铜包铝 　　铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。 　　由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。 　　独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。铜包铝电缆产品的优点　　1.直流电阻率：铜包铝线的电阻率比纯铜线大，约为纯铜线的1.5倍，在阴值相同时，铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。根据集肤效应计算，在5MHz以上高频时，与相同截面的铜导体相比，其电阻率相等。在50Hz频率的电力电缆的使用中，其铜导体的集肤效应和邻近效应在150mm以上就逐渐显得突出，同时由于科学技术的不断发展，产生高次谐波电流和能源会注入到供电系统中，在系统的阻抗上产生出相应频率的高次谐波电压，致使电压的波形发生畸变，增加供电系统的损耗，使导体发热增加；此外，电缆使谐波放大，在接头处产生过电压而损坏电缆头。采用铜包铝导体会起到降低高次谐波产生的交流阻抗（电阻）的作用。在其他使用场合，通过采取提高铜包铝单丝中铜的体积和相应的工艺措施，使铜包铝/铜复合导体在现有同规格导体的外径尺寸上限内，满足导体直流电阻要求。 　　2.采用铜包铝导体可满足目前待续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯，还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。 　　3.降低交流电阻： 　　3.1交流电阻是电流载流量的主要依据，根据集肤效应的原理，单根导线的表面，其单位面积通过的电流比导线的圆心单位面积通过的电流要大，也就是说，大截面导体的圆心在相同导体相成的圆面积内，圆心比圆周通过的电流要小，所以把圆心导体与圆周导体用不同的 金属 组成是最合理、最经济的。 　　3.2影响交流电阻指标除直流电阻、集肤效应外，还有邻近效应，与相同直流电阻的铜导体相比，采用铜复合导体后，单根导体内，铝在园心，铜在外缘；在绞合导体内，内层是铜包铝，外层是纯铜，而铝对集肤效应和邻近效应都没有铜敏感，同时铜复合导体会使导体总截面增加一部份，因此也增加了导体的表面积，改善了电缆的散热条件，增加了散热面积，而铝的导热系数与铜相近，在同等的材料成本条件下，交流电阻的指标要经济得多。 　　4.具有良好的耐腐蚀性：铝比铜易腐蚀，但由于铜包铝材料已经完全冶金化，铝完全被铜所覆，不会被水、空气接触，完全达到与铜一样的性能。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种 金属 之间形成电势差，加速电化腐蚀，造成电缆端部烧毁的隐患。对于铝导体，特别是在沿海地区，大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面，易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀，形成孔洞、裂纹和微电池，加剧铝导体的腐蚀。 　　5.成本低重量轻：与相同技术指标的铜芯电缆相比，铜包铝导体电缆可节约成本40%以上，铜包铝/铜复合导体电缆可节约成本20%以上。铜包铝线的比重仅为纯铜线的37%-40%。在线径、重量相等的情况下，其长度是纯铜线的2.5倍。 　　6.良好的焊接性：铜包铝线由于其表面同心包覆了一层纯铜，因此具有跟纯铜线一样的可焊性，方便生产。以上是铜包铝和铜包铝电缆的详细内容欢迎您来上海 有色 网

铜包铝 英文是什么?铜包铝英文:Copper clad aluminum wire铜包铝随着这些伪劣产品的出现，扰乱了 市场 的正常秩序。特别是铜包铝产品，如使用铜包铝代替铜线将给产品带来安全隐患，对用户来说是危害行为。在国家规定中，电线使用铜的部分不允许用铝线代替。因为铝的电阻比铜大，通电时如果电线过热，熔点比铜低的铝更容易熔化。这时候就容易发生电线短路，引发火灾。在潮湿的环境下，铝比铜更容易发生氧化，此时电阻变大，通电时间一长，也会使得铝熔化，发生火灾。此外，由于铝的导电性能比铜差，电阻大，因此电流在电路中的损耗大，极易造成电的浪费。显然，铜不能被铜包铝替代。业内人士透露说，“铜包铝现象”只是原材料涨价引发众多问题中的“冰山一角”。铜包铝线虽然有优点，结合了两种 金属 的最佳特性，重量轻， 价格 便宜。但大部分铜包铝线是从“代铝”的角度应用，把原来用铝不好的地方用铜“代”掉，（一般铜占线材截面的10%）与“节铜”不是一个概念。现在铜价太高，铝价 价格 便宜、门槛低，一些生产厂商受利益驱动出现了有点危险的倾向，即盲目、过热开发铜包铝产品。有些企业甚至积极压缩用铜量，用铜包铝来替代铜，这是不可取的行为。中国电工技术学会电线电缆专业委员会主任范载云谈到：目前铜包铝过热，需要用冷静的思维来思考。对铜包铝问题需要谨慎，要以科学态度来对待。我认为要防止因利益驱动，铜包铝过度推广的趋向；有限推广，理性推广比较符合中国的实际情况。此外，国家政府已经开始重视环保线缆的意识，不但制定了相关的环保政策，还关掉一批能耗大、污染严重的企业.除此之外，企业还需要节约用材，多使用环保型材料与工艺，少用污染危害大的材料与工艺。线缆 行业 是耗铜最大的 行业 ，正因为线缆 行业 用铜多，才造成世界铜资源紧张，铜 价格 波动。最根本的问题在于提高 行业 现代化水平，这是建设 行业 循环经济的基础。提高线缆 行业 的现代化水平首先需要进行结构调整。相比较其他 行业 ，线缆 行业 的结构调整更为迫切。更多有关铜包铝请详见于上海 有色 网

铜包铝比重在3.6-3.8之间，导电率不同，比重也不相同。    铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。    由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。    独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。    了解更多有关铜包铝比重的信息，请关注上海 有色 网。 

铜杆 英文是什么?铜杆英文:copper rod最佳答案一、先进的构造(1) 把熔化炉膛设计成长方形,可以整块电解铜加料而不增加炉膛的散热面积.(2) 用连体炉取代了分体炉,在熔化炉和保温炉之间增设一个过渡仓,铜液从熔化炉经过渡仓流入保温炉时避免直接流入,这不仅有利于温度和液位的平稳,而且在过渡腔内使铜液得到更充分的还原,同时可以比较容易在过渡仓内清除渣质,使铜液的温度稳定均匀,液位平稳,铜液清洁,从而使铜杆质量稳定.(3) 采用W型熔沟，使铜液在熔沟内形成定向高速流动，有充分的热交换，使各种高熔点的氧化渣及已蚀损的石英砂随液流流出熔沟。加速熔铜内铜液的流动，这不仅可以缩短熔炼时间，提高电炉生产能力，而且降低了熔沟内的温度，避免熔渣堵塞，从而提高炉子的工作寿命。在能耗方面使原来每吨熔铜的耗电量由400KWh以上下降到350KWh以内，实现了节能降耗20%以上。(4) 在一般情况下，炉体的寿命是感应器寿命的2－5倍，而且熔化炉和保温炉的感应器寿命也不一样。设计成可拆卸式感应器是可以在某一感应器发生故障时，这样可以在某一感应体发生故障时，不需要拆除整个炉子，而只需拆下损坏的感应体重筑，从而节省停炉时间和生产投入。二、连铸牵引机是上引法的关键设备 (1)上引连铸是间歇向上牵引实现的，间歇牵引每次动作的升程的节距、间歇牵引的开停比例，牵引频率和节距都会影响铸杆的质量。采用伺服电机牵引系统，不仅满足了高频率的间歇牵引，节距可根据不同铸杆直径任意调节，而且不会打滑，运行稳定。(2) 结晶器是牵引机的重要部件，对铸杆的质量和上引速度起决定性的作用，尤其是一次冷却区的结构、材料的选用和加工精度，却直接影响到热传导的效果和结晶速度，结晶器二次冷却区的铜管内壁与铸杆间的间隙大小对铸杆冷却效果也有很大的影响。(3) 电控系统上引法连铸的工艺过程简单是它的特点之一，但是对工艺操作的要求却非常严格，铜液的温度、液位的高低、结晶器插入铜液的温度，牵引的节距、频率以及冷却水的压力、流量和温度等都必须控制在一定的范围内.更多有关铜杆 英文请详见于上海 有色 网

        铜母合金 产业 态势的变化会随着 市场 的变化而发展。企业经营与管理已经从过去单一的目标式发展开始向系统化、科学化管理转变。如何从专业的眼光认识铜母合金 产业 的发展和 市场 的转变，如何用科学的方法对企业的各个层面进行有效的管理，将成为企业未来生存和发展的首要问题。　　有很多的企业的思维仍然停留在创业初期，没有一个适当的规划和执行控制，只是凭借感觉和企业主的个人好恶进行管理。而且在整体管理过程中，由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧，使得管理过程控制手段多变，被管理者出现迷茫或者抵触。企业的经营管理混乱，导致企业整体员工工作绩效下降，缺乏企业归属和安全感。如此导入恶性循环，企业在 市场 的地位就岌岌可危了。　　企业的经营与管理需要系统化和科学化的知识，并不能一蹴而就，简单施为。用专业的视角帮助企业认识铜母合金 产业 、开阔思路、理清头绪，引导企业快速有效的找到提高企业竞争能力的方法。　　以铜母合金 产业 作为切入点，通过对铜母合金 产业 特征和统计数据的全面分析，确定铜母合金 产业 发展概况和基本特征；运用科学的方法和模型，帮助企业掌握 市场 动向，明确铜母合金 产业 竞争趋势；并在此基础上，对企业发展中遇到的经营及管理方面的问题进行有针对性的分析，为企业解决运行中的阻力提供行之有效的解决思路及方法。

6月20日消息：铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。 　　由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。 　　独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。主要用于： 　　有线电视用户线和近户线同轴电缆内导体材料 　　平行双芯电话用户通信线的导体； 　　计算机局局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材料 　　各种电子元器件的接插件； 　　电力传输和电话线路的架空线； 　　电气化铁路、轨道交通线路接触网架空线 　　电力电缆的纺织屏蔽线； 　　电力工业接地捧 　　医疗设备及器材的连接线导体材料 　　航空、航天器的电缆和连接线材料 　　高温电子线导体材料 　　高温射频电缆的芯线 　　高频率信号传输方面 　　有线电视同轴电缆的首选内导体材料 　　50Ω射频电缆、柔性射频同轴电缆内导体材料 　　漏泻电缆内导体材料 　　计算机电缆、其他数据电缆内导体材料 　　微细同轴电缆内导体材料 　　电力传输方面 　　绞线 　　电力电缆导体材料 　　控制电缆内导体 　　汽车、机车专用电缆内导体 　　建筑布电线导体材料 　　汇流排等导体材料 　　保险丝 　　射频屏蔽网

铜包铝的 价格 ,铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。 　　由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。 　　独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。

铜杆价格,隔夜美联储声明保持低利率水平并表示美国经济复苏正持续前进中，美元走软。今日亚洲交易时段在85.6-86震荡，徘徊于5日均线。LME电铜早市低开于6568美元，日内冲高6681美元，17:30最新价6614美元。伦铜6550-6650美元窄幅整理，空间愈加狭窄，KDJ三线粘连欲作突破性走势。沪期铜小幅高开并上冲30日均线未果，午后承压收报略有收窄日内升幅。主力1009合约开始于日内低点53130元，冲高53900元，日内多在日均线上方作强势整理，午后受A股受阻回落影响而小幅承压，收报53520元，上涨570元，升幅1.08%，成交量44.9万手，换手率258.65%，主力减仓5094手，可见短线空头减仓，1010合约大增13544手，可见多头建仓。期铜在20~30日均线区间震荡，一度上方突破30日均线，底部52500元获得企稳抬高，期铜在53500元一线作强势整理后，后市可看高一期。铜杆市场，日内成交主流价格多在53800~54050元区间，上午升水于 +80~+150元，下午由于期铜承压现货升水略提至+100~+200元，成交价格则维稳于54000元左右。江西一带发生雨水中断交通影响，市场忧虑贵溪铜后续货源，国产优质好铜以贵溪铜为代表报价较坚挺，进口铜供应商则因最近点价premium攀升而出货有限，今沪伦比值回升至8.05上方，进口铜流通量略有增加，下游消费逢低买盘仍较积极，冲高于54000元上方时则会表现犹豫与斟酌，与供应商产生拉锯。随着铜价的企稳、底部的抬高，目标上看55000元。但愈接近短期目标位，买盘积极成交踊跃的市况将受到抑制。

氧铜杆和无氧铜杆

铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。 　　一、铜包铝的性能： 　　1、导电性能：由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号(大于5MHz)时，具有与纯铜线相同的导电性能。 　　2、独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性;而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性;镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。 　　二、铜包铝的应用范围 　　1、在电子电器的应用：有线电视用户线和近户线同轴电缆内导体材料;平行双芯电话用户通信线的导体计算机局局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材料;各种电子元器件的接插件;电力传输和电话线路的架空线; 　　2、电气电力方面的应用：电气化铁路、轨道交通线路接触网架空线;电力电缆的纺织屏蔽线;电力工业接地捧; 　　3、医疗：医疗设备及器材的连接线导体材料; 　　4、航天航空：航空、航天器的电缆和连接线材料; 　　5、高温电子线导体材料;高温射频电缆的芯线;高频率信号传输方面; 　　6、其它应用：汽车、机车专用电缆内导体;建筑布电线导体材料;汇流排等导体材料;保险丝;射频屏蔽网等等。

对于机电安装行业，电线电缆在机电安装工程中占据了重要的地位，作为其主要原材料的铜，占了电缆产品总成本的70%~80%，铜电缆的价格随着铜价的上涨而急剧增长，对投资方和施工方在工程造价控制方面带来极大的困难，为此，铜包铝电缆研究和应用迅速增长。　　　　铜包铝线缆是指以铝芯线代替铜成为线缆主体，外面包一定比例的铜层的电线电缆。铜包铝电缆就其用途来分，基本可分为两类：一类是信号或通讯用途的铜包铝电缆，另一类是供电用的铜包铝电缆。就其特性，将铜包铝和纯铜电缆进行以下的比较。　　　　一、铜包铝通讯电缆　　　　机械特性。纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大，也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看，纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点，在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多，因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻，这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点，用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。　　　　电气性能。因为铝的导电性比铜差，使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大，这点有无影响主要看电缆是否会被用来供电，如给放大器提供电源，如果被用来供电的话，铜包铝导体将会导致额外的电力消耗，电压降低较多。当频率超过5MHz时，此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。当然，这主要是因为高频电流的集肤效应，频率越高，电流的流动就越接近导体表面，在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料，当频率高到一定时候，整个电流镀在铜材质里面流动了。在5MHz情况下，电流在近表面的约0.025毫米厚度中流动，而铜包铝导体的铜层厚度比此厚度多约一倍。对于同轴电缆，因为传输的信号是在5MHz以上，因此铜包铝导体和纯铜导体传输效果是相同的。在实际测试电缆的衰减可以证明这一点。铜包铝较纯铜导体软，在生产过程中容易进行矫直处理，因此在一定程度上可以说用铜包铝的电缆要比用纯铜导体的电缆回波损耗指标好。　　　　经济性。铜包铝导体是按重量出售的，纯铜导体也是按重量出售的，铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多，而电缆是按长度计算的。相同重量，铜包铝线是铜线长度的2.5倍，价格仅仅是每吨多几百元。综合下来，铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻，电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低，会给施工带来一定的方便性。　　　　二、铜包铝电力电缆　　　　直流电阻率。铜包铝线的电阻率比纯铜线大，约为纯铜线的1.5倍，在阴值相同时，铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。根据集肤效应计算，在5MHz以上高频时，与相同截面的铜导体相比，其电阻率相等。在50Hz频率的电力电缆的使用中，其铜导体的集肤效应和邻近效应在150mm2以上就逐渐显得突出，同时由于科学技术的不断发展，产生高次谐波电流和能源会注入到供电系统中，在系统的阻抗上产生出相应频率的高次谐波电压，致使电压的波形发生畸变，增加供电系统的损耗，使导体发热增加;此外，电缆使谐波放大，在接头处产生过电压而损坏电缆头。采用铜包铝导体会起到降低高次谐波产生的交流阻抗(电阻)的作用。在其他使用场合，通过采取提高铜包铝单丝中铜的体积和相应的工艺措施，使铜包铝/铜复合导体在现有同规格导体的外径尺寸上限内，满足导体直流电阻要求。　　　　接驳方式。采用铜包铝导体可满足目前待续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯，还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。　　　　降低交流电阻。交流电阻是电流载流量的主要依据，根据集肤效应的原理，单根导线的表面，其单位面积通过的电流比导线的圆心单位面积通过的电流要大，也就是说，大截面导体的圆心在相同导体相成的圆面积内，圆心比圆周通过的电流要小，所以把圆心导体与圆周导体用不同的金属组成是最合理、最经济的。影响交流电阻指标除直流电阻、集肤效应外，还有邻近效应，与相同直流电阻的铜导体相比，采用铜复合导体后，单根导体内，铝在园心，铜在外缘;在绞合导体内，内层是铜包铝，外层是纯铜，而铝对集肤效应和邻近效应都没有铜敏感，同时铜复合导体会使导体总截面增加一部份，因此也增加了导体的表面积，改善了电缆的散热条件，增加了散热面积，而铝的导热系数与铜相近，在同等的材料成本条件下，交流电阻的指标要经济得多。 12后一页

电镀铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。随着这些伪劣产品的出现，扰乱了 市场 的正常秩序。特别是铜包铝产品，如使用铜包铝代替铜线将给产品带来安全隐患，对用户来说是危害行为。在国家规定中，电线使用铜的部分不允许用铝线代替。因为铝的电阻比铜大，通电时如果电线过热，熔点比铜低的铝更容易熔化。这时候就容易发生电线短路，引发火灾。在潮湿的环境下，铝比铜更容易发生氧化，此时电阻变大，通电时间一长，也会使得铝熔化，发生火灾。此外，由于铝的导电性能比铜差，电阻大，因此电流在电路中的损耗大，极易造成电的浪费。显然，铜不能被铜包铝替代。业内人士透露说，“铜包铝现象”只是原材料涨价引发众多问题中的“冰山一角”。铜包铝线虽然有优点，结合了两种 金属 的最佳特性，重量轻， 价格 便宜。但大部分铜包铝线是从“代铝”的角度应用，把原来用铝不好的地方用铜“代”掉，（一般铜占线材截面的10%）与“节铜”不是一个概念。现在铜价太高，铝价 价格 便宜、门槛低，一些生产厂商受利益驱动出现了有点危险的倾向，即盲目、过热开发铜包铝产品。有些企业甚至积极压缩用铜量，用铜包铝来替代铜，这是不可取的行为。中国电工技术学会电线电缆专业委员会主任范载云谈到：目前铜包铝过热，需要用冷静的思维来思考。对铜包铝问题需要谨慎，要以科学态度来对待。我认为要防止因利益驱动，铜包铝过度推广的趋向；有限推广，理性推广比较符合中国的实际情况。此外，国家政府已经开始重视环保线缆的意识，不但制定了相关的环保政策，还关掉一批能耗大、污染严重的企业除此之外，企业还需要节约用材，多使用环保型材料与工艺，少用污染危害大的材料与工艺。线缆 行业 是耗铜最大的 行业 ，正因为线缆 行业 用铜多，才造成世界铜资源紧张，铜 价格 波动。最根本的问题在于提高 行业 现代化水平，这是建设 行业 循环经济的基础。提高线缆 行业 的现代化水平首先需要进行结构调整。相比较其他 行业 ，线缆 行业 的结构调整更为迫切。更多有关电镀铜包铝请详见于上海 有色 网

“铜包铝电缆通过鉴定一个多月，我们就签订了11份合同，合同金额达1000万元，已交货480余万元。”在国际铜业协会举行的复合金属线缆（铜包铝与铜包钢）技术及市场前景专家座谈会上，在不久前，兴乐“铜包铝（CCA）和铜包铝/铜复合导体电线电缆”两项新产品通过国家有关权威专家的鉴定，在业界引起很大的轰动。    中国电器工业协会对三家电缆生产企业的调查报告显示，铜大幅涨价，造成这些企业在执行供货合同时发生了28860万元的亏损。有些小型企业已经被迫停产。    众多电线电缆企业陷入困境苦苦挣扎之时，上述通过鉴定的两项新品仿佛真的找到了“救急缆市”的良方。

导读：废紫铜加工铜杆技术有哪些？废紫铜加工铜杆技术对废紫铜的要求？废紫铜虽然是废铜，但是废紫铜中的铜含量还是比较高的。废紫铜的回收利用可以减少坏境污染、降低生产成本、节约资源。废紫铜回收之后一般都是重熔的，之后在加工成铜杆。废紫铜加工铜杆技术有很多种类。随便科技的不断发展，废紫铜加工铜杆技术已经有了不重熔的方法。不重熔废紫铜加工铜杆技术比较重熔废紫铜加工铜杆技术有着更大的优势，小编介绍下“废紫铜加工铜杆技术”。 废紫铜加工铜杆技术? 1、废紫铜生产上引铸造无氧铜杆技术：无氧铜杆是生产优质电线电缆的基本材料之一。无氧铜杆以其性能优良而获得电线电缆行业的青睐。上引法连续铸造无氧铜杆由于投资少、上马快、生产灵活性大、无环境污染,因而近年来发展很迅速。为了充分利用资源,节材降耗,在上引法铸造无氧铜杆生产中,适当利用一定品位的废旧紫铜作原料,生产出符合国标要求的无氧铜杆,将有利于提高企业的经济效益。2、废紫铜连铸连轧低氧光亮铜杆技术：针对上述废紫铜综合利用的问题，提供一种利用废紫铜反射炉精炼工艺的废紫铜连铸连轧低氧光亮铜杆生产工艺。 废紫铜加工铜杆技术对废紫铜的要求?紫铜有很多牌号。这里我们主要讲解的是废紫铜加工无氧铜杆技术。在无氧铜生产中，能作炉料的紫铜主要包括导电铜材加工过程中的边角余料及废料，废品回收公司收购的紫铜废料，生产企业上引铸造及拉线过程中的废料等，要求品位在97%Cu以上。为了保证其质量，必须仔细分检，分检后附着有机物的料要进行焙烧，并去除尘土。所选铜料要在酸液槽内清洗，然后经碱水中和，最后用清水冲洗干净并放置干燥的地方自然风干，使用时直接利用上引连铸炉上口热量烘烤至500e后直接投料。上述铜料使用前还要人工扎成8kg左右的捆，对于质量较差、杂质元素较高的碎杂料，要经坩埚炉精炼后铸成条块状坯料，再作为上引铸造无氧铜杆炉料使用。 上引铸造铜杆缺陷?上引铸造无氧铜杆易出现铸造缺陷，特别是利用废旧紫杂铜作炉料时，更会加剧气孔、夹渣、晶粒组大缺陷。而且，带入的杂质元素会降低铜的导热性和导电性，降低抗拉强度，严重时造成上引过程中铸杆断裂，不利于进一步拉丝。本文所述的上引铸造无氧铜杆生产中，熔化设备为双室有心工频感应熔炼炉，通过流槽将熔化炉中熔化好的铜液导入保下图：上引铸造原理示意图温炉中。为防止氧化，保温炉一般具有很好的密封性，保温炉上口接带冷却水套的石墨结晶器。上引原理如下图所示，在一定牵引力作用下，铜液上引结晶凝固，金属自上而下凝固形成扁平的液穴，结晶前沿的气体过饱和度很高，当气体达到一定过饱和度时形核长大，分布于最后凝固的柱状晶和中心等轴晶交界处的环形区域内。由于保温炉密封，气体和夹渣主要来自熔炼炉。上引铸造过程中，溶于铜液的气体主要是O2，氧以Cu2O形式溶于铜液中，由于上引工艺中会带入水蒸汽，则发生如下反应产生H2而溶于铜液: C+2H2O(g)=CO2+2H2 C+H2O(g)=CO+H2 2Cu+H2O(g)=Cu2O+H2 当铜液中含氢达到一定浓度，就会与铜液中的氧发生水蒸汽反应生成气孔。应用废旧紫铜引杆时，因铜液中氧化物较多，更会加大气孔产生的趋势，同时也增加了氧化夹杂物的数量。另外，由于氧化夹渣较多，浸蚀石墨结晶器，使其下口增大，导致牵引受阻，而且铜杆易表面开裂，因此，引杆温度较使用电解铜炉料引杆高，又会造成晶粒粗大。 上引铸造原理示意图 废紫铜加工铜杆技术的现状及发展? 1、我国废铜的再生利用还存在不少问题，如企业规模小、工艺技术水平低下，废铜利用水平不高、产品质量不稳定，环保问题仍然严重，与发达国家相比还有较大差距。 2、废紫铜不熔再生成型工艺及配套设备，颠覆了废紫铜加工的传统技术，居国内、外领先水平。 2、废紫铜不重熔直接生产紫铜产品的加工技术项目，产业化后，是中国铜加工业发展的一条新路，将推动我国废铜再生工业的发展。 废紫铜加工铜杆技术之利用废旧紫铜的途径：针对上引连铸无氧铜杆缺陷特征和废旧紫铜质量与数量情况，为了达到符合应用要求的力学性能、电性能的无氧铜杆，可采取以下措施 1、对于质量较优，杂质少且废旧紫铜量较少的无氧铜杆生产厂家，可采用在电解铜中加入一定量的废旧紫铜，使用常用的P-Cu脱氧法生产。以生产51414mm无氧铜杆为例，当加10%废旧紫铜时，生产出的铜杆与用纯紫铜生产的无氧铜杆性能相近，如表所示。 从表中试验结果可以看出，添加10%以下优质废旧紫铜时，对无氧铜杆的性能影响不大，生产的铜杆符合使用要求。 2、对于上述类型废旧紫铜，当废旧紫铜量较大时，可全部采用废旧紫铜上引铸造无氧铜杆。但因废旧紫铜会带入氧化夹渣和少量夹杂元素，且上引铜杆因连续生产不便使用精炼熔剂精炼，否则会阻塞流槽或渣子过多地进入保温炉而不能被清除。试验发现，加入1%左右的RE-Cu中间合金具有好的效果，该中间合金含10%RE，其RE具有脱氧、精炼和变质细化晶粒作用，且熔炼方便，有利于提高RE的利用率。其作用机理122是，稀土与氧的亲和力远大于铜与氧的亲和力，且生成熔点比铜液高、密度小的稀土氧化物，收到良好的脱氧作用。稀土生成的呈弥散分布的难熔氧化物颗粒，起到非均质形核作用，从而细化了晶粒。又由于稀土能与Pb、Bi、P等低熔点杂质起反应，形成高熔点低密度化合物，从而清除了夹杂元素，提高了铜杆的导电性。下面分别为用P-Cu和RE-Cu处理铜液所铸造无氧铜杆的杂质分布及气孔分布状况，很明显，采用稀土处理铜液铸造无氧铜杆，夹杂减少、变细，铜杆的力学性能和电性能都达到了使用要求。3、对于杂质元素含量较高的碎杂紫铜，由于氧化夹杂及杂质元素多，铸造引出的铜杆发脆，无法拉拔，更谈不上性能达标，必须在坩埚炉内用Na2CO3、Na3AlF6、Na2B2O7、NaNO3、RE等组成的复合精炼剂精炼。在熔炼过程中，由于Al、Sn、Si等杂质比Cu活泼得多，熔炼中形成弥散分布的Al2O3、SiO2、SnO2等很难被排除，复合精炼剂的精炼机理132是: Al2O3+Na2CO3=Na2Al2O4+CO2{ SnO2+Na2CO3=Na2SnO4+CO{ SiO2+2Na2CO3=Na4SiO4+2CO2{ 因Na2Al2O4、Na2SnO4、Na4SiO4这些熔渣密度小，易于聚集上浮;另据精炼吸附理论142，上述反应生成CO2、CO气泡在上浮过程中会自动吸附合金中的气体，从而达到清除气体的目的。精炼剂中的Na3AlF6和Na2B2O7还分别具有熔剂和造渣作用，而NaNO3在渣层内放热，有利于渣层中铜豆重新熔化而进入合金液，使合金熔耗明显降低;RE的作用上面已论述过。 废紫铜连铸连轧低氧光亮铜杆技术流程：废紫铜-→反射炉熔炼-→吹氧-→精炼-→还原-→保温炉精炼-→浇铸-→滚剪边-→粗轧-→精轧-→冷却-→排线-→出料 废紫铜连铸连轧低氧光亮铜杆技术流程说明： 1、废紫铜： 用废紫铜冶炼生产铜杆原材料分为三个级别，一级废紫铜要求是由清洁的、不镀锡的、无包覆的和非合金化的铜线和电缆所组成，务必不要用烧过的线，这些废铜由标准含量为96％的非合金化的铜线组成。二级废铜是由小直径的、没有绝缘的，通常为电话线的铜线、铜管，带清漆或绝缘的铜排铜线以及干净紫铜棒所组成，最小含量为94％。三级废铜是由非合金化废铜的混合物，其标准含铜量为92％，为了获得最佳的材料组合，达到最理想的效果，加入炉内的材料组成比例一般为：一级废铜：30％；二级废铜：60％；三级废铜：10％。 2、反射炉熔炼： 废铜冶炼生产铜杆的关健是铜液成份的控制，其核心设备是精炼炉，精炼炉采用耐火材料砌成，炉子可倾斜，以利于除气、除碴和浇铸，该工序的控制也是整个生产线的关键所在，其工序包括：原料-→加料-→熔化-→氧化-→还原-→浇铸。首先应根据废铜的来源等级进行配料，再根据原料的配比添加反应剂。废铜在精炼炉内通过一次精炼，使铜快速熔化后，加入除碴剂，并使熔铜获得最好的均匀性，然后通过炉内通入富氧的空气，使其被氧化的杂质漂浮在熔池进行表面清碴处理。经过一次精炼的铜中主要的基本杂质是铅、锡、锌、铁、砷、锑和硫，这些元素对铜杆的加工工艺和导电率有很大的影响。在此种情况下，通常还需要进行二次精炼，以进一步除去杂质。最后的还原操作需要向熔炉中通入还原性气体，使铜的氧含量调整到200-350ppm的要求。(1)原料： 紫铜、废铜线、废铜管、锯屑、铣屑、废管头等等。 将原料打包成100-400Kg/捆，碎料单独加入。(2)加料： 加料炉温：1000℃左右； 加料用加料小车进行； 先加小料，后加大料； 原料分三批加入，第一批加60％，第二批加30％，第三批加入余量的料。 料离炉顶高度：300-400mm； 加料约8小时左右。(3)熔化 加完料后，应加大火提温，炉温保持在1300℃左右； 炉内保持氧化性气氛； 铜水表面激烈沸腾，即表示熔化结束； 铜料全部熔化后，马上扒去浮碴； 熔化时间约3。5小时。(4)氧化： 按紫杂铜杂质含量分为若干阶段：杂质主要为：Fe、Zn、Pb、Sn、Ni、As、Sb、Bi等； 氧化时，炉温：℃；铜水温度：1200-1250℃； 除杂质： 第一步：除Fe、Zn，炉温：1300℃； Zn+O2-→ZnO ZnO+C-→Zn↑+CO2 锌以挥发物除去 Fe+O2-→FeO FeO+SiO2-→FeO。SiO2 Fe与石英造渣除去。 第二步：除Pb、Sn，炉温：1250℃； Pb+O2-→PbO挥发除去； Pb+O2-→PbO2加石英造渣除去。 Sn与Pb基本一致，挥发或造渣除去。 第三步：除As、Sb、Bi、Ni，炉温：1200℃； 三价As、Sb挥发除去；五价As、Sb和Bi加石英造渣除去。 Ni基本造渣除去，若形成镍云母则反复精炼除去。 (5)还原： 当铜水O量达到1.4％左右时，进行还原； 还原时铜水温度控制在1200℃以上； 还原时铜水表面铺上100mm左右厚的木炭； 还原采用插木和炭还原剂。 (6)浇铸： 还原结束时，Cu：99.7％-99.9％； O：200-450ppm。 然后进行浇铸，锭送连轧机，生产光亮圆铜杆。 3、保温炉精炼： 保温炉精炼使铜熔液在高温静置中，非铜夹杂物与铜熔体比重不同，因而产生上浮或下沉，使铜液达到进一步净化的目的，确保铜线坯的化学成份满标准的要求。4、浇铸： 浇铸采用五轮钢带式连铸机连铸，五轮钢带式连铸机由结晶轮、两个压轮、张紧轮、惰轮和钢带组成，结晶轮上的凹槽和压紧的钢带形成铜液的浇注腔，铸轮和钢带配有冷却系统、吹扫系统、喷碳系统并配有浇包预热装置。5、滚剪边： 将铸坯的预处理包括夹送、剪切、铣棱，连铸机导出的铸坯由夹送辊送到剪切机切头或将不合格产品切除，再经过铣棱去棱角。6、粗轧和精轧： 铜杆连轧机为二辊悬臂式轧机，分粗轧和精轧两套机组。粗轧和精轧的轧辊平、立交替布置。粗轧机采用较大压力下量压下，起到细化晶粒的作用。精轧以保证铜杆的尺寸精度和表面光洁度。7、冷却： 出连轧机的铜杆，进入一个约20米长，向上倾斜的冷却管中，铜杆在冷却管中受到微酸性的酒精溶液冷却、清洗去氧化皮并避免再次氧化。8、排线和出料： 经过冷却清洗的铜杆由曲线辊道将铜杆从轧制线的水平位置换成与绕杆机垂直的位置，然后进入铜杆的后处理装置和绕杆机。

铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。　　由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。　　独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。主要用于： 　　有线电视用户线和近户线同轴电缆内导体材料 　　平行双芯电话用户通信线的导体； 　　计算机局局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材料 　　各种电子元器件的接插件； 　　电力传输和电话线路的架空线； 　　电气化铁路、轨道交通线路接触网架空线 　　电力电缆的纺织屏蔽线； 　　电力工业接地捧 　　医疗设备及器材的连接线导体材料 　　航空、航天器的电缆和连接线材料 　　高温电子线导体材料 　　高温射频电缆的芯线 　　高频率信号传输方面 　　有线电视同轴电缆的首选内导体材料 　　50Ω射频电缆、柔性射频同轴电缆内导体材料 　　漏泻电缆内导体材料 　　计算机电缆、其他数据电缆内导体材料 　　微细同轴电缆内导体材料 　　电力传输方面 　　绞线 　　电力电缆导体材料 　　控制电缆内导体 　　汽车、机车专用电缆内导体 　　建筑布电线导体材料 　　汇流排等导体材料 　　保险丝 　　射频屏蔽网

铝包木的概念是由铝木复合衍生而出，是国内门窗厂家对这种组合方式的一种称谓。它在外观形式上与铝木复合极为相似，同样以实木为主体，外侧以铝合金为辅材。但不同的是标准体系和产品结构，甚至是木材深加工处理的整个链条。关于铝包木门窗，国内目前还没有统一的标准，因此市场上有很多不同版本、不同标准的铝包木窗，如56系列，58系列等。但都是以IV68+为技术参考降低木材截面厚度,以节省材料,应该说都是以成本控制为出发点,因此在性能指标、结构强度上有所牺牲。

铜包铝价格,大约在三周前，笔夫在金融策略周报中明确指出，道琼斯指数即将见底。实际上，笔夫不专门研究股票价格，只不过是为求证以铜为代表的基金属价格可能会出现的强烈反弹而考察其它金融市场，的确，我从这些因素中得到了确认。因此几周来，笔夫反复强调铜的价格已成市场的核心指标，股票市场、商品市场都将跟随铜价出现全面反弹行情，同时连续二周强调美元将见顶回落。当市场的走向处于混沌不清的状态的时候，你所要做的除了用眼去看、用耳去闻之外，最重要的是你要学会用鼻子去闻。通过到全球金融市场各个因素的综合研究，我们完全可以闻到在一片恐慌的气氛中，投资者正急切入市的冲动。而经济基本面哪怕是些许的好转都将构成市场大幅反弹的契机。本周二美国新公布的2月份新屋开工数据出人意料地跳升了22%，一举扭转连续五个月连续下滑的趋势，华尔街因此大受鼓舞，这再一次助推了道琼斯指数上扬。投资人为此奔走相告，机构廹不急待地要阐释这一数据所能揭示的全部市场意义，实际上，这一数据是至关重要的，只要美国房屋市场能够止跌企稳，甚至出现反弹，那么整个美国的金融市场将会趋于稳定，因次贷危机受连累的全球金融机构也都将趋向好转。崩溃之后的全球经济需要一个合理的逐步复苏过程，这个过程至少包含三个方面的环节，一是消化库存，二是恢复信用，三是恢复消费者信心。目前来看，企业终顶产品库存消化已近尾声，工业原材料库存已不再继续增加，有些原材料库存甚至已经见顶回落，这是一个很好的迹象。另一方面，西方主要工业化国家金融体系遭遇到危机之后，信用体系已经支离破碎，美国政府历经鲍尔森与盖特纳两届财政也未必就能完全治愈目前重症，这一体系的恢复需要实体经济的全面验证，而且东欧经济体的债务危机也向西欧银行体系的安全提出了空前的挑战，一些人甚至由此得出金融危机第二波来临的结论。但是令人欣慰的是，美国那边的情况似乎有了好转的迹象，美国银行第一季度的赢利状况令人鼓舞，花旗银行国有化风波及其对市场的冲击已近尾声，但是发生在AIG红利事件使人对于美国金融业的道德风险仍然难以放心，不过这从侧面反映出金融机构正在利用金融危机夸大危机程度从而达到要挟政府的目的。最后一个环节是消费者信心的恢复，这方面最近也有了一些久违的进展，在经历了连续的下滑之后，美国人2月份商品零售数据也在恢复之中，美国劳工部周四公布说本周失业人数较上周下降了12000人。周一美国费城联储说其地区制造业指得到了显著改善。更重要的是，新公布的2月份美国消费者价格出人意料地达到7个月以来的最大涨幅，其核心通胀率也高于市场预期，这些迹象提醒我们危机的恐慌已经过去，接下来我们只需要不断地去寻问下一个问题：何时真正复苏？美元的下跌有助于以美元计价的资产价格的回升，好消息是，价格水平将有助于经济迅速脱离危机低部回升；坏消息是，美国政府人为制造通货膨胀的做法将不可避免地留下更加难以接受的后果——滞胀，这一点在2010年初就会得到验证。我们已经看到，油价、金属价格还有农产品(000061,股吧)价格两周来从低位已经出现了显著的回升，市场已经认定，美联储最近的政策必将使美元再次步入下降通道，因美元贬值所导致的商品价格攀升的景象将再次显现。笔夫之前在分析金属价格将走强的因素时，侧重于观察中国经济刺激政策对价格和供需的影响，而现在，我们完全可以断定，货币方面的因素在今后一段时期对价格因素起到主导作用，金属价格走强的趋势将更加明确和坚决。

郑州电缆（集团）股份有限公司已申请铜包铝导体电力电缆专利，并已经将这种电力电缆投产。 　　铜包铝芯挤包绝缘（PVC、XLPE）电力电缆是一种新型的电线电缆品种。铜包铝是以铜和铝为主要材料，并对其经过特殊加工工艺生产出的一种新型导体材料，它充分利用铜和铝的各自特性，有效弥补了铜、铝导体在电线电缆工程上应用的缺点，如：纯铜导体的密度大、国内资源匮乏、价格昂贵、不易敷设等，铝导体的导电率低、焊接性能差、表面易氧化、接触电阻大等。铜包铝电力电缆具有导电性能好、易焊接、重量轻、便于敷设和成本低等特点，因而在欧美发达国家早已得到应用并取得了良好的效果。 　　郑缆开发的铜包铝芯电力电缆，采用耐热PVC或耐热XLPE作绝缘材料，长期工作温度高达105℃，传输容量优于普通电力电缆，其它性能指标符合国家标准或国际标准。

电镀铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。随着这些伪劣产品的出现，扰乱了市场的正常秩序。特别是铜包铝产品，如使用铜包铝代替铜线将给产品带来安全隐患，对用户来说是危害行为。在国家规定中，电线使用铜的部分不允许用铝线代替。因为铝的电阻比铜大，通电时如果电线过热，熔点比铜低的铝更容易熔化。这时候就容易发生电线短路，引发火灾。在潮湿的环境下，铝比铜更容易发生氧化，此时电阻变大，通电时间一长，也会使得铝熔化，发生火灾。此外，由于铝的导电性能比铜差，电阻大，因此电流在电路中的损耗大，极易造成电的浪费。显然，铜不能被铜包铝替代。业内人士透露说，“铜包铝现象”只是原材料涨价引发众多问题中的“冰山一角”。铜包铝线虽然有优点，结合了两种金属的最佳特性，重量轻，价格便宜。但大部分铜包铝线是从“代铝”的角度应用，把原来用铝不好的地方用铜“代”掉，（一般铜占线材截面的10%）与“节铜”不是一个概念。现在 铜价 太高， 铝价 价格便宜、门槛低，一些生产厂商受利益驱动出现了有点危险的倾向，即盲目、过热开发铜包铝产品。有些企业甚至积极压缩用铜量，用铜包铝来替代铜，这是不可取的行为。中国电工技术学会电线电缆专业委员会主任范载云谈到：目前铜包铝过热，需要用冷静的思维来思考。对铜包铝问题需要谨慎，要以科学态度来对待。我认为要防止因利益驱动，铜包铝过度推广的趋向；有限推广，理性推广比较符合中国的实际情况。此外，国家政府已经开始重视环保线缆的意识，不但制定了相关的环保政策，还关掉一批能耗大、污染严重的企业除此之外，企业还需要节约用材，多使用环保型材料与工艺，少用污染危害大的材料与工艺。线缆行业是耗铜最大的行业，正因为线缆行业用铜多，才造成世界铜资源紧张，铜价格波动。最根本的问题在于提高行业现代化水平，这是建设行业循环经济的基础。提高线缆行业的现代化水平首先需要进行结构调整。相比较其他行业，线缆行业的结构调整更为迫切。更多有关电镀铜包铝请详见于上海 有色网本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜 的优良导电性和铝的重量轻的优点。 　　执行标准： 　　执行SJ/T11223-2000《铜包铝线》和GB/T6109.1～11-1990《漆包圆绕组线》。 　　铜包铝漆包线的优点： 　　1.直流电阻率：铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.5倍；阻值相同时，铜包铝线重量约 为纯铜线的1/2。 　　2.良好的钎焊性：铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可 钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理。 　　3.重量轻：铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/3，对降低电缆和线圈的重量十分有效。 　　应用领域： 　　◇用于制作要求重量轻、相对导电率较高、散热性好的绕组，特别是传输高频信号的绕组 　　◇高频变压器、普通变压器、电感线圈、电机、家用电机及微型马达用电磁线； 　　◇微型电机转子线圈等用漆包线； 　　◇用于音响线圈、光驱的特殊电磁线； 　　◇显示器偏转线圈用电磁线； 　　◇消磁线圈用电磁线； 　　◇用于手机内部线圈、手表驱动元件等的电磁线； 　　◇其他特殊电磁线。

磷铜母合金  磷铜母合金，其特征在于：所述的合金材料中磷含量 14.5～15％，铜含量84.499～84.999％。本发明合金中磷含量高，杂质含量低。磷铜是什么：磷铜（磷青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.1、锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承，工作最高温度250℃。具有自动调心，对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性 　2、锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 　　3、该合金具有优良机械加工性能及成屑性能，可迅速缩短零件加工时间　4、磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域，在国民经济的发展中占有重要的一席之地。

铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种 - 连铸连轧法和上引连铸法连铸连轧低氧铜杆的生产方法较多，其特点是金属在竖炉中融化后，铜液通过保温炉，溜槽，中间包，从浇管进入封闭的模腔内，采用较大的冷却强度进行冷却，形成铸坯，然后进行多道次轧制，生产的低氧铜杆为热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，含氧量一般为200〜400ppm的之间。无氧铜杆国内基本全部采用上引连铸法生产，金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造，之后进行冷轧或冷加工，生产的无氧铜杆为铸造组织，含氧量一般在20ppm的以下。由于制造工艺的不同，所以在组织结构，氧含量分布，杂质的形式及分布等诸多方面有较大差别。一，拉制性能铜杆的拉制性能跟很多因素有关，如杂质的含量，氧含量及分布，工艺控制等。下面分别从以上1.熔化方式对S等杂质的影响连铸连轧生产铜杆主要是通过气体的燃烧使铜杆熔化，在燃烧的过程中，通过氧化和挥发作用，可一定程度减少部分杂质进入铜液，因此连铸连轧法对原料要求相对低一些。上引连铸生产无氧铜杆，由于是用感应电炉熔化，电解铜表面的“铜绿”，“铜豆“基本都熔入到铜液中。其中熔入的S对无氧铜杆塑性影响极大，会增加拉丝断线率。铸造过程中杂质的进入在生产过程中，连铸连轧工艺需通过保温炉，溜槽，中间包转运铜液，相对容易造成耐火材料的剥落，在轧制过程中需要通过轧辊，造成铁质的脱落，会给铜杆造成外部夹杂。而热轧中皮上和皮下氧化物的轧入，会给低氧杆的拉丝造成不利的影响。上引连铸法生产工艺流程较短，铜液是通过联体炉内潜流式完成，对耐火材料的冲击不大，结晶是通过石墨模内进行，所以过程中可能产生的污染源较少，杂质进入的机会较少.O，S，P是与铜会生产化合物的元素。在熔态铜中，氧可以溶解一部分，但当铜冷凝时，氧几乎不溶解于铜中。熔态时所溶解的氧，以铜=氧化亚铜共晶体析出，分布在晶粒晶界处。铜 - 氧化亚铜共晶体的出现，显着降低了铜的塑性。硫可以溶解在熔体的铜中，但在室温下，其溶解度几乎降低到零，它以硫化亚的形式出现在晶粒晶界处，会显着降低铜的塑性。3。氧在低氧铜杆和无氧铜杆中分布形式及其影响氧含量对低氧铜杆的拉线性能有着明显的影响。当氧含量增加到最佳值时，铜杆的断线率最低。这是因为氧在与大部分杂质反应的过程中都起到了清除器的作用。适度的氧还有利于去除铜液中的氢，生成水蒸气溢出，减少气孔的形成。最佳的氧含量为拉线工艺提供了最好的条件。低氧铜杆氧化物的分布：在连续浇铸中凝固的最初阶段，散热速率和均匀冷却是决定铜杆氧化物分布的主要因素。不均匀冷却会引起铜杆内部结构本质上的差异，但后续的热加工，柱状晶通常会遭到破坏，使氧化亚铜颗粒细微化和均匀分布。氧化物颗粒聚集而产生的典型情况是中心爆裂。除氧化物颗粒分布的影响外，具有较小氧化物颗粒的铜杆显示出较好的拉线特性，较大的Cu2O颗粒容易造成应力集中点而断裂。无氧铜含氧量超标，铜杆变脆，延伸率下降，拉伸式样端口显暗红色，结晶组织疏松。当氧含量超出为8ppm时，工艺性能变差，表现为铸造及拉伸过程中断杆及断线率极具增高这是由于氧能与铜生成氧化亚铜脆性相，形成铜 - 。氧化亚铜共晶体，以网状组织分布在境界上这种脆性相硬度高，在冷变形时将会与铜机体脱离，导致铜杆的机械性能下降，在后续加工中容易造成断裂现象。氧含量高还能导致无氧铜杆导电率下降。因此，必须严格控制上引连铸工艺及产品质量。氢的影响在上引连铸中，氧含量控制较低，氧化物的副作用呗**降低，但氢的影响成为较显着的问题。吸气后熔体中存在平衡反应：H2O（g）= [O] +2 [H];气体及疏松是在结晶的过程中，氢从过饱和的溶液中分出并聚集而形成的。在结晶前分出的氢又可还原氧化亚铜而生成水气泡。由于上引铸造的特点是铜液自上而下的结晶，形成的液**形状近似锥型。铜液结晶前析出的气体在上浮过程中被堵在凝固组织内，结晶时在铸杆内形成气孔。上引的含气量少时，分出的氢存在于晶界处，形成疏松;含气量多时，则聚集成气孔。氢来源于上引生产过程中的各个工艺环节，如原料电解铜的“铜绿”，辅料木炭**，气候环境**，石墨结晶器未干燥等。因此，熔化炉中的铜液表面应覆盖经烘烤的木炭，电解铜应尽量去除“铜“，”铜豆“”耳朵“，对提高无氧铜杆质量非常重要。在连铸连轧工艺中，往往采用适度控制氧含量来控制氢.Cu2O + H2 = 2Cu + H2O由于铜液在铸造过程中是自下而上结晶，铜液中的氧和氢所产生的水蒸气很容易上浮跑出，铜液中的氢大部分能被有效去除，因而对铜杆的影响较小。二，表面质量在生产电磁线等产品的过程中，对铜杆的表面质量也需提出要求。需要拉制后的铜丝表面无毛刺，铜粉少，无油污。并通过扭转试验测量表面铜粉的质量和扭转后观察铜杆的复原情况来判定其好坏。在连铸连轧过程中，从铸造到轧制前，温度高，完全暴露于空气中，使铸坯表面形成较厚的氧化层，在轧制过程中，随着轧辊的转动，氧化物颗粒轧入铜线表面。由于氧化亚铜是高熔点脆性化合物，对于轧入较深的氧化亚铜，当成条状的聚集物遇模具拉伸时，就会铜杆外表面产生毛刺，给后续的涂漆造成麻烦。而上引连铸工艺制造的无氧铜杆，由于铸造和冷却完全与氧隔绝，后续亦无热轧过程，铜杆表面无轧入表面的氧化物，质量较好，拉制后铜粉少，上述问题较少存在。无氧铜杆也分进口设备做的和国产设备做的，但目前进口产品已无明显优势，铜杆产品出来后区别不是很大，只要铜板选的好，生产控制比较稳定，国产设备也能产出可拉伸0.05的铜杆。进口设备一般是芬兰奥托昆普的设备，国产设备最好的应该是上海的海军厂的了，生产时间最长，军工企业，质量可靠。低氧铜杆进口设备国际主要有两种，一种是美国南线设备，英文是SOUTHWIRE，国内厂家是南京华新，江西铜业，另一种是德国CONTIROD设备，国内厂家是常州金源，天津大无缝。无氧及低氧杆从含氧量上容易区别，无氧铜是含氧量在10-20个PPM以下，但目前有的厂家只能做到50个PPM以下。低氧铜杆在200-400个PPM，好的杆子一般含氧量控制在250个PPM左右，无氧杆一般采取的是上引法，低氧杆是连铸连轧，两种产品相对而言低氧杆对漆包线性能更适适些，如柔软性，回弹角，绕线性能。但低氧杆对拉丝条件相对要苛刻些，同样拉伸0.2的细丝，如果伸线条件不好，普通的无氧杆可拉而好的低氧杆就断线，但如果放在好的伸条件，同样的杆子，低氧杆说不定就能拉到双零五，而普通无氧杆最多只能拉伸到0.1而已，当然做的最细的如双零二却非得依靠进口的无氧铜杆了。目前有企业尝试用剥皮的方式来处理低氧杆来伸0.03线。但有关这方面的内容我还不是很清楚。音响线一般反而喜欢用无氧杆，这和无氧杆是单晶铜，低氧杆是多晶铜有关。低氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。一，关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态生产铜杆的阴极铜的含氧量一般在10-50ppm，在常温下氧在铜中的固溶度约2ppm的。低氧铜杆的含氧量一般在200（175）-400（450）ppm时，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10- 50PPM以下，最低可达1-2ppm，从组织上看，低氧铜中的氧，以氧化铜状态，存在于晶粒边界附近，这对低氧铜杆而言可以说是常见的但对无氧铜杆则很少见。氧化铜以夹杂形式在晶界出现对材料的韧性产生负面影响。而无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。在无氧铜杆中的多孔性是不常见的，而在低氧铜杆中则常见的一种缺陷。二，热轧组织和铸造组织的区别低氧铜杆由于经过热轧，所以其组织属热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，在8mm的杆时已有再结晶的形式出现，而无氧铜杆属铸造组织，晶粒粗大，这是为什么，无氧铜的再结晶温度较高，需要较高退火温度的固有原因。这是因为，再结晶发生在晶粒边界附近，无氧铜杆组织晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能达几个毫米，因而晶粒边界少，即使通过拉制变形，但晶粒边界相对低氧铜杆还是较少，所以需要较高的退火功率对无氧铜成功的退火要求是：由杆经拉制，但尚未铸造组织的线时的第一次退火，其退火功率应比同样情况的低氧铜高10--15％ 。经继续拉制，在以后阶段的退火功率应留有足够的余量和对低氧铜和无氧铜切实区别执行不同的退火工艺，以保证在制品和成品导线的柔软性。三，夹杂，氧含量波动，表面氧化物和可能存在的热轧缺陷的差别无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，杆表氧化物厚度可达≤15A。在连铸连轧生产过程中如果工艺不稳定，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接，故而在拉制微细线，超微细线时，为了减少断线，有时要对铜杆采取不得已的办法 - 剥皮，甚至二次剥皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。四，低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别两者都可以拉到0.015毫米，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001毫米。五，从制杆的原材料到制线的经济性有差别。制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。一般，拉制直径> 1mm的铜线时，低氧铜杆的优点比较明显，而无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。六，低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同。低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软件硬。附：低氧铜杆和无氧铜杆简介1.低氧铜杆低氧铜杆是什么铜杆？低氧铜杆生产工艺是什么？低氧铜杆简介有哪些？首先看看低氧铜杆定义：以铜为原料经过连铸方轧生产出来含氧量200（175）~400（450）ppm之间铜杆材。简单介绍了低氧铜杆定义，接下来就来介绍低氧铜杆简介相关内容吧。低氧铜杆简介 - 低氧铜杆工艺程：低氧铜杆采用连铸连轧工艺进行生产，其工艺流程为：电解铜→竖炉→保温炉→浇铸机→连轧机→清洗→收杆机→成品（ф8mm）电解铜连续加料，经竖炉连续熔化后放出铜水，经浇铸机铸成大截面的梯形锭，进入轧机进行热轧，轧成ф8铜杆坯料。工艺缺陷：（1）竖炉：A。由于竖炉体积小，电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原..B。整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高..C。熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。（2）浇铸机：浇铸机结晶轮将铜液成为固体过程中，无法进行隔氧，所以浇铸过程中进行第二次大量吸氧。（3）温度控制：A。铜液温度，由于轧制量大，又受到多种因素制约，该温度不太容易控制.B。进轧机铸锭温度，该温度要求控制在850℃左右，上下偏差越大，对铜杆质量影响越大，而此温度很难控制.C。出轧机铜杆温度，该温度要求控制在600℃，也是上下偏差越大，对铜杆质量影响越大，由于受到前道工序制约，此温度也很难控制.D。整个过程中有很多环节，而某个环节稍出现些问题，都会影响温度控制。（4）其它：A。由于存在以上一些缺陷，会造成铜杆质量不稳定，所以标准规定：连铸连轧低氧铜杆出厂前，必须要做扭转试验。但有生产厂根本不做，或不按规定批量做（每批不应超过60吨），或扭转不合格批量照样出厂.B。含氧高，会影响拉线工序，铜线越拉越硬，中间要增加退火。含氧量高，还会影响导电性能.C。为解决工艺缺陷，需尽可能提高机组性能，所以机组价格昴贵。如美国南线公司年产2.4万吨〜4万吨机组，价格为690万美元，德国克虏勃公司更贵。而用户自己配套设施也要几十万仍至上百万美元。工艺优点：（1）产量（2）铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机放线。（3）收线重量大，一般每盘可达4吨。低氧铜杆简介 - 铜杆生产工艺方法：1，浸涂成型法：能生产大长度光亮无氧铜杆，导电率为101~102％IACS，含氧量20ppm以下，铜杆圈重3.5~10吨。浸涂成型利用冷铜杆吸热能力，用一根较细冷纯铜芯（或称种子杆），垂直通过一只能保持一定液位高低铜水池，使铜水与该移动种子杆表面铜熔合在一起，并逐步凝固结合成较粗铸造状态铜杆，然后经冷却，热轧，冷却，绕制成圈，整个过程封闭，有惰性气体保护下进行.2，上引冷轧法：能生产大长度光亮无氧铜杆，导电率为101~101。6％IACS，含氧量10ppm以下，铜杆圈重2吨。它是利用一种管式铜套（即石墨结晶器）其下端伸入并浸没在熔化铜液面下，上端与真空泵连通，开始时将结晶器内空气抽出，真空作用下，使管内产生负压，铜液徐徐吸引向上，并在引升器附近很快凝固成光亮铸锭。然后经冷轧或冷拉成杆。上引法生产铜杆含氧量10ppm以下，表面光亮.3，连铸连轧法：能生产大长度光亮低氧铜杆，导电率为101~102％IACS，含氧量200~300ppm，铜杆圈重达5吨.4，回线轧制法：生产短长度有氧化皮黑铜杆，导电率为99.5~100.5％IACS，含氧量200~500ppm，铜杆圈重只有86~136公斤。 （因受船形铜锭重量限制）低氧铜杆简介 - 低氧铜杆牌号及特性：低氧铜杆牌号有三种，T1，T2，T3，低氧铜杆都为热轧，所以为软杆，代号为R.（1），T1：用高纯电解铜为原料（含铜量大于99.9975％）生产低氧铜杆。（2）），T2：用1＃电解铜为原料（含铜量大于99.95％）生产低氧铜杆。（3），T3：用2＃电解铜为原料（含铜量大于99.90％）生产低氧铜杆。因高纯电解铜和2＃电解铜市场上很少，一般都用1＃电解铜为原料，所以一般低氧铜杆牌号为：T2R。低氧铜杆简介 - 低氧铜杆化学成分表：2.无氧铜杆由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆;连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆。无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％。一般用电解铜生产，电阻率于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料;无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0。用于生产铜扁线.3mm的无氧铜杆用于拉丝，生产电线铜芯，漆包线。主要应用于电线电缆和电机。根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆.TU1无氧铜杆纯度达到99.99％，氧含量不大于0.001％; TU2无氧铜纯度达到99.95％，氧含量不大于0.002％。参考资料： GB / T 3952-2008电工用铜线坯国家标准无氧铜杆液压冷却机液压冷焊机其原理：冷压焊接是在集中压力负荷作用下，使需要连接的两接触表面积扩大，从而使得焊接表面上的原始的阻碍焊接的氧化保护膜破裂，高压负载又使暴露的纯净金属物质紧密接触，产生原子之间的结合。液压冷焊机优点：冷压焊接无须加热，不需要任何填充剂或焊剂，是环保产品。接头没有热影响区和软化区，因此接头的机械强度，电气性能和耐腐蚀性都很好，节约能源，干净，快速。焊接点组织结构不变，弯曲，延伸及内部的导通量优于母体。一经焊上，接头牢固可靠，强度高于母体，无假焊，也不会有拉断的情况。实现一次焊接只需半分钟。

铜包铝价格,本月是铜包铝的消费淡旺相交季。铜包铝价在月初受到智利地震消息的影响，大幅高开，但由于缺少基本面的支撑，价格快速回落。随后不论是沪铜包铝还是伦铜包铝都以震荡为主，由于受到不断增长的库存压力，铜包铝价的上扬受到较大压制。而价格的变化受到外盘消息面的影响较大。美联储将维持较高利率的承诺，欧元区债务危机的再次爆发以及欧盟峰会达成的初步解决方案，都在宏观层面刺激了铜包铝价的起伏。美国当地时间3月24日上午10点，美众议院筹款委员会就人民币汇率问题举行了听证会。与会的经济学家普遍认为，人民币的币值由于中国政府对市场的干预而被低估了。本周，中国商务部副部长与美国就人民币汇率以及进出口贸易问题展开会谈。美联储主席伯南克 25日表示，为支持美国经济，仍有必要维持处在历史低点的利率。不过联储必须做好准备，以便在必要时为了防止通货膨胀而紧缩信贷。沪铜包铝合约呈多头排列，从日线上看，在3月跳空高开，而后转入震荡调整状态后，沪铜包铝于月末受到库存减少，欧元区债务危机缓解以及美元贬值三重利好刺激，多头发力，冲上62300高点，沪铜包铝已经突破了原来存在的下降三角形区域，转入上升通道。压力位63620点，支撑位57600，由于2月22日跳空高开形成的缺口尚未回补，因此下方53500还有一个支撑位。近期铜包铝走势突破了前期盘整区间，进入了上行通道之中，伦铜包铝与沪铜包铝库存都在不断下降，说明下游厂商的库存消化阶段已经开始，实体经济对铜包铝的需求将日渐代替流动性成为支撑拉升铜包铝价走势的关键因素。而伴随着流动性的逐步回收，实体产业复苏的速度与流动性退潮的趋势能否比较顺畅的衔接起来将成为左右未来期铜包铝价格的关键因素。不过根据美联储的表态，美国至少在三季度之前仍然会实行比较宽松的货币政策，而中国央行利用公开市场操作也成功回收了大量资金，加息的预期被削弱。因此我们的判断是，在整体经济没有出现突然的巨大变故情况向，未来铜包铝价将维持震荡向上走势。区间在59000——64000之间。 

铝包木窗是在实木的基础上，用铝合金型材与木材经过机械办法衔接而成的型材，经过特别角衔接组成的新式窗。这种门窗具有两层装修效果，从室内看是温馨典雅的木窗，从室外看却又是尊贵奢华的铝合金窗。这样既能满意修建物内外侧封门窗资料的不一样需求，保存纯木门窗的特性和功能，外层铝合金又起到了保护效果，且便于保护和保护。 　　铝包木门窗不光具有优胜的木质外观的美感，并且在功用上也是十分的杰出。铝包木门窗的外观富丽。今日，铝包木门窗现已越来越多的被别墅豪宅用户所喜欢，往后也会越加的流行起来。铝包木门窗以其优良的功用，和完满的外观，无疑变成了当前市场上的新宠儿，新式的最受欢送的窗有“木包铝窗”和“铝包木窗“两品种型。为了确保不开裂，木材要经过周期式强迫循环蒸汽枯燥，这种枯燥办法尽管本钱较高，但室内气体循环均匀，能满意高质量的枯燥需求。 　　铝包木门窗以其优良的功用，天然木材独具的温馨感受和超卓的耐用度都变成大家喜欢的原因，保存纯木门窗的特性和功用，铝包木门窗不光具有优胜的木质外观的美感，铝包木门窗的外观富丽，铝包木门窗现已越来越多的被高档别墅豪宅用户所喜爱。

窗户是家居生活的必须品。窗的出现甚至可以追溯到原始社会，上古人在自然洞穴上开洞取明，即为较原始的窗形式。　　　　此后，随着建筑形式的更新，窗的形式也不断发展，目前市场上普遍存在的窗按照材质可以划分为三大类:铝合金窗、塑钢窗和铝包木窗。　　　　其中以铝包木窗价格较为昂贵，一般铝包木窗的价格通常每平米在2200元左右，质量更好且有更好售后保障的要在2500元以上。至于价格低于2000元的，基本上都是“高仿”，效果和“买家秀”差不多，就不在我们的讨论范围了。虽然铝包木窗价格远高于铝合金窗和塑钢窗，但是铝包木窗在窗市场上所占的份额不断增长，是什么让大家愿意花更大价钱选择铝包木窗呢？而铝包木窗又为什么属于“贵”族呢？今天就让小编带大家一探究竟吧：　　　　1、什么是铝包木窗？　　　　简单来说，铝包木窗就是在木窗的基础上，外挂铝材，使内木与外铝和谐统一，内木结构与室内装饰的自然风格相搭配，外铝结构与建筑外立面相得益彰，加强了纯木窗抗日晒、抗风吹雨淋等性能，免除了人们对木质产品的所有担心。　　　　需要提醒的是，目前市场上存在一款和铝包木窗外观十分相近的产品——木铝复合窗，但它的造价远远低于铝包木窗，各项性能指标也相差甚远。二者在结构上有着本质的区别：铝包木窗，主体是木、外挂铝材，是木头多、铝少；而木铝复合窗是木头少、铝多，实际是一款“假木窗”，是一款内侧挂有装饰木板的铝合金窗！消费者购买时要特别注意。　　　　2、性能优势　　　　保温隔热性：和铝合金窗、塑钢窗相比，铝包木窗在保温隔热性能上优点突出，这是由于木材的框体传热系数仅为1.3，远远优于铝窗的3.0和塑窗的2.2，而铝包木窗复合框体，保温隔热性能更强。　　　　环保：据数据显示，铝合金窗、塑钢窗、铝包木窗加工耗能对比比例是20:8:1，铝合金窗框体来源不可再生的铝矿土，塑钢窗来源不可再生的石油，木窗因为是天然的生命体，来源是可再生的木材，只要合理开采，是取之不尽用之不竭的资源。　　　　防火：　　　　铝合金的熔点是650℃，即使使用防火玻璃，也会由于框体解体导致玻璃掉落而失去作用；　　　　PVC的熔点是120-210℃，遇火会产生有毒气体，且塑钢窗不能制作成防火窗；　　　　木材的燃点为250℃，但由于其良好的隔热性及燃烧后形成的碳化层，不会将高温传到没燃烧的另一侧引起其他物品燃烧。　　　　寿命：　　　　塑钢窗和铝合金窗主要易坏的是附件：脚轮、开关、压玻璃的胶条，如果你买的是正规厂家生产的窗户，配件也是优质产品的话，这些配件能用7、8年，不过更换起来比较麻烦。塑钢窗另一个缺点是老化，高分子PVC树脂在紫外线作用下，大分子链断裂，使材料表面失去光泽，变色粉化，型材的机械性能下降。塑钢窗易受热变形、遇冷变脆，尺寸及形状稳定性较差，极易出现开不开、关不上、露气透风的现象。　　　　铝包木窗，行业门槛高，正规厂家都有大规模进口加工设备，如木材优选下料、喷涂生产线，铝材数控切割生产线等，技术含量高，加工精度高，木材、五金、胶条等原材料多为进口，品质更优，因此它的寿命几乎与建筑本身一样长久。在欧洲，无论个人别墅住宅，还是一些保护建筑，铝包木窗历经百年，虽有些陈旧，仍然开关灵活处于正常使用中。　　　　家居装饰　　　　塑钢窗和铝合金窗色彩和从前相比虽然丰富了一些，甚至可以做成仿照木材的纹理，但与铝包木窗相比，冰冷呆板，视觉触觉体验差。铝包木窗室内侧木材有天然的特别的纹理、温和亲切，与室内的实木家具相得益彰，满足了现代人崇尚自然、追求回归的心理需求，喜欢木质装修风格的朋友们，只要经济条件允许一定不会漏选铝包木窗的。　　　　售后服务　　　　塑钢窗、铝合金窗由于行业门槛低、行业发展不规范，国产质量大多不过关，而且没有完善的售后服务体系。如若选择进口品牌，虽然产品质量更优，但是售后则鞭长莫及，服务质量全看其国内代理商的管理水平和能力。　　　　从以上几点大概能了解铝包木窗为什么昂贵了。目前，由于经济条件的制约，在相当部分消费者中，塑钢窗、铝合金窗依然是他们的优选产品。据了解，我国的门窗节能标准落后于欧洲20年，提升门窗节能标准，并将一些毫无科技含量的小作坊淘汰，成为保证消费者利益的重中之中；另一方面，铝包木窗这样曾定位于高端消费群体的产品，也随着产品工业化程度提升、成本降低、销售渠道扩展，而逐渐走入寻常百姓家，让更多人有能力购买、有机会享用。

铝包木门窗由铝型材和木指接集成材复合连接而成，室外采用耐候性优越的铝型材，室内采用经过特殊工艺加工的优质木集成材。外铝内木，内柔外刚是铝包木窗的最大特点。与普通的门窗相比，节能效果显着。品质超群，性能卓越铝包木门窗源于欧美，现成为世界门窗发展的主流。 　　铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，是将隔热(断桥)铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。它的主要受力结构为隔热断桥铝合金。内木可根据客户要求，选择广泛，既可用针叶类、也可用阔叶类，为纯实木顺纹集成材，有较高的抗压和抗折强度。加之使用德国户外专用窗漆作图装层，形成很好的防变形和抗老化能力。体现自然和谐、充满大自然的韵味。外铝可采用氟碳后静电喷涂、电泳等处理方法，其结构坚固、美观大方。铝包木门窗且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，从总体看，该门窗格具特点兼容，经济实惠。外铝内木，达到双重装饰的效果，室内是温馨、高雅的实木门窗，室外从直观上则是高贵、豪华的铝合金门窗，其铝合金表面可以喷涂各种颜色，以适应不同的建筑风格。 　　铝包木门窗所选用的木材是生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，再经过严格筛选，以及防腐、脱脂、阻燃等处理，并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，可以经久耐用。铝包木窗都采用了双层密封结构，把先进的汽车密封胶条用在门窗上，所以隔热、保温的效果格外突出。 　　铝木门窗的最大特点是保温、节能、抗风沙。它是在实木门窗的外侧包附了一层铝合金，是门窗的密封性更强，可以有效的阻挡风沙的侵袭。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外的燥热、减少室内冷气的散失;在寒冷的冬季也不会结冰，结露，还能有效的将噪音拒之窗外铝木门窗(木包铝型、铝包木型 )集铝合金窗与木窗的优点于一身，室外部分采用铝合金，成型容易，寿命长，色彩丰富，表面可做粉沫喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化、电泳涂漆，防水、防尘、防紫外线;室内采用经过特殊工艺加工的高档优质木材，颜色多样，提供无数种花纹结构，能与各种室内装饰风格相协调，起到特殊的装饰作用。是新型保温、隔热的门窗新品种，具有极好的发展前景。 　　1、易于加工，易于胶合，用简单手工工具就可以加工制做。 　　2、木材的强重比值比一般金属高，也就是说，木材质轻而强度高。 　　3、木材是良好的隔音、隔热、电绝缘材料。 　　4、木材弹性好，是弹性一塑性体，具有显着的耐冲击性、抗震性及特殊的刚性。 　　5、木材在低温时具有尺寸稳定，不易变性的特点，有不一定的抗腐蚀性和良好的耐久性。 　　6、木材具有天然独特的美丽花纹，天然色调和光泽，能起到特殊的装饰作用，是美观、卫生、保健的建筑装饰材料。 　　相信不远的将来，铝包木门窗的潮流会带给每一个购买者好的回报，让美观温馨同在，将是铝包木门窗的另一个特色。

取消未锻轧铝合金出口关税定案已定，原生铝合金将与再生铝合金一样，将享受此政策可能带来的效益。为进一步了解铝合金行业对政策的反应，我们6月8日专程走访了中国最大的原生铝合金出口企业¡包铝股份有限公司。　　众所周知，包铝公司是中国铝业的老兵，同时，也是中国铝业的一颗耀眼新星。包铝股份有限公司在中国电解铝全铝行业80%亏损面的背景下，5月9日成功上沪上市，该公司以国有企业罕见的活力，五年间经历了巨大的历史性跨越，开创了中国电解铝企业规模化生产合金类产品的先河，并且从循环经济的角度，使再生铝项目同步推进，为中国电解铝企业的发展探索了新的模式。　　包铝作中国铝业的集团重要的成员单位，现有电解铝产能21.5万吨，最为重要的，包铝是中国最大汽车铝轮用A356系列铸造铝合金的生产工厂。通过五年的产品结构优化，包铝目前的铸造铝合金、电工圆铝杆等合金类产品达到铝材料总产量的75%，与世界先进电解铝厂合金生产比例基本持平。包铝以此改变了中国电解铝企业普遍的以单一的以电解铝为主导产品的状态，直接以电解铝液生产铝合金，实现了能源与资源的综合利用，提高了产品附加值，实现了企业的产品细分，由生产型向订单型经营模式的转变。包铝公司合金系列产品的横空出世，在中国以电解铝液直接生产铸造铝合金技术上虽然并非首创，但最重要的，是包铝成功的将此产品推向了市场，真正实现了市场化、批量化运作。包铝A356系列铸造铝合金在国内市场的占有率排名第一，此外，2004年包铝出口3.4万吨。　　2005年1月1日开始，对未锻铝征收5%出口关税政策的实施，同样使包铝股份公司合金类产品出口遭到当头棒喝，但包铝公司从战略高度出发，顽强的保留了每月500吨产品的出口，数量上较去年同期下降四分之三，并且基本无利润可言，但包铝因此却保住了国际市场。谈及此事，包铝供销部负责人钱庆生先生心情沉重，不无感慨的说，“包铝多年来为开发韩国A356产品市场，进行不懈努力，去年才刚刚开发成功，但却因出口关税的问题被迫搁置了。”　　此次走访，真正令我们意外的，不是原生铝合金的成功，而是包铝企业在再生铝项目方面务实规划与快速进展。钱庆生先生介绍，包铝地处内蒙古腹地，没有沿海地区的资源进口优势及市场销售优势，但包铝重视循环经济发展以及实现资源的综合利用，再生铝项目另辟溪径，走了一条与沿海地区再生铝企业不同的道路。包铝从2003年8月份涉足再生铝产业，利用企业改造过程闲置的旧库房，兴建了两台5吨煤气反射炉，并配备了连续铸造机等设备，至上月末，包铝累计生产再生铝合金5340吨，在质量控制方面，不断加强工艺改造，产品质量稳步提高，产品目前主要销往江苏、上海等地，受到客户的青睐。按照规划，今年年底其再生铝项目将进一步扩建。　　原料采购方面，包铝的再生铝项目没有将目光盯在国际市场，而是放在了当地回收的国内废铝以及包铝企业自身。包铝再生铝项目的主要原料是从包头、呼市等周边大城市回收的废型材、锅盒废铝、生铝件、废轮毂等，由于当地再生铝企业很少，相对的货源充足，每月采购300-500旽废铝没有困难，并且具有明显的价格优势。同时，包铝将自身所产生的铝渣、废铝母线以及长期以来包铝无法处理的炉渣充分利用起来，实现资源效用的最大化，从而收到了明显的经济与社会效益。　　由于我国再生铝产业状况的特殊性，国有企业介入再生铝项目无疑面临着重大的挑战及压力。而包铝能够克服困难，使再生铝项目与原生铝合金同步推进，无疑需要包铝领导人审势度势的气度以及包铝员工艰苦创业的作风。.

铝包木门窗最大的特点是保温、节能、抗风沙。铝包木窗是在实木之外又包了一层断桥铝合金，使门窗的密封性更强，可以有效地阻隔风沙的侵袭。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外燥热，减少室内冷气的散失;在寒冷的冬季也不会结冰、结露，还能将噪音拒之窗外。　　(1)其室外部分采用铝合金专用模具挤型材，表面进行氟碳喷涂，可以抵抗阳光中的紫外线及自然界中的各种腐蚀，可有多种颜色及图案供业主选择，室内部分为经过特殊工艺加工的高档优质木材，可按业主要求选用木材种类，木材表面采用德国优质油漆涂装，抗紫外线、防水，抗腐蚀性能极佳，绿色环保。采用门窗专用型材，变形小，能与室内各种装饰风格相协调，起到良好的装饰作用，并与室内装饰漆为一体，窗体线条具有美国风格及现代感，由于室内侧木材型材阻断了室内外能量传递的热桥，节能效果非常明显。　　(2)采用多道密封，其开启部分和窗(门)框之间采用了运用于高档幕墙的等压腔防水原理设计，防水、　　密封性能优良，防水、密封性能优于一般铝窗及高档塑钢窗。　　(3)玻璃部分可选用中空钢化玻璃，玻璃内部采用了美国技术生产的玻璃装饰条，比国内一般门窗所采用的铝装饰条具有更好的装饰性、保温性和隔声性能。　　(4)采用世界知名德国五金件，产品性能稳定，质量上乘，使用寿命长，开启、关闭手感颇佳。　　(5)采用先安装副框，后安装主框的安装方式，安装精度高，施工质量好，副框采用防腐木材加工制作，同时应用德式窗特有之窗翅固定，更能保证窗体的防水性能。　　(6)纱鞥窗安装于室内外均可，与窗框拼合密实且防蚊性好，拆卸清洗方便，纱窗框采用木材制作，装饰效果与窗体浑然一体。

铝包木门窗是目前对比受热捧的一款窗户，许多兄弟问本站，铝包木门窗和传统的铝合金门窗、断桥铝门窗、塑钢门窗，在功能上有什么区别，今日咱们就给我们说一下铝包木门窗的节能特性。     铝包木门窗的节能效果尤为显着，咱们晓得，在现代家装中，窗户是对比重要的一个环节，尤其是在酷寒的冬天，门窗的保暖、密封性好的窗户显得尤为重要，经过实际证明：铝包木门窗在各方面的评比中，都要比塑钢窗、纯铝门窗、铝合金门窗优异。     铝包木门窗主要有纯实木窗和“铝包木窗”两种类型，木窗的长处是木纹质感强，天然木材独具的温馨感受和超卓的经用程度都变成大家喜爱它的缘由，通常可做内窗，刷漆后也可做外窗。     而铝包木门窗则是在实木窗的基础上，用铝合金型材与木材经过机械方法衔接而成的型材，经过特别角衔接构成的新式窗。这种门窗具有双重装修效果，从室内看是温馨典雅的木窗，从室外看却又是尊贵豪华的铝合金窗。这样既能满意建筑物内外侧封门窗材料的不一样需求，保存纯木门窗的特性和功能，外层铝合金又起到了保护效果，且便于保养，可以在外层进行多种颜色的喷涂处置，保护建筑物的整体美。

1.内木框体可采用柔软、干燥的棉布或丝绸顺着木纹纹理擦拭进行日常保洁，如污垢较多，可采用中性洗涤剂或家具专用清洗剂擦拭，擦掉污迹后再轻轻擦干。2.玻璃采用清水中兑入中性洗涤剂清洁工作，用软布打湿、拧干后对玻璃进行擦拭。3.外铝框体采用软布蘸取中性洗涤剂兑水后或直接用清水，对外铝框体进行擦试。4.五金传动机构五金可用亮洁剂擦拭，扇周边五金、执手轴及铰链轴部可定期滴几滴润滑油进行保养。5.胶条保养用专用胶条清洗剂和塑胶保护剂对胶条进行清洗和保养。