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电动汽车单体电芯

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电动汽车单体电芯百科

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铝在电动汽车与充电装置中的应用

2019-01-11 15:44:03

随着汽车量化的发展与环境保护的加强,铝材在汽车中的用量增长进入持续平稳上升期,特别是新能源汽车如电动汽车的用铝量在快速上升,不但汽车结构的用量在上升,而且充电设施也需用一些铝,用铝及铝合金制造的这类装备的零部件有锂电池壳(薄板);挤压材制的有电子驱动装置(electricdriveunits)、变换器(inverter)、变流器(convertor)、发生器(generator)压缩机壳(铸造及挤压材)、储氢装置、电池充电器(batterychaigers)、超级电容器壳(挤压材)。

碳纤维复合材料推动纯电动汽车轻量化

2019-01-03 10:44:25

碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机高性能纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工型,是新一代增强纤维。近几年碳纤维复合材料在汽车领域中也大展拳脚,应用十分广泛。 碳纤维复合材料特性 汽车车身的轻量化主要从车身结构设计和材料的选择与替代两个方面着手。在材料轻量化方面,目前仍以高强度钢、镁、铝和塑料作为主要汽车材料组合,其中尤其以碳纤维最为出色,其优越性几乎可以完全替代钢材料。其中以树脂和金属为基体的复合材料在车身上的应用较为成熟,具有应用于车身制造的诸多优势。 (1) 具有较高的强度。碳纤维复合材料具有目前常用材料中最高的比模量和比强度,用其制成与高强度钢具有同等强度和刚度的构件时,重量可减轻70%左右。 (2)具有良好的抗疲劳性。碳纤维复合材料的抗疲劳性能极佳。由于在疲劳载荷作用下的断裂是材料内部裂纹扩展的结果,碳纤维复合材料中碳纤维与基体间的界面能有效阻止疲劳裂纹扩展,而外加载荷由增强纤维承担,因而疲劳强度极限比金属材料和其他非金属材料高很多。 (3)碰撞吸能性好。碳纤维复合材料是汽车金属材料最理想的替代材料,在碰撞中对能量的吸收率是铝和钢的4~5倍,减轻车身质量的同时还能保证不损失强度或刚度,保持防撞性能,极大地降低了轻量化带来的汽车安全系数降低的风险。 (4)制造工艺性好。碳纤维复合材料的工艺性和可设计性好,通过调整CFRP材料的形状、排布、含量,可满足构件的强度、刚度等性能要求,能用模具制造的构件可一次成型,减少紧固件和接头数目,可以大大提高材料利用率。 车身轻量化对续驶里程的影响 目前汽车车身重量的3/4是钢材,轻量化空间很大。研究表明,碳纤维增强复合材料车身质量仅172kg,而钢制车身为367.9kg,碳纤维增强复合材料轻量化效果达53%以上。 由于纯电动汽车受安装的动力电池的容量限制,其一次充电后的续驶里程过短,成为影响纯电动汽车推广使用的一个重要因素。如果用碳纤维复合材料来制造车身,将车身减轻的质量用于增加电池数量,在保持整车质量不变的情况下,可以大大提高续驶里程。 应用碳纤维复合材料可以极大地实现电动汽车轻量化来平衡电池组的重量,增加纯电动汽车的续驶里程。当然,蓄电池组的安装需要合适的空间,在不减小乘用空间的基础上,合理控制碳纤维复合材料轻量化程度,可增加蓄电池组容量,既保证一定的续驶里程,同时也避免过分CFRP化带来的的高成本问题。 碳纤维复合材料车身大规模应用前景 制约碳纤维复合材料大范围应用的主要因素包括性价比、供应商的结构和能力、汽车发展和产品环境等影响。同时它的生产和加工技术还不够成熟,应用和研发成本较高,相关部门缺乏一定的长远发展规划等。 电动汽车,尤其是纯电动汽车,对整车轻量化的迫切性比传统内燃机汽车更强烈。整车轻量化可以车身轻量化为突破口。迄今为止的研究表明,碳纤维复合材料是最理想的车身轻量化材料。将碳纤维车身用在纯电动汽车上,可以在一定程度上抵消目前动力蓄电池比能量不够的问题。

汽车怠速时,电瓶能充进去电吗?

2018-04-23 17:42:02

很多车友都见过路边因为低温等原因造成电瓶亏电而无法启动的车辆。造成电瓶亏电的主要原因是冬季低温造成的电瓶性能下降、电瓶寿命到期以及经常熄火后使用车上用电设备等原因造成的。我们都知道,当车辆高转速行驶时可以给电瓶快速充电,那么,当车辆怠速运行的时候还能否充电了呢?怠速状态下依然可以对电瓶进行慢速充电汽车充电过程的本质是通过发动机带动了磁电机(发电机)发电,经过整流稳压后给电瓶一定的电压。一般这个电压会比电瓶电压略高,比如14伏,实现恒压充电。怠速的时候虽然转速低,但依然是带动磁电机工作的,所以能输出稳定的直流电压。因为电瓶功率相对没有那么大,所以怠速工况下是可以充电的,只是充电的速度会慢一些。只要发动机运转,就会带动发电机同时工作。一般怠速时候,整流器输出的电压大概能操持在13伏左右,比电瓶额定电压稍微高一点点。现在的汽车采用的是交流发电,电瓶里的电主要是用来启动汽车的,消耗量比较大,但只要着车后电瓶里的电就基本不再耗费了,启动时耗费的电瓶里的电量要通过相关线路进行充电。怠速情况下是可以进行充电的,但是充电电流相对会很小。一般家用汽车电池容量为54-60Ah之间。汽车电池容量表示在一定条件下(放电率、温度、终止电压等)电瓶放出的电量。一般汽车电瓶的容量单位为Ah,例如容量为60Ah的电瓶如果连续放电电流为1A,那么它可连续放电60小时。如果电瓶电量耗尽了,只要接了电打着火怠速半小时就充的差不多了。仪表盘上都会有一个红色长方形、带有+-号的电池标志,当启动车辆后这个标志灯不亮,就是说发动机正在给电瓶充电,如果灯亮了就是没有充电。如果点了火这个灯还亮,就是电瓶有问题了,就近找修理厂吧,否则熄了火很可能就启动不了了。没开其它电器(例如大灯、音响之类),原地怠速时必须能进入充电状态,电池充满后是暂停还是小电流涓充按各类车设计不同有区别。但一定是保证原地怠速时必须能进入充电状态,否则车子设计有问题了。 

铜芯电缆

2017-06-06 17:50:13

铜芯电缆顾名思义就是以铜为线芯的电缆,具有较好的导电性,但是比一般的普通电缆的 价格 就要稍高一些。铜芯电缆用途:主要用于传输音频、150kHZ及以下的模拟信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下,也可用于传输2048kbit/s以上的数字信号。适用于市内、近郊及局部地区架空或管道敷设线路中,也可直埋。产品名称:通讯电缆 型 号:HYA、HYAC、HYAT、HYA53、HYAT53、HYV、HYA23、HYAT23、HYA22、HYAT22。执行标准:YD/T322-1996,结构特点: HYA型市内电信电缆采用全色谱绝缘,铝塑综合护套(即电缆的纵包屏蔽铝带与护套粘结成一体,形成密封护层),具有电气性能优越,施工方便的特点。电信电缆型号:通讯电缆型号说明:市内通讯电缆适用于固定敷设架空或地埋。HYA:铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆HYAT:铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆HYAC:铜芯实心聚烯烃绝缘自承式挡潮层聚乙烯护套市内通讯电缆HYA53:铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢塑带铠装聚乙烯护套通讯电信电缆HYAT53:铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢塑带铠装聚乙烯护套市内通讯电缆HYA22:铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚氯乙烯护套市内通讯电缆HYA23:铜芯实心聚烯烃绝缘挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚乙烯护套市内通讯电缆HYAT22:铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚氯乙烯护套市内通讯电缆HYAT23:铜芯实心聚烯烃绝缘填充式挡潮层聚乙烯护套钢带铠装聚乙烯护套市内通讯电缆铜芯电缆规格介绍,1)、通讯电缆的规格:5×2×0.5mm 5×2×0.8mm 10×2×0.5mm 10×2×0.8mm 20×2×0.5mm20×2×0.8mm 30×2×0.5mm 30×2×0.8mm 50×2×0.5mm 50×2×0.8mm100×2×0.5mm 100×2×0.8mm 200×2×0.5mm 200×2×0.8mm500×2×0.5mm 500×2×0.8mm 1000×2×0.5mm 1000×2×0.8mm(2)、MHYVR/MHYVRP通讯电缆的规格:1×2×7/0.43 1×2×7/0.28 1×2×7/0.37 1×2×7/0.521×4×7/0.43 1×4×7/0.28 1×4×7/0.37 1×4×7/0.523×2×7/0.43 3×2×7/0.28 3×2×7/0.37 3×2×7/0.524×2×7/0.43 4×2×7/0.28 4×2×7/0.37 4×2×7/0.525×2×7/0.43 5×2×7/0.28 5×2×7/0.37 5×2×7/0.5210×2×7/0.43 10×2×7/0.28 10×2×7/0.37 10×2×7/0.52铜芯电缆型号HYAP HYA HYAC HPVV HYV HJVV HYY ZRC-HYA铠信铜芯电缆型号HYA22 HYV22 HYAT22 HYY23 HYYT23 HYA23 HYAT23 HYA53 HYAT53铠装铜芯电缆型号HYA33 HYAT33 WDZ-HYA53 HYY33 HYYT33 HYY33充油铜芯电缆型号HYAT HYYT铜芯电缆的主要电气性能:1.直流电阻:20℃, 0.4mm铜线,小于等于148Ω/km ,0.5mm铜线,小于等于95Ω/km。2.绝缘电气强度:导体之间1min 1kv不击穿 导体与屏蔽1min 3kv不击穿 3.绝缘电阻:每根芯线与其余线芯接地,HYA电缆大于10000MΩ.km,HYAT电缆大于3000MΩ.km。4.工作电容:平均值 52±2nF/km  5.远端串音防卫度:150kHZ时指定组合的功率平均值大于69dB/km。

多芯铜线

2017-06-06 17:50:09

多芯铜线和单芯铜线绕制的电感优缺点:在同样的截面积下,多芯铜线的表面积要远比单芯铜线的大。在高频下工作的导线,由于涡流的作用,都存在“趋肤效应”,即高频电流都从导线的表面走。所以高频电路中用的线圈,都要用多芯铜线(各导线间互相绝缘),这样线圈的损耗小,Q值高。许多场合还用空芯铜管做线圈,以节省材料,减轻重量。 在低频电路中,就可以用单芯导线做线圈,加工容易。  趋肤效应:在计算导线的电阻和电感时,假设电流是均匀分布于他的截面上。严格说来,这一假设仅在导体内的电流变化率(di/dt)为零时才成立。另一种说法是,导线通过直流(dc)时,能保证电流密度是均匀的。但只要电流变化率很小,电流分布仍可认为是均匀的。对于工作于低频的细导线,这一论述仍然是可确信的。但在高频电路中,电流变化率非常大,不均匀分布的状态甚为严重。高频电流在导线中产生的磁场在导线的中心区域感应最大的电动势。由于感应的电动势在闭合电路中产生感应电流,在导线中心的感应电流最大。因为感应电流总是在减小原来电流的方向,它迫使电流只限于靠近导线外表面处。这样,趋肤效应应使导线型传输线在高频(微波)时效率很低,因为信号沿它传送时,衰减很大。对 金属 零件进行高频表面淬火,是趋肤效应在工业中应用的实例。导体中的交变电流在趋近导体表面处电流密度增大的效应。在直长导体的截面上,恒定的电流是均匀分布的。对于交变电流,导体中出现自感电动势抵抗电流的通过。这个电动势的大小正比于导体单位时间所切割的磁通量。以圆形截面的导体为例,愈靠近导体中心处,受到外面磁力线产生的自感电动势愈大;愈靠近表面处则不受其内部磁力线消长的影响,因而自感电动势较小。这就导致趋近导体表面处电流密度较大。由于自感电动势随着频率的提高而增加,趋肤效应亦随着频率提高而更为显著。趋肤效应使导体中通过电流时的有效截面积减小,从而使其有效电阻变大。    多芯线(单根多股)有更好的柔软度,易于缠绕,适合连接用电器。同样导电截面积的多芯线有更强的导电能力。多根的单根多股线常用来做橡套电缆。单根多股线可以用来做电源线。

铜芯电缆 

2017-06-06 17:50:09

铜芯电缆 铜芯电缆的评定是分IEC阻燃等级,了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB12666.3和GB12666.4标准)。IEC60332-3(国内对应GB12666.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力,相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。  ◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables) 这是单根电缆的阻燃标准。试验规定,一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的 金属 箱内,火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触,如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm,测试通过。  ◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级(成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables) 这是成束电缆的阻燃标准。试验规定,成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上,试样数量按不同分类所要求的非 金属 物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上,空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触,试样在强制吹风(气流排放5m3/分钟,风速0.9m/秒)的情况下,必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来,电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332有A类、B类、C类和D类之分,以评定阻燃性能优劣。  UL阻燃标准 UL列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级,可在电缆印上UL识别字、防火等级和批准编号。  ◎增压级-CMP级(送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest) 这是 UL防火标准中要求最高的电缆(Plenum Cable),适用安全标准为UL910,实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样,用87.9KW煤气本生灯(300,000BTU/Hr)燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5,平均密度值最大为0.15。 这种CMP电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中,被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料,阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好,燃烧起来烟的浓度低。IEC阻燃等级  为了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB12666.3和GB12666.4标准)。IEC60332-3(国内对应GB12666.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力,相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。  ◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables) 这是单根电缆的阻燃标准。试验规定,一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的 金属 箱内,火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触,如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm,测试通过。  ◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级(成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables) 这是成束电缆的阻燃标准。试验规定,成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上,试样数量按不同分类所要求的非 金属 物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上,空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触,试样在强制吹风(气流排放5m3/分钟,风速0.9m/秒)的情况下,必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来,电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332有A类、B类、C类和D类之分,以评定阻燃性能优劣。  UL阻燃标准 UL列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级,可在电缆印上UL识别字、防火等级和批准编号。   ◎增压级-CMP级(送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum Flame Test/Steiner TunnelTest) 这是 UL防火标准中要求最高的电缆(Plenum Cable),适用安全标准为UL910,实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样,用87.9KW煤气本生灯(300,000BTU/Hr)燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5,平均密度值最大为0.15。 这种CMP电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中,被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料,阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好,燃烧起来烟的浓度低。铜芯电缆在生活中的用途并不广泛,因为当前世界的铜的 价格 是一路走高的,所以大多数国家都开始采用合金电缆来代替传统的铜芯电缆或者铝芯电缆,这样一来可以使电缆的制作成本大大的降低了。 

铜芯电缆与铝芯电缆的对比

2018-12-07 13:58:01

9月21日消息: 铜芯电缆比铝芯电缆优势:  1. 电阻率低:铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高1.68倍。   2. 延展性好:铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上,而铝合金仅为18%。   3. 强度高:常温下的允许应力,铜比铝分别高出7~28%。特别是高温下的应力,两者相差更是甚远。   4. 抗疲劳:铝材反复折弯易断裂,铜则不易。弹性指标方面,铜也比铝高约1.7~ 1.8倍。   5.稳定性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯容易受氧化和腐蚀。   6.载流量大:由于电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆允许的载流量(能够通过的最大电流)高30%左右   7.电压损失低:由于铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。因此,同样的输电距离,能保证较高的电压质量;或者说,在允许的电压降条件下,铜芯电缆输电能达到较远的距离,即供电覆盖面积大,有利于网络的规划,减少供电点的设置数量。   8.发热温度低:在同样的电流下,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。   9.能耗低:由于铜的电阻率低,相比铝电缆而言,铜电缆的电能损耗低,这是显而易见的。这有利于提高发电利用率和保护环境。   10.抗氧化,耐腐蚀:铜芯电缆的连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。铝芯电缆的接头不稳定时常会由于氧化使接触电阻增大,发热而发生事故。因此,事故率比铜芯电缆大得多。   11.施工方便:①铜芯柔性好,允许的弯度半径小,所以拐弯方便,穿管容易;②铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂,所以接线方便;③于铜芯的机械强度高,能承受较大的机械拉力,给施工敷设带来很大便利,也为机械化施工创造了条件。   铝芯电缆的优势:   1.价格便宜:铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍,所以铝芯电缆比铜芯电缆便宜多的多,适合于低资工程或临时用电。   2. 电缆很轻:铝芯电缆的重量是铜芯电缆的40%,施工运输都成本低。   3.抗氧化,耐腐蚀:铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜,能防止进一步氧化,所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。   尽管铝芯电缆和便宜,但是铜电缆在电缆供电中,特别是地下电缆供电领域,具有突出的优势。地下使用铜芯电缆供电具有事故率低、耐腐蚀、可靠性高、施工维护方便等特点。这也是国内目前在地下电缆供电中主要采用铜电缆的原因所在。

铝芯电缆价格

2017-06-06 17:50:00

铝芯电缆价格基本保持稳定,一般铝芯电缆有许多种类,这里不一一列举,以最常见的铝芯电缆做一个简单的介绍。铝芯VLV:聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆。 铝芯VLV22:聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装铝芯电力电缆。而铝芯电缆价格可以参考如下表格:铝芯VLV 3×50+1×25 电缆的价格 15.7元/米;铝芯VLV22 3×50+1×25 电缆的价格22元/米。 

铝芯电缆

2017-06-06 17:50:10

铝芯电缆      铝芯电缆的优点:轻,软,成本底。 缺点:内阻大耗电,载流量小,抗拉强度差,容易起氧化层,使用周  期短。现在主流 市场 更多运用的是铜芯电缆,但铝芯电缆在 价格 上的优势也是显而易见的。GB5013.4-97 用于交流电压450/750V及以下各种移动电器设备,适用于户外或接触油污场合,长期工作温度应不超过60℃我橡塑电缆厂的野外用橡套电缆(YCW电缆,YZW电缆)是为适应野外用工矿企业调整发展的需要,生产性能优良的橡皮绝缘,橡皮护套和延燃重型橡套软电缆。型号产品名称电压KV 芯数No.of 截面mm2 主要使用范围 YZW 野外用中型橡套软电缆 300-500 23.453+1  0.75-60.75-60.75-61.0-6 用于交流电压450/750V及以下各种移动电器设备,能承受较大的机械外力作用,长期工作温度应不超过65℃,适用于户外或接触油污场合。 YCW 野外用重型橡套软电缆 450-750 12345 1.5-4001.0-251.0-951.0-1501.0-25 用于交流电压450/750V及以下各种移动电器设备,能承受较大的机械外力作用,适用于户外或接触油污场合,长期工作应不超过60℃铝芯电缆在生活中的用途并不广泛,因为当前世界的铝的 价格 是一路走高的,所以大多数国家都开始采用合金电缆来代替传统的铝芯电缆或者铜芯电缆,这样一来可以使电缆的制作成本大大的降低了。所以说现在工程中主流运用的比较少的电缆是铝芯电缆。 

风力电动机

2018-04-19 17:25:37

风力发电机概述风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。工作原理风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。依据目前的风力发电机技术,大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度),便可以开始发电。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。分类一、根据发电机控制技术分类根据发电机的运行特征和控制技术,风力发电技术可分为恒速恒频风力发电技术和变速恒频风力发电技术。1、恒速恒频风力发电机组恒速风电机组主要有两种类型:定桨距失速型和变桨距风力机。(1)定桨距失速型风力机:利用风轮叶片翼型的气动失速特性来限制叶片吸收过大的风能,功率调节由风轮叶片来完成,对发电机的控制要求比较简单。这种风力机控制调节简单可靠,但为了产生失速效应,导致叶片重,结构复杂,机组的整体效率较低,当风速达到一定值时必须停机。(2)变桨距风力机:是通过风轮叶片的变桨距调节机构控制风力机的输出功率。由于变桨距调节型风机在低风速时,可使桨叶保持良好的攻角,比失速调节型风机有更好的能量输出,因此,比较适合于平均风速较低的地区安装。变桨距调节的另外一个优点是在风速超速时可以逐步变化到无负载的全翼展模式位置,避免停机,增加风机发电量。对变桨距调节的一个要求是其对阵风的反应灵敏性。2、变速恒频风力发电机组变速恒频风力发电机组由于其转速能随着风速的变化而变化.可以保证机组在低风速区域获得最大的风能利用串.其效率比恒速恒频风力发电机组高很多。变速恒频风电机组是主流的风力发电机组。目前,变速恒频风力发电机组主要分为双馈异步风力发电机组、永磁直驱风力发电机组和电励磁同步半直驱风力发电机组。目的,双馈异步风力发电机组为变速桓频风力发电机组中的主流机型。 二、根据风轮的旋转轴与风向关系1、水平轴风力发电机水平轴风力发电机风轮的旋转轴与风向平行。水平轴风力机又可分为升力型和阻力型两类。升力型旋转速度快,阻力型旋转速度慢。对于风力发电,多采用升力型水平轴风力机。大多数水平轴风力机具有对风装置,能随风向改变而转动。对小型风力机,这种对风装置采用尾舵,而对于大型风力机,则利用风向传感元件及伺服电动机组成的传动装置。  2、垂直轴风力发电机垂直轴风力发电机,风轮的旋转轴垂直于地面或者气流的方向。垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风,在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势,它不仅使结构设计简化,而且也减少了风轮对风时的陀螺力。  选型指南风力发电机组选型要结合当地风能资源、气候特征、地形条件、地貌特征等,选择性价比最高的机型,使风电场在全寿命期内发电量最优,效益最好。 1.机型选择的原则(1)选择适用安全等级机组IEC61400-1第三版标准规定,风电机组等级界定的基本参数如下: 表中:各种参数值是指轮毂高度的数值vref:表示50年一遇参考风速10分钟平均值,我们一般称最大风速。(ve50=1.4vref,ve50为50年一遇风速以3秒钟平均值,我们一般称极端风速)A:表示较高湍流强度特征值B:表示中等湍流强度特征值C:表示较低湍流强度特征值Iref:表示在风速15m/s时,湍流强度的平均值。(2)选择可靠机组设计可靠性,制造可靠性,运维的可靠性1)设计及设计计算,是否标准,如性能计算,载荷计算,疲劳寿命等,一般应有设计认证证书。2)制造工艺,产品试验。尤其是静动试验结果一般要有产品认证证书。3)商品化生产后,运维可靠性,主要看故障率,以可利用指标来衡量。(3)发电量在选定机组应根据特定风电场风况和风频分布,选型时主要看运行功率曲线和满发小时数,是否具有一定的经济效益。(4)使用、维护性能好1)便于使用维护2)全寿命期备品、备件是否能满足要求(5)选用于特定风电场气候条件的机组如:低温、积冰、沙尘暴、雷暴等。(6)用于特定风电场地形条件的机组交通,安装情况,及是否适合山地复杂地形的要求(7)性价比高的机组考虑全寿命期,规定回收期后,计算各种费用,其内部收入大小来衡量其性价比。(8)市场成熟化度高的商品化机组,并充分考虑其实际运行情况2.机组选型的基本要求(1)对质量认证体系的要求风电机组制造必须具备ISO9001系列质量管理体系的认证。(2)对机组功率曲线的要求功率曲线是反映风力发电机组发电输出性能好坏的最主要曲线之一。(3)对机组制造厂家业绩考查业绩是评判一个风电制造企业水平的重要指标之一。(4)对特定环境要求积冰、积雪、低温、雷暴、沙尘等特殊环境都会对风力发电机组造成影响。3.机组选型的方法风力发电机组的选型分为单机容量的选择和机型的选择。(1)单机容量的选择根据目前国内外风机市场的现状以及国内已建风电场的装机情况,按照单机容量的大小通常可以将风机分为3个级别。1)kW级机组(小于1000kW)。2)MW级机组。目前我国1.5~2MW级的机组已经成为主流成熟机型。3)多MW级机组。主要安装在海上风电场,尚未大规模投入商业运行。(2)机型的选择根据目前国内外风力发电机组的发展趋势及当前国内装机的类型、制造水平、技术成熟度,并结合场区的风资源情况、地形地貌、安装条件,进行初步选择。  维护保养1、风力发电机的定期维护检测定期维修检测的重点内容有:(1)风力发电机组的连接点之间的螺栓力矩检测(包括电气连接),各个传动带以及传动部件之间的润滑程度和各项重点功能的测试。风力发电机在可以正常运行之中,各个连接部件之间的螺栓在长期运行工作之下在长期工作震动之中容易造成螺栓松动,为了防止在螺栓松动之后在受力不均匀的情况下而被剪切,我们必须定期的对各个连接部件的螺栓力矩进行检测维修。假如周围的环境低于零下五摄氏度的时候,应该使其力矩下降到额定力矩的80%以便进行固定,并同时在周围温度高于五摄氏度的时候来进行检查。我们一般对螺栓的固定检测维修情况大多都安在无风或者风小的夏天来进行检测维修,以躲避开风力发电所在的高风力季节。(2)风力发电机的主要润滑系统有两种方式,分别为稀油润滑和干油润滑。风力发电机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱大多都采用稀油润滑方式,其维护的主要方法是补加油和采取样品来进行化验,若是化验结果表示该润滑油已过期,不能正常使用,就得立即跟换润滑油。干油润滑的部件主要有轴承、偏航齿轮等等,这些部件因为运行时的温度过高,极容易发生变质,导致轴承遭受到严重的受损,在定期维护当中,一定要对其进行补加。另外,谨记发电机轴承补加的计量一定不宜过多,要按数量来进行加入,以防止加入过多导致烧坏电机。2、日常维护工作(1)首先要仔细的观察发电机以内的安全平台和梯子是否安全牢固,还要注意观察螺栓是否松动,控制监控柜内是否有烧焦糊味,电缆是否有移动位置,夹板是否有松动的现象等等。(2)听,认真的听一下控制柜中是否有放电的声音传出,有声音就代表接线可能松动了,或者是有接触不良的现象,必须经过仔细的检测,听偏航时的声音是否正常,有无杂音,然后再听听发电机的轴承有无异响,再听齿轮处、闸盘与闸垫之间、叶片的切风声音是否有异常声响。(3)要认真的清理好自己的工作现场,并且将液压站的各个部件与管头接口处擦拭干净,以便日后更清晰的检查,有无泄漏情况。注意事项风力发电机内部工作安全注意事项:(1)当风力发电机处于运行状态时,如果要检查齿轮箱的噪声等级、机械部件和发电机时,只可进入机舱,不得进入轮毂内。(2)如果叶片被冰冻上,在转子附近或下面行走将非常危险。如果在叶片上有冰的情况下起动风力发电机,操作员必须小心且确保在风力发电机附近没有其他的人,因为有冰块落下的危险。(3)在开门进入塔内时,必须小心,不要站在打开的半径内并且查看确保也没有其他人在这一半径内。(4)在进行任何检查工作之前,必须通过登入塔底权限断开远程控制器的连接,叶片朝向展平的啮合位置,如果叶片停止转动或者缓慢转动,按下紧急按钮,在这种情况下,风力发电机停止运转(建议按下机舱内的另一紧急按钮以免有人松开地面控制器上的紧急按钮)。如果需要执行任何对风力发电机的检查或者维修工作,控制必须传到顶部控制(远程控制保持无效)。(5)在登塔工作时,要佩戴安全帽。系安全带,并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳或防滑导轨上,同时要穿结实防滑的工作鞋。(6)登塔维修时,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔,尽量避免工具跌落伤人的可能性。(7)在风力发电机组机舱内工作时,风速低于12m/s可以开启机舱盖,但在离开风力发电机组前要将机舱盖合上,并锁定。风速超过14m/s时应关闭机舱盖。风速超过18m/s时禁止登塔工作。(8)进行风电机维护检修工作时,风机零部件,检修工具必须传递,不得空中抛接。零部件,工具必须摆放有序,检修结束后应清点。(9)检修液压系统前,必须开启泄压手阀对液压站蓄能器泄压,保证回路内无压力。(10)在风力发电机组风轮上工作时需要将风轮锁定。故障排除1、风力发电机剧烈抖动 (1)紧固拉索;(2)拧紧松动部位;(3)更换桨叶;(4)拆卸、润滑保养,重新安装;2、风轮转速明显降低(1)润滑、保养;(2)更换轴承;(3)修复和更换叶片;3、调速、调向不灵(1)润滑、保养 ;(2)清除异物,润滑、保养;(3)校正塔架上端;4、异常杂音(1)放倒风力发电机,检查并采取相应措施;(2)更换轴承,重新安装端盖;(3)更换轴承;(4)更换或修复轴承部位;5、风轮不平衡,引起风力机转动时轻微来回摆动,风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声,尤其是在低速时。(1)检查导流罩的紧固件是否松动、螺栓孔是否变大 ;(2)拆下发动机,调换轴承,之后重新装上发电机;6、机身有大块油渍检查所有含油部件 ;修理或调换相关部件。