Bi2S3 【化学组成】类质同像混入物主要有Pb、Cu、Sb和Se。 【晶体结构】斜方晶系；a0=1.113nm，b0=1.127nm，c0=0.397nm；Z=4。辉铋矿与辉锑矿等结构。 【形态】晶形常呈长柱状至针状，晶面大多具纵纹，集合体以致密粒状为常见（图L-15）。   图L-15辉铋矿集合体 【物理性质】微带铅灰的锡白色；表面常现黄色或斑状锖色；条痕铅灰色；金属光泽；不透明。解理平行{010}完全。硬度2～2.5。相对密度为6.8。 【成因及产状】主要见于钨锡高温热液矿床和接触交代矿床中。 【鉴定特征】与辉锑矿相似，唯颜色较辉锑矿浅，光泽较强，相对密度较大，解理面上无横纹，与KOH溶液不起反应。 【主要用途】为铋的重要矿石矿物。

辉铋矿的冶炼分粗炼和精粹两步。        粗炼的办法因质料而异。以硫化铋精矿、氧化铋和铋的混合矿、氧化铋渣以及氯氧化铋等作为炼铋质料时，选用混合熔炼法，配入适量的铁屑、纯碱、萤石粉、煤粉等，在反射炉中进行混合熔炼，得到粗铋，送去精粹。以铅的火法冶金精粹过程中发生的钙镁铋浮渣为质料的炼制办法是：先将浮渣加热，使其中所含的铅下沉取出。持续加热熔渣，熔化后，参加氯化铅或通入，以除掉钙和镁，得到富含铋的铅铋合金，再送精粹。        精粹一般分为四个过程：氧化除砷、锑、碲等;加锌除银;氯化除铅锌;高温除氯。

辉铋矿选矿工艺有三种回收方案：自粗钨精矿中直接优先浮选；自硫化矿混合精矿中优先浮选；自硫化矿物混合精矿中浮去其他硫化矿而让辉铋矿作为尾矿产出，通常还含有较多的脉石和黑钨矿，需进一步用摇床选和磁选分别除去。分离顺序为：辉钼矿→辉铋矿、方铅矿→黄铜矿→闪锌矿→黄铁矿。辉铋矿同方铅矿可浮性非常相似，一般混出待冶炼再行分离。细粒采用浮选法，粗粒采用粒浮。

产品型号、状态和直经 Product model, Condition and Diameter  品种 Variety型号 Model状态 Condition直经.mm Diameter(mm)纯铝电工圆铝杆 Pure Aluminum Electrical Round Aluminum RodAO9.0-20.0A2,A4,A6,A8H112稀土铝电工圆铝杆RARE Earth Aluminum Electrical Round Aluminum RodRE-AORE-A2,RE-A4,RE-A8H112

山东厚壁钢管基地是一家专业生产销售厚壁钢管材料的产业基地。常年销售成都钢管厂大口径无缝钢管、包钢锅炉管、鞍钢流体管、冶钢厚壁无缝管、宝钢合金无缝管、衡钢高压无缝管、洪都石油裂化钢管、西宁液压支柱无缝管、天津无缝钢管厂高压锅炉管等优质国标无缝钢管产品、执行标准为--结构管（GB/T8162-1999），流体管（GB/T8163-1999），低中压锅炉无缝钢管（GB3087-1999），高压锅炉无缝钢管（GB5310-1995），化肥专用无缝管（GB6479-2000），石油裂化管（GB9948-2000），液压支架无缝钢管（GB/T17396-1998）及国产进口合金无缝钢管、直缝焊钢管、螺旋钢管，各种大口径、特厚壁钢管、打桩、立柱、车桥专用管，常备山东厚壁钢管材质：20#、35#、45#、20G、27SiMn、Q345、20Mn2、40Cr、Cr5Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1Mov、10CrMo910、A335P11、T91、A33P91等

电工圆铝杆(9.5mm)　lectric Al Rod(9.5mm)　(价格为含税价)　　由干净铝组成，不包含铁，绝缘部分和任何其他异物的非合金铝电线，纯度98%。

一、概略       微山稀上矿坐落山东省境内。该矿1975年开端筹建, 1982年建成投产。现在，已开展成为采、选、冶根本配套的小型稀土厂商。出产的产品有：稀土精矿、氯化稀土、氧化稀土、抛光粉等八种产品。       二、矿石性质       微山稀土矿系石英重晶石碳酸盐稀土矿床。矿石中的稀土矿藏以氟碳铈矿氟碳钙铈矿为主，并含有极少数的铈磷灰石和独居石。脉石矿藏首要有方解石、石英、白云石，并伴生有重晶石及少数的萤石。       微山稀土矿的矿石组成简略。稀土元素97%呈独自的稀土矿藏形状存在。稀土矿藏嵌布粒度较粗，一般在0.5～0.04毫米。矿石易碎、易磨。原矿的首要化学成分列于表1。   表1  原矿首要化学成分成分REOTFeSFeSiO2Al2O3BaOSrOCaOMgO含量，%3.172.812.6947.9222.4811.990.271.181.18成分K2ONa2ONb2O5Ta2O5PThFS 含量，%1.853.530.0120.00450.120.0020.6982.1        三、工艺流程及选别目标       微山稀土矿选矿厂的工艺流程（图1）包含：原矿经两段一闭路流程破碎至18～0毫米，经一段闭路磨矿磨至－200目占60%～70%，送浮选作业处理。浮选选用H2SO4作调整剂，在弱酸性介质顶用油酸、火油作捕收剂，经一次粗选、三次扫选、三次精选流程选别，取得含RE045%～60%的稀土精矿、稀土回收率为75%～80%。为满意稀土精矿出口的需求，可在上述流程根底大将精选次数添加至五次，精选中矿独自处理，以出产含REO68%的优质稀土精矿出口，精选中矿经独自处理后出一个含REO 30%～50%的稀土次精矿供国内运用。    图1  微山稀土矿选矿工艺流程       微山稀土矿选矿厂的浮选药剂准则及用量列于表2，选矿厂的稀土浮选目标列于表3，首要设备列于表4。   表2  浮选药剂准则及用量药剂称号硫  酸油  酸煤  油用量，g/t150021007500   表3  稀土浮选目标原矿档次，REO%稀土精矿档次，REO%稀土回收率，%3.5～4.545～6075～80

铝价、氧化铝价格背离——电解铝景气度创历史新高（吨铝利润达到了创纪录的5000元甚至更高），但股价却未及时反映基本面的上述变化。现货氧化铝为原料的吨铝利润空间将继续扩大。 　　申银万国分析认为，未来18个月里，铝价的走势强于现货氧化铝，并使得现货氧化铝为原料的吨铝利润空间持续扩大。因为全球铝今明两年供需基本平衡，而氧化铝则将出现显著的过剩。调高07年铝价预测至17000元/吨（含税，前次预测为16000元/吨），各电解铝公司07年EPS由此普遍上调30%以上。 　　考虑到有色金属电解铝景气度具有持续性，各电解铝公司均享受到行业景气度提升的利多，其中特别关注现货比例高的公司盈利水平提升度更加明显。如：G云铝、G中孚、兰州铝业。

近日，在海曙区众创空间，一群创客用铝箔纸烹饪各种美食，探索铝箔的新用途。 在欧美一些国家，铝箔是理想的烧烤和烹饪辅助材料，被广泛应用。随着国内户外休闲旅游的兴起，铝箔也渐渐成为甬城市民的烹饪“新工具”。在当天的烹饪达人PK赛、知识达人PK赛和烧烤达人PK赛上，创客们对铝箔的用途进行了一次深度开发。除了用铝箔把食材包起来烧烤，他们还用铝箔烘焙糕点、做特色菜肴。他们表示，铝箔导热均匀，无毒无味，防水防油防渍，可回收利用，是非常理想环保的烹饪“利器”。 除此之外，有创客表示，铝箔还能保鲜、除锈，甚至做WiFi强波器和电池转换器。值得注意的是，在用铝箔烹饪食物时，铝箔应尽量避免接触酸性和碱性比较强的调料或食物，比如醋、柠檬、小苏打等，以免发生化学反应，生成铝盐。同时，应该选用正规生产厂家生产的、厚实的铝箔，使用前较好用清水冲洗一下。

一、前语 本试验样，是2011年1月4日收到，总量在60公斤左右。取样拌和均匀，烘干化验用，水分在18%左右。原矿Au的档次在0.60g/t左右，矿样细度较细－200目占87%,试验的意图是对此高金尾矿进行具体的选矿可行性试验，判别其是否具有出产价值，通过很多的浮选试验和化浸出试验。 终究到达如下的目标： 用惯例药剂浮选作用欠好，选用新式复合药剂TJ作用显着，一般金的回收率在56%－57%，金精矿档次在1.65－1.37g/t，富集比较低，精矿产率在 20.4－25.7%，原矿经浮选的尾矿Au档次在0.35g/t左右； 用惯例化拌和浸出作用很好，浸出时刻为18h时，渣的档次为0.1g/t金的化回收率为83.33%，也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金，效益可观。  二、不同药剂的探究试验 （一）浮选的工艺流程图见图1： 图1 不同药剂的探究试验浮选工艺流程图 （二）浮选试验成果见表1。 表1  不同药剂的探究浮选试验成果表（三）定论 从上面的试验成果来看，惯例药剂异戊基黄药的精矿金回收率才20.88%，而用的新药TJ作用显着，金精矿的金回收率在42.75%,往后的试验能够考虑对其进行再进一步的验证试验。 三、不同条件比照试验 浮选的工艺流程见图2。图2  不同条件比照试验浮选工艺流程图   （二）浮选试验成果见下表2。（表2 不同条件比照浮选试验成果表）略 （三）定论分析 从上面的试验成果来看，试验1的作用比加硫酸铜活化试验2和pH值试验3，4的作用都好。 四、浮选验证试验 （一）浮选的工艺流程图见图3。   图3 浮选验证试验工艺流程图 （二）浮选试验成果见表2。 表2  浮选验证试验成果表 （三）定论分析 从上边数字能够看出，试验2和试验4目标较好，金回收率分别是56.22%和57.24%，尾矿的档次分别是0.33g/t，0.34g/t，不过此精矿档次较低在1.65g/t－1.37g/t，产率在20.40%－25.07%，也就是说此矿很难富集，精矿档次难以进步。别的也说明晰金在石灰岩中的堪布比较细并且均匀。下面进行化的探究试验。 五、化试验 （一）化条件试验1，2，3 215g湿矿，将此矿的pH值用CaO调至12左右（浸出时pH值有必要保持在11.5－12.00之间，pH安稳）反响半小时后，参加2克，分别在6h、12h时取小样，测其浓度6h：28.6/万，12h：25.8/万，过至18h后完毕此浸出试验，测其终究浓度和耗费量：浓度22.8/万，耗费3.72kg/t。 （二）化条件试验4，5 244g湿矿，将矿样的pH值用CaO调至12左右（浸出时pH值有必要保持在11.5－12.00之间, pH安稳）反响半小时后，参加2克，24h时取小样 测其浓度：25.8/万，耗费量2.36kg/t。 过至30h后完毕此浸出试验，测其终究浓度和耗费：18.4/万，4.55kg/t。 （三） 原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表4： 表4  原尾矿档次在Au 0.60g/t的情况下不同时刻段浸出数据表编号小时渣档次g/t浸出率%NaCN耗费量kg/tNaCN浓度/万AuAu16h0.2066.672.1328.6212h0.2066.672.9025.8318h0.1083.333.7222.8424h0.00100.002.3625.8530h0.00100.004.5518.4 （四）定论 从上面数字能够看出，时刻越长，目标越好。可是费用也越高，仍是引荐18小时，作为将来出产的化时刻条件。 此刻金的浸出率为83.33%，尾渣档次为0.1g左右。 六、定论 （一）此尾矿归于难选石灰岩型金矿，金的堪布粒度较细，且均匀分布在石灰岩中。 （二）用惯例药剂浮选作用欠好，选用新式复合药剂TJ作用显着，一般金的回收率在56%－57%，金精矿档次在1.65－1.37g/t，富集比较低，精矿产率在 20.4－25.7%。此精矿的供应存在必定的难度。 （三）用惯例化拌和浸出作用很好，浸出时刻为18h时，渣的档次为0.1g /t金的化回收率为83.33%，也就是说从此尾矿中每吨可收0.5g金，效益可观，可是此工艺在当地的环境中是否能行得通仍是不知道，假如选用招远的零排放，对环境无污染的技能，能够进行全泥化浸金，活性炭吸附的工艺来提金银。  （四）因而尾矿－200目占87%，粒度较细，不必再磨，能够参阅栖霞观里金矿的硫酸渣的提金工艺（原渣含金1g左右，能回收出0.3g左右的金，20g银，此工艺无磨矿，设备简略，能耗低，设备出资少，处理一吨此渣的总成本为120元左右）。此尾矿的化效益吨估量为0.5g*300元/g—120元=30元/t，按一天处理500t核算效益为15000元/天。 （五）本试验仅对来样担任，一切化学元素分析在鲁东分析中心进行的。所做的工艺流程试验真实可信，具有参阅价值。

报告名称：  山东某地钛铁矿选矿试验研究报告报告格式：  word完成时间：  2007年4月 发布人：    郭常青指导专家：  黄开国  龚美菱项目负责人：段  珠报告页数：  前言始共42页报告简介：   前言： 受山东XXX公司委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司于2007年4月2日至30日，对山东某钛铁矿进行了选矿试验研究。目的是为该矿床的开发利用提供依据。 该矿床中钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期，并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制。钛铁矿主要赋存于辉石角闪石岩相中。主要金属矿物有：钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿，以及少量赤铁矿、黄铁矿、褐铁矿等。主要脉石矿物有：普通辉石、普通角闪石、磷灰石、少量黑云母。原矿含TiO2 9.04%，TFe 19.4%，P2O5 0.52%，V2O5 0.09% ，Au 0.09g/t。 试验采用四个工艺流程方案进行对比。不同方案试验结果见表1。   不同工艺流程方案选矿试验结果    表1流程 方案产品 名称产率 （%）品位（%）回收率（%）P2O5TFeTiO2P2O5TFeTiO2浮-磁-重流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.56 35.5845.60 15.6945.72浮-弱磁-强磁-重选流程磷精矿1.2831.821.741.0776.890.120.15铁精矿7.93 64.007.65 26.316.78钛精矿8.77 35.6445.86 16.2244.99磁-重 流程铁精矿7.40 64.706.59 24.925.57钛精矿7.88 33.9446.50 13.9341.84重-磁-重流程铁精矿6.40 65.506.54 21.904.81钛精矿5.90 34.4045.30 10.6330.70[next]  结语： （一）、山东某钛铁矿石，主要金属矿物有：钛铁矿、少量钛磁铁矿、磁铁矿、以及少量赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿等。主要脉石矿物为普通角闪石、普通辉石、磷灰石、少量黑云母等。 （二）、钛铁矿成矿作用发生在岩浆晚期，并受超镁铁质岩浆杂岩中的普通辉石和角闪石岩相控制，钛铁矿主要赋存在辉石、角闪石岩相之中，少部分钛以类质同象进入角闪石和辉石晶格中。此外，辉石、角闪石退色化析出显微叶片状、粉末状钛铁矿。矿石这种嵌布特征是影响钛回收率不高的重要原因之一。 （三）、钛铁矿嵌布粒度不均匀，粗粒分布于辉石、角闪石粒间或被包裹，细粒与角闪石共生，也会给钛铁矿的回收造成困难。-2毫米原矿单体解离度测定结果说明，钛铁矿在-0.05毫米情况下才能达到全部单体解离。因此在选矿过程中必须细磨矿才能获得部分合格钛精矿。 （四）、原矿物相分析结果说明，矿石中的铁主要分布在硅酸盐脉石中，不可回收的铁占全铁含量的70%以上。因此铁精矿中铁回收率不可能超过30%。 （五）、试验采用四种工艺流程方案，对浮—磁—重工艺流程及浮—弱磁—强磁—重选工艺流程进行了较详细试验，以钛、铁为主综合回收了磷灰石，不仅清除了有害杂质磷对钛、铁精矿的影响，而且达到充分利用矿产资源之目的。 （六）、采用重选（摇床）可以有效回收钛铁矿，但由于矿石要求磨矿细度较细，容易使细粒钛铁矿损失于尾矿中，影响钛的回收率。 （七）、摇床中矿钛的损失率较高，原因在于中矿连生体多，比重接近，采用中矿再磨后浮选回收钛铁矿难以凑效，采用中矿再磨后重选（摇床）可以提高钛回收率5%左右。 （八）、弱磁选获得的铁粗精矿只有再磨后精选方可获得铁品位64%以上的铁精矿，而在原矿磨至-200目85%条件下不再磨精选，也难以提高铁精矿品位。 （九）、弱磁尾矿采用强磁选，钛的品位可以由9%左右富集到20%以上，但钛在强磁尾矿中损失较高。为了提高钛的回收率，也可进一步将磁场强度增高，或将弱磁尾矿细磨后再进行强磁选。 （十）、钛铁矿采用强磁富集后再磨重选（摇床）工艺流程选别指标与弱磁尾矿直接分级摇床指标基本一致，两种选别工艺流程相比，采用强磁（包括电选）成本较高。 （十一）、弱磁选尾矿再磨后重选（摇床）工艺流程和先磁后重（磁—重）工艺流程获得的钛精矿、铁精矿品位均与其它两个流程相近，但回收率较低。 （十二）、铁精矿及钛精矿由于比重大，在水中沉降速度很快，沉降试验难以进行。最终尾矿由于矿泥影响，很长时间难以澄清，沉降试验无法进行。 （十三）、由于试验工艺流程较长，采用的流程方案较多，时间短，钛铁矿的浮选试验有待进一步研究。（十四）、本次试验采用的流程方案及获得的技术指标为该矿开发利用及建厂设计提供了可靠的技术资料，与国内外同类型矿石相比，选别指标较好，除钛、铁得到有效回收外，还综合回收了磷 。从环保及降低选矿成本角度出发，建议采用浮—磁—重—重（中矿再磨再选）工艺流程是适宜的。

电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍福州大学机械工程系傅高升博士等研制的DJ-1熔剂是电工铝圆杆的一种高效排杂净化熔剂，当配以熔体过滤时，净化效果会显著提高，除杂率及气孔降低率分别可达83.6%及91.2%，并能改善气、杂存在形态，从而能显著材料的力学性能特别是塑性。晶粒细化剂在以该熔剂处理后的熔体中形核效果大为提高，改善材料的力学性能与降低电阻率。

在汽车的车身研究上很多人都在研究全铝车身，因为它的质量相比起传统的车身来说要来的轻很多。而车重减少了，耗油量也会相应的减少，相对地对大气的污染也会降低，可以说在环保上做出了一定的贡献。这个是铝合金的优点之一，而它的缺点也是有的，其中一个就是受创后修复工序的麻烦。   铝车身维修的硬件要求   1、铝车身专用气体保护焊机和外形修复机   由于铝的熔点低、易变形，焊接要求电流低，所以必须采用专用的铝车身气体保护焊机。外形修复机也不能像普通的外形修复机一样进行点击拉伸，只能采用专用的铝车身外形修复机焊接介子钉，使用介子钉拉伸器进行拉伸。   2、防爆集尘吸尘系统   在打磨铝车身过程中，会产生很多铝粉，铝粉不但对人体有害，而且易燃易爆，所以要有防爆炸的集尘吸尘系统及时吸收铝粉。   3、独立的维修空间   由于铝车身修复工艺要求严格，保证汽车维修质量和维修操作安全，避免铝粉对车间的污染和爆炸，要设立单独的铝车身维修工位。另外，对铝车身的维修人员要进行专业的培训，掌握维修铝车身的维修工艺，如何定位拉伸、焊接、铆接、粘接等。   维修注意事项   1、铝合金板材的局部拉伸性不好，容易产生裂纹   如发动机罩内板因为形状比较复杂，在车身制造时为了提高其拉伸变形性能采用高强度铝合金，延伸率已经超过30%，所以在维修时要尽可能地保证形状不突变，以避免产生裂纹。   2、尺寸精度不容易掌握，回弹难以控制   在维修时要尽可能采用低温加热释放应力的方法，使其稳固不会产生回弹等二次变形现象。   3、确保零件完好无损   因为铝比钢软，在维修中碰撞和各种粉尘附着等原因会使零件表面产生碰伤、划伤等缺陷，所以要进行对模具的清洁、设备的清洁，对环境的粉尘、空气污染等方面采取相应的措施，确保零件的完好。

1 资源储量及生产情况　　山东省现有省属以上铁矿山8家，其中中央企业1家。2003年度完成采掘（剥）总量1009万t，原矿产量620.4万t，成品矿产量332.5万t（其中铁精矿产量294.1万t）。截至2003年底开采矿区19处，占全省查明矿区总数的22%，保有资源储量461亿t、基础储量3.61亿t、储量2.49亿t。    2 选矿工艺　　8家铁矿山中，7家矿山建有选矿厂10处，共有各种型号鄂式破碎机20台、自磨机3台、锤式破碎机5台、圆锥破碎机9台、球磨机44台、磁选机68台。原矿处理能力662万t/a，2003年实际处理原矿644万t（不含莱矿温石埠、马庄小选厂）。各选厂工艺状况见表1。 表1 山东省省属以上铁矿山选矿工艺状况选厂选厂名称 原矿年处理能力/万t 选矿工艺 中碎、细碎方式 入磨粒度/mm 磨矿段数/段 入选粒度 磁选/段（-0.074mm的比例）/%鲁中公司 210 磁-浮 自磨机 12 1 60% 3金岭铁矿 100 浮-磁 锤式 12 1 70% 3莱矿马庄 60 磁-浮 鄂式、锤式 10 2 80% 3莱矿业庄 15 磁-重-浮 圆锥 14 1 60% 2莱矿温石埠 5 磁选 锤式 12 1 60% 1莱矿马庄小选厂 12 磁选 圆锥 　 2 　 2钢城矿业 50 浮-磁 锤式 10 1 60% 2鲁南矿业 100 磁-重-反浮 圆锥 14 3 90% 6石门铁矿 70 磁选 圆锥 　 1 60% 2刘岭铁矿 40 磁选 锤式、圆锥 　 2 　 2[next]     3 主要指标完成情况及尾矿产出量　　2003年度，山东省省属以上矿山平均入选原矿品位34.88%、入磨矿石品位40.22%、精矿品位65.27%、尾矿品位13.4%（见表2）。合计尾矿产出量近260万t，其中用于地下采空区和露天采坑充填的尾矿量65万t、堆存量195万t。2003年底，累计产出尾矿量3350万t，尾矿库占地面积1.33km2。 表2 2003年山东省属以上铁矿山选矿主要技术指标选厂名称 入磨品位/% 精矿品位/% 尾矿品位/% 选矿回收率/% 尾矿量/万t鲁中公司 37.99 63.82 13.38 78.72 100.1金岭铁矿 48.08 65.93 6.01 94.3 32.9莱矿马庄 47.78 65.48 12.54 81.9 18.07莱矿业庄 49.91 65.51 15.97 81.98 5.65钢城矿业 53.92 66.14 9.68 93.92 7.95鲁南矿业 33.57 67.07 16.03 68.65 47.2石门铁矿 30.23 65 18.86 50 32刘岭铁矿 25 66.19 12 60.1 15.72平均（合计） 40.22 65.27 13.4 79.04 259.6 注：因莱矿温石埠选厂、马庄小选厂加工外购矿石，产量少、指标不稳定，未参加计算。[next]     4 主要成绩    第一，在磨前湿式磁选工艺研究应用方面取得了显著成绩。在粗、中碎后干式磁选抛尾15%的基础上，推广了威海鑫山冶金公司铁矿开发的磨前湿式磁选技术，经济南钢城矿业公司等3个矿山的生产实践，成效显著，平均可减少磨矿量近7%，年降低磨矿成本300多万元（见表3）。 表3 磨前湿式磁选效果 %选厂名称 地质品位 选后品位 提高品位 抛尾比率 备注（百分点）金岭铁矿 50.85 48.08 3.07 7.12 2003年度指标莱矿马庄 46.5 50 5 10 2004年上半年指标钢城矿业 54.03 53.92 1.01 2.14 2003年度指标平均 　 　 3.12 6.86 　     目前，国内磁铁矿石平均选矿比在2.6左右、尾矿量约占金属矿产尾矿总量的50%。因此，有必要深入研究和探讨如何提高铁矿资源选矿回收率、综合利用铁矿尾矿，保护自然环境。 [next]　　第二，在尾矿再选方面做了许多工作，并取得了明显成效。鲁中冶金矿业集团公司与马鞍山矿山研究院合作开展了尾矿再选工艺试验，采用强磁与重选结合的选矿工艺，可提高回收率4个百分点、降低尾矿品位8个百分点，现正在建设尾矿再选工程。鲁南矿业公司于2001年投资70多万元建成了尾矿再选生产线，采用两段磁选工艺，铁矿粉品位为32%，产率5%左右，尾矿品位降低2.5个百分点。钢城矿业公司的尾矿再选，铁矿粉品位达55%以上，年产量1500多t。石门铁矿委托青岛建筑工程学院开展了尾矿再选试验，采用尾矿再磨至-0.074mm达到75%，先弱磁选，再两段强磁选，可生产品位为53.41%的铁矿粉，产率9.5%，尾矿品位降低3.5个百分点。　　第三，尾矿综合利用方面取得初步成效。目前，铁矿尾矿的主要利用途径是用于充填井下采空区、露天采坑和地面低洼地带。济南钢城矿业公司于1994年建成了全尾砂胶结充填系统，采用胶结充填采矿法，不仅解决了尾矿排放问题，而且提高矿石回采率20个百分点以上。莱芜矿业公司用尾矿充填赵庄铁矿露天采坑，再造了土地，治理了环境；在马庄铁矿采用全尾砂水平上向充填采矿法、利用尾矿填充原有采空区和地面塌陷区，解决了马庄选厂的尾矿存放问题。    5 存在的主要问题 　 一是选矿回收率低、尾矿品位高。除金岭铁矿外，其他矿山的尾矿品位都在10%以上，最高的接近19%，平均达到13.4%，与全国先进水平相比，存在一定差距。2003年全国主要铁矿山的平均入选品位30.77%、铁精矿品位67.56%、尾矿品位8.86%、选矿回收率83.56%，其统计数据中包括攀枝花矿山公司、包钢白云鄂博等难选矿区，沉积变质型贫矿所占比例高于山东省，可以看出山东省铁矿山选矿技术指标尚存在一定差距。　　二是设备状况落后。表现为大型、新型设备少，小型设备多，自动化程度低，造成能耗高、生产管理困难，制约了选矿技术指标的提高。个别选厂磨矿能力25万t/a，而一段磨矿却达5个系列。目前世界最大的球磨机达到φ6.7m×13.1m，国内最大球磨机为φ3.6m×6m，而山东省铁矿山的最大球磨机为φ2.7m×3.6m，可见设备状况有很大差距。　　另外，从矿山的尾矿库实际情况分析，目前，7家铁矿山中，多家矿山的尾矿库服务年限很短，面临尾矿排放问题，必须尽快采取必要的措施。[next]    6提高措施    强化技术管理，积极采用新工艺、新设备　　在特定的选矿方法和工艺流程中，技术管理工作直接影响选矿技术指标。由于地质体是不均一的，不同矿床的矿石性质有区别，同一矿体不同地段的矿石性质也不尽相同，选矿运行的参数如磨矿粒度、给料速度、磁选段数及磁场强度等，应根据矿石性质变化进行适当调整。鲁南矿业公司在生产实践中，通过选矿试验，预先掌握不同区段矿石的可选性，适当调整选矿参数或搭配入选，选矿回收率、精矿品位分别提高1、0.3个百分点。　　积极采用先进的选矿设备，是提高选矿回收率的重要手段。近年来，磁性材料的发展，推动了我国磁选设备的研制，新型高效磁选设备不断出现，如ZC、NCT系列中磁场磁选机、LP系列立盘永磁磁选机、SQC系列环式磁选机、Slon系列立缓脉动高梯度磁选机、JLCW型矩环式裸磁无水卸料永磁回收机等。中场强、高场强磁选机的应用，显著提高了铁矿资源的回收率。高效粉碎设备的应用，提高了选矿效率。先进的采样、分析、计量仪器的应用，降低了选矿指标的波动幅度。    做好磨前预选，减少尾矿产出量　　由于矿体内部含有大小不等的夹石，采矿过程中必然会造成废石混入。矿石入磨前，如能够将这些废石尽可能剔除，不仅可减少磨矿量，而且减少细粒级尾矿的产出量。预先甩出的废石具有较大的粒度，综合利用价值较大。粗粒级矿石的干式磁选抛尾技术在我国铁矿山已广泛应用，但细碎后矿石的预选问题曾一度成为技术难题。目前，磨前湿式磁选技术已得到成功应用，如果能够在省属以上铁矿山全面推广，可减少磨矿量40多万吨，直接经济效益800多万元。    做好铁矿尾矿再选工作　　开展铁矿尾矿再选是提高资源利用率、减少尾矿排放的重要措施。根据矿床的地质资料，铁矿石中的不可用铁含量一般在5%左右，高于这一指标的尾矿中仍含有可以进一步回收的铁矿资源，如何将这些可用资源进一步回收利用，仍是今后攻关的重点。在研究尾矿中铁矿物类型的基础上，可选择强磁选、弱磁选、浮选、重选等合适的选矿方法，或采用联合选矿方法，进行尾矿再选；对赤铁矿、褐铁矿含量高的尾矿，可探讨焙烧后再选的可能性。如果省属以上铁矿山的平均尾矿品位能够达到全国平均水平，即降低4.5个百分点，可综合回收品位为35%的铁矿粉（用于水泥生产）30多万吨，直接、间接经济效益非常明显。[next]　　根据江西银山铅锌矿从尾矿中回收绢云母用于橡胶充填剂的成功经验，铁矿尾矿中可能存在其它可综合回收的有用组分。据调查，山东省一些铁矿山尾矿中云母含量较高，其类型及回收利用价值值得进一步探讨。    拓宽尾矿利用渠道　　目前综合利用尾矿的渠道主要有：一是用于胶结充填采矿的充填料。采用全尾砂胶结充填采矿法，不仅解决了尾矿堆存问题，避免了环境污染，而且能够防止采矿造成的地面塌陷等地质灾害，还可大幅度提高矿石回采率；二是用于充填露天采坑或低洼地带，再造土地。一些矿山露天采矿结束后，露天采坑改作尾矿库也是一条好途径，但应做好深部矿体的保护工作，矿坑底部排尾时，应经过技术分析论证，采取尾矿固化措施，以免给今后地下开采造成事故隐患和不必要的矿石损失；三是开发生产建材产品。例如生产微晶玻璃、瓷砖、草坪砖、空心砖、河砂等；四是生产肥料。    进一步完善相关政策　　国家对资源和废弃物综合利用一直采取鼓励政策，如对一些矿产资源综合利用产品减免税费。但总体看，政策扶持力度仍显不够。矿山废弃物综合利用是一项系统工程，需要政府部门和企业的共同努力，政府部门应做好两个方面的工作，一是完善相关法规，做好监督管理工作；二是完善相关政策，做好引导扶持工作。尽管一些综合利用项目可以创造一定的经济效益，但往往社会效益大，而经济效益不高。目前，铁矿山尾矿综合利用方面的成功技术不多，技术研究工作难度大、周期长，企业难以承担，相关技术应列入国家的基础研究课题，待取得成功经验后推广应用。

辉钼的半导体材料实际比石墨烯还要先进和节能，辉钼是良好的下一代半导体材料，在制造超小型晶体管、发光二极管和太阳能电池方面具有很广阔的前景，将对太阳能和军事等领域的发展产生极大的推进作用。辉钼具有战略储备价值。历史上的石油、铁矿石，今日的稀土均已证明。 辉钼的半导体材料实际比石墨烯还要先进和节能，辉钼是良好的下一代半导体材料，在制造超小型晶体管、发光二极管和太阳能电池方面具有很广阔的前景，将对太阳能和军事等领域的发展产生极大的推进作用。 辉钼具有战略储备价值。历史上的石油、铁矿石，今日的稀土均已证明：牵动经济发展命脉、国家安全的资源代表国家利益，具备战略价值。作为新一轮经济增长的希望，新兴战略产业的崛起将使得相关的一切稀缺资源成为各国争夺的目标。政府对稀缺资源的保护力度将日益强化，供应将持续收紧。另据2010年欧盟发布《对欧盟生死攸关的原料》报告，提出欧盟稀有矿产原料短缺预警及对策，将14种重要矿产列入"紧缺"名单：锑、铍、钴、萤石、镓、锗、石墨、铟、镁、铌、铂族金属、稀土、钽和钨。经比较分析，锑、钨、钼综合实力较为突出，中国具备资源优势，定价权保障了资源整合的有效性，行业整顿将导致供应收紧，受益于新兴产业的爆发性增长，多方面的因素使得这些金属正面临景气周期。同时，钼金属价格底部企稳态势明显，面临巨大的价值重估空间。 地矿部门发现新疆最大钼矿 新疆维吾尔自治区地矿局第六地质大队利用新物探方法，使哈密三处老矿区内铜、镍、钼资源量均得到了大幅提升。其中白山钼矿是目前新疆发现的最大钼矿床。 距离哈密东部200公里的白山钼矿，曾经一度被认为是寻找大型“斑岩型”的铜钼矿床，但是一直未发现“斑岩体”。从2010年开始，第六地质大队尝试用V8相配套的物探方法，寻找隐伏的斑岩体。最后在白山钼矿深部发现了高电阻率体，经钻探验证，其为隐伏斑岩体。斑岩体和地层中间的接触带就是白山钼矿的富矿位置。白山钼矿用电磁法的异常佐证了岩体的分布范围和形态，经钻探验证，该方法有很好的效果，最终确定该矿床为“斑岩型铜钼矿床”。 2011年白山钼矿共圈定钼矿体50个，控制资源量达50万吨，远景资源量将超过100万吨，是目前新疆发现的最大钼矿床，远景规模可达超大型。 哈密白石泉铜镍矿发现于2002年前后，资源量确定为小型。2011年，第六地质大队不断加强与地质院校及科研院所的合作，提高找矿勘查装备的配置水平，尤其是在找矿理论认识和物探方法应用上突破与创新，运用高精度重力仪技术，终于在矿区西部500米以下找到了品位富、工业价值高的深部隐伏矿，目前已探明铜镍资源量4万吨，预测量达30万吨，白石泉的镍资源量远景将扩大为大型，今年年初白石泉铜镍矿已投入矿山建设，明年将正式开工生产。 罗布泊北部的北山裂谷铜镍矿矿体数量多，规模大，矿石品位较高，今年六大队引入近1亿勘查资金，加大物探高新技术投入，综合多种物探方法进行研究。经过钻探验证，在地下700米—740米处发现高品位硫化镍矿石，矿体规模进一步扩大，目前镍金属已控制资源量100万吨，远景资源量可达400万吨，有望成为全国最大的铜镍矿生产基地。

 8月2日山东废锌价格市场行情,废锌价格,山东废锌价格8月2日山东废锌价格市场行情： 杂锌价格8600-8800元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 锌合金锭价格9800-10000元/吨，对比前一交易日价格持平

8月3日山东废锌价格市场行情,废锌价格,山东废锌价格8月3日山东废锌价格市场行情： 杂锌价格8600-8800元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 锌合金锭价格9800-10000元/吨，对比前一交易日价格持平

辅导专家：黄开国、龚美菱、郑广岱、胡继友、谷忠祥；项目负责人：马永计     一、前语       山东XXXX公司二〇〇八年一月份送来第一号铅矿选矿实验矿样，含铅档次为5.66%。选用先原生矿后氧化矿的分选工艺流程，获得抱负的选矿目标，总收回率达91%，归纳精矿档次达51%，其间氧化矿分选作业铅精矿档次高达63.21%，收回率为13.17%。但岩矿判定定名氧化矿石为铅矾，而该矿藏理论档次为68.3%，铅精矿纯度高达92%以上，对机械选矿而言，对氧化矿矿藏选别纯度到达此档次难度很高，只要岩矿重砂单矿藏别离方可到达。由此证明其间大部分为原生矿方铅矿，一起从尾矿金属损失率仅占9%，即就是悉数为氧化矿，阐明该矿样氧化率小于10%，按氧化矿区分规范，氧化率在10%以下即可定为原生矿类型。       以上分析充分证明，第一号矿样为原生硫化矿，至多也只能定为氧化程度较浅的原生铅矿。所以其选别目标抱负。一起从同期弥补实验陈述也证明，选用混合浮选工艺流程，即按原生矿、氧化矿一起选别，添加氧化矿的硫化剂1～2kg/t选别目标也不错，这进一步证明硫化剂在此用量范围内只起到活化剂的效果，并未对原生矿有抑制效果，证明了这个多功能药剂在此用量范围内只要活化效果的遍及原理。也就是以此依据，选矿厂建厂规划工艺流程按惯例的原生硫化矿选矿工艺流程计划施行，即一粗二扫二精流程结构建厂。       但到了按矿山实践采出矿石进行投料试车时，由于矿石性质改变差异太大，流程结构不合理，原矿档次低，调试未成功，方采送二号选矿实验样进行验证实验     原有实验工艺流程已不能满意现场出产需求，为了使现场出产可以顺利进行，以获得相应的目标，故对二号矿石样品做如下弥补实验。     二、工艺流程讨论实验       实验采纳先硫后氧工艺流程和硫氧混合浮选工艺流程，实验流程及条件见图1、图2，实验成果见表1。    表1  工艺流程讨论实验成果工艺流程称号产品称号产率（%）Pb档次（%）Pb收回率（%）硫氧混合浮选精 矿1.1568.9053.38中矿40.412.353.38中矿30.82.981.35中矿21.18.046.08中矿11.082.442.03尾 矿95.470.5233.78原 矿100.01.48100.00先硫后氧浮选精矿12.230.3244.67精矿20.350.0014.67中矿41.553.744.00中矿30.983.362.00中矿21.051.531.33中矿11.31.010.67尾 矿92.620.5332.66原 矿100.01.50100.00     从实验成果看出，先硫后氧浮选流程比硫、氧混合浮选流程的收回率要略高，但精矿档次要低许多。别的考虑到尽量确保选厂现有设备流程不做改动，故实验流程选硫、氧混合浮选。但上述两个流程均存在尾矿档次偏高的问题，下面的实验首要在于处理尾矿偏高的问题。       三、结语       二号矿样于九月份送来我公司，与前期实验样品性质改变很大，档次由本来的5.66%降为现在的1.53%，依据一号矿样及现场调试尾矿档次均在0.5%～0.6%降不下来，结合二号矿样档次偏低的实况，把验证弥补实验的要点放在下降尾矿档次、进步收回率的环节上。经采纳添加硫化剂用量和捕收剂品种、调整流程结构等方面进行实验研讨。通过一个多月的多方面实验，均未获得成功，尾矿档次一直在0.4%～0.5%左右，收回率只要50%～60%。针对此状况独自对闭路尾矿产品进行了X衍射分析及岩矿判定分析（见附表1、附表2），X衍射分析陈述成果显现，闭路实验的尾矿中已没有可收回使用的矿藏，尾矿岩矿判定证明，方铅矿嵌布粒度0.02～0.04mm占60%，已成为细泥级，归于极难选矿石类型，物理选矿办法难以加以收回使用。       终究选用混合浮选一粗三扫三精工艺流程，添加中矿会集处理，单抛小尾矿，扫除矿泥影响计划，精矿档次46.75%，收回率64.24%。并针对现有工艺流程进行了相应的调试，在现场流程基础上添加中矿会集处理，下降矿泥影响计划，精矿档次54.93%，收回率60.53%。

 8月3日山东废锌价格市场行情,废锌价格,山东废锌价格8月3日山东废锌价格市场行情： 杂锌价格8600-8800元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 锌合金锭价格9800-10000元/吨，对比前一交易日价格持平

（一）概况    香夼铅锌矿位于山东省烟台地区栖霞县，距烟台市45公里。    该矿于1958年建矿，初期以手工开采富矿。1959年建设一座50吨/日选矿厂，因厂址选择不当而报费。1968年新建300吨/日选矿厂，1971年4月投产，现实际生产能力已达到326吨/日。除回收铅、锌、铜三种金属外，还副产硫精矿。    矿山为竖井开拓，采矿方法为浅孔溜矿法。采用一号双罐笼提升0.35米3U型矿车出矿。经斜坡卷扬机运至选矿厂原矿仓。    矿山用电来自烟台电力网，以35千伏供电线路长45公里。矿山设总降压变电所，变压器容量为1800千伏安，经降压到6000伏分别送各车间。选矿厂变压器容量为560千伏安。    选矿厂用水以井下水为主，不足部分取自距离选矿厂2公里处的白洋河。    （二）工艺流程    1.原矿性质    该矿为矽卡岩型多金属矿床。金属矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿及少量黄铜矿。脉石矿物有石英、方解石、绿帘石，次为绿泥石等。    2.工艺流程    破碎：两段开路，预先筛分，原矿粒度为350毫米，破碎最终产品粒度为30毫米，总破碎比为11.6。    磨矿：一段闭路磨矿，磨至-200目占70%，分级溢流浓度32%。    浮选：铜铅混合浮选，其尾矿再依次选锌和硫。流程结构分别为：铜铅混选为一次粗选、二次扫选、三次精选；铜、铅分离为一次粗选、二次扫选、四次精选；选锌为一次粗选、二次扫选、三次精选；选硫为一次粗选、一次扫选、一次精选。其工艺流程及技术条件见下图。    脱水：为浓缩、过滤两段脱水流程。    （三）选矿厂主要设备（下表）    该厂的特点是综合回收指标较好。在原矿品位低而又逐年下降的情况下，由于选别流程不断完善，技术条件逐步改进，各种金属的选别指标逐年都有所提高。    破碎流程为两段开路，球磨机给矿粒度粗达30毫米左右，不能充分发挥磨矿设备能力。若将破碎流程改为两段一闭路，减小破碎最终产品粒度，则可提高选矿厂生产能力。[next]

山东蒙阴金刚石矿是我国第一个金刚石原生矿。它既有岩脉、又有岩管。现在共建成三座选矿厂，即一选厂（1970年投产）、二选厂（1976年投产）、自磨实验厂（1976年投产）。以下介绍二选厂。    生产能力：10万克拉/a。    原矿性质：该厂处理的矿石为岩管矿石。分为斑状镁铝榴石金云母金伯利岩和细粒金云母金伯利岩两种类型。矿石中首要矿藏有金刚石、橄榄石（已蚀变为蛇纹石）、金云母、镁铝榴石、铬镁铝榴石、铬尖晶石、钙钛矿、磷灰石等。矿石中金刚石粒度较小，首要集中于细粒级，-2mm粒级约占57%，且晶体原生破损较严峻。首要晶体为菱形十二面体和八面体。原矿均匀档次为139mg/m3。斑状镁铝榴石金云母金伯利岩的档次比细粒金云母金伯利岩高。    选矿流程：该厂选用的是多段破碎磨矿多段选别流程。该厂为4段破碎磨矿。粗选为淘洗盘分选与泡沫浮选相结合，其间淘洗盘处理20—0.5mm物料，泡沫浮选处理-0.5mm物料。泡沫浮选的药剂准则如下：捕收剂—火油与柴油，份额1：1，总用量800g/t；起泡制——松醇油，用量50g/t。精选选用油选、表层浮选（粒浮）、化学处理、磁选、磁流体静力分选、手选等多种办法。该厂流程特点是粗选中选用了泡沫浮选，精选中选用了磁流体静力分选、分选粒度下限降至0.2mm。    分选目标：金刚石回收率80%左右。

（一）概略    青上铜矿坐落山该省昌潍区域昌乐县境内。    该矿于1958年大跃进中建矿，因为反革新修正主义路红的搅扰和损坏，被砍下马，在毛主度的革新道路指引下，青上铜矿于1971年又建成200吨/日的采选厂商。    矿山为斜井开辟，采矿办法为浅孔溜矿法。井口紧靠选矿厂，原矿由提升机直接提升到原矿仓。    用水取自距选矿厂1.3公里的西河，选矿厂建有一座50米3的水塔。    矿山供电来自潍坊电厂，经31公里35千伏线路引进矿山总降压变电所（变压器容量为1800千伏安），又经选矿厂变电所（变压器容量为560千伏安）将10千伏降至380伏向选矿厂配电。    选矿厂检修准则为每月小修，节日中修，年终大修。备品备件首要来自淄博矿山机械厂及公社机修厂。    （二）工艺流程    1.原矿性质    该矿为含铜矽卡岩型矿床。矿石类型为热液告知浸染型次生硫化铜矿。金属矿藏以斑铜矿为主，其次为辉铜矿、黄铜矿、黄铁矿。脉石矿藏为钾长石、石英、角闪石等。原矿性质简略，氧化率不高，属易选矿石。因此，在原矿档次较低的情况下，选用简略的选别流程，仍能取得较好的选别目标。    2.工艺流程    破碎：三段闭路，原矿粒度350~0毫米，终究破碎产品粒度18~0毫米，破碎比19。    磨矿：一段闭路磨矿，磨矿细度-200目占60%，溢流浓度30%。    浮选：选用一次粗选，一次精选，二次扫选流程选铜，其工艺流程见下图。 [next]     脱水：选用浓缩过滤两段脱水，精矿水份12%。    （三）选矿厂首要设备（下表）

报告名称：  山东某地铅矿选矿可选性试验研究报告报告格式：  word完成时间：  2008年1月 发 布 人：  郭常青指导专家：  龚美菱  黄开国  谷忠祥项目负责人：李锡会报告页数：  前言始共39页 前言：     受山东XXX公司委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司，于2007年12月至2008年1月对山东XXX矿业铅矿石样品进行了矿石可选性试验研究，目的是确定合理的选矿流程方案,为开发利用该资源提供科学技术依据。     试验矿石属富硫化物热液型氧化矿石。矿石中金属矿物以方铅矿为主约占21.1%，其次是铅矾约占6.6%，还含有少量或微量铜、黄铜矿、辉铜矿等，脉石矿物以钠长石为主约占44.4%，其次为石英，约占16.8%，还有易泥化脉石矿物、绿泥石、绢云母及碳酸盐矿物少量。经配矿，试验样品含铅品位为5.66%。     矿石中原生矿物以方铅矿为主，次生矿物以铅矾为主，尚有少量黄铜矿的次生矿物，铜兰、辉铜矿等。 方铅矿为它形粗粒结构，在矿石中多为团块状集合体。     该矿石为部份氧化的铅矿石，受氧化作用的影响，所有方铅矿均部份的被氧化，氧化矿物主要为铅矾，铅矾和方铅矿紧密共生。     试验回收的目的矿物是方铅矿及其氧化矿物铅矾等。铜矿物及其它矿物达不到回收品位，无法予以综合回收。     结合多项分析检测以及岩矿鉴定，经大量详细的浮选试验研究，最终确定了合理的浮选流程方案，取得了如表1的技术指标。   矿石选矿试验结果    表1产品名称产 率（%）铅品位（%）铅回收率（%）硫化铅精矿8.7750.3177.92氧化铅精矿1.1863.2113.17  51.8491.09尾 矿90.050.568.91原 矿1005.66100       该矿石矿样虽以粗粒方铅矿为主，比较容易富集，但其中尚含有相当一部份氧化铅（以铅矾为主），氧化率高达36.77%，这给浮选造成一定困难。部份易泥化矿物如绿泥石、方解石、绢云母的存在也增加了浮选的难度。    本次试验研究所提出的浮选工艺流程成功地解决了上述难题，取得了同类矿石中较好的技术指标，可以作为设计建厂的参考依据。 结语：     1、山东XXX公司所送试验矿石属富硫化物热液型氧化矿石。矿石中金属矿物以方铅矿为主约占21.1%，其次是铅矾约占6.6%，还含有少量或微量铜、黄铜矿、辉铜矿等，脉石矿物以钠长石为主约占44.4%，其次为石英，约占16.8%。     该矿石为部份氧化的铅矿石，受氧化作用的影响，所有方铅矿均部份的被氧化，氧化矿物主要为铅矾，铅矾和方铅矿紧密共生。     2、对矿石进行了详细的试验研究，原矿含铅5.66%，试验取得了铅回收率91.09%，两种精矿混合铅品位51.84%的良好指标。     3、试验过程中多次的条件考察试验数据都证明，只要铅粗选精矿产率在6.5%以下则铅品位即可达到58~63%。基于此，在闭路试验中才没有对铅粗精矿进行精选。由于产率稍大导致PbK品位不太高，而后的“闭路试验的补充”证明只要一次精选，产率10.3%，铅品位42.12%的粗精矿，PbK品位即可达到61.24%，且作业回收率在90%以上。说明本矿石品位的提高不存在任何问题。     4、根据选矿工艺“能早收则早收，能早丢则早丢”的原则，建议将来的生产采用本报告中的推荐工艺流程。该流程的特点是将合格的铅精矿尽快的拿出来而不参与精选的循环，这样可以保证较高的回收率。另根据经验，在现在有色金属价格高涨的情况下，提高1个回收率要比提高一个精矿品位效益高得多。    5、水玻璃及六偏磷酸钠用量大会导致尾矿不易沉降，在保证精矿品位的前提下，其用量可参照试验用量适当降低。

报告名称：  山东阜丰某地钒矿石浮选焙烧探讨试验研究简报报告格式：  word完成时间：  2007年7月 发布人：    郭常青指导专家：  黄开国  龚美菱项目负责人：李锡会报告页数：  前言始共8页报告简介： 前言 受山东XXX委托，西安天宙矿业科技开发有限责任公司公司于2007年6月底至7月初，对某地含钒矿石进行初步探讨试验研究。探讨试验研究包括原矿矿样筛析、试验样品的制备、多元素分析以及浮选富集和焙烧浸出等。 根据探讨试验研究，结果如下：                           ⑴原矿（-2mm）－（+0.25mm）粗级别含V2O5较低，（-0.098mm）细级别含V2O5较高。 ⑵原矿含V2O5  0.58%，通过浮选富集V2O5的品位可以提高。当粗精矿富集到一倍V2O5的品位为1.25%，回收率为84.66%；当精矿品位富集到原矿的3倍V2O5的品位为1.81%，V2O5的回收率为70.89%。 该矿石通过浮选富集后，我们进行了焙烧浸出提取V2O5初步探讨试验，试验结果为： ①原矿直接焙烧V2O5的转浸率为60%; ②钙化焙烧V2O5的转浸率为70%。 根据探讨试验可以得出如下初步结论：该钒矿通过浮选可以富集，通过钙化焙烧（环保型“清洁法提钒工艺”）V2O5的转浸率为70%。本次试验是简单探讨试验，具体可行性及最佳指标需要通过系统的试验和研究后方能最后确认。 探讨试验研究结论 该地区钒矿石经过初步探讨试验研究，可以考虑原矿直接分级或浮选富集后焙烧浸出，建议重新采取有代表性矿样，进一步作系统的选冶试验研究。

1、产品用途    Product use    电工圆铝杆用于生产电线电缆的导电芯线，还可制作绞线与钢芯绞线。    Electrical Round Aluminum Rod is used for produce the Electric Conduction Core of    Electric Wire Electric Cable, it also could make the Stranded Wire and Steel Core Stranded Wire.2、产品型号、状态和直经 Product model, Condition and Diameter品种 Variety  型号 Model  状态 Condition  直经.mm Diameter(mm)  纯铝电工圆铝杆   Pure Aluminum Electrical Round Aluminum Rod  A  O  9.0-20.0  A2,A4,A6,A8  H112  稀土铝电工圆铝杆RARE Earth Aluminum Electrical Round Aluminum Rod  RE-A  O  RE-A2,RE-A4,RE-A8  H112   3、产品材料化学成分 Product Material Chemical Composition材料   Material   化学成分（%） Chemical Composition （%）  RE  Si  Fe  Cu  V+Ti+Mn+Cr  其他元素  Al  每种  总和  不大于   No Lager than  不小于   No less than  纯铝   Pure Aluminum  -  0．11  0．25  0．01  0．02  0．02  0．1  99．6  稀土铝   Rare Earth Aluminum  0．10～0。30  0．16  0．30  0．02  0．02  0．02  0．1  余量 Remainder   4、直经偏差 Diameter deviation直经 Diameter  偏差 Deviation  不圆度 不小于 Ont of roundness No larger than  9.0—12.0  +/-0.5  0.9  12.5—20.0  +/-0.7  1.2   5、力学性能和电性能 Mechanics performance and Electricity performance型号 Model抗拉强度MpaTensile strength MPa伸长率%不小于Elongation ratio% no less than电阻率（20℃）,nΩ·m不大于ElectronicResistivity(20℃),n&.m no lager thanA和 RE-AA and RE-A60-802527.55A2 和 RE-A2A2 and RE-A280-1001227.85A 4和 RE-A4A 4 and RE-A495-1151028.01A6 和 RE-A6A6 and RE-A6110-130828.01A8 和 RE-A*A8 and RE-A*120-150628.01 6、产品规格 Product specification     ￠9.5mm,另可按用户特殊要求生产其他规格的产品。     ￠9.5mm，could produce other specifically product as client's special request.7、本产品严格按照国家标准执行 The product is Strictly according to national standard execution 具体可参阅GB/T3954-2001

山东推出新式铝塑复合管出产线　　山东青岛绿华塑料机械有限公司，引入吸收国外先进出产技能研发出产的新式一步法对接氩弧焊铝塑复合管材出产线，现在获得成功。　　据了解，现在铝塑管商场存在管材搭接焊接强度低、易爆裂、内壁不圆，两步法对接焊铝塑管内塑管易胶层等质量问题。而绿华公司开发的环保型GY14／63共挤一步法铝塑复合管材出产线采用了国家863科技成果，集对接焊与搭接焊两种出产工艺的长处为一体，与普通铝塑复合管出产线比较具有显着的功能优势。其表里胶、塑及铝带成型组织由一个料道板衔接两个共挤机头组成，塑料与热融胶在口模、芯模内分层汇总，完成了真实共挤，出产线大大缩短，出产的铝塑复合管能够确保表里壁厚的自在调理。　　该出产线突破了国内铝塑复合管出产线的一些技能盲区，彻底可代替进口设备。经有关部门检测，该设备出产的环保型铝塑复合管材各项技能指标均到达行业标准要求，商场前景宽广。来历：中息网

8月23日山东废铝价格市场行情： 干净割胶铝皮价格13650-13850元/吨，对比前一交易日价格跌50元， 干净割胶铝线价格13700-13900元/吨，对比前一交易日价格跌50元 ， 破碎熟铝价格11200-11400元/吨，对比前一交易日价格跌50元 ， 破碎生铝价格12100-12300元/吨，对比前一交易日价格跌50元， 合金铝价格12600-12800元/吨，对比前一交易日价格跌50元 ， 国产干净6063旧料价格11650-11850元/吨，对比前一交易日价格跌50元 ， 生铝屑价格10700-10900元/吨，对比前一交易日价格持平， 熟铝屑价格11300-11500元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 生活铝价格9600-9900元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 机械铝价格9800-10000元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 铝线价格12200-12400元/吨，对比前一交易日价格持平 ， 铝合金价格10400-10600元/吨，对比前一交易日价格持平

前言 西坡洗煤厂为矿井洗煤厂，设计能力为100万T,直接入洗西坡矿生产的小雨60mm的原煤。西坡煤矿产出大部分产品属于瘦煤，粘结指数比较高，结焦性能良好，是良好的炼焦煤炭。因此，西坡洗煤厂被定为炼焦配煤洗煤厂，产品方案为;精煤、中煤、粗煤、煤泥、矸石等产品。其中，精煤产品的灰分确定为小于12%，入洗原煤可选性较难，精煤产出率为50%左右，因精煤硫分偏高，产品主要用于炼焦。因此，未来提高精煤的回收率，对西坡洗煤厂进行技术改造。 1 西坡洗煤厂洗煤工艺总结 西坡洗煤厂的选煤工艺为脱泥、重力介旋流器、干扰创分选机、浮选联合工艺等，洗煤工艺落后，洗煤效率低下，产生的经济价值不高。 2 洗煤工艺各种方法对比 针对西坡洗煤厂的具体问题情况，技术人员对当前各种洗煤工艺进行对拼，具体特点如下 2.1 主流工艺对比 2.11 跳汰分选工艺与重介旋流器比较 目前，国内外使用稳定成熟、适合于40mm以下的洗煤方法主要有两种分别是，跳汰分选工艺和重介旋流器洗煤工艺。 跳汰洗煤工艺特点;分选效果明显，有效分选下线高，仅仅能达到0.5mm;跳汰机下降周期易造成细煤流失，降低精煤回收率，缩减企业的经济效益;操作自动化不高，对人工操作的依赖性大，分选效果不明显，分选精度不够，效率不高;跳汰机设备提价大，需要大量的基础设施建设，成本较高，生产费用较高。 重介旋流器洗煤工艺特点;分选精度可以调整，自动化水平较高，调整返工，分选效率高;有效分选下限可达0.25或者更低，回收粗煤泥可增加精煤回收率，较少煤炭中杂质含量;该种洗煤工艺设备紧凑，体积小小，首次投入成本较低;生产成本与汰洗煤工艺相差无几，但洗煤水平较高。 结合西坡洗煤厂具体情况，进行对比，采用重介旋流器洗煤工艺更加合理一些。 首先，重介旋流器洗煤工艺效率高。对于西坡洗煤厂这种原煤可选性低，洗煤工艺精度要求高的，重介旋流器选煤工艺比跳汰选煤工艺优势更加显著，可以最大限度的提高原煤精度，最大化的提高企业经济效益。 其次，重介旋流器洗煤工艺更加适合细粒含量高的原煤。西坡煤矿的细粒较小。若采用跳汰分选，大量细煤受下降周期作用，降低原煤的筛选结果，造成不必要的浪费。 最后,重介旋流器洗煤工艺操作简单，有利于简化管理。重介旋流器洗煤工艺主要生产参数为悬浮液密度，对各种原煤粒度适应性强，适合西坡选煤厂的煤炭特点。反观，跳汰洗煤工艺需要通过改变风，水等各项因素来适应原煤粒度，实际操作起来更加困难，难于掌握。 3 洗煤工艺脱泥工艺的选择 根据西坡洗煤厂入洗原煤的煤质特点，脱泥筛孔尺寸以110mm为最佳合适尺寸，既可以保证选煤工艺的正常运行，有大幅降低了操作费用。 (1)入选原煤首先进入旋流器分选系统中，大大的减少了原煤中的煤泥产量，入选原煤中的煤泥不在成为系统不稳定因素，为旋流器创造了最稳定、可靠的运行环境，有利于旋流器高效、稳定的分选，提高煤厂经济效益。 (2) 由于原煤入选前脱泥，使旋流器入料下限提高，脱介效果大为改善，处理能力大幅增强，生产成本进一步降低。 (3)洗煤工艺低煤泥运转，极大的改善了脱介效果，介质净化、回收系统大为简化，洗煤厂消耗减减到最少。 通过以上种种分析，针对西坡煤矿中原煤泥含量较高的特点，选择入选前脱泥工艺更加合理，为分选创造有利条件。 4 国内主要旋流器比较选择 国内旋流器分选系统，有两段两产品旋流器与无压三产品旋流器两种工艺，其优缺点对比如下; (1)无压三产品旋流器只需要一套系统就能实现三产品的分选，系统简单，上手容易。 (2)无压三产品分选方法简化了洗煤工艺环节极其工艺布置，减少了设备和生产部件的磨损，成本较低。反观，两段两产品分选工艺流程和设备都较为复杂，损耗高，设备复杂。 (3)无压三产品分选方法适合泥化较严重的煤，且次生煤泥量少，更适合西坡洗煤厂。 5 传统的浮选机与浮选柱的比较 浮选柱是一种最新型的浮选设备，集浮选与重选于一体，在浮力以及离心力的作用下，实现强化分选。相比较传统的机械浮选，浮选机优点是显而易见的; (1)浮选柱集浮选与重选于一体，分选效率高 (2)浮选柱选矿富集大，处理量高，工艺流程简化。 (3)浮选柱浮选设备结构简单，易于维修，生产工艺简便可靠。 6 结 语 根据多项对比分析，西坡洗煤厂的洗煤工艺：原煤脱泥、无压三产品重介旋流器、浮选柱联合洗煤工艺，更加适合西坡洗煤厂的洗煤工艺，有利于系统的稳定，提高精煤的回收率，提高洗煤厂产出，提高企业经济效益。

山东省七宝山金矿矿石类型为金铜硫共生矿，金属硫化物以黄铁矿为主，另有少量黄铜矿、斑铜矿，含金矿物主要有自然金、少量银金矿；金属氧化物以镜铁矿、菱铁矿为主，脉石矿物主要有石英、绢云母等。选别工艺流程采用一段磨矿、优先浮选流程，一次区得金铜精矿产品。1995年以来，从选金尾矿中回收硫精矿，最初采用硫酸活化法回收硫，但由于成本太高，于1996年下半年采用了旋流器预处理工艺，使选硫作业成本降低了45%，取得了很好的效果。       对优先浮选的尾矿进行分析发现，磁针浆不仅pH值高，而且含有许多细小的石灰颗粒，同时由于矿石中黄铁矿的散布粒度粗，密度比脉石矿物大，因而采用旋流器对选金尾矿矿浆进行浓缩脱泥，丢掉细泥部分，沉砂加水搅拌擦洗可以恢复黄铁矿的可浮性，通过下一步的浮选作业，获得硫精矿。φ350mm旋流器安装在搅拌槽上方，沉砂进入搅拌槽，同时补加清水，选硫浮选中采用一次粗选、一次扫选流程，加黄药60g/t、松醇油40g/t。       该工艺不使用硫酸，使选硫精矿成本降低，获得的硫精矿品位达37.6%，回收率82.46%，且精矿含泥少，易沉淀脱水，可年增加效益约120万元。

近日，国内最大的钢铁生产企业宝钢集团与澳大利亚矿业巨头力拓公司达成了2008年度铁矿石价格协议，根据该协议，力拓的铁矿石块矿价格上涨了96.5%。2007年，我省的铁矿砂进口量达到5896万吨。此次涨价，对我省钢铁企业的影响面究竟有多大，记者从省外经贸厅获悉，我省的钢铁企业将为此增加成本79.6亿元。　　据介绍，宝钢集团与澳洲铁矿砂巨头力拓公司日前就铁矿砂合同价格达成协议。其中PB粉矿、杨迪粉矿、PB块矿将在2007年基础上分别上涨79.88%、79.88%、96.5%，超过日本新日铁与巴西淡水河谷达成的今年全球铁矿砂首发价65%-71%的涨幅。　　省外经贸厅的统计资料显示，近年来，我省重要资源对国际市场依存度越来越高。2000年—2007年，我省资源性产品进口剧增，铁矿砂由715万吨增加到5896万吨，增长7.2 倍。今年1-5月份，全省铁矿砂的进口量达到3258万吨，同比增长23.5%，进口金额达到42.6亿美元，价格增长了近80%。　　国际铁矿砂价格已连续6年大幅上涨，此次新达成的合同价格无疑将进一步推高国内钢铁企业的生产成本。据分析，2007年，中国从澳大利亚进口铁矿砂1.456亿吨，占国内铁矿砂进口量的38%，其中80%以上来自力拓、必和必拓两大供应商；山东进口的5896万吨铁矿砂中，有2144万吨来自澳大利亚，占36.4%。以2007年澳矿离岸价每吨52美元（去年协议价）、均价涨幅90%、进口增幅15%计算，我省钢铁企业将增加成本79.6亿元（按1美元兑换6.9元人民币的汇率计算）。　　为了解决这一矛盾，我省将加快境外能源资源合作开发工作，鼓励强强合作，把全省力量雄厚的大企业的资金、技术、人才、品牌、资信、市场等优势有机结合，开展多种形式的勘探、开采合作，实施大项目带动。重点在钢铁、电力、煤炭、有色金属、化工、造纸、橡胶轮胎及木材加工等行业培育一批有实力的大企业，开发境外资源大项目，力争率先建成一批铁矿、铝土矿、金矿、铜矿、铅锌矿、煤矿、木浆、木材及天然橡胶等资源开发大项目。