂等;四是生产肥料。    进一步完善相关政策  国家对资源和废弃物综合利用一直采取鼓励政策,如对一些矿产资源综合利用产品减免税费。但总体看,政策扶持力度仍显不够。矿山废弃物综合利用是一项系统工程,需要政府部门和企业的共同努力,政府部门应做好两个方面的工作,一是完善相关法规,做好监督管理工作;二是完善相关政策,做好引导扶持工作。尽管一些综合利用项目可以创造一定的经济效益,但往往社会效益大,而经济效益不高。目前,铁矿山尾矿综合利用方面的成功技术不多,技术研究工作难度大、周期长,企业难以承担,相关技术应列入国家的基础研究课题,待取得成功经验后推广应用。

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