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铅精矿脱砷
铅精矿脱砷
铅精矿价格
2017-06-06 17:49:58
铅精矿价格是很多铅精矿企业关注的重点。 2010年7月12日讯,现货铅精矿价格今报14700-14900元/吨,上涨50元/吨。美股与欧元的反弹给伦敦金属市场带来不少乐观情绪,伦铅连续7日持稳,涨势虽微,但昨日已收高至1800美元以上。国内现货市场买气回温,部分贸易商报价持平,另一些贸易商则适当调高50元/吨左右出货。伦铅小幅攀升,但国内铅精矿价格上行压力较大,下游主动接货意愿依然较低,云南铅寡淡交投于14700-14750;品牌铅在14800。隔夜伦铅以1755开盘,最高1805美元/吨,最低1754,截至收盘报1775美元/吨,涨1%。LME总持仓96551手,增加290手。LME库存减少275吨,昨日报18.93万吨。 现货市场某铅贸易商说:“因为最近希望能多出点货,我们铅精矿价格还是持平在14700元/吨,和昨天一样。最近云南铅、金沙铅都有在出,每逢周末,成交量基本都会多少增加一些,今天出了170吨左右,还算不错。”但也有贸易商告诉我们:“前一阵我们这里的成交情况很好,很多老客户都选择了那时来采购。也许正因如此,这几天的成交量就减少了不少。今天云南铅铅精矿价格14750元/吨,也有一些厂家认为价格高了点,选择持币观望。” 宏观面:美国供应管理协会(ISM)周二公布,6月非制造业指数为53.8,预估为55.0,5月为55.4,数据令人失望,尽管读数在50以上。美国近日公布的经济数据表现疲弱明显拖累美元走势,昨日美元兑欧元下跌 至 6 周低点,美元兑日元也下跌至 7 个月以来的低点。美元走弱支持基本金属大幅反弹,但毕竟投资人担心全球经济增长前景,在需求没有好转,精铅仍供应过剩的背景下,伦铅最终冲高回落。 中国目前是全球第一大铅生产国,国内2009年达到273.5万吨,占全球产量约34%;此外,中国也是出口大国,2009年精炼铅出口量高达537092吨,同比增长18%。分析师则认为,国内铅精矿短缺量并不大,只是冶炼/精炼阶段存在盈利性瓶颈;减产只能在近期内使市场短缺。目前国内铅精矿供应明显增长。根据国家统计局提供的数据,国内前5个月精炼铅产量为109.27万吨,同比增长6.7%,5月份产量同比增长14.6%,铅精矿产量为28.45万吨,同比增长10.1%,5月份同比增长22.2%。 更多关于铅精矿价格的资讯,请登录上海有色网查询。
铅精矿价格
2017-06-06 17:49:53
由于目前铅精矿被广泛地运用在各行各业,所以铅精矿价格也备受业内人士的关注。我们上海有色网是一家关于有色金属方面资讯的网站,我们希望您在关注铅精矿价格的同时也能多去我们的网站了解相关铅精矿价格的信息。铅是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属,也是比重大的金属之一,具蓝灰色,硬度1.5,比重11.34,熔点327.4℃,沸点1750℃,展性良好,易与其他金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金。锌从铅锌矿石中提炼出来的金属较晚,是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的一种。锌金属具蓝白色,硬度2.0,熔点419.5℃,沸点911℃,加热至100~150℃时,具有良好压性,压延后比重7.19。锌能与多种有色金属制成合金或含锌合金,其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等,还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。 铅精矿用途广泛,用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外,铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。以上是我们网站为各位用户简单地介绍有关铅精矿价格以及基本信息,希望您还能多多关注我们上海有色网的其他金属,我们能够为您提供最新的实时金属价格。
世界铅精矿的生产
2018-12-10 09:46:12
1970-2009年,世界铅精矿长期增长率为0.3%,2000-2009年年均递增2.2%,2009年为385.1万吨。西方国家铅精矿产量长期处于下降趋势,中国是世界铅精矿增长的主要力量。 世界铅精矿的主要生产国有中国、澳大利亚、美国、秘鲁和墨西哥,2009年上述国家铅精矿产量在世界总产量中占到77%。
世界主要铅精矿生产企业有道朗公司(Doe Run)、必和必拓(BHP Billiton)、超达(Xstrata)、泰克资源公司(Teck Resources)等。2009年,世界前10家生产企业铅精矿产量在世界总产量中占到33.6%。世界主要铅矿山有美国的韦伯纳姆矿(Viburnum)铅锌矿、澳大利亚的坎宁顿(Cannington) 银铅锌矿和伊萨山(MountIsa) 铅锌矿、加拿大的红狗铅锌矿(Red Dog)等。2009年,世界前10大矿山的铅精矿产量在世界总产量中占到26.9%。
世界精铅的生产
世界精铅生产主要集中在亚洲、欧洲和美洲三大地区,2009年,这三大地区的精铅产量达到847.8万吨,占全球总产量的96.1%;其中亚洲占比达到55.5%。
二十世纪八十年代以前,世界精铅产量在西方产量的增长推动下上扬。1960-1980年间,世界精铅产量的年度增幅为2.7%,其中西方国家精铅产量增幅达到2.6%。九十年代以后,中国铅冶炼产能的迅速扩张,引导中国精铅产量迅猛增长,成为世界精铅产量增长的主力军; 同期,西方国家精铅产量维持在500万吨下方。1990-2009年间,世界精铅产量年度增幅为2.5%,其中西方国家的产量增幅仅为0.2%,而中国达到了13.5%。
亚洲在精铅生产方面与美洲、欧洲明显不同,前者以原生铅为主,而后两者以再生铅为主。2009年,亚洲再生铅产量占其总产量的比例为41.2%,低于世界平均水平的56.4%,欧洲、美洲再生铅产量在总产量中所占比重分别高达76.4%和81.2%。
分国别来看,精铅生产主要集中在中国和美国,2009年上述两国精铅产量为494.5万吨,占全球总量的56.1%。但两国的生产方式截然不同,中国以原生铅为主,美国以再生铅为主。2009年中国精铅产量为370.8万吨,其中再生铅为123.3万吨,所占比重为33.2%。美国2009年精铅产量为123.7万吨,其中再生铅所占比重高达91.4%。 (miki)
含砷铁矿石脱砷研究现状
2019-01-31 11:06:04
跟着钢铁工业的快速开展,现在铁矿石资源日趋严峻,一些杂乱铁矿资源正在被大力的开发运用。我国贮藏有很多的含砷铁矿,到1990年国内探明的含砷铁矿储量达18.8亿t。砷作为钢材中的有害元素,对钢材功能发作一系列不良影响。例如,含砷钢在正常轧制的工艺条件下,即氧化气氛中长时刻的高温加热,会呈现表面富集层,构成热加工表面龟裂。它在钢中偏析严峻,促进钢材带状安排的开展,下降钢的冲击韧性,易使钢在热加工进程中开裂。有特殊用处的钢,如石油钻杆钢、大型发电机转子钢、核工业用钢等,乃至要求不含砷。此外,砷及其化合物大都为剧毒物质,对含砷矿石的处理睬带来严峻的环境问题。进行含砷铁矿石脱砷研讨,关于下降砷在冶炼系统中的损害,完成含砷矿产资源的综合运用有着十分重要的含义。
理论分析及实验研讨标明,高炉炉渣及炼钢进程氧化均无法完成脱砷。铁水预处理脱砷本钱较高,合适作为深度脱砷手法,当铁水砷含量较高时,该办法显得并不经济,单纯依托预处理脱砷无法完成含砷铁矿有用运用。矿石中含砷化合物在高温下易分化气化,国内外冶金工作者运用这一特性,选用焙烧和烧结的办法做了很多矿石预处理脱砷的研讨,矿石中的砷含量得到了有用操控。与铁水预处理脱砷比较,气化脱砷具有本钱低价、处理规划大、工艺简略等特色,是开发运用含砷铁矿资源、下降钢材中砷含量的有用途径。
铁矿石气化脱砷工艺主要有球团脱砷、烧结脱砷、氯化脱砷。
球团脱砷:球团矿出产以煤为发热剂,出产温度较高,属弱氧化-复原性气氛,具有气化脱砷的根本条件,在合理的出产工艺条件下,可以取得较高的脱砷率。可是,矿石脱砷率与球团矿抗压强度之间却存在一些对立。例如,球团矿抗强度随氧体积分数添加而上升,矿石脱砷率却与氧体积分数成反比联络;球团矿抗强度与配煤量成正比,但若配煤量过大而导致复原性气氛太强,脱砷率反而下降。因而,怎么完成最大化脱砷一起又确保球团矿质量是该工艺的关键所在。
烧结脱砷:烧结矿出产规划较大,可以很多处理含砷铁矿石;焚烧层及冷却层料温很高,料层高温区停留时刻较长,含砷化合物可以充沛的分化;烧结机底部设有抽风设备,负压操作工艺更有利于砷化物分化气化。此外,烧结出产可选用不同矿石及质料调配运用,可供调理手法较多。但是,烧结脱砷除了上述优势外也具有一些缺陷。例如,现在烧结工艺遍及选用高碱度烧结,这将大大按捺烧结脱砷;烧结进程伴跟着一系列杂乱的物理化学变化,各个工艺参数联络严密、相互影响,模拟实验及工业实验都很难精确取得每个工艺参数对烧结脱砷的详细影响;此外,烧结进程归于“黑箱”模型,关于烧结脱砷机理的深入研讨存在很大难度。
氯化脱砷是在必定温度和气氛条件下,用氯化剂使矿藏质猜中的意图组分转为气相或凝集相的氯化物,以使意图组分别离富集的工艺进程。砷将以低沸点化合物氯化砷(AsCl3)方式气化,AsCl3在温度121.4℃时,蒸汽压即为105Pa,而As4O6分压到达105Pa,需求温度478.8℃,因而AsCl3在焙烧进程中更简单蒸发。此外,AsCl3在高温下不易被氧化,可以有用避免钙、铁等固态砷化物的生成,理论上具有大幅进步脱砷率的可能性。
影响铁矿石气化脱砷的要素有反响温度、反响气氛、矿石中的碱性氧化物和反响时刻等。
单质As熔点为300~320℃,沸点为550~600℃。As2S2等硫化砷熔点为300~320℃,沸点为550~600℃。FeAsS分化温度为510~530℃,FeAsO4分化温度为980~1050℃。跟着温度升高,As2S2、FeAsS、FeAsO4、As2O5等固相砷化物都将逐步分化。而Fe2As、FeAs、FeAs2安稳性则随温度升高而加强,但其仅在低硫势、低氧势的条件下存在。As2S2O气相系统,跟着温度升高,As2S2、As2S3安稳性大大下降,简单发作反响生成As4O6及SO2。
在氧化性气氛下砷化物将以As4O6方式气化,但若氧势过高则简单发作反响,构成As2O5、FeAsO4固相产品而下降脱砷率。
在氧化性气氛下,As4O6可以与CaO等碱性氧化物发作反响生成安稳的盐而下降脱砷率。
在混合气体流量为200L/h(空气∶氮气=1∶1)、焦粉配入量6%、反响温度1100℃的条件下,反响进行到3min时脱砷率已达90%以上,随时刻的延伸脱砷率持续添加;恒温时刻在8~15min内,脱砷率均达95%以上,且15min时脱砷率到达最大;恒温时刻大于15min后脱砷率添加不明显或反而下降。
跟着矿石的日趋贫化及资源的日渐干涸,加大对我国含砷铁矿的开发和运用契合我国国情和钢铁开展的需求,具有重要的现实含义。现在,经过选用合理的脱砷工艺,铁矿石中的砷质量分数得到必定操控,根本可以满意高炉出产要求。但进一步进步铁矿石脱砷率有必要研讨各个工艺条件下的脱砷机理,树立热力学、动力学理论,特别是进行含砷化合物在不同条件下固态-气态-固态转化机制相关研讨。此外,氧化砷、氯化砷、硫化砷等气化脱砷产品均属剧毒性气体,直接排放将带来严峻的环境问题。因而,铁矿石脱砷还应加强含砷废气的无害化处理及收回运用相关研讨。
铅精矿质量标准
2019-01-21 09:41:32
铅精矿质量标准品级Pb质量分子数不小于 %杂质质量分子数不大于 %CuZnAsMgOAl2O3一级品701.240.21.02.0二级品651.550.31.52.5三级品552.060.41.53.0四级品452.570.62.04.0注:铅精矿中金、银为有价元素,应报分析数据;其他类型铅精矿的杂质要求由供需双方商定
铁精矿脱磷技术
2019-01-16 11:53:19
铁精矿脱磷技术:
铁精矿中的磷杂质主要以磷灰石、胶磷矿形式存在,少量呈稀土磷酸盐矿物存在。虽然磷矿物的可浮性优于铁矿物,但二者的可浮性差别不大,因此一般尽可能采用磁选方法脱除粗粒嵌布的磷矿物,然后用反浮选脱除呈细粒嵌布的磷矿物。反浮选时一般加入大量水玻璃或适量淀粉以抑制铁矿物,用阴离子捕收剂浮选磷矿物,其适宜的pH值为10左右,并且矿浆加温有利于提高除磷效果。例如瑞典格兰耶斯贝里铁矿(Grangesberg)选厂和阿根廷耶巴公司(Hipasam)铁矿选厂等在工业上都采用了该工艺,铁精矿中的磷可分别从1%和0.45%降至0.016%和0.16%;我国包钢选厂铁精矿中的磷(稀土磷)从0.3%降至0.15%;梅山选厂铁精矿反浮选降磷试验结果表明,磷可从0.4%左右降至0.18%以下。虽然该方法是目前工业应用较多且简单的工艺,但一般浮磷泡沫中的铁损失较多,因此通常采用泡沫再经磁选回收再选的办法来减少铁份损失。
为了使磷矿物和硅质矿物一起脱除,可以采用在强碱性介质中(pH=11~12)、以淀粉作抑制剂、以Ca++作活化剂的阴离子捕收剂反浮选工艺。如娜威拉纳格鲁贝(RanaGrubery)公司对拉纳选厂的铁矿石进行了多种方案除磷工艺研究,最后认为采用该工艺的效果最佳,铁精矿品位可以提高至65%,含磷降至0.015%以下。
另外,对于微细粒嵌布的含磷弱磁性铁矿石,可以采用选择性絮凝脱泥-阴离子捕收剂(ca++活化)反浮选工艺同时除磷、硅等杂质,如对美国蒂尔登(Tilden)铁矿石采用该工艺进行了试验,结果证明,该工艺的除磷效果好于选择性絮凝脱泥-阳离子捕收剂反浮选工艺。
铅精矿的化学成分
2018-12-19 09:49:46
铅精矿是由主金属铅(Pb)、硫(S)和伴生元素Zn、Cu、Fe、As、Sb、Bi、Sn、Au、Ag以及脉石氧化物SiO2、CaO、MgO、A12O3等组成。为了保证冶金产品质量和获得较高的生产效率,避免有害杂质的影响,使生产能够顺利进行。
铅冶炼工艺对铅精矿的要求
2018-09-20 09:53:10
1、主金属含量不宜过低,通常要求大于40%。含量过低,对整个铅冶炼工艺来讲,单位物料产出的金属铅量减少,从而降低了生产效率。2、杂质铜含量不宜过高,通常要求小于1.5%。铜过高,烧结块中铜含量会相应升高,在鼓风炉还原熔炼过程中,所产生的锍量增加:一则使溶于锍中的主金属铅损失增加,二则易洗刷鼓风炉水套,缩短了水套使用寿命,并易造成冲炮等安全事故。另外,含铜太高,也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。3、锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点,特别是硫化锌。如含锌过高,则在熔炼时,这些锌的化合物进入熔渣和铅锍,会使它们熔点升高,粘度增大,密度差变小,分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜,严重影响鼓风炉炉况,妨碍熔体分离,故锌含量不宜过高,一般要小于5%。4、砷、锑等杂质含量也有严格的要求,通常要求As+Sb小于1.2%,如过高,则经配料烧结后,在鼓风炉中形成黄渣的量会增加,而且金属铅的流失量会相应增大,更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高;此外在电解精炼过程中,使铅溶解速度变慢,并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率,又影响生产效率。 另外,MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型,故一般要求MgO<2%,Al2O3<4%。
柳州冶炼厂锡精矿熔炼前进行焙烧脱砷工艺实例
2019-02-21 08:58:48
柳州冶炼厂流态化炉焙烧锡精矿的高砷烟尘成分见表1。该厂本来用火法出产白砷,将此烟尘先压制成椭圆形团矿,天然枯燥后放于方形料篮里,吊入蒸馏炉内加热至600~700℃,炉内压力为-20~-30Pa,蒸馏8h,砷蒸发率80%~95%,产出纯度为96%的白砷,残渣含砷5%~8%。可是蒸馏车间内砷蒸气超支严峻,污染环境,因而展开湿法提取优质白砷的研讨。1987年11月,该法已完成了每周期投料50kg烟尘,日100kg白砷的半工业性实验,其准则流程见图1中。半工业性实验所用烟尘的化学成分和砷的物相分析见表2。
表1 柳州冶炼厂锡精矿焙烧烟尘的成分序号AsSnSbFeSPbZn1
235.94
48.858.16
3.713.36
4.189.45
6.181.07
1.025.52
4.321.12
0.22
首要设备 浸出槽 夹套加热的500L珐琅反应罐 真空吸滤盘 ¢1100mm ×(600+100)mm 中和槽 规格与浸出槽相同 离子交换柱 ¢200mm ×3000mm,内有¢120mm ×3000mm的加热管。每柱可装45kg(湿基)树脂 列管蒸发器 不锈钢焊制,加热面程4m2,容积约800L 冷却结晶槽 规格与浸出槽相同 离心脱水机 SS-600型,用于白砷晶体脱水 远红外线加热炉 CB80-18型烘箱,主动控温80℃,用于白砷晶体烘干 首要技能条件: 浸出:两段热水浸出,液固比7:1。渣率66.57%,渣成分(%)为:4.81As,38.19Sn,3.04Sb,6.02Pb,1.65Zn,13.19Fe。 净化:因为浸出液PH=5,已挨近中性,故省略中和作用,仅经过中和过滤,滤液清亮。操控必定温度,让中和滤液经过离子交换柱脱杂,随后进行活性炭脱色,以保证产品皎白度。 首要技能经济指标: 烟尘含砷 24.31% 砷浸出率 85.57% 白砷直收率 73.26% 白砷总回收率 80.03% 砷的平衡率 98.80% 产品: 白砷含As2O3大于99%,其间特级品(As2O3大于99.5%)占78.7% 湿法与火法产出的白砷质量比较列于表3。
图1 从含锡高砷烟尘湿法提取优质白砷的准则流程
表2 含锡高砷烟尘的化学成分和砷的物相分析成分AsSbSnPbZnFeSSiO2%24.312.1325.174.251.178.671.254.30砷的物相类别As2O3As2O3或盐%21.061.95成分CaAlMgMnCdCBiCuTiO2%1.420.420.280.390.0651.130.130.051.71砷的物
相类别硫化砷总砷理论浸出率%1.3024.3186.63表3 湿法与火法产出的白砷质量比较工艺类别烟尘
含砷
/ %总产品中各级品占百分数/ %白度/ %浸出渣
含砷/ %特级品一级品二级品三级品四级品>99.599.5~9999~9898~9797~95湿法工艺
电热回转窑法
电弧炉法
蒸馏炉法24.31
45~5778.7
4.1521.30
12.24
18.66
37.56
27.5980~100
65~855±
14~1795%~99% As2O3 (无白度和分级数据)
92%~95% As2O3 (无白度和分级数据)
用真空热解挥发法从难选含金精矿中脱砷
2019-02-13 10:12:33
从杂乱的金-砷原猜中收回金,在很大程度上取决于工艺进程开端阶段脱砷的彻底程度。真空热解法是从难处理的硫化物精矿中脱砷的最有发展前途的一种办法。 本文叙说了对西伯利亚某矿床的浮选精矿和重选精矿所作的工业实验成果。这些实验是在工业生产条件下,在接连工作的振荡式真空热解设备中进行的。该真空热解设备由哈萨克科学院选矿研究所、国立稀有金属科学研究所和中亚有色金属科学研究设计院一起研制成功的。 实验用的精矿组成如下:(%) As Fc S SiO2 CaO A12O3 MgO C 浮选精矿 1.8 6.50 5.09 45.54 0.28 12.66 - 16.7 重选精矿 15.9 35.66 32.44 8.52 0.71 1.78 1.0 4.85 浮选精矿的真空热解处理 浮选精矿的粒度组成(粒级、毫米)如下,%:+2.5-6.81;-2.5+1.6-5.5;-1.6+0.63-4.4,;-0.63+0.4-4.2;-0.4+0.315-15;-0.315+0.20-2.8;-0.2+0.16-4.6;-0.16+0.1-21.8;-0.1+0.063-21.7;-0.063+0.05-11.6;-0.05-15.1。 假比重为1.11克/厘米3(未散落的)和1.34克/厘米3(散落的),精矿真比重为2.72克/厘米3,天然堆角为48°。在温度为650~700℃和剩下气体压力为35~100毫米-柱条件下,曾进行了几回实验。该设备的昼夜处理才能动摇在1~8吨之间(表1)。
表1 浮选精矿的实验条件和成果给入的精矿分量公斤处理才能
公斤/小时压力
毫米柱物料温度
℃得到的烧渣烧渣中含砷量
%砷的蒸发率
%公斤%27228.407069021378.300.2190.8032042.2010067025078.100.2887.8080971.505064063375.200.1792.6018280.706066014278.000.1892.2041333.003566032378.200.2290.40
烧渣的产率为给入精矿的78.2%,其间砷的含量为0.17~.28%。 烧渣的粒度组成(粒级,毫米)如下,%: +0.63-1.8;-0.63+0.4-1.4;-0.4+0.315-1.2;-0.315+0.2-1.3;-0.2+0.16-2.2;-0.16+0.1-17.1;-0.1+0.063-36.9;-0.063+0.05-17.6;-0.05-20.5。 假比重为0.91克/厘米3,真比重为2.74克/厘米3,天然堆角为50°。 在真空热解进程中,精矿需通过-定程度的磨碎和疏松。处理浮选精矿时的物料平衡状况和砷在不同产品中的散布状况列于表2。 烟尘产率为给入的精矿的6.40%。烟尘中的砷含量动摇在0.5~3.7%之间。烟尘中砷含量增多的原因在于旋风收尘器中加热不行充沛和不均匀。 冷凝物的产率为3.2%,其间砷含量为48.1%,硫含量为13%,金含量为4克/吨。 因为真空热解设备中没有细粒的烟尘捕收设备,所以使冷凝物被烟尘(主要是含碳组分)严峻污染。 在给入物料和所核算的物料之间存在必定的差数,其主要原因是跟着排出的烟气带来的机械损失和精矿中存在其它易蒸发组分。烟气是在碳酸盐的分化和硫与碳的部分氧化进程中发生的。[next] 重选精矿的真空热解处理 重选精矿的粒度组成(粒级,毫米)如下,%:+2.5-4.95);-2.5+1.6-1.47;-1.6+0.63-1.89;-0.63+0.4-3.27;-0.4+0.315-3.67;-0.315+0.2-12.17;-0.2+0.16-10.53;-0.16+0.1-29.17;-0.1+0.063-22.89;-0.063-9.99。 精矿的假比重为2.81克/厘米3,真比重为4.63克/厘米3,天然堆角为35°。 在温度为700℃和剩下气体压力为40~100毫米柱(5.33~13.33千帕),单位处理才能为2.2吨/昼夜•米2条件下,同处理了1109公斤的重选精矿。对精矿进行真空热处理脱砷时的物料平衡状况列于表2。
表2 用真空热解法处理精矿时,物料平衡和砷在各种产品中的散布产 品重 量砷含量%砷的散布率%公斤%浮 选 精 矿给入的精矿19901001.80100.00得到的烧渣156178.200.208.881号旋风收尘器烟尘1065.310.511.502号旋风收尘器烟尘130.653.771.363号旋风收尘器烟尘80.403.000.67冷凝物643.2148.1082.20总计175287.77-94.60重 选 精 矿给入的精矿1109100.0015.90100.00得到的浇渣76869.250.672.921号旋风收尘器烟尘9.50.8610.550.552号旋风收尘器烟尘13.51.228.300.643号旋风收尘器烟尘6.00.5411.200.38冷凝物*21419.3070.2085.20总计101191.20-89.70* -部分冷凝物掉入真空体系的管道中,所以成果有些偏低。
在温度为700℃,压力为100毫米柱和处理才能为3吨/昼夜的条件下处理重选精矿时,砷的蒸发率为97%。 烧渣产率为69.3%,其间的砷含量为0.67%。 烧渣的粒度组成(粒级,毫米)如下,%:+2.5-5.4;-2.5+1.6-4.0;-1.6+0.63-2.3;-0.63+0.4-5.9;-0.4+02-22.0;-0.2+0.16-12.5;-0.16+0.1-23.6;-0.1+0.063-15.6;-0.063-8.7。 在真空热解进程中,精矿的粒度没有明显变化。烧渣真比重增大到5克/厘米3,而假比重则从2.8克/厘米3下降到1.93克/厘米3。 冷凝物的产率为19.3%。它呈黄色粉末状。冷凝物中砷含量为70.2%,硫为28.7%。按其化学组成来说,这种冷凝物适当于雄黄。 在重选精矿的真空热解进程中,约99.8%的金仍留在烧渣中,0.2%的金转入烟尘之中,而冷凝物中仅有痕量的金。 电耗为400~500千瓦•小时/吨精矿。 所进行的工业实验标明,彻底有可能从含砷黄铁矿的金浮选精矿和重选精矿中取得适当高的砷蒸发率,并能得到适合于常规法处理的烧渣以及无毒的含砷冷凝物。