铍铜合金
2017-06-06 17:50:09
铍铜合金是一种可锻和可铸合金，属时效析出强化的铜基合金，经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限，并且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金（含铍量为1.6%-2.1%）和高导电铜铍合金（含铍量为0.2%-0.7%）。另外，铜铍模具能缩短循环时间,减少部件和模具变形,提高抗腐蚀性和耐磨性并延长使用寿命。 铍铜被合金具有高导热性,高强度和高耐磨性;耐得住腐蚀性塑料如PVC的腐蚀,具有极好的模具寿命并缩短热塑性塑料成型循环时间。吹塑加工者和注塑加工者发现铜被合金做模具嵌件、实心模具、注(料)嘴、成孔销和其它模具组件的用途。 从消费角度看，铍铜合金是世界铍消费的主要形式，约占65％ ～75％。整个20世纪80年代，铍铜合金消费的年均增长率为6％，90年代加速到10％。增长主要受到以电讯和数字通讯为支柱的电子工业的推动，到90年代末，由于移动电话和国际互联网的巨大刺激，增长特别强劲。同时，由于汽车制造业降低汽车排放物要求的推动，铍铜合金在汽车电气和电子
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上的新应用也正在大力开发之中。未来铍铜合金消费
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和趋势将更开阔和激烈。
铍铜合金
2017-06-06 17:50:06
铍铜合金是铜合金中的“弹性之王”，经固溶时效热处理后，可获得高强度、高导电性能的产品。高强度铸造铍青铜合金，经热处理后不仅具有高强度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点，优良的铸造性能，铍青铜合金适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等。高导电铸造铍铜合金，经热处理后具有较高的导电率和导热率，铍铜合金适用于制造开关零件，强接触和类似的载流元件，制作电阻焊的夹钳、电极材料和塑料模具、水电连铸机结晶器内套等。铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。铍铜是力学,，物理，化学综合性能良好的一种合金, 经过淬火调质后,具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花, 易于焊接和钎焊,在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好.高性能铍铜主要围绕
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低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐
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液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐
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液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内
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低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命和铸件强度；克服了
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液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。想要了解更多铍铜合金的相关资讯，请浏览上海
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铍铜合金报告
2017-06-06 17:50:07
铍铜合金报告:铍铜合金是一种可锻和可铸合金，属时效析出强化的铜基合金，经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限，并且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金（含铍量为1.6%-2.1%）和高导电铜铍合金（含铍量为0.2%-0.7%）。铍铜合金是世界铍消费的主要形式，约占65％ ～75％。整个20世纪80年代，铍铜合金消费的年均增长率为6％，90年代加速到10％。增长主要受到以电讯和数字通讯为支柱的电子工业的推动，到90年代末，由于移动电话和国际互联网的巨大刺激，增长特别强劲。同时，由于汽车制造业降低汽车排放物要求的推动，铍铜合金在汽车电气和电子
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上的新应用也正在大力开发之中，据CRU估计，2007年，全球铍铜合金消费约为27300吨。与国外相比中国的铍铜生产存在的主要问题是工艺装备、自动化控制水平落后。中国铍铜工业的平均综合能耗约为发达国家铍铜能耗的2~3 倍，其主要原因：设备规模小、自动化程度低、工艺技术装备落后成品率低等诸多因素综合作用引起的。《铍铜合金型材
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调研报告》是铍铜合金报告中比较具有权威的报告。《铍铜合金型材
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调研报告》数据来源于国家统计局、海关总署、国内外大型数据库、以及最新外刊的直接翻译和实地考察。《铍铜合金型材
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铍铜合金价格
2017-06-06 17:50:06
铍铜合金
价格
：09月07日铍铜合金参考
价格品名 规格 产地 单位 最低价 最高价 涨跌铍铜合金 3.8-43% 国产,进口 元/吨 140000 150000 持平09月02日铍铜合金参考
价格品名 规格 产地 单位 最低价 最高价 涨跌铍铜合金 3.8-43% 国产,进口 元/吨 140000 150000 持平从9月7日和9月2日的对比就可以发现，铍铜
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目前相对稳定。铍铜（beryllium bronze ）以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。想要及时了解铍铜合金
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铍铜合金的熔炼方式简介
2018-12-13 11:29:46
铍铜合金熔炼分为：非真空熔炼、真空熔炼。据专家介绍，非真空熔炼一般使用无铁芯中频感应炉，采用变频机组或可控硅变频，其频率为５０赫兹－－１００赫兹，炉子容量为１５０公斤至６吨（常用１吨以上）。操作顺序为：依次向炉内加入镍或其中间合金、铜、废料、木炭，熔化后加入钛或其中间合金、钴或其中间合金，再熔化后加入铜铍中间合金，完全熔化后搅拌扒渣，出炉浇注。高强度铍铜合金的熔炼温度一般为１２００摄氏度－１２５０摄氏度。 真空熔炼用真空熔炼炉，其中分为中频真空感应电炉和高频真空感应电炉，按布置方式又分为立式或卧式两种。真空感应电炉一般采用电荣镁砂或石墨坩埚为炉衬，其外壳为双层炉壁，用水冷套冷却，坩埚上方有搅拌装置和取样装置，能在真空状态下搅拌或取样。有的在炉盖上还装有特制的加料箱，箱内可盛装不同的合金炉炎，在真空状态下依次将炉料送到导料槽，通过电磁振动器经料斗将炉料均匀地送入坩埚。真空感应电路的容量最大可达１００吨，但作为熔炼铍铜合金的炉子容量一般为１５０公斤至６吨。操作顺序为：先在炉内依次装入镍、铜、钛和合金废料，抽真空后升温，待料熔化后精炼２５分钟，之后向炉内加入铍－－铜中间合金，待熔化后搅拌出炉。.
铍铜合金及其加工材的生产工艺
2019-03-13 11:30:39
据与会专家介绍，作为一种可铸可锻合金铍铜合金及其加工材出产工艺分为用碳热复原法出产铍－铜中间合金、铍铜合金的熔炼、铜合金的铸锭和铍铜合金板、带、条材的出产四步。 用碳热复原法出产铍－铜中间合金是指在熔融铜中直接用碳复原中的铍，接着在铜中施行合金化。工业上用碳热复原法制取铍－铜中间合金是在电弧炉中进行的，电弧炉置于密封容器内，操作人员戴防毒口罩，先将１０％－１３％的与３％－７％的碳粉在球磨机中混匀并磨碎，然后一层铜、一层和碳粉混合物分批装入电弧炉，通电熔化，熔化完后停电拌和，炉内温度２０００到达摄氏度。冷却到９５０摄氏度－－１０００摄氏度时，合金名的碳化铍、碳、残留粉末浮起、扒渣，然后在９５０摄氏度时出炉浇铸成２．２５公斤或５公斤的锭块。 熔炼铍铜合金时所用的炉料包含新金属、废料、二次重熔料及中间合金。铍一般用铍－铜中间合金（含铍４％）；镍有时用新金属，即电解镍，但最好用镍铜中间合金（含镍２０％）；钴用钴－铜中间合金（钴５．５％），单个也有直接用纯钴的；钛以钛－铜中间合金（含钛１５％，也有含钛２７．４％）参加，单个也有直接参加海绵钛的；镁以镁－铜中间合金（含镁３５．７％）参加。加工进程中发生的碎屑（铣屑、切削屑等）和较小的边角废料，一般要通过二次重熔后浇注成锭作为熔炼用炉料；除了再生的重熔料外，在配料时还一般往炉中直接参加一些铸造废料和加工废料。 铍铜合金的铸锭分为非真空铸锭和真空铸锭。现在在铍铜合金出产实践中运用的非真空铸锭方法包含歪斜铁模铸锭、无流铸锭、半接连铸锭和接连铸锭。前两种方法只在出产规模较小的工厂运用。专家介绍说，要想取得含气量低、偏析小、搀杂量少、结晶安排均匀细密的铍铜合金铸锭，最好的方法是真空熔炼后进行真空铸锭。真空铸锭对确保易氧化元素如铍、钛的含量有显著效果，必要时还能够通入惰性气体对铸锭进程进行维护。
铍铜合金板、带、条材的出产的过程依次是铸锭－－表面铣削－－加热（８００摄氏度－９００摄氏度）－－热轧－－水淬－－铣面－－冷轧－－脱脂－－固溶热处理－－酸洗－－钝化。
国内外铍铜合金名称、成分及性能对比
2018-12-14 11:30:58
一、国外铍铜合金名称、成分（ % ）BRUSH合金美国 ASTM铍钴镍钴 + 镍钴 + 镍 + 铁铅铜25 C172001.80~2.0——0.2 最低0.6 最高—余量M25C173001.80~2.0——0.2 最低0.6 最高0.2~0.6余量165C170001.6~1.79——0.2 最低0.6 最高—余量3C175100.2~0.6—1.4~2.2———余量10C175000.4~0.72.4~2.7————余量174C174100.15~0.50.35~0.6————余量二、国内铍铜合金名称、成分（ % ）合金名称铍镍钛铁铝硅铅Qbe2.01.80~2.10.2~0.5—≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.005Qbe1.91.85~2.10.2~0.40.1~0.25≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.005三、国外铍铜合金机械及导电性能合金状态抗拉强度（ Mpa ）屈服强度（ Mpa ）延伸率（ % ）硬度（ HRB 或 C ）导电率%IACS25C17200A420~550210~39035~60B45~7815~191/4H520~620420~57020~45B68~9015~191/2H590~710520~67012~30B88~9615~19H700~850630~8102~18B96~10215~19AT1160~1380980~12403~15C36~4222~281/4HT1230~14501050~13103~10C36~4322~281/2HT1300~15201120~13801~8C38~4422~28HT1330~15501160~14501~6C38~4522~281017500A240~390140~22020~40B20~4520~30H490~600380~5702~10B78~8820~30AT700~920560~71010~25B92~10045~60HT770~950660~8508~20B95~10248~60HTR840~1060770~9901~5B98~10348~60HTC520~600350~5308~20B79~8860 以上注：状态名称说明BRUSH美国 ASTM说明A1/4H1/2HHTB00TD01TD02TD04固溶淬火四分之一硬态半硬态硬态AT1/4HT1/2HTHTTF00TH01TH02TH04“ T ”指材料已经作时效硬化热处理。AM1/4HM1/2HMHMTM00TM01TM02TM04工厂（ MILL ） 已作时效硬化，性能至要求范围，不需进一步热处理。HTRHTC——工厂（ MILL ） 时效硬化以提供不能由标准时效获得的性质，仅 3 及 10 合金。四、我国铍铜合金机械性能（ YB552 — 75 ）合金牌号材料状态抗拉强度（ MPa ）不小于延伸率（ % ）不小于维氏硬度（ HV ）Qbe2.0软（淬火）400~60030≤ 130Qbe1.9≤ 120Qbe2.0硬（淬火后冷轧）6502.5≥ 170Qbe1.9≥ 160Qbe2.0软时效11502≥ 320Qbe1.9≥ 350Qbe2.0硬时效12001.5≥ 360Qbe1.9≥ 370 注：厚度 ≤ 0.25 毫米 的条、带材， 抗拉强度、延伸率以及软态 条、带材的硬度不作规定。.
铜合金标准
2017-06-06 17:50:05
本书为《铜及铜合金标准汇编》，主要收集了截止到2004年8月由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会及中国
有色金属
工业协会发布的有关铜生产基础标准、化学分析方法标准、理化性能试验方法标准和铜及铜产品标准，其中国家标准125项，
行业
标准31项。本汇编收集的国家标准的属性已在本目录上标明（GB或GB/T），年号用四位数字表示。鉴于部分仍保留原样；读者在使用这些国家标准时，其属性以本目录上樯明的为准。本汇编所包括的标准由于出版年代不同，其格式、符号代号、计量单位乃至名词术语不尽相同。第1部分 基础标准 GB/T 3771—1983 铜合金硬度与强度换算值 GB/T 5231—2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 11086—1989 铜及铜合金术语 GB/T 13587—1992 铜及铜合金废料、废件分类和技术条件 YS/T 101—2002 铜冶炼企业产品能耗 YS/T 443—2001 铜加工企业检验、测量和试验
铜合金 标准
2017-06-06 17:50:01
中外铜及铜合金标准对照中国标准GB:无氧铜 TU1 美国ASTM标准:C10200 美国CDA标准:102 英国BS标准:C103 德国DIN标准:OF-Cu 德国数字系统:2.0040 日本JIS标准:C1020磷脱氧铜:中国标准GB:TP1 美国ASTM标准:C12000 C12100 英国BS标准:C106 德国DIN标准:SW-Cu SF-Cu 德国数字系统:2.0076 日本JIS标准:C1201C1220中国标准GB:TP2 美国ASTM标准:C12200 美国CDA标准:122 德国数字系统:2.0076 2.0090 日本JIS标准:C1220含银纯铜:中国标准GB:TAg0.08 TAg0.1 美国ASTM标准:C13000C12900 美国CDA标准:130 英国BS标准:C101 德国DIN标准: CuAg0.1 日本JIS标准: C1271 普通黄铜:中国标准GB:H96 美国ASTM标准: C21000 美国CDA标准:210 英国BS标准: CZ125德国DIN标准:CuZn5 德国数字系统:2.0220 日本JIS标准:C2100中国标准GB:H90 美国ASTM标准: C22000 美国CDA标准:220 英国BS标准: CZ101 德国DIN标准: CuZn10 德国数字系统: 2.0230 日本JIS标准:C2200中国标准GB:H85 美国ASTM标准:C23000 美国CDA标准:230 英国BS标准: CZ102 德国DIN标准:CuZn15 德国数字系统:2.0240 日本JIS标准:C2300中国标准GB:H80 美国ASTM标准:C24000 美国CDA标准:240 英国BS标准:CZ103 德国DIN标准: CuZn20 德国数字系统: 2.0250 日本JIS标准: C2400中国标准GB:H70 美国ASTM标准:C26000 美国CDA标准: 260 英国BS标准: CZ106 德国DIN标准: CuZn30 德国数字系统: 2.0265 日本JIS标准: C2600 中国标准GB:H68 美国ASTM标准:C26200德国DIN标准:uZn33 德国数字系统: 2.0280 日本JIS标准: C2680中国标准GB: H65 美国ASTM标准:C26800 美国CDA标准:268 英国BS标准: CZ107 德国DIN标准: CuZn36 德国数字系统: 2.0335 日本JIS标准: C2700中国标准GB:H63 美国ASTM标准: C27000 美国CDA标准:270 中国标准GB: H62 美国ASTM标准: C27400 美国CDA标准: 272 英国BS标准: CZ108 德国DIN标准: CuZn37 德国数字系统: 2.0321 日本JIS标准: C2720中国标准GB: H60 美国ASTM标准: C27200C28000 美国CDA标准:280 英国BS标准: CZ109德国DIN标准:CuZn40 德国数字系统:2.0360 日本JIS标准: C2800C2801铅黄铜:中国标准GB: HPb63-3 美国ASTM标准: C34500 C34700 美国CDA标准: 315 347 英国BS标准: CZ119 CZ124德国DIN标准: CuZn36Pb1.5 CuZn36Pb3 德国数字系统: 2.0331 日本JIS标准:C3560中国标准GB: HPb63-0.1 美国ASTM标准: C34900德国DIN标准:CuZn37Pb0.5德国数字系统: 2.0332 中国标准GB:HPb60-2 美国ASTM标准: C36000 英国BS标准: CZ120 日本JIS标准: C3713 C3604中国标准GB:HPb59-2 美国ASTM标准: C35300 德国DIN标准:CuZn39Pb2 英国BS标准: C3771中国标准GB: HPb59-1 美国ASTM标准: C37800 英国BS标准: CZ122 德国DIN标准:CuZn39Pb3 德国数字系统: 2.0380 日本JIS标准: C3710中国标准GB: HPb58-2.5 美国ASTM标准: C38000 英国BS标准: CZ121 德国数字系统:2.0401 日本JIS标准: C3603铝黄铜:中国标准GB: HAl77-2 美国ASTM标准: C68700 美国CDA标准:687 英国BS标准: CZ110 德国DIN标准: CuZn22Al德国数字系统: 2.0460 日本JIS标准: C6870中国标准GB:HAi66-6-3-2美国CDA标准: 670 日本JIS标准: C6872中国标准GB: HAi60-1-1 美国ASTM标准:C67000 美国CDA标准: 678 德国DIN标准:CuZn37Al 德国数字系统: 2.0510 日本JIS标准: C6782中国标准GB: HAl59-3-2 美国ASTM标准:C67800 德国DIN标准: CuZn35Ni 德国数字系统: 2.0540 硅黄铜:中国标准GB:HSi80-3 美国ASTM标准: C69400 锰黄铜:中国标准GB: HMn58-2 美国ASTM标准: C67400 德国DIN标准: CuZn40Mn 德国数字系统: 2.0572 中国标准GB: HMn57-3-1德国DIN标准: CuZn35Ni 德国数字系统: 2.0540 铁黄铜:中国标准GB:HFE59-1-1 美国ASTM标准: C67820 德国DIN标准:CuZn39Sn 德国数字系统:2.0530 日本JIS标准: C6782锡青铜中国标准GB: QSn4-4-4 美国ASTM标准: C54400 美国CDA标准:544 日本JIS标准: C5441中国标准GB:QSn6.5-0.1美国CDA标准: 519 英国BS标准: PB100 中国标准GB: QSn7-0.2 美国ASTM标准: C52100 美国CDA标准: 521 英国BS标准:PB104 德国DIN标准: CuSn8 德国数字系统: 2.1030 日本JIS标准: C5212中国标准GB:QSn4-0.3 美国ASTM标准: C51100 美国CDA标准: 510 511英国BS标准: PB101 德国DIN标准: CuSn2 德国数字系统:2.1010 日本JIS标准:C5212C5101铝青铜:中国标准GB:QAl5 美国ASTM标准:C60600 英国BS标准: CA101 德国DIN标准: CuAl5 德国数字系统: 2.0916 中国标准GB: QAl7 美国ASTM标准: C60800 英国BS标准: CA102 德国DIN标准:CuAl8 德国数字系统: 2.0920 中国标准GB: QAl9-2 美国ASTM标准:C61000 德国DIN标准: CuAl9Mn 德国数字系统: 2.0960 中国标准GB: QAl9-4 英国BS标准: CA103 德国DIN标准: CuAl8Fe 德国数字系统: 2.0930 中国标准GB:QAl10-3-1.5美国ASTM标准: C61900 英国BS标准: CA106 德国DIN标准: CuAl10Fe德国数字系统: 2.0936 日本JIS标准:C6161中国标准GB:QAl10-4-4 美国ASTM标准: C6300
热处理是铍铜合金系列多功能性的关键
2019-01-25 10:19:08
热处理是铍铜合金系列多功能性的关键。与其它只能通过冷加工获得强化的铜基合金不同，变形铍铜是通过冷加工与称为热处理的热工艺结合，而获得其高的强度，导电率及硬度。这些铍铜合金能接受热处理使其成型性和力学性能提高，其它合金则没有这一优势。例如，当材料处在易变形阶段，能被制成复杂形状，在轧制状态及随后时效硬化，使其达到任何铜基合金所没有的最高强度和硬度水平。 铍铜合金热处理是由固溶处理和时效硬化而组成的两步过程。由于金田公司履行发贷前对全部变形铍铜产品进行固溶处理，因此，多数制造厂商主要关心的是时效硬化工艺。下文详细论述这一工艺并概述所提供的铍铜合金；变形合金及铸造产品的特定热处理程序，推荐热处理设备，表面氧化情况及一般固溶退火的操作。 铍铜合金以两种基本合金类型（表１）供贷；高强度铍铜有适中的良好导电率，高导铍铜的特色为最好的导电率及稍低的强度水平。 表１.铍铜可热处理合金（表中为金田公司合金牌号与UNS编号） 高强铍铜高导铍铜变形铸造变形铸造25(C17200)275C(C82800)3（C17510)3C(C82800)M25(C17300)245(C82600)10(C17500)10C(C82000)165(C17000)20C(C82500) 201C21C(C82510)165C(C82400)[next]
高强度和高导电铍铜合金以可热处理的及工厂硬化两种状态的带材提供。 铍铜所提供的状态范围从固溶处理（最软态）到轧制状态下的全硬（最硬态）。正如众所周知的沉淀硬化，时效硬化和热处理，可使这些合金的硬度及强度增至最高值。标准的时效硬化铍铜的状态表示方法见表２。表二：合金25，165带材的状态表示方法 ASTM说明Brush Wellman符号符号ATB00固溶退火1/4HTD01冷加工1/4硬1/2HTD02冷加工1/2硬3/4HTD03冷加工3/4硬HTD04冷加工 全硬ATTF00在 Brush Wellman的 1/4HTTH01状态符号后加（T）1/2HTTH02说明该材料已标3/4HTTH03准热处理时效硬化HTTH04
铍铜合金技术指标
