（一）流态化焙烧炉的结构入烘炉、开停炉    1）流态化焙烧炉结构    见图4，炉子是圆形二段扩大型，炉顶中央排烟，包括下料溜管、溢流口、底排料口、风帽、风箱、空气分布锥、供风管道及炉砌体等几部分组成。两段扩大主要是为了缓冲炉内物料的上升速度，降低烟气中的含量，且能将烟气流速控制在合适的范围内，以利于旋涡收尘。    风帽采用顶侧部下吹式，其优点是能够良好地分散空气，且由于空气是由下向上流动，所以能将底部物料吹起，避免沉积；还能够避免物料通过风帽漏入风箱。其结构如图5所示。[next]    2）烘炉    对于新砌炉而言，其开炉前的烘烤是非常重要的，烘炉是否成功关系到炉砌体寿命的长短，因此在烘炉时必须按升温曲线（见图6）进行。在烘炉过程中，应及时记录热电偶指示的温度，并细致观察砌体的膨胀情况和拱顶的变化情况，以及其他不正常的情况，当炉子的某些部位发生故障而影响正常升温时应进行保温，待故障消除后，再继续升温。    3）开停炉    在讨论流态化炉的开停时，应区分这样三种概念：①新砌炉的开炉；②计划开炉和停炉；③正常操作过程中的开、停炉和死炉的开停炉。   （1）开炉前的检查。开炉前应做好各项准备工作，全面检查炉体、仪表、供风、排烟及给料、排料系统是否具备开车条件，如有问题应立即组织有关人员处理。    ①炉本体。由炉长亲自检查炉内风帽风眼是否畅通，如有堵塞现象，立即逐个扎通。各风帽是否固定，如有松动，应打开风箱，进行紧固处理。油路、风路、汽路是否畅通无阻，阀门是否开关灵活，不泄漏（注:适用于新砌炉的开炉）。热电偶套管螺丝是否拧紧，垫圈是否垫好。分料器是否能将炉料    ②供风系统。由炉长配合高压鼓风机岗位工检查，检查高压鼓风炉是否具备开车条件；检查进出口阀及放空蝶阀（煤气阀）是否漏风。应采取各行业列含义骤进行调试L：首先打开煤气阀上部观察孔盖板，然后电动闸板向关闭方向进行，观察闸板上沿至密封槽距离20mm时停止电动，打开手动摇轮中央的离合器，用手动继续关闭闸板直至手动摇轮无法继续运转，然后交手动摇轮向相反方向旋转5～9圈，此时请电工调整关闭限位开关，合上离合器，用电动试运行几次，如果正常则盖好观察孔盖板并密封好，整个调试过程完毕。    ③排烟系统。由司炉工配合收尘工继续 检查：炉顶出口至电收尘之间的烟道、收尘设施、积灰斗及溜灰 管有无堵塞现象，圆盘阀是否灵活好用；详细检查高温排烟机是否具备开车条件，烟气总管道上的仪表蝶阀及排烟机进出口阀门是否开闭灵活；利用冷态开车状态下检查烟气系统的漏风点，发现漏风点应立即处理。[next]    ④上料系统。同上料系统岗位工配合，检查上料系统各设备是否正常。应采取“逆向开车”的方式进行试车，确保设备正常，并同时注意运输杂物不得进入炉顶料仓；司炉工应对炉顶料仓内的积米有充分的感性认识，应掌握物料的水分、粒度等物理性质、化学性质，做到心中有数，以便采取相应的操作方式，运用合适的技术条件。    ⑤排料系统。炉长应亲自检查底部排料阀是否灵活好用，开关是否灵活，检查底料管及溢就绪管是否畅通无阻。    ⑥仪表系统。由炉长与仪表工一起，详细检查仪表指示及记录是否准确，并进行鼓风空试，观察压力表及风量表是否正常。   （2）流态化炉的开炉    ①铺底料。流态化炉在新垂炉时，一般用焙砂或生精矿 与石英砂约1:1的混合物料作底米。底料中粉料太多或含 硫量太高，升温过程容易烧结，底料层太薄，不容易形成流态化床。第一次铺料厚度为200～250mm。铺完底料后，应鼓风冷试，其目的是不了在空气分布板上形成初试流态化床层，并检查炉内流态化情况。当鼓风冷试时，停风后料面平坦，旋涡均匀，证明进风均匀，流态化良好，否则要处理，直至合格为止。    ②点火升温。当炉内底料铺好后，各项准备工作完成，即可开始烤炉升温，升温的目的是对炉料面情况，防止有结块产生，4～5h后铺第二次底料，使料层总厚度达到400mm以上时，便可风翻料，并加干精矿，温度上升至正常操作温度，炉子便转入正常。   （3）快速开炉法    当流态化炉计划停炉后开炉及死炉后开炉时，通常采用快速开炉法，采用这个方法的条件是，必须有一台流态化炉系统在正常运行，此时待开的炉子可引用正常运行的炉子 产出的热焙砂铺入炉内至地方病度为400～500mm后鼓风加料转入正常，只要开高投料即可很快转入正常运行，使开炉简单而又省时，缺点是劳动强度较大，且工作环境恶劣。   （二）流态化焙烧的正常过程    流态化炉正常操作主要是参照床层压降和温度，在风量一定的情况下来调节矿量。在操作中，既要掌握炉子运行的全面情况，又要养成对各项指标综合分析的习惯。其操作要点概括如下：    一认真：认真抓好原料质量；    二看：看温度操作，看压力操作；    三勤：勤检查、勤联系、勤调节；    四不准：不准正压操作，不准大风量大料量操作，不准断料高温操作，不准大手大脚调节。    应严格遵守焙烧过程的工艺制度，否则将会形成恶性物质循环，影响生产的正常运行。[next]    下面，就主要的操作条件的控制综述如下：   （1）鼓风量。目前流态化炉所用的鼓风量指示是在鼓风管道上装孔析流量计通过动圈仪表指示。    一般情况下鼓风量按照 一定的加料量是固定为变的。除因压力变化或电压波动会引起风量波动须及时调整外，固定风量后不需经常调整，但在新开炉或计划停炉后开炉时，应选择较大的风量，这是因为流态化层的料层在新铺好或停留一段时间后其空隙度要比已京戏态化膈的料层空隙度小得多，因而第一次鼓风流态化时所克服此时所形成的最大压力降就不能达到流态化状态，由于沟流现象的发生而造成局部烧结，造成开炉失败。再者，由于目前干精矿粒级相对较大喜以风日量（≥280Nm3/h）同时以排底料配合的方式进行调节 ，往往可以在短期内收到明显的效果。此方法的缺点是烟尘量大幅度上升，增加了旋风收尘器的负担，并且严重污染了环境，造成一定的金属损失。因此不能频繁使用。   （2）流态化床层稳定。在固定鼓风量的重要条件下，流态化床层的温度主要决定于加料的均匀性和化学成分是否稳定。 下料不均匀不仅影响流态化床层温度的波动，而且最灵敏地影响炉气SO2浓度的波动。所以中料的均匀程度可以说是控制操作的主要环节。尤其对于半氧化沪态化焙烧而言，要求的焙烧温度是650～750℃，一旦出现断料情况，温度即会迅速超过控制范围，造 成死炉。因此在操作中，应时刻注意下料情况。另外在正常生产过程中若高温操作，容易使精矿 中低熔点物料软化、熔融，如果突然出现断料情况，炉内物料来不及更新，容易造成烧结。    精矿化学成分的变化也会波及到温度。流态化氧化焙烧过程是自热过程，因此在鼓风量一定的情况下，含 硫的多也会影响到温度的控制。当精矿中含 硫量低于18%时，一般认为焙烧过程将无法进行。此时极易造成冷床死炉。在操作过程中若遇到持续减少料量而温度持续下降或上升缓慢时，应保持料量、精心操作。当含 硫量超过25%时，则烟气温度过高影响排烟机的正常运行，目前采取的办法是在精矿中配入石英，右消除多余的热量，且能够降低熔炼电日记的电单耗。另外，精矿的水分波动大，使得流态化床层温度难于稳定控制。   （3）压力降。包括流化床层的阻力及空气分布板的阻力。压力降是操作中不可缺少的条件，它可以反映出流态化床是否处于正常状态。由于目前所采用的风帽型尚不能根本避免风眼的逐渐堵塞，因此随着风眼的逐渐堵塞造成压力上涨，或底料阀关不严造成压力降的大小波动，一般是因为排底料管有烧结块堵塞造成压力上涨，或底料阀关不严造成压力下降，有时则是因为旋风收尘器严重堵塞后鼓风量下降而压力上升。加料量过大，炉内大颗粒增多，也会造成压力上涨。出现这几种现象可通过排底料，同时检查溢流管是否畅通来调整。压力降的意义除标志流态化床层是否正常外，还可指出风帽的堵塞程度，这一点可以通过压力降的仪表与炉内静止料层的厚度之间的关系来体现。可以近似认为：[next]                  空床压力降（Pa）=压力降的仪表值（Pa）－炉内静料层厚度（mm）    空床压力降即可体现风帽堵塞的严重程度。因此在每次新开炉时应测定空床压力降作为今后操作的参考，并在生产中选用宜的压力降以保证炉内静料层的厚度，此厚度应保证在500～800mm之间。   （4）其他。炉顶温度一般较流化层温度低30～50℃。但也有例外，如果矿尘量过大，则炉顶温度几乎与流态化层温度相等。因现有工艺流程的客观因素所决定，当炉顶温度在700℃以上时，排烟机进口温度则超过400℃，这样将会大大增加排烟机负荷，造成帮障频繁，影响生产。    为保持劳动条件良好，炉膛压力不宜采用正压，但采用过大负压会吸入冷空气，将影响SO2浓度和烟尘质量。因此炉顶的压力保持在－100～＋100Pa。为保证排烟机的正常运行，应设法将烟气入口处的温度降至℃以下，并且应定期停车加油和清洗叶轮。在流态化炉的生产操作过程中，各岗位之间还应紧密配合。皮带运料工应及时掌握物料的物理性质，包括水分和粒度状况，应经常经司炉提供信息，以便掌握适宜的操作条件，保证流态化炉的正常运行。   （三）流态化焙烧过程的事故处理   （1）发生料加不下或其他断料情况应立即停止加炒、料皮带，然后停风，关闭供风、排烟系统蝶阀，再处理加料系统事故，处理完毕，确认能加料时再新开炉。   （2）突然停风。若遇高压鼓风机突然停车而停风，则立即停止加料，并关闭供风、排烟系统管道所有阀门，待高压鼓风机恢复正常后重新开炉。   （3）炉温升高或下降。正常操作过程中，若遇到温度上升太快，超出控制范围，应即检查加料系统是否出故障而不进料，如出故障应立即按断料停炉处理事故，处理完毕重新开炉后，应逐渐调整炉温到控制范围之内。不可操之过急。若流态化层温度下降，在排除了底部沉积后，则必须检查下料量是否失控，如果失控，应立即停炉处理。高整下料量后，使炉温逐渐恢复正常。   （4）压力上升或下降太快。遇到风箱压力上升，应考虑大颗粒沉积，同时参照流态化层底部温度，利用排底料来调整，若遇焙炒仓满而引起的风箱压力增大，应立即停炉，排放焙砂。    若风箱压力下降太快，则考虑以下几个方面的因素：    ①底料过多，造成流态化层内物料减少，压力降低。风箱压力指示不摆动，此时应减少鼓风量和加料量，并根据压力情况渐次调整直至正常。    ②风箱及孔板流量计以后管道漏风，造成压力突然降低。    ③流态化层内情况异常，出现局部穿孔现象，导致压力降下低。[next]    ④取压管堵塞，造成压力降下降，应找仪表工处理。    ⑤风鼓不进炉内且压力降上升，是由于炉床上大面积结块或一级旋涡及二级旋涡严重堵塞等情况出现，应随机应变，立即停炉处理。    若炉顶压力上升，应从以下几方面考虑：    ①比正常操作值过大，应及时检查原因处理，逐渐调整至操作范    ②排烟机抽力减小，应及时与排烟机岗位联系，从收尘车间，排烟机入口蝶阀等几个方面找原因，尽快恢复。    ③收尘高施及烟道堵塞，或开裂而大量漏风，应及时通知收尘工检查。    ④停电事故的处理：    •仪表系统全部停电无法判断炉况时，应立即停炉，找仪表工、电工处理，恢复正常后重新开炉，    •若低压系统全部停电，而高压鼓风机仍然工作，无法加料和关闭阀门时，应立即用手动方法将供风、排烟管道上的阀门关闭，或立即停开鼓风机和拓排烟机，等恢复正常后继续开炉。    总之，在生产过程中应及时发现问题，解决问题，不断积累经验，不断完善操作。良好地将基础理论知识运用到实践中去，方能提高生产技术水平。   （四）回转窑焙烧处理镍精矿、铜精    回转窑是对散状或浆状物料进行热处理的热工设备。回转窑为中空的卧式圆筒形设备，窑体外壳用钢板卷成，略倾斜于水平面（斜度2%～6%），形成尾高头低，物料沿轴向借坡度的作用、窑的回转和推力向前运动。回转窑的长度、直径无严格限制，随工艺要求选定。    由于回转窑具有操作简便、对原料的适应性强、产能高等优点，根据金川公司目前的原料情况，回转窑在处理杂料上有着其他焙烧设备不可替代的优越性。其镍回转窑熔渣和铜回转窑熔渣作业参数见表3和表4。    金川公司近几年来在回转窑焙烧方面获得如下成就：    ①变频技术应用，使设备更加节能、易控。    ②窑头放料收尘综合必造，大大改善了窑头工作环境和回收大量有价金属。    ③计算机离线技术在顺转窑的应用，使操作从经验操作发展到直观、定量的离线操作，为保证产品质量指标和技术经济指标提供了有利的保障。    ④圆盘采用高分子聚乙烯内衬的应用，不仅保证了正常生产，还大大提高了圆盘漏斗的使用寿命。    ⑤镍回转窑窑尾链条交叉悬挂、双链板、圆链环的成功运用，降低了窑尾结圈的生长速度，延长了链条寿命，大大延长了检修周期。[next]表1    镍回转窑作业参数序号名称单位正常作业调节范围1窑头温度℃200～5002窑尾温度℃150～3003窑尾负压Pa－50～－2504重油流量kg/h300～15005重油压力MPa0～1.06一次风量m3/h500～50007投料量t/h0～608主电机频率Hz8～45                          表2     铜回转窑作业参数序号名称单位正常作业调节范围目前范围1窑头温度℃300～600200～5002窑尾温度℃2003～00150～3003窑尾负压Pa—50～—160—50～—2504重油流量kg/h0～1200300～15005重油压力MPa0～3.50～1.06一次风量m3/h0～9000500～15007投料量t/h0～60201008主电机频率Hz0～508～45 ⑥皮带自动调芯托滚的运用，减少了漏料。重型防划缓冲托滚的应用防止皮带划伤，提高皮带寿命。 ⑦重油旋涡沉砂式反吹过滤器的应用，保证了入窑重油质量。 ⑧吊车真空接触柜改造，大大延长了吊车检修周期。

洋白铜洋白铜英文(Copper-Nickel-Zinc Alloy).就是一种铜合金片：铜及其合金在工业上是一种不可或缺的材料，纯铜及含有不同 金属 元素的铜合金皆有其不同的特性，以配合不同的需求。铜片的用家都很注重公差极一致性，而棒材则注重圆杜、同心度及快削性，而上述材料广泛地用于电子 行业 ，还有弹簧、马达、连接器、眼镜、探针等的制造业中，除一般的圆枝外，厂方亦可按客户的需求而供应成型枝，减少用家的加工量。锌白铜 镍白铜 镍锌白铜 - 具有带色泽美观，延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性均佳，富有深冲性能。用途：液晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，医疗机械，建筑，管乐器等。以上就是洋白铜介绍，更多信息请详见上海 有色金属 网

洋白铜(Copper-Nickel-Zinc Alloy).就是一种铜合金片：铜及其合金在工业上是一种不可或缺的材料，纯铜及含有不同金属元素的铜合金皆有其不同的特性，以配合不同的需求。铜片的用家都很注重公差极一致性，而棒材则注重圆杜、同心度及快削性，而上述材料广泛地用于电子行业，还有弹簧、马达、连接器、眼镜、探针等的制造业中，除一般的圆枝外，厂方亦可按客户的需求而供应成型枝，减少用家的加工量。锌白铜 镍白铜 镍锌白铜 - 具有带色泽美观，延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性均佳，富有深冲性能，用途：液晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，医疗机械，建筑，管乐器等。

 青铜的三大品类青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实践上包含锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力制作青铜和铸造青铜两类。a、锡青铜 以锡为首要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中运用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷制作运用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热制作；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、外表等工业中广泛运用，首要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和绷簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。b、铝青铜 以铝为首要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学功能比黄铜和锡青铜高。实践运用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷制作运用。铝含量大于7%～8%后，强度添加，但塑性急剧下降，因而多在铸态或经热制作后运用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。c、铍青铜 以铍为根本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有杰出的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不发生火花等优势。铍青铜首要用于制造精密仪器的重要绷簧、挂钟齿轮、高速高压下作业的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆东西、帆海罗盘等重要机件。

 铝青铜三大铸造功能铸造铝青铜是 20 世纪初才开端研讨并敏捷发展起来的优异材料。因为它具有优秀的耐蚀性和可以同钢相媲美的强度和耐性 , 因而在工业中得到广泛应用 , 特别以镍铝青铜和高锰铝青铜更为重要 , 是制作高强和耐蚀构件 ( 如大型舰船螺旋桨 ) 的首要材料。a、 凝结特色: 铸造铝青铜的结晶温度规模小 , 约 30 ℃ 左右 , 归于层状凝结 ; 流动性好 , 体积缩短大 , 简单构成会集缩孔 ,不简单发生枝晶偏析,可以取得安排细密的铸件。b、 氧化倾向: 合金含有较多的铝 , 极易氧化 构成 Al203 悬浮性的夹渣 ; 浇注过程中也易构成二次氧化渣 , 很难从铜液中去除。因而 , 无论是在冶炼过程中 , 仍是在确认铸造技术时 , 都要采纳恰当办法 , 避免氧化物进入铸件。c、 吸气倾向: 铝青铜液的蒸汽压比黄铜和锡青铜都低 , 吸气倾向大。但当铜液表面有一层 Al203 薄膜掩盖时 , 能起维护效果 , 所以在冶炼过 程中不该过火搅动铜液。 铸造铝青铜的铸造功能见

文前概要：曾经个人出资者只能经过上海等大城市的几家试点银行进行黄金出资，而现在出资者能够经过林林总总的方法参加到黄金商场中。当然，不同的黄金出资产品具有各自的危险和收益特性，个人出资者也需求依据产品的特色与自己的出资风格，理性地挑选适宜的产品。 途径之一：纸上谈金 代表产品1：“纸黄金” “纸黄金”又名账面黄金，经过账面体系进行黄金的买入、卖出，从黄金报价的上涨中取得收益。一般来说，“纸黄金”较为合适黄金出资的入门选手。这是因为，“纸黄金”出资的开始门槛较低，如商业银行自有品牌的“纸黄金”事务，最低10克就能够进行出资，以现在的黄金报价来核算，不到2500元就能够进行“纸黄金”出资。而上海黄金生意所的“账面什物黄金”最少100克就可进行出资，需求的资金在 25000元左右。 “纸黄金”为单向获利产品，关于出资者来说，只要在金价上涨的过程中才能够经过高抛低吸的方法来获利。在曩昔几年内，都曾呈现过黄金报价的大幅阶段性拉升，也为不少黄金出资者带来过较大的盈余。可是不少“纸黄金”的出资者也深有体会，在黄金报价跌落或是动摇陡峭的商场环境下，“纸黄金”就较难进行操作。 至于“纸黄金”产品的挑选，一种是商业银行自有品牌“纸黄金”——较为典型的代表有我国银行的“黄金宝”、工行的“金行家”和建行的“龙鼎金”账户金。开设这些“纸黄金”事务，一般不需求开户费，直接到银行货台注册账户功用，就能够经过网上银行、电话银行等途径进行生意。商业银行自有品牌“纸黄金”是以点差的方法来收取的，单边点差为0.4元/克左右。 别的一种则是各家银行所署理的上海黄金生意所账面“什物黄金”体系，越来越多的商业银行都把展开贵金属事务作为了一项新的事务要点，而老练的金交所产品自然是见义勇为的挑选。像工行、兴业、招行、民生、华夏、深展开、光大等都与金交所树立协作，为出资者供给账面“什物黄金”的出资。而兴业更是首家推出了集合金交所多个产品在内的“金交所生意金”产品，据悉这也将是今后金交所展开个人黄金出资产品的方法之一。进行账面“什物黄金”出资，需求到署理银行开设专用的黄金账户，需求的手续费为60元，但不少股份制银行都推出开户免费的优惠活动。在进行生意的过程中，最低生意量为100克，高于商业银行自有品牌“纸黄金”产品。生意的手续费是以生意金额的固定份额来收取，依照客户等级和生意量规划的不同，手续费率大约为生意金额的0.08%~0.21%。 代表产品2：黄金ETF 世界黄金ETF持仓量的改变，越来越多地成为人们判别黄金报价趋势的一个要素。尽管相关于全球的黄金生意量来说，黄金ETF生意量占有的份额并不大，但清楚明晰的是，黄金ETF的生意规划有不断增加的趋势。这是因为越来越多的全球出资者热衷于在他们的出资篮子中参加黄金ETF的选项。 黄金ETF最大的优势在于其生意快捷，黄金ETF基金在证券生意所上市，出资者能够像生意股票相同方便地进行黄金ETF的生意。关于出资者来说，购买了ETF份额，就等于持有了黄金现货，黄金ETF持有的黄金是以标准交割物的方法储存在基金保管人的金库中，具有很高的安全性。在满意必定条件下，黄金ETF的持有人能够进行黄金现货的交割。此外，黄金ETF的手续费较低、流动性较强、报价机制也十分通明，一起，黄金ETF基金生意黄金机遇由专业的基金司理决议，对普通出资者来说操作起来愈加简略。这是因为具有这些优势，黄金ETF的出资热潮也不断升温。在一些黄金ETF产品中，还引入了看多、看空双向出资以及杠杆机制，也给出资者增加了更多挑选与操作的或许。 惋惜的是，现在内地并没有黄金ETF产品推出，正式推出产品的条件也待老练。在我国的香港区域，上一年引入了香港首只也是现在仅有一只黄金ETF产品——SPDR金ETF，在香港证券生意所上市。SPDR金ETF选用了追寻伦敦金现货价的机制，每股的发行价为1/10盎司的金价。以现在的伦敦金价格折合港币来核算，每股报价为805.50港元。依照该ETF的生意原理，最低出资额为10股，也就是说，至少需求8055港币就可进行黄金ETF的出资。 不过，在港上市的SPDR金ETF没有杠杆成份，而是看涨式出资产品，因而出资获利方法相对简略。出资黄金ETF除了生意时的佣钱、印花税、相关费用外，最主要的本钱为ETF的管理费用，适当于净资产的0.4%。这只ETF也可支撑提取现货黄金，但门槛设置较高，1万盎司以上的黄金提现要求才能够得到该基金公司的答应，从黄金指定账户中提取。此外，SPDR金ETF以港币价格，生意时运用的钱银为美元。 途径之二：什物金 适当一部分出资者把什物黄金产品作为了出资的标的，其间包含金条、金币、黄金饰品等等，这在我国的黄金消费出资需求中也占到了很大的份额，“藏金于民”就是来历于此。 什物黄金的最大优势在于表现了黄金的避险功用，在通胀剧烈或是发作危机时，什物黄金能够发挥出其“天然钱银”的效果，完成危险的躲避。而更多人乐于保藏什物黄金，源于黄金制品的保藏价值和趣味。 什物黄金产品具有许多种方法，由此发生的出资本钱和额定收益也会呈现许多不同。 代表产品1：出资金条 在各式各样的什物黄金产品中，金条所推出的什物黄金无疑是出资本钱最低的挑选。金交所的什物黄金在提交时，报价以实时的生意所价格为基准，只需求收取一笔2元/千克的提金费用。现在金交所可供提交的金条制品有Au100g小金条，和 Au99.99、Au99.95两种金锭，最小的提金单位为100克。附加费用低是金交所金条最大的优势，关于有藏金需求的出资者来说，这一类型的金条是本钱最低的挑选。 相对来说，招行和农行所署理供应的高赛尔金条，也是附加费用较低的金条产品。高赛尔金条在提取时，需求收取109元/盎司的加工费，折算下来，每克黄金需求3.5元左右的加工费，与大部分金条产品比较，溢价较低。在银行署理的产品之外，一些黄金公司的产品也能够考虑。如上海黄金公司的“我国黄金”出资金条，该出资金条纯度99.99%，规格分别为1000克、500克、200克、100克，生意报价参照上海黄金生意所实时金价，以每克加8元出售。别的据悉，老庙黄金等大型黄金零售商也会在年末时推出出资性金条事务。 代表产品2：熊猫金币 “熊猫”金币也被视为什物黄金出资的最佳挑选目标之一。一方面，我国发行的“熊猫”是世界上公认的五大出资金币，确保了其含量、成色、规格的稳定性，也提高了“熊猫”金币的被认可度。一起，“熊猫”金币也是国内金银币产品中升水最低的种类，在集藏商场中升水最小的是1盎司“熊猫”金币，其报价比同规格1盎司黄金原料高100~400元左右，大约折合几元/克~十几元/克。与此一起，熊猫金币还具有较强的保藏特性，前期发行的“熊猫”金币产品具有很高的商场价值。 可是关于留念金币的出资者来说，除了需求具有黄金的出资技术外，更重要的是具有一双“慧眼”，长于开掘金币的保藏价值。 代表产品3：饰品金 黄金饰品，包含各种饰品金条是普通群众最广泛的黄金消费品。尽管从严厉含义上说，黄金饰品并不合适作为出资的目标，这是因为黄金饰品的价格构成机制中，以黄金的商场价格基础上，有较高的升水。举个比方来说，现在AU99.99的金交所价格为 230元/克左右，可是各家金店的千足金制品的价格大约为280元/克~290元/克，关于部分金饰品还将收取一笔加工费。而黄金饰品在收回时，不管其工艺精巧程度怎么，都是依照一致的收回报价，通常是在即时的金交所价格基础上减去几元进行收回。关于想经过黄金饰品出资黄金的个人来说，只要在金价的大幅上涨中才有获利的或许。因而，黄金饰品更多起到的是美化日子的效果。 却是有一些定量发行的金条产品，出资者能够重视一下。如2008年北京奥运会之前发行的一组奥运金产品，因为奥运金为定量发行，且分次按组出售，可拼组成2008的字样。在保藏商场上具有很大的增值。现在，为迎候2010年世博会的展开，也推出了一批世博金，包含本性金和两种，由交行进行出售，也为定量发行。 代表产品4：艺术金块 近期，也有一些黄金零售商会专门推出一些兼具留念和出资功用的黄金产品，这也契合了当今时髦消费的趋势。比方，为合作海派清口艺人周立波新一季表演《2009我为财狂》的演出，上海老庙黄金为其量身规划制作了“我为财狂”千足金金块。该出资艺术金块，成色999.9，生产工艺标准Q/TEU01-2005。现有规格分为20克、30克、50克、100克，每种规格金重正负差错不超越万分三，金块正面为“我为财狂”图画，镂空规划独具匠心，雕琢精巧，时髦感十足。金块反面标有成色符号、金块分量(克重)以及“上海老庙黄金有限公司铸”字样。 途径之三：黄金杠杆产品 不管是纸黄金、仍是什物黄金，都只能够经过金价的单边上涨取得出资收益。事实上，看空商场时也能够获利，如黄金期货和金交所的T+D延期生意产品。一起，这两款产品运用确保金生意的方法，杠杆的规划加大了产品的危险，只合适少量高危险偏好的出资者，且需求具有必定的黄金出资经历。 代表产品1：黄金T+D生意种类 近期，上海黄金生意所正在着手对原有综合类会员署理个人事务的试点转移到商业银行，要点就是黄金T+D事务。现在，已经有兴业银行和民生银行都能够署理个人客户推出了金交所黄金现货延期交收产品，深圳展开银行现在只针对法人客户展开此项种类。 作为一种具有确保金方法、可运用杠杆的双向生意种类。现在在兴业的T+D事务中，设置的确保金份额为出资金额的15%。其间，金交所拟定的确保金份额为10%，5%为银行额定收取的确保金。现在民生银行的黄金延期生意确保金比率最低为10.5%。 在操作设置上，T+D产品有其本身的特色。如调查T+D产品的生意报价，很明显的一个特征是生意报价与现货报价严密相连，事实上，在T+D生意中，生意报价与现货报价之差为“升水”，升水反映着出资者关于未来生意目标报价的预期，而生意报价与现货报价之间的差异很小，表明晰这一产品的动摇率并不大。呈现接连三天涨停或是三天跌停的或许性比较小，T+D为现货延期生意，从分类上说，仍然是归于现货生意的一种，在生意的过程中，随时能够交割的特性也下降了产品的危险。如在期货生意中，标准期货合约要么在交割日进行交割，要么选用平仓的方法进行对冲生意。而在T+D生意中，出资者能够挑选对自己更有利的时点进行交割，如尽早交割以下降出资危险，或许继续持仓。一起，T+D生意可进行夜市生意，现在的生意时段为09:00~11:30，13:30~15:30，20：50~2：30，而夜间正是黄金生意最为活泼的时段。 代表产品2：黄金期货 黄金期货则是别的一种杠杆化黄金出资产品，个人能够经过在具有资质的期货公司进行开户，进行黄金期货的生意。 黄金期货尽管也具有“确保金生意”和“双向操作”的两大特色，可是与黄金T+D生意仍是存在着不少差异。 首要在于，黄金期货是标准化合约，需在指定的生意期限内交割或是进行平仓操作。而在T+D生意中，则以交纳“延期生意费”的方法延伸持仓时刻。 别的，黄金期货的确保金份额并非固定的，黄金期货合约中规则，在上市运转不同阶段的生意确保金收取标准不同：合约挂牌之日起的确保金份额是7%；交割月前第2月的第10个生意日起，确保金份额提高到8%；交割月前第1月的第1个生意日起，确保金份额提高到10%；交割月前第1月的第10个生意日起，确保金份额提高到15%；交割月份的第1个生意日起，确保金份额提高到20%。也就是说，入市的时点决议确保金份额的凹凸。 在什物黄金的交割上，两个产品也有较大的差异。黄金T+D生意中，出资者能够进行什物黄金的交割，交割物为3千克的99.95%金锭或是1千克的99.99%金锭。而在黄金期货事务中，个人出资者是无法进行什物交割的。.

金矿选别最常用的三大工艺是:重选、浮选和化。其间，重选为砂金矿常用的工艺，浮选多用于岩金矿，化则适用于氧化矿、浮选精矿等难选金矿石。下面详细解析这三大工艺在现在金矿选别中的详细运用及改善。金矿重选工艺 重选工艺是比较陈旧的选金办法，现在一般被用作辅佐工艺。如粗颗粒岩金矿、砂金矿可在磨矿回路中选用重选的办法预先富集，收回粗颗粒金，为后续浮选、化工艺创造条件。关于粗颗粒堪布的金矿，选用浮选或化工艺都不能到达较好的选别作用，而用单一重选工艺选别即可取得较高的选别目标，因而，重选工艺具有高效、节能、环保的优势，一起也是最经济的选矿工艺。 金矿浮选工艺 金矿浮选工艺在岩金矿选别中占有非常重要的位置，据统计，大约有80%的岩金矿选用浮选工艺选别。此外，可浮性很高的硫化含金矿石也多用浮选处理，且作用显著。浮选法也存在局限性和一些缺陷，如：关于粗粒堪布的金矿石选用浮选比较困难，浮选进程选用浮选药剂会对环境形成必定的污染，浮选药剂准则也比较难以确定。因而，现一般选用浮选和重选联合流程选别，这也是浮选工艺选别金矿石的干流趋势。 金矿化工艺 金矿化是金矿提取的首要工艺，常用的金矿化工艺首要有两种：一种是选用活性炭从化矿浆中吸附收回金，又称全泥化锌置换法；另一种是经稠密机洗刷后用锌粉置换收回金，又称全泥化炭浆法，即CIP。炭浆法与锌置换法比较，既节省了固液别离设备的出资，又可削减化药剂的用量，维护了环境，此外，炭浆法运用的金矿规模更广，可处理某些含泥多、过滤功能欠好的金矿石，因而，选矿厂广泛选用化炭浆法选别金矿石。 现在，国内可自行规划金矿化流程的单位有许多，但能真实规划出契合客户实际情况的却不多，而能规划出收回率到达95%以上的专业生产线更是百里挑一。烟台鑫海矿山机械经过二十多年的对金矿选别工艺的不断探究实践，已具有老练的金矿CIP选矿工艺技术。

６月１３～１４日，２００６中国国际铝加工技术与装备论坛在上海召开，来自中、美、德、俄、印等国家近２００名业内人士出席此次论坛。中国有色金属工业协会副会长兼秘书长潘家柱，中国铝业公司总经理助理丁海燕，来自俄罗斯、印度等国的专家在会上作了精彩演讲。      　　潘家柱在发言中充分肯定了我国铝加工业近年来取得的高速发展以及在工艺技术装备上取得的可喜进步。他指出，在党中央全面建设小康社会的战略部署中，铝加工业特别是高精产品还有发展空间。资料显示，世界人均铝板带消费量１９９８年为１．７公斤／人·年，而我国只有１．１公斤／人·年。即使只达到世界人均水平，我国还需增加约７０万吨产量，而与美国１５．７公斤／人·年、日本９．３公斤／人·年的水平还有很大差距，还有很大的发展空间。      　　我国铝型材产量虽已居世界靠前位，但从人均消费量来看，仍有发展空间。目前我国铝型材人均消费量为２．０公斤／人·年，而日本达到了１０．１公斤／人·年，美国也有６．７公斤／人·年。     　　此外，据资料分析，由于我国申奥、申博成功，以及房地产业的迅猛发展，到２０１０年我国铝型材需求可达３２０万吨。而且，由于我国铝型材生产成本低（挤压成本为美国的６０％，表面处理成本为美国的４０％），因此铝型材出口的快速增长是可以预期的。也有预测认为，至２０１０年我国铝型材净出口可达６０万吨。      　　潘家柱指出，目前中国铝加工业出现的３个发展热点，应引起重视。      　　靠前个热点是当前铝板带热连轧生产线的建设。国内企业如明泰铝业、西南铝、南山集团、亚洲铝业、渤海铝等纷纷投资热连轧生产线，据统计，总计在建、拟建的热连轧生产线达６～７条，到２００８年将新增２００万吨生产能力。而据分析，我国２０１０年前国内市场需求量只有１２０～１５０万吨，势必将出现又一供大于求的局面。  　　铝加工的第二个热点就是２０００ｍｍ级的特宽幅铝箔轧机。据信息公布，全国原有１０台已在生产，而新建的达到１３台，这样国内该类箔轧机总数将达到２３～２６台，超过世界上其他国家该类轧机数的总和。问题是除了市场容量有限外，其所需的高档宽幅毛料大多并无落实，国内近年内根本无法提供。      　　各型材企业纷纷添置大型挤压机，形成铝加工业的第三个热点。目前国内已有９条大型挤压生产线，如果南山集团、辽宁忠旺、金桥、凤铝等１０条挤压生产线全部投产，我国将成为全世界大型挤压机较多的国家，也是铝挤压材产能较大的国家，总生产能力将远远超过全球对大型铝挤压材的总需求量。      　　同时，他还指出，除了三个热点问题外，中国铝工业的发展也还存在着其他问题。例如，铝箔生产企业规模小，平均产量仅有０．７万吨（按只有７０家在产企业计算）。而日本只有７家铝箔企业，平均产量２．８万吨；西欧北美则平均达３．１万吨；装备水平参差不齐也是一大问题。我国既有达到国际先进水平的铝箔轧机；也有２８０余台待淘汰的二辊铝箔轧机。另外，在板型控制系统及轧制速度上也有较大差距。      　　此外，我国的挤压机也仍有结构调整的余地。我国挤压机目前在产的也仅有１７５０台，而其中近９５％为小于１５００吨的挤压机，应予淘汰的小于１０００吨挤压力的挤压机总量也有１０００台左右。这些问题都还有待我们去解决。      　　丁海燕也认为，在未来的５年中，铝加工能力的发展将进入一个快速成长期，不同能力水平的替换（高端能力的引进、产品的出口；中端能力会受到挤压；低端会被整合并被淘汰）将成为一种必然。同时中国的铝加工业也会更好地、全方位地参与国际分工。

铝铸造棒有哪些步骤？据铝圆片及铝板、铝带、铝棒专业供应商张家港明大公司的工程师介绍，铝棒铸造有以下三大步骤:　　　　一：首先是配料：根据需要生产的具体合得奖号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。　　　　二：然后是熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。　　　　三：较后是铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

洋白铜带镍白铜(有叫洋白铜),白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白，有 金属 泽，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里D200，含量超过16％以上时，产生的合金泽就变得相对近白如银，镍含量越高，颜越白，但是，毕竟与铜融合，只要镍含量比例不超过70%，肉眼都会看到铜的黄。何况通常白铜中镍的含量一般为25%。所以，分白铜与藏银、苗银的方法就是，正常比例下，后二者相对白，从表上看更接近白银。不过，现代工艺下的铝白铜却与藏银、苗银颜不相上下，甚至更白，只是硬度高些，比重轻些。藏银、苗银地目前还没有使用纯白铜甚至铝白铜的习惯，据知只有部分商人用其制造新擦擦模具及非手持（尤其法器及佩饰）用具材料。白铜带,锌白铜带,洋白铜带,镍白铜,洋白板国际标准CuNi18Zn20,CuNi18Zn27日本牌号C7521,C7701,C7541,C7350美国牌号C75200,C77000,C75700,C73500    白铜带,锌白铜带,洋白铜带主要化学成份(主要な化学の成分 )：           合金牌号        主要成份日本   美国       Cu           Ni            ZnC7521 C75200 64.5-66.5 16.5-19.5 余量C7701 C77000 53.5-56.5 16.5-19.5 余量C7541 C75400 63.5-66.5 13.5-16.5 余量白铜,锌白铜,洋白铜物理特性(物理の特性)：牌号        状态       抗拉强度(N/mm2) 延伸率?(%) 硬态(HV)     JIS GB  JIS GB JIS GB JIS GB JISC7541   Y2 1/2H  440-570  ≥5 ≥5 - 110-170                Y  H   540-690  ≥1.5 ≥3 - ≥135C7521   Y2 1/2H  440-570 - ≥5 - 120-180                Y   H   ≥540 - ≥3 -            ≥150C7701    Y2 1/2H 540-655 - ≥8 - 150-210                Y   H  630-735 - ≥4 - 180-240白铜带,锌白铜带,洋白铜带特性:                 延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性强，高温不变色 ，延雾测试可以通过白铜带,锌白铜带,洋白铜带应用例:电子屏蔽罩用白铜带,通讯天线,手机天线,笔记本电脑天线,电气用弹簧,开关,引线框架,连接器,振动片,晶体振荡外壳,电机电刷及眼镜等更多洋白铜带信息请详见上海 有色金属 网