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处理高铜、铅银阳极的生产实例

2019-02-21 15:27:24

传统的银电解工艺中，对银阳极的质量要求较高，一般有如下规则：（Au＋Ag）＞95%、Cu＜1.5%、Pb＜3%。唯有如此，才干较好地操控工艺条件，出产高纯度的电银，故在阳极的出产工序，都要加强氧化除杂进程。而我公司因为矿石性质多变，设备处理才能偏小，阳极板含铜铅很不安稳，一般成份（%）：（Au＋Ag）44.89～80.83、Cu 1.5～31.21、Pb 5.18～41.31，关于如此高杂质的阳极，咱们通过出产探索，断定了如下出产工艺，首要工艺流程如下图所示。一、高铜铅阳极的一次电解依据电化学原理，在电解进程中，杂质电位比银负，会优先氧化。铜以离子方式进入电解液，铅一部分以离子方式进入电解液，另一部分以PbO2方式进入阳极泥中。因为阳极杂质高，为避免电解液中Ag＋贫化及杂质在阴极分出，所以有必要添加Ag＋浓度及HNO3浓度。一起，为避免金属积压，选用高电流密度进行快速别离金银。在操作中，咱们选用如下工艺条件：电流550～600A，槽温＞40℃，电解液成份（g/L）Ag＋110～130、Cu2＋＞3.0、HNO3＞15.0，一次电解得到如下产品：高铅阳极泥、高铅铜电解液、国标3#以下电解银粉（一次电解银粉）。依据出产实践，处理1000kg阳极板，选用三槽电解，此进程只须4～5天。二、高铅阳极泥的处理高铅阳极泥通过稀硝酸的预处理，得到高铅黑金粉（Au 40%～83%、Pb 10%～30%、Ag 1.3%～4.5%）。此金粉如选用火法冶炼技能，除67、!"的作用欠好，会影响金电解工序的出产，并且炉渣含金、银、铅都很高，回来流程后会构成铅的闭路循环。为此，咱们选用全湿法工艺处理高铅金粉，时刻只需几小时。除铅银废液中含Au 0.005g/L、Ag 0.2g/L，在进行简略的除铅后即可排入化污水处理体系，除铅后金粉成份（%）：Au 96.8～99.43、Pb 0.03～0.99、Ag 0.3～1.24。用此金粉浇铸金阳极板，选用非对称交流电源进行电金出产，能出产出好于国标1#金，且1#等第率达100%。我公司出产的电金成份（%）：Au＞99.996；Ag＜0.0005；Cu＜0.0005；Pb＜0.0005；Fe 0.0005～0.00015；Bi＜0.0005；Sb＜0.0005。三、高铜铅电解液的处理电解必定周期后，电解液中Ag＋下降，Cu2＋、671#累积到恰当的浓度。此刻有必要进行处理，进行电解液的再生。依据理论核算，关于含Ag＋ 100g/L的电解液，只要Pb降到0.2g/L时，银才会构成Ag2SO4沉积。故咱们选用稀硫酸沉铅法来使电解液再生，沉铅前后电解液成份见下表（g/L）处理进程AgCuPbHNO3沉铅前61.3749.6586.2012.23沉铅后75.0454.600.3969.53 沉铅后的电解液含酸过高，要进行恰当加热赶硝，过滤后部分可回来电解体系。部分进行工业盐置换回收银，以下降电解液中Cu2＋浓度。沉积的铅粉经洗刷后成份为（%）：Ag 0.025～0.70、Pb 66.51～86.12。咱们把它作为炉渣进行出售。四、一次电解银粉的处理一次电解别离出的银粉质量很差，成份（%）：Cu 0.0018～0.025、Pb 0.016～0.61；Fe 0.0005～0.003，对这些银粉，选用从头浇铸阳极板，实施二次电解法进行出产。设备选用原一次电解的电解槽，但之前要进行充沛整理，二次电解选用如下工艺条件：Ag 75～130g/L、Cu＜60g/L、HNO3＞8g/L、温度＞35℃，电流450～480A，出产的国标1#银粉一次合格率达90%以上。

河北某地低品位银锰矿选矿工艺研究

2019-02-12 10:07:54

银锰矿是冶炼金属银的一种重要的矿石来历，跟着高档次银锰矿资源的日渐干涸和金属银需求的不断添加，近年来低档次银锰矿资源的开发利用开端遭到厂商的重视。研讨发现，低档次银锰矿中所含锰矿藏嵌布粒度微细，而银与锰矿藏结合严密，用选矿办法难以有用别离，而选用直接浸银工艺又无法完成高收回率，因而关于低档次银锰矿多选用选矿—浸出工艺流程。本文对河北某地的低档次银锰矿进行了选矿提纯工艺流程研讨，取得了较好的作用。一、矿石性质（一）矿石化学多元素及物相分析取代表性原矿样品进行多元素和物相分析，成果见表1、表2。表1 原矿多元素分析成果（质量分数）/%Ag1)Au1)CuPbZnSMnTFe210.80.580.010.010.020.0384.141.14 1）单位为g/t。表2 原矿银物相及锰物相分析成果银物相含量 /（g·t-1）占有率/%锰物相锰含量/%占有率/%天然银67.331.9菱锰矿0.5212.537.83.7褐锰矿、水锰矿0.9422.65硫化银4.92.3软锰矿2.6964.82氯化银1.10.5算计4.15100.00其它银130.061.6 算计211.1100.0 （二）原矿矿藏组成矿石呈粒状结构。矿藏组成较简略，但散布不均匀。金属矿藏含量为5%左右，首要为锰矿藏（软锰矿、褐锰矿、水锰矿及菱锰矿）、天然银、少数的磁铁矿和赤铁矿；非金属矿藏含量为95%左右，首要为石英和碳酸盐矿藏（方解石等），石英含量为60%～65%，碳酸盐矿藏含量为30%～35%；其次为少数的角闪石和黝帘石。具有钠黝帘石化蚀变现象。（三）首要矿藏嵌布特征矿石中软锰矿和硬锰矿是矿石中首要的含锰矿藏，也是银的首要载体矿藏，银矿藏常以纤细粒状况被包裹在其间，软锰矿与硬锰矿亲近嵌布，软锰矿常告知硬锰矿构成环带状或同心层状结构，两者的触摸界限不明显，为过渡型其嵌布粒度粗细不均。首要金属矿藏为软锰矿，多呈他形粒状，部分呈针状集合体，嵌布粒度以细粒为主，一般为0.01～0.197mm。嵌布类型以毗连型为主，部分呈包裹性。前者首要表现为软锰矿与石英、方解石毗连镶嵌，后者首要表现为软锰矿呈他形粒状包裹于石英与角闪石脉石矿藏中。褐锰矿多呈他形粒状，与脉石矿藏呈不规则毗连镶嵌，颗粒一般为0.01～0.2mm。天然银多呈他形粒状、圆点状散布在石英和方解石脉石矿藏中，嵌布粒度以细粒为主，一般为0.002～0.016mm。二、选矿实验方案设计对原矿各项性质的研讨标明，该矿石中的银首要以银锰矿和天然银两种物相存在。收回天然银最有用的手法是浮选，而收回锰银矿则既可选用强磁选，也可选用浮选。因为锰矿藏具有弱磁性，选用强磁选收回是可行的，选出了锰也就富集了银，可是软锰矿磨矿易发生细泥，因为颗粒极端细小，强磁选很难收回，会流失于尾矿中，对这部分锰矿泥只能选用浮选或选择性絮凝办法收回，但技能难度较大。一般来说，强磁选是选出含银锰矿藏的有用手法，而关于天然银则因为其多呈他形粒状、圆点状散布在石英和方解石脉石矿藏中，故强磁选对天然银收回作用较差，而浮选则是天然银收回的适合办法。但组合起来却有“浮选—磁选”和“磁选—浮选”2种流程。“浮选—磁选”流程的长处是浮选作业条件易于控制。为满意浮选的粒度要求需要在浮选前将矿石磨细，但矿石磨细时锰矿泥会添加较多，强磁选收回率就降低了，这是“浮选—磁选”流程的缺陷。“磁选—浮选”流程可在粗粒度条件下进行强磁选，锰矿泥较少，强磁选收回率较高，这是“磁选—浮选”流程的长处。一同，两流程实验数据成果也说明晰这一点，如选用浮选—磁选流程，能够获得产率为19.98%，档次为745.6g/t，总收回率为69.68%的银精矿选别目标，而选用磁选—浮选流程则能够获得产率为31.83%，档次526.4g/t，收回率74.87%的银精矿选别目标。因而，归纳两流程实验成果，终究断定磁选—浮选流程。三、选矿工艺流程及实验成果依照选矿流程设计方案，断定以“磁选—浮选”流程收回河北某地低档次银锰矿。因为锰矿藏磨细会发生较多的难以收回的锰矿泥，故在粗粒度条件下强磁选得到锰矿藏，然后再磨细浮选收回天然银，浮出银后再浮锰矿泥。依照“粗磨—强磁选—细磨—浮选银—浮选锰泥”的次序进行了闭路流程实验，其工艺流程见图1，数质量流程见图2。图1 磁选—浮选流程图2 磁选—浮选实验流程由图2可知，该工艺的技能目标为：锰银精矿含银595.7g/t，收回率57.26%；强磁尾矿再磨至－0.074mm粒级占75%后浮选天然银，经一次粗选、两次扫选、两次精选，所得银精矿含银7328.0g/t，收回率12.35%；浮银尾矿再浮选锰矿泥，经一次粗选、一次扫选、一次精选，精矿含银288.7g/t，收回率11.83%。以上3种精矿合起来银的总收回率为81.44%，总均匀档次为586.8g/t，锰均匀档次为11.37%，锰总收回率为83.65%，银尾矿银档次58.4g/t，锰档次0.97%。尾矿中银档次偏高的原因是因为部分银矿藏以微细粒状况被包裹在软锰矿中，因为软锰矿在磨矿过程中极易泥化，形成强磁选和浮选很难收回，而致使此部分细颗粒银和软锰矿一同流失于尾矿中，现在现有技能难于完成对这部分银矿藏的有用收回。四、结语（一）选用磁浮工艺流程处理某低档次银锰矿，可获得收回率81.44%、档次586.8g/t的银精矿和收回率83.65%、锰档次11.37%的锰精矿。（二）假如计划进一步进步精矿档次，能够在磨矿较细的条件下进行强磁选，强磁精矿档次可高于1000g/t，一同精矿产率削减，收回率下降，锰矿泥增多，后续浮选锰矿泥的产率和收回率会随之上升。（三）锰银精矿中银大部分以分子状况散布于锰矿藏中，故锰银别离只能靠化学办法，如焙烧、浸出等。有待往后进一步实验研讨。

铜、铅、锌及贵金属金、银选矿药剂

2019-01-17 09:43:52

有色金属捕收剂zn-118 使用目的：有色金属矿选有色金属浮选性能：具有良好的捕收性和选择性建议用量：300-3500克/吨给矿配制方法：2-5%水溶液(重量比) 适用范围：各类有色金属矿如铜、铅、锌及贵金属金、银等。环保性能：药剂低毒，对人和环境友好产品特点：①高效有色矿选矿新药剂。 ②药剂制度简单，成本低; ③对环境友好。产品质量标准Q/CRX004-2008 包装规格：25公斤编织袋。运输与贮存：非易燃易爆品，按一般化工产品运输。密封，贮于阴凉干燥处。

某含银多金属锰矿选矿富集工艺研究

2019-02-22 16:55:15

近年来我国华北、华南等地相继发现了一批储量丰厚的含银锰矿,每吨原矿含银数十至数千克,含锰为3%-35%,或伴生必定量的铁、铅、锌、镁、铝、、铜等金属矿藏,属含银型多金属锰矿,是我国重要的含银矿石之一,具有较高的附加值和区域散布广泛性的特色[1]。按锰矿类型可简略分为氧化型、硫化型、碳酸盐型和氢氧化型,其间氧化型是现在探明的首要含银多金属锰矿类型,且首要在地表或浅层散布,是现在挖掘易、别离难的矿石类型。以氧化物方式存在的含银锰矿,其首要可使用矿藏大多嵌布粒度微细,银与锰、铁等矿藏结合严密,难以用选矿办法对银、锰、铁等进行有用别离,且原矿化浸银浸出率一般小于30%,这类矿石一向被归尴尬使用的“呆矿”类型[2-3]。依据此类矿石性质,合适选用先选矿富集得到银锰混合精矿,再对混合精矿进行湿法冶金浸出和净化处理,进一步可得到硫酸锰、碳酸锰、电解锰、银等一系列锰和银加工产品。高效的选矿工艺既能保证较高的富集比,又能获得较高的归纳收回率,一起还能下降湿法冶金的处理量和材料耗费,下降湿法冶金残余物的环保处理本钱。一、矿石性质 (一)矿藏成分分析某含银多金属锰矿化学多元素分析成果见表1。原矿X射线衍射图谱见图1,锰、铁、银物相分析成果分见表2～表4。分析判定成果标明,原矿中的金属矿藏首要为软锰矿、水锰矿、硬锰矿,其次为针铁矿、褐铁矿,菱锰矿、锌锰矿、黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、辉银矿、角银矿、天然银、金银矿等,均为少数至微量。脉石矿藏以石英为主,其次为云母、长石、方解石、白云石及粘土矿藏等。(二)矿藏嵌布联系矿石中软锰矿、水锰矿和硬锰矿是矿石中的首要含锰矿藏,也是银的首要载体矿藏;锰矿也一起被针铁矿和褐铁矿所告知,铁矿多散布在锰矿的边部,呈网脉状、蠕虫状、羽状、同心层状散布;银矿藏多以细微粒或吸附状况被包裹在锰、铁矿等矿藏中,或它们的微裂缝中,也见少数被细粒的脉石包裹或以类I质同象方式散布在氧化锰矿中。二、选矿富集 (一)选矿富集计划挑选1、含银多金属锰矿常用、有用的富集手法。含银锰矿是锰矿中的一种重要类型,我国锰矿石的特色是贫、细、杂,表现为锰含量低、锰(铁)等矿藏与脉石呈细粒嵌布(其粒度在10µm左右),且伴生矿藏品种繁复,难以经过机械选矿的办法得到独自的锰精矿、银精矿,也难以经过先化或惯例浸银办法获得较好的银浸出目标。因而含银多金属锰矿的处理办法一般先选用多金属集合体选矿,其特色是首要元素收回率高,但精矿档次不太高,其选别工艺可选用强磁选、重选法、浮选法等;因为锰矿石的含泥量多,因而洗矿和筛分也是常用的办法,它既有必定富集作用,又为进一步选别提供方便;此外还有火法富集一富锰渣法、化学选矿等办法[4-5]。2、富集前的碎磨作业应防止物料的过破坏。因为含银多金属氧化锰矿多在地表或浅层散布,原矿风化粉化严峻并泥化率较高。实验用原矿经粒度筛析可知,粒度越粗,锰、银档次越高。探究实验标明,选用强磁选工艺能经济有用地使银和锰矿藏富集到混合精矿中,并且对粗粒级的收回作用显着高于对细粒级,因而选矿富集前的碎磨作业应尽量防止矿石的过破坏。3、分级-干湿分选的强磁选流程是该矿的高效流程。探究实验标明,选用全湿式强磁选,精矿档次较高,但锰、银的收回率低;而选用全干式强磁选,银锰的收回率高但精矿档次低,实验成果见表5。尽管干式强磁选具有银锰收回率高、产能大、本钱低的特色,但针对该含细粒级多的矿石,选用全粒级干式强磁选将难以获得较高的抛尾功率,因而精矿锰、银档次必定不高。为保证获得较高的锰、银归纳目标,终究断定选用分级一干、湿强磁选工艺流程。(二)强磁选富集工艺研讨依据该含银多金属锰矿的性质,以及强磁选设备的特色,拟定了干式筛分分级-粗粒干式强磁选-细粒湿式强磁选的工艺流程。实验流程及成果见图2,精矿化学多元素分析成果见表6。图2及表6标明,对该含银多金属锰矿选用干式筛分分级-粗粒干式强磁选-细粒湿式强磁选的工艺流程,在抛出了近40%的尾矿的情况下,首要有利元素Mn,Ag的收回率均超过了90%,锰档次进步了近11个百分点、Ag档次进步了204.8g/t,铁档次进步了2.34个百分点,使冶金浸出原猜中锰、银等有利元素含量大幅进步,冶金浸出质料的量明显下降,为后续高效收回有利元素奠定了根底。三、定论(一)某含银多金属锰矿是一种高附加值的微细粒嵌布的杂乱锰矿,在现在的技能条件下物理办法难以进行锰、银的有用解离。(二)依据该矿石矿藏嵌布与共生特色,选用先分级、再强磁选能使银和锰矿藏有用富集到混合精矿中,为湿法冶金经济、高效地浸出锰、银发明了条件。(三)实验研讨标明,该矿藏的粗粒级合适干式强磁选,而细粒级合适湿式强磁选,在磁选物料的碎磨预备作业中应尽量防止矿藏的过破坏。(四)选用干式筛分分级-粗粒干式强磁选-细粒湿式强磁选的工艺流程,能得到锰、银档次和收回率均较高的混合精矿,锰、银档次别离到达31.59%和657.9g/t,收回率别离到达90.24%和91.29%;在这个富集过程中,非首要元素铁富集行为不显着。

富铅灰吹法从银锌壳中回收金

2019-02-18 15:19:33

银锌壳经熔析，蒸馏产出的富铅首要含铅和银，其次为锌及其他金属杂质和少数金。常用灰吹法富集铅中的金银，常将灰吹富铅的反射炉称为灰吹炉。因为铅和氧的亲和力大大超越银和其他金属杂质与氧的亲和力，当富铅溶化后，沿铅液面吹入很多空气时铅将敏捷氧化为氧化铅。灰吹作业温度略高于铅熔点（888℃），生成的氧化铅呈密度小、流动性好的渣连续从渣口自流排出，贵金属在熔池内得到富集。灰吹时首要靠空气使铅氧化，但铅的高价氧化物的分化也起到必定效果。如PbO2和Pb3O4在炉温高达900℃时分化生成氧化铅并放出活性氧，加快了铅的氧化进程。灰吹时，部分砷、锑呈三氧化物蒸发，另一部分则呈亚盐、亚锑酸盐或盐、锑酸盐形状转入渣中，随氧化铅排出。约有25%是锌生成氧化锌蒸发除掉，75%的锌被氧化造渣。灰吹时铜与氧的亲和力比铅小，其氧化速度很慢，直至灰吹作业后期才被氧化进入渣中。铜首要与氧化铅发作可逆反应生成氧化亚铜进入渣中： PbO＋2Cu≒Pb＋Cu2O 氧化亚铜与氧化铅可组成氧化铅含量为68%的低熔共晶（689℃）。因而，含铜的富铅常在低的温度下灰吹，且灰吹速度常比不含铜的富铅快，这与熔池生成氧化亚铜有关之故。铋可与银生成铋含量为97.5%的低熔共晶（262℃），也可与银组成铋含量为5%的固熔体。因而，灰吹时铋与银共聚于铅液中，直至灰吹晚期才被氧化为三氧化铋进入渣中。故灰吹铋含量高的富铅常需较长的作业时刻。碲和银的亲和力很大，灰吹时不易氧化。为了除碲，常往除铋后往熔池中参加不含碲的铅以下降碲的浓度，然后再灰吹。经二次加净铅灰吹后，大约可使三分之一的碲氧化进入渣中，剩余的微量碲则留在银中。灰吹进程中，银首要富集于铅液中。但常有含银的铅粒混入渣中，且氧化铅能溶解少数的银和氧化亚银，这些要素会下降银的收回率。灰吹时金不被氧化而富集于银中，灰吹渣中含金微量，系机械混入。灰吹炉可分为法国式和英国式两种。前者适于灰吹结晶法产出的富铅，但结晶法在大都铅厂已抛弃不必。除法国的某些铅厂外，现代灰吹炉一般均为英式灰吹炉，它适于灰吹加锌除银产出的富铅。英式灰吹炉的结构如图1所示，为一烧重油的小型反射炉，其炉壁、炉顶、底基及烟道固定，炉床（灰吹盘）可移动，灰吹盘为长方形，用平坦的镁砖在可移动车架的钢板上。熔池深度为100～200mm，熔池面积决定于每批灰吹富铅的分量。炉床侧壁和流渣口设有冷却水套（小型炉一般不设）。装入灰吹盘后，用泥将一切接口关闭，只在侧壁一侧留重油喷嘴孔，与之相对的侧壁上留几个插风管的小孔（小型炉只一孔）。风管供入高压空气，除使铅等氧化外，还将氧化产出的炉渣吹往灰吹盘前端，使炉渣从水套上的流渣口连续流出。为了削减渣口损坏，大型炉开几个渣口替换运用。烟气经烟道和冷却系统进入收尘器。图1 灰吹炉示意图 1-炉壁；2-炉顶；3-炉床（炉吹盘）；4-空气进口；5-地下烟囱更换新灰吹盘后，先用小火烘烤4～6h再升温至炉壁发红，然后自炉口连续参加富铅锭，直至富铅液充溢灰吹盘，撇出浮渣后升温至900℃或更高，刺进风管，供1.47～1.96kPa的加压空气斜吹富铅液面，铅被氧化生成氧化铅浮于液面，被风吹往灰吹盘前端。当熔池液面被氧化铅掩盖一半以上时，凿开被黄泥堵住的流渣小沟，氧化铅连续排至炉前的渣车内。随铅的氧化和氧化铅的排出，熔池液面逐步下降。应当令加富铅于灰吹盘的斜坡上，使其缓慢熔化弥补入灰吹盘内以坚持恰当的液面，并使熔池液面的一半被氧化铅渣所掩盖。大型炉没有完善的收尘设备。灰吹温度应坚持1100～1200℃，小型炉则坚持900～1000℃，以加快铅的氧化。当连续加完最终一批富铅后，中止加料，持续吹风氧化直至熔池内简直全为金银合金时，可撒入少数硝石以加快铜等杂质的氧化，最终再均匀撒入一薄层骨粉（或枯燥的水泥），将剩余的渣吸附洁净后扒出。除完渣后，尚有一层氧化铅薄膜掩盖在金银合金熔体的表面，呈现与虹类似的颜色（因为激烈氧化效果所造成的）。跟着氧化铅的蒸发，“彩虹”很快消失，合金表面呈现“银的亮光”。此刻，加一层木炭掩盖液面，使其在复原气氛和炉温约为1000℃条件下静置0.5h，以除掉银液所吸收的很多氧，然后浇铸于预先加热的锭模中。产出含量为96%～98%的金银合金锭或铸成金银合金阳极板送电解提纯。每吨灰吹作业时刻取决于炉床容积、富铅含银量和灰吹速度等要素。炉床的生产能力与富铅组分及操作有关。一般条件下，1m2灰吹盘24h可氧化1t左右的铅。灰吹进程中银的丢失率约0.5%，灰吹低银富铅时，银的丢失率可达1%。约有3%～5%的铅进入烟气中，应进行烟气收尘以下降银、铅丢失和消除污染。灰吹低银富铅或高铋富铅时，常分两段进行。榜首段灰吹至银含量为50%～70%后铸锭，再参加另一小型炉内进行第二段灰吹，直至产出金银总量达99.5%以上的合金锭或铸成金银合金阳极板送电解提纯。第二段灰吹渣中的银、铋含量较高，应与榜首段灰吹渣分隔以从中收回银、铋。有些厂对一切富铅均用二段灰吹法，意图是削减银和蒸发丢失，不致因熔池液面不断下降而需求控深渣沟和损坏灰吹盘，可使某些金属富集于后期渣中以便于收回。

锰矿

2017-06-06 17:49:58

锰矿物的利用历史十分悠久，据文献记载，世界上利用锰矿物最早的国家有埃及、古罗马、印度和中国。我国利用锰矿物的历史可追溯到距今约4500～7000年前后新石器时代的仰韶文化（彩陶文化）时期。由于软锰矿呈土状，它的颜色呈黑色，极易染手，在古人看来，这是一种奇妙的陶器着色颜料。    中国锰矿资源的分布：中国锰矿资源较多，分布广泛，在全国21个省(区)均有产出；有探明储量的矿区213处，总保有储量矿石5.66亿吨，居世界第3位。中国富锰矿较少，在保有储量中仅占6.4%。从地区分布看，以广西、湖南为最丰富，占全国总储量的55%；贵州、云南、辽宁、四川等地次之。从矿床成因类型来看，以沉积型锰矿为主，如广西下雷锰矿、贵州遵义锰矿、湖南湘潭锰矿、辽宁瓦房子锰矿、江西乐平锰矿等；其次为火山-沉积矿床，如新疆莫托沙拉铁锰矿床；受变质矿床，如四川虎牙锰矿等；热液改造锰矿床，如湖南玛璃山锰矿；表生锰矿床，如广西钦州锰矿。从成矿时代来看，自元古宙至第四纪均有锰矿形成，以震旦纪和泥盆组为最重要。     锰矿一般分为氧化锰和碳酸锰，氧化锰一般是颗粒状的黑色矿物，硬度较小。而碳酸锰则是块状的黑色矿物，一般硬度较大。一般锰矿里含有的杂质为石英沙等其它杂质。一般选锰矿最好的办法是磁选法。一直以来，人们认为锰矿不会被磁所吸引，其实是因为所采用的磁场强度不够大。当磁场达到7000GS左右，锰矿就很明显地被磁所吸引。因此选锰最好的办法是磁选法，即采用锰矿磁选机。    锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有强烈的亲石性质，但在岩石圈上部则有强烈的亲氧性质，锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多相似的化学性质，但锰并不亲铁。锰矿在自然界中已知的含锰矿物约有150多种，分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。    更多关于锰矿的资讯，请登录上海有色网查询。

锰矿

2017-06-06 17:49:58

    锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有强烈的亲石性质，但在岩石圈上部则有强烈的亲氧性质，锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多相似的化学性质，但锰并不亲铁。锰矿在自然界中已知的含锰矿物约有150多种，分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。    中国锰矿开拓方法有：露天开采、露天水力开采和地下开采三种。    1、露天水力开采    露天水力开采虽属露天开采范畴，但差别较大。该方法始于１９６３年投产的广西八一锰矿。随后在广西平乐、荔浦锰矿和湖南东湘桥、半边月等锰矿推广应用。当前露天水力开采量约占全国锰矿开采量的１０％左右。露天水力开采的基本特征是：利用水头压力和同一水流依次完成冲采、运输、洗选和尾矿排放等连续性生产工艺。因此，它适用于水源充足的风化型锰矿床。    据１９９５年《中国锰矿志》记载，湖南东湘桥、半边月和广西平乐二塘、荔浦太平等锰矿或采区，在其下部有一种粘性大、塑性很强的胶质粘土层，无论用水枪还是其他机械都难以回采。由长沙黑色冶金矿山设计院和东湘桥锰矿共同试验采用“爆破风化预先松动水采法”获得成功。经多年的生产实践，取得了较好的技术经济效果。该法包括穿孔、爆破、风化、水化和冲采５个步骤：首先采用冲击钻穿孔，孔深一般１.５～２.５m，炮孔呈梅花形布置，然后装药爆破，爆堆隆起，再自然风化即风吹、日晒３～６d后，在爆堆上均匀喷洒适量水，矿土便开始分离，再过１～２d即可冲采。露天水力开采具有工艺简单、采矿效率高，劳动条件好，基建投资省等优点，适合于具有一定坡度和水源充足的矿山采用。其缺点是剥离和水采洗矿，造成大量的尾泥浆，需占用面积大的尾泥库，同时水、电消耗多，只能因地制宜。    2、露天开采    目前，风化堆积型氧化锰矿大部分是露天开采，其开采量占全国开采量的６０％以上。主要矿山有湖南玛瑙山锰矿；广西下雷（浅部）、木圭、土湖锰矿；云南建水、斗南（浅部）锰矿；福建连城锰矿；广东小带、新榕锰矿等等。这些矿山生产流程基本相同，但装备水平相差甚大，重点矿山装备水平较高，如下雷锰矿采、装、运全部实现机械化生产，打眼采用潜孔钻穿孔，柴油铲铲装，汽车运输矿岩。但大多数地方中小矿山采、装、运还处于半机械化或土法生产，手工操作。    更多关于锰矿的资讯，请登录上海有色网查询。

银常识

2019-03-14 09:02:01

银是一种美丽的白色金属，在所有的金属中，银具有最好的导电性、导热性和对可见光的反射性，并有杰出的延展性和可塑性，易于抛光和造型，还能与许多金属组成合金或假合金。银还具有较强的抗腐蚀、耐有机酸和碱的才能，在普通的温度和湿度下不易被氧化。贵金属中银的化学性质最生动，最有工业价值的银化合物是和卤化银。　　银广泛散布于天然界，呈单质状况的较少，多以硫化物状况伴生于其他有色金属矿石之中。现在已知的银矿藏和含银矿藏有200多种，但具有重要经济价值作为白银出产的主要原料的矿藏有12种：天然银（Ag）、银金矿（AgAu）、辉银矿（Ag2S）、深红银矿（Ag3SbS3）、角银矿（AgCe）、脆银矿（Ag2SbS3）、锑银矿（Ag3Sb）、硒银矿（Ag3Se）、碲银矿（Ag2Te）、锌锑方辉银矿（5Ag2Sb2S3）、硫锑铜银矿（8（AgCu）SSb2S3）。银多与铜、铅、锌等重金属硫化矿共生。　　银的提取办法主要是经过选矿使银富集于重金属硫化物精矿中，在冶炼这些重金属过程中提取。与金共生的银，在金的化过程中收回。粗颗粒的天然银和银-金矿选用混法或重选-混法处理。辉银矿和角银矿可用重选法富集，也可直接化。因为矿石中银含量较金高，而且银和硫化银比金难于化，所以银的提取常用较高浓度的化液，并须延伸浸出时刻，进步拌和强度，增大充气量。氯化银比硫化银易于化，所以硫化银矿多先经氯化焙烧再化。从软锰矿中提取银，须先进行复原焙烧，使高价锰的氧化物复原为氧化锰，然后再化，以削减化剂的耗费。从阳极泥中提取银，是现代出产银的重要手法。　　长期以来，很多纯度较高的银用于制造银币和装饰品。跟着科学技术的开展，银已由传统的钱银和首饰工艺品方面的消费，逐步转移到工业运用领域。现在，银在电子、计算机、通讯、军工、航空航天、影视、照持平职业得到了广泛的运用。　　在影视和照相职业中，因为银的卤盐（化银、氯化银、碘化银）和具有对光特别灵敏的特性，因而可用来制造电影、电视和照相所需求的是非与五颜六色胶片、底片、晒相和印相纸、印刷制版用的感光胶片、医疗与工业探伤用的Ｘ光胶片和航空测绘、地理世界探究与国防科学研究等运用的各种特殊感光材料。　　在机电和电气工业方面，银主要以纯金属、银合金的方式用作电触摸材料、电阻材料、钎焊料、测温材料和厚膜浆料等。如银铜、银镉、银镍等合金制造的电触头，能够消除一般金属的耗费变形、触摸电阻及粘接等弊端；银钨、银钼、银铁合金等制造的低压功率开关、起重开关、重负荷的继电器与电接点材料可广泛用于交通、冶金、自动化和航空航天等顶级工业；在厚膜工艺中，银浆料运用最早，导电最好，与陶瓷的附着力又强。在医疗卫生职业，银金、银、银锡合金等作为重要的牙科材料。

银坩埚

2019-02-21 10:13:28

银坩埚银坩埚慨述银坩埚容量100ML，即分量100克（上下不超越0.5，分量以最终实践分量为准），纯度99.99% 附国家认可实验室纯度检测陈述，银报价每天都会改变，以实践报价为准。银坩埚的运用与留意事项一　银坩埚的办理 1. 坩埚不运用时与坩埚钳放在保险柜中。　　 2. 在岗人员离岗时，有必要查看好门窗，把门锁好，回岗位当即查看，出现问题当即报告领导。　　 3. 查看坩埚是否存在的一起，要查看坩埚是否清洗洁净。二　运用时留意几点 1. 运用不能在明火上直接加热。　　 2. 取用坩埚时勿太用力，避免变形或致凹凸，切不行用玻璃棒尖头取埚内物质。　　 3. 不得在银坩埚内加热或熔融碱金属的氧化物、氢氧化物、氧化、硫代硫酸钠，含磷以及含很多硫的物质；碱金属的硝酸盐、亚硝酸盐、氧化物、氯化物、等在高温下与铂构成脆性磷化铂、硫化铂，且都能腐蚀铂。　　 4. 含有重金属，如铅、铋、锡、砷、银、、铜等的样品、化合物不行在坩埚内灼烧和加热。　　 5. 高温加热不行与其它任何金属触摸（铁板和电炉等等），放进高温炉时要留意不要碰到电隅。　　 6. 在铂坩埚内不得处理卤素，如、水及与氧化剂（氯酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、二氧化锰、铬酸盐、亚硝酸盐），对银有明显的腐蚀作用，因而不能与触摸。　　 7. 成份不明的物质不要在铂坩埚中加热或溶解。　　 8. 铂坩埚有必要保持清洁，表里应亮光，通过持久灼烧后，铂坩埚表面或许黯然无光，日久必深化到内部致使坩埚软弱决裂，因而有必要铲除不清洁之物。

银钨

2017-06-06 17:50:12

什么是银钨？银和钨无论在液态还是固态都不能互溶。制备银钨合金只能采用粉末冶金法做成烧结材料，也可以用挤压法。材料的特点是硬度高，抗电弧侵蚀、抗黏着和抗熔焊的能力强。用粉末冶金法制造。大于60%钨的合金多采用浸透法生产。用作低压功率开关、起重用开关，火车头用开关、大电流开关的预接点，以及重负荷的继电器、空气断路器等。加钴可改善银对钨的润湿性，降低接触电阻。银钨的应用：广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。银钨技术参数：产品名称符号银杂质钨密度g/cm3 电导IACS% 硬度HB≥ 抗弯强度　　银钨30 AgW30 70±1.5 0.5 余量 11. 75 75 75 　　银钨40 AgW40 60±1.5 0.5 余量 12.4 66 85 　　银钨50 AgW50 50±2.0 0.5 余量 13.15 57 105 　　银钨55 AgW55 45±2.0 0.5 余量 13.55 54 115 　　银钨60 AgW60 40±2.0 0.5 余量 14 51 125 　　银钨65 AgW65 35±2.0 0.5 余量 14.5 48 135 　　银钨70 AgW70 30±2.0 0.5 余量 14.9 45 150 657 　　银钨75 AgW75 25±2.0 0.5 余量 15.4 41 165 686 　　银钨80 AgW80 20±2.0 0.5 余量 16.1 37 180 726银钨合金综合了银和钨优点，高熔点、高比重、易切削、高导电、耐磨耐损、抗熔焊、抗氧化等；是电极中的极品，可以做出一般加工设备及刀具很难加工出的高光洁度的电极；用银钨电极比普通的电极更能达到最佳光洁度的效果，从而使模具达到非常高的精度。特性：断弧性能好　导电导热好热膨胀小　  高温不软化●电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗泠却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。●电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢．而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高．●高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度．而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。●电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利更多有关银钨请详见于上海有色网