多晶硅片
2017-06-06 17:50:04
多晶硅片是制作太阳能电池的核心材料,产品被广泛应用于光伏发电、通讯、交通以及偏远地区居民的生产、生活供电等领域,还可以应用于太阳能灯、草坪灯和屋顶太阳能光伏发电等新的领域。 运用垂直梯度凝固技术和多线网切割技术加工而成,在晶体生长速率和退火,能有效保证晶体的晶向和结晶速度,从而确保多晶硅片的稳定性和高转化率。 一种用于生产太阳能电池的多晶硅片的制造方法,是将熔融的硅熔体注入到一个狭缝,硅熔体在狭缝的耐高温面上结晶,在狭缝空间的约束下,结晶成指定厚度的多晶硅片。它是一种使熔融状态的硅直接结晶成薄片硅的方法,因此可以提高硅材料的利用率,可以制造出200微米以下厚度的硅片,从而降低太阳能电池的成本。
多晶硅片功率
2017-06-06 17:50:13
我国是能源消耗大国,石油、煤炭等能源资源稀少,太阳能利用技术的研究有十分重要的意义。而多晶硅片是太阳能电池的主要材料的一种型号。当前,衡量各种太阳能电池组件电性能的主要指标是在标准测试条件下的额定输出功率。 由于光照变化,太阳能电池组件的输出功率也在不断变化,因此,在实际使用时,仅以额定输出功率衡量太阳能电池组件的电性能,不能完全反映其实际发电效能。对用户来说,更关心的是在户外条件下太阳能电池组件每瓦在一段时间内的比额定功率发电量,包括这段时间内所有户外光照情况下的发电量总和,它能较好反映太阳能电池组件在应用中的实际发电能力。由于地球上的纬度不同,日照和气候条件差别很大,而太阳能电池对日照条件非常敏感,因此,在某一地点得出的实验结论,在其他地点是否相同,尚需进一步验证。为了便于比较分析,本文针对地处北纬22.16°、东经114.1°深圳地区的非晶硅和单、多晶硅太阳能电池组件的比额定 功率发电量进行模拟,并对其结果进行了分析。 介绍和比较了非晶硅和单、多晶硅太阳能电池组件的优缺点。针对它们在并网光伏发电系统中的应用,采用PVsyst 软件对各种太阳能电池组件的比功率发电量进行模拟。结果表明,非晶硅太阳能薄膜电池板的比功率发电量大于单、多晶硅的比功率发电量。PVsyst 软件中图分类号:TM914.4 文献标识码:A 文章编号:1007-3175(2010)04-0030-03 几种太阳能电池组件比功率发电量的模拟与比较 31 电工电气 (2010 No.4) 生产技术成熟,是光伏
市场
上的主导产品。国际公认最高效率在AM1.5( 即大气质量1.5) 条件下为 24%,空间用高质量的效率在AM0( 即大气质量为0,日- 地平均距离为一个天文单位时,太阳的总辐射度和光谱分布) 条件下为13.5% ~18%,地面用大量生产的在AM1 条件下多在11% ~18%。大晶粒多晶硅太阳能电池的转换效率最高达18.6%。多晶硅 太阳能电池没有光致衰退效应,材料质量有所下降时也不会导致太阳能电池受影响,是国际上正掀起的前沿性研究热点。随硅元件使用的多少以及纯度的改变,单件功率不确定,同样面积的板块功率可以变化。薄膜晶体硅太阳能电池能够大大降低晶硅用量,但目前还处于研发阶段,尚未工业化。晶体硅片太阳能电池的优点是可在单位面积上获得较高的发电功率和稳定的发电性能。如果其中一小部分被遮挡,会产生孤岛效应,但由于其强光发电的特性,只有保障与阳光的合理角度才能达到应有的光电转换率,因此必须考虑安装角度问题,这使得可安装的总面积和平面布局都受到限制。
多晶硅片产能
2017-06-06 17:50:10
江西赛维LDK太阳能高科技有限公司多晶硅片产能达到1000兆瓦,该公司成为全球产能最大的多晶硅制造企业后,进一步成为世界首个实际产能进入吉瓦(GW)俱乐部的光伏企业。 仅经过短短3年时间的发展,今天的赛维已经是全球最大的太阳能硅片供应商。在当前能源资源紧缺的形势下,发展光伏
产业
,推动太阳能的广泛应用意义重大。 祝赛维LDK多晶硅片产能达到1000兆瓦,这不仅是赛维公司发展史上具有里程碑意义的大事、喜事,也是全市经济发展中的一大盛事,对于推动新余加快光伏
产业
发展,打造世界重要光伏
产业
基地具有十分重要的意义。 维公司多晶硅片产能达到1000兆瓦,这是公司广大员工励精图治、锐意进取、敢有作为、善于作为的结果,也是我市深入实施以新型工业化为核心的发展战略,举全市之力支持光伏
产业
发展所取得的重大成果。
多晶硅片项目
2017-06-06 17:50:10
浙江昱辉阳光能源有限公司多晶厂第一台开方机调试成功,顺利将试生产的多晶硅锭进行了开方,这标志着公司多晶硅片项目已经进入试生产阶段。 公司从德国进口的多晶炉设备,能生产目前国内最大尺寸的多晶硅锭,单锭重量达400公斤以上。 公司采用了世界先进的顶底加热方式的长晶工艺。据技术人员介绍,这种工艺不仅可以实现高效、安全、环保、低耗能,而且生产出硅锭的晶粒尺寸大、杂质低,更有利于提高电池片的转换效率。 浙江昱辉董事长兼总经理李仙寿介绍说,此次调试成功表明,公司已经具备独立生产多晶硅片的能力。李仙寿表示,多晶硅片项目正式投产后,公司将形成月产1000万片硅片的能力。
电区感应粒度测试法
2019-03-08 11:19:22
这种技能在20世纪50年代中期创造的,最早用来丈量血球的巨细。这些血球实际上是呈单模态悬浮在稀释的电解溶液中。此法原理很简单。在电解溶液中放置一个有小孔的玻璃器皿,使稀释的悬浮液流过该小孔,在小孔两头施加电压。当粒子流过孔洞时,电阻发生了改动,发生电压脉冲。在仪器上丈量该脉冲的峰值的高度,然后与标准颗粒的脉冲峰高比较,然后得到被测颗粒的巨细。因而这种办法不是一个肯定的办法,它是有比较性质的。关于血球而言,此种办法是最好不过的,它能得出数量及体积散布,关于工业材料来说此规律存在着如下缺点: • 很难丈量乳浊液(射流就更不或许了)。干粉则须悬浮在介质中,因而也不能直接丈量。 • 有必要在电解质溶液中丈量。关于有机物质这很难,由于不或许在二,丁醇,及其它的导电性很差的溶液中丈量。
• 此办法需求一些校准标准,而这些标准贵重且在蒸馏水及电解质溶液中改动了他们的巨细。 • 关于有着相对广大的粒度散布的物质来说,此种办法进行缓慢,由于有必要改动小孔的巨细且存在着堵塞小孔的风险。 • 此丈量办法的最低极限由或许的最小的孔径所约束,当孔径低于约2μm时丈量起来很难。所以不或许以0.2μm的孔径来丈量更细的颗粒比方TiO2颗粒。 • 丈量多孔的粒子时会得出很大的差错,由于被丈量的是粒子的外壳尺度。• 密度较大的物质很难经过小孔,由于他们在此前就已沉降了。 • 综上所述,这种办法适用于血球的粒度分析,对许多工业物质来说是不行靠的。
材料应力腐蚀机理及其测试方法
2019-03-08 11:19:22
材料在应力和腐蚀环境的一起效果下引起的损坏叫应力腐蚀。这儿需着重的是应力和腐蚀的一起效果。材料应力腐蚀具有很显着的特色,应力腐蚀损坏特征,能够协助咱们辨认损坏事端是否归于应力腐蚀,但必定要归纳考虑,不能只依据某一点特征,便简略地下定论。影响应力腐蚀的要素首要包含环境要素、力学要素和冶金要素。
材料应力腐蚀的特色
(1)构成应力腐蚀损坏的是静应力,远低于材料的屈从强度,并且一般是拉伸应力(近年来,也发现在不锈钢中能够有压应力引起)。这个应力能够是外加应力,也能够是焊接、冷加工或热处理发作的残留拉应力。最早发现的冷加工黄铜壳在含有湿润的气介质中的腐蚀损坏,就是由于冷加工构成的残留拉应力的成果。假设经曩昔应力退火,这种事端就能够避免。
(2)应力腐蚀构成的损坏,是脆性开裂,没有显着的塑性变形。
(3)只要在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会构成应力腐蚀。例如α黄铜只要在溶液中才会腐蚀损坏,而β黄铜在水中就能决裂。
(4)应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-9-10-6m/s,有点象疲惫,是渐进缓慢的,这种亚临界的扩展情况一向到达某一临界尺度,使剩余下的断面不能承受外载时,就俄然发作开裂。
(5)应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处,而裂纹的传达途径常垂直于拉力轴。
(6)应力腐蚀损坏的断口,其色彩暗淡,表面常有腐蚀产品,而疲惫断口的表面,假如是新鲜断口常常较润滑,有光泽。
(7)应力腐蚀的主裂纹扩展经常有分枝。但不要构成绝对化的概念,应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。
(8)应力腐蚀引起的开裂能够是穿晶开裂,也能够是晶间开裂。假如是穿晶开裂,其断口是解理或准解理的,其裂纹有似人字形或羽毛状的符号。
材料应力腐蚀抗力目标及测验方法
前期对应力腐蚀开裂的研讨是选用润滑试样,在特定介质中于不同应力下测定金属材料的滞后损坏时刻。用这种方法已积累了许多的数据,关于了解应力腐蚀损坏问题起了必定效果。但还有许多不足之处,首要有:
(1)因数据涣散,有时或许得出过错的定论。
(2)不能正确得出裂纹扩展速率的改变规则。
(3)费时,且不能用于工程规划。
现在对应力腐蚀的研讨,都是选用预制裂纹的试样。将这种试样放在必定介质中,在稳定载荷下,测定由于裂纹扩展引起的应力强度因子K随时刻的改变联系,据此得出材料的抗应力腐蚀特性。
应该指出,高强度钢和钛合金都有必定的门槛值K1SCC,但铝合金却没有显着的门槛值,其门槛值只能依据指定的实验时刻而定。一般以为关于这类实验的时刻至少要1000小时,运用这类K1SCC数据时有必要非常当心。特别是假如所规划的工程构件在腐蚀性环境中使用的时刻比发作K1SCC数据的实验时刻长时,更要当心。
除了用K1SCC来表明材料的应力腐蚀抗力外,也可测量裂纹扩展速率da/dt。
下面简略介绍应力腐蚀决裂的测验方法。
一种是载荷稳定,使K1不断增大的方法,最常用的是恒载荷的悬臂梁曲折实验装置。另一种测定K1SCC的方法是位移稳定,使K1不断削减,用紧凑拉伸试样和螺栓加载。
这两种方法各有其优缺陷。用悬臂梁曲折方法可得到完好的K1初始-开裂时刻曲线,能够较精确的断定K1SCC,缺陷是所需试样较多。恒位移法不需特殊实验机,便于现场测验,原则上用一个试样即可测定K1SCC值,缺陷是裂纹扩展趋向中止的时刻很长。当中止实验时,扩展的裂纹前沿有时不太规整,在断定裂纹究竟是扩展了仍是已中止扩展发作困难,因此在核算K1SCC时就有必定差错。
应力腐蚀机理及避免方法
应力腐蚀机理就是滑移-溶解理论。它能够简略地归结为四个进程,这就是滑移-膜破-阳极溶解-再钝化。这一机理所提出的基本概念广为多数人承受。可是,滑移-溶解机理只能很好地解说沿晶开裂的应力腐蚀,而对穿晶型开裂如奥氏体不锈钢的氯脆,却遇到了很大困难。由于穿晶开裂型的应力腐蚀,其开裂表面不是在滑移面上,开裂具有相似解理的特征。
避免应力腐蚀的方法要视详细的材料-介质而定。例如低碳钢简单发作碱脆和硝脆。在锅炉的铆接和焊接部位,少数的渗漏使溶融的盐构成部分高浓度的苛性钠,易发作碱脆。关于碱脆就要不时留意锅炉用水处理,削减PH值或参加强氧化剂使钢表面钝化,参加一些抑制剂如硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐都可减缓应力腐蚀,也可用阴极保护的方法。而关于硝脆则正相反,要添加溶液的PH值,或参加苛性钠等碱性物质推迟应力腐蚀,当然,从电化学防护来说也可用阴极保护。对奥氏体不锈钢的氯脆,首先从合金的成分加以改进,如从低镍的18-8型(304、302型)改变成高镍并加钼的316型,进而选用A+F的双相钢。对奥氏体不锈钢也要特别留意冷变形或许焊接后的去除应力处理。
t2铜的电导率测试误差性
2018-05-10 18:41:39
t2铜的电导率测试误差性?如何选择最佳方案及将影响测量各个因素降到最低,使得误差最小,对选用该方案测量金属电导率具有重要的意义。然而金属电导率标准差的误差传递公式比较复杂,通常我们将金属丝长度、直径、电阻的误差传导系数分开讨论,使其各个误差的传递系数等于零或最小,但未考虑各个误差传递系数的联系,从而不仅得不到精确的结论,并且有的时候我们会得出错误的结论。
t2铜的电导率测试原理
2018-05-10 18:41:13
t2铜的电导率测试原理测量金属电导率是通过直接测量金属丝的直径和长度及电阻,从而可以计算出金属电导率的大小。此最佳方案可以用来测量金属的电导率
受美元急挫提振,铜、铝测试新高
2019-01-11 10:51:50
受欧元兑美元上涨影响,伦敦铜大幅上扬,分别升越上周高点3,275美元/吨和16年高点3,280美元/吨。美元走软使得基金属对于非美国投资者更具吸引力。北京时间1:39,欧元兑美元报1.3334。LME期铝反弹至两周高点1,988美元/吨,而低于10年高点1,988.50美元/吨。受基金买盘提振,铝价上涨。然而,交易商称铝价上涨得益于基本面紧张。预计下周铝价将测试2,000美元/吨
铝工业锅炉排放尾气的环境测试与分析
2019-01-10 11:46:23
在铝合金型材生产过程的氧化、喷涂前处理等工序中,为使槽液温度保持在一定的范围,均会使用煤、电、油、气等为燃料的各种工业锅炉。一般情况下,铝型材生产企业采用的锅炉通常为2-4蒸吨/h的小型锅炉。过去,很多生产企业为降低生产成本,普遍使用燃煤或重油作为燃料加热,且对锅炉未加装除尘脱硫等环保设施,使得锅炉周围灰尘飞扬,尾气中的烟尘和SO2含量也不符合国家排放标准。在全球重视节能减排保护环境的今天,对各种工业锅炉的使用引起了人们的重视。为此,为强化环境保护,我们对在用的工业锅炉通过改变燃烧介质,从过去使用重油加热改换成采用0#柴油加热,并进行了排放尾气的环境测试,结合实际使用的情况,提出环保方面的对策,作为抛砖引玉,提供有关人员参考。
2. 测试试验条件
2.1测试的工业锅炉
(1)用于铝材生产用的2蒸吨/h锅炉一台。型号为: WNS2-1.25-Y。
(2) 用于铝材生产用的4蒸吨/h锅炉一台。型号为: WNS4-1.25-Y。
2.2试验仪器与设备
试验中采用的主要仪器设备有WJ-60B型皮托管平行全自动烟尘采样器、电子分析天平(赛多利斯BT124S)、QT201林格曼测烟望远镜、YX-DL一体化定硫仪,全部设备及仪器经国家法定计量部门检定并在有效期内。
2.3测试分析方法
锅炉采样与样品测试分析方法主要有:
(1)定位电解法(HJ/T57-2000)
(2)定位电解法,《空气和废气监测分析方法》(国家环保总局,2003第四版)
(3)锅炉烟尘测试方法(GB/T5468-1991)
(4)测烟望远镜法,《空气和废气监测分析方法》(国家环保总局,2003第四版)
(5)煤中全硫测定方法(GB/T214-2007)
3. 试验过程
本次测试试验是在正常生产工作条件下,采用0#柴油作燃料对2蒸吨/h工业锅炉和4蒸吨/h工业锅炉进行排放尾气环境测试。每台锅炉均按GB/T16157《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》的规定设置,有较久的烟气检测孔、采样平台及其相关设施。每次测试周期为半个小时,每台锅炉分3个时段取测试样品。