铅精矿价格是很多铅精矿企业关注的重点。    2010年7月12日讯，现货铅精矿价格今报14700-14900元/吨，上涨50元/吨。美股与欧元的反弹给伦敦金属市场带来不少乐观情绪，伦铅连续7日持稳，涨势虽微，但昨日已收高至1800美元以上。国内现货市场买气回温，部分贸易商报价持平，另一些贸易商则适当调高50元/吨左右出货。伦铅小幅攀升，但国内铅精矿价格上行压力较大，下游主动接货意愿依然较低，云南铅寡淡交投于14700-14750；品牌铅在14800。隔夜伦铅以1755开盘，最高1805美元/吨，最低1754，截至收盘报1775美元/吨，涨1%。LME总持仓96551手，增加290手。LME库存减少275吨，昨日报18.93万吨。    现货市场某铅贸易商说：“因为最近希望能多出点货，我们铅精矿价格还是持平在14700元/吨，和昨天一样。最近云南铅、金沙铅都有在出，每逢周末，成交量基本都会多少增加一些，今天出了170吨左右，还算不错。”但也有贸易商告诉我们：“前一阵我们这里的成交情况很好，很多老客户都选择了那时来采购。也许正因如此，这几天的成交量就减少了不少。今天云南铅铅精矿价格14750元/吨，也有一些厂家认为价格高了点，选择持币观望。”     宏观面：美国供应管理协会(ISM)周二公布,6月非制造业指数为53.8,预估为55.0,5月为55.4，数据令人失望，尽管读数在50以上。美国近日公布的经济数据表现疲弱明显拖累美元走势，昨日美元兑欧元下跌   至 6 周低点，美元兑日元也下跌至 7 个月以来的低点。美元走弱支持基本金属大幅反弹，但毕竟投资人担心全球经济增长前景，在需求没有好转，精铅仍供应过剩的背景下，伦铅最终冲高回落。      中国目前是全球第一大铅生产国，国内2009年达到273.5万吨，占全球产量约34%；此外，中国也是出口大国，2009年精炼铅出口量高达537092吨，同比增长18%。分析师则认为，国内铅精矿短缺量并不大，只是冶炼/精炼阶段存在盈利性瓶颈；减产只能在近期内使市场短缺。目前国内铅精矿供应明显增长。根据国家统计局提供的数据，国内前5个月精炼铅产量为109.27万吨，同比增长6.7%，5月份产量同比增长14.6%，铅精矿产量为28.45万吨，同比增长10.1%，5月份同比增长22.2%。    更多关于铅精矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。

由于目前铅精矿被广泛地运用在各行各业，所以铅精矿价格也备受业内人士的关注。我们上海有色网是一家关于有色金属方面资讯的网站，我们希望您在关注铅精矿价格的同时也能多去我们的网站了解相关铅精矿价格的信息。铅是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属，也是比重大的金属之一，具蓝灰色，硬度1.5，比重11.34，熔点327.4℃，沸点1750℃，展性良好，易与其他金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金。锌从铅锌矿石中提炼出来的金属较晚，是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的一种。锌金属具蓝白色，硬度2.0，熔点419.5℃，沸点911℃，加热至100～150℃时，具有良好压性，压延后比重7.19。锌能与多种有色金属制成合金或含锌合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。  铅精矿用途广泛，用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。以上是我们网站为各位用户简单地介绍有关铅精矿价格以及基本信息，希望您还能多多关注我们上海有色网的其他金属，我们能够为您提供最新的实时金属价格。

1970-2009年，世界铅精矿长期增长率为0.3%，2000-2009年年均递增2.2%，2009年为385.1万吨。西方国家铅精矿产量长期处于下降趋势，中国是世界铅精矿增长的主要力量。　　世界铅精矿的主要生产国有中国、澳大利亚、美国、秘鲁和墨西哥，2009年上述国家铅精矿产量在世界总产量中占到77%。 　　世界主要铅精矿生产企业有道朗公司（Doe Run）、必和必拓（BHP Billiton）、超达（Xstrata）、泰克资源公司（Teck Resources）等。2009年，世界前10家生产企业铅精矿产量在世界总产量中占到33.6%。世界主要铅矿山有美国的韦伯纳姆矿（Viburnum）铅锌矿、澳大利亚的坎宁顿（Cannington） 银铅锌矿和伊萨山（MountIsa） 铅锌矿、加拿大的红狗铅锌矿（Red Dog）等。2009年，世界前10大矿山的铅精矿产量在世界总产量中占到26.9%。 　　世界精铅的生产 　　世界精铅生产主要集中在亚洲、欧洲和美洲三大地区，2009年，这三大地区的精铅产量达到847.8万吨，占全球总产量的96.1%；其中亚洲占比达到55.5%。 　　二十世纪八十年代以前，世界精铅产量在西方产量的增长推动下上扬。1960-1980年间，世界精铅产量的年度增幅为2.7%，其中西方国家精铅产量增幅达到2.6%。九十年代以后，中国铅冶炼产能的迅速扩张，引导中国精铅产量迅猛增长，成为世界精铅产量增长的主力军； 同期，西方国家精铅产量维持在500万吨下方。1990-2009年间，世界精铅产量年度增幅为2.5%，其中西方国家的产量增幅仅为0.2%，而中国达到了13.5%。 　　亚洲在精铅生产方面与美洲、欧洲明显不同，前者以原生铅为主，而后两者以再生铅为主。2009年，亚洲再生铅产量占其总产量的比例为41.2%，低于世界平均水平的56.4%，欧洲、美洲再生铅产量在总产量中所占比重分别高达76.4%和81.2%。 　　分国别来看，精铅生产主要集中在中国和美国，2009年上述两国精铅产量为494.5万吨，占全球总量的56.1%。但两国的生产方式截然不同，中国以原生铅为主，美国以再生铅为主。2009年中国精铅产量为370.8万吨，其中再生铅为123.3万吨，所占比重为33.2%。美国2009年精铅产量为123.7万吨，其中再生铅所占比重高达91.4%。  (miki)

铅精矿质量标准品级Pb质量分子数不小于 %杂质质量分子数不大于 %CuZnAsMgOAl2O3一级品701.240.21.02.0二级品651.550.31.52.5三级品552.060.41.53.0四级品452.570.62.04.0注：铅精矿中金、银为有价元素，应报分析数据；其他类型铅精矿的杂质要求由供需双方商定

硫精矿技术指标含量(ωB)%指  标优等品一等品合格品优-Ⅰ优-Ⅱ有效硫(S)≥48≥45≥38≥28砷(As)≤0.05≤0.07≤0.10氟(F)≤0.05≤0.07≤0.10铅锌(Pb+Zn)≤0.5≤1.0碳(C)≤1.0≤2.0  注1：各组分含量均以干基计。  注2：多金属硫精矿砷的技术指标按合同执行。  注3：水分是计量依据，技术指标由供需双方议定。

铅精矿是由主金属铅(Pb)、硫(S)和伴生元素Zn、Cu、Fe、As、Sb、Bi、Sn、Au、Ag以及脉石氧化物SiO2、CaO、MgO、A12O3等组成。为了保证冶金产品质量和获得较高的生产效率，避免有害杂质的影响，使生产能够顺利进行。

1、主金属含量不宜过低，通常要求大于40％。含量过低，对整个铅冶炼工艺来讲，单位物料产出的金属铅量减少，从而降低了生产效率。2、杂质铜含量不宜过高，通常要求小于1.5％。铜过高，烧结块中铜含量会相应升高，在鼓风炉还原熔炼过程中，所产生的锍量增加：一则使溶于锍中的主金属铅损失增加，二则易洗刷鼓风炉水套，缩短了水套使用寿命，并易造成冲炮等安全事故。另外，含铜太高，也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。3、锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点，特别是硫化锌。如含锌过高，则在熔炼时，这些锌的化合物进入熔渣和铅锍，会使它们熔点升高，粘度增大，密度差变小，分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜，严重影响鼓风炉炉况，妨碍熔体分离，故锌含量不宜过高，一般要小于5％。4、砷、锑等杂质含量也有严格的要求，通常要求As+Sb小于1.2％，如过高，则经配料烧结后，在鼓风炉中形成黄渣的量会增加，而且金属铅的流失量会相应增大，更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高；此外在电解精炼过程中，使铅溶解速度变慢，并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率，又影响生产效率。 另外，MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型，故一般要求MgO<2％，Al2O3<4％。

1)主金属含量不宜过低，通常要求大于40％。含量过低，对整个铅冶炼工艺来讲，单位物料产出的金属铅量减少，从而降低了生产效率。  (2)杂质铜含量不宜过高，通常要求小于1.5％。铜过高，烧结块中铜含量会相应升高，在鼓风炉还原熔炼过程中，所产生的锍量增加：一则使溶于锍中的主金属铅损失增加，二则易洗刷鼓风炉水套，缩短了水套使用寿命，并易造成冲炮等安全事故。另外，含铜太高，也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。  (3)锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点，特别是硫化锌。如含锌过高，则在熔炼时，这些锌的化合物进入熔渣和铅锍，会使它们熔点升高，粘度增大，密度差变小，分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜，严重影响鼓风炉炉况，妨碍熔体分离，故锌含量不宜过高，一般要小于5％。  (4)砷、锑等杂质含量也有严格的要求，通常要求As+Sb小于1.2％，如过高，则经配料烧结后，在鼓风炉中形成黄渣的量会增加，而且金属铅的流失量会相应增大，更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高；此外在电解精炼过程中，使铅溶解速度变慢，并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率，又影响生产效率。  另外，MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型，故一般要求MgO<2％，Al2O3<4％。

1. 概述 　　钼在我国储量居世界前列，辽宁锦西、陕西金堆成、吉林、山西、河 南、福建、广东、湖南、四川、江西等省均有钼矿，且储量大，开发条件好，产值在全国占有重要位置。具有工业价值的钼矿藏首要是辉钼矿(MoS2),约有99%的钼矿是以辉钼矿(MoS2)状况挖掘出来的。现在，我国钼精矿首要对俄罗斯、日本以及西方国家出口。               2.性质 　　MoS2为铅灰色，与石墨近似，有金属光泽，属六方晶系，晶体常 呈六方片状，底面常有斑纹，质软有滑感，片薄有挠性。比重4.7～4.8，硬度为1～1.5 ，熔点为795℃，MoS2划在陶瓷板上的条痕为浅绿灰色或浅绿黑色，加热至400～500℃时MoS2很简单氧化而生成MoS3，硝酸和都能使辉钼矿(MoS2)分化。 　　3.用处 　　MoS2用于出产钼铁合金、金属钼、钼酸钙、钼酸铵、润滑剂等。 　　4.产制 　　辉钼矿(MoS2)是简单浮选的矿藏，浮选法是MoS2精选的首要办法。用浮选法可得到含85～95%的钼精矿，总回收率达90%。 　　5.包装 　　出口钼精矿的包装，有以下两种：①内玻璃纤维袋，外麻袋、每袋 毛重50kg;②内乳胶袋、外麻袋每袋毛重25～30kg或50kg。 　　6.质量规格及化学成分 　　依据GB3200—89钼精矿的技能条件，共分三个等第九个品种(见表)。 表： 钼精矿质量规格等第品种钼%不小于杂 质%,不 大 于SiO2AsSnPCuPbCao特级品一类517.00.050.040.030.20.302.8二类518.50.030.020.020.20.151.4三类515.00.100.100.050.50.601.5一级品一类479.00.070.070.050.30.403.0二类4711.00.050.050.030.30.202.0三类476.00.200.150.101.01.501.5二级品一类4512.00.07

传统烧结－鼓风炉熔炼工艺中，按硫化铅精矿中硫的质量分数为12％～24％计算，每冶炼1t粗铅有0.6～1.1t的SO2排空。     新的炼铅技术的共同特点是将焙烧与熔炼结合为一个过程，实现铅精矿直接处理，充分利用硫化铅氧化放出的大量热将炉料迅速熔化，产出液态铅和熔渣。直接炼铅仍需要将冶金过程分为氧化和还原两个阶段，在氧化段充分氧化获得低硫铅，在还原段充分还原产出低铅炉渣。本实验探讨熔池熔炼还原段，利用铅精矿和富铅渣之间的交互反应，考察还原段的终渣含铅量、铅回收率（按渣计）、烟气烟尘率、粗铅产率等各工艺指标的影响因素及条件。对其反应机理进行了初步的探讨。     一、试验理论基础     铅精矿和富铅渣之间的主要交互反应如下： PbS＋2PbO→3Pb＋SO2（1） PbS＋PbSO4→2Pb＋2SO2 （2）     这两个反应在一般高温1000℃时，△G已经很负了。随着温度的升高，△G越来越负，说明从热力学角度来说，交互反应很容易发生。渣中铅化合物的溶化温度低，其熔体的流动牲好，而且与SiO2结合的Pb0挥发性要比纯Pb0小。PbS溶化后流动性大；PbSO4在800℃便开始分解，至950℃以上分解进行的很快。反应式(1)在860℃时的平衡压力达101325Pa；反应式(2)在723℃时的平衡分压为98000Pa。即在较低温度下，两个反应可以剧烈的向右进行。从动力学角度看，熔渣的熔点一般为1200℃左右，试验温度只要能高于渣熔点，则在渣熔融状态下，各种化合物之间接触良好，反应能很好的进行。     二、试验原料及方法     （一）试验原料     本试验所用原料为某厂艾萨炉出来的富铅渣和铅精矿。铅精矿为黑色粉末，粒度小于1mm。化学成分（％）：Pb 45.44、Zn 6.46、Fe 8.82、SiO25.34、CaO 1.57、MgO 0.48、Al2O3 1.00、S 17.86、Cu 2.43、Ag 0.266。定性物相分析结果表明：铅精矿主要含PbS、ZnS、FeS、SiO2、FeS2、PbSO4。     富铅渣为浅粉色块状，化学成分（％）：Pb53.97、Zn 6.46、Fe 8.64、SiO2 8.31、CaO 3.07、MgO 0.75、Al203 1.78、S 0.17、Cu 0.73、Ag0.0197，堆密度3.05 g/cm3。XRD分析表明：铅物相以PbZnSiO4、PbO、Pb存在。其中PbZnSi04在高温下发生如下反应分解成PbO： PbZnSiO4→PbO＋ZnO＋SiO2     故本试验可将富铅渣中的Pb看做以Pb0形式存在，并以此进行配料计算，确定各种料的加入量。     试验所用熔剂为：石灰石(CaO 51.2％，MgO3.17％）；石英砂（SiO2 93.83％）。     （二）试验方法     根据可能发生的交互反应方程式，先计算出富铅渣和铅精矿所需的理论量，再以富铅渣与铅精矿中FeO成分含量的总和为渣型选择的计算基础，然后根据选定的渣型计算所需各溶剂的质量。将富铅渣、铅精矿、石灰石、石英砂分别先经破碎，磨细后，再充分混合均匀，加水湿润后制团，最后烘干12h以上。每次称2kg左右的混合料加人高15cm，内径14 cm的碳化硅坩埚中，从电炉底部进料。用一个Pt/Pt－13%Rh型热电偶检测炉内试验样料的温度，通人高纯氩气排除炉内空气并起轻微的搅拌作用；通过调节电炉的程序参数，设定好每次试验反应温度和时间；反应结束后，观察形成的铅渣表面现象，判断是否产生了泡沫渣，再称量铅渣和粗铅，并分析各主要成分含量。由于试验条件有限，未能检测SO2浓度和烟尘率，本试验将烟气烟尘率看做一个技术指标，计算式为：     烟气烟尘率＝（加入坩埚的炉料总量－反应后粗铅和铅渣的量）÷加入坩埚的炉料总量     三、试验结果及讨论     （一）渣型对终渣含铅量和烟尘率的影响     炼铅炉渣是个非常复杂的高温熔体体系，它由SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3、ZnO等多种氧化物组成，并且它们之间可相互结合形成化合物、固熔体、共晶混合物。为了讨论渣型与结晶相的关系，将多元系简化为三元系：FeO－CaO－SiO2。将渣中该三相的成分换算为100％，再查看FeO－CaO－SiO2三元系相图，根据图中渣温度1 100～1 300℃区域，选择试验3个成分含量。A Perillo提供了维斯麦港基夫赛特法炼铅厂的投产与生产指标，炉渣的化学成分：FeO39％，SiO2 38％，CaO 23％。     试验条件：固定温度1250℃，时间5h，配料比1.0。试验编号分别为（1）－FeO 40％，SiO2 35％，CaO 25％；（2）－FeO 37.5％，SiO2 37.5％，CaO25％；（3）－FeO 35％，SiO2 40％，CaO 25％；（4）－FeO 35%，SiO2 37.5％，CaO 27.5％；（5）－FeO35％，SiO2 35％，CaO 30％。     试验结果表明CaO含量保持为25％，相应的SiO2含量减小时，试验（1），(2），(3)的渣含铅分别为3.48％，4.76％，5.87％；烟气烟尘率分别为36.9％，32.6％，28.1％。FeO含量固定为35％时，相应的SiO2含量减小时，试验(3)，(4)，(5)的渣含铅分别为5.87％，1.41％，3. 86％；烟气烟尘率分别为28.1％，42.25％，35.6％。     根据熔渣结构的离子理论，适当增加碱性氧化物有利降低炉渣黏度。但碱性氧化物过高时可能生成各种高熔点化合物，使炉渣难熔，渣黏度升高。对于FeO－CaO－SiO2三元系炉渣，但CaO含量超过30％时，黏度将随CaO含量的增加而迅速加大。SiO2/Fe过大，黏度高，排放困难，提高Ca0/SiO2，可降低渣的黏度。从试验结果数据可看出：当炉渣组成为FeO 35％、SiO2 37. 5％、CaO 27. 5％时，烟气烟尘率为42.25％，渣含铅1.41％为最低。     （二）配料比对终渣含铅量和烟尘率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，保温时间定为3h,温度为1250℃的条件下。以100 g富铅渣为计算基础，理论需要消耗铅精矿71.297g，试验中铅精矿用量分别为理论量的0.9、0.95、1.0、1.05、1.1、1.15和1.2倍。     从图1可看出，在其他条件不变的情况下，随配料比增加，渣含铅呈先减小后增大的趋势，在配料比为1.0有最小值；烟气烟尘率呈先增大后减小的趋势，与渣含铅趋势相反，即渣含铅低时则烟气烟尘率高。鉴于两者的矛盾关系，折中取定试验条件，故此后试验定配料比为 1.1，此条件下渣含铅2.61％，烟气烟尘率33.63％，能基本满足工业上对工艺指标的要求。图1  配料比对终渣含铅和烟尘率的影响     （三）反应温度对终渣含铅和烟尘率的影响     为减少烟尘量，必须严格控制炉内温度。如果能抑制铅及化合物的挥发，烟尘中氧化锌含量就会提高，就可以进入氧化锌系统进行处理。从沸点和平衡蒸气压分析，锌的挥发要比铅容易得多。如果试验中还原温度真正控制在1150～1200℃，Pb和PbO的蒸气压都只有1.3～6.7kPa，铅的挥发率不会如此高。     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，保温时间5h，配料比1.1。试验结果见图2。图2  反应温度对降低终渣含铅量，烟气烟尘率的影响     从图2可看出，其它试验条件不变时，渣含铅随温度的升高而降低，在1250℃有最小值，1300℃时反而渣含铅比其高。观察1300℃的试验现象，渣孔（从粗铅到渣表面）多，推测温度较高于渣熔点时，渣熔体流动性大，反应产生的气体更容易从渣孔隙跑出液面，同时使得渣中的铅及其化合物未能很好的沉降分离，所以渣含铅偏高；烟气烟尘率随温度升高而逐渐增大，1300℃时，烟气烟尘率高达48.82％。烟气烟尘率太高，对后续的收尘系统是个负担，会导致生产成本增加，严重时，会造成烟尘积压。综合考虑后选定温度为1250℃。     （四）反应时间对终渣含铅量和烟尘率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，配料比1.1。试验结果见图3。图3  反应时间对终渣含铅量和烟尘率的影响     从图3可以看出，随着反应时间的延长，交互反应进行得越彻底，渣、铅分离沉降时间长，分离效果更好，则渣含铅逐渐减少；而烟气烟尘率逐渐增加。反应时间短，能缩短排渣周期时间，能提高床能率。试验时间为3h条件下，渣含铅2.61％，烟气烟尘率33.63％。     （五）反应温度对粗铅产率和渣产率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，时间3h，配料比1.1。试验结果见图4。图4  反应温度对粗铅产率和渣产率的影响     从图4可看出，随反应温度的升高，各种化合物和金属的挥发量增多，粗铅产率从27.23％降至14.62％，产渣率也逐渐减小。故反应温度不易过高，折中选择1250℃为较好，此条件下，粗铅产率22.76％，产渣率43.61％。     （六）反应时间对粗铅产率和渣产率的影响     固定渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，配料比1.1。反应时间对粗铅产率（占点炉料）和渣产率的影响结果见图5。图5  反应时间对粗铅产率和渣产率的影响     从图5可以看出：(1)随着反应时间的增加，粗铅产率从19.23％升至25.83%。时间长有利于渣铅沉降分离，同时能让其它各种金属化合物有足够时间发生还原反应，再以金属状态进入粗铅；(2)渣产率逐渐减少。时间长，渣中易挥发的化合物及被产出的气体气泡带走的物质则更多的进入烟气烟尘中，增加了收尘负荷。时间为3h时，粗铅产率22.76％，渣产率43.61％。     （七）其它反应效果的比较及分析     不同试验条件下，反应后，其它各成分含量变化不大。粗铅中的铅含量95.01％～96.12％；Ag含量0.28%～0.36％；S含量0.11％～0.19％；铜含量0.31％～0.56％。铅渣其它成分含量：S含量1.89％～2.37％；Zn含量2.47％～6.33％。且呈现渣含铅低，则含Zn亦低的试验现象。推测在相同工艺条件下，原料中铅化合物和锌化合物与其它物质之间发生的反应机理相似，故两者在铅渣和烟尘中呈正比例含量关系。随着反应时间的延长和反应温度的提高，各种化合物逐渐分解，易挥发物更多的进人烟尘，渣中较难挥发物SiO2、FeO、CaO的含量都有稍微增加的趋势。在渣含铅     四、结论     在熔池熔炼还原段采用铅精矿和富铅渣的交互反应可满足工业实践的各项经济技术指标。最优工艺条件：渣型三主要组成含量折算为FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，时间3h，配料比1.1。在此条件下可得到渣含铅2.61％，铅的回收率（以渣计98.21％，脱硫率91.5％，烟气烟尘率33.63％，粗铅产率22.76％，渣产率43.61％。

铅精矿在被鼓风炉熔炼之前必须把铅精矿在熔炼前进行预备作业即烧结焙烧，其目的：（1）除去铅精矿中的硫，如含砷及锑较多也须将其除去；（2）将细料烧结成块。     因此，在焙烧过程中，除进行氧化反应外，还必须使细料结块。这种同时完成两个任务的焙烧法，称为烧结焙烧或简称为烧结，而呈块状的焙烧产物称为烧结块或烧结矿。当用鼓风炉还原熔炼法处理块状富氧化铅矿时，不需要进行烧结焙烧，只要将矿石破碎至一定的块度，就可送往鼓风炉直接熔炼。如果要进行处理的不是块矿而是细碎的氧化铅精矿，仍须先行烧结或制团，然后才加入鼓风炉熔炼。铅精矿的烧结焙烧是强化的氧化过程，即将炉料装入烧结机中，在强制地鼓入或吸入大量空气的条件下，加热到800－1000℃，使之着火并继续燃烧，其中金属硫化物便发生氧化，生成各种金属氧化物和硫酸盐。

一、床能率       流态化焙烧炉的床能率一般按处理的炉料量计算，也有按脱去的硫量计算的，称为脱硫床能率。床能率与许多因素有关，其中主要的是精矿含硫量、流态化床余热排出速度、焙烧温度、空气直线速度和炉料的粘性。床能率可按下式计算：   a＝86400W/［V（1＋βt）］       式中a－床能率。t/m2·d；            W－热条件下的空气直线速度，m/s；            V－焙烧每吨物料而要的实际空气量和经流态化床反应（不包括流态化床上部空间反应）后所产烟气量的平均值，m3/h，一般情况下取实际空气量计算即可；    β－1/273t        t－流态化床内温度，℃。       表1  为床能率及有关指标实例。   表1  流态化焙烧炉床能率及有关指标实例厂别床能率，t/（m2·d）脱硫率％鼓风消耗 m3/t料备注按炉料计按脱硫量计白银－冶 全氧化焙烧 半氧化部烧    按湿量计8.5～9.52.5～3.088～931300～1650102.0560850～1000直岛21.0 40～75938博尔43.07.7450713（湿）前苏联某厂21～222.7～3.450～53650～670铜山24～354.6～6.855680美国某厂19～292.8～4.550～60940～970保加利亚某厂232.5～3.263710～770       从表1可以看出，白银－冶的床能率较国外厂低，可能是由于该厂生产时期不长以及炉料的粒度较细，空气直线速度较低等因素所致。由于床能率与许多因素有关，请读者酌情选用。       二、脱硫率       脱硫率是根据精矿的物相组成和熔炼工序的要求确定的，它可以在较大范围内变动，这是流态化焙烧炉的优点之一。主要是通过调节加料量、鼓风量和焙烧温度等控制脱硫率。脱硫率实例见表1。       博尔厂在流态化焙烧炉投产前曾进行72h的验收试验，取得的各项参数（铜、硫和磁性氧化铁的含量）与脱硫率的关系见图1。    图1  铜、硫、磁性氧化铁含量以及空气量和烟气量与脱硫率的关系       三、焙烧矿产出率       焙烧矿产出率与精矿成分和焙烧性质有关，其计算方法如下：       烟尘率也有以烟尘量占炉料量的百分数计算的，本书以此式为准。       白银－冶氧化焙烧的焙烧矿产出率为40％～50％，烟尘率50％～60％，高达70％。两者主要与空气直线速度、炉膛高度、炉型、精矿化学成分和粒度有关。       四、年工作日       年工作日主要取决于每年焙烧炉的中修和小修以及停炉处理故障时间的多少，一般可达335d，表2为流态化焙烧炉的大、中、小修周期、检修时间及检修项目实例。   表2  铜精矿流态化焙烧炉检修实例名称检修周期检修时间检修项目大修14～16a2～3月检修炉壳，换全部风帽中修10～12a15～30d清理炉底，换部分风帽，检修锅炉等小修2～3a1～2h扒前室       五、铜回收率       铜精矿焙烧的金属损失主要是未被收下的烟尘损失和不可回收的机械损失，估计约占0.5％，焙烧铜的回收率约为99.5％。       表3为白银－冶22.5m2流态化全氧化焙烧炉的主要技术经济指标综合实例。   表3  白银－冶主要技术经济指标综合实例项目单位指标项目单位指标炉料量t/d192～216焙砂产出率％40～50流态化层温度℃750～800烟尘率％50～60鼓风量km3/h11～14铜回收率％99.5过剩空气系数 1.1～1.2出炉烟气温度℃750～800空气直线速度m/s0.51～0.65烟气中SO2浓度％12.46炉底压力kPa8～10烟气数量km3/h10.8～13.7鼓风消耗km3/t料1.3～1.65出炉烟气含尘量g/m3226焙烧矿产量t/d153～173废热锅炉耗水量t/h5～6脱硫率%88～93废热锅炉蒸汽产量t/h5～6床能率t/（m2·d）8.5～9.5废热锅炉蒸汽压力Mpa0.3～0.5焙烧矿产出率%80          表4为铜山厂10m2流态化半氧化焙烧炉主要技术操作数据综合实例。   表4  铜山厂主要技术操作数据综合实例 项目单位数据项目单位数据炉料量t/h10～15操作温度℃590～650鼓风量m3/min110～170收尘效率％＞90鼓风压力Pa0.28×105洗涤塔返回的固体量t/h0.87～1.30脱硫率%50～60烟气中SO2浓度％15.3空气分布板压力降Pa2500～5000洗涤塔效率％＞99空气直线速度m/s0.6～0.9

1号电解铅 :Pb含量不小于99.994% ； 2号铅: Pb含量不小于99.99%； 粗铅:  硫化铅矿氧化脱硫-去渣-粗铅.粗铅Pb纯度在96%-98%； 还原铅：以废铅做原料，重新回炉冶炼而得，PB含量通常在96%~98%左右，也可做为生产电解铅的原料。   再生铅：蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例，因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上。 再生铅主要用火法生产。例如,处理废蓄电池时,通常配以8～15%的碎焦，5～10%的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂，在反射炉或其他炉中熔炼成粗铅。 铅精矿：矿石经过经济合理的选矿流程选别后，其主要有用组分富集，成为精矿，它是选矿厂的最终产品。精矿中主要有用组分的含量称精矿品位。精矿品位有的以重量百分比（如铜、铜、锌等）表示，有的以重量比（如金矿以克／吨）表示。它是反映精矿质量的指标，也是制定选矿工艺流程的一项参数。

一、床能率       一般为3～4.5t/（m2·d）。       二、脱硫率       全硫酸化焙烧脱硫率一般为60％左右，半硫酸化焙烧可达70％以上。若精矿中含黄铁矿较多，而钙、镁碳酸盐较少，焙烧温度较高，过剩空气系数较大时，其脱硫率一般都较高。       三、焙烧矿产出率       一般为100％～110％       四、烟尘率       一般为35％～50％。       五、铜回收率       一般为99.5％，损失于烟气中的铜占0.2％，其余为机械损失。       表1为硫酸化焙烧技术经济指标实例。   表1  硫酸化焙烧技术经济指标实例名称单位赣州钴 冶炼厂马坝 冶炼厂大宝山 冶炼厂通化 冶炼厂东风 冶炼厂承德 冶炼厂新泰 冶炼厂江西有色 冶炼厂床能率t/（m2·d）4.5～54.03.754.53.1～3.53.63.823.5脱硫率%50～60608070586766～7360焙烧矿 产出率%120110100100114100100110烟尘率%30～353030534030～403033铜回收率%93.6799.899.899.5 99.599.598.5脱氟率%3024      脱砷率%25＜10

国内外工厂技术数据见表1至表8。   表1  马坝厂铜精矿气流干燥操作指标项目单位数值项目单位数值铜精矿处理量（干基）t/j0.3～0.5二段旋风收尘器出口压力Pa－2430～－3920湿精矿含水%＜10泡沫塔进口压力Pa－6860～－7350干精矿含水%0.1泡沫塔出口压力Pa－8330～－8530精矿粒度（－0.074mm）%80泡沫塔耗水量m3/h8.5燃烧室出口烟气温度℃650～700沉尘室进口含尘g/m3800～1000鼠笼打散机出口烟气温度℃170～210沉尘室出口含尘g/m3400沉尘室出口烟气温度℃160～200一段旋风收尘器出口含尘g/m340～60二段旋风收尘器出口烟气温度℃81二段旋风收尘器出口含尘g/m310～30泡沫塔出口烟气温度℃21～22罗茨风机出口含尘g/m30.5～1罗茨风机进口烟气温度℃12干式收尘效率%96～97罗茨风机出口烟气温度℃37.5湿式收尘效率%97～98沉尘室进口压力Pa－880～－1080罗茨风机抽风量m3/h300～400一段旋风收尘器进口压力Pa－1080～－1180排烟露点℃60二段旋风收尘器进口压力Pa－2160～－2350燃煤消耗（对干矿）％3～5   表2  贵冶铜精矿气流干燥技术指标（末利用废热烟气）项目单位数值项目单位数值1综合  含尘mg/m3＜100铜精矿处理量（干基）t/h702燃烧室  湿精矿含水分%10重油燃烧量kg/h50～850干精矿含水分%0.3重油低发热值kJ/kg41033装入矿温度℃15烟气出口温度℃500计算空气温度℃15烟气量m3/h44200风矿比m3/t矿1200燃烧室容积m37.85漏入空气量m3/h11000燃烧室内径M2其中圆筒干燥机头部 8000燃烧室长度m2.859圆筒干燥机尾部 3000燃烧室容积热强度MJ/（m3·h）5024总脱水量kg/h75673圆筒干燥机  总热损失kJ/h1452889入口精矿含水%10其中燃烧室 418700出口精矿含水%7圆筒干燥机 213537水分蒸发量kg/h2509鼠笼打散机 50244入口烟气量m3/h71600干燥管 669920入口烟气温度℃328沉尘室 100488出口烟气量m3/h74700重油消耗量kJ/h739.4出口烟气温度℃220.5重油单耗kg/t矿10.6尾部烟气流速m/s14单位水耗热值kJ/kg水4009平均温差℃228.6始点烟气温度℃328容积换热系数kJ/（m3·h·℃）1591终点烟气温度℃804鼠笼打散机  终点烟气湿含量g/kg105入口精矿含水%7终点烟气露点℃53出口精矿含水%3烟气阻力损失Pa7076水分蒸发量kg/h3104其中燃烧室 196入口烟气量m3/h74700圆筒干燥机 245入口烟气温度℃220.5鼠笼打散机 1372出口烟气量m3/h81600气流干燥管 284出口烟气温度℃138.4沉尘室 98平均温差℃114.7一段旋风收尘器 637容积换热系数kJ/（m3·h·℃）51500二段旋风收尘器 21075干燥管  控制阀门 980入口精矿含水%3电收尘器 294出口精矿含水%0.3管道 1059水分蒸发量kg/h1954烟囱 －196入口烟气量m3/h81600烟囱排放量  入口烟气温度℃138.4正常排烟量m3/h（干基）72000出口烟气量m3/h84000含SO210－6900出口烟气温度℃80含尘mg/m3＜100尾部烟气流速m/s16最大排烟量m3/h（干基）75000平均温差℃38.2含SO210－62000容积换热系数kJ/（m3·h·℃）4187                表3  贵冶铜精矿气流干燥废热烟气利用技术指标项目单位数值项目单位数值铜精矿处理量（干基）t/h70干燥管脱水量kg/h1954湿精矿含水%10总脱水量kg/h7567干精矿含水%0.3终点烟气量m3/h84000圆筒干燥机出口精矿含水%7重油燃烧量kg/h152.6鼠笼打散机出口精矿含水%3重油燃烧烟气量m3/h7888气固比m3/t矿1200稀释空气量m3/h5951废热烟气①  圆筒干燥机入口烟气温度℃361过热炉再热炉烟气量m3/h26000～35000重油单耗kg/t干燥2.1温度℃450单位水耗热值kJ/kg825精炼炉烟气量kg/h18000终点烟气温度℃80温度℃150～250终点烟气湿含量g/kg117圆筒干燥机脱水量kg/h2509终点烟气露点℃54鼠笼打散机脱水量kg/h3104    ①实践表明，在充分利用烟气废热的情况下，可以做到干燥过程基本上不消耗重油。   表4  贵冶干燥油耗与利用烟气废热的关系利用废热烟气气源无过热器烟气过热器＋再热器烟气过热器＋再热器＋精炼炉烟气干燥油耗，L/t矿14.44.483.90.12～0   表5  1986年贵冶干燥油耗统计项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年均处理精矿量（干基），t24756233342017530549302942836826595305083243430110713029806313667湿精矿含水，％7.07.429.198.98.879.569.99.368.658.689.149.398.84干燥矿含水，％0.320.260.270.240.270.230.240.220.180.160.140.160.23油耗，L/t干矿4.40.180.191.340.471.641.150.260.120.421.141.781.07   表6  足尾冶炼厂铜精矿气流干燥操作指标项目单位数值项目单位数值铜精矿处理量t/h30～32燃烧室 98湿精矿含水％11圆筒干燥机 98～196干精矿含水％0.3鼠笼打散机 1372～1960鼠笼打散机入口精矿含水％7气流干燥管 147～294干燥管入口精矿含水％3沉尘室 50脱水率％ 一段旋风收尘器 490～784圆筒干燥机 20～30二段旋风收尘器 1470～2352鼠笼打散机 50电收尘器 98～196气流干燥管 30～20收尘效率％ 烟气量m3/h 沉尘室 6.8圆筒干燥机入口 22000一段旋风收尘器 85.5鼠笼打散机入口 26900二段旋风收尘器 5.3气流干燥管出口 34800电收尘器 2.3温度℃ 电收尘器入口含尘g/m35.4圆筒干燥机入口 480～660电收尘器出口含尘g/m30.2鼠笼打散机入口 280～360电收尘器出口含SO210－6＜300气流干燥管入口 110～130干燥脱硫率%＜0.3沉尘室入口 80～100重油单耗kg/t干矿14烟气阻力损失Pa 单位水耗热值kJ/kg4815   表7  足尾厂精矿含水与烟气温度控制精矿含水，％＜1011＞13进圆筒干燥机烟气温度，℃300～400500600～750   表8  足尾厂沉尘室烟气温度与干燥矿含水量测定沉尘室烟气温度，℃80859095100干燥矿含水，％0.270.220.160.110.05

绿柱石精矿质量指标(YB746—75)精矿种类等级BeO质量分子数%杂质质量分子数%Fe2O3Li2OF浮选精矿1≥10≤2≤1.2≤0.52≥8≤3≤1.5≤1.03≥8≤4≤1.8≤1.0手选精矿1≥10≤4≤1.5≤0.52≥8≤5≤1.5≤1.5

1号电解铅 :Pb含量不小于99.994% ；2号铅: Pb含量不小于99.99%；粗铅: 硫化铅矿氧化脱硫-去渣-粗铅.粗铅Pb纯度在96%-98%；还原铅：以废铅做原料，重新回炉冶炼而得，PB含量通常在96%~98%左右，也可做为生产电解铅的原料。 再生铅：蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例，因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上。 再生铅主要用火法生产。例如,处理废蓄电池时,通常配以8～15%的碎焦，5～10%的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂，在反射炉或其他炉中熔炼成粗铅。铅精矿：矿石经过经济合理的选矿流程选别后，其主要有用组分富集，成为精矿，它是选矿厂的最终产品。精矿中主要有用组分的含量称精矿品位。精矿品位有的以重量百分比（如铜、铜、锌等）表示，有的以重量比（如金矿以克／吨）表示。它是反映精矿质量的指标，也是制定选矿工艺流程的一项参数。

以脆硫锑铅矿循环氯化－浸出的出产实践数据为例阐明。精矿、浸渣、浸液、酸洗液、水洗液的成分如下表。 表  浸出进程原料及产品化学成分称号SbPbZnFeCuAgMnAs精矿∕%29.4134.943.928.690.120.070.160.58浸出液∕（g·L－1）323.331.9629.8371.310.570.562.420.355浸出渣∕%0.8049.290.6523.690.0580.02190.0150.817酸洗液∕（g·L－1）138.911.66－37.36－0.196－－水洗液∕（g·L－1）18.691.14－8.66－0.024－－ 续上表称号CaSnMgBiInS（SO42-）Cl－H＋精矿∕%1.030.460.0480.0170.002631.33－－浸出液∕（g·L－1）0.230.160.83－0.006（32.98）488.392.504浸出渣∕%0.820.3170.00234.9211.69酸洗液∕（g·L－1）－－－－－（70.23）252.36－水洗液∕（g·L－1）－－－－－（21.95）67.69－    按渣核算，锑和银的浸出率为97.97%及78.98%；铅的入渣率≥99%；硫的转化率为99.74%。首要化工材料单耗：1.236t∕t（Sb2O3）；工业0.350L∕t（Sb2O3）；工业硫酸0.250t∕t（Sb2O3）。

以贵冶的铜精矿预干燥为例。铜精矿主要来自德兴等四个矿山，由于磨矿细，含水高在15％，需将含水降至9％以下。该厂设置一台圆筒干燥机分别干燥6个品种的铜精矿，每次换料时间1h，干燥日作业时间为18h。采用块煤为燃料，顺流式干燥，干燥排出的烟气旋风收尘器及低温电收尘器后由100m烟囱排出。      各种精矿一般的脱水强度见表1。   表1  各种精矿一般的脱水强度精矿种类脱水强度，kg/（m3·h）细粒氧化铜精矿25～35一般铜精矿约40铅精矿35～40锌精矿35～50锡精矿18～25①硫化铁精矿40～60    ①为间接加热式圆筒干燥窑数据。      贵冶的铜精矿预干燥主要技术指标见表2。   表2  贵冶铜精矿预干燥技术指标项目单位指标项目单位指标处理精矿量（湿基）t/h80～100燃料率％2.3湿精矿含水%15单位水耗热值kJ/kg7813干精矿含水%8燃煤空气量m3/h17550湿精矿温度℃15燃煤烟气量m3/h18152干燥矿温度℃57二次空气量m3/h9348空气温度℃15干燥机入口烟气量m3/h27500入干燥机烟气温度℃750～850干燥机出口烟气量m3/h35000尾罩出口烟气温度℃115尾罩出口烟气量m3/h52500尾罩漏风率%50尾罩出口烟气成分：SO2%0.08烟尘率%2.5尾罩出口烟气成分：CO2%5.36脱硫率%0.15尾罩出口烟气成分： O2%11.95脱水强度kg/(m3·h)35尾罩出口烟气成分：N2%64.54日作业时间H18尾罩出口烟气成分：H2O%18.07燃煤量t/t1.875尾罩出口烟气成分：含尘g/m332煤低热值kJ/kg21980干燥机尾部压力Pa－147      巴亚马雷冶炼厂（罗）铜精矿来自十多个矿山，含水分为10％～12％，采用两段圆筒深度干燥。第一段干燥矿含水5％～6％，然后配料。混合矿再进行第二段干燥，最终含水为0.1％～0.2％。干燥矿含水分的控制通过控制排料温度实现，其关系为：      排料温度，℃　　80　　　90　　110      该厂采用天然气为燃料的顺流式干燥。烟气经旋风收尘及湿式收尘后排放。主要操作指标实例见表3。   表3  巴亚马雷冶炼厂铜精矿第二段干燥操作指标实例项目单位指标铜精矿处理量（湿基）t/h40湿精矿含水%5～6干精矿含水%0.1～0.2进入干燥机烟气温度℃700～900出干燥机烟气温度℃130～150排料温度℃90～110天然气正常用量m3/h270天然气最大用量m3/h360烟尘率%10铜精矿含硫%33～35干燥脱硫率%0.6干燥结团率（φ12筛孔）%5干燥排烟量m3/h18000排烟含SO2%0.2～0.4干燥机尾部压力Pa－10～－20干燥机脱水强度kg/（m3·h）23单位水耗热值kJ/kg5850      铜精矿用圆筒干燥机作深度干燥，采用重油为燃料的实例有哈里亚瓦尔塔厂（芬），该厂进干燥机的烟气温度为900～1050℃。      采用重油及天然气为燃料的实例有玛格玛公司的圣马纽尔厂（美），该厂圆筒干燥机尺寸为φ3.78×39.93m，处理湿精矿能力为168t/h。精矿始点含水8.7％，终点含水低于0.2％。进入干燥机的烟气温度620～650℃，属顺流式干燥。为防止铜精矿氧化着火，该厂利用制氧站的氮气作为二次风调节燃烧室温度。      表4为圆筒干燥机脱水强度实例表。   表4  圆筒干燥机脱水强度实例物料物料始点含水 ％物料终点含水 ％烟气入口温度 ℃烟气出口温度 ℃脱水强度 kg/（m3·h）铜精矿189800～900150～20044铜精矿18.67.5650～700115～15045～50铜精矿12～145～7800～85060～15020～40铜精矿80.296011535铜精矿60.2700～900130～15026氧化铜矿255100060～7063

膨润土的特性目标 1、蒙脱石含量 膨润土中蒙脱石含量的多少，直接影响着膨润土的质量好坏。在点评时可用吸兰量来粗略地预算蒙脱石的相对量。 2、胶质价 胶质价是衡量膨润土构成胶体系统及其安稳的一种目标，是分散性、亲水性和胀大性的归纳体现，胶质价大则胶体功能较好。一般膨润土与必定份额水和氧化镁混合构成凝胶体的体积称胶质价，以15g样构成的凝胶体的毫升数来标明。 3、脱色力 脱色力是点评膨润土对各种油类物质脱色才能的重要目标。脱色力越大，标明该土的脱**越佳。 4、胀大容 膨润土在稀溶液中胀大后的容积为胀大容，以ml/g标明。 膨润土的用处 1、在冶金球团、铸造型和钻井泥浆中的使用。 在冶金工业中使用膨润土胶结功能好的特色，做球团的粘结剂使铁精矿粘结成球。加工成的球团直接炼铁，可节省焦碳和溶剂各10-15%，进步高炉出产才能40-50%。在桥梁缔造中，膨润土具有较好的防渗作用。 2、在化工、日用化工及食品工业中的使用。 硼润土经改性后是膨润土的高级产品，可用于油脂、油漆、油墨等部分做防沉剂、增稠剂;在石油化工、塑料和橡胶工业中的催化剂、填充剂，沥青的乳化剂、洗涤剂，油脂的脱色剂。 3、在水净化、环保及原子能核废物处理方面的使用。 改性后的膨润土可用作国防工业中的吸毒解毒剂、核废物的吸附剂、重金属废水处理剂及有机物的吸附剂和硬水净化剂。 4、在建筑方面的使用。 在水泥中加10-20%膨润土可进步水泥的强度和硬度。使用膨润土出产建筑内墙水性涂料，进步涂料的耐水和耐擦拭功能，并降低成本。

一、粗炼直收率与回收率以及冰铜含铋与渣含铋。 直收率和回收率，是衡量工厂技术水平和经济效果的重要指标，主要决定于冰铜与渣的产量和冰铜含铋与渣含铋。烟尘由于返炉重炼，所以对直收率和回收率影响不大。在铋的火法粗炼中冰铜产出量大，约为渣量的一倍，而且冰铜含铋，约为渣含铋的一倍，故冰铜所带走的铋约为渣带走的铋的四倍。所以，提高直收率与回收率的重要途径，是控制冰铜产出量与降低冰铜含铋量。但是冰铜产出量常由炉料含硫量及加入铁屑量所决定，难以减少。所以，采取有效措施，降低冰铜含铋，是提高粗炼直收率与回收率的关键。当冰铜含铋过高时，常常不得不返炉重炼。 影响冰铜含铋与渣含铋因素很多，主要决定于配料比、熔炼温度、沉淀时间、操作制度等方面。 二、燃料消耗。 包括反射炉煤耗与转炉油耗。熔炼每吨粗铋所消耗的燃料，与炉子处理量、炉料含铋品位、炉料熔化温度、炉型及炉膛抽力，热利用率及余热利用等因素有关。当炉况正常时，主要影响因素是处理量与炉料品位。加大炉子处理量，提高炉料品位，对降低燃料消耗有利。 三、单位生产率。 是衡量炉子生产强度的指标。与炉料性质、配料比、炉温、炉况、操作质量等因素有关。为了提高炉子单位生产率，宜选用含铋高、含难熔组分低的原料，掌握最佳配料比，适当选择添加剂，保持高而稳定的炉温，避免生成炉结，要及时处理炉结，要求操作工严守操作规程。

国内外锑选矿指标见下表1：   表1  国内外锑选矿指标序 号选矿厂名称规模 t/d矿床类型及矿物组分工艺流程简介产品名称选矿指标，%备注γαβθε1 锡矿山锑矿南选厂1200～1300 低温热液充填交代矿床。主要金属矿物有辉锑矿及少量锑氧化物、黄铁矿等。脉石矿物以石英为主，次为方解石、重晶石、高岭土、石膏等 三段一闭路破碎。手选、重介质预选，一段磨矿、浮选流程。二段脱水 锑精矿 其中： 手选 浮选11.71   8.65 3.062.19   1.61 2.7817.40   6.46 48.320.187   0.147 0.20793.04   25.52 67.52       1984年生产指标2 锡矿山锑矿北选厂500～600 低温热液充填交代矿床。主要金属矿物为辉锑矿、黄锑花、水锑钙石、并有少量锑锗石、锑花、硫氧锑矿、自然硫等。脉石矿物以石英为主，次为方解石、石灰石、重晶石、石膏、锆英石、电气石、白云石、绢云母等 三段一闭路碎矿。二段磨矿，手选-重选-浮选-重选流程。三段脱水 锑精矿 其中： 手选 重浮17.806   12.867 4.9393.74   2.49 5.89  17.48   11.22 33.790.78   0.24 1.6883.22   38.60 44.62 1984年生产指标3 木利锑矿选矿厂150 低温热液裂隙充填矿床。主要金属矿物为辉锑矿、次为锑锗石、黄锑花、少量黄铁矿等。脉石矿物主要为燧石和石英、次为重晶石、石膏等 二段一闭路碎矿。二段磨矿，手选-重选流程 锑精矿4.213.6240.382.0047.00 1984年生产指标4 板溪锑矿选矿厂200 低温热液裂隙充填矿床。主要金属矿物为辉锑矿，次要含锑矿物为黄锑矿和锑锗石。脉石矿物主要为燧石和石英，还有少量白云石、方解石、绢云母、绿泥石、长石等 二段一闭路碎矿。一段磨矿，手选-浮选流程。三段脱水 锑精矿6.404.2058.810.4789.58 1986年1～6月生产指标5 西冲锑矿选矿厂100 低温热液充填破碎带型矿床。主要金属矿物有辉锑矿、白钨矿、自然金、闪锌矿、锑花、毒砂等。脉石矿物为石英、铁白云石、方解石、绢云母、绿泥石等 二段一闭路碎矿。一段磨矿，手选-浮选流程 锑精矿  金精矿6.093 15.853.50 9.6 g/t54.0 45.0 g/t0.20 0.8 g/t94 74.29 1982年5月生产指标6 [意]麦西阿洛（Man-ciano）选矿厂400 沉积充填矿床。金属矿物为辉锑矿、黄铁矿、白铅矿、方铅矿、闪锌矿、辰砂、硫酸盐等。脉石矿物为石灰石、卵石、砾石 二段一闭路碎矿。一段磨矿，单一浮选流程 锑精矿3.83  2.4053.00.3984.6

在稀土精矿的生产上存在两大问题，严重影响了包头稀土 产业 的可持续发展。　　第一个是稀土精矿品位，产品单一，处理工艺也比较单一，稀土选矿厂生产的大部分是50%REO的精矿，处理工艺也是单一的浓硫酸焙烧工艺，给地区环境造成较大影响，黄河附近的稀土冶炼企业威胁黄河水源，处于半停产和全体等待迁徙的境地。如果稀土精矿品位提高到55%或60%以上，则从工艺上进行改变，就可从根本上改进和解决稀土冶炼企业的三废对环境带来的不利影响，因此改变稀土精矿产品结构，生产高品位稀土精矿是一项紧急和迫切的任务。　　第二个是稀土回收率太低，目前，用包头资源生产稀土精矿的选矿厂回收率不高，大部分选矿厂实际回收率都不超过60%，有的还要低，远远低于四川和美国同类选矿厂的水平，因此，提高包头资源稀土精矿回收率就更具有特殊的意义。其一是集中回收稀土矿物，使铁精矿的质量和回收率得到提高。由于铁精矿中的磷、氟严重影响了钢铁冶炼，铁的选矿回收率往往也是受到稀土矿物、萤石矿物等的影响，提高稀土精矿回收率对解决包头资源的全面综合利用具有重要的意义；其二是钍的回收利用得到保证，因为包头资源中的钍主要集于稀土矿物中，或者说绝大部分钍与稀土共生于稀土矿物中，要回收钍必须从稀土冶炼过程中回收，稀土回收率提高了，钍的回收率也提高了。而钍被认为是解决未来核能发电的长期核燃料来源，因此，提高稀土精矿回收率对钍的回收利用也具重要意义。其三是对放射性钍元素的环境影响也有很大的积极帮助，钍集中回收和利用，避免了放射性钍元素的扩散并避免对其他产品、空气、水源等造成污染和影响。在进行工业生产试验，本试验的目的就是既要提高稀土精矿品位，又要同时提高回收率。用不同工艺生产稀土精矿品位53%和59%的产品，回收率分别达到84%和90%以上，而且由于精矿品位和回收率的大幅提高，产品档次提高，生产效率提高，使选矿的经济效益大幅增长。这次提高稀土精矿品位和回收率的试验是在选矿闭路串级理论的基础上进行的，而这一理论又是在稀土萃取串级理论的基础上完成的，根据这一理论，对某一种选矿体系，可以通过计算和设计来达到我们人为要想达到的技术指标，这一理论的应用已经得到实验的证实，如能推广应用，对提高矿产品的质量和回收率是很有意义的，对矿产资源的节约利用和发展循环经济也将具有重要的意义。更多有关稀土精矿的内容请查阅上海 有色 网

锌是微量元素的一种，在人体内的含量以及每天所需摄入量都很少，但对机体的性发育、性功能、生殖细胞的生成却能起到举足轻重的作用，故有&ldquo;生命的火花&rdquo;与&ldquo;婚姻和谐素&rdquo;之称。人体正常含锌量为2-3克。绝大部分组织中都有极微量的锌分布，其中肝脏、肌肉和骨骼中含量较高。锌是体内数十种酶的主要成分。锌缺乏时全身各系统都会受到不良影响。尤其对青春期性腺成熟的影响更为直接。概况锌精矿一般是由铅锌矿或含锌矿石经破碎、球磨、泡沫浮选等工艺而生产出的达到国家标准的含锌量较高的矿石。锌 是一种常用有色金属,是古代铜、锡、铅、金、银、汞、锌等7种有色金属中提炼最晚的一种,金属锌具蓝白色，硬度2.0，熔点419.5℃，沸点911℃，加热至100～150℃时，具有良好压性，压延后比重7.19。锌能与多种有色金属制成合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。锌主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。锌精矿是生产金属锌、锌化合物等的主要原料。金属锌主要是生产铜合金、铅合金、镁合金 、 铅锌合金及锌化合物用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。市场行情由于全球锌精矿增产，特别是中国矿山扩产带来供应增加，2012年全球锌精矿供应首次由短缺转为过剩，过剩数额36.99万吨，受此影响，锌精矿加工费逐渐回升，行业利润格局出现向冶炼环节转移倾向，中国产业洞察网《锌精矿行业当前现状及未来趋势发展预测报告》数据显示2013年全球锌精矿加工费已敲定210.5美元/吨，增幅为10.2%，中国锌精矿加工费从2012年的4247元/吨，上升到了5060元/吨，增幅19.1%。矿产商在TC上的让利有利于提振生产企业热情，中国产业洞察网分析师调研，今年1月中国冶炼企业开工率73.41%，较去年相比维持高位，2月份受春节假期影响开工率略低，但仍能维持在70%上方。资源锌的单一锌矿较少,锌矿资源主要是铅锌矿。中国铅锌矿资源比较丰富，全国除上海、天津、香港外，均有铅锌矿产出。产地有700多处，保有铅总储量3572万吨，居世界第4位；锌储量9384万吨，居世界第4位。从省际比较来看，云南铅储量占全国总储量17%，位居全国榜首；广东、内蒙古、甘肃、江西、湖南、四川次之，探明储量均在200万吨以上。全国锌储量以云南为最，占全国21.8%；内蒙古次之，占13.5%；其他如甘肃、广东、广西、湖南等省(区)的锌矿资源也较丰富，均在600万吨以上。铅锌矿主要分布在滇西兰坪地区、滇川地区、南岭地区、秦岭-祁连山地区以及内蒙古狼山-渣尔泰地区。从矿床类型来看，有与花岗岩有关的花岗岩型(广东连平)、夕卡岩型(湖南水口山)、斑岩型(云南姚安)矿床，有与海相火山有关的矿床(青海锡铁山)，有产于陆相火山岩中的矿床(江西冷水坑和浙江五部铅锌矿)，有产于海相碳酸盐(广东凡口)、泥岩-碎屑岩系中的铅锌矿(甘肃西成铅锌矿)，有产于海相或陆相砂岩和砾岩中的铅锌矿(云南金顶)等。铅锌矿成矿时代从太古宙到新生代皆有，以古生代铅锌矿资源力量丰富。生产工艺与质量指标锌精矿的选矿工艺一般是由铅锌矿或含锌矿石经破碎、球磨、泡沫浮选等工艺,生产出达到国家标准的锌精矿,锌精矿的主要成份根据产品等级规定，锌含量为40--55%。质量指标等 级Zn(%)Cu(%)Pb(%)Fe(%1≧55≦0.8≦1.0≦6.02≧53≦0.8≦1.0≦6.03≧50≦1.0≦1.5≦8.04≧48≦1.0≦1.5≦12.05≧45≦1.5≦2.0≦12.06≧43≦1.5≦2.0≦12.07≧40≦2.0≦2.5≦14.08≧40≦2.0≦2.8≦18.0

铜是人类最早 发现和使用的金属之一，紫红色，比重8.89，熔点1083.4℃。铜及其合金由于导电率和热导率好，抗腐蚀能力强，易加工，抗拉强度和疲劳强度好而被广泛应用，在金属材料消费中仅次于钢铁和铝，成为国计民生和国防工程乃至高新技术领域中不可缺少的基础材料和战略物资。在电气工业、机械工业、化学工业、国防工业等部门具有广泛的用途。铜精矿是低品位的含铜原矿石经过选矿工艺处理达到一定质量指标的精矿， 可直接供冶炼厂炼铜。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍（冰铜）接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。主要矿物铜是一种典型的亲硫元素，在自然界中主要形成硫化物，只有在强氧化条件下形成氧化物，在还原条件下可形成自然铜。目前，在地壳上已发现铜矿物和含铜矿物约计250多种，主要是硫化物及其类似的化合物和铜的氧化物、自然铜以及铜的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐类等矿物。其中，能够适合目前选冶条件可作为工业矿物原料的有16种。即自然元素：自然铜（含铜近100%）；铜的硫化物：黄铜矿（含铜34.6%，括号指铜含量，下同）、斑铜矿（63.3%）、辉铜矿（79.9%）、铜蓝（66.5%）、方黄铜矿（23.4%）、黝铜矿（46.7%）、砷黝铜矿（52.7%）、

钨属于稀有元素，在地壳中含量仅为0.007%，我国钨（钨精矿）储量约占世界总储量的55%，居首位。华北、西北和西南都有产出，尤其是西起广西，经湖南、广东， 江西，东至福建的南岭山脉一带，钨矿最多。其中又以江西南部最为集中，大小矿山达数百处，大吉山、西华山、岿美山、盘古山等都是世界有名的钨矿山。我国选冶钨矿物原料与国外不同 国外长期以来开发的钨矿，主要是白钨矿，占总生产能力的60%。而我国尽管白钨矿已探明储量376万t，占全国钨矿总储量的71%，但由于一些大型、超大型钨多 金属 矿床的矿石物质成分复杂，嵌布粒度细，选冶技术尚未彻底解决，因而现阶段开采仍以石英脉型黑钨矿为主，占全国采出矿量的90%。 　　性质： 　　钨属亲石元素，主要以钨酸盐的形态存在于伟晶岩和热液矿床中；已知的钨矿约有15种，其中主要有黑钨矿和白钨矿两种。 　　(1)黑钨矿(Fe,Mn)WO4，又名钨锰铁矿，含WO3约76%，呈褐黑色至黑色，显半 金属 光泽，比重为7.1～7.9；属单斜晶系，晶体常呈厚板状，晶面上常有纵纹。黑钨矿常与石英脉共生在一起。 　　(2)白钨矿CaWO4，又名钨酸钙矿，含WO3约80%，常呈灰白色，有时略带浅黄、浅紫、浅褐等色，显金刚光泽或油脂光泽，比重为5.9～6.1；属四方晶系，晶形常呈双锥状，集合体多为不规则粒状或致密块状。白钨矿常与辉钼矿、方铅矿和闪锌矿共生在一起。 　　已知的含钨矿石主要有石英&mdash;黑钨矿矿石，硅卡岩&mdash;白钨矿矿石和砂矿等类型。 　　用途：钨精矿是生产钨铁、钨酸钠、仲钨酸铵（APT）、偏钨酸铵(AMT)等钨化合物的主要原料,其下游产品主要有三氧化钨、蓝色氧化钨、钨粉、碳化钨、硬质合金、钨钢、钨条、钨丝等。 　　生产工艺： 　　钨精矿的选矿工艺一般是由钨矿石(黑钨矿或白钨矿)经破碎、球磨、重选(主要有摇床、跳汰)、浮选、电选、磁选等工艺过程,生产出达到国家标准的黑钨精矿或白钨精矿,钨精矿的主要成份三氧化钨含量可达到65%以上。&nbsp;钨广泛应用于刀刃具、模具等的生产中。这种暴涨主要是供求关系所造成的，而造成这种供求关系的深层次原因，除了包含加工制造业发展因素以外，还有出口过量的因素在内。由于我国的汽车工业、机械加工工业以及采矿业的不断发展， 市场 对硬质合金、高速钢刀刃具的需求正在快速递增，同时对耐震钨丝、钨合金、钨电极等焊接材料的需求也以同样的比例增长。而在供给方面，尽管所有的钨矿点都在高速运转,但今年一季度 产量 仍然不比去年.今年一季度我国钨精矿 产量 为16300吨，比去年同期下降1.6%。

1. 概况     钨属于稀有元素，在地壳中含量仅为0.007%，我国钨储量约占世界总储量的55%，居首位。华北、西北和西南都有产出，尤其是西起广西，经湖南、广东， 江西，东至福建的南岭山脉一带，钨矿最多。其中又以江西南部最为集中，大小矿山达数百处，大吉山、西华山、岿美山、盘古山等都是世界有名的钨矿山。     我国选冶钨矿物原料与国外不同  国外长期以来开发的钨矿，主要是白钨矿，占总生产能力的60%。而我国尽管白钨矿已探明储量376万t，占全国钨矿总储量的71%，但由于一些大型、超大型钨多金属矿床的矿石物质成分复杂，嵌布粒度细，选冶技术尚未彻底解决，因而现阶段开采仍以石英脉型黑钨矿为主，占全国采出矿量的90%。      2. 性质     钨属亲石元素，主要以钨酸盐的形态存在于伟晶岩和热液矿床中；已知的钨矿约有15种，其中主要有黑钨矿和白钨矿两种。     (1)黑钨矿(Fe,Mn)WO4 ，又名钨锰铁矿，含WO3 约76%，呈褐黑色至黑色，显半金属光泽，比重为7.1～7.9；属单斜晶系，晶体常呈厚板状，晶面上常有纵纹。黑钨矿常与石英脉共生在一起。     (2)白钨矿CaWO4 ，又名钨酸钙矿，含WO3 约80%，常呈灰白色，有时略带浅黄、浅紫、浅褐等色，显金刚光泽或油脂光泽，比重为5.9～6.1；属四方晶系，晶形常呈双锥状，集合体多为不规则粒状或致密块状。白钨矿常与辉钼矿、方铅矿和闪锌矿共生在一起。     已知的含钨矿石主要有石英—黑钨矿矿石，硅卡岩—白钨矿矿石和砂矿等类型。      3. 用途     钨精矿是生产钨铁、APT（仲钨酸铵）的主要原料。      4. 产制     钨砂从岩体中采出，经粗碎、筛分及手选后，通常采用磁选、浮选以及重力、静电、化学选矿等方法进行精选，经精选后，可得到含WO3 为65%以上的钨精矿成品。

镍是一种银白色金属，首先是1751年由瑞典矿藏学家克朗斯塔特(A.F.Cronstedt)分离出来的。因为它具有杰出的机械强度和延展性，难熔耐高温，并具有很高的化学稳定性，在空气中不氧化等特征，因此是一种十分重要的有色金属质料，被用来制作不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，广泛用于飞机、雷达、、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制作业。在民用工业中，镍常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等很多用于各种机械制作业。镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层，镍钴合金是一种永磁材料，广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等范畴，在化学工业中，镍常用作氢化催化剂。近年来，在彩色电视机、磁带录音机和其他通讯器材等方面镍的用量也正在敏捷添加。总归，因为镍具有优秀功能，已成为开展现代航空工业、国防工业和树立人类高水平物质文化生活的现代化系统不行短少的金属。 一、镍矿质料特色 镍归于亲铁元素，在地球中的含量仅次于硅、氧、铁、镁，居第5位。在地核中含镍最高，是天然的镍铁合金。在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍。 已知含镍矿藏约50余种，最首要的10多种含镍矿藏列于表3.10.1中。其间硫化物，如镍黄铁矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍形状存在，有适当一部分镍以类质同象赋存于磁黄铁矿中。而氧化镍矿中，镍红土矿含铁高，含硅镁低，含镍为1%～2%；硅酸镍所含铁低，含硅镁高，含镍为1.6%～4.0%。现在，氧化镍矿的开发利用是以镍红土矿为主，它是由超基性岩风化开展而成的，镍首要以镍褐铁矿(很少结晶到不结晶的氧化铁)方式存在。 Ni2＋具激烈亲硫性。在岩浆结晶前期，在镍含量必定的前提下，镍在岩石中的富集程度取决于硫的逸度。当有满足的硫时，镍与硫及似硫物(砷、锑)构成含镍硫化物，在硅酸矿藏结晶前分离出来，构成镍的硫(或砷)化物(如针镍矿、磁黄铁矿、镍黄铁矿、红砷镍矿、砷镍矿、镍华)。一般所谓的镁硅镍矿(即硅酸镍矿)是从蛇纹石到相似粘土的水蛇纹石与皂石等镁矿藏的一系列混合物的总称，在氧化作用条件下，部分镁被镍置换。氧化镍和硫化镍相同，现在已成为镍的重要来历。 二、矿石工业要求 硫化镍矿床的矿石按硫化率，即呈硫化物状况的镍(SNi)与全镍(TNi)之比将矿石分为： 原生矿石：SNi/TNi＞70% 混合矿石：SNi/TNi45%～70% 氧化矿石：SNi/TNi＜45% 硅酸镍矿石按氧化镁含量分为： 铁质矿石：MgO＜10% 铁镁质矿石：MgO 10%～20% 镁质矿石：MgO＞20% 镍矿石的首要有害杂质有铜(在硅酸镍矿中)、铅、锌、砷、氟、锰、锑、铋、铬等。 硫化镍矿石按镍含量可分下列三个等第，特富矿石：Ni＞3%；富矿石Ni 1%～3%；贫矿石：Ni 0.3%～1%。富矿石及贫矿石需经选矿，特富矿石可直接入炉冶炼。 硫化镍矿床遍及含铜，常称含铜硫化镍矿床。在镍矿体中铜无需独自拟定目标和圈定矿体，当镍档次达不到目标而铜可独自构成矿体时，其目标为按铜履行。除铜外，一般常伴生有铁、铬、钴、锰、铂族金属、金、银及硒和碲等，这些伴生有用组分的含量要求是：Pt、Pd为0.03g/t；Os、Ru、Rh、Ir为0.02g/t；Au为0.05～0.1g/t、Ag为1.0g/t、Co为0.01%；Se为0.0005%；Te为0.0002%。 在蛇纹岩、滑石等矿床中含有较高的镍，常有收回价值，在点评该类矿床时对镍要留意归纳点评。 三、矿业简史 古代埃及和我国都曾用含镍很高的陨铁作器物。我国公元前206年(汉朝)曾经就已把握了冶炼白铜(即铜镍锌合金，含Cu 52%～80%，Ni 5%～35%，Zn 10%～35%)的技能。 1865年法国加尼尔初次在新喀里多尼亚发现硅酸镍矿，今后被他命名为硅镁镍矿。1875年开端挖掘，因为当地燃料、熔剂缺少，劳力缺乏，矿石送往法国、德国冶炼，是国际上最早用鼓风炉炼镍的矿石。1856年A.P.萨尔得在加拿大定子午线时发现在萨德伯里区域罗盘读数显得偏斜，随后，墨累据此在邻近查看，从铁帽上(即克里斯顿矿体顶盘)采样分析发现含Ni 1%、Cu 2%的矿石，但因交通不便，未引起留意，至1883年才开展工作，于1886年发现克里斯顿矿床，然后发现了国际闻名的萨德伯里超大型铜镍硫化物矿床，1901年露采出矿。从此国际镍的冶炼

国内外锡选矿目标见下表1：   表1  国内外锡选矿目标序 号选矿厂称号规划 t/d矿床类型及矿藏组分工艺流程简介产品称号选矿目标，%补白αβε1 云锡公司大屯选矿厂1500 氧化脉锡矿类型。首要金属矿藏为锡石、褐铁矿、赤铁矿，其次为铅、铅钒、白铁矿、硅孔雀石、孔雀石、异极矿、水锌矿等。脉石矿藏为石英、方解石、云母、电气石、石榴子石、高岭土等 二段碎矿加洗矿。选别流程为三段磨矿、三段选别、重选、砂泥分选、次精矿会集磨选。矿泥选用离心机粗选，皮带溜槽精选、摇床扫选锡精矿 锡富中矿0.3～0.453～54 3.5～4.070～71 3.0～3.2 2 云锡公司大屯硫化矿选矿厂1800 锡石多金属硫化矿类型。首要金属矿藏为磁黄铁矿、黄铜矿、锡石、白钨矿、黑钨矿、铁闪锌矿、黄铁矿、辉铋矿、天然铋等，非金属矿藏为萤石。脉石矿藏首要为石英、方解石等 三段一闭路碎矿。选别流程为浮-重-浮。二段磨矿，浮选铜、硫后尾矿进行矿砂重选，中矿再磨再选及次精矿会集磨选，矿泥用离心机粗选、皮带溜槽精选，锡、钨混合粗精矿用浮选别离锡精矿 铜精矿 钨精矿 铋精矿 硫精矿0.571 0.395 0.094 0.054 7.9653.78 8.41 66.67 12.83 30.1869.53 76.10 23.79 4.13 77.38 指WO3精矿3 大厂矿务局长坡选矿厂1000 锡石多金属硫化矿类型。首要金属矿藏为黄铁矿、其次是铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、锡石等。脉石矿藏首要为石英、方解石 三段一闭路碎矿。选别流程为重-浮-重，重介质抛废，磨矿后用跳汰及摇床选别。粗精矿进行磨矿，浮选硫化物，尾矿用摇床选别，矿泥进行锡石浮选锡精矿 铅精矿 锌精矿 硫精矿0.68 0.31 2.65  52.62 24.79 40.00 37.5167.91 47.23 55.65   4 云锡公司新冠选矿厂6000 残坡积砂矿类型。首要金属矿藏为锡石、褐铁矿、赤铁矿，其次为白铅矿、铅、铅铁钒、孔雀石、锰结核等。脉石矿藏为方解石、长石、电气石、石英、云母、粘土等 三段磨矿、三段选别。主流程为重选，砂、泥分选、次精矿会集磨选。矿泥选用离心机粗选、皮带溜槽精选、摇床扫选锡精矿 锡富中矿0.129～0.188  45.62～50.62 3.22～3.6254.66～52.14 7.3～12.54 5 广东板潭洗矿选矿厂1500～1800 冲积型砂矿类型。首要金属矿藏为锡石、黑钨矿、铌铁矿、钛铌钽矿、褐钇铌矿、磁铁矿、钛铁矿、褐铁矿、赤铁矿、金红石、锆英石、独居石、磷钇矿等。脉石矿藏为石英、黄玉、石榴子石、电气石、黑云母、高岭土等 粗选为重选流程，精选选用重、磁、浮、电等多种办法联合流程锡精矿0.14970.6981.69 归纳收回钽铌、锆英石、独居石、磷钇矿、钛磁矿等6 平桂矿务局精选厂125 残坡积砂洗矿类型。处理粗精矿。首要金属矿藏为锡、赤铁矿、褐铁矿、少数磁铁矿。脉石矿藏为石英、长石、方解石等 以重选为主的磁-重流程，多段磨矿，多段选别锡精矿8.048＞93 α指粗精矿档次7 云锡公司老厂选矿厂-工段1000 残坡积砂洗矿的库存尾矿 重选锡精矿 锡富中矿0.52840.63 4.7422.67 9.43 8 [英]吉沃尔（Geever）选矿厂600 石英脉洗矿类型。金属矿藏为锡石、黄铁矿、砷黄铁矿、少数硫化铜。脉石矿藏为片岩、花岗岩 重介质预选、重选流程锡精矿0.7～1.040～5075～80 9 [日]神子畑选矿厂27000 t/d 脉锡矿类型。金属矿藏为黄铜矿、闪锌矿、锡石、方铅矿、黝锡矿、黄铁矿、磁铁矿。脉石矿藏为石英、方解石、萤石、长石、角闪石 铅锌选用浮选、锡石重选、锡石浮选高档次锡精矿 低档次锡精矿0.2761   2552   8 归纳收回铅锌10 [澳]雷尼森（Renison）选矿厂1750 锡石硫化矿类型。金属矿藏为锡石、磁黄铁矿。脉石矿藏为石英、硅酸盐 重介质预选、重选及矿泥浮选锡精矿 其间： 重选 浮选1.12～1.20    60 18～2073     85（作业） 11 [马来西亚]宋格别西（Sungeibesi）选矿厂18000 冲积型砂锡矿类型。金属矿藏为锡石、黄铁矿、砷黄铁矿。脉石矿藏为石英、粘土 重选流程锡精矿0.017490 12 [苏]兴安选矿厂  脉锡矿类型。金属矿藏为锡石、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、白铁矿、黄铁矿、萤石。脉石矿藏为石英、绿泥石、绢云母、长石、高岭土 重-浮流程锡精矿 砂矿 泥矿0.46  18 11  87 2.6 归纳收回萤石13 [玻利维亚]依普克选矿厂1000 老尾矿。金属矿藏为锡石、黄铁矿锑酸盐矿、辉铋矿。脉石矿藏为石英、电气石、方解石、硅酸盐 锡石浮选锡精矿0.318～2050～55

国内外镍选矿指标见下表1：   表1  国内外镍选矿指标序 号选矿厂名称规模 （t/d）矿床类型及矿物组分工艺流程简介产品名称选矿指标，%备注γαβθεNiCuNiCuNiCuNiCu1 金川一选厂（一矿区富矿）1200 岩浆熔离型矿床。主要金属矿物为黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿。脉石矿物为橄榄石、辉石、蛇纹石等 三段一闭路碎矿，阶段磨矿、阶段浮选，碱性介质浮选。二段脱水 铜镍混合精矿23.261.510.85.82.890.230.1788.3084.0 2 金川二选厂（一矿区贫矿）2120～3000同上 三段开路碎矿、阶段磨矿、阶段浮选，棒磨加旋流器分级，自然pH介质浮选。二段脱水 铜镍混合精矿10.510.650.333.651.730.220.1759.051.1 3 金川二选厂（二矿区富矿3000 岩浆熔离型矿床。主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿。磁黄铁矿：镍黄铁矿约为2.5：1。脉石矿物为橄榄石、辉石、透闪石等 三段一闭路碎矿。阶段磨矿、阶段浮选，棒磨加旋流器分级，自然pH介质浮选。二段脱水 铜镍混合精矿23.351.740.96.573.10.270.2188.182.5 4 盘石选矿厂1500 岩浆熔离型矿床。主要金属矿物为磁黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿、镍黄铁矿。磁黄铁矿：（镍黄铁矿＋紫硫镍铁矿）约为4：1。脉石矿物为斜方辉石、透闪石、滑石 三段一闭路碎矿，一段磨矿、混浮，中矿再磨再选，混浮的铜镍混合精矿进行铜镍分离 铜镍混合精矿28.451.90.485.841.550.340.05687.1491.62  铜精矿1.0351.0326.80.5657.81 镍精矿27.416.020.5986.5833.815 [加]克拉拉伯尔（Clarabelle）选矿厂31773（35000st/d） 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿，磁黄铁矿：镍黄铁矿为15：1 三段开路碎矿，磁浮流程，泥砂分选 铜镍混合精矿101.51.210.210.60.160.17186  硫精矿241.30.52296 [加]弗鲁特-斯托佩（Frood Stobie）选矿厂21787（24000st/d） 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿 三段开路碎矿，磁选流程 铜镍混合精矿22.40.910.93.63.4  8994 7 [加]铜崖选矿厂（Copper Cliff）49929（55000st/d） 原料来自各厂混合精矿 磁浮联合流程   铜镍混合精矿13.181.41.38.59.00.270.18093  硫精矿5.61.00.140.5铜镍分选 镍精矿 铜精矿9.8   3.38  11.0   1.22.0   29.6  77   316   778 [加]汤普森（Thompson）选矿厂11500 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿。磁黄铁矿：镍黄铁矿为8：1。脉石矿物主要是石英、长石及其它硅酸盐等 混合浮选、铜镍分离 镍精矿20.861.800.128.00.250.20.0292.7143.47  铜精矿0.1332270.14729.929 [加]鹰桥（Falconbridge）选矿厂3000 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿。脉石为长石、石英、滑石等 四段一闭路碎矿，磁浮流程 铜镍混合精矿120.990.746.55.870.130.0678.895.1  硫精矿 1.150.17  10 [加]克莱顿（Creighton）选矿厂12000 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿，磁黄铁矿：镍黄铁矿为4：1 三段开路碎矿，混合浮选 铜镍混合精矿14.140.650.61440.10.058793 11 [加]斯特拉康纳（Strathcona）选矿厂7000 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿。脉石矿物为长石、石英、云母、滑石等 四段一闭路碎矿，磁浮流程 铜镍混合精矿10.331.10.68.25.50.10.3577   硫精矿 0.750.05 12 [加]卡尼奇（Kanichee）选矿厂500 主要金属矿物为黄铜矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿、辉钴矿。脉石矿物为滑石、蛇纹石、石 棉、阳起石、绿泥石、方解石 二段一闭路碎矿，棒磨加球磨，全浮流程 铜、镍混合精矿7.580.50.764.428.950.180.096786.3 13 [加]曼尼乔（Manibridge）选矿厂1000 主要金属矿物为镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石矿物为花岗片麻岩、绿泥石、蛇纹石、角闪石、滑石、黑云母等 三段一闭路碎矿，阶段磨矿、阶段浮选、中矿再磨，磨矿回路中置独立浮选槽，以选出部分粗粒易选矿物 铜镍混合精矿14.42.50.2151.150.40.0486.382.6 14 [加]道里（Thierry）选矿厂4000 主要金属矿物为黄铜矿、含镍磁黄铁矿。脉石矿物为绿泥石、黑云母片岩 三段一闭路碎矿，棒磨加球磨、浮选、中矿再磨再选 铜镍混合精矿5.60.21.61.5260.120.154291 15 [加]乔治亚（Geogia）选矿厂800 主要金属矿物为镍黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿。脉石矿物以硅酸盐为主 三段一闭路碎矿，二段磨矿，全浮流程，多点出精矿。精矿送日本别子精选厂进行铜镍分离 铜镍混合精矿6.30.750.36105.40.130.01583.896 16 [日]别子选矿厂  来自加拿大乔治亚选矿厂的混合精矿 阶段磨矿，混合精矿浓缩后浮选。浓缩机溢流加石灰乳，沉淀出氢氧化镍 镍精矿77.69.925.6512.080.42  94.515.77  铜精矿21.71.2224.22.6893.3417 [芬]科塔拉蒂（Kotalahti）选矿厂1500 主要金属矿物为镍黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石为硅酸盐矿物 三段开路碎矿，棒磨加球磨，混合精矿分离浮选 镍精矿10.50.780.316.830.810.0590.03592.527.9  铜精矿0.70.8728.60.762.118 [芬]万马拉（Vamala）选矿厂600 主要金属矿物为镍黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石矿物为橄榄石、蛇纹石、云母等 三段开路碎矿，棒磨加球磨，全浮流程 铜镍混合精矿4.230.490.368.96.00.1920.10276.880.6 19 [澳]坎母巴尔达（Kambalda）选矿厂4500 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿。脉石矿物为蛇纹石、橄榄石、滑石 三段一闭路碎矿，棒磨加球磨，磁浮流程 铜、镍混合精矿19.72.690.212.150.980.360.0178993 20 [澳]阿格纽（Agnew）选矿厂2400 主要金属矿物为镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿 三段一闭路碎矿，一段磨矿加旋流器组成闭路，全浮流程 铜镍精矿 2～4 10～11 0.35 85  21 [苏]诺里斯克1号选矿厂25000 主要金属矿物为镍黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿。脉石矿物为蛇纹石、橄榄石、辉石等 四段一闭路碎矿，阶段磨矿、浮磁联合流程 镍精矿 0.40～0.700.55～0.95.2～5.8   80～85   铜精矿 24～28 73～7822 [苏]贝阡加1号选矿厂15000 主要金属矿物为镍黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿。脉石矿物为蛇纹石、滑石、橄榄石、绿泥石等 三段开路碎矿，阶段磨浮流程，中矿单独处理 铜镍混合精矿 0.650.363  7574 23 [美]杜勒斯（Duluth）选矿厂1000 主要金属矿物为磁黄铁矿、黄铜矿、方黄铜矿、镍黄铁矿。脉石矿物为斜长石、辉石、橄榄石 一段磨矿、混合浮选，粗精矿再磨再选 铜镍混合精矿 0.15～0.20.352.512  6287