一、前语 锰以各种化合物方式广泛散布于自然界中。自从1770年被人从含水软锰矿中发现以来，人们用各种办法出产金属锰，锰合金，及锰的化合物，广泛用于工农业及军事等方面。 用湿法冶金的办法从含锰质料中提出锰，十九世纪末就有人研讨过，距今已有近百年的前史，在此期间，跟着料学技能的前进，出产设备的不断更新，各种处理锰矿石的传统工艺已得到很大程度的改善，但也跟着对锰矿的挖掘，使得富矿资源日益贫泛，怎么选用化学冶金办法处理贫锰矿，归纳运用锰矿材料，这是一个很吸引人的研讨办法，特别是就我国的实践情部而言，富锰矿占总储量的小部分，约为9.6%，大部分为贫锰矿，归纳运用贫锰矿资源的研讨课题则越来越显重要了。 选用化学办法，运用化学试剂处理贫锰矿石提取锰的办法有许多，首要是挑选恰当的化学试剂使矿石中的锰转变为可溶性的形状进入溶液，与脉石矿藏别离，然后净化溶液除掉与锰一同溶解的杂质Fe、Al、Si、P、Cu、Co、Ni等，终究用电堆积、沉积或结晶等办法制取所需的锰产品，如电解锰、氧化锰和各种锰盐。处理贫锰矿石的化学办法可以依照浸出进程中所构成的可溶性锰盐进行分类，如硫酸盐法、硝酸盐法、氯化盐法、基四酸盐法等。其间每一类办法可依照所用试的不同进一步加以区别。 二、处理低档次锰矿的办法 （一）硫酸盐法 在硫酸盐法中，可直接用硫酸对碳酸锰矿或经过复原的氧化锰矿进行浸出，这种办法是处理锰矿石最传统的湿法冶金办法，关于即有高价又有贱价锰的中间锰矿石，如褐锰矿、黑锰矿可以用硫酸－联合浸出，关于二氧化锰矿可直接用浸出，用SO2浸出软锰矿的工艺特点是用MnO2矿浆作吸收剂，吸收溶于水的SO2气体，直接转化为硫酸锰和连二硫酸锰，连二硫酸锰不稳定，遇热分化，离解为MnSO2和SO2；美国矿业局E.S.Leaver曾报导，在适当低的温度下，二氧化硫经过两个旋转圆筒逆流经过低档次矿浆出产硫酸锰溶液；R.Blumberg和T.D.Morgan在较高的温度下做过相同的实验，出产出的硫酸盐溶液中含有很少数的铁，而且没有锰和连二硫酸离子；M.Ahanna公司的一个子公司锰矿公司于1943到1944年将日处理1000吨的工厂投入出产，在反响塔内用SO2浸出锰矿，因为里边反响杂乱，以及设备等问题，不能出产满足纯的产品，在到达其设计才能50%时而封闭；化学工程公司发明晰一种化学处理办法，在氧存在和高压下用二氧化硫浸出锰矿石矿浆，以此来进步浸出率和氧化连二硫酸，从溶液中收回硫酸锰，而且烧结为氧化物和二氧化硫，产出的二氧化碗可在体系中循环运用；运用二氧化硫浸出海底锰结核在国外有适当多的文献报导，用二氧化硫处理锰结核除了能提取锰还能收回其间的镍、钴、铜等多种有价金属。 运用二氧化硫浸出软锰矿在国内也有研讨，长沙化工厂用锰矿吸收硫酸出产进程中尾氧中的二氧化硫，用湿法制成制品硫酸锰，其出产进程是，首要用四层衬铅泡沫塔吸收SO2废气，再将料浆净化，析晶，母液处理，由离心别离机出来的粉将结晶进入枯燥炉于400～500℃枯燥，其产品到达一级品要求，实践证明，软锰矿含量为45～60%，料度－100目，二氧化硫含量对SO2吸收影响不大，尾气中含SO2的浓度为0.4～0.5%，矿浆固液比为1∶4，温度为70～80℃，锰的浸出率达90%，二氧化硫的浸出率达97%，排放废气中含SO2在0.03%以下，完全符合环境保护要求；南宁铝厂选用软锰矿吸收炼铜车间铜精矿欢腾炉排放的SO2烟气出产金锰；云锡公司在出产锡矿中随同出产许多的锰结核，因为锰结核中的锰首要以链子土状况存在，并含有铅，选用机械选矿收效不达，经过多年的研讨实践，证明运用二氧化硫浸出锰并归纳收回铜，作用杰出。 运用软锰矿吸收有色冶炼厂和一些化工厂所排出的含有二氧化硫的烟气，这些办法具有流程简略归纳运用合理，有利于环境保护等长处。但该工艺存在的首要问题是质料耗费大，因为废气中的二氧化硫浓度一般较低，故浸出时刻长，出产功率低。 早在1940年，美国曾用二氧化硫、氯化钙浸出软锰矿，生成，后来在这实验基础上加以改善，参加石灰，便展开了连二硫酸法的新工艺，根本原理为将锰矿粉配成矿浆，在浸出槽中通入二氧化硫，生成硫酸锰及连二硫酸锰，硫酸钙与残渣一同过滤除掉，滤液中参加石灰乳，得到氢氧化锰产品沉积，过滤后的滤液含有连二硫酸钙，可循环运用。，美国进行了该出产工艺的扩展实验，美国矿业局于1951年到1953年、对阿提拉里矿山含锰为10%的贫锰矿进行了连二硫酸钙法的半工业实验，其处理才能为每日535公斤氢氧化锰产品，终究精矿含锰55～60%，锰收回率为89%；前苏联米哈诺布选矿设计院于1959年对恰图拉和尼科波乐的锰矿泥用连二硫酸法处理的成果表明，可取得含锰为52～61%的氢氧化锰精矿，锰的收回率为83～84%。国内对连二硫酸法也做了许多研讨工作，1964～1965年对氧化锰矿－松软锰进行了一系列的实验，并做了投料为500公斤的半工业实验，实验室与半工业性实验成果根本共同，当原矿含锰23%左右时，可取得含锰54～60%的锰精矿，锰的收回率为84～85.3%；运用连二硫酸钙法对去锡锰结核进行半工业实验，当处理含锰20%的锰结核进可取得含锰60%的锰精矿；贵州贫氧化锰矿含锰8.55～26%，选用连二硫酸法处理后，精矿含锰可达51.87～54.14%，收回率为78.83～78.70%。 连二硫酸钙法所得的产品纯度高，杂质少，可作为冶炼金属锰和中低破锰铁的优质质料，且出产成本较其它化学处理办法低，是一种较有出路的处理办法。 （二）基盐法 基盐法能很好地处理贫锰矿，据报导，K.M.Leute于1943年转让了一项专利给Electro Manganese Corp，美国矿业局的R.S.Dean于1956年取得一项改善专利，美国矿业局而且进行了中间扩展实验，后来被Manganese Chemicals Corp展开成为工业出产规划，起先氧化锰矿破碎为－3/4寸，在450℃的温度下，用含有饱满水蒸气的在焙浇炉内将二氧化锰复原为一氧化锰，将矿石中的铁转变为Fe3O4，复原矿磨成－30目，用含18mol/L和二氧化碳3mom/L的溶液浸出，矿石中的Fe3O4不溶解，锰则依照下式发作反响：浸出的温度应控制在不能使生成的络合物分化为宜，净化的清液，直接用范汽加热以除掉，使得锰络合物分化并分出碳酸锰和气，气用水吸收并参加二氧化碳可循环运用，碳酸锰可用于制作各种化学产品，也可烧结为冶金用锰质料。 （三）硝酸盐法 美国矿业局曾广泛地研讨选用浸出二氧化锰粉矿浆终究锰方式收回，并加热分化为二氧化锰和，气体可循运用，所得到的二氧化锰简直到达化学纯；E.S.Nossen发明晰一品种似的工艺，矿石中的锰首要复原为氧化亚锰，再用硝酸浸出；Bradley－Fitch CO的Wilson Bradley在90℃时用硫酸铵浸出液处理锰铁矿，得到硫酸锰并收回释放出的气；A.T.Sweet同亲用硫酸铵浸出碳酸锰矿，浸出进程中释放出的气和二氧化碳构成碳酸铵用来处理含有硫酸锰的浸出液，锰以碳酸锰沉党政方式取得；硫酸铵则可循环运用；W.S.Stringhan和G.N.Summers运用过理的铵盐在450℃～550℃焙烧锰矿，放出的气和二氧化碳结合去沉积生成的硫酸锰和，或许独自沉积，使之变成碳酸锰沉积，铵盐可循环运用。 （四）氯盐法 运用氯盐法处理贫锰矿也是用得较多的办法，用浸出碳酸锰矿或许复原焙烧后的氧化锰矿是其间一种氯化物法，另一种是用直接对锰矿石进行氯化，前一种办法与用硫酸或许硝酸浸出的办法相似，后一种办法是在碳的存鄙人，对贫锰矿或含锰冶金炉渣用氯化；有人在25～175℃（最好75～90℃），pH值小于1的状况下用浓浸出海底锰结核，用浸出法加工海洋锰结核，在常温下，Ni、Co、Cu、Fe、Mn等元素溶解，选用萃取法从浸出液中除掉，经处理后可得到二氧化锰和，用金属锰处理去铁后的溶液并得到混合沉积物，混合的沉积物可在碳酸铵溶液中溶解癜萃取收回铜和镍，然后从分级萃取后的精粹制品中萃取收回同和镍，然后从分级萃取后的精粹制品中萃取钴，置换沉积后剩余的水溶液经过凝集并收回二氧化锰，运用铝作复原剂，将其在1273K的温度下熔炼，得到金属锰，本办法不足之处是整个流程均需选用耐腐蚀材料，但因为此法可收回和两次运用，然后较硫酸法更为经济；前苏联学者也曾在碳酸锰矿石处理工艺进程顶用浸出锰。 I．P．Whitehouse和M.E.Graham转让了一项专利给Republic Steel Corp，用水范气和氯化体的混合物去矿石中的锰，锰以氯化物的形状浸出，相对地别离铁；W.E.Morshall转让了一项专利给Armco Steel Corp，用水蒸气和氯化体的混合物去矿石中的锰，锰以氯化物的形状浸出，相对地别离铁；W.E.Morshall转让了一项专利给Armco Steel Corp，这个办法是在980℃的高温下，运用氯化体和铁，并使之蒸腾出来；还有好几种办法可以用来别离这些金属化合物，R.T.Mcmillon，T.L.Tumer和J.E.Conley关于固体氧化剂例如CaCl2作了广泛研讨，将固体CaCl2与矿石在1000℃下混合，锰和铁变成氧化物，用湿法冶金的办法将其别离；有人将MnO或MnCO3与CaCl2混合，在900℃～1200℃温度下，在实验室规划大的反响器内进行反响，发现当温度到达1100℃时，MnCl2蒸腾较大，但CaCl2蒸腾也随之增大，当增加SiO2并将温度降到950℃，CaCl2蒸气压下降许多，而碳酸锰在950℃与CaCl2反响，这个反响进行比较好，一些铁、锰和CaCl2被蒸腾出来，冷凝的蒸气在MgCl2－NaCl－KCl熔盐熔池内坚持500℃，经过电解可从熔盐中收回99.9%的锰；运用氯化盐法处理贫锰矿及海底锰结核，在许多材料中都有报导。 （五）软锰矿直接海浸出法 现在国内有好几个供应商选用黄铁矿与硫酸直接浸出软锰矿制备硫酸锰或电解二氧化锰，桂阳电解锰厂选用软锰矿和黄铁矿为质料，常压硫酸浸出出产一水硫酸锰，首要将软锰矿和黄铁矿别离磨成100～200意图矿粉，将水和破酸先参加化合桶，通范气加热使温度稓到70～90℃。参加所需的MnO2、FeS矿粉，浸出3～4小时，分析铁离子合格后进行液固别离，再用MnCO3或石灰水中和，冷却除掉钙镁然后再过滤，可得到合格的硫酸锰溶液，直接蒸腾得到合格的一水硫酸锰产品，用这个办法处理锰矿石。 （六）硫酸亚铁－硫酸复原浸出去 用轧钢厂酸洗废液浸出贫锰矿是一种研讨较多的办法，钢铁厂出产规划巨大，产出的酸洗液数量许多，Richard.D.Hoak和James Coull运用酸洗废液处理从档次14.7%到26.9%的氧化锰矿，锰的收回率可达98%；用亚铁处理软锰矿，氧化过得的亚铁离子，pH值至5～5.5，沉积Fe（OH）3，可得到一水硫酸锰产品；印度的S.C.Das，D.K.Sahoo和P.K.Pao对用硫酸亚铁浸出软锰矿，在温度为90℃时，浸出时刻为一小时，锰浸出率为90%以上，当参加一定量的硫酸，可防止胶体的生成；用酸洗废液处理二氧化锰矿是一种有适当宽广出息的办法。 （七）细菌冶金法 运用细菌从锰矿石中浸出锰，国内外都有适当多的报导，五十年代，美国矿业局的Perhims用芽孢杆菌对内华达州和明尼苏达州的低档次锰矿的四个矿样进行锰的浸出研讨，均匀浸出率为97.5%，并于1962年宣布了扩展实验报告，实验规划为203～360公斤矿样；日本学者从1962年开端用氧化硫杆菌浸出锰，浸出的矿石含有部分碳酸锰，在细菌浸出液中参加粉做为细菌动力，使锰矿石中的锰呈可溶性硫酸锰溶浸出来，锰浸出率达97%；1979年，毛钜凡等人运用氧化亚铁硫杆菌把硫酸亚铁氧化成硫酸高铁用于浸出硫锰矿和菱锰矿，关于在矿山展开贫锰矿的运用和低二氧化硫的归纳运用，消除公害等进行了新测验；近十年来，美国、前苏联、印度等国学者展开了异养微生物浸锰，将其复原成易溶于水的二价锰，有的异养菌可以发作有机酸使氧化锰转变为离子状况或金属有机络合物进入溶液，以到达浸出意图，有些学者以为锰结核的生物提取法比之非生物湿法冶金提取法的速度慢，但生物法可以半连续性每天进行，只要求比较少的动力和试剂，成本低，因而有工业出产的可能性，但至今未见报导。 （八）硫酸化焙烧法 处理矿石除了液相浸出也可以用硫酸化焙烧的办法将矿石中的锰转变为硫酸锰，然后用水将其浸出。据报导用二氧化硫气体和空气混合去焙烧含锰矿石，构成的硫酸锰用水浸出，用固定床可提取75.62%的锰，用欢腾床则只要65.70%，其最佳条件是：固定床粒度小于60目，700℃，二氧化硫为每分种60毫升，空气为分钟340毫升，焙烧的时刻为120分钟；欢腾床粒度小于10目、700℃、焙烧时刻为40分钟，二氧化硫流量每小时15升，空气流量为分钟85升。运用硫酸化焙烧处理贫锰矿，可将矿石中的锰变成可溶性的硫酸锰，而铁以不溶性的习化铁形状存在，这就可将焙烧矿直接用水浸出，免去除铁工序，直接出产硫酸锰或电解锰产品；有人运用含200ppmSO2、3%O2、10%H2O，剩余为N2的废气处理锰结核，铁的溶出适当低，其它的金属如Mn、Cu、Ni、Co的溶出率为20～50%。有材料报导，在400℃时，用SO2－O2混合气体处理枯燥的锰结核，运用X射线分析可知锰、铜、镍、钴的氧化物都被硫酸化转变为相应的硫酸盐，但矿石中的首要成分铁则没有硫酸化，而由a－FeOH（针铁矿）转变为a－Fe2O3(赤铁矿)，因而铁就能与其它金属别离，对氧化锰矿进行硫酸化焙烧时，可直接参加黄铁矿或其它含硫剂。 （九）其它化学办法 H.A.Hancock，D.J.Fray运用碳或煤把二氧化锰溶于酸性溶液中，在碳或煤的存在条件下，矿石中的二氧化锰复原为二价锰，并溶于酸性溶液，这个反响对温度要求很强，最好接近于溶液的欢腾温度，锰的收回率可到达90%以上。 在糖或淀粉存鄙人，酸浸氧化锰矿或锰结核可收回锰，10克含锰21.4%的锰结核，粒度小于100目，在糖浆存鄙人，用3M浓度的硫酸于90～100℃浸出60分钟，每克结核需求0.2克糖浆，Mn、Ni、Co、Cu的收回率几手可到达100%，铁的收回率也达98%，而不选用糖浆，则Mn、Ni、Co、Cu和Fe的收回率别离为51%、79%、36%、93%和72%。 J．C．Agarwal，H.E.Barner等人用含有一价铜离子、、碳酸铵的海水溶液浸出锰结核发作的反响： MnO2＋2Cu（NH3）2＋＋2NH3＋（NH4）2CO3→MnCO3↓＋2Cu（NH3）42＋＋2OH－生成Cu（NH4）42＋与通入的CO发作下列反响 2Cu（NH3）42＋＋CO＋2OH－→2Cu（NH3）2＋＋2NH3＋（NH4）2CO3总的反响为：MnO2＋CO→MnCO3，亚铜离子在此反响中是一种中间产品，选用此法可将矿石中98%的锰复原为二价状况。 有人选用地下浸出法对地下二氧化锰矿进行直接浸出，选用地下浸出法可省去采矿作业进程，对节约成本是非常有利的。 在工业出产对二酚进程中，硫酸锰可作为一种副产品收回，此法是国外工业硫酸锰的首要来历之一，在出产对二酚进程顶用软锰矿作氧化剂，使氧化对二酚，副产品废液中含有硫酸锰、硫酸铵和游离酸，可用石灰中和其间的游离酸，过滤溶液，除掉未反响的二氧化锰和硫酸钙等不溶物，蒸腾溶液至饱满，结晶、枯燥得硫酸锰产品。 三、结语 综上所述，处理贫锰矿石的办法有许多，终究选用何种办法，取决于经济效益，可根据所需处理矿石的品种和性质，矿石产地，各种化学试剂直销的状况和报价，以及所需求的品种加以挑选；我国的钢铁产值规划巨大，轧钢厂排出许多的酸洗废液，充分运用这部分废酸处理氧化锰矿，能消除废酸对环境的污染，有利于环境保护，又能归纳运用低档次锰矿资源，关于相似的状况应安排力气赶紧研讨，以期可以出产价廉质优的锰冶金化工产品。

我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选)，以及火法富集、化学选矿法等。 洗矿和筛分 洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 重选 目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。 目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-s型摇床。 强磁选 锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。 由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。 重-磁选 目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。 强磁-浮选 目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。 据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。 火法富集 锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。 我国采用火法富集已有近40年的历史，1959年湖南邵阳资江铁厂在9.4m3小高炉上进行试验，并获得初步结果。随后，1962年上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别在高炉冶炼出富锰渣。1975年湖南玛瑙山锰矿高炉不但炼出富锰渣，同时还在炉底回收了铅、银和生铁(俗称半钢)，为综合利用提供依据。进入80年代以后，富锰渣生产得到迅速发展，先后在湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地都发展了富锰渣生产。 火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣，这种富锰渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe12～38，P/Mn<0.002，是一种优质锰系合金原料，同时也是一般天然富锰矿很难同时达到上述3个指标的人造富矿。因此，火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言，是很有前途的一种选矿方法。

在单个矿床的矿石中，贵金属（主要是银）常呈微粒状况被包裹于锰矿藏中，锰矿藏含银可达4～5公斤/吨，含金为2～10克/吨。收回办法可采用浮选、重选、磁选办法收回锰矿藏。为了使贵金属从锰矿藏中别离，矿石常在化处理前用处理3～5小时或用煤气、氯化物在600℃时进行复原焙烧，使高价锰变为贱价锰，以便进步银和金的化收回率。

一、选矿厂概况     广西龙头锰矿位于广西宜州市境内，隶属河池市国有资产监督管理委员会管辖。矿区距黔桂线德胜火车站50km，距金城江45km，距宜州90km，交通方便。      （一）发展简史     广西龙头锰矿始建于1965年，建矿初期氧化锰矿石资源丰富，以开采氧化锰矿为主，主要分布于碳酸锰露头及边缘部分，面积广，分布零散，经过几年的大量开采，氧化锰逐渐枯竭，根据矿区整体的布置规划，1972年开始井下生产碳酸锰。生产初期，碳酸锰主要是经过焙烧后外销，但品位偏低，加上开采贫化，焙烧入窑品位为14%～15%，焙烧后品位为19%～23%，用作中炭锰铁冶炼。由于成品品位低，外销运费高等原因，生产不正常。1978年起矿山开始进行选矿试验，以提高焙烧矿石入窑品位。经过一年多的研究和试验，1980年自制了SHC－1800型湿式强磁选机，1981年矿山建成了选矿厂，采用了重介质旋流器强磁选联合流程，生产能力为7.5万t/a，由于种种原因，生产不正常，各项技术指标均未达到设计要求，1986年矿山改用单一湿式强磁选流程。1989年因碳酸锰矿石品位低，市场饱和等方面的原因，生产9年之后的矿山磁选厂停产。2002年矿山恢复碳酸锰的开采，2006年对选厂进行技术改造，采用湖南长沙矿冶研究院生产的永磁磁选机取代电磁磁选机，改造后年处理能力为6万t/a，2007年正式生产。目前生产正常，磁选效果佳。     （二）水源状况      矿区生产、生活用水由在矿区的西南端距矿区5km的八况地下水供给，经两极抽水后，送至标高200m的山上储水池，再供生产生活使用。丰水期允许取水量6000m3/d，枯水期允许取水量3000m3/d。目前矿区每日耗水量为2271m3。另在矿区的南端矿区3km处有可供工业用水的备用水源，但矿区已多年不用。     选矿厂每日处理矿量为300t，耗水量350t/d，矿区选厂用水充足。      （三）供电系统     矿区建矿时，就已形成完整的供电系统，矿部设有35kV总降压站一座，由拉浪电厂供电，总降压站设有50kV，1000kV，2000kV，4000kV变压器各一台，总容量为7050kV。目前，全矿装机容量为9040kV，使用容量为7500kW。      二、矿石性质     （一）矿床类型及成因     矿区地层大部分为石炭系，其次为下二叠统及局部泥盆统，矿层产于下石炭统顶部，定为龙头锰组，其上与中石炭大埔组白云质灰岩假整合接触。矿区构造系一小短轴背斜，轴向NW、SE，矿层大部分分布于南西翼，矿区构造不甚复杂，仅有少数断层，并对矿层影响不大。     矿床为古陆边缘浅海还原环境沉积，整个层系生成于海退，沉积矿层时为局部海进并与大量方解石伴生，围岩均为灰岩，无原生氧化物矿带。     （二）矿石特性     本区锰矿分为原生碳酸锰、次生氧化锰两大类。次生氧化锰矿主要赋存于地表以下10～20mm，原生碳酸锰矿为冶金碳酸锰矿石及含锰灰岩，有用元素（Mn）的存在形态主要是含在碳酸盐矿物之中。主要含锰矿物为锰主解石和含锰方解石，锰矿很少。脉石矿物主要有方解石、石英、玉髓等。矿物的组织结构简单，碳酸盐类含锰矿物呈显微粒状结构，最大颗粒不超过0.005mm。矿石为层状碳酸锰矿，共四层，矿层共厚3m，连夹石共8m，其中第四层矿又分为4个小层，大部分为含锰方解石，含锰品位14%～20%，夹层品位有半数达到3%，矿层与夹石含SiO2均低，含P亦不高，CaO＋MgO/SiO2＋Al2O3之比值均小于0.95，为较有工业价值的矿石，且以原生矿为主，氧化矿很少，矿石致密与围岩有明显界线，大部分出露在地下水面以上，用坑道开采较为容易。     矿体顶板为厚层含锰灰岩，底板为薄层灰岩与薄层软质灰岩互层，属多层薄矿体，分采比较困难，矿层之间夹层为含锰灰岩，矿石密度在2.89～3.17g/cm3之间，夹层密度为2.71～2.74g/cm3，顶、底板密度为2.73～2.74g/cm3。     各层锰矿光谱定性、半定量分析，多元素化学分析结果见表1～表8。 表1  第一层碳酸盐矿多元素化学分析    %元 素Al2O3SiO2TFeTiO2TMnCaONiB含 量0.0512.361.410.0617.1221.930.010.004元 素CoSP2O5Na2OK2OMnOCO2H2O含 量0.011.130.300.060.064.712.550.42 表2  光谱半下量分析    %元 素AlSnBaBeVFC含 量5～100.0050.0050.050.003～0.0051～3元 素MnCaCoSiMgCu含 量＞1＞1.00.0551.00.005～0.002元 素MoNiCrBTiSr含 量0.0030.01～0.030.0050.0050.030.01 表3  锰物相分析    %元 素TMnH2O－（H2O）含 量16.870.06 表4  第二、三层碳酸锰矿多元素分析   %元 素SiO2TFeTiO2Al2O3CaOMgO含 量13.430.60.000.9731.584.17元 素MnOBaOK2ONa2OP2O5S含 量12.690.080.110.020.060.34元 素CO2H2O＋H2O－CoAs－含 量37.330.050.290010.001－ 表5  光谱半定量  %元 素AlSiBMnMgNi含 量1100.001～0.003＞150.005～0.01元 素TiMoCaCoFeCo含 量0.01～0.03＜0.001＞100.0030.1～0.50.01～0.03 表6  第四层碳酸锰矿多元素分析    %元 素Al2O3SiO2CaOMgOTFeTiO2H2O＋含 量0.557.9629.894.240.450.060.12元 素TMnK2ONa2OP2O5SCO2H2O－含 量14.580.090.050.110.3334.140.39 表7  光谱半定量    %元 素AlSiMgMnFeCa含 量0.11～31＞1.00.1～0.310元 素CoTiBaCuNi 含 量0.0030.030.050.0010.001  表8  物相分析    %元 素MnO2TMnH2O含 量1.4514.550.21     三、采矿     （一）采矿方法概述     由于矿体的赋存条件简单，采用的采矿方法也较简单。矿体分水平矿体和陡矿体两部分，分四个坑口进行开采，一号坑口为缓倾斜矿体，包括银山背、李家背和观音山上部等三个采区，标高在480～660m，矿体倾角5°～18°。根据地形条件，全部使用平巷－溜井开拓，采用全面法采矿，各个区段均在底板掘进主运输平巷，并用上山划分盘区。盘区长度60m，高度40m，开采顺序为：盘区之间自上而下开采，矿层之间由顶至底开采，采区之间以主运输平巷为中心由远而近开采。二、三、四坑口属急倾斜矿体，矿体赋存标高0～480m，侵蚀其准面标高235m，矿体倾角40°～80°。235m标高以上采用硐开拓运输通风系统，235m标高以下采用斜井－平巷开拓运输通风系统。中段高度为40m，采用浅孔留矿采矿法。矿床开采顺序是采用自上而下的分段开采方法，先采上盘，后采下盘矿体，在同一中段，采用后退式回采，即先采端部矿块，向平硐或主提升斜井方向后退式回采。     （二）主要采矿设备见表9。 表9  主要采矿设备序号设备 名称型号数量 /台安装 地点序号设备 名称型 号数量 /台安装 地点1空压机OPT－307 （190kW）2二工区11柴油牵引机车CJ－152一工区2空压机VF－6/7 （37kW）1二工区12卷扬机ZG－1.5 （4kW）1一工区3空压机4V－9/7 （55kW）1二工区13装岩机ZCZ－17A、21kW1一工区4空压机VF－9/7 （55kW）1一工区14卧式多级 离心水泵D46－50×4 （40kW）1一工区5空压机2V－6/7 （37kW）1一工区15多级离心水泵D80－30×9 （55kW）1一工区6空压机W－3/6 （18.5kW）2一工区16多级离心水泵D12－25×11 （22kW）1一工区7电耙绞车2DPJ－28 （30kW）1二工区17局扇风机5.5kW2一工区8电耙绞车2DPJ－15 （15kW）2二工区18局扇风机5.5kW2一工区9电耙绞车Ly－15 （14kW）1二工区19气腿式凿岩机YT246一工区10电机车Zk1.5－6/1001二工区20气腿式凿岩机YT246二工区     四、选矿     （一）选矿试验     龙头碳酸锰矿床属多薄层矿体，矿山在开采氧化锰时不用选矿，在开采碳酸锰时，分采较为困难，由于合采和贫化的原因，矿石必须进行选矿。该种碳酸盐矿物属弱磁性，而脉石矿物主要含锰炭岩属无磁性，故可采用强磁选方法，剔除部分脉石（围岩），使矿石含锰达到或略高于地质品位。     采用矿山自制的SHC－1800型湿式强磁选机进行选矿试验。入选矿石粒度分别为10～0mm和6～0mm。矿山进行了多次选矿试验。试验结果如下：10～0mm矿样不同磁场强度试验结果见表10。不同磁选流程试验结果见表11。 表10  龙头碳酸锰10～0mm矿样不同磁场强度试验结果场强 kA/m产 品产率 /%品位/%回收率/%含Mn提高 /%MnCaOMnCaO740.45精 矿11.8722.5515.4216.628.076.46尾 矿88.1315.2223.9083.3891.93原 矿100.0016.0922.85100.00100.00796.18精 矿52.2521.3517.9569.5442.005.31尾 矿47.7510.2327.2030.4658.00原 矿100.0016.0422.29100.00100.00915.61精 矿62.6320.5817.9580.3650.504.54尾 矿37.378.4329.6019.6449.50原 矿100.0016.0422.29100.00100.001011.15精 矿66.8319.9818.0983.2554.203.94尾 矿33.178.1030.3016.7545.80原 矿100.0016.0422.29100.00100.00 表11  龙头碳酸锰10～0mm同种矿样不同流程试验结果场强 kA/m产 品产率 /%品位/%回收率/%含锰提高幅度/%MnCaOMnCaO（一次选别） 859.87精 矿53.3721.5016.5472.0139.305.46尾 矿46.279.7029.6627.9960.70原 矿100.0016.0422.61100.00100.00859.870～1011.15 （一粗一扫）精 矿69.7120.5317.6389.2454.364.49尾 矿30.295.7034.0710.7645.64原 矿100.0016.0422.61100.00100.00859.870～963.38 （一粗一扫）精 矿67.5320.74－87.21－4.67尾 矿32.476.30－12.79－原 矿100.0016.04－100.00100.00     五个不同矿样（6～0mm）磁选流程试验结果见表12。 表12  五个不同矿样流程试验（一粗一扫）结果（粒度6～0mm）矿 样原矿 （Mn品位/%）精 矿尾矿 （Mn品位/%）提高幅度 /百分点含锰/%产率/%回收率/%一号样15.9521.3065.2587.055.945.35二号样12.6017.7056.0078.756.105.10三号样14.1018.0066.8085.406.103.90混合115.4020.8664.3087.105.605.46混合215.0020.8162.4586.605.305.81     20～0mm粒级强磁选试验结果见表13。 表13  入选粒度20～0mm强磁选试验结果入选粒度产品名称试验指标试验条件产率/%锰品位/%锰回收率/%试验设备磁场强度/（kA/m）20～5mm精矿70.2020.0886.40Φ380mm×400mm 单辊磁选机 （干式强磁选）915.61尾矿29.807.4513.60原矿100.0016.30100.005～0mm精矿59.6921.8780.01Φ27mm×80mm 湿式感尖辊强选机769.18尾矿40.318.0919.99原矿100.0016.31100.002～0mm精矿50.2021.3366.69Φ27mm×80mm 湿式感应强选机769.18尾矿49.8010.7433.31原矿100.0016.06100.00－0.074mm55%精矿69.7918.2479.02Φ600mm 立环式强磁选机  769.18尾矿30.2111.1920.98原矿100.0016.11100.00－0.074mm75%精矿58.1618.8868.24Φ600mm 立环式强磁选机769.18尾矿41.8412.2131.76原矿100.0016.09100.00－0.074mm90%精矿58.1619.0267.69Φ600mm 立环式强磁选机769.18尾矿41.8412.6932.31原矿100.0016.34100.0     试验表明：粒度在10～0mm时，磁场强度为915.61kA/m，选矿效果最好。考虑到回收率的问题，在相同磁场强度的情况下进行和一次选别和一粗一扫磁选试验。采用一粗一扫流程与一次选别流程相比，金属回收率从72.01%提高到89.24%，含锰品位下降了0.97个百分点。虽然入选粒度在5～0mm时选别效果好，但粒度偏细，不好使用，所以工厂设计时考虑粗粒度。     从入选粒度粗，处理量大，设备简单，投资小等方面考虑，1981年采用了重介质旋流器－强磁选联合流程方法建成一座年产7.5万t的选矿厂，工艺流程见图1。1982年～1984年选矿厂各项技术经济指标见表14。    图1  重介质旋流器－强磁选联合流程 （因故图表不清，需要者可来电免费索取） 表14  1982～1984年各项技术经济指标    （%）时间处理原矿精矿/%尾矿品位/%备注能力 （t/a）品位/%实际产率理论产率品位实际 回收率理论 回收率品位提高设计7500016.0－61.6021.00－86.0031.256.49三班制1982年858316.4571.7773.2419.4282.9186.4618.058.38每天一班，全年开101个班1983年706716.2370.2969.9318.8181.4881.1415.9010.25每天一班、全年开72个班1984年214114.64－75.0116.80－86.0714.758.14每天一班，全年开17个班     工艺特点：入选粒度大（20～0mm），其中20～0mm粒级约占80％左右，这样大部分矿样均能用重介质旋流哭处理，因此采用本试验流程，不但在技术上符合早收、粗收、避免过粉碎的原则，且具有设备简单，容易制造，处理量大，上马快，工艺设备可靠，投资省的优点。     1982～1984年，每年处理原矿8000t左右，没有达到设计能力。每天只开一个班，而开机后要花很长时间去调试介质比重，因而造成劳动力消耗大，选矿加工费高等后果，另外设备磨损快，砂泵事故多。1985年后停止采用重介质－强磁选工艺流程。考虑到实际生产能力小，1986年矿山选矿采用单一强磁选流程。     至2006年底，矿山碳酸锰储量为150万t，生产能力为9万t/a，随着开采深度增加，品位越来越，必须恢复选厂选矿生产，由于原来选厂生产能耗大，设备故障多，技术不成熟等原因，矿山对选厂进行了技术改造。     （二）破碎筛分     出井矿石用矿车拉至矿场，矿石一般在350mm以下，用装载机堆放矿仓，由皮带运输机送入颚式破碎机，经皮带机送至振动筛、筛分为10～0mm和10mm以上。筛下（10mm～0）的矿石经皮带机送至选矿矿仓，筛上（10mm以上）矿石经皮带机送回颚式破碎机。破碎筛分流程见图2。    图2  破碎筛分流程      （三）选矿工艺     经过筛分后矿石粒度控制在10mm以下，进入选矿矿仓，经漏斗进入1号磁选机和2号磁选机，选出的精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾矿经皮带运输机送至3号磁选机DPMS－300mm×1800mm，选出的精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾帮经皮带运输机送至尾矿渣场。选矿工艺流程见图3。破碎筛分、选矿工艺流程使用的设备见表15。    图3  选矿工艺流程 表15  选厂设备及性能,,序号设备名称型号数量/套电动机功率/kW备注1皮带机B＝800m、L＝18m113－2颚式破碎机PEF40mm×60mm120－3皮带机B＝800m、L＝27m122－振动筛SZZ21250mm×2500mm15.5－皮带机B＝500m、L＝18m17.5－4永磁湿式磁选机DPMS－Φ300mm×1800mm磁场强度 （119.43～143.31kA/m33×3每年处理原矿6万t5螺旋分级机自制52.2×5每年处理原矿6万t6圆锥破碎机PYZ－900157.20.002～0.00657圆锥破碎机PYD－900156.50.0015～0.0058砂泵75PMS－30115－9砂泵75PMS－30118.5－10单吸离心水泵IS80－65－200222 －     （四）历年选矿生产主要经济指标     2007年选矿主要技术经济指标见表16。 表16  2007年选矿主要技术经济指标原矿品位 /%精矿品位 /%尾矿品位 /%回收率 /%产率 /%水耗 /［t/（t·原矿）］电耗 /［kW·h/（t·原矿）］13.4317.127.2579.8362.621.125.39     五、尾矿综合利用及环境保护     目前，矿山每年生产约2万多吨的尾矿暂无回收利用，在选矿厂附近构筑一座尾矿渣场，尾矿渣场布置在磁选厂附近的山沟里，总坝高为10m，总库容约21万m3，服务年限约11.75a，可满足矿山选矿排出尾矿量临时堆存的需要。     六、选矿厂工艺特点     （一）工艺流程先进、设备简单、投资少、上马快、回收期短。     （二）工艺流程改进：重介质旋流器－强磁选联合流程－单一电磁湿式强磁流程－单一永磁湿式强磁流程，经过多年的改造，工艺流程简单、技术先进、成本不断降低。     （三）机械性能稳定，处理量大、磁选效果好。

锰矿物的利用历史十分悠久，据文献记载，世界上利用锰矿物最早的国家有埃及、古罗马、印度和中国。我国利用锰矿物的历史可追溯到距今约4500～7000年前后新石器时代的仰韶文化（彩陶文化）时期。由于软锰矿呈土状，它的颜色呈黑色，极易染手，在古人看来，这是一种奇妙的陶器着色颜料。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 中国锰矿资源的分布：中国锰矿资源较多，分布广泛，在全国21个省(区)均有产出；有探明储量的矿区213处，总保有储量矿石5.66亿吨，居世界第3位。中国富锰矿较少，在保有储量中仅占6.4%。从地区分布看，以广西、湖南为最丰富，占全国总储量的55%；贵州、云南、辽宁、四川等地次之。从矿床成因类型来看，以沉积型锰矿为主，如广西下雷锰矿、贵州遵义锰矿、湖南湘潭锰矿、辽宁瓦房子锰矿、江西乐平锰矿等；其次为火山-沉积矿床，如新疆莫托沙拉铁锰矿床；受变质矿床，如四川虎牙锰矿等；热液改造锰矿床，如湖南玛璃山锰矿；表生锰矿床，如广西钦州锰矿。从成矿时代来看，自元古宙至第四纪均有锰矿形成，以震旦纪和泥盆组为最重要。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锰矿一般分为氧化锰和碳酸锰，氧化锰一般是颗粒状的黑色矿物，硬度较小。而碳酸锰则是块状的黑色矿物，一般硬度较大。一般锰矿里含有的杂质为石英沙等其它杂质。一般选锰矿最好的办法是磁选法。一直以来，人们认为锰矿不会被磁所吸引，其实是因为所采用的磁场强度不够大。当磁场达到7000GS左右，锰矿就很明显地被磁所吸引。因此选锰最好的办法是磁选法，即采用锰矿磁选机。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有强烈的亲石性质，但在岩石圈上部则有强烈的亲氧性质，锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多相似的化学性质，但锰并不亲铁。锰矿在自然界中已知的含锰矿物约有150多种，分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于锰矿的资讯，请登录上海有色网查询。

&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有强烈的亲石性质，但在岩石圈上部则有强烈的亲氧性质，锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多相似的化学性质，但锰并不亲铁。锰矿在自然界中已知的含锰矿物约有150多种，分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 中国锰矿开拓方法有：露天开采、露天水力开采和地下开采三种。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1、露天水力开采&nbsp;&nbsp;&nbsp; 露天水力开采虽属露天开采范畴，但差别较大。该方法始于１９６３年投产的广西八一锰矿。随后在广西平乐、荔浦锰矿和湖南东湘桥、半边月等锰矿推广应用。当前露天水力开采量约占全国锰矿开采量的１０％左右。露天水力开采的基本特征是：利用水头压力和同一水流依次完成冲采、运输、洗选和尾矿排放等连续性生产工艺。因此，它适用于水源充足的风化型锰矿床。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 据１９９５年《中国锰矿志》记载，湖南东湘桥、半边月和广西平乐二塘、荔浦太平等锰矿或采区，在其下部有一种粘性大、塑性很强的胶质粘土层，无论用水枪还是其他机械都难以回采。由长沙黑色冶金矿山设计院和东湘桥锰矿共同试验采用&ldquo;爆破风化预先松动水采法&rdquo;获得成功。经多年的生产实践，取得了较好的技术经济效果。该法包括穿孔、爆破、风化、水化和冲采５个步骤：首先采用冲击钻穿孔，孔深一般１.５～２.５m，炮孔呈梅花形布置，然后装药爆破，爆堆隆起，再自然风化即风吹、日晒３～６d后，在爆堆上均匀喷洒适量水，矿土便开始分离，再过１～２d即可冲采。露天水力开采具有工艺简单、采矿效率高，劳动条件好，基建投资省等优点，适合于具有一定坡度和水源充足的矿山采用。其缺点是剥离和水采洗矿，造成大量的尾泥浆，需占用面积大的尾泥库，同时水、电消耗多，只能因地制宜。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2、露天开采&nbsp;&nbsp;&nbsp; 目前，风化堆积型氧化锰矿大部分是露天开采，其开采量占全国开采量的６０％以上。主要矿山有湖南玛瑙山锰矿；广西下雷（浅部）、木圭、土湖锰矿；云南建水、斗南（浅部）锰矿；福建连城锰矿；广东小带、新榕锰矿等等。这些矿山生产流程基本相同，但装备水平相差甚大，重点矿山装备水平较高，如下雷锰矿采、装、运全部实现机械化生产，打眼采用潜孔钻穿孔，柴油铲铲装，汽车运输矿岩。但大多数地方中小矿山采、装、运还处于半机械化或土法生产，手工操作。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于锰矿的资讯，请登录上海有色网查询。

一、选矿厂概况 广西龙头锰矿位于广西宜州市境内，隶属河池市国有资产监督管理委员会管辖。矿区距黔桂线德胜火车站50km，距金城江45km，距宜州90km，交通方便。 (一)发展简史 广西龙头锰矿始建于1965年，建矿初期氧化锰矿石资源丰富，以开采氧化锰矿为主，主要分布于碳酸锰露头及边缘部分，面积广，分布零散，经过几年的大量开采，氧化锰逐渐枯竭，根据矿区整体的布置规划，1972年开始井下生产碳酸锰。生产初期，碳酸锰主要是经过焙烧后外销，但品位偏低，加上开采贫化，焙烧入窑品位为14%～15%，焙烧后品位为19%～23%，用作中炭锰铁冶炼。由于成品品位低，外销运费高等原因，生产不正常。1978年起矿山开始进行选矿试验，以提高焙烧矿石入窑品位。经过一年多的研究和试验，1980年自制了SHC-1800型湿式强磁选机，1981年矿山建成了选矿厂，采用了重介质旋流器强磁选联合流程，生产能力为7.5万t/a，由于种种原因，生产不正常，各项技术指标均未达到设计要求，1986年矿山改用单一湿式强磁选流程。1989年因碳酸锰矿石品位低，市场饱和等方面的原因，生产9年之后的矿山磁选厂停产。2002年矿山恢复碳酸锰的开采，2006年对选厂进行技术改造，采用湖南长沙矿冶研究院生产的永磁磁选机取代电磁磁选机，改造后年处理能力为6万t/a，2007年正式生产。目前生产正常，磁选效果佳。 (二)水源状况 矿区生产、生活用水由在矿区的西南端距矿区5km的八况地下水供给，经两极抽水后，送至标高200m的山上储水池，再供生产生活使用。丰水期允许取水量6000m3/d，枯水期允许取水量3000m3/d。目前矿区每日耗水量为2271m3。另在矿区的南端矿区3km处有可供工业用水的备用水源，但矿区已多年不用。 选矿厂每日处理矿量为300t，耗水量350t/d，矿区选厂用水充足。 (三)供电系统 矿区建矿时，就已形成完整的供电系统，矿部设有35kV总降压站一座，由拉浪电厂供电，总降压站设有50kV，1000kV，2000kV，4000kV变压器各一台，总容量为7050kV。目前，全矿装机容量为9040kV，使用容量为7500kW。 二、矿石性质 (一)矿床类型及成因 矿区地层大部分为石炭系，其次为下二叠统及局部泥盆统，矿层产于下石炭统顶部，定为龙头锰组，其上与中石炭大埔组白云质灰岩假整合接触。矿区构造系一小短轴背斜，轴向NW、SE，矿层大部分分布于南西翼，矿区构造不甚复杂，仅有少数断层，并对矿层影响不大。 矿床为古陆边缘浅海还原环境沉积，整个层系生成于海退，沉积矿层时为局部海进并与大量方解石伴生，围岩均为灰岩，无原生氧化物矿带。 (二)矿石特性 本区锰矿分为原生碳酸锰、次生氧化锰两大类。次生氧化锰矿主要赋存于地表以下10～20mm，原生碳酸锰矿为冶金碳酸锰矿石及含锰灰岩，有用元素(Mn)的存在形态主要是含在碳酸盐矿物之中。主要含锰矿物为锰主解石和含锰方解石，锰矿很少。脉石矿物主要有方解石、石英、玉髓等。矿物的组织结构简单，碳酸盐类含锰矿物呈显微粒状结构，最大颗粒不超过0.005mm。矿石为层状碳酸锰矿，共四层，矿层共厚3m，连夹石共8m，其中第四层矿又分为4个小层，大部分为含锰方解石，含锰品位14%～20%，夹层品位有半数达到3%，矿层与夹石含SiO2均低，含P亦不高，CaO+MgO/SiO2+Al2O3之比值均小于0.95，为较有工业价值的矿石，且以原生矿为主，氧化矿很少，矿石致密与围岩有明显界线，大部分出露在地下水面以上，用坑道开采较为容易。 矿体顶板为厚层含锰灰岩，底板为薄层灰岩与薄层软质灰岩互层，属多层薄矿体，分采比较困难，矿层之间夹层为含锰灰岩，矿石密度在2.89～3.17g/cm3之间，夹层密度为2.71～2.74g/cm3，顶、底板密度为2.73～2.74g/cm3。 各层锰矿光谱定性、半定量分析，多元素化学分析结果见表1～表8。 　　表1 第一层碳酸盐矿多元素化学分析 %　　表2 光谱半下量分析 %　　表3 锰物相分析 %　　表4 第二、三层碳酸锰矿多元素分析 %　　表5 光谱半定量 %　　表6 第四层碳酸锰矿多元素分析 %  　　表7 光谱半定量 %　　表8 物相分析 %三、采矿 (一)采矿方法概述 由于矿体的赋存条件简单，采用的采矿方法也较简单。矿体分水平矿体和陡矿体两部分，分四个坑口进行开采，一号坑口为缓倾斜矿体，包括银山背、李家背和观音山上部等三个采区，标高在480～660m，矿体倾角5°～18°。根据地形条件，全部使用平巷-溜井开拓，采用全面法采矿，各个区段均在底板掘进主运输平巷，并用上山划分盘区。盘区长度60m，高度40m，开采顺序为：盘区之间自上而下开采，矿层之间由顶至底开采，采区之间以主运输平巷为中心由远而近开采。二、三、四坑口属急倾斜矿体，矿体赋存标高0～480m，侵蚀其准面标高235m，矿体倾角40°～80°。235m标高以上采用硐开拓运输通风系统，235m标高以下采用斜井-平巷开拓运输通风系统。中段高度为40m，采用浅孔留矿采矿法。矿床开采顺序是采用自上而下的分段开采方法，先采上盘，后采下盘矿体，在同一中段，采用后退式回采，即先采端部矿块，向平硐或主提升斜井方向后退式回采。 (二)主要采矿设备见表9。 　　表9 主要采矿设备四、选矿 (一)选矿试验 龙头碳酸锰矿床属多薄层矿体，矿山在开采氧化锰时不用选矿，在开采碳酸锰时，分采较为困难，由于合采和贫化的原因，矿石必须进行选矿。该种碳酸盐矿物属弱磁性，而脉石矿物主要含锰炭岩属无磁性，故可采用强磁选方法，剔除部分脉石(围岩)，使矿石含锰达到或略高于地质品位。 采用矿山自制的SHC-1800型湿式强磁选机进行选矿试验。入选矿石粒度分别为10～0mm和6～0mm。矿山进行了多次选矿试验。试验结果如下：10～0mm矿样不同磁场强度试验结果见表10。不同磁选流程试验结果见表11。 　　表10 龙头碳酸锰10～0mm矿样不同磁场强度试验结果　　表11 龙头碳酸锰10～0mm同种矿样不同流程试验结果五个不同矿样(6～0mm)磁选流程试验结果见表12。 　　表12 五个不同矿样流程试验(一粗一扫)结果(粒度6～0mm)20～0mm粒级强磁选试验结果见表13。 　　表13 入选粒度20～0mm强磁选试验结果试验表明：粒度在10～0mm时，磁场强度为915.61kA/m，选矿效果最好。考虑到回收率的问题，在相同磁场强度的情况下进行和一次选别和一粗一扫磁选试验。采用一粗一扫流程与一次选别流程相比，金属回收率从72.01%提高到89.24%，含锰品位下降了0.97个百分点。虽然入选粒度在5～0mm时选别效果好，但粒度偏细，不好使用，所以工厂设计时考虑粗粒度。 从入选粒度粗，处理量大，设备简单，投资小等方面考虑，1981年采用了重介质旋流器-强磁选联合流程方法建成一座年产7.5万t的选矿厂，工艺流程见图1。1982年～1984年选矿厂各项技术经济指标见表14。　　图1 重介质旋流器-强磁选联合流程 　　表14 1982～1984年各项技术经济指标 (%)工艺特点：入选粒度大(20～0mm)，其中20～0mm粒级约占80%左右，这样大部分矿样均能用重介质旋流哭处理，因此采用本试验流程，不但在技术上符合早收、粗收、避免过粉碎的原则，且具有设备简单，容易制造，处理量大，上马快，工艺设备可靠，投资省的优点。 1982～1984年，每年处理原矿8000t左右，没有达到设计能力。每天只开一个班，而开机后要花很长时间去调试介质比重，因而造成劳动力消耗大，选矿加工费高等后果，另外设备磨损快，砂泵事故多。1985年后停止采用重介质-强磁选工艺流程。考虑到实际生产能力小，1986年矿山选矿采用单一强磁选流程。 至2006年底，矿山碳酸锰储量为150万t，生产能力为9万t/a，随着开采深度增加，品位越来越，必须恢复选厂选矿生产，由于原来选厂生产能耗大，设备故障多，技术不成熟等原因，矿山对选厂进行了技术改造。 (二)破碎筛分 出井矿石用矿车拉至矿场，矿石一般在350mm以下，用装载机堆放矿仓，由皮带运输机送入颚式破碎机，经皮带机送至振动筛、筛分为10～0mm和10mm以上。筛下(10mm～0)的矿石经皮带机送至选矿矿仓，筛上(10mm以上)矿石经皮带机送回颚式破碎机。破碎筛分流程见图2。　　图2 破碎筛分流程 (三)选矿工艺 经过筛分后矿石粒度控制在10mm以下，进入选矿矿仓，经漏斗进入1号磁选机和2号磁选机，选出的精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾矿经皮带运输机送至3号磁选机DPMS-300mm×1800mm，选出的精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾帮经皮带运输机送至尾矿渣场。选矿工艺流程见图3。破碎筛分、选矿工艺流程使用的设备见表15。　　图3 选矿工艺流程 　　表15 选厂设备及性能(四)历年选矿生产主要经济指标 2007年选矿主要技术经济指标见表16。 　　表16 2007年选矿主要技术经济指标五、尾矿综合利用及环境保护 目前，矿山每年生产约2万多吨的尾矿暂无回收利用，在选矿厂附近构筑一座尾矿渣场，尾矿渣场布置在磁选厂附近的山沟里，总坝高为10m，总库容约21万m3，服务年限约11.75a，可满足矿山选矿排出尾矿量临时堆存的需要。 六、选矿厂工艺特点 (一)工艺流程先进、设备简单、投资少、上马快、回收期短。 (二)工艺流程改进：重介质旋流器-强磁选联合流程-单一电磁湿式强磁流程-单一永磁湿式强磁流程，经过多年的改造，工艺流程简单、技术先进、成本不断降低。 (三)机械性能稳定，处理量大、磁选效果好。

锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰等，通称为锰质合金或锰系合金。 高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁(高碳锰铁)，而是一些钢铁厂自炼自销，生产量很小。从1958年后，湘潭锰矿先后建起6.5m3、33m3高炉专炼锰铁，60年代以后，新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁，进入80年代，高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981年的20万t增至1995年40万t。 电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂，于1956年建成投产，最大电炉容量为12500kVA;60年代初，湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产，这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金;遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。据冶金工业部1995年《全国铁合金主要技术经济指标》记载，1994年全国15家重点铁合金厂中有11家生产锰系合金产品。这些重点铁合金厂经过不断发展、扩大，为满足钢铁工业生产作出了重要贡献。 80年代以来，地方中小型铁合金企业发展迅速。据资料统计，地方中小企业铁合金产量占全国比重由1980年的32.39%，上升到1989年的54.01%，到1996年已达69.85%，企业数已达1000家以上。这些中小企业大多数是采用1800kVA的小电炉，设备落后，产品质量比较差。 电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同，都是采用矿热电炉，电炉变压器容量一般为1800～12500kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA和31500kVA锰硅电炉，现已投产。 我国电炉高碳锰铁的生产，一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产，一般都采用有渣法生产工艺。 中低碳锰铁的生产，主要有电炉法、吹氧法和摇包法3种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳锰铁。摇包-电炉法工艺比较先进、生产稳定可靠、技术经济效果好，目前上海、遵义等铁合金厂都采用此法。 金属锰生产方法有火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼金属锰，我国始于1959年，由遵义铁合金厂首次用电硅热法试制成功，一直独家生产至今。生产工艺采用三步法，第一步用锰矿石炼成富锰渣;第二步用富锰渣炼制高硅硅锰合金，第三步用富锰渣为原料，高硅硅锰作还原剂及石灰作熔剂，即电硅热法制成金属锰。湿法冶炼主要是电解法，常称电解金属锰。我国于1956年由上海901厂建成第一家电解锰生产厂，到90年代初已有大小电解金属锰厂50余家，年总生产能力达4万余t。生产工艺流程大致分硫酸锰溶液制备、电解、后处理3个生产工序。后处理是电解完成后包括产品纯化、水洗、烘干、剥离、包装等系列操作。最终获得合格电解金属锰产品，含Mn99.70%～99.95%。

锰矿价格是很多锰矿投资人士、很多锰矿企业关注的焦点，及时掌握锰矿的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在锰矿投资交易中获得成功的关键。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2010年8月18日讯，目前港口锰矿价格市场运作不愠不火，价格未见明显波动。今日，云南某高碳锰铁贸易商透露，65#高磷高碳锰铁价格上涨明显，由于最近一两周厂家提高出厂价格100-200元/吨，而经销商市场报价也相应提高到了7000-7100元/吨。该市场人士认为，虽然高碳锰铁报价上涨了，但是对于贸易商来说只是&ldquo;水涨船高&rdquo;，中间利润依然微薄。四川某高碳锰铁厂家表示，本周高碳锰铁价格基本持稳，65#高碳锰铁一组磷出厂含税报价7600元/吨，由于钢厂价格依然低迷，新一轮市场需求还未开始，因此短期内高碳锰铁市场锰矿价格不会出现太大变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 昨夜伦镍维持盘整，小幅上涨160美元，至21560美元。不锈钢行情暂无变动，200系不锈钢依旧维持平稳。今日电解锰价格料平稳为主，市场报价料仍表现坚挺，但成交价格或出现进一步的下行趋势。以近期市场为例，吉首地区报价多集中在15400元/吨左右，但商家表示，熟人拿货还是比较容易的，现在仍有部分厂家坚持压货不出，加上停产较多，市场价格很容易被炒起来。今日产地指导成交价格15300-15400元/吨。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 进口锰矿方面：上周，先是南非阿斯曼和澳大利亚BHP先后下调对华锰矿装船价格，然后是中钢炉料调涨主流锰矿3元/吨度。使得市场上锰矿价格再度出现混乱，并且近日澳矿、巴西矿、南非矿等主流锰矿价格表现坚挺。锰系合金方面，国内硅锰市场有小幅上涨，但成交清淡。今硅锰6517主流报价在7500-7700元/吨，硅锰6014实际成交价格广西在6500-6550元/吨。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于锰矿价格的资讯，请登录上海有色网查询

2010年8月13日锰矿行情：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 今日锰矿价格料继续虚涨，下游需求仅维持前期基本水品，但是市场实际现货却十分紧张。今锰矿少量成交在15300-15400元/吨，厂家报价持坚，下游不锈钢企业及贸易商观望为主。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 上周调跌锰矿价格，使得现货市场锰矿行情再度呈现下跌趋势。但是目前港口矿商出货价格并未出现明显的下跌，反而是各地的硅锰合金价格都有100-200的涨幅。以贵州为例，由于关停128家企业，现货供应马上开始紧张。并且有消息称，贵州电费调整已经在调研中，目前贵州地区生产用电价格为0.41-0.42元/千瓦时，调整目标电价初步订在0.48元/千瓦时，即生产1吨硅锰6517成本增加240元左右。因此不少贵州地区厂家均惜售现货，暂停销售，待电价确定后定价销售。但无论电价上涨是否确定，西南地区短期锰矿行情上行已成定局。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 日前，目前进口锰矿贸易商从国外进口较多，目前已经有一批货已经到港，另有一批在月底到港，但是市场消耗却比较慢，库存持续增多，锰矿行情持续低位运行。今日电解锰现货依旧紧张，厂家坚持虚涨，价格居高不下，但成交情况不佳，借机炒作的锰矿行情上行动力也明显不足，市场报价已经趋于平稳，实际出货已经有所放松。仍建议观望，暂不推荐大量囤货。目前吉首、秀山地区现货十分紧张，报价已上行至15300-15400元/吨，实际成交价格集中在15200-15300元/吨左右，但成交数量十分稀少。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 而上周BHP也公布了8月的锰矿价格，品位为43%的小粒度锰矿报价在6.4美元/吨度(CIF中国主港)，相比7月份的8.35美元/吨度，降幅为23.35%；44%的锰块矿装船价格在7.2美元/吨度，相比7月份的8.7美元/吨度，降幅为17.24%；品位为48%的锰矿装船价格为7.5 美元/吨度，环比上月的9.4美元/吨度，降幅为20.21%，但国内锰矿目前降幅不大，部分优质矿种甚至有提价打算，但销售仍无太大起色。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于锰矿行情的资讯，请登录上海有色网查询。

软锰矿化学成分为MnO2，晶体属四方晶系金红石型结构的氧化物矿物。与正交（斜方）晶系的拉锰矿成同质二象（见同质多象）。发育良好的晶体呈柱状，称为黝锰矿，但罕见。通常呈块状或肾状，有时并具放射纤维状构造；也呈土状；还常呈树枝状见于岩石裂隙面上，习称假化石。通常为铁黑色，条痕也为铁黑色。金属光泽。摩斯硬度1～2，摸之污手。比重4.75。但黝锰矿呈钢灰色，摩斯硬度高达6～6.5，比重为5.1，并显示完全的柱面解理。软锰矿是最普通的锰矿物，也是锰的重要的矿石矿物。在强烈氧化条件下形成。除呈矿巢或矿层产于残留粘土中外，主要在沼泽中以及湖底、海底和洋底形成沉积矿床。前苏联、加蓬、巴西、澳大利亚等国以及中国湖南、广西、辽宁、四川等地锰矿床中均有大量软锰矿产出。软锰矿含锰63.19％,主要用来提炼锰，也用作氧化剂和玻璃去色剂等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 二氧化锰用于干电池、玻璃和陶瓷的着色剂、制锰等。天然存在的二氧化锰是软锰矿。它是强氧化剂，不能与有机物或其他还原性物质如硫、硫化物、磷化物等一起加热或摩擦。二氧化锰可用于制造干电池和涂料；在搪瓷、玻璃釉药、陶瓷等方面做黑色或紫色颜料；在橡胶工业中用作催化剂；加在含铁玻璃中可去掉绿色；还可制锰化合物。软锰矿一种重要的无机盐工业产品。黑色或灰黑色晶体或无定形粉末。不溶于水，高温下与碳反应生成金属锰。是两性物质，具有良好的吸附性能和较强的氧化能力。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 随着现代工业的快速发展，工业废气排放量也越来越大，其中SO2对大气的污染已经危及环境的生态平衡和经济的可持续发展。国内外研究开发了许多烟气脱硫技术，美国和法国多采用抛弃法，而我国国土资源宝贵，大多采用吸收法。目前采用的&ldquo;石灰乳吸收法&rdquo;和&ldquo;钠碱法&rdquo;，其投资和运行费用高，且脱硫副产品的价格低，经济效益不明显。因此，进一步开发低成本、能回收高价值副产品的脱硫技术成为当务之急。软锰矿浆是一种很好的SO2吸收剂，近几年来，我们进行了软锰矿浆吸收SO2废气的实验研究，&ldquo;软锰矿浆吸收法&rdquo;可以较好地解决SO2废气对环境的污染问题，而且副产品硫酸锰又有较高的应用价值。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于 软锰矿的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

锰矿选矿的主要特点及锰矿选矿设备的安装与维护：锰矿选矿浮选工艺与加工技术，锰矿选矿方法，锰矿的选矿技术　我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益 金属 ，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。１.锰矿选矿的洗矿和筛分，洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。 　　洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。２.锰矿选矿中的重选：目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和６-Ｓ型摇床。３锰矿选矿所涉及.强磁选：锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝１０&times;１０-6～６００&times;１０-６cm３/g〕，在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％。 　　由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。４.锰矿选矿的重-磁选：目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿径磨至小于１m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。锰矿选矿目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为&phi;２１００mm&times;３０００mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-２０００型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

锰矿选矿的主要特点及锰矿选矿设备的安装与维护：锰矿选矿浮选工艺与加工技术，锰矿选矿方法，锰矿的选矿技术　我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益 金属 ，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。１.锰矿选矿的洗矿和筛分，洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。 　　洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。２.锰矿选矿中的重选：目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和６-Ｓ型摇床。３锰矿选矿所涉及.强磁选：锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝１０&times;１０-6～６００&times;１０-６cm３/g〕，在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％。 　　由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。４.锰矿选矿的重-磁选：目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为 电池 锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿径磨至小于１m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。锰矿选矿目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为&phi;２１００mm&times;３０００mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-２０００型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。&nbsp;&nbsp;

菱锰矿也是碳酸盐矿物，它常含有铁、钙、锌等元素，并且这些元素往往会取代了锰，因此，纯菱锰矿很少见。菱锰矿是生产铁锰合金的锰的来源。它们通常为粒状、块状或肾状，红色，氧化后表面呈褐黑色。具有玻璃光泽。有些色彩好看且透明的菱锰矿可制作成低档饰品。提取锰的重要矿石矿物。晶粒大、透明色美者可作宝石；颗粒细小、半透明的集合体则可作玉雕材料。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 菱锰矿Rhodochrosite也叫红纹石，名字来源于希腊语&ldquo;rhodon&rdquo;和&ldquo;chrosis&rdquo;，意为其颜色为玫瑰色；Rhodochrosite一字，来自两个希腊字，分别指玫瑰（Rose ）和颜色（Color），以象征它特殊的色彩。菱锰矿的色泽来自其基本组成之一，锰离子，因而使其呈现或深或浅的粉红色调。菱锰矿最早产于阿根廷，因而有&rdquo;阿根廷石&rdquo;，&rdquo;印加玫瑰（Inca Rose）&rdquo;的别名。这是南美原住民印地安人，相信他们古老的祖先、圣者、大智慧者在转世后，其高贵精纯的能量就会化为此种宝石。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 菱锰矿的用途：1、美丽的菱锰矿是一种很好的装饰品首饰，建议垂挂在前胸心轮之处，可以和心轮的能量相应，使配戴者随时开心、愉快。2.当心情感觉郁闷烦燥时，可用它来磨擦心轮几分钟，再放置心轮上，以心轮为呼吸的支点，吸进粉红光，呼出黑光，即可消除心中的负能量。3.出门时，随时配戴着菱锰矿，并观想全身笼罩在粉红色光里面，有助于吸引好朋友来接近，也有助于吸引爱情。4.时常把握着菱锰矿来看周遭的人、事、物，可以带来更包容，宽恕的心态，容忍别人的差错及小毛病，也使得自己人缘更好。5.在一个众人开会的场合，若每个人手握菱锰矿，及在桌子中央也摆上一颗大型的菱锰矿，有助于融合不同的个性、习性、脾气、看法，容易形成共识，达成协议。6.建议夫妻或情侣一起选购一对菱锰矿，一起静心瞑想，融入彼此爱意，事后再互赠给对方，有助于彼此的心意连结，灵犀相通。7.在月圆的夜晚，将菱锰矿放置在一杯水中，并接受月光照射，并在一旁点起红色蜡烛来瞑想，有助于吸引美妙的爱情接近。8.若是能避免水温的变化过大，导致宝石破裂，则可戴着来洗澡，或是浸泡在洗澡水里面，有助于洗涤、净化周边的能量场。9 菱锰矿招桃花，提到宝石桃花运大家都会想到的是粉晶，其实菱锰矿也是招桃花的法宝。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于菱锰矿的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

锰矿是含有锰的矿藏。在自然界中已知的含锰矿藏约有150多种，别离属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。 锰是元素周期表中第四周期的第七族元素。在自然界中锰有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及Ⅶ价态，其间以Ⅱ和Ⅳ价态最为常见。锰在空气中十分简单氧化。在加热条件下，粉状的锰与氯、、磷、硫、硅及碳元素都可以化合。锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有激烈的亲石性质，但在岩石圈上部则有激烈的亲氧性质，锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多类似的化学性质，但锰并不亲铁。 在自然界中已知的含锰矿藏约有150多种，别离属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿藏则不多。现就几种常见的锰矿藏叙说如下。 (1)软锰矿四方晶系，晶体呈细柱状或针状，一般呈块状、粉末状集合体。色彩和条痕均为黑色。光泽和硬度视其结晶粗细和形状而异，结晶好者呈半金属光泽，硬度较高，而隐晶质块体和粉末状者，光泽昏暗，硬度低，极易污手。比重在5左右。软锰矿主要由堆积效果构成，为堆积锰矿的主要成分之一。在锰矿床的氧化带部分，一切原生贱价锰矿藏也可氧化成软锰矿。软锰矿在锰矿石中是很常见的矿藏，是炼锰的重要矿藏质料。 (2)硬锰矿单斜晶系，晶体罕见，一般呈钟乳状、状和葡萄状集合体，亦有呈细密块状和树枝状。色彩和条痕均为黑色。半金属光泽。硬度4～6，比重4.4～4.7。硬锰矿主要是外生成因，见于锰矿床的氧化带和堆积锰矿床中，亦是锰矿石中很常见的锰矿藏，是炼锰的重要矿藏质料。 (3)水锰矿单斜晶系，晶体呈柱状，柱面具纵纹。在某些含锰热液矿脉的晶洞中常呈晶簇产出，在堆积锰矿床中多呈隐晶块体，或呈鲕状、钟乳状集合体等。矿藏色彩为黑色，条痕呈褐色。半金属光泽。硬度3～4，比重4.2～4.3。水锰矿既见于内生成因的某些热液矿床，也见于外生成因的堆积锰矿床，是炼锰的矿藏质料之一。 (4)黑锰矿四方晶系，晶体呈四方双锥，一般为粒状集合体。色彩为黑色，条痕呈棕橙或红褐。半金属光泽。硬度5.5，比重4.84。黑锰矿由内生效果或蜕变效果而构成，见于某些触摸告知矿床、热液矿床和堆积蜕变锰矿床中，与褐锰矿等共生，亦是炼锰的矿藏质料之一。 (5)褐锰矿四方晶系，晶体呈双锥状，也呈粒状和块状集合体产出。矿藏呈黑色，条痕为褐黑色。半金属光泽。硬度6，比重4.7～5.0。其他特征与黑锰矿相同。 (6)菱锰矿三方晶系，晶体呈菱面体，一般为粒状、块状或结核状。矿藏呈玫瑰色，简单氧化而转变成褐黑色。玻璃光泽。硬度3.5～4.5，比重3.6～3.7。由内生效果构成的菱锰矿多见于某些热液矿床和触摸告知矿床;由外生效果构成的菱锰矿很多散布于堆积锰矿床中。菱锰矿是炼锰的重要矿藏质料。 (7)硫锰矿等轴晶系，常见单形有立方体、八面体、菱形十二面体等，集合体为粒状或块状。色彩钢灰至铁黑色，风化后变为褐色，条痕呈暗绿色。半金属光泽。硬度3.5～4，比重3.9～4.1。硫锰矿很多出现在堆积蜕变锰矿床中，是炼锰的矿藏质料之一。

目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。    目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。

锰矿选矿技术简介     我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。     １.洗矿和筛分     洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。 洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。     ２.重选     目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。     目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和６-Ｓ型摇床。     ３.强磁选     锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕，在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％。     由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。     ４.重-磁选     目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿经磨至小于１mm后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。     ５.强磁-浮选     目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。     据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ２１００mm×３０００mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-２０００型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。     ６.火法富集     锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。     我国采用火法富集已有近４０年的历史，１９５９年湖南邵阳资江铁厂在９.４m３小高炉上进行试验，并获得初步结果。随后，１９６２年上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别在高炉冶炼出富锰渣。１９７５年湖南玛瑙山锰矿高炉不但炼出富锰渣，同时还在炉底回收了铅、银和生铁（俗称半钢），为综合利用提供依据。进入８０年代以后，富锰渣生产得到迅速发展，先后在湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地都发展了富锰渣生产。     火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣，这种富锰渣一般含Mn３５％～４５％，Mn／Fe １２～３８，P/Mn＜０.００２，是一种优质锰系合金原料，同时也是一般天然富锰矿很难同时达到上述３个指标的人造富矿。因此，火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言，是很有前途的一种选矿方法。     ７.化学选锰法     锰的化学选矿很多，我国进行了大量研究工作，其中试验较多，较有发展前途的是：连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。目前尚未付诸工业生产。

（1）矿石性质：该矿属轻微变质浅海相沉积碳酸锰矿床。主要含锰矿物为菱锰矿，其次为锰方解石、钙菱锰矿。主要脉石矿物为碳质粘土、石英、玉髓、铁白云石-白云石、含锰方解石、高岭土、方解石、重晶石及黄铁矿等。碳酸锰矿主要有条带状、致密块状、假鮞粒状、碎裂状、层状、破碎状及部分互层状构造。矿石的结构为隐晶质胶结结构和细粒结构，前者以菱锰矿为主，后者常以锰方解石为主。有用矿物颗粒极为细小，一般小于0.02mm；脉石矿物石英和铁白云石一般为0.004~0.0066mm的微粒，单独或成连晶状嵌布在菱锰矿假鮞粒或连生体之间。此外，方解石、铁白云石、石英等往往单独或相互构成细脉穿切菱锰矿集合体。矿石性脆。矿体底板为黑页岩，矿体顶板为叶片状黑页岩，很不稳定，开采时废石混入率为7~13%.该矿红旗井矿区原矿多元素分析及粒度组成与品位分析分别见下两表： 红旗井碳酸锰原矿多元素分析元素MnFeSiO2Al2O3CaOMgOPS烧损含量，%22.12.318.583.88.613.350.1561.4327 红旗井坑采碳酸锰原矿粒度组成与品位分析粒度，mm150150~100100~5050~3030~55~33~11.0~0.50.5~0.20.2~0.074-0.074合计产率，%部分0.842.7510.739.4341.4411.4715.424.192.580.910.24100累计0.843.5914.3223.7565.1976.6692.0896.2798.8599.76100　含Mn品位，%22.920.821.822.1521.5620.721.421.3520.116.3311.6521.41    （2）工艺流程：红旗井碳酸锰矿洗矿的主要设备和工艺指标见工艺流程下图。洗矿溢流尾矿粒度组成及其品位见下表。井下采出的矿石经洗矿处理后，一般可洗出产率10%左右的矿泥（小于0.074mm87%左右），洗后净矿再经手选可提高含锰品位1.5~2.0%左右，锰回收率94~95%左右。洗矿原矿消耗水量为1.5 ~1.7m3/t。采用反击式破碎机处理解理发育的锰矿石效果尚好，但反击板和锤头磨损很快，锤头120h更换一次。[next] 红旗井碳酸锰矿洗矿溢流尾矿粒度与其品位分析粒度，mm0.5~0.20.2~0.10.1~0.074-0.074合计备  注产率，%0.855.696.6486.82100溢流浓度3.6%含Mn品位，%18.520.1518.3510.3511.52

我国虽然有较丰富的锰矿资源，居世界第六位，但大多数锰矿含锰低,富锰矿仅占全国锰矿总储量的6%左右。锰矿石主要分为氧化锰(约占储量43 %)和碳酸锰(占总储量57 %)两大类。锰矿物不仅种类多,如氧化锰中有软锰矿、硬锰矿、偏锰酸矿,碳酸锰中有菱锰矿、钙菱锰矿、锰方解石等，而且大多呈微细粒隐晶质晶粒结构,与微细的脉石矿物紧密共生。由于“贫、细、杂”的特性,使锰矿物分选困难。从“七五”到“八五”期间，我院对国内锰矿的选矿工艺特点，从锰矿工艺矿物学、工艺技术及设备方面开展了多次国家科技攻关研究，取得了多项研究成果，为推动我国锰矿选矿技术进步作出了突出贡献。木圭锰矿为浅海相原生沉积含锰灰岩经地表氧化次生富集而成的锰帽型矿床，锰矿物主要为偏锰酸矿、少量硬锰矿或软锰矿及粉末状褐铁矿。脉石为石英及较少的粘土矿物。锰矿物单晶颗粒一般为01005～0. 001 mm,但由无数细小粒子不很紧密地胶结而成比较粗大的集合体呈松软状,矿石硬度低、密度小、泥化严重,偏锰酸矿与泥质混在一起,泥质集中分布于矿石的孔隙中,含水率高达50%左右,属于难选的贫氧化锰矿石。我公司针对泥质物与锰矿物集合体粘附不紧密的特点,提出了自磨碎解新工艺。在不破坏锰矿物集合体的前提下,在自磨碎解过程中借助矿粒之间的相互摩擦和挤压作用,使结构松散、硬度小和胶结不紧的石英、粘土等脉石矿物脱离锰矿物的集合体,然后通过分级实现富锰集合体与矿泥的分选,从而有效提高粗粒精矿的锰品位,并由此研制了一种结构合理的工业型自磨碎解机,使木圭锰矿资源得到有效的开发利用。随后在国内完成的研究成果有：湖南花垣锰矿富锰降磷选矿试验研究，贵州遵义高铁锰矿富锰降铁选矿试验、广西大新碳酸锰矿选矿试验研究、陕西屈家山锰矿工业试验、云南建水锰矿选矿试验以及湖南湘潭锰矿、桃江锰矿、贵州松桃锰矿、福建连城锰矿等选矿工艺试验，为老矿山选厂改造、新矿山选厂建设创造条件。此外，与国际合作，承担完成了澳大利亚格鲁特岛细粒洗矿锰砂的选矿试验。

2010年4月12日讯，锰矿市场火热态势依旧延续，进口锰矿价格再攀新高，成交也比较活跃。据了解，目前天津港48%左右的巴西块矿报价已接近110元/吨度，湛江港澳洲块矿44%左右的价格105元/吨度左右，品位43%的澳洲籽矿报价也接近了100元/吨度。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 部分商家表示近期港口澳大利亚进口锰矿十分缺货，价格也上涨十分明显，预计以后进口锰矿价格还有上涨的可能性，所以近期部分使用国产锰矿生产的厂家价格优势就明显的凸显出来了。贵州地区高碳锰铁FeMn65C7价格在4900元/吨，河南信阳地区高碳锰铁FeMn65C7价格在5300元/吨，辽宁地区价格在4900元/吨左右，低磷产品价格要高出100元/吨左右，而廊坊的价格在5100元/吨左右。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 上周，我国各港口44%左右的主流进口锰矿报价均达到66-67元/吨度，但仅是有行无市，近两周以来，还没有以60元/吨度以上的价格成交的报道，相比之下，进口锰矿价格相对低廉的非主流进口锰矿销路显得更为顺畅。目前，Mn38% Fe5%的南非块矿港口主流价格在58-60元/吨度左右，Mn35%的马来西亚高铁锰矿售价在40元/吨度上下，较一周前的价格相比上涨了1-2元/吨度。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 国产锰矿方面，据了解，广西等地锰矿生产在节后恢复之后于目前再次陷入停产，部分企业的停产与电力供应仍然未完全恢复有关，而部分地区严控生产则与两会召开有关。有业内人士表示，生产彻底恢复正常还要过一段时间。受生产受限和需求旺盛的影响，国产氧化锰矿市场继续小幅上涨，碳酸锰矿价格则没有明显变化。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 据悉，目前我国锰合金厂家锰矿库存逐渐减少，这对锰矿后市产生了积极的推动作用。但由于进口锰矿价格持续居高不下，面对高昂的成本力，一些合金厂家的开工率依旧非常低，锰矿市场需求恐怕不如商家预期的强劲。同时，港口锰矿库存仍然巨大，这给进口锰矿价格的持续上涨也带来了一定的压力。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于进口锰矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。

总的来说，锰矿的用途遍布工业生产的各个方面。在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90％～95％，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10％～5％的锰用于其他工业领域，如化学工业（制造各种含锰盐类）、轻工业（用于电池、火柴、印漆、制皂等）、建材工业（玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂）、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等。总之，锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在自然界中已知的含锰矿物约有150多种，分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。软锰矿在锰矿石中是很常见的矿物，是炼锰的重要矿物原料。硬锰矿主要是外生成因，见于锰矿床的氧化带和沉积锰矿床中，亦是锰矿石中很常见的锰矿物，是炼锰的重要矿物原料。水锰矿既见于内生成因的某些热液矿床，也见于外生成因的沉积锰矿床，是炼锰的矿物原料之一。黑锰矿由内生作用或变质作用而形成，见于某些接触交代矿床、热液矿床和沉积变质锰矿床中，与褐锰矿等共生，亦是炼锰的矿物原料之一。褐锰矿是四方晶系，晶体呈双锥状，也呈粒状和块状集合体产出。矿物呈黑色，条痕为褐黑色。半金属光泽。硬度6，比重4.7～5.0。其他特征与黑锰矿相同。。由内生作用形成的菱锰矿多见于某些热液矿床和接触交代矿床；由外生作用形成的菱锰矿大量分布于沉积锰矿床中。菱锰矿是炼锰的重要矿物原料。硫锰矿大量出现在沉积变质锰矿床中，是炼锰的矿物原料之一。总而言之，锰矿的用途就是：锰矿是炼锰的矿物原料之一。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锰矿产品包括冶金锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用二氧化锰矿粉等。使用锰矿产品的冶金部门、轻工部门和化工部门根据不同锰矿的用途对锰矿产品有不同的质量要求。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于锰矿的用途的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

MnO2 【化学组成】细粒和隐晶块体中常含Fe2O3、SiO2等机械混入物，并含H2O。 【晶体结构】四方晶系；a0=0.439 nm，c0=0.286 nm；Z=2。晶体结构属金红石型。 【形状】完好晶体罕见,有时呈针状、放射状集合体（图Y-15）。常呈状、结核状、块状或粉末状集合体。                图Y-15 呈针状的软锰矿集合体 【物理性质】黑色，表面常带浅蓝的锖色;条痕黑色;半金属光泽至土状光泽。解理平行{110}彻底。硬度视结晶粗细程度而异,显晶质者可达6,而隐晶质的块体则降至2。晶体的相对密度为4.7～5,块状的降至4.5。性脆。 【成因及产状】首要构成于风化作用和堆积作用中。是堆积成因锰矿床中首要锰矿藏之一。我国湖南、广西、辽宁、四川等地堆积锰矿床中均有很多软锰矿产出。构成大片黑色污染称之为锰帽。 【判定特征】以其黑色,条痕黑色,性脆,成晶体者有彻底的柱面解理,成隐晶质者硬度低而易污手为特征。此外,滴H2O2剧烈起泡。 【首要用途】为锰的首要矿石矿藏。

硬锰矿有两种意义:一是指矿藏成分未切当判定的呈块状、葡萄状且硬度较高的氢氧化锰物质，其成分不纯,是一种细涣散多矿藏的机械混合物；二是指一种和锰的氢氧化物，为一个矿藏种，其特征见以下的描绘。 【化学组成】BaMn2+Mn94+O20·3H2O。硬锰矿的成分中，Mn4+被Mn2+所替代，亦可为W6＋、Fe3+、Al3+、V5+所替代。 【晶体结构】单斜晶系；a0=0.956 nm,b0=0.288 nm,c0=1.385 nm；β=92°30′;Z=1。晶体结构是由［MnO］6八面体组成的双链和三链相连接,围成中空的通道。链和信道平行b轴延伸,Ba2+和H2O分子坐落通道之中。 【形状】一般呈葡萄状,钟乳状、树枝状或土状集合体。单晶极为稀有。 【物理性质】暗钢灰黑至黑色；条痕褐黑至黑色；半金属光泽至昏暗。硬度5～6。相对密度4.71。性脆。 【成因及产状】主要是褐锰矿以及含锰碳酸盐和硅酸盐风化的产品。此外，亦见于堆积锰矿床中。 【判定特征】据其胶体形状、黑色条痕和硬度较高开始判定，加H2O2剧烈起泡。进一步的判定需用差热曲线和X射线数据与其它锰的氧化物相差异。 【主要用途】锰的重要矿石矿藏。     另一种意义的硬锰矿也不是一个单矿藏，而是许多极细微的水锰矿（MnO（OH）），加上一些硅质等的混合物。 【化学组成】MnO(OH)等。氢氧化物矿藏。 【形状】土状、豆状、鲕状等.。 【物理性质】因成分不固定，导致物理性质改变很大。黑色～深褐色，土状光泽。硬度5～6。相对密度3～4。 【成因及产状】风化成因，也有的是堆积成因。 【判定特征】黑色为特征，加H2O2剧烈起泡。 【主要用途】为炼锰的矿藏质料。图Y-32 钟乳状硬锰矿

电解金属锰过程 是阴极上析出Mn产品。由于锰电势很负(-1.18V),且Mn2+水解pHӨ25为7.655，pHӨ70为6.65，为了提高其水解pH值与提高电流效率电解液必须维持高的(NH4)2SO4含量，其作用是:①生成锰馆配离子，提高Mn2+水解pH值，使Mn2+不易水解，见下图；②起缓冲作用；③增加溶液导电性能。不加(NH4)2SO4不能维持正常电解作业。    (NH4)2SO4含量的要求与电解使用抗氧剂品种有关，如用SeO2作抗氧剂，(NH4)2SO4含量为100~120g/L，如用SO2作抗氧剂，(NH4)2SO4含量需130~140g/L.     MnCO3矿浸出主要反应式为                                MnCO3+H2SO4===MnSO4+H2O+CO2↑                                Fe3O4+4H2SO4===FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2O                                FeO+H2SO4===FeSO4+H2O                                CuO+H2SO4===CuSO4+H2O                                CoO+H2SO4===CoSO4+H2O                                NiO+H2SO4===NiSO4+H2O                                MgO+H2SO4===MgSO4+H2O    以浸出液要求含Mn40kg/m3计算，碳酸锰矿粉加入量的计算公式为    一般MnCO3矿粉浸出的矿酸比(质量比)为1:0.55~0.6。MnCO3矿浸出的主要技术条件：    温度：①不外加热，利用H2SO4反应热可使矿浆升温至55~65℃。②外加热至80℃    液固比：8~10:1    浸出始酸：70~80g/L    浸出终点pH:1.5    浸出时间：2~3h

锰矿选矿浮选工艺与加工技术，锰矿选矿方法，锰矿的选矿技术　我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿&nbsp;方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 由于锰矿资源的大量开发利用，可供锰矿资源量不断减少，造成锰矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选锰矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强。这些现实对锰矿选矿设备提出了越来越高的要求，促使锰矿选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锰矿选矿设备和锰矿选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型锰矿选矿设备的诞生，往往带来锰矿选矿工艺的变革。锰矿设备的技术水平不仅是锰矿工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了锰矿选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锰矿选矿设备的选矿方法一般包括：重选法，重选法是根据矿物相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。选法，浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。磁选法，磁选法是根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。电选法，电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于锰矿选矿设备的资讯，请登录上海有色网查询。

锰矿的价格，在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90％～95％，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10％～5％的锰用于其他工业领域，如化学工业（制造各种含锰盐类）、轻工业（用于电池、火柴、印漆、制皂等）、建材工业（玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂）、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等。总之，锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。品名规格钢厂/产地出厂不含税价（元/吨）涨跌备注&nbsp;氧化锰矿Mn30%Fe10%P双零粉矿广西大新县750-矿山价&nbsp;氧化锰矿Mn20%烧结矿广西钦州550-矿山价&nbsp;氧化锰矿Mn30%Fe10%块矿P双零广西桂林1050-矿山价&nbsp;氧化锰矿Mn30%Fe12%湖南长沙750-800

MnO(OH) 【化学组成】常含SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO等混入物。 【晶体结构】单斜晶系；a0=0.888 nm,b0=0.525 nm,c0=0.571 nm,β=90°；Z=8。注意：水锰矿也是β=90°的单斜晶系。 【形态】晶体常呈柱状。沿c轴伸长，柱面具清晰纵纹。集合体成束状。双晶以(011)为接合面。沉积成因者多呈隐晶质块体,也有成鲕状或钟乳状者。 【物理性质】暗钢灰至黑色；半金属光泽。解理平行{010}完全,平行{110}和{001}中等。硬度3.5～4。相对密度4.2～4.33。性脆。 【成因及产状】形成于较还原环境中，在低温热液矿脉中常呈晶簇状与重晶石、方解石共生。沉积作用形成的水锰矿则常呈块状或鲕状，此时为四价锰矿物(软锰矿)和二价锰矿物(菱锰矿)之间的过渡产物。在氧化条件下水锰矿不稳定,易氧化成软锰矿。 【鉴定特征】以其晶形,柱面条纹和褐色条痕初步鉴定。与其类似矿物的可靠区别需用差热曲线和X射线粉晶数据进行鉴定。 【主要用途】锰的重要矿石矿物。

锰在地壳中大量存在，在重金属中仅次于铁而居于第二位。虽然资源比较丰富，但分布却很不均匀，根据美国USGS统计，世界陆地矿产主要集中在南非、乌克兰、澳大利亚、加蓬、中国、印度、巴西和墨西哥等国家。由于南非、澳大利亚、加蓬、巴西等国的锰矿含锰量高，露天开采占到80%，资源禀赋突出，是世界主要的产锰国和出口国。而我国锰矿主要集中在西南和中南地区的广西、湖南、贵州三省并且以贫矿为主，平均品位仅在19%左右。因此，我国每年需要进口超过1500万吨的锰矿用于满足高牌号锰系铁合金的生产，或是与国内贫矿搭配使用降低原料成本。此外，在锰矿的消费环节，全球80%以上的锰矿耗用于生产锰系铁合金，金属锰的消费占比并不高。澳大利亚、加蓬和巴西是我国高品位锰矿传统的原料来源国，如表3所示，受益于我国自2011年产量缩减，全球锰矿开采量仍保持20%左右增长态势的影响，2016年以前，进口锰矿价格基本处于下行区间。随着钢铁价格回升，生产商增产意愿浓厚，锰矿需求提振，进口锰矿价格也随之水涨船高，与锰系列产品价格保持了同步变动的趋势。同时，由于近年进口锰矿价格的相对低迷，南非相对上述三国较低品位的锰矿大量的被国内锰合金生产商用来取代国内的锰矿，占到了锰矿进口总量的三分之一，对我国的矿企造成了冲击。

锰矿选矿设备目前国内选矿厂处理的铁矿石主要有磁铁矿和赤铁矿两大类，其中磁铁精矿 产量 约占我国铁精矿 产量 的3/4，而且国内大部分铁矿山在选矿技术革新方面针对的也主要是这两类矿石。首先了解一下铁矿石选矿工艺流程，大致可分为以下几种：1、阶段磨矿、弱磁选―反浮选工艺 2、全磁选选别工艺3、超细碎―湿式磁选抛尾工艺 4、连续磨矿--磁选--浮选联合工艺 5、阶段磨矿--重选--磁选--浮选联合工艺 6、强磁&mdash;反浮选&mdash;焙烧联合工艺锰矿选矿设备 1、破碎设备 2、磨矿设备 3、细粒筛分分级设备 4、磁选设备 5、磁--重选设备 6、浮选设备 7、过滤脱水设备 8、反浮选设备9、还原焙烧磁化设备铁矿石选矿的安装与维护：机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。一、机器的维护：１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面． ２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． ３、注意机器各部位的工作是否正常． ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． ６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。二、安装试车:1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。三、我国锰矿选矿设备技术的发展趋势（1）在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高 金属 的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。（2）选矿设备应进一步加强嵌布粒度极细红铁矿及复合多 金属 红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率锰矿选矿设备用处广泛，是 产业 生产、升级所必不可少的 产业 设备之一，随着工业发展，矿业制造技术也将会更上一层楼，相关的锰矿选矿设备及其他矿业选矿设备也将成为 行业 热捧的选矿设备，其技术进步不言而喻。

A锰矿藏的可浮性 含锰矿藏分两类：一类是氧化物;另一类是碳酸盐。重要锰矿藏的可浮性如下： 菱锰矿MnCO3，含Mn47.8%，是锰矿中较易浮的一种矿藏。捕收剂常用脂肪酸，其间用油酸效果最好。浮选最适合的pH为8～9。介质调整剂常用碳酸钠。按捺石英类脉石可用水玻璃，但碱性过高或水玻璃用量过大，对菱锰矿都有按捺效果。 软锰矿MrS2，含Mn63.2%，它比菱锰矿难浮，浮选时捕收剂用脂肪酸。pH调整剂用碳酸钠。脉石按捺剂用水玻璃。糊精和柠檬酸是氧化锰矿的按捺剂。草酸对它有活化效果。实验证明，在氧化锰矿浮选时，用油酸捕收，在pH6.5的条件下，水锰矿和褐锰矿较易浮，而软锰矿及硬锰矿最难浮。只要运用草酸和水玻璃涣散矿泥时，才干得到较满足的成果。有矿泥存在时，浮选效果较差。将原矿脱泥，如脱除-10μn的矿泥，能够改进浮选目标。 B锰矿的浮选办法 锰矿浮选运用的捕收剂是油酸、塔尔油和氧化白腊皂等。别的，也可用烃油类(如重油、火油)加乳化剂(如烃基硫酸酯等)进行浮选。但烃类油用量很大，每吨矿石由几公斤到十几公斤，药剂参加矿浆后需求长期的激烈拌和，先使药剂发作乳化，极性捕收剂在矿藏表面固着，然后又被覆上一层油膜，这时锰矿才絮凝成集合体，与很多微细气泡一同上浮。这就是“乳化浮选”。 锰矿浮选最适合的pH为7～9。为了调整矿浆、涣散矿泥和按捺脉石，常加少数的碳酸钠和水玻璃、单宁及磷酸盐，但不能过量，过量对锰矿藏有按捺效果。SO2及其他的还原剂对锰矿藏有活化效果。浮选氧化锰矿时，水的不良影响非常明显。 用塔尔油浮选锰矿分两种状况：假如锰矿中的脉石是碳酸盐如方解石，则用糊精先在碱性介质中按捺锰矿，浮选方解石，然后在酸性矿浆中，用塔尔油作捕收剂浮选锰矿;假如脉石是石英等，就能够直接在酸性矿浆中浮选锰矿。 实验证明，用塔尔油与燃料作捕收剂，并加乳化剂乳化时，在pH4～5的矿浆中，处理含锰为16.296的重选尾矿，得到的精矿档次含Mn36.6%，回收率为90.1%。 锰矿石含硫化矿时，则先浮硫化矿，再浮选锰矿。 我国某锰矿处理的锰矿石中，金属矿藏有菱锰矿、钙菱锰矿、锰方解石及黄铁矿。脉石矿藏有石英、石髓和碳质黏土。菱锰矿呈细粒集合体及细密块状，钙菱锰矿呈层状结构，锰方解石呈集合体或细脉状呈现。锰矿藏的单体别离一般在0.02mm以下。 锰矿浮选悉数在浮选柱中进行，其流程见图5-17。原矿磨到85%-0.074mm后，用旋流器脱泥，加松醇油(200g/t)浮出碳质脉石，加丁黄药(400g/t)浮选黄铁矿，硫经一次扫选(加丁黄药200g/t)，一次精选(加丁黄药250g/t，松醇油100g/t)，得硫精矿。 硫精选尾矿和碳粗选精选兼并，加丁黄药250g/t，进行碳质脉石的精选，浮出碳，其尾矿用碳酸钠调整pH至8.5左右，并加水玻璃(300g/t)，氧化白腊皂(150g/t)，进行锰的扫选，得到一部分Ⅲ级锰精矿。硫扫选尾矿，加碳酸钠(250g/t)调整pH到8.2，加水玻璃(800g/t)，氧化白腊皂(300g/t，进行粗选，粗选精矿进行二次精选，得I、Ⅱ、Ⅲ级锰精矿。尾矿含Mn9.4%，原矿含 Mn21.52%。