铍铜合金
2017-06-06 17:50:09
铍铜合金是一种可锻和可铸合金,属时效析出强化的铜基合金,经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限,并且稳定性好,具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金(含铍量为1.6%-2.1%)和高导电铜铍合金(含铍量为0.2%-0.7%)。另外,铜铍模具能缩短循环时间,减少部件和模具变形,提高抗腐蚀性和耐磨性并延长使用寿命。 铍铜被合金具有高导热性,高强度和高耐磨性;耐得住腐蚀性塑料如PVC的腐蚀,具有极好的模具寿命并缩短热塑性塑料成型循环时间。吹塑加工者和注塑加工者发现铜被合金做模具嵌件、实心模具、注(料)嘴、成孔销和其它模具组件的用途。 从消费角度看,铍铜合金是世界铍消费的主要形式,约占65% ~75%。整个20世纪80年代,铍铜合金消费的年均增长率为6%,90年代加速到10%。增长主要受到以电讯和数字通讯为支柱的电子工业的推动,到90年代末,由于移动电话和国际互联网的巨大刺激,增长特别强劲。同时,由于汽车制造业降低汽车排放物要求的推动,铍铜合金在汽车电气和电子
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上的新应用也正在大力开发之中。未来铍铜合金消费
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和趋势将更开阔和激烈。
铍铜合金
2017-06-06 17:50:06
铍铜合金是铜合金中的“弹性之王”,经固溶时效热处理后,可获得高强度、高导电性能的产品。高强度铸造铍青铜合金,经热处理后不仅具有高强度,很高的硬度而且具有耐磨、耐蚀的优点,优良的铸造性能,铍青铜合金适用于制造各种模具、防爆安全工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等。高导电铸造铍铜合金,经热处理后具有较高的导电率和导热率,铍铜合金适用于制造开关零件,强接触和类似的载流元件,制作电阻焊的夹钳、电极材料和塑料模具、水电连铸机结晶器内套等。铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蚀后,强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。铍铜是力学,,物理,化学综合性能良好的一种合金, 经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花, 易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好.高性能铍铜主要围绕
有色金属
低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐
金属
液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐
金属
液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内
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低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题,显著提高了模具寿命和铸件强度;克服了
金属
液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命接近进口水平。想要了解更多铍铜合金的相关资讯,请浏览上海
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铍铜合金报告
2017-06-06 17:50:07
铍铜合金报告:铍铜合金是一种可锻和可铸合金,属时效析出强化的铜基合金,经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限,并且稳定性好,具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金(含铍量为1.6%-2.1%)和高导电铜铍合金(含铍量为0.2%-0.7%)。铍铜合金是世界铍消费的主要形式,约占65% ~75%。整个20世纪80年代,铍铜合金消费的年均增长率为6%,90年代加速到10%。增长主要受到以电讯和数字通讯为支柱的电子工业的推动,到90年代末,由于移动电话和国际互联网的巨大刺激,增长特别强劲。同时,由于汽车制造业降低汽车排放物要求的推动,铍铜合金在汽车电气和电子
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上的新应用也正在大力开发之中,据CRU估计,2007年,全球铍铜合金消费约为27300吨。与国外相比中国的铍铜生产存在的主要问题是工艺装备、自动化控制水平落后。中国铍铜工业的平均综合能耗约为发达国家铍铜能耗的2~3 倍,其主要原因:设备规模小、自动化程度低、工艺技术装备落后成品率低等诸多因素综合作用引起的。《铍铜合金型材
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调研报告》是铍铜合金报告中比较具有权威的报告。《铍铜合金型材
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铍铜合金价格
2017-06-06 17:50:06
铍铜合金
价格
:09月07日铍铜合金参考
价格品名 规格 产地 单位 最低价 最高价 涨跌铍铜合金 3.8-43% 国产,进口 元/吨 140000 150000 持平09月02日铍铜合金参考
价格品名 规格 产地 单位 最低价 最高价 涨跌铍铜合金 3.8-43% 国产,进口 元/吨 140000 150000 持平从9月7日和9月2日的对比就可以发现,铍铜
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目前相对稳定。铍铜(beryllium bronze )以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业获得了广泛的应用。想要及时了解铍铜合金
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铍铜合金的熔炼方式简介
2018-12-13 11:29:46
铍铜合金熔炼分为:非真空熔炼、真空熔炼。据专家介绍,非真空熔炼一般使用无铁芯中频感应炉,采用变频机组或可控硅变频,其频率为50赫兹--100赫兹,炉子容量为150公斤至6吨(常用1吨以上)。操作顺序为:依次向炉内加入镍或其中间合金、铜、废料、木炭,熔化后加入钛或其中间合金、钴或其中间合金,再熔化后加入铜铍中间合金,完全熔化后搅拌扒渣,出炉浇注。高强度铍铜合金的熔炼温度一般为1200摄氏度-1250摄氏度。 真空熔炼用真空熔炼炉,其中分为中频真空感应电炉和高频真空感应电炉,按布置方式又分为立式或卧式两种。真空感应电炉一般采用电荣镁砂或石墨坩埚为炉衬,其外壳为双层炉壁,用水冷套冷却,坩埚上方有搅拌装置和取样装置,能在真空状态下搅拌或取样。有的在炉盖上还装有特制的加料箱,箱内可盛装不同的合金炉炎,在真空状态下依次将炉料送到导料槽,通过电磁振动器经料斗将炉料均匀地送入坩埚。真空感应电路的容量最大可达100吨,但作为熔炼铍铜合金的炉子容量一般为150公斤至6吨。操作顺序为:先在炉内依次装入镍、铜、钛和合金废料,抽真空后升温,待料熔化后精炼25分钟,之后向炉内加入铍--铜中间合金,待熔化后搅拌出炉。.
铍铜合金及其加工材的生产工艺
2019-03-13 11:30:39
据与会专家介绍,作为一种可铸可锻合金铍铜合金及其加工材出产工艺分为用碳热复原法出产铍-铜中间合金、铍铜合金的熔炼、铜合金的铸锭和铍铜合金板、带、条材的出产四步。 用碳热复原法出产铍-铜中间合金是指在熔融铜中直接用碳复原中的铍,接着在铜中施行合金化。工业上用碳热复原法制取铍-铜中间合金是在电弧炉中进行的,电弧炉置于密封容器内,操作人员戴防毒口罩,先将10%-13%的与3%-7%的碳粉在球磨机中混匀并磨碎,然后一层铜、一层和碳粉混合物分批装入电弧炉,通电熔化,熔化完后停电拌和,炉内温度2000到达摄氏度。冷却到950摄氏度--1000摄氏度时,合金名的碳化铍、碳、残留粉末浮起、扒渣,然后在950摄氏度时出炉浇铸成2.25公斤或5公斤的锭块。 熔炼铍铜合金时所用的炉料包含新金属、废料、二次重熔料及中间合金。铍一般用铍-铜中间合金(含铍4%);镍有时用新金属,即电解镍,但最好用镍铜中间合金(含镍20%);钴用钴-铜中间合金(钴5.5%),单个也有直接用纯钴的;钛以钛-铜中间合金(含钛15%,也有含钛27.4%)参加,单个也有直接参加海绵钛的;镁以镁-铜中间合金(含镁35.7%)参加。加工进程中发生的碎屑(铣屑、切削屑等)和较小的边角废料,一般要通过二次重熔后浇注成锭作为熔炼用炉料;除了再生的重熔料外,在配料时还一般往炉中直接参加一些铸造废料和加工废料。 铍铜合金的铸锭分为非真空铸锭和真空铸锭。现在在铍铜合金出产实践中运用的非真空铸锭方法包含歪斜铁模铸锭、无流铸锭、半接连铸锭和接连铸锭。前两种方法只在出产规模较小的工厂运用。专家介绍说,要想取得含气量低、偏析小、搀杂量少、结晶安排均匀细密的铍铜合金铸锭,最好的方法是真空熔炼后进行真空铸锭。真空铸锭对确保易氧化元素如铍、钛的含量有显著效果,必要时还能够通入惰性气体对铸锭进程进行维护。
铍铜合金板、带、条材的出产的过程依次是铸锭--表面铣削--加热(800摄氏度-900摄氏度)--热轧--水淬--铣面--冷轧--脱脂--固溶热处理--酸洗--钝化。
高铜合金
2017-06-06 17:50:05
高强高导合金是指具有优良导电、导热性能,同时强度远高于纯铜的一类合金,其主攻方向是在不剧烈损失导电率的原则下,使用合金化方法提高强度,这类合金在国民经济和国防建设中具有重要的应用价值,其中电真空器件和集成电路框架材料需求最为迫切。电真空器件中前相波放大器、行波管、空调管、磁控管等需要大量无氧铜材,要求铜材在具有高强高导性能的同时,又具有抗软化性能,能够经历920℃、20min氢气退火,又不改变尺寸与形状。为此铜合金具有的强度应大于500MPa,导电率大于90%IACS的高强高导合金成为主要攻关目标。 固溶强化与析出强化是铜合金重要强化方法,Zr、Ag、Cd、Ti、Si、Mg、Te等,它们在铜中的溶解度随温度下降而急骤下降,这些元素于固态下,以单质或
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化合物质点析出,从而产生固溶强化和析出强化,由于合金元素从固溶体中析出,减少了晶格畸变,降低了应力场的强度,从而使合金的导电率也明显提高。从而诞生许多优秀的高强高导合金,在国外又称为高铜合金,它们的特点是加入的合金元素重量比很少,一般不超过3.0%,经过时效和热处理后,强度可为纯铜的2~3倍,导电和导热性能降低不多,一般仅降低10~30%IACS,除此之外,有些合金还具有优良的弹性(铍铜合金)、良好的切削性能(碲铜)等;高强高导合金广泛的应用于国民经济各部门,重要的应用方向有:电机整流子、电阻焊电极、连续铸钢用结晶器、电气化铁路架空接触线、电子通讯导电元件、集成电路引线框架等。 高效电机端子,通常使用含Ag 0.03%的拉制异型铜材;连续铸铜铜结晶器大量使用银铜、磷铜、铬铜、锆铬铜、结晶器为带有锥度和弧度的矩形或方型铜管,一般使用挤压管坯经成型冷拉而成;电极合金几乎全部是Cu-Cr-Zr合金,加工材的形状有棒、片、圆盘件,加工方法多为锻造、挤压、拉伸,直径φ8~φ12毫米,内孔φ0.8~φ1.2毫米小眼管材也正在试制中;随着电气化铁路和高速列车的发展,对供暖电接触线提出高强高导电的要求,过去 的纯铜导线已不能满足要求,由于列车速度的提高,要求接触线具有高的强度,车速与接触的线的抗张里平方根成正比,因此,多选用银铜和铜铬合金来制造导线,接触线的断面形状为双沟形状,断面积为100、110、120mm2,导线长度要求大于1000m,通常使用卧式和上引方法铸造大长度卷坯,然后经过盘拉法生产,盘拉一般为五模速拉;精密导电器件由于形状复杂,加工精度要求高,纯铜的切削性能不好,重要器件多选用含碲0.5%的碲铜合金,该合金可以使用常规方法生产,上述应用的合金性能列入表1.3.1。 常用高铜合金性能 TP2 TAg0.1 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.05 TTe0.5 性能名称 0.015%P 0.1%Ag 0.5%Cr 0.5%Crm0.2%Zr,0.05%Mg 0.5%Te0.015%P 熔点℃ 1083 1083 1080 1078 1080 比重g/cm3 8.9 8.9 8.9 8.89 8.89 传热系数Cal/cm.sec.℃ 0.8 0.81 0.8 0.8 0.88 导电率%IACS 85 90 85 80-85 90-95 强度Mpa 265-343 265-343 300-480 370-450 250-320 硬度HB 75-95 75-95 110-140 125-150 75-110 抗软化温度℃ 200 250 300 450 250 热加工温度℃ 750-850 800-850 850-900 850-950 800-850
国内外铍铜合金名称、成分及性能对比
2018-12-14 11:30:58
一、国外铍铜合金名称、成分( % )BRUSH合金美国 ASTM铍钴镍钴 + 镍钴 + 镍 + 铁铅铜25 C172001.80~2.0——0.2 最低0.6 最高—余量M25C173001.80~2.0——0.2 最低0.6 最高0.2~0.6余量165C170001.6~1.79——0.2 最低0.6 最高—余量3C175100.2~0.6—1.4~2.2———余量10C175000.4~0.72.4~2.7————余量174C174100.15~0.50.35~0.6————余量二、国内铍铜合金名称、成分( % )合金名称铍镍钛铁铝硅铅Qbe2.01.80~2.10.2~0.5—≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.005Qbe1.91.85~2.10.2~0.40.1~0.25≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.15≤ 0.005三、国外铍铜合金机械及导电性能合金状态抗拉强度( Mpa )屈服强度( Mpa )延伸率( % )硬度( HRB 或 C )导电率%IACS25C17200A420~550210~39035~60B45~7815~191/4H520~620420~57020~45B68~9015~191/2H590~710520~67012~30B88~9615~19H700~850630~8102~18B96~10215~19AT1160~1380980~12403~15C36~4222~281/4HT1230~14501050~13103~10C36~4322~281/2HT1300~15201120~13801~8C38~4422~28HT1330~15501160~14501~6C38~4522~281017500A240~390140~22020~40B20~4520~30H490~600380~5702~10B78~8820~30AT700~920560~71010~25B92~10045~60HT770~950660~8508~20B95~10248~60HTR840~1060770~9901~5B98~10348~60HTC520~600350~5308~20B79~8860 以上注:状态名称说明BRUSH美国 ASTM说明A1/4H1/2HHTB00TD01TD02TD04固溶淬火四分之一硬态半硬态硬态AT1/4HT1/2HTHTTF00TH01TH02TH04“ T ”指材料已经作时效硬化热处理。AM1/4HM1/2HMHMTM00TM01TM02TM04工厂( MILL ) 已作时效硬化,性能至要求范围,不需进一步热处理。HTRHTC——工厂( MILL ) 时效硬化以提供不能由标准时效获得的性质,仅 3 及 10 合金。四、我国铍铜合金机械性能( YB552 — 75 )合金牌号材料状态抗拉强度( MPa )不小于延伸率( % )不小于维氏硬度( HV )Qbe2.0软(淬火)400~60030≤ 130Qbe1.9≤ 120Qbe2.0硬(淬火后冷轧)6502.5≥ 170Qbe1.9≥ 160Qbe2.0软时效11502≥ 320Qbe1.9≥ 350Qbe2.0硬时效12001.5≥ 360Qbe1.9≥ 370 注:厚度 ≤ 0.25 毫米 的条、带材, 抗拉强度、延伸率以及软态 条、带材的硬度不作规定。.
高导铜合金
2017-06-06 17:50:05
高导铜合金 过对Cu Cr Zr系和Cu Fe P Ag系两种高强高导铜合金框架材料合金成分的分析 ,获得如下结论 :1)利用双相析出强化 ,可以改善析出相的形态和析出过程 ,也是获得高强高导铜合金的有效途径 ;2 )固溶 0 .1%Ag元素 ,通过Ag元素与其他固溶元素的交互作用 ,减少基体内对导电率影响较大的元素溶入 ,可改善材料的导电性和强度 ;3)通过对Cu Fe P Ag系合金成分的分析 ,提出了铜合金多元固溶体微观畸变累积假说 ,利用此假说 ,可有效地指导高强高导铜合金基体成分设计。 引线框架材料是半导体和集成电路的主要材料之一, 其装配工艺及材料成本约占全部集成电路的 25 %。自集成电路于1958 年问世以来, 在很长一段时间内, 作为集成电路引线框架和电子管封接材料的 Kovar 合金曾占绝对优势, 但从上世纪 70 年代以来, 由于Co 价暴涨出现了代用品 FeNi 42 合金。近年来, 铜合金以其优异的性能进入了引线框架用材行列, 并有取代 FeNi42 合金的趋势。目前铜合金用量已占到全部引线框架材料的 60 %~80 %, Kovar 合金已处于几乎被淘汰的境地, FeNi42 合金则由于其强度高而在高可靠性电路中仍占据统治地位, 但对于非特殊用途的电路, 将来可能全部被铜合金取代。铜合金引线框架材料之所以能引起重视并得到推广, 是与其高导电、高导热性能和低廉的
价格
分不开的, 随着集成电路向高密度、多功能、小型化、低成本方向发展, 特别是封装形式由传统的陶瓷封装向塑料封装转变, 与塑料封装相匹配的铜合金必将大有用武之地; 铜框架材料目前存在的主要问题是强度较低, 有必要通过加入合金元素来大幅度提高其强度。 但合金强化往往伴随导电性的降低, 而导电性对框架材料也是非常重要的性能指标。处理好两者的矛盾, 开发研制导电性接近纯铜而强度较纯铜提高一倍以上的高强高导铜合金。作者的目的是通过对上述两系列高强高导铜合金的成分分析, 寻求高强高导铜合金的合金化规律, 以指导今后高强高导铜合金的研究开发。 高强高导铜合金成分的主要原则是: 1) 加入适当的强化相形成元素; 2) 采用室温下在铜合金溶解较低的元素; 3) 选择对铜合金导电率影响较小的元素。 采用少量第二颗粒提高铜合金强度对合金导电性影响较小。其值为0.03%-0.08%。
高铍铜
2017-06-06 17:50:06
高铍铜就是高性能铍铜的简称。高性能铍青铜主要围绕
有色金属
低压、重力铸造模具使用的各种工况,通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐
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液侵蚀性内在关系,开发了高导电(热)性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐
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液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料,解决了国内
有色金属
低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题,显著提高了模具寿命和铸件强度;克服了
金属
液渣粘附和侵蚀模具;改善了铸件表面质量;降低了生产成本;使模具寿命接近进口水平。铍铜经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蚀后,强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。铍铜是力学,物理,化学综合性能良好的一种合金, 铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍青铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,铍铜材料碰击时无火花, 铍青铜易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不可多得的合金。铍青铜是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途最广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业获得了广泛的应用。想要了解更多高铍铜的相关资讯,请浏览上海
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