铅精矿价格是很多铅精矿企业关注的重点。    2010年7月12日讯，现货铅精矿价格今报14700-14900元/吨，上涨50元/吨。美股与欧元的反弹给伦敦金属市场带来不少乐观情绪，伦铅连续7日持稳，涨势虽微，但昨日已收高至1800美元以上。国内现货市场买气回温，部分贸易商报价持平，另一些贸易商则适当调高50元/吨左右出货。伦铅小幅攀升，但国内铅精矿价格上行压力较大，下游主动接货意愿依然较低，云南铅寡淡交投于14700-14750；品牌铅在14800。隔夜伦铅以1755开盘，最高1805美元/吨，最低1754，截至收盘报1775美元/吨，涨1%。LME总持仓96551手，增加290手。LME库存减少275吨，昨日报18.93万吨。    现货市场某铅贸易商说：“因为最近希望能多出点货，我们铅精矿价格还是持平在14700元/吨，和昨天一样。最近云南铅、金沙铅都有在出，每逢周末，成交量基本都会多少增加一些，今天出了170吨左右，还算不错。”但也有贸易商告诉我们：“前一阵我们这里的成交情况很好，很多老客户都选择了那时来采购。也许正因如此，这几天的成交量就减少了不少。今天云南铅铅精矿价格14750元/吨，也有一些厂家认为价格高了点，选择持币观望。”     宏观面：美国供应管理协会(ISM)周二公布,6月非制造业指数为53.8,预估为55.0,5月为55.4，数据令人失望，尽管读数在50以上。美国近日公布的经济数据表现疲弱明显拖累美元走势，昨日美元兑欧元下跌   至 6 周低点，美元兑日元也下跌至 7 个月以来的低点。美元走弱支持基本金属大幅反弹，但毕竟投资人担心全球经济增长前景，在需求没有好转，精铅仍供应过剩的背景下，伦铅最终冲高回落。      中国目前是全球第一大铅生产国，国内2009年达到273.5万吨，占全球产量约34%；此外，中国也是出口大国，2009年精炼铅出口量高达537092吨，同比增长18%。分析师则认为，国内铅精矿短缺量并不大，只是冶炼/精炼阶段存在盈利性瓶颈；减产只能在近期内使市场短缺。目前国内铅精矿供应明显增长。根据国家统计局提供的数据，国内前5个月精炼铅产量为109.27万吨，同比增长6.7%，5月份产量同比增长14.6%，铅精矿产量为28.45万吨，同比增长10.1%，5月份同比增长22.2%。    更多关于铅精矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。

由于目前铅精矿被广泛地运用在各行各业，所以铅精矿价格也备受业内人士的关注。我们上海有色网是一家关于有色金属方面资讯的网站，我们希望您在关注铅精矿价格的同时也能多去我们的网站了解相关铅精矿价格的信息。铅是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属，也是比重大的金属之一，具蓝灰色，硬度1.5，比重11.34，熔点327.4℃，沸点1750℃，展性良好，易与其他金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金。锌从铅锌矿石中提炼出来的金属较晚，是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的一种。锌金属具蓝白色，硬度2.0，熔点419.5℃，沸点911℃，加热至100～150℃时，具有良好压性，压延后比重7.19。锌能与多种有色金属制成合金或含锌合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。  铅精矿用途广泛，用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。以上是我们网站为各位用户简单地介绍有关铅精矿价格以及基本信息，希望您还能多多关注我们上海有色网的其他金属，我们能够为您提供最新的实时金属价格。

1970-2009年，世界铅精矿长期增长率为0.3%，2000-2009年年均递增2.2%，2009年为385.1万吨。西方国家铅精矿产量长期处于下降趋势，中国是世界铅精矿增长的主要力量。　　世界铅精矿的主要生产国有中国、澳大利亚、美国、秘鲁和墨西哥，2009年上述国家铅精矿产量在世界总产量中占到77%。 　　世界主要铅精矿生产企业有道朗公司（Doe Run）、必和必拓（BHP Billiton）、超达（Xstrata）、泰克资源公司（Teck Resources）等。2009年，世界前10家生产企业铅精矿产量在世界总产量中占到33.6%。世界主要铅矿山有美国的韦伯纳姆矿（Viburnum）铅锌矿、澳大利亚的坎宁顿（Cannington） 银铅锌矿和伊萨山（MountIsa） 铅锌矿、加拿大的红狗铅锌矿（Red Dog）等。2009年，世界前10大矿山的铅精矿产量在世界总产量中占到26.9%。 　　世界精铅的生产 　　世界精铅生产主要集中在亚洲、欧洲和美洲三大地区，2009年，这三大地区的精铅产量达到847.8万吨，占全球总产量的96.1%；其中亚洲占比达到55.5%。 　　二十世纪八十年代以前，世界精铅产量在西方产量的增长推动下上扬。1960-1980年间，世界精铅产量的年度增幅为2.7%，其中西方国家精铅产量增幅达到2.6%。九十年代以后，中国铅冶炼产能的迅速扩张，引导中国精铅产量迅猛增长，成为世界精铅产量增长的主力军； 同期，西方国家精铅产量维持在500万吨下方。1990-2009年间，世界精铅产量年度增幅为2.5%，其中西方国家的产量增幅仅为0.2%，而中国达到了13.5%。 　　亚洲在精铅生产方面与美洲、欧洲明显不同，前者以原生铅为主，而后两者以再生铅为主。2009年，亚洲再生铅产量占其总产量的比例为41.2%，低于世界平均水平的56.4%，欧洲、美洲再生铅产量在总产量中所占比重分别高达76.4%和81.2%。 　　分国别来看，精铅生产主要集中在中国和美国，2009年上述两国精铅产量为494.5万吨，占全球总量的56.1%。但两国的生产方式截然不同，中国以原生铅为主，美国以再生铅为主。2009年中国精铅产量为370.8万吨，其中再生铅为123.3万吨，所占比重为33.2%。美国2009年精铅产量为123.7万吨，其中再生铅所占比重高达91.4%。  (miki)

铅精矿质量标准品级Pb质量分子数不小于 %杂质质量分子数不大于 %CuZnAsMgOAl2O3一级品701.240.21.02.0二级品651.550.31.52.5三级品552.060.41.53.0四级品452.570.62.04.0注：铅精矿中金、银为有价元素，应报分析数据；其他类型铅精矿的杂质要求由供需双方商定

铅精矿是由主金属铅(Pb)、硫(S)和伴生元素Zn、Cu、Fe、As、Sb、Bi、Sn、Au、Ag以及脉石氧化物SiO2、CaO、MgO、A12O3等组成。为了保证冶金产品质量和获得较高的生产效率，避免有害杂质的影响，使生产能够顺利进行。

1、主金属含量不宜过低，通常要求大于40％。含量过低，对整个铅冶炼工艺来讲，单位物料产出的金属铅量减少，从而降低了生产效率。2、杂质铜含量不宜过高，通常要求小于1.5％。铜过高，烧结块中铜含量会相应升高，在鼓风炉还原熔炼过程中，所产生的锍量增加：一则使溶于锍中的主金属铅损失增加，二则易洗刷鼓风炉水套，缩短了水套使用寿命，并易造成冲炮等安全事故。另外，含铜太高，也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。3、锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点，特别是硫化锌。如含锌过高，则在熔炼时，这些锌的化合物进入熔渣和铅锍，会使它们熔点升高，粘度增大，密度差变小，分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜，严重影响鼓风炉炉况，妨碍熔体分离，故锌含量不宜过高，一般要小于5％。4、砷、锑等杂质含量也有严格的要求，通常要求As+Sb小于1.2％，如过高，则经配料烧结后，在鼓风炉中形成黄渣的量会增加，而且金属铅的流失量会相应增大，更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高；此外在电解精炼过程中，使铅溶解速度变慢，并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率，又影响生产效率。 另外，MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型，故一般要求MgO<2％，Al2O3<4％。

1)主金属含量不宜过低，通常要求大于40％。含量过低，对整个铅冶炼工艺来讲，单位物料产出的金属铅量减少，从而降低了生产效率。  (2)杂质铜含量不宜过高，通常要求小于1.5％。铜过高，烧结块中铜含量会相应升高，在鼓风炉还原熔炼过程中，所产生的锍量增加：一则使溶于锍中的主金属铅损失增加，二则易洗刷鼓风炉水套，缩短了水套使用寿命，并易造成冲炮等安全事故。另外，含铜太高，也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。  (3)锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点，特别是硫化锌。如含锌过高，则在熔炼时，这些锌的化合物进入熔渣和铅锍，会使它们熔点升高，粘度增大，密度差变小，分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜，严重影响鼓风炉炉况，妨碍熔体分离，故锌含量不宜过高，一般要小于5％。  (4)砷、锑等杂质含量也有严格的要求，通常要求As+Sb小于1.2％，如过高，则经配料烧结后，在鼓风炉中形成黄渣的量会增加，而且金属铅的流失量会相应增大，更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高；此外在电解精炼过程中，使铅溶解速度变慢，并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率，又影响生产效率。  另外，MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型，故一般要求MgO<2％，Al2O3<4％。

本报讯美国研讨人员开宣布一种新式太阳能电池技能，这种太阳能电池可经过在铝箔上成长直立的纳米柱来制成，将整个电池封装在通明的胶状聚合物内后就能制造出可曲折的太阳能电池，本钱低于传统的硅太阳能电池。 　　领导此项研讨的美国加州大学电气工程和计算机科学教授阿里·杰威表明，与传统硅和薄膜电池比较，纳米柱技能可使研讨人员运用更为廉价和低质的材料。更重要的是，该技能更适于在薄铝箔上制造出可曲折的太阳能电池板，然后降低了制造本钱。一旦获得成功，其生产本钱将可低至单晶硅太阳能板的1/10。 　　这种太阳能电池是经过将一致的500纳米高的嵌入薄膜中制成的，这两种材料均是薄膜太阳能电池中常常运用的半导体。杰威及其搭档在《天然·材料》上宣布的陈述称，此种电池将光能转化为电能的功率可达6%。此前，也有科学家运用了这种立柱规划思维，但其办法较为贵重，且光电转化功率不到2%。 　　在传统太阳能电池中，硅吸收光并发生自由电子，这些电子必须在受困于材料的缺点或杂质前抵达电路。这就要求运用极为纯洁、贵重的晶体硅来制造高效光伏设备。 　　纳米柱就承当了硅的责任，纳米柱周围的材料吸收光并发生电子，纳米柱将其运送到电路。这种规划以两种方法来进步功率：严密封装的纳米柱捕捉柱间的光，协助周围的材料吸收更多的光；电子以十分短的间隔穿越纳米柱，因而没有太多的机会受困于材料的缺点。这意味着能够运用低质量的廉价材料。 　　有科学家运用不同的纳米结构来制造这种太阳能电池。比方，哈佛大学化学教授查尔斯·里波尔研发了一种包括硅芯和同心硅层各异的纳米线；加州大学伯克利分校的杨培东则开宣布了带有氧化锌纳米线的染料敏化太阳能电池。这些纳米线太阳能电池的光电转化功率已达到了4%。 　　杰威及其搭档制造的纳米柱电池初次运用经氧化处理的铝箔，创建出呈周期性散布的200纳米宽小孔，这些小孔作为晶体直立成长的模板。然后，对和顶端电极饰以铜和金的薄膜。它们经过一块玻璃板和电池相连，或是将其顶端投入聚合物溶液使其曲折。 　　乔治亚理工学院的材料学和工程学教授王中林点评说，将纳米材料工程规划与制造柔性可曲折高效太阳能电池的各种软基板技能集成在一起，这是一个令人兴奋的发展。美国国家可再生能源实验室担任太阳能电池研讨的物理化学家阿瑟·诺兹克则表明，这种电池要与由硅、和其他材料制成的柔性薄膜太阳能电池进行竞赛，其卖点或许不在于其柔性，而是本钱优势。 　　现在，研讨人员正在探究运用可进步转化功率的材料。例如，顶端的铜—金层现在仅有50%的通明度，假如可让一切的光都透过，其功率就可增加一倍。因而，研讨人员正方案运用像氧化铟这样的通明导电材料。别的，使用其他半导体材料作为纳米柱及其周围材料也在研讨人员的考虑之中，这样的制造工艺能适于更广规模的半导体材料，其他材料组合亦或许会进步功率，更重要的一点则是能够防止镉的毒性问题。

传统烧结－鼓风炉熔炼工艺中，按硫化铅精矿中硫的质量分数为12％～24％计算，每冶炼1t粗铅有0.6～1.1t的SO2排空。     新的炼铅技术的共同特点是将焙烧与熔炼结合为一个过程，实现铅精矿直接处理，充分利用硫化铅氧化放出的大量热将炉料迅速熔化，产出液态铅和熔渣。直接炼铅仍需要将冶金过程分为氧化和还原两个阶段，在氧化段充分氧化获得低硫铅，在还原段充分还原产出低铅炉渣。本实验探讨熔池熔炼还原段，利用铅精矿和富铅渣之间的交互反应，考察还原段的终渣含铅量、铅回收率（按渣计）、烟气烟尘率、粗铅产率等各工艺指标的影响因素及条件。对其反应机理进行了初步的探讨。     一、试验理论基础     铅精矿和富铅渣之间的主要交互反应如下： PbS＋2PbO→3Pb＋SO2（1） PbS＋PbSO4→2Pb＋2SO2 （2）     这两个反应在一般高温1000℃时，△G已经很负了。随着温度的升高，△G越来越负，说明从热力学角度来说，交互反应很容易发生。渣中铅化合物的溶化温度低，其熔体的流动牲好，而且与SiO2结合的Pb0挥发性要比纯Pb0小。PbS溶化后流动性大；PbSO4在800℃便开始分解，至950℃以上分解进行的很快。反应式(1)在860℃时的平衡压力达101325Pa；反应式(2)在723℃时的平衡分压为98000Pa。即在较低温度下，两个反应可以剧烈的向右进行。从动力学角度看，熔渣的熔点一般为1200℃左右，试验温度只要能高于渣熔点，则在渣熔融状态下，各种化合物之间接触良好，反应能很好的进行。     二、试验原料及方法     （一）试验原料     本试验所用原料为某厂艾萨炉出来的富铅渣和铅精矿。铅精矿为黑色粉末，粒度小于1mm。化学成分（％）：Pb 45.44、Zn 6.46、Fe 8.82、SiO25.34、CaO 1.57、MgO 0.48、Al2O3 1.00、S 17.86、Cu 2.43、Ag 0.266。定性物相分析结果表明：铅精矿主要含PbS、ZnS、FeS、SiO2、FeS2、PbSO4。     富铅渣为浅粉色块状，化学成分（％）：Pb53.97、Zn 6.46、Fe 8.64、SiO2 8.31、CaO 3.07、MgO 0.75、Al203 1.78、S 0.17、Cu 0.73、Ag0.0197，堆密度3.05 g/cm3。XRD分析表明：铅物相以PbZnSiO4、PbO、Pb存在。其中PbZnSi04在高温下发生如下反应分解成PbO： PbZnSiO4→PbO＋ZnO＋SiO2     故本试验可将富铅渣中的Pb看做以Pb0形式存在，并以此进行配料计算，确定各种料的加入量。     试验所用熔剂为：石灰石(CaO 51.2％，MgO3.17％）；石英砂（SiO2 93.83％）。     （二）试验方法     根据可能发生的交互反应方程式，先计算出富铅渣和铅精矿所需的理论量，再以富铅渣与铅精矿中FeO成分含量的总和为渣型选择的计算基础，然后根据选定的渣型计算所需各溶剂的质量。将富铅渣、铅精矿、石灰石、石英砂分别先经破碎，磨细后，再充分混合均匀，加水湿润后制团，最后烘干12h以上。每次称2kg左右的混合料加人高15cm，内径14 cm的碳化硅坩埚中，从电炉底部进料。用一个Pt/Pt－13%Rh型热电偶检测炉内试验样料的温度，通人高纯氩气排除炉内空气并起轻微的搅拌作用；通过调节电炉的程序参数，设定好每次试验反应温度和时间；反应结束后，观察形成的铅渣表面现象，判断是否产生了泡沫渣，再称量铅渣和粗铅，并分析各主要成分含量。由于试验条件有限，未能检测SO2浓度和烟尘率，本试验将烟气烟尘率看做一个技术指标，计算式为：     烟气烟尘率＝（加入坩埚的炉料总量－反应后粗铅和铅渣的量）÷加入坩埚的炉料总量     三、试验结果及讨论     （一）渣型对终渣含铅量和烟尘率的影响     炼铅炉渣是个非常复杂的高温熔体体系，它由SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3、ZnO等多种氧化物组成，并且它们之间可相互结合形成化合物、固熔体、共晶混合物。为了讨论渣型与结晶相的关系，将多元系简化为三元系：FeO－CaO－SiO2。将渣中该三相的成分换算为100％，再查看FeO－CaO－SiO2三元系相图，根据图中渣温度1 100～1 300℃区域，选择试验3个成分含量。A Perillo提供了维斯麦港基夫赛特法炼铅厂的投产与生产指标，炉渣的化学成分：FeO39％，SiO2 38％，CaO 23％。     试验条件：固定温度1250℃，时间5h，配料比1.0。试验编号分别为（1）－FeO 40％，SiO2 35％，CaO 25％；（2）－FeO 37.5％，SiO2 37.5％，CaO25％；（3）－FeO 35％，SiO2 40％，CaO 25％；（4）－FeO 35%，SiO2 37.5％，CaO 27.5％；（5）－FeO35％，SiO2 35％，CaO 30％。     试验结果表明CaO含量保持为25％，相应的SiO2含量减小时，试验（1），(2），(3)的渣含铅分别为3.48％，4.76％，5.87％；烟气烟尘率分别为36.9％，32.6％，28.1％。FeO含量固定为35％时，相应的SiO2含量减小时，试验(3)，(4)，(5)的渣含铅分别为5.87％，1.41％，3. 86％；烟气烟尘率分别为28.1％，42.25％，35.6％。     根据熔渣结构的离子理论，适当增加碱性氧化物有利降低炉渣黏度。但碱性氧化物过高时可能生成各种高熔点化合物，使炉渣难熔，渣黏度升高。对于FeO－CaO－SiO2三元系炉渣，但CaO含量超过30％时，黏度将随CaO含量的增加而迅速加大。SiO2/Fe过大，黏度高，排放困难，提高Ca0/SiO2，可降低渣的黏度。从试验结果数据可看出：当炉渣组成为FeO 35％、SiO2 37. 5％、CaO 27. 5％时，烟气烟尘率为42.25％，渣含铅1.41％为最低。     （二）配料比对终渣含铅量和烟尘率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，保温时间定为3h,温度为1250℃的条件下。以100 g富铅渣为计算基础，理论需要消耗铅精矿71.297g，试验中铅精矿用量分别为理论量的0.9、0.95、1.0、1.05、1.1、1.15和1.2倍。     从图1可看出，在其他条件不变的情况下，随配料比增加，渣含铅呈先减小后增大的趋势，在配料比为1.0有最小值；烟气烟尘率呈先增大后减小的趋势，与渣含铅趋势相反，即渣含铅低时则烟气烟尘率高。鉴于两者的矛盾关系，折中取定试验条件，故此后试验定配料比为 1.1，此条件下渣含铅2.61％，烟气烟尘率33.63％，能基本满足工业上对工艺指标的要求。图1  配料比对终渣含铅和烟尘率的影响     （三）反应温度对终渣含铅和烟尘率的影响     为减少烟尘量，必须严格控制炉内温度。如果能抑制铅及化合物的挥发，烟尘中氧化锌含量就会提高，就可以进入氧化锌系统进行处理。从沸点和平衡蒸气压分析，锌的挥发要比铅容易得多。如果试验中还原温度真正控制在1150～1200℃，Pb和PbO的蒸气压都只有1.3～6.7kPa，铅的挥发率不会如此高。     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，保温时间5h，配料比1.1。试验结果见图2。图2  反应温度对降低终渣含铅量，烟气烟尘率的影响     从图2可看出，其它试验条件不变时，渣含铅随温度的升高而降低，在1250℃有最小值，1300℃时反而渣含铅比其高。观察1300℃的试验现象，渣孔（从粗铅到渣表面）多，推测温度较高于渣熔点时，渣熔体流动性大，反应产生的气体更容易从渣孔隙跑出液面，同时使得渣中的铅及其化合物未能很好的沉降分离，所以渣含铅偏高；烟气烟尘率随温度升高而逐渐增大，1300℃时，烟气烟尘率高达48.82％。烟气烟尘率太高，对后续的收尘系统是个负担，会导致生产成本增加，严重时，会造成烟尘积压。综合考虑后选定温度为1250℃。     （四）反应时间对终渣含铅量和烟尘率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，配料比1.1。试验结果见图3。图3  反应时间对终渣含铅量和烟尘率的影响     从图3可以看出，随着反应时间的延长，交互反应进行得越彻底，渣、铅分离沉降时间长，分离效果更好，则渣含铅逐渐减少；而烟气烟尘率逐渐增加。反应时间短，能缩短排渣周期时间，能提高床能率。试验时间为3h条件下，渣含铅2.61％，烟气烟尘率33.63％。     （五）反应温度对粗铅产率和渣产率的影响     渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，时间3h，配料比1.1。试验结果见图4。图4  反应温度对粗铅产率和渣产率的影响     从图4可看出，随反应温度的升高，各种化合物和金属的挥发量增多，粗铅产率从27.23％降至14.62％，产渣率也逐渐减小。故反应温度不易过高，折中选择1250℃为较好，此条件下，粗铅产率22.76％，产渣率43.61％。     （六）反应时间对粗铅产率和渣产率的影响     固定渣型FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，配料比1.1。反应时间对粗铅产率（占点炉料）和渣产率的影响结果见图5。图5  反应时间对粗铅产率和渣产率的影响     从图5可以看出：(1)随着反应时间的增加，粗铅产率从19.23％升至25.83%。时间长有利于渣铅沉降分离，同时能让其它各种金属化合物有足够时间发生还原反应，再以金属状态进入粗铅；(2)渣产率逐渐减少。时间长，渣中易挥发的化合物及被产出的气体气泡带走的物质则更多的进入烟气烟尘中，增加了收尘负荷。时间为3h时，粗铅产率22.76％，渣产率43.61％。     （七）其它反应效果的比较及分析     不同试验条件下，反应后，其它各成分含量变化不大。粗铅中的铅含量95.01％～96.12％；Ag含量0.28%～0.36％；S含量0.11％～0.19％；铜含量0.31％～0.56％。铅渣其它成分含量：S含量1.89％～2.37％；Zn含量2.47％～6.33％。且呈现渣含铅低，则含Zn亦低的试验现象。推测在相同工艺条件下，原料中铅化合物和锌化合物与其它物质之间发生的反应机理相似，故两者在铅渣和烟尘中呈正比例含量关系。随着反应时间的延长和反应温度的提高，各种化合物逐渐分解，易挥发物更多的进人烟尘，渣中较难挥发物SiO2、FeO、CaO的含量都有稍微增加的趋势。在渣含铅     四、结论     在熔池熔炼还原段采用铅精矿和富铅渣的交互反应可满足工业实践的各项经济技术指标。最优工艺条件：渣型三主要组成含量折算为FeO 35％，SiO2 37.5％，CaO 27.5％，温度1250℃，时间3h，配料比1.1。在此条件下可得到渣含铅2.61％，铅的回收率（以渣计98.21％，脱硫率91.5％，烟气烟尘率33.63％，粗铅产率22.76％，渣产率43.61％。

铅精矿在被鼓风炉熔炼之前必须把铅精矿在熔炼前进行预备作业即烧结焙烧，其目的：（1）除去铅精矿中的硫，如含砷及锑较多也须将其除去；（2）将细料烧结成块。     因此，在焙烧过程中，除进行氧化反应外，还必须使细料结块。这种同时完成两个任务的焙烧法，称为烧结焙烧或简称为烧结，而呈块状的焙烧产物称为烧结块或烧结矿。当用鼓风炉还原熔炼法处理块状富氧化铅矿时，不需要进行烧结焙烧，只要将矿石破碎至一定的块度，就可送往鼓风炉直接熔炼。如果要进行处理的不是块矿而是细碎的氧化铅精矿，仍须先行烧结或制团，然后才加入鼓风炉熔炼。铅精矿的烧结焙烧是强化的氧化过程，即将炉料装入烧结机中，在强制地鼓入或吸入大量空气的条件下，加热到800－1000℃，使之着火并继续燃烧，其中金属硫化物便发生氧化，生成各种金属氧化物和硫酸盐。

1号电解铅 :Pb含量不小于99.994% ； 2号铅: Pb含量不小于99.99%； 粗铅:  硫化铅矿氧化脱硫-去渣-粗铅.粗铅Pb纯度在96%-98%； 还原铅：以废铅做原料，重新回炉冶炼而得，PB含量通常在96%~98%左右，也可做为生产电解铅的原料。   再生铅：蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例，因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上。 再生铅主要用火法生产。例如,处理废蓄电池时,通常配以8～15%的碎焦，5～10%的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂，在反射炉或其他炉中熔炼成粗铅。 铅精矿：矿石经过经济合理的选矿流程选别后，其主要有用组分富集，成为精矿，它是选矿厂的最终产品。精矿中主要有用组分的含量称精矿品位。精矿品位有的以重量百分比（如铜、铜、锌等）表示，有的以重量比（如金矿以克／吨）表示。它是反映精矿质量的指标，也是制定选矿工艺流程的一项参数。

1号电解铅 :Pb含量不小于99.994% ；2号铅: Pb含量不小于99.99%；粗铅: 硫化铅矿氧化脱硫-去渣-粗铅.粗铅Pb纯度在96%-98%；还原铅：以废铅做原料，重新回炉冶炼而得，PB含量通常在96%~98%左右，也可做为生产电解铅的原料。 再生铅：蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例，因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上。 再生铅主要用火法生产。例如,处理废蓄电池时,通常配以8～15%的碎焦，5～10%的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂，在反射炉或其他炉中熔炼成粗铅。铅精矿：矿石经过经济合理的选矿流程选别后，其主要有用组分富集，成为精矿，它是选矿厂的最终产品。精矿中主要有用组分的含量称精矿品位。精矿品位有的以重量百分比（如铜、铜、锌等）表示，有的以重量比（如金矿以克／吨）表示。它是反映精矿质量的指标，也是制定选矿工艺流程的一项参数。

铜板能隔磁吗？

粉体的表面能与粉体的结构、原子之间的键型和结合力、表面的原子数、表面官能团等有关。 物料粉碎后产生了新的表面，部分机械能转变为新生表面的表面能。粉体的表面能与以下两点关系很大：(1)表面改性剂和粉体表面的作用。(2)粉体的应用性能。 通常：表面能越高，吸附性越强，越容易团聚，越不易在高聚物中均匀分散。对无机填料进行有机表面改性实际上就是降低其表面能，使其不产生团聚。

次贷危机阴魂不散　　8月份，受次贷危机影响，美国股市大幅回落，企业债券价格暴跌，全球股市、商品市场也受到冲击。伦敦金属市场更是深幅调整，伦敦铜在8月16日单日的跌幅高达560美元，7000美元/吨的重要支撑被击穿。　　之后，包括美联储、欧洲央行、日本央行等在内的央行纷纷采取救市行为，不同程度地向市场注资，以增加流动性，稳定市场。受全球金融市场回稳影响，以及技术上的超跌需求，上周LME有色金属期货价格全线反弹，7个交易日中，伦锌上涨8.8%，反弹力度仅高于伦铝，其他金属期货均上涨了10%以上。　　投资者也继续在全球金融市场的回稳表现中，寻找着金属期货反弹的动能和时间表。不过，东方众鑫期货部经理朱泽文向本报记者表示，从亚洲股市超常反弹看，次贷危机的风波似乎已经过去，美国的这场动荡不太可能会导致全球性的经济衰退，但也不排除市场再确认一次的可能。　　托克贸易（上海）有限公司毛一伟向本报记者表示，次贷问题去年就已出现，今年才浮出水面，无可否认该危机对整个金融市场将造成深远影响，但目前对其影响定量或定性都还为时尚早，至少还得观望3个月，等到那些受影响的公司第三季度报表出来才能知晓。　　流动性决定价格　　当前，层出不穷的危险事件并没有让投资者完全恢复信心，他们对全球金融市场企稳的论断半信半疑。于是，基于全球金融市场企稳的金属期货的反弹也显得有些根基不稳。这种反弹能持续多久呢？　　一般而言，商品价格宏观上受供求关系影响。但记者在采访中，业内人士对于“中国因素”对金属价格的稳定作用发生了分歧，却对于“流动性决定价格”的论断表示出了惊人的一致。　　以铜为例。此前，世界各研究机构纷纷预测中国2007年铜消费将增长5%左右，但从过去的时间看，中国2007年铜消费增长大大高于预期，目前增长已达到了15%。对此，朱泽文表示，包括中国在内的“金砖四国”在对金属市场的需求，将金属市场停留在牛市。　　另一方面，以美联储代表的各国央行也不会坐视次贷危机不管，很可能持续向市场提供流动性，以确保金融市场稳定。　　“不过，次贷危机对商品市场来说，属于长期利空。现在依然无法判定6700美元/吨是否就是这轮调整行情的底部。”为此，朱泽文建议投资者，还是应该建立长线做多的观点，想办法在合适的价格和时间建立仓位。　　毛一伟则认为，“中国需求”只能对供需基本面有贡献，对价格走向却影响不大，商品定价权的仍然掌握在投资基金手中。毛一伟表示，目前商品市场的稳定取决于金融市场的表现。虽然金融市场暂时稳定，但次贷危机的影响将是深远的，建议投资者提高风险意识。　　不过令市场担心的是，各国央行如果持续注资，会不会导致市场由一个泡沫转向另一个泡沫。　　“美国1987年股灾的原因之一也是由于房地产市场泡沫。在这场危机中，金属期货价格也跌了一波，后来，通过各国央行的努力挽救，市场危机得到缓解，但由于注入流动性太多，市场从一个泡沫走向另一个泡沫，导致1989年金属市场牛市见顶。这对于投资者考察目前的市场行情很有借鉴意义，如果央行注资过多，引发流动性重新泛滥，金属市场可能重演1987年到1989年的格局，2009年金属牛市或将结束。.

近年来，太阳能光伏发电在全球获得长足发展。常用光伏电池一般为多晶硅和单晶硅电池，但是因为原材料多晶硅的直销才能有限，加上世界炒家的炒作，导致世界市场上多晶硅价格一路攀升，最近一年来，因为受经济危机影响，报价有所跌落，但这种震动的现状给光伏工业的健康发展带来困难。现在，技术上处理这一困难的途径有两条：一是选用薄膜太阳电池，二是选用聚光太阳电池，减小对质料在量上的依靠程度。常用薄膜电池转化率较低，因而新式的高倍聚光电池体系遭到研究者的注重。聚光太阳电池是用凸透镜或抛物面镜把太阳光聚集到几倍、几十倍，或几百倍乃至上千倍，然后投射到太阳电池上。这时太阳电池或许产生出相应倍数的电功率。它们具有转化率高，电池占地面积小和耗材少的优势。高倍聚光电池具有代表性的是GaAs太阳电池。GaAs归于III-V族化合物半导体材料，其能隙与太阳光谱的匹配较合适，且耐高温。与硅太阳电池比较，GaAs太阳电池具有较好的功能。

锡能锅炉厂是关心锡的人，有时候会关注的厂商，下面我们就介绍一家厂作为例子。无锡锡能锅炉集团-原无锡锡能锅炉有限公司位于无锡市风景秀丽的滨湖区华庄镇，公司是国内较早从事工业锅炉的专业制造厂家，占地面积8万平方米，建筑面积5.5万平方米，资产上亿元，员工510余名，其中工程技术人员108名，高级工程师10名。公司ISO9001认证省高新企业、AAA级信用企业、私营百强企业，全国乡镇中型企业。一流的生产检测设备和雄厚的科研实力，奠定了公司在同行业中的领先地位。　　锡能牌系列工业锅炉是&ldquo;省高新技术产品，省名牌产品，省节能产品&rdquo;。拥有燃煤、燃油、燃气、燃水煤浆四大系列产品，可广泛用于纺织、印染、木材、化工、集中供热等诸多工业领域。公司有机热载体加热炉从60万-2500万大卡/时，快装、组装及散装蒸气锅炉从4ton/h~220ton/h，热水锅炉从2.8MW~116MW。品种齐全。产品畅销全国各地，远销东南亚及欧洲等地区。　　公司秉承&ldquo;科技不断创新，质量不断求高，营销不断超前&rdquo;的经营理念，以科技创新为起点，严谨的质保体系为保证，诚信务实的营销方式，无微不至的星级服务，缔造锡能品牌。合理有效的管理模式，高素质的专业人才，厚实的企业文化，使企业呈现勃勃生机。　　 公司作为高科技，高质量，高效率的现代企业。锡能人：以诚信的服务态度，优良的产品质量，微利的经营方式与国内外厂商共缔辉煌。如果你想知道锡能锅炉厂等更多的相关的知识，你可以登陆上海有色网进行查询。

多晶硅太阳能指的是用多晶硅制造的太阳能发电机制造的太阳能。多晶硅电池片其成本远低于单晶硅电池，而效率高于非晶硅薄膜电池。我国的太阳能工业才刚刚起步，目前仅有无锡尚德和保定英利2个厂在生产，加上南京中电正在建设的项目， 2006年底全部达产后的国内生产能力约为300兆瓦。我国生产的太阳能电池几乎全部出口到国外 市场 ，国内用量极少。据 预测 ：2010年全球（尤其是发达国家）太阳能使用量将达到18000兆瓦以上，我国的潜在 市场 将达到3000兆瓦。因此，太阳能电池工业将有极好的 市场 前景。&nbsp;多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为&ldquo;微电子大厦的基石&rdquo;。多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。太阳能是一种重要的、新的、有效的可再生清洁能源，其储量巨大，没有环境污染，充满了诱人的前景。目前太阳能光电方面的研究和应用在全世界范围内方兴未艾，相关太阳能光电工业发展迅速，是令人瞩目的朝阳 产业 。在太阳能利用上，单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。虽然从目前来讲，要使太阳能发电具有较大的 市场 ，被广大的消费者接受，就必须提高太阳电池的光电转换效率，降低生产成本。从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。使用多晶硅太阳能的时候要注意多晶硅的污染问题，否则没有起到环境保护的作用，想得到更多信息请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。&nbsp;

四川瑞能多晶硅有限公司(Reneslola)　　国内著名太阳能生产企业,主要生产太阳能电池单晶硅片,多晶硅片,月产1000万片硅片生产能力。是世界领先的太阳能硅片生产商之一。目前在美国,新加坡,浙江,河南等地有6家子公司。产品经营遍布全球。目前已经在美国及英国两地上市。　　四川瑞能硅材料有限公司于2007年8月在眉山正式成立，其投资主体是英国上市公司Renesola Ltd（英国 瑞能），是外商独资企业。瑞能公司2007年多晶硅、单晶硅切片 产量 378兆瓦，居世界同 行业 第三位，是目前全省乃至全国多晶硅投资主体中综合优势最强业主之一。　　公司在眉山总投资45亿元，建设6000吨/年多晶硅生产能力，分两期建设到位，一、二期各3000吨/年。&ldquo;如果前两期投产顺利，我们将考虑第三期的建设，再扩增6000吨/年产能，同时投资硅片、电池片等相关 产业 链项目。&rdquo;涂建林介绍，项目一期工程已于今年4月开工，预计下个月进入安装调试，明年2月就能出产品，一期建成后，将实现年销售收入80亿元，利润20亿元，税金10亿元。按照进度，2009年可实现销售收30亿元以上，2010年50亿元以上，2015年100亿元以上。　　更多有关瑞能多晶硅的信息详见上海 有色 网。

金与铜同属第一类副族元素，化学性质相似，可浮性相近。含金脉矿石与硫化铜矿石的类型也相近，如脉石组成。含硫化铁矿物等，因此浮选的工艺条件也相似。     自然金的可浮性较好，是亲硫元素。用含S2-的阴离子捕收剂如黄药类，黑药类能很好地捕收。属易浮矿物。其它的含金矿物较自然金的可浮性差。     自然金的可浮性与多种因素有关。     （1）金的粒度。金的颗粒大小对可浮性影响较大。粒度过粗和过细都难浮，浮选中金的粒度大致作如下划分：     粗粒金：>0.074mm；     细粒金：0.001～0.074mm；     微粒金：     最大可浮金粒尺寸约为0.2～0.3mm，而有效浮选的粒度在0.01～0.074mm之间。     单体金易浮，连生体金可浮性视连生的程度及连生的矿物而不同，如与硫化矿物连生仍好浮，如与非硫化物连生时只有金表面有较大程度的爆露才能浮游。     （2）金粒的形状及表面状态     片状及鳞片状金较棒柱状、条状金易浮，浑圆状、点滴状金粒相对不易浮。盖一层氢氧化铁污染膜（如同生锈）的金粒可浮性将大大降低。在磨矿过程中有利于清洗金粒表面的污染层，但其他矿物或脉石微粒亦可在金粒表面嵌入而造成金表面污染。特别是矿泥或混入矿浆中的机械油对表面的污染更会降低金的可浮性。     （3）杂质含量。前已述得，自然金并非化学纯，多是含有其他金属杂质或化合物，含杂越高，金的可浮性越差；杂质越易氧化，可浮性也越差；含铁越高，可浮性降低越显著。     （4）伴生矿物的影响。如果金以含金硫化矿形式存在，则金的可浮性相当于这些硫化矿，而由于含金，硫化物可浮性会有所提高。含黄铁矿越高，即含硫高、金的浮选指标（精矿品位和回收率）越差。高硫金矿石的浮选是难题之一。有时需先焙烧脱硫后浮选金。含金氧化矿中，由于氧化矿难浮，加之对金表面的污染，且氧化物多为氧化铁的矿物，使金矿物变得更加难浮选。此外，含粘土质矿泥时也难浮。

英可镍价格的信息详细尽在上海有色网 www.smm.cn英可镍板（块）INCO电镀用电解镍板（块）是一种高纯度、非活性的原镍，以电解提炼法制成。这种方法制成的大的阴极板切割即成不同尺寸的镍块。 在钛篮电镀中，较受欢迎的是25毫米&times;25毫米的镍方块。较大的方块使用较少，因它们易产生&ldquo;架桥&rdquo;现象，在钛篮中形成空隙及架空。 因为是非活性镍阳极，为了达到百分之百的阳极效率，电镀溶液中需要有氯化物。镍方块溶解不匀，会产生少量的金属残渣。INCO电解镍经控制的稳定的纯度，以及它的厚度使得电解镍方块被一般用途的电镀广泛采用。典型化学成分： 镍＋钴 99.99 钴 0.05 铜 0.001 碳 0.003 铁 0.0005 砷 0.001 铅 0.0001 锌 0.0003 硫 0.0002英可镍价格: 110000元/吨　最小起订量： 1吨。 上海有色网为您提供方便快捷的资讯服务。

工业铝合金型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝材的机械性能和应用领域也不同。　　　　工业铝材的应用领域：一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用工业铝型材以外的所有工业铝材。

瓦纽可夫溶池溶练炉不同于诺兰达的圆柱形炉体而类似于铅炉渣烟化炉，是一个宽2～2.5m，长10m，高6m的矩形竖炉。如图1所示，在侧墙距炉底1.6～2.5m高处装水冷风口供鼓风使用，如果需要，还可供给碳质燃料（天然气、重油或粉煤）。为了使熔体安全的在熔池内完成冶金过程，在竖炉的侧墙和端墙安装大型水冷铜套，该水套配置在距风口中心线以下约1m到风口中心以上3.5m水平的炉渣搅动区。水套段以下炉缸用耐火材料砌筑。在炉缸端墙，有两个放渣和放铜锍的溢流通道，经通道与炉身外部的两个密封虹吸池相连。在虹吸池的墙上有缝状门，其门位置由相应的炉渣与铜锍溢流面来决定。  图1  瓦纽可夫熔池熔炼炉示意图 1－铜锍虹吸道；2－熔炼室；3－烟道；4－渣虹吸道； 5－耐火砖砌体；6－空气－氧气风管；7－水套；8－风口     炉料由炉顶投入到熔池表面，在混合液－气相的强烈搅拌下进行熔化、反应过程。形成的炉渣和铜锍在风口带以外平静我区域内沉降分离。     炉渣含铜低是瓦纽可夫法的一个优点。从铜在铜锍和渣中的分配系数[Cu]m/（Cu）s来看，瓦纽可夫法为87.5，而诺兰达法只为10.4，两者差别甚大，究其原因，两种炉子的沉降区结构和沉降条件不同。瓦诺可夫法的风口中心线水平以下有较深的熔体层（1.6～2.5m），比诺兰达炉多0.5～1.4m。鼓泡层生成的炉渣从上向下运动，穿过通道到大虹吸池需要1.5～3h的时间。这期间内，下层炉渣被从上部搅拌层下来的大滴铜锍颗粒连续地洗涤，风口下面的渣层不再被搅拌起来，基本上是处于平静的区域。因此可以建立起相应的温度、成分及促进炉渣贫化的其他参数的梯度，从而避免了将含铜高的渣快速放出的可能性。所以，从瓦纽可夫炉中出来的渣无需再单独贫化处理。瓦纽可夫的技术经济指标见表1所示。 表1  瓦纽可夫溶炼的技术经济指标序 号项 目数 量序 号项 目数 量1 2 3   4 5 6铜回收率（精矿到粗铜）/% 硫回收率/% 燃料率/kg（煤）·t－1（料）/m3（天然气）·t－1（料） 床能力/ t·（m3·d）－1 耗氧量/m3 鼓风率/%97～98.5 90～95 50 30 50～70 160～190 937   8 9 10 11  渣含铜/%   烟尘率/% 脱硫率/% 鼓风利用率/% 铜锍品位/%  贫化前0.6～0.7 贫化后0.5 1.5～2.5 70 93～98 40～50

加拿大INCO英可硫酸镍，硫酸镍:镍+钴为22.3%，主要用于电镀行业，作为电镀镍和化学镍的主要原料，也是生产其他镍盐（如氧化镍、硫酸镍铵、碳酸镍等）的主要原料。印染工业用以生产酞菁艳蓝络合剂，可作还原染料的媒染剂。医药工业用于生产维生素C中氧化反应的催化剂。在硬化油生产中，是油脂加氢的催化剂。此外，还用于制镍镉电池和生产硬质合金等。氯化镍:镍+钴为24.3%，主要用于电镀镍，在快速镀镍中作阳极活化剂，在工业或防毒面具中用作氨吸收剂。用于制造催化剂、干电池。制造隐显墨水。泡沫镍:镍为＞99.9%，主要用于1、电池生产 是碱性体系可充电电池的正极或正、负极的集流体和活性物质的基板材料，是镍镉、镍氢、镍锌电池的关键原材料，用于移动通讯、摄像机、笔记本电脑、储蓄台、移动、电动工具及电动汽车等领域。 2、作为高温过滤介质，优良的集热、散热材料，催化剂载体，防止电磁波和射频波干扰的高档屏蔽材料。用于机电、航空、航天和军事工业。英可硫酸镍运输注意事项： 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。英可硫酸镍操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

太阳能多晶硅,太阳能是一种重要的、新的、有效的可再生清洁能源，其储量巨大，没有环境污染，充满了诱人的前景。目前太阳能光电方面的研究和应用在全世界范围内方兴未艾，相关太阳能光电工业发展迅速，是令人瞩目的朝阳 产业 。多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为&ldquo;微电子大厦的基石&rdquo;多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。在太阳能利用上，单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。虽然从目前来讲，要使太阳能发电具有较大的 市场 ，被广大的消费者接受，就必须提高太阳电池的光电转换效率，降低生产成本。从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面，远不如单晶硅明显；在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。想要了解更多太阳能多晶硅的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

随着新能源技术的发展，锂电行业成为新能源领域发展的潮流，负极材料作为锂电池的重要组成部分，其材料的选择对锂电池性能起着至关重要的作用。石墨类负极一直牢牢占据着主流锂离子电池负极材料的地位，这不仅得益于石墨负极优良的电化学性能，还得益于石墨广泛的储量，低廉的价格。在索尼公司推出锂离子电池之前，1958年美国加州大学的一名研究生就提出了锂、钠等活泼金属做电池负极的设想，经此之后，人们就开始了以锂金属为负极的锂电池研究。这段数十年的时间，人们发现锂金属负极在工作时，虽然其表面不像石墨负极那样为锂离子提供空间，但会天然形成一层固态电解质界面膜(SEI膜，图2)，为通过的锂离子们提供一个嵌入的地方，防止沉积过程中形成的锂金属被电解液腐蚀。 但是，随着沉积的锂金属越来越多，空间有限，同时会产生极度不均匀的锂金属表面形貌，行业中称这种现象为锂枝晶生长。更加可怕的是，锂离子喜欢在有锂枝晶的地方扎堆，让局部的锂枝晶越长越大，最终撑破SEI膜。当这种情况发生的时候，一部分锂金属被暴露在充满电解液中。但是，以石墨为负极的锂离子电池现在达到的实际容量已经越来越接近理论容量了。科学家们为了提升锂电池的能量密度和容量，苦寻求新的负极材料，不可否认，锂金属负极的理论容量是石墨负极的十倍，而且锂金属负极有最低的电化学势，也就是说，锂金属负极全方位碾压石墨负极材料的能量密度。不过对于这个锂金属负极的安全问题，确实是让科学家们反复提醒自己“解决锂金属循环和安全问题前，再不能随便提商业化锂金属电池了”。 目前，科学家已经对锂金属负极的保护做了大量的研究，提出了各种各样的解决方案。比如，优化和改性电解液，提供载体限制锂金属负极膨胀，应用人工界面膜等等。 当然，科学家们也做出了一些具体的成果，比如中国科学院宁波材料技术与工程研究所新型储能材料与器件团队通过空间限域方式抑制锂金属电极不规则的表面体积膨胀，通过一系列“房子结构”让锂金属们有序的沉积在负极表面，也让SEI膜可以持续的为它们遮风挡雨，从而实现了锂金属负极库伦效率及循环寿命的显著提升。近期，该团队还与中科院上海硅酸盐研究所研究员郭向欣、美国太平洋西北国家实验室教授张继光合作，开发了一种可移植性富LiF层作为器件化的锂金属保护膜(图3)。这种可移植的保护层，相当于为锂金属们穿上了一件防弹衣，让它们在可怕的电解液环境中依然屹立不倒，持续工作。图3一种可移植性富LiF层作为器件化的锂金属保护膜  不管下一代的电池是锂硫，锂空，全固态还是新型锂电池，想实现最高能量密度，负极总归要用锂金属。虽然现在待解决的问题很多，但是我们可以定一个小目标，梦想还是要有的。连锂电之父Goodenough都表示：“我认为目前的锂离子电池三年内会被不产生锂枝晶的锂金属电池取代!”

A. M.高登H. L.缪（Miay）和H. R.斯钦德(Spedden)曾提出过天然可浮性判据：至少在某些开裂面构成时，只要分子键（范德华氏键或称剩余键）解理或开裂时，才具有天然可浮性。     固体和外界的相互效果，首要取决于重生固体表面开裂键的类型。由分子键开裂构成的低表面能表面，（辉钼矿〔001〕面为2.4×10-2J/m2）首要经过范德华力起效果。用F.M.福克斯界面张力理论，就能很简单阐明它疏水。相反，由共价键、离子键开裂构成的高能表面（辉钼矿梭上为0.7J/m2），与外界会发作表面化学反应（在环境答应时），这样的表面放置于水介质中，就会构成氧化区或呈现激烈的水分子定向摆放，从而使该面亲水。     天然界里，不含亲水区的疏水性矿藏还不多见，大多仅仅既含“疏水面”，又含“亲水面”的矿藏，比方辉钼矿、滑石、叶腊石等。D.W.富尔斯汀瑙将这既有分子键开裂面（疏水面），又有离子键、共价键开裂面（亲水面）的组合，称之“异极性表面”。明显，辉钼矿是典型“异极性表面”的矿藏。     B. V.捷尔佳金和N. D.萨卡吉西依据胶体稳定性DLVD理论，提出疏水性矿藏浮游的新判据：     P>O矿藏不浮；P     其间：P—掉落压；Pгω—范德华效果压；Pe—双电层效果压；Ph—固体与液膜间水化能和位能阻力效果。     当分子力仅只考虑伦敦色散效果时，Pгω＝Aρs—Aρρ/6πh3     其间：Aρs—液-固相互效果哈梅克常数；Aρρ—液-固相互效果哈梅克常数。当Aρs＜Aρρ，液膜不稳，该固体全疏水。     可是，全疏水不是天然可浮性的充沛判据。因为矿藏除疏水区外，还有氧化区或极性区的存在。它使Pe、Ph显得更重要。对“异极性表面”，因亲水面引起的Pe、Ph对矿藏可浮性搅扰不容忽视。有时，Pe、Ph乃至起着决定效果。这些影响将经过ξ-电位等反过来影响矿藏的浮游。 S.钱德拍照了水滴在辉钼矿的“面”或“棱”上的潮湿状况（见图1）。图1  水滴在辉钼矿不同破碎面潮湿图形     辉钼矿在PH2~9的介质中，接触角不改变。随矿藏来历和制备办法的差异，约在80℃左右动摇。D.W.富尔斯洒汀淄、J.D.米勒（Miller）和M.C.坎恩（Kuhn）报道的一些天然疏水矿藏的接触角见表1。A.A..阿布拉莫夫制作的某些矿藏在乳化火油中可浮性改变见图2。 表1  几种矿藏接触角矿  物组  成晶  面接触角（度）石  墨 煤 天然硫 辉钼矿 滑  石 碘银矿C   S MoS2 （Mg3Si4O10）（OH）2 AgI0001          86 30~60 85 75 88 20图2  浮化火油对矿藏可浮性影响（A.A..阿布拉莫夫）     明显，辉钼矿与石墨、天然硫、滑石类似。接触角大，浮选回收率高，是典型天然可浮矿藏。     钼选矿生产中，为进步辉钼矿的回收率，尽力下降Pe、Ph，削减亲水区（棱）对辉钼矿浮游的干挠，显得特别重要。

含锰矿物分两类：一类是氧化物;另一类是碳酸盐。重要锰矿物的可浮性如下： 菱锰矿MnC03，含Mn47.8%，是锰矿中较易浮的一种矿物。捕收剂常用脂肪酸，其中用油酸效果最好。浮选最适宜的pH为8～9。介质调整剂常用碳酸钠。抑制石英类脉石可用水玻璃，但碱性过高或水玻璃用量过大，对菱锰矿都有抑制作用。 软锰矿MrS2，含Mn63.2%，它比菱锰矿难浮，浮选时捕收剂用脂肪酸。pH调整剂用碳酸钠。脉石抑制剂用水玻璃。糊精和柠檬酸是氧化锰矿的抑制剂。草酸对它有活化作用。试验证明，在氧化锰矿浮选时，用油酸捕收，在pH6.5的条件下，水锰矿和褐锰矿较易浮，而软锰矿及硬锰矿最难浮。只有使用草酸和水玻璃分散矿泥时，才能得到较满意的结果。有矿泥存在时，浮选效果较差。将原矿脱泥，如脱除-10μn的矿泥，可以改善浮选指标。

主要产品有以下四大系列 榜首，铜合金（钨铜、铍铜、铝青铜、磷青铜、锡青铜、杯士铜、铬铜、铬锆铜、红铜、黄铜等原料的板，棒，管，线和带材）； 第二，防护材料（铅板、铅玻璃、铅管、铅棒、铅锭）； 第三铝合金（7075、7475、7050、6061、6063、6082、6262、5083、5052、5154、5005、3003、2024、2011、2124、2014、2017、1100、1070、1060、1050等牌号的板，棒，管，线和带材）； 第四绝缘材料（铁氟龙板，棒，管，线和带材）。正方公司主营钨铜/钨铜合金/钨铜棒/钨 铜价 格/钨铜板;铍铜/铍铜价格/铍铜合金/铍青铜/铍铜材料/铍镍铜/铍铜板/铍铜线/铍铜带/铍铜棒/铍铜管;铝青铜/铝青铜价格/铝青铜板/铝青铜管/铝青铜棒;磷青铜/磷青铜价格/锡磷青铜/锡磷青铜带/磷青铜价格/磷青铜板/磷青铜棒/磷青铜带/磷青铜管；锡青铜/锡青铜价格/锡青铜板/锡青铜带/锡青铜管；铬铜/铬铜板/铬铜棒/铬锆铜/铬锆铜棒/铬锆铜板；杯士铜/杯士铜套/锡青铜套/铝青铜套/磷青铜套/磷铜套/铜套/黄铜套；黄铜/黄铜板/黄铜棒/黄铜管/黄铜线/黄铜带;红铜/红铜板/红铜棒/红铜管/红铜线/红铜带。

含钽铌的矿藏主要是钽铁和烧绿石。钽铌铁矿中含钽多的叫做钽铁矿，含铌多的叫铌铁矿。 钽铌铁矿和烧绿石可用阳离子捕收剂捕收，也可用阴离子捕收剂。用络合捕收剂(如羟肟酸钠)浮选作用较好。 用油酸作捕收剂，在pH值为6-8时，钽铌矿的浮游性最好，在酸性介质中钽铁矿和铌铁矿都被按捺，而石英、长石和白云石在任何pH值下浮游性都不好。因此在pH=6-8时，用油酸作捕收剂，很简单将钽铌矿与石英等脉石别离。 用10%的酸(硫酸)处理钽铌矿后，它变得简单浮游。随酸的用量增大，钽铌矿的可浮性增大，用硫酸作用比用作用好。用1%的处理，活化程度与硫酸类似。 用油酸作捕收剂，的浓度为10-20毫克/升时，就能按捺钽铌矿及部分脉石。用阳离子捕收剂时，开始活化钽铌矿等一些矿藏，但随着其用量的添加，钽铌矿的回收率下降。用油酸捕收钽铌矿时，少数的钠能使悉数矿藏按捺。