多晶硅片
2017-06-06 17:50:04
多晶硅片是制作太阳能电池的核心材料,产品被广泛应用于光伏发电、通讯、交通以及偏远地区居民的生产、生活供电等领域,还可以应用于太阳能灯、草坪灯和屋顶太阳能光伏发电等新的领域。 运用垂直梯度凝固技术和多线网切割技术加工而成,在晶体生长速率和退火,能有效保证晶体的晶向和结晶速度,从而确保多晶硅片的稳定性和高转化率。 一种用于生产太阳能电池的多晶硅片的制造方法,是将熔融的硅熔体注入到一个狭缝,硅熔体在狭缝的耐高温面上结晶,在狭缝空间的约束下,结晶成指定厚度的多晶硅片。它是一种使熔融状态的硅直接结晶成薄片硅的方法,因此可以提高硅材料的利用率,可以制造出200微米以下厚度的硅片,从而降低太阳能电池的成本。
多晶硅片功率
2017-06-06 17:50:13
我国是能源消耗大国,石油、煤炭等能源资源稀少,太阳能利用技术的研究有十分重要的意义。而多晶硅片是太阳能电池的主要材料的一种型号。当前,衡量各种太阳能电池组件电性能的主要指标是在标准测试条件下的额定输出功率。 由于光照变化,太阳能电池组件的输出功率也在不断变化,因此,在实际使用时,仅以额定输出功率衡量太阳能电池组件的电性能,不能完全反映其实际发电效能。对用户来说,更关心的是在户外条件下太阳能电池组件每瓦在一段时间内的比额定功率发电量,包括这段时间内所有户外光照情况下的发电量总和,它能较好反映太阳能电池组件在应用中的实际发电能力。由于地球上的纬度不同,日照和气候条件差别很大,而太阳能电池对日照条件非常敏感,因此,在某一地点得出的实验结论,在其他地点是否相同,尚需进一步验证。为了便于比较分析,本文针对地处北纬22.16°、东经114.1°深圳地区的非晶硅和单、多晶硅太阳能电池组件的比额定 功率发电量进行模拟,并对其结果进行了分析。 介绍和比较了非晶硅和单、多晶硅太阳能电池组件的优缺点。针对它们在并网光伏发电系统中的应用,采用PVsyst 软件对各种太阳能电池组件的比功率发电量进行模拟。结果表明,非晶硅太阳能薄膜电池板的比功率发电量大于单、多晶硅的比功率发电量。PVsyst 软件中图分类号:TM914.4 文献标识码:A 文章编号:1007-3175(2010)04-0030-03 几种太阳能电池组件比功率发电量的模拟与比较 31 电工电气 (2010 No.4) 生产技术成熟,是光伏
市场
上的主导产品。国际公认最高效率在AM1.5( 即大气质量1.5) 条件下为 24%,空间用高质量的效率在AM0( 即大气质量为0,日- 地平均距离为一个天文单位时,太阳的总辐射度和光谱分布) 条件下为13.5% ~18%,地面用大量生产的在AM1 条件下多在11% ~18%。大晶粒多晶硅太阳能电池的转换效率最高达18.6%。多晶硅 太阳能电池没有光致衰退效应,材料质量有所下降时也不会导致太阳能电池受影响,是国际上正掀起的前沿性研究热点。随硅元件使用的多少以及纯度的改变,单件功率不确定,同样面积的板块功率可以变化。薄膜晶体硅太阳能电池能够大大降低晶硅用量,但目前还处于研发阶段,尚未工业化。晶体硅片太阳能电池的优点是可在单位面积上获得较高的发电功率和稳定的发电性能。如果其中一小部分被遮挡,会产生孤岛效应,但由于其强光发电的特性,只有保障与阳光的合理角度才能达到应有的光电转换率,因此必须考虑安装角度问题,这使得可安装的总面积和平面布局都受到限制。
多晶硅片产能
2017-06-06 17:50:10
江西赛维LDK太阳能高科技有限公司多晶硅片产能达到1000兆瓦,该公司成为全球产能最大的多晶硅制造企业后,进一步成为世界首个实际产能进入吉瓦(GW)俱乐部的光伏企业。 仅经过短短3年时间的发展,今天的赛维已经是全球最大的太阳能硅片供应商。在当前能源资源紧缺的形势下,发展光伏
产业
,推动太阳能的广泛应用意义重大。 祝赛维LDK多晶硅片产能达到1000兆瓦,这不仅是赛维公司发展史上具有里程碑意义的大事、喜事,也是全市经济发展中的一大盛事,对于推动新余加快光伏
产业
发展,打造世界重要光伏
产业
基地具有十分重要的意义。 维公司多晶硅片产能达到1000兆瓦,这是公司广大员工励精图治、锐意进取、敢有作为、善于作为的结果,也是我市深入实施以新型工业化为核心的发展战略,举全市之力支持光伏
产业
发展所取得的重大成果。
多晶硅片项目
2017-06-06 17:50:10
浙江昱辉阳光能源有限公司多晶厂第一台开方机调试成功,顺利将试生产的多晶硅锭进行了开方,这标志着公司多晶硅片项目已经进入试生产阶段。 公司从德国进口的多晶炉设备,能生产目前国内最大尺寸的多晶硅锭,单锭重量达400公斤以上。 公司采用了世界先进的顶底加热方式的长晶工艺。据技术人员介绍,这种工艺不仅可以实现高效、安全、环保、低耗能,而且生产出硅锭的晶粒尺寸大、杂质低,更有利于提高电池片的转换效率。 浙江昱辉董事长兼总经理李仙寿介绍说,此次调试成功表明,公司已经具备独立生产多晶硅片的能力。李仙寿表示,多晶硅片项目正式投产后,公司将形成月产1000万片硅片的能力。
最大多晶硅
2017-06-06 17:50:10
国内最大多晶硅企业向硅片延伸,利协鑫旗下的协鑫硅材料于徐州的一期500兆瓦硅片项目投产,第一批8英寸多晶硅片成功下线。作为国内最大的多晶硅生产企业,协鑫硅材料正式向下游的硅片生产环节延伸,旨在向全
行业
提供“物美价廉”的硅片。 在徐州的硅片项目是保利协鑫开发的第一个硅片生产设施,一期规划500兆瓦多晶硅铸锭与切片产能,于2009年9月动工建设。协鑫硅材料的硅片项目共分两期,总产能2000兆瓦,投资金额约为50亿元,其中第二期的1500兆瓦产能也将于今年动工,并在年底建成投产。 保利协鑫执行董事、主席兼首席执行官朱共山介绍,徐州的硅片项目是集团继2010年1月上旬宣布收购高佳太阳能之后,在太阳能光伏
行业
的又一重大布局。协鑫硅材料在徐州的一期硅片项目使用了全球最先进的多晶硅铸锭炉以及最新的切片机,并实现了检测生产线的全部自动化。“我们的硅片生产成本将大幅低于国内同行。今年年底前,保利协鑫有望成为世界最大的硅片生产商。”朱共山说。 据了解,根据保利协鑫与太阳能电池及组件客户订立的长期合约,集团须于2008年至2015年期间供应15400兆瓦硅片及33000吨多晶硅。徐州硅片项目的建设将实现保利协鑫由最大多晶硅制造商到硅片生产的整合效应。
多晶硅切片机
2017-06-06 17:50:04
日前,国内第一台太阳能全自动硅片多线切片机(多晶硅切片机)已经研制成功,该设备填补了国内空白,并在多线切割技术领域形成多项自主知识产权的先进技术,为我国光伏
产业
加工设备实现替代进口,走出了一条自主创新发展之路,同时也为推进无锡乃至全国光伏
产业
的发展,提供了国内顶尖的专用设备。 全自动硅片多线切片机(多晶硅切片机)采用精密主轴制造技术、精密滚动导轨技术、线丝恒张紧力自动控制技术、排线导轮的翻新及耐用度技术,并通过对砂浆供给系统的研究和应用,具备了先进的双向正反切割两根300毫米多晶硅、单晶硅的性能。与过去采用内圆切割技术相比,具有翘曲度小、平行度好、总厚度公差(TTV)离散性小、刃口切割损耗小、表面损伤层浅、硅片表面粗糙度低等优点,且一台全自动硅片多线切割机的生产能力相当于几十台内圆切片机的生产能力,从而使硅片切割表面精度、质量、切割效率、机床稳定性等性能指标处于国内领先地位,接近国际先进水平。为太阳能电池和半导体生产企业高精度、高质量、高效率的工业化生产提供了技术和装备的支持。
多晶硅刃料
2017-06-06 17:50:11
随着太阳能电池所消耗的多晶硅的增加,切割刃料的需求也在增长。预计到2015年中国的多晶硅
产量
有望超过十万吨,对刃料需求量将超过30万吨,价值将超过50亿元,是2009年的4倍以上,复合增长率接近80%。更重要的是,随着太阳能装机的持续增长,刃料需求将持续增长,这是新大新材料股份有限公司的最大看点。 太阳能
行业
已经步入了逐步恢复的景气上行周期。预计2009~2011年全球太阳能电池
产量
将保持30%左右的增长,未来三年新增装机量分别达到8.2GW、10.6GW和 15.4GW。太阳能电池制造业的飞速发展将带动晶硅片制造企业的发展,为满足
市场
需求,晶硅片制造企业新建和扩产计划不断推出,这也大大增加了晶硅片切割刃料的
市场
需求。2008年我国晶硅片切割刃料总
产量
为7.7万吨,其中6.7万吨用于满足国内
市场
,而2008年国内
市场
需求量为7.6万吨,供不应求,国内晶硅片切割刃料
市场
仍将存在较大的增长空间。 现阶段,用于制造太阳能电池的晶硅片成本约占太阳能电池生产成本的70%,因此晶体硅原料的利用率以及加工成本在很大程度上决定了整个光伏发电系统的成本,降低晶硅片厚度及破片率是降低晶硅片成本的关键,因此,晶硅片切割刃料产品的质量尤为重要。由于新大新材生产的晶硅片切割刃料质量优良、稳定,切割效果良好,目前国内知名的晶硅片生产企业均为公司客户,这些客户晶硅片的产能都有大幅扩张的计划,公司将从中受益。 近年来,传统燃料能源日渐匮乏,同时对环境造成的危害日益突出,寻求新能源,减少污染,改变人类的能源结构成为世界各国共同的目标,光伏
产业
作为一项新的无污染能源受到各国政府共同关注。因此,为维持长远的可持续发展,各国政府不断推出促进光伏
产业
发展的有利政策,大大促进了光伏
产业
的发展,并带动了晶硅片切割刃料制造
行业
的迅速发展。
多晶硅碎片
2017-06-06 17:50:13
多晶硅碎片用于制造经分级的高纯度多晶硅碎片的方法,其中利用包括粉碎工具和筛分装置的装置对来自西门子法的多晶硅进行粉碎和分级,并利用清洁浴清洁由此获得的多晶硅碎片,其特征在于,所述粉碎工具和所述筛分装置与多晶硅接触的表面主要由一种材料制成,该材料仅以杂质颗粒污染多晶硅碎片,随后通过清洁浴针对性地去除该杂质颗粒。 背腐蚀工艺是将扩散后的硅片漂浮在腐蚀 液上面,扩散面向上,背面扩散的少量n层被腐蚀液去掉,达到分离p-n结的目 的。目前,Rena公司已经开发出适用于背腐蚀的设备,在电池效率接近的情况 下,碎片率明显减小。正面无保护背腐蚀分离p-n结工艺是酸液腐蚀体系在太阳 能电池工艺中应用的新领域。自从多晶硅材料被用来代替单晶硅以降低晶体硅太阳能电池的成本以来,制 备高质量的绒面结构以提高其光吸收率的尝试就没有停止过。经过研究者的探 索,最终选择了用酸液各向同性腐蚀硅片制备绒面。 这里的酸液主要指HF/HN03体系。酸液对硅片腐蚀最大的缺点是反应的自 催化性,产品质量的可重复性难以控制,这无疑会给大规模生产带来很大的困难。 在应用于工业化生产实际过程中,技术人员通过加冷却装置、循环装置等附属装 置来控制反应,这又增加了工艺成本。 对于工艺控制而言,富氧化体系(HN03含量远多于HF含量的体系)中, 决定反应速率就仅仅在于HF的扩散和硅片表面氧化产物的溶解。相对氧化控制, 这一步更容易控制。
多晶硅材料
2017-06-06 17:50:11
“目前在
现货市场
,多晶硅料已出现持续短缺。”该知情人士透露,国内最大的多晶硅生产商江苏中能从9月份开始,生产的硅料就以满足本厂硅片生产为主;第二大多晶硅生产商、最大的硅片生产商赛维LDK也是如此,供
现货市场
的硅料基本没有;峨嵋厂的产能则主要用于已收预付款的部分,其他几家大厂也多被长单锁定;不仅如此,宁夏阳光的硅料报价甚至只限当天有效。至于海外
市场
,该人士表示,日本德山的纯硅料报价上周已突破90美元;德国瓦克公司2012年前的产能则已全部售出。明年仍将供不应求在上周于西班牙瓦伦西亚举行的欧洲年度光伏会议上,各大厂商也开始大量抛出2011年订单,显示明年光伏
市场
短期内仍会是供不应求。“
交易
仍然很火爆,无论硅料、硅片还是组件都迎来大笔2011年的订单。由此可见,强劲的需求很可能会持续到明年上半年。”上述业内知情人士说。对此,晶澳CEO方朋表示,明年光伏
市场
将是稳中有升的格局。该公司在此次会议上一举斩获500余兆瓦的订单,实属罕见。究其原因,“有关多晶硅‘产能过剩’的判断,现在看来确实有点误导。”中国可再生能源学会常务理事、光伏专业委员会副主任崔容强者表示,今年国内多晶硅
现货产量
不足,致使当前在现有产能基础上,仍存在约50%的需求缺口,成为本轮硅料
价格
上涨的一大诱因。 据悉,太阳能电池生产商经历了大范围扩产之后,对硅片的需求量大增,不少硅片生产商纷纷通过增发扩产,而硅片的直接原材料就是多晶硅,这直接导致多晶硅“一单难求”。
多晶硅切削液
2017-06-06 17:50:07
多晶硅切削液,太阳能光伏电池用晶硅切割液 .晶硅切割液是以聚乙二醇为主体,添加多种助剂复配而成,具有适宜的粘度指标,有良好的流动性和热传导性,对碳化硅微粉具有良好的分散稳定性和悬浮作用。晶硅切割液作为目前光伏
产业
链上硅片制作环节使用的必需耗材之一,整个晶硅切割液
行业
的发展和晶硅切片
行业
的发展乃至与整个光伏
产业
的发展均关系密切。太阳能光伏电池
行业
的发展带动了整个晶硅生产、晶硅切片及晶硅切割液
行业
的发展。太阳能光伏电池用晶硅切割液的应用性原理说明:光伏
产业
大量应用的硅片主要通过对硅锭切割取得。在晶硅切割领域,各大厂商均应用多线切割技术。多线切割是近年来发展成熟的新型硅片切割技术,它通过
金属
丝带动研磨料进行研磨加工来切割硅片,具有切割效率高、材料损耗小、成本降低、硅片表面质量高、可切割大尺寸材料、方便后续加工等特点。使用碳化硅微粉作为研磨介质切割硅片的过程中,碳化硅微粉颗粒持续快速冲击硅料表面,这一过程会释放出大量摩擦热量,同时碳化硅颗粒与硅棒之间的碰撞和摩擦而产生的破碎碳化硅颗粒、晶硅颗粒以及钢线上
金属
屑也将混入切割体系中。为了避免被切割开的硅片受切割体系温度升高的影响而发生翘曲和其表面被细碎颗粒过度研磨而影响其光洁度,必须设法将切割热及破碎颗粒及时带出切割体系,因此切割液的主要作用是使混有碳化硅的砂浆保持良好的流动性,均匀稳定的分散碳化硅颗粒,在钢线的高速运动中均匀平稳的作用于硅料表面,同时及时带走热量和杂质颗粒,保证切割出的硅片的质量。多晶硅是生产单晶硅的直接原料,是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。想要了解更多多晶硅切削液的相关资讯,请浏览上海
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