铅精矿价格是很多铅精矿企业关注的重点。    2010年7月12日讯，现货铅精矿价格今报14700-14900元/吨，上涨50元/吨。美股与欧元的反弹给伦敦金属市场带来不少乐观情绪，伦铅连续7日持稳，涨势虽微，但昨日已收高至1800美元以上。国内现货市场买气回温，部分贸易商报价持平，另一些贸易商则适当调高50元/吨左右出货。伦铅小幅攀升，但国内铅精矿价格上行压力较大，下游主动接货意愿依然较低，云南铅寡淡交投于14700-14750；品牌铅在14800。隔夜伦铅以1755开盘，最高1805美元/吨，最低1754，截至收盘报1775美元/吨，涨1%。LME总持仓96551手，增加290手。LME库存减少275吨，昨日报18.93万吨。    现货市场某铅贸易商说：“因为最近希望能多出点货，我们铅精矿价格还是持平在14700元/吨，和昨天一样。最近云南铅、金沙铅都有在出，每逢周末，成交量基本都会多少增加一些，今天出了170吨左右，还算不错。”但也有贸易商告诉我们：“前一阵我们这里的成交情况很好，很多老客户都选择了那时来采购。也许正因如此，这几天的成交量就减少了不少。今天云南铅铅精矿价格14750元/吨，也有一些厂家认为价格高了点，选择持币观望。”     宏观面：美国供应管理协会(ISM)周二公布,6月非制造业指数为53.8,预估为55.0,5月为55.4，数据令人失望，尽管读数在50以上。美国近日公布的经济数据表现疲弱明显拖累美元走势，昨日美元兑欧元下跌   至 6 周低点，美元兑日元也下跌至 7 个月以来的低点。美元走弱支持基本金属大幅反弹，但毕竟投资人担心全球经济增长前景，在需求没有好转，精铅仍供应过剩的背景下，伦铅最终冲高回落。      中国目前是全球第一大铅生产国，国内2009年达到273.5万吨，占全球产量约34%；此外，中国也是出口大国，2009年精炼铅出口量高达537092吨，同比增长18%。分析师则认为，国内铅精矿短缺量并不大，只是冶炼/精炼阶段存在盈利性瓶颈；减产只能在近期内使市场短缺。目前国内铅精矿供应明显增长。根据国家统计局提供的数据，国内前5个月精炼铅产量为109.27万吨，同比增长6.7%，5月份产量同比增长14.6%，铅精矿产量为28.45万吨，同比增长10.1%，5月份同比增长22.2%。    更多关于铅精矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。

由于目前铅精矿被广泛地运用在各行各业，所以铅精矿价格也备受业内人士的关注。我们上海有色网是一家关于有色金属方面资讯的网站，我们希望您在关注铅精矿价格的同时也能多去我们的网站了解相关铅精矿价格的信息。铅是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属，也是比重大的金属之一，具蓝灰色，硬度1.5，比重11.34，熔点327.4℃，沸点1750℃，展性良好，易与其他金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金。锌从铅锌矿石中提炼出来的金属较晚，是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的一种。锌金属具蓝白色，硬度2.0，熔点419.5℃，沸点911℃，加热至100～150℃时，具有良好压性，压延后比重7.19。锌能与多种有色金属制成合金或含锌合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。  铅精矿用途广泛，用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。以上是我们网站为各位用户简单地介绍有关铅精矿价格以及基本信息，希望您还能多多关注我们上海有色网的其他金属，我们能够为您提供最新的实时金属价格。

1970-2009年，世界铅精矿长期增长率为0.3%，2000-2009年年均递增2.2%，2009年为385.1万吨。西方国家铅精矿产量长期处于下降趋势，中国是世界铅精矿增长的主要力量。　　世界铅精矿的主要生产国有中国、澳大利亚、美国、秘鲁和墨西哥，2009年上述国家铅精矿产量在世界总产量中占到77%。 　　世界主要铅精矿生产企业有道朗公司（Doe Run）、必和必拓（BHP Billiton）、超达（Xstrata）、泰克资源公司（Teck Resources）等。2009年，世界前10家生产企业铅精矿产量在世界总产量中占到33.6%。世界主要铅矿山有美国的韦伯纳姆矿（Viburnum）铅锌矿、澳大利亚的坎宁顿（Cannington） 银铅锌矿和伊萨山（MountIsa） 铅锌矿、加拿大的红狗铅锌矿（Red Dog）等。2009年，世界前10大矿山的铅精矿产量在世界总产量中占到26.9%。 　　世界精铅的生产 　　世界精铅生产主要集中在亚洲、欧洲和美洲三大地区，2009年，这三大地区的精铅产量达到847.8万吨，占全球总产量的96.1%；其中亚洲占比达到55.5%。 　　二十世纪八十年代以前，世界精铅产量在西方产量的增长推动下上扬。1960-1980年间，世界精铅产量的年度增幅为2.7%，其中西方国家精铅产量增幅达到2.6%。九十年代以后，中国铅冶炼产能的迅速扩张，引导中国精铅产量迅猛增长，成为世界精铅产量增长的主力军； 同期，西方国家精铅产量维持在500万吨下方。1990-2009年间，世界精铅产量年度增幅为2.5%，其中西方国家的产量增幅仅为0.2%，而中国达到了13.5%。 　　亚洲在精铅生产方面与美洲、欧洲明显不同，前者以原生铅为主，而后两者以再生铅为主。2009年，亚洲再生铅产量占其总产量的比例为41.2%，低于世界平均水平的56.4%，欧洲、美洲再生铅产量在总产量中所占比重分别高达76.4%和81.2%。 　　分国别来看，精铅生产主要集中在中国和美国，2009年上述两国精铅产量为494.5万吨，占全球总量的56.1%。但两国的生产方式截然不同，中国以原生铅为主，美国以再生铅为主。2009年中国精铅产量为370.8万吨，其中再生铅为123.3万吨，所占比重为33.2%。美国2009年精铅产量为123.7万吨，其中再生铅所占比重高达91.4%。  (miki)

铅精矿质量标准品级Pb质量分子数不小于 %杂质质量分子数不大于 %CuZnAsMgOAl2O3一级品701.240.21.02.0二级品651.550.31.52.5三级品552.060.41.53.0四级品452.570.62.04.0注：铅精矿中金、银为有价元素，应报分析数据；其他类型铅精矿的杂质要求由供需双方商定

铅精矿是由主金属铅(Pb)、硫(S)和伴生元素Zn、Cu、Fe、As、Sb、Bi、Sn、Au、Ag以及脉石氧化物SiO2、CaO、MgO、A12O3等组成。为了保证冶金产品质量和获得较高的生产效率，避免有害杂质的影响，使生产能够顺利进行。

1、主金属含量不宜过低，通常要求大于40％。含量过低，对整个铅冶炼工艺来讲，单位物料产出的金属铅量减少，从而降低了生产效率。2、杂质铜含量不宜过高，通常要求小于1.5％。铜过高，烧结块中铜含量会相应升高，在鼓风炉还原熔炼过程中，所产生的锍量增加：一则使溶于锍中的主金属铅损失增加，二则易洗刷鼓风炉水套，缩短了水套使用寿命，并易造成冲炮等安全事故。另外，含铜太高，也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。3、锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点，特别是硫化锌。如含锌过高，则在熔炼时，这些锌的化合物进入熔渣和铅锍，会使它们熔点升高，粘度增大，密度差变小，分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜，严重影响鼓风炉炉况，妨碍熔体分离，故锌含量不宜过高，一般要小于5％。4、砷、锑等杂质含量也有严格的要求，通常要求As+Sb小于1.2％，如过高，则经配料烧结后，在鼓风炉中形成黄渣的量会增加，而且金属铅的流失量会相应增大，更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高；此外在电解精炼过程中，使铅溶解速度变慢，并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率，又影响生产效率。 另外，MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型，故一般要求MgO<2％，Al2O3<4％。

1)主金属含量不宜过低，通常要求大于40％。含量过低，对整个铅冶炼工艺来讲，单位物料产出的金属铅量减少，从而降低了生产效率。  (2)杂质铜含量不宜过高，通常要求小于1.5％。铜过高，烧结块中铜含量会相应升高，在鼓风炉还原熔炼过程中，所产生的锍量增加：一则使溶于锍中的主金属铅损失增加，二则易洗刷鼓风炉水套，缩短了水套使用寿命，并易造成冲炮等安全事故。另外，含铜太高，也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。  (3)锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点，特别是硫化锌。如含锌过高，则在熔炼时，这些锌的化合物进入熔渣和铅锍，会使它们熔点升高，粘度增大，密度差变小，分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜，严重影响鼓风炉炉况，妨碍熔体分离，故锌含量不宜过高，一般要小于5％。  (4)砷、锑等杂质含量也有严格的要求，通常要求As+Sb小于1.2％，如过高，则经配料烧结后，在鼓风炉中形成黄渣的量会增加，而且金属铅的流失量会相应增大，更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高；此外在电解精炼过程中，使铅溶解速度变慢，并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率，又影响生产效率。  另外，MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型，故一般要求MgO<2％，Al2O3<4％。

白铜比重表&nbsp;以上就是白铜表，更多信息请详见上海 有色 网

红铜比重是指红铜在工业品种中的不同比重。红铜由于在工业产品中的重要性，其关注度也是颇高的。红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜，可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物&middot;铜》：&ldquo;凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和，转色为黄铜；以砒霜等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。&rdquo; 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节：&ldquo;他们冶炼的红铜成分很纯，除天然的微量（0.1 －0.2％）杂质外，没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。&rdquo;特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。用途：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度：8.96g/(cm) 红铜的比重：8.89g/(mm) Cu&ge;99．95％ O&lt;003 电导率&ge;57ms／m 硬度&ge;85．2HV红铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能&nbsp;,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，红铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。红铜比重中的红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的&ldquo;氢病&rdquo;。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的红铜是紫红色的 金属 ，俗称&ldquo;红铜&rdquo;、&ldquo;红铜&rdquo;或&ldquo;赤铜&rdquo;。 红铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的&ldquo;主角&rdquo;。红铜比重所阐述的是红铜的一个专业性指标，其重要性也已经成为各个红铜厂商关注的焦点之一。&nbsp;

黄铜比重是黄铜的一项重要的物理性质，随着黄铜在人们日常生活中和工业生产中的广泛应用，了解黄铜的各项性质对于黄铜产业的发展具有重要的意义。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一般来说，黄铜的比重是8.4-8.85g/cm3。但是黄铜的成分不同，相应的比重也不同，H62的比重约每立方米是8.2吨，H90的比重略小于每立方米是8.9吨。 含铜量越高比重越大。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 环保铜包括锑黄铜、铋黄铜、锡黄铜、硅黄铜等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铋黄铜比重为(9.8 g／cm&sup3;)，熔点(271℃)，&nbsp;&nbsp;&nbsp; 硅黄铜比重为(8.6 g／cm&sup3;)，&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锡黄铜比重为(8.45 g／cm&sup3;)，含量不同，比重有差异。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 黄铜比重对于黄铜的性质以及用途有影响。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能。这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于黄铜比重的资讯，请登录上海有色网查询。

紫铜的比重是指紫铜成品所含杂质的多少或紫铜成品所拥有的纯紫铜的多少占总的比例。一般的，紫铜的比重为8.9～9.0。 紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9， 为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧 铜。紫铜的性质决定着紫铜的比重。紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能, 因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜 （TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热 器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于 化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜 合金的总 产量 。紫铜的比重中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的&ldquo;氢病&rdquo;。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。具有优良的导电性导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。&nbsp;纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称&ldquo;紫铜&rdquo;、&ldquo;红铜&rdquo;或&ldquo;赤铜&rdquo;。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细 丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了 电气工业的&ldquo;主角&rdquo;。2.紫铜的用途或多或少有紫铜的比重决定紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上 才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气 工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。 这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不 纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。 紫铜的比重高一点，其纯度也就大。价格 也就相对高一点，相反，紫铜的比重低一点，其纯度也就小， 价格 也就相对其他的低一点。紫铜的比重决定着紫铜到底好坏和 价格 供 求的关系。&nbsp;

锌是一种常见的金属.锌的比重为7.14克/立方厘米.7.14?怎么和锌的密度一样呢?是不是锌的比重就是锌的密度呢?我相信,不少读者会有这样的疑问,下面,小编将告诉您什么是比重?以及比重和密度的差别.比重基本解释:一物质的密度与取作标准的某一物质(例如在其最大密度的温度4&deg;C时的纯水)密度之比(两者的密度都是在空气中称重而取得的)比重基本概念:比重也称相对密度，固体和液体的比重是该物质的密度与在标准大气压，3.98℃时纯H2O下的密度（999.972 kg/m3）的比值。气体的比重是指该气体的密度与标准状况下空气密度的比值。液体或固体的比重说明了它们在另一种流体中是下沉还是漂浮。比重是无量纲量,即比重是无单位的值，一般情形下随温度、压力而变。比重简写为s.g.比重与密度的区别:密度是有量纲的量，比重是无量纲的量.矿物的比重:地质上矿物的重量与4℃时相同体积的水的重量比，称为矿物的比重。矿物的化学成分中若含有原子量大的元素或者矿物的内部结构中原子或离子堆积比较紧密则比重较大；反之比重较小。大多数矿物比重介于2.5-4之间；一些重金属矿物常在5-8之间；极少数矿物（如铂族矿物）可达到23.在看过了上面的资料后,您对于比重是否有了正确的认识呢?在普及了比重的知识后,也别忘了锌的比重,在这里,小编再次提醒您锌的比重是7.14克/立方厘米.

各种类型铝青铜功能简介     QAl1166 铝青铜；成分、功能和QAl1044附近。用于高强度耐磨零件和500℃下作业的高温抗蚀耐磨零件。       QAl7 铝青铜；功能应用范围和QAl5类似，因含铝量稍高，其强度较高。应用范围同QAl5。     QAl92 铝青铜；为含锰的铝青铜。具有高的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，能够电焊和气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力制作性均好。用于高强度耐蚀零件以及在250℃以下蒸汽介质中作业的管配件和海轮上零件。       QAl94 铝青铜；为含铁的铝青铜。具有高的强度和减摩性，杰出的耐蚀性，热态下压力制作性杰出，可电焊和气焊，但钎焊性欠好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。用于制造在高负荷下作业的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座等，也用于制造双金属耐磨零件。     QAl5 铝青铜；为不含其它元素的铝青铜。有较高的强度、弹性和耐磨性；在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可电焊、气焊，不易钎焊，能很好地接受在冷态或热态下接受压力制作，不能淬火回火强化，制造绷簧和其它要求耐蚀地弹性元件，齿轮冲突轮，涡轮传动结构等，可作为QSn6.50.4、43和444的代用品。

紫铜比重是指紫铜成品所含杂质的多少或紫铜成品所拥有的纯紫铜的多少占总的比例。一般的，紫铜比重为8.9～9.0。紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。紫铜的性质决定着紫铜比重。紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜比重中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的&ldquo;氢病&rdquo;。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。具有优良的导电性导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称&ldquo;紫铜&rdquo;、&ldquo;红铜&rdquo;或&ldquo;赤铜&rdquo;。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的&ldquo;主角&rdquo;。2.紫铜的用途或多或少有紫铜比重决定紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。 紫铜比重高一点，其纯度也就大。价格 也就相对高一点，相反，紫铜比重低一点，其纯度也就小， 价格 也就相对其他的低一点。紫铜比重决定着紫铜到底好坏和 价格 供求的关系。

铅黄铜比重,铅的比重是11.35gcm-3，铜的比重是8.92克/厘米3，铅黄铜的比重由于其材料成分的变化，所以不能直接说明，需要根据实际情况进行计算、测量。铅是带蓝色的银白色重 金属 ,熔点为327.502℃,沸点为1740℃,相对密度为11.3437,莫氏硬度为1.5,质柔软,抗张强度小,延性弱,展性强。在我国有些书籍中，把单位体积内所含物质的重量也译成比重。它大体也能指示物体在水中的沉或浮，现在通称它为单位体积重量，可用符号&omega;表示。&omega;和s.g.有所不同。&omega;和密度&rho;之间的关系为&omega;＝&rho;g,式中g为该地的重力加速度。g 随地区和高度不同而变化,所以&omega;也随着变化。比重，是对于液体或固体指某一特定温度、压力下的密度同纯水在标准大气压下的最大密度（温度3.98℃时的密度为999.972kg/m3）的比值。对于气体是指气体的分子量同空气的分子量 (28.9644)的比值。液体或固体的比重说明了它们在另一种流体中是下沉还是漂浮。比重是无量纲量,一般情形下随温度、压力而变。比重简写为s.g.。铅几乎不固溶于铜锌二元合金，以游离状态孤立地分布固溶体中。铅质点具有优良的润滑和减磨性能，其机械加工零件表面精度很高。为评价 金属 材料的可切削性能，通常以HPb63-3铅黄铜可切削性能为100%，而被评价 金属 的可切削性能相当于HPb63-3的百分之几。黄铜的可切削性能随铅含量增加而增加。铅黄铜零件在使用中存在着铅溶出问题，造成环境污染。因此研究环保型合金正普遍展开，主要选择铋与锑两种因素，但由于受资源限制，替代铅黄铜的目标很难达到。想要了解更多铅黄铜比重的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

传统烧结－鼓风炉熔炼工艺中，按硫化铅精矿中硫的质量分数为12％～24％计算，每冶炼1t粗铅有0.6～1.1t的SO2排空。     新的炼铅技术的共同特点是将焙烧与熔炼结合为一个过程，实现铅精矿直接处理，充分利用硫化铅氧化放出的大量热将炉料迅速熔化，产出液态铅和熔渣。直接炼铅仍需要将冶金过程分为氧化和还原两个阶段，在氧化段充分氧化获得低硫铅，在还原段充分还原产出低铅炉渣。本实验探讨熔池熔炼还原段，利用铅精矿和富铅渣之间的交互反应，考察还原段的终渣含铅量、铅回收率（按渣计）、烟气烟尘率、粗铅产率等各工艺指标的影响因素及条件。对其反应机理进行了初步的探讨。     一、试验理论基础     铅精矿和富铅渣之间的主要交互反应如下： PbS＋2PbO→3Pb＋SO2（1） PbS＋PbSO4→2Pb＋2SO2 （2）     这两个反应在一般高温1000℃时，△G已经很负了。随着温度的升高，△G越来越负，说明从热力学角度来说，交互反应很容易发生。渣中铅化合物的溶化温度低，其熔体的流动牲好，而且与SiO2结合的Pb0挥发性要比纯Pb0小。PbS溶化后流动性大；PbSO4在800℃便开始分解，至950℃以上分解进行的很快。反应式(1)在860℃时的平衡压力达101325Pa；反应式(2)在723℃时的平衡分压为98000Pa。即在较低温度下，两个反应可以剧烈的向右进行。从动力学角度看，熔渣的熔点一般为1200℃左右，试验温度只要能高于渣熔点，则在渣熔融状态下，各种化合物之间接触良好，反应能很好的进行。     二、试验原料及方法     （一）试验原料     本试验所用原料为某厂艾萨炉出来的富铅渣和铅精矿。铅精矿为黑色粉末，粒度小于1mm。化学成分（％）：Pb 45.44、Zn 6.46、Fe 8.82、SiO25.34、CaO 1.57、MgO 0.48、Al2O3 1.00、S 17.86、Cu 2.43、Ag 0.266。定性物相分析结果表明：铅精矿主要含PbS、ZnS、FeS、SiO2、FeS2、PbSO4。     富铅渣为浅粉色块状，化学成分（％）：Pb53.97、Zn 6.46、Fe 8.64、SiO2 8.31、CaO 3.07、MgO 0.75、Al203 1.78、S 0.17、Cu 0.73、Ag0.0197，堆密度3.05 g/cm3。XRD分析表明：铅物相以PbZnSiO4、PbO、Pb存在。其中PbZnSi04在高温下发生如下反应分解成PbO： PbZnSiO4→PbO＋ZnO＋SiO2     故本试验可将富铅渣中的Pb看做以Pb0形式存在，并以此进行配料计算，确定各种料的加入量。     试验所用熔剂为：石灰石(CaO 51.2％，MgO3.17％）；石英砂（SiO2 93.83％）。     （二）试验方法     根据可能发生的交互反应方程式，先计算出富铅渣和铅精矿所需的理论量，再以富铅渣与铅精矿中FeO成分含量的总和为渣型选择的计算基础，然后根据选定的渣型计算所需各溶剂的质量。将富铅渣、铅精矿、石灰石、石英砂分别先经破碎，磨细后，再充分混合均匀，加水湿润后制团，最后烘干12h以上。每次称2kg左右的混合料加人高15cm，内径14 cm的碳化硅坩埚中，从电炉底部进料。用一个Pt/Pt－13%Rh型热电偶检测炉内试验样料的温度，通人高纯氩气排除炉内空气并起轻微的搅拌作用；通过调节电炉的程序参数，设定好每次试验反应温度和时间；反应结束后，观察形成的铅渣表面现象，判断是否产生了泡沫渣，再称量铅渣和粗铅，并分析各主要成分含量。由于试验条件有限，未能检测SO2浓度和烟尘率，本试验将烟气烟尘率看做一个技术指标，计算式为：     烟气烟尘率＝（加入坩埚的炉料总量－反应后粗铅和铅渣的量）÷加入坩埚的炉料总量     三、试验结果及讨论     （一）渣型对终渣含铅量和烟尘率的影响     炼铅炉渣是个非常复杂的高温熔体体系，它由SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3、ZnO等多种氧化物组成，并且它们之间可相互结合形成化合物、固熔体、共晶混合物。为了讨论渣型与结晶相的关系，将多元系简化为三元系：FeO－CaO－SiO2。将渣中该三相的成分换算为100％，再查看FeO－CaO－SiO2三元系相图，根据图中渣温度1 100～1 300℃区域，选择试验3个成分含量。A Perillo提供了维斯麦港基夫赛特法炼铅厂的投产与生产指标，炉渣的化学成分：FeO39％，SiO2 38％，CaO 23％。     试验条件：固定温度1250℃，时间5h，配料比1.0。试验编号分别为（1）－FeO 40％，SiO2 35％，CaO 25％；（2）－FeO 37.5％，SiO2 37.5％，CaO25％；（3）－FeO 35％，SiO2 40％，CaO 25％；（4）－FeO 35%，SiO2 37.5％，CaO 27.5％；（5）－FeO35％，SiO2 35％，CaO 30％。     试验结果表明CaO含量保持为25％，相应的SiO2含量减小时，试验（1），(2），(3)的渣含铅分别为3.48％，4.76％，5.87％；烟气烟尘率分别为36.9％，32.6％，28.1％。FeO含量固定为35％时，相应的SiO2含量减小时，试验(3)，(4)，(5)的渣含铅分别为5.87％，1.41％，3. 86％；烟气烟尘率分别为28.1％，42.25％，35.6％。     根据熔渣结构的离子理论，适当增加碱性氧化物有利降低炉渣黏度。但碱性氧化物过高时可能生成各种高熔点化合物，使炉渣难熔，渣黏度升高。对于FeO－CaO－SiO2三元系炉渣，但CaO含量超过30％时，黏度将随CaO含量的增加而迅速加大。SiO2/Fe过大，黏度高，排放困难，提高Ca0/SiO2，可降低渣的黏度。从试验结果数据可看出：当炉渣组成为FeO 35％、SiO2 37. 5％、CaO 27. 5％时，烟气烟尘率为42.25％，渣含铅1.41％为最低。     （二）配料比对终渣含铅量和烟尘率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，保温时间定为3h,温度为1250℃的条件下。以100 g富铅渣为计算基础，理论需要消耗铅精矿71.297g，试验中铅精矿用量分别为理论量的0.9、0.95、1.0、1.05、1.1、1.15和1.2倍。     从图1可看出，在其他条件不变的情况下，随配料比增加，渣含铅呈先减小后增大的趋势，在配料比为1.0有最小值；烟气烟尘率呈先增大后减小的趋势，与渣含铅趋势相反，即渣含铅低时则烟气烟尘率高。鉴于两者的矛盾关系，折中取定试验条件，故此后试验定配料比为 1.1，此条件下渣含铅2.61％，烟气烟尘率33.63％，能基本满足工业上对工艺指标的要求。图1  配料比对终渣含铅和烟尘率的影响     （三）反应温度对终渣含铅和烟尘率的影响     为减少烟尘量，必须严格控制炉内温度。如果能抑制铅及化合物的挥发，烟尘中氧化锌含量就会提高，就可以进入氧化锌系统进行处理。从沸点和平衡蒸气压分析，锌的挥发要比铅容易得多。如果试验中还原温度真正控制在1150～1200℃，Pb和PbO的蒸气压都只有1.3～6.7kPa，铅的挥发率不会如此高。     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，保温时间5h，配料比1.1。试验结果见图2。图2  反应温度对降低终渣含铅量，烟气烟尘率的影响     从图2可看出，其它试验条件不变时，渣含铅随温度的升高而降低，在1250℃有最小值，1300℃时反而渣含铅比其高。观察1300℃的试验现象，渣孔（从粗铅到渣表面）多，推测温度较高于渣熔点时，渣熔体流动性大，反应产生的气体更容易从渣孔隙跑出液面，同时使得渣中的铅及其化合物未能很好的沉降分离，所以渣含铅偏高；烟气烟尘率随温度升高而逐渐增大，1300℃时，烟气烟尘率高达48.82％。烟气烟尘率太高，对后续的收尘系统是个负担，会导致生产成本增加，严重时，会造成烟尘积压。综合考虑后选定温度为1250℃。     （四）反应时间对终渣含铅量和烟尘率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，配料比1.1。试验结果见图3。图3  反应时间对终渣含铅量和烟尘率的影响     从图3可以看出，随着反应时间的延长，交互反应进行得越彻底，渣、铅分离沉降时间长，分离效果更好，则渣含铅逐渐减少；而烟气烟尘率逐渐增加。反应时间短，能缩短排渣周期时间，能提高床能率。试验时间为3h条件下，渣含铅2.61％，烟气烟尘率33.63％。     （五）反应温度对粗铅产率和渣产率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，时间3h，配料比1.1。试验结果见图4。图4  反应温度对粗铅产率和渣产率的影响     从图4可看出，随反应温度的升高，各种化合物和金属的挥发量增多，粗铅产率从27.23％降至14.62％，产渣率也逐渐减小。故反应温度不易过高，折中选择1250℃为较好，此条件下，粗铅产率22.76％，产渣率43.61％。     （六）反应时间对粗铅产率和渣产率的影响     固定渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，配料比1.1。反应时间对粗铅产率（占点炉料）和渣产率的影响结果见图5。图5  反应时间对粗铅产率和渣产率的影响     从图5可以看出：(1)随着反应时间的增加，粗铅产率从19.23％升至25.83%。时间长有利于渣铅沉降分离，同时能让其它各种金属化合物有足够时间发生还原反应，再以金属状态进入粗铅；(2)渣产率逐渐减少。时间长，渣中易挥发的化合物及被产出的气体气泡带走的物质则更多的进入烟气烟尘中，增加了收尘负荷。时间为3h时，粗铅产率22.76％，渣产率43.61％。     （七）其它反应效果的比较及分析     不同试验条件下，反应后，其它各成分含量变化不大。粗铅中的铅含量95.01％～96.12％；Ag含量0.28%～0.36％；S含量0.11％～0.19％；铜含量0.31％～0.56％。铅渣其它成分含量：S含量1.89％～2.37％；Zn含量2.47％～6.33％。且呈现渣含铅低，则含Zn亦低的试验现象。推测在相同工艺条件下，原料中铅化合物和锌化合物与其它物质之间发生的反应机理相似，故两者在铅渣和烟尘中呈正比例含量关系。随着反应时间的延长和反应温度的提高，各种化合物逐渐分解，易挥发物更多的进人烟尘，渣中较难挥发物SiO2、FeO、CaO的含量都有稍微增加的趋势。在渣含铅     四、结论     在熔池熔炼还原段采用铅精矿和富铅渣的交互反应可满足工业实践的各项经济技术指标。最优工艺条件：渣型三主要组成含量折算为FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，时间3h，配料比1.1。在此条件下可得到渣含铅2.61％，铅的回收率（以渣计98.21％，脱硫率91.5％，烟气烟尘率33.63％，粗铅产率22.76％，渣产率43.61％。

铅精矿在被鼓风炉熔炼之前必须把铅精矿在熔炼前进行预备作业即烧结焙烧，其目的：（1）除去铅精矿中的硫，如含砷及锑较多也须将其除去；（2）将细料烧结成块。     因此，在焙烧过程中，除进行氧化反应外，还必须使细料结块。这种同时完成两个任务的焙烧法，称为烧结焙烧或简称为烧结，而呈块状的焙烧产物称为烧结块或烧结矿。当用鼓风炉还原熔炼法处理块状富氧化铅矿时，不需要进行烧结焙烧，只要将矿石破碎至一定的块度，就可送往鼓风炉直接熔炼。如果要进行处理的不是块矿而是细碎的氧化铅精矿，仍须先行烧结或制团，然后才加入鼓风炉熔炼。铅精矿的烧结焙烧是强化的氧化过程，即将炉料装入烧结机中，在强制地鼓入或吸入大量空气的条件下，加热到800－1000℃，使之着火并继续燃烧，其中金属硫化物便发生氧化，生成各种金属氧化物和硫酸盐。

铝的比重是2.702，2.702 g/cm3=2.702KG/M3熔点660℃，沸点约2200℃。铝有延展性，在空气中表面形成氧化物薄膜，起保护作用。对水、硫化物、浓硝酸和有机酸有耐腐蚀性，但易与碱或无机酸作用而放出氢气。很多日用器皿多用铝制成。元素符号： Al英文名： Aluminum中文名： 铝相对原子质量： 26.9815常见化合价： +3电负性： 1.61外围电子排布： 3s2 3p1核外电子排布： 2,8,3同位素及放射线： Al-26[730000y] *Al-27 Al-28[2.3m]电子亲合和能： 48 KJ&middot;mol-1第一电离能： 577.6 KJ&middot;mol-1第二电离能： 1817 KJ&middot;mol-1第三电离能： 2745 KJ&middot;mol-1单质密度： 2.702 g/cm3单质熔点： 660.37 ℃ 单质沸点： 2467 ℃原子半径： 1.82 埃 离子半径： 0.51(+3) 埃 共价半径： 1.18 埃常见化合物： Al2O3 AlCl3 Al2S3 NaAlO2 Al2(SO4)3 Al(OH)3铝的比重是关于铝的物理性质的表述。更多关于铝的信息可参考上海有色网的铝专区。

锡青铜比重就是锡青铜的密度是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。锡青铜的密度8.8g/cm3锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。含有3％～14％锡的青铜，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6％～7％，铸造锡青铜的含锡量为10％～14％。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。锡青铜 含锡量一般在3～14％之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8％，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm如果你想了解锡青铜比重等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。

锡的比重就是锡的密度是锡的一种物理性质，我们可以从下面的文中了解。锡的密度在13℃以上时，是亮晶晶的块状白锡&beta;锡密度7.298克/厘米，如果温度低於13℃，晶体就渐渐崩裂，开始转变为它的同素异形体灰锡(&alpha;锡)，密度5.846克/厘米金属锡柔软，易弯曲，熔点231.89&deg;C，沸点2260&deg;C。有三种同素异形体：白锡为四方晶系，密度7.28克/厘米3，硬度2，延展性好；灰锡为金刚石形立方晶系，密度5.75克/厘米3；脆锡为正交晶系，密度6.54克/厘米3元素序号：50元素符号：Sn元素名称：锡元素原子量：118.7元素类型：金属发现过程：在古代，锡是人类应用于生产和生活方面最早的金属之一，是青铜合金的主要组成。元素描述：有白锡和灰锡、脆锡三种同素异形体。常见的是白锡。呈银白色。富有展性，在温度低于0℃时，可转变为粉末状的灰锡。密度：白锡7.28克/厘米3。灰锡5.75克/厘米3，脆锡6.52~6.56克/厘米3。熔点：灰锡231.9861℃，白锡231.88℃，脆锡231.89℃。沸点：灰锡2270℃，白锡2260℃，脆锡2260℃。化合价是+2和+4。电离能7.344电子伏特。锡与强酸和强碱都可发生反应。在空气中可形成一层二氧化锡的保护层。热的和浓的卤素酸均可侵蚀它。热硫酸，尤其是在氧化剂存在的情况下，使锡溶解。在高温下，浓硝酸对锡的侵蚀作用大。不与氢氧化铵和碳酸钠的稀溶液发生作用。元素来源：主要矿物是锡石，将杂质除去，放于反射炉内，用碳还原可得粗制品，再经加热重熔净化或用电解精制。元素用途：最重要的用途是贮存食品的镀锡钢制容器。也用来底铁和铜。镀锡的铁片，叫做马口铁。锡的化学品和化合物，不论是无机的还是有机的均广泛用于电镀、陶瓷和塑料工业中。二价锡的化合物，如二氧化锡可作还原剂。元素辅助资料：锡的熔点比铜低。在自然界多以锡石SnO2的矿物形式存在，古代人们在矿石中取得铜差不多时期就取得了锡。可是，锡比铜还软，而且不结实，是不宜制作物件的。只有把锡掺在铜里，使它们成为合金&mdash;&mdash;青铜，才变的坚硬起来。假如把锡的硬度定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100-150。锡的拉丁名STANNUM和元素符号Sn，一说来自梵文STHAS，是坚硬的意思。另一说来自STANNINE（黄锡矿）。锡的比重等相关的锡的知识你可以通过上海有色网锡专区进行了解。

紫铜管,又称铜管。 有色金属 管一种,是压制的和拉制的无缝管。紫铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。紫铜管比重为8.9千克/立方米。各种铜材、钢材的重量公式以及比重：1、圆钢每m重量=0.00617&times;直径&times;直径2、 方钢每m重量=0.00786&times;边宽&times;边宽3、 六角钢每m重量=0.0068&times;对边直径&times;对边直径4、 八角钢每m重量=0.0065&times;直径&times;直径5、 螺纹钢每m重量=0.00617&times;直径&times;直径6、 等边角钢每m重量=边宽&times;边厚&times;0.0157、 扁钢每m重量=0.00785&times;厚度&times;宽度8、 无缝钢管每m重量=0.02466&times;壁厚&times;(外径-壁厚)9、 电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每㎡重量=7.85&times;厚度11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度14、 有色金属 比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、 有色金属 板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度方管: 每米重量=(边长+边长)&times;2&times;厚&times;0.00785不等边角钢 每米重量=0.00785&times;边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢 每米重量=0.00785&times;腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢 每米重量=0.00785&times;腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]想要了解更多关于紫铜管比重的信息，请继续浏览上海 有色 网。&nbsp;

电解铜比重是研究电解铜时需要研究的最基本的问题。电解铜越来越多的应用在人们的日常生活中和工业生产中，研究电解铜的各项物理和化学性质（比如电解铜的比重、活泼性等），对于电解铜的使用也具有非常重要的意义。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。电解铜比重为8-9g/cm3，熔点1083&deg;C。电解铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。电解铜产品有冶炼品及加工品两种。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜是与人类关系非常密切的有色金属，由于电解铜比重等物理性质优良，活泼相等化学性质比较稳定，电解铜被广泛应用于电气、电子、机械制造、建筑、国防等工业领域。铜及其合金的消费量仅次于钢铁和铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，发电机的线圈、电线、电缆等都是用铜制造的。铜用于制造各种子弹、枪炮和飞机、舰艇的热交换器等部件，还用于制造轴承、活塞、开关、阀门及高压蒸汽设备等，其他热工技术、冷却装置、民用设备等也广泛使用铜和铜合金。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于电解铜比重的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

铜的比重就是铜的密度，是铜的物理性质，现在我们一起来看一下。铜呈紫红色光泽的金属，密度8.92克/立方厘米，即铜的比重为8.92克/立方厘米。熔点1083.4&plusmn;0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。铜化合物中以一价和二价形式存在为主的金属元素,有延性和展性,是热和电最佳导体之一,是唯一的能大量天然产出的金属,也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中,能以金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。如:铜山(出产铜矿的山);铜花(铜屑);铜金(赤铜);铜粉(铜屑。铜和其他金属熔融在一起所做出来的黄金色粉状合金,可当作颜料);铜陵(产铜的山);铜落(铜屑。可入药);铜腥(铜的腥臭味) 。环保铜的比重包括锑黄铜,铋黄铜,锡黄铜、硅黄铜&nbsp;铋黄铜--比重(9.8 g／cm&amp;sup3;)，熔点(271℃)，&nbsp;硅黄铜--比重(8.6 g／cm&amp;sup3;)，&nbsp;锡黄铜--比重(8.45 g／cm&amp;sup3;)，含量不同，比重有差异。

1号电解铅 :Pb含量不小于99.994% ； 2号铅: Pb含量不小于99.99%； 粗铅:  硫化铅矿氧化脱硫-去渣-粗铅.粗铅Pb纯度在96%-98%； 还原铅：以废铅做原料，重新回炉冶炼而得，PB含量通常在96%~98%左右，也可做为生产电解铅的原料。   再生铅：蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例，因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上。 再生铅主要用火法生产。例如,处理废蓄电池时,通常配以8～15%的碎焦，5～10%的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂，在反射炉或其他炉中熔炼成粗铅。 铅精矿：矿石经过经济合理的选矿流程选别后，其主要有用组分富集，成为精矿，它是选矿厂的最终产品。精矿中主要有用组分的含量称精矿品位。精矿品位有的以重量百分比（如铜、铜、锌等）表示，有的以重量比（如金矿以克／吨）表示。它是反映精矿质量的指标，也是制定选矿工艺流程的一项参数。

筑堆办法有多堆法、多层法、斜坡法和吊装法。常用的筑堆机械有货车、推土机（履带式）、吊车和皮带运输机。因为筑堆办法直接影响矿堆的浸透性和金的回收率，因此成为堆浸法胜败的要害。美国矿务局曾调查过22个矿堆，其中有11个矿堆因筑堆办法不妥而失利。现行各种筑堆法及优缺陷如下： 多堆法是先用皮带运输机把矿石堆成许多个高6.1m的矿堆（图1），然后用推土机推平。在筑堆过程中粗粒矿必然会滚到堆边上，矿堆表层的矿粒也被推土机压碎压实。这样，当溶液从堆上喷下时，溶液经过粗矿粒的浸透速度比细矿粒快而发生严峻偏析。或许溶液就底子不能进入矿堆内部，而从周围流跑冲垮矿堆边坡。即便部分溶液能进入矿堆中，但也很易从有空地的当地流出来，整个矿堆得不到均匀浸出，因此浸出功率低。图1  多堆筑堆法及发生的偏析 多层法是用货车或装载机堆成一层矿，继用推土机推平。如此选样一层一层往上堆（图2）直至筑成。因为每层矿都被货车和推土机压实，故矿堆的浸透性很差。图2  多层筑堆法 斜坡法是先用废石筑成一条比即将构筑的矿堆高0.6～0.9m的斜坡路途，因50t的载矿货车只在路途上行进而不会压碎压实矿石。货车把矿石卸至斜坡道两头，用推土机向两头推平（图3）。矿堆筑好后，便把废石斜坡道铲平，并用松土机松一松矿堆。运用的推土机最好是履带式的，因为它的压强比轮胎的小。此法的缺陷是占地面积大。图3  斜坡筑堆法 吊装法是用桥式吊车堆矿后用耙耙平。此法的长处是因为矿堆未被机械压实而浸透性好，溶液也不会偏析，因此浸出作用好，回收率高，但这种筑堆法需求架起吊车轨迹，基建投资大，且筑堆速度慢。

铍铜的比重,比重，是对于液体或固体指某一特定温度、压力下的密度同纯水在标准大气压下的最大密度（温度3.98℃时的密度为999.972kg/m3）的比值。对于气体是指气体的分子量同空气的分子量 (28.9644)的比值。液体或固体的比重说明了它们在另一种流体中是下沉还是漂浮。比重是无量纲量,一般情形下随温度、压力而变。比重简写为s.g.。在我国有些书籍中，把单位体积内所含物质的重量也译成比重。它大体也能指示物体在水中的沉或浮，现在通称它为单位体积重量，可用符号&omega;表示。&omega;和s.g.有所不同。&omega;和密度&rho;之间的关系为&omega;＝&rho;g,式中g为该地的重力加速度。g 随地区和高度不同而变化,所以&omega;也随着变化。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。 1：高弹性的2：高导热，高硬度的 3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。铍铜相对于其他的黄铜、红铜来讲应该说是一种轻 金属 。 物理材料在更大的范围来讲，一般分为2种；1- 结构材料 2- 功能材料，功能材料是指表现出力学性能以外的电、磁、光、生物、化学等特殊性质的材料。结构材料一般主要讲其材料的力学以及各种常规的物理性能等材料，在此意义上来说铍铜应属于结构材料。铍铜块料的重量计算公式：长&times;宽&times;厚&times;密度（8.4）&times;件数&divide;1000000 ； 即可得到铍铜块料的理论重量，因为要换算成公斤数，所以后面要进行单位换算，直接除以1000000即可。铍铜棒料的重量计算公式：半径的平方&times;3.14&times;长度&times;密度（8.4）&times;件数&divide;1000000 ;即可得到铍铜棒料的理论重量。想要了解更多铍铜的比重的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。&nbsp;

6061铝合金比重，即密度，2.70g/cm3。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1）1XXX系列 工业纯铝； 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金； 　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3）3XXX系列 Al-Mn合金； 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4）4XXX系列 Al-Si合金； 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5）5XXX系列 Al-Mg合金； 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金； 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 8）8XXX系列 其它。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6061铝合金中的主要合金元素为镁及硅，具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好．广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车，塔式建筑，船舶，电车，铁道车辆，家具等。其主要化学成份为：Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-,Cr0.04-0.35-,Ti0.15-。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性。6061铝合金典型用途：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 四、包装用铝材　全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为 金属 包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安日顺 金属 材料行多位专家介绍主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格：圆棒、方棒&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 以上是有关6061铝合金比重的信息。&nbsp;

纯铜的比重是研究铜时需要研究的最基本的问题。铜越来越多的应用在人们的日常生活中和工业生产中，研究铜的各项物理和化学性质（比如铜的比重、活泼性等），对于铜的使用也具有非常重要的意义。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 纯铜是玫瑰红色 金属 ，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。电解铜比重为8-9g/cm3，熔点1083&deg;C。电解铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。电解铜产品有冶炼品及加工品两种。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜是与人类关系非常密切的 有色金属 ，由于电解铜比重等物理性质优良，活泼相等化学性质比较稳定，电解铜被广泛应用于电气、电子、机械制造、建筑、国防等工业领域。铜及其合金的消费量仅次于钢铁和铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，发电机的线圈、电线、电缆等都是用铜制造的。铜用于制造各种子弹、枪炮和飞机、舰艇的热交换器等部件，还用于制造轴承、活塞、开关、阀门及高压蒸汽设备等，其他热工技术、冷却装置、民用设备等也广泛使用铜和铜合金。更多关于纯铜的比重的资讯，请登录上海 有色 网查询。

紫铜排， 有色金属 管一种,是压制的和拉制的无缝管。紫铜排重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜排常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。紫铜排比重为8.9千克/立方米。各种铜材、钢材的重量公式以及比重：1、圆钢每m重量=0.00617&times;直径&times;直径2、 方钢每m重量=0.00786&times;边宽&times;边宽3、 六角钢每m重量=0.0068&times;对边直径&times;对边直径4、 八角钢每m重量=0.0065&times;直径&times;直径5、 螺纹钢每m重量=0.00617&times;直径&times;直径6、 等边角钢每m重量=边宽&times;边厚&times;0.0157、 扁钢每m重量=0.00785&times;厚度&times;宽度8、 无缝钢管每m重量=0.02466&times;壁厚&times;(外径-壁厚)9、 电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每㎡重量=7.85&times;厚度11、黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）12、紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚)13、铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度14、 有色金属 比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、 有色金属 板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度方管: 每米重量=(边长+边长)&times;2&times;厚&times;0.00785不等边角钢 每米重量=0.00785&times;边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢 每米重量=0.00785&times;腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢 每米重量=0.00785&times;腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]想要了解更多关于紫铜排比重的信息，请继续浏览上海 有色 网。

金堆城钼矿是世界上储量较大的细脉浸染状钼矿床之一。矿体赋存于花岗斑岩及与触摸的安山玢岩中，矿石中首要金属矿藏有辉钼矿，黄铁矿，并有少数黄铜矿，磁铁矿，方铅矿、闪锌矿等。脉石矿藏首要有石英、长石、等。均匀含Mo0.1%，此外尚含S 2.8%，Cu0.028%。矿山露天开采，现在已有两座选矿厂投入出产，一选厂500吨/日，66年10月投产；二选厂5000吨/日（现已扩建到6600吨/日），71年投产：正在建造的三选厂15000吨/日，近期就将投产。    金堆城钼矿自投产以来，钼精矿档次长时刻维持在45～46%的水平，与国外同类矿山出产 精矿比较，含钼低，杂质高。跟着国际市场对钼精矿要求的进步。现在的精矿质量已不能适应出销的要求，特别是三选厂投产后，年产钼金属量为900万磅，如不进步质量，势必会影响钼精矿的价格和销路。    1.金城钼精矿质量偏低的剖析    关于改进金堆城钼矿石的选矿目标问题，多年来始终是钼业公司和有关科技单位极为注重的重要课题，从前做过很多的作业，虽然在实践和认识上不断取得发展，变革过一些设备 和工艺，但钼档次一向没有很大的打破。那么影响钼精矿质量的要害是什么呢？通过对矿石性质和精矿的分析及与国外相似厂矿的比较，以为，单位解离度不行是影响质量的要害。    80年7月二选厂对钼精矿的筛分分析和精矿含SiO2分析见表1和表2。表1          终究钼精矿筛析成果等级粒级（mm）算计0.2720.1960.1520.1010.0660.0490.0270.0150.01-0.01产率部分%0.93.651.657.1410.7628.5712.4413.2817.65　累计4.556.213.317.328.0656.6369.0782.35100档次%38.54117.6422.9322.3926.3138.2250.6955.4555.1454.6446.48表2      终究精矿各粒级含SiO2分析成果粒级（mm）0.272-0.272-0.196-0.152-0.101-0.066算计0.1960.1520.1010.066SiO2档次（%）48.6647.3439.2736.7832.595.0511.73     以上两表能够看出，-49至+27微米粒级钼档次为50.69%，而-27微米粒级钼档次可高达55%以上，这就阐明高档次的钼精矿首要产生在细粒级，而较粗的颗粒还包裹有很多的连生体。对SiO2含量的分析则标明，跟着精矿粒度变细，SiO2显着削减，在21微米以下时，辉钼矿就大体解离了。    对辉钼矿的镜下调查标明：辉钼矿与杂质间的中间产品首要不纯矿藏是石英、云母、黄铁矿和黄铜矿，一起含有微量的磁铁矿、方铅矿和闪锌矿。辉钼矿杂质中间产品的粒度介于200微米至20微米。有70～80%的杂质与辉钼矿呈连生体存在。黄铁矿一般都呈游离颗粒状，黄铜矿粒度一般较黄铁矿为小，单体颗粒为40微米或更小，占悉数黄铜矿的40%，其次为黄铜矿-辉钼矿连生体。方铅游离颗粒状况，粒度小于30微米的很少与辉钼矿呈连生体。    80年一选厂粗矿的筛折也标明晰筛析在矿细度与档次，回收率之间的联系，见表3和表4。从表中能够看出钼精矿-0.034毫米粒级含量添加是钼精矿档次和回收率进步的首要原因。[next]表3        金堆城一选厂精矿筛析成果　粒   级（）算计0.1520.10.0660.0520.034-0.034分量%1.089.15.6511.6515.6356.89100Mo%27.8631.4431.4735.5943.1251.7945.35SiO2%32.4427.9628.0123.7415.75.913.05表4     磨矿细度与精选回收率的联系-0.034mm%67.55.2577.958182.15精选回收率%96.1297.9297.617.798.2     在钼精矿焙烧过程中，S，Re等少数元素蒸发外，Pb、Cu、Fe、Bi、Si、W、Zn等大都元素依然残留在氧化钼中作为杂质存在。因而为保证氧化钼的质量，有必要首要进步钼精矿的质量，使精矿中的各项杂质含量下降到答应值以下西德金属公司81年与金堆城签定的供应协议中要求钼大于53%，Cu 图一[next]     工业实验中，添加了二段再磨，进步了磨矿细度，到达了辉钼矿与连生体的解离，取得了较好的目标。见表5表5     添加第二段再磨后的精矿目标   一段再磨粒度                -36微米75%   二段再磨粒度               -36微米90%以上   终究精矿档次                   53.5%   精选作业回收率                 97.5% 图二图三[next]    （2）再磨段数与再磨工艺    实验室曾实验了三段再磨，三段再磨较再段再磨精矿档次又略有进步，精选次数能够削减，钼回收率与两段再磨相同（图二）。再磨段数与辉钼矿在钼矿中的嵌布粒度，特性及再磨介质的品种等参数有关。工业实验用了两段再磨（图三）。矿石经粗磨粗选得到含钼4～6%的粗精矿，经ф6M稠密机为ф1.5×3.0米，与ф250毫米两段串联水力旋流顺闭路作业。旋流顺溢流经第四、第五次精选后，泡沫经第二段再磨的水力旋流吕夿同先分级，水力旋流器排矿进入第二段再磨机，第二段再磨机为ф900%3000毫米长简型球磨机。再磨与两段串联的ф125毫米水流力旋流器闭路。第二段再磨机添加ф28毫米的轴承钢球。再磨产品通过8次精选，得终究精矿。精选过程中添加水玻璃为脉石抑制剂，耗量为1100克/吨，添加为铜硫化物和黄铁矿的抑制剂，耗量为60～80克/吨。再磨产品的粒度组成见表6。表6       榜首、二段再磨产品粒度组成产品筛级（mm）0.10.00630.0360.025-0.025浓度%分级功率%榜首段再磨稠密机底流25.910.65.15.552.930.4139~451段旋流器底流25.522.513.57.53136.012段旋流器底流18.130.724.914.711.643.42再磨排矿17.92316.89.432.945.652段旋流器溢流5.576.56.874.219.16第二段再磨旋流器给矿11.910.38.99.159.822.6925~301段旋流器底流7.6141614.847.643.792段旋流器底流615.41715.546.149.39再磨排矿2.613.614.715.253.955.592段旋流器溢流-14.37.587.216.85     再磨介质对磨物细度和磨矿质量也有着直接的影响。有些厂矿对添加钢球量和所加球径部不行注重，往往只加大球，没有小球，有时还长时刻不补加钢球，这样都会形成磨矿产品不均匀，使极大粒和极小粒多，磨矿介质欠好。金堆城实验室磨矿机在用ф24米钢球时，磨矿粒度粗细不匀。质量差，改用ф7～14毫米球后，粒度组成显着好转，避免了过破坏现象。这是因为在装球量不变时，减小球径，球的个数增多，球的表面积增大，触摸点添加，研磨作用加强。一选厂再磨一段用ф50毫米钢球，二段用ф28毫米钢球。取得了较好的磨矿作用。但若一段选用ф50和ф28的球配比参加或许作用会更好。   （3）串联运用的水力旋流器分级    为了保证实践看，选用旋流器串联操控分级更有利于细磨。实践证明，关于钼精矿的分级，水力旋流器的磨损是有限的。    再磨机与旋流器构成闭路流程，一般可选用预先分级；查看分级和操控分级。从出产实践看，选用旋流器串联操控分级更有利于细磨。表7列出了两种分级方式对细度的影响。选用两台旋流器串联操控分级比一台预先查看分级，溢流细度由68.2%-25毫米增至72.6%，+36微米含量相应削减，由19.82%减为15.40%。表7      两种分级细度比较分级方式粒级（微米）3636-25-25算计一台预先查看分级19.8211.9868.2100二台串联操控分级15.411.912.69100[next]    （4）浸出工艺    两段再磨再选后，钼精矿档次显着进步，各项杂质含量均不同程度地下降，但Pb、Cu、CaO等仍偏高。为此研讨了酸浸钼精矿下降有害杂质的或许性。进行了和加的工业性浸出实验。比照了不同酸浸温度，酸浓度，酸浸期间，液固比等参数浸出的效结。用浸出，在50～80℃，pH=1，浸出1小时，液固比为3：1时，可使各项杂质降到答应值以下。当钼精矿中含pb高时，用采与一起浸出，作用更好。    表8为变革前，1979年钼精矿中各元素含量与变革后的目标比照 。表8    流程变革前后精矿杂质含量比照元素MoPbCaOCuFe变革前1979年钼精矿分析 46.190.0981.760.1542.66变革后浮选成果53.880.1740.540.1681.139钼精矿分析浸出成果54.680.0320.0480.1141.072　浸出率　81.059128.35.9     注：浸出为氧化浸出成果6%FeCl3和2%HCl   （5）经济效益    因为采纳两段再磨和浸出的选冶联合流程，显着改进了钼精矿质量和杂质含量。钼精矿的档次稳定在54% Mo以上，精选作业回收率97%以上。1981年10月份工业实验的均匀出产目标为：    原矿档次0.119% Mo   氧化率5.63%    粗精矿档次5.27% Mo  精矿档次54.09%    精选回收率97.43%   总回收率82.59%    因为钼矿质量的进步，也为工业氧化钼的出产发明了有利条件。有助于把以出口精矿为主改为以出口氧化钼或其它钼制品为主，进一步进步出口产品的经济收益。    精矿质量的进步带来的经济效益是明显的，以行将投产的三选厂为例 ，如将钼精矿的二分之一由原规划的45% Mo 进步到51% Mo，按1983年新公布的钼精矿报价核算，每年可添加赢利600万元。