多晶硅片
2017-06-06 17:50:04
多晶硅片是制作太阳能电池的核心材料,产品被广泛应用于光伏发电、通讯、交通以及偏远地区居民的生产、生活供电等领域,还可以应用于太阳能灯、草坪灯和屋顶太阳能光伏发电等新的领域。 运用垂直梯度凝固技术和多线网切割技术加工而成,在晶体生长速率和退火,能有效保证晶体的晶向和结晶速度,从而确保多晶硅片的稳定性和高转化率。 一种用于生产太阳能电池的多晶硅片的制造方法,是将熔融的硅熔体注入到一个狭缝,硅熔体在狭缝的耐高温面上结晶,在狭缝空间的约束下,结晶成指定厚度的多晶硅片。它是一种使熔融状态的硅直接结晶成薄片硅的方法,因此可以提高硅材料的利用率,可以制造出200微米以下厚度的硅片,从而降低太阳能电池的成本。
废铝清洗
2017-06-06 17:50:03
废铝清洗是废铝循环利用生产的首要关键步骤。因为只有将废铝清洗干净才能提炼出更纯的新铝。废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非
金属
杂质。废铝清洗是十分重要的。在回炉冶炼前,必须设法加以废铝清洗。对于导线类废铝,一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀过程中将产生大量的有害气体,严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,先通过热能使绝缘体软化,机械强度降低,然后通过机械揉搓剥离下来,这样既能达到净化目的,同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可采用丙酮等有机溶剂对废铝清洗,若仍不能清除,就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃,只要废物料在炉内停留足够的时间,一般的油类和涂层均能够将废铝清洗干净。更多关于废铝清洗的问题可以登陆上海
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多晶硅片功率
2017-06-06 17:50:13
我国是能源消耗大国,石油、煤炭等能源资源稀少,太阳能利用技术的研究有十分重要的意义。而多晶硅片是太阳能电池的主要材料的一种型号。当前,衡量各种太阳能电池组件电性能的主要指标是在标准测试条件下的额定输出功率。 由于光照变化,太阳能电池组件的输出功率也在不断变化,因此,在实际使用时,仅以额定输出功率衡量太阳能电池组件的电性能,不能完全反映其实际发电效能。对用户来说,更关心的是在户外条件下太阳能电池组件每瓦在一段时间内的比额定功率发电量,包括这段时间内所有户外光照情况下的发电量总和,它能较好反映太阳能电池组件在应用中的实际发电能力。由于地球上的纬度不同,日照和气候条件差别很大,而太阳能电池对日照条件非常敏感,因此,在某一地点得出的实验结论,在其他地点是否相同,尚需进一步验证。为了便于比较分析,本文针对地处北纬22.16°、东经114.1°深圳地区的非晶硅和单、多晶硅太阳能电池组件的比额定 功率发电量进行模拟,并对其结果进行了分析。 介绍和比较了非晶硅和单、多晶硅太阳能电池组件的优缺点。针对它们在并网光伏发电系统中的应用,采用PVsyst 软件对各种太阳能电池组件的比功率发电量进行模拟。结果表明,非晶硅太阳能薄膜电池板的比功率发电量大于单、多晶硅的比功率发电量。PVsyst 软件中图分类号:TM914.4 文献标识码:A 文章编号:1007-3175(2010)04-0030-03 几种太阳能电池组件比功率发电量的模拟与比较 31 电工电气 (2010 No.4) 生产技术成熟,是光伏
市场
上的主导产品。国际公认最高效率在AM1.5( 即大气质量1.5) 条件下为 24%,空间用高质量的效率在AM0( 即大气质量为0,日- 地平均距离为一个天文单位时,太阳的总辐射度和光谱分布) 条件下为13.5% ~18%,地面用大量生产的在AM1 条件下多在11% ~18%。大晶粒多晶硅太阳能电池的转换效率最高达18.6%。多晶硅 太阳能电池没有光致衰退效应,材料质量有所下降时也不会导致太阳能电池受影响,是国际上正掀起的前沿性研究热点。随硅元件使用的多少以及纯度的改变,单件功率不确定,同样面积的板块功率可以变化。薄膜晶体硅太阳能电池能够大大降低晶硅用量,但目前还处于研发阶段,尚未工业化。晶体硅片太阳能电池的优点是可在单位面积上获得较高的发电功率和稳定的发电性能。如果其中一小部分被遮挡,会产生孤岛效应,但由于其强光发电的特性,只有保障与阳光的合理角度才能达到应有的光电转换率,因此必须考虑安装角度问题,这使得可安装的总面积和平面布局都受到限制。
多晶硅片产能
2017-06-06 17:50:10
江西赛维LDK太阳能高科技有限公司多晶硅片产能达到1000兆瓦,该公司成为全球产能最大的多晶硅制造企业后,进一步成为世界首个实际产能进入吉瓦(GW)俱乐部的光伏企业。 仅经过短短3年时间的发展,今天的赛维已经是全球最大的太阳能硅片供应商。在当前能源资源紧缺的形势下,发展光伏
产业
,推动太阳能的广泛应用意义重大。 祝赛维LDK多晶硅片产能达到1000兆瓦,这不仅是赛维公司发展史上具有里程碑意义的大事、喜事,也是全市经济发展中的一大盛事,对于推动新余加快光伏
产业
发展,打造世界重要光伏
产业
基地具有十分重要的意义。 维公司多晶硅片产能达到1000兆瓦,这是公司广大员工励精图治、锐意进取、敢有作为、善于作为的结果,也是我市深入实施以新型工业化为核心的发展战略,举全市之力支持光伏
产业
发展所取得的重大成果。
多晶硅片项目
2017-06-06 17:50:10
浙江昱辉阳光能源有限公司多晶厂第一台开方机调试成功,顺利将试生产的多晶硅锭进行了开方,这标志着公司多晶硅片项目已经进入试生产阶段。 公司从德国进口的多晶炉设备,能生产目前国内最大尺寸的多晶硅锭,单锭重量达400公斤以上。 公司采用了世界先进的顶底加热方式的长晶工艺。据技术人员介绍,这种工艺不仅可以实现高效、安全、环保、低耗能,而且生产出硅锭的晶粒尺寸大、杂质低,更有利于提高电池片的转换效率。 浙江昱辉董事长兼总经理李仙寿介绍说,此次调试成功表明,公司已经具备独立生产多晶硅片的能力。李仙寿表示,多晶硅片项目正式投产后,公司将形成月产1000万片硅片的能力。
铜合金清洗
2017-06-06 17:50:06
环保洗铜水产品用途,本品主要铜及铜合金光亮酸洗,不含强酸,适用于 H60以上黄铜、锰黄铜、磷铜、白铜、锌磷青铜等的氧化皮清除及表面光亮处理。本品有别于普通铜及铜合金酸洗液,在洗铜操作时杜绝黄烟产生,绝对环保。极底腐蚀率。性能特点:1、工作液不含硝酸、铬酸,抛光时不产生氮氧化物,不污染环境,三废处理简单。 2、对基体腐蚀作用相对较弱,清洗时间适中,不仅适合手工生产线也适合自动化电镀生产线。 3、工作液稳定,操作工艺简单。 使用方法 1、操作条件 双氧水(30%) 200-300ml/L(体积) 环保洗铜水A组 50 ml/L(体积) 自来水 余量 温度 35–55℃(最佳: 40–45℃) pH值 1.0–1.8 (最佳:1.10–1.60) 抛光时间 1–8分钟(视清洗前基体光洁度及对清洗后光亮度的要求) 2、环保洗铜水的配制 往清洗槽中加入所需要的自来水,然后加入双氧水组份搅匀,再加入洗铜水搅匀。测定洗铜水的pH值,若pH值低于1.0,用10%NaOH水溶液将pH值调整到1.10–1.20。若pH值高,则添加本品的B组份来调节. 3、操作指导及槽液维护 (1)、pH值的控制 在洗铜过程中,洗铜水的pH值会不断上升,当pH值高于1.60时,用洗铜水将pH值调整至1.10–1.20范围内。清洗后铜或铜合金的表面光亮度不仅与清洗时间有关也与洗铜液的pH值有关;当洗铜水的pH值高于1.60,尤其高于1.80时,清洗后的光亮度明显降低。反之,若洗铜水的pH值过低(<1.0),清洗时铜与铜合金表面处于活化状态,在此状态下,铜与铜合金清洗后的光亮度不足。 (2)、双氧水的补加 在清洗过程中双氧水的浓度在不断的降低,为此在操作过程中应间歇适量补充双氧水以保证其浓度在20–30%的范围内,双氧水的浓度过低不仅影响工件的抛光速度也影响工件的抛光质量。当其浓度低于规定浓度时往往造成铜及其合金表面不能形成棕色氧化膜。在此情况下,铜与铜合金表面清洗后的光亮度不足。 (3)、洗铜水的添加量 设定铜与铜合金工件的平均清洗时间为5分钟,每升环保洗铜水的使用面积为7.5-10平方米。 (4)、洗铜水的更换与使用寿命 随着洗铜的进行,洗铜水中的铜离子浓度不断提高,当其浓度接近或达到硫酸铜溶解度时,工件表面不再具有金属光泽的棕色氧化膜,洗铜水失去正常抛光作用。但对氧化皮的清除作用依然存在,此时可以全部报废并更换新的洗铜水。设定工件的平均清洗时间为5分钟,该洗铜水的使用寿命为1.0–1.5平方米/升。 4、设备要求 (1)、清洗槽材料 使用聚氯乙稀、聚乙烯等非
金属
材料制作。 (2)、加热器 使用石英加热管或聚四氟乙烯加热管。 (3)、挂具或吊篮 使用塑料,不要使用
金属
件。
钢管清洗方法
2019-03-18 11:00:17
钢管清洗方法:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在钢管防腐生产中只是辅助方法。
钢管清洗与预热
2019-03-18 11:00:17
钢管喷(抛)射处理前,钢管清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于钢管表面不含油脂等污垢,可增强钢管除锈的效果,干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的钢管表面清洁。
铜材清洗剂
2017-06-06 17:50:10
铜材清洗剂主要是由优质表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂、特效清洗助剂等配制而成,不含重
金属
、磷、亚硝酸盐等对环境有污染的成份,对人手无腐蚀性,在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀,可完全生物降解。用途: 适用于清除黄铜、紫铜、青铜等铜材及其合金表面的动植物油、矿物油、粉尘、手汗、有机物等污垢。主要性能: 具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用。 ☆弱碱性脱脂,去污、除油快速,对油脂、污垢有很好的清洗能力。使用寿命长,1、有良好的缓蚀性,对基材无腐蚀。2、溶解完全,操作方便,抗静电,易漂洗。 ☆绿色环保,通用、高效、安全、经济。本品是传统酸洗工艺的高技术创新,无论油垢、氧化物的厚薄,都能彻底清洗,形成镜面效果,操作起来极为方便,浸泡或超声波均可,除油、除氧化物一次完成而不残留,水基环保配方,符合欧盟ROHS要求. 铜材清洗剂由多种螯合剂、渗透剂、鳌合剂、氧化物溶解剂等助剂配制而成, 是黄铜、紫铜、白铜等铜合金表面的油污和氧化物最理想的去除剂。清洗后的铜件,恢复到
金属
原来的本色,且光亮如镜.产品特点:1 本品不含酸和碱,是绿色环保型产品。2 本品无毒,无异味,无刺激、易降解,使用安全方便。3 去油污,脱酯力强。清洗后的
金属
表面无水印和其它色,无腐蚀性。4 溶解氧化物性能好,能力强。5 清洗后的铜件形成镜面效果(有抛光效果).应用范围:用于清除黄铜、红铜、紫铜、铜合金表面的氧化物和油污;清洗后不变色,铜材表面形成镜面效果。使用方法:首先按5~10%稀释本品(标准液)1.浸泡清洗:将需除油除锈清洗的铜件,投放在本剂标准液中,需随时搅动清洗液.温度:室温至60℃,停留一段时间,再取出漂洗。2.超声波机:超声波清洗,温度:常温-60℃,清洗结束后,再漂洗. 更多有关铜材清洗剂信息请详见于上海
有色
网
多晶硅清洗
2017-06-06 17:50:03
多晶硅清洗详细信息如下:多晶硅生产对环境及设备的清洁要求十分高。生产工艺过程比较复杂。尤其是塔器设备,对产品的质量影响极为重要。为了保证一次性开车投产顺利,保证产品质量,在设备的安装过程中,对设备及管线等重要设备的清洗工作十分严谨。在清洗过程中,使每个环节质量都达到标准。避免开车质量事故的发生。最大限度地降低调试费用,必须做好工艺设备和工艺管道安装前的清洗处理。针对不同的工艺要求、不同的设备材质以及不同的设备类型,清洗处理要求和达到的基本标准(要求达到无油、无水与无尘的三无要求)也不同。同时符合《脱脂工程施工及验收规范》和《工业设备化学清洗质量标准》并根据业主和成达公司的具体要求可分为一般清洗和洁净清洗。 多晶硅设备的清洗主要工艺为酸洗、脱脂、钝化、干燥等,其中最关键是脱脂工艺和干燥技术。油脂和水对多晶硅的产品有巨大影响。因此在多晶硅设备的清洗中,以脱脂工艺和干燥工艺为要点。主要清洗还原炉、氢化炉、CDI设备、合成车间、还原氢化车间、精馏系统、中间罐、管道等主要设备。并且为了保证脱脂和干燥的质量,多晶硅设备清洗需要对单台设备进行单台清洗并验收后,再进行安装。